薄贴法的材料是瓷砖粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。但是薄贴法需要先对墙面进行找平处理，比水泥砂浆铺砖多出一些工序，此部分需人工费较高;另外，平价时，瓷砖粘结剂的成本大大高于普通的水泥砂浆。
1.铺砖准备阶段
不管是新型薄贴法还是传统铺贴法，都需要先对墙体进行基层处理和拉毛。
第一步基层检查及处理
不同的基层墙面的处理方式不同。剪力墙，即钢筋混凝土现浇墙体，此种墙体需要进行表面凿麻处理。房客网小编介绍由于表面多有脱膜剂，易造成墙面与抹灰及找平层的离鼓问题;如果是砌体抹灰墙，就要判断墙的表面抹灰层是否空鼓，如果空鼓就要先进行修复;如果是轻质隔墙，则需要依据墙面的牢固度，建议做挂网处理，一来保证强度，二来防止开裂。
第二步拉毛处理
将墙面润湿后，用水泥配合108胶对润湿墙面进行拉毛处理。
传统铺砖法
使用水泥砂浆作为粘结剂的瓷砖铺贴方法。与薄贴法相比，传统铺贴法少了对墙面进行找平的工序，做完墙面拉毛后，即可开始铺贴瓷砖。
第一步配比贴砖
按照水泥沙子1：2.5的比例，对水泥沙子进行干拌后，兑水进行混合。在泡过水的瓷砖背后涂上水泥砂浆，然后将砖贴在已经拉好毛的润湿墙面上，依次铺贴即可。瓷砖上墙后，不能进行大的调整，如果揭下来得刮掉旧水泥砂浆重新涂刷后才能铺贴。
第二步给水养护
房客网小编介绍为了保证水泥砂浆与墙面和砖的结合，铺完砖后保证三天左右一天早晚两次给水养护(即往墙砖上喷适量的水)，通常三天后就可进行验收。
2.薄贴工艺
薄贴法是使用瓷砖粘结剂作为主要粘结材料的瓷砖铺贴方式。工艺上要先对墙面进行找平处理;使用瓷砖粘结剂代替了传统的水泥砂浆作为墙面与瓷砖的粘结剂。
第一步墙面打点（饼筋）找标高
房客网小编介绍对基层进行拉毛处理后，由于原墙面在平整度上一般存在不同程度的误差，必须在墙面打点找出误差标高，并依据此标高来控制找平的厚度及垂直度(可使用现场的灰浆、小瓷片等材料作为标高)。
第二步抹灰
抹灰即墙面找平的一个过程，利用32.5以上标号的水泥配上中砂，并可适量添加108胶;或者使用成品砂浆兑水。王岩强调，在抹灰时需要薄批多遍：“每次抹灰厚度控制在4-8毫米以内，等表干后再进行第二次抹灰，避免单次抹灰厚度超标导致的开裂及空鼓问题。”每次抹灰间隔时间约在3-4个小时，如抹灰厚度超过20毫米建议加挂钢丝网做加强处理。
抹灰完成后，每天至少保证早晚各喷水一次，而且不少于3天。养护后再进行贴砖。
第三步贴砖
做好排砖、打底尺(固定砖的水平度)等准备工作后，依据瓷砖的规格来铺贴瓷砖。由于不同规格瓷砖的翘曲度不同，薄贴工艺也不相同。
房客网小编介绍按照实证经验，边长小于或等于150毫米的瓷砖，只需在墙面用齿形刮刀涂刮粘结剂;如果是150至250毫米的瓷砖，除墙面批刮外，瓷砖背面也需要薄涂一层粘结剂;边长在250毫米以上的瓷砖则需要墙面进行批刮外，瓷砖背面应涂刷粘结剂并用齿形刀进行批刮。
由于瓷砖粘结剂自身材料特性，通常情况一个星期后才可进行相关验收。在此期间均可对已铺贴瓷砖进行调整(就算业主对瓷砖的花色式样不满意均可揭下重铺。)
薄贴法铺贴厚度更薄，更环保
旧工艺：铺贴厚度在15-20mm
传统水泥砂浆厚度大概在15-20mm，因为水泥本身没有粘结力，所以要让瓷砖吸饱水来增强瓷砖与水泥砂浆的粘结力。而现代设计中越来越多地使用玻化砖、轻质隔墙板等特殊材料，它们的吸水率、收缩率和表面处理都对瓷砖铺贴质量的好坏有着十分直接的影响。
新工艺：铺贴厚度只要3-5mm
使用薄贴法铺贴的表面，通常铺贴厚度只需要3-5mm，它的用料经过严格筛选，因为加入了高性能添加剂，瓷砖可以不需泡水直接铺贴。相对于传统方法来说，薄贴工艺铺贴法更加牢固耐用，可以满足不同工程节点和特殊部位的个性化要求，而且材料用量也非常节省。旧工艺：现场污染严重，铺贴质量不稳定
用普通的黄沙水泥的施工方法不但现场脏乱，而且材料的配比和用量、搅拌是否均匀完全要看安装师傅的经验，瓷砖铺贴质量自然良莠不齐。
新工艺：预拌干混砂浆省时、环保
薄贴法使用预拌干混砂浆是事先配比好的产品，使用时只要按规定的比例加水搅拌均匀即
可，节约现场配料时间，简化施工步骤，与传统施工方法相比效率可以提高4倍以上。
瓷砖薄贴施工流程
一、搅拌
准备粘结剂前，瓷砖不应浸水，但要用钢丝刷除去砖背面的松散物质，并用湿布抹去砖背的浮尘。然后按照生产商建议的比例将水或乳液放到搅拌桶中搅拌直至粘结剂均匀无结块。初始搅拌后的粘结剂应静置在搅拌桶中，直到生产商推荐的熟化时间过后搅拌一下再使用。二、批面
用符合所需胶层厚度的齿型抹刀的直边将搅拌好的胶粘剂批到基面上，沿瓷砖缝方向将胶粘剂层梳理成均匀条状。目的是为了控制粘结剂的厚度、用量并使瓷砖粘贴面积能够更加均匀。
三、批瓷砖
在铺压瓷砖前，在瓷砖背面也批一薄层粘结剂。这种双批法虽然用的材料和工时比较多，但却能够保证粘贴的质量和耐久性。
瓷砖薄贴施工流程
四、贴瓷砖
在粘结剂量置晾时间内，将准备好的瓷砖铺压到位，垂直于梳理方向轻微搓动以排出砖下的空气。铺贴到位后用橡皮锤轻击，用尺寸合适的十字定位架来调整表面平整度及接缝的平直。
五、及时清理
铺设好的砖面应该及时清理干净，特别是去除残留其上的粘结剂。合格的粘结剂干硬后即使在陶瓷砖面上也不易被清除掉。清理好的瓷砖面应该立即摆放标识进行隔离，避免污染或扰动，直到下一个填缝工序。
薄贴法的使用好处都有什么呢
1.使用粘结剂施工铺贴瓷砖的墙体厚度变薄，使装修完毕的使用空间面积变大，给业主带来诸多好处。卫生间，厨房，客厅地面等，细细核算一下给您省了多少购房款！
让我给您算一算一个四平米卫生间用薄贴法省下来的空间。
墙体实铺贴砖的面积（边长2x4面墙x举架2.7米）-门1.6平米=20米。
家庭装修墙砖规格会选300mmx600mm的瓷片，施工水泥砂浆厚度都在20-30mm之间，而我们的薄贴法施工厚度仅仅在3-5mm之间，所能节省下来的厚度就在20mm以上！
所节省下来的空间使用面积就是0.16平米x哈尔滨标准房价5000元=800元
2.施工要比传统铺贴方式省四倍时间，传统工艺用四天完成的活，用薄贴法施工只需一天就可以完成
传统铺贴人员工时费用每天100元x4天=400元
薄贴法铺贴人员工时费每天200元x1天=200元
3.水泥沙子施工厚度从体积上算超过我们六倍，上下楼搬运费用远远大于我们
4.用粘结剂的实际重量：实际铺贴面积乘以每平米的粘结剂的量
墙体实铺贴砖的面积（边长2x4面墙x举架2.7米）-门1.6平米=20米。
20平米x4kg=80公斤
5购买产品花销80kgx4元=320元
适用于瓷砖薄贴法的产品
产品：三和特材瓷砖粘结剂包装25KG/袋普通型参考价：80元/袋
产品：三和特材瓷砖粘结剂包装25KG/袋增效型参考价：100元/袋
长沙市绿地·海外滩住宅项目S5地块工程 精装修瓷砖墙面 湿贴专项施工方案
有限公司(上海绿地建设集团)shanghai Greenland construction grolp co,ltd 82015年月 精装修瓷砖湿贴专项施工工艺(集团)有限公司上海绿地建设 SHANGHAI GREENLAND CONSTRUCTON GROUP CO., LTD 录目……………………………………………………………1. 工程概况……………………………………………………………1.1工程概况施工界面划分……………………………………………………… 1.2 ……………………………………………………………1.3抹灰做法…………………………………………………………… 2. 编制依据 ……………………………………………………………3. 施工准备主要材料和机具3.1作业条件 3.2 ……………………………………………………………………………………………………………工艺流程和操作工艺 4.
……………………………………………………………工艺流程 4.1 ……………………………………………………………4.2操作工艺……………………………………………………… 5. 质量控制标准主控项目 5.1 …………………………………………………………… 一般项目5.2 ……………………………………………………………一般抹灰的允许偏差5.3 应注意的质量问题 5.4 …………………………………………………………… 6. 成品保护……………………………………………………………环保措施 7. 安全措施……………………………………………………………8. 绿地·海外滩项目经理部 精装修瓷砖湿贴专项施工工艺上海绿地建设(集团)有限公司
石材墙面镶贴的施工方法 石材墙面镶贴的施工方法提要：对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放 石材墙面镶贴的施工方法 1施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 2基层清理 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 3材料进场整理 对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。
4切割、钻孔、剔槽等 镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径4~5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。 5穿铜丝 大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。 用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。 6弹线 镶贴大理石或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm 为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。 7镶贴
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
薄贴法的材料是瓷砖粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。但是薄贴法需要先对墙面进行找平处理，比水泥砂浆铺砖多出一些工序，此部分需人工费较高;另外，平价时，瓷砖粘结剂的成本大大高于普通的水泥砂浆。 1.铺砖准备阶段 不管是新型薄贴法还是传统铺贴法，都需要先对墙体进行基层处理和拉毛。 第一步基层检查及处理 不同的基层墙面的处理方式不同。剪力墙，即钢筋混凝土现浇墙体，此种墙体需要进行表面凿麻处理。房客网小编介绍由于表面多有脱膜剂，易造成墙面与抹灰及找平层的离鼓问题;如果是砌体抹灰墙，就要判断墙的表面抹灰层是否空鼓，如果空鼓就要先进行修复;如果是轻质隔墙，则需要依据墙面的牢固度，建议做挂网处理，一来保证强度，二来防止开裂。 第二步拉毛处理 将墙面润湿后，用水泥配合108胶对润湿墙面进行拉毛处理。 传统铺砖法 使用水泥砂浆作为粘结剂的瓷砖铺贴方法。与薄贴法相比，传统铺贴法少了对墙面进行找平的工序，做完墙面拉毛后，即可开始铺贴瓷砖。 第一步配比贴砖 按照水泥沙子1：2.5的比例，对水泥沙子进行干拌后，兑水进行混合。在泡过水的瓷砖背后涂上水泥砂浆，然后将砖贴在已经拉好毛的润湿墙面上，依次铺贴即可。瓷砖上墙后，不能进行大的调整，如果揭下来得刮掉旧水泥砂浆重新涂刷后才能铺贴。 第二步给水养护 房客网小编介绍为了保证水泥砂浆与墙面和砖的结合，铺完砖后保证三天左右一天早晚两次给水养护(即往墙砖上喷适量的水)，通常三天后就可进行验收。 2.薄贴工艺 薄贴法是使用瓷砖粘结剂作为主要粘结材料的瓷砖铺贴方式。工艺上要先对墙面进行找平处理;使用瓷砖粘结剂代替了传统的水泥砂浆作为墙面与瓷砖的粘结剂。 第一步墙面打点（饼筋）找标高 房客网小编介绍对基层进行拉毛处理后，由于原墙面在平整度上一般存在不同程度的误差，必须在墙面打点找出误差标高，并依据此标高来控制找平的厚度及垂直度(可使用现场的灰浆、小瓷片等材料作为标高)。
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1材料准备 (3) 3.2施工机具的配备 (4) 3.3作业条件准备 (4) 4.工期控制 (5) 5.镶贴施工方法 (6) 5.1施工顺序 (6) 5.2墙砖（釉面砖）的镶贴 (6) 5.3地面通体砖的镶贴 (9) 5.4耐酸瓷板的镶贴 (14) 6.质量保证措施 (16) 7.成品保护措施 (18) 8.安全文明施工 (18) 9.环保措施 (19)
镶贴施工方案 1.编制依据 1.1北京市东方筑中建设规划设计有限公司1998年8月工程编号：9801设计图纸 1.2《建筑地面工程施工及验收规范》（GB 50209-95） 1.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88） 1.4《建筑装饰工程施工及验收》（JGJ 73-91） 1.5《建筑构造通用图集》（88J8 卫生间、洗池） 1.6《建筑工程质量检评定标准》（GBJ 301-88） 1.7《无釉陶瓷地砖》（JC501-93） 1.8《釉面内墙砖》（GB/T4100-92） 1.9《建筑防腐蚀施工及验收规范》（GB 50212-91） 1.10《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB 50224-95） 2.工程概况 本工程结构形式为全现浇框架-剪力墙结构，地下1层（局部2层），地上10层（局部有5层、8层）。淋浴间、各层卫生间和开水间的地面镶贴规格为8mm厚、250mm×
250mm的防滑通体砖，约为1050m2；墙面镶贴规格为5mm厚、250mm×400mm的釉面砖，约为2050m2；电池室地面镶贴规格为25mm厚耐酸瓷板，150mm高耐酸瓷板踢角，约为600m2。 卫生间、淋浴间、电池室地面防水分别卷至地面以上300、1200、150高。 3. 施工准备 3.1材料准备 3.1.1水泥：425号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 白水泥：425号硅酸盐白水泥（勾缝用）。 3.1.2砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。 3.1.3陶瓷墙砖胶粘剂； 3.1.4地砖（通体砖）和墙砖（釉面瓷砖）：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）、《无釉陶瓷地砖》（JC 501-93）规范要求。铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。 釉面瓷砖几何尺寸允许偏差 通体砖几何尺寸允许偏差
镶贴工施工规范 镶贴工进场后，为了确保施工的质量、各工种的协调，从而使客户对施工现场满意，请按下列施工程序施工。 镶贴工施工程序： 对原房的检查 ↓ 材料的预算及检查 ↓ 水电作业验收 ↓ 基层的处理 ↓ 墙面砖的铺贴及抹缝 ↓ 地面砖的铺贴及保护 ↓ 其它施工工艺 ↓ 验收
镶贴工施工规范 一、施工前的准备 镶贴工程是房屋建筑装饰过程中一个重要的分项工程，镶贴工施工的优劣直 接影响着人们的生活，如外墙抹灰、面砖脱落、内墙抹灰、面砖的空鼓、开裂等， 是近几年住户投诉的热点之一。因此，镶贴工在施工过程中一定要按“施工工艺” 和“施工规范”进行施工，以确保装修质量。 1.1对原房地面、墙面的检查 首先，应对原房镶贴工程的地面水平度、墙面垂直度、阴阳角方正度、墙面有无空鼓、水泥砂抹灰等项目逐一进行检测。检测方法如下： 地面水平度：将房屋四周打好平水线，用尺量其高低差，或用平水尺检测。 墙面垂直度：用垂直杆和检测尺检测。 阴阳角方正度：用角尺和三角板检测。 墙面空鼓：用金属物轻轻敲击墙面进行检测。 抹灰检查：用钢钎凿墙面，检查墙面抹灰的硬度。 如发现有影响施工质量的地方，应立即向项目经理反映并协商解决，否则， 镶贴工班长承担一切后果。 1.2施工工具 镶贴工在施工前应准备好以下工具：挂线、钢钉、铝合金靠尺（2m）、平水尺（1m）、线坠、角尺、橡皮锤、切割机、平头抹子、铁铲、灰桶、刷子、塑料盆、铁锤、钢钎、泥刀、铁抹子，瓷砖划刀等。 1.3材料的预算 镶贴工在施工前两天应根据设计图纸的要求将所需材料进行初步预算，如： 砂子、红砖、水泥的数量、墙面、地面砖的面积等。 墙面面积＝（长+宽）×2×所铺贴砖高度（门窗折半） 地面面积＝长×宽+长×宽×（10%瓷砖的损耗） 并计算出厨房、主卫、次卫、洗手间、阳台的墙面及地面的面积；客厅、餐厅的 地面面积是多少？有几个地漏等，将所用材料的明细单交项目经理，公司将在两 天内安排人员把材料送到工地。
1、钛马赫纯德系轻钢龙骨吊顶系统 不受房间面积、跨度和吊顶深度的影响，满足多种设计造型要求； 稳定性更强，采用上下双层龙骨，且与原结构固定全面使用铁胀塞和尼龙胀塞，拒绝传统木楔子，避免木材易变形、易腐化、易松动等质量隐患； 承载力更高，至少承受50公斤/平米荷载；耐火性更好，A级不燃性，遇火不产生有毒气体及浓烟。 2 钛马赫保温隔蒸汽系统 在湿环境的原结构层上铺装保温和隔蒸汽材料，形成保温隔蒸汽层。使吊顶内和房间内保持相对稳定湿度和温度，有效防止蒸汽冷凝水的形成，避免冷凝水对板面的腐蚀，杜绝出现返潮、变黄、流坠、脱落等现象，确保饰面长久美观，延长吊顶使用寿命。 3 钛马赫纯德系轻钢龙骨隔墙系统
隔音性能更突出，填充高效能吸音材料玻璃丝棉，双层石膏板，隔音效果高达50分贝以上；稳定性更强，无需穿心龙骨，且与原结构固定全面使用铁胀塞和尼龙胀塞； 抗形变能力更好，龙骨加劲肋设计，刚度大； 保温隔热性更显著，导热系数在围护结构中相对很小安装更便捷，无配件系统； 为避免隔墙根部易受潮、变形，霉变等质量问题，钛马赫全部制作地枕基。 4 钛马赫墙面防裂找方系统 墙体饰面易开裂，是装修界公认的顽疾；墙体结构误差大，是装修界不争的事实。 钛马赫研发特殊的处理系统，征服装修界的难题，持久保证墙面内在质量和外在效果。 升级前“最大限度保证墙面不开裂” 升级后“再提升抗拉裂性能，彻底解决墙面开裂问题” ※注：因不可抗力或结构自身质量缺陷产生的裂缝除外 经处理后的墙面，导热性减小，吸声性增强，吸湿性变大，有调节室内温度和湿度功效，提高居住舒适度。 5 钛马赫包管道系统 单层质密的材料很难有效消除或缓解下水管道的噪音，只有采用阻尼材料、多孔松散材料和薄板共振吸声材料才能有效阻止噪音传播。也就是说，声音经过有效隔音和吸音介质种类越多，频率发生变化的次数越多，噪音能量消耗越大； 钛马赫研发五种有效隔音和吸音材料组合，形成降噪的封闭空间，实现下水管道静音处理。终结砌砖隔音时代，生活不再被可恶的下水噪音打扰； ※注：经测试，降噪效果高达20分贝以下。
花岗岩挂贴施工工艺 花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。 1、工艺流程： 基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂 贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护 ⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 基层清理： 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 ⑶、材料拆包整理： 对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。 ⑷、再次切割、钻孔、剔槽等 一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 ⑸、绑孔钢筋网 柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜，深度不小于60㎜的孔。打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10㎜长，作为锚固花岗岩板用。 如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。⑹、弹线 挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1㎜缝隙。 ⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径∮4-5㎜，深度为12㎜。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。
大理石墙面湿贴施工施工工艺 一、大理石湿贴施工的作业条件 1、结构经检查验收, 水电、通风、设备安装等已施工完毕, 并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2、弹室内外墙面水平线, 室外弹±0.000 线, 室内弹+500mm 线。 3、提前搭设操作架, 横竖杆离窗口或墙壁面约200mm, 架子高度应满足施工操作要求。 4、有门窗的墙面必须把门窗框立好, 位置准确, 并应垂直和牢固, 并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5、石材进场应堆放于室内, 下垫好方木, 核对数量、规格; 铺贴前应预铺、配花、编号, 以备正式铺贴时按号取用。 6、大面积施工前应先放出施工大样, 并做好样板, 经质检和监理确认合格, 报业主、设计认可后, 方可按样板组织大面积施工。 7、进场的石材应派专人进行验收, 颜色不均匀时, 应进行挑选, 必须时试拼选用。 二、大理石湿贴施工的工艺流程 1、边长小于400mm, 厚度在20mm 以下的小规格石材, 采用粘贴方法镶贴。 基层处理: 将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净, 用10%碱水将墙面油污刷掉, 随之用清水把碱液冲净; 将凸出墙面的混凝土剔平, 混凝土墙面应凿毛,
并用钢丝刷满刷一遍, 清理干净然后浇水冲洗; 等混凝土墙面干燥, 将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上, 终凝后洒水养护, 使水泥砂浆有较高的强度, 与混凝土墙面粘结牢固。 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋: 用经纬仪或大线吊垂直, 根据石材规格分层设点, 按间距1600mm 做灰饼, 横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制, 竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制, 注意同一墙面不得有一排以上的非整块, 并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 洒水湿润基层, 然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道, 随刷随打底, 底灰采用1:3 水泥砂浆, 厚度约12mm, 分两遍操作, 第一遍约5mm, 第二遍约7mm, 压实刮平, 使表面平整, 并将表面拉毛。 待底灰凝固后进行分块弹线, 随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴, 用木锤轻轻敲击, 用靠尺随时找平找直。 2、边长大于400mm, 厚度在20mm 以上, 镶贴高度超过1m 时, 采用安装方法镶贴。 钻孔、剔槽: 安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上, 使钻头直对板材上端面, 在缍块板的上、下两个面打眼, 孔的位置打在距板宽两端1/4 处, 每个面各打两个眼, 孔径为5mm, 深度为12mm, 孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时, 可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽, 深5mm
第一节墙砖铺贴工程施工工艺 一、施工准备 1、技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2、材料准备 1.1水泥：PO3 2.5或PS32.5水泥，勾缝剂。 1.2界面剂、十字卡。 1.3砂子：中、粗砂。 1.4墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3、作业条件 2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 2.2墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分 应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2、施工方法 2.1基层处理 A、光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 B、毛面：清洗，并用清水洗涤 C、再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 2.2选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 2.3找平
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 2.4吊垂直、套方、找规矩 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 2.5贴灰饼 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 2.6抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 2.7浸砖 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 2.8排砖 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 2.9弹线分格 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 2.10贴砖 A、用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 B、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 C、砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 D、突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 E、施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。
铺贴磁砖新工艺 目前铺贴绝大部分砂浆是在施工现场配制的，这种传统的施工方式有很多的弊端，已经不适应现代装修的需要，相对于传统的贴厚法来说，使用预拌砂浆的瓷砖薄贴法更加环保、快捷。更快更省钱的瓷砖薄贴法铺贴厚度更薄，更环保。 旧工艺：铺贴厚度在15-20mm 传统水泥砂浆厚度大概在15-20mm，因为水泥本身没有粘结力，所以要让瓷砖吸饱水来增强瓷砖与水泥砂浆的粘结力。而现代设计中越来越多地使用玻化砖、轻质隔墙板等特殊材料，它们的吸水率、收缩率和表面处理都对瓷砖铺贴质量的好坏有着十分直接的影响。 新工艺：铺贴厚度只要3-5mm 使用薄贴法铺贴的表面，通常铺贴厚度只需要3-5mm，它的用料经过严格筛选，因为加入了高性能添加剂，瓷砖可以不需泡水直接铺贴。相对于传统方法来说，薄贴工艺铺贴法更加牢固耐用，可以满足不同工程节点和特殊部位的个性化要求，而且材料用量也非常节省。 旧工艺：现场污染严重，铺贴质量不稳定用普通的黄沙水泥的施工方法不但现场脏乱，而且材料的配比和用量、搅拌是否均匀完全要看安装师傅的经验，瓷砖铺贴质量自然良莠不齐。 新工艺：预拌干混砂浆省时、环保薄贴法使用预拌干混砂浆是事先配比好的产品，使用时只要按规定的比例加水搅拌均匀即可，节约现场配料时间，简化施工步骤，与传统施工方法相比效率可以提高4倍以上。
瓷砖薄贴新工艺施工流程 一、搅拌 准备粘结剂前，瓷砖不应浸水，但要用钢丝刷除去砖背面的松散物质，并用湿布抹去砖背的浮尘。然后按照生产商建议的比例将水或乳液放到搅拌桶中搅拌直至粘结剂均匀无结块。初始搅拌后的粘结剂应静置在搅拌桶中，直到生产商推荐的熟化时间过后搅拌一下再使用。 二、批面 用符合所需胶层厚度的齿型抹刀的直边将搅拌好的胶粘剂批到基面上，沿瓷砖缝方向将胶粘剂层梳理成均匀条状。目的是为了控制粘结剂的厚度、用量并使瓷砖粘贴面积能够更加均匀。 三、批瓷砖 在铺压瓷砖前，在瓷砖背面也批一薄层粘结剂。这种双批法虽然用的材料和工时比较多，但却能够保证粘贴的质量和耐久性。 四、贴瓷砖 在粘结剂量置晾时间内，将准备好的瓷砖铺压到位，垂直于梳理方向轻微搓动以排出砖下的空气。铺贴到位后用橡皮锤轻击，用尺寸合适的十字定位架来调整表面平整度及接缝的平直。 五、及时清理 铺设好的砖面应该及时清理干净，特别是去除残留其上的粘结剂。合格的粘结剂干硬后即使在陶瓷砖面上也不易被清除掉。清理好的瓷砖面应该立即摆放标识进行隔离，避免污染或扰动，直到下一个
地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格： ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa； ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存
在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
1.瓷砖铺贴饰面施工工艺 瓷砖铺贴饰面施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。 2施工准备 2.2. 1水泥：32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2. 1. 2 白水泥：325号白水泥。 2.1. 3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1. 4面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1. 5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3 mx mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30 d。使用时, 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1. 6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm 2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1. 7粉煤灰：细度过0.08伽方孔筛，筛余量不大于5%。 2. 1. 8 107胶和矿物颜料等。 2 . 2主要机具: 2.2. 1磅秤、铁板、孔径5伽筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、
灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉 丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线 坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2 . 3作业条件: 2. 3. 1外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安 全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角 150?200伽。室内粘贴时 马 凳或门字架准备就绪。 2. 3. 2主体结构已经检查验收合格。墙面抹灰、天棚抹灰已做好。有防水 要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。 2. 3. 3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好, 并用1: 3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 2. 3. 4水电管线已安装完毕，管洞已堵好。墙面基层清理干净，脚手眼、 窗台、窗套等事先砌堵好。 2. 3. 5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2. 3. 6大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要 点，并向施工人员做好交底工作。外墙面砖粘贴时样板墙完成后必须经抗拨拉试 验鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样 板墙要求施工。 3操作工艺 3. 1工艺流程: 3. 2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3. 2. 1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土 墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时, 亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1： 1水泥细砂浆 内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇 水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不 动）为止。 3. 2. 2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：外墙面砖粘贴时，若建筑物为高 层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可 从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或 垛子为基准线控 10%火 -面砖勾缝与擦缝
墙面瓷砖粘贴施工工 艺
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5） 107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为
编号： 外墙砖镶贴施工作业指 导书 版本：第一版） 编制：审核：批准：状态： 二零XX 年六月 目录 1、编制目的......................................... 1. 2、适用范围......................................... 1. 3、编制依据......................................... 1. 4、施工准备......................................... 1. 4.1 材料要求 (1) 4.2 主要施工机具 (1)
4.3 作业条件 (2) 5、施工工艺......................................... 2. 5.1 工艺流程 (2) 5.2 操作工艺 (2) 5.3 通用外墙细部做法 (4) 6、质量标准......................................... 5. 6.1 主控项目 (5) 6.2 一般项目 (5) 6.3 外墙质量控制点 (6) 6.4 外墙镶贴关键质量措施 (6) 6.5 质量记录 (7) 7、应注意的质量问题................................ 7. 7.1 空鼓、脱落 (7) 7.2 面不平 (8) 7.3 分格缝不匀、不直 (8) 7.4 墙面脏 (8) 8、成品保护........................................ 8.
外墙砖镶贴作业指导书 1、编制目的 为了满足建筑工程的需要，使外墙砖镶贴符合建筑功能要求，有效地提高我公司项目部的工作效率及外墙砖镶贴的质量和施工工艺，因此特制定本作业指导书指导外墙砖镶贴工程的施工。 2、适用范围 本作业指导书适用于一般外墙面砖镶贴(纸皮砖系列) 。 3、编制依据 《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》 ( JGJ33-2012) 《建筑施工手册》 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 (JGJ126-2015) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2014) 《建筑工程验收质量统一标准》 ( GB50300-2013) 4、施工准备 4.1 材料要求 水泥：32.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告； 砂子：中砂，用前过筛，砂中含泥量不超过2%。 面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，外墙砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足。选砖时最好将同一批采购的砖镶贴在同一面墙，以免造成色差过大。 混凝土界面：水泥油。 4.2 主要施工机具 磅秤、砂子筛、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子( 定做，根据砖缝大小) 、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
石材墙面镶贴施工方法 石材墙面镶贴的施工方法 1施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 2基层清理 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 3材料进场整理 对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。 4切割、钻孔、剔槽等 镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径4~5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。 5穿铜丝 大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。 用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。 6弹线 镶贴大理石或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。 7镶贴 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。 在镶贴大理石或花岗岩时，在大理石或花岗岩的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗燥，易于粘结牢固，进行防碱处理。 在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检
块料面层镶贴 施工方案批准： 审核： 编制：
目次 1 工程概况及编制依据 --------------------------------------------------------------- 3 1.1 工程概况 -----------------------------------------------------------------------3 1.2 编制依据 -----------------------------------------------------------------------4 2 施工准备 -------------------------------------------------------------------------- 5 2.1技术准备 ------------------------------------------------------------------------5 2.2材料准备 ------------------------------------------------------------------------6 2.3劳动力准备----------------------------------------------------------------------7 2.4机具准备 ------------------------------------------------------------------------7 2.5施工条件准备 -------------------------------------------------------------------8 3 工期准备 -------------------------------------------------------------------------- 9 4 施工工艺 ------------------------------------------------------------------------- 10 4.1花岗石镶贴施工工艺---------------------------------------------------------- 10 4.2 通体砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------------- 12 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺----------------------------------------------------- 13 4.4 踢脚板施工工艺 -------------------------------------------------------------- 14 4.5阴阳角处理-------------------------------------------------------------------- 14 5 质量标准及保证措施 -------------------------------------------------------------- 15 6 成品保护注意事项 ---------------------------------------------------------------- 17 7 安全保证措施--------------------------------------------------------------------- 18