某小区高层住宅楼，建筑面积为15488m2，地下有地下室，顶层设电机房和水箱问，地面14层，底层层高为3.0m，标准层层高2.8m。
基础采用箱形基础，该地区地震裂度为7度，结构形式为剪力墙体系，采用现浇钢筋混凝土墙，外墙厚为250mm，内墙厚为200mm，地面4层以下和地下室为C28混凝土，4层以上为C23混凝土。施工组织设计采用全现浇高层大模板施工方案。大模板采用公司自制定型模板，不另行制作。垂直运输采用两台TQ80A高层施工塔吊和两个户外电梯。
（二）准备工作
1、材料
⑴、水泥：425号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：中砂。含泥量当混凝土强度等级为C23不大于刘，C28不大于3％。
⑶、石子：碎石，粒径0.5～3.2cm。含泥量当混凝土强度等级为C23时不大于5％，C28不大于5％。
⑷、外加剂：按公司试验室的混凝土配合比要求。
⑸、脱模剂：废机油。
⑹、根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的钢筋网片和钢筋。
⑺、拉筋或支撑筋：采用双层钢筋网，在两片钢筋门应绑支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
拉筋长度l为两片钢筋之间的距离，绑扎时纵横间距不大于600mm。但是这种型式的拉筋只起拉而不能起挥的作用，为了保证墙体双层同片正确位置，现采用支撑筋，
支撑筋是用两根竖筋（同墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体两网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm左右。图中H为墙竖筋高度，h同墙横筋间距，c等于混凝土墙厚减保护层。
⑻、20至22号火烧丝。
⑼、垫块：根据设计图纸要求，预制带铁丝的水泥砂浆垫块。
2、预制构件
大楼板：双向预应力钢筋混凝土大楼板，由本公司预制构件厂按设计进行预制。
3、主要施工机械
⑴、垂直运输：TQ80塔吊二台，户外电梯2台。
⑵、水平运输：混凝土日浇把量按55m3计，配备8台翻斗车。
⑶、混凝土搅拌设备：2台J1－400混凝土搅拌机，其中一台备用。
混凝土振捣配备H Z－50型高频振动棒15条。
⑷、电焊机、交流电焊机2台。
⑸、高压水泵：扬程80m水泵1台。
⑹、配套大楼板2套，按工程结构设计图纸要求，根据以往我公司施工经验，按小角模构造进行设计制作，尽量采用现有大模板。
4、现场作业准备
熟悉设计施工图和施工组织设计，根据建筑平面形成和施工部署，使相邻流水段采用模板型号和数量应尽量一致，并尽量减少大模板落地次数，达到充分发挥塔吊运输能力和提高效率，加快施工进度。选择合理施工顺序，达到均衡生产、充分发挥塔吊垂直运输能力。
⑴、熟悉设计施工图、设计变更、设计交底和图纸会审记录，核对细部尺寸，提出大楼板与隔墙板等预制构件订购单是否完整或缺项；需代用材料（主要是钢材）和各种变更的项目尽早办理设计变更手续。
⑵、绘制各楼层预埋件平面与高程展开详图，并列出表格。
⑶、TQ80A塔吊和室外电梯随楼层升高与大楼附墙联结详图的绘制，包括预埋件和联结大样，以及电梯与大楼相联扶手架详图（采用钢管）。
⑷、大楼施工控制测量复测检查。
⑸、大楼施工分阶段建筑材料备料计划。
⑹、材料试验计划，包括混凝土配合比。
⑺、办理施工用电计划申请。
⑻、准备施工记录所有表格，建立工地技术档案柜。
⑼、垂直提升设备检查。
⑽、各施工阶段劳动力配备计划。
⑾、施工前安全施工设施检查。
⑿、建立现场技术岗位责任制。
⒀、与市质量监督站建立良好协作关系。
已施工方案交底
⑴、施工顺序：
放线→内墙导墙施工→内墙钢筋架设并立内墙正号模外电气管、预埋盒、门洞口模安装吃办理隐蔽工程验收→含内墙反号楼→预检、办理混凝土开罐证浇筑内墙混凝土→养护、拆内墙模→墙面养护修理外墙钢筋架设立外墙外楼→预埋电气管、盒、预埋件绑4L一隐蔽工程验收→合外墙里模→整体拉接校正加固→验收、办理混凝土开罐证一浇筑外墙混凝土与养护、拆外墙模→修理墙面、养护→安装隔墙→安装预制大楼板寸现浇混凝土楼梯支模与浇筑个墙位置放线十绑墙及板缝钢筋味浇筑板缝混凝土→提升外支承架。
⑵、本工程大楼临工几个特点：
1）采用外支承架支承外楼板。外支承架由三角形七架、上下挂钩及操作平台和吊杆组成，见大模设计图纸。外支承架在正式使用前应进行载荷试验。
2）为使外墙面上下左右对齐，线条平整，采用先吊装外模板后吊装内模板施工方案，在外支承架上装置一个滑动装置，包括垂直于墙面的轨道，前后两端各有各个滚轴，可使外模板作前后左右移动，减少外模安装误差。
3）模板组装采用小角模方案。
4）门窗框预先放入模内，用夹框模板将门窗框夹在中间，用螺柱固定，再将夹框模板与大模板联接。
5）为了保证大楼板安装精度，在施工组织设计中采用“导墙”方案。
6）墙板回访由公司钢筋加工厂加工成钢筋点焊网片，并运至施工现场。
7）钢筋同片在现场采用先生同片，后安装模板的安装方法。
㈢、大模板安装与拆除
1、现场作业准备
⑴、弹好楼层的墙身残、门窗洞口位置线及标高线。
⑵、墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验收。
⑶、挂好外墙模板操作的外架子。
⑷、安装大楼前应把大楼板板面清理干净。刷好脱模剂（不允许在模板就位后刚脱模刘，防止污染钢筋及混凝土接触面）。脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
2、大模板安装技术交底
⑴、按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位置初步就位，用流杯接壤位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用靠尺板测立校正，使板面位置符合设计要求。
⑵、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
⑶、正反模板安装完后，检查每道堵上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。
⑷、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严实，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流人外墙部位。
⑸、在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下层外墙的螺栓孔挂金属三角平台架。
⑹、先安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，然后安装门窗洞口模板。
⑺、安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，穿螺栓紧固校正。
⑻、横培与内纵墙节点的模板组装，先立横墙正号模板，依次立门模，安设水电预埋件及预留孔洞，进行隐蔽工程验收，上横墙反号横板，立纵墙立号模板，使纵幼促极端头角钢紧贴模模的钢板，立纵墙门横板，安设水电预埋件及预留孔洞，立纵墙反号横板。
⑼、门窗模板采用门窗框预先安放在干校内，在模板门窗洞位置处，设置角钢制作夹框模板，将门窗框夫在中间，然后用4个螺栓将夹框模板固定在大模板上，在组装内模前，先完成这项工作，使门窗框与墙体混凝土灌筑在一起，这样门窗框与墙体结合牢固，取消过去安装门窗框后，要在四周用水泥砂浆嵌维，达到既牢固可靠，又节省人工与材料费用，而且建设单位反映满意。
⑽、外墙面层与底层之间不得出现错动，在放线时，必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮线为准，并注意外墙面整体垂直偏差，分轴线排尺时须从外向里排，在允许范围之内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引伸到外墙，作为外模调整的准线。外墙阳角在地面要设置轴线测桩，随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙外角模的准线。在外墙外模下口10cm处弹出水平线，作为外墙外楼坚向安装标准线。
⑾、用塔吊将外墙外模吊到下层墙体上安装的外支承三角架的轨枕上，通过调整地脚螺栓，将外墙外模板面达到规范要求垂直度和设计要求的标高。用撬棍使模板沿轨道轻轻滑向墙面的平面位置，模板下线条模入槽后，再反复调整固定。外墙外模安装顺序是先安装阳角模，定位粘牢，再安装中间模板；外墙外模全部安装完后再进行内模安装，这样安装顺序，以外模为准调整内模，若有安装偏差在内模安装时进行调整，达到外墙面平整的目的。外墙模板安装后，在每一块外墙外模背后用水平槽钢将其连成整片，上紧对销螺栓及防侧移支撑，整体调整偏差。安装外墙外模接缝处竖线条模时，除考虑轴线外，还应与下层已成型线条调顺直。⑿、按施工组织设计外支承架的设计图纸进行制作和组装，正式投入使用前进行载荷试验，再铺排木、脚手板，挂安全网。组装后试吊。
当一流水段墙体施工完，提升外支承架前应解开支承架之间接缝板与立网等连接物，操作人员进入下平台拆除下挂钩并清理杂物。提升时，挂钩人员挂好吊钧并离开平台后，方可发出信号，稍绷紧吊绳，操作人员从室内将挂钩螺母松开推出，使约盒离墙，但不得将螺母全部退出，塔吊起吊时不得碰撞墙面及其他设施，摘除支承架时，要从角都开始，逐个按顺序进行。外支承架安装应从墙外向墙内插入挂钩，拧上螺母，外支承架提升到该位置时伸出上挂钩、弯钩朝上，使支承架的三角形桁架上2个钩盒挂在上挂钩上，拧紧螺母，再挂下挂钩，拧紧螺母后方可摘除塔吊挂钩。
一个流水段支承架全部安装好后，即可控支承架之间立网。各流水段防护网应连成整体。
⒀、大模安装前，应对墙体和模板的位置线及接面标高进行检查验收，并应检查是否存在浇筑混凝土时因炮装而出现烂根使接缝不严合的现象。
⑹、大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
⑺、有门窗的大模板，在拆楼前应先将门窗的定位螺栓拆去，汽洲盟
⑻、拆模时应注意保护问栓的丝扣，拆下的螺栓应装入箱内，不得乱扔，以利重复使用。
⑼、外模拆除前，应用塔吊钢丝绳将其吊好，然后才能拆除固定件，起吊前还应认真检查固定件是否已全部拆除，先稍微移动一下再正式起吊，防止漏拆固定件而破坏混凝土墙体和损坏塔吊，预防重大事故发生。⑽、在常温条件下，混凝土灌注12h后，混凝土强度可达到1MPa，此时拆模比较好，若须提前拆模应接混凝土早强剂。气温在20℃左右时，6h可达到2MPa，完全可以拆模。因此，拆模时间应视当时气温情况，由现场技术员确定。
5、大模板安装拆除注意事项
⑴、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。
⑵、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
⑶、拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
⑷、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
⑸、混凝土达规定强度时，才能拆模，以免影响混凝土质量。
⑹、单块模板存放时应将后面两个调整地脚螺栓提起一些，使其板面向后倾斜，避免模板倾倒发生伤人事故。阿）模板安装就位后，模板极易倾倒。应特别引起注意，特别是纵墙外模板，可用花篮螺栓将模板同接板吊环连接。
⑻、大模板落地后，应在专门堆放场地放置，并应有堆放架，在堆放前应及时清理模板。若无条件将模板面对面按稳定角放置时，应用8号铁丝系紧。模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土及冻土上，防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒。若模板要用水冲洗时，应有适当措施，防止地面塌陷，因本地区为黄土地区，应特别引起注意。
⑼、常见几种质量通病预防
1）墙身超厚：原因是墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
2）墙体上口过大：原因是支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
3）混凝土墙体表四粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不匀，拆模过平所造成。
4）跑浆：原因是模板拼装时缝隙过大，固定措施不牢靠。
5）门窗洞口混凝土变形：主要因为门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。
㈣、墙体钢筋绑扎
1、现场作业
⑴、检查钢筋须有出厂证明和复试报告。
⑵、同片应接施工平面目中指定位置堆放，网片立放需有支架，平放时应垫平整，垫本应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
⑶、钢筋外表面如有铁锈时应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
⑷、对钢筋网片的几何尺寸、钢筋规格数量及焊接质量等，应经专人检查，合格后方可使用。
⑸、应将绑扎钢筋地点清扫干净。
⑹、弹好墙身、洞口城，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。
2、钢筋绑扎交底
⑴、修理预留伸出筋：根据所弹墙线，在浇灌板缝时理直钢筋的基础上，再调整理直下层墙体伸出的措接钢筋，如下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应加绑附加立筋，并缓慢弯曲与钢筋阿冲上的措接好，弯曲角度应不大于15°。
⑵、墙体钢筋绑扎：
1）点焊同片绑扎：同片立起后应用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑3扣。门窗洞口加固筋需同时绑扎，门口两侧钢筋位置应准确。
2）钢筋同片的定位与联结：双排钢筋同片之间应绑扎定位用的支撑筋，以保证同片的相对距离，钢筋与模板之间应绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度，其间距不宜大于1m，以保证钢筋位置准确。钢筋头或火烧丝不得露出墙面，防止喷浆后出现锈斑。
3）焊接网片运到工地由塔吊吊至施工部位，采用先立钢筋网片后安装模板的施工方案，即先吊装钢筋网片到施工部位，待钢筋安装完毕后再安装模板。
4）内外墙钢筋的联结（图12－2）：内外墙交接节点处，，相邻两块外墙的预留钢筋与内墙的钢筋箍要对齐，保证该节点睛往立筋能顺利插入，暗柱的立筋须待外墙板就位和内墙钢筋同片安装好后插放，要求插到底，保证与下层伸出的暗柱立筋有足够的搭接长度。带边肋的阳台锚固筋一定要绑在墙筋的中间，并须有足够的锚固长度。
在流水段施工缝处的钢筋联结，先将横墙预留插铁弯折子模板内，待拆模后应立刻调直，使与下一流水段相邻的纵墙钢筋网片联结。
5）钢筋工程完成之后，及时通知建设单位和质量监督站共同办理钢筋隐蔽工程验收手续。
6）大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时箍筋，墙体浇灌混凝土时派人看管钢筋，浇灌完后应立即进行调整。
3、质量标准
⑴、保证项目
1）钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
动钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3）钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）钢筋焊接接头、焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
⑵、基本项目
1）钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
2）焊接骨架无漏焊、开焊、钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的州，且不应集中：板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。
3）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
4）箍筋数量弯约角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。
5）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压人深度符合《钢筋焊接施工及验收规程》（JGJ18-97）的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。电弧焊接头，焊缝表四九凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、灰渣及咬边。表12－2
焊接接头尺寸允许偏差和检验方法见表12－2。
⑵、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
⑶、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和本模常温时应浇水湿润。
⑷、混凝土输送泵振捣器、磅秤计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核）
⑸、检查电源、电路、并做好照明准备工作。
⑹、由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得任意变动，要严格控制。
2、混凝土搅拌
⑴、测定砂石含水量，调整配合比用水量。
⑵、搅拌机糊控混凝土配合比标志板，根据搅拌机每盘材料的用量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验，确保混凝土配合比的准确性。
⑶、正式搅拌前先试运转搅拌机，正常后方可正式装料搅拌。
⑷、砂、石子、散装水泥严格接配合比用量分别过磅，加水必须严格计量。
⑸、加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
⑹、每天第一盘混凝土搅拌多放一袋水泥。
⑺、搅拌时间不少于1.5min。
⑻、混凝土坍落度控制在5～7cm，每台班应做两次坍落度试验。
⑼、每班按规范至少留置一组混凝土试块。
3、混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，由翻斗车运至浇灌地点，由塔吊吊斗起吊到浇灌部位，将混凝土先卸在操作平台上，再用铁锹铲到模板内。为了保持连续作业，TQ80塔吊配备两个料斗，其中一个贮装待运。
4、混凝土浇灌
⑴、墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面均匀浇筑一层50mm左右厚与墙体混凝土强度相同的减石子混凝土。
⑵、混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m凝土下料点应分散布置。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h。墙体混凝土的水平施主缝应设在门窗洞口上。垂直施工缝应留在内组均与内糊墙的交接处。接槎处混凝土应加强振捣，保证按授严密。浇灌时应及时清理落地灰。
⑶、洞口处浇筑：混凝土浇筑时，使清日两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
⑷、墙上口找平：混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平。楼板采用硬架支模，混凝土墙上表面应低于楼板下皮标高3～5cm。找平后的上表面必须能保证安装楼板底面平整。
⑸、振捣棒移动间距一般应小于50cm，要振捣密实，以不冒气泡力度。要注意不碰撞各种埋件。
各有关专业工种应相互配合。
5、拆模强度及养护
常温下混凝土强度大于1.0MPa，冬期施工按防冻外加剂的混凝土强度达到4.0MPa时拆模，并及时修整墙面边角。常温施工时，在12h之内喷水养护，并不少于三昼夜，浇水次数应能保持混凝土呈湿润状态。
浇筑混凝土时，应每班填写施工记录，每个流水段每个台班，在浇筑地点至少做一组试块，标准养护检验R28强度，同条件试块按实际需要制作。
3）外墙歪门：外模支模时应检查其垂直度，消除隐患。
4）墙面气泡过多：采用高频报揭器，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
5）混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。
6）墙面出现孔洞：混凝土坍落度过小，下班前作业漏振等，应注意人模混凝土坍落度，增加振捣时间；下班前混凝土作业班长加强督促和检查。
（六）预应力钢筋混凝土大楼板安装
1、现场作业准备
⑴、施工前检查大楼板是否有构件出厂合格证，并存入工地技术档案。
⑵、对大楼板质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用，如大楼板有损坏或凸键有损坏均不得使用。
⑶、对照构件吊装图核对大楼板型号、规格，查清大楼板上的洞口方向与图纸是否相同。
⑷、复测墙体标高及轴线。
⑸、大楼板现场堆放要求：堆放大楼板的场地必须平整坚实，第一块大板下面要放置通长垫本，以上每层放置短垫木，板宽＜3170mm时垫木长400mm，板定为3770mm时垫木长500mm、厚＞50mm，垫术要上下对齐对正，垫平垫实。不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板在运输车上垫木位置和规格同上。
2、硬架支模
因为工期紧张，缩短安装时间采用硬架支模工艺，墙体四周＠某交换如自12－3所示，墙顶标高应下降10～30mm。
3、吊装大楼板
吊装前首先查清大楼板规格与型号和洞口位置（包括水暖管道洞口及电气管线洞口等），或大楼板方向标志，再对照结构图布置，核对每房间所用大楼板是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱勾。四周支承在墙体上的长度应基本相等。
4、楼板落稳后，调整好大楼板四边搭接长度符合设计要求，然后将相邻两块板的6 12拉结筋互相焊接，焊缝长度应≥9cm，焊缝质量应符合焊接规程的规定。
5、整理预应力钢筋
伸出板四周的预应力钢筋端部弯成圆弧状；锚在板缝圈梁或墙体中，不得直弯硬拐。
6、大楼板安装质量标准
⑴、保证项目
1）吊装时构件的混凝土强度必须符合设计翼求和施工规范的规定。
则楼板接缝的混凝土必须配合比准确、浇构密实、认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。3）楼板的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。
⑵、基本项目
1）楼板标高、坐浆符合设计要求及施工规范的规定。
2）应保证相邻楼板焊接钢筋的搭焊长度，表面平整，焊缝元凹陷、无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣及咬边。⑶、允许偏差项目（表12－5）
表12－5
预应力大楼板安装允许偏差
项目允许偏差（mm）检验方法
轴线位置偏移5尺量检查
层高±10 用水准仪或尺量检查
楼板搁置长度±10 尺量检查
大楼板同一轴线相邻板上表面高差5尺量检查
7、大楼板安装注意事项
⑴、大楼板在运输和堆放时，应放好垫木，上下对齐，不得有一角俄空，因该地区为温陷性黄土，堆放场地应夯实，上浇筑一层C18混凝土，厚50mm，每垛堆放不得超过9块。
⑵、现浇墙体安装大楼板时，墙体混凝土强度达到4MPa以上方准安装楼板。
⑶、不得任意在楼板上凿洞，破坏大楼板结构。
⑷、吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体。
⑸、不合格的大楼板不能上墙，安装前应认真检查。大楼板虽有局部损坏而不符合要求，但通过补强加固尚可满足使用，应与设计代表共同研究补强加固措施，并办洽商手续，方可安装。
⑹、大楼板安装的方向标志应保证与图纸符合，以保证孔洞位置与图纸相符。
⑺、防止板两端措墙长度不等，造成一端压墙太少，吊装时应认真调整板端搭墙长度。
⑻、安装接板时不准切断板端伸出的钢筋，不准剔掉键槽，也不准在安为楼板时把板端伸出的钢筋压在后安装的相邻大楼板的板下。
⑼、安装大楼板时采用硬架支模标高应符合设计要求，使用的支撑应有足够的刚度。
㈦、预制钢筋混凝土隔墙安装
1、现场作业准备
⑴、材料：
1）钢筋混凝土隔墙板：构件质量应符合设计要求。
2）焊条：用T42焊条。
3）钢板：规格尺寸为4×30×40（mm）o
4）钢筋： 10～12mm，长100～150mm。
5）水泥与砂子同前。
6）107 胶
⑵、机具：
电焊机、撬棍、用金属管或架木绑扎的根凝土用板永括某、临时固定隔板的卡具、手锤和凿子。
⑶、作业前检查：
1）放好预制混凝土隔墙板位置线及垂直线。
2）检查本层各种型号混凝土隔墙板是否齐全，吊环数量是否足够，锚固是否牢固。
3）检查现浇混凝土墙和预制隔墙板上预埋件是否齐全，位置、标高是否正确，漏掉的应打洞后补齐；埋件上如粘有混凝土等杂物，应予以清除。
4）隔墙板位置线内的地面有不平处应剔凿平整，以保证隔墙板垂直和标高准确，并防止影响上层楼板的安装。5）夜班安装隔墙板时，应有足够的照明设备．
6）承插架数量，应能满足存放两个楼层所用回邀现掏粪眼。承插架应绑扎牢固，每档以存放三块隔墙板为它，、并接施工平面布置图分号存放。
2、隔墙板安装交底
安全技术交底表编号 工程名称 昌平区中关村科技园昌平园东区三期 0303-03地块住宅混合公建用地项目施工单位 中建一局集团建设发展有 限公司 作业单位河南合立北京分公 司 交底部位8# 工种安装工 存在的主要危险（及易发生的职业危害）高处坠落□物体打击□触电□坍塌□机械伤害□其它（及中毒粉尘□噪声□灼烫□窒息□）其它 应配备的个人劳动防护 用品安全帽□安全带□工作服□绝缘鞋□绝缘手套□护目镜□防尘口罩□防噪耳塞□其它 安全技术交底内容 内容应结合施工作业场所状况、特点、工序、作业条件的变化，对 重大危险源的控制、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底 1、施工单位组织人员进场施工前，必须到项目安全部、消防保卫部办理相关进场手续。进 场施工人员办理出入证，未办理出入证的人员严禁入现场施工。临时入场施工人员需办理临时出入证后方可进场施工。施工人员撤场后需要将出入证退还消防保卫部注销。 2、入场施工人员必须参加安全部三级安全教育（或转场教育），并考试合格备案后方可进 场施工。 3、进入施工现场人员必须正确佩戴（使用）安全帽等个人安全防护用品； 3、高空作业2米以上（含2米）必须正确佩戴好个人安全防护用品，作业面必须有可靠的 安全防护设施。 4、施工现场内严禁吸烟、严禁饮酒或酒后作业、严禁打架斗殴，施工中严禁大声喧哗、严 禁嬉戏打闹。 5、施工单位及人员必须严格遵守项目关于现场安全及消防保卫的各项相关管理规定，严禁 违规施工作业。 6、本《安全技术交底》要求施工单位管理人员向施工班组长交底；施工班组长向施工工人 交底。任何施工内容开始前必须首先完成此《安全技术交底》的交底工作方可施工。逐级交底后要求接受交底人员在本交底表内签名确认。本表格自下发之日起，施工单位必须在当日内完成对施工人员的全员签名后返还项目部备案，逾期未完成交底的施工单位必须无条件停止施工。 必须严格遵守本工种的各项安全技术操作规程和严格遵守本项目经理部施工现场的各项安全管理规定以及各项施工方案。
吊篮作业安全技术交底
吊篮作业安全技术交底 交底单位：中建八局三公司交底人： 接受交底单位：时间： 1、进入吊篮必须戴好安全帽、穿防滑鞋、戴好安全带、钩牢保险锁（拴在安全保险绳上） 2、上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫并的其他不适合高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑嬉闹。 3、吊篮的搭设必须派专人指挥，组装或拆除是应3人配合操作，严格按照搭设程序作业，每拆除从新安装时必须从新验收一次，否者不得使用。 4、吊篮的负载不得超过120公斤每平方米，吊篮上不得超过2人，吊篮上的材料和人员要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。 5、承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受检的保护措施。 6、每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬臂架、悬臂架配重是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。 7、严禁将吊篮作为运输材料和人员的电梯使用，严格控制吊篮内的荷载。 8、上吊篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等玷污的水泥浆等杂物垃圾做清除，以确保机械的安全。9、上吊篮人员在操作前必须做到以下几点：
14、
15、并用拉杆将吊篮拉牢，不使吊篮随风飘动。
安全教育内容 一、公司级： 目前我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主”，安全生产是关系到国计民生的大事，每一名施工人员都要树立安全生产意识，提高安全生产作业水平，确保安全生产，现阶段我国与建设工程安全生产相关的法律法规主要有：《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》（以下简称条例）。指导目前建设工程安全生产的主要是条例中的相关条文。 第二十三条：施工单位应当设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对于违章指挥、违章操作的，应当立即制止。 第二十五条：垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业资格证书后，方可上岗作业。 第二十七条：建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对
1、准备工作 1.1吊篮配套相应的悬挂机构、提升机构等进场。 1、2预备380V配电箱 1、3吊篮的安装、调整及使用方法 2、悬挂机构的安装： 2、1将悬挂机构安装于建筑物的顶面。用电梯将组件、钢丝绳运至顶面，然后在承重墙的位置用自喷漆做出标记。然后进行安装。 2、2安装顺序 调节座—前座—调整调节座高度—前梁 调节座—后座—调整调节座高度—后梁—中梁—调整前、后座距离—上支柱—加强钢丝绳—螺旋扣组件—紧加强钢丝绳—钢丝绳—悬挂机构定位—垂放钢丝绳—配重块 2、3悬挂机构安装； （1）悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。 （2）中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜围调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9 m （ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。 （3）在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于②的标准为原则。 ①使用标准工作篮时允许加入篮的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。 ②悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。 2、4安装、调整及注意事项 （1）安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫4cm厚的木跳板，防止压坏屋面。 （2）调整悬挂支架的调节高度，使前梁下侧高于女儿墙高度，高度定1.1m。 （3）前梁伸出端悬伸长度额定调整围为0.3～1.3m。选定为1.1m。
安全技术交底 表 A3.1 编号: 交底内容：
d. 作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。 e. 酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 f. 不允许单独一人进行作业。 g. 不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 h. 作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。 i. 不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。 j. 作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。 k. 对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 8. 操作环境： a. 严禁雨雪天进行作业。 b. 工作处阵风风速大于 8.3m/s （相当于5级风力）时，不准进行作业。 吊篮正常工作电压应保持在380+19V范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。 c. 当现场电源电压在 361V?342V范围内或环境温度超过 40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大 载质量不得超过额定载质量80%。 d. 作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，而且相应减少工作篮中的最大载质量（即减去大 于100 m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kg/m）。 e. 施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。 f. 夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150LX。 9. 电气系统： a. 电源应由用户另设漏电保护装置。 b. 吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。 c. 电气系统相间绝缘电阻 0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。 d. 电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。 e. 必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。 f. 在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。 9.悬挂机构： 1）配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合使用要求： 2）配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不 同需要。但是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L,前后支柱最小间距 B合配重 块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，而且应注意表后所注内容。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吊篮安装拆卸及使用安全技术交 底(新版)
吊篮安装拆卸及使用安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 工程名称: 交底日期：2012年月日 一、电动吊篮的整体结构介绍 1、悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，配以配重块组合而成。 2、悬挂系统：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根和安全钢丝绳2根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。安全钢丝绳下端分别装有5KG重锤。 4、工作平台：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由高、低护栏、低架和侧栏用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端侧栏上。
平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m三种,可拼成6m以下（包括6m在内）任何长度的标准平台，可按需要自由组合。 二、吊蓝安全使用、拆卸、安装、维修特别注意事项 1、操作人员必须充分了解设备的使用要求、工作特性，应经过培训并取得劳动部门颁发的《高空作业操作证》人员，方有资格使用本设备。 2、操作人员必须佩带独立于吊篮、固定于建筑物上的安全带或其他安全装备。 3、吊篮使用区域应划出安全区，并设置护栏、安全网等防护设施，安全区的宽度离作业面不得少于6M。 4、吊篮内严禁使用梯登，上、下吊篮时禁止跳上跳下。 5、禁止在恶劣天气下操作，严禁在150LX光照度以下的环境中操作、维修、安装、拆卸吊蓝。 6、在吊篮上进行电、气焊作业时，严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。 7、开始工作前每班或每天还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等环节进行日常检查，确认符合作业条件才可投入使用。 8、维护人员进入工地必须配带好安全帽，穿好工作服和绝缘鞋。
吊篮操作使用:安全技术交底-制度大全 吊篮操作使用:安全技术交底之相关制度和职责，一、操作人员1.吊篮操作人员必须年满18周岁,初中以上文化程度。2.吊篮操作人员必须身体健康,精神正常,能适应高空作业。3.必须经过专门的安全技术培训和考核,并取得有关部门颁发的吊篮操作证... 一、操作人员 1.吊篮操作人员必须年满18周岁,初中以上文化程度。 2.吊篮操作人员必须身体健康,精神正常,能适应高空作业。 3.必须经过专门的安全技术培训和考核,并取得有关部门颁发的吊篮操作证方可上岗,非指定人员不得使用吊篮。 4.吊篮作业时,工作人员必须偑带安全帽和安全带,安全带上的自锁钩应扣在安全绳上;安全绳必须与吊篮完全独立而悬挂与建筑物上。 5.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗操作吊篮。 6.吊篮操作人员必须有2人,但操作不得超过3人,不允许单独1人进行作业,以便突然停电时,可2人分别操作提升机手动释放装置安全将吊篮降至地面。 7.吊篮操作人员在上岗前必须认真学习使用说明书,必须按规定的检查项目严格检查,使用中必须严格执行安全操作规程。 8.吊篮操作人员必须在地面进出吊篮平台,不得在空中攀缘窗口出入,不允许从一悬挂平台跨入另一个悬挂平台。 9.吊篮操作人员发现事故隐患或不安全因素,有权要求停止使用该吊篮,并采取相应的保护措施。 10.吊篮操作人员不允许穿拖鞋或塑料底等鞋底易滑的鞋在吊篮内进行作业。 二、操作环境 1.严禁在雨雪天、雾天进行吊篮作业。 2.吊篮不得在酸碱等腐蚀环境中工作,工作时风速大于五级风力时,吊篮应停止使用。 3.当现场电源电压在361V-342V内或环境温度超过40℃或海拨高度超过1000m时,吊篮的最大载重量不得超过额定载重量80%。 4.施工范围下方如有道路时,必须设置警示线或安全护栏,并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。 5.夜间施工时现场应有充足的照明设备,其照明度应大于150LX。 6.吊篮使用现场距整机10m范围内不得有高压线及高压装置。 7.工作环境温度为-20℃~+40℃。 三、提升机几平台: 1.禁止在平台内使用梯子或其它装置取得较高的工作高度。 2.不准将吊篮作为垂直运输工具或载人设备使用。 3.在平台内进行电焊时,不得将平台或钢丝绳当接地线使用。 4.吊篮负载标准:ZLD50型额定载荷为500kg。/ZLD6.3额定载荷为630kg。/ZLD80型额定载荷为800kg。吊篮额定载荷按以上规定进行使用。特殊情况以吊篮公司要求为准。 5.吊篮使用中有异常声音即停止使用通知我公司维修人员及时解决。吊篮提升机发生故障和安全锁发生故障,不得自行拆卸维修。
分部（分项）工程与各工种安全技术交底记录表单位工程名称交底时间2016年月日 分部（分项）工程各工种名称电动吊篮安装工程交底人 交底内容： 交底目标：合格，满足安全使用要求。 1.悬挂机构安装： 悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9 m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。 把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂
挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面； 当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。①使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。②悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。③产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040kg。用户可根据需要另外增购配重块。④产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L＝1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L＝1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重。 2.地面部分安装： 将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。
电动吊篮使用安全 技术交底
安全技术交底内容 具体交底内容： 1、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证后，方可上岗操作，严禁在吊篮中嬉戏、打闹。 2、挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。 3、安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。 4、屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳，安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距150mm，钢丝绳应固定、卡紧，安全钢丝绳直径不得小于13mm。 5、吊篮组装完毕，经过检查后运入制定位置，然后接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中，安全锁必须可靠固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升机运行中插入。接通电源时要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。 6、新购电动吊篮总装完毕后，应进行空载试运行6~8h，待一切正常后，方可开始负荷运行。 7、吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m，两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m，吊篮的最大长度不宜超过8.0m，宽度为0.8~1.0m，高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每边栏杆间距不大于0.5m，挡脚板不低于0.18m；吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道，挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚，外侧与两端用密目网封严。 8、吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，吊篮较长时间停置一处时，应使用锚固器与建筑物拉结，需要移动时拆除。 9、吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固，不得有松动或探头板。 10、吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。遇有雷雨天气或风力超过五级时，不得登吊篮操作。 11、当吊篮停置于空中时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松，安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。 12、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。
工程编号交底部 位 电动吊篮安装 交底内容： 安装及调整： ?安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平，如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5-8厘米木板，防止压坏防水保温层。 ?可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度, 在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。 ?前梁伸出端伸长度位1.5-1.7米。 ?前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。 ?两个支架间距调整至前梁悬伸点间距比悬挂平台长度小3-5厘米。 ?张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米，产生预应力，提高前梁强度。 ?装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型幵口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处幵始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。 ?垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。 ?配重每块32公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量根据前梁 悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。 配重示意图 配重块数: X > a（w1+w2）/12.5b 方程式中：a---前梁悬伸长度（M） b---前、后支架间距离（M w1--- 悬挂平台总质量，包含悬挂平台、提升
机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（KG w2--- 最大工作荷 载（KG :悬挂装置的安装顺序 悬吊平台的安装、调整 ?选择平整的地坪做安装面 ?各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。 ?安装两端提升机架使安全锁支架朝向外侧。 ?装成后均匀紧固全部连接螺栓。 安全锁及提升机的安装 ?吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全绳上必须装有不能自动复位的安全锁。 ?安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。安全绳不得有接头。 ?安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和试验。 电气箱的安装 ?电气箱安装与悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。 ?电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵幵关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。通电、检查 ?电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定，电源线从三级箱处到吊篮配电
高处作业吊篮安全技术交底 1.上岗人员在操作前一定要认真学习和掌握使用说明书的内容，没 有特种设备作业资格证书不允许上岗操作。 2.上岗人员必须戴安全帽，系安全带，安全带系在安全绳上，没有 安全措施绝对不能上岗操作。 3.严禁在高空作业可攀沿窗户进出吊篮，或从一悬吊平台攀如另一 平台，严禁酒后操作。 4.在大风五级以上，雷雨，雾天等气候不准升空作业。 5.吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员做其他作业。 6.吊篮操作时不得发生倾斜，应用转换开关调整后才能使用。 7.如钢丝绳发生卡死，轧死，提升器内上下不工作时，应立即停止 使用，检修完毕后才能重新使用。 8.如钢丝绳起股，变形，折弯等，应调换钢丝绳后才可使用。 9.安全锁因三次钢丝绳断裂等原因产生的冲击力，但没有出标定期。 每次升时前，操作人员必须检查安全锁灵敏度。当安全锁锁住钢丝绳再需打开时，提升器工作。应先把提升器向上开致平衡，安全锁即自动开启。 10.发生异常声音及异常情况，应立即停止使用，查明原因。提升器 减速箱定期加注润滑油，首次使用20天~30天更换新油，在使用中6—12个月重新加注润滑油。 11.吊篮严禁超载作业，吊篮上的人员和材料对称分布，不得集中一
头，不允许作为载人和载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。 12.在吊篮施工中严禁操作人员向下抛扔东西。 13.电气控制箱不得作为其它用电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂 物。吊篮内严禁电焊操作、严禁将电焊机搭铁线搭在吊篮上。并严禁电焊火光溅到钢丝绳上。 14.每天吊篮施工完毕，必须将吊篮降至地面，并将吊篮清扫干净。 15.根据有关规定严禁吊篮在夜间施工操作。 16.严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。施工中发现吊 篮出现异常情况时，应立即停机操作并切断电源，由指定维修人员检查维修，非检修人员不得随意拆检设备。
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 吊篮作业安全技术交底 交底单位：重庆仁源建筑工程有限公司交底人： 接受交底负责人：时间： 1、进入吊篮必须戴好安全帽、穿防滑鞋、戴好安全带、钩牢保险锁（拴在安全保险绳上） 2、上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫并的其他不适合高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑嬉闹。 3、吊篮的搭设必须派专人指挥，组装或拆除是应3人配合操作，严格按照搭设程序作业，每拆除从新安装时必须从新验收一次，否者不得使用。 4、吊篮的负载不得超过120公斤每平方米，吊篮上不得超过2人，吊篮上的材料和人员要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。 5、承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受检的保护措施。 6、每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬臂架、悬臂架配重是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。 7、严禁将吊篮作为运输材料和人员的电梯使用，严格控制吊篮内的荷载。 8、上吊篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等玷污的水泥浆等杂物垃圾做清除，以确保机械的安全。 9、上吊篮人员在操作前必须做到以下几点： (1)检查电源线连接点，观察指示灯； (2)按启动按钮，检查平台是否水平； (3)检查限位开关； (4)检查提升器与平台的连接处； (5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是够正常。 10、吊篮严禁用作垂直运输机械使用，不得有垂直交叉作业。 11、晚间禁止吊篮作业，五级风以上及雨雪天气禁止使用吊篮作业。 12、每次使用前，使用人员应对吊篮及楼顶的悬挂构件，配重数量进行检查，并在距离地面1 米左右上下升降数次，确定无误后方可使用。 13、施工人员及物料上下吊篮应在地面进行或采取措施使吊篮与墙面固定，严禁施工人员从2 层以上的楼层进入吊篮，必须从地面进入吊篮，严禁施工人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。 14、每天收工时应关闭电源，用防雨布遮盖好电机，电控箱；开工前应打开遮盖物，严禁异物卷入；施工人员不得随意拆除吊篮部件，特别是安全装置，当吊篮在使用过程中，提升机出现异常情况，电箱出现电器元件烧毁等情况时，施工人员应马上停止使用，并及时与现场维修人员和
吊篮安装技术交底 一、吊篮进场前的准备工作 1、吊篮进场可根据场地大小和施工进度需要分批进场。 2、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，有塔吊或者升降机设 备的应予以配合。 3、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何部件）。已做防水保护层的， 准备木板或竹夹板若干，以加强成品的保护。 4、现场根据吊篮平面布置图，在楼层或屋顶测放吊篮位置线和支撑定位线。 5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。 6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、 钢丝绳、配重块。 二、电动吊篮的安装、移位和拆除安全技术要求 （一）吊篮的安装程序： 屋顶吊篮支架位置选择屋顶悬挂机构的拼装悬挂平台的拼装电源线路安装验收、使用。 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。 （二）悬挂机构的安装、调试 1．安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。 2．将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。 3．将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。 4．安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上
翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。 5．检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示： （三）悬吊平台的安装、调试 1.将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 2.将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 3.装成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：
、准备工作1 吊篮配套相应的悬挂机构、提升机构等进场。1.1 380V预备配电箱1、2 3吊篮的安装、调整及使用方法1、 2、悬挂机构的安装：将悬挂机构安装于建筑物的顶面。用电梯将组件、钢丝绳运至顶面，然后、12 在承重墙的位置用自喷漆做出标记。然后进行安装。 2安装顺序2、调节座—前座—调整调节座高度—前梁中梁—调整前、后座距离—上支调节座—后座—调整调节座高度—后梁— 柱—加强钢丝绳—螺旋扣组件—张紧加强钢丝绳—钢丝绳—悬挂机构定位—垂放钢丝绳—配重块2、3悬挂机构安装； （1）悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。 （2）中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9 m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。 （3）在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100M的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于②的标准为原则。 ①使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。 ②悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。 2、4安装、调整及注意事项 （1）安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫4cm厚的木跳板，防止压坏屋面。 ）调整悬挂支架的调节高度，使前梁下侧高于女儿墙高度，高度定2（． 1.1m。 （3）前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3～1.3m。选定为1.1m。 （4）前、后座间距调整至最大距离4m。 （5）两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小3～5厘M。悬
1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 2、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 4、在没有可靠安全防护设施的高处( 2 米以上含2 米)和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。施工人员要严格遵守操作规程，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 9. 吊蓝安装安全注意事项： (1) 必须严格按照说明书要求进行各部分安装； (2) 屋面悬挂机构是吊蓝的“根” 。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项: a 仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用； b. 必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上； c. 前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠； d. 前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载； e悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100伽，而且只允许前高后低，不允许前低后高； f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的； g两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差W 50伽； h. 前支柱不得安装在女儿墙外。 (3) 工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。 注意：钢丝绳必须符合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用 价格低廉的伪劣产品代用。
电动吊篮安全技术交底 1.吊篮操作工,必须经市认定的机构培训合格,持证上岗。无操作上岗证的人员,严禁操作吊篮。 2.进入吊篮,必须戴好安全帽,戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。 3.吊篮操作工和上篮人员,应严格遵守吊蓝“使用说明书“和“安全技术规定”。 4.上吊篮人员必须身体健康,无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病,严禁酒后操作,禁止在吊篮内玩笑戏闹。 5.吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。 6.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。 7.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预钢丝绳受剪的保护措施。 8.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固,成为整体。 9.每班第一次升降吊篮前,必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、 臀架,悬臀架压铁是否符合要求.检查安全锁和升降电机是否完好。 10.吊篮升降范围内,必须清除外场面的障碍物o
11.严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用,严格控制吊篮内的荷载: 12.上篮作业人员必须在上、下午离开吊蓝前,对安全锁、升降机及钢丝绳等 沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除,以确保机械的安全可冤性。 13.上吊篮人员在操作前必须做到下列几点: (1)检查电源线连接点,观察指示灯; (2)按启动按钮,检查平台是否处于水平; (3)检查限位开关; (4)检查提升器与平台的连接处; (5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。 14.每天下班停用吊篮,应将吊放下降到二层楼窗厅口,并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上,不使吊篮随风飘动。 15.电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。 16.补充交底内容; 继续阅读
幕墙吊篮施工安全技术交底 宝业幕墙公司浙江电力大楼项目部： 吊蓝作业风险大，要求制定完善管理制度和操作规程，强化安全管理环节，做到人人事事保安全。我部特对吊篮作业安全交底如下： 一、安全管理方面： 1、建立健全施工现场安全管理制度和机构，明确各级人员的安全责任，建立专人专篮负责制。 2、施工组织设计中安全技术措施全面、具有针对性；编制吊篮的实施方案，安全操作规程。 3、吊篮操作人员必须适合高处作业并经过技术培训，考核合格后持证岗上；作业前必须进行安全技术交底。 4、建立吊篮验收、定期检查制度；吊篮使用前必须经检查、验收合格后方可投入使用。 5、备齐吊篮出厂资料；产品合格证；安装、使用和维修保养说明书；安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等；产品必须有明确、醒目、耐久的标志牌，标志牌上应注明名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。并报杭州市安监站备案。 二、吊蓝的安全使用： 1、每次使用前必须检查吊篮各部件如电器系统、提升机构、安全锁、铁丝绳、悬挂机构等的工况是否正常。 2、吊篮平台上工作人员必须正确佩戴好安全帽，安全带，必须严格遵守操作规程；平台内的载荷分布大致均匀，严禁超载使用。 3、在吊篮作业区范围内必须设立警戒区，且有醒目标志及监护人员。 4、当吊篮平台沿着外墙而移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置该种构件。外墙构件应设置该种构件。外墙构件应能使吊篮平台内进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。 5、若在工作中发生钢丝绳断绳等紧急情况，操作人员应沉着冷静，在确报安全的情况下撤离工作平台，由专业维修人员进行处理。 6、工作结束后，啳闭电源开关，锁好电箱；露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、电箱和安全锁。 三、安全技术措施： 实行施工现场安全标准化是箞现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。针对该工程的具体情况应制定相应的安全技术防范措施。
高处作业吊蓝工程安全技术交底 1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。 2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。 3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝“使用说明书“和“安全技术规定”。 4．上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。 5．吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。 6．吊篮的负载不得超过1176N／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。 7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。 8．吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。
9．每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臀架，悬臀架压铁是否符合要求．检查安全锁和升降电机是否完好。 10．吊篮升降范围内，必须清除外场面的障碍物。11．严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。 12．上篮作业人员必须在上、下午离开吊蓝前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可冤性。 13．上吊篮人员在操作前必须做到下列几点： (1)检查电源线连接点，观察指示灯； (2)按启动按钮，检查平台是否处于水平； (3)检查限位开关； (4)检查提升器与平台的连接处； (5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。 14．每天下班停用吊篮，应将吊放下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。 15．电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。 16．补充交底内容；
页眉内容 2 吊篮施工安全技术交底 1、 吊篮的安装要在专业人员现场的指导下进行。 2、 吊篮设备应严格按照说明书的有关内容进行组装，严禁省略、替换、更改任何零部件、标准件。吊篮安装完成后，要验收通过方可使用。 3、 吊篮设备应在严遵守保养规范的前提下使用，严禁使用有故障的设备。吊篮维修人员要每天对吊篮进行一次巡检，填写《吊篮施工日检查表》。 4、 吊篮的安全绳要系在固定结构上，严禁系在吊篮的支架上或配重铁上。 5、 严禁减少吊杆的配重数量、并且配重还要固定在配重盘上。严禁使用带油脂的钢丝绳。 6、 使用者必须充分了解本设备的使用要求，工作特性，应经过培训并取得劳动部门颁发的《吊蓝操作证》人员，方有资格使用本设备。 7、 吊篮上施工人员一定要系好安全带，并且安全带一定要独立的系在固定结构上或保险绳的安全卡扣上，严禁系在篮体或钢丝绳上。 8、 吊蓝必须离高压线10米以上，不得在吊蓝上使用腐蚀性物质，不宜在吊蓝上进行电、气焊作业。吊篮上焊接时焊把线要双线到位，绝缘皮绝对不能破损，严禁用钢丝绳做零线。 9、 吊篮挡板要安装齐全，施工时吊篮内要配备固定的材料箱及工具箱，小材料及小工具要放在箱内，禁止散乱放在吊篮内。 10、 吊篮维修工及在吊篮上施工的工人要注意钢丝绳及保险绳有无断股现象，如有此种现象立即通知有关人员进行维修。 11、 还未维修的吊篮要挂牌予以标识。不用的吊篮要断电。 12、 吊篮靠近面材的地方要做好保护，防止上下时损坏面材。 13、 吊篮严禁超载运输，装运物料时要注意左右的平衡性，运输过程中，要注意电源线不要漏电不要刮断。 14、 在使用本设备的作业区附近有可能出现人员的情况下，应划出安全区，并设置护栏，安全网等防护设备，安全区的宽度离作业面不得少于6米。 15、 严禁在阵风风速大于10.8m/s （相当于6级风力），环境温度在-200C 以下，+400C 以上，及雨、雪、雾、雷电等恶劣天气情况下使用吊蓝施工。 16、 严禁在150LX 光照度以下的环境中操作吊蓝。 17、 患不宜高空作业疾病者，酒后人员严禁使用本设备。 18、 禁止在吊蓝内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。 服从吊篮专业维修人员的规定 19、