四、简答题
1．制造性生产和服务性运作有哪些区别？
2．生产运作系统由哪些要素构成，它们之间有何内在关系？
3．流程型生产和加工装配型生产的主要区别何在？
4．存货型生产和订货型生产有何区别？
5．大量生产、成批生产和单件生产各有何特点？
6．服务性运作有哪些类型？
7．简述我国安全生产方针。
8. 简述生产运作战略的特点。
9. 现代生产的竞争力具体表现在哪些方面？
10. 简述生产战略与公司战略的关系。
11. 简述企业生产战略形成中内外环境分析的重要性。
12. 简要分析基于成本的战略。
13. 简要分析基于质量的战略。
14. 简要分析基于时间的战略。
15．质量管理的主要内容有哪些？
16．质量成本可以分为哪几种？
17．什么是工序能力和工序能力指数，为什么要考察工序能力？
18．质量小组在质量管理过程中的作用如何，如何顺利实现其作用？
19．简述PDCA 循环的工作步骤。
20．说明构成产品成本要素，以及降低产品成本途径。
21．物料消耗控制的方法有哪些？
22．影响劳动生产率的因素有哪些，如何提高劳动生产率？
23．何谓发生安全事故要“四不放过”？
24．缩短交货期对提高企业竞争能力有何意义？
25．缩短交货期有哪些对策措施？
26．并行工程与顺序工程有何本质差别？
27．MRP的发展经历了哪几个阶段？
28．应用MRPⅡ有何现实意义？
29．常用的作业排序规则有哪些？
30．实现大规模定制的主要障碍是什么？
31．根据传统生产方式的特点，分析大量生产方式产生的必然性。
32．CIMS 的功能结构是由哪四个子系统组成的？
33．为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式？
34．为什么说大量生产方式正面临着严峻挑战？
35．简述企业流程再造的特性。
36．简述企业流程再造理论提出的历史背景。
37．企业流程再造的实施需要做好哪些准备工作？
38．创新设计新流程，可采取哪些主要策略？
39．分析虚拟制造的种类。
40．什么是精益生产方式？精益生产方式的特征是什么？
41．大量生产方式与精益生产方式在销售上有何区别？
42．与大量生产相比，精益生产方式在新产品开发上有何不同？
43．生产计划中的产值指标分为哪几种？
44. 网络优化的方法和内容有哪些？
45. 物料库存成本包括哪些内容？
46. 物料需求计划的基本原理是什么？
47.“推动式”与“拉动式”生产作业管理方式的区别是什么？
48. 设备综合管理包括哪些主要任务？
49. 降低在制品库存可以采取哪些措施？
50．简述绿色设计的内容。
五、论述题
1．如何理解生产运作职能在企业中的地位和作用？
2．广义生产运作管理包括哪些内容？
3．为什么说质量、成本和交货期是生产运作管理的基本问题？
4. 试述生产战略的框架组成部分。
5. 试述如何有效地制定生产战略。
6. 试分析制定生产战略时需要重点考虑的环境因素。
7．从影响劳动生产率因素的角度分析，在实际工作中应该如何提高员工的劳动生产率？8．MRPⅡ有何特点，它是MRP的最高发展阶段吗？
9．试述污染控制的基本原则。
10．试述精益生产方式的内容。
11．试述组织准时生产的条件。
12．试述价值工程的活动程序。
13．试述设备磨损理论。
14．论述库存控制的意义。
15. 分析我国节能减排的具体途径。
六、计算题
1．某企业预测2006年甲产品的销售量为5000件，每一件甲产品需用Ａ零件2件，该零件单价为2元，由外协厂供应。根据历史资料统计可知，Ａ零件的年保管费用为零件单价的20％，每次订购该零件的费用为28.8元，试计算Ａ零件的经济订购批量。
2．某物料的订购提前期为10天，每日需用量为20吨，保险储备定额为200吨。
（1）如采取定期订购方式，每30天订购一次，订购日的现有库存量为450吨，已经订购但尚未到货的数量为45吨，求订购批量。
（2）如采用定量订购方式，试确定其订货点。
3．某电视机厂与商业企业联合成立工贸联营公司，并打算建立一个方便消费者的商店。经研究拟订了设立大型、中型、小型商店的三个方案。各种商店在不同状态下的销售概率以及利润数值预测如下表所示。
单位：万元
试问：这个电视机工贸联营公司应决定兴建哪种规模的商店？假设商店服务期为10年。4．某工厂生产某产品，有两个方案可选择，各方案在生产时所发生的费用如下表所示。
试问：应采用哪一个生产方案费用最省？
5．某轧钢厂有一套轧线材设备，原价为150万元，每年这套设备的低劣化值（即每年增加的维持费用）为7万元，求这套设备的经济寿命。
6．假定以3000元的价格购入一台设备，设备残值与维持成本的有关资料如下表所示，试用面值法求此设备的经济寿命。
7.某企业生产一种零配件，生产批量为60件，需要顺序经过车削刨钳等四道工序的加工，各工序单件加工时间分别是：3小时，4.5小时，3.7小时，4.1小时，试问，这批零件在四道工序之间采取三种不同的移动方式时，其加工周期分别是多少？
8.某工程各项作业之间的逻辑关系及三点时间估计如下表，求解各项作业时间。
作业 A B C D E F G H I
紧前作业— A A BC B D D EG FH
乐观时间11 8 15 13 12 8 6 10 5
正常时间12 10 17 15 15 10 9 11 6
悲观时间13 12 19 17 18 12 11 13 9
9．某物流中心原来基本上是以手工操作为主，现在随着规模逐渐扩大，正准备采用以机械操作为主的工作方式。有关成本数据如下：
（1）手工操作
固定成本：15000元／年；
可变成本：82元／件，其中材料35元，人工35元，其余12元。
（2）机械操作
固定成本：800000元／年；
可变成本：58元/年，其中材料35元，人工12元，其余10元。
如何确定应该采用何种操作方式？
10．某车间生产的五种产品折算为代表产品A的总产量为3800件/年，产品A在车床组的台时定额为9.3台时/件。车床组有8台车床，两班制生产，每班8小时，设备的停修率为5%，去除节假日，全年共有306个工作日。请计算与分析该车间车床组的生产能力与生产任务是否平衡?
七、案例分析题
案例1．鸡汁快餐店生产线
生产冷冻午餐的公司运作部经理接到了大量来自超市有关对公司鸡汁午餐不满的抱怨。之后，经理要求他的助手小安调查此事并提交建议报告。
小安的第一个任务是判断是什么原因导致了这么多抱怨。调查结果表明，大量的抱怨集中在五个方面：装量不足，漏装配料，撒出／混合配料，味道不正以及封装不合格。接下来，他从两条生产线上抽取午餐样品，并逐个检查，对所发现的缺陷做出记录。这些结果如下表所示。这些数据是通过对大约820个午餐样本进行检查得到的。
讨论题：
小安应该向经理反映写什么呢？
案例2．海尔推出定制冰箱
2000年，海尔推出了“定制冰箱”，所谓定制冰箱，就是符合消费者需要，由消费者自己来设计，企业根据消费者提出的设计要求订做一种特制冰箱。比如，消费者可根据自己家具的颜色或是自己的喜好，定制有自己喜欢的外观色彩或内置设计的冰箱。他可以选择“金王子”的外观，“大王子”的容积，“欧洲型”的内置，“美国型”的线条等，从而能最大限度地满足顾客的不同需求。对于这一举措的市场反应，下面的数字提供了有力的说明：在2000年8月推出“定制冰箱”仅一个月时间里，海尔就从网上接到了多达100余万台的要货订单。这个数字的含义是什么？1995年，海尔冰箱年产量首次突破100万台，不到5年时间，现定制冰箱一个月便刷新了这个记录，相当于海尔冰箱全年产销量的三分之一。
讨论题：
请用所学知识，解释海尔的“定制冰箱”取得成功的原因所在，并分析海尔采用定制模块化的方式。
案例3．摩托罗拉公司案例
1993年，摩托罗拉公司通过对其120000名员工的个人工作绩效进行评估，大大优化和简化了业务流程，节约了15亿美元的成本。与1986年相比，即便是在员工数量不断增加的情况下，摩托罗拉公司的员工平均生产率也增加126个百分点。
许多摩托罗拉的生产厂都达到了很高的质量水平，它们已经停止了百万分之一的瑕疵标准，而取而代之的是十亿分之一的瑕疵标准。该公司的目标为，每2年使瑕疵率下降到原来的1／l O，同时缩短生产周期，使工艺流程的速度每5年提高10倍。
最近普朗泰西工厂的杰德生产线可以在2小时内为特殊的客户提供特殊的无线电设备(有超过500种选择的机型)。它们已不再依赖市场预测和配套厂。一旦无线电设备进入U字型的流水装配线，托盘就会向制造机器人发出二进制的指令代码；而负责监控的员工则随机地巡查这个过程。摩托罗拉现在对其马来西亚的双向无线电工厂进行改造，同时也在改造其在爱尔兰的其他主要工厂，以使它们成为普朗泰西工厂“聚焦柔性的工厂”的克隆。
作为质量控制的一部分，摩托罗拉赋予“团队精神”新的含义，在其伊利诺依州阿林顿海斯的便携式电话生产厂，自我管理的团队可自行雇用或解聘团队成员，参与选择自己的主管以及安排自己的工作。1993年，该厂1003名员工加入了超过168个自我管理的团队，为企业提高质量、降低成本以及缩短生产周期做出了贡献。
讨论题：
分析摩托罗拉公司是凭借怎样的运营能力在市场中获得竞争优势的。
案例4．青山公司2006年8月上旬将1—7月用户对其产品反应的76条意见进行了归类，其中，缺说明书的为8条，交货期延误的为7条，内在质量不好的有13条，重量不足的有25条，破包的有18条，规格不适用的有2条，外观不好的1条，其他2条。请作出排列图，并进行分析。
案例5．高胜公司机加工车间质检组对一个工人加工的一批直径为20土0.05毫米的圆轴进行了抽测，其数据如下：
零件尺寸零件数（个）零件尺寸零件数（个）
19.95—96 5 96—97 5
97—98 10 98—99 20
99—20.00 40 20.00—01 45
20.01—02 40 02—03 20
03—04 10 04—05 5
请根据上述数据画出直方图，并进行分析。
案例6．红星机械厂位于人口密集的居民区，其冲压锻压车间的噪音，长期影响周围居民的生活与休息。有的居民在这样的环境中，心情烦躁，坐立不安，失眠，由此引起一些心脏、神经方面的疾病。居民以各种方式要求该厂采取改进措施，也联名向企业主管部门反映情况，提出改善要求，但都以各种理由婉言拖延下来，致使这种情况越来越恶化。有的居民公开到厂门口大声抗议，甚至于以粗暴的语言要求工厂采取措施，有的往厂里扔砖头、砸玻璃，最后发展到居民强行堵住工厂门口，不让职工上班，使工厂停产。
1．请分析该厂面临困境的原因。
2．该厂要不要解决老百姓提出的问题？
3．提出解决问题的可行方案，并进行决策。
案例7．一个剪刀公司生产一种剪刀是由三个部分组成（见下图），其他如下表所示。假设主生产计划安排在第4周运出300把剪刀，在第5周运出400把剪刀，请制定一个完全的物料需求计划。
剪刀
左部件右部件螺钉
剪刀结构图
物料库存信息表
案例8.某公司一个工程项目的活动进展及所需时间如下表所示，试编绘该项目的箭线式网络图，并标出关键线路，计算总工期。
活动名称 A B C D E F
紧前作业—— A B C、D D
活动时间（天） 2 4 4 4 8 6
案例9.已知某种零件的批量为5件，需要经过四道工序的顺序加工，各工序的单件作业时间分别为：15分、10分、20分、10分，用平行顺序移动方式计算该批零件的生产周期，并画出图形、进行分析。
案例10．银山公司是北京的一家互联网及软件公司，公司的业务急剧扩大之后，决策层决定新建一处客户服务中心，以提高其服务水平，进而提高竞争力。但现在主要的问题是客户服务中心的地址选在哪里。公司主管列出了各项影响因素，并对3个备选地点进行了打分。结果如下表所示。
（1）选择那个地点更优？
（2）A地客户集中程度分值要达到多少才能保持A、B持平？
（3）电信基础设施的权重要达到多少以上才能使C地变为更好的地址？
案例11．一所大学的财务部门有4个房间，每个房间都用来处理特定的问题：房间A用于制作账单，房间B用于现金出纳，房间C用于处理教师事务，房间D用于处理学生事务。办公室长40m，宽10m，每个房间面积是10m×10m。目前房间是按A、B、C、D直线型布置的。人员流量表示一个房间中的每个工作人员与其他房间工作人员的接触次数。假设所有的工作人员权重相等。
人员流量：AB=20，AC=30，AD=15，BC=10，BD=10，CD=25。
（1）假设成本与房间之间的直线距离和人员流量的乘积成正比，试从成本角度评价该布置方式。
（2）交换各房间的工作职能以改进布置方式。用与（1）同样的方法评价改进的程度。
案例12．某红酒生产企业面对的需求模式在12月份有一个需求高峰。该企业的酒在秋收后的几个星期内生产。装瓶前酒一直被储藏在酒桶里。目前的装瓶生产策略是从1月到9月实行单班生产，在12月的高峰到来之前的3个月里，每天再增加1个班次，以使库存充足，防止缺货。现在正在考虑平滑装瓶过程的可能性，即在全年12个月里采用单班和均衡的生产率进行生产。
（1）请计算如果实行12个月均衡装瓶生产会增加哪些成本？但不包括现在的成本。（2）实行均衡生产将会避免或减少哪些成本？
（3）12个月的均衡生产会带来什么风险？
（4）12个月的均衡生产会降低或者消除什么风险？
案例13．某机械公司生产供应全国市场的产品，该公司可以选择自己生产包装箱或者向其他公司采购。目前的采购单价是6元。每年的需求很大程度上取决于经济状况，长期的需求量预测如下表所示。
该公司自己生产，必须对现存的工作区域进行改建，并且要采购一台新机器，这样每年固定成本是6万元。工人、物料和管理成本等可变成本估计是每件5元。问：
（1）该公司应该自制包装箱还是外购？
（2）生产批量在什么范围内自制比外购更经济？
案例14．已知A、B、C、D、E五件产品出厂前要顺序经过两项测试，由于每件产品的特殊性，测试的时间是不一样的，如下表所示（时间单位：小时）。
产品测试1 测试2
A 12 5
B 7 2
C 5 9
D 3 8
E 4 6
（1）按E、D、C、B、A的顺序，画出五件产品出厂前分别进行两项测试的作业排序图。（2）是否有更好的排序能减少所需的总测试时间？请画出图形。
（3）如在理发店采用这种方法会遇到什么问题？你建议采用何种方法会更好？
案例15．求实会计师事务所要确定一个员工轮班计划，使得连续休息两天的五日制工作所需员工数最少。经调查研究确认该会计师事务所一周内每天所需要的员工人数从星期一到星期日分别为4、3、4、2、3、1、2人。请你为其做出计划安排。
八、故事分析题
故事1：为什么让第一个石匠下岗
在一个培训班上，老师讲了一个古老的故事，说山脚下有三个石匠，有人走过去问他们在干什么，第一个石匠说：“我在混口饭吃。”第二个石匠一边敲打石块一边说：“我在做世界上最好的石匠活。”第三个石匠眼中带着想象的光辉仰望天空说：“我在建造一座大教堂。”
老师问，三个石匠分别适合做什么岗位？哪个石匠才是真正的管理者？
有一个学员回答说，第三个石匠适合向复合型人才方向培养，做管理者；第二个石匠适合向专业化人才方向培养，做专家、技师；至于第一个石匠，如果企业有实力和责任开养老院，则可以放在养老院里养老，或者放在培训班里培训。实际上就是让第一个石匠下岗，或者培训改造后上岗。
你又怎么回答呢？请说出理由。
故事2：割草的男孩
一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”
陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。”
男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”
陈太太回答：“我的割草工也做了。”
男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”
陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。”
男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”
男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”
请讨论，这个故事反映了质量管理的哪些思想？
故事3：伞的故事
一家军工企业主要生产降落伞，每生产十个伞包出来时，就会由十位伞兵背着这十个伞包从试验塔上跳下，检验伞包质量是否合格。然而由于伞包质量问题，每检验十个伞包就会摔伤一个伞兵，甚至摔成重伤或死亡。介于此情况厂领导立即组织质量检验专家小组对每一道生产工序进行仔细的检查，然而却没有发现任何问题，可是伞兵由于伞包质量问题摔死或摔伤的事件还在发生。此厂领导为找到切实可行的方法来杜绝伞质问题，并使企业生存下去，决定重金聘请新厂长来解决该问题。没过多久，一名军人应聘了此职位，新厂长到任后立刻颁布一条规定：所有生产伞包的工人在生产出伞包后都必须背着自己所生产的伞包从试验塔上跳下，来检验伞包的质量。规定实施后，伞包的质量问题立刻消失了，至此以后企业的产品再也没有发现质量问题，企业也由此而不断的发展壮大。
请讨论新厂长颁布的规定是否违反了人性化管理的原则？它的意义究竟在哪里？
故事4：标准的重要性
有一个小和尚担任撞钟一职，半年下来，觉得无聊之极，“做一天和尚撞一天钟”而已。有一天，主持宣布调他到后院劈柴挑水，原因是他不能胜任撞钟一职。小和尚很不服气地问：“我撞的钟难道不准时、不响亮？”老主持耐心地告诉他：“你撞的钟虽然很准时、也很响亮，但钟声空泛、疲软，没有感召力。钟声是要唤醒沉迷的众生，因此，撞出的钟声不仅要洪亮，而且要圆润、浑厚、深沉、悠远。”
故事5：如何让石头在水上飘起来
2002年7月在海尔集团举行的一次互动培训课程中，面对70多位中高层经理，张瑞敏提出互动培训的主题是“推进流程再造”，并首先出了一个很像“脑筋急转弯”的问题：“你们说，如何让石头在水上飘起来？”
“把石头掏空！”有人喊，张瑞敏摇头。
“把石头放在木板上！”张瑞敏说：“没有木板！”
“做一块假石头！”大家哄堂大笑。张瑞敏说：“石头是真的。”
此时，海尔集团副总裁喻子达顿悟：“是速度！”
张瑞敏斩钉截铁地说：“正确！”他接着说：“《孙子兵法》上有这样一句话：‘激水之疾，至于漂石者，势也’。速度能使沉甸甸的石头飘起来。同样，在信息化时代，速度决定着企业的成败。海尔流程再造就要以更快的响应市场速度来满足全球用户的需求。”
讨论题: 提高企业对市场的反应速度属于何种策略? 其意义何在?
故事6：一个简单而有趣的管理故事
起因是这样的，我跟朋友在路边一个不起眼儿的小店里吃面，由于客人不多，我们就和小老板聊了会儿。谈及如今的生意，老板感慨颇多，他曾经辉煌过，于兰州拉面最红的时候在闹市口开了家拉面馆，日进斗金啊！后来却不做了？朋友心存疑虑地问他为什么。
“现在的人贼呢！”老板说。“我当时雇了个会做拉面的师傅，但在工资上总也谈不拢。”“开始的时候为了调动他的积极性我们是按销售量分成的，一碗面给他5毛的提成，经过一段时间，他发现客人越多他的收入也越多，这样一来他就在每碗里放超量的牛肉来吸引回头
客。”“一碗面才四块，本来就靠个薄利多销，他每碗多放几片牛肉我还赚哪门子啊！”“后来看看这样不行，钱全被他赚去了！就换了种分配方式，给他每月发固定工资，工资给高点也无所谓，这样他不至于多加牛肉了吧？因为客多客少和他的收入没关系。”
“但你猜怎么着？”老板有点激动了，“他在每碗里都少放许多牛肉，把客人都赶走了！”“这是为什么？” 现在开始轮到我们激动了。“牛肉的分量少，顾客就不满意，回头客就少，生意肯定就清淡，他（大师傅）才不管你赚不赚钱呢，他拿固定的工钱巴不得你天天没客人才清闲呢！”
啊！结果一个很好的项目因为管理不善而黯然退出市场，尽管被管理者只有一个。
当我们把这个案例告诉给其他的朋友并讨论的时候，他们先是拍案叫绝，继而沉思，时而悲愤，时而慷慨陈词。
下面是一个博士、一个研究生和一个MBA对这个问题的激辩，请大家先谈自己的想法，这可是第一手的实战啊！
1.首先我们考虑将小老板所用两种方案进行折中，即：底薪加提成的方法，提成根据每碗的利润分配。这样既可以防止他少放牛肉，又能防止他疯狂地多放牛肉。
2.后来又想到这一条是有条件的。问题是每碗的利润界定后怎么个分配法？一碗面能挣多少是瞒不过大师傅的，如果不能让双方的利益在某个点达到平衡，一切又会回复原样。而要达到所说的那种平衡涉及到一个复杂的相关函数问题，说不定还要用到博弈论。
3.把面馆承包给大师傅，老板拿了提成后回家养花弄鸟去。当然，提出这个方案后大家都有过短暂的脸红，再否定！
4.然后我们谈到了企业文化、正义、道德、人性，并一致认为，管理学博大精深，成为一个优秀的管理者非得经过百般磨炼方能修得正果，再先进的管理理论也有不适用的时候。
是啊，就这个小小牛肉面的故事，却反映出了一个小企业管理中的种种问题。
讨论题：从生产运营管理的角度你能提出什么解决办法呢？
故事7：我的改革故事
2005年2月，我受聘于深圳市鸿兴实业有限公司，担任公司管理部经理，负责公司管理改善工作，时年34岁。当时，最亟待改善管理的是设在东莞的下属工厂——鸿兴电线电缆厂。当时下属工厂的情况是：组织架构严重不合理，两个生产部门分别独立运作，造成人员、资源的重叠和浪费；没有一套合理的生产运作程序；中高层干部素质低下，公司各方面管理无章法可依；生产订单50％无法按客户要求的时间出货；出货的产品每年有10％因质量不合格被退回。工厂几乎面临倒闭。
作为公司管理部经理，我受命于危难之际，被公司派驻工厂，以解决工厂面临的困境。在对工厂情况进行了一番调查了解之后，我开始着手改革。
第一步，我从大家都关心、工厂目前最亟待解决的问题——“确立合理的生产及物料管理程序”入手，拟出一套合理的管制程序，在充分沟通、反复讨论之后确定下来，由于此问题不触及任何人的利益，故而很容易被通过执行。
第二步，我考虑着手更换不称职的中层干部。首先，我做通了工厂副总经理和公司总经理的思想工作，取得了上层支持。通过人才市场公开招聘了一批素质较高的干部——有制造部经理、行政部经理、品管部经理、财务部经理。新干部上任后，立即实行规范的管理办法，使工厂管理大为改善，按时出货率从50％提高到90％。
第三步，拟出《合洪工厂总体改革企划方案》，提出了改革工厂整体组织架构，建立合理的各部门运作机制，明确各部门职责等。将企划方案提交总经理和工厂副总，由总经理召集工厂中高层干部召开会议进行讨论，最后，大家取得一致共识，然后开始实施。
第四步，在取得工厂全体干部支持的前提下推行计件工资，使生产效率提高了35％。
第五步，推行实施ＩＳＯ9000，使工厂管理全面走向正规化。
第六步，在公司管理步入正规，现任工厂副总经理不再胜任日渐正规化的管理工作的情况下，我提出招聘新副总经理取代现任副总，获总经理同意后付诸实施。新副总上任半年后，按时出货率由90％上升为99.5％，产量提高30％。
改革推行一年半后，工厂由原先的一个管理混乱的企业变成了一个具有相当管理水平的企业，达到了一般正规化外资企业的水平。其间，我扮演了一个总策划师的角色，使改革很成功，让我一辈子都为之自豪。
讨论题：结合本案例，谈谈生产运作管理的基本问题和重要性。
四、简答题
1．答：这两类生产的基本区别如下：
（1）产出的物理性质不同；
（2）资本的密集程度不同；
（3）与顾客的接触程度不同；
（4）企业辐射的范围不同；
（5）绩效的评估方法不同。
2．答：生产运作系统主要由硬件要素和软件要素构成。
（1）生产运作系统的硬件要素主要包括生产技术、生产设施、生产能力、生产系统的集成。
（2）生产运作系统的软件要素主要包括人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
（3）生产运作系统中的硬件要素和软件要素各自有它们自己的作用，硬件要
素的内容和组合形式决定生产运作系统的结构形式；软件要素的内容和其组合形式决定生产运作系统的运行机制。具有某种结构形式的生产运作系统，要有一定的运行机制与之匹配。
3．答：按生产方法和工艺流程的性质，可将制造性生产分为流程型生产和加工装配型生产。流程型生产的工艺过程是连续进行的，且工艺过程的顺序是固定不变的。加工装配型生产的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此独立，所以整个产品生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总成装配最后成为产品。
4．答：按企业接受订货的方式和顾客要求定制的程度，可将制造性生产划分
为存货型生产和订货型生产。
（1）存货型生产是在对市场需求量预测的基础上，有计划进行生产，产品有库
存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供产销的衔接，按量组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成计划任务。这种生产方式的顾客定制程度很低，通常是标准化、大批量地进行轮番生产，其生产效率比较高。
（2）订货型生产是在收到顾客的订单后，才按顾客的具体要求组织生产，进行设计、供应、制造和发货等工作。由于是按顾客要求定制，故产品大多是非标准化的，在规格、数量、质量和交货期等方面可能各不相同。这种生产基本上没有成品存货。生产管理的重点是确保交货期，按期组织生产过程各环节的衔接平衡。
5．答：按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度，可将制造性生产划分
为大量生产、成批生产和单件生产。
（1）大量生产的特点是生产的品种少，每一品种的产量大，生产稳定且不断重复生产。
（2）成批生产的特点是生产的产品产量比大量生产少，而产品品种较多，各种产品在计划期内成批地轮番生产，大多数工作要负担较多工序。
（3）单件生产的特点是产品对象基本上是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。
6．答：服务性运作的类型如下：
（1）按照是否提供有形产品，可分为纯服务性运作和一般服务性运作。
（2）按照与顾客接触的程度，可分为高接触型、混合型和准制造型运作。
（3）按生产系统的特性划分，可分为技术密集型运作和人员密集型运作。
7．答：“安全第一，预防为主，综合治理”是我国的安全生产方针。“安全第一”，首先强调安全的重要性。安全与生产相比较，安全是重要的，因此要先安全后生产。也就是说，在一切生产活动中，要把安全工作放在首要位置，优先考虑。它是处理安全工作与其他工作关系的重要原则和总的要求。“预防为主”是指安全工作应当做在生产活动开始之前，并贯彻始终。“凡事预则立，不预则废。”安全工作的重点应放在预防事故的发生，事先考虑事故发生的可能性，以尽量减少事故的发生和事故造成的损失。因此，必须在从事生产活动之前，充分认识、分析和评价系统可能存在的危险性，事先采取一切必要的组织措施、技术措施，排除事故隐患。“综合治理” 是强调要从技术、教育、政策规定和法制建设等各方面加强管理与综合治理的力度。以“安全第一”的原则，处理生产过程中出现的安全与生产的矛盾，保证生产活动符合安全生产、文明生产的要求。
8. 答：生产运作战略具有三个特点：
（1）贡献性，它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援
保证；
（2）一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统
的目标及其优先级；
（3）操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。
9. 答：现代生产的竞争力被归纳为以下五个方面：
（1）成本，是指具有竞争性价格的产品和服务；
（2）柔性，包括对需求变化的应变能力、灵活性和新产品开发的速度；
（3）质量，包括产品质量和过程质量；
（4）交货，包括交货速度和交货可靠性；
（5）服务，包括有效的售前和售后服务及产品支持能力等。
10. 答：公司战略的制定应考虑到生产运作战略的优势和劣势，扬长避短。同样，生产运作战略必须同该公司的整体战略相一致，制定出的生产运作战略要服务于公司的目标。这就要求高级管理者要同职能部门一起制定出生产运作战略，做到生产运作战略与公司战略之间相
互一致而非相互冲突。
11. 答：外部环境分析能够对生产运作产生显著的影响，从而影响生产运作战略以及公司战略的形成。对内部环境的分析通常能帮助识别企业目前生产运作的优劣势。
12. 答：基于成本的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势，以及实行设计和生产的标准化，使得产品的成本大大低于竞争对手的同类产品，获得价格竞争优势并造成一种市场进入壁垒。
13. 答：基于质量的战略是指企业把质量作为竞争优势的来源，即依靠顾客感知到的产品或服务的相对质量的领先地位，赢得市场高的占有率和稳定的利润。
14. 答：基于时间的战略是指企业把时间转化成一种关键的竞争优势来源，通过缩短产品开发周期和制造周期以提高对市场需求的反应速度，使企业具备提供众多的产品种类和覆盖更多细分市场的能力。
15．答：质量管理的主要内容有：
（1）了解顾客的需求。通过对市场的调查了解顾客需求，并以顾客满意度作
为质量管理的目标。
（2）员工参与和团队建设。充分发挥每个员工的作用，利用质量团队等形式
改进产品质量。
（3）系统和过程的持续改进。质量改进是一个持续循环的过程，通过不断的
改进，提升顾客的满意水平。
16．答：质量成本可分为：
（1）内部损失成本，是与低劣产品或服务有关的到达用户前的成本，如返工费、修理和停工损失等；
（2）外部损失成本，是与提交用户不合格产品或服务有关的成本，如退货、信誉降低损失等；
（3）鉴定成本，是为核算、评价和审核原材料、成本和服务，与产品质量标准一致所发生的成本，如检验设备、试验、检验人员等产生的费用；
（4）预防成本，是与减少潜在质量问题有关的成本，如质量改善项目、培训、检测产生的费用等。
17．答：工序能力是指工序在一定时间内处于稳定状态下的实际加工能力，可以衡量工序质量的高低。工序能力指数是技术要求和工序能力的比值（TU－TL／6σ），是反映工序满足产品质量标准（规格、公差等）程度的指标。通过对工序能力的调查，可以根据特定工序的运行状况采取不同的措施，如对能力不足的工序进行改进等措施。
18．答：质量小组是发现和解决质量问题及吸引职工参与质量改进工作的重要手段，其作用在于有利于发现涉及多个部门、多个管理层的质量问题，以及对其进行改进。在质量小组的活动中应广泛吸纳与质量问题相关的部门、层次的人员加入，充分发挥生产第一线的工人的作用。同时，企业各个部门及管理层应对质量小组以支持和帮助，保证质量小组作用的充分发挥。
19．答：PDCA（戴明环）是指在质量持续改善活动中使用的“计划（PLAN）—实施（DO）—检查（CHECK）—处理（ACT）”的工作循环方法。计划指对工序进行研究，明确要解决的问题，制定出改进计划并给出计划的评价方案；实施是依据计划进行质量改进的过程；检查步骤分析计划实施结果是否达到计划目标；处理阶段，如果计划目标实现则推广使用新的方法，如果尚未达到目的则进行下一轮的循环过程。
20．答：产品成本构成要素：直接材料、直接工资、制造费用。
降低产品成本的途径主要有：
第一，改进质量；
第二，降低物料消耗；
第三，提高生产率；
第四，降低库存；
第五，缩短生产线；
第六，减少机器停机时间。
21．答：
第一，改革产品设计，减少构成产品或者零件净重的物料消耗；
第二，采用先进工艺，减少工艺性物料消耗；
第三，采用新材料和代用料；
第四，实行集中下料，推广套裁下料方法；
第五，加强物料的运输保管工作，尽量减少物料在流通过程中的损耗。
22．答：影响劳动生产率的因素有：劳动者，资本，管理等。
提高劳动生产率的途径有：改善工作设计，进行时间研究，实行物质激励等。23．答：即安全事故的原因没查清不放过；事故责任者和职工群众没受到教育不放过；没制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。事故调查的根本目的就是防止事故的再发生，即根据事故调查的结果，提出整改措施，控制或消除此类事故。
24．答：在现代市场竞争中，交货期、质量和价格这三个因素是订货成交的决因素。企业即使能够以顾客所希望的价格，但如果不能按照顾客所希望的交货期提供他们所希望的产品，那么，顾客就不会向企业订购这种产品。更进一步说，如果把质量视为销售的先决条件的话，在许多情况下，交货期是比价格更重要的决定条件。所以，缩短交货期会大大增强企业的竞争地位，带来巨大的经济效益。
25．答：缩短交货期的对策措施有：
（1）产品开发方式上采用并行工程；
（2）在计划环节运用MRPⅡ系统；
（3）在生产组织上采用敏捷制造方式。
26．答：顺序工程先进行市场分析，将分析结果交给设计部门，设计部门人员进行产品设计，然后将图纸交给另一部门进行工艺方法的设计和制造工艺装备，采购部门根据要求进行采购，等一切都齐备以后，再进行加工测试。产品结果不满意时再反复修改，再加工，再测试，直至满意。而并行工程基于团队机制将产品开发各阶段的工作平行完成，如同时进行市场概念、产品设计、制造过程和辅助系统开发，即对产品设计、工艺、制造等上下游各方面进行同时考虑和并行交叉设计，由产品开发团队成员协作完成。
27．答：MRP发展经历了以下三个阶段：
（1）基本MRP阶段：作为一种库存计划方法的改进，即物料需求计划阶段；
（2）闭环MRP阶段：作为一种生产计划与控制系统；
（3）MRPⅡ阶段：作为一种企业生产经营管理的计划系统，即制造资源计划。
28．答：应用MRPⅡ最重要的意义是在信息技术的支持下实现了企业的系统管理。由于计算机的强大计算功能和信息储存能力，人们对生产经营的管理能力加强了，由原来对产品的管理进入到了以零件为对象的管理，实现对企业制造资源的准确计算，避免了库存管理的盲目性，做到了准时生产。
29．答：常用的作业排序规则有：
（1）先到先服务规则；
（2）最短作业时间规则；
（3）超限最短加工时间规则；
（4）最早到期规则；
（5）最短松弛时间规则。
30．答：实现大规模定制的主要障碍是：
（1）客户需求采集。客户需求采集非常困难，主要是因为网上的沟通存在许多障碍。（2）生产流程的柔性。对于每一个产业来说，也只有某些特定的流程达到了足够的柔性，因此只有某些特定的产品特性能够客户化。
（3）物流支持。物流并不仅仅是困扰大规模定制的一个难题，事实上它也是进行所有的电子商务（如B2C、B2B 等）所面临的问题。
31．答：（1）传统生产方式有很大的缺点，主要表现为成本高，缺乏一贯性、可靠性，是进一步提高生产率的最大障碍。
（2）大量生产方式能够实现最佳效益，即成本最低、利润最高。
32．答：CIMS 的功能结构是由以下四个子系统组成的。
（1）管理信息分系统（MIS）。包括经营管理、生产计划与控制、采购管理、财务管理。（2）技术信息分系统。包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规程编制（CAPP）、数控程序编制（NLP），用以支持产品设计和工艺准备，处理有关产品结构方面的信息。（3）制造自动化分系统（CAMS）。包括各种不同自动化程度的制造设备和子系统，如数控机床、柔性管理单元、柔性制造系统、装配系统、进货管理系统、运输管理系统、设备维修系统，用来实现信息流对物流的控制和完成物流的转换，支持企业制造。
（4）计算机辅助质量管理分系统（CAQ）。用以制定质量管理计划，实施质量管理，处理质量信息，支持质量保证。
33．答：（1）工作地的专业化程度很高。
（2）各工作地按照劳动对象加工的工艺顺序排列。
（3）按照统一规定的节拍生产产品。
（4）各道工序生产同步化。
34．答：（1）标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾。
（2）高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛盾。
（3）生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾。
35．答：企业流程再造的特性：
（1）企业流程再造的出发点是顾客而不是上司；
（2）企业流程再造的对象是业务流程而不是组织结构；
（3）企业流程再造需要应用信息技术但不等于自动化；
（4）企业流程再造适用于各类企业而不只是困境企业。
36．答：企业流程再造理论提出的历史背景：
（1）传统劳动分工理论的失效；
（2）“3C”力量的冲击，即顾客、竞争、变化三要素对传统的组织形式、管理模式和业务流程提出挑战；
（3）企业中僵化的官僚体制和人的因素对企业再造的影响。
37．答：企业流程再造实施需要做的准备工作包括：
（1）选好企业再造的领导人；
（2）树立适度的危机意识和勾画公司远景，形成“形势宣言”和“远景宣言”；
（3）组建强而有力的再造工程指导团；
（4）做好面对阻力的思想准备。
38．答：创新设计新流程可采用的主要策略有：
（1）废除。即以“是否确信为必要活动”的眼光重新审定向来被企业视为“理
所当然”的活动，废除对产品“增值”无效的环节。
（2）合并。即把分散在不同职能部门、由多名专业人员完成的几项活动，压缩成一项相对独立的任务，由一个人或一个团队来完成。
（3）分散。即将专业的职能打散融进各系统中。
（4）改变。即改变活动间的顺序或改变活动间的逻辑关系。
（5）自动化。即在企业流程再造中有效地使用信息技术。
39．答：广义的制造过程不仅包括了产品的设计加工、装配，还包含了对企业生产活动的组织与控制。从这个观点出发，可以把虚拟制造划分为三类：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。
40．答：（1）我们可以把精益生产方式理解为：生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费的（人力、物力、时间、空间）方法与手段满足顾客对价格的要求。
（2）精益生产的特征可以总结为：以用户为“上帝”，以“人”为中心，以“精简”生产过程为手段，以产品的“零缺陷”为最终目标。
41．答：大量生产方式的产品销售，由经销人员在经销点坐等用户上门购买，被称之为被动销售。精益生产方式的产品销售，由经销人员登门拜访，挨家挨户推销，被称之为主动销售。
42．答：精益生产方式在产品开发上有四个方面与大量生产不同，这四个方面是：领导，协力工作，沟通，并行开发。
43. 答：产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，可以分为商品产值、总产值与净产值三种。其中，商品产值指标是指企业在计划期内应当出产可供销售的产品和服务的价值，它一般按现价计算。总产值是用货币表现的企业在计划期内生产活动总成果量，一般按不变价格计算。净产值是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。
44. 答：网络优化就是根据预定目标，在满足既定约束条件下，按某一衡量指标寻求最优方案。衡量一个工程项目计划的优劣，本应从时间、资源和成本等方面进行综合评价，但目前还很难做到，一般只能按照某一个或两个指标来衡量计划的优劣。所以网络计划优化的基本方法是利用时差不断地改善网络计划的初始方案，使之获得最佳工期、最低费用和对资源的最有效利用。根据目标的不同，一般可分为时间优化、时间——成本优化和时间——资源优化。
45. 答：物料的库存总成本项目包括：
（1）物料成本。是指购买或生产物料所花的费用。它等于物料的单价（生产成本）乘以年总需求量。
（2）订货成本。又称采购成本，用于对外订货，是指每次订货或采购所发生的全部费用。（3）工装、设备调整费用。又称作业更换成本，生产准备成本，是指在批量生产方式下，加工对象发生变化（即作业更换）时所发生的费用。
（4）库存保管成本。又称储存成本、保存成本。它是指储存、保管库存物料所发生的各项费用。
（5）缺货成本。试制生产、经营过程中因库存不足出现缺货所造成的各项损失。
46. 答：MRP即物料需求计划，是60年代发展起来的、适用于多级加工装配制造企业的一种生产作业计划技术。它根据产品计划计算出物料需求量和需求时间，以达到“在所需的时间、所需的地方、取得生产所需的物料，做到准确无误” 的目的。所谓的“物料”，泛指原材料、零部件、在制品、外购件、外协件等，初始的MRP没有信息反馈与控制功能。MRP 是对定量订购法和定期订购法两种库存控制方法的发展，适用于对相关需求的计划与控制，其基本原理可归结为以下两点：
（1）从最终产品的主生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零件、组件、部件等）的
需求量和需求时间。
（2）根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始投产（订货）的时间。例如，对于一种外购件，假设第5周最终产品的装配要用到它，其订货周期为2周，则最晚第3周应开始订货；对于一个自加工件，假设第5周需用于装配，其本身的生产周期为1周，则最晚应第4周开始加工。
47. 答：推动式与拉动式是两种不同的作业管理方式。推动方式下，每一工序工作中心按计划制造工件，不管后续工序工作中心当时是否需要。而拉动式系统，由代表顾客需求的订单开始，根据市场需求制定主生产计划和总装顺序计划，从产品总装配出发，每个工作中心按照当时对零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前工序中心完全按照这些指令进行生产。这样反工艺顺序地逐级“拉动”前面的工作中心，直至“拉”到供应厂或协作厂。
48. 答：设备综合管理的具体任务主要包括：
（1）设备的前期管理。设备前期管理的主要任务是根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选择设备，为企业提供良好的技术装备。
（2）设备运行过程中的技术管理。设备运行过程技术管理的主要任务是保证设备经常处于良好的技术状态。
（3）设备运行过程中的经济管理。设备运行过程经济管理的主要任务是按照经济规律的客观要求，降低设备管理各环节的费用，力求设备寿命周期费用最低。
（4）促进企业的技术进步。设备，既是生产工具，又是技术载体。在设备管理工作中，要做好现有设备的挖潜、革新和技术改造；要对引进设备尽快消化，吸收其技术内核；要依据技术规律和经济规律，及时进行设备更新。
49. 答：降低在制品库存可采取如下措施：
（1）降低运输在制品。运输在制品是指处在移动和等待状态的在制品。在多数制造企业中，在制品都是成批加工和成批移动的。如果通过减小运输批量，可显著地减少在制品库存。（2）降低周转批量。周转在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是准备时间长和准备成本高。由经济批量计算公式可以看出，减少准备时间（即降低准备成本）可使批量降低。
（3）降低安全在制品。安全在制品又称为缓冲在制品，它是为防止前后工序在加工时间的变异性不匹配性可能造成的生产中断而设立，其作用是使生产过程保持均衡稳定。要降低安全在制品库存，就应减少生产过程中的变异性原因：工作缺乏标准化、设备故障率高、工人情绪不稳、废品率或返修率高等。应会对上述原因采取相应措施。
50．答：绿色设计的内容包括：
（1）绿色产品的描述与建模
（2）绿色设计的材料选择与管理
（3）产品的可回收性设计
（4）产品的可拆卸性设计
（5）绿色产品的成本分析
（6）绿色设计数据库
五、论述题（要点提示）
1．答：
（1）生产运作职能是组织三大基本职能之一；
（2）生产运作职能是组织创造价值的主要环节；
（3）生产运作职能是组织竞争力的源泉。
2．答：
（1）产品开发管理；
（2）生产运作系统的构建管理；
（3）生产运作系统的运行管理。
3．答：
（1）企业在当今的竞争中主要是在产品和服务的价格、质量和交货期上的竞争。
（2）生产运作管理的目标是要“在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。”
（3）竞争的成功关键在于要满足顾客的期望。对顾客来说：
价值＝效果/成本＝（质量＋交货期）/成本
要实现顾客需要的价值，企业生产运作过程所提供的产品和服务必须具有一定的效果，即满足顾客的某种需求。人总是有多种需求的，这些需求的内容因人而异，因时而异，当某种产品和服务，在人需要的时候满足了人的某种要求，则企业生产运作过程提供的产品或服务是有效果的。因此，产品效果的支配条件主要是产品或服务的质量和交货期。这两者构成了生产效果的基本要素。而产品或服务的成本，是以价格的形式最后决定了产品或服务是否能被顾客所接受或承受。只有当回答是肯定的时候，生产价值的实现才最终完成。
由此可见，作为效果支配条件的质量和交货期，再加上成本，这三个方面就构成了生产价值的实现条件。因此，生产管理的基本问题始终是提高质量、降低成本和保证交货。
4. 答：生产战略的基本框架有三部分组成：
（1）竞争力排序；
（2）竞争绩效目标；
（3）行动方案。
5. 答：生产运作战略的制定包括以下几个步骤：
（1）企业内外环境分析；
（2）明确生产运作宗旨；
（3）识别生产运作的特殊能力；
（4）树立生产运作目标；
（5）生产运作策略的形成。
6. 答：在当今世界范围内的竞争性市场中，应该比以前更注重以下一些外部因素：
（1）客户需求；
（2）技术；
（3）资源条件；
（4）法律因素；
（5）社会因素；
（6）竞争状况。
7．答：
（1）影响劳动生产率因素有：
劳动者。劳动者的教育程度，劳动态度，劳动技能和熟练程度，等等。
资本。资本的精密性和对人员技术要求的高低。
管理。如何有效地保证劳动和资本合理的结合与协调，管理的作用越来越明显。
（2）提高劳动生产率的途径：改善工作设计，进行时间研究，实行物质激励。改善工作设计可以从以下几个方面考虑：工作专业化，工作轮换，工作扩大化，工作丰富化，团队工作方式。
时间研究要区分定额时间和非定额时间的各种组成部分：定额时间包括作业时间、布置
生产管理期末考试总结 第1章运营管理概论(P3) 生产率:表示产出与生产过程中的投入之比。 生产率=产出/投入,从本质讲,生产率反应出资源的有效利用程度,直接影响到企业的竞争力。习题:说明现代运营管理具有哪些特征？ 答:1、管理范围的扩展 (1)生产活动范围在原基础上前延后伸 (2)生产系统的边界由内部扩展到外部。 (3)研究的行业从制造业扩展到服务业。 2、多品种、中小批量生产成为生产方式的主流,需求向多样化发展。 3、信息与数字网络技术与现代管理理论在运营管理中得到的综合应用 4、运营管理模式的更新 第2章生产过程与生产类型(P21) 1、生产过程:生产系统投入产出的转化过程。 2、生产过程的五个指标(生产过程先进性与合理性的主要标志) ①连续性:加工对象一旦被投入生产过程,就能连续地经过各道工序与各加工阶段。 ②平行性:生产过程的各个阶段、各个工序同时进行作业 ③比例性:在生产过程的各个工艺、各个工序之间,在生产能力的配置上要与产品制造 的要求成比例 ④节奏型:指产品的生产,从材料投入到最后完工,能够按计划有节奏的进行,保持在 相等时间内所生产的产品数量大致相等或稳定上升,使工作地与工作人员经 常达到均匀负荷,保证均衡的完成生产任务 ⑤适应性:即柔性,指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力 3、利特尔法则 制造业:平均库存=平均单位时间产出×平均流程时间 服务业:系统内的平均顾客数=平均到达率×平均逗留时间 库存周转次数=1/流程时间 4、生产过程的两种专业化的组织方式 ①工艺专业化 工艺专业化的原则就是按相同工艺特征建立生产单位。集中了相同类型的设备与相同工 种的工人,对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。适合市场需求多变。 ②对象专业化 按相同加工对象建立生产单位的原则成为对象专业化原则。集中了加工某种产品(工件)所需的全套设备、工艺装备与有关工种的工人,对同种或相似的产品(工件)进 行该产品(工件)的全部(或大部分)工艺加工。适合需求量大且稳定。 5、按生产过程的稳定性与重复性分类 ①大量生产:生产的品种很少,而每种品种生产的数量很多 大量流水生产:劳动对象按照一定的流程(工艺路线),顺序的通过各个工作中心,并按照一定的速度完成作业的连续重复进行的一种生产与运营组织形式。(P35)
《生产运作管理》期末考试试卷A卷 2016-2017年第一学期 （适应班级物流1501、1502） 题号一二三四五六总分分值 一.单项选择题（每题2分，共20分） 1．全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项？（） A.日常点检 B.计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合 C.维修记录分析 D.抽样检验分析 2. 关键路线是（） A.活动最多的路线 B.节点最多的路线 C.时间最长的路线 D.将事件时差为零的节点连起来的路线 3.事件时差是（） A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差 C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都是 4．大多数企业中存在的三项主要职能是（） A．制造、生产和运作B．运作、营销和财务 C．运作、人事和营销D．运作、制造和财务 5. 以下要求厂址应该接近消费市场的条件是？（） A．原料易变质B．原料笨重 C．产品运输不便D．原料运输不便 6. 要求在城市设产的情况是（） A．工厂规模大，占地多B．服务业 C．对环境污染大D．有保密要求 7．用于高度标准化产品的加工系统是（） A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 8．用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是（）A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 9．哪种加工类型更适合多品种生产？（） A．装配线（assembly）B．单件小批生产（job－shop） C．批量生产（batch）D．连续生产（continuous） 10．在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？（）A．流程设计B．制定战略性的能力计划 C．编制产品出产计划D．编制物料需求计划 二.多项选择题（每题3分，共15分） 11．设备综合工程学的特点包括下述哪些项？（）
生产运作管理试题 1、以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式就是(D ) A、大量生产 B、成批生产 C、单件生产 D、多品种小批量生产 2、企业的动力供应,工具制造等部门工作属于(B ) A.生产准备过程 B.辅助生产过程 C.生产服务过程D、基本生产过程 3、( B)就是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行,不发生忽高忽低、前松后紧的现象。 A、平行性 B、均衡性 C、一体化 D、比例性 4、某拖拉机轴承车间,设有制造轴承所需的各种设备及操作工人,这个车间的组织形式就是 (C )专业化。 A、工艺 B、对象 C、混合 D、技术 5、对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用(B )原则。 A、工艺专业化 B、对象专业化 C、混合专业化 D、定位布置 6、按对象专业化原则建立生产单位,适用于( C) A、单件生产 B、小批生产 C、大批生产 D、工程项目 7、对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件,可选择( B)。 A、顺序移动方式 B、平行移动方式 C、平行顺序移动方式 D、三者均可 8、在装配式生产中,若就是成批生产,一批零件的移动方式有三种,其中加工周期最长的方式为(B)。 A、平行移动方式 B、顺序移动方式 C、平行顺序移动方式 D、不确定 9、某加工件的批量n=4件,需顺序经过4道工序加工,各工序的单件作业时间分别为:t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为( A) A、200分 B、110分 C、125分 D、115分 10、新产品的样品一般必须经过( A )后,才能投入批量生产与正式上市。 A、试用 B、鉴定 C、专利申请 D、质检合格 11、( C)就是指企业依靠自己的科研与技术力量开发新产品、 A、自行开发与技术引进相结合方式 B、技术引进方式 C、独立研制方式 D、联合研制方式 12、某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为(A) A、331、2小时 B、165、6小时 C、184小时 D、368小时 13、某一加工过程的加工周期为13分钟,要求按照节拍3分钟/件进行产出,则最少需要(A )个工作地。 A、5个 B、12个 C、4个 D、3个 14、成批生产类型的期量标准不包括(A ) A.生产节拍 B.生产批量 C.生产周期D、生产间隔期 15、对于成批生产,在生产任务确定的情况下,批量与生产间隔期的关系就是(B)。 A、反比 B、正比 C、正比或反比 D、无关系 16、前后相邻两批同种产品投入(出产)的时间间隔就是(B) A、生产周期 B、生产间隔期 C、生产提前期 D、在制品定额 17、已知某产品的批量n=150件,计划期的平均日产量q=50件/天,那么,该产品的生产间隔期K为(C ) A、10天B、5天C、3天D、15天 18.缩短交货期,企业在产品开发方式上应采用(C ) 。 A、敏捷方式B.MRPⅡC.并行工程D.顺序工作方式 19.在MRP 系统中起“主控”作用的就是(C ) 。
1．生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。 制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。 b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
答：流程式生产与加工装配式生产的特点： 订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。（见作业及书） 4、服务具有哪些与产品不同的特征？ 1、无形性，指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性，指服务的生产与消费同时发生的特性 3、异质性或波动性，指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性 4、易逝性，指服务能力的时间敏感性 5、服务运作与制造生产有何不同？ 服务运作的特点：①服务运作的生产效率难以测定；②服务运作的质量标准难以建立；③与顾客接触是服务运作的一个重要内容，但这种接触往往导致效率降低；④纯服务不能通过库存来调节。 &另一答案 1、产品的物理性质不同，制造生产的产品是有形的、可接触的、耐久的，而服务运作的产品是无形的、不可触摸的、寿命短的。 2、资本密集程度不同，制造生产时资本密集型的，服务运作是劳动密集型的。 3、与顾客接触程度不同，制造生产与顾客接触较少，服务运作直接或间接与顾客接触。 4、企业辐射范围不同 5、绩效评估方法不同 6、生产运作策略如何保证经营战略的实现
华南理工大学网络教育生产运作管理模拟试题及答案一、判断题(每题2分，共20分) 1．本质上看MRPⅡ仍是以ERP为核心，但功能和技术上却超越了ERP。（） 2．项目型生产计划中的进度计划优化包括时间优化、时间和费用优化、时间和资源优化。（） 3．企业经营者在系统稳定性与适应性之间做权衡时，一般比较明智的选择是不断变革。（） 4．制造业运营战略的大多数概念对服务业不能适用。（） 5．产品开发与工艺选择是生产系统设计中的后期任务，对企业的经营效果影响很大，风险也很大。（） 6．地址选择只是新建企业面临的决策，老企业不存在这个问题。（） 7．在制造业中通常有两种基本生产单位组织形式，其中按产品专业划分生产单位成为对象原则。（） 8．流水生产方式在1913年产生于美国福特汽车公司。（） 9．劳动组织设计的对象是劳动者。（） 10．柔性工人是指身体非常柔软的工人，比如经常练习瑜伽。（） 二、单项选择题(每题2分, 共20分) 1．以下哪些原则不属于精益生产（） A．消除浪费 B．关注流程，提供总体效益 C．建立无间断流程以快速应变 D．增加库存 2．在以下哪种技术的支持下，使得供应链管理得以实现（） A．数字电子计算机 B．因特网 C．经济批量理论 D．应用数学3．以下不属于运营战略内容的是（） A．产品选择 B．生产能力需求计划 C．质量管理 D．生产组织4．企业选择新产品时考虑因素一般不包括（） A．企业经营方向 B．企业技术特长 C．产品成本 D．产品的获利能力 5．不属于分级加权评分法步骤的是（）
A．查表 B．确定评价标尺 C．计算评价值 D．计算总评分 6．厂区平面布置原则一般不包括（） A．工艺原则 B．经济原则 C．产品原则 D．安全与环保原则 7．以下属于非定额时间的是（） A．照管工作地时间 B．工人造成的损失时间 C．休息时间 D．准备时间 8．以下不属于常用编制定员方法的是（） A．按时间定额定员 B．按产量定额定员 C．按工资定额定员 D．按看管定额定员 9．以下哪个途径不可以持续降低库存水平、加快库存周转（） A．提高全员的削减库存意识 B．加强对市场需求的预测并提供预测的准确性 C．确定合理的库存服务水平和准时交货水平 D．提高安全库存水平 10．哈默提出的是（） A．BPR B．TQM C．TQC D．MRP 三、简答题(每题6分，共36分) 1.请对比生产与服务。 2.请简述分级加权评分法的步骤。 3.请问企业如果采取成本领先策略，则在运作过程如何体现 4.请简述基本生产单位组织形式中的对象专业化具有哪些优点和缺点。 5.请简述工时消耗的构成。 6.请问总体计划在实施中要注意哪些问题 四、计算题(每题12分，共24分) 1. 某班组生产3种零件，每个零件的准备结束时间及其每小时费用、生产能力、需求量和保管费用如下表所示，请计算各品种批量。 已知参数表
一、单项选择题 1. 下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（）。 A 铸造车间 B 发动机车间 C 机械加工车间 D 热处理车间 2. 对于大量生产式而言，其生产单位布置应采用（）原则。 A 工艺专业化 B 产品专业化 C 混合专业化 D 定位布置 3. 下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（）。 A 各项活动的总时差大于0 B 各项活动的总时差小于0 C 线路持续时间最短 D 线路持续时间最长 4. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（）。 A 顺序移动式 B 平行移动式 C 平行顺序移动式 D 三者均可 5. 大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（）。 A 在制品定额法 B 累计编号法 C 生产期图表法 D 定货点法 6. 采用经济批量法确定的批量，是指（）。 A 最大批量 B 最小批量 C 总费用最低的批量 D 上述说法都不准确 7. 节拍是指（）。 A 流水线上连续投入两件制品的时间间隔 B 流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔 C 相邻两批制品投入或出产的时间间隔 D 相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔 8. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的法是（）。 A 物料运量图法 B 从至表法 C 作业相关图法 D 线性规划法 9. 工序间流动在制品是指（）。 A 正在各工序加工的在制品 B 正在各工序加工、检验、装配的在制品 C 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 D 正在各工序间运输途中的在制品 10. 随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显，最直接、最具竞争力的生产组织式应该选择（）。 A 大量生产 B 成批生产 C 单件生产 D 批量客户化定制生产 一、多项选择（每题2分，共20分） 1.设备选择的原则是等。 A.技术先进 B.生产适用 C.便于维修 D.结构简单 2.下列各种生产式，属于按工作地专业化程度划分的是。 A.大量生产 B.单件生产 C.存货生产 D.定货生产 3.下列属于坐标时间。 A.活动的最早开始时间 B.活动的作业时间 C.活动的最大可能时间 D.最迟结束时间
生产与运作管理期末试卷-A卷 生产运作管理 一、概念（每题3分，共15分） 1．接收概率 答：接收概率是指根据规定的抽检方案，把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2．TPS 答：Transaction Per Second，每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。 3．可用库存 答：是指在现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量。 4．海尔“6S” 答：“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法，它由日本的5S发展而来。6S含义是：整理，留下必要的，其它都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。5．精益生产 答：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 二、简答（每题6分，共30 分） 1．在一个生产系统中生产多个品种，分批轮番生产的意义。 答：企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。2．原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关，不受其他种类产品影响的需求，由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。 3．简答JIT的不足，如何在实施中保证JIT的效用。
第一章 一、生产运作管理的内容与目标是什么？ 答：生产运作管理的目标是：高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。 答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产；2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产；3订货型生产（MTO）时以顾客的订单为依据，按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售；4备货型生产（MTS）是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。 第二章 一、生产运作总体策略包括哪些内容 答：生产运作的总体策略主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。 二、生产运作系统设计有哪些重要决策？ 答、生产运作系统设计有4方面的策略，即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。 第三章 一、说明判断在预测中的作用 答、1判断能帮助确定采用什么样的方法；2判断能帮助辨别信息；3判断能帮助取舍预测结果。 二、有哪些定性预测方法和定量预测方法？说明他们各自的特点和适用范围。答、1德尔菲法：它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用； 2部门主管集体讨论法：它通常由高级人员召集人员销售、生产、采购、财务、研究与开发等各部门主管开会讨论，与会人员充分发表意见，提出预测值，然后召集人按照一定的方法对所有单个的预测值进行处理、及得预测结果。适用范围： 3用户调查法：销售人员通过信函、电话或访问的方式对现实的或潜在的顾客进行调查，了解他们对本企业产品相关的产品及其特性的期望，在考察本企业的可能市场占有率，然后对各种信息进行综合处理，即可得到所需预测结果。适用范围：适用于对新产品或缺乏销售记载的产品的需求进行预测时； 4销售人员意见汇集法：它由各地区的销售人员根据其个人的判断或与地区有关部门（人士）交换意见并判断后做出预测； 第四章 一、影响生产流程选择的主要因素有哪些？答：1产品或服务的构成特征、需求性质； 2自制——外购决策；3生产柔性；4产品/服务质量水平；5接触顾客的程度；二、分析几种生产流程形成的特征，并说明其适用条件。 答：1按产品进行的生产流程：就是以产品或提供的服务为对象，按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产。适用于大批量生产类型。 2按加工路线进行的生产流程：设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只完成相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线。它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程。适用于多品种小批量或单件生产类型。 3按项目进行的生产流程：所有的工艺或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。适用于那些每一项任务都没有重复的。 第五章 一、影响选址决策的主要因素有哪些？ 答：<一>经济因素： 1运输条件与费用；2劳动力可能性与费用；3能源可获性与费用；4厂址条件与费用； <二>其他因素： 1政治因素；2社会因素；3自然因素 二、服务设施的选址与制造设施的选址有哪些不同? 答：1服务设施的选址以收入为导向，主要满足顾客的个性需求，其竞争力主要体现在顾客满意上，而且服务以提供劳务为主，因此服务设施的选址集中在收入最大化方面，对服务企业来说，选址对收入的影响比成本大得多；2制造设施的选址以成本为主导。主要满足顾客的共性需求，共性产品在质量和性能方面趋同，其竞争力主要体现在成本上。而且，制造过程需要大量原材料和零部件，实体产品拥有庞大的体积和重量，使运输成本所占比重大，因此制造设施的选址关注成本最小化问题。 第六章 一什么是工艺原则和对象原则？它们各有何优缺点？ 答：1工艺原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便；缺点：加工线路长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂，变换品种时需重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低；2对象原则是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。优点：有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专用设备，提高工作效率，增强生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作；缺点：适应市场需求变化的应变能力较差。 二、有哪些影响企业生产单位构成的主要因素？ 答：1产品的结构与工艺特点；2企业的专业化与协作话水平；3企业的生产规模。第七章 一、什么是工作设计？它的重要意义是什么？ 答：工作设计是确定具体的任务、责任、工作环境以及完成任务以完成生产管理目标的方法。 一个良好设计的工作，可以是使员工在工作中心情愉快、疲惫感下降、自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助，通过工作设计，可以达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。 二、工作扩大化、职务轮换、工作丰富的内涵是什么？ 答：1工作扩大化是指工作的横向扩大、即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分种序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。2职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。3工作丰富化是指工作纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多地参与决策和管理的机会。 第八章 一、调节需求有哪些策略？其应用条件及限制如何？ 答：1通过调节价格转换需求。这种方法在服务业用得多，且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。2推迟交货。能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，推迟交货有失售的损失和失去顾客的危险。3按需求来源不同转移需求。4刺激低估需求。5供不应求时适当限制需求，当资源短缺，供不应求时要限制需求总量。6开发预订的系统。7调节上下班时间。8固定时间表 二、调节产能有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 答：1改变劳动力数量。这种方法在服务业用得较多。2合理的人员主次安排。3忙时加班加点，闲时培训。4利用库存调节，在制造业多采取利用库存调节生产的方法。5转包。6改变“自制还是外购”的决策。7通过顾客参与调节产能。8将固定产能变成可调节产能。9分享产能。10培训多技能员工。 第九章 一、什么是库存？怎样认识库存的作用？ 答、库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源。作用：1缩短订货提前期；2稳定作用；3分摊订货费用；4防止短缺；5防止中断。 二、哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？ 答：1增加：资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险；2减少：订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费。 第十章 一将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题？为什么？ 答：用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾有很大的盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品库存。传统的订货点方法和MRP一样也是要解决订什么，订多少和何时提出订货3个问题，它是靠维持一定量的库存来保证需要的，它用于制造过程有以下问题：1盲目性；2高库存与低服务水平；3形成“块状”需求； 二、MRP系统有哪些输入和输出？MRP系统的处理过程如何？为什么要采用底层码？ 答：MRP系统输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件；输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、库存状态记录、互转件计划、工艺装备机器需求计划、计划将要发出的订货、已发出订货的调整、零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计、对生产及库存费进行预算的报告、交货期模拟报告、优先权计划； MRP采用自上而下、逐层处理，先处理所有产品的0层，然后处理第一层…一直到最低层，而不是逐台产品自上而下地处理。 采用低层码的好处是每一项目只需检索处理一次，效率较高。 附加题 一、简述定置管理程序 答：1进行工艺研究；2对人、物结合的状态分析；3开展对信息流的分析；4定置管理设计；5定置实施；6定置检查与考核。 二、简述a个零部件在一部设备上的作业排序方法。 答：按先到先做原则安排，计算完成时间和脱期时间 按最小加工时间顺序原则安排，计算完成时间和脱期天数 按交货期优先原则安排。加工顺序按交货限期的顺序来安排，要求交货早的任务先做。 按紧迫性优先原则安排。每个零件的交货限期与加工时间之差，表示这个零件在安排加工时具有的松动程度，称为该零件的紧迫性。 Moore 法则。由于有时无法满足所有的交货限期要求，而又不希望因为脱期造成损失，往往会考虑把某些任务移交给别的单位承做。当然希望移交出去的任务最少，而留下的任务都能如期完成，即考虑如何安排使脱期的任务数最少。
生产运作管理试题A卷 一名词解释（15分） 1．订单赢得要素 2．服务性运营 3．学习效应 4．批量 5．工作设计 二判断题（20分） 1 准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。 2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。“ 3 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。 4 在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。 5 看板分为传送看板和生产看板。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。 6 传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。 7 看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。 8 在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。 9 精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。 10 精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零 部件供应管理，营销管理和质量管理5种。 11 精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团 队工作为研究开发队伍的主要组织形式。 12 精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大 量生产方式。 13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。 14 精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序 列制”。 15 CIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分 系统和制造自动化分系统组成。 16 可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型
生产和订货型生产。 17 并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装 配性和可检测性。 18产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。 19生产运作的对象是生产运作系统。 20总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。 三填空题（30分） 1 CIMS 有两个基本观点，一是在（）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计,经营管理到（）是一个整体，要全面考虑。二是在( )方面，整个生产过程实质上是一个（）、传送和处理决策的过程。 2 CIMS 集成的内涵，它包括五个方面：系统运行环境的集成、（）、应用功能的集成、（）、人和组织的集成。 3 大批量定制生产是指既具有（）下的高效率，低成本，又能像（）那样满足( )顾客需求的一种全新型生产模式。 4 实施大批量定制生产的基本对策，1）重朔经营理念，2) 建立企业内各部门以及企业间的合作机制， 3) ( ) ， 4) ( ) ，5) 建立良好的员工队伍. 5 敏捷制造的目的可概括为, 将( )生产技术, 以及有( )的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起,通过所建立的共同( ),对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速反应. 6 敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和( ) 四简答题（30） 1什么是运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2什么是生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3敏捷制造的基本特征,以及其三要素是那些。 4什么是运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 5 并行工程的本质内容体现在哪些方面？ 五计算题（15分） 已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求该批零件在顺序移动方式，平行移动方式和平性顺序移动方式下的工艺周
2019年中央电大本科《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题 库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（ B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是 ( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（ D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程 C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于 ( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ B ）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。 C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一 些改变。D.节拍 25．工厂平面布置设计的原则特别强 调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和 车间设备配置图上，用加工、检验、 搬运、储存等要素符号和联接线，标 出所研究对象的运动路线，即绘出 （ D ）分析图。D.平面流程 28. 依据各车间关系密切程度进行车 间布局的方法是（ C ）。C.作业相 关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工 人，可以对同类对象进行所有工艺的 加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加 工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用 ( C )移动方式。C．平行顺 序 33.零件在工序间的各种移动方式 中，加工周期最短的是（ B ）。B．平 行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位， 优点是（ B ）。B.可采用专用高效 设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点 的是（ C ）。C.便于工艺管理和工 人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设 备相同，工艺相同，这种生产单位属 于（ B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于 ( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为 420分钟，要求的产量为210件，则节 拍为（ B ）。 B. 2分钟 /件 39.在成批生产条件下，由于（ B ）， 宜较多地采用通用设备和工装。 B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换 时，不需对设备和工装进行调整（或 可快速对设备和工装进行调整），该流 水线形式为( D )。D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机 控制的，以数控机床和加工中心为基 础的自动化制造系统，适合于 ( B ) 生产。 B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值 的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间 又不耗费资源的事项，称为 ( )。 A.作业 B.结点 C. 箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的 描述正确的是（ D ） D.线路持续 时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括 时间分析、( D )和资源分析三方 面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种 形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B. 活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期 长短成（ A ）关系。 A.正比 69.在工程项目中，（ D ）是指一个 相对独立的具体活动过程，往往需要 消耗一定的资源和时间来完成。 D. 一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产 计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗 的物资属于（ D ）。 D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分 为（ A ），以便于用单位产品 的毛利润去补偿固定成本。A．固 定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营 状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、 B和C三种产品，而这三种产品的工 艺结构相似，则可采用（ B ）进行 计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品 的结构、工艺和劳动量构成差别较大 时，生产能力的计量单位宜采用 ( C )。 C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是 指（ D ）。 D.除报废、封存、备 用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参 与生产的全部( C ) ，在既定的组 织技术条件下，所能生产的产品数量 或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水 线的( C ) 和工序时间定额来制 定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标 准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一 班，每班8小时，5月份工作天数 为23天，设备开动率为90%，该 加工中心的设备能力为 ( ) A. 331.2小时 B. 165.6小 时 C. 184小时 D. 368 小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间 定额不等、效率不协调而形成在制品， 称（ A ）。 A．周转在制品 89.工序间流动在制品是指（ C ）。 C.由于各工序生产效率不等而在各工 作地期初或期未存放的在制品 90．下列有关期量标准的说法中不正
四、简答题 1．制造性生产和服务性运作有哪些区别？ 2．生产运作系统由哪些要素构成，它们之间有何在关系？ 3．流程型生产和加工装配型生产的主要区别何在？ 4．存货型生产和订货型生产有何区别？ 5．大量生产、成批生产和单件生产各有何特点？ 6．服务性运作有哪些类型？ 7．简述我全生产方针。 8. 简述生产运作战略的特点。 9. 现代生产的竞争力具体表现在哪些方面？ 10. 简述生产战略与公司战略的关系。 11. 简述企业生产战略形成中外环境分析的重要性。 12. 简要分析基于成本的战略。 13. 简要分析基于质量的战略。 14. 简要分析基于时间的战略。 15．质量管理的主要容有哪些？ 16．质量成本可以分为哪几种？ 17．什么是工序能力和工序能力指数，为什么要考察工序能力？ 18．质量小组在质量管理过程中的作用如何，如何顺利实现其作用？ 19．简述PDCA 循环的工作步骤。 20．说明构成产品成本要素，以及降低产品成本途径。 21．物料消耗控制的方法有哪些？ 22．影响劳动生产率的因素有哪些，如何提高劳动生产率？ 23．何谓发生安全事故要“四不放过”？ 24．缩短交货期对提高企业竞争能力有何意义？ 25．缩短交货期有哪些对策措施？ 26．并行工程与顺序工程有何本质差别？ 27．MRP的发展经历了哪几个阶段？ 28．应用 MRPⅡ有何现实意义？ 29．常用的作业排序规则有哪些？ 30．实现大规模定制的主要障碍是什么？ 31．根据传统生产方式的特点，分析大量生产方式产生的必然性。 32．CIMS 的功能结构是由哪四个子系统组成的？ 33．为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式？ 34．为什么说大量生产方式正面临着严峻挑战？ 35．简述企业流程再造的特性。 36．简述企业流程再造理论提出的历史背景。 37．企业流程再造的实施需要做好哪些准备工作？ 38．创新设计新流程，可采取哪些主要策略？ 39．分析虚拟制造的种类。 40．什么是精益生产方式？精益生产方式的特征是什么？ 41．大量生产方式与精益生产方式在销售上有何区别？
生产与运作管理试题 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
徐州师范大学试卷（A /B 卷） 1. 精细生产的内容不包括（）？C A ．产品精细 B ．过程精细 C ．管理复杂化 D ．组织精细 2. 从概念上讲，JIT 可以做到（）？D A ．工件在加工中没有等待 B ．仓库里没有存货 C ．没有等待的机器 D ．以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是（）？D A ．假设能力无限 B ．固定提前期 C ．按时段订货 D ．自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设（）？C A ．一次订货费或调整准备费是常量 B ．根据平均库存计算维持库存费 C ．库存回报是库存的减函数 D ．提前期为常量 5．按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分，医院是（）。C A ．大量资本密集服务 B ．大量劳动密集服务 C ．专业资本密集服务 D ．专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件（）？C A ．减少调整准备时间 B ．准时采购 C ．建立推进式系统 D ．从根源上保证质量 7. 流程重构的原则之一是（）？B A ．从根源上保证质量 B ．由对流程结果负责的人负责实施 C ．不要仅仅根据价格选择供应商 D ．将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的（）？D A ．净需要量 B ．上层元件的总需要量 C ．现有数 D ．上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题，判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”，错误的在题号后的括号内打“×”。（每小题 1分，共 10 分） 9．流程重构强调持续和逐步改善流程。（ ）× 10．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。（ ）√ 11. MPG 法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。（ ）√ 12．职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。（ ）√ 三、名词解释（每小题 3 分，共15分） 13.工作测量（时间研究）：各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况及人员工作效率。 14.备货型生产：是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。 注意：装订线外，勿写答案； 装 订 线
第一章 企业的运行有三大基本职能：运作、财务和营销 运作管理：是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。 运作管理的目标：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务 运作管理的内容：1)运作战略2)运作准备与运作组织3)运作计划4) 运作控制5) 先进的运作模式 运作管理的任务：在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本，高效率地生产必要数量的产品 生产运作管理者所需的技能：技术技能：专业技术，管理技术； 行为技能：处理人际关系的能力，激励能力，组 织协调能力。 生产运作管理所面临的问题：环境变化的不确定性；能力与需求的协调；理想的供需 关系；如何提高应变能力 当前生产运作管理面临的形势及发展趋势： 1、形势{ 全球化市场{ 环境问题{ 竞争要素的变化 2、发展趋势{ 精细生产 { 业务过程重组{ 供应链管理 { 敏捷制造 { 大量定制生产 第二章 生产运作的分类制造性生产分类：流程式（连续性）生产/加工装配式（离散性）生产 服务性运作分类：纯劳务运作/一般劳务运作 顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作 服务性运作有以下特点： 服务性运作的生产率难以测定； 服务性运作的质量标准难以建立； 运作和消费结合，与顾客接触；
纯服务性运作不能通过库存来调节 生产类型的划分 1、按接受生产任务的方式划分：订货生产类型、备货生产类型 2、按产品的结构特征划分：大型复杂产品类型、简单产品生产类型 3、按生产工艺特征划分：流程（连续）生产型、加工装配（间断）生产型 4、按生产方法划分：合成型、分解型、调制型、提取型 5、按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分：大量生产类型、成批生产类型 单件小批生产类型、项目管理类型 不同生产类型的生产组织管理特征分析： 大量大批生产的特征：品种数少，产量大，生产的重复程度高 优点：生产周期短、劳动生产率高、成本低、产品质量高而稳定 单件小批生产的特点：品种繁多，每一品种；生产的数量甚少，生 产的重复程度低。 缺点：制造周期长，用户订；货提前期长；劳动生产率低；成本高；产品质量不易保证 提高多品种小批量生产类型效率的途径：减少零件的变化；提高生产系统的柔性 流程的概念：流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）；价值是通过流程形成的，同时，在流程的各个环节也在不断消耗资源；对流程进行规划、分析和改进是运作管理的核心内容 流程的度量：流程时间；在制品库存；平均在制品库存；库存平均周转次数 流程的分类 按照加工服务对象的物理状态的均质性，可以分为连续流程与离散流程；按照物流的特征制造型企业可以分为V 型 A型和 T型企或它们的混合型；按照工件或者顾客流动线路是否一致，可以分为流水作业流程和单件作业流程；按照生产驱动方式可以分为推式流程和拉式流程；按照工件或顾客是单件移动还是成批移动，分为单件移动流程和成批移动流程。