第一章概况
第一节概述
西沟煤焦公司煤矿属于列入新疆煤炭工业15结构调整规划矿井年生产能力15万吨t/a。我矿按照设计要求“一采两掘”方式布置采掘工作面，当前进入试生产阶段。我矿目前在+795mA7煤层东翼布置了首采面，由于按照公司领导有关要求考虑+795mA7煤层东翼首采面回采时的推进速度并考虑回采期间不得出现采掘失调现象的发生并提前在+845水平A7煤层西翼布置+795mA7煤层东翼首采工作面的接替工作面。A7煤层煤层走向NE87°～267°、倾角平均57°、煤层厚度4.73m，走向长度800m。
一、巷道名称
本《作业规程》的巷道名称为+770水平一采区西翼+845水平A7煤层回风巷，简称+845水平A7西翼回风巷。
二、掘进目的及巷道用途
该巷道掘进目的及用途是为满足+770水平一采区西翼+795mA7煤层采煤工作面回采时工作面回风、行人、材料运输运输及各种管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限
设计长度为800m，掘进体积5536m3；服务年限预计为2年。
四、预计开、竣工时间
经公司及矿相关领导研究决定，该工作面自2011年6月份开工，预计2011年9月竣工。
第二节编写依据
1、本规程依据下列文件进行编制：
《矿山安全法》、《煤矿井巷工程标准化》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》（2010版）、《煤矿矿井采矿设计手册》、《煤矿矿井风量计算方法》、《矿井生产（详查）地质报告》、《矿井
勘探地质报告》、《矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定报告（2010年）》煤炭设计院设计的相关图纸等。
2、有关安全管理制度
《西沟煤矿顶板管理制度》、《西沟煤矿安全质量标准化标准》、《西沟煤矿"一通三防"安全管理规定》、矿井掘进通用措施等。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节相对位置及邻近采区开采情况+845水平A7西翼回风巷沿着A7煤层顶板布置，地面对应于主立井井口以西500m-1345m区域内布置，区域内无断层及河床等。该巷道周边除东边邻近+795mA7东翼采煤面外，其它属于未开拓区域。
附表：地面相对位置及邻近采区开采情况表。
相对位置及邻近采区开采情况表
水平名称+770水平名称+845水平A7西翼
回风巷
地面标高（m）+1025m～+1222m 井下标高（m）+845水平
井下位置及掘进设施的
影响
周边除东边邻近+795mA
7
东翼采煤面外，其它属于未开拓区域。该区域内在地面相对位置处无任何建筑物和工业设施。根据地质报告说明，+845水平A7西翼回风巷相对应地面为丘陵。另外根据地报告说明+845水平西翼仍然存在火烧现象，多次钻孔灌浆灭火无效，因此火烧区对掘进工作有一定程度的影响。
邻近采区开采情况
该工作面周边除东边邻近+795mA
7
东翼采煤面外，其它属于未开拓区域。
走向NE269.5°坡度水平布置长度800m
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
井田内各地层以北西西向(近东西向)条带状展布，井田地质构造简单，所处构造单元为一单斜构造，产状于倒转向斜北翼为正常翼，地层产状南倾，倾角34°～63°；倒转向斜南翼为倒转翼，地层产状南倾71°～88°，或直立。区域内有2条断层，分布在区域南部非含煤地层三迭系、二迭系地层中，均为逆冲性质的断层，对井田内的含煤岩系八道湾组地层没有影响。井田位于倒转向斜北翼正常翼上，为南倾的单斜构造。地层产状南倾。
+845水平A7西翼回风巷位于A5煤层顶板与A9煤层底板之间A7号煤层属结构简单、层位稳定、全区可采的厚煤层。煤层可采厚度2.46～6.81m，平均可采厚4.73m；该煤层与下部的A5号煤层间距15.71～28.71m。与上部的A9号煤层之间的间距84.07m～109.85m。
A7号煤层顶板为粉砂岩、细砂岩、泥岩。底板泥岩、炭质泥岩，在饱合状态下的抗压强度均为18.9～73.4MPa。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数：
矿井瓦斯鉴定：2010年矿井针对所布置的A7煤层首采面进行瓦斯鉴定工作，鉴定结果为高瓦斯矿井。（由于A7煤层尚未做瓦斯等级鉴定工作因此套用我矿2010年瓦斯等级鉴定结果参数）矿井瓦斯绝对涌出量为：13.07 m3/min
矿井二氧化碳绝对涌出量为：2.67 m3/min
A7煤层瓦斯绝对涌出量为：2.24m3/min
矿井无硫化氢
自燃发火倾向性：根据地质报告提供的资料A7煤层属于易自燃发火煤层，发火期3--6个月，井下属于地温正常区，无高温热害问题。
煤尘爆炸危险性：根据地质报告提供的资料取样试验结果，煤尘火焰长度大于400mm，扑灭火焰的岩粉量大于50%，各煤层煤尘均具有爆炸性。
冲击地压危险性：无
第三节地质构造
井田位于二工河～黄山倒转向斜的北翼，为一向南倾的单斜构造，煤层总体走向NE267°，倾角44°～58°，全区地层走向变化不大，但沿走向倾角有变化。
井田内含可采和局部可采煤层共4层，分别为A7号、A5号、A3号和A2号煤层。煤层为急倾斜煤层，各煤层平均厚度分别为3.46m、23.76m、6.9m和1.8m。井田地表未发现断层构造，断层不发育，二水平运输巷中见有小断层，断距３～５m，为平推断层，只将A2号煤层断开，其余煤层未断开，在其上部一水平运输巷A2号煤层深部未见该断层地迹，可推断井田断层不发育，因此，这个小断层不影响井田主要煤层的开采。附图：煤岩层综合柱状图（见下页）
A7煤层（泥岩）
顶 板
（平均厚度3.43m）
煤 层煤 层 柱 状 图
A5煤层A3煤层底 板
煤 层
顶 板
（粉砂岩）
（平均厚度26m）
（粉砂岩、中粒砂岩）
顶 板
煤 层底 板
（细砂岩、砂砾岩、粗砂岩）
（平均厚度6.9m）
（泥岩、粉砂岩、粉砂质泥岩）
顶 板
（平均厚度0.94m）
底 板（细砂岩、粉砂岩）（细砂岩、粉砂岩）
煤 层A2煤层
岩石物理力学性质试验成果表
第四节 水文地质
1、水文地质条件
地表水：区内除降雨和融雪水形成的暂时性水流，无任何常年性地表水体，矿区东部黄山河发源于天山雪峰，自南而北注入准噶尔盆地，但距离矿区较远，河水对矿区影响不大，矿区西侧西沟河发源于天山雪峰，其上游水量较大，中游河水大部分渗漏为地下潜水，西沟河流经过矿区西侧时流量较小，因此西沟河河水对矿区地下水有一定的侧向补给，但影响不大。
地层：矿区内出露地层有第四系、第三系和侏罗系。第四系有风积黄土、残坡积和冲洪积碎石，零星分布在山顶，山坡及沟谷底部。透水性较好，但不含水。
三叠系地层为湖泊沼泽相沉积，以富水性差、含水微弱的泥岩、粉砂岩为主，夹有薄层砂岩，且呈粗细相间多韵律结构出现，该组岩性对地下水接受大气降水及地表水的补给起到了阻隔作用。侏罗系地层为河湖相、湖沼相沉积，该组为含主要煤层段，中下部以粉砂岩、泥岩、细砂岩为主，富水性差、含水性微弱，含主要煤层段上部的烧变岩和含次要煤层段的砂岩、砂砾岩以及砾岩富水性较编号 岩石名称 单向抗压强度(MPa)
天然状态单项抗拉强度(MPa) 天然状态直剪切强度 (MPa) 软化系数 饱和状态
干燥状态 A7顶 粉砂岩 17.6～
22.0
A7底 细砂岩 27.0
A5顶 细砂岩 1.5
42.6 0.1 2.4 0.04 A5底 粉砂岩 5.6
46.3 0.2 3.8 0.12 A3顶 粗砂岩 30.0
101.4 0.3 7.0 0.30 A3底 细砂岩 28.7 90.4 0.3 3.2 0.32
好，含水性较强，且地下水易于接受地表水和大气降水的补给。含不稳定煤层段，以砂岩为主夹泥岩及煤线，富水性较差，含水性微弱。
构造：本区总体为一向斜的单斜构造，岩层倾角41°—54°，由西向东逐渐变缓，没有发现构造破碎带，地下水在构造的制约下，随深度增加逐渐由潜水转变为承压水。
2、矿区含（隔）水层（段）的划分
侏罗系八道湾组即第Ⅱ含水组划分成3个含（隔）水层（段），区内共划分6个含（隔）水层（段）。
含（隔）水层（段）划分一览表
地层代号含（隔）水组编号
含（隔）水层（段）
编号
含（隔）水层（段）名称
Q 3、Q
4
Ⅰ第四系透水不含水层
J
1
b3
ⅡⅡ—1
下侏罗统八道湾组含不稳定煤层段
隔水层
J
1
b2—
J 1b1
Ⅱ—2
下侏罗统八道湾组含次要煤层段顶
界至八尺槽底板孔隙裂隙含水层
J 1b1Ⅱ—3
下侏罗统八道湾组主含煤段及八尺
槽底板以下隔水层
T
3
h Ⅲ上三叠统郝家沟组隔水层
Ⅳ烧变岩孔隙潜水含水层2.1第四系透水不含水层
由上更新统风成（Q3eol）黄土、全新统坡积（Q4dl）碎石、残坡积（Q4edI）碎石和全新统冲洪积（Q4apl）砂砾石组成。风成黄土、坡积碎石及残坡积碎石零星分布于山顶及山坡上，最小厚度0.3—5米，局部可达近10米。冲洪积砂砾石广泛分布于沟谷中，厚度1.0—6.0米，最厚达8.0米以上，这些松散堆积物虽具较强的透水性。但因分布位置较高，裸露地表，既无补给来源，又不具备储水条件，故划分为透水不含水层。
2.2下侏罗统八道湾组（J1b3）含不稳定煤层段隔水层
呈舌状分布于二工河——黄山向斜轴部北侧，走向近东西。地表出露厚度260—340米，盖于Ⅱ—2含水层以上。主要由泥质粉砂岩、粉砂质泥岩和细砂岩组成。最底部为一套中砂岩，厚度60—80米，具极微弱的含水性。据《新疆阜康煤矿白杨河矿区详查勘探最终报告》CKⅢ—5孔及QJ14浅井抽水试验资料，单位涌水量0.00045-0.0005L/s.m（q<0.001 L/s.m），隔水性能良好，划分为隔水层。
2.3下侏罗统八道湾组（J1b2）含次要煤层段顶界至八尺槽底板（J1b1-2）孔隙裂隙含水层（Ⅱ-2）。
呈条带状出露于二工河——黄山向斜北翼，走向近东西，位于Ⅱ—1隔水层以下、Ⅱ—3隔水层以上。由泥岩、粉砂岩、细砂岩、中砂岩及砂砾岩组成，其中含水砂砾岩共10层，砂砾岩最大单层厚度11.75米，最小单层厚度1.52米。顶部以八道湾组含不稳定煤层段底界为界，底部以八尺槽煤底板为界，全段厚245米。其中含水岩层（煤、粗砂岩、砂砾岩）厚86.29米，占全段厚度的35%，地下水以孔隙、裂隙的形式存在于砂砾岩及煤层中，主要受I透水不含水层的季节性渗透补给。据《新疆阜康煤矿白杨河矿区详查勘探最终报告》的CKVI—1钻孔抽水试验，钻孔单位涌水量0.00445—0.0366 L/s.m，划分为含水层。水质属CL.SO4—Na或CL—Na 型，煤层水质属SO4—CL—Na型。矿化度6.3—8.78g/L，富水性弱，水质较差。
2.4下侏罗统八道湾组（J1b1）主含煤段及八尺槽以下隔水层（Ⅱ—3）
呈条带状分布于向斜北翼，伏于Ⅱ—2含水层以下，盖于三迭系Ⅲ隔水层以上。由深灰色粘土岩、砂质粘土岩、粉砂岩及煤（三尺槽、尺八槽）组成。
2.5上三叠统郝家沟组（T3h）隔水层（Ⅲ）
呈条带状分布于向斜北翼，伏于Ⅱ-3融水层以下，为矿区最下部隔水层，主要由泥岩、粉砂岩和细砂岩组成。矿区范围内均为
灰绿色细砂岩，为良好的隔水层。该层在矿区以南，产状近直立，隔断了南部山区及下部地层中地下水对Ⅱ含水层的补给途径。
2.6烧变岩孔隙潜水含水层（Ⅳ）
区内中大槽煤层浅部火烧严重，预计火烧深度达+820米，四尺槽和米尺槽局部火烧，火烧深度较小。火烧区为烧变岩孔隙潜水的主要储集部位，烧变岩受地形、火烧强度和分布位置的影响，富水性质也有差异。
3、地下水与地表水及各含水层（段）间的水力联系
3.1地下水与地表水间的水力联系
区内虽没有常年性地表水流，但通过生产井全年的抽水情况看，矿坑排水量与地表水、大气降水有着密切关系。矿区地下水主要受地表水补给，其次为大气降水的隔雪补给。但因岩石的渗透性能极差，所以补给量极其有限。地表水通过基岩破碎风化带和烧变岩孔隙与地下水形成水力联系。
3.2各含水层（段）间的水力联系
Ⅱ-3隔水层与其上含水层（段）之间没有水力联系。Ⅳ含水段分布于中大槽煤层以上，且中大槽与砂砾岩岩层间距较小，火烧后烧变岩与砂砾岩层贯通，火烧孔隙潜水与下部的含水层形成补给通道。
4、地下水补给、迳流、排泄条件
矿区北部分布着下侏罗统八道湾组（含主要煤层八尺槽底板）以下的三叠统郝家沟组（Ⅲ）隔水层，矿区南部覆盖着下侏罗统八道湾含不稳定煤层段隔水层（Ⅱ-1）。
分布在矿区内的向斜北翼的隔水层和矿区外向斜南翼的阻水层酷似拦水坝，有利地阻挡了南部二迭系与三迭系孔隙裂隙承压水向矿区的补给迳流。地下水在该承压水构造的控水作用下，顺地层由向斜的外圈从南向北迳流，在向斜北翼的冲洪积平原后缘以潜流或泉的形式排泄。
矿区地下水的补给来源有两种，一是矿区内季节性地表水流，补给途径为地表水沿第四系孔隙潜水含水层垂直渗漏，并顺Ⅱ-2
含水层接触面通过裂隙补充到孔隙、裂隙中。二是大气降水，但是由于矿区气候干旱，年降水量少而集中，另一方面地面坡度大于20°，不易垂直下渗。在比较平坦地段又多为黄土覆盖，也不易补给地下水。所以大气降水也只能以雪融水的形式，通过Ⅱ-2含水层的裸露区缓慢渗入补给地下水，补给量微弱。烧变岩孔隙发育，易接受大气降水融雪水和洪水的补给。尤其是沟谷底部，融雪和雨季的暂时性水流向沟底汇集，沿裂隙下渗，是补给的有利部位。旱季没有补给来源，总体上大气降水补给十分有限。
5、地下水化学特征
矿区地下水化学特征及类型大体可分三类：一类为HCO3—Ca —Na型或HCO3—SO4—Na型，第二类是SO4—CL—Na型或SO4—HCO3—Na型；第三类是CL—Na型或CL—SO4—Na型。
5.1重硫酸钙钠型，重硫酸型水属地表水水质类型（地表水）。矿化度0.371—0.559g/L，为淡水，PH值
6.9—8.4，水质良好。
5.2硫酸盐氯钠型水分布于煤层中，矿化度4.3—8.2g/L，为咸水。PH值7.8—8.0，水质较差。
5.3氯化钠或硫酸钠型水，分布于侏罗系含煤地层中，矿化度
6.3—8.8g/L，为咸水。PH值
7.0—7.8，水质较差。
5.4矿区除地表水之外，地下水均属于弱碱性、矿化度较高的地下水。按水化学条件分析，是由地层渗透性差、地下水与地表水的水力联系不甚密切所致。地下水基本处于停滞状态，补给迳流条件差。
6、火烧区
该矿区主采煤层中大槽普遍火烧（死），米尺槽、四尺槽、五尺槽煤层在矿区东部局部火烧，中大槽上部形成带状火烧区，岩石烧变后，孔隙发育，是地下水的赋存场地和运移通道。+845水平A7回风巷上部为+845水平A5煤层采空区，下部为+795mA7运输巷，相对高差为50米，目前在+795m和+845水平A7煤层东翼上下两顺槽掘进过程中未出现煤层火烧及煤层变软等现象。根据地质报告提供的资料井田内，火烧区分两种类型，一类是位于地表的古火烧区，
一类是位于井下，因人为管理不善引发井下采场残煤自燃形成的老塘火烧区，目前地表火烧区已不再起火或冒烟，而井下+845水平西翼目前仍存在煤层燃烧，多次钻孔灌浆灭火均未见效。另外由1970年7月一号生产井建矿以来，生产记录尚未见热害记载。通过生产井实测，石门实测，生产井的温度、水温正常。据访问了解到，一水平回风巷道最西边靠近火烧区，温度较高。A7号煤层火烧下限最低标高+910m，另外在+845水平A7煤层东翼回风顺槽实际探放水过程中发现火烧深度下限标高预计+880m之内。因此根据地质报告提供的依据+845水平A7回风巷实际掘进过程中，必须坚持“先探后掘、有疑必探”探放水原则和“先抽后掘，抽采达标”的瓦斯抽放方针进行抽放瓦斯后开始进行掘进。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置
1.该巷道布置：在+770水平一采区西翼+845水平A7煤层中沿着煤层顶板煤层里布置。
2.施工方位角：施工方位NE269.5°，坡度沿A7煤层顶板向西水平掘进。
3.开口位置：在+845水平西翼回风石门A7煤层顶板处从东向西沿煤层走向开口掘进。
注：在掘进过程中每隔150m施工材料硐室，材料硐室在巷道南帮处施工，施工过程中在巷道中线以南净宽必须掘到3.2m，净高2.6m，中线以北巷道净宽不变（1.75m），施工长度50m，支护形式为锚网+钢带+锚索进行支护，锚网支护间排距为700mm，锚索对角式布置，支护间距3.0m，排距2.0m。每隔200m布置一组探水孔，沿煤层走向布置，终孔间距为10m与上部火烧区贯通，发现异常立即停止工作撤人进行处理。
附图：巷道布置图
二、巷道断面形状及断面尺寸
1.锚网+钢带联合支护，该巷道设计断面形状为矩形，净宽3.5m，净高
2.6m，净断面积为9.1㎡；掘宽
3.7m，掘进拱高2.7m，掘进断面积为9.99㎡。
2.风管、水管吊挂在北帮，标准如下：
2.1最下面管子距巷道底板高度为1.2m，每隔4ｍ利用抱卡固定、吊挂，或者管接头两端100ｍｍ处用8#铁线双股吊挂。最小的管子在上面，最大在下面，管子的间距为150ｍｍ。
2.2所有的管路，每隔100ｍ设一管标，管标采用白底红字，内容为用途、规格型号；同时每根管道必须编号，便于管理。
2.3所有的管路下井安装前进行一次油漆防腐，供水管表面刷黄色漆；压风管表面漆银白色漆。
3.电缆吊挂在南帮，标准如下：
3.1最下一根距底板不低于1.4ｍ，电缆钩必须是反光标准电缆钩，钩头间距为1.5ｍ。
3.2电缆钩内电缆的排列顺序为：由下而上为动力电缆、监控信号电缆，不得交叉，电缆与电缆间距不小于100ｍｍ。
4.风筒吊挂在北帮距离顶板约200mm的距离，要求尽量平直、逢环必挂。
5.水沟布置在巷道北帮紧贴煤壁，毛水沟，水沟必须施工成条直线状态，不的出现拐弯。水沟尺寸参数为宽300mm3高300mm。
附图：巷道断面及各种管线布置图
第二节矿压监测
一、观测内容
锚网钢带支护时，每隔50m装设一个顶板离层监测仪（顶板总离层临界值为250mm）；每30～50m 巷道做一组锚杆抗拔力试验。
二、观测及抽查方法
1.顶板离层仪安装时，先用锚索机打一个8m深的孔，用安装导杆安装8m的钢丝细筒，再用导杆安装35mm的粗筒，最后安装托盘。粗筒以托盘为参照物读数，即内离层量，细筒以粗筒为参照物
读数，即外离层量。内离与外离之和即为总离层量，如内、外离层量之一达到临界值时，必须及时对巷道采取加固措施。
2.设一组锚杆抗拔力试验时，只要有一根锚杆的锚固力或抗拔力没有达到设计要求，即视为不合格，必须再抽查一组，如仍不合格，则必须查明原因，并对该组锚杆前后10m巷道重新支护，直至抽查合格为止。必要时采取工字钢等特殊支护方法加固顶板。
第三节支护设计
一、支护形式
根据巷道围岩性质，充分利用矿压观测资料，依据施工现场实际情况选择科学的支护设计，确定巷道支护形式。在顶板完整的情况下采用锚网+钢带支护，在顶板破碎地点或顶帮来压显著时等特殊情况下，在原有的支护形式下利用锚索加强支护。
二、支护材料
1、锚网支护材料：选用φ18mm32200mm的圆钢等强锚杆，150mm3120mm35mm窝形托板；钢带选用φ10mm圆钢焊制的H型钢带；网子为φ10mm铁丝编制的菱形网，规格为8mm31500mm，网孔规格为60360mm，横向铺设，网与网的搭接长度不得小于100㎜；锚固剂采用树脂锚固剂，型号为CK2350型，2卷/眼。锚杆采用树脂锚固剂锚固，锚固力必须达到设计要求。
2、遇到特殊情况下的加强支护材料：
采用锚索支护，锚索选用直径15.24mm、长度为8.3m的钢绞线锚索，当锚索不能锚固到坚固岩层中时，合理加长锚索，最长不超过10.3m，选用300mm3300mm310mm锚索托板及标准锚索锁头；锚固剂选用CK2350型树脂锚固剂2卷/眼；煤层脱帮显著时可选用300mm3200mm350mm木托板配合锚杆托板进行护帮，确保巷道两帮支护平整。
三、支护参数
根据+845水平A7西翼回风巷掘面设计及采用工程类比法，参照+845水平A7西翼回风巷支护参数：
KHr
Q 48.2588.0264
??1、按悬吊理论计算锚杆参数：
1、锚杆长度计算：
L = KH + L 1 + L 2
式中：L — 锚杆长度，m ；
K — 安全系数，一般取K=2；
L 1 — 锚杆锚入稳定煤（岩）层的深度，一般按经验取
0.5m ；
L 2 — 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m ；
其中：H = =4.4÷（2.0*2.5）= 0.88(m)
式中：B — 巷道开掘宽度，取4.4m ； f — 煤岩坚固性系数，取2.5；
则L =230.88+0.5+0.1=2.36(m)
2、锚杆直径D
按杆体承载力与锚固力等强度原则计算，即： D ＝1.13 []21
???? ??σT T ――锚杆拉拔力，40~100kN ；
[]σ――杆体材料的许用强度，取340Mpa ；
代入参数，D ＝12~20mm
由金属锚杆支护参数选取直径D ＝18mm 。 3、按照锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取a ：
a = 式中：a — 锚杆间排距，m ；
Q — 锚杆设计锚固力，64KN/根；
H — 冒落高度，取0.88m ；
R — 被悬吊煤（岩）的重力密度，取25.48KN/m 3；
K — 安全系数，一般取K=2；
A = =1.43(m)
f
2B
通过以上计算支护材料选用直径Φ18mm，长度2200mm的等强度圆钢锚杆，在支护时严禁顺层打锚杆。
1、锚网+钢带：巷道顶部锚杆按照6根布置，巷道两帮锚杆按4根布置（每帮2根）。锚杆间排距均为700mm。
2、锚索支护：锚索按双排交错方式布置，间排距为200032000mm，特殊情况时对角式布置，间排距为100031000mm，如锚索锚固端在煤体中，应及时加长锚索，直至锚固端锚固在坚硬实体岩层中，但锚索最长不超过10.3m。
第四节支护工艺
一、临时支护
1.临时支护的选择
临时支护采用伸臂前探梁进行支护。
2.临时支护的施工工艺
伸臂前探梁共3根，长度为3m，用Φ100钢管加工制作，使用时每根钢管利用3根锚杆为支点固定前探梁，使其前控1.4—1.6m,及时支护空顶区。一般情况下，3根Φ100钢管支撑力4—6吨，伸臂前探梁随工作面的推进而重复使用。
安装前探梁之前应先进行敲帮问顶，找尽危岩浮煤，然后在巷道顶部量好锚杆间排距进行安装锚杆和前探梁支撑顶板，正常情况下最大控顶距不超过两排锚杆排距，即1.4m。如顶板不太好，最小控顶距不超过一排锚杆，即700mm。
工作面临时支护必须采用前探梁支护，在前探梁支护过程中必须先前移钢管控制迎头空顶距，严禁空顶作业。临时支护完成后及时进行永久支护。
二、永久支护
永久支护的技术、质量要求：
1.锚网支护：
1.1锚网支护施工程序：安全检查（敲帮问顶）→临时支护（前探梁）→钻顶板锚杆孔→装树脂药卷→搅拌并及时打顶板锚杆→加锚杆托板上紧镙丝→刷帮出煤→打两帮锚杆→拆除临时支护（前探梁）。
1.2.巷道设计分中净宽为1.75m，考虑侧压影响分中可放大150mm，允许误差0－150mm，在煤层松软、遇构造片帮等情况，须首先施工护帮锚杆。对于片帮严重处，可利用长木板或圆木背帮加强支护。设计净高为2.6m，允许误差0－50mm。
1.3.锚杆采用φ18mm32200mm的圆钢等强锚杆，锚杆铁托板规格为120mm3120mm35mm窝形托板，锚杆眼深为2200mm。钢带采用H型普通钢带，用φ10mm圆钢焊制成，金属锚网规格为8000mm 31500mm。
1.4.锚杆排距700mm,允许误差±100mm。
1.5.相邻锚网之间采用插接方式进行搭接。搭接处每隔200 mm用10#铁丝双股绑扎，并在打前一排锚杆时，提前将后排的锚网压接好。钢带与钢带、锚网与锚网搭接长度不小于100mm，钢带必须压在锚网搭接处，钢带搭接处必须用打锚杆固定。
1.6.锚杆外露长度：露出托板25mm－50mm，锚杆必须穿层布置。托板要紧贴煤壁，螺帽要上紧。
1.7.顶板等强锚杆施工时，采用ф27mm钻头、锚索机打眼，顶帮锚杆每眼配2卷CK2350型树脂药卷。顶板树脂药卷用锚索机搅拌，搅拌时间为30－45S，待10分钟树脂凝固后，再用锚索机旋进螺帽。帮部用风煤钻打眼，ф27mm钻头、麻花钻杆，每眼配2卷CK2350型树脂药卷。搅拌时间为30－45S，待10分钟树脂凝固后，用锚索机拧紧螺帽。顶部锚杆锚固力不小于100KN/根，帮部锚杆锚固力不小于50KN/根。
1.8.锚网支护时，当煤帮片帮深度超过300mm时，必须先贴帮进行锚网支护（可不要钢带），再按设计尺寸、永久支护的要求进行永久支护，即采用双层支护方式，两层支护间严密填实，锚杆螺母必须拧紧，螺母扭矩达100N.m及以上。
附件：锚网支护巷道工程质量验收标准评定表
锚网支护巷道工程质量验收标准评定表
（针对此巷道，单位：mm)
2. 锚索支护
2.1锚索支护：安全检查→准备→钻锚索孔→装树脂药卷→搅拌锚索→上托板加压。
2.2 锚索采用直径为15.24mm 、长为8.3m 的钢绞线施工。如锚索锚固端在煤体中，应及时加长锚索；顶板锚索按双排三花眼布置，单排锚索间距2000mm ，每排距巷中750mm 。
2.3 施工后的锚索外露长度不小于200mm ，不大于300mm 。
2.4施工锚索时采用锚索机配合φ27mm 钻头打锚索孔，正常情况下孔深8米，当锚索不能锚固到坚固岩层中时，合理加长锚索，最长不超过10.3m ，孔深10米,每个锚索孔采用3卷CK2350型树脂药卷，用锚索机充分搅拌30－45s ，待半小时后，将锚索托板及锁头套在锚索上，采用YCD-180-1型液压千斤顶加压，使托板紧贴煤壁，施工锚索加压时，油泵压力达27－33Mpa,确保锚索预紧力在160N.m 以上。
标准规定 项目 检验项目
类别 合格 优良 基本
项目 巷道净宽
主要巷道 0～+200 0～+150 巷道净高
主要巷道 0～+150 0～+100 锚固力
合格 最低值不小于设计的90% 优良 最低值符合设计值 锚杆间排距
-100~+100 网间压茬 +50~+100 锚杆长度
0~+150 锚杆外露长度
露出托板 250≤L ≤50 失效锚杆
合格 每50米巷道不多于6根 优良 每50米巷道不多于3根 锚 网
紧贴煤（岩）壁，铺设平整，压茬符合要求 托板、螺母、钢带 规格符合设计值，铺设符合设计值
2.5锚索托板采用正方形钢板加工而成，托板规格为300mm 3300mm310mm。
2.6 在顶板较破碎时,锚索必须紧跟工作面，锚索距工作面迎头不得大于3m。
2.7锚网支护时，当煤帮片帮深度超过300mm时，必须先贴帮进行锚网支护（可不要钢带），再按设计尺寸、永久支护的要求进行永久支护，即采用双层支护方式，两层锚网支间利用装满煤炭的编织袋填实，锚杆螺母必须拧紧，螺母扭矩达100N.m及以上。
附图：巷道支护示意图。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工顺序
安全检查→放炮掘进→敲帮问顶→临时支护（前探梁支护）→出煤→永久支护→清理巷道→管线安装吊挂。
二、施工方法
1.正常施工方法
1.1掘进方案：按生产技术科给定的中腰线，在+845水平西翼石门沿+845水平A7煤层底板向西掘进施工。
1.2掘进方式：+845水平A7回风巷采用风煤钻湿式打眼装药爆破形式掘进，刮板输送机运输，多工序平行、交叉作业，一次成巷的施工方法。
2.巷道开口施工方法
巷道开口施工，因该掘进巷道的施工地点有+795m～+845水平通风上山眼和溜煤眼另外有以前的抽放管及密闭因此开工前救护队和安通科负责启封密闭和拆除管路并排放瓦斯后方可进行工作，然后通风眼和溜煤眼口20m范围内支护进行检查，发现有网兜、顶板来压等现象进行重新采用锚索支护形式进行加固。由于开口地点与两条小眼之间的距离近因此开口时必须按小断面开口，必须采取多大眼、少装药、放震动炮的形式开口。放炮前必须在+795mA7
运输巷里安设可靠的警戒并小眼口1m范围内采用网子围好后允许放炮。
第二节掘进方式
一、掘进方式
1、打眼机具：
采用人工风煤钻和锚杆机进行打眼、安装锚杆，风源来自地面空压机房。
2、降尘方法
降尘方法采用湿式打眼、装渣前洒水、使用水炮泥、放炮前后冲刷巷道帮等。
3、施工设备器具配备及布置
3、施工设备器具配备及布置
配备MQT－110型气动锚索钻机，风镐，铁锤，铁锹，风煤钻等器具掘进，利用刮板输送机运输煤矸。
工作面设备器具配备表
序号设备器材名称规格/型号数量单位备注
1.局部通风机FBD2330kw 2 台1台备用
2.局扇组合开关 2 台1台备用
3.空压机FHOG-120型 1 台
4.刮板输送机SGB-420/30型 2 台
5.瓦斯断电仪HDD型 1 台
6.风煤钻ZQS35/50型 2 台1台备用
7.锚杆机MQT－110型 3 台1台备用
8.钻杆长2米 3 根2根备用
9.铁锹平口10 把6把备用
10十字镐 2 把1把备用
11风镐 2 台1台备用
12铁锤10榜 2 个1个备用
13撬杠长3m 2 个1个备用
二、工艺流程
1.临时支护：安全检查→延刮板机→打眼→装药→联线→放炮
→安全检查→打临时支护（前探梁支护）→打顶板锚杆→刷帮出
煤→打帮锚杆。
1. 锚网支护：安全检查→延刮板机→打眼→装药、联线→放
炮→安全检查→出煤→安全检查临时支护→打顶板锚杆→刷帮
出煤→打帮锚杆。
2.锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上托板加压(滞后迎头5～30m平行作业)。
三、爆破作业
1、掏槽方式：采用楔式掏槽法。
2、炸药、雷管：使用煤矿许用的三级乳化炸药、瞬发电雷管。
3、装药结构：炮眼采用正向连续装药，用水炮泥和粘土炮泥
封实。
4、起爆方式：起爆使用MFd-100型发爆器一次起爆，联线方
式为串联。
装药结构示意图：
引药扎孔装置
1药卷；2扎孔棍;3电雷管;4脚线
雷管脚线
炸药引爆药水泡泥封泥炮眼
装药结构示意图
5、炮眼布置及爆破说明：
5.1炮眼布置三视图；附后
5.2爆破说明（炮眼布置及装药量）
立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：
1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、
目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：
回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表
4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754
回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。
成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
斜巷掘进提升运输安全管理规定为加强斜巷掘进时的提升运输安全管理，杜绝安全事故的发生，特制订本规定。 一、斜巷巷道、车场和峒室 1、斜巷巷道、各车场、各甩道及峒室必须有设计，并符合《煤矿安全规程》相关规定。 2、车场具体要求： ①采掘运输斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。 ②主要运输斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的3倍。 ③上车场不得有向斜巷的倾斜度。 3、斜巷的中部及下部车场甩道的轨道曲率半径，必须满足安设标准道岔的需要。行驶一吨矿车运送材料时，应安设3#道岔，曲率半径不小于6米；运送支架、机组等大件时，应安设4#道岔，曲率半径不小于12米。 4、严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段巷道长度不得小于一次串车长度的1.5倍。 5、轨道和胶带输送机或刮板输送机混合运输巷道，输送机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作胶带输送机或刮板输送机。 6、斜巷内流水不得冲刷道床。 二、绞车 1、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。 2、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。 3、绞车安装基础必须符合设计要求及有关规定，机电部提供基础图纸及固定方式和要求，调度室安排施工。 4、绞车附近30m范围内不得安装风机。 5、绞车由机电工区安装，机电部验收合格并存档，交付掘进工
区使用。掘进工区进行平时的维护保养并记录存档，机电工区进行故障维修。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 三、钢丝绳及连接装置 1、钢丝绳选型必须符合设计要求，由机电部书面通知规格型号，机电工区施工。 2、斜巷运输时，矿车之间的连接，矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头应采用插接，插接长度不小于3.5个捻距，由机电工区施工。 3、斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一次提升串车的长度（不超过一辆车长度）。保险绳一端必须与主提升绳相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢固。 4、必须使用车尾。 5、钢丝绳及连接装置施工完毕后由机电部验收存档。掘进工区必须每班对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档，如发现问题及时汇报。机电部专职钢丝绳检查员必须每天对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 四、声光信号 1、信号要声、光兼备，安装布置合理，做到上板上墙（架），线路吊挂整齐。 2、斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置。 3、信号装置由机电工区安装，并负责延伸和维修。掘进工区负责平时的维护工作。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 五、挡车设施 1、上部平车场入口道岔前1-2m处安设一个能够阻止车辆进入摘挂钩地点的阻车器或挡车棍（包括上部是甩车场的外端也要安设）。 2、在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏。
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工
中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。
鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月
目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40
第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：
第一章概况 第一节概述 一、概述 金河煤矿位于贵州省盘县柏果镇小寨村境内，距县城60公里。 金河煤矿1022运输下山从变坡点坐标为х=2873810.48 у=35499431.906 Z=1449.5。掘进方位角95°,以-19°倾角掘进，总长度639.5米 二、掘进目的及用途 矿井主要运输。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：639.5m。 2、服务年限：15年。 四、预计开工竣工时间 预计2011年6月1日开工，预计2012年3月底竣工。 附图：巷道布置平面图。 第二节依据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《盘县柏果镇金河煤矿（整合）施工设
计》。审批时间为：2010年7月 二、地质说明书 无地质说明书，掘进过程中根据实际探钻情况做好地质素描（巷道编录）。 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及及周围开采情况 本工程对应地表为陡坡地形，无大的水体及重要建筑物。 本工程井下位置：本工程为金河煤矿主要材料运输系统，左面30米为矿井回风下山(已施工)，右面25米是轨道下山下段（已施工）。 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离 井田及外露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）和龙潭组（P2I）三叠系下统飞仙关组及第四系。与下部岩层为假整合接触。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数 本矿井相对瓦斯涌出量107.3m3/t，绝对瓦斯涌出量为14.90m3/min。属于高瓦斯矿井。
第三节地质构造 该巷在掘进过程中勘探区内没有发现较大断层，有可能受到小断层的影响，需在今后掘进时进一步探明。。 第四节水文地质 掘进期间的地下水主要来源于大气降水，另外一部分是地表浅层潜水及风化裂隙水，多数不产生深部迳流循环，而是以下降泉的形式排入大河中，预计最大水量为4m3/h。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置及施工顺序 运输下山上段开口位于联络巷49米处，掘进方位角95°倾角-19°，掘进639.5后触底。 第二节支护设计 一、巷道断面 S毛=12.5m2，S净=11.5m2。 附：巷道施工及支护断面图 二、支护方式 （一）永久支护 25U型钢+网喷U型钢的间距是600
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表
第一章工程概况 一、工程概述 1、自然条件 该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。 2、自然地理 矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。地形南高北低，属中低山地形。矿区范围内海拔标高1234.5～1380m，一般高差30～40m，最大高差146m。 3.井筒用途 回风立井要紧用于回风及安全出口。 二、工程量 1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。 2井筒特征：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩
段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，（风井井筒设计参数见表3-2-1） 3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。 风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。 3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+127 4.2m，工程量18m。 三、施工工期安排 1、单进指标 本工程建设工期可能为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。 2、总工期 复工拟定于2013年5月10日前进行开工，2013年9月17日
青松岭煤矿 2346工作面煤下山掘进作业规程编制：刘长春 生产矿长：华秀全 安全矿长：刘长春 防突组长：毛得意 矿长：万三卿 二0一三年四月六日 2346煤层下山及下、上煤平巷掘进作业规程
一、概况： 2346 作面位于切眼22采区南边+215m水平，介于原2252工作面在推进过 程中遇到一走向逆断层，落差较大（原资料不详）。该逆断层从原2252工作面 一直延伸至工作面边边界，造成工作面无法向下正常布置一个正规水平开采， 经矿安全生产有关人员共同研究决定方案为：先沿原2252工作面边界掘切眼下 山预先掘出与石门巷道贯通前后10米范围的煤层，然后再掘进下平巷和风巷， 为确保掘进过程中的安全，现编制掘进作业规程如下，希严格贯彻执行。 二、施工目的和作用： 1、该巷为开采2水平南大巷225大巷~215水平的煤炭资源，为2346工作面内块段的5煤工作面做准备。作为工作面采煤时运料、行人、通风之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：300米。 4、服务年限：1年。 5、巷道起止位置与四邻关系及地质条件： 1）、该煤层下山起于2水平南大巷边石门见煤平巷的罗4点，在煤平巷的下帮开门，按2650的方位，预计下山掘进工程量为45米。 2）、地质条件：地层走向NE400 SW，倾向NW，倾角150~200，为单斜构造。 矿井内有金盘轮断层和大成坪断层，金盘轮断层为一条压扭性逆断层，断层 上盘褶曲发育，上断地层重复加厚，对煤层的破坏性很大，3煤层被断失。 矿矿井构造程度为中等。 1、煤层情况：五煤结构简单，煤层厚度平均为1米，倾角落5~20度。 2顶底板岩性：直接顶下部为黑灰色泥岩，水平层理，或团块状，含大量 的植物化石和炭屑及蚕虫大小的菱铁矿结核，上部为灰白色细沙岩，水平层 理，厚度约有0~20/8米。底板上部为砂质泥岩，夹鸡蛋大小的菱铁矿，下为 薄至中厚层状砂岩，鳞木化石，厚度5。5~19/10。 瓦斯：为四级突出矿井，有严重的突出危险，必须按突出煤层工作面进行 管理。 三、巷道设计主要参数： 1、巷道断面图（比例：1：30）：见附图1。 净断面： 3.6m2
贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 编制单位：贵州新建业公司 施工单位：贵州新建业公司 施工负责人： 技术负责人： 项目经理： 编制时间：2011-07-08
安全技术措施会审签字表 措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 一、会审主持人： 会审时间： 地点： 二、参加会审人员签字 施工单位： 施工负责人： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 项目部技术负责人：
会审意见
安全技术措施会审表 措施名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U 型棚安全技术措施 编制 部门 贵州新建业工程有限责任公司马依项目部 会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部 贵州盘江马依煤业有限公司 审批意见：
一、概述 马依矿西一采区回风斜井设计开口点X=2826182.047，Y=35470940.272，Z=+1850.500m，开口方位角α：112°，巷道自开口点以-20°坡度掘进至68米时，遇一废弃老巷,围岩受采动影响岩层极其破碎，结合实际情况，80米以下的过老窑巷道采用锚网+U型钢喷混凝土支护，为确保工程质量及过老巷期间的施工安全，根据相关规定，特编制本安全技术措施。 二、施工准备 1、U型棚由29#U型钢加工而成，加工参数详见附图U型棚加工示意图； 2、上梁时采用的钢管架； 3、临时支护采用的刹杆（不低于7kg/m轨道）与木点柱(直径不低于16cm) 4、施工时使用的刀锯、8磅锤、断线钳等工具； 三、施工方案 1、每架支架的平面应和巷道的纵轴相垂直，量取棚距，并按中心线拉三角线找正架棚方向，确定棚腿位置，挖够腿窝深度，清出实底，立好柱腿再上梁，并做到梁腿亲口结合严密，上梁后再一次校正中腰线，并保证符合质量标准要求，上好拉杆，然后才能够背帮接顶。 2、U型棚架好后，用钢筋网紧沿棚子外全断面铺设，网片间用8#铁丝连接紧，搭接长度100mm。 3、空帮、空顶部分用小板接顶，根据顶帮围岩的稳定程度，背板有密集布置的，也有间隔布置的。背板和岩石之间若有空隙，应用矸石和废木料填实。 4、卡缆拧紧扭矩不得小于10%。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征