欧洲标准 EN 1113 1997年1月
淋浴软管
目录
0绪论
1范围
2参考标准
3定义
4描述
5标记
6材料
6.1化学和卫生要求
6.2暴露表面和覆层的质量7尺寸特性
7.1连接尺寸
7.2特例
8水力性能
8.1概要
8.2测试方法
9机械性能和密封性能9.1概要
9.2拉伸力承受性能
9.3高温下的耐压性
9.4弯曲承受性能
9.5热冲击测试
10接头旋转性能
10.1概要
10.2测试方法
本标准包含了软管可能对用水产生的不利影响的各种因素。
1）本标准并未规定在EU或EFTA的成员国家中，产品必须受本标准的约束。
2）在本标准被接受为欧洲标准之前，各国现有的关于这种产品的使用和性能的规定仍然有效。
1范围
本标准的目的是对以下内容进行规定：
-淋浴软管应符合的尺寸、密封、机械及水力性能。
-对以上性能的测试过程。
它适用于：用任何材料制造的，用于连接花洒和洗浴龙头的软管。即：必须安装在龙头的出水阀门处的软管。
表1. 使用条件
使用范围推荐范围
动态压力0.05Mpa ~ 0.5Mpa
(0.5bar ~ 5bar) 0.1Mpa≤P≤0.3Mpa (1bar≤P≤3bar)
温度≤70℃≤42℃
以下产品不在本标准范围内：作为洗浴龙头整体的一部分的软管（如水池混合龙头）；用于连接龙头和供水设备的软管。
2参考标准
本标准合并了一些其他已公布的标准，在文中适当的地方对这些标准加以引用，并且在本节最后列出了这些标准。
EN 248 卫浴龙头—镍铬电镀层的通用技术规格
EN 1112 PN10卫浴龙头的花洒
ISO 228-1：压力密封连接不在螺纹部位的管螺纹
1994
3定义
本标准中做出如下定义：
淋浴软管
连接卫浴龙头出水口和花洒的一段可弯曲的供水管。
本标准规定，对软管的描述包含以下项目：
-连接螺纹的尺寸：G 1/2×G 1/2或G 1/2×G 3/4；
-长度；
-外管的材料（塑料、金属）；
-螺母的类型；
-参照的标准EN 1113
描述示例：
淋浴软管G 1/2×G 3/4；1.5m；金属外管；锥形螺母；EN 1113。
5标记
符合本标准的软管应带有永久性、清晰的生产商或供应商的标记。
6材料
6.1化学和卫生要求
所有与水相接触的材料，在温度90℃以下时，均不可产生不利健康的因素。不能引起任何水的质量、外观、气味及味道的恶化。
当软管工作在推荐范围（在第1节中规定）内的条件下时，不可发生任何引起性能下降的变化。受水压影响的部分必须能够承受表1中所列的压力范围。没有足够防止侵蚀能力的材料必须经过防侵蚀保护处理。
6.2暴露表面和覆层的质量
可见的镀铬表面和镍-铬镀层应该符合EN 248的要求。
7尺寸特性
规定通用的设计尺寸。
未做尺寸规定部分的设计和结构，允许生产商自行设计方案。
允许不按照规定尺寸的情况参见7.2。
7.1连接尺寸
淋浴软管的连接尺寸在表2中规定。
表2. 连接尺寸
尺寸值mm 注释
或G 3/4 龙头一端的连接螺纹
1/2
A G
ISO 228-1
花洒一端的连接螺纹B G
1/2
ISO 228-1
C Φ23+0.5
-0.1圆锥直径
(如果有要求)
G 8.50-1密封深度尺寸
I 1.5+0.5
0螺纹倒切
锥形螺母的总长
K 30
min
α30-1°圆锥角度
(如果有要求)
L 1250
软管的总长
min
在以下特殊条件下，例如没有尺寸互换性要求时，淋浴软管的尺寸可与规定的有所不同：
-确保能够安装；
-螺纹连接符合ISO标准；
-本标准的其他要求均已达到；
-在生产商的关于淋浴软管产品说明的文件中，已明确指出该软管是特例。
8水力性能
8.1概要
本节所描述的测试适于实验室操作，并非在生产过程中实施的质量控制试验。
8.2测试方法
8.2.1原理
测量冷水通过软管时的流量。（T≤30℃）。
8.2.2设备
测试设备由供给部分和测试部分组成，如图4所示。
a）供给部分：
1）可产生并保持压力0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar）的设备；
2）水管；
3）测量流量的仪器，测量精度达到测量值的±2%；
b）测试部分：
4）关闭阀门；
5）压力表，测量精度达到测量值的±1%；
6）软管接头；
7）支持软管使其保持伸直并且水平状态的设备。
供给和测试部分可达到的流量至少应是软管测试流量的1.5倍。
将软管连接到供给和测试部分上，并保持水平位置。测试过程中应用一根直管或其他工具保持软管的水平、伸直状态。
-使水流压力达到0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar），流量稳定后测量流量值。
8.2.4要求
在水流压力0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar）下，流量最小应达到0.42 l/s。
9机械性能和密封性能
9.1概要
本节所描述的测试适于实验室操作，并非在生产过程中实施的质量控制试验。
9.2拉伸力承受性能
本条描述软管拉伸力试验的方法。
9.2.1测试方法
9.2.1.1 原理
使软管承受一定的拉力，并持续规定的时间。
9.2.1.2 设备
可使软管受到500N拉力的设备。
9.2.1.3 过程
-本试验在环境温度下进行。
-试验前将软管放置于环境温度下至
少3 h。
-用软管一端的螺母连接到一固定装
置，并在另一端加上500 N的力，如
图5所示。持续时间5 min±10 s。
9.2.1.4 要求
不可产生影响软管功能的破裂和永久变形。
为了检查软管的密封性是否仍然保持，应再
对软管做水密封试验：用冷水（T≤30℃）
维持静态压力0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar），
持续时间2 min±10 s。
9.3高温下的耐压性
本条描述软管工作在使用范围（表1中规定）的上限条件时，对其承受压力和温度的能力测试的方法。
9.3.1测试方法
9.3.1.1 原理
使软管承受高于推荐范围（表1中规定）的压力和温度，并持续规定的时间。
9.3.1.2 设备
测试设备如图6所示。
a)供给部分：
1）可产生并保持压力0.5±0.02 Mpa（5±0.2 bar），温度70±2℃的水流的设备；
2）水管；
3）测量流量的仪器，测量精度达到测量值的±2%；
b）测试部分：
4）关闭阀门；
5）压力表，测量精度达到测量值的±1%；
6）温度测量仪器；
7）软管接头；
8）用于支持软管的刚性管；
9）3通阀门。
9.3.1.3 过程
按照图6连接软管。先以温度70±2℃的水流通过软管，流量0.1 l/s，保持5 min，使软管被加热至测试温度。
然后调节3通阀门至适当流量使软管维持测试温度。
使水流保持动态压力0.5±0.02 Mpa（5±0.2 bar），温度70±2℃，持续时间5 min±10 s。
9.3.1.4 要求
-不可产生可见的泄露。
-不可产生影响软管功能的永久变形。
9.4弯曲承受性能
这项测试是在软管上连接螺母附近的部位进行一定的弯曲动作，以检测其弯曲承受性能。
9.4.1原理
测试当软管螺母附近的部位受到弯曲时的耐久性。
9.4.2设备
测试设备如图7所示。
a)水平轴：
-可作180°旋转，由位置1开始，逆时针转至位置2，然后顺
时针转至位置1（如图示）；
-直径为50±5 mm；
-轴上有突起部分，带有G 1/2 或G 3/4螺纹，以便固定软管。
b)可产生并保持气压的设备，气压经过水平轴进入软管：
c)气压表；
d)在软管自由端产生5N拉力的设备。
9.4.3过程
-按照图6连接软管。
-使软管中通过0.1±0.02 Mpa（1±0.2 bar）的气压。
-以大约每分钟20次的频率转动轴，转动5000次。
-“一次”是指位置1→位置2→位置1的一个过程。
-本测试在环境温度下进行。
-完成测试后，使冷水（T≤30℃）在软管内维持静态压力0.3±
0.02 Mpa（3±0.2 bar），持续时间2 min±10 s。
9.4.4要求
不可产生可见的泄露。
9.5热冲击测试
9.5.1原理
测试软管在冷热交替情况下的密封性能。
9.5.2设备
测试设备如图8所示：
a）供给部分：
1）可在试验过程中产生并保持热水及压力的设备；
2）可在试验过程中产生并保持热水及压力的设备；
3）可进行冷热水切换的设备；
b）测试部分：
4）压力表，测量精度达到测量值的±1%；
5）温度测量仪器；
6）软管接头；
7）用于测试的样品。
供给部分应能提供：压力为0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar），温度为70±2℃的热水和20±2℃的冷水，流量大约为0.1 l/s。
冷热水切换设备应能在2秒内完成一次切换。
9.5.3过程
将软管连接到出水处，使其通过水流，2 min热水，之后2 min冷水，压力为0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar）。重复此循环300次。
9.5.4要求
-不可产生可见的泄露。
-若是多层管，在内、外层之间不可产生可见的泄露。
10接头旋转性能
10.1概要
本节所描述的测试适于实验室操作，并非在生产过程中实施的质量控制试验。
如果要求软管能够相对出水口自由转动，那么该软管的可旋转接头应该正常工作，并能防止软管拧结、缠绕。
10.2测试方法
10.2.1原理
测试软管接头的旋转功能。
10.2.2设备
测试设备如图9所示：
1）可在试验过程中产生并保持水压的设备；
2）压力表；
3）软管接头；
4）可夹紧软管的装置；
5）密封堵头，并可在其上作用扭矩；
6）测量扭矩的仪器。
10.2.3过程
-将软管连接到出水处。
-用堵头将软管的可旋转接头密封，并夹住软管使其固定。
-在软管内用冷水（T≤30℃）维持静态压力0.3±0.02 Mpa（3±0.2 bar）。
-在堵头上施加扭矩，测量当堵头相对软管开始旋转时所需的初始扭矩大小。
10.2.4要求
该初始扭矩应小于0.1 N·m。