硅油类主要技术指标
1、201甲基硅油
主要技术指标（HG2-1490-83）
201-10 外观无色透明液体粘度CS 10±2 折光率25°C 1.390-1.400 闪点（开口） 155 比重 25°C 0.930-0.940 凝固点°C-0.5
201-20 外观无色透明液体粘度CS 20±2 折光率25°C 1.395-1.405 闪
点（开口）232 比重 25°C 0.950-0.960 凝固点°C -60
201-50 外观无色透明液体粘度 CS 50±5 折光率25°C 1.400-1.410 闪
点（开口）260 比重 25°C 0.955-0.965 凝固点°C -55
201-100 外观无色透明液体粘度CS 100±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口）288 比重 25°C 0.960-0.970 凝固点°C -55
201-350 外观无色透明液体粘度CS 350±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口） 300 比重 25°C 0.965-0.975 凝固点°C -50
性能及用途：
硅油具有卓越的耐高、低温性、优良的电绝缘性，良好的耐老化性，低的
表面张力，无毒无味，生理惰性、低的粘温系数，较高的压缩性，低的挥发性，较好的润滑性等。可作为绝缘油、润滑油、阻尼油、防震油、消泡剂、脱模剂、矿物油填加剂等。
2、氨基硅油
英文名：Aminoalkyl Silicone Sluid
技术指标：
外观：无色或浅黄色透明液体
粘度(25°C, mm2/s)200-5000
氨基含量(%)0.2-1.0
性能及作用：本品是一种氨基改性的硅油，可用于织物整理和化妆品。
3、含氢硅油
本产品无毒无味，由于分子中含一定数量的比较活泼的Si-H键，在催化剂
作用下，可与其它含双链、羟基等活性基团的化学物质发生反应。
本产品主要用于生产匀泡剂、水溶性硅油等聚醚改性硅油等产品的基本原料，也可用作天然及合成纤维织物，丝绸、皮革等的防水剂和柔软剂等，可以
选择不同含氢量和不同粘度的含氢硅油进行使用。
主要技术指标：
外观：无色透明油状液体
含氢量（%）：0.1-1.6
粘度(25°C, mm2/s) 5-300
PH值：6-7
4、水溶性硅油
本品系特定的亲水基团改性的有机硅聚合物，除具有机硅高分子化合物键能高、分子链柔软、表面张力低的特征外，还具有特定基团带来的化学活性，水溶性等特征，被广泛用于工业的各行各业。
主要技术指标:
外观：透明淡棕色粘稠液体
粘度(mpa.s): 1000-3000
比重(25°C):-1.02
折光指数(°C): 1.440-1.446
固体含量(%): 100
水溶性：溶解
用途：
本品可用于涤纶、尼龙等合成纤维织物，棉麻等天然纤维织物，羊毛、真丝绸等蛋白质纤维织物，以及棉/涤、毛/涤等混纺织物，本品亦可用于处理丝、纱线和缝纫线，处理后的纤维和丝光泽性好，滑脱、缝纫性极佳。
本品亦广泛用于日用化学品中，如各种化妆用膏剂、乳剂和洗发香波等。用含本品的香波洗过的头发松、软，富有光泽，可梳性好。
本品还可用于制革行业和革制品行业，是高级皮革滑爽剂和涂饰剂的主要成份。它赋予各种天然革面滑爽、光亮、柔软和舒适的手感等性能。
它亦还是油漆的优良添加剂，可提高油漆的流平性，使涂面滑溜、光亮。
本品还可作塑料添加剂和脱模剂等。
5、苯甲基硅油
性能：产品为无色或淡黄色透明液体，同甲基硅油一样，它具有优良的电气绝缘性能和抗臭氧、耐电晕、憎水功能，粘温系数小，表面张力低，耐剪切、压缩大等特点，由于分子链中引入了苯基，使其具有比甲基硅油更好的耐高温性能，抗辐射性能，润滑性能和溶解性能，工作温度-50℃～250℃。
主要作用：用作绝缘、润滑、阻尼、防震、防潮、防尘及高温液压油和高温热载体，其中250-30主要用作电力电容器的浸渍油。工作温度范围宽，安全可靠性好，以及析气性好，介电性能优良，也可用作变压器填充油及各类压力变送器压力讯号传递介质等。
6、小分子量羟基硅油
英文名：Low Molecuiar Weight Hydroxy Teyminated Silicone Fluid
技术指标：
外观：无色透明液体
粘度：粘度(25°C, mm2/s) 20-40
羟基含量(%): 6-12
性能及用途：
本品是由环体经调聚而成的低聚硅氧烷。可作为硅橡胶生产的结构控制剂及合成其它产品的扩链剂。另可用于织物、纸张、皮革的防水、柔软和防粘处理，或作化妆品。
7、甲基高沸硅油
技术指标：外观：淡黄色油状液体
运动粘度（25°C）：10-50cs
PH值： 6-7
折光率（25°C）：1.440-1.470
用途：用于干粉灭火剂的处理，织物整理、脱模剂、消泡剂等。
8、275超高真空扩散泵油
主要技术指标：
指标名称指标
外观&nbs p;无色或淡黄色液体
运动粘度（25℃， mm2/S） 165～185
折光率（25℃） 1.5765～1.5785
比重（25℃） 1.090～1.100
闪点（开口杯法，℃）≥ 243
凝点（℃）≤ -14
性能和用途：
本品具有极低的饱和蒸汽压和良好的热稳定性及优良的抗氧化性能，用作超高真空的扩散泵油。
9、乙烯基硅油
性能及用途：
本品以硅氧链为主链，侧链具有活性的乙烯基基团，主要用于配制加成型液体硅橡胶基胶以及新型防粘纸用隔离剂，包括端乙烯基硅油和嵌段乙烯基硅油。
主要技术指标：
外观：无色或淡黄透明液体粘度（25℃，mm2/s）：1000～10000
乙烯基含量：≥0.05% 挥发份：≤1%
食品添加剂乳化硅油 1范围 本标准适用于以二甲基硅油与气相二氧化硅为主要原料，辅以蒸馏单硬脂酸甘油脂和山梨醇酐单硬脂酸酯、去离子水乳化而成的食品添加剂乳化硅油。 食品添加剂乳化硅油为乳白色液体，无肉眼可见外来杂质。 2主要组分结构式： CH3CH3CH3 CH3Si O Si O Si CH3 CH3n 3 3 3技术要求： 应符合表1的规定。
附 录 A 检验方法 A.1 警示 本标准试验方法中的部分试剂具有毒性、腐蚀性，操作者须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。 A.2 一般规定 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682中规定的三级水。试验方法中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601、GB/T 602和GB/T 603之规定制备。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。 A.3 pH 的测定 取一片广范围（pH 1-14）试纸，用乳胶头滴管，吸取感官检验用过的试样，滴在试纸上变色后与标准色标进行比较测定试样的pH 。 A.4 稳定性的测定 取两支10mL 刻度离心试管，分别加入5mL 试样，对称地放入800型离心沉淀器中，以3000r/min 速度沉淀30min 后，目测试管中试样，不应有油水分层现象。 A.5 不挥发物的测定 将扁型称量瓶（φ65×30毫米）置于烘箱中，于120℃烘至恒重后，用乳胶滴头吸管吸入样品，滴加4g ～5g （准确至0.0002g ）于已恒重的称量瓶中。并将其置于100℃±2℃烘箱中3h ，然后逐渐升高烘箱温度至120℃维持2h ，取出置于干燥器中冷却至室温后称量。不挥发物按下式计算： 式中： W 1——不挥发物质量总数 M 1——扁型称量瓶恒重后的质量数值，单位为克（g ）； M 2——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量的数值，单位为克（g ）； M 3——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量烘干后的数值，单位为克（g ）； W 1= M 3—M 1 ×100% M 2—M 1
甲基硅油乳液的制备 摘要：本文介绍了以二甲基硅油为原料，二氧化硅为活性成分，Span—60和Tween—60为乳化剂，成功制得了甲基硅油乳液消泡剂，质量配比为硅膏5%，乳化剂3%，增稠剂0.5%，蒸馏水91.5%。并讨论了加料顺序、乳化剂用量、HLB值、增稠剂用量等因素对乳液稳定性和消泡效果的影响。实验证明该消泡剂的主要技术指标优于厂家提供的样品，具有较好的经济效益和应用前景。 关键词：二甲基硅油乳化剂消泡剂 ABSTRACT：Methyl silicone oil emulsion defoamer is successfully developed with the dimethyl silicone oil as the raw material, Span—60 and Tween—60 as emulsifier, the quality percentage is, the silicon paste 5%,emulsifier 3%, thickening agent 0.5%, distilled water 91.5%. and discussed the influence of several factors to the stability of the emulsion and the effect of defoaming, these factors including the order of feeding in raw material,the amount of emulsifier used, the value of HLB and the amount of thickening agent used,and so on. The experiment proved this defoamer's main technical specification surpasses the similar products that manufacturer provided, and has the better economic efficiency and the application prospect. Key words：dimethyl silicone oil; emulsifier; defoamer
培训指导说明书 第一节培训需求分析的内容 1、提出需求意向 根据企业发展的需求与现实需求的差距，提出培训需求意向，经相关部门提报培训主管部门。 2、需求分析 2.1、排他分析 确定实际需求，对理想与实际产生差距的原因做全面的分析，确定哪些是人为因素，针对人为因素的方面开展培训。 2.2、因素确定 人为因素并非所有都可以通过培训改善，遇到现职人员素质较低，导致培训费用高、时间成本高等，可以选择人事调整的方式转换。 3、需求分析实际方法 3.1、培训需求经组织分析、任务分析和个人分析三方面着手 3.2、确定培训原因即“压力点”，详情如下： （1）公司的制度规则 （2）基本技能欠缺 （3）工作绩效差 （4）新技术的应用 （5）客户的需求 （6）新产品 （7）高绩效标准 （8）新工作内容 3.3、需求评估的结果 （1）受训者需要学些什么 （2）谁接受培训 （3）培训的类型 （4）培训次数 （5）购买或者自行开发培训的决策 （6）确定借助培训还是选择其他人事调动 4、制作培训需求报告 4.1、岗位分析 4.1.1、组织层面 要着眼于当下的新知识，新技术的传授，还要着眼于企业未来的发展 4.1.2、个人层面
通过问卷和面谈的方式，了解理想工作绩效、实际工作绩效、受训人员对工作各方面的感受、受训人员自认为生产绩效问题可能的原因及解决的办法、理想工作绩效与实际绩效对比、岗位应有的知识、技能、态度与现有的差距，找出差距所在的原因。 第二节培训项目规划的内容 1、确定培训项目 （1）通过需求本身、资源、成本罗列培训的优先顺序，按轻重缓急排序 （2）明确目标群体，以及其知识、技能、态度水平 （3）确定目标，并量化目标，明确课程内容及进度 2、培训内容的开发 设计课程，明确培训方式 3、过程的设计 制作培训进度表，跟进培训进度 4、评估手段选择 确定评估目的、方式、具体实施 5、培训资源 人、财、物、时间、空间 6、预算成本 投资回报 第三节培训计划的内容 1、培训目的 说明员工为什么要进行培训 2、培训目标 将培训目的具体化、数量化、指标化和标准化 3、受训人员内容 明确培训谁，培训什么 4、培训的范围 个人、基层、部门、企业、外部 5、培训的规模 培训规模受人数、场地、培训性质、工具及费用等影响 6、培训时间 时间安排受培训范围、对象、内容、方式、费用等影响
16食品添加剂乳化硅油 1范畴 本标准适用于以二甲基硅油与气相二氧化硅为要紧原料，辅以蒸馏单硬脂酸甘油脂和山梨醇酐单硬脂酸酯、去离子水乳化而成的食品添加剂乳化硅油。 食品添加剂乳化硅油为乳白色液体，无肉眼可见外来杂质。 2要紧组分结构式： CH3CH3CH3 CH3Si O Si O Si CH3 CH3n 3 3 3技术要求： 应符合表1的规定。
附 录 A 检验方法 A.1 警示 本标准试验方法中的部分试剂具有毒性、腐蚀性，操作者须小心慎重！如溅到皮肤上应赶忙用水冲洗，严峻者应赶忙治疗。 A.2 一样规定 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682中规定的三级水。试验方法中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601、GB/T 602和GB/T 603之规定制备。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。 A.3 pH 的测定 取一片广范畴（pH 1-14）试纸，用乳胶头滴管，吸取感官检验用过的试样，滴在试纸上变色后与标准色标进行比较测定试样的pH 。 A.4 稳固性的测定 取两支10mL 刻度离心试管，分别加入5mL 试样，对称地放入800型离心沉淀器中，以3000r/min 速度沉淀30min 后，目测试管中试样，不应有油水分层现象。 A.5 不挥发物的测定 将扁型称量瓶（φ65×30毫米）置于烘箱中，于120℃烘至恒重后，用乳胶滴头吸管吸入样品，滴加4g ～5g （准确至0.0002g ）于已恒重的称量瓶中。并将其置于100℃±2℃烘箱中3h ，然后逐步升高烘箱温度至120℃坚持2h ，取出置于干燥器中冷却至室温后称量。不挥发物按下式运算： 式中： W 1——不挥发物质量总数 M 1——扁型称量瓶恒重后的质量数值，单位为克（g ）； M 2——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量的数值，单位为克（g ）； M 3——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量烘干后的数值，单位为克（g ）； W 1= M 3—M 1 ×100% M 2—M 1
润滑剂的作用 润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至最少，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑的共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。 一般润滑剂的分子结构中，都会有长链的非极性基和极性基两部分，它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的，从而显示不同的内、外润滑的作用。 通常润滑剂均兼具有内、外润滑剂的功能，不过，不同的润滑剂其内、外润滑性能不同，有的润滑剂内润滑性较差，而外润滑性能较好；有的润滑剂外润滑性较差，而作为内润滑剂性能较好。通常认为，与聚合物相容性好、极性基团极性大的润滑剂多用作内润滑剂；反之，则用作外润滑剂，但也有内润滑及外润滑剂性能均佳的品种。 理想的润滑剂应具备如下性能： ①必须具有优异的、效能持久的润滑性能。 ②与聚合物具备良好的相容性，内部、外部润滑作用要平衡，不影响树脂的透明性，不起霜、不易结垢，不与其他助剂反应。 ③黏度小，表面引力小，在界面处扩展性好，易形成界面层。 ④热稳定性能优良，在加工成型过程中不分解、不挥发、不降低聚合物的各种优良性能，不影响制品第二次加工性能。 ⑤无毒，无污染，不腐蚀设备，价格便宜。 润滑剂的分类 润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂（如高级脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）和复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。
产品目录如下: 特殊乳化剂： 生产销售 石蜡乳化剂棕榈蜡乳化剂机油乳化剂煤油乳化剂微晶蜡乳化剂牛油乳化剂 氨基硅油乳化剂特殊乳化剂可带为研制 壬基酚聚氧乙烯醚（NP，TX系列） NP系列：NP－4，5，6，7，8，8.5，9，10，12，13，15－50，等 TX系列：TX－4，5，6，7，8，8.5，9，10，12，13，15－50，等 OP系列：OP－4，7，9，10，13，15，20，30，40，50，等 脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO，MOA系列） AEO系列：AEO－3，4，5，6，7，9，15，20，23，等 MOA系列：MOA－3，4，5，6，7，9，15，20，23，等 聚乙二醇（PEG系列） PEG－200，300，400，600，800，1000，1500，2000，3000，4000，6000，8000，等脂肪酸酯系列（司盘，吐温系列） 乳化剂司盘系列S-20、S-40、S-60、S-80、S-65、S-85 、等 乳化剂吐温系列T-20、T-40、T-60、T-80、等 渗透剂系列 渗透剂JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-S、渗透剂JFC-M 等 低泡渗透剂SF、快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、AEP、渗透剂OE-35 平平加Ｏ（C16-18醇聚氧乙烯醚） 平平加O-3、O-5、O-8、O-9、O-10、O-15、O-20、O-25、O-30等 酯醚系列 EL－10、12、20、30、40、60 、80 、90 、HEL20、HEL40，等 消泡剂系列 消泡剂GP-330、消泡王FAG-470、AR-9111、AR-991、等 其他 丙二醇嵌段聚醚L31、L35、F38、L42、L43、L44、L61、L62、L63、L64、P65、F68 匀染剂AN 、匀染剂1227 、高温匀染剂W 、匀染剂SE(A、B组分)、 抗静电剂SN、抗静电剂B1、抗静电剂B2、抗静电剂B3、抗静电剂MOA-3PK 聚丙二醇PPG-400，600，800，1000，2000，3000，等
安装说明及技术指导方案 一、安装说明 1、设备由陆路汽车运输至现场，在我司技术人员的指导下，总包或安装单位安排卸车，并做好现场成品保护。设备卸车完成后，我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。 2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。 3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作，我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清，确保安装人员能够安全可靠的安装设备。另外，根据现场条件检测的结果，分析现场条件是否满足设备安装条件，设备是否能够进行安装等。若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件，确定设备安装计划。 4、根据设备安装计划，总包或安装公司负责设备现场吊装，我司技术人员现场技术指导。设备安装完成后，我司技术人员将检验设备安装质量，对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，确保设备正确安装。 5、调试和初步验收 每台设备安装完毕后应进行单机试运转，包括设备机械调试及电气调试，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整设备运行状态，确保设备运行状态各项参数满足设计要求。设备试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，作为初步验收合格的依据。 二、技术指导 1、在设备安装的整个过程中，项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题，负责设备安装进度、技术及质量问题，并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、
加成型液体硅橡胶２０１４年液体硅橡胶信息交流会论文集６３—６５含氢硅油对加成型液体硅橡胶性能的影响 范德文，康旭 （广州市矽博化工科技有限公司，广州５１０５０７） 摘要：研究了含氢硅油中的硫残余量、黏度、活性氢含量及结构对加成型液体硅橡胶性能的影响。 结果表明，使用浓硫酸、硫酸处理白土、三氟甲磺酸及大孔径阳离子树脂催化平衡反应时，含氢硅油的硫残余量都比较高，从而抑制加成型液体硅橡胶的硫化；采用碱中和处理可大大降低硫的残存量。随着含氢硅油黏度的增加，硅橡胶的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度变化较小，但硬度增加；，随着含氢硅油活性氢质量分数的增大，硅橡胶的拉伸强度及硬度增大，而拉断伸长率和撕裂强度则降低。使用氢封端侧链带氢的含氢硅油或者甲基封端侧链带氢含氢硅油／端氢硅油并用能显著提高硅橡胶的力学性能，可使其撕裂强度达４１．３ｋＮ／ｍ，拉断伸长率达７５０％。 关键词：含氢硅油，加成型，液体，硅橡胶，硫化 加成型液体硅橡胶是由含乙烯基的聚有机硅氧烷作基础聚合物、含Ｓｉ—Ｈ键的聚有机硅氧烷做交联剂、铂催化剂存在下在室温或加热下硫化的一类有机硅材料…，因无毒、安全性较高，是硅橡胶中档次较高的一个品种。近年来关于加成型液体硅橡胶的研究越来越多，但含氢硅油对硅橡胶性能影响的研究却很少。本实验考查了含氢硅油中的硫残余量、黏度、含氢量及结构对加成型液体硅橡胶性能的影响。 １实验 １．１主要原料及设备仪器 乙烯基硅油：黏度１０００—５００００ｍＰａ?Ｓ，自产；含氢硅油：各种规格，自产；六甲基二硅氮烷：自产；气相法白炭黑：Ａ３８０，德固赛公司；铂金配合物：自制；乙炔基环己醇：ＡＲ，北京百灵威科技有限公司。 捏合机：ＮＨ２—５，佛山市金银河机械设备有限公司；三辊研磨机：￥２６０，上海橡塑机械厂；电子拉力机：ＧＴ一７０１０一ＡＥ，高铁检验仪器有限公司；无转子硫化仪：ＭＤＲ一２０００，上海登杰机器设备有限公司；高速搅拌机：Ｕ４００／８０—２２０，东莞市鹏鲲自动化设备有限公司；平板硫化机：ＸＬＢ—Ｄ，青岛祥泰橡胶机械厂；冲片机：ＧＴ一７０１６一Ａ，高铁检验仪器有限公司；离子色谱仪：８８３，瑞士万通。 １．２加成型液体硅橡胶的配制 粉体处理：将１００份乙烯基硅油、４５份气相法白炭黑、ｌＯ份六甲基二硅氮烷投入到捏合机中，在８０℃处理２ｈ，然后在１５０。Ｃ、真空度≤一０．０８ＭＰａ条件下热处理２ｈ；待物料冷却后，用三辊研磨机进一步分散均匀，得到基料。 Ａ组分的配制：将基料、乙烯基硅油及铂金催化剂使用行星搅拌机分散均匀，脱泡。 Ｂ组分的配制：将基料、乙烯基硅油、含氢硅油及抑制剂使用行星搅拌器分散均匀，脱泡。１．３试片制备 将Ａ、Ｂ组分按１－１的质量比混合均匀，倒入模具中，放入平板硫化机中，在１５０＇１２下硫化５ｒａｉｎ，即得试片。 １．４性能测试 硬度：按ＧＢ／Ｔ５３１．１－２００８测定；拉伸强度、拉断伸长率：按ＧＢ／Ｔ５２８－－２００９测定；撕裂强度：按ＧＢ／Ｔ５２９—２００８测定。 ２结果与讨论 ２．１含氢硅油中的硫残余量对硅橡胶硫化性能的影响 通过平衡反应制备含氢硅油时通常选用酸性催化剂，反应结束后一般使用碱中和残余的酸，然后过滤。采用此工艺生产的含氢硅油会不同程度地残余硫。表１列举了５种采用常用催化剂制得的含氢硅油经中和处理前后的含硫量及配成液体硅橡胶的硫化时间。
常用润滑剂 一、润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。 外润滑剂：能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至最少，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。 内润滑剂：则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。 二、润滑剂的分类 润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。 按用途类型可划分为内润滑剂（如高级脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）和复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。 1、脂肪酸酰胺类润滑剂 ①硬脂酸酰胺：白色或淡黄褐色粉末，相对密度0.96，分子量283，熔点98~103℃，如溶于水，溶于热乙醇、氯仿、乙醚。具有优良的外部润滑效果和脱膜性，透明性、分散性、光泽性和电绝缘性亦佳，无毒，是PVC，PS，UF等树脂加工润滑剂，还可作为聚烯烃的爽滑剂和抗粘连剂。一般用量0.1%~2.0%。
②N，N，_亚乙基双硬脂酰胺（EBS）：白色或乳白色粉末或粒状物。相对密度0.98，分子量593，熔点142℃，不溶于水，溶于热的氯代烃类和芳烃类溶剂。广泛用于爽滑剂、抗粘连剂、润滑剂和抗静电剂。无毒，适用于PE，PP，PS，ABS树脂及热固性塑料的内部和外部润滑剂。一般用量为0.2%~2.0%。 ③油酸酰胺：白色粉末状、碎片状或珠粒状物。相对密度0.90，分子量281，熔点68~79℃，不溶于水，溶于乙醇等许多溶剂。无毒，可作为PE，PP，PA等塑料的爽滑剂、防黏剂，改善加工成型性能，还具有抗静电效果，可减少灰尘在制品表面的附着，在PVC 加工成型中本品是良好的内部润滑剂。 ④芥酸酰胺：形状、性能及用途与油酸酰胺相似，比油酸酰胺更佳。 ⑤硬脂酸正丁酯（BS）：淡黄色液体，相对密度0.855~0.862，溶于大多数有机溶剂，微溶于甘油、乙二醇和某些胺类，与乙基纤维素相容，与硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、氯化橡胶等部分相容。本品无毒，作为树脂加工时的内部润滑剂，具有防水性和较好的热稳定性，可用于涂料。虽与PVC不相容，但可作为PVC透明片挤出、注塑、压延的润滑剂、脱膜剂。一般用量0.5%~1.0%。 ⑥甘油三羟硬脂酸酯：粉末状物，熔点85~87℃。本品无毒，具有优良的耐热性和流动性。可作为PVC，ABS，MBS的润滑剂和爽滑剂和合成橡胶的脱膜剂。一般用量为0.25%~1.5%。 2、烃类润滑剂 ①微晶石蜡：白色或微黄色鳞片状或粒状物，固体相对密度0.89~0.94，液体相对密度0.78~0.81，熔点70~90℃，溶于非极性溶剂，不溶于极性溶剂。热稳定性、润滑性优于石蜡，但会降低凝胶化速度，故用量不宜过大。无毒，常与硬脂酸丁酯或高级脂肪酸并用，用于塑料润滑剂。一般用量0.1%~0.2%。
润滑剂种类
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润滑剂的作用 润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至最少，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑的共同作用,只是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用,如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。 一般润滑剂的分子结构中,都会有长链的非极性基和极性基两部分，它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的,从而显示不同的内、外润滑的作用。?通常润滑剂均兼具有内、外润滑剂的功能，不过，不同的润滑剂其内、外润滑性能不同，有的润滑剂内润滑性较差,而外润滑性能较好;有的润滑剂外润滑性较差，而作为内润滑剂性能较好。通常认为，与聚合物相容性好、极性基团极性大的润滑剂多用作内润滑剂；反之,则用作外润滑剂,但也有内润滑及外润滑剂性能均佳的品种。?理想的润滑剂应具备如下性能:?①必须具有优异的、效能持久的润滑性能。 ②与聚合物具备良好的相容性,内部、外部润滑作用要平衡，不影响树脂的透明性，不起霜、不易结垢，不与其他助剂反应。 ③黏度小，表面引力小，在界面处扩展性好，易形成界面层。 ④热稳定性能优良，在加工成型过程中不分解、不挥发、不降低聚合物的各种优良性能，不影响制品第二次加工性能。?⑤无毒,无污染,不腐蚀
四氯化硅安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：四氯化硅 化学品英文名称：silicom tetrachloride 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 产品代码： 产品推荐用途：制造有机硅化合物，如硅酸酯、有机硅油、高温绝缘漆、有机硅树脂、硅橡胶和耐热垫衬材料。 第二部分危险性概述 物理化学危险：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 健康危害：对眼睛和上呼吸道粘膜有强烈刺激作用。高浓度引起角膜浑浊、呼吸道炎症，甚至肺水肿。眼直接接触可使角膜及眼睑严重灼伤。皮肤接触后可引起组织坏死。本品可引起溶血反应而导致贫血。 环境危害：对水体可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于急性毒性，类别4；皮肤腐蚀/刺激，类别1A；严重眼睛损伤/眼睛刺激性，类别1；呼吸或皮肤过敏，类别1；对水环境的危害（急性），类别2。 标签要素： 象形图：
警示词：危险 危险信息：引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 吸入可能引起过敏或哮喘症状或呼吸困难; 对水生生物有毒; 吸入有害;。 防范说明： 预防措施：〃避免与水接触。保持容器密闭。 〃戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。 〃操作后彻底清洗身体接触部位。 〃作业场所不得进食、饮水和吸烟。 〃禁止排入环境。 事故响应：〃如皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 〃眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗。就医。 〃吸入：脱离现场至空气新鲜处,休息保暖。保持呼吸道通畅。 呼吸困难，给输氧气；停止呼吸，立即进行人工呼吸；就医。 〃食入：喝足量温水，催吐；洗胃；就医。 〃火灾时：干粉、砂土。 安全储存：〃储存于干燥阴凉通风的库房。 〃远离水等潮湿环境。 〃保持容器密封。 〃与氧化剂、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。 〃储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容器具。 废弃处臵：处臵前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入废水系统。 第三部分成分/组成信息 物质 混合物□ 危险组分浓度，% CAS No. 四氯化硅 99 10026-04-7 第四部分急救措施
常用洗涤剂表面活性剂性质 品名化学名称功能 磺酸工业直链烷基苯磺酸良好的去油、起泡能力 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠良好的去污、起泡能力、刺激 性低 K12 十二烷基硫酸钠良好的去污力，丰富的泡沫 AOS α-烯基磺酸盐良好的去污、起泡能力、抗硬 水性强 MES 脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠 盐 温和表面活性剂、泡沫丰富 BS-12 十二烷基二甲基甜菜碱温和表面活性剂、泡沫丰富BS-12 十二烷基甜菜碱温和表面活性剂、泡沫丰富CAB 椰油酰胺丙基甜菜碱温和表面活性剂、泡沫丰富LAO 椰油酰胺丙基氧化胺温和表面活性剂、泡沫丰富6501 椰子油二乙醇酰胺良好的去污力、增稠剂AEO-9 脂肪醇（12-15）聚氧乙烯醚（9mol）去污力强 638 聚乙二醇6000双硬脂酸酯增稠剂 三乙醇胺三乙醇胺中和LAS，刺激性低 甘油丙三醇保湿剂 EDTA 乙二胺四乙酸二钠鳌合剂、软化硬水 柠檬酸柠檬酸酸度调节剂、鳌合剂 片碱氢氧化钠酸度调节剂 五钠三聚磷酸钠洗涤助剂、鳌合剂 织物洗涤剂原料 品名化学名称功能 磺酸直链烷基苯磺酸良好的去油、起泡能力 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠良好的去污、起泡能力、刺激 性低 K12 十二烷基硫酸钠良好的去污力，丰富的泡沫 AOS α-烯烃磺酸盐良好的去污、起泡能力、抗硬 水性强 MES 脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠温和表面活性剂、泡沫丰富
盐 6501 椰子油二乙醇酰胺良好的去污力、增稠剂AEO-9 脂肪醇（12-15）聚氧乙烯醚（9mol）去污力强 三乙醇胺三乙醇胺中和LAS，刺激性低EDTA 乙二胺四乙酸二钠鳌合剂、软化硬水柠檬酸柠檬酸酸度调节剂、鳌合剂片碱氢氧化钠酸度调节剂 五钠三聚磷酸钠洗涤助剂、鳌合剂化妆品原料 品名化学名称用途 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠洗发水、沐浴露、洗手液主料AESA 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵洗发水、沐浴露、洗手液主料K12 十二烷基硫酸钠洗发水、沐浴露、洗手液主料K12A 十二烷基硫酸铵洗发水、沐浴露、洗手液主料AOS α-烯基磺酸盐洗涤剂、泡沫丰富、刺激性低 MES 脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀 酸二钠盐 温和表活、泡沫丰富 咪唑啉椰油两性醋酸钠温和表活、泡沫丰富BS-12 十二烷基二甲基甜菜碱温和表活、泡沫丰富CAB 椰油酰胺丙基甜菜碱温和表活、泡沫丰富LAO 椰油酰胺丙基氧化胺温和表活、泡沫丰富6501 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺去污、增稠剂CMEA 椰子油脂肪酸单乙醇酰胺去污、增稠剂PEG-400 聚乙二醇400 保湿剂、增容剂638 聚乙二醇6000双硬脂酸酯增稠调理剂1631 十六烷基三甲基氯化铵调理、抗静电剂1831 十八烷基三甲基氯化铵调理、抗静电剂甘油丙三醇保湿剂 硬脂酸硬脂酸膏霜基质
润滑油安全技术说明书MSDS 第一部分：化学名称 化学品中文：润滑油化学品俗名：机油 化学品英文：lubricating oil 英文名称：Lube oil 技术说明书：CAS No.：NA 第二部分：成分/组成信息 有害物成分:无含量：100% 第三部分：危险性概述 危险性类别：无 侵入途径： 健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。 慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综 合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油 润滑油类的工人，有致癌的病例报告。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容 器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭 火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或 其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜， 穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态 抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分：理化特性 外观与性状：油状液体, 淡黄色至褐色, 无气味或略带异味。 pH： 熔点(℃)：无资料相对密度(水=1)：〈1
表面活性剂 具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。它是一大类有机化合物。表面活性剂一端是非极性的碳氢链（烃基），与水的亲和力极小，常称疏水基；另一端则是极性基团（如—OH、—COOH、—NH?、—SO?H等），与水有很大的亲和力，故称亲水基，总称“双亲分子”（亲油亲水分子）。 表面活性剂溶于水时，可以采取两种方式：1、在液面形成单分子膜。2、形成“胶束”。 分类： （一）离子表面活性剂 1.阴离子表面活性剂 阴离子表面活性剂起表面活性作用的部分是阴离子。 （1）高级脂肪酸盐：系肥皂类，通式为（RC00-）n M n+。根据M的不同，又可分碱金属皂（一价皂）、碱土金属皂（二价皂）和有机胺皂（三乙醇胺皂）等。 （2）硫酸化物：主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类，通式为R·O·SO3-M+。它们的乳化性也很强，较肥皂类稳定，对黏膜有一定的刺激性，主要用做外用软膏的乳化剂，有时也用于片剂等固体制剂的润湿剂或增溶剂。 （3）磺酸化物：系指脂肪族磺酸化物和烷基芳基磺酸化物等。通式分别为R·SO3-和RC6H5·SO3-M+。常用的品种有二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等，后者为目前广泛应用的洗涤剂。
W/O spans Tweens （Myrij）。 O（Perogol O 7.聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物 简单方法：可以用测试电导率，电导率可以测试出来，就是离子型表面活性剂，测试不出来是非离子表面活性剂。离子型表面活性剂中，加入已知的阳离子表面活性剂，如果变浑浊，就是阴离子表面活性剂，不浑浊就是阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。加入已知的阴离子表面活性剂，如果变浑浊，就是阳离子表面活性剂，不浑浊就是阴离子表面活性剂和两性表面活性剂。 柠檬烯：用作制备香精、香料 松节：用药 二氧化硅分散液 脂肪酸脂：添加剂 a—甲 甜菜碱：三甲基甘氨酸两性离子表面活性剂
1.1二甲基硅油的用途 二甲基硅油分子间有较大距离，分子作用力比碳氢化合物强得多。表面力低，具有高的表面活性，优良的消泡抗泡性和良好的成膜性。二甲基硅油具有憎水性，不溶于水。二甲基硅油与其他物质有良好的隔离性，润滑性能较优。在不影响透气的情况下，有阻隔潮湿的性能。二甲基硅油在宽的温度围粘度变化小。耐热性耐酸性优良。化学性质稳定，沸点高，凝固点低，作为液体存在的温度围广。二甲基硅油的电性能佳，特别在各种频率围时率因素小，其表面力小。抗剪切性能优良。基于以上优良的性质，二甲基硅油广泛应用于机械、电气、纺织、涂料、医学等国民经济各部门。 1.1.1在化妆品领域的应用 在化妆品领域应用硅油，美国开始于50年代，日本开始于60年代，我国开始于70年代，但近十年来发展、普及非常快。头发洗理、护理制品，护肤制品，妆扮(make-uP)制品都已普遍使用。其中使用最广泛、最多的是甲基硅油。在化妆品中使用甲基硅油有以下特点： 1)无味无色，不影响最终制品的外观及香气； 2)有非常好的使用轻快感和伸展性； 3)很好的疏水性和光滑性； 4)对皮肤无刺激，对人体安全性高； 5)有很好的气体透过性，不妨碍皮肤呼吸； 6)化学稳定性，与其它化妆品原料不发生反应。
例如，各种皮肤护理制品中使用中等粘度的甲基硅油，能提高化妆品对皮肤的伸展性，起到保护皮肤的效果。在脸黛或口红中添加甲基硅油能改进颜料的分散性，提高伸展性与使用感。摩丝中添加甲基硅油，能提高梳理性。剃须膏中加少量甲基硅油能起到皮肤与刀刃之间的润滑作用。 化妆品中使用的硅油在质量品级方面应有别于工业用品级,必须慎重选择。 1.1.2在医疗、食品领域的应用 二甲基硅油对人体无生毒性，也不被体液分解，故在医疗卫生事业中，被广泛应用。医疗用甲基硅油(100~1000mPa·s)，美国、日本都已有专用标准，我国也已列入药典。主要用作外用药的添加剂和胃肠药的成分，已实用化，但硅油不能用于血液系统。利用其消泡作用，制成了口服胃肠消胀片，及肺水肿消泡气雾剂等药用。在药膏中加入硅油，可提高药物对皮肤的渗透能力，提高药效。以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效，利用硅油的抗凝血作用，可用其处理贮血器表面，延长血样贮存时间等。 甲基硅油用于食品生产工艺，一些国家在食品法中已有规定，使用甲基硅油的枯度围300~600mPa·s，并有专用的品级牌号。主要用于食品制造时的消泡、脱模及食品包装中的防粘处理。 1.1.3作消泡剂 由于二甲基硅油表面力小，且不溶于水，动植物油及高沸点矿物油中，化学稳定性好、又无毒，用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、
硅油化学品安全技术说明书 第一部分化学品 化学品中文名称：硅油 化学品英文名称：Silicone oil 中文名称2：脂油 英文名称2： 技术说明书编码： 第二部成分/组成信息 有害物成分：氨基硅酮 CAS No.： 第三部分危险性概述 危险性类别：9（其他危害物） 侵入途径： 健康危害：在高温蒸气下使人呼吸系统感觉非常呛。 环境危害：无资料 燃爆危险：本产品可燃但不易燃，不会爆炸，如果温度没有达到200℃以上，不会对人体产生危害。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，至少15分钟 吸入：立即脱离现场到空气新鲜处，若呼吸困难，就医 食入：饮足量温水，温水漱口，催吐。就医 第五部分消防措施 危险特征：本产品在明火温度达到180℃以上会燃烧。 灭火方法：灭火器材：化学干粉、泡沫、二氧化碳、砂或土。 不适用灭火器材：水枪喷射。 防护设备：全身防护衣服和自给式呼吸器。 第六部分泄露应急处理 泄漏清除方法：少量泄漏用砂、土吸收或围住液体，铲入放在容器内，之后用大量专业稀烯剂冲洗地面。大量泄漏可转移容器以回收式处理。 第七部分操作处置与储存 使用温度：室温 使用：避免眼睛接触。杜绝明火，避免发生火花；不倒入水道。 储存：避开阳光直射和热源，注意通风。 储存温度：室温。 产品转移：所有设备接地。 器材：用低碳钢，不锈钢塑胶的容器。 第八部分接触控制/个体防护 呼吸系统保护：要保持良好的通风； 皮肤保护：有皮肤过敏的人，带胶手套；
眼睛保护：如果与眼睛有接触及时用清水冲洗； 环境防范：防止污染土壤和水，用砂、土防止进入水沟、江河。 第九部分理化特性 物态：液体 颜色：無色 气味：无味 密度：（15℃）0.5g/cm3 粘度：MP. S27 PH值：约7 熔点：-55度 沸点：未确定 饱和蒸气压(kPa)：无资料 闪点：无资料 引燃温度：无资料 第十部分稳定性和反应活性 稳定性：在正常使用下稳定； 避开条件：热、火和火花 禁忌物：水 危险的分解产物：无 第十一部分毒理学资料 急性口服毒性：有毒性 急性皮肤毒性：有皮肤过敏者，对皮肤有刺激性 眼睛刺激性：无 致敏性： 致突变性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分生态学资料 生态毒理毒性：无资料 生物降解性：无资料 非生物降解性：无资料 生物富集或生物积累性：无资料 环境危害：物质由欧共体审查，对水体有机物有毒，对水生环境会引起一定的副作用 第十三部分废弃处置 废液处理：可能回收式循环使用 产品处理：可能回收式循环使用 处置方法：上述所推建的方法适合安全处理，处置前应参阅当地环保部门的有关规定。建议交给具有资格的化学废物处理部门处理。 废弃注意事项： 第十四部分运输信息 危险货物分类：3.2
中文名称硅油 英文名称Silicone oil 中文别名有机硅油; 硬泡硅油; 匀泡剂; 聚硅氧烷 英文别名Hard foam silicon (An even vesicant); Hard foam silicon CAS号 63148-62-9 分子式C6H18OSi2 分子量162.37932 熔点-50℃ 密度0.963 闪点300℃ 水融性PRACTICALLY INSOLUBLE 物化性质密度0.963 熔点-50°C 折射率1.403-1.406 闪点300°C 水溶性PRACTICALLY INSOLUBLE 用途用作高级润滑油、防振油、绝缘油、消泡剂、脱膜剂、擦光剂和真空扩散泵油等 安全术语S24/25:; 上游八甲基环四硅氧烷、苯基氯硅烷 下游硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料、组合聚醚、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯硬质泡沫塑料、软质聚氨酯泡沫塑料、单组分室温硫化硅橡胶、室温硫化甲基硅橡胶(107型)、匀泡剂L108、聚氨酯软泡硅油、硅脂、面膜、硅橡胶粘合剂、结构装配密封剂、硅酮型中空玻璃密封剂、亲水型有机硅织物整理剂 分子结构 硅油 硅油 硅油(Silicone oil) ... 乳化硅油. 用于皂基沐浴液。DC-344. 环状聚二甲基硅氧烷. 195. 在化妆品中与许多组分有高度的相容性，降低产品的粘腻感，作共溶剂、固体粉末分散剂，用于清爽型膏霜、乳液、洗面奶、化妆水、彩妆、香水。硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。 目录硅油简介硅油制品及应用对人体的危害假硅油的辨别方法硅油简介硅油制品及应用对人体的危害假硅油的辨别方法 化学性质 硅油通常只室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，结构式如下：
DC XIAMETER二甲基硅氧烷价格指引如下,请大家积极销售.谢谢! 二甲基硅 氧烷 产品名称包装规 格(kg/ 桶) 最高价 格(元 /kg) 最低售 价(元 /kg) 最低起 订量 (kg) 产地仓库 Xiameter PMX200 Silicone Fluid 100 CS 20035.0027.501000 美国,欧 洲 上海,广 州 Xiameter PMX200 Silicone Fluid 350 CS 20035.0027.501000 美国,欧 洲 广州 Xiameter PMX200 Silicone Fluid 500 CS 20035.0027.501000 美国,欧 洲 上海,广 州 Xiameter PMX200 Silicone Fluid 1000 CS 20035.0027.501000 美国,欧 洲 广州 Xiameter PMX200 Silicone Fluid 12500 CS 19060.0035.00950 美国,欧 洲 广州 产品介绍: 产品名称,二甲基硅油.产品英文名, Dimethyl silicone.产品别名.分子式, (CH3)3SiO-[Si(CH3)2-O]-nSi(CH3)3, CAS号, 9006-65-9. 产品用途,二甲基硅油广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等领域. 1.在机电工业中: 用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质.
在各种精密机械、仪器及仪表中，用作液体防震、阻尼材料。 2.作消泡剂: 由于二甲基硅油表面张力小，且不溶于水，动植物油及高沸点矿物油中，化学稳定性好、又无毒，用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中，只加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。 3.作脱模剂： 二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性，又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂，及用于精密铸造中。 4.作绝缘、防尘、防霉涂层： 在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油，并在250-300℃进行热处理后，可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。 处理绝缘器件，可提高器件的绝缘性能：用之处理光学仪器，能防止镜片、棱镜发霉；用之处理药瓶，能延长药品的保存期; 5.作润滑剂： 作橡胶，塑料轴承、齿轮的润滑剂。 也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦，或钢与其它金属磨擦时的润滑剂，但由于在常温下甲基硅油润滑性能并不特别好，一般情况下，并不推荐做为常温下金属间的润滑剂。 6.作添加剂: 作为油漆的增光剂，加少量硅油到油漆中，可使油漆不浮包、不起皱提高漆膜的光亮度，加少量硅油到油墨中，可提高印刷质量，加少量硅油到抛光油中（如汽车上光油），可增加光亮，保护漆膜，并有优良的防水效果。 7.在医疗卫和个人护理品中: 对人体无生毒性，也不被体液分解，其消泡作用，制成了口服胃肠消胀片. 个人护理膏霜乳液中做化学油脂使用,提高皮肤的柔软和滑感,保护滋养皮肤.