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管母线安装作业指导书

管母线安装编号：2006-1-2-2

软母线挂设作业指导书11分析

兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程编号：安红变电-11 软母线安装施工作业指导书单位：中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段电气化改造工程项目经理部编制人：负责人：审核人：批准人：

软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求，采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一体。 4 放线过程中，母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时，必须在母线表面缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时，母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定： 1）母线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。 2）软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3）并列的软母线，间隔棒布设间距应一致。

排水管道作业指导书

室内排水系统作业指导书编制审核中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日

排水管道安装工艺本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法（1）主要施工要点干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图

②蹲便器的安装做法详见图10。（2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，

设备线夹安装作业指导书

目录目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书.............................................. 0.. 1、概述................................................................. 0... 2、编制依据............................................................. 0... 3、施工准备............................................................. 0... 4、施工步骤............................................................. 2... 5、安全技术措施......................................................... 2... 6、技术要求............................................................. 3...

设备线夹安装施工作业指导书 1概述本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 ； 2.2《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 ； 2.3《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 408-91 ； 2.4《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 2.5《110kV?500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004; 2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 2.7《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）； 2.9DL/T 347-2010 T 型线夹中华人民共和国电力行业标准 2.10DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 2.11业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 3.1施工准备安排 3.2主要工器具及材料准备

锅炉空气预热器安装作业指导书

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤注气站工程锅炉空气预热器安装作业指导书编制：审核：批准：胜利油建新疆分公司项目部徐州市中宇建设有限公司 2013年11月

1．编制依据 1.1空预器安装图及有关说明； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）； 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。 2．工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。管箱单重最大为：11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆； 2.4.2 5吨倒链 4台； 2.4.3 3吨倒链 3台； 2.4.4 割把 4套； 2.4.5 磨光机 2台； 2.4.6 钢卷尺50mm 1把； 2.4.7 玻璃管水平仪 1副； 2.4.8 电焊机BX-400 4台；

电气一次试验作业指导书.

目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素

19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;

i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;

d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：

2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装

3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连

接触网工程软横跨安装作业指导书

接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。

3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图

5. 施工要求 5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定

共箱母线安装作业指导书

共箱母线安装作业指导书一、作业项目概况及工作量 1.1、工程概况阜南齐耀生物质联产发电工程新建1×30MW凝汽式汽轮发电机组，1×120t/h振动炉排、高温高压、生物质锅炉，是利用生物质燃料发电的项目，符合国家节约能源、支持利用可再生能源发电和发展热电联产集中供热的产业政策。广东省电力设计研究院有限公司设计，西北电力建设工程有限公司施工。 1.2、作业项目概况：阜南齐耀生物质联产发电工程10 kV共箱母线为江苏大全封闭母线有限公司生产制造，主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、外壳支吊钢梁、外壳与母线伸缩结构、穿墙结构、与变压器、开关柜的连接结构等部分构成。 2、施工所需工器具和测量工具 2.1、施工人员配置: 由于电气安装的特殊性所以进行施工需以下特殊安装人员：施工负责人1名，技术负责人1名，熟练工6人，全体施工人员均经过三级安全教育并考试合格。 2.2、施工工器具配置：表2.2：施工所需要工器具序号名称型号或规格单位数量 1 电工工具套 2 2 电焊机台 1 3 盒尺5M把 3 4 套筒扳手套 2 5 水平尺500mm把 1 6 手动葫芦2T个 4 7 力矩扳手20~100N/M把 1 3、设备、材料供应： 3.1、设备厂家资料应提前到达现场，以便对设备实际尺寸与图纸设计尺寸进行复核，以免造成不必要的返工； 3.2、设备到货后进行验收清点，对有缺陷的、与设计不符的设备及时提出，以便厂家进行

消缺； 3.3、所有施工用材料在开工前应备齐，领取材料、清点并检查有无缺陷。 3.4、本工程需材料: 表3.4：共箱母线安装所需要材料序号材料名称规格单位数量 1 电焊条J42 2 kG 20 2 导电膏盒 3 3 酒精瓶10 4 白布米 5 4、施工场地及环境要求： 4.1、共箱母线安装前要求土建的支撑钢梁制作及验收完毕，道路平整、室内脚手架等障碍物应拆除，配电室内照明充足，若光线不足应加装照明用具。 4.2、上道工序的确认：检查、核对厂高变、盘柜、支架、孔洞安装位置及尺寸，避免造成返工，窝工。 5、施工顺序、方法及要求 5.1、施工流程图

软母线

软母线安装作业指导书一、编制依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。 2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。 3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。 4、施工组织设计。 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-97。二、施工方案及技术要求 1、施工器具准备 2、施工器具、材料外观检查 2.1施工机具工作正常，可靠，规格型号符合施工工艺要求，指示仪表有合格的标识。 2.2软母线不能有扭结，松股断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。 2.3工程使用金具应无锈蚀，变形、裂纹现象，且检验合格。 2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。 3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量 3.1绝缘子运到现场后，应连接悬挂于低杆上，悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能

力，以确定每串绝缘子的片数和串数，如不能及时试验，应做好观测，以防发生事故，损坏瓷件。 3.2高压试验合格后，及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸，做好标识。调整环调整在螺扣的中间为宜。 4、档距测量及导线长度计算 4.1施工范围内的档距必须测量准确，作为计算导线长度的依据。 4.2档距测量应选在无风的天气时进行，测量时严防绳、尺触及带电体。 4.3实测完档距后，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 5、导线展放 5.1展放导线前，应在展放区铺垫五彩布。以防放线时铝股损伤或磨损。 5.2下线长度要严格按照计算长度下线，导线采用无齿锯或断线钳断线。断线前导线前后应有防止松股的措施。 6、试件制作及试验 6.1耐张线夹，每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 6.2试件经试验合格后，方可施工。 6.3每种试件两端带线夹，导线总长5m。 7、导线压接 7.1软导线模具 7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。

dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书

大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目（第一标段）杆、塔拉线安装作业指导书编码：DLGT-03 大理长江输变电工程有限公司 2013 年10 月

作业指导书签名页项目名称大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目（第一标段）作业内容杆、塔拉线安装批准年月日审核年月日编写年月日注

目次 1 适用范围 (3) 2 编写依据 (3) 3 作业流程图 (3) 4 安全风险辨析与预控 (4) 5 作业准备 (5) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (10)

Y 主要作业内容 Y Y N 施工条件拉线安装施工准备拉线定位、制作质量检验 Y 1 适用范围 1.1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别架空线工程的拉线制作安装。 2 编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称 1 GB 50173—1992《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》 3 DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS ）》 3 作业流程图

4 安全风险辨析与预控 4.1 杆、塔拉线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与杆、塔拉线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLGT-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4.1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 受力拉线与导线不在同一直线上，拉线与杆塔夹角不足打击坠落高风险 1. 拉线分坑定位应准确； 2. 受力拉线与导线要在同一直线上；3. 拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限制时，不应小于30° 2 线夹安装错误打击夹伤低风险1. 楔形、UT 形线夹安装的朝向要正确；2. 线尾露出线夹300～500mm，与主线用铁丝绑扎 3 临时拉线的花篮没有用铁丝绑扎固定，双钩没有卸去手柄打击夹伤坠落高风险临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁，双钩应卸去手柄 4 剪切钢绞线防回弹措施不足打击中等风险拉线剪切时线头应用铁丝扎牢，并防止线头回弹伤人 5 拉棒、拉环与拉盘的连接不符合要求坠落打击碰撞高风险 1. 马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求； 2. 拉盘应用绳索吊入坑内，要做好防止拉棒回弹伤人措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；3. 拉棒、拉环与拉盘的连接应牢固可靠，U 形环螺栓要露扣和加R 销

室内排水管道安装作业指导书

室内排水管道及配件安装施工作业指导书编制：审核：审批：编制日期：

室内排水管道及配件安装施工作业指导书适用范围本作业指导书适用于本标段地铁室内排水管道及配件安装施工。技术准备施工管理技术人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图，参加设计交底与图纸会审。根据综合管线图纸，结合现场实际情况确定管线走向、标高，标高测量均以装修专业一米标线为基准。施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式（工作联系单、技术核定单）呈报监理工程师，由监理工程师组织与设计联系，提出解决方案。技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核，考核合格后持证上岗。管材标准室内重力流排水管采用阻燃型硬聚氯乙烯（UPVC）排水管,胶粘式连接。所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管，螺纹连接或沟槽式连接。常用的技术规程和规范在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，当规范和检验标准、工程文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。常执行得标准规范如下：《建筑给水排水设计规范》（GB 50015）；《综合布线工程验收规范》（GB 50312）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242）；《给水排水构筑物工程施工验收规范》（GB 50141）；施工程序与工艺流程施工工艺流程见下图

施工要求支吊架制作安装支架是支撑管道重量和走向的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线，其支架也不尽相同，因此支架制作安装非常重要。支架结构合理，位置正确，安装牢固，外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。非金属管道与金属支架间应有隔垫，防止磨擦造成损伤。承插接口连接的管道除直线支架外在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支撑。管径（mm）20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的保温管 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 最大间距（m）不保温管 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 最大间水冷水管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距（m）平管热水管0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

母线电气试验

母线电气试验标准化作业指导书（试行）母线电气试验标准化作业指导书（试行）一适用范围本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。二引用的标准和规程 1.DL/T596《电力设备预防性试验规程》 2.DL/408—1991《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》 3.GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验仪器、三试验仪器、仪表及材料交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备（材料）2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备（材料）双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1本四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监

护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 1 表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级（kV） 10 及以下 20-35 安全距离（m） 0.70 1.00 2 保证安全的组织措施在电气设备上工作， 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度； 2.1.2 工作许可制度； 2.1.3 工作监护制度； 2.1.4 工作间断，转移和终结制度。注：详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.2 必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。 1.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适

换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准

换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准 1、适用范围适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。 2、典型工艺流程施工技术交底盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件试件检测绝缘子串地面组装☆软母线压接 ☆母线地面组装吊装、检查引流线安装检查 ☆下料施工准备验收图3-1 软母线安装典型工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点

控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。 3.1施工准备 3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。 3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。 3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。 3.2主要工艺控制要点 3.2.1 导线下料长度计算 3.2.1.1档距测量档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。红外线测距仪（全站仪）测量法测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可

得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。最后利用三角函数计算出水平档距l 。 1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点 3.2.1.2导线的下料计算导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2 /3L －λ1－λ2 式中: L0—导线下料长度,米； L — 导线跨距米； f — 设计弧垂，米。 λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。 3.2.2下料 3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。导线盘的摆放方向，应使导线自盘的上方引出。图3-2 经纬仪打点投影法图3-3 红外线测距法

水电安装作业指导书

房屋建筑工程（作业指导）（内部） FJLX-GCZL-201601XX 福建省建设集团有限公司2016年05月05日

水电安装作业指导书目录一、室内给水管道安装 (1) 二、室内排水管道安装 (4) 三、卫生器具安装 (7) 四、防雷接地安装 (8) 五、电线管预埋安装 (9) 六、开关、插座安装 (11) 七、灯具安装 (12) 八、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设 (13) 九、电气线路检查及绝缘测试 (14)

水电安装作业指导书水电安装作业指导书为了能进一步的提高施工质量，为安装各工种能在施工过程在施工工艺上更上一个台阶，现编制本作业指导书。一、室内给水管道安装本标准适用范围：一般公共及民用建筑室内给水安装。 1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉图纸内相应管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行： a、预留孔洞尺寸较管径大40~60mm： b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为DN+40mm，深度宜为DN+20mm； 5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为DN+30~50mm。

水电安装作业指导书 6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂，严禁在砌体上横向开槽。 7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、给水管穿过楼板时，必须设套管；穿屋面时必须采用防水钢套管。套管应高出装饰地面50mm、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。 11、在给水管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与PP-R管间应采用塑料带或橡胶垫隔垫，不得使用硬物隔垫。

母线电气试验标准化作业指导书

母线电气试验标准化作业指导书一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》三试验仪器、仪表及材料交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根注：如果使用交流耐压成套装置，也可不使用表列3～7所列设备。四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中

应有人监护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离表1 高压设备带电时的安全距离电压等级（kV）安全距离（m） 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度； 2.1.2工作许可制度； 2.1.3工作监护制度； 2.1.4工作间断，转移和终结制度。注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表

母线安装作业指导书.

一、施工概况： 10kV系统母线桥的母线采用2*TMY-125*10，刀闸室、电抗器室的母线采用3*TMY-125*10,220kV区过道母线均采用6063G-φ80/72管母线。二、施工依据： 1、《电气装置工程施工及验收规范》。 2、《电力建设安全工作规程》。 3、《电力建设安全施工管理规定》。 4、施工设计图纸及设计变更。 5、矩形母线安装技术措施。三、施工人员组织结构： 1、施工负责人：吴青刚 2、技术负责人：赵进伍、宋宁 3、质安负责人：吴青刚 4、施工人员：佟国辉焦国军等四、施工技术要领及措施： 1、准备工作（1）开工前应平整施工现场，在施工区内，架设临时电源并设电源箱，用杉杆搭建机械加工棚，配置的机械设备应试运行。（2）技术人员与施工负责人清点到货设备及材料的数量，并查检其材料是否符合设计要求，外观应无裂纹折皱。（3）安全用品应配备齐全。（4）绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。 2、矩形母线的加工（1）母线使用前应矫正平直，切断面平整，切断前应经计算避免造成浪费。

（2）安装在同一平面的绝缘子高度应一致，横向或纵向排列的，其绝缘子中心应在同一直线上. （3）母线绝缘子底座应打磨干净，刷银粉漆。（4）绝缘子基础螺丝应留出接地扁钢的长度，绝缘子与扁钢接触面应打磨光滑，并涂以导电膏，刷黄绿相间的接地标志，每格长50mm，总长度为300mm。（5）母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L，但不得小于50mm。（6）母线开始弯曲处距离连接位置不应小于50mm。（7）矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下表。母线最小弯曲半径（a为母线厚度，b为母线宽度）（8）多片母线的弯曲度应整齐一致。（9）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。（10）母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5

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