右岸尾调室施工方案
右岸小厂房尾调室施工方案
一、 工程概述
1.1 工程概述 尾水建筑物由尾水连接洞、尾水调压室、尾水隧洞、导流洞后段组成。尾水连接洞长
53.30m，断面尺寸为 5.4m×6.4m，城门洞型，采用 70cm 厚钢筋混凝土衬砌，布置与机组对应。 尾调室尺寸（长×宽×高）为 25m×10.2m×38.1m，底板顶高程为 1396.20m，顶拱高程为 1434.30m， 尾调室检修平台高程为 1421.00m。 1.2 工程区自然条件 1.2.1 地形、地质条件
（1）地形、地貌 黄金坪水电站地处青藏高原东南部川西北丘状高原东南缘向四川盆地过渡地带，北邻巴颜 喀拉山脉南东段，东靠邛崃山脉北段，西依大雪山山脉，为横断山系北段的高山曲流深切峡谷 地貌，山势展布与主要构造线走向基本一致。 （2）岩体特性 库区出露基岩地层主要为澄江～晋宁期闪长岩（δ 2（3））、石英闪长岩（δ 02（3））、斜 长花岗岩（γ 02（4））、花岗闪长岩（γ δ 2（4））等火成岩，少量辉绿岩脉（β μ ）穿插其间。 （3）覆盖层特性 坝址左岸Ⅰ级阶地及外侧高漫滩，河谷覆盖层厚度一般 56～130m，最大厚度达 133.92m （ZK5），右岸河床覆盖层厚度一般 33～100m，最大厚度达 101.30m（ZK3）。根据河谷覆盖层成 层结构特征和工程地质特性，自下而上（由老至新）可分为 3 层：第①层为漂（块）卵（碎） 砾石夹砂土（fglQ3），第②层为漂（块）砂卵（碎）砾石层（alQ41），第③层为漂（块）砂卵 （碎）砾石层（alQ42）。 （4）地质构造 坝址区无区域性断裂通过，地质构造以次级小断层、挤压破碎带、节理裂隙（裂隙密集带）、 岩脉（辉绿玢岩、石英岩）为特征。 （5）水文地质条件 根据坝址区地下水的赋存条件，可分为第四系松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水两种类型。 第四系孔隙水主要分布于河谷地带的松散堆积物中，受大气降水、河水及两岸地下水补给，向 下游排泄。钻孔抽水、注水试验表明：河床漂卵砾石③层渗透系数一般为 3.17×10-2～
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5.39×10-3cm/s，该层具强透水性，局部中等透水；②层漂（块）砂卵（碎）砾石层渗透系数 一般为 7.40×10-2～2.13×10-3cm/s，总体具强透水性，局部具中等透水性；①层漂（块） 卵（碎）砾石夹砂土（fglQ3）渗透系数一般为 2.14×10-1～2.17×10-3cm/s，该层具强透水 性，局部中等透水。岩体含水性不丰，基岩裂隙水主要赋存于浅表部卸荷岩体、裂隙密集带或 断层上盘破碎带岩体中。平洞中多为线流或股流状，流量随时间逐渐减小；基岩裂隙水受大气 降水补给，向河谷排泄。河床钻孔压水试验成果初步表明，坝址河床基岩面一般 60m 深度以下 q≤5Lu，130m 深度以下 q≤3Lu。
坝区水质分析表明，河水、沟水、平洞内水均为 HCO3－—Ca2＋型淡水，总矿化度 131.63～ 288.31mg/l，PH 为 7.64～8.2，属中性偏弱碱性，对混凝土无任何腐蚀性。
（6）地应力特征 工程区及外围地区处于以水平运动为主的现代构造应力场中，主压应力轴方向 NW－NWW 向，三向应力状态属潜在走滑型。 坝址区最大主应力方向近 EW 向(除 σ PD02-1 组外)，总体属中等偏高应力，与区域现今构 造应力场方向基本一致。
二、 编制依据
1、招投标文件。 2、调右岸小厂房尾水调压室布置图 CD195 SG-43-11（1～3）。 3、相关法律、法规及规范。
三、 施工布置
3.1 施工道路布置
尾调室开挖施工道路根据开挖需要布置三条施工通道，尾调室上支洞作为尾调室第一、二 层开挖出渣通道，进厂交通洞作为三、四、五层开挖出渣通道，尾调室下支洞作为尾调室六、 七、八层出渣通道。 3.2 施工风、水、电布置
由于施工现场可利用场地非常有限，尾调室施工风水电布置结合我部进厂交通洞施工设施 综合考虑。 3.2.1 施工供风
施工供风主要考虑由进厂交通洞洞口布置的 2 台固定式空压机提供，1 台 40 m3/min，2 台 20 m3/min 固定式空压机，最大供风量为 60m3/min，采用φ 159 无缝钢管作为供风主干管。
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3.2.2 施工供水 施工主要为钻孔作业及支护作业用水，在交通洞与 6#公路连接段布置 2 个铁皮水箱（1.5m
×1.5m×3.0m）采用管道泵加压输送至工作面，采用Φ 108 钢管接至工作面。 3.2.3 施工供电
施工供电在进厂交通洞内布置的 800KVA 变压器提供施工用电。
四、 施工方案
4.1 开挖分层、平面分区
尾水调压室共分 8 层进行开挖，分层高 2.0m～8.0m。其中Ⅰ、Ⅱ层由尾水调压室上支洞 进入，分层高度分别为 6m、3.5m，Ⅲ～Ⅴ由进厂交通洞进入，分层高度分别为 7m、8m、3.0m， Ⅵ层通过溜渣井翻渣至尾水连接洞连通洞，分层高度均为 7m，Ⅶ、Ⅷ由尾水连接洞进入，分 层高度为 5.0m、2.0m。 4.2 施工程序安排的原则
①严格按照招标文件有关规定安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量及施工安 全；
②优先开挖施工通道，由尾水调压室下支洞进入 1#尾水连接洞，并由 1#尾水连接洞进入 尾水调压室形成底部连通洞为下部进入尾水调压室施工提供通道；
③为保证施工安全，调压室每层的锚喷支护必须紧接开挖进行，上层支护完成后再进行 下一层开挖；
④结合施工支洞布置、施工机械特性等因素确定分层分块开挖程序； ⑤合理利用资源配置，均衡生产。 4.3 施工程序概述
由尾水调压室上支洞开挖至施工区域，然后直接进行第 I 层全断面光面爆破，开挖完成 后及时进行边顶拱支护。第Ⅱ层开挖先对交通洞揭顶，再采用梯段爆破开挖。第Ⅲ层通过进 厂交通洞利用进厂交通洞开挖台车进行开挖出渣，第Ⅳ～Ⅴ层开挖从进厂交通洞进入，采用 梯段爆破进行。第Ⅵ通过溜渣井翻渣至尾调室底部联通洞，Ⅶ、Ⅷ由尾水连接洞进入，采用 梯段爆破进行。尾水调压室第Ⅰ、Ⅲ层采用全断面光面爆破一次成型，其余均采用梯段爆破， 设计结构边线光面爆破。 4.4 洞挖
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4.4.1 尾调室洞挖方法 1）第Ⅰ层 尾水调压室第Ⅰ层开挖高度为 6.00m，直接采用全断面光面爆破的施工方法，开挖采用
自制钻爆台车配合手风钻钻孔施工，3m3 装载机装渣，15t 自卸汽车出渣，经尾水调压室上支 洞→场内 6#公路→渣场。
2）第Ⅱ层 尾调室第Ⅱ层开挖高度为 3.5m，先对进厂交通洞揭顶，采用手风钻进行钻孔梯段爆破， 设计结构线光面爆破，开挖出渣采用 CAT320 反铲装渣，15t 自卸汽车出渣，经尾水调压室上 支洞→场内 6#公路→渣场。部分石渣翻渣至进厂交通洞，装车运输。 3）第 III 层 尾调室第 III 层开挖高度为 7.0m，直接采用全断面光面爆破的施工方法，开挖石渣通过， 3m3 装载机装渣，15t 自卸汽车出渣，出渣路线为进厂交通洞→场内 6#公路→渣场。 4）第Ⅳ、Ⅴ层 尾调室第Ⅳ层最高开挖高度为 8.0m，第Ⅴ层开挖高度为 3m，开挖爆破方法与第Ⅲ层相 同，采用 3m3 装载机配合 CAT320 反铲装渣，15t 自卸汽运输，出渣路线为进厂交通洞→场 内 6#公路→渣场。 5）第Ⅵ层 尾调室第Ⅵ层最高开挖高度为 7.3m，先对尾水连通洞进行揭顶形成溜渣通道，采用手风 钻钻孔梯段爆破，设计结构线光面爆破，CAT320 反铲翻渣，3m3 装载机装渣，15t 自卸汽车 通过尾调室联通洞至尾调室下支洞出渣，出渣路线为尾调室下支洞→场内 6#公路→渣场。 6）第Ⅶ、Ⅷ层 尾调室第Ⅶ层开挖高度为 5.0m，第Ⅷ层开挖高度为 2.0m，开挖使用手风钻钻孔梯段爆破， 设计开挖线光面爆破。在 1#尾水连接洞使用 3m3 装载机装渣，15t 自卸汽车运输，通过尾调 室下支洞出渣，出渣路线为 1#尾水连接洞→尾调室下支洞→进厂交通洞→场内 6#公路→渣 场。 4.4.2 洞挖爆破设计 4.4.2.1 全断面光面爆破设计 开挖断面钻孔布置如下：布孔 110 个，平均 2.2 个/m2，孔径 42mm，孔深 3.0m；其中光爆 孔 38 个，孔距 50cm，光爆抵抗线 70cm；崩落孔 60 个，孔距 80cm，层间抵抗线 80cm；掏槽孔 12 个，中央楔形孔掏槽，最大孔深 3.5m，孔径 42mm。炮孔布置见下图。
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爆破设计技术参数见下表
洞挖爆破设计参数表
钻孔 类别 设备
光爆孔 手 风 崩落孔 钻
掏槽孔
孔径 (mm) 42
42
42
孔深 (cm) 300
300
340
孔距 (cm) 50
80
50
孔排距 (cm)
80 80
抵抗线 (cm) 70
80
40
药径 (mm) 25
32
32
单孔装药量 （kg） 0.6
2.0
2.3
开挖单次爆破装药量共 172.4kg，其中：掏槽孔装药：27.6kg；崩落孔装药：122kg；光
爆孔装药量为 22.8kg，最大单响为 27.6kg。炸药单耗为 1.08kg/m3。
4.4.2.2 梯段爆破设计
梯段爆破开挖断面钻孔布置如下（具体布置由现场爆破实验确定）：布孔 142 个，平均 1.2
个/m2，孔径 42mm，孔深 3.5m；其中中部主爆孔孔距 150cm，排距为 100cm，光爆孔孔距 50cm，
炮孔布置见下图。
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典型梯段炮孔平面布置图
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爆破设计技术参数见下表
梯段爆破设计参数表
钻孔 设备
手 风 钻
类别
中部主 爆孔
侧墙光 面孔
孔径 (mm) 42
42
孔深 (cm) 350
350
孔距 (cm) 150
50
孔排距 (cm)
100
抵抗线 (cm)
100
药径 (mm)
32
32
装药量 （kg）
2.1
1.4
梯段爆破开挖单次爆破装药量共 175kg，炮孔密度为 1.6 孔/m2，最大单响为 18.9kg。炸
药单耗为 0.82kg/m3。 4.5 支护
4.5.1 洞内各部位岩石锚杆施工 （1）钻孔及孔位控制 锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于 100mm。 锚杆孔的孔轴方向施工图纸未作规定时，系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖岩面；局部加固
锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于 45°。 注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的施工程序，钻头直
径应大于锚杆直径 15mm 以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的施工程序，钻头直径应大于锚 杆直径 25mm 以上；控制钻孔孔深偏差小于 50mm，方向偏差不大于 5°
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（2）锚杆施工方法 A．砂浆锚杆 锚杆施工工艺流程：
测量放线
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锚杆制作
基面清理
造孔
清洗
注浆
插送锚杆
检查验收
锚杆施工工艺流程图 锚杆安装及注浆应注意： a、对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止； b、对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽 3～5 ㎝，送浆后拨浆管必 须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。 c、封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口塞堵要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆 为止。 d、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。 e、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过 1h 的浆液应予以抛弃。 f、无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在 30min 内对灌浆孔进行冲 洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。 g、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载 4.5.2 钢支撑 （1）钢支撑设计 钢支撑采取在洞外加工厂集中加工制作，洞内组装而成。 ①. 型钢支撑：工字钢采用工字钢弯曲机冷弯而成，并根据不同洞室、不同部位的需要， 制作成不同的单元标准件，单元标准件端头部位焊接连接钢板，连接钢板上设置螺栓孔，用于 洞内现场安装时的快速连接。榀与榀之间的连接钢筋采用钢筋焊接，间隔 50 ㎝~100cm，以实 际监理批准为准。 钢支撑的纵向间距满足设计要求，两榀钢支撑之间应设置直径 20～25mm 的钢拉杆；钢架 的截面高度，应与喷射混凝土相适应，一般为 10～18cm，最大不超过 20cm，且要有一定保护 层。 钢支撑根据设计分节在加工厂制作，每节加工长度根据实际开断面而定，洞内螺栓连接。
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（2）钢支撑安装 按监理工程师的指示或在经超前勘探查明的岩石破碎软弱地段安装钢支撑，钢支撑应装设 在衬砌设计断面以外。 开挖完成后，采用运输车将分节支撑钢架运至施工现场拼装，每榀钢支撑安装间距满足设 计及规范要求，节间采用螺栓联接，钢架与岩壁之间紧贴，在安设过程中，当钢架与围岩之间 有较大间隙时安设垫块，两排钢架间沿周边用纵向钢筋联接，形成纵向连接系；拱脚高度不够 时设置钢板调整，拱脚高度低于上半断面底线以下 10cm；钢支撑立柱脚设钢垫板，必要时浇 筑基础混凝土。钢架安装完成后，和接触的锚杆头焊接牢固，使之成为整体结构，按设计图要 求安装的钢筋网、钢挡板、钢棚架、钢枕、钢筋锲和钢柱鞋等附件与钢支撑焊接牢固，防止松 动。 钢支撑安装施工要点： ①．安装前分批检查验收加工质量；按设计焊接定位系筋及纵向连接，段间连接安设垫片拧紧 螺栓，确保安装钢架质量； ②．严格控制钢拱架的中线及标高尺寸； ③．钢拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块，确保岩面与钢拱架密贴牢靠； ④．确保初喷质量，拱架在初喷 5cm 和部分锚杆安装后架立。 4.5.3 喷射混凝土施工 （1）钢筋网安装 ①．按施工图纸的要求和监理工程师的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网。 钢筋网间距按设计要求布置。屈服强度 240MPa 的光面钢筋(I 级钢筋)，水工隧洞内钢筋保护 层厚度不应小于 50mm。 ②．使用工厂生产的定型钢筋网时，其钢丝间距应满足设计要求，并经过喷射混凝土试验 选择骨料的粒径和级配。 ③．钢筋网在施工现场预制点焊成网片，成品钢筋网在安设时，其搭设长度不小于 200mm， 钢筋网与锚杆连接要牢固，且尽量紧贴岩面。对有凹陷较大部位，可加设膨胀螺杆拉紧钢丝网。 ④．钢筋用前清除污锈。如开挖岩面极不平整或岩面破碎时钢筋网应在初喷一层混凝土后 铺设；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 （2）网喷混凝土施工 ①．为便于挂网安装，常将钢筋网先加工成网片，钢筋网片结构尺寸，制作质量满足设计 及相关规范要求。
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②．钢筋网与锚杆或锚钉头连接牢固，并尽可能多点连接，以减少喷混凝土时使钢筋网发 生振动现象。锚钉的锚固深度不小于 20cm，以确保连接牢固、安全、可靠。钢筋网喷射混凝 土的施工应按 GB50086-2001 第 8.7.1 条至第 8.7.2 条的有关规定执行。
③．在开始喷射时，适当缩短喷头至受喷面的距离，并适当调整喷射角度，使钢筋网背面 混凝土达到密实。
④．在有水地段，适当调整配合比，增加水泥用量；先喷干混合料，待其与涌水融合后， 再逐渐加水喷射。喷射由远至近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再在 导管附近喷射。
五、 资源配置
6.1 劳动力配置
根据施工进度计划，结合工程的施工特点，拟投入 124 人，具体配置见下表。 人力资源配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
合计
工种及岗位 管理人员 技术人员 质检人员 安全人员 测量工 钢筋工 电焊工 炮工 钻工 支护人员 驾驶员 机械工 普工
投入人数 4 4 2 3 4 10 6 3 30 20 20 8 10 124
备注
6.2 设备配置 根据施工进度计划，结合工程的施工特点，机械设备配置见下表。
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拟投入机械设备表
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序号 1 2 3 4 5 6
7
项目 变压器 反铲 装载机 自卸汽车 载重汽车 手风钻
空压机
单位 台 台 台 台 台 台
台
规格/型号 800KVA CAT320 ZL50 15T 5T YT-28 40m3/min 20m3/min
数量 1 1 1 10 1 30
1/1
备注
8
喷浆机
9
电焊机
10
灌浆设备
11
拌和系统
12
试验设备
台
TK-961
2
台
BX1-500
2
套
1
套
JS-750
1
套
1
我部将根据实际施工的需要调整施工人员及机械设备，以满足施工进度要求。
六、 质量保证措施
7.1 质量保障措施 (1)加强原材料质量控制；外购材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格
证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用； (2)施工前技术人员详细查阅相关的设计图纸和施工规程规范，领会设计意图，明确质量
要求；严格按规程、规范、设计图纸等相关文件要求进行施工； (3)混凝土所用各种原材料（钢筋、水泥、砂石骨料、水、止水片）、半成品、外加剂、配
合比等施工各主要环节及硬化后的混凝土质量均应按相关规程规范进行控制与检查； (4) 建立和健全质量管理和保证体系，配备相应的技术人员和必要的检验、试验设备，切
实做好生产班组自检，质安部质检员盯仓工作； (5)施工技术人员必须详细向工人进行技术交底，并跟踪检查各工序质量，上一工序未经
质检人员验收合格，不得进行下一道工序； (6)严格控制爆破施工，控制超欠挖，减少爆破震动； (7)加强洞内围岩的变形监测，随时掌握围岩的变形情况，选择合理的支护时机和参数，
充分发挥围岩自身的承载能力，保障围岩的稳定。
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七、 职业健康、安全、文明施工及环境保证措施
（1）加强火工材料的管理，严格按照黄金坪电站爆破安全管理办法执行；爆破作业人员 应参加爆破培训经考核并取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证、爆破 证，并持证上岗。应持有由县级以上(含县级，下同)公安机关颁发的“爆炸物品使用许可证”； 设立爆破器材库的，还应设有爆破器材保管员、押运员，并持有县级以上的公安机关签发的“爆 炸物品安全贮存许可证”。实行火工材料的“领退”制度，做到随用随领，用完后及时退还；
（2）机械设备操作人员及特殊工种人员必须经过认真培训，取得合格证后方可上岗，并 在工作中不断学习，充实理论知识，提高操作技能，树立安全、职业健康意识；
（3）严格交接班制度，交接班时必须详细了解设备的使用情况、施工进度、未处理完的 安全隐患、围岩的变化情况，代班人员应提前进入施工现场，对上一班的安全情况、施工质量、 劳动力、机械安排等进行认真的交接，并按规定认真填写交接班记录，严格做到“上不清、下 不接”；
（4）严格按照《甘孜水电公司工程建设安全生产的标准化管理》办法进行管理：所有施 工人员必须正确佩戴必要的安全防护用品；高处作业必须按规范要求设置安全防护栏杆，挂设 安全网；并严格执行相关规程规范和项目部制定的安全技术措施；承重脚手架必须经过安全、 技术部门联合验收后才能使用；
（5）严格按照《长河坝、黄金坪水电工程施工用电安全管理制度》进行现场施工用电管 理:施工现场配电盘外壳必须完整、装有漏电保护器等，电线绝缘可靠，线路穿越易受损地段 时必须设有套管防护，防止被挂断、压坏；
（6）安全部门检查督促现场安全文明施工情况，杜绝违章指挥、作业，建立各级应急机 制，科学组织施工，提高全体施工人员的安全意识，确保工程质量一流；
（7）洞内施工现场的照明度不低于 110 Lx（勒克司）； （8）氧气、乙炔的使用严格按照黄金坪电站安全文明之规定，在搬运、储存使用过程中 必须按有关规程规范进行，氧气、乙炔使用区域应设置通风设施，防止气体聚集，乙炔出气口 应安装回火装置，氧气、乙炔瓶均必须有防护罩，标签必须清晰可见； （9）各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人货混载、超载、超宽和超高运 输，超标排放尾气，严禁汽油车进入洞内，污染环境，危害人体健康； （10）加强洞内有害气体的检测，加强洞内通风，保持工作面空气清洁卫生；； （11）施工现场材料要堆放整齐，排水沟要派人经常清理，保持路面干燥；施工产生的废
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弃物必须运至指定地点，集中处理，严禁随处丢弃，污染环境；现场使用的水泥采取上盖下垫 措施，防止颗粒物飘散及受潮；
（12）施工废水必须经过沉淀池完全沉淀后，方可排放，避免污染河水；装卸散水泥时， 保持输送管路畅通，避免堵塞，管路泄漏水泥颗粒，污染环境；
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xxx污水处理系统初期雨水池及事故池闭水试验施工方案 编制： 审核： 审批： xxx 年月日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (3) 三、闭水试验应具备条件 (4) 四.闭水试验程序 (4) 五、闭水试验方法 (4) 六、渗水量计算 (6) 七、闭水试验标准 (6) 八、安全 (7) 九、施工注意事项 (7) 十、水池满水试验记录表 (7)
一、工程概况 1、xxx初期雨水池及事故池，位于山西省长治市，建筑面积建筑面积7872m2，地上一层.建筑高度：1-4轴4.5米；4-7轴6.5米；局部泵房11.7米。结构形式框架结构。 2、闭水工程介绍： 3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）； 5、百分表； 6、电流表。
三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。 四.闭水试验程序 1、施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水 2、六个池子分两次注水。第一次注水的水池：其他废水事故池、合成废水事故池、气化废水事故池（池底标高均为-4.500），三个池子同时注水；第二次注水的水池：高含盐事故池、两个初期雨水池（池底标高均为-6.500），三个池子同时注水。 五、闭水试验方法 根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防
路道路工程闭水试验方案2015年6月贵阳贵安
路道路工程 闭水试验方案 编制: 审核: 审批: 2015年6月贵阳贵安 目录
1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3试验目的 (1) 1.4试验重要性 (1) 1.5项目名称、性质及拟建地点 (2) 1.6线路情况 (2) 1.7参加试验单位 (2) 2资源配置 (2) 2.1人员配置 (2) 2.2材料配置 (2) 2.3主要机械 (2) 3试验方案 (3) 3.1试验方案 (3) 3.2闭水试验段划分原则 (3) 3.3闭水试验段段落划分 (3) 3.4闭水排放方向 (3) 4试验过程 (3) 4.1闭水试验程序 (3) 4.2试验应具备条件 (3) 4.3试验前准备工作 (4) 4.4试验前检查工作 (4) 4.5管道闭水试验规定 (5) 4.6试验管段后背规定 (5) 4.7试验注水示意图 (5) 4.8封堵墙封堵及加固示意图 (5) 4.9渗水量计算 (6) 4.10无压闭水试验允许渗水量 (7) 4.11注水浸泡水位要求 (7) 4.12观察记录要求 (7)
4.14验收签证 (9) 4.15排放试验用水 (9) 4.16回填管沟 (9) 4.17试验总结 (9) 5.安全 (9) 6 试验注意事项 (10)
貴安新区川康路道路工程 排水管道工程闭水试验方案 1 总述 1.1编制依据 (1)设计文件、合同文件、贵安新区川康路工程施工图设计第二册《排水工程》、第三册《给水工程》和相关标准图集； (2)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 1.2编制原则 (1)重视工程试验对施工成果检查的重要作用； (2)提高施工的工业化、专业化程度； (3)重视管理创新和技术创新； (4)重视工程施工的目标控制。 1.3试验目的 (1)检测管道的密封程度是否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。 (2)检查管道材料是否满足设计要求。 (3)检查安装工艺是否满足设计要求。 1.4试验重要性 (1)检查管道渗漏量是否超出指标值； (2)防止渗出的污水污染地下水源，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；同时还能防止雨、污水外漏软化路基而造成工后沉降。 (3)防止当地下水位较高时地下水渗入管道内增加管道运行负荷。
沈阳旭辉花园东区工程结构、防水层闭水施工方案 编制人： 审核人： 编制单位：江苏南通三建集团股份有限公司 目录 一、工程概况.............................................. 二、质量目标.............................................. 三、工期目标.............................................. 四、主要施工方法及技术措施 (4) 五、结构闭水的施工工艺 (4) 一、工程概况?
二、质量目标 1、现行国家及地方质量验收规范“合格”标准。 2、质量标准：全项目获得玫瑰杯、世纪杯优质工程。东北三省“沈阳、长春、哈尔滨”三城市优质工程； 3、我方将严格按照国家建筑工程施工质量验收标准要求施工，贯彻ISO9001-2008质量管理体系标准，在工程质量合格的基础上，创辽宁省“世纪杯”。 三、工期目标 1、总工期为2016年9月20日-2018年9月30日。
2、本工程如按期开工，我方将根据招标文件要求和工程特点，结合本公司的技术装备、施工经验和技术水平，将优化施工组织设计，合理安排工序作业，科学地利用新工艺和网络技术，动态控制工期，确保在总工期内准时、优质的圆满完成本次施工任务。 一、主要施工方法及技术措施 1.结构闭水试验的目的 1.1第一次先闭水试验在屋面、卫生间、厨房、阳台、入户花园、露台、地下室顶板等主体结构施工完成后，混凝土达到设计强度后，对混凝土楼板进行闭水试验，目的在于检查混凝土楼板是否存在楼板开裂而导致楼板渗漏，管根及其它楼板预留洞吊堵不严而导致的渗漏。 1.2第二次闭水试验在完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。 2.结构留洞吊堵 2.1结构留洞一般为安装留洞，分别为：消防管留洞、雨水管留洞、空调管留洞、厨房、卫生间上下水及地漏管、土建放线洞及泵管预留洞等。 2.2安装预留洞必须在管道安装完成后进行吊堵，预留洞吊堵时必须认真仔细，杜绝因吊堵不实而产生的渗漏。 1）、对预留洞周边进行清理剔凿，彻底清除周边垃圾。 2）、在预留洞下方采用模板加支撑稳固的方法进行支模。
目录 1．适用范围 (1) 2．工程概况 (1) 3．编制依据 (1) 4．试压施工部署 (1) 5．试压前的准备 (3) 6．试压步骤 (4) 7．管线复位 (6) 8．安全措施 (6) 9．试压人员组织 (6) 10．主要施工机具及手段用料 (7) 11．试压包说明 (9)
1．适用范围 本方案是针对中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程厂区给排水及消防管网给排水部分编制的管道试压方案，主要用于指导本工程内的管道压力试验、闭水试验工作。管道压力试验是确保系统一次投产成功，为以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。 2．工程概况 本工程管道介质为生活给水、生产给水、回用水、循环冷水、循环热水、消防水、空气泡沫混合液、绿化用水、含油污水、清净废水、生活污水和雨水等。管道材质为螺旋缝埋弧焊钢管Q235B、20#无缝钢管、钢骨架塑料复合管、球墨铸铁管、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管、增强聚丙烯(FRPP)模压排水管。 本工程占地超过1km*2km，钢管最大公称直径为DN2000，高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管最大管径为DN2600。场地大、管线多、管径大、分布广，整个管沟不能一次性开挖，采用分段开挖，管线分段安装的施工方法，这就给管线试压造成了很大难度。分段试压耗工、废时，同样一道工序却要多次投入人力物力，效率低。 3．编制依据 3.1 中国石油华东勘察设计研究院所设计的关于本工程的施工蓝图； 3.2 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 3.3 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》； 3.4 SH3533—2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》； 3.5现场实际情况； 3.6我公司同类施工经验。 4．试压施工部署 4.1 碳钢管线、钢骨架管线的试压 4.1.1 试压压力选择 生活给水、生产给水、绿化用水、循环冷水、循环热水管线、回用水管线（钢骨架复合管）试验压力1MPa,消防水管线、空气泡沫混合液管线试验压力2.0 MPa。 4.1.2试验介质 本次管道的压力试验采用液压试验，试验介质为洁净水。洁净水水源由建设单位提供。 4.2 试压程序 系统试验程序如下： 机具准备 现场准备技术准备
水池闭水试验施工 方案
唐山市某供水工程净水厂 水池闭水试验施工方案 编制: 审核: 审批: 河北省某公司 唐山市某供水工程净水厂项目部 5月25日
一、工程概况....................................................................错误!未定义书签。 二、主要材料及要求........................................................错误!未定义书签。 三、闭水试验应具备条件 ...............................................错误!未定义书签。 四.闭水试验程序................................................................错误!未定义书签。 五、闭水试验方法............................................................错误!未定义书签。 六、渗水量计算................................................................错误!未定义书签。 七、闭水试验标准............................................................错误!未定义书签。 八、安全............................................................................错误!未定义书签。 九、施工注意事项............................................................错误!未定义书签。 十、水池满水试验记录表 ...............................................错误!未定义书签。
管道闭水试验方案 一、工程概况 1.工程名称：南杨路工程 2.工程地点：南杨路 3.管道工程量介绍：本工程闭水试验为雨、污水管道闭水试验，工程 量如下： De300 玻璃夹砂管 173m D600 钢筋混凝土管 69m 4、编制依据： 1)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 二、主要材料 1、大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）； 2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)； 3、刻度尺； 4、水位测针(由针体和针头两部分构成)； 5、百分表； 6、电流表。 三.闭水试验应具备条件 1、闭水试验应在下列条件下进行:
1）管道及检查井外观质量已验收合格； 2）管道未回填且沟槽内无积水； 3）全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 2、闭水试验前，应做好下列准备工作: 1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷； 2）设置水位观测标尺； 3）标定水位测针； 4）准备现场测定蒸发量的设备； 5）灌水的水源应采用清水并做好灌水。 3、闭水试验前，应做好下列检查工作: 1)外观质量检查合格； 2)检查井内清理完毕,无杂物积水现象； 3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 四.闭水试验程序 施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------计算渗水量-----验收----缓慢放水
五、闭水试验方法 根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验检查井的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。 1、准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。 2、灌水 水源从现场河道取水点向试验管段上游水箱内灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好
清水湾B09区1期1组团6栋高层 闭水 专 项 施 工 方 案 振中建设 二〇一七年十二月
目录 （一）工程基本情况 (2) （二）各责任主体名称 (2) （三）主要施工方法及措施 (2) 1．闭水试验的目的 (2) 2．闭水试验的要求 (2) 3．闭水的施工工艺 (3) （四）闭水检查部位 (4)
（一）工程基本情况 本工程位于省清水湾BO9区，南侧临海，北侧靠近清水湾大道，其中 2#地下车库1层，建筑面积15041.71㎡，地上建筑:21、22、26、27＃建筑面积为56801㎡，建筑高度为87.1m，23、25#建筑面积为25624.98㎡，建筑高度为96.1m，建筑设计标高及室地坪相对标高±0.000相当于绝对标高：7.400m。 工程基础采用C80预应力高强混凝土管桩基础，地基基础设计等级为甲级；建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。结构设计使用年限使用年限为 50 年，建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅱ类。 （二）各责任主体名称 建设单位：雅居乐房地产发展 勘察单位：水文地质工程地质勘察院 设计单位：建筑股份 监理单位：穗科建设管理 施工单位：振中建设 （三）主要施工方法及措施 1．闭水试验的目的 1）第一次先闭水试验在地下室顶板、屋面、卫生间、厨房、阳台等主体结构施工完成以后，混凝土达到设计强度后，对混凝土楼板进行闭水试验，目的在于检查混凝土楼板是否存在板面开裂而导致楼板渗漏，管根及其它楼板预留洞封堵不严而导致的渗漏。 当屋面设有设施基座，基座与结构层相连接时，防水层应包裹设施基座的上部，并应在地脚螺栓周围做密封处理。 2）第二次闭水试验在完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补 2．闭水试验的要求 需做闭水试验的部位有地下结构顶板、卫生间结构板、厨房阳台结构板、屋面结构板等，
泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程 管 道 闭 水 及 水 压 试 验 施 工 方 案 编制人：刘兴毕 审批人：赖学裕 编制单位：中国水产广州建港工程公司编制日期：二0一二年九月二十六日
泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程 管道闭水及水压试验方案 一、管道闭水、水压试验的目的和范围 1、检查管道力学性能的强度试验； 2、检查管道连接质量的严密性试验； 3、管道闭水、水压试验的范围为：桩号K0+000～K2+700，全长共 2700米玻璃钢管道。 二、编制依据 1、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工图文件； 2、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工组织设计； 3、污水排海管道工程技术规范GB/T19570-2004； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 5、以往施工的类似工程。 三、工程概况 1、工程名称：泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程； 2、工程地点：泉港区峰尾镇诚平村石狗尾海域； 3、具体闭水及水压试验的工程量，DN1000玻璃钢管2588M、DN800玻璃钢管60M、DN600玻璃钢管52M。 四、闭水及水压试验应具备的条件 1、管道安装应验收合格； 2、管道末端应封堵，且浇灌混凝土后靠背或支墩，要求后靠背表面平整、与管轴线垂直、混凝土强度应达到C25，管道末端封堵盲板与
混凝土后靠背与管道之间用支撑固定，所有扩散管管口用盲板封堵，且盲板强度及刚度满足水压试验要求，即要求盲板强度达1Mpa以上，刚度要求水压试验时确保不变形； 3、水压试验时，管道起始端用钢板焊接封堵，为了满足封堵钢板的强度及刚度要求，用10#槽钢焊接加固钢板，同时应焊接好进水管、出水管、排气管及安装好压力表； 4、确定水源，安装好水泵等设备； 5、管道砂回填基本结束。 五、闭水及水压试验前的准备工作 1、主要材料、设备等的采购工作及运送至试验现场 1）多级泵一台、电焊机一台； 2）标尺、刻度尺各一支，1.6Mpa试压表2只； 3）球阀4个，DN20、DN50钢管各3m左右，橡胶水管30米左右等。 2、人员按排 施工负责人：赖学裕 施工技术负责人：刘兴毕、孙贵勇 现场安全负责人：邹淑军 巡视及水下检测人员：向兴保、刘银忠、戴正国、缪日平、刘银忠、戴正国、侯红杰、刘林勋、徐灿兴、李家乡、顾正亚 3、施工安全技术交底 项目技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底，使每位参与闭水及水压试验的作业人员了解其施工程序、方法和安全注意事项。
一、工程概况 (2) 一、主要材料及要求 (5) 三、闭水试验应具备条件 (5) 四.闭水试验程序 (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、沉降观测 (8) 七、闭水试验标准 (8) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9)
一、工程概况
3、编制依据： 3.1《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。 3.2《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）
3.3《石油化工施工安全技术规程》（GB50484-2008） 3.4《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005） 3.5盈创公司《质量手册》，AHYC/M-2010《管理手册》；2010B版《程序文件》。 二、主要材料及要求 1、DN100管道泵、无缝钢管，闸阀：要用于闭水试验时给水池与水池之间注水用； 2、Φ150潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 3、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 4、刻度尺； 5、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测 量）； 6、百分表； 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用消防水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，
闭水试验报验申请表
检验批一般项目计数检验记录表 记录人：年月日
永寿县发展路市政工程雨水管道工程 闭 水 试 验 方 案 陕西武功建筑工程总公司 永寿县发展路项目部 2017年7月10日
目录 一、工程概况 (2) 二、主要材料及设备要求 (2) 三、闭水试验应具备的条件 (2) 四、闭水试验程序 (2) 五、闭水试验的方法 (3) 六、渗水量的计算 (3) 七、验收 (4) 九、安全 (4) 十、施工注意事项 (5)
雨、污水管道工程闭水试验方案 一、工程概况 1.编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《发展路雨污水工程》施工图 《给排水工程施工手册》 2.本工程位于永寿县商流汽配工业园区内，道路西起永兴路，东至白坊路。道路全长309.885米，设计车速为40km/h,属新建城市次干路，沥青混凝土路面，规划道路红线宽度为24米=4.5米人行道+15米行车道+4.5米人行道。道路北侧共敷设DN200给水管道307米，电力管沟280,米；道路南侧共敷设DN600雨水管线312米,DN800雨水管23米；DN300雨水过街管156米，DN400污水管道294米挖深最深处 3.55米。 二、主要材料及设备要求 梯子1 部，用于检查井段的水位下降情况； 铁桶1 只（带度量衡的），主要用于补水用； 潜水泵，设备功率1.5KW，2 台（套），配备胶管￠100 50 米，主要用于闭水试验 期间抽水用； 试验用水若干。 三、闭水试验应具备的条件 管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件： （1）管道及检查井外观质量已检查合格； （2）管道还土且沟槽无积水； （3）全部预留孔洞应封堵不得漏水； （4）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。 （5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。 （6）、各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。 （7）、试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。
西安咸阳国际机场二期扩建工程污水处理厂建安施工 水池闭水试验施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司 咸阳机场项目经理部 编制时间：2010年07月15日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (4) 三、闭水试验应具备的条件 (5) 四、闭水试验程序....................................................... .. (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、渗水量的计算 (8) 七、闭水试验标准 (9) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9) 十、满水试验记录表 (10)
一、工程概况 1、本工程为西安咸阳国际机场二期给排水工程-排水工程污水处理厂，原污水处理厂的东侧。本工程采用原污水处理厂中水为水源。 本工程为污水厂建筑和安装工程，具体包括：粗格栅及提升泵房、鼓风机房及变配电室、进水控制井、细格栅及沉砂池、CAST反应池、UV消毒池、调节贮水池、贮泥调节池、回用水处理间、清水池、等单项工程（每个单项包括土建、装修、工艺、给排水、电气、自控及机械等单位工程）的全部工程内容。 2、闭水工程介绍：
3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）；
5、百分表； 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。
1.闭水试验怎么做？ 24小时一般~主要是在卫生间~厨房~水池做防水~ 做完防水层后，待干燥到材料规定时间，闭水试验： 1：把有防水层的房间门口用黄泥土、低标号水泥砂浆等材料做个30~50高毫米挡水条（坎），把地漏等堵塞严密。地面放水形成深度20~30毫米深的小水池。 2：水存蓄24小时后，会同物业部门、相应的卫生间楼下邻居，共同检验下层楼板是否否渗漏。共同签字验收。如有渗漏重新做或修补防水层，完后按上述顺序再做闭水试验。直至无渗漏合格为止。 3：当后续工序装饰地面铺砖完后，再按上述顺序，做闭水试验以及检验验收---北京市规定要两次闭水试验。 这个闭水试验工人都会做的，也是必须做的工序。业主只要大概了解过程，按程序，仔细检查和验收是否渗漏，并负责各方签字和认工作即可以。 1、家庭装修的防水，一般只在卫生间和有可能渗水的地方做。 卫生间防水，一般开发商都做过一遍，在我们收房时，要做闭水试验，如果往楼下渗水，要求开发商重新做。在开发商闭水试验过关的同时，我们最好再做一遍卫生间的防水。 淋浴区，防水高度最好做到1.8米高，其他区域可以低点。地面的防水最好做两遍；下水管和地漏管附近，要做加强处理。这两个位置容易出现问题。 2、闭水试验就是在卫生间门口加挡水条，用沙子土都行，防水厚度最低20毫米。因为 地面不平的多，不能看平均水深厚度，应该以最薄的水深为依据。24小时后到楼下会同有关人员，查看是否渗水。 2.水改完工后怎么进行打压试验 水改完工后怎么进行打压试验打多大压力为标准供大家参考 1.水路改造最重要的就是压力测试，所有的出水口用丝堵堵住。 2.用水改的专用压力泵进行打压 3.压力为8－10公斤 4.保持30分钟不掉压 5.如有掉压有时管子里可能有一些气，重新进行一次试验 6.在测试过程中应对所有的，连接口进行擦看，看有没有渗水漏水现象 7.30分钟没有掉压和渗水现象，打压测试成功，管子可以暗埋墙里或地下
管道闭水试验施工方案 一、工程概况 1、慈溪市西部污水管线工程Ⅰ标段（合同C4），总长约12.4km，分别分为A、B、C三段。位于北亚热带边缘，属季风型气候，冬夏稍长，春秋略短。温暖湿润，气候变幅小，年平均气温16.1℃，1月气温最低，极端最低气温-9.3℃，7月气温最高，极端最高气温39.1℃。年平均降水量达1259.6mm，年内分配不均匀，降水最高峰在9月，平均降水172.4mm，占全年的14%。冬季盛行西北到北风，夏季盛行东到东南风，年有较明显影响台风1～2次。 2、西部污水主干线段A段设计起点位于周巷镇周西公路与中横线交汇路口西侧，与设计西1#泵站进水管道相接，此段污水管线设计管径为D=1350，设计长度约为3.4km，其中开槽埋设D=1350圆形企口管长度1176m，D=400～700圆形承插口管790m，顶进施工D=800 、D=1350圆形钢承插口管分别为435m和2099m。 3、西部污水主干线段B段设计起点与设计西1#泵站出水管相连，设计终点位于中横线与浒崇公路交会路口的西北侧，与设计西2#泵站进水管相连，此段污水管径为D=1350～1500，设计长度约 4.6km，其中开槽埋设D=1000、D=1350、D=1500圆形企口管长度分别为13m、1134m、8m，D=400～800圆形承插口管1163m，顶进施工D=800 、D=1350 、D=1500圆形钢承插口管分别为669m、130m、3091m。 4、西部污水主干线段C段设计起点与设计西2#泵站出水管道相接，设计终点位于陆中湾与食品工业园纬三路交汇处的东南侧，与设计西3#泵站进水管道相连，此段污水管线设计管径为D=1500，设计长度4.4km，其中开槽埋设D=1500圆形企口管长度为2351m，D=400～600圆形承插口管632m，顶进施工D=700 、D=800 、D=900、D=1500圆形钢承插口管分别为357m、460m、302m、1501m。 二、闭水试验流程 1、试验前的准备工作 ⑴对管道、接口及检查井进行外观检查。 ⑵管道未还土且沟槽内无积水。 ⑶检查水源是否准备妥当和齐全，水泵工作状态是否良好。 2、试验前对管道内壁的检查 闭水试验进行前，我部技术人员，由检查井口进入管道内（自备手电筒、氧气袋、高腰水靴），首先对每节管材接口处进行间隙检查，其允许间隙不
安装施工方案与技术措施 第一节给排水工程 一、给排水工程施工程序 1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。 2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。 二、主要施工方法 1、施工准备 为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。 2、预留预埋 预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制： （1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预
埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 （2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。 3、管道支架安装 （1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过
徐州市丁楼净水厂工程闭水试验方案 一、工程概况 1、徐州市丁楼净水厂工程位于徐州市泉山区。丁楼净水厂设计规模40万m3/d，主要工程内容包括取水泵房、折板絮凝斜管沉淀池、综合加药间、变配电间、污泥组合池、平衡池、出水渠道与景观设施及综合办公楼、门卫室等辅助生产生活设施。 2、闭水工程介绍：
3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵两台2台65m3/h，胶皮管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺 4、施工人员：每天3个台班，每个台班2人。 三、闭水试验进度安排计划 2#池体闭水试验：2014年8月23日-2014年8月30日 4#池体闭水试验：2014年8月30日-2014年9月4日 5#池体闭水试验：2014年9月5日-2014年9月10日 6#池体闭水试验：2014年9月11日-2014年9月15日 3#池体闭水试验2014年9月16日-2014年9月20日 1#池体闭水试验:2014年9月21日-2014年9月26日 小型池体闭水试验穿插中斜管沉淀池中间进行 取水泵房闭水试验:2014年9月27日-2014年10月3日 排泥池闭水试验:2014年10月4日-2014年10月10日 四、闭水试验程序 施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水——池内清理——下道工序的施工 五、闭水试验方法
1、施工准备 水的取源点：施工及生活用水为现场打井供水，不能满足水池闭水要求。与建设单位、监理单位多次沟通后，水源自丁楼北侧黄河道内取水，在河道较深处，采用2台65m3/h大功率潜水泵作为水源（安装水泵前先在河底码一层石块，把水泵放到石块上，以免水泵运行后抽起河底的泥沙），采用两根DN100的钢丝胶皮管眀敷至2#斜管沉淀池每根约90米，电源在北侧配电室接出2根YC－５×６电缆每根约100m，配合潜水泵使用，并配置2台100A机械专用箱。根据现场施工工序，先对2#斜管沉淀池进行闭水试验，随后各池体相继进行试验。将故黄河水输送到2#协管沉淀池。根据水泵流水量，放水放满2#斜管沉淀池大概需要1.5天。同样的方法对4#斜管沉淀池进行满水试验。 池壁洞口封堵：先将2#斜管沉淀池池壁套管封堵，（每座沉淀池DN300刚性防水套管1个，DN400刚性防水套管2个，DN900刚性防水套管1个），池壁排水渠出口封堵后，然后进行充水。各池壁套管封堵方法如下图：
中新天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程再生水工程 闭 水 试 验 专 项 施 工
方 案 编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团第五工程有限公司 2013年 3月19日 目录 1、工程概况 .......................................................... 2、编制依据 .......................................................... 1 3、设备、人员组织 .................................................... 1 3.1设备物资计划 .................................................... 1 3.2人员组织 ........................................................ 1 4、打压试验施工工艺 ................................................. 2 5、安全施工保证措施 ................................................. 5 5.1施工现场安全保证措施 (5) 5.2安全施工措施 (5) 5.36 ............................................... . 临时用电安全措施 中新天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程 再生水工程闭水试验专项施工方案
东方市污水处理厂污水深海排放工程球墨铸铁管闭水试压方案 编制： 审核： 批准： 广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部 2019年04月
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、打压阶段 (3) 七、试压时间安排 (5) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (5) 九、安全保证措施 (6) 十、安全施工措施 (6) 十一、临时用电安全技术措施 (7) 十二、主要投入设备 (7)
一、工程概况 东方市污水处理厂污水深海排放工程项目位于东方工业园区罗带河出海口北岸海域。工程主要建设内容包括调压泵站、排海管道和扩散器三部分，其中工程陆域管道长度为2270m，海域管道长度为2650m（含扩散管）。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）《施工合同》； （2）施工图及设计技术要求； （3）国家现行法律法规及标准 （4）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.6MPa，最小刻度 0.2MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：按GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用钢板桩在原土打桩支护，再利用原状土加固后背，在后背上使用5根DN75厚6MM的钢管均匀顶住盲板，并设DN50排气孔一个. 5、水源设计：水源采用附近打井的地下水，无污染。直接采用即可。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在打压盲板的高点处。 7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。 8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。 9、打压设备进行组装
. ******工程 管道闭水试验方案 *************工程有限公司 2017年3月
一、工程概况 1.工程名称：**********工程 2.工程地点：************开发区 3.闭水试验思路：本工程闭水试验为污水管道闭水试验，试验桩号K0+000-K3+116，共计3116m，应建设中心要求需全段进行闭水试验，根据现场实际情况，因没有检查井作为观察井，拟采用加压注水来检测管道的密闭性，用多级加压泵将管道加压至0.05Mpa，如果在规定时间内压力无损失或者渗水量在规定的范围内，则为合格。本标段管道根据完成情况划分为两段进行试验，分别为K0+000-K2+222、K2+222-K3+116。 首先选取已完成段（桩号K2+222-K3+116）作为试验段。起点在104国道东侧玻璃钢夹砂管上安装钢制盲板，终点在荆山地涵处的跌水井里安装钢制盲板，桩号K2+900处的排气井同时作为注水口为加压口，桩号 K2+750处排气井进行排气。其余管道等104穿桥管施工完毕后，一次进行闭水试验。该段水源直接用污水处理厂内水泵注水，始点为荆马河污水处理厂内，终点在桩号K2+222处，始点以阀门作为盲板，终点用钢制盲板封堵，104国道处排气井同时作为注水口和加压口，中水厂南排气井进行排气。 4、编制依据： 1)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 2）************工程施工图纸
二、主要材料 1、大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）； 2、多级加压泵含流量计(主要用于补水和加压)； 3、压力表（观察压力变化情况）； 三.闭水试验应具备条件 1、闭水试验应在下列条件下进行: 1）管道及检查井外观质量已验收合格； 2）管道未回填且沟槽内无积水； 3）全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 2、闭水试验前，应做好下列检查工作: 1)外观质量检查合格； 2)管道内清理完毕,无杂物积水现象； 3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 四.闭水试验程序 施工准备----清理管道内杂物-----封堵管口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及接头处渗水情况------计算渗水量-----验收 五、闭水试验方法 首先将被试验的管段起点及终点的管子两端用钢制盲板堵好，在桩号
兰州西部药谷产业园污水处理厂工程水池闭水试验施工方案 编制： 审核： 审批： 日期： 甘肃第一安装工程有限公司 兰州西部药谷产业园污水处理厂项目
目录 一、编制依据： (1) 二、工程概况 (1) 三、主要材料及要求 (1) 四、闭水试验应具备条件 (2) 五、闭水试验程序 (2) 六、闭水试验方法 (3) 七、渗水量计算 (5) 八、闭水试验标准 (5) 九、安全 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、满水试验记录表 (7)
一、编制依据： 《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）。 二、工程概况 兰州西部药谷产业园污水处理厂位于兰州西部药谷产业园西区生产配套区，经十五路支路以西、北快速路以北的交汇处，污水处理厂占地42.9亩。兰州西部药谷产业园污水处理厂共由23个单体，27座建构筑物，按功能分类如下： 粗格栅及废水调节池1座（含事故池）；废水预处理车间1座（含细格栅、旋流沉砂池、气浮池）；预酸化池及废水提升泵房1座；UASB反应器4座（一体化设备）；生活污水预处理间1座（含粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池）；均质池1座；CASS反应池2座（东、西片区污废水各占1座）；臭氧氧化池1座；曝气生物滤池2座（东、西片区污废水各占1座）；滤布滤池1座；接触池1座； 三、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）； 5、百分表；
四、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。 五、闭水试验程序 施工准备---→清理检查内壁---→封堵预留洞口---→注水浸泡---→检查外壁及预留洞口渗水情况---→验收---→缓慢放水