胜利街棚户区改造A、B#楼人工挖孔桩桩基工程
施工组织设计
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洛阳坚石基础工程有限公司2014年3月1日
施工组织设计目录
第一章工程概况
第二章管理目标及适用规范
（一）质量目标
1.钢材进场后复试全数合格，报验手续及时，资料完整；
2.严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、塌落度、搅
拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；
3.钢筋笼制作、孔深检验合格率100%；
4.桩身完整性检测不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；
5.检验批质量验收一次合格率达100%；
6.分项工程验收一次合格率100%。
（二）、安全目标
1.事故负伤率控制在1.5‰以下；
2.杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高空坠落、机械伤害事故；
3.管线、设备等重大事故为零；
4.突发灾害天气，安全事故为零
（三）、文明工地目标
1.搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；
2.按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。（四）、工期目标
根据合同要求，确保在保证安全、质量的前提下天完成全部桩基工程施工。
（四）、拟使用国家及地方规范清单
1.GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准
2.GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
3.GB50204-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范
4.GB50007-2011 建筑地基基础设计规范
5.GB50011-2010 建筑抗震设计规范
6.GB50021-2011 岩土工程勘察规范
7.GBT50319-/2013 建筑工程监理规范
8.GBT50328-2001 建设工程文件归档整理规范
9.GBT50107-2010 混凝土强度检验标准
10.JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范
11.JGJ94-2008 建筑桩基技术规范
12.JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准
13.JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规程
14.JGJ33―2012 建筑机械使用安全技术规程
15.JGJ106―2003 建筑基桩检测技术规范
16.ZC-QBRGWK-2005 人工挖孔灌注桩施工工艺标准
第三章人工挖孔桩施工方案
3.1 施工准备
3.1.1 技术准备
（1）组织技术人员熟悉图纸及有关资料。
（2）根据业主提供基准点的资料，制定施工方案和措施，报监理审查。
（3）通过图纸会审，掌握设计人员的设计要求及施工要求。
（4）由技术人员写出书面技术交底和安全交底，并召开技术交底会，认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系。
3.1.2 材料准备
在业主和监理工程师的指导监督下，确定材料供应厂家，及时对原材料进行取样，按有关规定进行原材料的检验和复验。
a 钢材
原材：同一验收批号、按不同规格，每60t取一组，不足60吨按60t 取样。
焊接件：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。
3.2 定位放样
3.2.1 依据《桩位平面图》及规划红线控制点，由技术人员按监理公司批准的测量放线方案，采用全站仪结合图中尺寸进行放线定位。
3.2.2 对轴线控制点要埋设标志，且四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋作为标志，深度不小于300mm。
3.2.3 定位放样后绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师认可无误后方可进行人工挖孔。
3.2.4 轴线控制网允许偏差≤20mm；桩位允许偏差≤20mm。
3.3 桩基成孔施工
3.3.1 首先将基坑底面挖至桩承台标高，留下桩孔位置，其余地面全部硬化，桩位预留必须准确，然后以桩位为圆心，砌一内径为桩孔设计直径的砼砌体高12cm。
3.3.2 人工挖孔桩实行间隔跳打，已施工桩灌完后，混凝土强度达到5N/mm2 ,再打周围的桩。
3.3.3 根据我公司在洛阳的施工经验，采用人工干作业扩底施工，人工沿砌体内径开始挖土，挖土过程中每隔1米及时检查挖孔的直径、垂直度及孔壁，发现问题及时修正。
3.3.4根据场地工程地质条件，局部地段扩底墩不能满足干作业的施工条件，需采取降水措施。根据洛阳市已建成的高层建筑扩底墩基础施工经验，可采用桩孔内排水，采用潜水泵泵量与孔内涌水基本吻合，在锅底中部设集水坑。
3.3.5本场地局部地段，第6层卵石层上部分布有中、粗砂层，厚度一般1—2m，最大厚度
4.2m。在上述地段砂层中扩底施工时，扩底斜面不稳定，易坍塌。为消除施工隐患，确保施工安全和施工质量，建议在砂层上部的粉土或粉质粘土层中完成扩底斜面，使砂层呈直立状。但在需降低地下水位的桩基孔中，除上述措施外，还应对砂层进行支护。其支护方法是：按照扩底
设计尺寸，预制钢模块，孔内对接扣合紧围，并预留钢钎锚固孔，钢钎在孔壁锚固，逐段支护，每段支护高度不宜超过0.5m。在下部卵石层中支护时，钢钎不易打入孔壁，可采用现浇的方法支护。
大直径扩底墩施工，还应分期分批间隔进行，尤其在易塌部位施工时，更应注意施工间隔及相互影响，如在易塌部位人工成孔、扩底时，浇灌混凝土机械振动及向孔内浇灌混凝土料时的强大冲击震动都有可能引起孔壁坍塌，此时各方应互相协调，保证施工安全。
3.3.6 扩大头进入卵石层深度0.9米。
3.4 桩基钢筋施工
3.4.1 设计及规范要求
本工程工程桩的钢筋笼为通长钢筋笼，在制作时采用整体制作。钢筋搭接采用双面搭接焊。按规范要求，制笼所用的原材料必须双证齐全（出厂合格证、材质复验单）。为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，加筋箍必须弯圆，钢筋笼制作时必须有通长靠模，并执行《钢筋焊接验收规程》（JGJ18-96），墩身直径大于2m的钢筋笼内焊三个φ278三角形内支撑。
3.4.2 质量要求
（1）主筋间距和笼直径偏差：±10mm；
（2）箍筋间距偏差：±20mm；
（3）钢筋笼总长度偏差：±50mm；
（4）电焊接头在同一截面不大于1/2，接头间距≥35d；
（5）螺旋箍筋搭接长度为300mm（均点焊），第一圈应是整圈；
（6）下完钢筋笼后沿园周绑扎混凝土垫块以保证主盘的保护层。主筋保护层厚度为50mm；
（7）螺旋箍筋与主筋间按梅花形点焊；
（8）主筋采用单面焊，焊条采用J422型，并应有产品合格证，焊缝长度≥10d，两遍成活，焊缝缝高度≥0.3d，缝宽≥0.7d,长2d，内气孔及夹渣数量和大小≤2个/6mm2,所有焊缝均应清除焊渣。
3.4.3 钢筋笼的安放
钢筋笼利用吊车进行吊放。
钢筋笼安放前必须再次对钢筋笼进行检查，合格后才能下放。钢筋笼安放必须保持垂直对中，不碰孔壁。钢筋笼下放必须保证到位。
钢筋笼顶标高允许偏差：±50mm，钢筋笼中心与桩中心允许偏差：±10mm。
3.5 桩基混凝土施工
3.5.1 混凝土要求
混凝土强度等级为C30，采用商品混凝土，混凝土输送泵现场输送至孔口，其配合比应报送甲方或监理认可后方可使用。现场应检查坍落度，要求坍落度控制在10～12cm范围才能使用。现场应按要求做混凝土试块，每天做2组，并编好试块号，写明日期、桩号，试块按规范认真养护28天后，送一级试验室进行试压。
3.5.2 混凝土灌注
（1）灌注混凝土必须连续进行，不得中断；扩底桩浇筑混凝土时，第一次应浇筑到扩底部位的顶面，随即振捣密实；以上部位分层浇筑，分层振捣，
（2）浇筑高度不得超过1米，应随浇随捣；混凝土必须通过溜槽，当高度超过3米时，应用串桶，串桶底部离孔底高度不宜大于2米，混凝土宜采用高频棒振捣密实。
（2）认真填写《钻孔桩灌注混凝土记录汇总表》，经检验后方可结束混凝土灌注。
（3）灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场，清洗导管及工、器具。
第四章劳动力计划
第五章主要机械设备、机具记住材供应计划
1、根据工期及技术要求,配备的主要施工设备、机具见附表3：
2、测量、实验、检测仪器设备详见附表4
其它机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证进入场地的设备机具在使用过程中的完整性。
2、主要材料用量及质量复试计划见附表5。
第六章确保工程质量的技术、组织措施
6．1工程质量标准：
（1）钢材进场后复试全数合格，报验手续及时，资料完整；
（2）严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、塌落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；
（3）钢筋笼制作、孔深检验合格率100%；
（4）桩身完整性检测不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；
(5)检验批质量验收一次合格率达100%；
(6)分项工程验收一次合格率100%。
6．2质量保证体系
在项目管理中建立可靠的质量保证体系并保证它的良好运行，是确保工程质量控制活动有序规范开展，确保完成质量目标的有力保障。
合理运做质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。
为切实有效的达到这一目标，项目部建立从组织体系、工作体系、检查体系、经济体系相结合的综合质量保证体系。
质量保证体系框图（附图1）
6．3确保工程质量的技术措施
6、3、1、施工准备阶段质量控制
①做好现场勘察，确保场地三通一平；
②参与图纸会审与技术交底，充分领会设计意图，并了解设计部门或业主超过规定之外的技术质量要求，编制好施工组织设计，做好各岗的技术交底工作。
③会同甲方及监理单位搞好各轴线测量定位工作，经甲方及监理单位复核后
放桩位，并按有关规定做好各控制点的保护工作，设置标高基准点。放定位主控点误差不得大于5mm，桩位点误差不得大于20mm。
④做好外购材料的采购、台帐记录、保管工作，并着重做好其复试工作，严防不合格或不符合设计要求的材料用于桩工程中。
6、3、2、施工过程中的质量控制
①混凝土：混凝土采用商品混凝土；
要求混凝土搅拌站提供有关商品砼的材质报告，浇注过程中，材料员要每次检查混凝土运输车随车小票；桩基砼骨料采用5-20mm碎石，细骨料用中砂，砼坍落度采用12-16cm；每一车混凝土运至施工现场，必须检查混凝土的坍落度，符合要求后方可浇注；按规范规定作好砼试块，组织好养护、试压等管理工作。
②钢筋笼：（1）进入现场的钢材，必须有合格证，并经复试合格后方可使用，（2）加工过程偏差控制：笼长应控制在±100mm；笼径±10mm；主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm，内加强间距±100mm；（3）施工控制：笼顶标高+30mm，-50mm，水平位移±70mm；钢筋笼保护层采用“猫耳朵结构”，高度40mm，长50mm。（4）成品钢筋笼的堆放不宜过高，并用标识牌醒目标识，搬运过程中要严禁砸压；（5）会同监理公司做好检查、验收工作，并办理签证手续。（6）箍筋应做到绑扎牢固，防止安放时移位、变形。
③桩位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1%，施工过程中严把质量关，杜绝断桩、空心桩、夹泥桩出现。
④对于施工中出现的如停水、停电等事故，首先要和甲方水电管理部门多取得联系，了解停水、停电的具体时间。其次，根据桩施工情况及时停止施工，储备施工用水，满足施工需要，备电器易损件等。
⑤砼浇注过程中，每次浇筑高度不得大于1米，必须进行随即浇筑随即振捣。浇筑必须连续进行，不得中断。
⑥Φ400以上桩径浇筑必须使用溜槽和串桶，串桶底部里混凝土面不宜大于2米。桩身浇筑应分层浇筑，分层振捣，每次浇筑高度严禁超过1米。
6、3、3、工程完工后的质量管理
①工程施工完毕，应尽快会同有关部门验收。
②向业主提交完整的竣工报告，其内容包括：测量复核签证，各种材料试验报告，施工记录，设计变更、竣工图等。
6．5确保工程质量的组织措施
6．5．1质量控制人员组织结构
建立以项目经理为核心，以项目部管理人员、技术人员为主体的质量控制小组。
质量控制领导小组成员名单：
组长：
副组长：
成员：
6、5、2严格遵守公司项目管理十项基本质量制度
1、图纸会审制
2、岗位责任制
3、技术交底制
4、工程定位测量复核制
5、开工许可制
6、项目材料管理制
7、关键点责任制
8、生产例会制
9、交工资料管理制
10、岗位经济责任制
6、5、3建立健全岗位责任制
1、项目经理
①贯彻实施公司质量方针、目标，对所承包工程质量负全部责任。
②对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。
③对总经理负责，负责对项目工程质量、安全、进度等施工全过程管理、监
控，全面履行合同条款，满足业主要求。
④负责组织与指挥工地全部施工活动及全面行政管理；
②根据施工情况合理调度；
③负责协调处理与各职能部门的关系；
2、项目技术负责
①认真领会设计图纸，分析研究工程地质情况，组织编写施工组织设计；
②参与图纸会审及放线工作，做好与技术、质量有关的外部协调；
③向各岗各工序进行技术交底，及时提出质量保证措施，并经常检查各工序落实情况，及时解决施工过程中出现的技术问题；
⑤负责编写竣工报告、工程交工验收工作。
3、施工员岗位职责
落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。
（1）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真
落实特殊过程和关键工序的作业指导书。
（2）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。（3）参加质量事故调查分析会，作好比较详细具体的《施工日记》记录，保证施工过程的可追溯性。
（4）负责向班组进行技术交底。
4、质检员
①检查施工用原材料，保证原材料100%合格；
②负责钢筋笼的检查验收工作，协助班组控制钢筋笼标高。
③检查砼的和易性、坍落度，并负责制作和养护砼试块及砼试块制作送检登记工作。
④对违背施工规程及设计要求盲目蛮干的工作人员有权作出处罚决定；
⑥填写质检员交接记录表，并填写隐蔽验收记录，会同监理进行隐蔽验收。
5、安全员
（1）认真执行上级的安全生产制度及安全措施，主管项目安全工作，对工程安全管理工作及防护工作负全面责任
（2）制定项目施工安全技术措施，负责项目安全达标工作。
（3）参与项目组织的的安全大检查和各种安全生产活动。
（4）认真学习和遵守各项安全规程和标准，抓好日常安全检查工作，不违章指挥。
（5）接受安全管理部门监督，抓好职工三级安全教育，制止无证人员从事特种作业。
（6）认真执行各项安全措施，结合工程特点和安全操作规程，以书面形式向作业班组进行详细安全技术交底，并认真履行签字手续。
（7）发生伤亡事故及时上报，并组织人员保护现场，抢救伤员和财产，防止事态扩大，积极协助事故调查。
（8）对危险部位的防护和专业性较强的工作，要做好详细技术交底，同时组织作业班组进行质检，合格后报有关部门验收方可投入使用。（9）定期进行安全生产考评工作，杜绝安全事故的发生
6、工长
①组织班组人员按图纸要求成桩；
②协助班组技术员做好孔位、钢筋笼标高、桩顶标高控制工作；
③负责安排对桩机的维修、保养工作；
④做好本班组的安全、质量检查工作；
7、钢筋笼班
①严格按图纸要求下料，按技术交底进行制作，钢筋笼制作误差不得超过规范规定。
②负责电焊机、切割机的维修、保养工作。
③协助监理、质检员对钢筋笼进行检查验收。
8、材料员
①负责提供合格原材料，并进行验收，做到水泥、钢材有出厂合格证；
②有计划进料，做到施工不缺料；
③负责设备易损件的采购与保管工作。
第七章施工进度计划及确保工期的技术、组织措施1、工程施工工期目标
施工工期目标： 30 天
施工进度计划详见施工进度计划表附表6
2、确保工期的技术组织措施
①严格按设计及施工规范要求的组织施工，加强工序管理，保证各工序一次合格，杜绝返工。
②安排好作业顺序及机械设备走向、顺序。
③加强信息反馈及时总结经验，发现问题及时解决。
④保证机械设备的配件供应，及时维修。
⑤组织精良队伍，按进度提供劳动力保证。
⑥建立现场协调机构，最大限度提高工作效率。
⑦做好充分的施工前准备，确保按计划施工。
⑧对于施工中能遇到的问题，有预防及处理措施。
⑨开展劳动竞赛，提高积极性。
第八章确保安全施工技术措施和组织措施8.1 安全生产目标计划
安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全生产是建筑施工中永恒的主题。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全——质量——进度——经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。
本工程杜绝死亡事故及重伤事故，月轻伤频率控制在1.0%以下。
8.2 安全生产责任制
在本工程施工过程中，运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制
定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全和产体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目总工程师为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：
（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；
（2）项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；
（3）项目总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中安全隐患的技术问题；
（4）安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用；
（5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对换用电机械安全检查；
（6）劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；
（7）消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；
（8）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；
8.3 安全生产措施
（1）从事挖孔桩作业的工人，以健壮的男性青年为宜（18—25岁），并
须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全培训且考核合格后，方可进入施工现场施工。
（2）工作人员下桩孔所使用的电葫芦，吊笼等必须是合格机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。
（3）挖孔桩用电葫芦时，宜用按钮式开关，上班前，下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活，确认铁链无损，钢丝绳无断丝，支承架应牢固稳定，使用前必须检验其安全起吊能力。
（4）桩孔内必须放置软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面作为救急之用，工作人员上下孔不得用人拉绳子运送或脚踩护壁凸缘上下桩孔。
（5）桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建筑物的变化，桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
（6）挖出的土方应及时运走，孔口四周2米范围内不和堆放余上及杂物。
（7）当挖孔桩深度超过5米时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩底，放置时间不得少于10分钟，经检查鸽子生态正常，方可下孔作业。
（8）每天开工前，应将桩内混浊空气排出才准下人，孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专用设备，风量不宜少于25L/S。
（9）为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护拦。
（10）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：
1、作业人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋；
2、作业人员每工作4h应轮换一次；
3、严禁酒后作业，不准在孔内抽烟，不准在孔底使用明火；
4、开挖复杂的土层时，每挖深0.54—1.0m时应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底作品型探查，检查孔底以下是否有洞穴，涌砂等，确认安全后，方可继续进行开挖。
5、认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；
6、在中途抽水后，必须先将地面上专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。
（11）人工挖孔桩开挖后，应按地质情况确定每节的深度，严禁只下挖不作护壁的做法。
（12）孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得离开岗位。
（13）在孔内上下递交工具时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物件落入桩孔内。
（14）施工场内的一切电源，电器的安装和拆除，必须由持证电工专管电器，并严格接地、接零和使用漏叫保护器，电器安装后经检验合格后才准接通电源使用，各桩孔内用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，孔口电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压水中，孔内电缆、电线必须绝缘，并防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内作业照明应采用36V以下的安全灯。
（15）在灌注桩身砼时，相临10m范围内的挖孔作业应停止并不得在孔底留人。
（16）暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8—1.0m的围栏围蔽。
（17）加强机械设备和操作人员的管理，对机械设备要经常检查，维修
滁州市城南中学食堂、礼堂人工挖孔桩工程 人 工 挖 孔 桩 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 滁州市笫二建筑安装工程公司 二OO九年十月八日
一、工程概况 拟建的滁州市城南中学食堂、礼堂，桩基基础工程采用人工挖孔灌注桩。 工程名称：滁州市城南中学新校区《食堂、礼堂》 建设单位：滁州市教育局 设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院 施工单位：滁州市笫二建筑安装程公司 二、工程质量及技术要求 1、工程量
2、技术要求： （1）、人工挖孔桩桩芯强度为C35砼。钢筋笼保护层厚度为6cm，桩顶纵向筋锚固长度为45d。 （2）、人工挖孔桩采用钢筋砼护壁单面厚度为15cm，强度为C25砼。 （3）、要求桩端埋入持力层○7层中风化砂岩层1.5m。 （4）、严格按照设计图纸及有关规范进行施工。 （5）、施工过程中接受甲方、监理的监督与验收。 三、现场条件及准备工作 （一）、现场场地地形需平坦，施工用电、水和道路需畅通。场地地质情况详见地勘报告。 （二）、准备工作 1、临时生产、生活设施的搭建 根据现场条件、临时生产设施、水泥库、钢筋笼制作棚现场自行搭设，做到防水、防潮要求。 2、现场平面布置 根据现场施工实际情况，平面布置应尽可能做到合理安排，减少不必要的返工，待工现象。 临时生产设施搭建，根据现场条件合理布置。 3、技术交底 工程正式开工前进行施工技术交底。具体分三步：（1）、先由设计监理单
位向我公司主要管理、技术人员进行交底；（2）、由我公司主要管理、技术人员向具体分管各工种班组长进行施工技术要求及安全生产交底；（3）、再由各工种班组向具体操作施工人员进行交底。尽量做到分工明确，层层把关。 四、施工工艺及主要技术措施 （一）、施工工艺流程（见下图） （二）、施工技术要求及措施 A、桩位放样 根据甲方提供的规划控制点，引测至施工场区轴线，同时建立施工坐标系。桩位放设应满足规范要求，其桩偏不大于3cm，桩中心用Φ8.L=300钢筋插入土中作出标记，并根据中心做桩口井圈上标出十字线，每根桩开挖前应请甲方、监理验收合格后方可开挖。 B、水平标高引测 根据测绘院测量成果引测标高至现场，确保精度在2mm内，同时经甲方、监理验收合格后方可使用。 C、成孔 1、挖孔时要求孔壁垂直，壁面完整，并用十字线吊线检查桩中心，以确保垂直度不大于1%。 2、成孔时应及时护壁，护壁采用C25砼，护壁砼必须饱满，护壁段高度宜为1.0m左右，如土质松软应减短高度，确保安全。 3、做好孔口保护工作，孔口护壁要略高地面，一般高出地面20cm，保证地面积水及杂物不掉落到孔内。 4、孔深开挖超过5m时，孔内需要照明和通风，确保孔内看得见，不缺氧。
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
1、编制说明与依据 1.1编制说明 我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。 在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按30天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。 本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点主要问题； 1.人工挖孔桩施工（中风化岩层）； 2.施工降水；
1.2编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； (4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）； (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (6)《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； (7)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；（8)《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18-96）；（9)《工程测量规范》（GB50026-2002）；（10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB500330-2002）；（11)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；（12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)；（13)《混凝土质量控制标准》 (GB 50164-921)；（14)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ95-99)；（15)《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50104-93)；（16)《施工现场临时用电安全技术标准》 (JGJ46-88)；（17)《混凝土强度检验评定标准》 (GB107-87)； 1.3施工总体目标 1.工程质量：一次验收合格并通过备案，保证资料齐全完整。 2.工程进度：满足业主节点要求的30天规定内工期完工。
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制
工程施工组织设计 编制人：陈德应 审核人：孟凡龙 日期：2015年7月1日
第一章 工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设，浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察，设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司，并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站，位于六安市霍邱县。 本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度，场地类别为II 类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。 本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1） 1、 钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型：用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型：用于Q345钢焊接。 3、混凝土 （1）基础垫层： C15。 钢筋种 类 符号 抗拉抗压强度设计值N/mm 2 弹性模量N/mm 2 HRB4 00 360 2.0×105 HPB3 00 Ф 270
（2）地下结构混凝土强度等级如下：机房基础为C30； 塔基基础及塔基承台C30。 （3）上部结构混凝土强度等级如下：屋面为C30 （4）与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。 第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 （一）工程质量目标 根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。 （二）工地标化管理目标 本项目工地要求：清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。 （三）安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过1‰”。（四）施工工期目标 统筹安排，合理穿插，确保在日历天内全部完成并交付业主。 （五）环境控制目标 本项目精心组织认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响，
施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXXX工程编号： 致：XXXXX建设工程有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程,建设项目工程2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章） 项目经理： 日期： 现场代表审查意见： 代建单位：（公章） 现场代表： 日期：2007年月日 目录 1编制依据1 2?工程概况1 2.1 .设计概况1 2.2?工程地质情况1 3 ?施工安排1 3.1 .施工进度1 3.2. 劳动力组织1 4. 主要施工方法1 4.1 .施工测量1 4.2. 人工挖孔桩成孔施工2 4.2.1 .桩基施工注意事项2 4.2.2 .桩基人工成孔施工2 4.2.3 .护壁施工2 4.2.4 .终孔检查3 4.2.5 .挖孔注意事项3 4.2.6 .质量标准3 4.3 .人工的挖孔桩钢筋笼制作安装3 4.3.1 .钢筋笼制作3 4.3.2 .钢筋笼绑扎施工方法4
4.3.3 .钢筋笼吊装施工方法4 4.3.4 .钢筋笼制作允许偏差4 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工4 441 .原材料要求4 4.4.2 .混凝土供应5 4.4.3 .桩身混凝土浇筑5 4.4.4 .基桩检测5 5. 确保质量的技术措施：5 6. 确保安全的技术措施6 6.1 .安全技术错6 6.2. 安全管理制度6 6.3. 三宝、四口、五临边”的管理6 6.4. 施工用电6 6.4. 施工机械7 6.4.1 .搅拌机7 6.4.2 .钢筋机械7 6.4.3 .木工机械7 6.4.4 .潜水泵7 7. 成品保护7 1. 编制依据 序号名称编号备注 1图纸0646（教学楼2#、4#）结1-3改 2设计变更结施-2改1 3建筑施工手册（第四版） 4混凝土质量控制标准GB50164-92 5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8混凝土检验评定标准GBJ107-87 9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 2. 工程概况 2.1 .设计概况 教学2#楼OH由上独立基础及OG由交O1、02、010轴独立基础；教学4#楼O H轴上6-10轴间及G 轴交10轴独立基础采用人工挖孔桩处理地基承载力不足，要求持力层较深的技术难题。共设计人 工挖孔桩14根，桩径900、1200，扩大头直径1300、1700、2000。要求桩端进入强风化泥岩层不小于桩身直径d。桩身材料采用混凝土C25，钢筋采用HPB235、HRB335 ;桩纵筋接头采用焊接接头；保护
人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速，但是在落差比较大的地形，机械总有上不去的地方，所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去，人工挖孔危险系数特别大，所以，一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说，直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩（包括护桩）→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软土层并夯实。 ②测量放样，施测桩基十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不使孔壁压力增加和影响施工。
④孔口防护，井口周围砼制成围圈予以围护，其高度高出地面30cm，防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化；孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时，孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网，网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后，提升支架安装在桩孔旁，可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方，能过电动卷扬机提升渣桶，三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组，穿上卷扬机钢丝绳，在架底位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m，安放护壁模板，浇筑C30砼形成井圈，井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高（两者以高标高为准）高出30cm，以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记，以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机
人工挖孔桩施工工艺标 准 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
人工挖孔桩施工工艺标准 FJEJ/QBSJ—010406—2003 1使用范围： 人工挖孔桩使用于地下水以上人工填土层、粘土层、粉土层、砂质粘土层、淤泥粘土层和风化岩层。使用性较强，但对涌水量大，存在承压含水层等复杂水文地质条件时，需采取有效的防范措施，否则不宜采用. 2编制参考依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300—2001〕 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〔GB50202—2002〕 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204—2002〕 《建筑桩基技术规范》〔JGJ94—94〕 3施工准备： 技术准备。 材料要求 GB50204—2002〕等有关规范规定。 主要机具 作业条件 4操作工艺 基本原理 人工挖孔灌注桩是以桩位为中心,利用混凝土或钢护筒做护壁,采用人工挖掘方法(或桩端扩大)，然后安放钢筋笼灌注混凝土而成的基桩。
单桩施工工艺流程 (见下图) 施工工艺要点 ①第一节开挖高度以米为宜（第一节混凝土护壁宜高出地面米便于挡水、挡土）挖土次序先中间后周边。 ②弃土装入箩筐内，由在孔口的一个安装的支架，用卷扬机或电动葫芦提升，弃土堆放应离孔口2米处之外，当天清运。 ③扩大头部分采取先挖桩身圆柱体后再按设计要求的尺寸从上到下削土而成。 ①模板高度一般为1米，用松木板或钢模板拼装成90°弧长，组装而成。 ②模板安装好要进行对中检查（第一节）采用活动十字架和吊锤、钢尺，配合测量，发现偏差移动模板，直到桩中心与模板中心重合，做临时固定后，即可进行护壁混凝土浇注。 先将模板用水浇湿，灌注混凝土时，可用敲击模板或用竹竿、木棒、钢筋等反复钎捣。 一般常温情况下约24小时可以拆模。 当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知设计和岩土工程勘察单位相关人员，对岩（土）性进行鉴定，做为桩身是否已进入持力层为标准，并留取样品，一式两份，贴好标识并保存。 对重量在1000kg以内的，可用带有卷扬机的活动三木塔吊运机具进行沉放，对直径、长度、重量大的钢筋笼要用吊机安装，吊机的性能必须满足安装的技术指标要求，控制好笼顶标高，固定好。 基桩持力层及进入深度，扩大头尺寸，经验收合格，在护壁标示出桩顶标高位置，浇灌混凝土之前，后台工作已就绪。
人工挖孔桩施工方案 一、编制依据 1、本工程施工图纸及变更图纸； 2、挖孔桩设计变更报告； 3、本工程地质报告； 4、本工程招投标文件； 5、本工程《施工组织设计》； 6、《公路桥涵施工技术规范》041-2000； 7、《公路工程质量检验评定标准》80/1-2004。 二、工程概况 1、工程简介 省道256、358大修工程人行天桥第一标段，位于东莞市厚街镇，总共为八座，桩号分别为K97+141、K98+070、K99+940、K102+180、K103+849、K104+190、K105+125、k106+600。本工程基础设计最初采用钻孔灌注桩，但 K105+125、 K106+600人行天桥左幅上空有高压线、K106+600人行天桥右幅地面前后有路口，使得该两座桥桩基使用冲孔桩机施工没有足够的空间，所以该两座桥部分桩改为挖孔桩。 K105+125、 K106+600人行天桥左右幅主墩和K106+600人行天桥中墩桩基础为两根直径1.2米的挖孔桩，左右幅梯道梁的桩基为直径1米的挖孔桩。挖孔桩桩径1.2m的10根，桩径为1m的18根。（见施工平面布置图）。 挖孔桩主墩桩基设计要求：选用强风化作为持力层时要求连续穿过硬塑粉质粘土20m,或连续穿过强风化岩层15m，现场可根据地质分布换算；选用中风化作为持力层时，桩基进入中风化不小于1m。根
据我部收到的地质资料，我部选用中风化作为持力层，桩基进入中风化不小于1米的原则终孔较为合理。 挖孔桩梯道桩基设计要求：选用强风化作为持力层时要求连续穿过硬塑粉质粘土11m,或连续穿过强风化岩层不小于7.5m，现场可根据地质分布换算；选用中风化作为持力层时，桩基进入中风化不小于0.5m。我部选用中风化作为持力层，桩基进入中风化不小于0.5米的原则终孔较为合理。 2、地形地貌 2-1：工程区地貌属于低山丘陵，后经建筑、筑路改造，地形略有起伏，场地基本平缓。 2-2：水文地质 场区地表水不发育，地下水以第四系孔隙潜水、基岩裂隙水为主，埋藏深度随地形和地层变化有所起伏，埋深为1.4~4.5m,水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，地下水位受暴雨和洪水的直接影响。按照《公路工程地质勘察规范》（064-98）判定地下水无腐蚀性，按《岩土工程勘察规范》（50021-2001）判定地下水对混凝土具有微腐蚀。 2-3：地质构造 本区段未发现断裂构造，场地基本稳定，除发现有软土和饱和砂土的轻微液化不良地质存在外，未发现有岩溶、采空区等其他不良地质，适于拟建人行天桥。 2-4：具体地质 该两座桥地质报告显示地质情况为： 填筑土0~3.4米。粉质粘土层厚不均2.6~11米，面上有中粗砂，可能产生流沙，该层对挖孔极为不利。全、强风化泥质砂砾岩5~21.3
2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩，共有挖孔桩484根，直径为Φ1200mm，桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前2#出入口及西侧火车站前均为φ1200@1300挖孔桩，深度10.8~12.2m，嵌固深度5m，共304根，桩间用φ1000@800旋喷桩止水；交通层东侧罗湖商业城前为φ1200@1000咬合桩，深度17.2m，嵌固深度10m，共180根。排桩完成后将桩头凿除干净，用0.6× 1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地 质情况分析，有部分挖孔桩进入中风化岩层。
2.2、人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图4-2-1。 平整场地 测量定位 安装垂直运输设备挖第一节孔桩土 在护壁上二次投测标安装活动吊桶安模浇第一节砼护壁 高及桩位十字线轴线安装排水通风照明设施第二（下）节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核 桩孔垂直度和直径 拆第一（上）节模板 安第二（下）节模板 浇第二（下）节砼护壁 否到桩底设 计标高否 是 桩底清理及检查持力层 吊放钢筋笼 浇注桩身混凝土 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图
2.3、人工挖孔桩施工方法 2.3.1 、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于 4.5 米，非咬合桩段采用跳 4 孔开挖，咬合桩段采用跳5 孔开挖。如下图4-2-2 所示： 5.3m 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 4.8m 1 2图 1 4 2 5 3 6 1 4 5 3 6 图4-2-2 挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2 、人工挖孔桩施工机具 1）挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2）出土工具：由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架，其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦，起吊能力为10kN，吊放深度根据桩长选择，铰链处设有自动限位防坠装置，承重吊链的破坏拉力不小于60kN。 3）降水工具：孔内设集水坑，采用大扬程的潜水泵抽水。 4）照明工具：孔内照明采用低压防水照明灯具。 5）通风工具：采用 1.5kw 的鼓风机，配以直径为10cm 的塑料送风管，向孔内送风不小于25L/s。 6）混凝土护壁模板：采用钢模板。 7）人员上下：采用吊挂式软爬梯。 8）水平运输：手推车运至临时堆土场，然后用自卸汽车弃运。 2.3.3 、平整场地，测量定位 施工前，平整场地，铲除松软土层并夯实，施测孔桩十字线，桩孔位置定位，
人工挖孔桩施工的工艺流程 1、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土 2、操作工艺 (1)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。 (2)开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全
面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 (3)安放附加钢筋、支护壁模板 成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团0标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）?，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8?10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂
质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地 表 水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩 基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1?3倍桩径。中风化砂 质泥岩天然抗压强度标准值为f > II.OMPa。詔、结构概况本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为 252.9?261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800?1400mm, 椭圆形桩桩径为1400?2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5?19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋士0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m, B栋士0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积2。约37363m本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 施工部署三、1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由 长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程
人工挖孔桩工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述： 舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道，本工程由舟山市舟山中学建设开发，舟山市教育建设开发公司代建，舟山市规划建筑设计研究院设计，舟山市规划建筑设计研究院地质勘察，浙江万事达建设工程管理有限公司监理，浙江宏业建设有限公司组织施工。 本工程位于舟山中学田径场看台部分，部分基础型式采用人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土护壁。共54枚桩，平面布置为A-E/23-40轴。 2、设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为800mm，桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25，厚度为150mm。护壁钢筋采用：首节为?8@150挂筋，部分淤泥层为?8@100挂筋，其余均为?8@400挂筋，桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长，螺旋箍为?8＠ 250（加密区为?8＠100），加劲箍为Φ14＠2000。持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。 3、工程总目标 工期目标：按照甲方要求工期完成施工。 开工日期：2011年4月 竣工日期：2011年4月 二、施工准备： 1 现场准备
1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等； 1. 2 请业主进行地下障碍及管线交底； 2 技术准备 2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 2.2 审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 2.3 作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。 2.4 建立完善的信息、资料档案制度。 2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 2.6 按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 2.7 建立完善的质量保证体系。 2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9 做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、机械设备准备
人工挖孔桩施工方法及施工工艺
2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩，共有挖孔桩484根，直径为Φ1200mm，桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前2#出入口及西侧火车站前均为φ1200@1300挖孔桩，深度10.8~12.2m，嵌固深度5m，共304根，桩间用φ1000@800旋喷桩止水；交通层东侧罗湖商业城前为φ1200@1000咬合桩，深度17.2m，嵌固深度10m，共180根。排桩完成后将桩头凿除干净，用0.6×1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地质情况分析，有部分挖孔桩进入中风化岩层。
2.2、人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图4-2-1。 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图
2.3、人工挖孔桩施工方法 2.3.1、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于4.5米，非咬合桩段采用跳4孔开挖，咬合桩段采用跳5孔开挖。如下图4-2-2所示： 图4-2-2挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2、人工挖孔桩施工机具 1）挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2）出土工具：由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架，其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦，起吊能力为10kN，吊放深度根据桩长选择，铰链处设有自动限位防坠装置，承重吊链的破坏拉力不小于60kN。 3）降水工具：孔内设集水坑，采用大扬程的潜水泵抽水。 4）照明工具：孔内照明采用低压防水照明灯具。 5）通风工具：采用1.5kw的鼓风机，配以直径为10cm的塑
国道314线库车—阿克苏高速公路 旋挖钻机成孔 灌注桩施工作业指导书 中国交通建设 库车至阿克苏段高速公路联合建设指挥部二O一O年一月六日
旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(干挖) 1.适用范围 本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。 2.编制主要应用标准和规范 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。
渝长高速公路扩能 《K3+236大青湾大桥右幅1-1桩基首件施工方案》 编制： 审核： 新疆北新路桥集团渝长扩能项目YCTJ1项目经理部 二〇一六年十二月二十八日
目录 1 编制依据和原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 编制范围 (2) 2 工程概况 (3) 2.1 主要技术标准 (3) 3 施工部署 (3) 3.5 组织机构 (5) 4 施工方法 (6) 4.1 桩基础施工（人工挖孔） (6) 5 资源配置 (13) 5.1 人员配置 (12) 5.2 机械配置 (12) 5.3 测量及试验设备 (13) 6 工期保证措施 (14) 7、安全保证措施 (15) 8、质量保证措施 (17) 9、文明环保施工措施 (20) 10 雨季的施工安排 (21)
K3+236大青湾大桥右幅1-1桩基首件施工方案 1编制依据和原则 1.1编制依据 1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）； 2.《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》(JTG F80/1-2004)； 3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） 4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 5.《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005） 6.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ055-2000） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001 8. 《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》 9. 《重庆市公路工程质量控制强制性要求》 10.《重庆市高速公路施工标准化指南》 11. 现场踏勘所了解该桥和全线情况等。 12. 国家现行其他关于桥梁施工技术规范、章程等 1.2编制原则 1. 工程施工管理目标：质量合格，工期按期完成，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。 2. 根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3. 采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。
汉东名居项目桩基工程施工组织设计 投标单位： 2007年12月22日
. 目录 一．编制依据 1.1 编制依据 1.2 编制原则 二.工程概况 2.1 工程简介 2.2 施工区域自然条件及现场条件 2.3 工程特点 三. 施工管理目标及现场组织机构的设置 3.1 施工管理目标 3.1.1 工期目标 3.1.2 质量管理目标 3.1.3 环保目标 3.1.4 安全文明管理目标 3.2 施工组织机构 3.3 施工管理职责 3.3.1 项目经理部的主要现任和权利 3.3.2 施工队的主要责任和权利 3.4 现场施工管理关系 3.5 施工队伍投入与任务划分 四. 施工准备与临时工程规划 4.1 施工准备 4.1.1 调遣准备 4.1.2 项目准备工作 4.1.3 技术准备工作 4.1.4 施工材料准备工作 4.1.5 临时工程准备工作 4.1.6 施工机械准备工作 4.1.7 资金准备 4.1.8 编制申请开工报告及作业指导书 4.2 临时工程规划 4.2.1 临时驻地及房屋 4.2.2 施工道路 4.2.3 施工供电 4.2.4 施工用水 4.2.5 施工通讯
4.2.6 砼临时拌和站，简易钢筋加工棚五．现场施工平面布置 5.1 平面布置的内容 5.2 平面布置的原则 5.3 施工平面布置图 六．工期及施工进度计划 6.1 施工顺序 6.2 施工进度安排 6.2.1 进度安排的指导思想 6.2.2 总工期的目标 6.2.3 分项工程的施工进度计划七．资源配置与计划 7.1 劳动力计划 7.2 机械设备配置计划 7.3 材料采购进场 八．主要工程项目的施工方案、施工方法 8.1 施工方案 8.2 施工工艺及方法 8.2.1 钻机结构及原理 8.2.2 工艺流程 8.2.3 劳动力组织（分配） 8.2.4 质量控制 8.2.5 安全注意事项 8.2.6 钢筋工程 8.2.7 砼工程 九．质量保证体系及确保工程质量的措施 9.1 质量保证体系及质量责任 9.1.1 质量目标 9.1.2 质量保证体系 9.2 保证工程质量措施 9.2.1 工程质量保证措施 9.2.2 制定保证工程质量的计划安排 9.3 防止质量通病的措施 十．保证工程进度的措施 10.1 组织实验 10.2 劳动管理措施 10.3 技术保证措施 10.4 物资保障措施