讲 座
化学蒙砂玻璃(三)
王承遇,陶 瑛
(大连轻工业学院玻璃及无机新材料研究所,辽宁 大连 116001)
Frosting G lass(3)
WANG ChengΟyu,T AO Ying
中图分类号:T Q171.6文献标识码:B文章编号:1000-2871(1999)03-0063-04
3.7 蒙砂工艺制度
蒙砂工艺制度主要指蒙砂温度和时间。
蒙砂温度由蒙砂液的配方和蒙砂工艺来决定。每种蒙砂液必须用其相应的蒙砂温度,如上期表2中P-5配方要求在40～60℃进行蒙砂,在此温度下反应进行最完全,蒙砂效率最高。在蒙砂液配方已确定的条件下,根据蒙砂工艺来制定合适的蒙砂温度和时间。浸入法和喷吹法对蒙砂液温度的要求是不相同的,由于浸入法蒙砂时,玻璃制品浸泡在酸液中,要求温度比喷吹法要低一些。一般浸入法最佳温度为25～30℃,此时蒙砂玻璃的透过率比较低,蒙砂效果比较好。在20℃时蒙砂后,玻璃透过率比较高,说明温度低时,蒙砂效率不高。温度过高,氢氟酸挥发增加,造成大量损失,同时减弱了酸的浓度,蒙砂效果反而降低。如蒙砂液温度低一些,蒙砂时间就要延长。
为保证蒙砂液温度稳定,玻璃制品在浸入蒙砂液以前,先进行预热,使玻璃制品和蒙砂液保持相同的温度,避免冷的玻璃制品投入蒙砂液中,引起温度的波动。
喷吹法蒙砂时,由于酸液和玻璃接触时间短,所以蒙砂液温度要高一些,一般将蒙砂液加热到40～50℃,再喷吹到玻璃表面上。
a b
图4 蒙砂温度对玻璃表面形貌的影响
图4为同一配方的蒙砂粉在同一时间不同温度下蒙砂后,表面形貌的偏光显微镜照片(放大80倍),a为25℃下蒙砂90s,b为30℃下蒙砂90s,由此可见温度提高,反应物晶粒比较粗大。
用同一蒙砂粉在相同的温度(30℃)下,经不同蒙砂时间后,玻璃表面形貌的偏光显微镜照片(放大80倍)如图5所示。a为蒙砂90s,b为蒙砂120s,两者对比明显看出,蒙砂时间增加,表面的晶粒长大。一般蒙砂时间在40s时,侵蚀反应很不完全。在90s时蒙砂玻璃的透过率很低,蒙砂效果较好;但蒙砂时间超过120s后,玻璃表面覆盖大量溶解度很低的氟硅酸盐晶体,反而阻止酸液进一步侵蚀,透过率未继续降低,蒙砂效果不再增强。
a b
图5 蒙砂时间对玻璃表面形貌的影响
根据以上实验,我们即可通过控制蒙砂温度和时间来达到要求的蒙砂程度。在蒙砂时间固定的条件下,若蒙砂温度提高,玻璃的蒙砂程度增加。在相同的蒙砂温度情况下,蒙砂时间延长,玻璃的蒙砂程度也增强。由于提高蒙砂温度受到氢氟酸挥发因素的限制,因此延长蒙砂时间是行之有效的途径。在浸入法中可以将玻璃制品浸在蒙砂液中的时间延长,以增进玻璃的蒙砂程度;在喷吹法中可进行多次喷吹,即第一次喷吹后,即用热水清洗,以除去反应物,再进行第二次喷吹、清洗,根据需要,可以重复多次以达到要求的蒙砂程度。
4 含氟废气与废水的净化处理
蒙砂过程中产生大量含氟废气与废水,污染环境,对人员和设备造成损害。各个国家和地区对环境中允许氟化物的浓度均作了明确规定。我国T J36-76《工业企业设计卫生标准》规定,空气中氟化氢允许最高浓度为1mg/m3。前苏联规定工作环境中允许氟化氢最高浓度为1mg/m3,大气污染的浓度根据暴露时间而定,对一次暴露允许最高浓度为0.03mg/m3,对24h暴露允许最高浓度为0.01mg/m3。美国加利福尼亚州污染防治标准指出氟化氢的危险浓度为2ppm/h。在生产过程中,我们除了采用密闭装置防止废气外泄和用抽风设备抽取废气外,对蒙砂过程中已产生的废气和废水必须回收和净化。
4.1 含氟废气的净化处理
含氟废气常用的处理方法可分为:
⑴吸附法 用粉状或颗粒状吸附剂吸收氟化物,如碳酸钙、氧化铝、氟化钠等,这些吸附剂与氟化氢气体产生如下反应:
CaC O3+2HF
CaF2+C O2↑+H2O(23)
Al2O3+6HF △
2AlF3+3H2O(24)
NaF+HF
NaHF2(25)
2NaF+SiF4
Na2SiF6(26)
如将NaHF2和Na2SiF6分别加热到不同温度,则进行分解:
NaHF2△
NaF+HF↑(27)
Na2SiF6△
2NaF+SiF4↑(28)
反应后生成的NaF可以再作吸附剂循环使用,HF与SiF4也可再回收。此法也称为干法,具有工艺过程简单、吸附效果好等优点,但设备投资大,回收成本也较高。
⑵吸收法 用水或碱性水溶液吸收中和含氟气体,如氢氧化钙、氢氧化铝、碳酸钠等与HF气体产生如下反应:
Na2C O3+HF
NaF+NaHC O3(29)
NaHC O3+HF
NaF+C O2↑+H2O(30)
Na2C O3+C O2+H2O
2NaHC O3(31)
Ca(OH)2+2HF
CaF2+2H2O(32)
3SiF4+2H2O
2H2SiF6+SiO2(33)
Ca(OH)2+H2SiF6
CaSiF6+2H2O(34)
Al(OH)3+6HF
H3AlF6+3H2O(35)
如再加入Na2C O3、H3AlF6可反应生成冰晶石:
2H3AlF6+3Na2C O3
2Na3AlF6+3C O2↑+3H2O(36)
此法也称湿法,净化效果好,但易造成二次污染,为避免二次污染,反应生成物必须回收。
常用的净化方法是吸收法,用抽风机将含氟废气抽到吸收塔。吸收塔通常为多级式,废气依次进入第一、二、三级吸收塔,每级吸收塔均有喷淋水管,喷出水滴以吸收废气中氟化物,当废气中氟化氢和氟化物浓度降低到允许标准浓度以下,即可从烟囱中排出。已吸收氟化氢的水溶液由塔的下部排到中和池内,用石灰水中和。生成的氟化钙沉淀可以回收。有的工厂将吸收塔分为上、下两部分,上部为喷淋水滴吸收室,下部为由Na2C O3配制的碱液吸收室。上部吸收氟化氢形成的酸水,可由下部碱液吸收室中和,此装置特点是不必另外安装酸液中和池。
为了提高废气净化效率,可将吸附和吸收结合起来,由蒙砂槽排出的废气,先经过去雾装置,再经吸附装置,然后经过吸收装置,最后排出。去雾装置主要为金属网,废气中的水分在网上冷疑。吸附装置通常为卧式圆筒,内设两层多孔隔板,多孔隔板之间装有活性材料吸附剂。吸收装置由顶部设有喷淋水管的吸收塔构成,为提高吸收效率,塔内水平方向安装格栅,格栅上放有焦碳层或采用其他耐酸多孔填料。已吸收氟化氢的酸液,同样也需在含碱液
的中和池内进行中和。
4.2 含氢氟酸废液与废水的净化处理
含氢氟酸与其他酸的废液与废水通常采用吸收法,最简单的方法是用含氧化钙的石灰水来中和。将含氢氟酸的废液通入中和池,加入石灰水溶液,并用压缩空气鼓泡搅拌,反应生成氟化钙,其他酸如盐酸、硫酸与石灰水分别生成氯化钙和硫酸钙,这些生成物的乳液经过一个辊筒过滤机,附着在辊筒表面上的固态钙的化合物用刮板刮下,滤液送入过滤塔进行真空过滤,过滤后的水经检验,如无污染即可排出。
中和所需时间与温度有关,温度升高,反应速度增加,中和时间缩短,如温度从20℃升高到65℃,中和时间就可以减少40%。中和是否完全,可用pH计进行检测,当酸性污水中和到pH为8.5时,即可结束。
中和的悬浮液可用泵供给过滤机。过滤时如悬浮液预热到60～70℃,过滤速度比室温时要提高1倍。悬浮物的浓度不超过0.1g/L的滤液可以排到下水道,而水含量为35%～40%的残渣即可装车运走。含氢氟酸的废液与废水连续中和可以自动化。过滤机的选型可以采用压滤机,也可以采用辊筒过滤机和真空过滤塔,后者过滤效率可明显提高。
根据国外一些专利介绍,在中和后还需加入硫酸铝为吸附剂,由于氟盐及氟离子初始浓度比较高,每1m3的污水需消耗硫酸铝2000g。由于生成的悬浮液难以沉淀,还需要加入其他絮凝剂。为了简化工艺、降低成本和扩大吸附剂的品种,第一阶段用石灰水中和污水,第二阶段除了加硫酸铝外,还需加入水玻璃,将水玻璃和硫酸铝按1:3的比例加入污水中,使水玻璃和硫酸铝生成具有吸附和絮凝性能的活性硅酸盐凝胶和含水硅酸盐,其反应如下:
3(Na2OSiO2?xH2O)+Al2(S O4)3
n[SiO2]y?H2O+Al2O3mSiO2?2H2O+3Na2S O4(37)
净化后污水呈中性,其pH值可达到7～8,能够排出。
国外介绍的具体工艺如下:先将含氟3～7g/L的污水通入净化的中和反应槽内,再通入石灰水,将pH调到10～11,搅拌和澄清60min,使污水内含氟浓度下降到10～20mg/L,然后在中和污水池中按3:1的比例,加入浓度10%的硫酸铝和浓度5%的水玻璃,按体积计算相当于净化1m3污水,其用量为10～20L,污水与净化剂接触时间为30～60min。当硫酸铝和水玻璃混合物消耗量为15～20L/m3时,每1L净化污水含氟量可降到0.8～1.3mg。此净化方法简单,比其他净化方法所需费用低廉。
国内有一些工厂,用蒙砂粉加酸蒙砂时,无任何密闭装置,敞开式作业,废酸和废水不经处理即排出,严重危害工人健康和污染环境,贻害无穷,必须设法改进。
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[8] 藏云鹏.氟化氢废气的处理[J].玻璃与搪瓷,1989,(5):34～36.(下转第71页)
(上接第46页)
⑷熟练掌握着色离子的价态变化规律和光谱特性,有助于准确判断着色异常的原因,并及时解决。
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蒙砂工艺操作规程 1．目的 为了车间操作员工的安全，以及生产的正常 2．所用工具及物料 工具：塑料杯，天平称，搅拌棒，手套，口罩，塑料桶，蒙砂塑料盒 物料：蒙砂粉，盐酸（浓度大于36%的浓盐酸），工业用浓硫酸，水 3．权责 配料员：负责计算需要量，负责配料，负责将配好料用标签区 分提供给车间蒙砂员使用，以及每次配好料之后的复查工作 蒙砂员：负责蒙砂的具体操作，并要纪录每次蒙砂玻璃大小、 数量（包括正品和废品） 4．程序 a.以车间主管要求蒙砂的玻璃数量为依据，以1公斤蒙砂粉 蒙砂玻璃1平方米为标准进行计算出需要的料，配方如下： 蒙砂液蒙砂粉：浓盐酸=2：1 酸洗液硫酸：水=5：100 b.戴上口罩，戴上胶手套，穿上围裙，先用天平称称蒙砂粉， 将粉倒入塑料桶内，然后称浓盐酸，将浓盐酸倒入装了粉 的塑料桶内，用搅拌棒搅拌(如果有盐酸溅入眼内，立即用 大量清水冲洗并送医院治疗)，搅拌后将装混合液体的桶密
封，并放置24小时之后才可以使用。 c.用天平称称浓硫酸，将浓硫酸倒入塑料桶内，然后称水， 将水倒入浓硫酸内，用搅拌棒搅拌均匀即可以使用。 d.蒙砂人员将合格蒙砂产品用塑料筐（或其他不会和蒙沙液 反应的东西）装好，产品不能重叠，将装产品的塑料筐一 起按以下程序操作： 酸洗（将玻璃表面洗干净）----蒙砂（时间45秒左右）----酸洗（将玻璃表面的蒙砂液洗干净）----水洗（将蒙砂液 全部洗干净） e.用风（或其他方法）将蒙砂好的玻璃弄干并检查，将合格 品放到有标示的架子上供下一工序使用 f.如果发现蒙砂液药效达不到公司要求，马上向主管汇报， 更换蒙砂液 g.更换的蒙砂液要用碱性物质中和后才可以排放 5．注意事项 a.配料员注意混料的先后顺序，如：将浓盐酸倒入蒙砂液 中，将水倒入浓硫酸中 b.配料员和蒙砂人员要注意强酸接触到皮肤马上用大量清 水冲洗。
磨砂，蒙砂和药水砂有什么区别，分别在什么地方用到？ 2010-12-21 14:24|分类：|浏览2462次 分享到： 2010-12-23 11:13提问者采纳 磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成状的一道工序，对细分为物理作用的打砂，化学作用的蒙砂或药水砂、，也叫。 打砂系使用配合冲击玻璃表面形成凹凸面；蒙砂即用与硫酸、盐酸等配液，采用淋或浸泡的方式腐蚀玻璃表面。 打砂玻璃颗粒大，长时间容易积尘发黑不易清洗，是初期的玻璃处理工艺。手感细腻，耐用且清洗方便，但价格比打砂玻璃稍高。如再进行抛光处理，具无效果且更透光，这就叫。 如有疑问Q我34 蒙砂是化学方法用蒙砂粉或者自己调配药水蒙砂化学方法腐蚀玻璃表面 磨砂是物理方法用金刚砂来打击玻璃表面做出物理方法腐蚀玻璃表面 药水砂是先用物理方法做出打击玻璃表面然后用化学方法把玻璃表面处理一下使之更光滑 蒙砂玻璃和磨砂玻璃哪个质量好 2012-06-19 11:14|分类：|浏览670次 分享到： 2012-06-19 11:19提问者采纳
(又叫)，比效果更细腻更朦 你所谓的药水砂应该是酸蚀，专业叫法是玉砂。是使用化学酸腐蚀玻璃表面达到蒙砂的效果。普通砂玻璃是用金刚砂混合水高速喷到玻璃表面，对玻璃表面造成物理腐蚀。这通常叫做。 玉砂玻璃是用蒙砂粉经蒙砂处理后形成的，玉砂玻璃比磨砂玻璃表面更细腻,手感更柔和,外观更加朦胧美丽；由于玉砂玻璃比磨砂玻璃更细腻，磨砂玻璃时间长了会变花的现象一般不会在玉砂玻璃中出现。 蒙砂玻璃将室内与外部的景观通过艺术装饰有机地结合在一起，它的通透感使人们置身于室内又仿佛与外界相通，有效地拓展了空间深度和高度。大大提高了空间装饰档次。蒙砂玻璃最初级的应该就算普通蒙砂玻璃了，还有玉砂玻璃、低反射蒙砂玻璃、无手印蒙砂玻璃等适合不同场合的品种。蒙砂玻璃的特殊装饰效果也越来越受到人们的青睐。蒙砂玻璃有如此惟妙惟肖的艺术效果，是怎么生产的呢？其实很简单，普通玻璃用蒙砂粉蒙砂后，就是蒙砂玻璃。北京东方永兴化工科技有限公司专门从事蒙砂粉研发、生产和销售。目前提供的蒙砂粉能适应瓶罐、器皿、平板玻璃、镜面玻璃和玻璃工艺品的蒙砂，而且能够产生玉砂、低反射、无手印的不同效果. 也叫乳画玻璃,它是借助丝网版、蒙砂膏等材料，直接在玻璃表面进行印刷的一种装饰玻璃。按照蒙砂玻璃图案的要求，用印刷方法在玻璃表面涂敷保护层,并将玻璃的其他部位用隔离层保护起来,然后将玻璃浸入玻璃腐蚀液中,用化学腐蚀的方法,腐蚀图案中末涂敷保护层处的玻璃表面,形成砂面 图案,经清洗和去除保护层、隔离层后，制出玻璃。它可加工出多种装饰图案，以适应于隔断、屏风、家居等的装饰上，由于它美观大方，经济实惠、深受人们的青睐。 无手印玻璃是在蒙砂玻璃的基础再进一步加工，使得玻璃表面更加光滑细腻，并且不会留下手印，不必擦拭。其生产工艺流程。磨砂玻璃 又叫毛玻璃、暗玻璃。是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀毛面制成。由于表面粗糙，使光线产生漫射，透光而不透视，它可以使室内光线柔和而不刺目。常用于需要隐蔽的浴室、卫生间、办公室的门窗及隔断。使用时应将毛面向窗外。用毛玻璃片是为了保证毛玻璃与集气瓶接触更为紧密。因为集气瓶的瓶口也是磨沙的，用毛玻璃平时也应用磨沙的这一面。这样收集的气体就不容易外漏了。 蒙砂是对玻璃通过进行腐蚀后形成的，所以是无法洗掉的。如果想让做了蒙砂后的玻璃变成透亮的效果可以在表面喷涂一层。
多林蒙砂粉
普通玻璃蒙砂粉(ST-101) 多林普通玻璃蒙砂粉ST-101适用于以钠、钙、硅类玻璃的表面蒙砂，广泛应用于灯饰玻璃、平板玻璃、瓶罐玻璃、工艺玻璃等。ST-101蒙砂粉以工业盐酸为介质，是一种新型的环保玻璃蒙砂粉，蒙砂后的玻璃表面,朦胧、光滑、细腻、白度好。 产品特点: ·蒙砂质量均匀光滑细腻，白度高，成品率高，工艺简单易操作； ·蒙砂液稳定，蒙砂速度快，不因温度、湿度的变化而影响蒙砂质量； ·蒙砂液可循环使用，符合环保。 配蒙砂液: ·提前24小时以上配制蒙砂液。 ·配酸比例（重量）：ST-101粉:盐酸（≥31%）=1:0.50。 ·将蒙砂粉置于带盖塑料容器中，缓慢加入盐酸，搅拌均匀盖好。 ·熟化至少24小时以上使用（熟化时间越长蒙砂效果越好）。 ·刚配制的蒙砂液较稠，会有致冷现象，待蒙砂液温度和稠度回复正常后使用。
·切忌加入低浓度盐酸或加入过量盐酸。 蒙砂操作: ·将已熟化的蒙砂液充分搅拌，以使蒙砂液上下层均匀。 ·将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。 ·取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。 ·蒙砂液刚开始使用时，蒙蚀力较强，蒙蚀一段时间后，蒙砂时间相应延长。 ·蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。 ·如玻璃不洁净，请用15%的盐酸清洗玻璃(酸洗）。 清洗烘干: ·用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。 ·用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒，以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。 ·用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干，包装。 可采用以下清洗流程:
废水排放: ·用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到6.5-9.0。 ·将废水与石灰生成的沉淀物过滤，去渣后即可排放废水。 补充添加: 为达到蒙砂液长期使用的目的，可采用以下方法添加： ·对未带入预处理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。 ·带入过量预处理液的蒙砂液，可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液（配酸比例为1:0.30-1:0.40）。 ·检测蒙砂液是否合格可用比重法测量，正常蒙砂液在20-25度时比重为1.36－1.37。 注意事项: ·蒙砂液熟化时间于环境温度有关，一般熟化2-5天后使用为最佳。 ·操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。 ·如蒙砂液不慎溅入眼中，应立即用水淋洗眼睛。 ·31%工业盐酸比重≥1.14，使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效，提高成品率。
1）伏法建筑玻璃常用规格有（2440、2140）×（3660、3300）等；常见厚度有4、5、6、8、10、12、15、19、25mm等；常见建筑玻璃品种有平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、钢化玻璃、热弯玻璃、夹层玻璃、喷砂玻璃、蒙砂玻璃、防火玻璃等。 3.玻璃的缺陷 对玻璃深加工而言，玻璃缺陷主要是玻璃体内存在夹杂物和玻璃原片后天转运或加工引起的，对玻璃深加工有较大影响的缺陷。 1）气泡：玻璃中的气体夹杂物，气泡不仅影响玻璃的外观效果，在钢化时容易引起炸炉，因此在钢化前一定要仔细检查。 2）结石：是玻璃中的固体夹杂物，结石是玻璃中最危险的缺陷，不仅破坏了玻璃的外观性能，还极易引起钢化炸炉甚至自爆，在加工过程中特别是钢化前一定要严格检查。 3）节瘤：是玻璃中的玻璃态夹杂物，常呈线状、纤维状、有时似疙瘩状突出；节瘤在钢化时也易引起炸炉，要严格检查。 4）玻筋：玻璃表面呈现的与拉引方向一致的线条，主要表现为影响玻璃的视觉效果。 5）裂纹：裂纹在加工玻璃时极易伤人和损坏设备，钢化时易炸裂，在加工的每一个工位都要仔细检查，防患于未然。 6）划伤：玻璃划伤不仅影响玻璃的视觉效果，还会引起玻璃强度的降低，热处理时易开裂，生产时要尽力避免与加严控制。 7）爆边、缺角：影响外观质量，同时，爆边、缺角也会引起应力集中，影响玻璃强度，钢化时易炸裂。 8）水迹：玻璃清洗后，边部或表面的水未吹干，或后期进水形成水印，未及时清理钢化后形成水迹。不严重时在自然光下较难看见，但镀膜后十分明显严重影响外观质量，特别是对镀膜的胶层质量、颜色影响较大。在生产中发现没有吹干的玻璃要立即擦干净。 9）发霉：发霉不严重可以用抛光的方法抛去，严重的发生片状脱落，在玻璃的表面形成凹凸不平的霉斑。发霉不仅影响玻璃的外观效果，还会引起膜层的脱落。应此要做好玻璃的储存防护工作。． 10）纸印：玻璃箱进水，隔离纸受潮，在玻璃表面形成的印痕。 11）手印：下片时没戴手套或手套脏，在玻璃表面形成的手印，钢化后难以除去。12）其它缺陷：如表面脏、清洗不干净。 一、钢化玻璃 1.1钢化玻璃的性能 钢化玻璃是一种应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高承载能力，改善了玻璃强度。主要优点有： 1）强度较普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5～10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。
玻璃蒙砂膏 Glass Etching Cream 多林玻璃蒙砂膏有效地将化学蒙蚀原理与丝网印刷技术结合在一起，可用于快速大批量制作相同图案的玻璃蒙砂产品。使用本产品可取代传统的贴胶喷砂和涂腊保护作业方法。 ?包装规格：1 kg，10 kg。 ?保质期：一年。 产品特点： ?操作简单：丝印后用水冲洗即得永久蒙砂图案。 ?蒙砂迅速：5-30秒即可完成一蒙砂操作。 ?质量稳定：开启后可重复使用，保质期过一年。 ?适用范围广：可选用100-180目丝网制作丝网。 操作方法： ?使用100-180目涤纶或尼龙单丝网布，用水性感光胶制版。 ?玻璃丝印处需清洗干净并保持干燥，充分搅匀蒙砂膏后，取足量于丝网内。 ?丝网与玻璃表面保持2-4mm间距，以便丝印后丝网能迅速弹离玻璃表面。 ?用75°聚氨酯刮板，将蒙砂膏均匀用力地丝印于玻璃表面。 ?让膏停留10-60秒后，用清水洗净玻璃表面，晾干或烘干后，即显蒙砂效果。 注：1、丝印完后的余膏可回收重新使用。 2、丝网用完后用清水冲洗干净，晾干待下次循环使用。 etching cream is a fast acting, specially formulated glass etching compound that allows you to create permanent etched designs on mirrors, windows, articles, office decoration, and household glassware ?Fast etching, fine etched appearance ?Effected at low temperature and high humidity ?Available for various glass items and art designs ?10-15 m2/kg etching capacity ?Etching time: 10-60 seconds ?Package: 1 & 10 kg/plastic barrel ?Validity: one year Operation directions： 1. Use nylon or terylene materials (100-160 mesh size) to makethe silk screen 2. Use water-resistant emulsion to make a silk screen picture.
玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法。蒙砂是玻璃深加工的其中一种方法，它能提高玻璃的附加价值，从而提高玻璃制品的价值。目前是市面上很多艺术玻璃就是通过玻璃蒙砂后，再进行上色等加工的。 玻璃蒙砂材料主要有以下几种，氢氟酸、蒙砂膏、蒙砂粉。 氢氟酸如果配比好，效果是可以的，蒙砂所需要的时间比蒙砂膏、蒙砂粉都要短。但是，氢氟酸不适合大量生产，特别是天气热的时候，它的操作极不稳定，在空气中容易挥发对大气造成污染。而且氢氟酸对人体的危害也比较大，能够腐蚀人体的皮肤和骨骼，属于一种逐渐被淘汰的蒙砂方法。 蒙砂膏和蒙砂粉都是比较好的对玻璃制品进行蒙砂的原料，只是他们适用于不同的操作方法。同时他们在玻璃行业的作用也是相辅相成、相互补充的。 蒙砂膏多适用于玻璃制品的局部蒙砂，操作比较方便；但是蒙砂膏不太适合大面积的玻璃蒙砂，主要原因是它用于大面积玻璃蒙砂的时候，很容易产生蒙砂面不均匀等现象。蒙砂膏最常用于丝网印刷。 蒙砂粉与蒙砂膏相比，操作流程稍微复杂一点，就是需要把蒙砂粉配成溶液。但是，用蒙砂粉蒙砂适用于几乎所有的玻璃制品。它不仅可以对玻璃杯、玻璃瓶、玻璃灯饰等可以浸泡到溶液里面的玻璃制品进行蒙砂；还可以对平板玻璃、移门玻璃等不宜浸泡到蒙砂液中的，但有需要蒙砂的玻璃制品进行蒙砂 。 用蒙砂粉对玻璃制品蒙砂的方法有两种：浸泡和淋砂。 用浸泡的方法对玻璃制品进行蒙砂。就是在做几个蒙砂箱，然后把蒙砂粉和酸按照一定比例调配成溶液，再将需要蒙砂的玻璃制品浸泡到蒙砂溶液中2分钟左右就可以了。所谓的淋砂，从字面理解就是淋着蒙砂，形象的说法就是用“下雨”的方法对平板玻璃进行蒙砂。一般情况下，淋砂所需要的设备有盛装溶液的蒙砂箱、耐酸泵、放平板玻璃的玻璃托台。其操作流程就是把平板玻璃先放到玻璃托台上，然后用耐酸泵把蒙砂液抽到玻璃托台上对平板玻璃进行单面淋砂。 玻璃制品的蒙砂从颗粒度大小、白度、光滑度等可以大致分为四种效果：普通效果、玉砂效果、低反射效果、无手印效果。 玻璃蒙砂工艺 玻璃蒙砂工艺是一个浸泡过程，把蒙砂粉按比例加水加酸配成溶液后，把需要蒙砂的玻璃样品清洗干净后放入浸泡一定的时间，然后洗净晾干即可。 蒙砂所需设备 平板玻璃蒙砂设备：玻璃吊架、PVC塑料板焊接的蒙砂箱、天车、空压机、喷枪。 蒙砂工艺流程 以酒瓶蒙砂工艺流程为例：待蒙产品—>清洗—>清洗—>蒙砂箱—>清洗—>清洗。
讲 座 化学蒙砂玻璃(一) 王承遇 陶 瑛 (大连轻工业学院玻璃及无机新材料研究所 116001) 化学蒙砂玻璃实质上是一种毛面酸蚀玻璃,与化学蚀刻、化学抛光的原理相似,都是利用酸对玻璃表面的化学腐蚀作用。区别之处在于化学抛光是不使酸与玻璃化学腐蚀后产生的某些不溶反应物粘附于玻璃表面,设法溶解并冲洗掉,化学抛光过程始终是整个表面均匀侵蚀的过程,从而获得透明光滑的表面;而化学蒙砂未清除化学反应的难溶物,粘附于玻璃表面,随着反应时间的延续,反应物堆积成颗粒状晶体牢固附着于表面,有反应物粘附的表面阻碍了酸蚀的进一步反应,即成为非均匀侵蚀,得到的是半透明的毛面,该毛面对入射光产生散射,呈半透明状态而有朦胧的感觉,故称为蒙砂。人们既可使玻璃制品整体外表蒙砂,也可使玻璃制品局部蒙砂,形成花纹图案,花纹图案的蒙砂过程通常称为毛面蚀刻。蒙砂一般用于器皿玻璃和化妆品瓶的装饰。国外有些酒类如葡萄酒、白兰地、清酒等也采用了蒙砂瓶盛装,近年来国内一些白酒大量采用蒙砂瓶盛装,化学蒙砂法由小批量应用而转为大规模生产,因此对化学蒙砂的机理、影响工艺因素及其污染问题,有必要进行深入的探讨。 1 化学蒙砂的特征 蒙砂与喷砂(sand -blasting )均在玻璃表面上形成凹凸不平的毛面,但两者之间也是有区别的。喷砂是指向玻璃表面喷射细石英砂或金刚砂以形成毛面的过程,属于表面的机械冷加工;而蒙砂则属于化学侵蚀过程,生成的难溶反应物成为小颗粒晶体牢固地附着在玻璃表面上,颗粒下与颗粒间隙的玻璃表面和酸液的接触程度不同,侵蚀程度也就不同,而使表面凹凸不平,属于表面化学处理。化学蒙砂可通过控制附着于玻璃表面的晶体大小及数量,获得粗糙的毛面或细腻的毛面。 用来表示玻璃蒙砂程度的大小,有以下方式: ⑴散射率 玻璃表面的散射率愈高,玻璃的蒙砂程度愈高。但到目前为止,还未见到专门用于测定蒙砂玻璃散射率的仪器,所以只用于定性说明,而缺乏定量的指标。⑵总透过率 玻璃对入射光除了产生散射、反射和吸收外,其余即是透射,而无色玻璃对可见光的吸收率比较小,且同品种、同成分的无色透明玻璃,厚度也相同,蒙砂前在可见光下的总透过率几乎不变,因此可以用总透过率近似表示玻璃散射率的大小,也即总透过率愈低,玻璃的蒙砂程度愈大。 总透过率可用下式表示: T =φ2φ1× 100%(1)
玻璃厂各车间制度 1
蒙砂车间安全生产及管理制度 本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定: 一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。 二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。 三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天有班长批,两天(含两天)以上有车间主任批,并报生产厂长,否则视为旷工。每旷工一天罚款30天,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。 四、上班时穿戴工作服及防护用品,若违反罚款30元,班前认真检查生产设备(如:行车、小车、水枪、清洗机等)并定期保养,确保安全生产。清洗机玻璃清水必须每天一换,若发现一次不换,罚款10元。如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。 五、严格按照正常规程操作,如:蒙砂及印白玻前,玻璃必须酸洗印的玻璃过清洗机,若违反罚款20元。玻璃下池必须2人配合操作,若发现单人操作罚款5天,如因单人操作造成事故者,照价赔偿。 六、封边时要先检验玻璃质量,对于不合格的玻璃(如:有玻璃 2
钉、裂痕、气泡)不予封边并及时告知车间主任和仓库,如因把关不严造成的损失,由封边人负责,如因封边不整齐或漏夜造成的损失由本班负责,若出现次品按破碎处理。 七、加料时必须先提示后再加料,不得私自增减原料,若违反罚款50元,加料人必须配戴防护工具(如:口罩、眼镜、胶鞋、手套等),违反罚款50元,若造成事故,由责任人负责及承担损失。 八、下班后必须保养及清洗设备(如:小车、行吊、清洗机等),违反者,一次罚款10元,木箱整齐摆放,搞好车间及卫生区卫生,如发现不整洁罚款10元。 九、负责白玻存放,注意防雨,防潮,防光,如造成损失根据损失情况给予罚款,及时准确填制报表,虚报一块扣2块。 十、生产区禁止吸烟,对打架、斗殴者罚款100元,情节严重者给予开除。 十一、加强本班技能或知识学习培训,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。 郑州裕华玻璃技术有限公司 二0一0年二月 印刷车间安全生产及管理制度 3
2017年玻璃蒙砂粉行业分析报告 2017年7月
目录 一、行业监管体制、主要法律法规及政策 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、行业协会 (5) 3、行业相关法律政策 (5) 二、行业产业链 (7) 三、行业概况 (8) 1、行业发展历程 (8) 2、行业壁垒 (10) （1）技术壁垒 (10) （2）资金壁垒 (10) （3）品牌壁垒 (11) 3、市场规模 (11) 4、行业前景 (12) （1）触摸屏行业前景广阔 (12) （2）装饰装修领域市场广阔 (13) （3）包装玻璃市场空间巨大 (15) 5、发展趋势 (16) （1）行业集中度进一步上升 (16) （2）下游应用领域更加广泛 (16) 四、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17) （1）政策的鼓励与支持 (17) （2）下游需求市场空间巨大 (17) 2、不利因素 (17) （1）技术创新能力有待提高 (17) （2）业内厂商规模偏小、市场竞争无序，同质化竞争严重 (18)
五、行业主要企业简况 (18) 1、上海多林玻璃技术有限公司 (18) 2、上海恒昊玻璃技术有限公司 (19) 六、行业风险特征 (19) 1、原材料价格波动风险 (19) 2、人才流失和技术风险 (19)
一、行业监管体制、主要法律法规及政策 1、行业主管部门 玻璃蒙砂粉行业的主管部门为国家发展与改革委员会、工业和信息化部和国家质量监督检验检疫总局。 国家发展和改革委员会承担行业经济的宏观管理职能，负责研究拟定产业发展战略、方针政策和总体规划。在环保方面，国家发改委承担主要职能包括：推进可持续发展战略，负责节能减排的综合协调工作，参与编制生态建设、环境保护规划，协调生态建设、能源资源节约和综合利用的重大问题，综合协调环保产业和清洁生产促进有关工作等。 工业和信息化部负责制定并组织实施行业规划、计划和产业政策，提出优化产业布局、结构的政策建议，起草相关法律法规草案，制定规章，拟订行业技术规范和标准并组织实施，指导行业质量管理工作；其下设电子信息司负责承担电子信息产品制造的行业管理工作；组织协调重大系统装备、微电子等基础产品的开发与生产，组织协调国家有关重大工程项目所需配套装备、元器件、仪器和材料的国产化；促进电子信息技术推广应用；下设节能与综合利用司负责对行业实施宏观调控； 国家质量监督检验检疫总局主管全国质量、计量、出入境商品检验、出入境卫生检疫、出入境动植物检疫、进出口食品安全和认证认可、标准化等工作。
蒙砂车间安全生产及管理制度 本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定： 一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。 二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。 三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天有班长批，两天（含两天）以上有车间主任批，并报生产厂长，否则视为旷工。每旷工一天罚款30天，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。 四、上班时穿戴工作服及防护用品，若违反罚款30元，班前认真检查生产设备（如：行车、小车、水枪、清洗机等）并定期保养，确保安全生产。清洗机玻璃清水必须每天一换，若发现一次不换，罚款10元。如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。 五、严格按照正常规程操作，如：蒙砂及印白玻前，玻璃必须酸洗印的玻璃过清洗机，若违反罚款20元。玻璃下池必须2人配合操作，若发现单人操作罚款5天，如因单人操作造成事故者，照价赔偿。
六、封边时要先检验玻璃质量，对于不合格的玻璃（如：有玻璃钉、裂痕、气泡）不予封边并及时告知车间主任和仓库，如因把关不严造成的损失，由封边人负责，如因封边不整齐或漏夜造成的损失由本班负责，若出现次品按破碎处理。 七、加料时必须先提示后再加料，不得私自增减原料，若违反罚款50元，加料人必须配戴防护工具（如：口罩、眼镜、胶鞋、手套等），违反罚款50元，若造成事故，由责任人负责及承担损失。 八、下班后必须保养及清洗设备（如：小车、行吊、清洗机等），违反者，一次罚款10元，木箱整齐摆放，搞好车间及卫生区卫生，如发现不整洁罚款10元。 九、负责白玻存放，注意防雨，防潮，防光，如造成损失根据损失情况给予罚款，及时准确填制报表，虚报一块扣2块。 十、生产区禁止吸烟，对打架、斗殴者罚款100元，情节严重者给予开除。 十一、加强本班技能或知识学习培训，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。 郑州裕华玻璃技术有限公司 二0一0年二月
TBS-306水性环保型玻璃蒙砂粉使用说明书 TBS-306玻璃蒙砂粉是我公司独立研制的新一代高技术产品，是目前市场上唯一真正纯水性环保型蒙砂粉，它采用自来水配制蒙砂液。对平板玻璃，日用玻璃等均能产生很好的蒙砂效果，它具有高效、环保、安全、操作方便等优点，每公斤蒙砂粉可处理6平米玻璃（以单面计） 一、蒙砂液的配制：这种蒙砂粉是双组份产品，包装箱中含A组份20KG,，B组份5KG，配制蒙砂液时，按照A组份8份，B组份2份，水4份的比例配制。 配制时先按比例将A组份和B组份放入塑料桶内，再按比例加入自来水（如果用开水配制，则可缩短熟化时间一半）用塑料或竹、木棒充分搅拌至均匀，将配好的药液盖好，让其在室温下自然熟化24小时，新配制的蒙砂液较稠，熟化后药液粘度、温度可恢复正常。 药水熟化好后，因是过饱和溶液，池内有部分白色晶体析出，故用20目发的筛网在药水池的中间进行过滤，药液在药液箱的一头，晶体则在药液箱的另一头，在蒙砂液浓度下降时会不断溶解，保证药水浓度。 二、蒙砂工艺：先将蒙砂液充分搅拌沉积于容器底部的固体必须搅动，直至形成均一状态的悬浮液，再将洁净的玻璃制品侵入蒙砂液中，摇动2.5---3分钟左右，取出2—3秒左右使蒙砂液流回槽内。（也可平置于蒙砂槽内，对玻璃淋蒙砂液2.5---3分钟，将蒙砂玻璃侧立2—3秒，待蒙砂液流回槽内）这是马上将玻璃搬到清洗架上，用清水及海绵刷洗将玻璃制品冲洗干净即可，蒙砂液的使用温度最好保持在18-35度之间。 三、清洗和干燥：将经过蒙砂处理的玻璃制品用自来水清洗或喷淋干净，亦可用海绵刷洗、刷后再用自来水冲洗。洗净后的玻璃制品可烘干或自然晾干。 四、蒙砂液的使用与维护 1、根据生产量来确定添加量，每生产150平米左右玻璃（单面计算），需添加一箱蒙砂粉。添加时根据蒙砂池的液面来确定添加方式：若液面太高，则往池里取水出来倒掉，保证药液浓度，若液面不够高，则直接往池里添加蒙砂粉或入池里取液体来开浓缩液，待熟化后再倒入池中；若液面不够高，则添加浓缩液，浓缩液配制如下：一箱粉加5KG水或一箱粉加5KG旧液。为了保证连续生产，最好用容器先开好浓缩液备用，待液面不够高或蒙砂液药力降低时补加入池中，添加浓缩液后的蒙砂液应成奶白状，较稠，液体中应有较多的白色结晶体存在。则蒙砂液可确保正常使用。反之则继续添加。有时因添加浓缩液过量，引起蒙砂不均匀（花斑），是因为蒙砂液太浓而引起，具体解决办法在下面。如果天气较冷，应在蒙砂液内适当添加浓硫酸，添加量为每箱蒙砂粉添加0.5-1KG浓硫酸（硫酸浓度为95%以上）。 2、由于操作不当或其它原因可能造成蒙砂液出现下列问题： * 蒙砂不均匀，有花痕（即所谓脏）这主要是蒙砂液中酸偏高导致的，解决方法是在蒙砂液中加入适量的自来水即可。 * 蒙砂效果好，但蒙砂时间长这是蒙砂液中浓度偏低，适量添加浓缩液即可解决。 五、注意事项： 1、蒙砂液呈酸性，请勿与金属接触。 2、蒙砂液中的有效成份是过饱和状态，可随着药力的消耗不断补充至蒙砂液中，使蒙砂液长期保持药效，使用时应将蒙砂液搅拌均匀。 3、玻璃表面有油污或手印会影响蒙砂质量，不要用手接触玻璃制品的主体表面，只可接触玻璃的边缘或无需蒙砂的表面。 4、操作工人应配戴胶手套，如不慎被蒙砂液、蒙砂粉触及皮肤或溅入眼内，立即用自来水冲洗。 六、包装及保质期。 包装：25KG编织袋装内衬防潮塑料袋。保质期：二年。