UL817 工厂检验
现场代表目击测试指引
目录
导线连接可靠性测试 (1)
端子牢固性测试 (3)
绝缘皮牢固性测试 (5)
防拉力传入测试 (7)
散丝与断丝目检 (10)
软线连接器触片下陷深度检测 (11)
插孔深度测量 (13)
绝缘耐压测试 (15)
极性与导通测试 (17)
绝缘电阻测试 (19)
突拉测试 (21)
外被保持测试 (24)
高温吊端子测试 (26)
摇摆测试 (28)
附录 (30)
导线连接可靠性测试（Conductor Secureness Test）
依据标准：UL817 (81.1，81.2)
测试对象：插头的端子（blade，pin）或软线连接器的接触片（female contact）与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接
器之前。
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法：在电线与端子之间施加一个力（电线大于或等于
18AWG时为20磅（89牛），电线小于18AWG时为8磅（36牛）），保持1分钟。
注意：该力可以由砝码（dead weights）或拉力测试仪（tensile testing machine）提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不
可超过1inch/min，拉力测试仪精度为0.1磅(0.4牛),准确度应在读
数值的±2%之内。砝码与拉伸测试仪器均需要校验。
判定：连接处无断裂为合格。
端子牢固性测试（Security of blades or pin）
依据标准：UL817（82.1 – 82.3）
测试对象：插头/转换插头，装配好后。
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之
间可施加20磅（89牛）的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行
端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同
时做上述测试。
判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。
绝缘皮牢固性测试（Security of Insulation Test）
依据标准：UL817（83.1,83.2）
测试对象:软线为平行线且名义绝缘厚度小于0.06英寸(1.52mm)的插头/转接插头。这样的软线通常有HPN、SP-1，SP-2，SPT-1，SPT-1W，SPT-2，SPT-2W，SPE-1，SPE-2，XTW。
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法：样品软线长度应为6 –8英寸（152 –203mm）。在离软线
进入插头处1英寸（25.4mm）以平行于软线方向将每跟电线切一小口,
将切口处电线里所有的铜丝及隔离物剪断,将插头的端子固定,在软
线的自由端施加一个15磅(67牛)的力,保持2分钟。
注意：如果HPN软线在模塑后最少有3/8英寸（9.5mm）长的绝缘皮在
插头里面,则样品的软线长度应为10 –12英寸(254 –305mm),切口距离为6英寸(152mm)。
判定：任何绝缘皮从插头中滑出或铜丝在软线进入插头本体处外露均判定为不合格。
防拉力传入测试（Strain Relief Test）- General
依据标准：UL817（84.2）
测试对象:除flatiron plug, an appliance plug, or a through-cord heating-pad switch 外所有的连接头（插头/连接器）。
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法：支撑钢板上开一个刚好可允许软线通过的孔，在软线上施加一个垂直与软线进入插头本体孔平面方向的力（电线大于或等于18AWG时为30磅（133牛），电线小于18AWG时为20磅（89牛）），保持1分钟。
注意：如果端子的主轴方向垂直于软线进入插头本体孔平面，也可以固定在端子上来做上述测试。
判定：无拉力传递到接线处为合格。
注意：如果有线中开关，应做SR测试，拉力施加应为Cord-to-cord，开关或其他线中部件SR测试示意图
判定：任何一根导线从接线端滑脱均为不合格。
散丝与断丝目检（Stray Strands & Metal Chips）
依据标准：UL817（10.1）
检测对象:软线与端子连接
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
检测方法与要求:
每根导线与端子应采用满足如下要求的方式连接固定:
a) 避免任何一根导线的铜丝与相反极性的未绝缘金属或非带电金属接触;
b) 提供机械固定满足81节(UL817)–导线连接可靠性测试- 的测试要求;
c) 提供足够的电流容量满足87节(UL817)- 温升测试- 的测试要求;
d) 避免铜丝在插头模塑表面出现。
软线连接器触片下陷深度检测（Recess of contacts）依据标准：UL817（26.3.1）
检测对象:2线平行插孔的软线连接器
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
检测方法: 用游标卡尺深度标尺测量,触片顶端到孔面的距离. 判定:测量值不小于1/4英寸(6.4mm)
插孔深度测量（Depth of cavity）
依据标准：UL817（26.4）
测试对象: 软线连接器
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法:将深度规插入软线连接器插孔,用15磅的力来确定深度规是否完全插入,在确定深度规上的标示刻度线是否露在插孔面外。
深度规：对于用于测量非极性插孔的：横截面为0.260 X 0.065 英寸(6.6 X 1.7mm)
对于用于测量极性插孔的：横截面为0.322 X 0.065英
寸(8.2X 1.7mm)
标示刻度线为离插入端0.718英寸(18.2mm)距离处.
判定: 标示刻度线露在插孔面外为不合格。
绝缘耐压测试（Dielectric Voltage-Withstand Test）
标准依据：UL817（104.1 – 104.6）
检测对象:电源线及电线组件
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法:在电源线或电线组件的载流线之间以及载流线与地线之间按下述任意一种方式测试:
a) 1250V 交流(40 – 70Hz), 1 分钟;
b) 1500V 交流(40 – 70Hz), 1 秒钟;
c) 1770V 直流, 1 分钟;
d) 2100V 直流, 1 秒钟;
判定:任何两根线间不能承受上述的测试均为不合格.
极性与导通测试（Polarity and Continuity Test）
标准依据：UL817（11.1,11.2,105.1,105.2）
检测对象:有地线或极性电源线及电线组件
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测试方法与要求: 每根电线应与相应的端子连接。
结构为C1.1 – C1.38,C2.1 – C2.42,以及C3.1 – 3.8 的连接头, 应满足两个条件:
1、电线上的识别为:
1) 颜色为白色或本灰色;
2) 白色或本灰色的编织;
3) 下列识别方式:
i) 白色或本灰色的隔离;
ii) 绝缘上有条纹、凸起或凹槽或；
iii) 每根铜丝外被覆有锡或其他的白色金属。
应与连接头上标有字母“W”- 零线（grounded circuit conductor）- 的端子连接，或与如果没有字母“W”标识，标有字母X，Y，或Z 的任何一个端子连接。
2、电线上的识别为:
1）绿色带或不带一条或多条黄色的筋；
2）有绿色带或不带一条或多条黄色的筋的外被编织。
应与连接头上标有字母“G”- 地线（grounding conductor）- 的端子连接。
注意：电源线或只有一个输出口的电线组件，其零线可以为浅兰色或被覆浅兰色的绝缘。但应满足下列条件：
a）电线有非一体式的外被；
b）电源线或电线组件在工厂安装或与电器一起包装；
c）包装上的标示满足UL817 的15.5 节的要求。
附15.5 节的要求:
零线为浅兰色或被覆浅兰色的绝缘的电源线或电线组件应在
其最小包装上标示:
1) 目的地;
2) 说明: “This package contains cords having a grounded conductor with a light blue colored insulation instead of
the usual white or grey colored insulation.”
判定:零线或/和地线是否与相应标示的端子连接并电气导通?
绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test)
标准依据：UL817（89.1 – 89.5）
检测对象:电源线及电线组件
样品数量：Normal：13 条
Tightened：20 条
Reduced：5 条
测量方法与要求:
应测量下列3处的绝缘电阻:
1、相对极性带电部件之间的;
2、带电件与暴露在外可被人接触到的或可能用于接地的非带电金属之间的;
3、带电件与暴露在外可被人接触到的或可能与接地接触的任何绝缘材料表面之间的;
设备要求:
1、开路输出电压为500V的兆欧表；
2、测量绝缘材料表面与带电件之间的电阻应使用下页装置示意图里的装置。
判定：任何一个测量值均不得小于100兆欧。
突拉测试(Abrupt Pull Test)
标准依据：UL817（99.1 –99.2）
检测对象:电源线及电线组件的插头或转换插头
样品数量：Normal：6 条
Tightened：12 条
Reduced：3 条
测试方法与要求:
1、有地线的产品
a）软线为10AWG或更大的，此测试可免除。
b）软线长度为12英寸（305mm）。
c）测试时地线端子在上方位置。但如果是直角型插头，应保持软线向下的位置。
d）测试安装参见下页装置示意图。
e）2.5磅(1.1公斤)的重量,在10英寸(254mm)高的位置冲击。
f）判定：
1）5次冲击，地线或其他载流线是否断；是–不合格。2）25次冲击，地线或其他载流线是否断，如果有，地
线是否先于载流线断；是–不合格。
3）如果25次冲击地线未断，通40A 6-12V的电流2分钟，是否可承受。是–合格。
2、芯线产品：
a）软线为XTW、CXTW、TPT、TS、TST、shaver、clock cords可免除本测试；
b）软线为10AWG或更大的，此测试可免除；
c）2.5磅(1.1公斤)的重量,在7英寸(178mm)高的位
置冲击。
d）3个样品分别都要在3个不同的方位测试。参考下
方位示意图；
e）判定：每个方位冲击5次，无任何电线断为合格。
TEST PLUG
45°
Collar with set screws
to secure
Blades and ground pins
8 Inch (203mm)
Measured along cord
Rigid steel plate
Clamping mechanism a plug body
TEST PLUG MOUNTING
Guide rod
1/4”(6.4mm) Dia.
32”(813mm)
Drop weight
2-1/2Lbs.(1.1kg)
10”(254mm) Strike plate
[7”(178mm) for
2-wire cords]
外被保持测试（Jacket Retention Test）
标准依据：UL817（100.1 – 100.3）
检测对象:电源线及电线组件的插头或转换插头
软线为18AWG,16AWG,14AWG的有外被的软线
样品数量：Normal：6 条
Tightened：12 条
Reduced：3 条
测试方法与要求:
1、方法一（Method I）
a）适用于带模塑插头或转换插头的产品
b）软线长度为12英寸（305mm）。
c）采用突拉测试设备固定。
d）先按照突拉测试的要求冲击10次，是否有填充物、隔离物、绝缘、或铜丝在软线进入插头处外露可见。有
则不合格。
e）将插头主轴置于水平位置。
f）在离软线进入插头8英寸（203mm）处悬挂3磅（1.4公斤）的砝码15秒。然后插头绕其水平主轴在15秒内旋
转360°。是否有填充物、隔离物、绝缘、或铜丝在软
线进入插头处外露可见。有则不合格。
2、方法二（Method II）
a）适用于所有的连接头（包括插头、转接插头、软线连
接器、器具偶合器）
b）软线长度为12英寸（305mm）。
c）在离软线进入连接头6英寸（152mm）处将外被沿纵轴
方向切一个小口，将外被里所有的内部导线、绝缘、
填充物、隔离物剪断。
d）在离软线进入插头8英寸（203mm）处悬挂15磅（67牛）的砝码2分钟。
e）是否有填充物、隔离物、绝缘、或铜丝在软线进入插
头处外露可见。有则不合格。
高温吊端子测试（Blade Pull Test at Elevated Temperature）注意：本测试只有是Procedure有授权时现场代表才需要目击测试标准依据：UL817（95.1 – 95.4）
检测对象:电源线及电线组件的插头或转换插头
样品数量：Normal：6 条
Tightened：12 条
Reduced：3 条
测试方法与要求:
a) 软线长度不超过6英寸(152.4mm);
b) 在端子进入插头本体处的四周划线做记号;
c) 端子朝下通过1/4英寸厚的水平钢板上的小孔(尺寸
恰好能穿过端子)固定;
d) 在每个待测端子上吊10磅(44.5牛)的砝码;
e) 置于温度已升至60℃的空气循环老化炉中,放置4小
时;
f) 取出后移开砝码,冷却至室温;
g) 测量端子从划线处至插头面的位移;
h) 判定:位移超过1/16英寸(1.6mm)不合格。
摇摆测试（Flexing Test）
标准依据：UL817（96.1 – 96.5）
注意：本测试只有是Procedure有授权时现场代表才需要目击测试检测对象:软线为一体式或非一体式的电源线及电线组件
样品数量：Normal：6 条
Tightened：12 条
Reduced：3 条
测试方法与要求:
a) 软线为18AWG,16AWG,14AWG的平行线,连接头为模塑的产品才需要做本测试;
b) 符合下列条件的电线组件可免除本测试:
1) 电线铜丝为30AWG的SP-2, NISP-2, SPT-2,
NISPT-2, SPE-2, NISPE-2, SP-3, SPT-3, or
SPE-3软线;
2) 标示符合UL817(23.3)的要求.
c) 软线长度为20英寸(508mm);
d) 样品固定到摇摆测试机上,软线的横截面平行于摇
摆轴;
e) 在离软线12英寸处悬挂一砝码,砝码重量（见测试
装置示意图说明;
f) 一次完整的摇摆的动作包括:从垂直位置向一侧摆90°,然后摆回垂直位置,然后向另一侧摆90°,然
后回到垂直位置。
g) 摆动的速率为每分钟10次完整的摆动。
h) 判定：2500次摆动内是否有电线断开。有则测试结果不合格。
附录:
参考资料
UL817 Cord Sets and Power Supply Cord
UL62 Flexible Cord and Fixture Wire
UL1681 Wiring Device Configurations
FUII CORD SETS AND POWER SUPPLY CORDS FOLLOW-UP AND
INSPECTION INSTRUCTIONS
xxxxxx有限公司 通用质量检验标准（A版） 1. 目的' k. ?, X) ?- ?' ~( \ ? ? 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确 原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。/ ^. S2 E q1 @( 2. 范围+ `4 V) o4 f6 G2 U/ ] 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程 的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾 客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制， 适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、 产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。* J$ C% g3 H* B q: w+ A 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3. 定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存 和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。. A, K6 t( b! l! A 检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或 抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品————在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。" A2 s, i9 H5 P; q 4. 引用文件7 V2 Q$ ?& R; a5 d
GB 13024-91 箱纸板GB 13023-91 瓦楞原纸 2 K% J+ @4 d+ q7 r" T QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸( v# ?7 f6 a6 c GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品% a: c9 n4 J3 m) g( A GB/T 6544-1999 瓦楞纸板GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 3 g& h. R# `" w 5. 内容 5.1 原辅材料质量标准' ~3 \6 x% }/ V; L, N 5.1.1 原纸进货质量标准; w2 R4 p% j; u& }$ ?; K; m4 M a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检 验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。/ H' B/ g( r" F3 y' F c' \/ Z& z6 U b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项 目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。
生化检测判定标准 1、检验项目谷丙转氨酶 英文缩写 ALT 正常参考值 0-40IU/L 临床意义增高：常见于急慢性肝炎，药物性肝损伤，脂肪肝，肝硬化，心梗，胆道疾病等。 2、检验项目谷草转氨酶 英文缩写 AST 正常参考值 0-40I/L 临床意义增高：常见于心梗，急慢性肝炎，中毒性肝炎，心功能不全，皮肌炎等。 3、检验项目转肽酶 英文缩写 GGT 正常参考值 0-40IU/L 临床意义增高：常见于原发性或转移性肝癌，急性肝炎，慢性肝炎活动期，肝硬化，急性胰腺 炎及心力衰竭等
4、检验项目碱性磷酸酶 英文缩写 ALP 正常参考值 30-115IU/L 临床意义增高：常见于肝癌，肝硬化，阻塞性黄疸，急慢性黄疸型肝炎，骨细胞瘤，骨折及 少年儿童。 5、检验项目乳酸脱氢酶 英文缩写 LDH 正常参考值 90-245U/L 临床意义增高：急性心肌梗塞发作后12-48小时开始升高，2-4天可达高峰，8-9天恢复正常。 另外，肝脏疾病恶性肿瘤可引起LDH增高 6、检验项目总胆红素 英文缩写 TBIL 正常参考值 4.00-17.39umol/L 临床意义增高：原发生胆汁性肝硬化急性黄疸型肝炎，慢性活动期肝炎，病毒性肝炎。肝硬 化，溶血性黄疸，新生儿黄疸，胆石症等
7、检验项目直接胆红素 英文缩写 DBIL 正常参考值 0.00-6.00umol/L 临床意义增高：常见于阻塞性黄疸，肝癌，胰头癌，胆石症等。 8、检验项目游离胆红素 英文缩写 IBIL 正常参考值 0.00-17.39umol/L 临床意义增高：见于溶血性黄疸，新生儿黄疸，血型不符的输血反应 9、检验项目总蛋白 英文缩写 TP 正常参考值 55.00-85.00g/L 临床意义增高：常见于高度脱水症（如腹泄、沤吐，休克，高热）及多发性骨髓瘤。降低： 常见于恶性肿瘤，重症结核，营养及吸收障碍，肝硬化，肾病综合症，烧伤，失血。 10、检验项目白蛋白 英文缩写 ALB 正常参考值 35.00-55.00g/L
1适用范围 1.1本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织毛巾的检验。 2定义及分等规定 2.1毛巾：以纺织纤维为原料，表面起毛圈或毛圈经割绒的织物，用于日常生活中洗擦、保暖、装 饰等用途（如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等）。 2.2割绒毛巾：表面毛圈经割绒处理的毛巾。 2.3毛巾产品的质量等级分为优等品、一等品及合格品三个品等。产品的验收品等应按技术文件规 定要求为准。如技术文件要求为优等品，则按优等品指标进行验收；如技术文件要求为一等品， 则按一等品指标进行验收；如技术文件要求为合格品，则按合格品指标进行验收。 3检验判定标准 3.1内在质量要求
3.2外观质量要求
4测试方法 4.1公定回潮时重量检验：按GB/T9995测定称量时的回潮率，根据GB/T9994的公定回潮率计算公 定回潮率时的重量。 4.2断裂强力的测定按GB/T227 A法执行。 4.3脱毛率的测定按GB/T22798执行。 4.4纤维含量的测定按GB/T2910和GB/T2911执行。 4.5耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921方法C执行。 4.6耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。 4.7耐氯漂色牢度的测定按GB/T7069执行。 4.8外观质量检验按GB/T22864-2009第6.2条执行。 5抽样方案及检验规则 5.1抽样规则 5.1.1内在质量检验抽样数量应满足测试要求数量。复检时应另外进行随机取样。 5.1.2外观质量检验抽样方案见表1，单位为条。 表1 外观质量检验抽样方案
5.2检验规则 5.2.1以同一时间内所交付的相同材料,相同规格的产品为一批,由质量部从每批的包装内抽取样 品进行检验，检验项目为上述全部项目。 5.2.2内在质量检验样品从检验批中随机抽取，当首次检验发现有不合格项时，可再次抽样复检， 如复检仍不合格，则判定该批不合格；外观质量按抽样检查表1执行。 5.2.3抽样检查后，如内在质量不合格，不论外观检验是否合格，都判定整批不合格；当内在质 量合格后，如外观质量不合格数小于或等于Ac，则判定检验批合格，不合格数大于或等于 Re，则判定整批不合格。 6要求 6.1产品标识应符合GB5296.4要求，产品标识内容包括但不限于品名、货号、规格尺寸、成分、执 行标准、安全标准、质量等级、洗涤标识、厂家信息等。 6.2产品应分类包装，包装材料应确保产品不易散落、破损、脏污、受潮，或按技术文件或采购 订单规定。 6.3产品的装箱数量及折叠方式应符合技术文件或采购合同规定。 6.4储存于干燥、清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库内，距地面高度≥10cm，离墙≥30cm放置。7引用文件 7.1GB 18401-2010 国家纺织品产品基本安全技术规范 7.2GB/T 22864-2009 毛巾 7.3PC-QM-P03-IS01 检验判定标准之包装及标识 8相关记录 8.1检验报告单
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。 适用范围：所有检验方法的验证。 责任者：质量保证部、质量控制部 程序： 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页 制定人颁发部门GMP办公室编号： SOP--F—004 分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代 审核人批准人生效日期年月日
人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可 共7页第2页见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认 同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结
山西金峰亳州修正项目质量验收标准 一、编制目的 为加强工程质量现场管理，提高职工对质量的重视，保证工程质量，特制订项目质量验收标准。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002 《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB 50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范(2010年版)》 GB 50204-2002 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2012 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002 各楼施工技术交底 施工记录、施工过程中出现问题及处理方法 三、质量验收标准 （一）地基与基础 1、土方工程施工，测量和校核平面位置（全站仪）、水平标高（水准仪）和边坡坡度（坡度尺）。
2、土方开挖工程质量检验标准（mm ）应符合如下规定： 3、填方施工结束后，检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准（mm ）应符合下列要求： 4、基础验控制点（全站仪）和轴线（经纬仪） （二）主体结构 1、模板 （1）模板安装的允许偏差及检查方法 项 序 项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 校基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪、用钢 尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m 靠尺和楔形塞尺检 查 2 基地土性 设计要求 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层 项 序 项目 允许偏差或允许值(mm) 检验方法 校基 基坑 基槽 场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m 靠尺或水准仪
面料检验判定标准 第A版 受控状态 编制：_____________ 审核：________________ 批准：________________
为有效控制面料检测力度，将根据国家标准对面料质量的需求，使公司产 品达到国家指定性产品质量，公司将严格按照质量管理体系实施，经技术 /品质 管理研究决定，现按国家面料检验标准为依据，制定《面料检验判定标准》具 体条 款如下： 1、 目 的： 1.1、 规范面料检验操作程序。 1.2、 提供面料检验依据，有效控制入库面料质量。 2、 检验范围： 规定面料的外在质量及理化检测标准。 3、 工作程序和操作流程： 3.1、操作流程如下图所示： _________________ 采购部采购面料 面料仓库接收面料 ______________ 仓库外观质量检验 3.2、 检验规则： 321、 外观质量实行目视全检。 322、 面料理化需初步由供方提供，公司根据条件实行监督抽查（包含送外 检）。 J J
3.3、各种面料外观严重瑕疵种类： 3.3.1、平织布的重大瑕疵有：粗节、破洞、漏纱、显著横路、断纱、污渍 修改状态 面料检验判定标准章节号页码2/7纱、稀纱、色差等; 332、针织布的重大瑕疵有：错经、横路、漏针、直条针路、横条、粗节、破洞、脱套等； 333、印染布重大瑕疵有：脱版、色斑、色档、色差、色花、颜色污迹、色 条痕等； 3.4、各类面料理化检验种类： 341、理化要求： 3.4.1.1、面料干洗、水洗、干湿摩擦、耐汗渍等沾色、变色牢度以及日晒变色 牢度； 341.2、面料要符合服装强制性安全标准要求：A、禁用可分解芳香胺染料； B、甲醛含量； C、PH值要求； D、无异味； E、色牢度参3.4.1.1要求; 341.3、起毛起球要求； 341.4、缩率要求； 341.5、扭曲度测试； 341.6、纰裂及强度要求; 341.7、成份含量分析； 342、外观要求： 3.4.2.1、面料规格要求：幅宽、纱线细度、克重、组织结构。 342.2、色差情况； 342.3、格子是否有大小？经纬斜要求； 342.4、疵点项要求； 343、其他要求： 34.3.1、及氯漂可行性、耐酸碱程度和特殊服装耐火要求。 343.2、特殊产品符合性检测；（棉衣跑棉、羽绒钻绒情况检测） 343.3、钩纱、车缝针洞、印花面料翻色等服装生产和使用易出问题项检测
标准操作规程 STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。 适用范围：所有检验方法的验证。 责任者：质量保证部、质量控制部 程序： 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可
见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认 同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结束，检查合格后即可着手进行。仪器功能试验足在不使用样品的前提下，确认仪器达到设计要求，也可认为是空载试验。例如气相色谱仪的程序升温设定后能否按设定程序执行，溶出仪转速能否达到规定的性能要求。紫外分光光度计的吸收度与透光率的转换是否符合要求。高效液相色谱仪高压泵过压保护是否起作用等，这是检查仪器安装后能达到规定的性能指标。对普通仪器进行的功能试验比较简单，有的除仪器校正外，没有其它特殊的功能试验要做，如酸度计，电导仪，折光仪等。不同的仪器有不同的技术标准，应根据仪器使用说明书的要求进行试验。 2．2．2校正 校正是仪器确认及检验方法验证中的一个重要环节，应当在验证试验以前进行校正。紫外分光光度计校正包括波长校正、吸收度测试、准确度测试、杂散光检查。 气相色谱仪与高效液相色谱仪均要求做系统适用性试验。在规定的色谱条件下测定色谱柱的最小理论塔板数。分离度和拖尾因子，并规定变异系数应不大于2％。 对于化学检验中使用的计量仪器包括容量瓶、移液管、滴定管、分析天平亦均应校正。
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300－2001) 目录 关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知 (2) 前言 (3) 1 总则 (4) 2 术语 (5) 3 基本规定 (7) 4 建筑工程质量验收的划分 (9) 5 建筑工程质量验收 (10) 6 建筑工程质量验收程序和组织 (14) 本标准用词说明 (32)
关于发布国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的通知 建标[2001]157号 国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委，计划单列市建委，新疆生产建设兵团，各有关协： 根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑工程施工质量验收统一标准》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50300-2001，自2002年1月1日起施行。基中，3.03、5.04、5.07、6.0.3、6.0.4、6.0.7为强制性条文，必须严格执行。原《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88同时废止。 本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2001年7月20日
前言 本标准是根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的通知，由中国建筑科学研究院会同中国建筑业协会工程建设质量监督分会等有关单位共同编制完成的。 本标准在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国建筑工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，并广泛征求了有关单位的意见，由我部于2000年10月进行审查定稿。 本标准的修订是将有关建筑工程的施工及验收规范和工程质量检验评定标准合并，组成新年的工程质量验收规范体系，以统一建筑工程施工质量的验收方法、质量标准和程序。本标准规定了建筑工程各专业工程施工验收规范编制的统一准则和单位工程验收质量标准、内容和程序等；增加了建筑工程施工现场质量管理和质量控制要求；提出了检验批质量检验的抽样方案要求；规定了建筑工程施工质量验收中子单位和子分部工程的划分、涉及建筑工程安全和主要使用功能的见证取样及抽样检测。建筑工程各专业工程施工质量验收规范必须与本标准配合使用。 本标准将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本标准以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为了提高标准质量，请各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心（北京市北三环东路30号邮政编码100013），以供今后修订时参考。 主编单位：中国建筑科学研究院 参加单位：中国建筑业协会工程建设质量监督分会 国家建筑工程质量监督检验中心 北京市建筑工程质量监督总结 北京市城建集团有限责任公司 天津市建筑工程质量监督管理总站 上海市建设工程质量监督总站 深圳市建设工程质量监督检验总站 四川省华西集团总公司 陕西省建筑工程总公司 中国人民解放军工程质量监督总站 主要起草人：吴松勤高小旺何星华白生翔徐有邻葛恒岳刘国琦王惠明 朱明德杨南方李子新张鸿勋刘俭 建设部
二氧化钛检验标准操作规程 1范围 本标准建立了辅料二氧化钛的检验标准操作规程。 本标准适用于辅料二氧化钛的检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 《中华人民共和国药典》 2010年版二部 《微生物限度检查检验标准操作规程》编号 《二氧化钛质量标准》编号 3 职责 质量部、生产部对实施本标准负责 4操作规程 4.1试剂与试药 盐酸、硝酸、稀硫酸、无水硫酸钠、硫酸溶液（25→100）、过氧化氢试液、锌粒、硫酸铵、0.5mol/L 盐酸溶液、稀硫酸、氨试液、标准砷溶液、稀醋酸、酚酞指示液、硫酸肼、溴化钾、氯化钠、碳酸钠、浓过氧化氢溶液、乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）、甲基红指示液、20%氢氧化钠溶液、乌托品、甲基酚橙溶液、锌滴定液（0.05mol/L）、乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）。 4.2仪器与设备 砷盐测定装置、扁形称量瓶、铂坩锅、烧杯、试管、纳氏比色管、坩锅、干燥箱、高温电阻炉、滴定管、铁架台、三角锥形型瓶、定量滤纸、天平、铂坩锅、恒温培养箱、干燥器。 4.3检验项目 4.3.1性状 4.3.1.1 操作方法
取适量试样置于50mL烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态，闻其气味。再分别用水、盐酸、硝酸或稀硫酸溶解。 4.3.1.2记录 记录本品性状、气味和溶解情况。 4.3.1.3结果判断 本品为白色粉末；无臭，无味。在水、盐酸、硝酸或稀硫酸中不溶。判为符合规定。 4.3.2鉴别 4.3.2.1操作方法 取本品约0.5g，加无水硫酸钠5g与水10ml，混匀，加硫酸10ml，加热煮沸至澄清冷却，缓缓加硫酸溶液（25→100）30ml，用水稀释至100ml，摇匀，照下述方法试验。 （1）取溶液5ml，加过氧化氢试液数滴，观察现象。 （2）取溶液5ml，加锌粒数颗，放置45分钟后，观察现象。 4.3.2.2记录 记录所观察到的现象。 4.3.2.3结果判断 （1）显橙红色；（2）溶液显紫蓝色。判为符合规定。 4.3.3检查 4.3.3.1 酸碱度 4.3.3.1.1操作方法 取本品5.0g，加水50ml时溶解，滤过，精密量取续滤液10ml，加溴麝香草酚蓝指示液0.1ml；如显蓝色，加盐酸滴定液（0.01mol/L）1.0ml，应变为黄色，如显黄色，加氢氧化钠滴定液（0.01mol/L）1.0ml，应变为蓝色。 4.3.3.1.2记录 记录溶液颜色变化。 4.3.3.1.3结果判断 取续滤液10ml，加溴麝香草酚蓝指示液0.1ml；如显蓝色，加盐酸滴定液（0.01mol/L）1.0ml，应变为黄色，如显黄色，加氢氧化钠滴定液（0.01mol/L）1.0ml，应变为蓝色。判为符合规定。 4.3.3.2 水中溶解物 4.3.3.2.1操作方法 取本品10.0g，加硫酸铵0.5g，加水150ml，加热煮沸5分钟，冷却，用水稀释至200ml，摇匀，用双层定量滤纸滤过，精密量取续滤液100ml，蒸干，在600℃炽灼至恒重，计算遗留的残渣。
4工程质量检验评定的等级标准 4.0.1本标准的分项、分部、单位工程质量划分为“合格,,与“优良"两个等级。 4.0.2分项工程的检验项目分为保证项目、基本项目和允许偏差项目,其质量等级应符合下列规定: 4.0.2.1合格: (l)保证项目必须符合本标准的规定: (2)基本项目抽检的处(件)应符合本标准合格的规定: (3)允许偏差项目抽检的点数中,有80%及以上的实测值应在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测值也应基本接近本标准的规定。 4.0.2.2优良: (l)保证项目必须符合本标准的规定: (2)基本项目每项抽检处〈件〉的质量应符合本标准合格的规定:每项抽检的处(件)中有60%及以上符合优良规定,该项应为优良项,优良项数应占检验项目数50%及以上,该基本项目应评为优良. (3)允许偏差项目抽检的点数中,有90%及以上的实测值应在本标准的允许偏差范围内,其余测值也应基本接近本标准的规定。 4.0.3分部工程的质量等级应符合下列规定: 4.0.3.1合格: 所含分项工程的质量等级应全部合格。 4.0.3.2优良: 所含分项工程的质量等级必须全部合格其中达到优良等级的分项工程数量不应少于50%,且主要分项工程质量等级应为优良。 4.0.4单位工程的质量等级应符合下列规定: 4.0.4.1合格: 〈1〉所含分部工程的质量等级应全部合格; 〈2〉质量保证资料(P2)应基本齐全完整: 〈3〉单位工程总体检验压力试验、气密试验、仪表单校、联校试运转等)结果必须合格。 4.0.4.2优良: (1) 所含分部工程的质量评定等级全部合格其中有50%及以上为优良: (2) 质量保证资料(P2)应齐全完整; (3) 单位工程总体检验(高低压实验、变电所受、送电及电动机联动试运转等)结果必须合格。 4.0.5分项工程质量不符合本标准的合格规定时,必须及时处理,并按以下规定评定质量等级: 4.0. 5.1返工重做的可重新评定等级。 4.0. 5.2经加固补强返修达到合格的分项工程,其质量等级仅能评为合格,不能评为优良. 4.0. 5.3让步接收的分项工程仅能评为合格。 （3）
一.啤机部分 1．缩水: ①模具问题,特别是新开模具试啤时,一般会出现此现象。因此新模试啤时要注意缩水。 ②调机问题，涉及压力过大或者过小，以及射胶时间、射胶速度、加热过快或过慢等导致缩水。 检验判定： ※轻微的缩水或缩水不明显，或位于塑胶架内侧的缩水。 ○缩水比较明显，位置也稍微显眼，但不是塑胶架的主要显眼处。 △缩水明显，位于塑胶架正面，缩水面积大，程度比较严重。 ×严重明显的缩水，缩水位置于鼻梁、圈、比的正面显眼处，缩水面积非常大。 2．黑丝： ①啤机炮筒加温过高，炮筒中残留丙酸料烤焦，出现黑丝。 ②炮筒螺杆使用过程中出现损坏，如废铜芯、铰链损坏，使停留损坏处的丙酸料烧焦，产生黑丝。 检验判定： ※透明架中黑丝不明显，茶色架中的黑丝，加色时做深透红，深透蓝等透明底色中的黑丝。 ○黑丝比较明显，加色时做浅透红，浅透蓝等浅色架的透明底色中的黑丝。 △黑丝非常明显，不用加色而做纯透明色中黑丝。 3．气泡：
①啤机烘料温度过低，因丙酸料不够温产生气泡。 ②融胶不均匀而产生气泡。 ③模具合模时太紧，排气不畅，又无排气通道而产生气泡。 检验判定： ※茶色架中的气泡，显眼位置处多个小气泡（Ф 0."1mm）,不显眼处2个气泡（Ф 0."2mm）。 ○透明架显眼处气泡（Ф 0."2mm），或不显眼处（Ф小于 0."2mm），加色时做深透色。 △透明架显眼处气泡（Ф 0."1mm）,或不显眼处（Ф大于 0."1mm），加色时做浅透色。 ×透明架显眼处气泡（Ф小于 0."1mm），或不显眼处（Ф小于 0."1mm），不加色做纯透明色。 4．黑点： ①炮嘴损坏，导致丙酸料停留此处烧焦。 ②添加的透明料不干净，混有杂质而产生黑点。 ③清洗炮筒不彻底，导致黑点。特别是刚开始装模试啤阶段易发生此问题。
检验项目标准操作规程（SOP） - 1 - 检验标本的采集 一、标本的正确采集 标本采集必须符合 2个条件，即必须满足检测结果正确性的各项要求和检测结果必须 能真实地反映检验对象当前病情，避免干扰因素的存在。 二、标本的贮存 标本采集后尽快送至实验室，若不能及时送检，已采集的标本要按检验规定的贮存条 件，如室温、冰浴、温浴或防腐贮存，将标本直立置于稳定、干燥、避光、密闭的环境中， 避免振摇，以免标本遗洒或溶血影响检测结果。 三、标本的运送 必须保证运送后标本所分析的结果与刚采集标本后分析的结果一致。 四、标本的签收 临床工作人员从口才采集标本并将标本从临床运送到实验室及实验室人员接收临床标 本，均应按标准化要求进行，做到认真核对，包括标本来源、标本属
性、检查项目、标本采 集和运送是否合乎要求等，标本送出人员和标本接收人员都要做认真的记录并签字存档。 五、标本的处理 1、实验室接收标本后应及时正确地予以处理，否则会影响检测结果的准确性。 2、如果取血后未尽快转送或分离血清、血浆，血清与血块簪时间接触可发生变化。 3、实验室接收标本后处理应注意事项： （1）、时间：实验室接收标本后应尽快予以分类和离心。①、促凝标本应尽早处理，可在采血5-15分钟后离心；②抗凝标本可采血后立即离心；③非抗凝（无促凝）标本采血30-60分钟后离心； ④抗凝全血标本（全血细胞分析、ESR等）不需要离心。 （2）、温度：一般标本为室温（最好是22-25℃）放置；冷藏标本（对温度依赖性分析物）应保持在2-8℃直到温度控制离心。 （3）、采血管放置：应管口（盖管塞）向上，保持垂直立位放置。（4）、采血管必须封口：管塞移去后会使血PH改变，影响检测结果，封口可以减少污染、蒸发、喷洒和溢出等。 六、分析前的可变因素 1、生物因素：可引起所检测物质在体内的变化，此种变化与检测方法无关，分为可变的和固定的生物因素。
附件六 地质调查项目质量检查要求 一、为保证地调项目原始资料真实、可靠，提高成果报告的质量，特制定本要求。 二、本要求规定检查的地调项目原始资料的范围包括：区域地质、矿产地质、 水文地质、工程地质、环境地质、地球物理、地球化学、遥感地质、探矿工程、 测绘印制、实验测试、信息技术等专业。 三、地调项目原始资料的检查工作依据国家的有关技术标准、技术要求、项 目设计和地调局的有关要求进行。 四、地调局负责组织地质调查项目质量检查工作的管理、组织与协调。组织 监审专家对局属单位承担的计划项目和工作项目、行业地勘单位承担的计划项 目、国土资源部有关直属单位承担的计划项目和工作项目进行检查。质量抽查的 工作项目比例一般不低于当年地质调查工作项目总数的5% 五、大区地调中心负责组织监审专家对本单位和辖区内地方地调单位承担的 计划项目及其工作项目、行业地勘单位和院校承担的工作项目进行质量抽查。组 织抽查的工作项目比例一般不低于当年辖区内地质调查工作项目总数的20% 六、承担单位对所承担的工作项目野外原始资料组织进行项目组自检 （100%、互检（100%和承担单位的抽检（30%。野外原始资料须结合野外实地检查，并做好质量检查记录。提倡承担单位按照GB/T 19000标准的要求，建立完善质量管理体系，把原始资料的经常性检查工作纳入质量体系运行过程中，建立健全严格的质量责任制和检查验收制。 七、地调局、大区地调中心每年定期组织监审专家对原始资料进行质量检查，检查组一般由3-5名专家组成，实行组长负责制。 八、原始资料检查的重点放在野外。根据不同专业、不同工作精度，野外实地检查比例不低于被检查资料的5?10%相关的专题研究及信息工程项目也应进行原始资料的检查。 九、原始资料检查的内容包括工作部署和工作量的使用是否合理得当；搜集、记录到的原始资料是否真实、齐全、清晰、符合野外地质实际情况；原始资料的管理是否规范，日常整理、登记是否规范及时；阶段性的综合整理是否及时、完整等。 十、地调项目原始资料的检查实行打分制。检查结果分四个等级：优秀》90 分；90＞良好》75分；75＞合格》60分；V 60分为不合格。 优秀：原始资料经检查完全符合技术标准及要求； 良好：原始资料经检查符合技术标准及要求；
UL817 工厂检验 现场代表目击测试指引 目录 导线连接可靠性测试 (1) 端子牢固性测试 (3) 绝缘皮牢固性测试 (5) 防拉力传入测试 (7) 散丝与断丝目检 (10) 软线连接器触片下陷深度检测 (11) 插孔深度测量 (13) 绝缘耐压测试 (15) 极性与导通测试 (17) 绝缘电阻测试 (19) 突拉测试 (21) 外被保持测试 (24) 高温吊端子测试 (26) 摇摆测试 (28) 附录 (30)
导线连接可靠性测试（Conductor Secureness Test） 依据标准：UL817 (81.1，81.2) 测试对象：插头的端子（blade，pin）或软线连接器的接触片（female contact）与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接 器之前。 样品数量：Normal：13 条 Tightened：20 条 Reduced：5 条 测试方法：在电线与端子之间施加一个力（电线大于或等于 18AWG时为20磅（89牛），电线小于18AWG时为8磅（36牛）），保持1分钟。 注意：该力可以由砝码（dead weights）或拉力测试仪（tensile testing machine）提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不 可超过1inch/min，拉力测试仪精度为0.1磅(0.4牛),准确度应在读 数值的±2%之内。砝码与拉伸测试仪器均需要校验。 判定：连接处无断裂为合格。
端子牢固性测试（Security of blades or pin） 依据标准：UL817（82.1 – 82.3） 测试对象：插头/转换插头，装配好后。 样品数量：Normal：13 条 Tightened：20 条 Reduced：5 条 测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之 间可施加20磅（89牛）的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行 端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同 时做上述测试。 判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。
文件标题：外观检验与判定标准 页码：4页之1 1．目的： 通过规范产品外观检验标准，以利检验作业之切实运作，确保产品品质得以有效管控。 2．范围： 公司产品之外观检验作业皆属之。 3．内容： 3. 1．检验方式：依据公司相关程序文件实施规范作业。 3. 2．检验要求：根据产品的特性、用途及客户之要求实施相关作业。 3. 3．外观检验条件： 3. 3. 1．目视光源：室内使用40W~80W日光灯，无反射光且光线一致，光源至物品距 离为0.6M~1.2M。 3. 3. 2．目视距离：眼睛距离产品0.3M~0.4M，约半臂长。 3. 3. 3．目视角度：产品与视角水平线为0o~45o角，亦可旋转确认潜在缺陷。 3. 3. 4．目视时间：产品正面约为4秒，其它面约为2秒。 3. 4．检验判定标准： (接下页) 审批: 日期: 制定: 日期: 检验检验检验判定标准判定备
页码：4页之2 文件标题：外观检验与判定标准 项目方式CRI MAJ MIN 注 塑胶件类目视 、 卡尺 、 投影 机 、 工具 显微 镜 杂色、缩水、缺胶、不饱模、烧焦、水纹、压痕等. √ 参 照 产 品 外 观 不 良 限 度 样 品 进 行 检 验毛边、溢料(外露≧0.5mm). √ 塑胶件孔内毛边且影响装配. √ 物品正面起泡(面积≧0.3mm2). √ 物品侧面起泡(面积≧0.5mm2) √ 表面印痕(长≧0.3mm). √ 有裂纹(含卡钩、齿脚). √ 表面擦伤呈雾状(毛状). √ 表面刮伤呈丝状. √ 表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),且色泽变色、泛白. √ 表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),无变色现象. √ 颜色错误与工程要求不符. √ 颜色与工程认可样品有色差. √ 表面亮雾度不符合确认样品. √ 五金件类目视 、 卡尺 、 投影 机 、 工具 显微 镜 端子脚变形但可以铆合. √端子脚变形影响铆合√ 端子头部变形但不影响对插. √端子头部变形影响对插. √ 端子氧化(有黑点、红点). √ 端子开叉(有毛边). √端子弹片下陷. √ 端子表层刮伤、压伤且交界处有台阶,但未见铜底. √端子表层刮伤、压伤且见铜底. √ 端子包装散乱,纸盘脱落. √ 端子绕带方向反. √ 铁壳氧化(有黑点、红点). √ 检验项目检验 方式 检验判定标准 判定备 注 CRI MAJ MIN
一 生物安全制度 1、医务人员 1 每1-2年做体检一次 并接受乙肝疫苗接种。 2 每1—2年检查乙肝病毒抗原抗体水平 发现乙型肝炎者应进行隔离治疗。 3 检验人员进入实验室应穿好工作服 不允许在实验室进食和吸烟。 4 检验人员在工作前后和被污染后 应用肥皂和流水清洗 必要时由消 毒液浸泡双手 每季度抽查检验人员的手 并做细菌培养一次。 2、环境消毒隔离 1 实验室应分为清洁区和操作区 清洁区要注意保护不受污染。操作有 气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置 如紫外线灯 排气 扇等操作区的工作台及地面每日用消毒液擦拭一次 有污染时随时消毒 每周大扫除一次。 2 采血室每日操作前用清水擦拭操作台一次 采血结束用消毒液擦拭操 作台、桌子和地面一次 紫外线每日照射消毒一次 每月空气细菌培 养一次 紫外线强度定期测定。并做记录。 3、各种检验标本的收集 送检必须用相应指定的容器留取 不得外溢污染。 4、静脉及末稍采血 应严格执行消毒隔离措施 静脉抽血做到一人一针一筒一巾一带一消毒 所用止血带及纸垫每日消毒 末稍采血一人一片一管 杜绝交叉污染。 5、一次性医用器具包括采血针 注射器、尿杯、血红蛋白微量吸血吸管 应严格做好领发登记 注射器先浸泡消毒后由供应室一对一调换 统一处 理 其余一次性器具浸泡消毒后装入污物袋送焚烧炉焚烧。 6、检验人员在进行静脉抽血时应严格遵守无菌操作技术 操作前必须洗手必须戴好帽子与口罩 操作台和手被污染时应用肥皂和流水认真洗手 必要 时用消毒液浸泡双手 酒精、碘酒瓶每周更换消毒两次。 7、凡是肝炎病人和透析病人的血液标本及疑有黄疸的血标本 都视为肝炎的污染标本 应贴上红色危险标记 放在规定区域内 引起警惕和防止扩大 污染面。 8、溢出试管外的血液 应立即用碘酒棉签擦拭干净 注意防止玻璃碎片刺伤手 并注意试管有无破裂。 9、当针头和碎玻璃刺伤手时,用流水冲洗,挤出血水,应立即用碘酒消毒局部。 10、实验室操作时应戴上手套。吸取标本 离心振荡等应严格按操作规程 防止自身和实验室受污染。 11、已检查标本与容器分别浸泡于施康1号消毒液(2000mg/L)中两小时后 标本倾弃 一次性容器送焚烧 重复使用的经清洗消毒和灭菌后再使用 均 要有记录。有毒化学试剂和放射性试剂使用后要经无害化处理 防止污染 环境。 12、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。 13、三级医院必须设置清洁区 污染区 操作有气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置 如紫外线灯 排气扇等。
检验项目标准操作规程（SOP -1 -检验标本的米集 一、标本的正确采集 标本米集必须符合 2个条件，即必须满足检测结果正确性的各项要求和检测结果必须能真实地反映检验对象当前病情，避免干扰因素的存在。 二、标本的贮存 标本采集后尽快送至实验室，若不能及时送检，已采集的标本要按检验规定的贮存条 件，如室温、冰浴、温浴或防腐贮存，将标本直立置于稳定、干燥、避光、密闭的环境中， 避免振摇，以免标本遗洒或溶血影响检测结果。 三、标本的运送 必须保证运送后标本所分析的结果与刚采集标本后分析的结 果一致。 四、标本的签收 临床工作人员从口才采集标本并将标本从临床运送到实验室及实验 室人员接收临床标 本，均应按标准化要求进行，做到认真核对，包括标本来源、标本属
性、检查项目、标本采集和运送是否合乎要求等，标本送出人员和标本接收人员都要做认真的记录并签字存档。 五、标本的处理 1、实验室接收标本后应及时正确地予以处理，否则会影响检测结果的准确 性。 2、如果取血后未尽快转送或分离血清、血浆，血清与血块簪时间接触可发生变化。 3、实验室接收标本后处理应注意事项： （1）、时间：实验室接收标本后应尽快予以分类和离心。①、促凝 标本应尽早处理，可在米血5-15分钟后离心；②抗凝标本可米血后立即离 心；③非抗凝（无促凝）标本采血30-60分钟后离心； ④抗凝全血标本（全血细胞分析、ESF等）不需要离心。 （2）、温度：一般标本为室温（最好是22-25 C）放置；冷藏标本（对温度依赖性分析物）应保持在2-8 C直到温度控制离心。 （3）、采血管放置：应管口（盖管塞）向上，保持垂直立位放置。 （4）、采血管必须封口：管塞移去后会使血PH改变，影响检测结果, 封口可以减少污染、蒸发、喷洒和溢出等。 六、分析前的可变因素 1、生物因素：可引起所检测物质在体内的变化，此种变化与检测方法无 关，分为可变的和固定的生物因素。 2、干扰因素：在收集和分析标本过程中，干扰因素常导致分析结果与被测物真实浓度不符。 七、标本采集的基本原则