RCDB-8电磁除铁器操作规范
1、系统功能概述
RCDB-8型自冷方盘除铁器，通过自身散热结构自然冷却，电控卸铁（配GLA-P控制柜），用于除去煤料中混杂金属物，避免铁质杂质引起后面流程的破碎机故障或带式输送机、称重给煤机皮带的纵向破损。
2、结构与工作原理
电磁除铁器将380V交流电通过两相半波整流到171V直流电压送至线圈建立磁场，当铁磁物质进入磁场后极短时间被磁化，在物体两端产生磁极，受磁场力作用吸附在方盘上，达到除铁目的。通过交流接触器通断控制其励磁实现吸铁和卸铁功能。
主要技术特性
型号
适用输送
带宽（mm）
工作制
额定悬挂高
度H（mm）
励磁功率
（KW）
线圈绝缘
等级
RCDB-8 800 连续250 ≤4 F
3、运行注意事项
（1）必须无负荷启动除铁器，即先启动除铁器的皮带，后开动输料皮带机。
（2）磁系不允许拆卸，以免破坏磁系的整体性能。
（3）吊具需涂黄油防止腐蚀。
（4）电气原理与操作顺序
a 现场启动：检查输入、输出接线，合上负荷开关，观察无异常后合上断路器QF1，面板电源指示灯亮；若要进行现场操作，将面板
上转换开关SA1拨至现场位置，按下启动按钮SB2，交流接触器KM1吸合，除铁器励磁吸铁，面板励磁指示灯亮，观察面板直流电压表电流表。
b 现场停止：当需要停止励磁时，按下停止按钮SB1，除铁器停止励磁，励磁指示灯灭，励磁电压及电流表指针归零。
c 若要重新启动除铁器的励磁工作，重复以上动作即可。
d 远程启停：若要远程操作，SA1拨至集控远程位置，远程控制除铁器励磁启动和停止。
4、常见故障处理
故障现象原因分析排除方法备注
吸、弃铁能力减
弱吊高或倾角位置有变对吊高或倾角做调
整
接线盒电缆接触
不良吸、弃铁时的振动等
因素
重新连接电缆线
设备振动增大，噪音升级连接件松动将各连接件重新紧
固
操作时断路器跳
闸交流接触器KM1粘连更换触点或元件观察与之相邻
线路完好性整流元件击穿短路更换整流元件
除铁器不励磁励磁回路断线检查修复回路断线
KM1损坏更换交流接触器
仪表、指示灯无
显示仪表、灯损坏更换连线断检查接线
5、设备维护与保养
（1）减速机油、脂按下表型号添加，油、脂不能混用
部位油脂加注周期主、从动滚筒两端轴承通用锂/钙/钠基脂6月/次电动行走减速机通用锂/钙/钠基脂6月/次
行星摆线针轮减速机（机型4）通用锂/钙/钠基脂6月/次
行星摆线针轮减速机（机型5~6）国产40（30) /ISO EP68 6月/次注：刚投入运行，运转两周后更换新油；若发现油异常应适当缩短换油及维保间隔。
（2）要每3个月检查一次电缆线是否有损伤，连接端子是否有接触不良现象。
（3）每3个月检查一次控制柜内连接件的连接是否安全可靠，保持柜门密封状态。
（4）励磁线圈每月除尘一次，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲刷，以防线圈受潮。
（5）要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。
（6）每月测线路绝缘电阻一次，要求≥10MΩ。
（7）需站立在皮带上对除铁器进行维护时，应确保皮带电机已完全停止。
使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书
目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２
３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线盒 3．励磁线圈 4．导磁圈
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 翻车机司机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9501-28 翻车机司机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机
平台在零位、压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立即停机并上报。 6、定位车行走时，不准下机或在行走区间穿过、停留。 7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。 8、少于三节车箱时，不准使用磁脉冲振动器。
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，
若无问题则可进行安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电磁除铁器安全操作规程(2021 版)
电磁除铁器安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。 2.必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。 3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。 4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。 5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。
文件编号：TP-AR-L9880 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 翻车机司机安全操作规 程正式样本
翻车机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。
5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立
RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线盒 4．励磁线圈 5．导磁圈
1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。 4．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)
翻车机司机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
翻车机司机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、翻车机司机必须由经过专业培训，考试合格，取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时，必须切断电源，停止运转,并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中，严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时必、须 切 断电源，闭锁开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。关闭阻车器,确认安全后才可处 7、翻车机开动以前应检查电动机、减速器、制动装置、 内外阻车器、滚轮、轴承、开关等是否完好。
8、工作前还应检查各部轴承、回转等部位润滑情况。定 期加油；检查减速器油位是否符合标准。 9、检查各回转部位的保护罩以及护栏是否齐全完好。 10、翻车前应先将翻车机空转一次，认真观察各部机构运 转情况,确认无误再进行翻车。 11、矿车进入翻车机以前，必须对矿车进行检查，发现矿车变形严重、超高、超宽以及有大块矸石等，必须处理。严禁强行将矿车推入翻车机内。 12、向翻车机内推车时必须等翻车机停稳，翻车机内外轨道对准，打开阻车器后再推重车。 13、翻车机运转时司机不得离开，要监视运行状态，发现 异常现象，立即停止运转。 14、矿车翻完后挂钩时，须等矿车停稳后方可操作。 15、翻车时必须洒水灭尘。
文件编号：RHD-QB-K3267 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程标准版 本
电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜
内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、
高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司
JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且操作简单，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特殊材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性
吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，操作简单，便于运行管理，而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。
编号：CZ-GC-04069 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 翻车机司机安全操作规程 Safety operation regulations for dumper driver
翻车机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、
压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立即停机并上报。 6、定位车行走时，不准下机或在行走区间穿过、停留。 7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。 8、少于三节车箱时，不准使用磁脉冲振动器。 第四条进重车，排空车时： 1、夹轮器处在释放位置。
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综
合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
全自动电磁除铁器工作原理解析：将电磁盘悬挂在输送皮带的上方，输入交流电源通过控制柜整流成直流电，再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场，铁芯被磁化，在电磁盘的下方形成强大地磁场，当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下，断电时失去磁性，杂铁落入弃铁箱完成除铁作业，保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。 ●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置，保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置（冷态时）应在油面线至高于油面线20mm 之间，不及油面线时，应适当加油。恒海机电提醒您--注意：加变压器油时，不得超过油面线20mm，否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10＃变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次，?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧，保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次，使之充分润滑，建议使用钠基润滑脂。
5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承，为双层密封形式，不需要特别维护保养，但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速（G205、G309、G20青银高速等）等四通八达的快速运输途径，建立了方便快捷的销售网络，可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
操作规程编号：LX-FS-A88280 翻车机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
翻车机司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、翻车机司机必须由经过专业培训,考试合格,取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中,严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时,
TPRI 神华宁东电厂 热网回水系统自动清洗型强磁除铁器 使用说明书 西安热工研究院有限公司 2014年04月
目录 1、简介 (1) 2、使用范围 (1) 3、技术指标 (1) 3.1 磁力指标 (1) 3.2 除铁指标 (1) 4、工作原理 (2) 4.1工作原理 (2) 4.2 设备设计出力 (3) 4.3 除铁器操作流程 (3) 4.4控制画面 (5) 4.5 除铁器安装位置 (9) 4.6 除铁效率 (9) 5、功能说明 (9) 6、注意事项 (10) 附件1：除铁器系统图 (11) 附件2：水质监测控制柜 (12)
1、简介 西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器，专利号为：ZL2009.2.0033760.7。强磁除铁器在120℃以下长期使用不退磁，不腐蚀（不锈钢制作），10年不用更换磁芯，运行中不需要任何手工操作，可随时清除吸附物等优点。与传统的除铁过滤器相比，运行中不需要电能，具有明显的节能效益，采用压力容器式强磁除铁器自动清除结构，清理方便。 2、使用范围 适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。 3、技术指标 3.1 磁力指标 3.2 除铁指标 压力容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成，每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg，运行一个周期可除铁26 kg，是普通树脂粉末过滤器8～10倍。除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于
15μg/L(国家标准)，期望值小于10μg/L。 与其他过滤器相同，都不能除去离子性的铁。全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。 4、工作原理 4.1工作原理 强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能，运行时没有压差上升问题，可随时清理，仅需要少量的水，具有节水、节能效益。 为达到上述目的，除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒，在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。 图1 除铁器安装示意图
使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器
目录 一、概述 (1) 二、产品工作原理结构特点 (2) 三、技术特征 (3) 四、尺寸 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用、操作 (6) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养、维修 (7) 九、运输、储存 (7) 十、开箱检查 (8)
一、概述 1 产品主要用途及其适用范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及绝缘材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1型号的含义 R B C D B–□□ T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mT T2 表示磁感应强度为120mT T3 表示磁感应强度为150mT 除铁器主参数；适用输送带宽度，dm 盘式 电磁式（自动） 除铁器 隔爆型 洗选设备类其他设备 2.2 型式与执行标准 执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3．使用环境条件 a.环境大气压力为80～106kPa； b.工作环境温度：-5℃～+40℃；
c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）； d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下； e.在无显著振动与冲击的地方； f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中； g.污染等级为3级； h.安装类别为III类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。(见附图一) 附图1 结构特点：绝缘好、散热快、磁势大，除铁率高。 工频耐压试验电压值(V)
PDC—10T3 隔爆型电磁除铁器 使 用 说 明 书 抚顺凯宇机电设备有限公司
目录 1、目录 (1) 2、概述 (2) 3、特点 (3) 4、性能指标 (3) 5、工作原理 (5) 6、安装及调整 (5) 7、使用及维修 (6) 8、控制箱内易损材料清单 (6) 9、特别注意事项 (7) 10、随机附件 (7)
概述 电磁除铁器是一种通过电能产生强大磁场吸引力的除铁器设备，与带式输送机、手动输送机等输送设备配套使用，能除去混杂在非磁性散状物料中重量为0.1-25公斤铁磁性物质，除净率达95%，既可用于原料品位的提高和净化，同时也能用于回收各种铁磁性物质，对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损，防止皮带机皮带的纵向撕裂起着保护作用。 电磁除铁器广泛用于治金、矿山、火电厂、陶瓷、玻璃水泥、建材、化工、食品以及饲料等部门，在新兴的垃圾处理工业中，也需要用电磁除铁器回收混杂在废物中钢铁。 我厂生产的电磁除铁器，由于使用场合机磁路结构不同，形成了多种规格的产品。各种规格的除铁器，磁路经过设计后，具有磁热力大，吸力强，重量轻，耗电少、环境适应性强，安全可靠等特点。电磁除铁器的设计制造和使用范围均符合JB/T7689-95标准。 我厂生产的与电磁除铁器配套的可控制硅整流控制设备，采用柜式结构，线路设计合理，保护功能齐全，信号显示醒目，维护保养方便，为满足用户的不同使用要求，我厂还为用户设计特殊规格的整流控制设备。
一、特点 PDC系列除铁器，配有专用配电控制柜。这种除铁器主要用于粒度较小、灰尘少、杂铁含量高、连续输料的生产线上使用。 该类除铁器的特点： 1．除铁器采用自冷控制温升的专有技术，即在线圈总圈数N不变的情况下，采用筒型线圈，增加线圈数量的方法按照气流受热上升的物理现象，各线圈以纵向迭加原理均匀分布以增加垂直风道，增大线圈与空气的接触面积，提高自然风冷效果。 2．该除铁器如与行走小车配用，卸铁方便、使用可靠、维护简单。 用途：适用于煤炭、焦碳、石灰石、碎石等原料中除去铁磁性物质。 二、性能指标 1．使用条件 ●适用温度-10℃～+40℃。 ●控制柜适用于温度<90℃无水珠凝结的场所。 ●控制柜不要安装在多尘埃金属粉末浓度较高的场所，且无腐蚀、爆炸性气体的环境中。 ●振动幅度<5.9/S2（0.6G）场所。 2．功能特点 ●主电路采用全波整流半控桥式整流电路，其特点可以调节输出电流的大小。 ●整流元件的保护采用压敏保护器件，并设有专用冷却风机 ●设有续流二极管保护环节。 ●控制电路的保护，当负载温度超过额定值时，故障指示灯亮，并切断控制电源。 ●电磁线圈安装成为几何中心线平均衰减蝶形线圈，各线圈间有垂直风道以利于空 气对流的形成。 3．技术指标 ●输入电压两相：AC380V±10％。 ●输入频率工频：50hz±5%。 ●输出电流：34A ●输出电压：DC220V ●励磁功率≤7.5KW ●除铁器外形尺寸：1280×860 ●工作制式：连续
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.翻车机司机安全操作规程 正式版
翻车机司机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前： 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。 2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。
4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。 6、提前启动油泵，活车。 7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。 第三条作业中： 1、确认允许操作后，方可操作。 2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物
RBCDB-12隔爆型（带式）悬挂式电磁除铁器 使用说明书 一．适用范围 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等具有爆炸性气体或粉尘的工业环境中使用。RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器的防爆型式为：ExdⅠ。按GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型d》要求制造。获国家指定的检验单位授予的：防爆合格证和适用于煤矿的矿用产品安全标志证书。 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器是可与带式输送机、振动式输送机配套使用，能长时间连续工作，去除非磁性散状物料中的铁磁性物质。 本系列产品可在下列条件下可靠工作： a. 海拔高度不超过2000m； b. 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃； c. 空气湿度不大于90%（温度为25℃时）； d.在没有雨雪侵蚀的地方； e. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的环境下。 二．产品的型号意义 R B C D B - □ 适用输送带宽度：dm 自然冷却式 电磁式 除铁器 隔爆型：ExdⅠ 其它洗选设备
三．主要结构及工作原理 带式除铁器由除铁器本体和机架两大组件构成。机架上安装了皮带运转系统,起自动卸铁作用。 电磁除铁器主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象。 线圈通电后，在线圈周围产生磁场。线圈通的是直流电，线圈所产生的磁场的方向是固定不变的。经专门设计，线圈所产生的磁场深度被放大并集中在一个设计的范围内，使得在除铁器额定工作范围内的很重的铁磁物质都能被迅速吸到除铁器上。皮带的连续运转将吸在除铁器上的铁磁物质自动地卸到集铁箱内，实现二十四小时连续不间断工作。 四．主要技术参数 五．安装及调整 1.清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃。 2.检查除铁器的绝缘电阻。除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧。如因受潮小于10兆欧，应烘干后使用。烘干时请使用本公司的配套电源，给除铁器绕组通入1/2的额定电流，连续通电五小时，测量其绝缘电阻。若仍低于额定值，应继续通电烘干，直到绝缘电阻达到规定值为止。 3.将行走小车、除铁器按规定装在预先准备好的工字钢上。本公司大规格除铁器上均准备了起吊用的备用吊孔，请注意使用。为了保证除铁器有效除铁，除铁器工作面（底面）的中心点和输送带的表面的距离请务必保证在额定悬挂高度以内。除铁器的安装工作如做得不好，对人身和设备都可能产生危险，请务必由专业安装人员或有丰富安装经验的人员完成。
操作规程编号：YTO-FS-PD688 翻车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
翻车机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、设备操作人员必须通过培训合格，才能上岗操作。 2、开机前认真检查液压站内油箱油位是否正常，如存在缺油现象，请及时联系添加。 3、开机前认真检查液压站内电机、油泵各部件润滑是否良好，各零部件是否齐全，发现问题及时处理。 4、开机前认真检查油缸、油管等部件是否存在漏油现象，发现问题及时处理。 5、开机前认真检查限位开关拉绳是否完好、限位开关灵敏度是否可靠，发现问题及时处理。 6、开机前认真检查销轴连接处、油缸连接处的焊口是否完好，如果发现焊口开裂，需及时处理。 7、开机前认真检查机械强制限位拉绳位置是否在正常位，如出现偏离正常位需及时校正。 8、翻车机设计倾翻角度为30°、倾翻重量为100T，禁止超重、超角度倾翻。 9、非操作人员不经许可，不得擅自使用设备。 10、使用翻车机卸车的车辆必须缓慢行驶至翻车机台