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塑料制品的设计原则

塑料制品的设计原则
塑料制品的设计原则

3.1 制品几何形状的设计

在满足使用要求的前提下,对塑料制品的设计要求是,既要美观大方,又要符合塑料成型工艺的特点。下面仅讨论翅料制品的几何形状与成型工艺、模具结构以及制品质坦的

关系。

制品几何形状设计应遵循的原则如下:

(1)在保证塑件的使用性能、物理、化学、介电性能与力学性能等的前提下

价格低廉和成型性能较好的塑料,AVX钽电容并力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。

(2)在设计塑件时,应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于设计制造,模具拍芯和推出机构简单。

(3)在设计塑件时,应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩性等,塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。

(4)在设计塑件时,应考虑其成型方法,44同的成型方法对塑件的结构有不同的要求。

3.L1 形状

塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则,即在开模取出塑件时,尽可能不采蝴复

杂的瓣合分型与侧抽心。为此,塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分,如图3—1、

图3—2所示。

311.2脱模斜度

由于边料冷却后产生收缩,会使塑件紧紧包仕模具型芯成型腔中的凸起部分,为了便于

从塑件中抽出型芯或从型腔中取出塑件,防止脱模时拉伤或擦伤塑件,设计塑件时必须考虑

塑件内外表面沿脱模方向均应又有足够的脱模斜度。

选择具体的脱模斜度时,应注意如下原则:

(1)满足制品尺寸公差要求的前提下,脱模斜度可取得大

(2)在塑料收缩率大的情况下应选用大的脱模斜度。

(3)当制品饿厚较厚时,因成型时制品的收缩量大,故也应选用较大的脱模斜度。

(4)对于较高、较大的制品,应选用较小的脱模斜度。

(5)对于高精度的制品,应选用较小的脱模斜皮。

(6)只是在制品高度很小时才允许不设计服模斜度。

(7)如果要求脱模后制品保持在型;憾一边,可有意将制品内表面的脱模斜度设计得比外

表面小。

(8)如图3—3所示,取斜度的方向一般内7L以小端为基

准,斜度由扩大方向取得,外形以大端为幕准,斜度内缩小

方向取得。

3.L 3 壁厚

塑件的壁厚与使用要求和工艺要求钉义。府尽量使制品

的各部分壁厚均匀.避免有的地方太厚或有的地方太薄,否

则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩7L、凹陷、烧

伤以及填充木足等缺陷。

制品壁厚一般在1—6mm,最常用的数值为2—3mm o

表3—1列出了热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚的推

荐值。

3.1.4 加强筋

加强筋的作用是在不增加壁厚的情况下提高塑件强度、刚度,钽电容避免翘曲变形,在一定程

度上可以改善塑料的无模流动性。

加强筋的形状和尺寸如图3—4所示。原则亡,筋的厚度不应大于壁厚,否则壁面会因

筋根部的内切园处的缩孔而产;生凹陷。加强筋的高度也不宜过高,以免筋部受力破损。为厂

得到同样的增强效果,可多没一些高度较低的筋来代替较高的筋。加强筋的设置方向应尽可

能与熔体流动方向一致,以免料流受到搅乱,使塑料制ndn的韧件降低。

若制品小需设置许多加强筋,其分布排列应相互错开,以避免收缩不匀引起的破裂。

图3—5(b)的设计就比阁3 E(a)的合理。

3.L 5 圆角

为了避免应力集中,提局塑料制品的强度,改善熔体的流动情况和便于脱模,在制品各

内外表面的连接处,均应采用过渡圆弧。制品上的圆角对十模具制造、提高模具的强度也是

必要的。在入特殊要求时,制品的各连接处均应有半径不小于o.5—1删的圆角。如图3—6

所尔,一般外圆弧半径应是壁厚的1.5倍,内圆角半径应是壁厚的o.5倍。

3.1.6 孔

制品上各种7L的位置应尽可能开设在不减弱制品的机械强度的部位,孔的形状也应力求

不增加模具制造工艺的复杂性。孔间距、孔边距不府太小(见闻3—7和表3—2),否则在浆

配时7L的周同易破裂。当两孔径不一致时,应以小儿直径为查袭依据。查农时,选取上限还

是下限可参考制品的材料特性而定。

制品上的rq定用几和义他受力7L的四周可采用凸边加强筋,如图3—8所示。孔的设计

原则为:保证足够强度,以满足使用要求;尽量避免侧孔。当制品有侧面孔或侧面凸凹时,

往往会使模具的设计和制造复杂化。因此,在设计有侧面及侧面凸凹的制品时,应考虑尽可

能使模具结构简单化,以适合于模具的自动化少产。

对于较浅的内侧凹槽并带有团角的制品,若制品在脱模温度下具有足够的弹性,则可采

用强制脱模的方法将制品脱111.而不必采用组合型芯的方法。聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯等的

3.1.8标记及花纹

根据装滨或某种要求,制品上常需直接制出文字、符号或花纹。因为模具上的凹形标志

及花纹易于加工,所以制品上多采用凸型文字、符号或花纹。当塑料制品上不允许有凸起,

或在文字符号上需涂色时,可将凸起的标志设在凹坑内,如图3—10所示,这样既便于制

造,明目避免碰坏凸起的标志。

制品上成型的文字、符号凸出高度应不小十o.2mm,线条宽度不小于o.3帅,一般以

o.8咖最为适宜,AVX 两线条之间的距离应不小于o.4mm,边框可比字体高出o.8mm 以上,

字体或符号的脱模斜度府大丁10‘。

对于外表团有条形花纹的手轮、手柄、按钮等,必须使其条纹的方向与脱模的方向一

致,条纹的间距应尽可能大些.以便于制品脱模和制造模具。wxq$#

[企业制度设计具体内容和原则]安全三原则具体内容

[企业制度设计具体内容和原则]安全三原则具体内容 企业制度设计内容和范围包括组织结构、部门设计、信息沟通设计、岗位规范设计、反馈及修正系统设计等。下面告诉你企业制度设计具体内容和原则。 企业是一个由各种生产要素构成的经营主体,企业依靠制度将各种生产要素组合起来。企业制度的设计目标是为实现企业的战略目标寻求最佳的资源内部配置格局,控制企业经营过程中可能出现的各种风险。企业制度是一个系统,无论企业拥有何种产权结构,在进行制度设计时都应从治理结构、组织结构.管理制度人手,且必须要考虑制度系统的完整性和有效性,这是保证企业稳健发展的关键,也是构成企业核心竞争力的基本保证。任何企业订制度都不可逾越企业核心价值观。制度是企业文化最直接的体现。企业制度宣导企业价值主张、引导员工行为、培养员工习惯。违反企业核心价值观的制度必然造成员工思想紊乱、行为错乱。企业整体制度设计与人力资源制度设计在相互互动、渗透、融合的交流过程中,各自对企业发展发挥着不可替代的作用。制度建设在完善企业管理水平、保障企业高效有序运转、提高企业资源配置效率,进而快速提升企业总体实力方面的作用尤为凸显。好的制度发挥着助推器的作用,不好的制度则阻碍了企业的发展。 企业制度设计要保证其合理性可行性,必须遵守以下原则:

系统原则 企业制度是一个完整体系,虽然在设计制度时是逐一进行的,但是每个设计者参与者在起草或讨论制度时,必须通盘考虑,明了某个具体制度在整个制度体系中的位置,防止出现制度交叉、内容重叠、甚至前后矛盾现象。 效益原则 企业经营的目的就是价值最大化。所有制度出台的目的都是为了确保经营顺畅、提高工作效率和经营业绩。 风险可控原则 是制度就会有授权。如何授权、授权幅度多大,因企业而异。一方面要防止管理者滥用权力,另一方面又要确保工作顺利进行,平衡的尺度就是风险可控原则。管理的前提是充分信任员工,但一旦有人辜负企业信任,滥用权力,则给予加倍甚至十倍的惩罚,以确保企业利益不被随意破坏或侵占。 权责利对等原则

塑料制品设计十大技巧

塑料制品设计十大技巧一、指导方针——设计核对表 新产品开发或产品改善的目标是使产品有优良的表现,而同时获得低的生产成本。这里,设计任务主要是指原料的选择,适合加工过程的选择,强度计算和模具设计。只有全盘考虑这些步骤,并有系统化的跟进,才能生产出高质量的、具商业效益的模具。设计部门经常只是探用性的解决方案。然而,必须强调的是,塑料的实用性和成本效率不是必然的,设计者必须非常注重开发原料和加工过程的正确解决方案。 塑料性质并非永恒不变的 塑料的性质受使用环境、加工过程、模具设计和操作条件的影响(如图1所示)。塑料性质由实验室环境下的测试得到。测试图由具有优化参数的高光度模具,在规定压力的标准条件下检测产生的。然而,实际上,塑料不可能恰好在这样的条件下生产,在使用中也不可能正好在同样的压力下。因此,在推出任何塑料设计方案的时候,其精确的要求和界定条件必须仔细地分析和罗列出来,设计核对表在这方面可以提供有用的帮助。

样品的生产 开发一种产品,从设计阶段到市场准备阶段,有必要准备样品来进行试验和修正。要确保样品的生产方法广泛适用于量产方案。部分注塑成型的样品也要由注塑模具来制造。如果没有模具可以适用,就有必要使用近似的材料或片材,切割加工成为测试样品。但是,总是存在这样那样的问题,原因如下: ?无法考察注塑成型部件的焊接线的影响。 ?与注塑成型部分相比,有时候,机械加工中产生的凹槽会降低构件的强度性质。 ?由于结晶度高,挤塑棒材和片材的强度和硬度高于注塑部件。 ?无法考察纤维取向作用的影响。 由挤出材料制成的用于电灯开关的样品,可以承受180000次周期性应力。而同样情况下,注塑部件在80000次之后就出现了疲劳破坏。这种差异是由于在注塑过程中晶体结构的不同所造成的。 见图3 样品模具 目前生产样品的模具,都是通过简单的机械加工或运用低成本材料(如铝或铜为原料)制作而成。然而,需要注意的是,对生产来说非常重要的参数如温度、压力等,不能以这样的模具作代表。另外,它们不同的冷却性质又导致了不同的收缩和热变表现。现在推荐的是使用高硬度钢材制造模具,而模具以单模穴排列设计便可。 检测设计 随着现代计算机模拟技术的发展,有时候,在早期工艺阶段,就会将设计和加工过程中的潜在弊端鉴别出来,如强度分析和流程分析所进行的那样。然而,这些模拟分析并不可能完全确保最终产品在实际操作下的性能和质量。只有对实际操作条件下的样品检测,才可能提供最可靠的信息。这种检测是获得更高质量和功能的产品不可忽视的必要条件。

面向对象设计原则

面向对象设计原则 ?OO原则: ◆封装变化之物 ◆针对接口编码,而不是对实现 ◆应用程序中的每一个类只有一个改变的理由 ◆类是关于行为与功能的 ?目的: 设计原则形成更可维护更具灵 ◆使用已被证实的OO设计原则形成更可维护、更具灵 活性以及更易扩展的软件 Design Principles ?OCP (The Open-Closed Principle) 开放-封闭原则 SRP(The Single Responsibility Principle)单职责原则?SRP (The Single-Responsibility Principle) 单一职责原则?LSP (The Liskov Substitution Principle) Liskov替换原则 ?DIP (The Dependency-Inversion Principle) 依赖倒置原则?ISP (The Interface-Segregation Principle) 接口隔离原则?CARP (Composition/Aggregation Principle ) 合成/聚合复用 原则 ?LoD(Law of Demeter) 迪米特法则

Open-Closed Principle ?开-闭原则(Open-Closed Principle) 对扩展开放对修改关闭 ◆对扩展开放,对修改关闭 ◆OCP允许改变,以不需要修改现有程序代码的方式 进行 SRP ?单一职责原则(SRP) 就一个类而言,应该仅有一个引起它变化的原因。 ◆就个类而言,应该仅有个引起它变化的原因。

Example: SRP violation interface Modem{ public void dial (String pno);ti public void dial (String pno);public void hangup();public void send (char c); public char recv();}connection management data communication Example Separated modem interface

塑料制品的结构设计规范

双林汽车部件股份有限公司 企业技术规范 塑料制品的结构设计规范 2008-10-20发布2008-10-XX实施双林汽车部件股份有限公司发布

塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。 §1 塑料制品设计的一般程序和原则 1.1 塑料制品设计的一般程序 1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件 2、选定塑料品种 3、制定初步设计方案,绘制制品草图(形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等) 4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验 5、制品设计、绘制正规制品图纸 6、编制文件,包括塑料制品设计说明书和技术条件等。 1.2 塑料制品设计的一般原则 1、在选料方面需考虑:(1) 塑料的物理机械性能,如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等;(2) 塑料的成型工艺性,如流动性、结晶速率,对成型温度、压力的敏感性等;(3) 塑料制品在成型后的收缩情况,及各向收缩率的差异。 2、在制品形状方面:能满足使用要求,有利于充模、排气、补缩,同时能适应高效冷却硬化(热塑性塑料制品)或快速受热固化(热固性塑料制品)等。 3、在模具方面:应考虑它的总体结构,特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺,以便使制品具有较好的经济性。 4、在成本方面:要考虑注射制品的利润率、年产量、原料价格、使用寿命和更换期限,尽可能降低成本。 §2 塑料制品的收缩 塑料制品在成型过程中存在尺寸变小的收缩现象,收缩的大小用收缩率表示。 %1000 0?-= L L L S 式中S ——收缩率; L 0——室温时的模具尺寸; L ——室温时的塑料制品尺寸。 影响收缩率的主要因素有: (1) 成型压力。型腔内的压力越大,成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈直线和曲线形状下降。 (2) 注射温度。温度升高,塑料的膨胀系数增大,塑料制品的收缩率增大。但温度升高熔料的密度增大,收缩率反又减小。两者同时作用的结果一般是,收缩率随温度的升高而减小。 (3) 模具温度。通常情况是,模具温度越高,收缩率增大的趋势越明显。

管理制度设计的基本原则

81 《商场现代化》2006年12月(中旬刊)总第488期 经营管理 企业管理从经验管理进入科学管理以来,制度管理已成为管理者的共识和常用工具。各个企业都有内容不一繁简不同的各种管理制度。按管理制度的规范对象分类,有以管物为主的管理制度、管人为主的管理制度、管事为主的管理制度;按管理制度的规范程度分类,有以强制性规范为主的管理制度、以任意性规范为主的管理制度;按管理制度重要程度分类,有主要管理制度、辅助管理制度;按管理制度涉及的内容范围分类,有综合管理制度、专项管理制度。尽管已有的管理制度多种多样,而且人们还在根据新的主客观环境创设新的管理制度,但是,这些制度是否都取得了好的效果了呢?有些制度受到员工的赞赏,提高了工作效率,促进了企业发展,取得了好的效果;有些制度受到员工的责难,导致员工穷于应付,工作质量下降,不利于企业长远发展。应该怎样审视已有的管理制度,怎样设计新的管理制度呢? 所有的管理制度,归根到底,都是用来指导和规范人的行为的。多数情况下,制度是由管理者制定的。管理者持有什么理念则所制定的管理制度就体现出什么理念。总结企业制度管理的经验,考虑企业员工文化素质的进步,以及时代的发展,管理制度的设计应遵循以下原则: 一、规范性原则 制定管理制度就是在制定规范,但并不意味着管理制度就自然而然地体现着规范性原则。管理制度的规范性体现在面对管理对象群体时,要求个体遵循程序的一致性,体现结果的一致性,表现行为的一致性。规范性原则要求压缩个体的自由空间,要求可以明确规定的内容就不给管理对象自由选择权,只有不能够或者不宜明确规定的内容,才允许管理对象个体出现不一致性。 二、合理性原则管理制度的规范性强制要求管理对象按制度规定去做,而管理对象的大多数能不能心悦诚服的接受,则取决于所制定制度的合理性。规范性建立在合理性之上。不合理的规范,使企业员工积极性受挫,他们或抱怨,或应付,或准备离职,导致企业凝聚力下降,工作质量下降,管理工作难以取得好的效果。合理的规范,会调动员工的工作积极性,他们会自觉遵守制度规定,心情愉快,干劲充足,努力工作,使企业管理取得好的效果。管理制度的合理性体现在对物的管理符合自然规律;对事的管理符合政策、法律、文化取向;对人的管理符合行为科学的规律。 三、系统性原则制度管理作为有效的常用管理手段,应当覆盖企业管理的各个方面和各个层次,尽可能减少制度空白。制度的系统性可以使各种管理活动都会有制度为依据,保障管理的规范性。制度的系 统性有两层含义:一是企业管理制度应当是一个体系,相互配套,管理工作的各个方面都应当制定相应的制度,制度的覆盖是全面的。二是企业管理制度在管理工作的深度层次上,针对不同的管理层要制定相应的管理制度。企业管理工作的任何一个方面,都可以看作是一个纵向链条,这个链条是若干个环节构成的,每个环节的管理工作都应当制定有相应的管理制度。这样,就可以管理工作规范化,减少任意性。 四、灵活性原则 管理制度强调规范性,在强制性规范的框架下保留任意性规范的空间是十分必要的。一般的说,制度的规定应当是明确的,可操作的,钢性的,执行的结果应当是惟一的。但是,由于人们对管理活动的预见性是有限的,不可能事先制定十分完善的制度,如果将所有的制度条款都制定成导致惟一结果的规定,就会导致管理活动的僵化与不合理。在管理实践上,通常强调原则性与灵活性相统一,就是为了克服制度僵化的弊端。因此,进行制度设计时,应当适当预留任意性制度空间,以增强制度的灵活性。 五、人本主义原则 管理制度是用来指导和规范管理活动的,管理在终极的意义上是对人的管理。管理制度除规定行为的标准之外,还会设定鼓励或惩罚的条款,以引导和保障制度的执行。人本主义原则要求尊重人的价值,关心人的生存和发展。企业员工在企业工作是人的一种生存方式。管理制度的设计在设定工作标准时,这个标准应该是绝大多数成员在正常工作条件下能够达到的,少数人可以超出的,很少的人经过努力是可以达到的。达到工作要求的员工应该得到正常的报酬,做出超额贡献的员工应当得到奖励,对于应当可以做到而没有做到的员工,才给予必要的惩罚。制度的设计以鼓励为主,尽可能少用惩罚的手段。如果一项制度的设计使多数人都达不到它的要求,进而带来报酬的减少,生活质量下降;或者多数人经过努力也只能达到它的一般标准,或者说尽管努力工作,却也只得到一般的报酬,那么,这样的设计指导思想是背离人本主义价值观的,把人看成了完成任务的工具,也不可能对员工起激励作用。 六、简明化原则管理制度在范围上会覆盖各个方面,在深度上会覆盖各个层次,内容丰富而系统,信息量很大,这是必要的。简明化原则并不是要削减必要的内容,也不是要削减制度覆盖的空间与环节,而是要求管理制度的规定易于理解,易于掌握,易于应用,使管理对象根据制度的规定很容易了解自己的行为与结果之间的关系,了解工作行为与报酬奖惩之间的关系。这种了解不需要工作人员的解释,不需要进行相关文件的连环查阅,不需要进行复杂的推演计算。简明的制度,可以让不同文化水平的职员都能迅速准确地理解它,可以使每个人在纷繁复杂的信息环境中,清楚地知道自己应该怎么做,这也使制度发挥了它应有的效力。 企业的管理制度很多,范围很广,内容各异,认真研究制度的内在精神,科学的卓有成效的制定管理制度,仍是企业管理界的重要课题。 参考文献: [1]王立许:管理制度规范化系统 [M].江苏:立信出版社, 2005[2]戴文华:中国著名企业管理制度全集[M].北京:企业管理出版社, 2006 管理制度设计的基本原则 魏建军 陕西科技大学管理学院 [摘 要] 管理制度是企业管理的基础文件,修订或制定管理制度,既有条款细则的技术问题,更有指导原则的理念问题。本文从制度文明与制度效率方面探索了管理制度设计的基本原则。 [关键词] 管理制度 原则 人本主义

UML面向对象分析与设计、建模与设计课后选择判断

第一章 1.选择题 (1)软件工程的概念是在()年被首次提出的。 A.1949 B.1968 C.1972 D.1989 (2)下列不属于软件工程的目标的一项是() A.提高软件产品的质量 B.提高软件产品的可靠性 C.减少软件产品的需求 D.控制软件开发成本 (3)软件危机产生的主要原因是() A.软件工具落后 B.软件生产能力不足 C.对软件认识不够 D.软件本身的特点及开发方法 (4)人们公认的第一门面向对象编程语言是()。 A. Simula B. Smalltalk C. C++ D. Java (5)下列编程语言中不支持面向对象的特性的是()。 A. C++ B. ANSI C C. Java D. Objetive c (6)下列选项中不是面向对象方法的相关原则的是()

A.封装 B.继承 C.多态 D.结构 (7)()是面向对象方法中用来描述”对客户隐藏对象的属性和实现细节”的概念。 A.封装 B.继承 C.多态 D.抽象 (8)下列选项中不属于面向对象方法的优势之-的是()。 A.复用性强 B.改善了软件结构 C.软件的执行效率更高 D.抽象更符合人类的思维习惯 2.判断题 (1)软件就是程序,编写软件就是编写程序。对错 (2)软件危机的主要表现是软件需求增加,软件价格上升。对错 (3) C语言对面向对象的发展起到了重要作用。对错 (4)面向对象方法中的对象是从客观世界中抽象出来的一个集合体。对错 (5)面向对象可以保证开发过程中的需求变化完全不会导致系统结构的变化。对错 (6)面向对象方法就是使用面向对象的程序设计语言进行编程。对错

(7)对象的自治性指的是对象是完全封闭的,不受任何外界影响。对错 (8)类是面向对象程序中的构造单位,也是面向对象程序设计语言的基本成分。对错 第二章 1.选择题 1.选择题 (1)下列关于模型的表述,不正确的项是()。 A.建模语言只能是图形表示的 B.模型所描绘的系统蓝團既可以包括详细的计划,也可以包括系统的总体计划 C.模型可以帮助开发组生成有用的工作产品 D.最好的模型总是与现实世界联系密切 (2) UML的全称是()。 A. Unify Modeling L.anguage B. Unified Modeling Language

塑料制品的结构设计规范

塑料制品的结构设 计规范 1

双林汽车部件股份有限公司 企业技术规范 塑料制品的结构设计规范 -10-20发布 -10-XX实施双林汽车部件股份有限公司发布

塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。§1 塑料制品设计的一般程序和原则 1.1 塑料制品设计的一般程序 1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件 2、选定塑料品种 3、制定初步设计方案, 绘制制品草图( 形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等) 4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验 5、制品设计、绘制正规制品图纸 6、编制文件, 包括塑料制品设计说明书和技术条件等。 1.2 塑料制品设计的一般原则 1、在选料方面需考虑: (1) 塑料的物理机械性能, 如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等; (2) 塑料的成型工艺性, 如流动性、结晶速率, 对成型温度、压力的敏感性等; (3) 塑料制品在成型后的收缩情况, 及各向收缩率的差异。 2、在制品形状方面: 能满足使用要求, 有利于充模、排气、补缩, 同时能适应高效冷却硬化( 热塑性塑料制品) 或快速受热固化( 热固性塑料制品) 等。 3、在模具方面: 应考虑它的总体结构, 特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺, 以便使制品具有较好的经济性。 4、在成本方面: 要考虑注射制品的利润率、年产量、原料价格、使用寿

命和更换期限, 尽可能降低成本。 §2 塑料制品的收缩 塑料制品在成型过程中存在尺寸变小的收缩现象, 收缩的大小用收缩率表示。 %1000 0?-= L L L S 式中S ——收缩率; L 0——室温时的模具尺寸; L ——室温时的塑料制品尺寸。 影响收缩率的主要因素有: (1) 成型压力。型腔内的压力越大, 成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈直线和曲线形状下降。 (2) 注射温度。温度升高, 塑料的膨胀系数增大, 塑料制品的收缩率增大。但温度升高熔料的密度增大, 收缩率反又减小。两者同时作用的结果一般是, 收缩率随温度的升高而减小。 (3) 模具温度。一般情况是, 模具温度越高, 收缩率增大的趋势越明显。 (4) 成型时间。成型时保压时间一长, 补料充分, 收缩率便小。与此同时, 塑料的冻结取向要加大, 制品的内应力亦大, 收缩率也就增大。成型的冷却时间一长, 塑料的固化便充分, 收缩率亦小。 (5) 制品壁厚。结晶型塑料(聚甲醛除外)的收缩率随壁厚的增加而增加, 而非结晶型塑料中, 收缩率的变化又分下面几种情况: ABS 和聚碳酸酯等的收缩率不受壁厚的影响; 聚乙烯、 丙烯腈—苯乙烯、 丙烯酸类等塑料的收缩率随壁厚的增加而增加; 硬质聚氯乙烯的收缩率随壁厚的增加而减小。

面向对象设计原则

面向对象设计原则

单一职责原则--SRP 一、SRP简介(SRP--Single-Responsibility Principle): 就一个类而言,应该只专注于做一件事和仅有一个引起它变化的原因。 所谓职责,我们可以理解他为功能,就是设计的这个类功能应该只有一个,而不是两个或更多。也可以理解为引用变化的原因,当你发现有两个变化会要求我们修改这个类,那么你就要考虑撤分这个类了。因为职责是变化的一个轴线,当需求变化时,该变化会反映类的职责的变化。“就像一个人身兼数职,而这些事情相互关联不大,,甚至有冲突,那他就无法很好的解决这些职责,应该分到不同的人身上去做才对。” 二、举例说明: 违反SRP原则代码: modem接口明显具有两个职责:连接管理和数据通讯; interface Modem { public void dial(string pno); public void hangup(); public void send(char c); public void recv(); } 如果应用程序变化影响连接函数,那么就需要重构: interface DataChannel { public void send(char c); public void recv(); } interface Connection {

public void dial(string pno); public void hangup(); } 三、SRP优点: 消除耦合,减小因需求变化引起代码僵化性臭味 四、使用SRP注意点: 1、一个合理的类,应该仅有一个引起它变化的原因,即单一职责; 2、在没有变化征兆的情况下应用SRP或其他原则是不明智的; 3、在需求实际发生变化时就应该应用SRP等原则来重构代码; 4、使用测试驱动开发会迫使我们在设计出现臭味之前分离不合理代码; 5、如果测试不能迫使职责分离,僵化性和脆弱性的臭味会变得很强烈,那就应该用Facade或Proxy模式对代码重构;

塑料制品的设计原则

第一部份 塑料制品的设计原则 塑料制件主要是根据使用要求进行设计,在满足使用要求的前提下,塑件形状应尽可能地做到简化模具结构,符合成型工艺特点。 设计塑件时必须考虑以下几方面的因素。 (1)塑件的物理机械性能,如强度、刚性、韧性弹性、吸水性以及对应的敏感性。 (2)塑料的成型工艺性,如流动性。 (3)塑件形状应有利于充模流动、排气、补缩。 (4)塑件在成型后收缩情况及各向收缩差异。 (5)模具的总体结构,特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。 (6)模具零件的形状及其制造工艺。 塑件设计的主要内容包括塑料的形状尺寸、精度表面光洁度、壁厚、斜度、以及塑件的加强筋、支承面、孔、圆角、螺纹、嵌件等的设置。 一、塑件的尺寸和精度 受塑料流动性和壁厚的影响 影响精度的因素: 1、模具制造精度 2、塑料收缩率的波动 3、模具尺寸的磨损 4、工艺条件的变化

5、脱模斜度 制品公差留有修模余地 孔类取(+)号、轴取(-)号中心距取(+、-)号 二、表面光洁度 制品光洁度比模具光洁度低一级,透明产品的阴阳模光洁度一致。 三、形状 须有利于脱模,使模具结构简单。 四、脱模斜度,〆:0.5 1.5° 硬脆性塑料脱模斜度大,收缩力大的塑件斜度大、壁厚的斜度大、有皮纹,4°6° 亚光,不同的皮纹、1°6°(有纹样对照) 若斜度不妨碍制品的使用,则可将斜度值取得大一些。 五、塑件壁厚及其均匀性 塑料制件的壁厚对塑件的质量影响很大,壁厚过小时成型时流动阻力大,大型复杂制品就难以充满型腔。(壁厚应尽可能一致)否则因冷却固化速度不同。 塑料壁厚的最大尺寸应满足以下有几方面的要求: 1、足够的强度和刚度。 2、脱模时能经受脱模机构的冲击与震动。 3、装配时能承受紧固力。

论旅游纪念品的设计与开发

作者:赵家俊 摘要:旅游纪念品作为旅游业的一项高附加值产业,已经被越来越多的国家所重视。我国作为全球五大旅游国之一,旅游纪念品市场潜力巨大。本文将从旅游纪念品的功能性、符号性、地域性、未来性四个视角,阐述旅游纪念品的设计与开发问题。并提出旅游纪念品开发过程中地域性差异的重要性。 关键词:人性化设计产品符号学地域化 On the design and development of tourist souvenirs Abstract:Souvenirs, as a high value-added industries of tourism, has been more and more countries of the pie. My country, as one of the world's top five tourist, tourist souvenir market has great potential. This article will souvenirs functionality, symbolic, territorial, the future of the four perspectives to explain tourism souvenir design and development issues. And to make tourist souvenirs in the development process the importance of regional differences in. Keywords:Universal Design Product Semiotics Localization 目录 引言 (1) 一、旅游纪念品的特征 (2) (一)旅游纪念品的概念及分类 (2) (二)旅游纪念品的特点 (2) (三)旅游纪念品的作用 (3) 二、我国旅游纪念品市场现状及分析 (3) (一)旅游纪念品市场存在的问题 (3) 1.纪念品雷同的现象 (3) 2.商品化现象 (3) 3.品质低劣现象 (4) 4.无创新意识 (4) 三、旅游纪念品的设计分析 (4) (一)旅游纪念品设计的功能分析 (4)

塑胶产品结构设计基本规则

塑胶产品结构设计基本规则 设计基本规则 壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看,过厚的产品不但增加物料成本,延长生产周期”冷却时间〔,增加生产成本。从产品设计角度来看,过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性,大大削弱产品的刚性及强度。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度,但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形,由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。 对一般热塑性塑料来说,当收缩率”Shrinkage Factor〔低于0.01mm/mm时,产品可容许厚度的改变达;但当收缩率高于0.01mm/mm时,产品壁厚的改变则不应超过。对一般热固性塑料来说,太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热,形成废件。此外,纤维填充的热固性塑料于过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。不过,一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等,如厚薄均匀,最低的厚度可达0.25mm。 此外,采用固化成型的生产方法时,流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。这样使模腔内有适当的 压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方,则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。 平面准则

在大部份热融过程操作,包括挤压和固化成型,均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢,并且在相接的地方表面在浇口凝固后出现收缩痕。更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话,应尽量设计成渐次的改变,并且在不超过壁厚3:1的比例下。下图可供叁考。 转角准则 壁厚均一的要诀在转角的地方也同样需要,以免冷却时间不一致。冷却时间长的地方就会有收缩现象,因而发生部件变形和挠曲。 此外,尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中,尖角的位置亦常在电镀过程后引起不希望的物料聚积。集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法,不但减低应力集中的因素,且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。下图可供叁考之用。

现代企业制度设计八原则

■用“制度设计”代替“执行力” 恰恰是“执行力”的误导,反而让申通快递的管理工作走了一段弯路。 申通的“快件分拨中心”,防火工作是重中之重,是以公司颁布“严禁吸烟”的禁令:违者罚款200元,奖励给举报者。但禁令没起作用,总有一些瘾君子在操作场地抽烟,却没有举报者挺身而出,最终酿成踊起火灾。 事后,在一位资深“执行力专家”的建议下,公司建立巡查制度,加大惩戒力度,管理成本大幅增加,可效果并不理想。由于快件分拨是在夜间进行,管理层夜夜巡查、白天无精打采,日常管理全被搅乱了。 问题到底出在哪儿?通过走访调研了解到:带头违规抽烟的,是一些班组长。 员工不愿意出面举报,是担心县官不如现管,被现管领导记恨,在未来工作中遭到报复。由此形成“上级管不到、同级不好管、下级管不了”的局面。上行自然下效,抽烟屡禁不止。

显然,解决问题的关键不在于奖惩力度,如果不对举报者和被举报者的“博弈地位”进行调整,或者设置一种地位转换机制,单靠提高举报奖金是无济于事的。重赏之下,未必有勇夫。 根据这一分析结果,申通公司很快出台一项新规定:员工对班组长违规抽烟举报属实者,经济上予以重奖,职务上取而代之,成为新的班组长。 规定出台至今,并无班组长被取代,但操作场地违规抽烟的现象再也没有了。 ■科学管理,从制度设计开始 在“执行力”理论红极一时的今天,我们不禁要问:制度和执行,到底孰在前,孰在后? 没有科学合理的制度,哪来科学合理的执行? 执行是以制度湿前提的,比执行更重要的是其缘起—制度,比制度更重要的是其源头—事物发展的自身机理。 一套经过科学化设计、符合客观实际、顺应民心民意的良好制度,可釉让执行事半功倍,甚至会得到自动执行;反之,一套仅凭拍脑门、脱离客观实际、违背当事人意愿的庸劣制度,即使执行力再强悍,推行起来也会磕磕绊绊,甚至走向反面。

旅游纪念品设计原则与方法

5 旅游纪念品设计原则与方法 5.1 旅游纪念品概述 旅游纪念品,广义上理解为,旅游者在旅途中购买的并带回去的商品都是旅游纪念品。因为无论是吃的、穿的、用的或者是工艺品带回家后,它们都会或多或少地勾起你对旅途的回味,人们还会将部分商品馈赠亲友,成为人与人礼尚往来的佳品。狭义上理解,旅游纪念品是旅游城市、旅游区(点)的形象代言物,如特色景观、建筑、纪念事件、纪念日、地方文化等具有纪念意义或实用性,或有收藏和赠送价值的商品。 旅游纪念品的种类很多,有传统工艺品、现代工业产品、手工艺制品、书籍、画册等。目前市场上有建筑模型、刺绣、明信片和钥匙链等“标准纪念品”,大部分生活用品和装饰品还有如雕像、刀剑、刺绣、瓷器、中国结、挂毯、茶杯垫、打火机、T恤衫、布娃娃、裁纸刀、等生活用品和装饰品。基本上以传统工艺品为主。 旅游纪念品的本质是信息。它制造、集成、传递着某种信息,即该旅游区(点)的信息。随着旅游市场的日渐成熟,单纯的游山玩水以及团体活动的旅游已处于衰退趋势,取而代之的是体验型:接触大自然、观赏历史遗迹、了解风土人情、同当地人交流、体验别样生活形态、跨文化交流,自然体验型的旅游是发展方向。 我国具有悠久的文明史,地大物博,丰富的自然和文化特征构成我国独特的旅游资源,愈来愈受到国内外游客的青睐。旅游可使来自不同文化的人们彼此相遇交流、增长阅历、修身养性,基于这个目的,旅游纪念品作为旅游商品的特殊部分,它的意义就在于“纪念性”。旅游纪念品的设计应强化旅游景区(点)的特色,针对不同的旅游资源,突出差异性、唯一性,提升其在市场上的竟争力,形成相对的垄断优势。旅游纪念品虽说玩意小,但做好了,它可宣扬该地区或该民族深厚的历史文化、景区(点)的特色景观、现代人的精神风貌它可增进人与人之间的沟通和交流;可增加地方上财政创收、创汇收人,可解决一部分人从业或再就业问题等等,为当地的经济建设做出贡献。 好的旅游纪念品应该满足旅游者的不同需求:①旅途所经地的形象代表物; ②富有审美愉悦的艺术品;③有收藏价值的工艺品;④馈赠亲友的礼品;⑤价廉物美、方便携带。 5.2 旅游纪念品设计原则 为了规范旅游纪念品市场,提高旅游纪念品的品质,努力把地方旅游纪念品市场做大做好。旅游纪念品设计应该遵循以下事项原则。 1)“意”:即区域性文化的形象体现。任何旅游城市或景区(点)都积累着丰富的人文资源,自然资源。来旅游的人回去后都是最合适的、最有诚信的宣传使者。旅游纪念品的设计应承载当地的自然或人文资源信息元素,将其概括为形象符号,在设计中艺术地演绎出各种纪念性商品,这些纪念品无论被带到何地,因

塑料产品设计规范

塑料产品设计规范 塑料制品设计特点﹕ 塑料产品的设计与其它材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑料材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其它材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其它大部分材料无可比拟的.因为其它的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只能利用弯曲﹑熔接等方式来成形.当然,塑料材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难,如我们所知,目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过,虽然其中只有数百种被广泛应用,但是,塑料材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难. 塑料制品设计原则﹕ 1.依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料 2.设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能 塑料制品设计程序: 为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所获得的建议,将是使产品合理化的基本前提;除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的;以下将就设计的一般程序作出说明: 一.确定产品的功能需求,外观. 在产品设计的初始阶段,设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求;然后根据实际的考虑,决定设计因子的范围,以避免在稍后的产品发展阶段造成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设计的核对表,它将有助于确认各种的设计因子. 产品设计的核对表 一般数据: 1.产品的功能? 2.产品的组合操作方式? 3.产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化? 4.在制造和组合上是否可能更为经济有效? 5.所需要的公差? 6.空间限制的考虑? 7.界定产品使用寿命? 8.产品重量的考虑? 9.有否承认的规格? 10.是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1.使用负载的状态? 2.使用负载的大小? 3.使用负载的期限? 4.变形的容许量? 环境: 1.使用在什么温度环境? 2.化学物品或溶剂的使用或接触? 3.温度环境? 4.在该种环境的使用期限? 外观: 1.外形 2.颜色 3.表面加工如咬花,喷漆等. 经济因素: 1.产品预估价格? 2.目前所设计产品的价格? 3.降低成本的可能性? 二.绘制预备性的设计图: 当产品的功能需求,外观被确定以后,设计者可以根据选定的塑料材料性质,开始绘制预备性的产品图,以作为先期估价,检讨以及原则模型的制作.

旅游纪念品设计原则与方法之欧阳家百创编

5 旅游纪念品设计原则与方法 欧阳家百(2021.03.07) 5.1旅游纪念品概述 旅游纪念品,广义上理解为,旅游者在旅途中购买的并带回去的商品都是旅游纪念品。因为无论是吃的、穿的、用的或者是工艺品带回家后,它们都会或多或少地勾起你对旅途的回味,人们还会将部分商品馈赠亲友,成为人与人礼尚往来的佳品。狭义上理解,旅游纪念品是旅游城市、旅游区(点)的形象代言物,如特色景观、建筑、纪念事件、纪念日、地方文化等具有纪念意义或实用性,或有收藏和赠送价值的商品。 旅游纪念品的种类很多,有传统工艺品、现代工业产品、手工艺制品、书籍、画册等。目前市场上有建筑模型、刺绣、明信片和钥匙链等“标准纪念品”,大部分生活用品和装饰品还有如雕像、刀剑、刺绣、瓷器、中国结、挂毯、茶杯垫、打火机、T恤衫、布娃娃、裁纸刀、等生活用品和装饰品。基本上以传统工艺品为主。 旅游纪念品的本质是信息。它制造、集成、传递着某种信息,即该旅游区(点)的信息。随着旅游市场的日渐成熟,单纯的游山玩水以及团体活动的旅游已处于衰退趋势,取而代之的是体验

型:接触大自然、观赏历史遗迹、了解风土人情、同当地人交流、体验别样生活形态、跨文化交流,自然体验型的旅游是发展方向。 我国具有悠久的文明史,地大物博,丰富的自然和文化特征构成我国独特的旅游资源,愈来愈受到国内外游客的青睐。旅游可使来自不同文化的人们彼此相遇交流、增长阅历、修身养性,基于这个目的,旅游纪念品作为旅游商品的特殊部分,它的意义就在于“纪念性”。旅游纪念品的设计应强化旅游景区(点)的特色,针对不同的旅游资源,突出差异性、唯一性,提升其在市场上的竟争力,形成相对的垄断优势。旅游纪念品虽说玩意小,但做好了,它可宣扬该地区或该民族深厚的历史文化、景区(点)的特色景观、现代人的精神风貌它可增进人与人之间的沟通和交流;可增加地方上财政创收、创汇收人,可解决一部分人从业或再就业问题等等,为当地的经济建设做出贡献。 好的旅游纪念品应该满足旅游者的不同需求:①旅途所经地的形象代表物;②富有审美愉悦的艺术品;③有收藏价值的工艺品;④馈赠亲友的礼品;⑤价廉物美、方便携带。 5.2旅游纪念品设计原则 为了规范旅游纪念品市场,提高旅游纪念品的品质,努力把地方旅游纪念品市场做大做好。旅游纪念品设计应该遵循以下事项原则。 1)“意”:即区域性文化的形象体现。任何旅游城市或景区(点)

面向对象分析设计原则

一、单一职责原则(SRP) 就一个类而言,应该仅有一个引起它变化的原因。软件设计真正要做的许多内容,就是发现职责并把那些职责相互分离。测试驱动的开发实践常常会在设计出现臭味之前就迫使我们分离职责。 二、开闭原则(OCP) 软件实体(类、模块、函数)应该是可扩展的,但是不可修改的。也就是说:对于扩展是开放的,对于更改是封闭的。怎样可能在不改动模块源代码的情况下去更改它的行为呢?怎样才能在无需对模块进行改动的情况下就改变它的功能呢?关键是抽象!因此在进行面向对象设计时要尽量考虑接口封装机制、抽象机制和多态技术。该原则同样适合于非面向对象设计的方法,是软件工程设计方法的重要原则之一。 三、替换原则(LSP) 子类应当可以替换父类并出现在父类能够出现的任何地方。这个原则是Liskov于1987年提出的设计原则。它同样可以从Bertrand Meyer 的DBC (Design by Contract〔基于契约设计〕) 的概念推出。 四、依赖倒置原则(DIP) 1、高层模块不应该依赖于低层模块。二者都应该依赖于抽象。2、抽象不应该依赖于细节。细节应该依赖于抽象。在进行业务设计时,与特定业务有关的依赖关系应该尽量依赖接口和抽象类,而不是依赖于具体类。具体类只负责相关业务的实现,修改具体类不影响与特定业务有关的依赖关系。在结构化设计中,我们可以看到底层的模块是对高层抽象模块的实现(高层抽象模块通过调用底层模块),这说明,抽象的模块要依赖具体实现相关的模块,底层模块的具体实现发生变动时将会严重影响高层抽象的模块,显然这是结构化方法的一个"硬伤"。面向对象方法的依赖关系刚好相反,具体实现类依赖于抽象类和接口。 五、接口分离原则(ISP) 采用多个与特定客户类有关的接口比采用一个通用的涵盖多个业务方法的接口要好。ISP原则是另外一个支持诸如COM等组件化的使能技术。缺少ISP,组件、类的可用性和移植性将大打折扣。这个原则的本质相当简单。如果你拥有一个针对多个客户的类,为每一个客户创建特定业务接口,然后使该客户类继承多个特定业务接口将比直接加载客户所需所有方法有效。 以上五个原则是面向对象中常常用到的原则。此外,除上述五原则外,还有一些常用的经验诸如类结构层次以三到四层为宜、类的职责明确化(一个类对应一个具体职责)等可供我们在进行面向对象设计参考。但就上面的几个原则看来,我们看到这些类在几何分布上呈现树型拓扑的关系,这是一种良好、开放式的线性关系、具有较低的设计复杂度。一般说来,在软件设计中我们应当尽量避免出现带有闭包、循环的设计关系,它们反映的是较大的耦合度和设计复杂化。 面向对象之代码复用规则 1、对接口编程 "对接口编程"是面向对象设计(OOD)的第一个基本原则。它的含义是:使用接口和同类型的组件通讯,即,对于所有完成相同功能的组件,应该抽象出一个接口,它们都实现该接口。具体到JAVA中,可以是接口,或者是抽象类,所有完成相同功能的组件都实现该接口,或者从该抽象类继承。尽量使用接口。接口只是对象打交道的入口,只有具有继承关系才使用抽象类。 2、优先使用对象组合,而不是类继承 "优先使用对象组合,而不是类继承"是面向对象设计的第二个原则。并不是说继承不重要,而是因为每个学习OOP的人都知道OO的基本特性之一就是继承,以至于继承已经被滥用了,而对象组合技术往往被忽视了。只有有现实生活中的父子关系才使用继承。 相关的设计模式有:Bridge、Composite、Decorator、Observer、Strategy等。 3、将可变的部分和不可变的部分分离 "将可变的部分和不可变的部分分离"是面向对象设计的第三个原则。如果使用继承的复用技术,我们

塑料制品的设计原则

3.1 制品几何形状的设计 在满足使用要求的前提下,对塑料制品的设计要求是,既要美观大方,又要符合塑料成型工艺的特点。下面仅讨论翅料制品的几何形状与成型工艺、模具结构以及制品质坦的 关系。 制品几何形状设计应遵循的原则如下: (1)在保证塑件的使用性能、物理、化学、介电性能与力学性能等的前提下 价格低廉和成型性能较好的塑料,AVX钽电容并力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。 (2)在设计塑件时,应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于设计制造,模具拍芯和推出机构简单。 (3)在设计塑件时,应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩性等,塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。 (4)在设计塑件时,应考虑其成型方法,44同的成型方法对塑件的结构有不同的要求。 3.L1 形状 塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则,即在开模取出塑件时,尽可能不采蝴复 杂的瓣合分型与侧抽心。为此,塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分,如图3—1、 图3—2所示。 311.2脱模斜度 由于边料冷却后产生收缩,会使塑件紧紧包仕模具型芯成型腔中的凸起部分,为了便于 从塑件中抽出型芯或从型腔中取出塑件,防止脱模时拉伤或擦伤塑件,设计塑件时必须考虑

塑件内外表面沿脱模方向均应又有足够的脱模斜度。 选择具体的脱模斜度时,应注意如下原则: (1)满足制品尺寸公差要求的前提下,脱模斜度可取得大 (2)在塑料收缩率大的情况下应选用大的脱模斜度。 (3)当制品饿厚较厚时,因成型时制品的收缩量大,故也应选用较大的脱模斜度。 (4)对于较高、较大的制品,应选用较小的脱模斜度。 (5)对于高精度的制品,应选用较小的脱模斜皮。 (6)只是在制品高度很小时才允许不设计服模斜度。 (7)如果要求脱模后制品保持在型;憾一边,可有意将制品内表面的脱模斜度设计得比外 表面小。 (8)如图3—3所示,取斜度的方向一般内7L以小端为基 准,斜度由扩大方向取得,外形以大端为幕准,斜度内缩小 方向取得。 3.L 3 壁厚 塑件的壁厚与使用要求和工艺要求钉义。府尽量使制品 的各部分壁厚均匀.避免有的地方太厚或有的地方太薄,否 则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩7L、凹陷、烧 伤以及填充木足等缺陷。 制品壁厚一般在1—6mm,最常用的数值为2—3mm o 表3—1列出了热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚的推 荐值。

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