浅谈煤矿机械化改造中釆煤方法的选择与优化
李朝武
摘要：本文通过永善县桧溪煤矿采煤方法的选择和比较，论述了在煤矿机械化改造中，采煤方法与采煤工艺的优化选择，简要介绍了目前国内主要应用的采煤方法与采煤工艺，提出了采煤方法的选择原则和优化措施。
关键字：采煤方法；采煤工艺；选择；优化
0 引言
昭通市煤炭资源较为丰富，煤炭资源储量在云南省内仅次于曲靖市，但各煤矿生产能力较小，机械化程度低，安全基础薄弱，有较大的扩能改造空间。近三年来，不少煤矿根据安监总煤行〔2010〕178号文件的要求，结合煤矿实际，积极推进煤矿机械化改造，改革煤矿采煤方法和采煤工艺，提升煤矿采掘、运输机械化水平，以提高煤矿安全产能。在煤矿机械化改造中，对采煤方法及工艺进行优化选择，是全面提高小型煤矿生产力水平的关键因素。
1 概况
永善县桧溪煤矿，设计规模为3万吨，2006年核定为4万吨的生产能力，机械化改造规划能力为9万吨，为瓦斯矿井。现矿区面积1.0041平方公里，矿井可采储量92万吨。
矿区总体为一向西倾斜的单斜构造，地层倾角一般为3～6°。可采煤层为C3煤，厚0.67～1.10m，赋存稳定，平均厚0.78m，埋深120～160m，无煤层爆炸危险性，煤层自燃；煤质坚硬，性脆，内生裂隙发育，易破碎。C3煤层伪顶为黑色薄层炭质泥岩，厚约0.10m，随采随落；顶板为褐黄色薄至中厚层状粉砂质泥岩，厚约4.10m，底板为灰黑色中厚层状泥质粉砂岩，厚约3.58m，总体上看，矿区工程地质条件应属以层状岩类为主的简单偏中等类型。现该矿在煤层底板中，沿煤层走向已掘运输大巷和回风大巷。
2 主要的采煤方法概述
我国目前应用较多的采煤方法主要有放顶煤采煤法、长壁垮落采煤法、充填采煤法、柱式体系采煤法和水力采煤法。
2.1 放顶煤采煤法
放顶煤采煤法的实质就是在厚煤层中, 沿煤层底部布置一采高为2～3m 的
长壁工作面, 用常规方法进行回采, 利用矿山压力的作用辅以人工松动方法, 使支架上方顶煤破碎后由支架后方放出。放顶煤有许多的优点: 比如降低成本, 提高效率等, 它主要适用于煤层厚度在6 m 以上, 顶煤厚度过小易发生超前冒顶。顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力, 其次是反复支撑作用。因此, 煤的坚固性系数一般应小于3, 且适用于倾角不太大的煤层。缺点是资源回收率低，矸石混入率高。
2.2 长壁垮落采煤法
长壁垮落采煤法以长工作面采煤为主要标志，自然垮落方式处理采空区，是目前我国应用较多的采煤方法。
2.2.1 走向长壁采煤法
走向长壁采煤法，先将采（盘）区划分为区段，在采区上（下）山内掘进区段车场或石门揭穿煤层，沿走向布置运输巷和回风巷，倾向布置切眼，长壁工作面沿走向推进的采煤方法。适用于开采顶板易于垮落的缓斜、倾斜薄及中厚煤层，缓斜3.5～5.0m厚煤层，近年来其应用范围有增大的趋势。
2.2.2 倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法，与走向长壁采煤法相比, 主要是采煤工作面及两巷的布置、工作面推进方向不同, 并取消了采区上( 下) 山的巷道。倾斜长壁采煤法, 在一定的地质开采技术条件下, 技术效益比较显著。
按目前的设备条件, 倾斜长壁采煤法主要适用倾角在12°左右, 目前矿井应用较少。对于倾斜和斜交断层较多的区域, 能大致划分成较为规则分带的情况下, 也可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。
2.3 充填采煤法
采用充填方法控制顶板的采煤方法统称为充填采煤法。其特点是用取自采场外部的砂、石、矿渣或炉灰等充填材料，填满采空区并靠填料的支承作用减少顶板下沉和垮落。充填方式视其输送填料所用动力的不同，可分为水力充填、风力充填、机械充填、自溜充填和人力充填等五种方式。
人力充填是在采空区中砌筑若干条宽度为采高2～2.5 倍的矸石带（带间距一般为8～15m），带间仍为空顶部分（未被填料充满）。由于人力充填未实现机械化，其劳动强度很大，劳动生产率很低，我国正规的采场已不再使用。自溜
充填利用填料自重进行充填，只适于开采急倾斜煤层，北票台吉矿、淮南孔集矿、四川中梁山煤矿等曾有应用。机械充填对填料要求不严，使用设备较少，但充填能力很低、充填质量差，我国还没有在工作面中进行过试用，只在宽面掘进中作过试验。风力充填与水力充填相比，系统较为简单；没有排水、排泥系统，适用条件广，可应用于缺水地区或近水平煤层，较易实行采充平行作业，我国曾分别在鸡西城子河矿和淮北局试用。但风力充填设备费用高，充填管路磨损快，耗电量大，充填不够致密，充填成本较高以及危害性粉尘的含量较高，今后是否推广应用，尚有待于进一步研究。水力充填方法的充填能力大，机械化程度较高，充填成本低于风力充填；充填密实率高，沉缩率低，有利于保护采空区上方地表；粉尘低，并有利于防治自然发火，是我国主要应用的充填方式。
2.4 柱式体系采煤法
按装备不同，柱式体系采煤法可分为传统的钻眼爆破工艺和高度机械化的连续采煤机采煤工艺两大类。传统的爆破落煤工艺与煤巷钻眼爆破掘进基本相同，高度机械化的柱式体系采煤法主要在美国、澳大利亚、加拿大、印度和南非等国应用。
我国地方煤矿，特别是乡镇煤矿应用机械化水平低的柱式体系采煤法较多。近年来我国部分大型现代化矿井也引进了连续采煤机等配套设备，提高了机械化程度。部分矿井用于回收边角煤柱或地质破坏带煤柱。
2.5 水力采煤法
水力采煤法用水射流进行落煤运煤，人员无需进入工作面，从而发展了柱式采煤法的优点，消除了工作面支护、顶板管理和装运作业工序，使采煤作业工序简化。同时，水力运、提可使矿井装、运、提升作业实现集中化，简化矿井生产环节。主要缺点是：通风系统不完善；回采率低，只有60%左右；仅适用于中等稳定以上的直接顶板，范围较窄；巷道掘进率高，准备工作量大；吨煤电耗和粉煤率较高、辅助运输的机械化程度较低。
当前水力采煤法的主要适用条件为：煤层厚 1～8m，倾角超过6～8°、顶底板较好、瓦斯不大的软或中硬煤层。在大倾角或不规则煤层中水采的效果优于传统采煤方法。
3 采煤方法的选择
3.1 桧溪煤矿煤层的特点
桧溪煤矿机械化改造规划能力为9万吨，瓦斯矿井，煤层自燃，无爆炸倾向性，煤层具有的特点为：煤层平均厚度为0.78m，倾角一般为3～6°，埋深120～160m，赋存稳定，煤质坚硬，性脆，内生裂隙发育，易破碎；伪顶为黑色薄层炭质泥岩随采随落，顶板粉砂质泥岩岩体的完整性较好，稳固性差，底板为灰黑色中厚层状泥质粉砂岩。设计开采范围地表无村庄、河流，现该矿在煤层底板中，沿煤层走向已掘运输大巷和回风大巷。
3.2 采煤方法的选择
采煤方法的选择，应根据煤层赋存状况、煤层厚度及硬度、煤层结构、顶底板条件、煤质条件、地面保护要求、设备供应状况、安全、产量、效率、成本和煤的回收率等因素，经综合技术经济比较后确定。
根据该矿的生产能力和煤层赋存条件，本着简便易操作、节约资源、结合生产实际、提高生产效率的选择理念和原则，可以选择的采煤方法为长壁垮落采煤法。采用倾斜长壁采煤法，直接利用运输大巷和回风大巷，减少运输上山和回风上山的掘进，降低了巷道掘进率。
4 采煤工艺的选择
目前应用的采煤工艺主要有炮采、普采和综采三种工艺。
4.1 炮采采煤工艺
炮采即爆破采煤工艺, 其特点是爆破落煤，爆破后人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。该工艺适应性强，投资省，技术难度小，工人易于掌握，巷道系统相对简单，工作面接替容易。缺点是效率较低，井下安全条件相对较差。
4.2 普通机械化采煤工艺
普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
4.3 综采采煤工艺
综采即综合机械化采煤工艺, 即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化。
综采工作面区段巷道布置有以下主要特点：
1、平巷断面尺寸较大。工作面运输平巷、回风平巷断面尺寸应按安装设备
和运送设备的最大尺寸进行设计。由于综采设备一般由运输平巷运入工作面，故其断面尺寸主要以液压支架最大部件的外形尺寸确定。
2、平巷掘进取直。在采煤工作面开采过程中，为了避免增加或减少液压支架的数量和输送机长度，必须使工作面长度保持不变。因此，在运输平巷、回风平巷掘进时，应严格按走向保证运输平巷、回风平巷平行施工。当煤层走向不太稳定时，为保证巷道不出现负坡积水，运输平巷、回风平巷应采取微坡走向平向施工的方法。
3、加大工作面推进长度。综采工作面的设备多、吨位重，设备的安装和拆移需要耗费大量的人力和工时。因此，在布置巷道时，应适当增加工作面的连续推进长度，尽可能地减少工作面搬家的次数。
4.4 采煤工艺的选择
该矿煤层稳定，较薄，平均厚0.78m，为极薄煤层；机械化改造设计能力9万吨/a，生产能力较小，不宜使用普采和综采工艺。
根据上述因素，设计采用爆破采煤工艺，单体支柱和铰接顶梁支撑顶板，工作面刮板输送机运煤，运输巷皮带运煤，全部垮落法管理采空区。
为增加块煤率，提高经济效益，设计采煤工作面采用截煤机开底槽，在底槽顶部煤层采用煤电钻打眼放小炮爆破落煤。使用链式截煤机完成机械掏槽作业，改变采煤工作面采用手工掏槽作业的落后工艺，减轻工人劳工强度，提高劳动生产率，与单纯的炮采工艺相比改善了劳动安全生产条件，确保采煤工作面正规循环作业，增加块煤率。
工作面回采工艺为：截煤机掏槽→煤电钻打眼放小炮爆破落煤→临时支护→刮板机运煤→单体液压支柱支护顶板→回柱放顶。
采煤工作面采用“两采一准”的作业方式，循环进度为1.0m，日进尺2.0m；工作面采用单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板，柱距0.8m，排距 1.0m，“三·五”排控顶，最大控顶距为5.2m，最小控顶距为3.2m，全部垮落法管理顶板。
工作面应用沿空留巷技术，减少巷道掘进量，缓解接续紧张，提高综合经济效益，节约掘进费用煤炭全部回收，延长矿井寿命，提高社会效益。具体做法是，在上区段工作面采过时，在下端沿采空区砌筑矸石墙，将上区段工作面运输巷保
留下来，作为下区段工作面的回风巷，矸石墙采用采空区大块矸石，用混凝土砂浆填实接顶。砌筑厚度大于1.5m，同时加密原巷支架间距，间距从1m加密为0.5m，再沿采空区边加打顶柱的方法进行留巷。
桧溪煤矿工作面巷道布置及沿空留巷如图一所示。
图一桧溪煤矿工作面巷道布置示意图
5 结语
采煤方法是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上相互配合的总称, 包括回采工艺和巷道布置方式两方面。通常情况下, 回采工艺的改进需要巷道布置方式与之相适应；同时，巷道布置方式的变化也必然会影响回采工艺。
5.1 采煤方法及工艺的选择原则
直接影响采煤方法选择的地质因素主要有：煤层倾角和厚度、煤层及围岩特征、煤层的地质构造、煤层的含水性、瓦斯涌出量及煤的自燃性及煤矿的生产力水平等。采煤方法的选择必须坚持安全、经济、回采率高的原则。采煤方法的选择在基于上述原则的基础上, 应大力提高煤炭的回采率, 根据具体煤层的条件以及它所适应的最合理的开采方法, 减少资源浪费, 减轻工人的体力劳动, 加强环保。归纳起来有以下几点：
( 1)一般薄及中厚、厚煤层，都应推广采用壁式采煤法；特殊情形下，宜选择合理的采煤方法。
( 2)赋存稳定的薄及中厚缓倾斜煤层，地质条件简单的煤田中应大力提倡综采。
( 3) 对于煤层稳定,厚度在5-6m以上的缓倾斜煤层，可采用放顶煤开采技术。
( 4) 对于煤层块段储量不大, 地质条件复杂，工作面搬家次数较多的工作面宜采用普通机械化采煤方法。
( 5) 对边角煤层块段, 地质构造区域内的煤柱, 在保证安全、回收资源的前提下只能采用炮采方式。
（6）对于生产能力小于15万吨的煤矿，一般采用炮采方式，投资小，管理简单；对于生产能力在15-30万吨之间的煤矿，一般采用普采方式，投资小，适应性强；对于生产能力在大于30万吨的煤矿，一般采用综采方式，投资大，生产能力大，机械化程度高，管理水平要求高。
5.2 采煤方法的优化
适用于薄及中厚倾斜煤层的采煤方法与采煤工艺较多，采煤方法的优化主要从回采工艺和巷道布置方式两方面来考虑。
5.2.1 优化回采工艺, 提高生产效率
目前昭通市倾斜薄及中厚煤层开采工艺相对比较落后, 绝大多数矿井采用落后的炮采工艺, 工人劳动强度大,安全状况差。优化回采工艺最主要的就是提高回采机械化程度。
要提高矿井开采的机械化程度，可以从局部机械化和全局机械化两个方面来考虑。局部机械化指的是从支护方式、落煤方式以及运输方式几个方面单独考虑改进方法，以提高矿这几个方面的机械化程度。全局机械化指的是采用综合机械化采煤方式，从破煤、装煤、运煤以及支护四个方面来实现机械化。
对于昭通目前应用较多的炮采工艺, 可以通过改进生产工艺参数实现优化。在回采工序中最重要的工序为落煤。炮采时,采用爆破方式实现落煤, 因此改善爆破参数、提高爆破效率至关重要。在生产实践中要对炮眼深度、炮眼排数、炮眼排距、炮眼角度以及装药结构进行相关的试验, 以减少单次循环所用时间, 提高一次爆破落煤量。采用小直径药卷爆破工艺可以缩短钻孔时间和装药工作量, 加上采用毫秒爆破技术, 可以缩短放炮时间。因此, 采用炮采工艺的矿山可以考虑采用小直径药卷, 结合毫秒爆破技术,并对采煤工作面的爆破参数进行研究，在一定程度上可以提高炮采工作面的效率。掏槽也可以使用截煤机进行掏槽，既
增加块煤率，也减少了炸药和雷管消耗量。
5.2.2 改进巷道布置, 优化生产系统
选择巷道布置方式时, 首先要满足安全生产的要求, 保证每个采区、回采工作面均至少有2个安全出口, 实现工作面全负压通风。其次, 巷道布置方式要与采煤方法一致, 同回采工艺结合, 充分考虑水平巷道、倾斜巷道各自的优缺点，提出系统简单、布置合理的准备、回采巷道，并推行沿空留巷、跨上山开采等无煤柱开采技术。
5.2.3 加强管理，提高煤矿生产力水平
煤矿企业必须采用先进的技术改造传统作业方式, 努力提高矿井的技术装备水平, 实现矿井高效集中生产。在回采过程中必须加强顶板情况的观测, 准确确定老顶初次来压步距及周期来压步距, 防止顶板事故发生。加强对高科技及专业人才的引进, 加大对职工的培训力度, 提高职工整体素质。
参考文献：
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[4] 张荣立等. 采矿工程设计手册.煤炭工业出版社.2005.
煤矿生活污水处理工程 初 步 方 案 有限公司 2017 年11 月
目录 第一章总论 (2) 1.1工程概况................................................................. 2. 1.2设计指导思想 (2) 1.3设计主要依据、规范 (2) 1.4设计目标................................................................. 4. 第二章生活污水处理规模、水质及排放标准 (4) 2.1设计水量及排放标准 (4) 第三章污水处理工艺选择.......................................................... 4. 3.1污水处理工艺选择原则..................................................... 4. 3.2生物处理处理工艺的选择 (5) 第四章污水处理占地及投资 (5) 4.1污水站占地 (5) 4.2污水站投资预算........................................................... 5.
第一章总论 1.1工程概况 （1 ）项目名称：某煤矿生活污水处理工程 （2）项目规模：Q=800 m3/d （3 ）处理工艺：预处理+生化处理+消毒处理；20小时运行 （4）设计单位： 1.2设计指导思想 （1 ）严格执行环境保护的各项规定，本污水处理后排放标准：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996 ）中的一级排放标准； （2）本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择生活污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来； （3 ）尽可能采用节能技术处理生活污水； （4 ）主要设备国产化，采用目前国内成熟先进技术装备，尽量降低工程投资和运行费用； （5 ）平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地； （6）生活污水处理站建设尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便。 1.3设计主要依据、规范 1.3.1相关法规、政策 （1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） （2）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月） （3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（20BB年03月） （4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996年04月） （5）《中华人民共和国大气污染防治法》（20BB年04月） (6)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(1996年31号文)
浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手
工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤
一、井下水处理站技术方案 第一章概述 1.1 工程名称 南仙泉煤矿井下水处理站工程。 1.2 建设单位 县西池乡南仙泉煤矿。 1.3 编制原则 1) 执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规及标准； 2) 采用先进、可靠、合理的处理工艺，工艺设计应有较大的灵活性、可调 性，以适应水量、水质的变化。设备选型合理、可靠、先进； 3) 在确保处理效果的前提下，做到工艺流程简洁、操作简单、管理方便、 占地小、投资省、运行费用低； 4) 尽量提高自动化控制程度，以便提高运行管理水平，降低劳动强度。1.4 编制围 本方案的设计围如下： 1) 南仙泉煤矿井下水处理工艺技术方案设计； 2) 污水处理构筑物及其附属购置物设计（不含外围管网设计）； 3) 污水处理电气自控设计（含污水处理站建筑物部照明系统设 计）； 4) 污水处理站投资估算及其经济技术分析； 1.5 设计依据 1)煤矿排水水质检测结果 2)国家污水排放相关标准 3)《煤炭工业水污染物排放标准》 4)饮用水卫生标准（GB 5749-2006） 5)《GBJ14-87 室外排水设计规》 6)《GB5096-93 环境噪声标准》
第二章工程概况 2.1 项目背景 煤炭在我国能源结构中占70％以上，煤炭开采过程中会排放大量废水，若不经处理直接排放，势必对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费，无法实现循环经济的目标。据统计我国40％的矿区严重缺水，已制约了煤炭生产的发展。矿区多处于山区，水资源更为缺乏，地表水又多为间歇性河流，枯洪水季节流量相当悬殊，常年流量稀释能力差，排入河流的污水造成严重污染。因此，开发、管理、利用好煤矿水资源，对煤炭工业可持续发展具有重要意义。矿井污水经治理后综合利用，对矿区经济的发展起到至关重要的作用 随着政府支持力度的加大和企业意识的不断提高，很多企业对污染物排放治理力度不断加大，因此，坪上煤业有限责任公司提出将该矿达标处理后的《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T8920-2002及《矿井防尘洒水用水水质标准》GB50215-2005 。 2.2 设计原则 1）本设计严格执行环境保护的有关各项规定，保证矿井水处理后各 项指标均达到设计要求； 2)立足国，采用技术先进、经济可行的处理工艺，降低工程投资和处 理成本； 3) 根据煤矿企业特点，采用可靠的自动控制系统，便于管理，减少 维修工作量； 4）设计中尽量利用设备和构筑物结合的方法，同时保证新建矿井水 处理设施高效、节能，管理运行、维修方便；主要净化处理设施采 用钢砼结构，确保使用寿命； 5）选择流程时尽可能减少运行费用，降低造价。 2.3 设计规模
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
采煤专业 一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓↓↓ 排泥排泥 反冲洗水回到集水池 →煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
采煤专业 页脚内容- 2 - 二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理
2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 消毒装置 用水点 污泥外排反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体化净水器，阀前投加PAC混凝剂，阀后投加PAM絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出
浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0824
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织机构未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，
未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不建全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行，安全设施、保护装置不建全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，保证主副井两小时的停产检修时间，绞车
编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利
用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了
煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一：浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析，阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因，为煤矿机电设备～安全生产隐患排查提供了依据，提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。
1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。
欢迎阅读一、煤矿矿井废水处理回用概况 ????中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约0.88m3，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约5.5亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 ????煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。?矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。?为了克服煤矿矿井废水处理 ???? ????三、 ???? ????1 ???? ????8个煤????2 ????， 程投资约 ????3、操作管理方便，运行成本低。 ????采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。 ????该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 ????五、市场转化潜力和经济效益分析
一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓ ↓ ↓ 冲洗水回到集水池 → 煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降， 大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再 由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC 和助凝剂PAM ，混合 反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉 淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤 料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状 态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉 降法去除， 由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物 质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中 的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少， 此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回 流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压 滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理 - 2 -
- 3 - 2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗 粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N 、N 二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 用水点 污泥外排 反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体 化净水器，阀前投加PAC 混凝剂，阀后投加PAM 絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L ，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出清水区的清水经消毒后流入清水池。 排出少量的泥水与自动反洗水汇合进入污水处理站进行处理。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅析煤矿机电设备的安全管理 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版) 一、煤矿机电事故的原因： 1、机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备陈旧，设备老旧杂带病运转，安全设施保护装置不全，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行，最终导致机电事故的发生。 2、在设备购置方面，随着机电设备市场的开放，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，使设备投入运行后，给煤矿安全生产带来隐患，造成机电事故的发生。 3、机电队伍整体素质差，由于煤矿自然条件差、不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业，加上煤矿认为机电电工属于辅助工种，不加重视，待遇低，职工无心学技术，甚至纷纷跳槽，对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个
别特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 4、机电设备综合管理不到位，对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥，违章作业现象普通，首先机电设备使用不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护、检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全，或者帐、实物不相符，技术档案、图纸、资料残缺不全，固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。 二、煤矿机电设备安全管理的措施： 1、加大设备投入，优化机电设备的水平，先进的科技装备，煤
煤矿矿井污水处理方案 二零一二年三月
目录 1.总论................................................. 错误!未定义书签。 2.处理工艺确定及说明 ................................... 错误!未定义书签。3．主要构筑物设计及设备说明?错误!未定义书签。 ４.电气工程设计........................................ 错误!未定义书签。５.控制系统设计?错误!未定义书签。 6.供货范围............................................. 错误!未定义书签。7．节能设计............................................ 错误!未定义书签。 8.环境保护............................................. 错误!未定义书签。 9.技术资料及交付进度?错误!未定义书签。 10. 工作范围及技术服务?错误!未定义书签。 １1．设备监造(检验)和性能验收试验?错误!未定义书签。 1２. 公用工程条件?错误!未定义书签。 １３．服务承诺....................................... 错误!未定义书签。 13. 运行成本分析?错误!未定义书签。
1.总论 1.1 概述 1.1．１工程概况 煤矿废水水主要来源于煤矿作业时产生的井下废水，矿区工业场地淋溶废水,生活区生活污水等。煤矿山在采煤生产过程中产生的废水中含有多种有害的有机物、无机物、重金属离子等,且水质成份复杂多样。如废水不经处理直接排放,则会给周围环境及水质资源带来严重的污染,破坏生态环境,所以必须根据国家环保部门要求及煤矿所在地环保部门的要求,对煤矿山场区废水进行综合治理，使治理后出水达到国家家《煤炭工业污染物排放标准》(ＧＢ2042６-2006)和《污水综合排放标准》（GB89７8－19９６)中的相关排放要求。(《煤炭工业污染物排放标准》GＢ2042６-2０06由国家环保总局于２006年9月1日发布，２0０6年10月1日起实施。按要求，新建生产线自20０6年10月１日执行,现有生产线自2０07年１0月1日起,煤炭工业水污染物排放按本标准执行)。 本方案主要采用:电子絮凝工艺、离心澄清工艺、介质过滤工艺、包括土建规划、配套设备选型、电气控制设计等提交以下污水处理方案，供有关领导、技术人员、环保管理部门和有关专家审查和参考。 1.2 方案编制依据 此方案的编制、执行国家现行的有关标准、规范和规定： 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国消防法 《污水再生利用工程设计规范》GB/T5033５－２002 《工业企业设计卫生标准》GBZ1－２00２ 《城市污水再生利用工业用水水质》 GＢ／Ｔ19923－2005 《室外排水设计规范》（９7年版）GＢJ １4－87 《室外给水设计规范》(１997年局部修订条文)ＧBJ 13-8６
浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0594
浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特
殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩
煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是： 1、煤矿机运事故的原因剖析 （1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 （2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 （3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 （4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 （5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 （1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。 （2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 （5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 （6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经
文档 设计方案 ******************************************** ************ 工程名称：煤矿矿井废水处理工程 设计规模：处理量5000m3/d 工程编号：zx2011-07第6号 执行标准： 中新环境工程 二O一一年七月
目录 一、工程概 况 (2) 二、设计依 据 (3) 三、废水水量与水 质 (4) 四、废水处理的方案与工艺流程 (5) 五、主要技术参 数 (7) 六、主要构筑物和配套设 备 (12) 七、配电与处理设备电器控制………………………………………………… 13 八、防腐措 施 (14) 九、平面及高程布 置 (15) 十、环境影响 (16) 十一、经营管理…………………………………………………………………… 17 十二、售后服务…………………………………………………………………… 18 十三、工程投资预算表…………………………………………………………… T-1-
19 附：工艺流程图 平面布置图 随着经济的迅速发展，环境保护越来越受到重视，环保部门对各种废水处理也高度重视，各级领导要求各煤矿矿井废水经过严格有效的处理完全达到国家有关排放标准方可排放。根据提供的资料，古城煤矿矿井的主要污染物以SS、COD Cr石油类为主，部分煤矿矿井废水中含有硫化物、氨氮等污染物，现针对用户提供矿井废水的检测数据为设计依据，我单位作以下设计方案，具体待贵方所有污染污数据提供后调整方案。 本方案供贵方审核。 T-2-
[污水水综合排放标准]（GB8978-1996）； [煤矿工业污染物排放标准]（GB20426-2006） [室外排水设计规]（GBJ14-87 1997年版）； [混凝土结构设计规]（GB50010-2002）； [给水排水工程构筑物结构设计规]（GB50069-2002）； [给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程]（CECS ：2002）；[城市区域噪音标准]（GB3096-93）； [防腐技术条件]（SZDO14-85）； [水处理设备制造技术条件]（JB2932-86）； [优质碳素结构钢技术条件] （GB/T699-1999） [废水处理设备通用技术条件]（JB/T8938-1999）； T-3-
浅谈现代煤矿机电管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈现代煤矿机电管理 一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义 1、煤矿机电系统 就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。 2、煤矿机电管理 是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。 二、现代煤矿机电管理中存在的问题 当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：
1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显着降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。
煤业（集团）鸡西盛隆矿业 青山煤矿矿井水节水改造工程工艺设计方案 工程编号： 某 二零一一年九月
项目名称：煤业（集团）鸡西盛隆矿业 青山煤矿矿井水节水改造工程建设单位：煤业（集团）鸡西盛隆矿业 设计单位：某
目录 第 1 章总论---------------------------------------------- 1 1.1 设计依据----------------------------------------------------- 1 1.2 设计原则----------------------------------------------------- 1 1.3 设计围------------------------------------------------------- 2第 2 章背景情况---------------------------------------------- 3 2.1 盛隆矿业青山煤矿总体概况------------------------------------- 3 2.2 排水工程规划------------------------------------------------- 3第 3 章建设规模及处理程度------------------------------------ 4 3.1 建设规模----------------------------------------------------- 4 3.2 处理程度----------------------------------------------------- 4第 4 章污水处理厂工艺方案选定-------------------------------- 5 4.1 矿井水处理工艺方案------------------------------------------- 5 4.2 矿井水处理工艺方案选择--------------------------------------- 5 4.3 工艺流程----------------------------------------------------- 7 4.4 处理构筑物工艺设计------------------------------------------- 7 4.5 工艺设备---------------------------------------------------- 11 4.6 结构设计---------------------------------------------------- 13 4.7 电气设计---------------------------------------------------- 14 4.8 自控及仪表设计---------------------------------------------- 15第 5 章工程投资估算----------------------------------------- 16 5.1 编制围------------------------------------------------------ 16 5.2 工程直接费用投资估算---------------------------------------- 16第 6 章运行费用及效益分析----------------------------------- 18 6.1 运行费用---------------------------------------------------- 18