年产1万吨蒽系列以及1000吨永固紫加工项目
可行性研究报告
目录
第一章总论........................................ - 5 -
1.1 项目名称及主办单位............................................................... - 6 -
1.2编制依据和原则........................................................................ - 6 -
1.3 研究范围及内容；................................................................... - 7 -
1.4 企业概况................................................................................... - 7 -
1.5项目提出的背景及建设的必要性............................................ - 9 -
1.6 项目总体设想......................................................................... - 15 -
1.7总投资及经济效益.................................................................. - 19 -
1.8 评价结论与建议..................................................................... - 22 -第二章市场预测和产品方案 .......................... - 24 -
2.1市场分析.................................................................................. - 24 -
2.2市场竞争力分析...................................................................... - 28 -
2.3 生产规模及产品方案............................................................. - 29 -
2.4 销售规划................................................................................. - 30 -
2.5 产品经济寿命期的预测......................................................... - 31 -第三章厂址选择与建设条件 .......................... - 32 -
3.1 厂址选择................................................................................. - 32 -
3.2 项目建设区位环境................................................................. - 32 -
3.3 建设条件................................................................................. - 32 -
3.4 原料供应................................................................................. - 34 -
3.5燃料供应.................................................................................. - 36 -第四章工艺技术方案................................ - 37 -
4.1 产品性质及质量指标............................................................. - 37 -
4.2工艺技术方案选择.................................................................. - 39 -
4.3 工艺流程................................................................................. - 41 -
4.4消耗定额.................................................................................. - 45 -
4.5 主要生产设备......................................................................... - 46 -
4.6自控技术方案.......................................................................... - 49 -第五章公用工程和辅助设施方案 ....................... - 50 -
5.1 总图运输................................................................................. - 50 -
5.2 公用工程设施方案................................................................. - 52 -
5.3空压站和制冷站...................................................................... - 60 -
5.4采暖通风.................................................................................. - 61 -
5.5 化验室..................................................................................... - 62 -
5.6 维修......................................................................................... - 63 -
5.7土建工程方案.......................................................................... - 63 -第六章环境保护措施............................... - 66 -
6.1 编制依据及所选标准............................................................. - 66 -
6.2 厂址与环境现状..................................................................... - 67 -
6.3主要污染源及污染物.............................................................. - 67 -
6.4污染物治理措施...................................................................... - 68 -
6.5 环境管理机构及监测............................................................. - 69 -
6.6 环保投资................................................................................. - 70 -
6.7 环境影响分析......................................................................... - 70 -第七章安全防护方案................................ - 71 -
7.1编制依据.................................................................................. - 71 -
7.2 工程概述................................................................................. - 71 -
7.3 职业危害因素......................................................................... - 72 -
7.4 采取的主要防范措施............................................................. - 72 -
7.5 安全卫生效果预测................................................................. - 74 -第八章消防....................................... - 75 -
8.1 设计依据................................................................................. - 75 -
8.2 工程概述................................................................................. - 75 -
8.3 各专业消防设计..................................................................... - 75 -
8.4 消防通讯................................................................................. - 78 -
8.5 消防管理机构......................................................................... - 79 -
8.6 消防投资................................................................................. - 79 -
8.7 预防火灾安全措施评估......................................................... - 79 -第九章节能........................................ - 80 -
9.1 设计依据................................................................................. - 80 -
9.2 概述......................................................................................... - 80 -
9.3能源消耗.................................................................................. - 80 -
9.4 能源投入产出效率................................................................. - 82 -
9.5 节能措施................................................................................. - 82 -
9.6能源管理.................................................................................. - 87 -
9.7 结论......................................................................................... - 92 -第十章抗震设防.................................... - 93 -
10.1编制依据及原则.................................................................... - 93 -
10.2 抗震设防............................................................................... - 93 -
10.3 抗震设计............................................................................... - 94 -
第十一章企业组织、劳动定员和人员培训............... - 95 -
11.1 工厂体制及组织机构........................................................... - 95 -
11.2 生产班制和定员................................................................... - 95 -
11.3 职工来源与培训................................................................... - 96 -第十二章项目实施计划及招标方案 .................... - 98 -
12.1 建设周期规划....................................................................... - 98 -
12.2 项目实施进度规划............................................................... - 98 -第十三章总投资估算和资金筹措 ...................... - 99 -
13.1 总投资估算........................................................................... - 99 -
13.2 资金筹措............................................................................. - 101 -第十四章工程招标方案.............................. - 105 -
14.1工程招标.............................................................................. - 105 -
14.2 招标方案............................................................................. - 107 -第十五章财务、经济评价及社会效益评价.............. - 109 -
15.1评价依据.............................................................................. - 109 -
15.2基础数据.............................................................................. - 109 -
15.3成本费用估算...................................................................... - 110 -
15.4. 销售收入、销售税金及附加、利润及分配 ................... - 112 -
15.5 .财务盈利能力分析............................................................. - 112 -
15.6 清偿能力分析..................................................................... - 113 -
15.7 不确定性分析..................................................................... - 114 -
15.8.财务评价结论...................................................................... - 117 -
附件：区域位置图、总平面布置图、发明专利证书、国际发明金奖、土地、安评、环保手续
第一章总论
1.1 项目名称及主办单位
项目名称：10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目
项目主办单位：XX省投资集团矿业有限公司
法定代表人：XX
项目负责人：XX
地理位置：XX县XX乡XX村
1.2编制依据和原则
1.2.1 编制依据：
（1）国家发改委、建设部颁发的《关于建设项目经济评价工作的若干规定》、《建设项目经济评价方法》、《建设项目经济评价参数》（发改投资[2006]1325号）。
（3）可行性研究报告编制应执行的国家规范、规定和文件。
（4）XX省投资集团矿业有限公司《10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目可行性研究报告委托书》
（5）项目单位提供的相关资料。
1.2.2 编制原则：
（1）整体设计体现技术适度先进，稳妥可靠，安全实用，节能环保。
（2）总图布置做到分区明确，布局合理，工艺流程顺畅，人流、物流不交叉，运输方便。在确保满足生产要求的情况下，尽可能节约用地。
（3）生产过程中的核心设备采用目前国内较先进的节能环保型设
备，以保证产品质量。
（4）从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规范。作到安全生产，文明生产。
1.3 研究范围及内容；
（1）市场需求预测；
（2）建设条件分析；
（3）生产规模、产品方案；
（4）工艺技术方案和公用工程技术方案；
（5）环保、节能、职业安全卫生、消防和防震措施；
（6）组织机构及劳动定员；
（7）投资估算、财务评价。
1.4 企业概况
XX省投资集团有限公司是由XX省人民政府批准设立的国有独资公司。是20户省属重要企业之一。公司注册资本金为人民币16.8亿元（注册号为140）；资产总额50.2亿元。公司负责对1995年以来省级地方煤炭发展基金；省政府“1311”调产项目资金；原XX省农村开发资金管理委员会历年投放的拨改贷资金；省环保专项基金进行监管和运营。公司下设:董事会秘书处、总经理办公室、党委工作部、纪检监察室、财务部、人力资源部、审计部、发展规划部、经济运行部、基金管理部、法律事务部、工会及10个全资子公司和2个控股公司。经营范围包括：投资、合作、担保和咨询、资本运营、实体产业开发经营等。涉及证券、房地产、矿业、贸易、环保、农业、新能源、医药、运销等多个领域。公司成立以来，以科学发展观为统领，不断加
强员工队伍建设，深化企业内部改革，建立权责明确、产权清晰的现代企业制度，经济效益逐年提升，企业实力和规模不断壮大，形成了多元化、规模化、集团化的发展格局。
XX省投资集团矿业有限公司（简称矿业公司），原名叫“XXXX煤矿管理有限公司”，于2011年7月14日更名，是XX省投资集团有限公司的全资子公司。公司下辖一个参股公司：XX晋煤集团金明矿业有限公司；一个控股公司：XX中地煤煤炭运销有限公司。
公司组建于2009年8月4日，注册资本金4亿元。公司业务经营范围为：矿山投资、开发、管理、建材（除木材）、钢材、矿产品、机电产品（除汽车）、普通工程机械设备及配件、电子产品、生铁、铁精粉的销售、普通货物仓储、矿山开采技术服务咨询。
公司成立以来，依法成立了董事会、监事会和经理层，严格实施法人治理结构，实行责权分明、管理科学、激励和约束相结合的内部管理体制。公司下设五部一室，即综合办公室、党群工作部、财务部、项目建设部、基金管理部、多种经营部。
公司成立两年以来，拥有专业的团队，在业务方面积极开拓市场。公司秉承令行禁止、勇于创新、一往无前的优良传统和工作作风，形成了以“一心一意搞建设，不遗余力谋发展”为核心价值观的卓越文化，企业具有强大的凝聚力、执行力和战斗力，力争在“十二五”期间，再造一个新矿业，为员工谋福利，为企业求发展。
XXXX化学有限公司为一民营企业，成立于2009年6月，位于XX 省XX县XX镇XX村，占地200亩,公司注册资金5000万元。该公司董事长XX带领科技人员，经多年研制，成功开发出复合法工艺从粗蒽中提取、分馏精蒽、工业菲和咔唑的新技术。并采用此工艺技术正在实
施10000t/a蒽系列产品及1000t/a永固紫RL建设项目。复合法生产工艺克服了传统粗蒽加工工艺复杂、产品质量低、污染严重的缺点。在国内外首次完成一套工艺同时生产高纯度蒽、工业菲、咔唑三种产品，且生产中基本无“三废”排放，具有良好的环境效益。特别是自行研制开发的“蒸升釜”有独创性。该设备巧妙地将蒸馏和升华结合在一起，是复合法工艺的核心。1999年6月该技术经XX省科委鉴定认为复合法的特点是工艺过程配置合理，流程简单，容易操作，生产成本较低，技术水平和产品质量都达到国际先进水平。复合法技术于2000年获国家专利（专利号ZL99122301.2），其产品同年列入XX省重点新产品计划。XXXX化学有限公司被XX省科技厅认定为“民营科技型企业”，并连年被XX省农行评为“AAA”级信用企业，2003年通过ISO900010-2000国际标准质量体系认证。
复合法生产蒽系列产品还经世界发明家国际协会专家评审团评定，获国家发明金奖，并获香港国际新产品新技术博览会金奖。
鉴于复合法生产精蒽、工业菲、咔唑，产品质量达国际先进水平，深受国内外客户的信赖，要求订货者络绎不绝。目前该公司的生产能力远不能适应市场的需要，且前景广阔。该公司拟在新厂区实施10000t/a蒽系列精细加工项目，生产精蒽3300t/a、工业菲5500t/a、咔唑200t/a，同时对咔唑就地转化加工生产高级有机颜料永固紫RL1000t/a，公司产品总加工能力达到10000t/a。
1.5项目提出的背景及建设的必要性
1.5.1项目提出的背景
XX是我国的能源重化工基地，煤炭资源丰富，品种齐全。长期以来采煤和炼焦工业是XX省的支柱产业，在全省、全国的经济发展中均
发挥着重要的作用。由于种种原因，省内煤炭加工转化能力低，产品结构不合理，全省焦炭行业低水平重复建设的倾向突出，致使环境污染严重，资源浪费，焦炭生产企业的产业链短，高温炼焦中副产物煤焦油没有得到充分利用。
煤焦油是从焦炉煤气中经冷凝分离得到的一种主要有芳香族烃类化合物组成的混合物。从煤焦油的加工提炼中可以得到多种产品，广泛应用于塑料、染料、有机颜料、香料、医药、农药、助剂、食品添加剂等精细化工产品的原料。而且煤焦油中的多环芳烃苊、萘、蒽、喹啉等都是石油化工无法替代的产品。煤焦油的深度加工时煤化工的重要内容之一，其产品附加值高，应用领域宽阔，有很好的经济效益和社会效益。
建国五十多年来，XX的化学工业经过不断的建设和发展，已形成了一个具有化学矿、化肥、无机盐、有机化工、合成材料、橡胶加工及多种精细化学品生产的完整体系。由于受石油资源的限制，XX化学工业的发展主要是依靠煤的资源，因此形成了严重的结构性矛盾。目前初级化工产品的比例高达80%以上，精细化工产品仅占16%，导致行业能耗高，经济效益低的局面。
按照国家走新型工业化道路的战略方针和XX省委、省政府关于经济结构调整的战略部署，全省大力进行了焦化产业结构调整，实施坚决关闭和取缔污染严重超标的土焦炉和改良焦炉，有控制的发展大型机焦炉和环保设施齐全的清洁型热回收焦炉等一系列的方针政策。为延伸煤焦化产业链，发展煤焦油加工和精细化工提供了丰富的原料，优化了资源的配置。为发展XX特色的煤化工产业增添了新的内容。为提高XX化工的精细化率，实现可持续发展，创造了良好条件。
煤焦油是炼焦工业的重要产品，随着我国改革开放的不断深入及经济的飞速发展，化学工业也朝着高精尖方向挺进，我国过去长期依赖进口的医药中间体，医药制品，农药，农药中间体，以及十分缺乏的精细化工产品，也已转向自己的生产与开发，这一趋势一年比一年明显，产品的档次也在逐年提高，许多过去必须依赖进口的产品，近几年逐步实现国产化，煤焦油加工技术也不断提高，我国煤焦油深加工技术正在向更大规模、更多品种方向发展。产品的质量指标不断提升，应用领域不断扩大。
煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物。蒽、菲、咔唑是煤焦油中的重要组分．其在煤焦油中的含量分别为1.2%～1.8% ，1.5%～5.0% ，0.5%～1.8%，它们是塑料、染料、有机颜料、香料、医药、农药、助剂、涂料、树脂、碳素、食品添加剂等精细化工产品的原料。
永固紫RL是咔唑的深度加工产品。不仅可以做颜料单独使用，也是高级有机颜料的添加剂，有红、蓝两种色光，能使多种有机合成物耐晒度很高，色泽鲜艳，耐劳度7～8级，其着色度之高是其它添加剂所不能代替的。广泛使用于塑料、油墨、油漆、印花涂料色浆合成、纤维等工业。永固紫RL是一种高科技含量的产品，XXXX化学有限公司具有其主要生产原料的优势，产品成本将比国内其它生产厂家要低很多。同时该产品国内外市场需求量也大。因此该公司于2002年即与太原理工大学合作研制永固紫的生产工艺，目前已投入工业化生产，其技术申报了国家专利。
为充分利用XX省丰富的煤焦油资源，XX省投资集团矿业有限公司计划发挥其雄厚的经济实力，利用XXXX化学有限公司专利技术，强强联合，共同投资，在XX公司新区完成10000t/a蒽系列产品及1000t/a
永固紫RL建设项目，生产精蒽、咔唑、工业菲、永固紫等精细化工产品，为XX煤化工产业发展做出贡献。
1.5.2项目建设的必要性
（1）焦油深度加工是发展我国精细化工的需要
焦油深度加工是重要的精细化工产业，其发展必将带动我国精细化工产业的发展。我国十分重视精细化工发展，把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。目前，精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。在国家《石油和化学工业“十二五”科技发展规划纲要》中又将精细化工列为“十二五”期间优先发展的六大领域之一，并将“开发一批高性能化、绿色化和高附加值化的新技术和新产品并实现产业化，精细化率由“十一五”末的45％提高到50％”列入总体发展目标。确定了七项重点任务：一是围绕推进产业结构优化，重点突破和发展大宗合成材料、关键材料高性能化、低成本化技术，重点突破和发展产品精细化、专用化、高附加值化技术；二是围绕促进产业技术升级，大力发展新催化材料与技术、新分离材料与技术、化工过程强化技术及节能减排技术等；三是围绕满足国家重大工程及国计民生重大需求，大力发展高性能工程塑料、高性能子午胎、绿色农药、高性能染料、清洁油品等制备技术；四是围绕突破资源、能源、环境制约，着力发展新型油气勘探开发技术、重质油等劣质资源高效利用技术、现代煤化工技术、生物技术等；五是围绕培育化工新材料、新型环保等战略性新兴产业，积极发展高端石化产品制备与产业化技术；六是围绕支撑化学工业未来可持续发展，积极发展光化学、离子液体、
二氧化碳减排和利用等先进、绿色化工技术。
随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。
我国精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。我国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。统计表明，目前我国精细化工门类已达25个，品种达3万多种，精细化学品生产能力近2025万吨/年，年总产量近1455万吨，年产值超过1500亿元。2011年，我国精细化工率已上升到48%。近年来，我国的染料产量已跃居世界首位，2011年，染料产量达到了89万吨，约占世界染料产量的60%。目前已能生产的品种超过1200个，其中常年生产的品种约700个。我国不仅是世界第一染料生产大国，而且是世界第一染料出口大国，染料出口量居世界第一，约占世界染料贸易量的25%，已成为世界染料生产、贸易的中心，在世界染料市场占有显著地位，2009年出口量达到34万吨。涂料产量2009年达到447万吨，成为世界第二大涂料生产国。农药产量居世界第二位。
上世纪九十年代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。近几年，全世界化工产品年总销售额约为 1.5万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在5～6%，高于化学工业2～3个百分点。预
计至2010年，全球精细化学品市场仍将以6%的年均速度增长。2012年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。目前，世界精细化学品品种已超过10万种。精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。美国、西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。目前，这些国家的精细化率已达到60～70%。近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。三者合计约占世界总销售额的75%以上。
跨入21世纪以来，随着经济全球化趋势快速发展，以及我国国民经济持续稳步快速发展对精细化学品和特种化学品强大市场需求，吸引了诸多世界著名跨国公司纷纷来我国投资精细化工行业，投资领域涉及精细化工原料和中间体、催化剂、油品添加剂、塑料和橡胶助剂、纺织/皮革化学品、电子化学品、涂料和胶粘剂、发泡剂和制冷剂替代品、食品和饲料添加剂以及医药等，从而有力地推动我国精细化工产业的发展。加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后精细化工发展的重点方向。
（2）焦油深度加工是提升我国焦油加工水平的需要
中国是一个缺油、少气，而煤炭资源相对丰富的国家，煤炭在能源结构中的比例长期以来一直维持在70%左右，预计在未来的50 年中，仍将占居主导地位。近年来，由于国际油价节节攀升，煤化工越来越显示出优势。在我国，几乎所有大中型城市都建有焦化厂，在提供煤气的同时，副产煤焦油。目前国内主要的煤焦油加工企业的主要产品为：轻重苯、酚、萘、洗油、蒽油、沥青、古马隆树脂等，但不少焦
化厂由于产量不大，往往不加工或者只进行非常简单的加工，致使资源浪费严重。近年来，我国炼焦企业的焦油集中加工能力有所加强，宝钢、鞍钢、本钢、包钢、攀钢等11 个大型企业的焦油加工能力占全年焦油加工总量的一半以上。但规模小于3 万t/a 的小厂数目也不少，由于加工规模小，往往只提取煤焦油中2 种～3 种化学产品，如洗油和萘油，焦油产品的品种和数量也不能满足国内日益增长的市场需求，如医药的原料异喹啉、氧茚、吡啶以及化工原料精蒽、精萘每年都要花大量的外汇进口。多数小型企业往往将经简单蒸馏后得到的剩余产品当作燃料烧掉，造成相当严重的资源浪费。除此之外，焦油加工过程中的高能耗、高污染状况没有得到根本好转。吨焦油加工能耗比国外先进水平超出40%（国内大型企业），甚至更多（中小型加工企业）。加工过程中产生的废气往往不进行任何处理就直接排放到大气中。不过，由于近年来国家对环保问题越来越重视，新开工建设的焦油加工项目与过去相比有明显好转。在煤焦油加工产品的基础上,发展向精细化工、染料、医药等方面延伸的深加工产品是提升焦油加工产业技术水平的方向。
1.6 项目总体规划
本项目总体设想是利用当地丰富的蒽油资源，实施年加工15万吨蒽油加工精细化工建设项目，项目总投资7亿元。
1.6.1一期工程规划
一期工程投资2.3亿元，采用复合法粗蒽分离精制专利技术，完成10000吨粗蒽加工，生产精蒽（3300t）、咔唑（200t）、工业菲（5500t）、永固紫（1000t），一期工程项目详情见以后章节。
1.6.2二期工程规划
1.6.
2.1生产规模及产品方案
二期工程投资4.7亿元，实施混合蒽油加工、粗蒽深加工、脱晶蒽油深加工、脱净蒽油加工柴油汽油、精蒽加工蒽醌、咔唑加工永固紫RL、菲加工菲醌、芘加工1 4 5 8萘四甲酸、芴加工芴酮等项目，形成如下产品。
（1）苊 1000 T/a
（2）氧芴 500 T/a
（3）菲 7000 T/a
（4）咔唑 3000 T/a
（5）荧蒽 12600 T/a
（6）屈 3750 T/a
（7）永固紫RL 3000 T/a
（8）1 4 5 8萘四甲酸 4000 T/a
（9）菲醌 4000 T/a
（10）蒽醌 5000 T/a
（11）芴酮 800 T/a
（12）电极沥青 11250T/a
（13）汽油组份 41800T/a
（14）柴油组份 45500T/a
1.6.
2.3 工艺流程及销售估算
滤饼工业苊
液
脱
晶
蒽
滤
饼
工
业
芴
液
脱
晶
蒽
饼
工
业
氧
液
脱
晶
蒽
饼
工
业
级
液
脱
晶
蒽
饼
干
工
业
液
脱
晶
蒽
滤
饼
粗
咔
唑
液
脱
晶
蒽
滤
饼
工
业
芘
液
脱
晶
蒽
饼
工
业
荧
液
脱
晶
蒽
滤
饼
工
业
屈
液
脱
晶
蒽
溶剂
洗涤洗涤洗涤洗涤洗涤洗涤洗涤洗涤集中
冷冻
结晶
结晶结晶
冷却
结晶
蒸升
结晶
分离
结晶
分离
结晶
分离
烘干包烘干包烘干
氧化蒸升
压缩
空气氧
化
包结晶分急速冷
氯化
急速冷
却
还
原
氧化
过滤
注：方格内属于商品
化
化
急速
冷却
十五万吨蒽油精细深加工产品流程图
混合蒽油
蒸馏
制粒
加
氢
裂
溶剂洗
涤
十五万吨蒽油精细加工产品产出表
1.6.
2.4 经济指标估算
项目实施后预计经济指标如下
（1）销售收入：73.4亿元；
（2）利润：31.2亿元；
（3）税金：7.3亿元；
（4）税后利润23.4亿元；
1.7总投资及经济效益
1.7.1 总投资及资金来源
本项目总投资为22993.36万元。其中：建设投资21343.36万元，建设期利息600万元，铺底流动资金1050万元。建设资金企业自筹12993.36万元，申请银行融资贷款10000万元。另外项目实施时共需流动资金3500亿元，其中：申请银行贷款2300万元，企业自筹1200万元。
1.7.2 经济效益主要指标
表1—1 主要技术经济指标表