电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告
核心提示：电厂脱硫石膏综合利用项目投资环境分析，电厂脱硫石膏综合利用项目背景和发展概况，电厂脱硫石膏综合利用项目建设的必要性，电厂脱硫石膏综合利用行业竞争格局分析，电厂脱硫石膏综合利用行业财务指标分析参考，电厂脱硫石膏综合利用行业市场分析与建设规模，电厂脱硫石膏综合利用项目建设条件与选址方案，电厂脱硫石膏综合利用项目不确定性及风险分析，电厂脱硫石膏综合利用行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
电厂脱硫石膏综合利用项目建议书
电厂脱硫石膏综合利用项目申请报告
电厂脱硫石膏综合利用项目环评报告
电厂脱硫石膏综合利用项目商业计划书
电厂脱硫石膏综合利用项目资金申请报告
电厂脱硫石膏综合利用项目节能评估报告
电厂脱硫石膏综合利用项目规划设计咨询
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章电厂脱硫石膏综合利用项目总论
第一节电厂脱硫石膏综合利用项目背景
一、电厂脱硫石膏综合利用项目名称
二、电厂脱硫石膏综合利用项目承办单位
三、电厂脱硫石膏综合利用项目主管部门
四、电厂脱硫石膏综合利用项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告编制依据
七、电厂脱硫石膏综合利用项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、电厂脱硫石膏综合利用项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、电厂脱硫石膏综合利用项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、电厂脱硫石膏综合利用项目财务和经济评论
十、电厂脱硫石膏综合利用项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章电厂脱硫石膏综合利用项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节电厂脱硫石膏综合利用项目相关政策分析
一、国家政策
二、电厂脱硫石膏综合利用行业准入政策
三、电厂脱硫石膏综合利用行业技术政策
第三节地方政策
第三章电厂脱硫石膏综合利用项目背景和发展概况
第一节电厂脱硫石膏综合利用项目提出的背景
一、国家及电厂脱硫石膏综合利用行业发展规划
二、电厂脱硫石膏综合利用项目发起人和发起缘由
第二节电厂脱硫石膏综合利用项目发展概况
一、已进行的调查研究电厂脱硫石膏综合利用项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、电厂脱硫石膏综合利用项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节电厂脱硫石膏综合利用项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、电厂脱硫石膏综合利用项目建设的必要性
四、电厂脱硫石膏综合利用项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节电厂脱硫石膏综合利用产品市场供应预测
一、国内外电厂脱硫石膏综合利用市场供应现状
二、国内外电厂脱硫石膏综合利用市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外电厂脱硫石膏综合利用市场需求现状
二、国内外电厂脱硫石膏综合利用市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、电厂脱硫石膏综合利用产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、电厂脱硫石膏综合利用产品国内市场销售价格
二、电厂脱硫石膏综合利用产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章电厂脱硫石膏综合利用行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章电厂脱硫石膏综合利用行业财务指标分析参考第一节电厂脱硫石膏综合利用行业产销状况分析
第二节电厂脱硫石膏综合利用行业资产负债状况分析
第三节电厂脱硫石膏综合利用行业资产运营状况分析
第四节电厂脱硫石膏综合利用行业获利能力分析
第五节电厂脱硫石膏综合利用行业成本费用分析
第七章电厂脱硫石膏综合利用行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建电厂脱硫石膏综合利用项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节电厂脱硫石膏综合利用行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节电厂脱硫石膏综合利用行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节电厂脱硫石膏综合利用项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节电厂脱硫石膏综合利用项目产品销售收入预测
第八章电厂脱硫石膏综合利用项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章电厂脱硫石膏综合利用项目应用技术方案第一节电厂脱硫石膏综合利用项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章电厂脱硫石膏综合利用项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、电厂脱硫石膏综合利用项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节电厂脱硫石膏综合利用项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节电厂脱硫石膏综合利用项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、电厂脱硫石膏综合利用项目对周围地区的地质、水文、气象可能产
生的影响
二、电厂脱硫石膏综合利用项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、电厂脱硫石膏综合利用项目对周围自然保护区、风景游览区等可能
产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章电厂脱硫石膏综合利用项目实施进度安排第一节电厂脱硫石膏综合利用项目实施的各阶段
一、建立电厂脱硫石膏综合利用项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节电厂脱硫石膏综合利用项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节电厂脱硫石膏综合利用项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节电厂脱硫石膏综合利用项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、电厂脱硫石膏综合利用项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、电厂脱硫石膏综合利用项目对国家政治和社会稳定的影响
二、电厂脱硫石膏综合利用项目与当地科技、文化发展水平的相互适应
性
三、电厂脱硫石膏综合利用项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、电厂脱硫石膏综合利用项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适
应性
五、电厂脱硫石膏综合利用项目对合理利用自然资源的影响
六、电厂脱硫石膏综合利用项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章电厂脱硫石膏综合利用项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章电厂脱硫石膏综合利用行业发展趋势分析
第一节我国电厂脱硫石膏综合利用行业发展的主要问题及对策研究
一、我国电厂脱硫石膏综合利用行业发展的主要问题
二、促进电厂脱硫石膏综合利用行业发展的对策
第二节我国电厂脱硫石膏综合利用行业发展趋势分析
第三节电厂脱硫石膏综合利用行业投资机会及发展战略分析
一、电厂脱硫石膏综合利用行业投资机会分析
二、电厂脱硫石膏综合利用行业总体发展战略分析
第四节我国电厂脱硫石膏综合利用行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、电厂脱硫石膏综合利用行业投资风险的规避及对策
第十七章电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国电厂脱硫石膏综合利用行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章电厂脱硫石膏综合利用项目投资可行性报告附件
1、电厂脱硫石膏综合利用项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、电厂脱硫石膏综合利用项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、电厂脱硫石膏综合利用项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、电厂脱硫石膏综合利用项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业
研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
可研报告客户提供材料清单
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
1、项目简介
2、项目规模投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况
4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构
5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量
6、能源（水、电等）使用量、价格
7、工作人员：人员组织机构、人员配置
8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用
10、项目营销方案
11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见
注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
项目名称
项目承办单位
项目
承办单位概况
法人代表介绍
主要股东
持股情况
主营业务介绍
近几年财务状况（企业资产、营业收入、
利润等）
3-5年发展规划
项目拟建设地点
项目占地面积
项目性质（新建/扩建/技改等）
项目实施时间安排
（是否分期实施/项目实施起止时间）
项目总投资
项目资金来源
（是否有银行贷款，
如有，贷款金额或者比例）
项目年产量、年销售收入
项目目前的进展情况
项目发起的缘由
二、项目的主要产品
产品名称及规格
（多种产品时应逐一列出）
产品生产采用标准
产品价格的制定
产品优势概括
三、项目的生产资源
原辅料
项目所需原、辅料名称
（应逐一列出）
项目每年所需原、辅料数量
项目所需原辅料来源
能耗
项目所用燃料品种
项目每年所用燃料品用量
项目总装机功率或年用电量
项目供电来源
项目需用的电力设施
项目年用水量
项目水源及供应情况
项目其他能源需求情况
项目其他能源来源
工艺及设备
项目生产工艺简述
项目单位技术优势
项目使用的设备名称及数量（包括生产设备、
检测设备等）
四、项目（现有设施）的土建工程
项目主要建设方案
生产车间建筑面积（已有/新建？）
配套工程
（已有/新建？）（包括办公楼、职工食堂
宿舍等）
道路、绿化等（已有/新建？）
土建工程的造价估算
五、项目的环境与劳动保护
项目主要污染物
（废水/废气/废固/噪声等）
项目的主要污染物处理方案
劳动安全、卫生设施
消防设施
六、项目的工作人员
企业组织机构（图）
企业工作制度（工作时间安排）
项目所需人员总数
其中所需工人数量
其中工程技术人员数量
其中管理人员数量
其中后勤、服务人员数量
职工年平均工资估算
职工的培训计划
职工的培训费用估算
七、对项目的补充说明或编写要求
一、
二、
三、
……
创新实验论文 脱硫石膏基复合生态材料的研发 项目负责人：XXX 其他成员：XXX 指导教师：XXX 2013年12月1日
脱硫石膏制备粉刷石膏、抗裂砂浆的试验研究 摘要：本文利用未煅烧的脱硫石膏制备高附加值的粉刷石膏，主要研究了不同相脱硫石膏互配、外加剂和保水剂的种类、养护条件等对脱硫石膏基粉刷石膏制品性能的影响；裂缝是混凝土与砂浆应用中存在的重大问题。本文针对加入了脱硫石膏、矿粉等矿物掺合料的普通硅酸盐水泥砂浆，研究了纤维的尺寸、形状及掺入量对砂浆性能的影响； 结果表明：（1）当二水石膏∶半水石膏∶矿粉∶水泥∶硫铝酸盐水泥∶柠檬酸钾∶生石灰∶硫酸钾=330∶35∶138∶48∶60∶0.5∶9.6∶0.5，水灰比为0.32时，获得了性能优异，满足国标JC/T517—2004要求的粉刷石膏；（2）搅拌方式对砂浆性能的影响较大。与人工搅拌相比，机械搅拌一方面可以极大地降低水混合物比，另一方面可使砂浆混合更均匀，从而提高砂浆的强度，避免离析、沉降等现象；（3）当脱硫石膏：矿粉：氧化钙：硫酸钾=54:23:1.5:0.9，水混合物比介于0.31-0.32之间时，砂浆的初、终凝时间，抗折强度等性能指标均符合地标DB11T537-2008和DB31T366-2006的要求。 关键词：脱硫石膏粉刷石膏抗折强度抗压强度砂浆纤维抗裂性矿物掺合料外加剂凝结时间 脱硫石膏是用石灰或石灰石经湿法烟气脱硫得到的工业副产品，其纯度高，成份稳定，无放射性，水化硬化体有较高的强度。工业发达国家已较好的对脱硫石膏进行了资源化应用，解决了脱硫石膏在干燥、改性、应用等方面的技术性难题，应用技术比较成熟。在国内，随着热电联产装置规模逐步扩大，产生了大量的脱硫石膏副产品，从而使脱硫石膏的综合利用有着极为丰富的原材料。然而国内脱硫石膏综合利用仅是刚起步，人们对其应用价值和市场竞争力普遍认识还不够。另外天然石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏，这更增加了用脱硫石膏加工生产新型建材的难度。 因此，开展脱硫石膏资源综合利用、生产新型建筑材料的相关生产工艺和关键技术的研究、发展低碳经济有着重大的经济和社会效益。 随着我国水泥工业及交通和城市建设的大力发展，纤维增强砂浆已经在各类
电厂脱硫石膏综合利用是发展循环经济的宝贵资源1 我国电厂脱硫石膏的应用现状 1.1 我国电厂脱硫石膏产量近两年急剧增加 火力发电厂在将化学能源转换成电能的同时，消耗了全国50%以上的煤炭。在创造了巨大的电能的同时，产生了大量的粉煤灰、脱硫石膏等固体排放物，为使这些“废弃物”更好地得到利用，电力企业的领导和员工倾注了巨大的心血和付出艰辛的劳动。以华能国际电力股份有限公司为例，2007年发电量达到2224亿千瓦时，消耗煤炭超过8000万吨，同时生产出粉煤灰约2000万吨，利用掉1500万吨。脱硫石膏生产了155万吨。由于火电厂机组脱硫装置多集中在2008-2009年投产，预计2008年全公司管理电厂脱硫石膏产量将达到300万吨，2009年脱硫石膏将生产500万吨。从利用渠道看，85%以上送往水泥厂做缓凝剂，仅有少部分送拉法基纸面石膏板厂作原料，另外相当多的石膏堆存在灰场。 随着国家环保对电厂脱硫的要求越来越高，脱硫石膏的产量越来越多。华能公司的脱硫机组约占全国的10%左右，以此推算，全国今后每年将有近5000万吨脱硫石膏产生。如何将这一大宗“废弃物”变成重要矿产资源，是发展循环经济的课题。 1.2 脱硫石膏国内市场需求正在扩大 2007年国内石膏市场总容量7000万吨，90%以上为天然石膏。其中用于水泥缓凝剂2000万吨，纸面石膏板1000万吨，粉刷石膏1000万吨。其他石膏制品品种繁多。工业副产石膏则大量堆积，磷石膏4000万吨，脱硫石膏3000万吨，并在快速增加。 西方发达国家的石膏，广泛应用在民用建筑中，用量比例很大。美国纸面石膏板的用量，达到平均每人每年使用10平方米，而我国人均每年使用不到1平方米。美国民用建筑重量的70%为石膏制品，而我国石膏制品在民用建筑中的重量比例还不到1%，与发达国家相差甚远。有的国家比如德国、英国禁止开采和使用天然石膏，鼓励使用化学石膏。日本、德国的脱硫石膏得100%的利用。 西方发达国家的民用建筑以轻型墙板结构为主，我国民用建筑以砂石、混凝土、砖块为主材的重型结构为主。这不仅消耗了大量资源和能源，也不利于防火和抗震。四川汶川地震已经暴露出重型结构是不抗震的弱点。我们在灾区重建时提出应当使用抗震建材，主要是轻型板材，可是一调查，国家提供不出那么多的板材。灾区提出“不等不靠，自己动手，就地取才，”，其实还是砖瓦水泥结构的重型结构。这个事实应当引起有关方面的重视。 研究表明，脱硫石膏作为建材，完全可以达到天然石膏的性能，这不是技术问题，也不是体制、机制问题，而是我们没有形成规模化的生产，没有推广轻型墙体的强大的物质基础。我国开展新型墙体研究已经几十年，做了大量工作，取得极其丰富的经验，并研发出各类产品，但是在推广应用上还有差距。 我国发电企业大规模开展烟气脱硫，生产石膏的时间并不长，就是近几年的事情。我国传统的建筑材料如水泥制品、砖瓦制品，价格便宜，坚固耐用，应用技术成熟，非常受欢迎。而新型墙体材料价格比较贵，品种数量有限，应用技术尚不普及，使用范围受到限制。 随着建筑材料生产节能和建筑节能已经提到日程。新型建材和制品的生产必然加速提到日程。近年来，国家大力开展电厂烟气脱硫，每年产生大量优质石膏，给发展新型绿色环保建材带来新的机遇。已经有许多石膏建材企业转向使用脱硫石膏替代天然石膏，例如北新建材、可奈福、拉法基等公司都在上海周边建设了新的纸面石膏板生产线，大量利用周围发电厂的废弃脱硫石膏进行生产，并取得好的经济效益和社会效益。
粉刷石膏砂浆抹灰施工方案 一、编制依据 1、福荣世家项目工程施工图纸 2、福荣世家项目施工组织设计 3、参考图集L06J002施工做法 4、国家装饰装修验收规范GB50210-2001 5、中建八局装饰装修企业标准2005 6、我单位类似工程施工经验 二、建筑做法及详细部位一览表 本工程内墙、顶棚抹灰具体做法见下表：表1
注明：图纸设计中采用水泥石膏混合砂浆抹灰，由于施工堆放材料料场不容许且工期特别紧，我单位对上述工序进行了调整，采用新工艺、新材料粉刷石膏抹灰。（除卫生间、厨房、阳台、保温要求隔墙） 三、混合砂浆与粉砂石膏的场地要求及工期对比 根据2#楼、3#楼现场的实际情况对抹灰这项工序做一个详细的分析（两楼总计抹灰建筑面积约50000㎡）两种工序粉刷石膏抹灰现场的有利条件：
1、经现场检查主体结构工程的墙面、顶棚垂直度平整度偏差在2cm范围内。 2、粉刷石膏抹灰所用材料为成品（现场加水搅拌就能施工）。 3、东大门、及整个车库施工时不影响我单位组织材料进场、材料堆放。 4、水泥混合砂浆根据施工电梯一天的运载量限制对抹灰人员增加，包括三小间墙面砖穿插施工对机械设备的使用数量增加，场地限制。采用粉刷石膏这方面不需要考虑电梯的运载量且随时可以增加抹灰人员。可以随时控制工期。 5、粉刷石膏工效大于混合砂浆抹灰。按照抹灰面积至少可以节省15%的时间。（主要减少搅拌运料的时间） 6、粉刷石膏落地灰较少，且在楼层内不会污染现浇楼板，对后续地面施工有很大的改善。 四、混合砂浆与粉刷石膏的质量分析对比。混合砂浆是以硅酸盐水泥为主要胶凝材料，以砂为细集料，并利用部分石膏取代水泥，来改善砂浆密度、施工性性能的砂浆，是水泥砂浆的替代品。粉刷石膏砂浆则完全以石膏为胶凝材料，以砂为细集料，通过添加乳胶粉、纤维素醚等聚合物改性的砂浆，工程上主要用来做面层。 1、混合砂浆的各项材料控制相对困难，尤其对砂的质量控制。而粉刷石膏的材料质量容易控制。 目前材料市场对砂质量控制有限，经常受到季节的影响。不仅价格波动频繁，对我们开展工作也带来诸多不便，因利用空间较小，市场上多参与泥沙，对施工的质量影响较大。 2、混合砂浆的配比现场难以控制。
脱硫石膏资料 编号：XGBJ0802-FGD03 利用脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线 方案介绍 生产能力：4.2t/h 汇森机电科技 二〇一一年四月
目录 1. 综述 (3) 1.1产品方案 (3) 1.2主要技术规格 (3) 1.3原料要求 (4) 1.4物料平衡计算 (4) 1.5实验室 (5) 1.6公用设施 (5) 1.7工作体系 (7) 1.8人力要求 (7) 2. 工艺简介 (8) 2.1生产车间 (8) 2.2电控系统 (8) 3. 主要设备清单 (13) 4. 贸易报价 (16) 4.1价格 (16) 4.2包装 (16) 4.3付款条目 (16) 4.4价格有效期 (17) 4.5交货 (17) 4.6注解 (17) 5. 注意 (18)
1.综述 1.1产品方案 1.1.1生产能力 小时产量：4.2t 年产量：30240t（年工作时间7200小时） 以上产量基于脱硫石膏游离水含量≤10%，CaSO4·2H2O含量≥90% 1.1.2产品规格 80～120目建筑石膏粉 1.2主要技术规格 1.2.1质量标准 生产出的建筑石膏符合中华人民国建筑石膏国家标准（GB/T9776-2008），符合以下要求： 1.2.2产品规格
可根据用户要求通过调整工艺参数生产满足纸面石膏板、石膏砌块、粘结石膏、嵌缝石膏、粉刷石膏等各种石膏建材的建筑石膏。 1.3原料要求 1.3.2热源 蒸汽 压力：1.0～1.3MPa 温度：≥180℃ 1.4材料平衡计算
1.5实验室 为保证生产出的建筑石膏符合GB/T9776-2008《建筑石膏》的相关要求，应装配必要的检查设备。实验室设备主要用于检查石膏粉性能指标，也检查其标准稠度、初终凝时间、建筑石膏抗折强度和抗压强度。请详见设备表。 1.6公用工程 1.6.1电力 1.6.2水
脱硫石膏产业的市场前景分析报告 在2010年之后，我国每年将要排放近亿吨燃煤电厂烟气脱硫的副产品——脱硫石膏；同时每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000多万吨；2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨，这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染。另外，脱硫石膏产出较均匀的分布特点，改变了原有的石膏产品生产地区远离消费地区的状况，这必然要打破原有的石膏产业分布格局；而脱硫石膏与天然石膏不同的物理形态，则使石膏生产设备发生革新；脱硫石膏的高品位特点，又促进了石膏产品的延伸发展；同时脱硫石膏又是被强制产出的，不加利用又污染环境，不同于天然石膏呈自然状态深埋地下，对环境没有影响，这样在发展循环经济、节能减排的政策推动下，脱硫石膏深加工产业必然是会超速发展；因此，一场石膏产业的大洗牌大发展开始了！而本文就是对脱硫石膏产业市场前景做出的系统分析。 一、脱硫石膏及其现状 2006年我国共消耗11.65亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达1%—2%，从而每年因燃煤要排放1000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达2000亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，从2003年起，国家发改委审批的新建燃煤电厂，如果燃煤含硫达0.7%以上，就必须安装烟气脱硫装置；已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装烟气脱硫装置；因此，至2007年底，我国已有2.7亿千瓦的燃煤发电机组安装了烟气脱硫装置；而到2010年，我国将有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，其中88%的烟气脱硫装置是采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统（即WFGD）；根据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。另外,我国年产磷肥1100万吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨（其中3500万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等）；这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染；例如：贵州宏褔总公司每年排放磷石膏400万吨，对地下水的污染已经渗透了数百公里之外、湖南省北部的洞庭湖了。如果建立化学石膏排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十元，再加上运输费用，这对企业也是一个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务。 虽然，脱硫石膏比天然石膏品位更高，前者取代后者完全可行；但由于两者的各项指标有一定的差异，造成两者深加工的设备有区别；因此，专门处理脱硫石膏的工艺和设备尚处发展前期。这样一方面是巨量的脱硫石膏排弃而得不到利用，只是将废气污染转化成废渣污染，酸化土壤和地下水；另一方面每年要开采数以千万吨的天然石膏，增加了资源和能源的消耗，破坏了开采地的生态环境。因此，要想把这些化学石膏真正的利用起来，变废为宝，不仅要大力推广现有石膏深加工产品；更要扩展其用途，才能完全吃掉这如此巨量的废渣；而扩展
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告 核心提示：电厂脱硫石膏综合利用项目投资环境分析，电厂脱硫石膏综合利用项目背景和发展概况，电厂脱硫石膏综合利用项目建设的必要性，电厂脱硫石膏综合利用行业竞争格局分析，电厂脱硫石膏综合利用行业财务指标分析参考，电厂脱硫石膏综合利用行业市场分析与建设规模，电厂脱硫石膏综合利用项目建设条件与选址方案，电厂脱硫石膏综合利用项目不确定性及风险分析，电厂脱硫石膏综合利用行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 电厂脱硫石膏综合利用项目建议书 电厂脱硫石膏综合利用项目申请报告 电厂脱硫石膏综合利用项目环评报告 电厂脱硫石膏综合利用项目商业计划书 电厂脱硫石膏综合利用项目资金申请报告 电厂脱硫石膏综合利用项目节能评估报告 电厂脱硫石膏综合利用项目规划设计咨询 电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章电厂脱硫石膏综合利用项目总论 第一节电厂脱硫石膏综合利用项目背景 一、电厂脱硫石膏综合利用项目名称 二、电厂脱硫石膏综合利用项目承办单位 三、电厂脱硫石膏综合利用项目主管部门 四、电厂脱硫石膏综合利用项目拟建地区、地点
（1）玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证明，玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能的良好举措。3无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS的找平防火层或保护层等；建筑高度一般不超过100m；保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型；基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等；外墙饰面层可采用涂料或面砖。 （2）5 5.1工艺流程 5.1.1工艺流程图图4-1外墙保温构造示意图 （1）一般型 （2）加强型3 5.1.1工艺流程图 5.1.2玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明： 1．施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。 2．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 2．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 3．门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 4．保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 5．对于外墙外保温施工的还应注意：4 1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。 5.2.2基层处理玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂
中国建材报/2013年/4月/16日/第008版 水泥周刊?生态/环保 三筒烘干机在二步法干燥煅烧脱硫石膏生产线上成功使用盐城工学院材料学院吴其胜盐城市诚信水泥机械制造有限公司高仕宝 随着我国经济建设的快速发展，大气污染的防治成为一个突出问题。长期以来，国家一直高度重视燃煤电厂二氧化硫的排放控制，出台了一系列政策法规，使二氧化硫排放控制能力得到明显提高。按我国对电厂二氧化硫的排放要求，目前新建电厂必须达到二氧化硫排放标准。2015年前完成所有旧电厂的脱硫改造工程。 对锅炉烟气进行脱硫处理的工艺技术很多，但到目前为止，“石灰石/石膏湿法”脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最广范的脱硫技术。采用“石灰石/石膏湿法”脱硫技术经强制氧化及脱水后所得的脱硫废渣俗称脱硫石膏（Desulfo－Gypsum），是处理二氧化硫后得到的工业副产品。据电力协会统计，全国共有大小火电厂250余座，总装机容量已达10亿千瓦，若火电厂在2010年前全部安装脱硫装置，每年可排出脱硫石膏6000余万吨。这些废渣数量巨大，不但要占用宝贵的堆放场地，而且会产生二次污染。脱硫石膏的化学性质和天然石膏非常相近，如果能够加以利用，能较好替代天然石膏,是一种良好的建材资源。以循环经济的观点给出应对措施，实现废物资源化，妥善解决脱硫石膏的利用问题，不仅能产生良好的环境效益，而且能创造可观的经济效益。研究利用脱硫废渣经干燥、煅烧生产建筑石膏粉的生产线，就是在这样的背景下提出的。 国外工业发达国家比较好地解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用等技术性难题，石膏工业都在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。因国情不同，世界各国对石膏煅烧设备的选择不尽相同，从总体水平看，国外的煅烧设备生产规模大、自动化程度高，能耗较低，但存在设备造价高、投资大的问题。 我国现在每年排放的脱硫石膏大多露天弃置或用来铺路、填沟、堆存等占据大量的土地，对环境造成了二次污染，也浪费了大量优质资源。国内脱硫石膏产生的历史很短，综合利用也是刚刚起步，对其应用价值和市场竞争力普遍认识不够。天然石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏，更增加了应用上的难度，导致国内现在还没有很好地展开应用。脱硫石膏品位高、适合作为建材生产的原料，但需要突破大量应用在工业化生产时的若干技术性难题：开发先进适用的技术进行脱硫石膏烘干处理、磨细改性、连续煅烧，有针对性地攻克应用时的过程控制等专有技术。综合利用也要选准方向和产业，附加值高、先进生产方式的产业才能适合。并且由于脱硫石膏料性、化学成分、脱水特征、易磨性以及煅烧后的建筑石膏力学性能、流变性等差异，原料附着水烘干能耗高，如果不能采用先进适用的技术势必得不偿失。 国内大型石膏制品企业，多使用引进的大型连续炒锅、彼特磨、气流式煅烧磨、沸腾煅烧和蒸汽间接回转窑等设备。而地方企业多使用内、外烧的回转窑，间歇或连续炒锅，沸腾炉等，且规模较小，配套设施不健全，产品质量不够稳定，能耗高。国内对规模化、现代化煅烧设备的开发还刚起步，生产工艺参数尚有待优化，国内研发的快速煅烧设备也有待试验和研究，针对暴露出的技术问题也正在完善中。 流态化煅烧炉中气流与物料直接接触, 具有换热效率较高、设备比较紧凑、占地面积较小、初投资较小等诸多优点。缺点是设备本身对进料的状态、粒级分布和水分要求比较严格,控制不当则容易造成腾涌、沟流、结块等流态化恶化现象,严重时会板结、死床,影响生产的连续稳定运行。 炒锅具有物料温度容易控制、产品均匀、结构简单等优点。但必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均匀的情况。国内大都使用传统式的炒锅，热效率较低，设备维护费用高，而且工作环境较差。
电厂脱硫石膏脱水困难的原因及解决方案 我厂脱硫采用电石渣-石膏湿法脱硫技术，一炉一塔，不设增压风机、GGH。设计入口SO2≦8000mg/m3，出口SO2≦35mg/m3。电石渣浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，通过物理、化学反映使烟气中的SO2与电石渣中钙离子发生反应，生成半水亚硫酸钙，再被鼓入浆液中的空气强制氧化生成二水硫酸钙，形成电石渣石膏浆液，由排浆泵将吸收塔内的浆液抽出，送往一级水力旋流器进行粒径╱密度分离，含固量5％左右的溢流，主要包括电石渣，灰尘等细小杂质颗粒重新返回吸收塔，含固量40％左右的底流，主要为石膏晶体送往二级真空皮带脱水机机进行脱水，形成含水量小于10％、石膏纯度90％以上的石膏饼，运送至厂外综合利用处理，从而除去烟气中98％以上的SO2污染物。 1石膏脱水困难的现象极其原因分析 1.1现象 1）滤布成型的石膏饼中出现分层现象，上层较湿，下层较干： 2）石膏饼表面有一层湿黏，发亮的物质； 3）石膏病断层有气泡破裂后留下的小孔。 4）下料口不结块、不滑落，成稀泥状，甚至出现下部粘稠、上部成流水状。 1.2原因分析 影响石膏脱水的因素比较多，归纳起来，不外乎吸收塔物理化学反应过程的参数控制和脱水设备的运行状况。 1.2.1参数控制 参数控制因素对于吸收塔，除了粉尘，上游烟气因素已不可控，因而在运行过程中，主要要控制吸收塔本身的浆液PH值、浆液密度。吸收塔液位，粉尘含量和氧化风量，这些参数，影响石膏的结晶和水分的脱出，因为在石膏的生成过程中，如果参数控制不好，往往会生成层状、针状晶体，进一步向片状、簇状或花瓣形发展，其粘性大难以脱水，如亚硫酸钙晶体。 而石膏晶体应是短柱状，比前者颗粒大，易脱水。另外，颗粒较小的物质如电石渣和粉尘等杂质，游离于石膏晶体之间，堵塞水分脱出通道，是水分难以脱出。 1.2.1.1浆液PH值。 浆液PH是控制脱硫反应过程的一个重要参数。控制PH值就是控制过程的一个重要参数。控制PH值就是控制进入吸收塔的电石渣浆液量。因为SO2溶解过程中，离解出大量的H+，高PH的控制有助于SO2的溶解，而电石渣的溶解过程中，离解出大量的OH-，低PH值的控制有助于电石渣的溶解，所以PH值得过高过低都不利于石膏的形成，必须确定一个合理的PH值，否则过高的PH值使大量的电石渣混入石膏，无论是电石渣还是亚硫酸盐，由于其粒径比硫酸钙晶体小，不但降低石膏纯度，而且造成石膏脱水困难。
浅析脱硫石膏的综合利用 脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。脱硫石膏可作为天然石膏替代品，用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤与路基回填等。从技术层面考虑，上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验，存在的技术难点也能得到较好的解决，从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。 关键词电厂烟气脱硫脱硫石膏综合利用一、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏外观特征 1.脱硫石膏的含水率 脱硫石膏含吸附水〔游离水〕约9－18 ％，电厂生产附着水也一 直处于变动之中甚至高于18 ％，附着水含量受电厂运行、燃煤含硫量、石灰石碳酸钙含量及脱硫设备等多种因素影响。
石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统中，石灰石浆液中的石 灰石粒度基本有两种： 250 目 90 ％通过及 325 目 90 ％通过 因此所产生的脱硫石膏颗粒也是很细的且比较集中。大都在 30 － 60 μm 之间。 由上图可以看出，脱硫石膏与天然石膏的晶型有明显的 不同。 天然石膏细粒较多， 粗细颗粒差别明显， 晶型呈板状， 晶体粗大， 不规则； 脱硫石膏颗粒比较均齐， 晶体成短柱状， 长径比较小，外观规整。 2. 脱硫石膏化学成份 3〕脱硫石膏与天然石膏颗粒形状显微观察 脱硫石膏电子图象 天然石膏电子图象
整体颗粒成分能谱定性分析主要元素有O、K、Al 、Si、S、Ca、Fe、Mg Cl 。 杂质多含Mg 、Al、Na、K、Fe、Si 和少量的氯元素。 可溶性杂质及其危害: Cl、Na、K 等影响与纸的粘结；Na、K 产生析晶使制品出现返霜现象。K、Na 可使制品出现返霜，影响石膏的凝结性能，因此，超量时须增设水洗、分级、中和等净化、脱水设施，对脱硫石膏进行净化处理。 不溶性杂质及其危害CaCO3 ，MgCO3 煅烧后产生CaO 、MgO ，使石膏碱度加大。在不利条件下会析出盐类，使制品出现返霜现象，影响产品外观和粘结；颗粒较小的Fe 和未完全燃烧的煤粉颗粒影响产品的白度和粘结性能。原矿带入的Si 将对设备产生磨损；有机质、粉尘等将使产品呈灰色影响外观。 二、我国脱硫石膏利用现状可作为建筑石膏（生产纸面石膏板和石膏砌块）、模具石膏和水泥缓凝剂等建材领域。其中：建筑石膏（可生产纸面石膏板和石膏切块）项目，对脱硫石膏消耗量大是其优势所在。 做纸面石膏板是大量综合利用脱硫石膏的最佳途径之一，但其投资金额，技术含量高。 石膏砌块是新型墙体材料，是国家环保政策鼓励的发展方向。我国石膏总量的4～7％用于制作石膏墙体，而其它发达国家石膏总量的45 ％制作石膏墙体。模具石膏，对电厂产生脱硫石膏的品质要
一、编制依据 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 JGJ/T 220-2010 《抹灰砂浆技术规程》 GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》 GB 18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB/T 28627-2012 《抹灰石膏》 JG/T 298-2010 《建筑室内用腻子》 JC 890-2001 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆》 DG/TJ08-2085-2011 《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》 二、产品介绍 2.1、产品说明 抹灰石膏是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经工厂预混制成的成品抹灰石膏。可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。抹灰石膏产品中的石膏含量不得低于75%（重量比）。由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色，因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同，但对产品质量没有影响。找平后，应使用腻子满批，再做饰面层。 2．2、适用范围 抹灰石膏适用于建筑室内墙面和顶棚的一般抹灰工程，厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。轻质抹灰石膏适用于绝大多数基层材料（加气混凝土、轻质隔墙条板、砖、混凝土等）的抹灰找平。轻质抹灰石膏的常规抹灰厚度为6mm～25mm，抹灰完成面的最小厚度为6mm，顶棚抹灰总厚度宜小于10mm。 2.3、产品特点 1）拉伸粘结强度高，适用于多种基层，与轻质墙体材料匹配良好，施工后不易空鼓、不易开裂； 2）正常施工环境抹灰前墙面无需预先浇水，施工环境明显改善； 3）施工省料省力，其重量仅为传统水泥砂浆的一半； 4）施工快捷，终凝时间及养护时间短； 5）完成面垂直度、平整度高，局部修整方便；
常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度 脱硫石膏是钙基湿法烟气脱硫过程中,通过烟气脱硫装置经石灰(石)浆液吸收SO2产生的一种工业副产品。实现脱硫石膏的资源化应用,是根本解决钙基湿法烟气脱硫工艺(FGD)中脱硫渣二次污染问题的有效途径。本研究重点探索常压下利用脱硫石膏制备α-半水石膏过程中,脱硫石膏的转晶和改性的最佳条件。同时对该转化过程中试剂级二水硫酸钙和脱硫石膏的溶解度变化规律进行 研究,并比较二者在单种盐溶液和复合盐溶液中溶解度变化的规律。本实验以常压盐溶液水热法改性脱硫石膏(对脱硫石膏进行改性),并利用间歇反应装置(三 口烧瓶)模拟结晶反应器。本实验中主要探讨了不同温度及盐溶液种类和浓度对脱硫石膏晶体转化过程的影响,结合实验过程中样品的定性和定量分析,研究脱 硫石膏转化生成α-半水石膏的过程,从而筛选出脱硫石膏常压盐溶液法晶体转 化过程的最佳工艺条件。实验结果表明,温度、盐溶液种类和浓度是脱硫石膏转晶过程中最敏感的因素,得到结晶形态良好的α-半水石膏的最佳控制条件为温 度95℃~98℃,盐溶液浓度25%~31%。硫酸钙溶解度的研究结果显示,二水硫酸钙(AR)和脱硫石膏在单种盐溶液中的溶解规律性是一致的:在CaCl2溶液中由于 Ca2+同离子效应的影响,盐溶液浓度越高,二水硫酸钙的溶解度越低;MgCl2溶液中,因Mg2+可与SO42-生成稳定的硫酸镁离子对,从而促进二水硫酸钙的溶解,促溶作用明显;KCl溶液中,KCl溶解产生的盐效应也具有促进二水硫酸钙溶解的作用,但KCl盐效应所产生的促溶效果低于MgCl2;在Ca-Mg-K的混合氯化盐溶液中,硫酸钙溶解度受到同离子效应的影响最为显著。 【相似文献】 [1]. 黄兆敏.烟气脱硫及脱硫石膏的应用研究[J].辽宁建材, 1999,(02) [2]. 成先红,张梅.脱硫石膏在我国推广应用的技术和市场前景分析[J].矿冶, 1999,(04) [3]. 丁宇,桂苗苗.脱硫石膏综合利用研究[J].建筑技术开发, 1999,(02) [4]. 吴晓琴,吴忠标.烟气脱硫石膏资源化利用现状及展望[J].重庆环境科学, 2003,(11) [5]. 李传炽,李波.太原热电厂脱硫技术的特点及脱硫石膏的利用[J].粉煤灰, 2003,(02) [6]. 申士富,张连松,孙传尧.脱硫石膏综合应用研究[J].矿冶, 2003,(03) [7]. 陈福泉,林樽达,翟励强.掺杂立方碘化铊单晶的溶解度测定——间接银量 法电导滴定微量碘离子[J].分析测试学报, 1986,(01) [8]. 王方群,原永涛,齐立强.脱硫石膏性能及其综合利用[J].粉煤灰综合利用, 2004,(01) [9]. 陈云嫩,梁礼明.脱硫石膏胶结尾砂充填的研究[J].金属矿山, 2003,(03) [10]. 丛钢,林芳辉,彭志辉.重庆地区电厂脱硫石膏的利用研究[J].粉煤灰综合利用, 1996,(02) 【关键词相关文档搜索】：化学工艺; 脱硫石膏; α-半水石膏; 转晶控制; 溶解度 【作者相关信息搜索】：武汉科技大学;化学工艺;童仕唐;何伟;
复合石膏保温板外墙内保温工程 施 工 组 织 设 计 方 案 湖南省沙坪建筑有限公司 二零一六年九月
目录 一、工程慨况与编制依据 二、施工部署 三、施工准备 四、施工总体部署及过程控制 五、施工工艺 六、项目管理机构组织的形式及组织分工 七、确保工程质量技术组织措施 八、施工工期保障措施 九、安全保证措施 十、成品保护控制措施 十一、文明施工的措施 十二、配合协调措施 十三、工程技术档案管理 十四、质量保修回访措施 附表1：施工管理流程图
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 1）工程名称：万科·梅溪郡17#、20#、22#栋； 2）建设单位：长沙市万科房地产开发有限公司； 3）监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司； 4）建设地点：长沙市岳麓区，梅溪湖路以东，环湖三路以北； 5）设计单位：广东华玺建筑设计有限公司； 6）建筑特点：万科·梅溪郡17#、20#、22#,25#栋栋工程位于长沙市岳麓区，梅溪湖路以东，环湖三路以北，17#栋建筑面积为：12360.0㎡，层数为地上22层，20#栋建筑面积为：9556.06㎡，层数为地上18层，22#栋建筑面积为：13766.85㎡，层数为地上17层，；墙体节能采用（石膏面板+挤塑板）复合保温板外墙内保温的形式作为保温系统。根据建筑特点施工：采取先贴板，然后钻孔钉入膨胀锚栓加以固定的施工工艺。 2.2编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2、《外墙外保温施工技术规程》 3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 4、《外墙内保温建筑构造》 5、《复合保温有机板内保温系统构造图集》 二、施工部署： 1、施工重点： A选派技术过硬的施工人员及项目管理班子。 B对进场施工的技术工人进行安全、技术培训，合格上岗。 C严格检查所使用主要材料、杜绝不合格产品进入施工现场。
工作行为规范系列 机喷石膏砂浆:施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-78130机喷石膏砂浆:施工工艺 Machine sprayed gypsum mortar: construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 目前，我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般为混合砂浆和石灰砂浆为主，此工艺的主要缺点是干缩性大、粘结力差、工序复杂、劳动生产力低。并且混凝土砂浆对基层处理和各层砂浆强度的要求严格，一旦其中某个环节控制不严，就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面气泡、开花、析白等质量通病。直接用腻子粉找平施工，次施工工艺存在墙面易老化、超厚部位易开裂、脱落等。 为了克服种种通病，现出现了粉刷石膏抹灰，该施工工艺与传统抹灰工艺相比具有凝结快、防火、保温、隔音、调节室内湿度、不空鼓、不开裂、与基层粘结牢固、表面光滑细腻、施工操作方便、工期短、效率高(是传统抹灰工艺效益的50倍)等优点。 石膏砂浆的优势:
1、粘结性能好，对墙体基层作清理后，该材料可直接使用于各种墙体抹灰。 2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。 3、原材料为天然成分，粉刷成型后无不良的收缩性能，具有微膨胀功能，能防止墙面的细裂缝出现，使用后无空鼓、开裂。 4、喷涂成型后的墙面在施工过程中，具有一定的材料塑气泡空隙，具备有其他材料不具备的活性功能，即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。 5、具有一定的保湿和防火性能。 6、本材料为天然成分，对室内环境空气检测，数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值，为无污染产品。 7、节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。 8、该材料为机械喷涂施工工艺，每台班/每天工作量在400m2以上，能有效提高工期质量，避免了常规砂浆粉刷施
第３１卷第１２期 ２００８年１２月际丕化工ＶｏＬ３ｌＮｏ．１２ Ｄｅｃ．２００８处理工艺对脱硫石膏晶体形态的影响研究 林少敏，黄利榆，陈少瑾 （韩山师范学院环境化学应用技术研究所，广东潮州５２１０４１） ［摘要］脱硫石膏的晶体颗粒形态是影响石膏制品性能的重要因素之一。脱硫石膏的颗粒级配较差，采取粉磨的措施或者利用脱硫石膏与天然石膏混合使用的方法可以改善；采取蒸压处理的方法，有利于解决脱硫石膏晶体尺寸较大、颗粒级配较差的问题，同时可以生成高强度的ａ一半水石膏。 ［关键词］脱硫石膏：颗粒形态：粉磨：蒸压 【中图分类号】Ｘ７７３【文献标识码］Ａ［文章编号］１００３—５０９５（２００８）１２－００１６－０２ 脱硫石膏是烟气脱硫（ＦＧＤ）过程中产生的废弃物，不仅占用土地，而且污染了环境［１．２】。脱硫石膏的主要成分是二水石膏，一般为潮湿、细粉状，纯度高，可以代替天然石膏生产不同用途的石膏制品。但是，由于我国对烟气脱硫石膏的研究起步较晚，对脱硫石膏的性能特点、处理工艺及加工设备等方面缺乏系统、详细的研究，这在很大程度上制约了脱硫石膏资源化利用的发展嘲。如果能结合脱硫石膏本身的性能特点，采用合适的工艺手段对其进行处理，制备性能优异的石膏制品，具有非常重要的意义。本文着重研究了脱硫石膏的处理工艺对其晶体颗粒形态以及石膏制品性能的影响。 １实验 １．１材料 实验所用的脱硫石膏来自ＤＴ发电厂：湖北模具石膏、青海模具石膏均为工业原料。 １．２实验方法 １．２．１加热脱水处理 样品先在实验室干燥箱８０℃恒温６ｈ，再升温到１６０℃恒温４ｈ，然后各称取２００ｇ进行陈化，并记录随陈化时间的增加，样品重量的变化。 １．２．２蒸压脱水处理 利用高温灭菌锅对脱硫石膏样品进行蒸压处理，压力约为Ｑ１５ＭＰａ，温度约为１２７℃，蒸珏班悯３ｈｏ１．２．３石膏颗粒形态的观察 利用ＯｌｙｍｐｕｓＣＸ３１型生物显微镜观察石膏的颗粒形态，放大倍数分别为４００倍和１０００倍。 ［基金项目］广东省科技计划项目（２００７８０１０８００００２：２００６８３７００１００４），韩山师范学院博士科研启动项目（２００８）［收稿日期］２００８—０９一ｌＯ ［作者简介］林少敏（１９７８一），男，副研究员，主要从事生态环境、材料物理与化学方面的研究。２结果与讨论 ２．１ＴＤ发电厂脱硫石膏的颗粒形态 对ＤＴ发电厂的脱硫石膏进行取样，进行加热脱水处理。利用显微镜观察脱水处理前后脱硫石膏的颗粒形貌，放大倍数为４００倍，结果如图１（ａ）和（ｂ）所求， （ｎＪ脱惋Ｉｌ竹脱水前（一ｌＯＯｆＳ）（”脱硫石青脱水后（×４００倍）图１脱硫石膏脱水前后颗粒形态的对比 由图Ｉ（ａ）、（ｂ）可见，ＤＴ发电厂脱硫石膏的颗粒大小较为平均，颗粒分布范围较小，主要集中在３０～６０ｕｍ之间，其颗粒级配较差。这种颗粒级配会造成煅烧后石膏制品的加水量不易控制，流变性不好，颗粒离析、分层现象严重，会影响石膏制品的和易性和保水性能，给生产操作带来困难。特别是ＤＴ发电厂脱硫石膏的晶体颗粒大多呈菱形片状，且脱水处理前后颗粒的形态变化不大，这会对石膏浆体的流动性产生负面影响，因此必须对其进行改性处理。 同时，对陶瓷厂实际生产中使用的青海模具石膏进行取样，利用显微镜观察其颗粒形貌，与脱硫石膏进行对比．放ｔ倍数为１０００倍，结果如图２所爪， 图２青海模具钿铂的赖辛立Ｊ眵念【ｘｌ ＯＯＯ倍）
我国电力工业以消耗煤炭的火力发电为主，目前我国SO 2的排放量已高居世界首位。为解决工业废气造成的环境 污染，国内越来越多的发电企业采用湿式石灰石-石膏法进行烟气脱硫，而由此每年产生760万t 脱硫石膏，已成为继粉煤灰后的第二大固体废弃物[1]。烟气脱硫石膏与天然石膏的化学性能基本相同[2]，纯度高、价格低廉，具有质轻、保温隔热、 隔声、防火、自呼吸、便于施工、良好的装饰性等特点。脱硫石膏中放射性元素的含量远低于GB 6566要求的极限值，对健 康无害，也不污染环境[2]，因此受到广泛关注。但脱硫石膏存在强度低、耐水性差等缺点，成为其广泛应用的瓶颈。本文主要以脱硫石膏为主要材料，通过掺加矿物外加剂和化学激发剂对其改性，使之形成一种新型的脱硫石膏基复合胶结材（FGD 体系），从而实现3种工业废渣经济、有效的资源化利用，具有利废、节地、节能、环保等多重社会效益和良好的经济效益。 1实验 1.1原材料 基金项目：“十一五”国家科技支撑计划项目（2006BAJ04A04）收稿日期：2009-11-09 作者简介：位建强，男，1986年生，山东济南人，硕士研究生。 脱硫石膏-粉煤灰-矿粉复合胶结材改性研究 位建强1，刘巧玲2，曹明莉1 （1.大连理工大学土木工程学院，辽宁大连 116024； 2.山东建筑大学土木工程学院，山东济南250101） 摘要： 脱硫石膏作为烟气脱硫工艺的副产品，不仅价格低，来源广，而且具有与天然石膏相近的性质和优点。研究了不同矿物掺合料（粉煤灰和矿粉）、不同外加剂掺量以及不同配比对脱硫石膏基材料性能的影响。结果表明，将硅酸钠作为早强剂，体系的早期抗折、 抗压强度与空白样相比分别提高150%和30.6%；生石灰和水泥双激发可使体系的强度提高100%以上；粉煤灰与矿粉复掺时，强度和经济效益都得到保证。综合考虑， FGD 体系的配比为：m （脱硫石膏）∶m （粉煤灰）∶m （矿粉）=40∶20∶40。关键词： 脱硫石膏；粉煤灰；矿粉；外加剂中图分类号：TQ177.3+75文献标识码：A 文章编号：1001-702X （2010）04-0009-04 Modification of composite cementitious material produced by FGD gypsum-fly ash-GGBS WEI Jianqiang 1，LIU Qiaoling 2，CAO Mingli 1 （1.School of Civil Engineering ，Dalian University of Technology ，Dalian 116024，Liaoning ，China ；2.School of Civil Engineering ，Shandong Jianzhu University ，Jinan 250101，Shandong ，China ） Abstract ： As the by-product of flue gas desulfurization process ，FGD gypsum is not only cheap and has wide sources ，but al －so has similar nature and advantages with natural gypsum.In this paper ，the effects of different mineral admixture （fly ash ，GGBS ），different quantity of admixture and different mixture ratio on the performance of the FGD gypsum-based composite cementitious material were studied.The experiment results show that compared with empty sample ， when choosing potassium sulfate as early-strength agent ，the initial breaking strength and compressive strength of the composite can be improved by 150%and 30.6%re －spectively.The strength can be improved by more than 100%with the alkali activation of quicklime and cement ，while the use of fly ash and GGBS can ensure the strength and economic benefit.Through comprehensive consideration ，the optimum mix of com －posite cementitious material is that ：m （FGD gypsum ）∶m （fly ash ）∶m （GGBS ）=40∶20∶40. Key words ： FGD gypsum ；fly ash ；GGBS ；admixture 全国中文核心期刊