第一章机组的主要技术规范
一、总则
1.本规程内容包括CFA34天然气压缩机的启动、停止、运行维护、事故处理等，运行人员应严
2.严格执行本规程以便于CFA34天然气压缩机安全经济运行。
3.本规程仅适用于CFA34天然气压缩机使用。
4.下列人员必须熟悉本规程：总工程师、运行部经理、技术部经理、值长、值班员、维护检修人员。
5.引用及参照标准成撬厂家《安装使用说明书》美国COOPER公司《运行维护手册》
二、机组的主要技术参数
三、机组设计运行参数表
四、机组主要部位装配要求
五、机组用润滑油规定
六、盘面布置图
七、电气单线图
八、压缩机本体工艺流程图
八、CFA34天然气压缩机结构及系统介绍
1.主机部分
主要包括驱动电机、机身部分和压缩部分。CFA34压缩机分为四个压缩缸、两级压缩，四个压缩缸呈水平相反布置，驱动电机与曲轴箱内曲轴相连传递给压缩缸做功。驱动电机、压缩机以及部分配套设施安装在机座上，进排气分离过滤等压力容器安装在机座上，天然气冷却器安装在机座上，构成一台整体式撬装机组。
2、润滑油系统
润滑油系统有预润滑油泵、主油泵、油过滤器、油冷却器、注油器、分油器、油流指示器、油位开关等组成；预润滑油泵由电机驱动、主油泵由压缩机驱动。润滑油系统主要为活塞、十字头等提供润滑。
3、进排气系统
压缩机进排气有汽水分离器、近期缓冲罐、天然气冷却器，排气装有分离过滤分离器、天然气冷却器等。
4、压缩机仪表控制系统
压缩机仪表控制系统用来监测流程参数、超限保护停机。
主要有监测天然气、润滑油、冷却水等介质压力、温度的压力变送器、热电阻，监测分离器液位的液位开关，监测机组振动的振动开关，监测机组润滑状况的无油流指示器（开关），监测曲轴箱油位的油位开关。
第二章操作规范
一、系统送电
1．初次送电前的检查
1.1所有安装或检修工作已完成。
1.2检查所有线路已接完，且接线正确。
1.3检查所有送电回路绝缘电阻值和相间电阻，绝缘电阻值应符合要求（控制回路绝缘
电阻应≥0.5MΩ，电源回路绝缘电阻应≥1MΩ），相间应无短路。
1.4检查所有电机绝缘电阻应≥1MΩ，且三相电阻值应相等。
2．系统送电
2.1系统送电应先送上游开关，然后逐级往下送。
2.2每送一级应检查相关显示是否正常，确诊无误后再逐级往下送。
2.3送辅助电源盘至压缩机PLC控制盘电源，同时合上压缩机PLC控制盘内的电源开
关，其显示屏应亮
2.4送81AA06至压缩机软启动盘的电源，同时合上压缩机软启动盘内的电源开关，其
盘上电压指示表应有指示，再合上压缩机软启动盘内的风机、油泵电源开关
二、启动前的检查及准备
1. 管道系统
1.1所有管道、阀门已安装完毕，且检查无泄漏。
1.2所有的阀门处于关闭位置。
1.3现场所有安装或检修工作已结束。
1.4控制、电源系统所有相关送电工作已完成，且所有仪器仪表显示正常
2. 缓冲罐进气
2.1缓慢开启缓冲罐进气球阀
2.2待缓冲罐上压力表稳定后，缓慢开启缓冲罐底部排污阀，直到无液体物流出，关闭
底部排污阀门
3. 过滤器充气
3.1开启#1过滤器进气门(第一次投运时操作)
3.2缓慢开启#1过滤器排空门，大约2分钟后关闭该阀(第一次投运时操作)
3.3待过滤器上压力表压力与缓冲罐压力相等时，开启该过滤器底部排污门，直到无液
体物流出，并常开该阀门(第一次投运时操作)
3.4开启过滤器出口阀门(第一次投运时操作)
3.5 #2过滤器操作方法同一号过滤器相同
3.6 开启压缩机进气手动球阀
3.7检查压缩机进口气动阀门前压力与过滤器压力是否相等
3.8当过滤器进出口压差大于等于0.035Mpa时，应对过滤器进行清洗或更换
4. 仪用空气系统
4.1启动空压机系统，待压力正常后，开启向压缩机供气阀，向压缩机供气
4.2打开压缩机仪用空气进气阀门，检查仪用空气压力表显示压力正常
4.3手动检查各气动球阀动作正常
5. 冷却水系统
5.1 启动内循环水泵，待系统正常后向压缩机供水
5.2开启压缩机进排水阀门，检查冷却水压力表压力显示正常 5.3开启至润滑油系统的冷却水阀门 5.4检查滑油冷却水压力表压力正常
6. 检查高位油箱油位，应不低于2/3位，如不正常应补加至该油位
7. 检查机身油位，应不低于油位表2/3位，如不正常应补加至该油位
8. 检查所有信号，消除所有报警及跳闸信息
9. 检查CH4检测系统投入正常
10．点动压缩机PLC 控制盘上“手动画面”，分别测试换气扇运行、停止，润滑油泵运行、停止，检查其运行情况应正常
,无效时为“红色” 输入开度是用来调试阀门时用的，运行当中严禁乱动
三、 启动
1. 压缩机气体置换(按住PLC 即可)
1.1点动开启压缩机进口、缷荷气动球阀，待压力至2~6公斤时停止 1.2往复2~3次
2. 启动
2.1 手动泵油至各轴承或手动启动润滑油泵，对机组进行预润滑。同时检查油压、油温、冷却水压力显示是否正常。具体操作如下： 按下
2.2选择系统于自动位（按
）
2.3按下就地或盘上启动按钮
2.4预润滑油泵启动，延时30秒，检查冷却水压大于下限、进气压力大于下限、进气压力小于上限、油压大于下限，自动置再循环阀于全开位100%（即4mA ），
2.5主机软启动运行。检查控制盘上电流表，电流应先处于满刻度位，几秒钟后回到180~200安左右，
2.6主电机运行，延时5秒（T1可调）后，当油温＞40℃（油温限制参数，可调），进气阀打开、允许加载指示灯亮（绿色），此时“加载”按钮有效 2.7系统处于2.8点击2.1条的 启动换气风扇
四、 加载
1.系统处于100%再循环（即调节阀处于全开位置100%）
2.允许加载灯亮，“加载”按钮有效
3. 按下面一级参数设置方法进入“一级参数设置”，检查“二排给定SP ”值是否在
2.5Mpa ，如果不对应调整该值。一切设置完毕后退出该操作画面
4. 一、二排温度指示皆大于50℃，以保证缸体热膨胀，不至于因热膨胀引起的缸体变
形或开裂
5. 按
按钮，进入加载
6.
观察二排压力应缓慢增加，同时控制盘上电流表应随着二排压力的缓慢增加而缓慢
增加，同时调节阀也会随着二排压力的增加而关小
7. 按下“加载”按钮后，延时2秒（T2可调）后，系统故障监控自动投入（报警、停
机）
8. 待二排压力达到设定值后，检查系统并记录各运行参数 9. 增压机系统排污阀自动处于循环排污状态，即：（每级每次排污10秒钟，
30分钟排污一次）
五、 向系统供气
1.待增压机出口压力达到规定值，开启增压机出口门
2.待出口缓冲罐压力与压缩机出口压力相等时，开启缓冲罐底部排污门，直到无液体物流出，关闭底部排污阀门
3.缓慢开启缓冲罐出口门直至全开，向系统供气
六、
以上所有报警及保护信息一旦出现，均会在历史故障里存储，具体查询如下：
点击此按钮
备注：有报警信息只能按“确认”按钮，“清除所有报警”按钮未经许可严禁乱按！
如果机组是因为保护停机，按下面操作进行复位：
按此按钮
复位系统并对其进行初始化
备注：机组在运行中请千万别按触摸屏上“系统复位”按钮，机组在运行中按此按钮会造成机组停机！
七、 停机
1. 正常停机 1.1卸载
1.1.1在触摸屏上按“卸载”开关
1.1.2调节阀以每秒8%的开度叠加缓慢开至全开位 1.1.3系统处于100%再循环 1.2停机
1.2.1调节阀开度＞95%
1.2.2选择系统于手动位（按
） 1.2.3 1.2.4主机停运，预润滑油泵启动，故障监控无效
1.2.5延时60秒（T3可调）后，预润滑油泵停运，进气阀关闭，按以上操作停换气扇 1.2.6关闭压缩机进气手动球阀，关闭压缩机出口缓冲罐至燃机的球阀。 2. 事故停机 2.1紧急停机条件
2.1.1系统发生严重爆管或泄漏
2.1.2压缩机工况发生突然变化（如：声音特别异常、电机运行电流大突变、润滑油就
地盘上都无油压）
2.1.3按下就地或盘上紧急停机按钮
2.2保护停机
2.2.1一旦达到机组报警信息值（见上“机组保护信息表”），先报警
2.2.2报警信息出现后，一旦达到机组保护停机值，机组自动停机
八、参数设置
1．一级参数设置（注：除二排给定SP可改变外，其余参数未经许可严禁随意更改）
1.1操作步骤
2．二级参数设置（注：此项未经许可严禁进入）2.1操作步骤
2.2压力量程设置
2.3延时时间设置
1.压缩机机身故障处理
3.气缸区域故障处理
1#天燃气压缩机岗位安全技术操作规程 （D－33.2/2.5－29.5型） 一、岗位任务 维护好主机正常运行，保证向中控岗位输送合格的气体。 二、结构作用及工作原理 压缩机的结构是由机身、曲轴、连杆、十字头、活塞等构成，其作用是连接基础与气缸部分并传递动力。 工作原理：由电机带动曲轴、曲轴带动连杆、连杆带动十字头运动，由圆周运动变活塞不断地作复直线运动，气缸即交替地吸进气体和排出气体，达到压缩加压的目的。 三、工艺流程简述： 来自天然气公司和配气站输气处脱硫净化后的天然气（P：～0.6MPa T: ～25℃），分别经自动调压阀PIC2A、PIC2B降压后（P：0.2～0.25MPa ），经一进大阀进压缩机一进缓冲分离器，分离掉油水入一级气缸压缩（P：<1.03MPa T: <121℃)，再入一级排气缓冲罐、水冷却器、油水分离器，冷却分离掉油水。分离后的气体(T: <40℃）进二级吸气缓冲罐，经二级气缸压缩加压后（P：<2.95MPa T: <121℃)入二级排气缓冲罐后，经二出阀向转化供气。 循环油流程： 稀油站油箱→油泵加压→油冷却器→油过滤罐→主机轴承→连杆小头、衬套、 十字头→上下滑道→机身油池→稀油站 油箱 四、主要设备一览表：
1
六、岗位安全操作技术规程：2 （一）正常操作要点: （1）在正常生产时，用“看、听、摸”的方法来检查各级气缸进出口气体温度、压力的变化，活门是否泄漏;随时倾听压缩机各部位的响声是否正常（如电机的转动声、气阀启闭声、运动机构撞击声等），电机电流、温度是否正常，各运转部件润滑是否良好。 （2）定期检查主机运行情况，如各级吸排气压力、温度、油压、油温、水压、水温、电机电流值、主轴承、电机轴承温度等，每小时记录一次，以便对照检查。
往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 （一）预防性维护保养 1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都 应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预 润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组 升温后再加载
6、在机组的运行过程中，应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。 （二）每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况； 机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。
（三）每旬维护保养（250小时） 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 （四）每月维护保养（700小时） 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于0.042MPa，超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 （五）半年维护保养（4000小时）
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 空气压缩机使用安全操作规程 (2021年)
空气压缩机使用安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 ⒈空压机严禁不加润滑油就开机，润滑油加至油标志2/3高度处，夏季用19号空压机油，冬季用13号空压机油。 ⒉空压机应放置在空气流通处，空压机应向箭头方向运行，空载半小时，无故障可逐渐升高难度压力到额定值（定排气压力到额定值）。 ⒊每天起动时校验气压自动开关的压力工作范围，校验安全阀压力，当达到10公斤压力时能自动放气即可。 ⒋再次起动机器前，保持在油标1/3~2/3高度之间，切不可断油，使用300小时左右后应更换润滑油，换油时应将沉淀在曲轴箱底部的污物清洗干净，在注入新油，消声器（兼作空气滤清器）在正常情况使用300小时后应清洗。 ⒌储气罐每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检查。 ⒍每天下班后把放水阀打开，将水放尽，安全阀门的可靠性必须每天检查一次，做好日保养记录。
燃气站岗位责任制度 一、燃气站站长岗位职责 1、认真贯彻执行城市燃气法令法规，按照有关规定对燃气站进行全面系统地管理。 2、在保证日常生产的同时，负责解决日常发生的技术问题或向有关部门请示，并将问题及时反映给上级主管部门。 3、负责制定燃气站综合管理制度及设备保养规程并不断完善。 4、根据工作计划，定出燃气站生产运行安全保证制度，职工教育的具体计划，并定期组织对安全技术管理制度实施的检查工作。 5、总结推广先进经验，表扬奖励在本岗做出贡献的职工，纠正违反制度的现象。 二、燃气站运行人员的岗位职责 1、认真执行城市燃气法令法规、在主管领导带领下，负责燃气站安全生产，技术管理的全面工作，熟悉燃气站工作流程及外线管网走向。 2、了解气站设备设施的工作原理及操作规程，根据用户用量变化，针对各季节温度的变化摸索总结出蒸发器工作的规律。 3、熟练掌握消防器材的使用，了解站区供电，照明设施的控制系统，并做好设备运行保养维修记录、安全消防检查记录。 4、接受安全教育和业务培训，正确使用各种维修工具，能够从事常规设备保养和维修工作。。 5、定期巡视站内燃气管线，燃气设备，有无泄漏，检查阀门井有无泄漏，燃气管线上有无违章建筑等。 6、根据油量的实际使用情况报上级主管及时安排进油等日常工作。 7、发现问题及时向上级领导或有关部门汇报。 三、交接班制度 1、每班结束前半小时以内为交接班时间。 2、未进行交接班或交接班结束前，交班人不得离开岗位。 3、交接班时由两班次人员共同检查运行记录；设备状态，截门开关情况，储罐压力，温度，液位情况。 4、上一班次人员应向接班人员讲明，本班内发现处理了哪些问题，遗留问题，继续运行时应重点注意哪些部位。 5、交接班人员认真检查现场后，双方在运行记录本上签字。 6、当班人员应完成本班任务。本班次发现的安全隐患，应在本班内消除；如客观原因无法处理时应及时上报并向下一班交待清楚。 7、在交接班过程中出现的问题和事故，由交班人员负责，在接班人员签字接班后，所发生的一切事故由接班人员负责。 8、交接班记录必须书写工整，不得用铅笔填写，并妥善保存好，不得涂改，撕毁，并留档存查。 河北中通燃气科技有限公司 二零一七年十二月年十二日
操作规程编号：LX-FS-A38697 燃气压缩机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气压缩机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。 2、打开排风扇，进行室内通风。 3、观察机油液位是否符合标准，检查润滑系统连接部件是否牢固，仪表指法是否正常。 4、检查机上有无杂物，若有去掉。 5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。 6、打开气相阀门组和相应阀门。 7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。
往复式压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 （一）启动前应具备的条件 1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误。 2、空负荷试运合格，运转中发现的问题已处理完毕。 3、循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通，回水排空阀将空气排尽，压力、温度正常(保证压力～(G)，温度≤32℃)，无泄漏。 4、电机已送电。 5、压缩机气量调节系统调试正常。 6、润滑油更换完毕，分析合格。电机轴承箱加油正常，分析合格。 7、压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。 8、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用。 9、环保设施已具备投用条件。 10、操作人员经严格考核已取得上岗证，电修、仪表、钳工已到位。 11、所有仪表安装完毕经检验合格。 （二）压缩机开车前的准备工作 1、清理厂房、现场，保持环境清洁，无影响操作人员工作的因素。 2、全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回路阀。确认安全阀的根部阀打开。 3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2／3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力表根部阀。 4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐全，操作人员已熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案，进入岗位待命。 二、启动
1、检查 （1）查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。 （2）检查并全开循环冷却水的总进、回水阀，并检查各冷却水回水是否畅通无阻。 （3）投用氮气密封。 （4）启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15℃，先启动油箱电加热器，待油温＞15℃，再启动油泵)，调整进油总管压力＞(G)，观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。 （5）启动盘车电机，盘车数圈，检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。（6）关闭进出口阀，开启回路阀、放空阀，检查确认压缩机处于空负荷状态。（7）将盘车电机油泵停下，将手柄调到开车处，触摸屏调到运行位置。 （8）联系电气压缩机送电。 （9）检查电机启动控制设备及自控仪表。 2、压缩机的启动 （1）压缩机进料 A 、做好准备工作后，证明机器正常无误时，压缩机吸入罐需排水，并确保排尽，即可启动，启动电机在无负荷下运转5分钟，证明其完全正常，方可升压。 B 、现场开压缩机吸入罐出口阀的前后切断阀、主控关放空阀、缓慢开启吸入罐出口阀，将介质引至压缩机进口阀前，缓慢开压机进口阀，对压缩机进行均压。 C 、缓慢关闭回路阀，逐渐升高压力，至出口压力接近额定的工作压力时打开出口阀门，使机器进入正常运转。注意压缩机出口不要超压。 D 、压缩机运转期间应做好操作记录。压缩机进口吸入罐需排水，确保基本无液位，如有大量的水马上报告班长及值班干部。 E 、按正常状态下操作，按规定进行巡回检查，如发现异常，请及时报告，特殊情况下必须紧急停机。 三、运行期间监护 1、检查测量仪表。 压缩机装置的正确运行要通过下面列出的监视数据来检查。在头 3 个月运行期
文件编号：RHD-QB-K3394 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 空气压缩机操作规程标 准版本
空气压缩机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.0作业条件 1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验一次。 1.4移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置
的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。 2.0作业前的检查 2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 2.2各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。 2.3冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。 3.0作业中安全注意事项 3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 3.3进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 3.4每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。 3.5发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因并待故障排除后，方可作业。 a.漏水、漏电或冷却水突然中断。 b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。 c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。 d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 3.6运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 厨房天然气使用管理制度(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
厨房天然气使用管理制度(2021年) 为了加强用气管理和排除隐患，预防气体爆炸及重特大事故的发生，特制定本制度： 一、天然气安全使用管理制度： 1、使用天然气必须保持室内通风良好。 2、使用天然气必须安装排放废气的烟道，废气必须排放在大气中。 3、使用带有自动熄火保护装置的安全性灶具。 4、若发现天然气泄漏等异常情况，要及时关闭气源，通知燃气公司进行处理，不得自行拆修。 5、连接灶具的胶管要使用燃气专用胶管，经常检查，定期调换。 6、严禁使用明火检查天然气泄漏情况。 7、新装、改装天然气线路必须报燃气公司处理，任何人不得私自改装、新装、拆装天然气管道。
二、厨房操作人员必须经过专业培训，掌握安全操作气灶的基本知识。 三、每次操作前应检查灶具的完好情况。检查灶具是否有漏气情况，如发现漏气严禁进行操作，严禁开启电器开关，应及时报检修。 四、员工进入厨房前应打开防爆排风扇，以便清除积沉于室内的天然气。 五、点火时，必须执行“火等气”的原则，千万不可“气等火”，即先点燃隐火源，再打开点火器具供气开关，点燃点火器具后，将点器具靠近灶具燃烧器，最后打开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。 六、各种灶具开关，必须用手开闭，不准用其他器具敲击开闭。 七、灶具每次用气完毕后，要立即将供气开关关闭，每餐结束后，?后厨负责人员要认真检查各供气开关是否关闭好，每天工作结束后要先关闭厨房总供气阀门，再关闭各灶具阀门。 八、经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污，以便确保安全使用灶具。
工作行为规范系列压缩机操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22063 压缩机操作规程 Compressor operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前，应侏证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。 (6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。 (7)为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经
过全面培训。 2.开车前的准备工作 (1)压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。 (2)如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。 (3)确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。第一次开车前应向传动件的摩擦面上，十字头滑道，轴瓦，浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把，把油压出。同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟，使润滑油进入气缸内。 (4)检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。 (5)接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。开车前应单独检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以
氢气压缩机操作规 程
聚丙烯装置氢气压缩机操作规程 目录 1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 2.2 技术参数 3、设备操作 3.1开机前应具备的条件 3.2压缩机开车前的准备工作 3.3正常开车程序 3.4停车操作 3.5紧急停车 3.6压缩机正常切换程序 4、报警和停机连锁保护 4、工艺连锁 4.1报警、停机一览表
1、总则 1.1编制说明 为熟练操作聚丙烯装置氢气压缩机，特编制本规程。 本规程规定了氢气压缩机的正常操作，如开停机等。 1.2适用范围 本规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氢气压缩机PU-31501A/B。 1.3编制依据 《氢气压缩机技术资料》—西亚特压缩机公司。 API618 1.4设备任务及工艺流程描述 来自界区的氢气经压缩机PU-31501A/B升压，一股送到聚乙烯装置，另外一部分进入反应器系统。 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 氢气压缩机属于无油往复式压缩机，是靠活塞在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的容积式压缩机。活塞由曲轴连杆装置驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。 主要由：曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、齿轮泵、吸气阀、排气阀等构成。 曲轴箱是铸铁制造，并设有检查和维修的侧窗。
曲轴、连杆为锻钢，曲轴轴承为滚动轴承，曲轴密封件是机械密封。由曲轴驱动的齿轮泵采取强制润滑回路保证曲轴箱的润滑。 汽缸是用球墨铸铁制成的。 气阀为不锈钢阀门，为平板式。 压缩机型号为：TS1-1，T型压缩机带垂直布置的筒体，为立式压缩机。两台压缩机互为备用，座落在公用底板上，为成套撬块设备。 为确保压缩机的长期安全运转，本机备有较完善的安全保护报警和联锁装置。当压缩机处于危险工况时，能自动发出报警，如不能恢复正常工况则自动停机。 压缩机有进气缓冲器，以减少管内气体的脉动。排气总管上装有安全阀，当压力超过设计规定压力时，安全阀自动开启，保证设备安全运行。 设备简图如下：
编号：SM-ZD-94981 5L-40／8型空气压缩机 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
5L-40／8型空气压缩机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保证大型空气压缩机的正常运行，防止事故产生，提高设备功效，节省能源，特制定此规程，望认真遵照执行： 1、开机前检查：清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。 2、准备开机：检查冷却水量与水质是否合乎要求，各润滑油是否达到油标位置（不达则加入质量合格的规定标号的润滑油），并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常，正常时方可摇手柄开机，冷却水先投入冷却循环系统，水质混杂，物多则不得使用。 3、用工具盘电动机，按箭头方向转2-3转，无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。 4、把“放空”阀门打到最大开启位置。 5、合上低压柜“励磁电源”刀闸，接通电源指示灯，由“断”旋至“通”位置。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气使用管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4252-100 天然气使用管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、燃气表间及管线管理 1、定期对管线及表间进行巡视检查，认真填写巡检记录。 2、保持燃气表间通风良好，定期除尘清理。 3、燃气管道不得作为负重支架或者电器设备的接地导线。 4、不得在安装燃气计量仪表、阀门及燃气蒸发器等燃气设施的专用房屋内堆物、堆料、住人及使用明火 ; 二、单位燃气使用管理 1.厨房操作人员必须经过专门学习，掌握安全操作气灶的基本知识。 2.每次操作前应检查灶具的完好情况。检查灶具是否有漏气情况，如发现漏气不准进行操作，不准开
启电器开关，应及时报修。 3.员工进入厨房前应打开防爆排风扇，以便清除积沉于室内的天然气。 4.点火时，必须执行“火等气”的原则，千万不可“气等火”，即先点燃火柴，再打开点火棒供气开关，点燃点火棒后，将点火棒靠近灶具燃烧器，最后打开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。 5.各种灶具开关，必须用手开闭，不准用其他器具敲击开闭。 6.灶具每次用气完毕后，要立即将供气开关关闭，每餐结束后，?值班人员要认真检查各供气开关是否关闭好，每天工作结束后要先关闭厨房总供气阀门，再关闭各灶具阀门。 7.经常做好灶具的清洁保养工作及时清除烟罩内的油污，以便确保安全使用灶具。 8.无关人员不得动用灶具，发现问题应立即报告主管领导和安全部门，并及时关闭供气总阀门。 9.掌握必要的防火灭火知识和消防器材的使用方
CNG压缩机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
CNG压缩机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查工作： 1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。 （冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油） 2、检查注油器油位是否正常。 3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。 4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口 阀门。控制压力≥0.2MPa 5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检 查打开进气阀门。 6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。 7、检查打开排油水系统阀门 8、通知控制室送电。
二、辅机启动 1、启动排气风机通风。 2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。 3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2- 0.4MPa，检查有无泄漏。压力稳定后才能开启主机。 三、主机启动 1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa. 2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。 3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。 4、启动现场主机按钮。 5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。 6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。
富氮气压缩机单机试车方案 目录 1试车条件 (2) 2压缩机单体试车方案 (3) 2.1单体试车准备工作 (3) 2.2润滑油系统试车方案 (4) 2.3冷却水系统试车方案 (5) 2.4电机单试方案 (6) 3压缩机空负荷试车方案 (6) 4压缩机及管道吹扫方案 (7) 5.压缩机空气负荷试车方案 (10) 6压缩机工艺气负荷试车方案 (12)
富氮气压缩机单机试车方案 （一）试车条件 1.1试车前必须成立试车小组，试车人员必须经学习，熟悉试车方案和操作法，明确责任，确保正确操作。 1.2试车必须遵照《试车方案》、《操作规程》和相应的规范进行指挥和操作，严防多头领导，越级指挥，违章操作，以防事故发生。1.3试车前，试车范围的工程必须是按照设计内容和有关规范的质量标准已全部完成，并提供下列资料和文件： （1）各种产品合格证 （2）施工记录和检验合格文件 （3）隐蔽工程记录 （4）焊接检验报告 （5）润滑油系统清洗合格记录 （6）安全阀调试合格证书 （7）电气、仪表调校合格记录 1.4 试车用油、动力、仪表空气、冷却水必须保证。 1.5 测试用仪表、工具准确到位，记录表格必须齐备。 1.6 安装单位的保修人员、工程管理人员应明确职责，准确到位。 1.7 试车时，指定专人进行测试和定时填写试车记录。 1.8 试车应设专区和警戒线。
1.9 试车前，参与试车的单位和主要成员应对试车方案签字确认。1.10 安全工作要做到以下几点： （1）试车必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实做好各项安全措施。 （2）试车人员要严格听从总负责人指挥，试车前要进行安全交底，严格按分工行事，不准自以为是、自作主张。 （3）试车中必须动火时，除应办理动火手续外，车间安全员必须自始至终进行现场监督，确保绝对安全。 （4）试车前一定要确认机器、设备、材料、阀门、仪表及电气设备的合格证是否齐全、有效。 （5）系统的盲板位置应有系统图。 （6）机器的转动部位必须有安全罩，严禁头、手冒险伸入转动空间，以防意外。 （7）试车过程中的安全、消防、防毒、防爆及急救设施应准备到位。（8）专区的设置和安全保卫工作由保卫部门负责。 （二）富氮气压缩机单体试车方案 2.1单体试车前的准备 2.1.1试车前与机组有关的土建工程均已竣工，二次灌浆已达到设计要求的强度。 2.1.2压缩机的全体附属设备、管道均已按要求的质量标准安装完毕。 2.1.3本机组有关的电气工程均已安装完毕，并按照电气规程实验合格，车间照明具备送电条件。
天然气使用管理规定 第一章总则 第一条为了加强天然气使用及设施安全管理，根据《重庆市天然气管理条例》，制定本办法。 第二条本市行政区域天然气的使用和天然气设施保护以及天然气器具(家用天然气灶具除外)销售、安装的安全管理适用本办法。 《石油天然气管道保护条例》等法律、法规另有规定的从其规定。 第三条重庆市经济委员会是全市天然气安全的行政主管部门。区县(自治县、市)人民政府确定的天然气行政主管部门主管辖区内天 然气安全工作。 安监、质监、规划、市政、建设、公安消防、工商等有关部门按照各自的职责，做好天然气安全管理工作。 第四条天然气安全管理遵循“安全第一，预防为主”的原则，实行业主负责和安全管理责任追究制度。 第五条天然气行政主管部门以及供气单位应当加强天然气管理法规及天然气安全使用、天然气设施保护常识的宣传教育。 第二章供气单位的安全职责 第六条天然气供气单位应当做好以下安全工作： (一)制定并实施天然气安全管理工作计划; (二)建立专职检修队伍，对天然气设施定期进行检查维护; (三)按规定设置天然气设施保护装置和统一明显的安全警示标志; (四)加强安全用气宣传、检查和整改，消除安全隐患; (五)组织抢险并协助有关部门调查处理天然气安全事故。
第七条供气单位应当按国家规定的天然气质量和压力标准向用户安全、稳定、不间断供气，无正当理由不得停止供气。 设施例行检修需要中断供气的，供气单位应当提前1天(中断工 业用户供气提前3天)，在停气区域内公示中断供气和恢复供气时间;临时抢险需要中断供气且涉及面较广的，供气单位应当及时通知用户，并向市和当地区县(自治县、市)政府及主管部门报告。 第八条供气单位应当建立天然气安全管理、生产、检查、维修、维护和事故抢险等制度。 供气单位对用户提出咨询、报修等要求应当在24小时内处理;对抢险要求应当立即处理。 第九条天然气建设工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时使用。 建设单位应当在天然气建设工程竣工后，按规定持已建成工程的竣工图及有关档案资料向规划行政部门申请验收。 第三章天然气使用安全 第十条供气单位与天然气用户签订的供用气合同中，应当包括供、用天然气的安全责任条款。 第十一条用户变更户主应当办理变更手续。公用、商业及工业用户变更户主应当在变更后1个月内办理变更手续;居民用户变更户主 应当在变更后两个月内办理变更手续;供气单位应当向用户提供安全 指导。 第十二条任何单位和个人不得实施下列危及供用气安全的行为： (一)擅自改变天然气管道或计量器具原始安装状态，破坏计量器具及由供气单位制作的铅封; (二)不经计量直接使用天然气，或采用其他方式盗用天然气; (三)擅自改变天然气用途; (四)擅自转供天然气;
文件编号：RHD-QB-K7869 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 4L-20／8型空气压缩机操作规程标准版本
4L-20／8型空气压缩机操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.开车前的检查与准备 1.1检查机器各种是否完好，各部螺丝有无松动； 1.2检查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷却水压力是否在规定范围内； 1.3检查起动控制设备是否灵活可靠。
1.4检查各仪表、信号指示是否正常，保护装置是否良好； 1.5盘车1-2圈，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统工作情况。 2.操作程序 2.1开车： 2.1.1开启冷却水，观察水量是否充足； 2.1.2关闭减荷阀，使空气压缩机处于无负荷状态下启动；
2.1.3转动注油器向气缸注油（无油润滑除外）； 2.1.4按下启动按钮，使电动机空载启动； 2.1.5空载运转正常后，慢慢打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。 2.2停车 2.2.1关闭减荷阀，空压机进入空载运转； 2.2.2按下停止按钮，停止空压机运转； 2.2.3断开开关隔离刀闸；
2.2.4待气缸温度下降后，关闭冷却水进水闸门； 2.2.5放出气缸内存留的压缩空气。 3.运行安全注意事项 3.1注意检查电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查； 3.2注意检查各仪表指示。电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况一级缸压力为0.18MPa-0.22MPa、二级缸压力不超过0.88MPa，油压应在0.15-0.25MPa之间；
-- - 往复式压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 （一）启动前应具备的条件 1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误。 2、空负荷试运合格，运转中发现的问题已处理完毕。 3、循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通，回水排空阀将空气排尽，压力、温度正常(保证压力0.3～0.4MPa(G)，温度≤32℃)，无泄漏。 4、电机已送电。 5、压缩机气量调节系统调试正常。 6、润滑油更换完毕，分析合格。电机轴承箱加油正常，分析合格。 7、压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。 8、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用。 9、环保设施已具备投用条件。 10、操作人员经严格考核已取得上岗证，电修、仪表、钳工已到位。 11、所有仪表安装完毕经检验合格。 （二）压缩机开车前的准备工作 1、清理厂房、现场，保持环境清洁，无影响操作人员工作的因素。 2、全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回路阀。确认安全阀的根部阀打开。
3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2／3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力表根部阀。 4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐全，操作人员已熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案，进入岗位待命。 二、启动 1、检查（1）查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。 （2）检查并全开循环冷却水的总进、回水阀，并检查各冷却水回水是否畅通无阻。 （3）投用氮气密封。 （4）启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15℃，先启动油箱电加热器，待油温＞15℃，再启动油泵)，调整进油总管压力＞0.3MPa(G)，观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。 （5）启动盘车电机，盘车数圈，检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。（6）关闭进出口阀，开启回路阀、放空阀，检查确认压缩机处于空负荷状态。（7）将盘车电机油泵停下，将手柄调到开车处，触摸屏调到运行位置。 （8）联系电气压缩机送电。 （9）检查电机启动控制设备及自控仪表。
燃气管理制度 一、天然气的特性 天然气是蕴藏地层内的可燃气体，主要成分是甲烷，不含有毒的一氧化碳；天然气的热值 兆焦 标方（ 大卡 标方）；天然气的爆炸极限为 — ，极易爆炸；天然气本身是无色无味的，为了便于发现漏气，已经过加臭处理。 二、供气设施和用气设备的运行和维护 、 室内的各种用气设备，安装完毕使用前请您务必仔细阅读用气设备的使用说明书，掌握正确的使用方法，严格按照操作规范进行操作。 、 每天用气设备使用完毕后或者因生产、经营等因素需要暂停使用设备的，关闭设备进气阀门和燃气的进气总阀门。 、 建议用气单位安排专人负责，每天对本单位的燃气设施和用气设备进行巡检，做到早发现问题早处理，避免出现安全事故。 、 供气设施不能作为其它设备的接地线使用，一旦发生漏电或感应电传到燃气设施上，会对燃气设施尤其是燃气表等电子设备造成严重的损害，严重的有可能造成燃气泄漏，引起火灾或爆炸事故。因此，燃气设施严禁做接地使用。 、 在安装其他设备时，请不要将室内原有的燃气设备作为其它设备的支撑物，因为燃气设施的安装要求是比较严格的，燃气设施突然受到较大外力的时候，容易对燃气设施的接口等部位造成严重的损害，严重的可能造成漏气事故。 、 供气设施严禁封包、暗埋或私自改动。
、 工期设施被封包或暗埋，形成了密闭的空间，一旦燃气泄漏，不容易发现极易积聚成爆炸性气体，从而发生火灾、爆炸事故。供气设施封包或暗埋，也不便于安全检查和维修。 、 因生产或用气设备需移位而需要对燃气管道进行改动的，应联系工业营业厅，由营业厅具体负责进行燃气设施的改动或迁移；供气设施的施工是一项技术含量相对较高的工作，对施工质量有较高的要求，所以，供气设施如需改动的请联系我们的专业人员，对施工质量也有保障；更重要的是可以避免因工程质量存在问题而引发的燃气泄漏、火灾、爆炸等事故。 三、用气常识 、发生燃气泄漏后，必须采取必要的措施； （ ）迅速切断起源； （ ）杜绝火种。严禁在室内开启任何电器设备； （ ）换气通风。应该及时打开门窗，切忌开启排风扇，以免产生电火花引燃室内混合气体，造成爆炸； （ ）如果身着化纤服装严禁在室内脱下，以免由于静电产生火花引起爆炸； （ ）应立即拨打 小时抢险电话： 。严禁在泄露的室内打电话。 、为确保燃气使用安全，应遵循以下规定： （ ）正确使用燃气设施和用气设备；严禁使用不合格、与所用燃气不匹配或已达到
2012年06月11日发布 2012年06月11日实施 目 录 前 言 -------------------------------------------------- 2 1范围 --------------------------------------------------- 1 2.规范引用文件 ------------------------------------------- 1 3技术规范 ----------------------------------------------- 1 4 天然气压缩机的启动、运行、停机操作 --------------------- 2 4.1操作系统简介 -------------------------------------- 2 4.2天然气压缩机启动前的检查 -------------------------- 4 4.3天然气压缩机启动步骤 ------------------------------ 4 4.4 并管--------------------------------------------- 6 4.5天然气压缩机停机步骤 ------------------------------ 7 4.6应注意的问题 -------------------------------------- 7 5故障及事故处理 ----------------------------------------- 9 5.1控制屏数据显示不正常 ------------------------------ 9 5.2天然气进气压力（SUCTION PRESS ）不正常 ------------ 10 天然气压缩机操作规程 青海油田供水供电公司
管理制度编号：LX-FS-A99984 天然气居民使用安全管理制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气居民使用安全管理制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为切实加强我村天然气使用中的安全管理，督促居民严格执行安全操作规程，杜绝安全事故的发生，确保天然气设施安全运行，特制定天然气使用安全管理制度如下： 一、天然气灶具使用的安全操作规定 1、每次操作灶具前，使用人员应负责对现场安全环境、设备设施的完好情况进行认真的检查，须符合安全条件后才能开灶。 2、严格执行开灶操作顺序，具体顺序为：开燃气管道阀门→开燃气设施阀门→小开灶燃气阀门→点