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母线的相序排列及涂漆颜色是怎样规定的

母线的相序排列及涂漆颜色是怎样规定的

母线的相序排列及涂漆颜色是怎样规定的?

答:母线的相序排列(观察者从设备正面所见)原则如下:

从左到右排列时,左侧为A相,中间为B相,右侧为C相。

从上到下排列时,上侧为A相,中间为B相,下侧为C相。

从远至近排列时,远为A相,中间为B相,近为C相。

涂色:A-黄色,B-绿色,C-红色,中性线不接地紫色,正极-褚色,负极-兰色,接地线-黑色。

导线排列方式及线间距离的确定

导线排列方式及线间距离的确定 一、导线的排列方式 导线和避雷针在杆塔上的位置称为导线在杆塔,上的排列方式。导线排列方式没有绝对固定,常见的有三种;垂直排列、水平排列和三角形排列。 1.垂直排列方式 垂直排列方式使用于双回路配电线路,两个回路的导线分别悬挂于杆塔两侧。这种排列结构紧凑,节省投资,但是杆塔较高,增加雷击机会,而上下层导线容易相互接近而发生相间闪落因此这种排列的运行可靠性较低,根据排列方式不同可分为:正六边形、伞形、倒伞形、平行形等2.水平排列方式水平排列有两种布置方式。一种是对于10KV和35KV配电线路中跨越杆、跨越直线杆等,应用两棵杆与横担组成门型结构,导线使用悬式绝缘子固定于横担上,杆顶可以设置两根避雷线。这种杆塔能承受较大的负载。3.三角形排列 三角形排列方式常有3 种布置方法,线路采用针式绝缘子时;线路采 用悬式绝缘子;杆顶可设置避雷线。 二、线间距离的确定,一般可按照以下原则 1. 导线与杆塔间必须保证有足够的绝缘间距,包括导线应用悬式绝缘子水平排 列在最大风偏时于杆塔间的绝缘距离。导线与杆塔之间的最小净空距离如下表所示

2.导线在档距中部的接近程度不至发生相间闪落,对于35KV配电线 路,线间距离一般按下式计算: D=+Un/110+艮号下(fmax) 式中D-导线水平距离(m),Lk-悬式绝缘子串长度(采用瓷横担绝缘子时 Lk=O),Un-线路额定电压(KV,Fmax-导线最大弧垂(n) 35KV配电线路当导线垂直排列时,垂直线间距离,一般采用对于10(6)KV架空线路的线间距离,可按下式确定: D=++ 式中D-导线间距(m, I-线路档距(m), Un-线路额定电压(KV 10KV及以下不同电压等级的配电线路同杆架设时,导线悬挂点间(横 担之间)的最小垂直距离应符合下表的规定: m) 导线悬挂点间的最小垂直距离

设备喷涂规范

设备涂装规范 一主题内容与适用范围 、本规范规定了总体钢结构、设备、管道、零部件、阀门等的钢材表面处 理及涂装所需的质量要求。如果本程序和油漆生产商的规范之间发生冲突,一般来讲,应优先执行制造商的规范或建议。底漆和面漆之间的总兼容性应由供应油漆的制造商确认。 、涂装的主要目的是为了防腐保护,延长设备、管道、材料的使用寿命,同时也具有区分设备及管道的功能、具有妆饰美观,协调环境的作用。设备制造厂应严格按照国家或相关涂装标准和本规定执行,确保涂装质量。 、对于设备和管道的隔热表面(需要颜色标记的除外)以及有色金属材料制成品的表面例如:铝、黄铜、青铜、奥氏体不锈钢、铸铁以及其他抗腐蚀合金等,除非为了美观或方便辨识,否则设备和管道的绝缘表面不需刷漆。 所有的加工的啮合表面(例如法兰)在运送前应适当的清理,涂漆及保护。 、任何一项的完整涂装系统应包含以下环节: 适当的表面处理 底漆层的涂装 中间层的涂装 面漆的涂装 、所有的漆层应采取优质的产品或经批准的品牌。工作范围还应包括根据合同要求的规范供应所有的油漆材料,材料的质量应达到批准的质量要求。只有在机械加工和试验完成后,设备和管道才能喷漆。 二、引用标准 JB/T 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T 9199 防渗涂料技术条件 JG/T 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG/T 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 Q/CNPC 38 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范 Q/CNPC 79 埋地钢质管道再生橡胶防腐层技术标准 QB/T 3817 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微 镜法

QB/T 3819 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反 向散射法 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 IS : 5 调和漆及瓷釉颜色 IS : 101 调和漆和瓷釉试验方法 IS : 161 耐热漆 IS : 2074 调和漆、红色氧化锌铬涂料 IS :2339 双容器中一般用途的铝涂料 IS : 2379 用于辨识的管道颜色规范 IS : 2932 底漆和面漆所用瓷釉、合成涂料、外用涂料规范 三、总则 、合同项下的设备、材料、管道、金属构件等涂装工作,由设备制造厂或建 设单位负责。涂装要求按照国家或相关部委涂装标准和本规定执行。 、各合同项下的设备、管道及金属结构涂装应符合设计图纸要求。 、涂装方式为喷涂,不允许手工刷漆。验收标准:(1)所有涂料类别符合标 准及设计要求;(2)表面处理、涂层结构、工艺符合标准;(3)面漆色彩符合色标;(4)表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。 、本规定设备面漆颜色为主颜色(见表1),允许设备制造厂家在同一设备中 局部使用不同颜色。 表1

设备管道等表面色及标志色管理规定

万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部 设备、管道等表面色及标志色管理规定 WHLD/M-P17-001-2015

1、总则 为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置,促进安全生产和现场规范化,特制定本规定。 2、一般规定 2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。 2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。 2.3 执行本规定时,所使用的颜色应与附录《色卡》一致。 2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不再刷表面色(但应刷标志)外,其它设备和管道应刷表面色和标志。 2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面,或者隔热的设备和管道的保护层外表面,以及钢结构的表面。 2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016),须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时,可采用标志牌。 2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符,包括字样、代号、位号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上刷色。 2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018),在设备的醒目位置标明设备位号。 2.10 对火炬、烟囱等高耸设备,根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯(MH/T6012)-1999》设置飞行障碍标志;对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。. 3、设备、机械颜色规定 3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。 表1 设备、机械表面色和标志色 序号设备机械类别表面色标志色备注 灰蓝色((RAL 9016) 1 RAL 5008)交通白储罐灰蓝色(塔类交通白(RAL 9016) RAL 50082 ) 灰蓝色((RAL 9016) RAL 5008)3 冷换设备交通白灰蓝色(交通白RAL 5008 反应器)(RAL 9016) 4 灰蓝色(RAL 5008其他容器)5 交通白(RAL 9016) 灰蓝色(RAL 50086 )(RAL 9016) 交通白工业炉 灰蓝色(RAL 5008)交通白锅炉7 (RAL 9016)

国际标准__色卡对照表

数字"1"开头的 1000 Green beige 米绿色 1001 Beige 米色,淡黄或灰黄1002 Sand yellow 沙黄色 1003 Signal yellow 信号黄 1004 Goldenyellow 金黄色 1005 Honey yellow 蜜黄色 1006 Maize yellow 玉米黄 1007 Daffodil yellow 灰黄色 1011 Brown beige 米褐色 1012 Lemon yellow 柠檬黄 1013 Oyster white 近于白色的浅灰1014 Ivory 象牙色 1015 Light ivory 亮象牙色 1016 Sulfur yellow 硫磺色 1017 Saffron yellow 深黄色 1018 Zinc yellow 绿黄色 1019 Grey beige 米灰色 1020 Olive yellow 橄榄黄 1021 Rape yellow 油菜黄 1023 Traffic yellow 交通黄 1024 Ochre yellow 赭黄色 1026 Luminous yellow 亮黄色1027 Curry 咖喱色 1028 Melon yellow 浅橙黄 1032 Broom yellow 金雀花黄1033 Dahlia yellow 大丽花黄1034 Pastel yellow 粉黄色 1035 Pearl beige 米珍珠色 1036 Pearl gold 金黄珍珠 1037 Sun yellow 日光黄 数字“2”开头的 2000 Yellow orange 黄橙色 2001 Red orange 橘红 2002 Vermilion 朱红 2003 Paster orange 淡橙 2004 Pure orange 纯橙 2005 Luminous orange 亮橙 2007 Luminous bright orange 亮浅橙 2008 Bright red orange 浅红橙2009 Traffic orange 交通橙 2011 Deep orange 深橙色 2012 Salmon orange 鲑鱼橙 2013 Pearl orange 珍珠橙 数字“3”开头的 3000 Flame red 火焰红 3001 Signal red 信号红 3002 Carmine red 胭脂红 3003 Ruby red 宝石红 3004 Purple red 紫红色 3012 Beige red 米红色 3013 Tomato red 番茄红 3014 Antique pink 古粉红色 3015 Light pink 淡粉红色 3016 Coral red 珊瑚红色 3017 Rose 玫瑰色3018 Strawberry red 草莓红 3020 Traffic red 交通红 3022 Salmon pink 鲑鱼粉红色 3024 Luminous red 亮红色 3026 Luminous bright red 淡亮红 色 3027 Raspbery red 悬钩子红色 3031 Orient red 戈亚红色 3005 Wine red 葡萄酒红 3007 Black red 黑红色 3009 Oxide red 氧化红 3011 Brown red 红玄武土色 3032 Pearl ruby red 红宝石珍珠红 3033 Pearl pink 珍珠红色 数字“4”开头的 4001 Red lilac 丁香红 4002 Red violet 紫红色 4003 Heather violet 石南紫 4004 Claret violet 酒红紫 4005 Blue lilac 丁香蓝 4006 Traffic purple 交通紫 4007 Purple violet 紫红蓝色 4008 Signal violet 信号紫罗兰 4009 Pastel violet 崧蓝紫色 4010 Telemagenta 电视品红色 4011 Pearl violet 珍珠紫 4012 Peal blackberry 珍珠黑 数字“5”开头的 5000 Violet blue 紫蓝色 5001 Green blue 蓝绿色 5002 Ultramarine blue 群青蓝 5003 Sapphire blue 蓝宝石蓝 5004 Black blue 蓝黑色 5005 Signal blue 信号蓝 5007 Brillant blue 亮蓝色 5008 Grey blue 灰蓝色 5009 Azure blue 天青蓝 5010 Gentian blue 龙胆蓝色 5011 Steel blue 钢蓝色 5012 Light blue 淡蓝色 5013 Cobalt blue 钴蓝色 5014 Pigeon blue 鸽蓝色 5015 Sky blue 天蓝色 5017 Traffic blue 交通蓝 5018 Turquoise blue 绿松石蓝 5019 Capri blue 卡布里蓝色 5020 Ocean blue 海蓝色 5021 Water blue 不来梅蓝色 5022 Night blue 夜蓝色 5023 Distant blue 冷蓝色 5024 Pastel blue 崧蓝蓝色 5025 Pearl gentian blue 珍珠龙胆 蓝 5026 Pearl night blue 珍珠夜蓝 数字“6”开头的 6002 Leaf green 叶绿色 6003 Olive green 橄榄绿 6004 Blue green 蓝绿色 6005 Moss green 苔藓绿 6006 Grey olrve 橄榄灰绿 6000 Patina green 铜锈绿色 6001 Emerald greet 翡翠绿色 6032 Signal greet 信号绿 6033 Mint turquoise 薄荷绿蓝色 6034 Pastel turquoies 崧蓝绿松石 色 6035 Pearl green 珍珠绿 6036 Pearl opal green 不透明蓝白 绿 6007 Bottle green 瓶绿 6008 Brown green 褐绿 6009 Fir greet 冷杉绿 6010 Grass greet 草绿色 6011 Reseda green 淡橄榄绿 6012 Black green 墨绿色 6013 Reed green 芦苇绿 6014 Yellow olive 橄榄黄 6015 Black olive 黑齐墩果色 6016 Turquoise green 绿松石绿色 6017 May green 五月红 6018 Yellow green 黄绿色 6019 Pastel green 崧蓝绿色 6020 Chrome green 铭绿色 6021 Pale green 浅绿色 6022 Olive drab 橄榄土褐色 6024 Traffic green 交通绿 6025 Fern green 蕨绿色 6026 Opal green 蛋白石绿色 6027 Light green 浅绿色 6028 Pine green 松绿色 6029 Mint green 薄荷绿 数字“7”开头的 7000 Squirrel grey 松鼠灰 7001 Silver grey 银灰色 7002 Olive grey 橄榄灰绿色 7003 Moss grey 苔藓绿 7004 Signal grey 信号灰 7005 Mouse grey 鼠灰色 7006 Beige grey 米灰色 7008 Khaki grey 土黄灰色 7009 Green grey 绿灰色 7010 Tarpaulin gey 油布灰 7011 Iron grey 铁灰色 7012 Basalt grey 玄武石灰 7013 Brown grey 褐灰色 7015 Slate grey 浅橄榄灰 7016 Anthracite grey 煤灰 7021 Black grey 黑灰 7022 Umbra grey 暗灰 7023 Concrete grey 混凝土灰 7032 Pebble grey 卵石灰 7033 Cement grey 水泥灰 7034 Yellow grey 黄灰色 7035 Light grey 浅灰色 7036 Platinum grey 铂灰色 7037 Dusty grey 土灰色 7038 Agate grey 玛瑙灰 7039 Quartz grey 石英灰 7040 Window grey 窗灰色 7042 Traffic grey A 交通灰A 7043 Traffic grey B 交通灰B 7044 Silk grey 深铭灰色 7045 Telegrey 1 电视灰1 7046 Telegrey 2 电视灰2 7047 Telegrey 4 电视灰4 7048 Pearl mouse grey 珍珠鼠灰 7024 Graphite grey 石墨灰 7026 Granite grey 花岗灰 7030 Stone grey 石灰色 7031 Blue grey 蓝灰色 数字“8”开头的 8000 Green brown 绿褐色 8001 Ochre brown 赭石棕色 8002 Signal brown 信号褐 8003 Clay brown 土棕褐色 8004 Coper brown 铜棕色 8007 Fawn brown 鹿褐色 8008 Olive brown 橄榄棕色 8011 Nut brown 深棕色 8012 Red brown 红褐色 8014 Sepia brown 乌贼棕色 8015 Chestnut brown 粟棕色 8016 Mahogany brown 桃花心木褐 8017 Chocolate brown 巧克力棕色 8019 Grey brown 灰褐色 8022 Black brown 黑褐色 8023 Orange brown 桔黄褐 8024 Beige brown 哔叽棕色 8025 Pale brown 浅褐色 8028 Terra brown 浅灰褐色 8029 Pearl copper 珍珠铜棕色 数字“9”开头的 9001 Cream 彩黄色 9002 Grey white 灰白色 9003 Signal white 信号白 9004 Signal black 信号黑 9005 Jet black 墨黑色 9006 White aluminium 白铝灰色 9007 Grey aluminium 灰铝色 9010 Pure white 纯白色 9011 Graphiack 石墨黑 9016 Traffic white 交通白 9017 Traffic black 交通黑 9018 Papyrus white 草纸白 9022 Pearl light grey 珍珠浅灰 9023 Pearl dark grey 珍珠深灰 RAL工业国际标准色卡对照表 2009-06-06 21:54 RAL工业国际标准色卡对照表

国际标准PANTONE号颜色对照表

国际标准PANTONE号颜色对照表

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國際標准PANTONE號顔色對照表 yellow C yellow 012C orange 021C warm red C red 032C Rubine Red C Rhodamine Red C 黄色 C 黄色012C 橙色021C 暖红 C 红032C 宝石红 C 玫瑰红 C Purple C Violet C Blue 072C Reflex Blue C Process Blue Green C Black C 红紫 C 蓝紫 C 蓝072C 射光蓝 C 四色蓝 C 绿 C 黑 C Process Yellow C Process Magenta C Process Cyan C Process Black 四色黄 C 四色品红 C 四色青 C 四色黑 C Hexa chrome Yellow C Hexa chrome Orange C Hexa chrome Cagenta C Hexa chrome Cyan C Hexa chrome Green C Hexa chrome Black C Hexa chrome 黄C Hexa chrome 橙C Hexa chrome 品红C Hexa chrome 青C Hexa chrome 绿C Hexa chrome 黑C 100C 101C 102C Yellow C 103C 104C 105C 106C 107C 108C 109C 110C 111C 112C 113C 114C 115C 116C 117C 118C 119C 120C 121C 122C 123C 124C 125C 126C 1205C 1215C 1225C 1235C 1245C 1255C 1265C 127C 128C 129C 130C 131C 132C 133C 134C 135C 136C 137C 138C 139C 140C 1345C 1355C 1365C 1375C 1385C 1395C 1405C 141C 142C 143C 144C 145C 146C 147C 148C 149C 150C 151C 152C 153C 154C 1485C 1495C 1505C Orange 021C 1525C 1535C 1545C 155C 156C 157C 158C 159C 160C 161C 1555C 1565C 1575C 1585C 1595C 1605C 1615C

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定

火力发电厂热力设备和 管道保温油漆设计技术规定 SDGJ 59—84 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂热力设备和管道保温油漆 设计技术规定SDGJ 59—84》的通知 (84)水电电规设字第3号 为适应电力工业的发展和满足设计工作的需要,我院委托西南、华北电力设计院编制了《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ 59—84》,现颁发试行。 本规定正文及附件二由西南电力设计院负责编制;附件一由华北电力设计院负责编制,该院已有为TQ-16机和MZ-80B微型机编制的专用计算程序。 各单位在使用本规定过程中应注意总结经验,如发现不妥之处,请随时函告我院和西南、华北电力设计院,以便修订时考虑。 一九八四年二月十五日 第一章总则 第1.0.1条适用范围: 本规定适用于火力发电厂的热力设备、管道及其附件的保温、油漆设计。 本规定不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计,也不适用于电气、土建部分的有关设计。 第1.0.2条对下列情况,应按不同要求予以保温: 一、为保证良好的工作环境,外表面温度高于50℃,需要经常操作、维修的设备和管道一般均应保温。环境温度为27℃时,保护层外表面温度不应超过50 ℃。对于个别不宜保温的设备和管道,其外表面温度低于60℃(防止烫伤运行维护人员的温度界限)时可以不保温。 二、当散热损失导致年运行费用增加时,必须从节能和经济的角度进行保温设计,保温厚度按年最小费用法确定。 三、当需要限制介质在输送过程中的温度降,以满足防堵、防冻、防结露及其他工艺要求时,必须从控制介质温度的角度进行保温设计。 第1.0.3条对于不保温的设备、管道及其附件(包括支吊架),为了防腐和便于识别,应进行外部油漆。管道保温结构的外表面,为便于识别起见,应涂刷介质名称、表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。设备保温结构的外表面,只涂刷设备的名称,不必大面积涂刷油漆。 第1.0.4条保温设计应按照《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》和《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》第九章的规定,对保温材料的制造和施工提出要求。 第二章保温厚度

国际色彩标准名称与色值

国际色彩标准名称与色值

Magenta洋红 (品红玫瑰红) Fuchsia灯笼海棠(紫红色) DarkMagenta深洋红 Purple紫色MediumOrchid中兰花紫 DarkViolet暗紫罗兰 DarkOrchid暗兰花紫 Indigo靛青 (紫兰色) BlueViolet蓝紫罗兰MediumPurple中紫色MediumSlateBlue中板岩蓝SlateBlue板岩蓝DarkSlateBlue暗板岩蓝Lavender熏衣草淡紫 GhostWhite幽灵白

Blue纯蓝MediumBlue中蓝色MidnightBlue午夜蓝 DarkBlue暗蓝色 Navy海军蓝RoyalBlue皇家蓝 (宝蓝) CornflowerBlue矢车菊蓝LightSteelBlue亮钢蓝LightSlateGray亮石板灰SlateGray石板灰DodgerBlue道奇蓝 AliceBlue爱丽丝蓝 SteelBlue钢蓝 (铁青) LightSkyBlue亮天蓝色SkyBlue天蓝色

DeepSkyBlue深天蓝 LightBlue亮蓝 PowderBlue火药青 CadetBlue军服蓝 Azure蔚蓝色 LightCyan淡青色PaleTurquoise弱绿宝石Cyan青色 Aqua水色DarkTurquoise暗绿宝石DarkSlateGray暗石板灰DarkCyan暗青色 Teal水鸭色MediumTurquoise中绿宝石LightSeaGreen 浅海洋绿

Turquoise绿宝石 Aquamarine宝石碧绿MediumAquamarine中宝石碧绿MediumSpringGreen中春绿色MintCream薄荷奶油 SpringGreen春绿色MediumSeaGreen中海洋绿SeaGreen海洋绿 Honeydew蜜瓜色 LightGreen淡绿色 PaleGreen弱绿色 DarkSeaGreen暗海洋绿 LimeGreen闪光深绿Lime闪光绿ForestGreen森林绿

压力管道涂漆防腐工艺导则

压力管道涂漆防腐工艺导则 1范围 本标准适用于各种工业管道、各种公用管道的涂漆防腐工程2管道涂色分类表 见表1 表1管道涂色分类表 注:表道,又能做到统一。 3 一般油漆 3.1作业条件 3.1.1 管道试压合格,未经试压的大口径钢板卷管如需涂漆,应留出焊缝部位及有关标记 3.1.2 被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油脂、泥砂、水分等污物均已清除干净。 3.1.3 环境温度宜在15—35C之间,相对湿度在70%以下,并有防火、防冻、防雨措施c 涂漆的环境空气必须清洁,无煤烟、灰尘及水汽。室外涂漆遇雨、降雾时应停止施工。 3.1.4 管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。 3.2 表面处理涂料施工前,应将管道表面的油垢及氧化物等消除。焊缝处不得有焊渣、毛刺。表面个别部分凹凸不平的长度不得超过5mm。 1欢迎下载

管材表面的锈层可用下列方法消除: 3.2.1 手工处理用锤、刮刀、挫刀、钢丝刷或砂纸等将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉。金属表面浮锈较厚时,先用锤等敲掉锈层,但不得损伤金属表面;锈蚀不厚时,直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面,直至露出金属本色,再用棉纱擦干净。 3.2.2 机械处理 采用金钢砂轮打磨或同压缩空气喷石英砂(喷砂法)吹打金届表面,将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等污物除净。 喷砂除锈: 3.2.2.1 喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。 3.222 喷砂所用砂子必须坚硬、带棱、粒径在1—3mm之间;用前应经水洗、筛选、烘干,使其不合泥土杂物,含水率v 1 %。 3.223 操作程序:合格砂装入砂罐内(到容积2/3为限)T砂罐和贮气罐的出口阀及管路上的阀门全部关闭十开动空压机(使表压保持在0. 49MPa左右)-打开各个阀门及喷嘴(迅速将风压调至0. 4Mpa)-喷砂(喷嘴与被喷砂表面呈50°—70°夹角,并尽可能保持100 —200mn间距)一均匀移动喷嘴一被喷砂表面出现银灰色金属光泽即达到喷砂合格。 3.2.2.4 对管子内壁喷砂所用的喷嘴应为铸铁浇注的或用45号钢制作的锥形喷嘴,嘴端呈椭圆形(长轴10mm短轴5mm) 3.2.2.5 如喷嘴喷不出砂,应立即关闭空气阀,并从以下三方面找原因:出砂阀门开启度不够;出砂阀门受堵:砂罐内无砂。 3.2.3 化学处理 用酸洗的方法清除金属表面的锈层、氧化皮。采用浓度10—20%、温度18—60C的 稀硫酸溶液,浸泡被涂物件15—60 分钟;也可用10—15%的盐酸在室温下进行酸洗。为使酸洗时不损伤金属,在酸溶液中加入缓蚀剂。酸洗后要用清水洗涤,并用50%浓度的碳酸钠溶液中和,最后用热水冲洗2—3次,用热空气干燥。 3.2.4 旧涂料的处理在旧涂料上重新涂漆时,可根据旧漆膜的附着情况,确定是否全部清除或部分清 除。 如旧漆膜附着良好,铲刮不掉可不必清除;如旧漆膜附着不好,则必须清除重新涂刷。 2

设备、管道表面油漆、色环管理规定

设备、管道表面油漆、色环管理规定 1:总则 1.1为了确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。 2:油漆 2.1下列情况必须按不同要求进行外部油漆: 2.1.1不保温的设备、管道及其附件; 2.1.2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件; 2.1.3.支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。 2.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆,选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定: 2.2.1.室内布置的设备和管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷1~2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。 2.2.2.油管道和设备外壁,宜先涂刷l~2度醇酸底漆,再涂刷l~2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷1~2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。 2.2.3.管沟中的管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度环氧沥青漆。 2.2.4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度沥青漆;直径较大的循环水管道内壁,宜涂刷2度环氧富锌底漆。 2.2.5.排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。

2.2.6.制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架,若油漆损坏时,可涂刷1度颜色相同的油漆。 2.2.7.设备和管道的油漆颜色可按下表执行(管道油漆颜色表) 管道油漆颜色表 (摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072―1997;《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5) 序号管道名称底色色环 1 主蒸汽、再热蒸汽管道 2 抽汽、背压蒸汽、供热管道 3 其他蒸汽管道――红色 ――红色 ――无环 4 凝结水管道(保温) 5 凝结水管道(不保温) 6 给水管道―― 浅绿色

涂漆及表面色工程统一规定.

*********项目 工程统一规定 涂漆及表面色工程统一规定 文件编号:

目录 1目的 (1) 2适用范围 (1) 3标准规范 (1) 4设计 (2) 4.1一般规定 (2) 4.2设计原则 (4) 4.3表面色和标志色规定 (5) 5涂漆施工方提交的文件 (9) 6材料 (9) 6.1材料制造厂商 (9) 6.2涂漆材料 (10) 7运输、操作和贮藏 (10) 7.1交货和贮藏 (10) 7.2材料的使用和期限 (10) 7.3涂漆部件的搬运 (10) 8涂敷前的要求 (11) 8.1一般要求 (11) 8.2涂漆前的表面处理 (11) 8.3工厂刷漆的表面 (13) 8.4镀锌表面 (13) 9涂漆规定 (13) 10检查和试验 (15) 10.1涂装前表面处理与检查 (15) 10.2地上设备和管道防腐蚀工程检查与验收 (16)

10.3引进设备的检查 (17) 10.4修补 (19) 附录A 涂漆材料 (20) 附录B 设备、管道和管道组成件涂漆表 (21)

1 目的 为统一XX项目EPC阶段涂漆和表面色要求,指导EPC承包商的工程技术工作,特编制本规定。 2 适用范围 2.1本规定对塔、容器、换热器、加热炉、机械和包装机械、仪表、钢结构、管道等其他部件的表面处理和涂层保护系统提出了要求。如相关专业有各自的涂漆规定,各自的涂漆规定与本规定有矛盾时以各自涂漆规定为准。 2.2涂漆和镀锌材料,以及与各种涂层系统相关的表面处理均包括在涂漆材料中。 2.3工厂制造的容器、换热器、设备和包装单元及其相关管道应在发运前由供应商在车间内按照附录A,B,完成全部表面处理,底漆和面漆的涂覆工作。 2.4按照采购文件的规定,在车间预制的管道元件和管子应在车间现场按照附录A、B完成全部表面处理,底漆和面漆的涂覆工作。 2.5本规定适用于XX项目中钢制设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐蚀工程的设计。 2.6本规定不包括要求已经有外涂层和保护层的地下管道。 3 标准规范 下列文件中条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修改版均不适用本规定。凡是不注日期或修改号(版次)的引用文件,其最新版本适用于本规定。 GB/T 1720- 《漆膜附着力测定方法》

电工必知:线缆实用口诀

电工必知:线缆实用口诀 简便估算导线载流量 十下五,百上二, 二五三五四三界, 七零九五两倍半,温度八九折, 铜材升级算. 深度解析: ①10mm2以下的铝导线载流量按5A/平方毫米计算; ②100mm2以上的铝导线载流量按2A/平方毫米计算; ③25mm2的铝导线载流量按4A/平方毫米计算; ④35mm2的铝导线载流量按3A/平方毫米计算; ⑤70mm2、95mm2的铝导线载流量按2.5A/平方毫米计算; ⑥“铜材升级算”:例如计算120mm2的铜导线载流量,可以选用150mm2的铝导线,求铝导线的载流量;受温度影响,最后还要乘以0.8或0.9(依地理位置) 低压(220/380V)架空线路正常负荷电流的近似值 低压架空铝绞线,负荷电流近似算。 二十五方为一百,一档增加五十安。 若用最小十六方,八十左右较核算。 架空导线载流量的估算和选择 架空裸线铝绞线,强度载流两安全。 最小截面十六方,安全载流可估算。

已知截面乘倍数,截面毫方电流安。 十六平方六点五,二五以上分档算。 七十以下各一档,九五以上两两算。 截面二五倍数五,以上点五依次减。 若用铜线上一档,温度高时九折算。 地埋导线的允许载流量 地埋导线保安全,载流数值要有限。 截面四至九十五,截面倍数粗略算。 四个平方按八倍,每增一级一倍减。 二五、三五均四倍,五十、七十倍数三。 最大截面九十五,数值最小两倍半。 土壤温度二十五,不是二五要折算。 摄氏五度增两成,四十五度七折算。 380/220V低压架空线路导线截面的估算 低压架空用铝线,导线截面怎么选? 输电负荷乘距离,再乘系数算一算。 三相负荷系数四,单相乘八再乘三。 抗拉抗风保运行,十六以下不能选。 若用铜线来输电,铝线数值六折算。 负荷距含义 输电负荷(单位:KW,对于三相输电线路,应为三相的总功率,即额定功率)与输电距离(单位:KM)的乘积叫做“负荷距”。对于三相四线制线路,每根相线的截面积不小

设备与管道涂料防腐设计与施工规范

设备与管道涂料防腐设计与施工规范

1 总则 1.1本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐 蚀工程。 本规范不适用于表面温度超过500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。 本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。 1.2执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。

2 名词、术语 2.1涂料coating 涂覆于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”,如防锈漆、耐酸漆等。 2.2 漆膜或涂膜paint film 将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜,它可以由一道或几道涂层构成。 2.3 清漆vernish 不含着色物质的一类涂料,常作面漆使用,能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。 2.4磁漆enamel 涂覆后,所形成的漆膜坚硬.、平整光滑,外观通常类似于搪瓷的一类涂料。 2.5底漆或底层priming coat 多层涂装时,直接涂覆于钢材表面上的涂料。 2.6二道底漆surfacer 多层涂装时,用来修正不平整底漆表面的一类涂料。 2.7中间漆或中间层intermediate coat 介于底层与面层之间的涂层,其主要作用是较多地增加防腐蚀涂层的厚度,且能与底漆和面漆良好附着。 2.8面漆或面层top coat 多层涂装时,涂覆于最上面的一层涂料,一般为l—2道。 2.9附着物adherend 主要包括焊渣、焊接飞溅物,可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等。 2.10遮盖力covering power 在物体表面均匀地涂覆一层涂料,使物体表面被完全遮盖而不再呈现原来的状态。此时,每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。单位:g/m2。 2. 11 附着力adherence 附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。一般用“级”来表示。 2.1 2难溶解介质slightly soluble medium 温度20℃时,在水中的溶解度小于2g/L的碱、盐类介质。 2.13易溶解介质soluble medium

化工企业管道的基本识别色识别符号和安全标识办法

化工企业设备、管道和钢结构基本识别色、识别符和安全标识管理规定 一、目的 为了使公司生产设备、设施和管道涂色统一、达到安全、防腐、醒目、美观、整洁的目的,特制定本规定。 二、依据 1、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003; 2、《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990 3、《安全色》GB 2893-2008 4、《消防安全标志》GB13495-1992 5、《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009 三、适用范围 1、生产区内生产过程中非地下埋设的各类设备、设施和管道等。 2、生产厂区内消防设施、消防水管道、消防栓等。 四、工业设备、设施和管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (一)基本识别色 1、设备:

1)静止设备:各种容器、塔、反应釜、换热器、冷凝器、缓冲罐、计量罐、贮罐等,均涂银色,并喷涂大红标志色。 2)锅炉:银色,锅炉分汽缸涂红色。 3)机械设备 泵:出厂色或银色 电机:出厂色或苹果绿色 压缩机、离心机:出厂色或苹果绿色 风机:出厂色或天酞蓝色 联轴器防护罩:淡黄色 4)阀门 (1)阀门阀体 灰铸铁、可锻铸铁:出厂色或黑色 球墨铸铁:出厂色或银色 碳素钢:出厂色或中灰色 耐酸刚:出厂色或海蓝色 合金钢:出厂色或中酞蓝色 (2)阀门手轮、手柄 钢阀门:出厂色或海蓝色 铸铁阀门:出厂色或大红色 5)电气、仪表设备

1)开关柜、配电盘:外表中灰或苹果绿,内表面象牙色,标志色大红色。 2)变压器、配电箱:中灰,标志色大红色。 3)操作台、仪表盘:中灰或苹果绿色。 4)电缆桥架、电缆槽:中灰,镀锌或铝合金表面不涂漆。 2、钢结构涂色: 1)梁、管架、支架、支座、平台等钢结构涂蓝灰色或中酞蓝色; 2)栏杆、扶梯等钢结构一般涂浅黄色,并在栏杆、扶梯等钢结构最上端涂浅黄色、黑色环相间安全色环,色环长度150~200mm。 3、管道涂色 1)凡是不锈钢、有色金属、非金属材料管道均不另行涂漆,但需涂色标漆。 2)保温管道的保护壳表面,用玻璃丝布的,按照管道颜色表格涂色,以便识别管内介质的种类和状态; 保温、保冷整管用白铁皮、铝薄、镀锌板或复合硅酸盐材料的表面不涂色,但需涂色标漆。 3)消防设施:如消防栓、报警器、消防箱等器材、消防水管道涂大红色。

设备管道等表面色及标志色管理规定

万华烟台工业园氯碱热电工程建设 指挥部 设备、管道等表面色及标志色管理规 定 WHLD/M-P17-001-2015

1、总则 为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置,促进安全生产和现场规范化,特制定本规定。 2、一般规定 2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。 2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。 2.3 执行本规定时,所使用的颜色应与附录《色卡》一致。 2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不再刷表面色(但应刷标志)外,其它设备和管道应刷表面色和标志。 2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面,或者隔热的设备和管道的保护层外表面,以及钢结构的表面。 2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016),须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。 2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时,可采用标志牌。 2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符,包括字样、代号、位号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上刷色。 2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018),在设备的醒目位置标明设备位号。 2.10 对火炬、烟囱等高耸设备,根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯(MH/T6012)-1999》设置飞行障碍标志;对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。

管道油漆设计施工规范要求

管道油漆设计施工规范 要求

目录 1.总则 (1) 2.油漆施工 (1) 3.涂漆规定和选择 (6)

1.总则 1.1范围 本规定对管道涂漆的设计和材料要求。 1.2 设计原则 1.2 设计原则 1)对于不保温管道及其附件,为了防腐和便于识别,进行外部油漆。 2)对于保温的管道和设备,当介质温度低于120℃时,管道和设备在保温前进行防腐处理。 3)支吊架、平台扶梯等,为了防腐和便于识别,进行外部油漆。 4)检修起吊设施的钢轨。 5)在管道外表面(对不保温的)或保温结构的外表面,为了便于识别,涂刷介质名称,表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。对于保温设备外表面只涂刷设备的名称,不予大面积刷漆。 6)制造商提供的设备和支吊架,原则上应再涂刷一度颜色相同或协调的面漆。 7)需要现场油漆的设备及材料,其油漆颜色施工时,现场与业主商定。 1.3 规范与标准 DL/T 5072 《火力发电厂保温油漆设计规程》 HGJ 229 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB/T 3181 《漆膜颜色标准样本》 GB/T 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 7231 《工业管路的基本识别色和识别符号》 GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》 SY/T 0447 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准 2.油漆施工 2.1 原则 一般地,不锈钢材料、镀锌钢管、保温外保护层不防腐。地上管道及设备防腐应按HGJ 229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行,埋地管道防腐应按SY/T 0447《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》执行。

压力管道涂漆防腐工艺规程.doc

压力管道涂漆防腐工艺规程 1 范围 本标准适用于各种工业管道、各种公用管道的涂漆防腐工程。 2 管道涂色分类表 见表1。 表1 管道涂色分类表 注:表中所列颜色为一般规定,也可根据实际情况改用其它种颜色,但必须能区别各种管道,又能做到统一。 3 一般油漆 3.1 作业条件 3.1.1 管道试压合格,未经试压的大口径钢板卷管如需涂漆,应留出焊缝部位及有关标记。 3.1.2 被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油脂、泥砂、水分等污物均已清除干净。

3.1.3 环境温度宜在15—35℃之间,相对湿度在70%以下,并有防火、防冻、防雨措施。涂漆的环境空气必须清洁,无煤烟、灰尘及水汽。室外涂漆遇雨、降雾时应停止施工。 3.1.4 管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。 3.2 表面处理涂料施工前,应将管道表面的油垢及氧化物等消除。焊缝处不得有焊渣、毛刺。表面个别部分凹凸不平的长度不得超过5mm。 管材表面的锈层可用下列方法消除: 3.2.1 手工处理 用锤、刮刀、挫刀、钢丝刷或砂纸等将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉。金属表面浮锈较厚时,先用锤等敲掉锈层,但不得损伤金属表面;锈蚀不厚时,直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面,直至露出金属本色,再用棉纱擦干净。 3.2.2 机械处理 采用金钢砂轮打磨或同压缩空气喷石英砂(喷砂法)吹打金届表面,将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等污物除净。 喷砂除锈: 3.2.2.1 喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。 3.2.2.2 喷砂所用砂子必须坚硬、带棱、粒径在1—3mm之间;用前应经水洗、筛选、烘干,使其不合泥土杂物,含水率<1%。 3.2.2.3 操作程序:合格砂装入砂罐内(到容积2/3为限)→砂罐和贮气罐的出口阀及管路上的阀门全部关闭十开动空压机(使表压保持在0.49MPa左右)→打开各个阀门及喷嘴(迅速将风压调至0.4Mpa)→喷砂(喷嘴与被喷砂表面呈50°—70°夹角,并尽可能保持100—200mm间距)→均匀移动喷嘴→被喷砂表面出现银灰色金属光泽即达到喷砂合格。 3.2.2.4 对管子内壁喷砂所用的喷嘴应为铸铁浇注的或用45号钢制作的锥形喷嘴,嘴端呈椭圆形(长轴10mm,短轴5mm)。 3.2.2.5 如喷嘴喷不出砂,应立即关闭空气阀,并从以下三方面找原因:出砂阀门开启度不够;出砂阀门受堵:砂罐内无砂。 3.2.3 化学处理 用酸洗的方法清除金属表面的锈层、氧化皮。采用浓度10—20%、温度18—60℃的稀硫酸溶液,浸泡被涂物件15—60分钟;也可用10—15%的盐酸在室温下进行酸洗。为使酸洗时不损伤金属,在酸溶液中加入缓蚀剂。酸洗后要用清水洗涤,并用50%浓度的碳酸钠溶液中和,最后用热水冲洗2—3次,用热空气干燥。3.2.4 旧涂料的处理 在旧涂料上重新涂漆时,可根据旧漆膜的附着情况,确定是否全部清除或部分清除。如旧漆膜附着良好,铲刮不掉可不必清除;如旧漆膜附着不好,则必须清除重新涂刷。

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