修理移动硬盘盒USB接触不良，焊接MINI USB接线
工作加油站2010-06-03 13:43:41 阅读1405 评论0 字号：大中小订阅
常说的移动硬盘，其实是硬盘盒和硬盘的合称，其结构基本一样，除了接口有点区别：普通USB接口和
mini USB接口。
普通USB 接口的硬盘盒。
这个是MINI USB接口。
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今天，有个同事的移动硬盘出现问题，USB线插上后，不能识别硬盘，多插几次，硬盘盒指示灯都不亮了（开始灯亮，但xp报“不可识别的USB设备”）。拿来看了下，初步判断是USB接口有问题。
这个硬盘盒，使用的是MINI USB接口，拆开后，看到，接口插座焊接点很小，多次插拔、晃动，导致接口座和电路板间焊接松动，最后导致焊点断开。（也是这款硬盘盒设计有问题，接口座没有采用孔焊，而是直接在电路板表面焊接，一旦受力相当容易出现断裂）
为了修复这个硬盘盒，只有重新焊接接口。考虑到后续问题（表面焊接不可避免的受力问题），我干脆把接口座取下，重新接线，直接USB线焊接到电路板。
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下图是USB接口连接线图，描述了每根线的焊接位置。其中，2脚没有用（悬空）。
焊接过程无可描述了，只是采用孔焊时，因为电路板的开孔比较小，电线穿过不容易，另外使用了硬质导体来转接（直接把拆卸下的接口座的针脚拔下就可以用）。
焊接完成后，接上计算机，一切ok。
最后，用热融胶将接线封闭，一方面解决绝缘问题，另一方面，保证线路和电路板的牢固连接。再装上外
壳就好了。
焊接电路板，要注意的是，动作要快，焊枪不能过长时间接触元件，否则容易导致电器以及附近的元件过热损坏。这一方面要求掌握焊接工艺（有兴趣的可以去看看
https://www.doczj.com/doc/235514425.html,/s/blog_60e30d870100gi4n.html），另一方面就是熟练问题了。
GH-1220S全自动插拔力试验机简介 全自动插拔力试验机适用于适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用 Windows 视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图）。 全自动插拔力试验机技术参数： 1、测定最大荷重：50Kg，20Kg，5Kg，2Kg 2、最小分解能力：0.01Kg或1g 3、最大测定高度：150mm 4、最小微调距离：0.01mm 5、测定速度范围：0-200mm/min 6、 X轴移动范围：0-75mm 7、 Y轴移动范围：0-75mm 8、传动机构：丝杆传动 9、驱动马达：伺服马达 10、外观尺寸：360×260×940mm 11、重量：约60Kg 12、电源：220V/50Hz 全自动插拔力试验机仪器组合： 1、试验机本体 2、工业电脑.17寸液晶彩显,喷墨式打印机 3、荷重元(50Kg，20Kg，5Kg，2Kg任选一个) 4、大型X-Y移动载物台 5、自动求心装置（多功能夹治具） 全自动插拔力试验机特点： 1、测试条件皆由电脑画面设定，并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等）。 2、可储存及打印图形（荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表）荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。 3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 4、自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 5、荷重单位显示：N、lb、gf、Kgf可自由切换。 6、可同时搭配数个荷重元（2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购）。
電子連接器的插拔力測試方法 公告 EIA工程標准和出版物是為服務於公眾利益而制定的,它是為了消除生產者和購買者之間的誤解,促進產品的交流和提高,並幫助購買者在最短時間內挑選到他所需要的滿意的產品﹒該標準的提出會促使EIA的成員在生產和銷售產品時遵循該標準﹐而它也可以由國內外非EIA成員自愿使用。 對于推荐標准和出版物中采用的文章﹑材料﹑方法﹐EIA在選取時未考慮其專利內容,故在此過程中EIA對任何專利所有者不承擔責任﹐對任何采用該標準的機構也不承擔責任。 電子工業協會（EIA）工程部出版 2001年華盛頓D.C.20006，N.W. Eye大街。 1983年印刷 EIA版權所有 U.S.A印制
測試方法#13A 電子連接器的插拔力測試方法 此EIA推荐標准是基于國際電子技術委員會(IEC)的技術內容;推荐512—7, 測試13a,插拔力,1978.它符合此IEC推荐的所有必要方面.
測試方法#13A 電子連接器的插拔力測試方法 （摘自EIA建議標準NO.1653.在EIA P-5.12工作組組織下提出的。） 注：此TP-13A之前曾作為TP-13發佈於EIA推荐標準RS-364-3。 1.0TP—13A插拔力測試 2.0目的﹔ 此測試的目的是介紹一种決定電子連接器或其保護蓋所需插拔力的標準方法。 3.0樣品准備 測試樣品由一插頭和一可接触端插座組成。除非特別說明﹐樣品應由所有可用硬件包括邊緣﹑机罩﹑線夾﹑螺釘﹑導片或插座組成。除非規格中另有說明，樣品不需要任何方法進行潤滑或清洗。 4.0測試方法 4.1 測試儀器 測試儀器包括﹔ 4.1.1可使樣品以正常方式安裝的安裝夾具。 4.1.2測試中﹐測力表或力距表應置於連接器的合適位置，以便於讀數
接触不良引起的电脑故障 每台计算机都是由多个配件接插组合起来的。长时间使用后，接插件之间往往会因产生金属氧化、沾染灰尘或插拔次数过多等原因引起接触不良。在日常应用中，计算机硬件故障大部分是由接触不良引起的，归纳起来主要有以下几个方面。 1.电源线插头与插座接触不良 故障现象：按下电源开关后计算机没有任何响应，电源指示灯不亮，也听不到任何声音。有时也表现为在使用过程中突然重启系统或突然黑屏后无任何反应。 解决方法：拔插电源线，检查电源引线两端插座中的弹簧片与插头间是否有松动。通过插紧插头或调整插座中弹簧片角度，使插头与插座接触良好。 2.内存与主板接触不良 故障现象：开机黑屏，只听到机器发出“嘟、嘟”的报警声，有时也表现为黑屏无声。 解决方法：将内存条取下，检查金手指处有没有被氧化。如金手指处光线暗淡，可用橡皮反复擦拭去除氧化层，使其恢复光泽。同时，可用皮老虎和毛刷对内存插槽也仔细清理干净，然后插紧内存条即可。 3.显卡与主板插槽接触不良 故障现象：开机后黑屏，电源灯亮，喇叭发出鸣叫。（AWARD BIOS为一长两短）。在轻微接触不良时，还表现为屏幕闪烁或出现条纹干扰，某些安装独立显卡的机器则会经常丢失显卡驱动程序。 解决方法：出现这些故障，应考虑到可能是显卡金手指与插槽接触不良所致。用处理内存问题相同的方法，将金手指和插槽清理干净后插入显卡，并确保板卡牢固地插在插槽中。 4.CPU与主板插座接触不良 故障现象：开机后电源指示灯亮，有硬盘通电后转动的嗒嗒声，但屏幕无任何反应，也听不到计算机自检通过时发出“嘀”的一声。 解决方法：取下CPU风扇，拉起CPU底座一边的手柄，取出CPU。再按下和扳起手柄反复多次，使底座中的金属片产生轻微摩擦除去氧化层，然后将CPU放入插座，轻微压紧并压下手柄按原样装好。 5.网卡或PCI卡与主板插槽接触不良 故障现象：电脑检测不到网卡等设备，已安装好的驱动程序经常丢失，PCI卡设备不工作。
USB、Mini-USB、Micro-USB接口的引脚定义 本文地址：https://www.doczj.com/doc/235514425.html,/archives/157.html 看到网络上有很多USB、Mini-USB（迷你USB）接口的文章，里面有很多手工画的贴图要么不清楚，要么就是错误的（按照它的标法，插头都插不到插座里），考虑到USB连线和接口应用的广泛性，特重新整理编辑，希望对大家有所帮助。 下面介绍标准USB接口的引脚定义，USB是一种常用的PC接口，只有4根线（两根电源，两根信号）。需要注意的是，千万不要把正负极接反了，否则会烧掉USB设备或者电脑主板的南桥芯片！ USB接口的引脚定义（照牛排一般看公口，梯形对着自己，A型USB公口从右数 起，B型的则是左起顺时针转个圈）
Mini-USB接口的引脚定义（https://www.doczj.com/doc/235514425.html, 也是看公口，梯形对着自己， A、B型的Mini-USB公口都从左数起） 其中，Mini USB接口的ID脚只有在OTG 功能（就是在没有电脑的情况下，两个USB设备间的数据传送。例如数码相机直接连接到打印机上，通过OTG技术连接两台设备间的USB口，将拍出的相片立即打印出来）中才使用。Mini USB接口又分Mini-A、B和AB接口，如果你的系统仅仅是用做Slave，那么就使用B接口（手机上用的一般都是B型Mini USB接口）。系统控制器会判断ID脚的电平判断是什么样的设备插入： 如果ID脚是高电平，则是B接头插入，此时系统就做主模式（Master Mode）； 如果ID脚为低电平，则是A接口插入，然后系统就会使用HNP对话协议来决定哪个做Master，哪个做Slave。
市科技有限公司 1. Result of electrical test 电气测试结果 2.Mating&Unmating Force 插入拔出力(N) 3.Visual Inspection 外观检验 23.424.623.324.223.519.318.920.419.718.916.117.516.317.615.913.714.913.312.213.3 Approval 核准：翟刚强 Checked 审核：杨继标 王贻平 Producer 制作：刘伟 ■ PASS 合格 □ NG 不合格 Initial （始）2. No appearance defects OK Finial （终）Note 备注 Insertion Force Withdrawal Force Judgement OK Result Judgement 1. Dimension: OK Judgement 综合判定 Test Requirement 测 试 要 求 1. Insertion and withdrawal speed : 500cycles/hour. 插拔速度200次/小时； 2. Automatic cycling : 8000 cycles at 500 ±50 cycles per hour, Insertion force:35N { 3.5kgf} maximum Withdrawal force:10N {1.0kgf} minimum , 自动插拔次数8000次，插入力35N {3.5kgf}最大，拔出力10N {1.0kgf} 最小 3. After test 8000 cycles ,DC 300V/10ms, conduction risistance: 3? max. insulation risistance: 10M ? min. 测试8000次后，DC 电压300V/10ms, 导通阻抗≦3Ω，绝缘阻抗≧10M ?; OK 4#OK Initial （始） Final （终） Durability Insertion and Withdrawal Test 耐 久 性 插 拔 力测 试 报 告 Sample name 样品名称Supplier 供应商名称 / Test date 测试日期Sample Q'ty 样品数量Part/No.产品料号 Test machine 测试设备温度：28℃/湿度：75% Sample No.样品编号 Test result description 结果描述 Test Item 测试项目 Durability Insertion / Withdrawal Force Test 耐 久 性 插 拔 力 測 試 Result of measurement 测 试 结 果 5PCS / 2015-1-15 Full-automatic Insertion and Withdrawal test machine 插拔力全自动试验机 DJS-GU-358 Full-automatic integrative conduction test machine LX-750 全自动导通综合测试机LX-750Test environment 测试环境 Drawing NO.工程图号 USB2.0 BF CONN. 1#OK 2#OK 5# OK DC 300V/0.01s CR ≦3? IR ≧10M ? Swing 30° Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件 Judgement 判定 3# NO.报告编号：DJS-LQC-20150115A016 表单编号：DJS-QR-045
解决方案编号：YTO-FS-PD549 无载分接开关接触不良的原因和防范 措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
无载分接开关接触不良的原因和防 范措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了适应电网电压的变化和用电设备的需求，变压器在负载运行中需要分接开关进行分级调压。在变换分接开关过程中，由于多种原因致使分接开关接触不良，从而引起发热烧坏分接开关，情况严重时烧损变压器，因此说分接开关性能的好坏直接影响到变压器的安全运行。 1问题的提出 某电厂现运行的变压器多采用无载分接开关进行调压，其型号为SW（三相）型和DW（单相）型系列。1999年5月，在对全厂变压器油样普查中，发现4号低厂变（分接开关型号为SWXJ125/10－3×3）总烃含量为150μL/L、乙炔5.5μL/L，说明变压器内部有裸金属过热现象，仔细分析运行日志，发现变压器负载达70％时，变压器上层油温比以往相同情况升高2～3℃ ，经停电测试，高压侧直流电阻三相不平衡，AB相为3.3，BC相为2.5，AC相为3.2，而且AB、AC两相比原始值大30％以上，这说明变压器内部确实存在缺陷，初步
Mini USB管脚定义 （上图是插座的示意图） Mini USB连接器 触点功能 1 VBUS(4.4–5.25 V) 2 D- 3 D+ 4 ID 5 接地 在mini-A上连接到第5针，在mini-B可以悬空亦可连接到第5针。关于第4脚ID，还有更详细的定义，参见OTG（On-The-Go）规范。Mini USB
USB USB引脚定义 USB 是 Universal Serial Bus 的缩写，由 Compaq, Digital, IBM, Intel, Microsoft, NEC, Northern Telecom 联合推出。外观上计算机一侧为 4 针公插，设备一侧为 4 针母插。 一般而言：红(Vcc)，白(D-)，绿(D+)，黑(GND)； 驱动能力：5VDC,500mA；
USB引脚图与引脚定义 2007-12-06 18:10 usb是 Universal Serial Bus （通用串行总线）的缩写，由 Compaq, Digital, IBM, Intel, Microsoft, NEC, Northern Telecom 联合推出。外观上计算机一侧为 4 针公插，设备一侧为 4 针母插。现在usb已经成为了我们生活中离不开的设备了，但是经常有人把电脑主板上的usb 线接反或者接错，直接导致usb设备，或者usb接口被烧坏，建议大家接好以后用万用表测试一下电压了再用 《usb引脚定义》 《USB引脚图》 usb一般的接线方法是这样的： 红线：vcc
黑线：gnd 白线：data- 绿线：data+ usb引脚定义 usb一般的接线方法是这样的： 红线：vcc 黑线：gnd 白线：data- 绿线：data+ Usb连线定义 2007-09-08 11:33
插拔力测试仪简介和操作方法 一、概述 GH-951C插拔力测试仪试验装臵适合连接器、插头插座等接插件产品作插入、拔出之力量及抗疲劳寿命测试。搭配专利设计之自动求心装臵，将可得到完全准确之插拔力试验，利用Windows 视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图）。 二、主要技术参数 1、测定最大荷重：50Kg，20Kg，5Kg，2Kg 2、最小分解能力：0.01Kg或1g 3、最大测定高度：150mm 4、最小微调距离：0.01mm 5、测定速度范围：0-200mm/min 6、X轴移动范围：0-75mm 7、Y轴移动范围：0-75mm 8、传动机构：丝杆传动 9、驱动马达：伺服马达 10、外观尺寸：360×260×940mm 11、重量：约60Kg 12、电源：220V/50Hz 三、功能
本机主要用于测试公插从母插拔出时所需最大的力及插入时最小的力。本机配臵力量数显表。以具体数值显示力的大小。 四、设备特点 1、测试条件皆由电脑画面设定，并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位臵、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位臵、空压次数等）。 2、可储存及打印图形（荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表）荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。 3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 4、自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 5、荷重单位显示：N、lb、gf、Kgf可自由切换。 6、可同时搭配数个荷重元（2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购）。 7、机台采用高钢性结构设计，搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张压缩测试及插拔力寿命测试。 8、超规格值停止（于寿命测试时，测试数据超出设定上下限值时机器自动停止。 9、测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值插入点电阻值、荷重或行程之电阻值。 五、测试项目 1、连接器单孔插拔试验 2、连接器插拔寿命试验 3、连接器Normal Force 测试 4、连接器整排插拔试验 5、连接器单Pin与塑胶保持力试验 6、可同时与接触阻抗机连线(选购) 7、各种压缩、拉伸破坏强度试验。 六、操作方法 1、检视输入电压是否220V。
INFI-90控制系统控制柜电源连接线接触不良引起保护误动 1．事件描述 2007年11月06日，某电厂10号机组CRT上所有模拟量控制的阀门突然显示坏质量，运行人员无法在CRT上进行操作。5秒钟后，机组MFT动作。 检查为DCS的MCS21控制柜系统电源故障，“5V电源母排”至“系统电源总线条”的连接线存在接触不良，5V电源降至低于 4.75V后，引起电源监视卡IPMON01的PFI保护动作，造成MCS系统所有控制器复位，送到FSSS的“汽包水位HH”、“汽包水位LL”和“总风量<25%”三个信号的DO输出由原来的“1”变为“0”状态，DO输出继电器的常闭点接通，3个条件同时引发MFT。 2．管理性建议 （1）我省所有DCS控制系统，对机柜内部电源连接线的压线头进行了灌锡处理（原来采用单纯压线，由于铜的易氧化特性，易引起接触电阻增大）。上述电厂对“5V电源母排”至“系统电源总线条”连接线的压线头进行此处理后，“系统电源总线条”的5V电源电压为5.186V，比原来的5.083V增大了0.103V。 （2）建议取消PFI的保护，保留电压低于4.75V时的报警功能。因为“系统电源总线条”的5V电源电压降到低于3V左右时系统才不能正常工作，但PFI 的保护为低于4.75V就开始动作。 （3）巡检检查增加DCS系统电源电压内容。 （4）此次DCS控制器故障时，AO卡的输出均变为4mA，DO卡的输出均变为“0”。建议对系统进行一次检查、整理，明确在控制器故障时输出信号是保留当前值，还是强制为0或100%。如果所有输出保持当前状态（在确保安全的情况下），在控制器恢复后，由逻辑跟踪此输出状态，这样在DCS控制器故障时，就不会引起机组跳闸停机的事故。
欧阳歌谷（2021.02.01） USB全称Universal Serial Bus（通用串行总线），目前USB2.0接口分为四种类型A型、B型、Mini型和Micro型接口，每种借口都分为插头（plug）和插座(receptacle)两部分，Micro还有比较特殊的AB兼容型。 第一代：USB 1.0/1.1的最大传输速率为12Mbps。1996年推出。第二代：USB 2.0的最大传输速率高达480Mbps。USB 1.0/1.1与USB 2.0的接口是相互兼容的。 第三代：USB 3.0 最大传输速率5Gbps, 向下兼容USB 1.0/1.1/ 2.0。 USB是一种常用的PC接口，只有4根线（两根电源，两根信号）。 USB接口类型包括A型和B型。 USB-A型插座是用在主机上的 USB-B型插座是用在外设上的 下面介绍标准USB接口的引脚定义，
关于插座插头的机械尺寸请参考USB标准上的典型机械尺寸，更可靠的是以连接器生产厂的尺寸为准。 USB典型的机械尺寸可以参考下面网站。 https://www.doczj.com/doc/235514425.html,/products/usb.html#usb1 这个网站给出了大部分USB插座的封装尺寸，不过设计PCB的时候最好还是先到市场上先购买合适的USB插座，再用千分尺测量这个插座引脚的间距大小，再画封装。避免封装画得不合适，因为在中国，插座可能不一定是按标准的，即使是按标准的来，也要考虑到购买的难易程度以及价格。 USB实物图 USB A型插座和插头引脚定义 USB A-B型引脚功能 引脚序号功能名典型电线颜色 1 VBUS 红
电子连接器的插拔力测试方法 （摘自EIA建议标准NO.1653.在EIA P-5.12工作组组织下提出的。） 注：此TP-13A之前曾作为TP-13发布于EIA推荐标准RS-364-3。 1.0TP—13A插拔力测试 2.0目的﹕ 此测试的目的是介绍一种决定电子连接器或其保护盖所需插拔力的标准方法。 3.0样品准备 测试样品由一插头和一可接触端插座组成。除非特别说明﹐样品应由所有可用硬件包括边缘﹑机罩﹑线夹﹑螺钉﹑导片或插座组成。除非规格中另有说明，样品不需要任何方法进行润滑或清洗。 4.0测试方法 4.1 测试仪器 测试仪器包括﹕ 4.1.1可使样品以正常方式安装的安装夹具。 4.1.2测试中﹐测力表或力距表应置于连接器的合适位置，以便于读数指针位于量 规的中间，这样，操作量规可精确到±2%。 4.1.3按要求，附属测量仪器应与测试样品相配合并随带测力表和力矩表（轴压等）。 4.2测试步骤 4.2.1除非特别说明﹐样品应按正常情况进行安装。 4.2.2插入力 4.2.2.1将两个相配的电子连接器放在机械装配初始位置﹐并且测力表和力 矩表的读数为零。 4.2.2.2按规格中说明的力率将连接器完全充分插入（相配）﹐并记录插入 力峰值。 4.2.2.3拔出力 按规格中说明的力率将连接器完全拔出﹐并记录拔出力峰值。
5.0细节说明 按规格要求进行测试时，下列细节将作说明： (a)被测样品数目﹔ (b)插入力和拔出力﹔ (c)插拔速率﹔ (d)可能的插入深度。 6.0 参考文件 数据窗体包括： （a）测试标题﹔ （b）样品描述包括安装工具﹔ （c）所用的测试仪器﹔ （d）测试步骤﹔ （e）评估与观测﹔ （f）测试日期和操作者姓名。
mini usb的接口定义如下： 1：VCC 2：D- 3：D+ 4：id 5：GND 其中id脚在otg功能中才使用。由于mini usb接口分mini-A、B和AB接口。 如果你的系统仅仅是用做slave，那么就使用B接口，在A接口中，ID脚悬空 如果是B接口，这个时候就需要使用ID脚了， 系统控制器会判断ID脚的电平判断是什么样的设备插入，如果是高电平，则是B接头插入，此时系统就做主模式(master mode) 如果ID为低，则是A接口插入，然后系统就会使用HNP对话协议来决定哪个做Master，哪个做slave。这些说明为技术人员总结的，仅供参考。 mini usb a/B接口外形图 USB On-The-Go 在USB 规范基础上增加了以下几点 1 双重功能设备设备既可用作主机也可用作外设 2 主机处理协议HNP 用于转换USB 主机和外设功能 3 对话请求协议 4 除小和大功率之外增加了微功率选择 5超小连接器 注:一个On-The-Go 设备并不局限于仅跟另一个On-The-Go 设备相连由于内置有USB 主机和USB外设所以当外部连接一个USB 外设时它用作USB 主机类似地当外部连接一个USB 主机时它用作USB 外设. HNP 是一种用来实现A Device 和B Device 主机/从机转换的机构(实际上是电缆的反转).
构建OTG功能时需要在基础USB外设上添加的电路，电路中的通用串行总线控制器可以是一个微处理器和USB SIE（串口引擎），也可以是集成的μP/USB芯片或与USB收发器相连的ASIC。为总线提供电源的外部设备需要一路3.3V稳压输出供电电压，以便为逻辑电路和连接在D+、D-引脚的1500Ω电阻提供电源。通过D+、D-引脚上的上拉电阻可向主机发出设备已连接的信号，并指示设备的工作速度。电阻上拉至D+表示全速运行，电阻上拉至D-表示低速运行。其它端点（包括D+和D-的15kΩ下拉电阻）用于检测上拉电阻的状态。由于USB设计需要提供热插拔功能。因此，其ESD保护电路主要用于为D+、D-和VBUS 引脚提供保护。 为了增加OTG的两用功能，必须扩充收发器功能来使OTG设备既可作为主机使用，也可以作为外设使用。而要实现上述功能，就需要在图3所示电路中添加D+和D-端的15kΩ下拉电阻并为VBUS提供供电电源。此外，收发器还需要具备以下三个条件： （1）可切换D+/D-线上的上拉和下拉电阻，以提供外设和主机功能。 （2）作为A设备时，需要具有VBUS监视和供电电路；作为B设备初始化SRP时，需要监视和触发VBUS。 （3）具有ID输入引脚。 作为两用OTG设备，ASIC、DSP或其它与收发器连接的电路必须具备充当外设和主机的功能，并应按照HNP协议转换其角色。 收发器所需添加的大多数电路用于VBUS引脚的管理。作为主机，它必须能够提供5V、输出电流可达8mA 的电源。图3中的模拟开关用于配置收发器的各种功能。 ASIC和控制器还必须包含USB主机逻辑控制功能，包括发送SOF（帧启动）包、发送配置\u36755输入\u36755输出数据包，在USB 1 msec帧内确定传输进程、发送USB复位信号、提供USB电源管理等。 来自https://www.doczj.com/doc/235514425.html, 详文参考：https://www.doczj.com/doc/235514425.html,/news_2008920_25279.htm
毕业论文 论文题目：汽车电器接触不良造成的故障维修学生姓名： 专业班级： 指导教师： 2013年 04 月 07日完成
目录 摘要 (01) 第一章、汽车电路的组成 (02) 1.1电源电路 (02) 1.2起动电路 (02) 1.3点火电路 (02) 1.4照明与灯光信号装置电路 (02) 1.5仪表信息系统电路 (02) 1.6辅助装置电路 (02) 1.7电子控制系统电路 (03) 第二章、汽车电路的特性 (04) 2.1低压 (04) 2.2直流 (04) 第三章、一般汽车电路的接线规律 (05) 3.1蓄电池火线（B线或30号线） (05) 3.2点火仪表指示灯线（IG线或15号线） (05) 3.3专用线（A cc线或15A线） (05) 3.4起动控制线（S T线或50号线） (05) 3.5搭铁线（接地线或31号线） (06) 第四章、汽车搭铁的形式及作用 (07) 4.1主搭铁线 (07)
4.2备用搭铁线 (07) 4.3防静电搭铁线 (08) 4.4完全断路 (08) 4.5导通不良 (09) 第五章诊断搭接导线故障 (10) 5.1断路故障 (10) 5.1.1完全断路 (10) 5.1.2导通不良 (10) 5.2短路（搭铁） (10) 5.2.1线路馈电端短路 (10) 5.2.2．线路搭铁端短路 (11) 第六章、电路接触不良故障的主要特征 (13) 6.1启动困难 (13) 6.2仪表指示反常 (13) 6.3产生异常火花 (14) 6.4加速时车辆前后窜动 (15) 6.5故障出现在剧烈碰撞之后 (15) 第七章、寻找线路搭铁故障和电路接触不良 (16) 7.1用试灯检查导线短路 (16) 7.2寻找搭铁处 (16) 7.3确定搭铁（短路）线路 (16) 7.4电路接触不良 (16) 结论 (17)
1220S全自动插拔力试验机 产品说明： ● 型号：1220S ● 本机器适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专用自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验； ● 搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制「荷重-行程-阻抗曲线图」； ● 解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边问题； ● WINDOWS系统中文版；软件（中文简体，中文繁体）； ● 且所有数据皆可储存(试验条件、插拔行程曲线图、寿命曲线图、检查报表…等)。 全自动插拔力试验机测试项目： ● 连接器单孔插拔试验 ● 连接器整排插拔试验 ● 连接器插拔寿命试验 ● 连接器单Pin与塑胶保持力试验 ● 连接器退Pin试验 ● 连接器正向力测试（Normal Force） ● 各种压缩，拉伸破坏强度试验 ● 端子耐荷重试验 ● 端子或连接器阻抗 全自动插拔力试验机规格参数： 规定最大荷重 50kg、20kg、5kg(任选一个） 最大测定高度 150mm 测定速度范围 0～300mm/min X、Y轴移动范围 0～75mm 传动结构滚珠丝杆 驱动马达伺服马达（日本松下） 外观尺寸 400mm*300mm*1050mm（W*D*H） 机台重量 65Kg 电源 AC220V 全自动插拔力试验机标准夹治具：
全自动插拔力试验机机器特点： ● 荷重元超负载之保护功能，可确保荷重元不致损坏； ● 同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图； ● 自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值； ● 曲线图选样对比功能； ●荷重单位显示N、lb、gf、kgf可自由切换； ● 机台采用钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张、压缩测试、及插拔力寿命测试； ● 超规格值停止。（于寿命测试时，测试数据超出设定之上下限规格值机器自动停止）；● 测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值、插入点电阻值、荷重或行程之电阻值； ● 自动集成微欧姆测试模块，无需另购微欧姆测试仪，便可测量毫欧级电阻值。（国内首家软件和导通电阻一体生产厂家）； ● 检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可）； ● 检验报表可转档到EXCEL做编辑； ● 曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及LOGO； ● 软硬件自主研发，具有知识产权。 全自动插拔力试验机配置如下： ● 1220S测试机台主体壹台； ●控制系统（工业电脑或联想笔记本电脑、17英寸纯平电脑显示器、A4彩色打印机、USB鼠标键盘各壹件）； ●Window系统插拔控制操作软件壹套； ●荷重元壹个、夹嘴壹套、X-Y移动台壹个； ● 整排插拔用自动求心装置（多功能夹治具）；
台式电脑24针电源插头接触不良故障修复过程 2016年11月初对电脑灰尘进行了一次清理，包括拆下处理器（AMD Athlon(速龙) II X3 435 三核）散热器，进行了添加散热膏处理，但过了两三天(大约8、9日)之后，台式电脑频频出现死机现象，具体现象是： 电脑运行一段时间后（时间不定，短则几分钟，长则一两天）突然死机，显示器休眠，硬盘灯熄灭，键盘灯不亮，机箱内包括CPU等几个风扇仍在转动。死机后按机箱关键键不起作用，风扇关闭不了，只能拔掉电源线插头。重新开启电源重新启动则启动不了，显示器正常，死机后几秒钟后便处于休眠状态。启动后机箱内的几个风扇转动，硬盘指示灯亮一秒就熄灭，上面的硬盘（运行）指示灯不亮，不闪烁，键盘灯不亮。有时重新插拔一下内存条或者硬盘接线，又能启动，曾怀疑是两条内存条或者固态硬盘有问题，但经多次试验，确定内存条不会有问题，固态硬盘是否有问题待定。在每次启动后不定时又会死机。如能启动，启动时上面这个指示灯会闪烁。在突然死机后，触摸机箱内的南桥、北桥、处理器、显卡等。都没发现有过热现象。怀疑电脑存在有病毒，在11月9日重新安装了win7系统，一两天后仍然出现上述问题。前天2016年11月11日上午对电脑机箱全部进行了拆解清理，对南桥、北桥、显卡都进行了加注硅脂散热膏，对电源内部、机箱内部也进行了清理检查。对电源电路板后面一个电焊接点疑似脱焊，进行了补焊。11日修理后重新装机后，昨天一整天电脑运行正常，直到今天13日下午两点，又出现突然死机现象，重新启动启动不了，内存条拔出那条2G的，也不能启动，反复几次，一会能启动，一会又死机。刚才（13日下午16时）用360安全卫士和360查毒软件重新对电脑进行了查毒杀毒，检测出一些木马病毒已经消灭。启动电脑后，已经一个多小时没有再出现死机，也许是主板（技嘉 GA-770T-USB3）有问题？主板上的振荡器有问题？有待观察。傍晚6点左右又出现死机，后将2G内存条取出，调整了一下BIOS，还是启动不了，BIOS也不显示。再将固态硬盘接线拔掉，空硬盘启动，这下BIOS能看到了，说明可能是固态硬盘问题。然后再将固态硬盘接线接上，启动后运行良好，已经三个小时没有出现问题。 2016-11-19 17日转用256G固态硬盘重装系统，但由于不是用的U启动，系统未装上，装不上，当时固态硬盘也不显示了，以为固态硬盘坏了，Diskgen也不显示，重新卸下后仍用64G固态硬盘为系统，USB连线连接256G固态硬盘后，才发现没有坏，但估计此256G固态硬盘今后款能不能再做为系统盘了。 昨天18日下午，又出现无故死机现象，仍然是突然死机，硬盘灯不亮、显示屏休眠无显示(无信号输入)，仅是机箱内的三个风扇仍在转动。经过几天测试观察，死机原因不是硬盘、内存、显卡原因，主要还是主板（技嘉GA-770T-USB3）、电源方面的故障。 疑点一，是主板BIOS启动系统元件故障，元件接触不良； 疑点二，是电源5V电压系统元件接触不良故障，造成主机处理器和启动系统停摆； 疑点三，是主板南桥、北桥附近元件焊脚接触不良，有虚焊现象；
连接器插拔力标准 目地：为了保证连接器适配后的可靠性和稳定性，依据EIA-364-13C（国际电气协会插拔力测试规范）特制定本标准，规定插入力不得大于额定值（确保使用者不至于很难插入适配头），而拔出力不得小于额定值（防止在各种复杂场合松脱或掉落，造成设备连线中断及损坏）。 连接器类型测试项目标准测试条件 USB系列1.连接器拔出力≥1.0Kg,焊线后注塑成品≥0.8Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Mini-Din系列1.连接器拔出力≥1.3Kg,焊线后注塑成品≥1.0Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg S-ATA系列1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤4.5Kg D-SUB系列-09P 1.连接器拔出力≥1.5Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg D-SUB系列-15P 1.连接器拔出力≥2.0Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg D-SUB系列-25P 1.连接器拔出力≥2.5Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤8.5Kg D-SUB系列-37P 1.连接器拔出力≥3.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤12.5Kg Housing系列-02P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-04P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-06P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-08P 1.连接器拔出力≥0.7Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Housing系列-10P 1.连接器拔出力≥0.7Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Housing系列-12P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg Housing系列-14P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg Housing系列-16P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg 187端子系列1.连接器拔出力≥1.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤6.5Kg 250端子系列1.连接器拔出力≥2.0Kg 测试头插拔次数≤6次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤8.0Kg IDC端子系列1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数测试头插拔次数≤10次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤6.8Kg
***伺服系统全自动插拔力试验机*** ***曲线图简介*** 一．仪器曲线图测试样品 ，
二．仪器伺服控制系统三．仪器图片介绍
四．仪器产品详细资料： 1.本机器适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专用自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。 2.搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制「荷重-行程-阻抗曲线图」。 3.解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边问题。 4.WINDOWS系统中文版；软件（中文简体，中文繁体，英文）。 5.且所有数据皆可储存(试验条件、插拔行程曲线图、寿命曲线图、检查报表…等)。 五．仪器测试项目： 1.连接器单孔插拔试验 2.连接器整排插拔试验 3.连接器插拔寿命试验 4.连接器单Pin与塑胶保持力试验 5.连接器退Pin试验 6.连接器正向力测试（Normal Force） 7.各种压缩，拉伸破坏强度试验 8.端子耐荷重试验 9.端子或连接器阻抗 六．仪器特点： 1.测试条件皆可由电脑设定，并可储存。由下拉式选单勾选设定、或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间、每次等候位置、空压次数）。
2.可储存及列印图形（荷重-行程曲线图、荷重衰减寿命曲线图、波形图重叠、检验报表）。 3.荷重元超负载之保护功能，可确保荷重元不致损坏。 4.同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 5.自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 6.曲线图选样对比功能。 7.荷重单位显示N、lb、gf、kgf可自由切换。 8.可同时搭配数个荷重元。（2kgf、5kgf、20kgf、50kgf、200kgf、500kgf （选购）荷重元产地：台湾 9.机台采用钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张、压缩测试、及插拔力寿命测试。 10.超规格值停止。（于寿命测试时，测试数据超出设定之上下限规格值机器自动停止）。 11.测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值、插入点电阻值、荷重或行程之电阻值。 12.自集成微欧姆测试模块，无需另购微欧姆测试仪，便可测量毫欧级电阻值。 13.检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可） 14.检验报表可转档到EXCEL做编辑 15.曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及LOGO. 16.软件自主开发，可以按客户要求做修改. 七．仪器主要技术参数： 型号：1220S 测定最大荷重：50kg、20kg、5kg、2kg(任选一个） 驱动马达：伺服马达（日本）
电气设备接触不良故障分析与处理方法探讨 发表时间：2018-07-18T14:08:12.970Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：赵方付 [导读] 摘要：在电气设备的运行中，接触不良是常见故障，由于接触不良会影响到电气设备的稳定运行。 （山东天虹纺织有限公司 272100） 摘要：在电气设备的运行中，接触不良是常见故障，由于接触不良会影响到电气设备的稳定运行。为了有效降低电气故障，有必要分析接触不良产生的原因，并总结查找方式，采取合理的处理方法，以提升电气设备的可靠性。 关键词：电气设备；接触不良故障；处理方法 1．电气设备接触不良原因分析 1.1 电气设备的设计原因 电气设备的设计存在缺陷，电气元器件的选型不合理，电气元器件和设备存在不匹配问题，如果电气元器件的选型过大，电气设备运行时存在很大的摩擦力，电气设备的做功效率会相应降低；如果电气元器件的选型过小，做功难以保证电气设备运行的需要，会直接影响到电气设备的功率，在实际使用时功能会受到限制。 1.2 电气设备的安装问题 电气设备安装需要依据一定的标准，如果电气设备安装时缺乏规范的操作，电气设备的各个组成部分难以保证相互的协调配合，电气设备在运行中会出现接触不良等问题，电气设备的运转稳定性受到影响。 1.3 电气设备的日常维护问题 电气设备要保证稳定运行需要注重日常的维护，如果日常维护不及时，电气设备会存在积尘问题，线缆接头会发生松动问题，电气设备元器件的做功效率受到影响，电气设备会接触不良问题。 1.4 电气设备的检修问题 在电气设备的检修中，如何电气设备存在的隐患不及时得到处理，也会引发故障。比如电气设备的温度控制效果不好，设备会长时间处于高温状态，电气设备的稳定运行会受到影响。电气设备的工作电压如果缺少合理地控制，电压会大范围波动，电气设备也会发生接触不良。 2．接触不良故障的判断方法 电气设备发生接触不良故障通常具有偶然性，存在自愈现象。主要原因由于发生接触不良的故障点很隐蔽，外观没有明显的变化，由于故障的存在，电气设备的工作状态很不稳定，时好时坏，所以故障点难以查找，容易发生误判断。因此需要掌握一定的分析判断方法，可以尽快发现故障点，避免少走弯路，故障处理时间可以有效缩短。 2.1 图纸法 借助图纸分析故障原因，可以快速理清思路，但是要掌握设备工作状况，熟悉电气原理图，依据图纸对相关部位进行重点排查，这样可以快速发现故障点，图纸法简单方便，要尽可能发挥图纸法优势。 2.2 观察法 仔细检查设备的元器件，观察各个部件是否发生颜色改变，用鼻子闻是否有异味存在，拉拨线头是否发生松动，使用红外测温枪检查元器件是否存在异常温升情况，特别有大电流的部位。采用这种方法可以快速发现异常点，故障部位判断比较准确。如果条件具备，对存在接触不良的可疑部件可以在光线暗的条件下配合线路的拉、拨或振动可以发现打火点，接触不良部位的判断更加直观。 2.3 测量法 测量法主要测量线路的电压、电流以及电阻、测波形等参数。如果采用观察法难以找到异常点，可以使用测量法对检查相关部位，测量法使用前先要明确合理的电压、电流，通过测量特定部位的电压、电流可以缩小故障区域，如果电压、电流比较稳定，可由一人监测，其它人对可疑部位实施敲击、拉扯等外力作用，这些检查电压、电流情况可以明确故障部位。 2.4 替换法 某些存在接触不良的部位没有大电流引发的温升变化，电压或电流数值难以确定，电阻难以测量，使用观察法无法判断故障点时，可以使用替换法。针对可疑元件，可以在故障范围内逐个元件进行替换，可以找到故障元件。部分电路的可调元件由于长时间使用发生老化现象，容易引发接触不良故障。发生故障时可先进行替换，通常可以快速找到故障点。采用这种方法需要提前准备好各类替换件，特别是对于非标准件，所以要重点充分准确。 2.5 录像监测法 部分电气设备发生接触不良故障没有规律，在电气设备使用时偶尔发生故障，由于人难以看到发生故障的全过程，故障判断可能难以下手，排查范围难以准确界定。为了直观地观察到发生故障的全过程，明确接触不良故障的范围，可对重点部位采用录像跟踪，如果发生故障，可调出故障发生的视频，分析故障过程，可以确定故障部位。 3.电气设备接触不良的故障处理方法 3.1电气设备要安装规范 对于电气设备存在的安装问题要注意彻底解决，针对电气设备存在接触不良问题要分析安装存在的根本性问题，依据电气设备安装标准对设备实施全面地检验。在电气设备的安装后，要对安装后的设备进行全面检查。为了保证电气设备的可靠性，电气设备在安装后要进行综合性检查，通过检查可以有效消除由于电气设备安装不规范导致的接触不良现象。在安装前，要明确安装标准，要有相应的质量控制体系，依据设计要求，对安装人员交待技术要点，以保证安装质量达到要求。此外，安装完毕后要进行相应的试验，电气设备的各个部位可以稳定运行。 3.2电气设备要强化日常的检查 电气设备在运转时要注重日常的检查，通过检查可以及时发现存在的隐患，消除电气设备存在的接触不良问题。电气设备在日常检查中，要重点关注设备接触的问题，要有防范措施。对于电气设备存在的隐患问题要分析原因，重点在于提前预防。比如：对于电气设备中要保持清洁，及时清理存在的积灰，对于线缆接头问题要重点检查，通过定期检查可以及时消除电气设备存在的接触不良问题，提升电气