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CATIAV5-6R2019中文版数控加工教程第七章车削加工(上)

CATIAV5-6R2019中文版数控加工教程第七章车削加工(上)
CATIAV5-6R2019中文版数控加工教程第七章车削加工(上)

第7章

车削加工(上)

本章导读: 本章将介绍车削加工的方法,其中包括粗车加工、沟槽车削加工和凹槽车削加工等。车削加工需要创建圆柱毛坯和铣削模型有区别。在学习本章以后,希望读者能够熟练掌握这些车削加工方法。

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7.1 粗车加工

7.1.1 粗车加工零件操作定义

粗车加工包括纵向粗车加工、端面粗车加工和平行轮廓粗车加工3种形式。

首先进入车削加工工作台,选择【开始】|【加工】|【车床加工】菜单命令。【加工动作】工具栏中的命令按钮为快速选择命令及设置工作环境提供了极大的方便,如图7-1所示。

图7-1 【加工动作】工具栏

1. 打开模型文件并进入加工模块

(1) 选择【文件】|【打开】菜单命令,系统弹出【选择文件】对话框。在【查找范围】下拉列表中找到并选择文件,单击【打开】按钮。

(2) 选择【开始】|【加工】|【车床加工】菜单命令,切换到车削加工工作台。

2. 零件操作定义

(1) 进入零件操作定义对话框。在如图7-2所示的特征树中双击【加工设定.1】节点,系统弹出【零件加工动作】对话框。

图7-2 双击【加工设定.1】

(2) 机床设置。单击【零件加工动作】对话框中的【机床】按钮,系统弹出【加工编辑器】对话框,如图7-3

所示,单击其中的【卧式车床工具机】按钮,保持系统默认设置,然后单击【确定】按钮,完成机床的选择。

(3) 定义加工坐标系。

单击【零件加工动作】对话框中的【参考加工轴系】按钮,系统弹出【预设参考加工轴系加工设定.1】对话框。

②单击对话框中的Z轴感应区,系统弹出如图7-4所示的Direction Z对话框。在该对话框中设置参数,单击【确定】按钮,完成Z轴的定义。

③单击对话框中的X轴感应区,系统弹出如图7-5所示的Direction X对话框。在该对话框中设置参数,单击【确定】按钮,完成X轴的定义。

第7章

车削加工(上)

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图7-3 【加工编辑器】对话框

图7-4 Direction Z 对话框

图7-5 Direction X 对话框

④ 单击【预设参考加工轴系 加工设定.1】对话框

中的加工坐标系原点感应区,然后在图形区选取如图7-6所示的点作为加工坐标系的原点。单击【确定】

按钮,完成坐标系的定义。

(4) 定义目标加工零件。

① 单击【零件加工动作】对话框中的【设计用来

模拟零件】按钮。

② 选择如图7-7所示的零件作为目标加工零件,

在图形区空白处双击,系统回到【零件加工动作】对

话框。 (5) 定义毛坯零件。

① 单击【零件加工动作】对话框中的【用来模拟 选择点

图7-6 选择坐标原点

206生料】按钮。

②选择如图7-8所示的零件作为毛坯零件,在图形区空白处双击,系统回到【零件加工动作】对话框。

图7-7 选择目标加工零件

图7-8 选择毛坯

(6) 定义换刀点。单击【零件加工动作】对话框中的【位置】选项卡,然后设置如图7-9所示的参数。单击【零件加工动作】对话框中的【确定】按钮,完成零件操作的定义。

图7-9 【位置】选项卡

7.1.2 纵向粗车加工设置参数

在特征树中选中【制造程序.1】节点,然后选择【插入】|【加工动作】|【粗车】菜单命令,插入一个粗车操作,系统弹出如图7-10所示的【粗车.1】对话框。

【粗车.1】对话框中的选项说明如下。

z【材料预留量】数值框:用来设定毛坯的实际位移量。

z【元件上厚度】数值框:用来设定零件的实际位移量。

z【元件上轴偏置量】数值框:该参数用来设定零件轮廓沿着轴向的实际位移。

z【元件上径向预留】数值框:该参数用来设定零件轮廓沿着径向的实际位移。

z【起始限制预留量】和【结束限制预留量】数值框:该参数用来设定加工起始或终点限制元素的实际位移。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1 斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1 控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 2.1 软件启动界面 (5) 2.1.1 试用版启动界面 (5) 2.1.2网络版启动界面 (8) 2.1.3单机版启动界面 (8) 2.2 工具条和菜单的配置 (9) 2.3 文件管理菜单 (9) 2.3.1机床参数 (13) 2.3.2刀具管理 (13) 2.3.3工件参数及附件 (15) 2.3.4快速模拟加工 (18) 2.3.5工件测量 (18) 2.3.6录制参数设置 (19) 2.3.7警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) 3.1 GSK980T机床面板操作 (23) 3.2 GSK980T数控系统操作 (25) 3.2.1 按键介绍 (26) 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 4.1坐标系统 (41) 4.2G代码命令 (41) 4.2.1G代码组及含义 (42) 4.2.2 G代码解释 (42) 4.3辅助功能(M功能) (57) 4.4例题 (58)

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作,可手动编程或读入CAM数控程序加工,教师通过网络教学,可随时获得学生当前操作信息,根据学生掌握的情况进行教育,既节省了成本和时间,从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作,自动操作,编辑方式,空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。

数控加工工艺与编程模拟试题(1)

《数控加工工艺与编程》模拟试题 一、填空题(在下划线上填写正确的答案,每题2分,共 20 分) 1. 切削用量是切削加工过程中切削速度 、进给量和 背吃刀量 的总称。 2. 主切削刃与基面的夹角称为 刃倾角 。 3. 选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的 背吃刀量 ,以减少走刀次数。 4. 按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于 轮廓控制 。 5. 地址符和数字组成了数控加工程序的 程序字 。 6. 非模态代码是指该指令的有效范围为指令所在的 _ 程序段 。 7. 完全定位限制的独立自由度个数为 6 个。 8. 加工过程中,工件表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生 _冷作硬化 。 9. 加工外圆时若刀尖 低 于中心高,则刀尖附近的前角增大。 10. 工件较长时在可采用一夹 一顶 的装夹方式,以提高加工的工艺系统刚度。 二、判断题(在括号内认为正确的打√,错误的打×,每题2分,共20分) 1.数控铣床工作台向右移动时机床坐标值增大。 ( × ) 2.工艺尺寸链的封闭环不具有独立变化的特性。 ( √ ) 3.在同一台数控车上车端面和钻中心孔可视作2个工步。 ( √ ) 4.刀具的前角在必要时可以设计成负值,而后角通常不能为负值。 ( √ ) 5.车薄壁零件时,可采取轴向夹紧工件的方法。 ( √ ) 6.万能分度头只在铣分度和铣螺旋槽时才使用,所以它应属于专用夹具。 ( × ) 7.数控加工只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改变形状且精度高的场合。 ( √ ) 8.图样标注为 020 .0045.050--,若测得工件实际尺寸为50.0 ,则该尺寸为不合格。 ( √ ) 9.用加工中心镗孔时,工件上孔的位置精度主要由机床来保证。 ( √ ) 10.用键槽铣刀和普通平底立铣刀铣封闭式沟槽时,均不需事先钻好落刀孔。 ( × ) 三、选择题(在括号内填写正确的答案选项,每小题2分,共20分) 1.下述刀具中,( C )的制造误差会直接影响加工精度。 A 、内孔车刀 B 、端面铣刀 C 、铰刀 D 、镗刀 2.40Cr 工件为了提高综合机械性能应选用( C )热处理。 A 、退火 B 、正火 C 、调质 D 、回火 3.对于既要铣面又要镗孔的零件应( B )。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣,增强学生的实际动手能力,无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月 3 / 55

浅谈斯沃数控仿真软件在数控教学中的应用

中等职业学校专业骨干教师国家级培训 文章题目: 浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用 姓名: 李小军 所在省市: 安徽省合肥市 所在单位: 安徽肥西花岗职业高级中学

浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用(南京斯沃数控仿真软件) 摘要:数控加工仿真是利用计算机来模拟实际的加工过程,是验证数控加工程序正确性和切削过程的有力工具。随着数控加在机械制造业中的广泛应用,数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。各职业技术学校紧扣市场需求,大力发展数控加工专业。为了缓解学生多、数控设备少的矛盾.很多职业学校利用仿真加工软件进行数控加工的编程和操作训练.这样不仅可迅速提高操作者的素质,而且安全可靠、费用低。另外应用数控加工模拟仿真软件,可以激发学生学习数控的积极性,来提高教学效果和实训效果,解决了实训中存在的一些问题。使实践教学达到事半功倍的效果。 关键词:数控技术;数控编程操作;仿真软件;数控实训 引言 随着现代技术的飞速发展,数控技术已经成为衡量制造业发展水平的重要标志之一,也是衡量一个国家综合国力的重要标志,是现代机械制造业的核心技术。由于数控技术在机械制造业中的重要性,国内一些高、中职院校陆续在机械专业开设了数控课程。但由于教学条件的限制,许多学校只能传授理论知识,而不能将理论付诸于实践。既不能培养学生的实际应用能力如数控编程能力、数控机床的操作能力及系统的维护能力,也不能培养学生数控技术的开发能力。这样培养出来的学生毕业后走上工作岗位不能很快地在数控技术的应用与开发方面独当一面。 数控机床科技含量高,品种繁多、价格较高,一台数控车床通常需十来万,数控铣床则一般需二三十万,而一台数控加工中心价格更高,少则几十万多则几百万。作为中职学校,就一个班五十人来说,则至少需投入同种机床10几台,才能展开正常的实训教学工作,所以投入至少上百万,同时数控机床的实训消耗多,成本高,比如刀具、工件材料的消耗,每生少则也需好几十元。所以数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练,即使是实力雄厚的培训院校和企业既无必要也无力承担起此种消耗与投入。因此探索一种新的数控加

数控加工编程技术试题库及答案

<<数控加工编程技术>>试题库 一、填空 1.数控机床按伺服系统的形式分类,可分为:开环控制、全闭环控制、半闭环控制。 2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。 3.NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是( 计算机数字控制), FMS的含义 是( 柔性制造系统)。 4.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。 5.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。 6.编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序多次重 复调用。 7.在数控铣床上加工整圆时,为了避免在工件表面产生刀痕,刀具应该从起始点沿圆 弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆 弧表面的切线方向退出。 8.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 9.数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、直线控制和轮 廓控制机床。 10.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装 置、辅助控制装置、机床本体等组成。 11.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程 12.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。 13.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。

14.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于 _1952__年合作研制成功的 15.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。 16.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系. 17.数字控制是用___数字化____信号进行控制的一种方法。 。 32、在数控编程时,使用( 刀具补偿 )指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 33、圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆 ),反之称为( 逆圆 )。36、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是( 回参考点 )。 41、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床,主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。 44、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。 45、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 49、在指定固定循环之前,必须用辅助功能 ( M03 ) 使主轴 ( 正转 ) 50、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 ( G01、G00指令) 的执行过程中完成的 51、在返回动作中,用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R点平面 ) 。

数控加工技术基础试题(含答案)

《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项: 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方,否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到,否则若出现遗漏,后果自负。 (1)-(20)题,每小题1分,共20 分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中,只有一个选项是正确的,请将正确选项字母编号填在括号内。 (1)沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是 指令。 A )G40 B )G41 C )G42 D )G43 (2)工件在两顶尖间装夹时,可限制 自由度。 A )四个 B )五个 C )五个 D )三个 (3)确定数控机床坐标轴时,一般应先确定 。 A )X 轴 B )Y 轴 C )Z 轴 D )A 轴 (4)G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0;中,X10.0、Y20.0、Z30.0表示 。 A )刀具经过之中间点坐标值 B )刀具移动距离 C )刀具在各轴之移动分量 D )机械坐标值 (5)G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是 。 A )整圆 B )半圆 C )夹角〈=180°的圆弧 D )180°〈夹角〈360°的圆弧 (6)下列G 指令中 是非模态指令。 A )G00 B )G01 C )G03 D )G04 (7)G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。 A )曲线插补 B )直线插补 一、选择题:

C)刀具半径补偿 D)刀具长度补偿 (8)数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A)刀具编码 B)刀座编码 C)顺序选择原理 D)计算机跟踪记忆 (9)数控机床加工依赖于各种。 A)位置数据 B)模拟量信息 C)准备功能 D)数字化信息 (10)数控机床的核心是。 A)伺服系统 B)数控系统 C)反馈系统 D)传动系统 (11)数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A)进给机构 B)液压系统 C)冷却系统 D)传动系统 (12)工件在小锥体心轴上定位,可限制自由度。 A)四个 B)五个 C)六个 D)三个 (13)下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A)FANUC-0T B)FANUC-0I C)FANUC-0M D)SIEMENS 820G (14)数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是。 A)主轴箱 B)工作台 C)床身 D)进给传动 (15)加工中心选刀方式中常用的是方式。 A)刀柄编码 B)刀座编码 C)记忆 D)刀尖形状编码 (16)套的加工方法是:孔径较小的套一般采用方法。 A)钻、铰 B)钻、半精镗、精镗 C)钻、扩、铰 D)钻、精镗 (17)刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。 A)前面 B)后面 C)前角 D)后角 (18)闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。 A)位置控制器 B)检测单元 C)伺服单元 D)控制对象 (19)用端铣刀铣削时,下述何者不是产生异常振动现象的原因? A)刀柄伸出长度过长 B)刀柄伸出长度较短 C)铣刀刀柄刚性不足 D)铣刀刀柄过细 (20)铣刀刀柄的标准锥度是。 A)1/4 B)1/5 C)7/24 D)MT4 二、填空题:

车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

,FANUC OiT为车床,FANUC OiM为铣床。 右下方面板, 一、基础设置: 1、机床开关,程序保护,1行5 (第一行第5个按钮)归零,点X轴归零,Z 轴归零,右上面板出现 2、最上面的命令栏:机床操作,机床参数,设为前置刀架,四方刀架。 机床操作,刀具管理,或左边命令栏的图标,选中编号001,添加到刀盘,1号刀位。 如果再装一把刀,则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给(1行6),再点(1行10) 3、上面第二行命令栏,可以显示机床,显示切削液,显示刀架,显示刀号。

二、开始对刀: 1、第二行命令栏,切换为二维显示, MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键, ,输入MO3S500,(M03为主轴正转,转速S为500r/min),回车换行,得到,插入 (点,可选择上下指令。输错编程字母就取消,删除,替换,选择 上下字母。) 2、回到右下面板。循环启动(5行2),JOG手动进给(1行6),点,再点 和,使车刀Z方向靠近工件;点,使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢,可点快速进给。 3、微调。点击右上面板,切换到坐标方式。回到右下面板,(1行8)手轮进给。 再点击机床界面左上角,,打开手轮界面,方向指向Z,倍率为X100。慢慢接近工件,观察右上面板的坐标,直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。

结果如图 4、在Z方向对刀,需试切一刀。Z方向保持不变,点,再,直到越过轴线(白线) 。再从X方向退出,。点右上面板,,点补正,然后形状,点把光标移动到Z向,输入Z0,,再点测量,Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀。点,在切外圆,X方向不变,。再沿Z方向退出。停主轴,点。

数控技术期末试题(总)

《数控加工工艺与编程》 模拟试题一 一、填空题(每题1分,共20分) 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补,实现这一运算的装置叫插补器 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时,应取消刀具补偿功能,否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成,即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义,一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查,分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电动机的步距角为1.50 。 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位,根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面的坐标轴负向。 18、刀具路线是刀位点相对于工件运动轨迹。 19、可以完成几何造型,刀具轨迹生成,后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断(每题1分,共20分) 1.数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。(×) 2.数控技术是一种自动控制技术。(√) 3.数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。(×) 4.数控机床是一种程序控制机床。(√) 5.能进行轮廓控制的数控机床,一般也能进行点位控制和直线控制。(√) 6.加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。(×) 7.加工与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。(√) 8.多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来,进行运动。(×) 9.联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。(×) 10.四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。(√) 11.加工中心是一种多工序集中的数控机床。(√) 12.加工中心是最早发展的数控机床品种。(×) 13.加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。(√) 14.数控机床以G代码作为数控语言。(×) 15.数控机床上的F、S、T就是切削三要素。(×) 16.G40是数控编程中的刀具左补偿指令。(×) 17.判断刀具左右偏移指令时,必须对着刀具前进方向判断。(×) 18.数控铣床的工作台尺寸越大,其主轴电机功率和进给轴力矩越大。(√) 19.G03X_Y_I_J_K_F_表示在XY平面上顺时针插补。(×)

数控车工中级理论模拟试题(含有答案)

数控车工中级鉴定理论考核试卷 考件编号: 姓名: 准考证号:单位: 一、单项选择 1.定位基础的选择原则有()。 A. 尽量使工件定位基准与工序基准不重合 B. 尽量用未加工表面作定位基准 C.应使工件安装稳定在加工过程中因切削力或夹 D. 采用基准统一原则 2.数控车床刀具补偿有( )。 A.刀具半径补偿 B.刀具长度补偿 C. 刀尖半径补偿 D. A,B两者都没有 3.刀具磨损标准,通常按照( )磨损值固定的。 A. 前面 B. 后面 C. 前角 D. 后角 4.数控机床的温度应低于()。 A. 40度 B. 30度 C. 50度 D. 60度 5. 数控机床的核心是()。 A.伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统6. 粗加工时,选定了刀具和切削用量后,有时需要校验( ),以保证加工顺利进行。 A. 刀具的硬度是否足够 B.机床功率是否足够 C.刀具的刚度是否足够 D.机床床身的刚度 7.开环控制系统用于()样的机床。

A. 经济开环—无检测装置 B. 标准闭环—光栅尺 C. 精密半闭环—回转式 D.加工中心闭环—光栅尺 8.数铣床的基本轴数是()。 A.一个轴 B.二个轴 C.三个轴 D.四个轴 9.计算机的CPU是()的简称。 A.控制器 B.中央处理器 C.运算器 D.软盘存储器 10车床上,刀尖圆弧只有在加工()时才产生加工误差。 A. 端面 B. 圆柱 C. 圆弧 D.台阶轴 11. 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是()。A.主轴箱 B. 床身 C.进给传动 D.刀架 12. 数控系统所规定的最小设定单位就是()。 A. 数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 13.辅助功能中与主轴有关的M指令是()。 A.M06 B. M09 C.M08 D.M05 14.下列G指令中()是非模态指令。 A. G00 B. G01 C. G04 D.G02 15. 数控机床加工依赖于各种()。 A. 位置数据 B. 模拟量信息 C. 准备功能 D. 数字化信息 16.零件加工"在尺寸链的计算中,关键要正确找出( )。

铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

, FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板, 一、基础设置: 1、机床开关,程序保护,1行5 (第一行第5个按钮)归零,点X轴归零,Y轴归零,Z 轴归零,右上面板出现 显示模式-床身显示模式,切换三种模式。 2、更换刀架类型:最上面的命令栏:机床操作,机床参数,。 3、机床操作,刀具管理,或左边命令栏的图标,选中编号001,添加到刀盘,1号刀位。 MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键, ,输入M06T01;,(记得点EOB键,最后加分号“;”),插入,注意:接着把光标移动到程序的开头,不然会出现无法换刀。再回到右下面板,

循环启动(5行2)。装刀完毕, 工件操作-工件放置,调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹,加紧上下调整,使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键,,输入MO3S500,(M03为主轴正转,转速S为500r/min),回车换行,得到, 插入。(点,可选择上下指令。输错编程字母就取消,删除,替换,选择 上下字母)。回到右下面板。循环启动(5行2) 2、点击上方第二栏,XZ平面视图。JOG手动进给(1行6),点,使工件的 中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢,可点快速进给。点,把刀往下走。调整X、Y和Z方向(注意不要漏了Y方向,如果显示刀已切入工件,但没出现铁屑,则检查 Y方向)。微调时用(1行8)手轮进给,再点击机床界面左上角,,打开手轮界面,方向指向Z,倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。

数控加工试题(附答案)

练习一 一、填空题 1、数字控制是用对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 2、数控机床是由、、、和组成。 3、数控机床的核心是,它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。 4、伺服系统分为和。 5、数控机床按运动方式可分为、、。 6、数控机床按控制方式可分为、和。 7、数控机床中没有位置检测反馈装置的是;有位置检测反馈装置的是和。 8、开环控制数控机床主要采用进行驱动,而半闭环和闭环控制数控机床主要采用进行驱动。 9、数控机床中2.5轴控制是指两个控制,第三个轴是控制。 10、是指数控机床适应加工对象变化的能力。 11、FMC代表,FMS代表,CIMS代表。 12、数控系统按功能水平的不同可分为、、三类。 二、判断题 1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。() 2、对于点位控制,进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。() 3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。() 4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置,对加工过程中的轨迹没有严格要求。() 5、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。() 6、数控系统的核心是数控装置。() 7、半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上,闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。() 8、闭环控制的优点是精度高、速度快,适用于大型或高精密的数控机床。() 9、数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。() 10、数控车床属于两轴控制的数控机床。() 11、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。() 12、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。() 三、选择题 1、数控机床适于( )生产。 A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件D大批量零件 2、闭环控制系统的检测装置装在( ) A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主轴上 D 工件主轴上 3、FMS是指() A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 4、数控系统的核心是() A 伺服装置 B 数控装置 C 反馈装置 D 检测装置 5、按伺服系统的控制方式分类,数控机床的步进驱动系统是()数控系统。 A 开环 B 半闭环 C 全闭环 6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有( ) A 反馈系统 B 适应控制器 C 带有传感器的伺服电机 D 传感器 7、下列机床中,属于点位数控机床的是( ) A 数控钻床B数控铣床C数控磨床 D 数控车床 8、FMC是指() A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造单元 D 数控加工中心 9、数控系统中CNC的中文含义是()。 A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制 10、数控机床四轴三联动的含义是() A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联 动 C 数控系统能控制机床四轴运动,其中三个轴能联动 11、中央处理器主要包括()。 A 内存储器和控制器 B 内存储器和运算器 C 控制器和运算器 D 存储器、控制器和运算器 12、加工中心控制系统属于()。 A 点位控制系统 B 直线控制系统 C 轮廓控制系统 四、简答题 1、数控机床主要有哪几部分组成? 答、加工程序、数控创制、伺服系统、检测反馈装置和机床本体 2、数控机床的特点? 答:适合加工复杂的零件、适应性和灵活性好、加工精度高、生产率高、自动化程度高、经济效益好、价格较贵、调试和维修困难 3、什么是数控?什么是数控机床? 答、数字控制是用信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 数控机床是一个装有程序控制系统的机床,该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。 4、数控机床按控制方式分可分为哪几大类? 答:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床和闭环控制数控机床。 5、简述数控机床的发展趋势? 答:高速化、高精度化、高可靠性、高柔性化、高效化、高一体化、网络化、智能化、先进制造系统制造化 6、说明FMC、FMS、CIMS的含义。 答:FMC代表柔性制造单元FMS代表柔性制造系统CIMS代表计算机集成制造系统。 练习一答案 1

斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册

// 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣,增强学生的实际动手能力,无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

《数控加工技术》模拟考题

《数控加工技术》模拟考题 (闭卷考) 一、选择题(5*4分=20分) 1.闭环控制系统的位置检测装置装在______ A数控装置中 B 机床移动部件上C伺服电动机轴上 D 传动丝杠上 2.FMS是指_____ A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 3.在数控机床的闭环控制系统中,其检测环节具有两个作用,一个是检测出被测信号的大小,另一个作用是把被测信号转换成可与______进行比较的物理量,从而构成反馈通道。A偏差信号B脉冲信号 C 指令信号D反馈信号 4.加工中心是在数控铣镗床或数控铣床的基础上增加_____装置改型设置成的。 A 刀库与自动换刀 B 自动换刀 C 刀库 D 伺服 5.数控系统所规定的最小设定单位是______ A 数控机床的运动精度 B 机床的加工精度; C 脉冲当量 D 数控机床的传动精度 参考解答:BCCAC 二、填充题(5*4分=20分) 1.按数控系统的控制方式分类,数控机床分为________,__________,__________。2.数控机床的精度主要包括______,_______,_______。 3.机床工作时会产生哪两种形式的振动_______,_______。 4.未来数控机床发展趋势主要表现在哪三个方面_______,_______,_______。 5.数控系统常用的两种插补功能是_______和_______。 参考解答: 1、开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。 2、加工精度、定位精度、重复定位精度 3、强迫振动与自激振动 4、数控技术,数控系统,驱动系统 5、直线插补和圆弧插补 三、简答与计算(共60分)(每题分5、10、15分/题不等) 1.简述数控机床的特点与主要组成部分。 2.数控机床按照轨迹控制方式和伺服控制方式可以分为几类? 3.用逐点比较法插补如图所示对于第一象限圆弧AB,起点A(4,0),终点B(0,4),并给出简要步骤。 4.…………。 5.…………。 6.…………。

数控编程模拟试题

数控加工工艺与编程模拟试题(1) 一、单项选择题(选择正确的答案,将字母代号填入括弧内,每题1分,共40分) 1. 数控装置将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以()形式向伺服系统发出执行指令。 (A) 输入信号 (B) 脉冲信号 (C) 位移信号 (D) 反馈信号 2. ISO标准规定绝对尺寸方式的指令为()。 (A) G90 (B) G91 (C) G92 (D) G98 3. 加工程序段的结束部分常用()表示。 (A) M02 (B) M30 (C) M00 (D) LF 4. 在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序()嵌套。 (A)只能有一层(B)可以有限层(C)可以无限层(D)不能 5. 刀具远离工件的运动方向为坐标的()方向。 (A) 左 (B) 右 (C) 正 (D) 负 6. 数控系统常用的两种插补功能是()。 (A)直线插补和圆弧插补 (B)直线插补和抛物线插补 (C)抛物线插补和圆弧插补 (D) 螺旋线插补和抛物线插补 7. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,在下列脉冲当量中如果选用(),则数控机床的加工精度最高。 (A) 0.001mm/脉冲 (B) 0.1mm/脉冲 (C) 0.005mm/脉冲 (D) 0.01mm/脉冲 8. 程序结束并且光标返回程序头的代码是()。 (A) M00 (B) M02 (C) M30 (D) M03 9. 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是()。 (A) 减少摩擦力矩 (B) 提高使用寿命 (C) 提高反向传动精度 (D) 增大驱动力矩 10. 测量反馈装置的作用是为了()。 (A) 提高机床的定位精度 (B) 提高机床的使用寿命 (C) 提高机床的安全性 (D) 提高机床的灵活性 11. 数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。 (A) 刀具固定不动,工件移动 (B)工件固定不动,刀具移动 (C) 由机床运动方式定 (D) A或B

斯沃数控-车床编程-对刀精简-自己总结-心得-(堪称完美)

首先双击:“SWCNC”软件 1.进入界面—选择单机版,机器码加密 2. 3.进入“fanuc OIT”-------车床界面哦----- OIM表示“铣床”四.对刀详细的动作 以加工这个零件为例子,开始讲解 ------如下

1.,指示为0,急停按钮,再,XZ 都归零,回原点。 2 毛坯设置45*200,刀具选择1,55°外圆车刀,2,刀宽为4mm的割刀,3,外螺纹刀— 唯一的选择- 4 左偏(右偏)尖刀,-----(或外圆精车刀) 3 点击“编辑模式”,--点击控制面板“program”输入程序名字“o4520”,再点击“插入”—最后点击“关车门” 4对刀。第一把,“选折机床操作----快速定位”,弹出

“”,选着,第二个单选框。 5 单击“”,单击“”,直到出现“形状”的选项对G001输入x45,z0(使得XZ变为-260.000,-395..838)换第二把刀,选着“T0016“,再选着“转到加工位“, 再,G002后面输入x45,z0(使 得XZ变为-260.000,--400.000, 继续,换第三把刀,选着“T0013“,再选着“转到加工位“,再,G003后面输入x45,z0(使得XZ变为-260.000,--400.000,),换第四把刀,选着“T0019“,再选着“转到加工位“,再,G004后面输入x45,z0(使得XZ变为-260.000,--412.500, 具体如下:

6,单击AUTO“”按钮,再单击,循环启动。 7单击,, 保存工程--,全选,起名字“1”,“2”,“3”,生成3个打不开的文件,分别对应上述所诉的刀具信息,工件信息,工程信息, “保存视窗”生成图像文件“100fen”, 具体图像如下

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法总结 winhex只能破解6.06及以下的版本,如果你安装的是最新版本建议你下一个6.06的,你也可以安装两个,只要破解了低版本的后,高版本就能直接用了 一、破解必备软件: 1、斯沃数控仿真软件6.5以下版本(辅助破解我用的是6.4) 2、斯沃数控仿真软件6.5以上版本(我用的是6.9) 3、一款软件WinHex(网上下载) 二、安装完上述三款软件后可以开始注册了 先运行版本较低的仿真软件 单机版→任选一个数控系统(例FANUC0MD)→机器码加密→运行→

填写注册号(随便填写但要记住例如kaka)→Ok→当弹出无法完成软件注册时不要点确定→打开软件WinHex→工具→打开RAM→ 找到Sscnc#****→确定→

整个内存→确定→ 搜索→查找文本→

输入之前填写的注册码kaka→确定

→F3看是否有如上图红圈这样的格式(正常情况按三次就可以看到了) 解释红圈:Serial之前的数字序列是你的序列号,Serial之后的很可能就是我们要找的注册码→Ctrl+C复制这注册码→ 将上图的sssd对话框关闭→将注册码粘贴到注册号里→完工(这样一步步弄下 来会使你选择的相应数控系统FANUC0MD可以用了,当然两个版本都可以用,但只局限于这一个数控系统) 三、上面的一般网上都有,接下来要全部破解网上暂时没发现详解,其实方法很简单,重复二中步骤,选系统的时候注意要换其它的数控系统,当你选择其它未 本人注册了大概12个数控系统时获得终级注册码,方法麻烦了点,但不用花钱去买,被人骗。 下载6.4版本用winhex破解得到注册码,

年中级数控铣工加工中心操作工模拟考试试题答案附后

一、选择题(第1题~第80题,选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中,每题1分,满分80分) 1.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的(B )。 A. 生产场地 B. 生产环境 C. 生产空间 D. 物质收入 2.职业道德的实质内容是( C )。 A. 改善个人生活 B. 增加社会的财富 C. 树立全新的社会主义劳动态度 D. 增强竞争意识 3.社会主义职业道德的基本规范主要有:爱岗敬业、诚实守信、办事公道、( C )、奉献社会。 A. 爱护群众 B. 服务领导 C. 服务群众 D. 尊老爱幼 4.企业管理中,5S 最重要的意义是( D )。 A. 使工作现场没有多余的物品 B. 使工作环境整洁优美 C. 使工作质量提高 D. 使职业素质提升现代企业员工 5.( A )是企业诚实守信的内在要求。 A. 维护企业荣誉 B. 增强职工福利 C. 注重经济利益 D. 开展员工培训 6.确定数控机床坐标轴时,一般应先确定( C )。 A. X 轴 B. Y 轴 C. Z 轴 D. C 轴 7.数控铣床的默认加工平面是( C )。 A. YZ 平面 B. XZ 平面 C. XY 平面 D. 任意平面 8.G00指令与下列的( A )指令不是同一组的。 A. G04 B. G02 C. G01 D. G03 9.开环控制系统用于( A )数控机床上。 A. 经济型 B. 中、高档 C. 精密 D. 超精 10.判断某种材料的切削加工性能是以是以 =0.637Gpa ( D )的U60的基准。 A. 95钢 B. 35钢 C. 25钢 D. 45钢 11.在零件图上,用来确定其它点、线、面位置的基准称( D )。 A. 制造基准 B. 划线基准 C. 定位基准 D. 设计基准 12.FANUC 0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键为(D )。 A. DGNOS/PARAM B. OFFSET 中级数控铣工加工中心 操作工模拟试题答案附后 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

斯沃数控仿真软件铣床教程

Tap文件的处理,在T1M06后面加上G54,再查找替换第二个M,把后面的1改为2,如果有n把不同的刀具,就改n个,然后再查找H,同样改为01,02…(注意,如果H后面的不改也可以,那么默认的都是01,那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样,Z 方向的对刀补偿值也只用一个就可以,这个不明白的后面对刀时会提到) 1开机,打开红色按钮 2坐标回参考点,注意模式,各点一下+x+y+z,让坐标系都回到0 3设置毛胚和装夹

4设置刀具,机床操作-刀具管理 (例如要添加的是直径10的端铣刀,双击刀具修改半径和刀长,确定,再点击添加到1号刀位)同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位 5装刀

输入m06t01再依次点击以下按钮 最终效果 6导入程序 选择所有文件,找到tap文件导入,输文件名要以字母o开头再加三个数字,

完成程序读入 7对刀(方法1) 对刀的具体操作大家应该都会,我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题 例如该工件长宽高各为180x180x45,坐标系建在箭头位置,所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5,即185,所以出入x185,再点击测量,注意不是输入,是测量

Y方向是一样的道理 Z方向就不一样了,注意该处输入的是0前面没有字母z,然后点击输入,注意不是测量 修改刀具补偿值 记下z的坐标值

结果得到 因为Z方向可能每把刀具的长度不一样,所以每把刀具都有不同的补偿值(例如该示例中端铣刀长100,球铣刀长120,所以补偿值应该相差20左右)所以有几把刀就要在Z方向对几次到,输几次补偿值(若每把刀具长度都一样,开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值) 下面对球头刀的补偿值 和前面的装刀一样,只是输入的是m06t02,换上球头刀后直接对Z方向

数控编程与加工技术模拟试题

数控编程与加工技术模拟试题( 1 ) 一、选择题(每小题 1 分,共 10 分) 1. ISO 标准规定绝对尺寸方式的指令为()。 (A) G90 (B) G91 (C) G92 (D) G98 2. 加工程序段的结束部分常用()表示。 (A) M02 (B) M30 (C) M00 (D) LF 3. 在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序()嵌套。 ( A )只能有一层( B )可以有限层( C )可以无限层( D )不能 4. 刀具远离工件的运动方向为坐标的()方向。 (A) 左 (B) 右 (C) 正 (D) 负 5. 数控系统常用的两种插补功能是()。 (A) 直线插补和圆弧插补 (B) 直线插补和抛物线插补 (C) 抛物线插补和圆弧插补 (D) 螺旋线插补和抛物线插补 6. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,在下列脉冲当量中如果选用(),则数控机床的加工精度最高。 (A) 0.001mm/ 脉冲 (B) 0.1mm/ 脉冲 (C) 0.005mm/ 脉冲 (D) 0.01mm/ 脉冲 7. 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是()。 (A) 减少摩擦力矩 (B) 提高使用寿命 (C) 提高反向传动精度 (D) 增大驱动力矩 8. 测量反馈装置的作用是为了()。 (A) 提高机床的定位精度 (B) 提高机床的使用寿命 (C) 提高机床的安全性 (D) 提高机床的灵活性 9. 数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。 (A) 刀具固定不动,工件移动 (B) 工件固定不动,刀具移动

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