施工组织方案
第一章概述
一、概述
本项目位于黑龙江哈尔滨市哈西新区、群力新区交界处，距哈尔滨站8公里，距离太平国际机场25公里。主要包括站场工程和站房工程两部分。站房工程包括：东西站房、高架站房及设备用房等。哈尔滨西站站场分为东（南）、西（北）两个车场，东场规模为7台12线，西场规模为4台6线，两场公用第7（4）站台，合计为10台18线。
主站房建筑面积69905.5㎡；预留商业面积10884.8㎡；其中：东站房地下建筑面积7753.0㎡，地上建筑面积7662.8㎡；中间站房地下通廊建筑面积14687.7㎡，高架层建筑面积23836.4㎡；西站房地上建筑面积15965.2㎡。建筑层高及高度：西站房室外广场标高-11.50米，地上三层，层高分格11.50、10.00和10.50～27.50米。东站房室外广场标高10.00米，地上二层，层高为7.50米、12.00～27.50米，地下二层，自下而上分别为11.50、10.00米。东西站房之间在10.00米标高设高架候车层，层高13.00～27.50米，局部在17.50米标高设预留商业夹层。站台层，层高10.00米，出站通道城市通廊层，层高11.50米。
我公司对于本工程，予以万分重视，将组织一支技术精湛，管理严密，施工工艺和经验一流的施工队伍参加本次幕墙工程的施工，加强对材料质量、施工质量、设计深化及安全文明施工等方面的管理力度，同时还制定了一系列工程管理措施。在整个工程施工运作中，充份表现了对质量精益求精，对工期严格控制的方针。根据工程设计方案及图纸的具体要求，结合工程的实际情况，确保工程依期完工，我公司制定了如下施工组织方案。
二、编制依据：
新建铁路哈大客运专线哈尔滨西客站站房幕墙工程施工组织方案，是根据业主提供的图纸、工料规范、技术要求，按照国家现行的《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T 139-2001 J113-2001)、《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-98、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《钢结构工程施工
质量验收标准》GB50205-2001、《黑龙江省有关质量管理规定》等为依据进行编制。
三、编制原则：
(1) 认真贯彻国家对及黑龙江省政府对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。
(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
(6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。
四、工程概况：
本工程建设地点位于哈尔滨市。地上部分2层，地下2层，建筑总高度47.5米；体现特色与建筑造型的完美结合，具有鲜明的个性。使建筑风格与时代紧密相连，能充分体现设计师对工程性质、特点的理解和掌握。本工程充分运用现代建筑的时尚装饰材料：陶土板幕墙，石材幕墙，花窗幕墙，隐框幕墙，明框幕墙，铝单板幕墙，雨棚等来诠释整幢大楼的设计特点，通过不同色彩、质感的材料有机组合，形成了典雅、时尚而又充分满足使用功能的现代艺术建筑精品。
五、主导思想：
贯彻ISO9000，ISO14000，ISO18000标准，建立ISO9002质量保证体系，职业健康安全保证体系，环境保证体系，在施工过程中抓好质量，保证安全，减少污染，确保合同目标的实现。
六、工程内容：
(一) 工程范围：
新建铁路哈大客运专线哈尔滨西客站站房幕墙工程包括：陶土板幕墙，石材
幕墙，花窗幕墙，隐框幕墙，明框幕墙，铝单板幕墙，雨棚等。
(二) 工程内容：
新建铁路哈大客运专线哈尔滨西客站站房工程幕墙面积平方米。
第二章组织管理机构及施工力量部署
一、项目管理组织机构：
由于本工程工程量大，任务重，工艺细、工期短，当地气候等实际情况，公司决定组建现场幕墙工程的项目部，实行项目经理责任制负责工程从开工到竣工，交付使用全过程的施工组织管理，确保工程质量、工期、安全文明施工满足业主和监理要求。
(一)项目管理组织机构图：
(二) 机构职能说明：
1.项目经理职能
项目经理负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。
负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。
代表公司及时、适当做出决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。
负责协调组合体内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。
由公司工程部直接领导，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。
贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；负责主持项目部日常工作；
根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；
组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；
执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款；
对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；
运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；
主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；
组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；
安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；
负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；
向公司工程部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。
负责监督执行质量检查规程。
负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会。
监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度。
组织三检制度，主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生事故及时上报；
2.项目技术负责人职能
在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。
负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。
负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。
负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。
与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。
组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。
负责组织幕墙等各项性能指标检测的工作。
3.项目总调度职能
负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。
负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成钢结构加工、玻璃加工、铝型材加工、外协件加工等各项生产任务。
负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。
负责外协加工合同的签订、管理及履行。
4.项目副经理职能（施工）
对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。
认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；
领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。
严格按施工程序组织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会；
认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。
5.行政负责人职能
参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制，确保现场安装材料、设备配套供应。
协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保卫管理。
负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现。
参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部基础管理和队伍建设。
负责制定项目财务计划，包括对业主申请资金计划、资金使用计划，供项目总指挥作全面控制参考。
6.设计组职能
负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。
参加施工图纸的会审，组织技术交底。
实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。
7.质安组职能
收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案；
按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报；
参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；
积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；
严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查；
严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。
协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；
参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；
深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；
与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；
开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；
开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。
配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。
8.工程技术组职能
具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。
参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。
对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查；
认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理；
严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；
认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；
支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；
认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责；
管理资料。
9.材料设备组职能
负责落实材料采购计划、并以与进场材料数量进行核对；
根据工程的施工尽速计划，调配合理的施工机械与材料；
组织材料二次运输及材料保管、仓储；
负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。
接受对口上级职能部门指导、监督检查。
10.财务组职能
负责本项目的月报表的核实与工程款的核对.
工程量复核，做好阶段性的结算工作。
做好项目成本控制，合理组织资金周转。
做好成本分析计算，为总指挥提供决策依据。
11.行政组职能
加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。
确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。
做好文件收发、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。
提供日常生活后勤服务。
12.工地施工长
负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前1个月至工程验收为止。
13.工地质检员
具备实际幕墙施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。
14.工地安全员
安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。
15.设备员
设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。
16.材料员
材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。
17.资料员
负责施工中各项工程资料，收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。
18.工地防火员
防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履
行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。
19.工地测量员
负责协调专业测量单位进行施工测量控制工作。
20.安装工人
有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。
二、施工力量部署：
本工程计划投放施工队人员150人，分为7个班组：电工、运输杂工组、施工放线组、玻璃幕墙龙骨安装组、钢结构骨架安装组、玻璃安装组、铝板、石材干挂组、打胶组。
(一) 机构职能说明：
电工、运输杂工组：负责对工地的临时电源维护，电气、弱电的安装以及材料的运输与现场清理。
施工放线组：负责施工前的测量及放线施工。
铝合金型材加工组：负责对铝合金型材切割和加工。
玻璃幕墙龙骨安装组：负责玻璃幕墙龙骨的安装。
钢结构骨架安装组：负责所有钢龙骨的加工及安装
玻璃安装组：负责现场玻璃的安装。
金属、石材干挂组：负责铝板、陶瓷板的安装。
打胶组：负责现场打胶的施工。
(二) 劳动力投放计划：
三、施工机具安排：
第三章施工目标和保证措施
一、施工安全的检测：
(一) 安全管理办法
1、安全施工组织机构框图
2、安全控制措施
幕墙工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，人人有权有责任管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项内容。
(1) 落实安全生产制度，实施责任管理
1) 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
2) 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。
3) 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作时，施工项目必须承担管理责任。
4) 施工项目负责施工生产中材料的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。
5) 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目安全保证。
6) 安全生产责任落实情况检查，应认真、详细的纪录，作为分配、补偿的原始资料。
(2) 安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。
(二) 安全管理的要点：
(1) 幕墙工程施工多发事故
1) 火灾：考虑到外墙玻璃幕墙在施工中，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。
2) 触电：玻璃幕墙工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可引起触电。
3) 物体打击：由于玻璃幕墙工程是室外脚手架施工，作业环境易导致物体打击事故。
4) 机械伤害：幕墙工程施工除了广泛使用电动工具外，还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。
5) 高处坠落：玻璃幕墙工程施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高处作业随处可见，防护不力导致高处坠落事故。
(2) 安全用火要求及防火措施
1) 防火间距：各类建筑设施、材料的防火间距见下表：
a、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案；
b、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5M，消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地；
c、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效；
d、施工现场进水管直径不小于100Mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配合足够的水龙头，周围3M内，不准存放任何物品；
e、高度超过24M的施工工程，应设置消防供水应保证不得小于65Mm，并随楼层的升高每隔一层设处消防栓口，配备水龙头带。消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器原上端，并设专人值班，要保证不间断供电；
f、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有要操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；
g、使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；
h、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。城区内不少于5M，郊区不少于7M；
i、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；
j、工程内不得作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任；
k、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室；
l、施工现场和生活区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具；
m、氧气瓶、乙炔瓶(罐) 工作间距不少于5M，丙瓶同时明火作业距离不小
于10M。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；
n、在施工过程要坚持防火安全交底制度。特别是进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求；
3) 电气设备防火要点：
a、各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头需接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；
b、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，并设在库外；
c、穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm 间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯；
d、高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。
4) 现场明火管理
a、现场生产、生活用火均应经主管消防领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，需开具用火许可证；
b、工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；
c、电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需用必须在顶棚内进行电、
d、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；
e、及时清理施工现场，做到工完场清；
f、油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。
(3) 防止物体打击、机械伤害、高空附落的措施
1) 防止物体打击事故的措施；
a、进入现场的人员戴安全帽；
b、交叉作业通道搭护头棚；
c、高处作业的工人应有工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；
d、高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；
e、高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚
板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。
2) 防止机械伤害事故要点
a、圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用；
b、砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于1080的防护罩和牢固的托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮；
c、各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；
d、经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头；
e、注意着装，不穿宽松服装操作电动工具、留长发者应带安全帽，不能戴手套操作；
f、打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的板手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；
g、手持电动工具仍在转动时不可随便装置；
h、操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作；
i、保持工作整洁，以防因现场杂乱发生意外。
3) 防止高空附落要点
a、洞口、临边防护
① 1.5×1.5M以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5M以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆(高度大于1M) ，中间挂水平安全网；
②电梯井口须设高度不低于1.2M的金属防护门，井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严；
③在安装正式楼梯栏杆、扶手前，须设两道防护栏杆或立挂安全网；回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网；
④阳台栏板应随层安装，若不能随层安装，须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭；
⑤建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。
b、外沿施工防护
①外沿幕墙施工须用单排水外脚手架和工具脚手架时，凡高度在4M以上的
建筑物，首层四周必须支3M宽水平安全网(高层建筑支6M宽双层网) 。网底距地面不小于3M(高层建筑不少于5M) ；
②外沿幕墙施工用脚手架须按规范搭设，特殊脚手架和高度超过20M的高大脚手架必须有设计方案。装饰施工用外脚手架使用荷载不得超过1960N；
③插口、吊蓝、桥式脚手架及外挂架应按规定支搭，设有必要的安全装置。工具式脚手架升降时，必须用保险绳，操作人员须系安全带，吊钩须朋防脱钩装置；使用荷载不超过1177N；
c、室内装饰施工高处作业防护
①移动式操作平台按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求防护栏杆，并安装登高爬梯；
②凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2M，只准站二人，脚手板上不准放灰桶；
③梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜。
(4) 安全用电要点
现场安全用电规则：
1) 在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；
2) 严禁一制多机(或工具) 用电；
3) 一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间；
4) 一切临时电路均要在2M高度以上，严禁拖地电线长度超过5M；
5) 任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；
6) 每一工作小区(分区) 设一漏电保护开关；
7) 照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品；
8) 一切金属外壳的机具均设地线接地；
9) 凡用电工种均须配备测电笔、胶钳等常用工具严禁任何危险操作；
10) 手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15MA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动工机具定期检验、保养；
11) 每台电动机械应有独立的开关的熔断保险，严禁一闸多机；
12) 电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；
13) 施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小
于10M，与地面距离不小于6M，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5M;
14) 各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。
(5) 现场保卫工作
1) 玻璃幕墙工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程实行总承包单位的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。
2) 玻璃幕墙工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。
3) 施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程重要工程和建筑面积在10000M2以上的大工程应制定治安保卫和消防工作方案。
4) 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程要实行凭证件出入制度。
5) 要加强参包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
6) 制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。
7) 变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。
8) 料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。
9) 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
10) 施工现场发生种类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。
(三)、安全检查的形式及作业标准化：
1、安全检查的内容产要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
(1) 工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作生产全部过程、各方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；
(2) 各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策、检查对安全生产认识的差距；
(3) 对安全管理的检查，主要是：
1) 安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；
2) 业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实安全生产责任；专职安全人员是否在位、在岗；
3) 教育是否落实，教育是否到位；
4) 工程技术、安全技术是否结合为统一体；
5) 作业标准化实施情况；
6) 安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；
7) 事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。
2、安全检查的组织
(1) 建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；
(2) 成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；
(3) 安全检查必须做到有计划、有目的、的准备、有整改、有总结、有处理。
3、安全检查的准备
(1) 思想准备：发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局央。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；
(2) 业务准备：确定安全检查的目的、步骤、方法，成立检查级，安排检查日程，分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。
4、安全检查方法
常采用的有一般检查方法和安全检查表法。
(1) 一般检查方法：
看：看现场环境和作业条件，看、听、嗅、问、测、验、析等方法；
听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转声；
嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；
问：对影响安全问题、查对数据、查清原因，追查责任；
验：进行必要的试验或化验；
析：分析安全事故的隐患、原因。
(2) 安全检查表法：是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。
5、安全检查的形式：
(1) 定期安全检查
指列入安全检查的周期活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15D。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。
(2) 突击性安全检查
指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。
(3) 特殊检查
对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。
特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
6、消除危险因素的关键：
安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。
安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不准不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后发现的危险因素的态度。“三定”即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
玻璃幕墙安全专项施工方案 编制单位： 编制时间：2017 年5月21 日
目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (1) 第2章施工准备 (2) 2.1 管理机构设置 (2) 2.2 技术准备 (3) 2.3 主要施工机械设备准备 (3) 2.4 材料准备 (4) 2.5 劳动力准备 (5) 2.6 作业条件 (6) 第3章施工工艺 (6) 3.1 施工工艺流程 (6) 3.2 施工方法 (6) 3.2.1 测量放线 (6) 3.2.2 连接件安装 (7) 3.2.3 连接件与立柱的安装 (7) 3.2.4 横梁安装 (10) 3.2.5 防雷安装 (11) 3.2.6 防腐处理 (12) 3.2.7 幕墙玻璃安装 (12) 3.2.8 窗扇安装 (13) 3.2.9 打胶处理 (13) 3.2.10 防火处理 (14) 3.2.11 成品保护 (14) 第4章质量标准 (15) 4.1 主控项目 (15) 4.2 一般项目 (15) 第5章质量保证措施 (17) 5.1 质量保证的组织措施 (17) 5.2 主要材料质量保证措施 (17) 5.3 施工过程质量保证措施 (18) 5.4 四性能试验 (19) 第6章安全文明施工措施 (19) 6.1 安全施工措施 (19)
6.2 文明施工措施 (20) 第7章应急救援措施 (21) 7.1 应急求援小组机构设置 (21) 7.2 应急求援小组职责 (22) 7.3 应急救援工作程序 (23) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 6、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011) 7、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 10、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015 11、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文 12、本工程合同及幕墙施工图 1.2 工程概况
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
材料 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。 主要机具设备 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 测量仪器：经纬仪、水准仪。 作业 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于 。 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，已安排在幕墙施工前完成，未完成的分项工程已采取了有效的保护措施。 点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 的规定进行了验收。对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设，并进行了后置埋件的抗拉
框架玻璃幕墙施工方法 (一)、施工工艺 (二)、幕墙施工过程 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用. b.所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正.若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作. 2、结构及埋件的检查 a.支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线.检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主. b.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整,主体结构不平整处要剔凿,剔凿后用角磨磨. c.预埋件节点板位置必须准确. d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许上倾或下斜,确保有充分的锚固深度,锚入后拧紧时不允许连杆转动. e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求. 3、连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上,作为安装连接件的基准线. b.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定,在将转接钢角码通过螺栓固定,再进行就位安装.(立柱安装调整完毕后,要将方垫片点焊固定)
4、玻璃幕墙龙骨安装 (1)立柱的分格安装控制 柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位,调整后应及时紧固.否则会影响横料的安装. (2)横料就位 龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角铝的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10毫米. (3)立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内. (4)立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250mm),伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内. (5)横向龙骨的安装 a.横梁应安装牢固,设计中横梁和立柱间留有空隙时,空隙宽度应符合设计要求; b.横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差,对角线误差均应在允许范围内,次龙骨与立柱连接加橡胶垫片.横向龙骨在安装过程中,同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm;当安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正和固定. 5、层间防火层安装 a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板,内填100mm防火岩棉.
J15-309吴起县国际汽贸1楼 施 工 组 织 设 计 吴起县建筑工程股份合作总公司 二0一六年九月十二日
施工方案审批表
目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 第十一章土建与安装协调配合施工措施 第十二章季节性施工措施 第十三章环境保护管理体系与措施 第十四章采用先进的新工艺新技术措施 第十五章降低成本措施 第十六章与业主、监理工程师的工作协调 第十七章工程技术档案管理 第十八章工程回访、保修 第十九章附图、附表 (1)主要施工设备表（附表一） (2)配备本标段的试验和检测仪器设备（附表二） (3)劳动力计划表（附表三） (4)计划开、竣工日期和施工进度网络图（附表四） (5)施工总平面图（附表五） (6)临时用地表（附表六）
玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据： 1．J15-309吴起县国际汽贸1楼图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点：延安众志工程责任有限公司 2.建设规模：1419.17平方米 3.资金来源：政府援建资金 4.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。 三、工程设计说明： （一）设计、选材依据 1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87
施工组织设计（方案） 工程名称：××医学院教学楼幕墙 工程地点：××医学院 施工单位：××工程有限公司 编制单位：××工程有限公司审批单位： 部门：部门：
技术负责人：×××审批负责人： 编制人：××× 编制日期：2002年11月18日审批日期：年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、项目的质量目标 (1) 三、项目管理组织 (1) 四、主要资源供应计划 (2) 五、施工进度计划 (2) 六、幕墙施工流程及工艺 (2) 七、施工过程控制程序 (5) 八、质量保证体系 (8) 九、主要技术措施 (8) 十、产品保护措施 (11) 十一、施工安全及消防保卫措施 (12) 十二、玻璃幕墙工程验收 (14) 十三、保修期及售后服务 (16) 十四、检测 (16)
一、工程概况： 1、幕墙概况： 幕墙位于××医学院教学楼在××医学院，建筑物共15层，幕墙最大高度43.8m ，幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5（参看详图）。 2、幕墙结构情况： 1）铝材料： 采用××铝材厂155B 系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm 颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。 2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。 3）玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。 4）硅胶采用GE 黑色结构胶和耐候胶。 5）幕墙结构： 采用155B 系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保省样板，争创鲁班奖。
四、主要资源供应计划一）劳动力需用计划 二）主要机具需用计划 三）主要材料计划
玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
2、结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。 （2）横料就位与角铝（角码）孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250 mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
玻璃幕墙施工方案 依据规范一览表 序号规范名称编号 1 建筑幕墙JG3035—1996 2 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003 3 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—2001 4 点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127：2001 5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 6 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 10 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—2001 11 建筑机械使用安全技术规程J119—2001 12 木结构工程施工质量验收规范GB50206—2002 13 铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000 14 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97 15 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-96 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化 16 GB8013-87 膜的总规范 17 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 18 浮法玻璃GB11641-99
19 钢化玻璃GB/T9963-98 20 碳素结构钢GB700-88 21 天然花岗石建筑板材JC205-92 22 优质碳素结构钢技术条件GB699 23 低合金高强度结构钢GB1591 24 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98 25 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 26 硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 27 硫化橡胶密度的测定方法GB553 28 橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T531 29 硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529 一、工程概况及幕墙设计性能、幕墙材料要求 1、工程概况：本工程为常德汉能太阳能电池生产标准化厂房 （二期）综合楼外墙装修幕墙工程，幕墙面积:约1200平方 米。 2、幕墙设计性能要求：1）抗震设计按7度设防烈度设计； 2）本工程为改造工程，为外侧装饰，不设防火功能；3） 结构安全等级为二级；4）基本风压为Wo=㎡。地面粗糙 度为C类；5）空气渗透性能为3级：开启部分为（m*h）, 固定部分（m*h）；6）雨水渗透性能等级为2级：固定 部分为1117Pa，开启部分为250 Pa；7）风压变形性能等
张家界华天城一期商务公寓楼工程 二0—四年五月 日 湘质监统编 施 2002-10 施工组织设计（方案）报审表
我项目部根据施工合同与施工图设计得要求完成了 张家界华天城一期商务公寓楼工程 幕墻工程施工组织设计（方案）得编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。 附：施工纽■织设计（方案） 承包单位（幸） 项0经埋 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 第一节工程概况 一、工程概况 1、项目名称：张家界华天城一期商务公寓楼幕墙工程。 建设地 点：张家界永定区天门山索道下站旁。 施工单位：国都建设 （集团）有限公司 监理单位：湖南天福项目管理有限公司 设 计单位：湖南建设集团有限公司（建筑规划设计院） 幕墙设 计概况建设规模：幕墙结构安全等级一级，设计使用 25年。采用构件式半隐框（横隐竖明）玻璃幕墙、全隐框玻 璃幕墙、 石材幕墙、雨棚等。幕墙面积约21761. 54平方 米。 8、质量等级：达到《工程施工质量验收规范》得合格标准。 二、工程条件 2、 4、 5
1、施工特点 ①、该工程位于张家界永定区天门山索道下站旁，施工方必须遵规章制度，不得影响周围群众得工作、生活，同时确保安全、文明施工符合得要求。 ②、建设方对该工程质量要求严格，我单位严格按合格工程质量标准组织施工，进行质量控制，同时深化图纸设计，多考虑不同装饰材料得收口处理与细部处理。 ③、本工程装修时各种专业工种较多，需加强与其她专业施工队伍得交流与协助。 ④、本工程工期紧，施工中将投入先进得、符合工程施工特点得施工机械设备、符合设计要求得材料及施工技术水平高、经验丰富得施工队伍，严格按设计图纸与国家现行规范要求，采用科学合理得施工技术与方法，精心组织施工。 ⑤、工程建筑垃圾与工程材料要做好准备，及时外运与供应。 ⑥、对施工中有可能出现得各种情况必须作好准备，事先考虑多种施工方案，确保不会因偶然事件影响工序得正常进行，从而延误工期。 ⑦、我单位将组织各专业技术人员，严格按照1809001:2000 质量管理体系、18014001:1996环境管理体系、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系得要求，建立三位一体得综合管理体系。制定严格得质量、环境、职业健康安全、现场文明施工管理措施，并切实抓好落实，确保工程从施工准备、实施阶段、竣工验收以及交付使用各阶段质量、安全、环保、现场文明等方面均符合业主与相关法律法规得要求，并协调处理好现场办公人员及周边人员关系，努力维护我企业形象。 根据以上得情况，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以顽强拼博得精神，争创一流得管理水平，一流得工程质量, 一流得工程进度，顺利完成本工程得外装饰任务。 第二节编制依据 一、编制依据 1、根据张家界华天城一期商务公寓楼幕墙工程设计图纸及相关 文件编制。 2、根据我公司1809001:2000质量管理体系、18014001:1996
框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1)弹线定位：由专业技术人员操作，使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。 2)预埋件的埋设：由于本工程预埋件需要补预埋件，所有埋件埋设均采用化学锚栓，螺栓采用M12×140镀锌通丝螺柱。螺栓钻孔为16×180孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净，植入化学药剂管后植入螺栓。化学药剂固化3.5小时后预埋板才可使用。 3)钢连接件预装：作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接
件。特点是对埋件埋设要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。 4)框架安装：将竖框先与转接件连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定，按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2mm，轴线内外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm，距离偏差不大于1mm，同层竖框的最大标高偏差不大于5mm，同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后满焊固定。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于15mm，横向构件的水平度不大于2mm，竖向构件的外表面平面度不大于5mm。 5)避雷、隔热、防火、层间封修：根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后，安装防火隔板，填充保温及防火岩棉，做好隐蔽工程的检验纪录。 6)玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离，其断口留在四角，并用胶粘结牢固。 7)注胶：安装玻璃组件后，再用耐候密封胶封缝，注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前，在玻璃表面粘贴保护胶带，清洁胶缝，填棒放
第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距，在构件焊接与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前，应在每个玻璃缝位置，即母座中心线处拉好垂直向钢丝，在钢丝上作好空间定位点，点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差应不大于5mm。
点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接，焊条应选用E43或E50系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选用A102，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 （2）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在
目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件 第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施 第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据： 1．海东市平安区平安大道街景提升改造工程三标段玻璃幕墙工程图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点：海东市平安区平安大道海东宾馆 2.建设规模：平方米 3.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。 三、工程设计说明： （一）设计、选材依据
1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87 （1）《设计规范》GBJ17-88 （2）《钢工程验收规范》GBJ50205-95 （3）《幕墙》JG3035-96 （4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、安装工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→2、竖梁定位放线工艺及技术方案 工艺流程说明： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在
第一章施工组织设计编制说明及依据 第一节编制说明 本施工组织设计是按照×××外装修工程招标文件的具体要求，根据该工程的规模、特点并结合我公司的技术水平和管理体制、施工经验综合分析而编制的，严格按照标准认证体系运行。 一、适用范围：本施工组织设计仅适用于×××外装修工程。 二、目的：使各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调，各项施工准备工作、劳动力和各种资源的供应、现场安装施工等有计划、有条理地顺利进行，以确保按期保质保量完成该外装修工程的制作与安装工作。 三、本施工组织设计是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。 1.项目管理人员必须熟悉、掌握本施工组织方案，并依此进行工程施工， 落实本方案内容，本方案是幕墙施工实施的指导文件。 2.对施工人员进行施工组织方案交底，掌握工程要求、施工工艺及相关 的质量标准，并贯彻于整个施工过程中。 3.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。将调整修改的内 容及时报告业主、总包和监理单位。 4.本方案待领导审批，报业主、总包、监理方通过后开始执行。 第二节施工组织设计编制的依据及原则 1.图纸依据：由×××楼建筑施工图、结构施工图、幕墙方案图及相关专 业施工图。
2.×××设计的投标深化设计方案图等。 3.应业主要求及施工合同的相关要求。 4.国家现行标准、规范、规程及有关技术规定： 1）建筑及结构设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《民用建筑热工设计规范》GB20176 3）材料标准 《碳素结构钢》GB/T 700 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-94 《浮法玻璃》GB11614-1999 《钢化玻璃》GB9963-98 《中空玻璃》GB11944-2002 《热反射玻璃》JC693-1998 《玻璃幕墙光学性能》GB18091-2000 《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93 《建筑橡胶密封垫预成实心硫化结构密封垫用材规范》HG/T3099/1997 《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1. 框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2. 安装施工流程 放线T埋件纠偏及现场拉拔试验T安装钢支座T安装铝合金立柱T避雷系统安装T防火材料安装T横梁安装T安装玻璃面板T嵌缝、打胶T自检T清洁T验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。 标高偏差士10mm轴线偏差士10mm轴线前后差士10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3xx 整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在
一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5xx 的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下：（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件（芯套、防腐垫片、连接支座、铝码）等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫片），以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。 立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。 4.8.2.6 幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。
玻璃幕墙施工方案 1、玻璃的加工 一般要求 ①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 ②玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。 ③玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。玻璃开孔：为防止玻璃碎 裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下 列要求。 圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm。方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒园半径不小于 2.5mm。 ④边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：角部切口边长不大 于玻璃短边长度的四分之一；角部倒园半径不小于 2.5mm。 边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍 板厚； 角部倒园半径不小于2.5mm ⑤边缘处理
经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处 理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。 ⑥圆弧形玻璃 圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列 条件限制： 玻璃尺寸：W H <2600mim< 5500mm < 5500m M 2600mm W —弧长H —玻璃宽度。 弯曲半径：R> 400mm 矢高：D< 1000mm 圆心角：Q< 120° 加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平面偏差应在下列范围内； 玻璃厚度t不大于6mnfl寸；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm寸，不大于t/2。 ⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求： 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求 中空玻璃与槽口的配合尺寸（mr）
第十节玻璃幕墙（窗） 一、施工准备 1、材料及主要机具： 玻璃幕墙（窗）所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的检验报告。 （1）型材：钢材应进行表面热镀锌处理。钢材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面热镀锌厚度等，必须符合设计要求，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 （2）玻璃：采用6+12+6钢化中空玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 （3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，应有成分分析报告和保质年限证书。尺寸符合设计要求，无断裂现象。 （4）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 （5）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 （6）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸
符合设计要求，并有出厂证明。 （7）密封胶：接缝密封胶是保证幕窗具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。 （8）幕窗所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙（窗）工程技术规范》（JGJ-102）的有关规定。 （9）保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 （10）主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2、作业条件： （1）钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 （2）在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙（窗）设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕窗竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。 （3）预先进行测量放线： 1）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。 2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕窗时核对。