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焊锡作业规范

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5XXXXXXXX JINGSHUO ELECTRONIC CO.,LTD 一般焊锡作业规范A

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JS-MW-0367多锡1、 如图(1)露出元件脚,

锡面呈凹状OK。

2、 如图(2)焊锡包住元件

脚,锡面呈凸状NG。

3、 如图(3)焊锡超过焊

盘,NG。

4、 如图(4)焊锡完全包住

了整个IC脚,NG.

5、 如图(5)焊接直插元

件:接触角(20°左右最

好),a<90°OK.

6、 如图(6)焊接(修

正)SMT元件: a<90°OK.

7、 双面板的元件面,从过孔

流出的焊锡不能高出1mm。

8、 片状元件多锡,a≤1/2H

OK。但是在组装高度有规定

的情况下,要以规定为准。

9、 电线焊料过多,不能辨认

原有的轮廓,NG.。

1.如图(1)、(4)双面板

锡孔孔径:W≤10%L。

2.如图(2)、(4)单面板

锡孔孔径:W≤10%L,且孔的

大小须在焊盘圆周的1/4以内

3. 如图(3)贴装焊锡锡孔

孔径:

W<1/3L。针孔铜箔与基板分离或断裂NG 。8气泡 1.焊锡的流散性有效期,或焊接时间不够,有气泡在焊接点

内部。

翘铜箔 图(1)图(2)图(3)图(4)图(5)图(6)图(7)图(8)图(9)图(1)图(2)图(3)

图(4)

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溅锡1、 如图(1)溅锡不允许,NG。

2、 如图(2)流入焊盘间,焊盘之间的空隙须大于间距的1/2,OK.

1. 如图(1)H<0.3mm(SMT) OK.

2. 元件脚翘,但焊接良好OK 。

3. 如图(2)开关、排插浮高H<0.2mm OK。

4. 功率小(1W以下)、无特别指定的横卧元件(电阻、电容、二极管)浮起高度

H<0.5mm OK。

5. 如图(3)大功率元件((1W以上)电阻、二极管浮起高度H>3mm(元件底部与PCB板之间的距离),引脚有限位的元件一定要插到位。

元件浮高10

锡珠11

1. 如图(1)非固定,锡球直

径φ<0.1mm, 固定(固定是

指沾到元件或焊剂上不移动

的状态),锡球直径φ<

0.3mm.

2. 如图(2)PCB板上有QFP

、SOP元件,锡珠直径φ<

1/2L OK.

焊锡作业规范

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