一、十大禁令
1.指挥员工或员工用手（脚）等身体任何部位直接接触设备的转动部位以及运行中的带钢。
2.辊系清扫作业过程中，徒手清扫运行中的辊与辊(或带钢)的咬入处。
3.实施检修项目未按规程规定进行有效的三方确认挂牌。
4.擅自启动己停机挂牌的设备。
5.处理易燃易爆易中毒的设备和管道，未采取有效隔断措施和臵换作业。
6.处理带压容器、设备和管道，未采取有效隔断、卸压和防护措
7. 2米以上的高处作业未系挂安全带或安全网。
8.高电压场所作业未落实“停电、放电、验电、装设接地线等”相对应的技术保障措施。
9.擅自拆除安全联锁装臵。
10.实施“不停机、不停电”项目，未按管理流程，进行现场确认和审批。
二、岗位危险预防预知
三、指挥吊运、挂钩作业安全规程
1.起重指挥、挂钩工属特种作业，必须遵守《特种作业管理规定》。
2.指挥人员应站在使行车司机能看清指挥信号的位臵上。指挥信号必须清楚、准确。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开地面人员和障碍物。当负载必须从生产设备或设施上经过时应主动避让重要设备。
3.指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便逐级传递信号。
4.负载降落时，指挥人员必须确认降落区域安全后方可发出降落信号。
5.当多人绑挂同一负载时，起吊前应先作呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。
6.同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，应确保同步吊运。
7.正确掌握被吊运物件的重量。使用绳索吊运挂钩时，两绳之间夹角不得大于120度。
8.钢丝绳在使用前必须认真检查，防止钢丝绳直接和物件的锐角接触，严禁超负荷使用钢丝绳。
9.落吊时不准用手牵扯或用脚踩踏吊物。
10.钢丝绳在一个节距内断丝达到10%或磨损超过钢丝直径的40%时，该钢丝绳应作报废处理，不得继续使用。钢丝绳扭曲、变形、打结不得使用。(具体断丝报废标准为一个捻距内断丝达到7根或合计断丝达到10根及以上必须报废)
11.各种吊具、索具使用完毕后应指挥行车将其放回指定的专用托架上。
四、起重作业安全规程
1.起重工属特种作业，必须取得特种作业操作证才能独立上岗操作。
2.在起重作业前必须对索具、手动葫芦、千斤顶等起重用具、器材进行严格检查，凡有缺陷的器材不准使用。起重用具的负载必须在额定范围内使用。
3.起重作业时应有专人负责，统一指挥。指挥时手势要清楚，信号要明确。不准戴手套指挥，不准远距离指挥。起重作业指挥要遵守《行车驾驶员安全规程》（BH404001附件一）、《指挥吊运、挂钩安全规程》（BH404001附件二）。
4.吊运物件时不准站立在吊物的上面，不准站在死角，不准从吊物的下方通过。笨重物件、锥底物件及重心偏向一端物件的起重作业应有特别措施。
5.需在脚手架上作业的其跳板两端必须固定，并遵守《危险作业规定》。所携带的工具应妥善保管，严禁从高处往下方抛物。
6.使用链式起重设备和手动葫芦时，支点必须挂在坚固的结构上。
7.用平车装运大型物件时其体积的三分之二必须在平车上，并注意物件的重心位臵。散件堆放要整齐，整件堆高小于2米。汽车货运不准人货混装。
8.用体力搬运时要注意道路上的障碍物，肩扛手提时要注意前后行人。
9.绑扎物件的绳扣必须牢固，锐角处应有防护软垫。
10.吊装电动机、电气柜等电气设备时必须先断电，电线未拆除不准作业。
11.使用千斤顶作业时物件要放平，垫头要端正，平稳进行顶压。顶压轴承时应有防护。
12. 厂房屋架等结构上一般不准挂起重支点，特殊情况须事先审核，落实防范措施，经主管部门批准后方可进行。
五、危险作业规定
1 危险作业范围：明火作业；2米以上（含2米）登高有坠落危险的作业；有中毒窒息危险作业。
2 需进行危险作业的项目负责人必须事先填写“危险作业审批表”(见附件二十三)，按危险作业分级办理审批手续。经有关主管部门批准后方可作业，并严格执行本规定。
3 凡患有高血压、心脏病、癫痫病，手脚残疾等及医生认为不适宜从事危险作业人员不得从事本规定的作业。
4 明火作业按公司“消防安全管理程序”办理审批手续。
5 高处作业规定：
5.1 两米至十米高处作业由车间、部门负责人审批；十米至三十米高处作业由制造部负责审批；三十米以上高处作业需经公司分管总经理审批。
5.2 每一高处作业点其作业人员不少于两人，其中一人监护。30米以上高处作业需制定专业性的监护措施。
5.3 项目负责人应针对高处作业的环境和条件采取具体的安全措施，并在作业前对从事高处作业的人员进行安全交底。
5.3.1 登高用梯的两端及中间应加固，梯脚应有防滑措施，凡缺档、松动、虫蛀、豁裂、腐朽等的梯子一律不准使用。单把梯子长度一般不得超过10米。
5.3.2 两梯连接使用时绑扎必须牢固，严禁三梯连接。
5.3.3 梯子必须搭靠在牢固的墙壁或其它支撑物上，梯子的顶端应超过搁臵点30厘米，坡度以60－70度之间为宜，并有人监护。严禁用不稳固的物体垫高梯子。
5.3.4 在梯子上作业时，人的重心不得超过搁臵点，不得两人同时在同梯子上作业。严禁立在人字梯最高一档上操作。
5.3.5 在梯子上作业必须系好安全带，并将安全带挂在牢固的固定物上。
5.4 凡遇大雾、大雨及六级以上大风等恶劣天气一般应停止露天高处作业。特殊情况必须采取相应安全措施确保作业安全，否则不得作业。
6 有中毒窒息危险作业规定：
6.1 有中毒窒息危险的作业如水处理系统清池作业；窨井疏通作业及进罐入塔检修作业，氨棚区域、氨分解室、制氮间、氮气系统管网检修作业等必须遵守本作业规定。
6.1.1 其它有中毒窒息危险的作业应事先对作业场所的有毒气体作好测定或了解，具体作业前必须落实施工安全技术措施，确保有中毒窒息危险作业安全进行。
6.2 有中毒窒息危险作业的检测：
6.1.1 清池作业及进入窨井疏通作业应对硫化氰气体进行即时检测，且硫化氰气体浓度应小于10毫克/立方米。一旦超出该浓度应立即停止作业，撤出该区域所有作业人员。
6.1.2 氮气系统管网检修作业环境中的空气含氧量小于18％时应停止作业。
六、维修分厂吊运及动火作业标准流程
1. 维修分厂吊运作业标准流程
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 动火作业安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3552-29 动火作业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。 二.定义 1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。 2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三.职责 1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。 3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。 四.动火作业的分类 1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；
文件编号：RHD-QB-K5548 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工地动火作业安全操作规程标准版本
工地动火作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、总则 为控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其他事故的发生，保障公司的生产安全，特制定本制度。 2、定义 （1）动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。 （2）易燃易爆场所：主要指涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、
前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3、职责 （1）担当部门：主要指在公司内进行维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方，在公司区域内动火时，负责《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 （2）承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等，负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。 （3）安全部：接受动火申请，负责批准《安全作业许可证》；检查动火作业的安全状况及督促现场
改善。 4、动火作业的分类 （1）动火作业分类：公司内的动火作业分为A 级、B级、C级三类。 （2）A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第2款第2条规定的区域。 （3）B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修，改造，施工等动火作业。 （4）C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。 （5）遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其他动火作业一律按A 级动火作业升级管理。
动火作业安全规范 1、目的 为了保证动火作业安全，使动火者、监火人各自明确自己的责任，做好防范工作，避免火灾事故的发生。 2、范围 动火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业过程。凡进入具有火灾爆炸危险场所动火作业的必须严格执行本动火安全管理规定。动火作业涉及到进入受限空间、设备内作业、高处作业、断路作业、临时用电等情况时，必须办理相应的作业许可证。 3、动火作业的风险辨识（危害识别） 3.1 动火作业前，要针对作业内容进行风险辨识（危害识别），制定出相应的作业程序（施工方案）及安全措施。 3.2 将制定的作业程序（施工方案）及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措施填入“动火作业许可证”内，开出动火证。 4、动火作业系指采用以下方式作业。 4.1 各种气焊、电焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 4.2 使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。 4.3、熬沥青、铁锤击物件（产生火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。 4.4 禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。 5、企业动火作业分级 5.1 特殊危险动火作业 5.1.1 在生产运行状态下易燃易爆、有毒介质的生产装置、管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险的动火作业。 5.1.2 在未拆除易燃填料的塔内、凉水塔内动火作业。 5.1.3 节假日期间进行的一级动火作业应升为特殊动火作业。
5.2 一级动火作业 在易燃易爆、有毒场所进行的动火作业，为一级动火作业。 5.3 二级动火作业 除特殊危险作业和一级动火作业以外的动火作业为二级动火作业。 6、动火安全作业许可证的办理 6.1 动火安全作业许可证办理之前，动火单位必须对动火作业的内容进行风险辨识和风险评价，并根据辨识和评价结果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。 6.2 动火安全作业证的办理，由申请单位指定的动火作业负责人办理，办证人应该按《动火安全作业证》的项目进行逐项填写，不得空项，并将经过风险辨识、风险评价制定出的安全措施，逐条填写到《动火安全作业证》分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。 6.3 动火作业证批准后，由动火作业负责人下达动火指令，保管好动火安全作业证，并负责整个动火作业过程的安全。 7、动火安全作业证的审批权限和程序、 7.1、特殊危险动火作业证的审批，由动火地所在部门（车间）的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、签字，然后报安全保障部经理复审签字，无问题后开出动火证，安全总监审核签字，总经理（基地主任）签字。 7.2 一级动火安全作业证的审批，按特殊危险动火作业的审批程序，由安全保障部经理复核，安全总监签字后作为终审签批。 7.3 二级动火安全作业证的审批，由动火地所在车间的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、签字，而后报部门经理复审后签字作为终审签批。 8、动火作业前的检查 动火作业证办理后，动火作业负责人要按照动火作业方案和动火安全措施以及动火证中的要求，对动火现场安全措施的落实情况以及所用工具的完好情况进行逐一检查、核实，并与参加作业的人员交代作业方案和安全注意事项，
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动火作业安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
动火作业安全操作规程(2021版) 一.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。 二.定义 1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。 2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 三.职责
1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。 3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。 四.动火作业的分类 1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类； 2.A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。 3.B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
危险化学品企业动火作业安全管理规范 （ISO45001-2017） 1基本要求 1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。 1.2本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括： a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。 d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。 e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。 1.3本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 1.4本规定依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014；《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008编制。
1.5动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。 2分工与职责 2.1企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。 2.2企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。 2.3企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。 2.4动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。 2.5动火作业人职责 2.5.1动火作业人应持有有效的本工种作业证。 2.5.2动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
动火作业安全规范（修订） 1.目的及适用范围 本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本规范适用于本公司禁火区的动火作业。 本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。 2.编制依据 GB50016 建筑设计防火规范 GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程 AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3．职责 动火作业负责人（动火作业单位现场负责人） 对动火作业负全面责任。 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 生产单位负责人（动火所在单位主要负责人） 负责办理《作业证》对所属生产系统的安全负责。制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。 动火人（持有特种作业证的人员） 参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 逐项确认相关安全措施的落实情况。 确认动火地点和时间。 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 随身携带《作业证》。 监火人（车间岗位人员或车间岗位人员和维修人员共同担任） 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 当发现动火人违章作业时应立即制止。 在动火作业完成后，车间监火人员会同有关人员清理现场，清除残火，灭火器、消防水袋等消防设施放回原处，确认无遗留火种后方可离开现场。 动火分析人（车间专兼职安全员） 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 动火初审人（一级动火由所在单位的负责人审批，二级动火由所在单位专兼职安全员审批） 动火作业的初审人是动火作业安全措施落实情况的确认人，对自己的批准签字负责。 审查《作业证》的办理是否符合要求。 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 实施安全教育人（作业单位负责人、专兼职安全管理人员）
动火作业安全操作规程 1.目的 确保公司内动火作业安全，有效地避免火灾和爆炸事故，保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。 2.适用范围 公司易燃易爆生产及储存区域与非固定动火区的动火作业。 3.职责 特殊危险动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全部复检签字后，报总经理终审批准。 一级动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报安全部签字终审批准。 二级动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导审核后报安全部批准。 动火作业由所在单位和安全部进行监督管理。 4.工作程序 动火作业 在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火） （1）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向。 （2）距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。
（3）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。 （4）生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。（5）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。 （6）固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。 易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 动火作业 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.3.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.3.2一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3.3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.3.4凡单位或单独厂房全部停车，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.3.5遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
动火作业操作规程 1 总则 目的 本标准规定了有限公司进行动火作业的有关要求。 适用范围 本标准适用于有限公司动火作业。 2 编制依据 《化学品生产单位特殊作业安全规范》 3 定义 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表 面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 4 作业分级 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 注：企业应划定固定动火区及禁火区。 二级动火作业：在非防爆区域内除工艺设备、管线、阀门外的动火作业可按二级动火作业管理。
一级动火作业：在易燃易爆场所或装置区内以及在其它危险、高压区域对设备、管线、阀门进行的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理，LNG储罐属于特殊动火作业。 5 作业基本要求 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按规定执行。 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
一、动火作业安全操作规程 1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。 2.动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 3.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。 4.动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。 5.动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。 6.高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。 7.在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。 8.在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 9.维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 10.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。 11.五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。 12.动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。 二、抽堵盲板作业安全操作规程 1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。 2.抽堵盲板操作前，首先通知煤气防护人员及安全员到场，并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。现场设置警戒线或者安全护栏，并有专人监护，禁止无关人员进入警戒区域。
动火作业操作规程 一.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障 公司的生产安全。主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 二，安全操作规程 （1）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜 在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 （2）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 （3）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
（4）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，经反复确认无危险隐患后，方可动火；执行部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 （5）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 三，安全作业许可书 （1）《安全作业许可书》由执行部门负责组织操作人员提出动火申请，经执行部门初审后，到安全课办理。安全课终审批准《安全作业许可书》。 （2）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全部门一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给执行部门存档保存。 （3）《安全作业许可书》不准转让，涂改，不准异地使用或扩大使用范围；一份《安全作业 许可书》只准在一个动火点使用；《安全作业许可书》的有效时间以安全环保课批准的 为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理，并获批准。
厂区动火作业安全规程 1 范围 本规程规定了公司区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 本规程依据国标HG23011-1999<厂区动火作业安全规程>,结合公司实际而制定，适用于赢创三征公司生产区域内易燃易爆场所及其他场所的动火作业。（批准的固定动火区作业和固定用火作业除外） 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。 GBJ 16-----87 建筑设计防火规范 HG 23012---1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23014---1999 厂区高处作业安全规程 3 定义 3.1 动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性工作。 3.2 易燃易爆场所 按GBJ---16----87规范中火灾危险分类为甲、乙类的生产和储存物品的场所。公司内的氰化钠生产车间、液氨罐区、三聚氯氰车间氯气蒸发、导热油装置、冷冻机组、氯气储罐、缓冲罐等设备及室内或根据工况条件确定的范围等为指定的易燃易爆场所、区域。
3.3 固定动火区 指公司机修车间室内作业区及室外作业场。 3.4 固定用火 指公司职工食堂灶间用火、化验室电加热炉等。 4 动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.4 凡厂、车间或者单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.5 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 5 动火作业安全防火要求 5.1 一级和二级动火作业 5.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内，高处等进行动火作业还必须执行《厂区设备内作业安全规程》、《厂区高处作业安全规程》。 5.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 5.1.3 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 5.1.4 凡是处于甲乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作
动火作业操作规程 1.施工现场范围内除固定吸烟点外，其余均为禁火（禁烟）区域。 2.食堂及等需使用明火（电炉、电热器等）的区域，由项目部消防安全管理部门组织检查，合格后予以办理审批手续。 3.因检修、施工需要使用电、气焊（割）、喷灯等可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须按规定先申请办理审批手续。 4、其它区域的动火作业分三级管理 ①一级动火：乙醇及有机溶剂贮存间，危险品库严格控制动火作业，特殊情况需对上述区域设备、设施进行动火作业的，必须完全将可燃气体置换、清洗干净，并对动火部位进行动火分析合格后方可进行动火。监理、总包有规定的按规定执行。监理、总包无规定的项目部内部必须进行审批，审批程序为：施工单位报审、安全管理人员审核安全措施和周围环境、项目经理批准。 ②二级动火：技术夹层、仓储区、生产车间、周围有易燃材料等区域的动火作业，必须在距动火地点五米内清除可燃物，无法清除的必须用阻燃物进行有效的隔离，必要时动火现场应配备灭火器材。监理、总包有规定的按规定执行。监理、总包无规定的项目部内部必须进行审批，审批程序为：施工单位报审、安全管理人员审核安全措施和周围环境、项目生产经理批准
③三级动火：其它区域内的动火，必须做好可燃物的清理或采取有效的阻隔措施，并注意对其它设备、设施的保护。监理、总包有规定的按规定执行。监理、总包无规定的项目部内部必须进行审批，审批程序为：施工单位报审、安全管理人员审核安全措施和周围环境、并批准。 5.动火作业必须为二人以上作业，必须指定现场指挥人和作业监护人， 一级动火的监护人施工单位专兼职安全管理人员，二、三级动火的监护人为施工单位设置的专业人员。 6.执行动火作业的人员在完成作业后必须仔细清理现场，确定无火种复燃的可能时才可离开现场，以防炽热焊渣引起火灾。 7.动火作业人必须按规定先申请办理审批手续，经审批者确认安全措 施无误并填写记录、签字同意方可进行作业，动火作业所在岗位和工作人员必须协助做好安全措施。 8.动火作业审批者必须严肃认真、细致地检查各项安全措施，认真落 实监护工作，动火许可证所批准的范围不得任意扩大，动火时间不得延长，需要扩大动火区域和延长时间，应重新进行审批。 9.动火作业审批有效时间为：一级动火8小时，二级动火12小时， 三级动火4 8小时，超过有效时间必须重新申请。
动火作业安全规程 1.目的 确保公司内动火作业安全，有效地避免火灾和爆炸事故，保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。 2.适用范围 公司易燃易爆生产及储存区域与非固定动火区的动火作业。 3.职责 3.1 特殊危险动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全部复检签字后，报总经理终审批准。 3.2 一级动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报安全部签字终审批准。 3.3 二级动火作业的《动火许可证》由动火地点所在单位主管领导审核后报安全部批准。 3.4动火作业由所在单位和安全部进行监视治理。 4.工作程序 4.1动火作业 在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火）（1）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向。 （2）距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。
（3）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。 （4）生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。 （5）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数目的消防器材。 （6）固定动火区要设立明显标志，落实专人治理。 4.2易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4.3动火作业 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.3.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.3.2一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3.3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.3.4凡单位或单独厂房全部停车，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公
1、范围 本规范适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。 本规范不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。 2.1动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所 3、动火作业分级：一级、二级、三级动火作业。 3.4遇节、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 动火期间，距动火点30米内不得排放各类可燃气体；距动火点15米内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10米内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。 4.1.12使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下暴晒。 4.1.13动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 5、动火分析及合格标准
动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。 5.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。 5.3取样与动火间隔不得超过30min。 5.5动火分析合格判定 当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；爆炸下限小于4%，被测浓度应不大于0.2% 6、职责要求 6.3监火人 6.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 6.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其他工作。6.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。 6.3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 6.5动火分析人 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 7、《动火安全作业证》的管理 7.2.5《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在
ICS：71 . 020 备案号：4109 - 1999 中华人民共和国化工行业标准 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 The Safety Code for Hot Work in Workplace (出版稿) 1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施 国家石油和化学工业局发布 HG 23011 - 1999 前言 本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。 本标准的附录为标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。 本标准主要起草人：张镭。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准 厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 The Safety Code for Hot Work in Workplace 厂区动火作业安全规程 HG 23011 - 1999 1.主题内容与适用范围 本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。 本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 3.定义
操作规程编号：YTO-FS-PD564 动火作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
动火作业操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障 公司的生产安全。主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 二，安全操作规程 （1）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜 在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 （2）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与
厂区动火作业安全规程 范围 本规程规定了公司区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 本规程依据国标 厂区动火作业安全规程 结合公司实际而制定，适用于赢创三征公司生产区域内易燃易爆场所及其他场所的动火作业。（批准的固定动火区作业和固定用火作业除外） 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。 建筑设计防火规范 厂区设备内作业安全规程 厂区高处作业安全规程 定义 动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性工作。 易燃易爆场所 按 规范中火灾危险分类为甲、乙类的生产和储存物品的场所。
公司内的氰化钠生产车间、液氨罐区、三聚氯氰车间氯气蒸发、导热油装置、冷冻机组、氯气储罐、缓冲罐等设备及室内或根据工况条件确定的范围等为指定的易燃易爆场所、区域。 固定动火区 指公司机修车间室内作业区及室外作业场。 固定用火 指公司职工食堂灶间用火、化验室电加热炉等。 动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 凡厂、车间或者单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 动火作业安全防火要求 一级和二级动火作业 动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内，高处等进行动火作业还必须执行《厂区设备内作业安全规程》、《厂区高处作业安全规程》。 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危
前言 本标准第5.1条和第6章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是根据化学品生产单位对动火作业的安全要求制定的。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（TC 288/SC3)归口并解释。 本标准参加起草单位：中国化学品安全协会、中化化工标准化研究所。 本标准主要起草人：刘利民、梅建、路念明、常虹、张军、郭风琴、张晓钢、张建敏。 2008-11-19 发布2009-01-01 实施国家安全生产监督管理总局发布
化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008） 1范围 本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。 本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50016建筑设计防火规范 AQ 3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 AQ 3025-2008化学品生 产单位高处作业安全规范 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 动火作业（hotwork） 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割喷灯、电钴、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 易燃易爆场所（inflammableandexplosivearea）
动火作业安全管理规定 1 目的为加强三钢集团公司动火作业安全管理，确保人身、生产、设备安全，制定本标准。 2 范围本标准规定了三钢设备检修中动火的安全要求。本标准适用于三钢设备检修中涉及的动火作业。本标准不适用于生产区域的固定用火作业。 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 动火作业能直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.2易燃易爆场所火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.3有限空间封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。3.4 有限空间作业进入或探入有限空间进行的作业。 3.5盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。 3.6高处作业在距坠落基准面2 m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。3.7 坠落基准面坠落处最低点的水平面。 3.8 吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.9 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。3.10 动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用
推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。3.11断路作业在交通主、支 路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。4 管理要求4.1 作业前，作业单位和动火地点、设施所在单位(管理权限的二级单位)应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。4.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a）有关作业的安全规章制度；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的 使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训。4.3 作业前，动火地点、设施所在单位(管理权限的二级单位)应进行如下工作：a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火作业安全要求；b）对放射源采取相应的 安全处置措施；c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；f) 会同作业 单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a）作