目录
设计任务书 (2)
2.课程设计的目的 (2)
3.设计原始资料 (2)
4.计划安排 (2)
5.设计内容和要求 (2)
6.成果 (3)
第一章前言 (4)
第二章除尘系统设计 (5)
1、耗煤量的设计 (5)
2、标准状态下烟气流量Q的计算 (5)
SO和烟尘的浓度计算 (5)
3、标准状态下
2
4、标准状态下二氧化硫和烟尘的除尘效率计算 (6)
5、工况下的烟气流量Q’ (6)
6、除尘设备的选择和计算 (6)
7、脱硫系统的选择和计算 (8)
8、确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (8)
（1）各装置及管道布置的原则 (8)
（2）管径的确定 (8)
9、烟囱的设计 (10)
（1）烟囱高度的确定 (10)
（2）烟囱直径的计算 (10)
(3) 烟囱的抽力 (10)
10、系统阻力的计算 (10)
（1）摩擦压力损失 (10)
（2）局部压力损失 (10)
11、风机与电动机的选择与计算 (11)
（1）标况下风机风量的计算 (11)
（2）风机和风压的计算 (11)
（3）电动机功率的计算 (11)
第三章参考文献 (13)
设计任务书
1.设计题目
燃煤锅炉除尘系统设计
2.课程设计的目的
通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD 绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
3.设计原始资料
锅炉型号：SZL4-13型
设计耗煤量：1448.4kg/h （经查资料，计算得出，过程见后面） 锅炉数：3
排烟温度： 160℃
烟气密度(标准状态下)：1.34kg/m 3 空气过剩系数： =1.4
排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前的阻力：800 Pa 当地大气压力：97.86 Kpa 冬季室外温度：-5℃
空气中含水(排标准状态下)10g/kg
电除尘器的压损一般在200-500Pa ，取400Pa 烟气其它性质按近似空气计算 燃料的工业分析值：
Y C = 65% Y
H = 4% Y S =0.8% Y O =5% Y N = 1% Y W = 6% Y A = 15% Y V =13% 按《锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)》执行。
4.计划安排
1、资料查询和方案选定1天
2、设计计算2天
3、说明书编制及绘图2天
5.设计内容和要求
①燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算 ②净化系统设计方案的分析确定 ③除尘器的选择和比较
确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。 ④管布置及计算：确定各装置的位置及管道布置
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力 ⑤风机及电机的选择设计
根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类和功率。
6.成果
①设计说明书
设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图(工艺管网简图和设备外形图)等内容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等内容，书写工整或打印输出，装订成册。
②图纸
A、除尘器图一张(2号图)。系统图应按比例绘制、标出设备部件编号，并附明细表。
B、除尘系统平面布置图、剖面布置图各一张(1号或2号)，可以有局部放大图(3号)。布置图应按比例绘制。锅炉房及锅炉的绘制可以简化，但能表明建筑的外形和主要结构形式。在在图上中应有指北针方位标志。
第一章前言
大气污染物是指由于人类活动或自然过程，排放到大气中对人或环境产生不利影响的物质。大气污染物质种类很多，按存在状态可分为气溶胶态污染物和气态污染物。按形成过程，又可分为一次污染物和为此污染物。气溶胶污染物指固体粒子、液体粒子或它们在气体介质中的悬浮体，在环境质量标准中，根据大气中粉尘（或烟尘）的大小，将其分为：总悬浮微粒（TSP）能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≦100μm的所有固体颗粒；可吸入颗粒（PM10）能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≦10μm的所有固体颗粒；微粒颗粒（PM2.5）能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≦2.5μm的所有固体颗粒。气态污染物是指以分子状态存在的污染物，总体上分为五类：以二氧化硫为主的含硫化合物、以氧化氮和二氧化氮为主的含氮化合物、碳氢化合物、氮氧化物及卤素化合物等。
燃煤锅炉产生的主要污染物质有二氧化硫、烟尘及氮氧化物。本设计是对SZL4-13型锅炉产生的二氧化硫和烟尘进行处理，达到Ⅱ类区排放标准。根据《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）》，有Ⅱ时段二类区的烟尘浓度为200mg/m3，Ⅱ时段的二氧化硫的排放量为900mg/m3。
本设计采用的除尘装置是卧室静电除尘器，与其它类型的除尘器相比，电除尘器的能耗小，压损一般为200-500Pa，除尘效率高，最高可达99.99%。根据计算，二氧化硫的除尘效率需达到31%，根据资料，考虑效率和经济等因素，采用石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫。其技术成熟、运行状况稳定，而原材料石灰石分布极广、成本低廉，是目前实用业绩最多的单项技术。
流程图：
第二章 除尘系统设计
1、耗煤量的设计
所用锅炉型号为：SZL4-13
查资料得出：双锅筒纵置式链条炉排
蒸发量为：4t/h （热效率为72%） 额定压力：1.3MPa 蒸发温度：190℃
燃烧物只是Ⅱ类煤（热值29MJ/kg ） 1t=700kw
h kg h kg kg MJ S MW 4.14488.48238.48272.0/293600)7.04(=?=?==÷÷??=÷÷?=耗煤量锅炉数总耗煤量耗煤量效率
热值时间功率耗煤量
2、标准状态下烟气流量Q 的计算
理论空气量：
)
(69.605.0333.304.0457.26008.0329.365.0881.8333.3457.26329.3881.83
0,,,,0燃料kg m
V w w w w V a y
o y H y s y c a =?-?+?+?=-++=
干空气）
（空气33
3
m kg 013.0m kg 239.1kg g 10m kg 239.1N
a ≈?==ρρ
理论烟气量：
)
(17.705.0799.069.679.0008.0699.0)06.0013.069.6(24.104.0111.1165.0866.1799.079.0699.0)(24.1111.11866.130,0
,,0,,0燃料kg m V w V w w V w w V N f y N a y s y w a a y H y c f ≈?+?+?++?+?+?=++++++=ρ实际烟气量：
)
(89.969.6)14.1(0161.117.7)1(0161.13
0燃料kg m
V V V V N
f a f f ≈?-?+=-?+=
h
m Q V Q 3f 676.143244.144889.9=?=?=烟气流量总耗煤量
烟气流量
3、标准状态下2SO 和烟尘的浓度计算
h kg 452.432.015.04.1448%
20dhf dhf =??=??=则：烟尘排放量取灰分燃料耗用量烟尘排放量
3m m g 3030676
.14324452
.43===
烟气排放流量烟尘排放量烟尘浓度
3sh 2m mg 1294676
.143248
.0008.024.14488.02d =???=???=Q S SO Y 的排放浓度
4、标准状态下二氧化硫和烟尘的除尘效率计算
根据《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）》： 燃煤锅炉Ⅱ时段二类区烟尘最高允许排放浓度为200mg/m 3
燃煤锅炉Ⅱ时段二氧化硫最高允许排放浓度为900mg/m 3
%
31%1001294
900
-1294%
94%1003030200
-30302≈?=≈?=
ηη处理效率烟尘处理效率SO 5、工况下的烟气流量Q ’
h m T QT Q /22720273
)
160273(676.14324'3=+==
6、除尘设备的选择和计算
电除尘器的基本设计参数包括比集尘板面积、集尘机板面积、电场长度、电晕极和集尘极的数量和间距等。
1. 比集尘板面积f 和集尘机板面积A 主要参数：静电除尘器的风速v=1.0s
m
有效驱进速度根据下表 粉尘种类 )(s
cm w e
粉尘种类 )(s
cm w e
锅炉飞灰 8-12.2 镁砂
4.7 水泥
9.5
氧化锌、氧化铅
4
铁矿烧结飞尘 6.0-20.0 石膏 19.5
氧化亚铁 7.0-22.0 氧化铅熟料 13 焦油 8.0-23.0 氧化铅 6.4 平炉
5.7
由于产尘的为锅炉飞灰，所以选取的为s
m s cm 1.010=
除尘效率：%94=η； 补偿系数K=1.0-1.3；
利用德意希除尘效率公式求出比集尘板面积f ，即 21.2894
.011ln 1.0111ln 1m w B A f e =-=-==
η
2/601.591.283600
4
.7573m f Q A ≈=?=
?= 由于实际工作条件与设计确定的条件和选取的参数可能存在一些出入，所以在确定集尘机板面积时，必须考虑适当增大集尘机板面积。设计所需集尘极板的面积时，按下式计算，即
2/759.702.13600
4
.75731.28m k Q f A ≈=??=??=
2. 电场段面积Ac 和高度H 与及电场断面宽度B 电场段面积,1.21
36004.75732`m v Q Ac =?==
考虑到集尘极板加工方便和极板整数间距，采用电场宽度B=1.4m,电场高度h=1.8m,则实际流速 ()s m v g 82.04.18.11
.2=?= 3.采用卧式电除尘器，取集尘间距mm
B 300=?
尘极排数 排66.513
.04.11≈=+=+?=
B B n 集尘极长度：m m H n A L 52.48
.1)16(275
)1(2≈=?-?=-=
4.电场设计
采用Z 形极板，每块高1.8m ，宽0.385（产品规格），每排需用5/0.385=20.8块，取21块。由于所需电场超过4m ，所以根据s m v 8.2)94.01ln(1)1ln(=-?-=--η计算出取值小于3.6 ，参照下表 驱进速度1-?s m w
)1ln(η--v
4~6.3< 7~4> 9~7>
≤5 3 4 5 9~5> 2 3 4 13~9≥
2
3
所以电场数选择为3个。每个电场8块，各块极板间距留0.005m 间隙，故实际电场总长度为：
m L 2.8005.018385.021=?+?= 5.工作电压：
kv B U 753.0250250=?=?=
6.工作电流：集尘机电流密度，可取0.0008A/m A Ai I 06.00008.075=?==
7、脱硫系统的选择和计算
根据前面的计算，二氧化硫的除尘效率需达到31%，根据资料，考虑效率和经济等因素，采用石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫。其技术成熟、运行状况稳定，而原材料石灰石分布极广、成本低廉，是目前实用业绩最多的单项技术。 （1）吸收剂消耗量计算 ①净烟气中2SO 浓度
净烟气中2SO 含量：386.892%)311(1294)1(2m mg C C SO j =-?=-?=η ②石灰石消耗量
%92e e 03.1/1015.43/92%1010003.1811.137/10n M /h
811.137)1064/(%30227201294/3-66so CaCO 323222==?≈???=???=≈???=??=--P P M R R h t P M R mol M Q C n e SO SO so 为石灰石纯度，为碳酸钙的分子量；；为钙硫比，η
（2）吸收塔计算，所选吸收塔类型为逆行喷淋塔，烟气中2SO 含量1294mg/m 3，静电除尘器至吸收塔有一定漏风率大约为10%。 ①吸收塔烟气量
h
m V S 3
20448%)101(22720=-?= 逆流喷淋空塔设计烟气流速V 一般为2.5—5m/s,取4m/s 。 ②吸收塔径塔径
吸收塔截面积：242.1)36004/(20448/m V V A S =?== 吸收塔塔径：m 0.2,8.142
.144=≈?=
=
D m A
D 取π
π
③吸收塔高度：
原烟气与吸收液在吸收塔内反应时间t 范围为2-5s ，取4s 则：m Vt H 1644=?== ④吸收浆液量：
液气比与脱硫效率有关，一般在8-25L/m 3，取15L/m 3，
则，所需浆液量为：h /m 72.306h /30672015204483==?=?=L V L S 液气比
8、确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置
（1）各装置及管道布置的原则
根据锅炉运行情况和锅炉的识记情况确定各装置的位置。一旦确定了各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积省，并使安装、操作和检修方便。 （2）管径的确定
由图可知，管段1、2、3、4、5、6的q 相同，记为q1。7为q2=3q1。8为q3=（1+10%）q2，10%为漏风率。 1、管段1、2、3、4、5、6 q1=s m h m Q /1.2/4.757333'==
v 为烟气流速，m/s ，对于锅炉烟尘一般在10-15m/s ，取v=12m/s
m m v Q d 5.0493.0121.244'≈=??==ππ
验证流速：s m v
v
q
d /1114.31
.245.0,4≈?==
π，符合. 则v=11m/s,m d 5.011
1
.24≈??=
π 选取风道外径钢制板风管壁厚为m m 75.0,1500mm mm D ±= 内径mm d 5.49875.025001=?-= 2、管段7
s m q q /3.61.23132=?==
取V=12m/s ，同理经过验算v=12m/s 。
m v q d 82.012
14.33
.6424=??==
π 3、管段8
s m q q /93.62%)101(3=+=
取V=12m/s ，同理经过验算v=12m/s 。
m v q d 86.012
14.393
.6434=??==
π 9、烟囱的设计
（1）烟囱高度的确定
首先确定公用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h ）,然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定确定烟囱的高度。 m 40,/t 1243==?H h 故选定烟囱最低高度锅炉额定出力： （2）烟囱直径的计算 取V=5m/s,i=0.02
m 9.24002.023.1i 2d d m
3.1,27.15
227200188.0'0188.021=??+=??+=≈?==H m V Q d 烟囱底部直径取 (3)烟囱的抽力
Pa
P t t H S p k y 19097860)160
2731
52731(400342.0)27312731(
0342.0=?+--??=+-+=
10、系统阻力的计算
（1）摩擦压力损失 对于圆管
a
3.192118
4.050.0
5.902.0/kg 84.0443
27334.1160273273m
5.9500,2
2
3
n 2
P P m
L v d L P L L =???=?=?=+===?则，圆管，对于ρρφρλ （2）局部压力损失
2
2
v P ρξ
=?
1、s V /m 91.045===，，则取ξα
m
L Pa P Pa
v P 19.075tan 05.03.151.5331.52
1184.01.0212
2
=?==?=??=??==? ρξ 2、m 6.039.2-985.2h 330≈=个，形管弯头，
Z
24Pa 8.03P 3a
0.82
1184.0157.02v 157.01157.00.1157.0,2.15.0/6.0/22
e e =?=??=??==?=?======P P D h R R ρξξξξξξ则，，查手册得取’’3、渐扩管，3个 m
9.075tan 2
)4985.01(29.1Pa
9.73P 3a 7.92
1184.019.0219
.0308.14
4985.014.3135.032
2
2
1
2=?-==?=??=??==?===?
?= L P V P A A ρξξα，则查手册，取
4、渐缩管，3个
a
7.137********.351.353.151.29243.153.19a
6.352
1184.07.02v 7
.01.357.11337.112
11
84.023.02v
23.0,mm 50090m 9.075tan 2
4985.0115.3Pa
5.13P 3a
1.52
1184.01.021
.0302
2
2
222
2
P P P P T Pa P Pa
P D R D L P V P =++++++++=?∑=??==?==?=??=??
==?====?-==?=??=??==?==ρξξρξ
ξρξξα形三通管，取则，取弯头两个
，，则取
11、风机与电动机的选择与计算
（1）标况下风机风量的计算
h m B t Q Q p y /2587786
.97325
.101273160273676.143241.1325.1012732731.13=?+??=?+?=
（2）风机和风压的计算
Pa
H B t t S h H y y
y p y y 6.118834
.1293
.185.97325.10124273160273)19095.869(2.1293
.1325.101273273)(2.1=??++?
-?=?
?++?
-?∑=ρ
（3）电动机功率的计算
KW
H Q N 99.1295
.09.010*******
.16.11882587710003600e 95
.09.03.121y y 21≈?????=?====ηηβ
ηηβ，，取
第三章参考文献
[1]蒋文举主编.大气污染控制工程.北京：高等教育出版社，2006.11(2012.7重印)
[2]市政环境课程设计指导与案例
[3]三废处理工程技术手册（废气卷）
[4]工业锅炉房设计规范
[5]锅炉大气污染物排放标准
[6]风机型号、各类风机生产厂家
课程设计说明书 学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日
绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。 三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2)给水温度：t GS=215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR=540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温 ↓↓
锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控
制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；
生物质能源作为一种清洁的可再生能源，已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源，越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生时大量的灰和尘严重影响了生态环境和人民的身心健康。 生物质锅炉燃烧产生烟尘主要包含：颗粒粉尘、二氧化硫（SO2）、酸性气体、氮氧化物（NOx）、氯化氢（HCL ）、重金属。 生物质燃料燃烧时产生烟气和粉尘在污染了干净的空气同时，其燃烧不充分生产的炭烟(PM)，其内含有大量的黑色炭颗粒。炭烟和扬尘能影响道路上的能见度，而且严重影响人的呼吸系统。炭烟还含有少量的带有特殊臭味的乙醛，往往引起人们恶心和头晕，干扰人体。 我国的生物质锅炉集中在供热、冶金、造纸、建材、化工等行业，主要分布在工业和人口集中的城镇及周边等人口密集地区，以满足居民采暖和工业用热水和蒸汽的需求为主，所以生物质锅炉项目必须配置除尘设备。 湿式静电设备除尘处理流程图： 结构见简图： 特点功能：
（1）96%高净化效率 设备采用湿式静电除尘技术，卧式结构，均风效果好，净化率高。 （2）阻力小，能耗低 阻力小，无需加装高压风机，因此整体能耗较低。 （3）自动清洗 设备带自动清洗功能，无需人工清洗。 （4）304不锈钢材质 设备采用304不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。 （5）产品一体化 无需现场焊接组装，降低现场安装费用的同时，更能保证设备的精度，使设备更加优质高效。 （6）维护方便 2人半小时内可以完成设备内部的极板（阴极针阳极板）拆装。 （7）智能数字电源 自主研发的智能数字高频高压电源功率强劲，能量利用率高，拥有软启动、恒流输出控制、灭弧保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护和变压器过温保护等功能。电源中的电脑芯片，可自动检测电场的清洁度及设备的工作状况，设定最佳的电压电流，在确保设备在安全运行的前提下尽量提高设备的净化效率，并能大大延长用户的清洗周期。高频高压变压器采用环氧树脂灌注的固体电源，体积小，重量轻，免维护。处于行业领先地位。 如需了解更多的废气处理相关知识，可以咨询广州和风环境技术有限公司，一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心，以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系，业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域，形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康，环境保护刻不容缓，国能创新科技一家致力于节能减排的企业，专注于有机废气处理，VOC废气处理，UV 光解设备的研发与销售，公司有一批有梦想，敢拼敢做的同事们，大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业，做一家有社会责任感的企业，与梦想同行，感
东华大学 燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书 ——上海某造纸厂锅炉及锅炉房设计 学院： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导老师： 2012年6月24日
目录 1、设计概况 (2) 2、设计原始资料 (2) 2.1蒸汽负荷及参数 (2) 2.2 燃料资料 (2) 2.3水质资料 (2) 2.4气象资料 (2) 3、热负荷计算及锅炉选择 (2) 3.1最大热负荷 (2) 3.2锅炉型号与台数的确定 (2) 4、给水及水处理设备的选择 (3) 4.1给水设备的选择 (3) 4.2水处理系统设计及设备选择 (4) 5、热力除氧器选型 (7) 6、汽水系统主要管道管径的确定 (8) 6.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8) 6.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (8) 6.3给水管管径的确定 (9) 6.4蒸汽母管管径 (9) 7、燃油系统以及送、引风系统的设备选择计算 (9) 7.1计算燃油消耗量，确定燃油系统 (9) 7.2计算理论空气量0V k 和烟气量0 V y (10) 7.3送风机的选择计算 (11) 7.4引风机的选择计算 (11) 7.5风、烟管道断面尺寸设计计算 (12) 7.6热回收方案确定 (13) 7.7烟囱设计计算 (13) 8、锅炉房布置 (15) 9、锅炉房人员的编制 (15) 10、锅炉房主要设备表 (15) 11、参考文献 (16)
一、 设计概况 本设计为一燃油蒸汽锅炉房，为造纸厂生产过程提供饱和蒸汽。生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MP ，用气量为20t/h;假设造纸厂凝结水回收利用率为20%。 二、 设计原始资料 1、蒸汽负荷及参数： 生产用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 设凝结水回收率=20% 2、燃料资料： 选择200号重油作为锅炉燃料 元素分析成分： ar 83.976%,12.23%,1%,0.568%0.2%,2%,0.026% ar ar ar ar ar ar C H S O N W A ======= 重油收到基低位发热量：,=41868kj/kg net ar Q 密度：3=0.92~1.01/g cm ρ 3、水质资料 总硬度： H=3me/L 永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2me/L PH 值： PH=7.5 溶解氧： 6~9mg/L 悬浮物： 0 溶解固形物：400me/L 注：未查到相关资料，采用假设值。 4、气象资料： 大气压强：101520Pa 海拔高度: 4.5 m 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况 冬季采暖室外计算温度：-2℃ 冬季通风室外计算温度：3℃ 三、 热负荷计算及锅炉选择 1、最大热负荷： 生产过程所需最大热负荷：00=K =22/D D t h 0K ——考虑蒸汽损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数取1.1。 2、 锅炉型号与台数的确定 根据用于生产的最大蒸汽负荷22t/h 以及蒸汽压力0.4Mpa ，且采用重油作为燃料，本设计选用WNS8-1.25-Y(Q)型锅炉3台。工作过程中3台锅炉基本上接
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (2) 3 施工内容 (2) 3.1 概述 (2) 3.2 施工范围 (3) 4 施工条件 (3) 4.1 施工现场准备 (3) 4.2 施工技术准备 (3) 4.3 施工机械准备 (3) 5 施工程序和方法 (6) 5.1 钢架施工程序 (6) 5.2 钢架施工方法 (9) 6 质量和工艺要求 (15) 6.1 钢架安装质量和工艺要求 (15) 6.2 高强螺栓安装质量和工艺要求 (15) 6.3 平台扶梯安装质量和工艺要求 (16) 7 职业安全健康与环境管理要求 (17) 7.1 一般规定 (17) 7.2 现场安全设施规定 (17) 7.3 现场施工作业时的安全规定 (18) 7.4 环境管理要求 (18) 8 钢架安装危险点及防控措施 (19) 9 主要施工机械和工器具 (25) 10 附图 (26)
1. 编制依据 上海锅炉集团有限公司相关图纸； 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95； 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010； 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ； 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002； 《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版） 河南第一火电建设公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》； 2 编制目的 本作业指导书针对XXXX电力有限公司2×660MW机组工程，锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制，锅炉钢架设备多，缓装件多，多台吊车同时作业，安装难度大，为了合理地组织施工，使主体钢架安装工作安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。 3 工程概况 3.1 概述 本工程为2×660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉型号：SG-2042/26.15，锅炉型式为：超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式，Π型锅炉。 锅炉构架采用全钢结构，由柱和梁、水平支撑、垂直支撑、顶板、平台扶梯、栅格及地脚螺栓安装架组成，通过扭剪型高强螺栓连接（部分焊接），形成一个立体桁架体系。柱由主柱与副柱组成，主柱主要用来传递垂直荷重，副柱通过水平支撑保证主柱桁架框架的平面内稳定性。垂直支撑主要布置在副柱平面桁架内，除传递水平力外，同时还保证柱在平面内的稳定。地震力、风力及锅炉导向力通过横梁作用在各柱上。 锅炉构架沿锅炉宽度方向布置2.8、3.7、4.2、5、5.8、6.3、7.2共7列钢柱，各列间距离依次为8.5m、5.5m、7.5m、7.5m、5.5m、8.5m，构架总宽度43m。沿锅炉深度布置K1、K1a、K2、K3、K3a、K4、K5、K6共8排钢柱，各柱间距从前到后依次为4.6m、6m、10.4m、6.1m、5.7m、8.3m、8.3m，构架总深度49.4m。
长沙电力职业技术学院 XX 届课程(设计) 题目：编制耒阳电厂300MW机组锅炉四管检 修作业指导书 专业：热能动力设备与应用 姓名：XXXX 学号：22 指导老师：XXXX 时间：2XXX年X月X日
前言 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的学习，应掌握热能设备基本构成和主要系统、设备构造和相关工作特性，建立热力循环概念，理解热力设备和系统的经济性指标和安全性指标，熟晓各类常见热力系统故障，知晓热力设备和系统的有关计算规范和步骤。视学生就业的岗位设置需求。加强学生对热力系统运行规范和运行操作过程、操作步骤及操作过程中系统间的相互关联特性的分析理解能力；加强学生对热力系统结构、安装特点和安装检修规范及热力设备安装、检修完成后的热力试验和调试过程的理解和操作技能的培养。
目录 前言 1 300MW锅炉四管检修作业必要性 (4) 2 300MW锅炉四管检修作业部分 1 目的 (5) 2 范围 (5) 3 职责 (5) 4 人员资质及配备 (6) 5 检修内容 (6) 6质量标准 (6) 7作业过程 (7) 8监视和测量装置汇总表 (10) 9 设备和工器具汇总表 (10) 10备品备件及材料汇总表 (10) 11检修记录 (11) 12 技术记录 (11) 13备品备件及材料使用消耗记录 (11) 14验收合格证和验收卡 (11) 4 后记 (12) 5 参考文献 (12) 3 附录 (17)
300MW锅炉四管检修作业必要性 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见，防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电设备经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结坝电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区不准吸烟。 2、生产区，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不清洗，置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物，禁止动火。 5、不按时作动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，禁止动火。（四）、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 （五）车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。
目录 第一章总论 (2) 1.1 前言 2 1.2 设计任务书 (2) 1.2.1 设计题目 (2) 1.2.2 设计目的 (3) 1.2.3 设计原始资料 (3) 1.2.4 设计容和要求 (4) 1.3 设计依据和原则 (4) 第二章除尘器系统 (5) 2.1 方案确定与认证 (5) 2.2 工艺流程描述 (5) 第三章主要及辅助设备设计与选型 (5) 3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5) 3.1.1 标准状态下理论空气量 (5) 3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6) 3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6) 3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7) 3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7) 3.2 除尘器的选择 (7) 3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9) 3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9) 3.3.2 管径的确定.................................... 错误！未定义书签。 3.4 烟囱的设计 (10)
3.4.1 烟囱高度的确定 (10) 3.4.2 烟囱的抽力.................................... 错误！未定义书签。 3.5 系统中烟气温度的变化 (12) 3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12) 3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12) 3.6 系统阻力的计算 (13) 3.6.1 混合气体产物的量，混合气体的密度 (13) 3.6.2 摩擦压力损失 (13) 3.6.3 局部压力损失 (14) 3.7 风机和电动机的计算.................................. 错误！未定义书签。 3.7.1 风机风量的计算................................ 错误！未定义书签。 3.7.1 风机风压的计算................................ 错误！未定义书签。 3.7.2 电动机功率的计算.............................. 错误！未定义书签。第四章附图............................................... 错误！未定义书签。 4.1 脱硫除尘工艺流程图.................................. 错误！未定义书签。 4.2 XL旋流式水膜除尘器工艺设备图 (19) 参考文献.................................................... 错误！未定义书签。致 ......................................................... 错误！未定义书签。 第一章总论 1.1前言 在目前，随着工业的发展，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其
台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码：TS01ZZL018－2004 项目名称：锅炉燃烧器安装 施工单位：电力建设公司 日期：2004年05月23日 版次：A
目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程（系统或设备）概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (13)
1. 工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期：30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007－92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)
吉林大学锅炉课程设计说明书DOC 1 2020年4月19日
本科生课程设计 题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级： 421010班
一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量 670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页 三、锅炉结构简图
四、计算表格 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书
一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL10.5—13型，共4台 设计耗煤量：600kg/h（台） 排烟温度：190℃ 烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：a=1.55 排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：100k Pa 冬季室外温度：-1℃ 空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值： C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以。 四、设计容和要求 1．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。
锅炉课程设计说明书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
课程设计说明书学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日 绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 215℃ 2) 给水温度：t GS= =540℃ 3）过热蒸汽温度：t GR 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态
管理制度编号：LX-FS-A11927 锅炉系统安全作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉系统安全作业指导书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 目的：指导锅炉系统的操作和常见故障处理 2. 范围：002车间锅炉岗 3.操作规程 3.1 升火前的准备 3.1.1 升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查： 3.1.1.1.在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前，检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物； 3.1.1.2.检查安全阀和各种管道上有无盲板，避免锅炉与给水管，蒸气管和排污管有隔开现象； 3.1.1.3.检查各安全装置和汽，水阀门是否灵活
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业：环境工程 班级：B080703 学号：B08070304 姓名：曹书杰 指导老师：高辉
目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)
前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力，燃煤量，煤质等数据计算烟气量，烟尘浓度和SO2浓度；根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号，并计算旋风除尘器各部分的尺寸；根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径，分级效率和总效率；确定二级除尘设备型号，计算设备主要尺寸；计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度，并对烟气脱硫工艺进行论证选择，其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张，设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理，其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动，尘粒在离心力的作用下，穿过气流流线向外筒壁移动，达到器壁后，失去其惯性，在重力和二次涡流的作用下，尘粒沿器壁向下滑动，直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8ａ;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多，但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求，以袋式除尘器和旋流板为宜。
1、工程特点 1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉，东西向布置，炉前主厂房二层土建正在施工，炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中，锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点，同时作为整个安装工程的排头兵，其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点，编制该施工方案、安全技术措施，确保锅炉安装工程质量符合合同要求。 1.2锅炉结构及参数 1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅 炉。 1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤，采用循环流化床燃烧方式，烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理，锅炉本体预留SCR/SNC脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环，在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热，二级喷水减温方式，使过热器温有较大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。 锅炉采用“ n”型布置，框架支吊结构，炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面（过热器、省煤器）及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8 米，采用半露天布置，锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防，当使用于地震 烈度＞7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。 1.2.3锅炉主要性能参数
2、编制依据 2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。2.2本工程的技术标和安装工程合同。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》第二部分：锅炉机组（DL 5190.2-2012）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL/T869-2012） 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.6《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005 2.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010 2.9本公司颁发的《安全操作手册》 2.10本企业的施工机具及起重机械工况性能 2.11施工现场作业环境及公司以往施工经验 3、主要工作量
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。