电子产品整机装配完成后，必须通过调试才能达到规定的技术要求。装配工作仅仅是把成千上百个元器件按照设计图纸要求连接起来，每个元器件的特性参数都不可避免地存在着微小的差异，其综合结果会使电路的各种性能出现较大的偏差，加之装配过程中产生的各种分布参数的影响，不可能使整机电路组装起来之后马上能正常工作，使各项技术指标达到设计要求。因此必须进行调试。
电子产品的调试包括三个工作阶段内容：研制阶段的调试、生产阶段的调试。研制阶段的调试往往与电路的原理性设计同时进行，是对设计方案的验证性试验，是设计印制电路板的前提条件。根据研制阶段调试步骤、方法、过程，设计出合理、科学、高质、高效的调试工艺方案，有利于后阶段的调试。电子整机产品的调试是在生产过程中的工序，安排在印制电路板的装配以后进行。各个部件必须通过调试，才能进入总体装配工序，形成整机。这两个阶段的调试工作的共同之处是，包括调整与测试两个方面，即用测试仪器、仪表调整各个单元电路的参数，使之符合预定的性能指标，然后再对整个产品进行系统的测试。
下面主要介绍电子产品生产过程中的调试工艺。
1.调试工艺方案设计
调试工艺方案是指一整套适用于调试某产品的具体内容与项目（例如工作特性、测试点、电路参数等）、步骤与方法、测试条件与测试的仪表、有关注意事项与安全操作规程。调试工艺方案的优劣直接影响到后阶段的效率和产品的质量，所以制定调试工艺方案时调试内容要具体、切实、可行、测试条件必须具体、清楚，测试仪器选择合理，测试数据尽量表格化（以便从数据中寻找规律）。调试工艺方案一般有五个内容。
⑴确定调试项目及每个项目的调试步骤、要求
⑵合理安排调试工艺流程
调试工艺流程的安排原则是先外后内，先调试结构部分，后调试电气部分；先调试独立项目，后调试有相互影响的项目；先调试基本指标，后调试对质量影响较大的指标，整个调试过程是循序渐进的。例如电视机各个单元电路：电源电路、放电路、扫描电路、视放电路、伴音电路等都调试好后，才进行整机调试。
⑶合理安排调试工序之间的衔接
在工厂的流水线作业式生产中对调试工序之间的衔接要求很高，否则整条生产线会出现混乱甚至瘫痪。为了避免重复或调乱可调元件，要求调试人员除了完成工序调试任务外，不得调整与本工序无关的部分，调试完成后还要做好标记，并且还要协调好各个调试工序的进度。在本工序调试项目中，若遇到有故障的底板且在短时间内较难排除时，应作好故障记录，再转到维修线上修理，防止影响调试生产线的正常运行。
⑷选择调试手段
①要营造一个优良的调试环境，尽量减小如电磁场、噪声、湿度、温度等环境因素的影响。
②根据每个调试工序的内容和特性要求配置好一套有合适精度的仪器。
③熟悉仪器仪表的正确使用方法，根据调试内容选择出一个合适、快捷的调试操作方法。
⑸编制工艺文件主要包括调试工艺卡、操作规程、质量分析表
2.调试仪器
⑴调试仪器选择原则
在调试工作中，调试质量的好坏，在某种程度上，取决于调试仪器的正确选择与使用。为此，在选择仪器时，应掌握以下原则：
①测量仪器的工作误差应远小于被调参数所要求的误差。在调试工作中，通常要求调试中产生的误差，对于被测参数的误差来说，可以忽略不计。在调试中所产生的误差，除调试仪器的工作误差外，还要考虑测试方法及测试系统的误差，但后者在制定测试方案时，就已经考虑到，并采取措施加以消除，故该误差可以忽略不计。
②仪器的测量范围和灵敏度，应符合被测电量的数值范围。例如选用测量用信号源，若工作频率较低，可选用低频信号发生器，输出信号幅度为几十毫伏～几伏；若工作频率较高，可选用高频信号发生器。当然在选择信号源时，信号输出方式、输出阻抗等指标也要满足要求。
③调试仪器量程的选择，应满足测量精度的要求。如指针式仪表，被测量值越接近满度值误差就越小。如果选用数字式仪表，其测量误差一般多发生在最后一位数字上，所以测量量程的选择，应使其测量值的有效数字位数尽量等于所指示的数字位数。
④测量仪器输入阻抗的选择，要求在接入被测电路后，应不改变被测电路的工作状态，或者接入电路后所产生的测量误差，在允许范围之内。
⑤测量仪器的测量频率范围（或频率响应），应符合被测电量的频率范围（或频率响应）。否则就会因波形畸变而产生测量误差。
⑵调试仪器的组成
一般通用电子测量仪器，都只具有一种或几种功能。要完成某一产品的测试工作，往往需要多台测试仪器及辅助设备、附件等组成一个调试、测试系统。
在调试、测试流水作业线上，每个调试、测试工序（位）所需的仪器、仪表，调试工艺文件中有明确规定。操作者必须按连接示意图正确接线，然后按调试工艺卡的要求完成调试、测试。
为了保证仪器、仪表的正常工作和测试结果精度，在现场布置和接线方面需要注意以下几个问题：
①调试、测试线上所用仪器、仪表，都应经过计量并在有效期内（一般每年进行一次计量校准）。
②仪器的布置应便于操作和观察，做到调节方便、舒适、灵活、视差小、不易疲劳。
③仪器、仪表统一接地，并与待调试的地线相连，且接线最短。
④仪器、仪表重叠放置时，应注意安全稳定。把体积小、重量轻的放在上面；有的仪器把大功率晶体管安装在机壳的外面，重叠时应注意不要造成短路；对于功率大、发热量多的仪器，要注意仪器的散热和对周围仪器的影响。
⑤为了保证测量精度，应满足测量仪器的使用条件，对于需要预热的仪器，开始使用时应达到规定的预热时间。
⑥对于高增益、弱信号或高频的测量，应注意不要将被测件的输入与输出接线靠近或交叉，以免引起信号的串扰及寄生振荡。
⑶调试中的干扰
在电子技术中，一般把来自设备系统外部的无用信号称为干扰，而把由设备或系统内部产生的无用信号称作噪声。这些无用信号在测试过程中，以不同形式对有用信号产生干扰。在正常情况下，所使用的仪器都是经过计量合格的仪器，其内部噪声产生的影响，可以忽略不计。因此测试过程中所受影响主要是外部各种干扰，这些干扰影响主要表现为仪器读数显著地偏大或偏小、读数不稳、随机跳动，甚至使仪器不能正常工作。一旦发现这种情况，应查明原因，采取相应的措施加以抑制。
3.整机产品调试
⑴调试人员技能要求
①懂得被调试产品整机电路的工作原理，了解其性能指标的要求和使用条件。
②能正确、合理地选择和使用测试仪器、仪表。
③掌握测量、调试方法及测试数据处理的方法。
④能运用电路基础知识去分析和排除调试过程中出现的故障。
⑤严格遵守安全操作规程。
⑵电子整机产品调试基本步骤
①整机通电前的检查。在通电前检查整机连线及接插件是否安装正确，各仪器连接及工作状态是否正常。
②测量电源工作情况若调试单元是外加电源，则先测量其供电电压是否适合；若由自身电路产生，则应先断开负载，检测其在空载和接入假定的负载时的电压是否正常，若电压正常，则再接原电路。
③通电观察。电路通电后，不要急于调试，首先观察有无异常现象，如冒烟、异味、元件发烫、保险丝熔断等，若发生异常现象，就立即关断电源，查明原因。
④根据电路的功能分块进行调试。分块调试比较理想的调试程序是按信号的流向进行，这样可以把前面调试过的输出信号作为后一级的输入信号，为最后整机调试创造条件。
⑤参数调整。在进行上述调试时，可能需要对某些元器件的参数加以调整。调整参数的方法一般有以下两种：
a. 选择法。通过替换元器件来选择合适的电路参数。电路原理中，在这种元件的参数旁边通常标注有“﹡”号，表示需要在调整中才能准确地选定。因为反复替换元件很不方便，一般总是先接入可调元件，待调整确定了合适的元件参数值后，再换上与选定参数值相等的固定元件。
b. 调节可调元件法。在电路中已经装有可调整元件，如电位器、微调电容器或电感器。其优点是调节方便，并且电路工作一段时间以后，如果状态发生变化，可以随时调整；但可调元件的可靠性差一些，体积也比固定元件大。
⑥整机性能测试和调试。由于使用分块调试方法，有较多调试内容已在分块调试中完成，整机调试只须测试整机性能技术指标是否与设计指标相符，若不符合再做出适当的调整。
⑦整机通电老化。大多数的电子产品在调试完成后，均需进行通电老化，目的是提高电子产品工作的可靠性。
⑧环境试验。环境试验就是对稳定产品进行常规考核，以考验电子产品在相应环境下正常工作的能力。
4.小型电子整机或单元电路板的调试
小型电子整机指功能单一、结构简单的整机，如收音机、随身听、电视机等，它们的调试工作量较小，单元电路板的调试是整机总装和总调的前期工件，其调试质量会直接影响到电子产品的质量和生产效率，它是整机生产过程中的一个重要环节。小型电子整机和单元电路板的调试方法、步骤等大致相同。小型电子整机或单元电路板调试的一般工艺过程如图5.7所示。
图5.7 小型整机或单元电路板调试的一般工艺过程
⑴外观直观检查
小型电子整机或单元电路板通电调试之前，应先检查印制电路板上有无明显的元器件插错、漏焊、拉丝焊和引脚相碰短路等情况。检查无误后，方可通电。
⑵静态工作点的测试和调整
静态工作点是电路正常工作的前提。因此电路通电后，首先应测试静态工作点。静态工作点的调试就是调整各级电路无输入信号时的工作状态，测量其直流工作电压和电流是否符合设计要求。因为测量电流时需要将电流表串入电路，可能引起电路板连接的变动，很不方便。而测量电压，只要将电压表并联在电路两端就行了。所以一般静态工作点的的调整，都是测量电压。若需知道直流电流的大小，可根据阻值的大计算出来，也有一些电路，为了测试方便，在印制电路板上预留有测试用断点，待接入电流表测量出电流数值后，再用焊锡连接好。
①晶体管静态电流工作点的调整。调整晶体管的静态工作电流就是调整它的的偏置电阻，使它的集电极电流达到电路设计要求的数值。调整是从最后一级开始，逐级往前进行。各级调
整完毕后，接通所有的各级的集电极电流的检测点，即可用电流表检查整机静态电流。
②集成电路静态调整。由于集成电路本身的结构特点，其静态工作点与晶体管不同，集成电路能否正常工作，一般看其各脚对地电压是否正确。但有时还需对整个集成块的功耗进行测试，除能判断其能正常工作外，还能避免可能造成的电路元器件的损坏。测试的方法是将电流表接入供电电路中，测量电流值，计算耗散功率。
⑶动态特性的测试
①波形、点频测试与调整。静态工作点正常以后，便可进行波形、点频（固定频率）的调试。小型电子整机需要进行波形、点频的测试与调整的单元部件较多。例如放大电路需要测试波形，接收机的本机振荡器既要测试波形，又要测试频率。测试单元电路板的各级波形时，一般需要在单元电路板的输入端输入规定频率、幅度的交流信号，测试时应注意仪器与单元电路板的连接线。特别是测试高频电路时，测试仪器应使用高频探头，连接线应采用屏蔽线，且连线尽量短，以避免杂散电容、电感以及测试引线两端的耦合对测试波形、频率准确性的影响。
②频率特性的测试与调整。频率特性是指输入信号电压幅度恒定时，电路的输出电压随输入信号频率的变化而变化的特性。它是收音机、电视机等产品的主要性能指标。因此在电子产品的调试是，频率特性的测量是一项重要的测试技术。在单元电路的调试中，一般采用扫频法。扫频法测量是利用扫频信号发生器实现频率特性的自动或半自动测试。因为信号发生器的输出频率是连续扫描的，因此扫描简捷、快速，而且不会漏掉被测频率特性的细节，是用扫描法测出的动态特性不够准确。
⑷整机性能的测试
单元电路板经静态工作点、波形、点频以及频率特性等项目调试后，还应进行性能指标的综合测试。不同类型的单元电路板其性能指标各不相同，调试时应根据具体要求进行，保用合格的单元电路板提供给整机进行总装。
5.电子产品调试中故障的查找和排除
电子产品在生产过程中由于元器件及工艺问题，难免会出现一些故障，因此检修必将成为调试工作的一部分。如果掌握了一定的调试方法，就可以较快地找到产生故障的原因，使检修过程大大缩短。一个具有相当电路知识的、积累了丰富经验的调试人员，往往根据故障现象很快就判断出故障的大致部位和原因。因此研究和掌握一些故障查找和排除的方法，是十分有益的。
故障查找和排除的方法很多，采用适当的方法，查找判断和确定故障具体部位及其原因，是故障检测的关键。下面介绍的各种故障检测方法，是长期实践中总结归纳出来的行之有效的方法。具体应用中还要针对具体检测对象，交叉、灵活加以运用，并不断总结适合自己工作领域的经验方法，才能达到快速、准确、有效排除故障。
⑴观察法
观察法是通过人体感觉发现电子产品故障的方法，是各种仪器设备通用的检测过程的第一步。观察法又可分为不通电观察法和通电观察法。
①不通电观察法。在不接通电源的情况下，打开产品外壳进行观察。用直观的方法和使用万用表电阻挡检查有无断线、脱焊、短路，接触不良，检查绝缘情况、保险丝通断、变压器好坏、元器件有无烧坏等。
查找原因一般先采用为不通电观察。因为很多故障的发生往往是由于工艺上的原因，特别是刚刚装配好还未经过调试的产品或者装配质量很差的产品，而这种故障原因大多凭眼睛观察就能发现。注意：只有当采用不通电观察法不能发现问题时，才可以采用下面的需要通电才能检查的方法。
②通电观察法。接通电子产品电源开关，观察是否有冒烟、烧断、烧焦、打火、元器件发烫
等异常现象，若发现异常立即断电分析原因。通过观察，有时可以确定故障原因，但大部分情况下并不能确认故障确切部位及原因，必须配合其他检测方法，分析判断，才能找出故障所在。
⑵数值检测法
借助万用表对电子线路电压、电流、电阻的检测数据，来判断故障所在。
①电阻法。电阻法就是用万用表电阻挡来检测电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等元器件的好坏及整机电路是否有短路、开路现象。
a. 故障元件的检测。对有怀疑的元器件，从电路板上拆下，根据第二章学过的知识，用万用表电阻挡对元器件进行测试，从而可以判断元器件的好坏。
b. 测量直流稳压电源输出端对地电阻是否正常，从而可以判断电源电路是否有对地短路或开路故障。
c. 集成电路在路电阻测量。集成电路的内部电路或外围元件损坏，绝大多数情况都会表现出电阻值的变化，因此测量集成电路引脚的在路电阻，与正常值进行比较，就可以发现阻值异常的部位。
②电压法。电子线路正常时，线路各点都有一个确定的工作电压，通过测量电压来判断故障的方法称为电压法。电压法是通电检测手段中最基本、最常用的方法。
检测直流电压一般分为三步：
a. 测量稳压电路输出端是否正常。
b. 各单元电路及电路的关键点电压是否正常。
c. 电路主要元件如三极管、集成电路各管脚电压是否正常。
③电流法。由于万用表直接测量电流较为麻烦，需要焊开元件，串入电流表，故此法在检修中较少使用。而使用较多的是间接法，即测量电路中某一已知电阻上的压降，用欧姆定律求得电流。
⑶跟踪法
信号传输电路，包括信号获取（信号产生），信号处理（信号放大，转换，滤波，隔离等）以及信号的执行电路，在现代电子电路中占很大的比例。这种电路的检测关键是跟踪信号的传输环节，可分为信号寻迹法和信号替代法两种。
①信号寻迹法。用单一频率的信号源加在整机的输入单元的入口，然后使用示波器或万用表等测试仪器，从前到后逐级观测各级的输出电压波形或幅度，直到查出故障。
②信号替代法。利用不同的信号源加入待修产品的有关单元的输入端，替代整机的工作时该级的正常输入信号，以判断各级电路的工作情况是否正常，从而可以迅速确定产生故障的原因和所在单元。检测的次序是从产品的输出端单元开始，逐步移向最前面的单元。这种方法适用于各单元电路是开环连接的情况，缺点是需要各种信号源，还必须考虑各级电路之间的阻抗匹配问题。
⑷波形观察法
用示波器检查整机各级电路的输入和输出波形是否正常,是检修波形变换电路、振荡器、脉冲电路的常用方法。这种方法对于发现寄生振荡、寄生调制或外界干扰及噪声等引起的故障，具有独到之处。
⑸替换法
替换法是用规格性能相同的元器件、电路或部件，代替电路中被怀疑的相应部分，从而判断故障所在的一种检测方法，也是电路调试、检修中最常用、最有效的方法之一。
⑹整机比较法
用正常的整机，与待修的产品进行比较，还可以把待修产品中可疑部件插换到正常的产品中进行比较，在比较中发现问题，找出故障所在。
比较法与替代法没有原则的区别，只是比较的范围不同，二者可配合起来进行检查，这样可以对故障了解更加充分，并可以发现一些其他方法难以发现的故障原因。
⑺分割测试法
这种方法是逐渐断开各级电路的隔离元件或逐块拨掉各块印制电路板,使整机分割成多个相对独立的单元电路,测试其对故障现象的影响。这种方法对于检查短路、高压和击穿等一类有可能进一步烧坏元件的故障，有一定控制作用，是一种比较好的检修方法。
⑻电容旁路法
在电路出现寄生振荡或寄生调制的情况下,利用适当容量的电容器,逐级跨接在电路的输入端或输出端上，观察接入电容后对故障现象的影响，可以迅速确定有问题的电路部分。
6.调试的安全措施
在调试过程中，调试人员要接触到各种电源以及可能遇到高压电路，高电压、大容量电容器等，为保证调试人员的人身安全和避免测试仪器和元器件的损坏，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下各项安全措施。
⑴测试周围环境的安全
测试场所除注意整洁外，室内要保持适当的温、湿度，场地内外不应有激烈的振动和很强的电磁干扰，测试台及部分工作场地必须铺设绝缘橡胶垫。在调试大型机高压部分时，应在机器周围铺设合乎规定的地板或绝缘胶垫，并将场地用拉网围好，必要时可加“高压危险”警告牌，并应放好电棒。工作场地必须有消防设备，灭火器应适用于灭电气起火，不会腐蚀仪器设备。
在使用及调试MOS器件时，由于MOS器件输入阻抗很高，容易因静电感应高电势而被击穿，因此必须防静电。操作工作台面最好使用防静电垫板，操作人员需手带静电接地环。使用或存放MOS器件，不能使用尼龙及化纤等材料的容器，周围空气不能太干燥，否则各种材料的绝缘电阻会很大，有利于静电的产生和积累。
⑵供电设备的安全
测试场所内所有的电源开关、保险丝、插头座和电源线等，不允许有带电导体裸露部分，所用的电器材料的工作电压和工作电流不能超过额定值。
当调试设备使用调压变压器时，注意调压器的接法。由于输入端与输出端不隔离，因此接到电网时必须使公共端接零线，比较安全。如果在调压器后面接一个隔离变压器，则输入线无论如何连接，均可保证安全。后面连接的电路必要时可另接地线。
⑶测量仪器的安全措施
测试仪器设备的外壳易接触的部分不应带电，非带电不可时，应加以绝缘覆盖层防护，仪器外部超过安全低电压的接线端品不应裸露，以防止使用者触摸到。
仪器及附件的金属外壳都应良好接地，与机壳相通的接线柱的标志为“”，不与机壳通用的公用接线柱或插孔的标志为“﹡”。仪器电源线必须采用三芯的，地线必须与机壳相连，电缆长度应不短于2m，电源插头外壳应采用橡皮或软塑料绝缘材料。
⑷操作安全措施
在接通电源前，应检查电路及连线有无短路等情况。接通后，若发现冒烟、打火和异常发热等现象，应立即关掉电源，由维修人员来检查并排除故障。
调试时，至少有两人在场，以防不测。操作人员不允许带电操作，若必需和带电部分接触时，应使用带有绝缘保护的工具操作。调试时，应尽量学会单手操作，避免双手同时触及裸露导体，以防触电。在更换元器件或改变连接线之前，应关掉电源，待滤波电容放电完毕后再进行相应的操作。
调试工作结束或离开工作场所前应将所有仪器设备关掉，并拉下电源总闸，方可离去。
河南省息县职业教育中心 电子产品装配与调试实训方案 实训班级：一（8）班 实训时间： 5.23 ~ 6.15 指导老师：
河南省息县职业教育中心 电子产品装配与调试实训方案 一、实训目的 1.学习并掌握超外差收音机的工作原理 2.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关 的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的 焊接技术。 4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法， 提高动手能力。本方案旨在提高学生在专业知识应用中理论联系实际，观察问题，分析问题，以及解决问题的能力和方法，进一步提高其专业实践技能，为顺利完成专业学习打下良好的基础。 二、实验器材 1.电烙铁、焊锡丝、支架 2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具 3.万用表 4.中夏牌S66E型袖珍收音机实验套件、声控灯套件、贴片收音机套件、 自动寻迹小车套件 5.五号电池两节 三、实训地点 手机主板维修实训室 四、实训方式 本次实训采取老师示范，学生单独进行练习。 五、实训项目及时间安排
河南省息县职业教育中心 考虑到专业课时比较多、全天制实训师生容易疲惫，本次实训时间全部为专业课时间，这样学生实训既不容易疲惫，又不影响素质课的整体进度！
河南省息县职业教育中心 实训项目一：声控灯工作原理及装配工艺要求 声光控延时开关原理与制作 用声光控延时开关代替住宅小区的楼道上的开关，只有在天黑以后，当有人走过楼梯通道，发出脚步声或其它声音时，楼道灯会自动点亮，提供照明，当人们进入家门或走出公寓，楼道灯延时几分钟后会自动熄灭。在白天，即使有声音，楼道灯也不会亮，可以达到节能的目的。声光控延时开关不仅适用于住宅区的楼道，而且也适用于工厂、办公楼、教学楼等公共场所，它具有体积小、外形美观、制作容易、工作可靠等优点，适合广大电子爱好者自制。 一、电路的工作原理 声光控延时开关的电路原理图见图1所示。电路中的主要元器件是使用了数字集成电路CD4011，其内部含有4个独立的与非门D1～D4，使电路结构简单，工作可靠性高。 顾名思义，声光控延时开关就是用声音来控制开关的“开启"，若干分钟后延时开关“自动关闭"。因此，整个电路的功能就是将声音信号处理后，变为电子开关的开动作。明
附件5—4： 2008年莫愁中等专业学校技能大赛 电子整机装配调试项目实施方案 一、竞赛项目及内容 （一）、竞赛项目 本次竞赛设电子产品装配与调试，装配电路待定。 （二）、竞赛内容与方式 电子整机装配调试项目的学生组以国家职业标准《无线电装接工》（国家职业资格四级）的要求为基础。各项目竞赛内容均依据国家职业标准所规定的应知、应会等要求，分为理论知识、操作技能二部分。 理论知识竞赛采取试题答卷（闭卷）方式进行。 操作技能竞赛以现场实际操作的方式进行。 1．电子产品装配与调试(中职学生组、高职学生组、教师组项目) 选手应完成的任务： 选手在规定时间内，根据竞赛时发给的电子产品原理图、安装图、元器件表、主要元件介绍及电路功能介绍等文件，使用设备和工具，完成以下工作任务： （1）元件选择。识别、筛选、检测给定电子产品所需要的电子元、器件及功能部件。所给元器件数量为实际用件数量的130%; （2）电路板焊接。在赛场提供的电路板上焊接电子元、器件及功能部件，组成电子产品的电路； （3）电子产品装配。根据电子产品的原理图、安装图组装电子产品； 知识准备与技术要求： （1）知识准备 ①模拟电路、数字电路、无线电装备工艺、无线电测量技术。 ②控制元器件知识及其应用。 ③万用表、直流稳压电源、电子电压表、示波器、电子计数器等常用仪器的使用。
（2）安全要求 能正确使用常用仪器，熟知安全用电常识。 (三)竞赛时间、地点 竞赛报到时间：2008年12月日下午 竞赛时间：2008年月日下午- 日 理论考试时间：60分钟 技能操作考试时间：120分钟 （四）竞赛成绩评定方法 竞赛成绩由理论知识、技能操作成绩组成，其中理论成绩占20%，技能成绩占80%。 二、竞赛命题及裁判 （一）命题 理论试题从国家试题库抽取。实际操作试题由裁判组负责从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛试题。 （二）裁判 聘请具有高级工职称、中教一级职称、考评员证书之一的专家担任裁判，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。 三、竞赛场地与设备 （一）理论知识竞赛 在标准教室进行，配备教室1间。 （二）技能操作竞赛 1．电子产品装配与调试(中职学生组) 赛场提供的设备和器材 （1）主要设备 ①示波器， 25台 ②电子电压表（毫伏表），25台 ③电子计数器（频率计），、25台 ④两路直流稳压电源，25台 （2）器材
电子产品总装工艺规范 整机装配就是将机柜、设备、组件以及零、部件按预定的设计要求装配在机箱、车厢、平台，再用导线将它们之间进行电气连接，它是电子产品生产中一个重要的工艺过程。 1 整机装配的顺序和基本要求 图1 整机结构树状图 1.1整机装配的基本顺序 电子设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。 电子设备整机装配的基本顺序是：先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。 1.2整机装配的基本要求 电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。对整机装配的基本要求如下： 1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。检验合格的装配件必须保持清洁。 2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。
3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。 4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂敷层，不得破坏整机的绝缘性。保证安装件的方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。 5）小型机大批量生产的产品，其整机装配在流水线上按工位进行。每个工位除按工艺要求操作外，要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量，严格执行自检、互检与专职调试检查的“三检”原则。装配中每一个阶段的工作完成后都应进行检查，分段把好质量关，从而提高产品的一次通过率。 2 整机装配中的流水线 2.1流水线与流水节拍 装配流水线就是把一部整机的装连、调试等工作划分成若干简单操作，每一个装配工人完成指定操作。在划分时要注意到每人操作所用的时间应相等，这个时间称为流水的节拍。 装配的设备在流水线上移动的方式有好多种。有的是把装配的底座放在小车上，由装配工人沿轨道推进，这种方式的时间限制不很严格。有的是利用传送带来运送设备，装配工人把设备从传送带上取下，按规定完成装连后再放到传送带上，进行下一个操作。由于传送带是连续运转的，所以这种方式的时间限制很严格。 传送带的运动有两种方式，一种是间歇运动（即定时运动），另
电子产品可靠性测试方法培训 课程介绍： 实现产品可靠性设计的过程中有两大难题，其中之一就是如何在实验室样机阶段就能把潜在的隐患激发出来，不要让用户成为我们的测试工程师。为了解决此问题，我公司组织多位资深测试专家开发了《电子产品可靠性测试实务》培训课程。 本课程涉及测试项目的选择、测试用例设计、测试标准、测试仪器和测试工装设计、测试管理、可测试性设计等几方面的内容，适用于项目经理、系统工程师、测试工程师、技术部经理、研发高管等。 通过本课程，可以快速积累测试经验、掌握测试项目的选择和测试用例的设计方法，为企业产品通过测试把关的方式实现产品可靠性的短期内大幅度提升保驾护航。 课程时间：1天 课程收益： 通过本课程的讲述，了解电子产品中常用器件的失效机理、可靠性设计培训以及激发失效机理的对应应力。并给出这些测试应力的试验参数、等级、判定依据。 【主办单位】中国电子标准协会培训中心 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 【培训对象】测试工程师、测试经理。 课程大纲： 1、测试概述 1.1、测试的目的和测试输入应力选择 1.2、设计审查 1.3、功能设计目标分解（RAMS指标，能量、指令、信号、监测）
1.4、应用环境条件的确定（温度、气压、温变率、运输条件、湿度、盐雾、配套输入）1.5 基于失效机理的失效应力选择 1.6 测试方法基础（组合应力测试、应力变化率测试、HALT综合试验、标准符合性测试、寿命鉴定试验） 2、测试项目选择与测试用例设计 2.1环境条件测试项目及测试用例 温度与热、湿度、气压、环境条件变化率等测试项目及测试用例 2.2安全性测试项目和测试方法 安规测试项目和测试用例 气、液、电混合布局安规测试用例 2.3可靠性测试项目与测试用例设计 模拟用户现场测试、边缘极限条件组合测试、HALT综合测试、异常操作测试 过渡过程测试、突发干扰测试 2.4可维修性测试项目及测试用例 可维修性等级分类、可维修性测试项目、测试用例 2.5可生产性测试项目及测试用例 可生产性评估指标、可生产性测试项目、可生产性测试用例 2.6可用性测试项目及测试用例 易用性测试项目（人体工学、使用方便、易接受、舒适、高效，防错） 人机工效评价工具应用； 应用人员测试项目及测试用例（生理、心理、素质、紧急情况处理、输入输出条件组合）2.7部件与独立分系统测试项目及测试用例
2015秋学期《电子产品整机装配与调试》期考试题 2015年秋学年度期考试卷 科目：《电子产品整机装配与调试》出题教师：覃兴严 一、填空题（每空1分，共20分） 1、电阻器用电阻率较大得材料制成，一般在电路中起 着或电流 电压得作用。 2、电阻器得型号一般由四部分组成，分别代表、材 料、与序号。 3、电子产品技术文件按工作性质与要求不同，形成与两类 不同得应用领域。 4、工艺文件通常分为与两大类。 5、电子设备由于调试或维修得原因，常需要把少数元件拆焊换掉，拆焊时一般采用_____________与两种方法。 6、电烙铁得基本结构都就是由____、____与手柄部分组成。 7、电子整机调试一般分为___与____两部分。 8、工业化生产条件下，整机总装得工艺流程为：各零部件得准备、整机装配、_________ 、合拢总装、_________ 、包装入库或出 厂。 9、从检验得内容来划分一般将整机检验分为整机 得检验、整机得检验与整 机得基础检验三种类型。 10、包装类型一般分为包装与包装。 二、单项选择题（每题2分，共30分） 1、下列绝缘材料中，哪一种不就是电子设备中常用得？（） A 塑料 B 橡胶 C 云母 D 人造丝 2、插件机得插板次数一般每分钟完成（）次 A 300—500 B 600—1000 C 500—1000 D 100—200 3、下列哪一种设计文件不就是按照设计文件得表达方式分类得。（） A 图样 B 复制图 C 表格类设计文件 D 文字类设计文件 4、在印制电路板设计得过程中，一般焊盘得环宽通常为（）距离。 A 0、5mm—1、5mm B 0、4mm—1、4 mm C 0、6mm —1、6mm D 0、3mm—1、2mm 5、工艺文件中元器件工艺表得简号就是（） A GZ B B GYB C GJB D GMB 6、绘制方框图时（） A 必须用实线画 B 可以用实线与点线画
1、测试方法基础 1.1、测试的目的目标确定 1.2、工程计算测试基础 1.3、设计审查基础 1.4、模拟实验 1.5、电子仿真 1.6、基于SFC分析的系统测试用例设计方法 2、设计输入条件调查表 2.1、环境条件应力组成 2.2、操作者应力 2.3、关联设备影响要素 3、失效机理和失效模式和解决方法 3.1、常见故障现象 3.2、故障现象对应的失效机理和失效模式 3.3、建立基于失效机理预防的一致性测试审查 3.3.1、设计输出文件审查 3.3.2、采购审查 3.3.3、入检库房现场审查 3.3.4、生产工艺审查 3.3.5、现场服务维修审查 3.4、常见问题解决方法 4、测试用例（事例） 4.1、环境条件测试项目及测试用例 温度与热、湿度、气压、电磁环境、环境条件变化率等测试项目及测试用例 4.2、安全性测试项目和测试方法 安规测试项目和测试用例 气、液、电混合布局安规测试用例 4.3、可靠性测试项目与测试用例设计 模拟用户现场测试、边缘极限条件组合测试、HALT综合测试、异常操作测试 过渡过程测试、突发干扰测试 4.4、部件与独立分系统测试项目及测试用例 机械、电气、嵌入式软件模块测试项目、测试仪器、测试用例 4.5、可生产性测试项目及测试用例 可生产性评估指标、可生产性测试项目、可生产性测试用例 4.6、随机文件审查 随机文件和标识审查 包装、运输、存贮项目及效果验证的测试用例 5、可维修性测试 5.1、可维修性的分级 5.2、可维修性级别对应的测试点 5.3、可维修性测试项目及测试用例 5.4、测试与评价方法 6、可使用性测试 6.1、易用性测试项目（人体工学、使用方便、易接受、舒适、高效，防错） 6.2、应用人员测试项目及测试用例（生理、心理、素质、紧急情况处理、输入输出条件组合） 7、嵌入式软件测试 7.1、静态测试方法 7.2、动态黑盒测试 7.3、动态白盒测试
2011 DGDZJS 电子产品装配与调试 任 务 书
工位号：成绩： 说明： 本次比赛共有搭建、调整两室温度控制电路，装配及检测数字网线测试仪，绘制电调谐调频收音机电路图等工作任务。完成这些工作任务的时间为270分钟。按完成工作任务的情况和在完成工作任务过程中的职业与安全意识，评定成绩，满分为100分。工作任务内容： 一、搭建、调整两室温度控制电路（本大项分2项，第1项14分，第2项6分，共20分） 1．搭建电路 使用YL－291单元电子电路模块，根据给出《两室温度控制电路原理图》（附图1）和《两室温度控制功能与操作说明》，搭建两室温度控制电路。 （1）搭建电路要求： 正确找出基本模块搭建电路； 从计算机提供的几种电子产品的程序中，下载适合《两室温度控制电路原理图》功能程序到应用的微处理器中； 调整低温工作室温度控制范围15°C～20°C，高温工作室温度控制范围55°C～65°C。 模块排列整齐、紧凑，地线、电源线、信号线颜色统一。 （2）电路正常工作要求： 键盘与液晶显示器工作正常； 温度设置电路工作正常，温度控制电路工作正常； 提示音电路工作正常。 2．根据《两室温度控制电路原理图》（附图1）,在下面空白处画出电路的方框原理图。
二、数字网线测试仪的装配与检测（本大项分五项，第（一）项20分，第（二）项16分，第（三）项7分，第（四）、（五）项各6分，共55分） （一）数字网线测试仪元器件检测、焊接与装配（本项分3项，第1项4分，第2项10分，第3项6分，共20分） 1．根据给出的《数字网线测试仪》电路图（附图2）和数字网线测试仪元器件中的LED数码管实物，画出LED数码管的内部连接方式。 2．产品焊接（本项目分2小项，每小项5分，共10分） 根据《数字网线测试仪》电路图（附图2）和《数字网线测试仪元器件清单》（附表1），从提供的元器件中选择元器件，准确地焊接在赛场提供的印刷电路板上。 要求：在印刷电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中、光滑、圆润、干净，无毛刺；无漏、假、虚、连焊，引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥线头长度
产品可靠性测试规范 1．目的 本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性的质量 要求。 2．范围 本文件适用本公司所有产品。 3．内容 3.1 实验顺序 除客户特殊要求外，试验样品进行试验时，一般按下表的顺序进行： 3.2实验条件 3.2.1 实验条件：
3.2.2 试验机台误差： a.温度误差：高温为+/-2℃，低温为+/-3℃. b.振动振幅误差：+/-15%. c.振动频率误差：+/-1Hz. 3.2.3 落地试验标准 3.2.3.1 落地试验应以箱体四角八边六面（任一面底部相连之四角、与此四角相连之八边， 六面为前、后、左、右、上、下这六个面）按规定高度垂直落下的方式进行。 重量高度 0~10kg以内75cm 10~20kg以内60 cm 20kg以上53 cm 3.2.3.2 注意事项： 5.2.3.2.1 箱内样品及包材在每个步骤后进行外观与功能性检验。 5.2.3.2.2 跌落表面为木板。 3.2.4 推、拉力试验方法和标准 3.2. 4.1、目的：为了评定正常生产加工下焊锡与焊盘或焊盘与基材的粘结质量。 3.2. 4.2、DIP类产品，需把元件用剪钳剪去只留下元件脚部分（要求留下部分 可以自由通过元件孔），且须把该焊盘与所连接的导线分开，然后固定 在制具上用拉力机以垂直于试样的力拉线脚（如下图），直到锡点或焊 盘拉脱为止，然后即可在拉力计上读数。 拉力方向 焊锡 焊盘
（图1） 3.2. 4.3、SMT类产品，片式元件用推力计以如下图所示方向推元件。推至元件或焊盘脱落后在推 拉力计上读数。并把结果记录在报告上。 三极管推力方向如下图所示，推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数，并记录。 3.2. 4.4、压焊类产品，夹住排线（FFC或FPC）以如下图所示方向做拉力，拉至FFC或FPC 断或焊锡与焊盘脱离（锡点脱离）或焊盘与基材脱离（起铜皮），把结果记录在报告 上。 3.2. 4.5、产品元器件抽样需含盖全面规格尺寸。产品各抗推、拉力标准为;
电子产品的整机调试工艺与方案实现 【摘要】调试是用测量仪表和一定的操作方法对单元电路板和电子整机的各个可调元器件和零、部件进行调整与测试，使之达到或超过标准化组织所规定的功能、技术指标和质量标准。因此，调试既是保证并实现电子产品功能和质量的重要工序，又是发现电子产品整机设计、工艺缺陷和不足的重要环节。文章阐述了电子产品的调试内容、制定调试方案的基本原则，最后结合彩色电视机介绍了电子产品整机调试的工艺流程。 【关键词】电子产品；整机调试；工艺方案 1.引言 电子整机经过装配之后，虽然以需要的元器件、零件和部件，按照设计图纸的要求连接起来，但由于每个元器件的参数具有一定的离散性，机械零、部件加工有一定的公差和装配过程中产生的各种分布参数等的影响，不可能使整机立即能正常工作，必须通过调整、测试才能使功能和各项技术指标达到规定的要求。因此，对于电子整机产品的生产，调试是必不可少的工序。 2.调试的内容 调试工作包括调整和测试两个方面。调整主要是指对电路参数而言，即对整机内电感线圈的可调磁芯、可变电阻器、电位器、微调电容器等可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分等进行调整，使之达到预定的性能指标和功能要求。测试是用规定精度的测量仪表对单元电路板和整机的各项技术指标进行测试，以此判断被测项技术指标是否符合规定的要求。调试工作的主要内容有以下几点： （1）正确合理地选择和使用测试所需的仪器仪表； （2）严格按照调试工艺指导卡的规定，对单元电路板或整机进行调整和测试，完成后按照规定的方法紧固调整部位； （3）排除调整中出现的故障，并做好记录； （4）认真对调试数据进行分析、反馈和处理，并撰写调试工作总结，提出改进措施。 对于简单的小型电子产品，如稳压电源、半导体收音机、单放机等，调试工作简便，一旦装配完成后，可以直接进行整机调试；而结构复杂、性能指标要求高的整机，调试工作先分散后集中，即通常可先对单元电路板进行调试，达到要求后，再进行总装，最后进行整机调试。
电子产品需做的常见20种检测认证 现在世界上无论是何种行业，所使用的电子家电产品都通过了各种各样的安全认证。为什么要有安全认证呢？这也是各厂家对自己产品的一种安全承诺，有关辐射的，有关电气安全的，有关人身安全的等等。 你的显示器还有你的电脑电源(POWER)上是是否有好多标识呢？如果没有，可要小心了，那些产品是没有安全保障的。面对种种认证及其标示，你都明白是什么意思吗？这里就简单介绍一些电脑资讯行业里最常见的安全认证，希望对大家在以后的硬件采购会有所帮助。 1、CCC产品认证- 中国强制认证 中国强制性产品认证于2002年5月1日起实施，认证标志的名称为“中国强制认证”(英文China Compulsory Certification的缩写“CCC”)。对列入国家质量监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会发布的《第一批实施强制性产品认证的产品目录》中的产品实施强制性的检测和审核。 凡列入目录内的产品未获得指定机构认证的，未按规定标贴认证标志，一律不得出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。中国强制认证标志实施以后，将逐步取代原实行的“长城”标志和“CCIB”标志。原有的“长城”标志和“CCIB”标志自2003年5月1日起废止。 2、CCEE产品认证- 现已废止 CCEE的认证标志--长城标志中国电工产品认证委员会(CCEE)于一九八四年成立，英文名称为China Commission for Conformity Certification of Electrical Equipment(以下简称CCEE)，是代表中国参加国际电工委员会电工产品安全认证组织(IECEE)的唯一机构，是中国电工产品领域的国家认证组织，CCEE下设有电工设备、电子产品、家用电器、照明设备四个分委员会。现已废止。 3、CCIB认证- CCIB是中国国家进出口商品检验局(China Commodity Inspection Bureau)的英文字头缩写。进口商品安全质量许可制度是国家进出口商品检验局(简称SACI)对进口商品实施的安全认证制度，凡列入SACI进口安全质量许可制度目录内的商品，必须通过产品安全型式试验及工厂生产与检测条件审查，合格后，加贴CCIB商检安全标志，方允许向我国出口、销售。常见于正宗的进口设备，电器上。现已废止。 4、CE认证–欧洲安全合格标志 CE标志的使用现在越来越多，加贴CE标志的商品表示其符合安全、卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令所要表达的要求。CE代表欧洲统一(CONFORMITE EUROPEENNE)。CE只限于产品不危及人类、动物和货品的安全方面的基本安全要求，而不是一般质量要求，一般指令要求是标准的任务。 产品符合相关指令有关主要要求，就能加附CE标志，而不按有关标准对一般质量的规定裁定能否使用CE标志。因此准确的含义是：CE 标志是安全合格标志而非质量合格标志。 5、CQC产品自愿认证 CQC机构名称为中国质量认证中心，现中国强制认证CCC认证由其承担。获得CQC产品认证证书，加贴CQC 产品认证标志，就意味着该产品被国家级认证机构认证为安全的、符合国家响应的质量标准。
《电子产品安装调试》课程标准 适用专业：机电一体化技术课程类别：C 学时：30 学分：1.0 编写执笔人：刘潇审定负责人：黄中玉 1．课程定位和课程设计 1．1课程性质与作用 【课程性质】《电子产品安装调试》课程是机电一体化技术专业的一门专业基础课，属于实践课程，整周实训一周。 【课程作用】本课程属于实践课，整周实训一周，其任务是让学生了解电子产品的制作调试过程；能读懂一般的电气原理图，具备一定的焊接和拆焊技能，对电子整机产品有装配和调试能力。 【前导课程】《电工电子技术》 【后续课程】《电子电气CAD》 1．2课程基本理念 本课程以学生为教学的主体，以项目为教学载体，以学生操作为主、教师指导为辅进行教学，是一门实践课程。在课程设计上通过多个项目逐渐递进的训练方式，使学生了解电烙铁结构与维修、焊接五步法、拆焊工具的使用，色环电阻识测，然后完成声光控延时开关、数字万用表、LED台灯等电子产品的制作调试与维修。 1．3课程设计思路 该课程标准设计的主要思路：以学生个体操作为主、教师指导为辅，该设计旨在提高学生动手能力，遵循理论指导实践的原则，强调团队合作、互帮互助精神（以3—5人划分为一组，小组长负责制），始终贯彻实训室的6S管理，以培养学生严谨细致、独立自主、勤于思考与总结、团结协作、安全第一等综合素质为最终目标。 2．课程目标 2．1知识目标 （1）色环电阻的阻值识读和用万用表测电阻的方法，理解绝对误差和相对误差的概念并能够计算； （2）能正确使用、维修电烙铁，较熟练地完成电子元器件的焊接与拆焊； （3）PCB板的识图，元器件的定位、焊接，整机组装与调试。 2．2能力目标
景泰职专第五届技能大赛电子产品装配与调试 任 务 书 2012年12月
一、竞赛时间、地点： 时间：2012年12月日 地点：电工实训室、电子实训室 二、参赛班级及参赛学生名单： 参赛班级： 11单招班、11工业（2）班 参赛学生名单：（见附表） 三、竞赛规则： （一）、选手应完成的工作任务 参赛选手在规定时间内，根据电路图以现场操作的方式焊接电路并测试通过，通电调试过程须由监考老师全程监控。 （二）、选手完成工作任务的时间 完成试题规定的全部工作任务的时间为240min。 （三）、赛场提供的设备和器材 电子电工实训台（工具包自带）、焊锡、硬导线，音乐门铃电路散件。 （四）、知识准备与技术要求 电子技能操作竞赛范围以相关专业职业技能鉴定标准的中级工要求为准。 （五）、评分 1、根据在规定的时间内，选手完成电路与调试的情况，按照相关专业职业技能鉴定标准并结合实际进行评分，总分
100分（具体评分标准见附表）。 2．违规扣分 选手有下列情形，需从总成绩中扣分： （1）违反安全文明生产及设备、工具量具的正确使用由裁判员按规定评定扣除0～10分，若出现变压器接反现象，直接取消比赛资格。 （2）不听从裁判指挥、安排、态度恶劣，发生重大事故者取消比赛资格。 （六）、比赛注意事项 1、参赛选手提前20 分钟到达比赛现场检录，迟到超过15分钟的选手，不得入场进行比赛。 2、选手实际操作的出场顺序、比赛所用仪器设备、工位由抽签确定，不得擅自变更、调整。 3、所有完成的电路板由选手贴上自己的名字和工位号。选手在制作电路时不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。 4、在比赛过程中，如遇设备故障、电路元器件缺件或非人为损坏等可向监考人员提出，经确认后由监考决定是否更换或加时。 5、参赛选手在制作电路过程中，只能使用大赛组委会规定的电路板，其他电路板或导线等不得使用，否则，按零分计算。
电子电器应用与维修专业《电子产品装配与调试》 课程标准 广西来宾职业教育中心学校电器电器应用与维修专业
电子电器应用与维修专业 《电子产品装配与调试》课程标准 必修课 专业（技能）方向 课 考试科目 □考查科目
一、课程定位 本课程是中等职业学校电子技术类专业的一门专业核心教学与训练项目课程。其任务是：通过典型电子产品的安装、调试和检测案例，使学生掌握典型电子产品电路的识图、安装、调试和检测的核心技能，具备分析和解决生产、生活中的实际问题的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，提高学生的综合素质与职业能力，增强学生适应职业变化的能力，为学生职业生涯的发展奠定基础,让学生能胜任电子装配的工作。 二、课程设计思路 本书以基于“典型工作案例引领、工作过程导向”的职业教育思想为指导，以电子产品装配工、测试技术员、生产工艺技术员、维修技术员等为主要职业岗位，以电子产品的装配、测量与调试和检测为岗位职业能力，培养学生的综合职业能力和职业素养。 本课程分电子产品生产常用仪表的使用、电子产品生产常用工具、电子产品生产常用设备、电子产品装接工艺技术、电子产品生产管理、典型生产产品项目共六大实训项目，每个项目分相关知识和技能训练两部分，将相关知识和实践过程有机结合，力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念；紧紧围绕完成项目任务的需要来选择课程内容；从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；以“工作项目”为主线，创设工作情景，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力，让学生在掌握电子技能的同时，引出相关专业理论知识，使学生在技能训练过程中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。 教学内容由六个由简单到复杂、由低级到高级的实训项目部分组成。教学形式可以是两堂连排的课时教学实训，也可以与集中实训周相结合，教学总时数为90学时。 三、课程目标 （一）知识目标 （1）理解常用电子材料和装配设备的基本知识； （2）掌握电子生产技术文件的基本知识； （3）掌握电子工艺的基本知识； （4）掌握电子调试与检验的相关知识； （5）了解电子产品制造业的应用性前沿技术。 （6）了解产品包装与储存的知识 （7）能描述电子产品调试与检验的工艺流程和规范 （二）专业技能目标 （1）会辩识通孔插装元器件 （2）会辩识表面贴装元器件 （3）能焊接通孔插件和表面贴装元器件
电子产品的静电放电测试及相关要求 （时间:2007-1-23 共有 901 人次浏览）[信息来源:互联网] 从第一节的叙述中我们了解ESD对电子产品的危害，随着电子产品的复杂 程度和自动化程度越来越高，电子产品的ESD敏感度也越高，电子产品抵御ESD 干扰的能力已经成为电子产品质量好坏的一个重要因素。那么如何来衡量电子产品抗ESD干扰的能力？通过ESD抗扰度试验可以检测这种能力。为此越来越多的产品标准将ESD抗扰度试验作为推荐或强制性内容纳入其中。电子设备的ESD抗扰度试验也作为电子设备电磁兼容性测试一项重要内容列入国家标准和国际标准。 对不同使用环境、不同用途、不同ESD敏感度的电子产品标准对ESD抗扰度试验的要求是不同的，但这些标准关于ESD抗扰度试验大多都直接或间接引用 GB/T17626.2-1998 （idt IEC 61000-4-2:1995）：《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》这一国家电磁兼容基础标准，并按其中的试验方法进行试验。下面就简要介绍一下该标准的内容、试验方法及相关要求。 1.试验对象： 该标准所涉及的是处于静电放电环境中和安装条件下的装置、系统、子系统和外部设备。 2.试验内容： ESD的起因有多种，但该标准主要描述在低湿度情况下，通过摩擦等因素，使操作者积累了静电。电子和电气设备遭受直接来自操作者的ESD和对临近物体的ESD的抗扰度要求和试验方法。对电子产品而言，因操作者的ESD造成受设备干扰或损坏的几率相对其他ESD起因大得多。并且若电子产品能提高针对因操作者的ESD抗扰性，则针对因其他因素的ESD抗扰性也会有相应的提高。 3.试验目的： 试验单个设备或系统的抗静电干扰的能力。它模拟：（1）操作人员或物体在接触设备时的放电。（2）人或物体对邻近物体的放电。 4. ESD的模拟： 图1和图2分别给出了ESD发生器的基本线路和放电电流的波形。
电子产品装配工艺规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
电子产品总装工艺规范 整机装配就是将机柜、设备、组件以及零、部件按预定的设计要求装配在机箱、车厢、平台，再用导线将它们之间进行电气连接，它是电子产品生产中一个重要的工艺过程。 1 整机装配的顺序和基本要求 图1 整机结构树状图 整机装配的基本顺序 电子设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。 电子设备整机装配的基本顺序是：先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。 整机装配的基本要求 电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。对整机装配的基本要求如下： 1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。检验合格的装配件必须保持清洁。 2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。 3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。 4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂敷层，不得破坏整机的绝缘性。保证安装件的方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。 5）小型机大批量生产的产品，其整机装配在流水线上按工位进行。每个工位除按工艺要求操作外，要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量，严格执行自检、互检与专职调试检查的“三检”原则。装配中每一个阶段的工作完成后都应进行检查，分段把好质量关，从而提高产品的一次通过率。 2 整机装配中的流水线 流水线与流水节拍 装配流水线就是把一部整机的装连、调试等工作划分成若干简单操作，每一个装配工人完成指定操作。在划分时要注意到每人操作所用的时间应相等，这个时间称为流水的节拍。
电子产品的组装与调试工艺 组装技术是将电子零件和部件按设计要求装成整机的多种技术的综合，是电子产品生产构成中极其重要的环节。调试则是按照产品设计要求实现产品功能和优化的过程。掌握安装技术工艺知识和调试技术对电子产品的设计、制造、使用和维修都是不可缺少的。 组装是将电子零部件按要求装接到规定的位置上，既要实现电气性能安全可靠又要保证经久耐用。安装质量不仅取决于工艺设计，很大程度上也依赖于操作人员技术水平和装配技能。 不同的产品，不同的生产规模对组装的技术要求是各不相同的，但基本要求是相同的。 1.安全使用 电子产品组装，安全是首要大事。不良的装配不仅影响产品性能，而且造成安全隐患。 2.不损伤产品零部件组装时由于操作不当，不仅可能损坏所安装的零件，而且还会殃及相邻零部件。例如装瓷质波段开关时，紧固力过大造成开关变形失效；画板上装螺钉时，螺丝刀滑出擦伤面板带集成电路折弯管脚等。 3.保证电气性能 电器连接的导通与绝缘，接触电阻和绝缘电阻都和产品性能、质量紧密相关。假如某设备电源输出线，安装者未按规定将导线绞合镀锡而直接装上，从而导致一部分芯线散出，通电检验和初期工作都正常，但由于局部电阻大而发热，工作一段时间后，导线及螺钉氧化，进而接触电阻增大，结果造成设备不能正常工作。 4.保证机械强度 产品组装中要考虑到有些零部件在运输、搬动中受机械振动作用而受损的情况。例如一只安装在印制板上的带散热片的三极管，仅靠印制板上焊点就难以支持较重散热片的作用力。又如，变压器靠自攻螺钉固定在塑料壳上也难保证机械强度。 5.保证传热、电磁屏蔽要求 某些零部件安装时必须考虑传热或电磁屏蔽的问题。如图3-1所示，在功率管上装散热片，由干紧固螺钉不当，造成功率管与散热片贴合不良，影响散热。又如图3-2所示金属屏蔽盒，由于有接缝，降低了屏蔽效果。如果安装时在接缝中衬上导电衬垫，就可保证屏蔽性能。
《电子产品装配与调试》 实训指导书
广西来宾职业教育中心学校电子电器应用与维修专业
目录 项目一电子产品装配实训总流程 (3) 项目二电子产品装配插装元件工艺 (5) 项目三电子产品焊接工艺 (10) 项目四电子产品转配----插装工艺 (14) 项目五电子产品工艺插装实例 (17) 项目六电子产品调试与维修 (22)
项目一电子产品装配实训总流程工艺流程图：
项目二电子产品装配插装元件工艺 一、元器件的安装： 1．集成电路的安装 集成电路在大多数应用场合都是直接焊接到PCB上的，但不少产品为了调整、升级、维护方便，常采用先焊接IC座再安装集成电路的安装方式。对集成电路的安装还可以选择集成电路插座。 集成电路的安装要点如下：(1) 防静电(2)找方位(3)匀施力 2．电位器的安装 电位器的安装根据其使用的要求一般应注意两点： 1）有锁紧装置时的安装 这里指对电位器芯轴的锁紧。芯轴位置是可变的，能影响电阻值。在安装时由固定螺母将电位器固定在装置板上，用紧锁螺母将芯轴锁定。图8-17为有锁紧装置的电位器的安装。 2) 有定位要求时的安装 如图有定位要求的电位器安装中，应保证旋钮拧到左极端位置时标志点对准面板刻度的零位。 3. 散热器的安装 功率半导体器件一般都安装在散热器上，图8-19所示为几种 晶体管散热器安装结构，（a）为引线固定的中功率晶体管套管状散热器，它依靠弹性接触紧箍在管壳上。（b）为用叉指型散热器组装集成电路稳压器，并安装在印制板上进行散热的结构。（c）为大电流整流二极管用自身螺杆直接拧入散热器的螺纹孔里进行散热，这样接触面积大，散热效果更好些。
一、广播电视系统基本知识 1、填空题 1显像管是一种特殊的电真空器件，其电子枪主要由_______、________、_______ __________、__________、 _________等组成。 答案: 灯丝、阴极、栅极、加速极、聚焦极、高压阳极 2在我国采用的隔行扫描广播电视系统中，行频为_______Hz，场频为_______Hz，帧频为________Hz。 答案: 15625，50，25 3彩色的三要素是指_________、________、_______。 答案: 亮度、色调、色饱和度 4电视系统中选用的三基色分别是_________、________、_______。 答案: 红（R）、绿（G）、蓝（B） 5彩色全电视信号的组成包括_________、________、_______、________、_______。 答案: 亮度信号、色度信号、色同步信号、复合同步信号、复合消隐信号 6在我国使用的电视系统中，图像和伴音的调制方式分别是_________和________。 答案: 调幅、调频 2、判断题 1射频电视信号中，伴音载频比图像载频高6.5MHz。（） 答案:正确 2 我国电视伴音信号采用残留边带发送。 ( ) 答案:错误 3图像信号采用负极性方式调制较正极性调制具有更高的功率利用率。（）答案:正确 4全电视信号中的均衡脉冲用于克服并行现象。 ( ) 答案:正确 5行、场消隐信号均出现在行、场扫描的正程期间。（） 答案:错误 6国家标准规定一个频道占据6.5MHz的带宽。 ( ) 答案:错误 7彩色电视系统中并不发送和接收绿色差信号。（） 答案:正确 8我国电视广播的伴音信号采用调幅方式。 ( ) 答案:错误 9我国电视广播，全电视信号采用双边带发送。 ( ) 答案:错误 10我国电视信号采用负极性调制。 ( )
电子产品生产工艺 电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。 经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT 静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型，又是劳动密集型的行业。生产电子产品，采用流水作业的组织形式，生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平，将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同，对场地的利用和布局大不一样，但场地的工艺布局的好坏，直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。 4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程，是由许多因素相互作用、相互制约和
电子产品装配与调试技能大赛规则 （一）选手应完成的工作任务 选手在规定时间内，根据比赛时发给的工作任务书、电子产品原理图、元器件表、主要元器件及电路功能说明等文件，使用设备和工具，独立完成以下工作任务： 1.单元电子电路模块及电子元器件选择。根据工作任务书设定的电子产品和功能电路，从赛场提供的单元电子电路模块及电子元器件中识别、选择、检测电子元器件及功能部件； 2.搭建电路。使用单元电子电路模块搭建工作任务书给定功能的电子产品，并完成有关参数的调试和性能测试； 3.电子产品装配及检测。按照工作任务书中电子产品和功能电路原理图，在赛场提供的电路板（PCB板）上焊接及安装电子元器件及功能部件，完成电子产品装配（其中部分元器件的封装采用贴片焊接形式）；使用设备完成电路检测、有关参数的调试、性能测试； 4.绘制电路原理图及PCB板图。采用中华人民共和国国家标准GB/74728-2005（2008）（IEC 60617data base）中规定的图形符号〔Protel DXP 2004提供的图形符号与GB/74728-2005（2008）（IEC 60617data base）不一致时，选手应自制符合国家标准的图形符号〕，根据工作任务书给出的电路原理图，按要求在Protel DXP 2004软件环境中绘制原理图、有关元件的PCB封装和PCB板图； 5.书面解答与上述实际操作相关的理论知识和工作过程知识。 （二）选手比赛用时 完成比赛规定的全部工作任务的时间为四个半小时。 （三）赛场提供的设备和器材 1.主要设备 亚龙YL-135型电子工艺实训考核装置，主要配置有：
(1)YDS996A函数信号发生器； (2)20MHz双踪示波器，型号：GOS-620； (3)数字毫伏表，型号：DF1931； (4)数字频率计，型号：GFC-8010H； (5)计算机，安装Protel DXP 2004软件中文版； (6)YL-290电工电子创新实训模块。 2.器材 根据比赛完成工作任务需要，赛场提供下列器材： （1）工作任务书设定电子产品和功能电路所需元器件和指定电路的单元电子电路模块； （2）电路板（PCB板）； （3）连接导线，焊锡、助焊剂等。 （四）选手自带工具 1.连接电路的工具：热风枪、电烙铁、尖嘴钳、斜口钳、镊子、一字螺丝刀、十字螺丝刀等； 2.电路和元件检查工具：万用表； 3.试题作答工具：圆珠笔或签字笔、计算器、HB和B型铅笔、三角尺等； 4.防静电手环。 （五）评分标准 1.评分标准及分值 根据选手在规定时间内完成工作任务的情况，参照工业和信息化部电子行业无线电调试高级工的国家职业标准进行评分。电子产品装配与调试满分为100分。