钻井井史填写规定
前言
<井史>是一口井重要的工程原始资料。“九五”期间，钻井工程技术资料为钻井生产和科研提供了大量的数据，为保证工程质量安全生产起到了保障作用。但也存在一些问题，主要是钻井工程技术资料是依据<钻井工程技术资料验收标准>进行验收的，其可操作性不强，并且随着钻井工艺技术的进步，对资料的要求更高，因此，按照相关标准结合冀东油田的生产实际制定本规定。望各钻井施工单位遵照本规定执行。
1.引用标准及参考书
SY/T5313—93 钻井工程术语
SY5089—92钻井井史及班报表格式
SY5090—85 钻井取心岩心收获率计算方法
SY5088—93 评定井身质量的项目和计算方法
SY/T5234—91 喷射钻井水力参数计算方法
SY/T5841—93 钻井技术经济指标及计算方法
SY/T6056—1994 钻井时效计算方法
石油工业生产勘探建设统计指标解释---中国石油天然气总公司89年10月
钻井工程事故预防与处理---中国石化出版社2000年5月
2.有关要求：
2.1.在没有特殊要求的地方，数据一律采用小数点后取两位有效数字。
2.2.必须内容齐全、真实、数据准确。
2.3.数据单位一律以SY5089—92<钻井井史及班报表格式>规定的为准，严禁使用非法定计量单位。
3.首页：
3.1.填清井号（一律用汉字）、构造名称、井别和钻机编号(钻井单位和队号)、填写人、队长、审查人及上报日期等。
4.基础数据;
4.1.开始搬迁日期：是指从外井场开始搬运主要部件，即：天车、游动滑车、大
钩、水龙头、绞车、钻井泵、柴油机搬到井场的日期。
4.2.开始安装日期：是指主要部件开始安装就位的日期。
4.3.第一次开钻日期：安装完全部部件、准备工作做完后，钻头下到圆井底(或地面)，转盘开始转动的时间。对于老井开窗侧钻井暂将开窗时间定为一开时间。
4.4.第二次开钻日期：钻穿第一次固井的水泥塞，开始继续钻进新地层的时间。
4.5.第三次开钻日期：钻穿第二次固井的水泥塞，开始继续钻进新地层的时间。
4.6.第四次开钻日期：钻穿第三次固井的水泥塞，开始继续钻进新地层的时间。
4.7.完钻日期：按地质设计的完钻原则钻达设计(包括加深设计)井深后，钻头起出至转盘面的时间，(不包括为下套管前打口袋的时间)。
4.8.完井日期：指完成了设计规定的全部工序，经检验质量合格或者经补救质量合格的时间（常规井一般为测完声幅合格的时间）。对于先期裸眼完成井或者地质报废井，在结束全套完井测井之后，以接到上级通知完井的时间为完井时间，如果需要打水泥塞，则以打完水泥塞起钻完的时间为完井时间。
4.9.钻井周期：从第一次开钻至完钻为止的全部时间（不包括中途测试、原钻机试油、设备进厂大修时间)，精确到时。特殊情况必须注明。
4.10.完井周期：从完钻至完井的全部时间。精确到时。
4.11.建井周期：从开始搬迁到完井为止的全部时间(包括搬迁安装时间、钻进时间和完井时间，不包括完井总结、中途测试、原钻机试油、设备进厂大修时间)，精确到时。特殊情况必须注明。
4.12.设计井深：按设计(补充设计)书填写，定向井要填写设计斜深。
4.13.实际井深：按实际完钻井深填写(包括为下套管打口袋的深度)。
4.14.完钻层位：完钻时实际钻达地层的名称，写清层段。如果地质有特殊要求的以地质为准。
4.1
5.完井方法：填写实际的完井方法，如套管(尾管)、裸眼(先期、后期)、筛管完井、尾管筛管、砾石充填完井等。
4.16.钻机月：自第一次开钻始到完井为止的全部时间(钻井总时间：小时)除以720小时(一个钻机台月为720小时)所得的商，单位是台月。
4.17.钻机月速：全井钻井进尺(包括取心进尺)除以钻机月的商。单位是米/台月。
4.18.平均机械钻速：钻井进尺(包括取心进尺)除以纯钻进时间(包括取心钻进时
间)的商，单位是米/小时。
4.19.平均行程钻速：钻井进尺(包括取心进尺)除以纯钻时间加起下钻时间之和，单位是米/小时。
4.20.井身质量：依据井身质量验收标准验收后，根据验收标准填“合格”或“不合格”。
4.21.固井质量：按验收的通知填写“合格”或“不合格”，需要补救的井，以补救后的质量鉴定为准。
4.22.定向井造斜深度、全井最大井斜角、全井最大水平位移、靶心距、闭合方位(靶点闭合方位)按定向井提供实际数据填写。
4.23.取心进尺、岩心长度、岩心收获率、平均单筒进尺：采用石油行业标准SY5090—85<钻井取心岩心收获率计算方法>进行计算和填写。
5.地质简介
5.1.构造名称、井型、井别、井位、地理位置、构造位置、测线位置等按设计书相应栏目内容填写，其中井别在施工中途有变动的，则按实际井别填写。
5.2.井口坐标、目的层坐标依据地质设计填写。
5.3.转盘面海拔(补心海拔)：海上井指转盘顶面至海平面的垂直距离，陆地井指转盘顶面至海平面的垂直距离(补心高+地面海拔)。
5.4.生产套管联顶节下入深度(联入)：转盘顶面至生产套管顶部的长度。
5.5.钻井目的、磁偏角按设计书填写。
5.6.地层及岩性描述：必须按实钻情况填写。
5.6.1.地质时代：按实际钻开地层顺序填写，填至“系”，如“第四系”、“上第三系”、“下第三系”等。
5.6.2.分层：按实际钻开地层顺序填写地层名称，填至段，如“明上段“、”“沙三段”等，如果设计有更细要求，须按要求填写。
5.6.3.底界深度、层厚：以实钻地质分层数据填写相应地层的底界深度及该地层厚度。
主要岩性描述：相应地层中，对该地层有代表性意义的岩石的岩性描述。
5.6.4.地层倾角：地层的倾斜线(沿倾斜岩层层面引出而垂直于走向线)与倾向线(倾斜线在水平面上投影)之间的夹角(填写设计和实际，如果确实无法填写，必
须注明原因)。
6.设备情况：
6.1.设备型号(代号)：凡有国际、部标或行业标准的，一律按标准填写。
6.2.运转情况、零部件更换情况：简明扼要填清相应设备在本井的工作情况及另部件更换情况。
7.井身结构
7.1.示意图
7.1.1.呈井身轴线对称，可以只划井身轴线及右半部分。
7.1.2.必须画上基准线(转盘顶平面线)，标清基准线距自然地面的高度(转盘顶面距自然地面的高度)。
7.1.3.标清各次开钻的井眼尺寸、井深及各层套管鞋尺寸、套管鞋深度、尾管悬挂器位置、尾管鞋位置、阻流环位置、人工井底、各次固井水泥返深等工程数据，双级注水泥的井要有分级箍位置及各级固井的水泥返深、人工井底，定向井要有造斜点、垂深、水平位移、闭合方位等技术数据。对于裸眼完井的井要注明水泥塞位置。
7.2.井身结构数据表
7.2.1.表中数据要与示意图数据对应一致。
7.2.2.表中的层次按套管实际下入层次依次填写。
8.井口装置
8.1.基础数据和内容：
8.1.1.第一次开钻井口装置，下列数据必须填写：园井或方井尺寸、深度；导管直径、深度；钻井液出口高度；转盘顶面距自然地面的高度。
8.1.2.第二次、第三次、第四次开钻井口装置，装防喷器的井下列数据必须填写：防喷器型号规范、试压结果(压力值、时间及结果)、控制系统、套管头型号规范。
8.1.3.完井井口装置，下列数据必须填写：装采油树的井要填写采油树规范、试压结果(压力值、时间及结果)、套管头型号规范。
8.2.示意图：示意图必须真实准确，与实际对应。数据标注按照机械制图尺寸标注方法进行。符合GB4458.4-4的规定。标清各部件的名称、长度及其与转盘顶面的距离、放喷管线的流向和长度、各次开钻的套管顶部深度(联入)及套管直径
等数据。
9.钻具
9.1.钻具组合
9.1.1.序号按钻具下井顺序填写，不得遗漏。
9.1.2.钻具组合必须真实反映组合结构，稳定器的外径有效长度及间距，弯接头及弯马达的度数等，如果有无磁钻铤，要注明是无磁钻铤。
9.1.3.按下井顺序填清楚各种类型钻具组合的使用井段及使用目的。
9.1.4.取心钻具组合要求注明取心工具类型。
9.2.钻铤及钻杆：按每种钻具组合的实际下井顺序填写，不同类型、不同尺寸的钻具要分开填写。
9.3.稳定器：按下井顺序，填清楚使用稳定器的各类钻具组合中各稳定器的型号、下入外径、起出外径、棱长中心与井底的距离，必须逐项填写，同时填清楚使用井段。
10.钻井液
10.1.取样日期、取样深度、立管泵压、钻井液类型必须按实际情况填写清楚。
10.2.备注栏必须详细填写钻井液处理剂名称、配方及需说明的情况。
10.3.其它数据项：按实际测量值填写，对未做测量的项目划横线“—”表示未做。
10.4.在备注栏中要写清加药前后的泥浆性能改善情况。(在泥浆总结报告中也应反映出来)。
10.5.取点以每个层位2-3个点为宜。
11.钻头：指本井使用的全部钻头，包括钻进钻头、扩划眼钻头、侧钻钻头和取心钻头。
11.1.序号：钻进钻头(包括取心钻头)在本井第一次使用的，按下井顺序编号，本井重复使用的，其编号要与该只钻头第一次下井编号相一致。曾在其它井使用过的钻头，在本井使用时不必编号(用Δ表示)，但必须在备注栏注明曾使用过的井的井号、累计使用时间、进尺及本次使用是第几次下井。开表层的钻头编号为“0”。
11.2.尺寸：单位为毫米，精确到小数点后一位小数。
11.3.类型：填写钻头类型全称(如SH22、J22、H517等)。
11.4.厂家：填写钻头厂家简称。
11.5.喷嘴：所装喷嘴必须填写喷嘴直径。对于三牙轮钻头，实际装几个喷嘴就写几个喷嘴，是加长喷嘴、中长喷嘴、脉冲喷嘴、中心喷嘴、盲眼的用小字注明。未装喷嘴和盲眼的水眼，应在相应栏内直接填写水眼直径。对于只有两个水眼的牙轮钻头，要在备注栏内注明“双水眼”以表明其特殊性。
11.6.钻进井段：开表层的钻头钻进井段要从自然地面开始填写(预先下导管的，从导管底端水平面填写)，但必须以转盘顶面为基准点，即：井段上限填写自然地面(或导管底端面)相对转盘顶面深度，下限填写实际钻达井深。其它钻头钻进井段则填写该钻头钻进的起止井深。扩划眼钻头和侧钻钻头也按钻进钻头一样填写，只是必须在备注栏内注明是扩划眼钻头或侧钻钻头。
11.7.所钻地层一律用油田分层代号填写。
11.8.进尺工作时间：指与钻井进尺直接有关的所必须消耗的时间，包括纯钻进时间、起下钻时间、接单根时间、扩划眼时间(包括短起下钻)、换钻头时间、起钻前循环和下钻中途打通时间、定向作业时间等。
11.8.1.纯钻进时间：是指钻头在井底转动破碎岩石形成井眼的钻井时间，包括取心钻进时间，不包括扩划眼时间。
11.8.2.起下钻时间：起下钻时间是指停止泥浆循环后，从上提方钻杆开始到下完最后一根立柱，接上方钻杆为止的全部连续时间，不包括换钻头、中停保养、中间打通、修理等时间。
11.8.3.扩划眼时间：划眼时间是指在钻进过程中按照钻井操作规程规定所必须进行的划眼时间，为改善井下情况而进行的短起下钻时间也应列入划眼时间；扩眼时间一般是指取心后的扩大井眼时间，也包括按设计(或补充设计)进行的对原井眼扩眼所占用的时间。
11.9.钻井参数(钻压、转速、排量、立管泵压)：取本井钻头有代表性的数值，不取加权平均值。
11.10.水利参数：计算依据应取本钻头有代表性的数值，不取加权平均值。11.11.磨损情况：只分析牙轮钻头磨损情况。其它钻头磨损情况用汉字描述填写在备注栏。牙轮钻头的磨损分牙齿磨损、轴承磨损、直径磨损和其它部位磨损
四个方面。
11.11.1.齿的磨损分级：均用三个牙轮中磨损最严重的一个牙轮作为评定该钻头终级别。铣齿的磨损分级以铣齿磨去的高度与新齿高度的比值作为定级标准，共为四级，代号为“Y”。镶齿的磨损分级用该牙轮钻头上断、掉齿数与此牙轮钻头上镶齿总数的比值作为定级标准，分四级，代号为“Y”，若没有断、掉齿现象，只有齿磨损，则按铣齿分级方法评定。
11.11.2.轴承磨损分级：也是以三个牙轮中旷动最严重的一个牙轮作为评定级别，它分为密封轴承与普通滚动轴承二类。轴承磨损分四级，代号为“Z”。密封轴承(Z1密封完好，牙轮用手不易转动；Z2密封尚好，牙轮用手容易转动。Z3密封失效，牙轮径向旷动2—3毫米，轴向圹动2—3毫米。Z4轴承严重磨损，牙轮掉或快要掉落)。普通滚动轴承(Z1牙轮转动灵活，轴承不旷。Z2牙轮转动灵活，轴承已旷，径向旷动1—2毫米，轴向旷动1毫米。Z3牙轮明显旷动，径向旷动3毫米，轴向旷动2毫米。Z4滚珠、滚柱掉或破碎，牙轮卡死，轴承完全不能用。
11.11.3.钻头直径的磨损：代号“J”，在代号的右下角填写钻头直径磨损的毫米数，如“J2”表示直径磨损2毫米。
11.11.4.钻头其它部位磨损鉴定：包括储油系统、轴承密封情况、喷嘴、丝扣、焊缝、牙爪、爪尖等有异常或损坏，牙轮有轴向或径向裂纹、偏磨等现象，用简略文字描述填写在备注栏，没有损坏时不填写。
12.钻时
12.1.岩性：按地质手剖面上描述的岩性一一对应填写，如“砂岩、砂泥岩等。
12.2.井深、钻时、钻井参数、钻井液性能必须逐项认真填写，其中钻时必须与地质录井、自动记录仪卡片核准。
12.3.对于未进行钻时录井的井，要在第一张表标题右侧注明“未录井“。
12.4.注意钻时数据应是每一进尺间距的总钻时。
13.测斜：计算项目和方法依据SY5088—93＜评定井身质量的项目和计算方法＞进行。
13.1.所有井（直井和定向井）测斜数据均以多点测斜为准。
13.2.测斜时间、测斜方式在每一数据行均应填写。
13.3.取点间距以定向井公司所给实钻剖面为准。
13.4.进行两次或两次以上测斜时，按次序，每次都要填全实测的全部数据，井段重复部分也要如实填写。发生侧钻时，侧钻前和侧钻后两个井眼数据均要填写。
13.5.填完各测点数据后，要在下面注明实钻靶点数据：斜深、垂深、闭合方位、水平位移、靶心距、中靶半径等数据（以定向井公司所给数据为准，若从钻井数据库中导出，需将“数据编辑”中的“设计靶点”数据输入后进行校验方可导出）。
13.6.定向井井身轴线垂直和水平投影图均以定向井公司所给图为准，若想从钻井数据库中导出，应先将“数据编辑”中的“设计轨迹”数据输入后校验方可导出。
14.井径
14.1.填写电测井径数据。
14.2.地质探井（参数井）要填写全部电测井径数据（测几次填几次，包括重复检测）。其它井只填写所测井段的有效井径数据。
14.3.平均井径：填写各测量点处之间的平均井径，计算平均井径用圆柱体积计算，不许加权平均。
14.4.填写完各测量点的数据后，在相应的各格内填写最大井径、最小井径及其所处井深，补填目的层平均井径扩大率。
14.5.取点间距以井眼的规则程度为依据，不规则井段取点要相对密一些，规则井段可相应少一点。
14.6.未测井径时要注明。
15.钻井取心
15.1.无取心的井要注明无取心。
15.2.以筒次为单位，按实际取心顺序进行编号填写。
15.3.取心井段、进尺、纯钻进时间、岩心长、收获率、岩心直径等计算按SY5090—85＜钻井取心岩心收获率计算方法＞执行。有密闭取心的要填清取样数、密闭微浸块数、密闭率。
15.4.地层及岩性：地层名称填写实际地层简称，岩性以岩样分析结果为准。15.5.收获率高低的原因分析：必须简明扼要并且与实际相符。
15.6.取心工具类型、取心钻头类型和厂家都必须填写。
15.7.合计项目包括取心进尺、岩心长、收获率、单筒岩心长度；取样筒数、密闭微浸块数、密闭率。
16.地层压力测试和检测（设计未要求或设计虽有但由于某些原因未做必须注明）。
16.1.地层孔隙压力测试
16.1.1.测试地层以地质提供数据为准，井深与地质分层实际数据应一致。16.1.2.孔隙压力计算要准确。
16.1.3.要填写本井所用的所有的地层孔隙压力测试结果。测试方法一栏内填写具体的测试方法，如“DC”指数法、RFT、MDT测井等。
16.2.地层破裂压力测试：
16.2.1.测试地层以地质提供数据为准，井深与地质分层实际数据应一致。16.2.2.测试记录中是随泵入量的增加，按点填写的。
16.2.3.试验时必须测出初次压井停泵后的地层恢复压力（按设计要求执行）。
16.2.4.必须做出地层压力试验曲线，压力曲线上要标清漏失压力点、破裂压力点及值。
16.2.5.当出现延伸压力线时，要做瞬时停泵操作测出瞬时停泵压力值，并在图上注明延伸压力和瞬时停泵压力值。
16.2.6.未做地层破裂压力测试的要注明。
17.中途测试：未做测试的，要注明。
17.1.起始日期：钻进到预定井深后，开始做测试准备工作的时间，计到时。17.2.终止日期：对于测试完成后继续钻进的井，测试全部完成后，钻进的钻头下到原井深的时间为测试终止日期；对于测试完成后继续完井工作的井，测试全部完成后，主管部门通知做完井工作的时间为测试终止日期；对于测试完成后不再继续做完井工作就交井的井，测试工作全部完成之时就作为测试终止日期，计到时。
17.3.地层：填写被测地层简称。
17.4.其它内容由测试队提供，填写齐全。
18.固井
18.1.注水泥：
18.1.1.表中有关数据要与井身结构表、套管记录和套管强度中的数据对应一致。
18.1.2.水泥品种及标号、前置液要填汉字全称（如嘉江G级等）。
18.1.3.水泥量以吨为单位计。
18.1.4.水泥塞面深度：水泥塞面实际深度指测声幅时仪器遇阻的深度，对于下小钻杆通井的井，指通井后再次测声幅时仪器遇阻的深度，数值必须小于或等于阻流环深度。
18.1.5.试压结果：试压时间必须満30分钟，按实际压力降低值填写，未试压的在相应格内填写“未试压”
18.1.6.表中所列的设计数据和实际数据必须填写齐全，确实无法填写的地方，必须注明原因，有充足的理由。对于多级注水泥、尾管完井、筛管完井等特殊情况要在备注栏给予说明。
18.2.套管强度
18.2.1.按套管实际下入层次依次填写。
18.2.2.同层次套管钢级或壁厚不一致的，要分段填写。
18.2.3.段长、分段重，指填写栏本段套管的长度和重量。
18.2.4.套管累计重量指（包括本段套管）下井套管重量之和。
18.2.5.必须计算各层次（段）套管的安全系数。同层次套管钢级或壁厚均一致的，只计算井口处抗拉安全系数和抗内压安全系数、井底处抗挤安全系数。同层次套管钢级或壁厚不一致的，各段（按钢级和壁厚分段）安全系数要分别计算。
18.3.套管记录
18.3.1.凡本井下入井内的套管，都必须填写套管记录数据。除填写套管数据外，还要填写套管附件数据（如套管鞋、回压凡尔、分级箍、封隔器、悬挂器等）。
18.3.2.最后下入的一根套管的数据填完后，注明联顶节下入深度和长度。
18.3.3.套管长度、下入深度数据保留小数点后2位数字。
18.3.4.套管记录中套管和各部件的下入顺序必须与固井队提供的套管记录数据一致。
19.井下复杂情况：
包括：井漏、井塌、划眼、溢流、气侵、井涌、扭方位等。
19.1.序号：按复杂情况发生次序编号。
19.1.1.复杂次数的计算：以发生复杂的时间、部位及性质为依据。如在同一时间发生两起或多起不同部位、不同性质的复杂，则分别计算复杂次数。
19.1.2.在处理复杂过程中发生新的复杂或事故，复杂和事故次数另算。
19.1.3.复杂名称：必须填写井下复杂的具体名称。
19.2.复杂时间
19.2.1.复杂发生时间：指发生复杂或发现有异常情况并被证实为复杂时的时间，精确到分钟。
19.2.2.复杂解除时间：复杂解除恢复到本次复杂发生前原有状态的时间，精确到分钟。
19.2.3.复杂损失时间：指自发生复杂或发现有异常情况并被证实为复杂时起，到解除复杂恢复到复杂发生前原有状态时止的时间。在处理井下复杂过程中进行的一切工艺措施所占用的时间，都应列入复杂损失时间。如处理井漏过程中的起下钻、倒换钻具、研究处理复杂措施和具体方法等时间均应列入复杂时间。19.2.4.在处理复杂过程中发生的组织停工时间和修理时间不计入复杂时间，而应分别计入组织停工时间和修理时间。如等材料和上级指示而影响的时间应计入组织停工时间。在处理复杂过程中机械设备损坏后的修理时间应列入修理时间。
19.2.6.在处理复杂中又发生新复杂和事故，其新复杂和事故的“损失时间”计算是自新发生复杂和事故时开始至恢复到原来复杂状态为止的时间，直至全部处理完为止，计到原复杂“损失时间”内。
19.3.当时井深：复杂发生时的井深。
19.4.复杂发生经过及原因：复杂发生的具体过程及引发复杂的原因。必须有复杂发生时的井深、层位、钻井参数、钻井液性能、漏失量、溢流量及其它与复杂有关的数据、参数等。
19.5.复杂处理情况：处理复杂的基本情况，包括处理复杂的方法、措施、各种材料用量及实施结果和有关数据、参数的记录等。
19.6.直接损失金额：复杂发生至复杂解除后恢复到复杂前原有状态全部过程的直接经济损失。
20.井下事故：井下事故包括以下各种类型的事故：
井喷事故：进入井筒的地层流体（油、气、水）一旦失去控制，就会导致井喷，
如果严格按操作规程办事，加强管理，强化主人翁责任感，一场恶性井喷事故就可避免。
钻具事故：由于钻杆、钻铤、方钻杆和钻具配合接头等钻具发生刺钻具、折断、滑扣和断扣等造成的事故，包括钻具的地面事故和井下事故。
卡钻事故：由于各种原因造成钻具在井内不能自由旋转或不能上提下放的事故。固井事故：指固井注水泥、下套管等与固井相关的事故。如卡套管、掉套管、固实心套管、挤水泥等。
测井事故：指测井过程中发生的事故，如电缆被卡、断、测井仪器落井等。
钻头事故：指钻头落井、断刮刀片、掉牙轮等事故。
其它事故：包括井下落物事故、溜钻、顿钻事故等各种其它类型的井下事故。20.1.序号：按井下事故发生次序编号。
20.1.1.事故次数的计算：以发生事故的时间、部位及性质为依据。如在同一时间发生两起或多起不同部位、不同性质的事故，则分别计算事故次数。
20.1.2.在处理事故过程中发生新的事故，事故次数另算。如处理断钻杆中又将下入的打捞工具卡住，则应计为断钻杆一次、卡钻一次。
20.1.3.事故名称：不能简单地填写事故类型，必须填写井下事故具体名称。如：发生粘附卡钻，则填“粘附卡钻”，不能笼统地填写为“卡钻”或“粘卡”等；
20.2.事故时间
20.2.1.事故发生时间：指发生事故或发现有异常情况并被证实为事故时的时间，精确到分钟。
20.2.2.在钻进中发生异常情况，如：指重表悬重下降、钻速突然降低、泵压突然下降、有异常声响等情况，或钻头下入井底后操作时间不长，尚未到起钻时间而发生异常，从判断为事故之时起就暂时定为事故发生时间（待起钻证实）。20.2.3.钻头在井底运转的时间已到起钻时间或因工作需要必须起钻，起钻时或起钻中途发生事故，则发现时间即为事故发生时间，恢复正常后又继续起钻的时间仍计入正常的“起下钻”时间。
20.2.4.事故解除时间：事故解除恢复到本次事故发生前原有状态的时间，精确到分钟。
20.2.5.事故损失时间：指自发生事故或发现要异常情况并被证实为事故时起，
到解除事故恢复到事故发生前原有状态时止的时间。在处理井下事故过程中进行的一切工艺措施所占用的时间，都应列入事故损失时间。如打捞过程中的起下钻、倒换钻具、测落物位置、研究处理事故措施和具体方法、加工制作特殊打捞工具等时间均应列入事故时间。
20.2.6.在处理事故过程中发生的组织停工时间和修理时间不计入事故时间，而应分别计入组织停工时间和修理时间。如等一般的打捞工具、等原油浸泡处理卡钻、等器材、等上级指示而影响的时间应计入组织停工时间。在处理事故过程中机械设备损坏后的修理时间应列入修理时间。由于对事故处理不当，事故解除后在钻井过程中仍影响正常钻井，必须停钻处理时，这部分时间应列入事故时间。
20.2.7.在处理事故中又发生新事故，其新事故的“损失时间”计算是自新发生事故时开始至恢复到原来事故状态为止的时间，直至全部处理完为止，计到原事故“损失时间”内。
20.2.8.事故虽已表现为解除，但在以后的钻进中经常停工处理，其处理时间亦应包括在原事故“损失时间”之内。
20.2.9.事故处理后进行清查善后工作亦应计入事故“损失时间”内。
20.3.当时井深：事故发生时的井深。
20.4.落鱼或被卡钻具：填写落鱼钻具组合或被卡钻具组合。必须包括各种钻具、工珍的具体长度和组合长度。
20.5.事故发生经过及原因：事故发生的具体过程及引发事故的原因。必须有事故发生时的井深、事故地层、钻井参数、钻井液性能及其它与事故有关的数据、参数（如卡点位置、鱼顶深度及钻头深度等等）记录。
20.6.事故处理情况：处理事故的基本情况，包括处理事故的手段、措施及实施结果和有关数据、参数的记录。
20.7.直接损失金额：事故发生至事故解除后恢复到事故前原有状态全部过程的直接经济损失。
20.8.表中所列内容确实无法填写的地方，必须注明原因，有充足理由。
21.地面重大事故：包括机械事故、人身事故、和其它地面重大事故。其它事故指顶天车、拉倒井架等各种事故。
21.1.序号：按地面重大事故发生的次序编号。地面重大事故包括地面工程、地
面设备、人身伤亡等所有的地面重大事故。
21.2.事故名称：填写地面重大事故的具体名称。
21.3.发生时间：填写发现地面重大事故发生的具体时间，计到分钟。
21.4.事故发生经过及原因：事故发生的具体过程及引发事故的原因。必须附有有关的数据、参数记录。
21.5.处理概况：处理地面重大事故的基本情况，包括处理手段、措施及实施结果。
21.6.直接损失金额：事故发生至事故解除后恢复到事故发生前原有状态全部过程的直接经济损失。
21.7.表中所列内容确实无法填写的地方，必须注明原因，有充足理由。
22.钻井施工进度分析图表：
22.1.钻井周期表：
22.1.1.序号：按实际施工作业项目顺序编号。
22.1.2.井段：作业项目施工的起始到终止井深。
22.1.3.施工作业项目：不包括搬迁、安装和一开准备时间。钻井设计书中的计划施工作业项目实际上已进行的，所填写实际施工作业项目必须与计划的对应一致；实际未进行的，则不必填写。但下述工作项目必须填写：钻井设计书中没有而实际施工中的重点项目，如：取心、中途测试、处理事故和复杂、组织停工等等。凡改变钻具结构的工作项目，如：造斜、增斜、稳斜、降斜、纠斜、扭方位，使用刮刀钻头、吊打、满眼钻具等等。
22.1.4.计划天数：一搬按设计书填写。如有关部门作专门通知的，则以通知为准。
22.1.5.实际天数：作业项目实际施工的天数。
22.1.6.累计天数：从第一次开钻到本作业项目施工结束的全部天数。
22.2.钻井施工进度分析图：
22.2.1.包括计划、实际两条曲线，采用的比例必须一致。必须完全按照钻井周期表作图。
22.2.2.地层、表层套管、技术套管等数据必须与井深对应一致。
23.主要材料消耗统计：包括套管、钻头、油料、钻井液材料及其它主要材料。
注意同一类型材料规格型号不同的要分别填写。
24.钻井日志：
24.1.钻井日志自开钻至完井必须一日一填（工作内容从搬迁开始填写）。
24.2.数据准确、内容齐全，当日工作内容和时效必须与自动记录仪卡片、工程班报表相吻合。技术措施和钻井液性能正常情况下填写加权平均值，特殊情况下填写有代表性的数据。
24.3.生产时间：指正常的钻井工艺各种作业所需的时间。可分为：进尺、固井、测井、辅助工作时间。固井下事故或复杂情况需要侧钻时间不得计入生产时间内。
24.3.1.进尺工作时间：指与钻井进尺直接有关的作业时间。包括纯钻进、起下钻、接单根、扩划眼、换钻头、循环钻井液时间。
24.3.1.1.纯钻进时间：指从钻头接触井底破碎岩石形成井眼始至钻头脱离井底止的时间，包括正常钻进时间、取心钻进时间、定向作业造斜钻进时间。未取得钻井进尺的时间不得计入纯钻进时间，如：扩划眼时间、重钻井身时间（地质原因除外）、为处理事故而下入取心工具套取的时间等，均不得计入纯钻进时间。
24.3.1.2.起下钻时间：为取得钻井进尺和钻井取心所进行的起钻、下钻的时间。除此以外的起下钻时间（如与进尺无直接关系的接单根时间，为处理事故复杂进行的起下钻时间，为划眼、通井进行的起下钻时间，为钻具探伤、试泵等辅助工作而进行的起下钻时间等）均不入起下钻时间。
起钻时间：停止泥浆循环后，从上提方钻杆开始到钻头提出转盘面为止的时间。下钻时间：从钻头进入转盘面起，到下完最后一根钻杆，接上方钻杆为止的时间。
24.3.1.3.接单根时间：指钻进和钻井取心过程中接单根的时间，即自上提方钻杆始至接上单根后又接上方钻杆为止的时间。定向作业中的摆工具面时间暂定为接单根时间。
24.3.1.4.扩划眼时间：指在钻井过程中按照钻井操作规程规定所必须进行的扩划眼时间。包括为扩划眼而进行的起下钻、换钻头、接单根等时间，不包括与钻进无直接关系（如为处理井下事故复杂）而进行的扩划眼时间。
短起下钻时间现暂定为划眼时间。
24.3.1.5.换钻头时间：指为正常钻进和取心钻进而必须进行的换钻头时间，即从卸旧钻头始换装好新钻头开始下钻为止的全部时间，不包括检查和测量钻头的
时间。非钻进过程中发生的换钻头时间不得计入。定向作业中的井口接动力钻具时间暂定为换钻头时间。
24.3.1.6.循环钻井液时间：指为取得钻井进尺工艺技术要求而必须进行的循环钻井液时间。包括起钻前、下钻后、接单根前、正常扩划眼中、取地质岩屑、取心作业前的地质循环等钻进过程中正常的钻井液循环时间，不包括电测、固井、下套管、处理井下事故或复杂所需的钻井液循环时间。
24.3.2.测井时间：指地质、工程设计(包括补充设计)要求进行的电测、气测、井壁取心、测斜、放射性测井、物探地震垂直测井等项目，以及为保证这些作业的顺利而进行的通井起下钻、循环钻井液、电测绘解、资料验收和测井温等工作所占用的时间。
钻井作业中的测单点时间，由于相关标准中未作明确规定，暂时定为测井时间。下列时间不得计入测井时间：
24.3.2.1.事故中的测井时间应计入事故时间；
24.3.2.2.因电测遇阻而进行的通井、划眼、循环等时间应计入处理复杂时间；
24.3.2.3.修理更换电测仪器、等仪器车、等电测措施等占用的时间应计入组织停工时间；
24.3.2.4.电测过程中处理卡电缆、掉电测仪器所占用的时间应按测井事故计入事故时间。
24.3.3.固井时间：按固井设计进行的固井作业时间为固井时间，即为固井所进行的一切正常工艺措施所占用的时间，计时从下套管(筛管)前通井下钻至安装好井口装置(指完井)或者钻完水泥塞(指继续钻进)为止的时间。
固井时间包括以下12项内容：
24.3.3.1.固井前准备工作时间：如电测完打口袋、下套管前的通井和循环钻井液、试下套管等)；
24.3.3.2.下套管时间(包括中途灌泥浆时间)：自上提第一根套管开始至下完最后一根套管接上联顶节为止的时间；
24.3.3.3.循环时间：下套管后开始循环至注水泥前(包括注入隔离液)的时间；
24.3.3.4.注水泥时间：对正常固井，从压入空心胶塞(开始注入水泥)时起，至泵入实心胶塞(碰压胶塞)为止的时间。
24.3.3.5.替泥浆时间：对正常固井，从压入实心胶塞(碰压胶塞)后开始替入泥浆时起，至碰压为止的时间。
24.3.3.6.碰压候凝时间：从碰压至测声幅前的时间，一般固井需24小时，低密度水泥固井最少需48小时。
24.3.3.7.测声幅时间：从仪器(声、放、磁等)进入转盘面开始，到仪器起出转盘为止的时间。
24.3.3.8.试压时间：接到声幅合格通知后即可进行试压，包括试压准备和作业时间。
24.3.3.9.探水泥塞时间：只有工艺要求探水泥塞深度的井有探水泥塞时间；24.3.3.10.装井口时间：继续钻进的井，安装下一次开钻的井口装置；完成井，安装完井井口装置所占用的时间；
24.3.3.11.钻水泥塞时间：对于用同一只钻头既钻水泥塞又继续钻进的井，指自下钻起至钻穿全部水泥塞为止的时间，对于只进行钻水泥塞的井，指自下钻起至钻穿水泥塞后起完钻为止的全部时间。
24.3.3.12.特殊固井工艺时间：除上述时间外，特殊工艺固井施工所必须占用的时间。
固井时间不包括以下内容：
24.3.3.13.固井质量有问题需要进行补救的，自补救措施开始起至结束为止的时间，应计入固井事故时间。自判定为固井质量有问题需要进行补救至补救措施开始时止的时间，应依实际情况分别归入与其相应的非生产时间。
24.3.3.14.处理套管落井、卡套管、灌香肠等所占用的时间，应计入固井事故时间。
24.3.3.15.在固井过程中以及在处理固井事故中发生的事故、组织停工、修理等时间，应依实际情况分别归入与其相应的非生产时间。
24.3.4.辅助工作时间：钻井过程中除去进尺工作时间、测井工作时间、固井工作时间以外所必须进行的辅助工作所占用的时间。具体包括以下内容：
24.3.4.1.准备工作时间：是指为了保证正常钻进工作的顺利进行所做的一切准备工作时间。如：钻开油(气)层前的调整和更换钻井液、防喷、防火等准备工作时间，由于设计变更需要的准备工作时间，钻到油(气)前需要观察油、气显示及
钻井液变化情况所占用的时间，停工休整、处理事故复杂等停钻情况结束之后中，恢复钻进之前的通井、划眼、循环、调整、配置钻井液等工作所占用的时间，开窗侧钻井开窗之前所进行的准备工作时间等。
24.3.4.2.倒换钻具时间：是根据工程设计要求和为合理使用钻具，把井下钻具定期倒换上、下位置，起钻前配立柱或钻至一定深度时，由于钻机负荷限制，需要更换不同直径钻具所需要占用的时间。但利用固井候凝时间和处理事故复杂期间所进行的倒换钻具时间，均不得计入辅助时间。
24.3.4.3.检查工作时间：是指进行岗位责任制检查和交接班检查制度，及为了保证安全生产，对设备、钻具、工具进行的定期和不定期的检查、整改所占用的时间。
24.3.4.4.取心辅助工作时间：是指为取心而进行的检查装配取心工具、割心、岩心出筒等所占用的时间。
24.3.4.5.调配钻井液时间：是指在正常的钻井过程中，调整、更换、配置钻井液所占用的时间。但是处理井漏、溢流等井下复杂情况所进行的配置泥浆时间应计入处理复杂情况时间。
24.3.4.6.更换易损件时间：是指更换易损件所占用的时间。如：更换钻井绳、绞车刹车片、传动箱链条片、水龙头冲管、冲管盘根、各种仪表、控制件密封圈、垫圈、钻井泵的活塞、阀、缸套等所占用的时间。
24.3.4.7.其它辅助时间：不属于上述各项辅助工作的辅助工作时间。如：地质观察取样、校正井架、校对悬重、校正指重表、查找悬重下降或泵压下降原因所占用的时间。
24.4.非生产时间：在钻井过程中影响钻井工作正常进行的时间。包括：事故、设备修理、组织停工、复杂情况和其它停工时间。不影响钻井生产的修理时间、事故时间不列入非生产时间。
24.4.1.事故时间：指自发生事故或发现有异常情况并被证实为事故时起，至解除事故恢复到事故发生前原始状态时止的时间。包括处理井喷事故、井下事故、机械事故、人身事故和其它事故所进行的一切工艺措施占用的时间都应列入事故时间。如：打捞过程中的起下钻、倒换钻具、测落物位置、研究处理事故措施和具体方法、加工制作特殊打捞工具等时间均应列入事故时间。
其它事故指顿钻、溜钻、井下落物、顶天车、拉倒井架等事故。
在处理事故过程中发生的组织停工和修理时间不计入事故时间，而应分别计入组织停工和修理时间。如等一般的打捞工具、等油浸泡处理卡钻、等器村、等上级指示而影响的时间应计入组织停工时间。在处理事故过程中机械设备损坏后的修理时间应列入修理时间。
由于事故处理不当，事故解除后在钻井过程中仍影响正常钻井，必须焦钻处理时，这部分时间应列入事故时间。
24.4.2.修理时间：指由于机械设备和地面建筑物损坏或运转不灵而被迫停止钻井工作而进行修理的时间，包括机械动力修理和钻具修理。
机械动力修理包括动力系统、传动系统、循环净化系统、提升系统。不属于上述范围的，均列入钻具修理，如修理吊卡、吊钳、卡瓦等。
在修理过程中发生的组织停工，应列入组织停工时间。
那些不占用钻井时间(进行交叉作业)的修理作业不计入修理时间。
24.4.3.组织停工时间：指因生产组织不善，物资供应不及时、或者劳动力缺乏等原因造成的停工时间。
24.4.4.自然停工时间：由于大自然因素不可抗拒力造成的停工时间。
24.4.5.处理复杂情况时间：是指在钻井过程中发生的处理井下复杂情况所占用的时间。具体包括以下几方面：
24.4.5.1.由于井斜角超过规定要求而进行纠斜以及由于井壁坍塌等原因回填重钻所占用的时间；
24.4.5.2.处理井漏、溢流、气侵、水侵、盐侵、石膏侵所占用的时间。
24.4.5.3.处理起下钻遇阻、井内键槽、跳钻、蹩钻以及判断事故错误延误的时间。
24.4.5.4.因井下情况复杂而侧钻的时间(侧钻时间从打水泥塞准备工作开始算起到侧钻完成为止。固事故原因而进行的侧钻时间应计入事故时间)；
24.4.5.5.修正井眼时间：因所钻井眼不能顺利下入套管而引起的修正井眼时间24.4.5.6.第一次开钻后，表层套管未下入，因地下因素影响，使导管落井或者井架基础爱到影响(下沉)进行处理的时间。
24.4.5.7.因声幅仪器下不到要求深度而用小钻杆通井(被证实不是水泥塞硬遇
阻)的时间。
24.4.5.8.为解决电测遇阻而进行的通井、划眼及循环钻井液时间。在处理复杂情况过程中发生的修理时间、组织停工时间、事故时间不得计入处理复杂时间，而应分别计入修理时间、组织停工时间和事故时间。
24.4.6.其它时间：不属于上述时间的非生产时间。
24.5.时间总计：生产时间与非生产时间之和。
24.6.钻杆测试时间：包括中途测试和原钻机试油时间，因未见到其它标准和规定暂规定不计入钻井工作时间，但在井史中应写明。
24.7.本日主要工作：
24.7.1.从搬迁开始填写。搬迁所用和安装所用时间均计入建井周期，但不计入时效合计。
24.7.2.当日主要工作按其进行顺序填写，填写主要工作和重要的交叉并行工作。电测项目要剽有测井内容。下列工作必须在工作项目后注明施工起止时间：
*各次固井的下套管、下套管后循环钻井液、注水泥、替泥浆、候凝；
*完井电测、中途完井电测；
*捞电缆、捞仪器等电测事故；
*扭方位；
*井口试压和套管试压。
填写举例：
0：00下套管16：00循环20：00注水泥21：20候凝24：00
14：30扭方位钻进17：15循环20：00起钻24：00
24.7.3.中途测试和原钻机试油期间也必须填写相应的工作内容。
24.7.4.完井后与钻井队有关的工作内容也必须填写进当日的主要工作内容。24.7.5.质量返工、复杂返工、事故返工、复杂划眼等，不但要记录工作内容，同时必须做进度记录。
25.钻井月志：钻井月志中各月的数据必须与其相应月的日志中的有关数据对应一致。合计数据中的机械钻速、钻机月速应与基础数据中数据一致。
26.技术总结：对施工井所进行的各道工序都应该有深入详细的总结分析，特别是重点工程项目及重要事件要认真总结经验，为今后的生产起指导和参考作用。
1．井控工作包括哪些内容？ 答：井控工作包括：井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 2．井控工作包括哪九项管理制度？ 答：1）建立井控分级责任制度2）“井控操作证”制度3）井控装备的安装、检修、试压现场服务制度4）钻开油气层的申报、审批制度5）防喷演习制度6）“坐岗”制度7）钻井队干部二十四小时值班制度8）井喷事故逐级汇报制度9）井控例会制度。 3．井控装置井上安装好后，有哪些试压要求？ 答：A试压价质为清水B闸板防喷器节流、压井管汇、钻井内防喷工具必须试到额定工作压力C环型防喷器在现场不做封零试压，封住试压到其额定工作压力的70%.D放喷管线试压到10MPa.上述试压稳压时间不得少于10分钟，压降值不大于0.7 MPa。密封部位无渗漏为合格，浅层稠油井试压值8 MPa放喷8 MPa。 4．井控设计中对钻井液有何要求？ 答：适合地层特征和井控要求的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液，加重剂和其他处理剂储备。 5．当硫化氢浓度达到15mg/m3的阈限值时的启动应急程序，现场就做哪些工作？ 答：挂警示器黄色：现场应1）立即安排专人观察风向，风速以便确定受侵害的危险区。2）切断危险区的不防爆电器的电源。3）安排专人佩戴正压便携式空气呼吸保护设备到危险区域检查泄露点。4）非作业人员撤入安全区。5）遵守生产经营单位现场代表的指令。 6．当硫化氢浓度达到30mg/m3[发全临界浓度时启动应急程序，现场应做哪些工作？ 答：挂警示器红色，现场应：1）佩戴正压式空气呼吸保护设备2）向上级汇报。3）指派专人在主要下风口100米以外进行硫化氢监测。4）实施井控程序，控制硫化氢露。5）撤离现场和非应急人员。6）清点现场人员。7）切断作业现场可能的着火源。8）通知求援机构。7．SY1087-2005规定，井喷失控时应急程序是哪些？ 答：1）由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府做好井口500米范围内的居民的疏散工作，根据检测情况决定是否扩大撤离范围。2）关停生产设施。3）设立警戒区，任何人未经允许不得入内。4）请求支援。 8、SY/T6426-2005《钻井井挖技术规程》规定起钻、下钻中防止溢流、井喷的技术措施有哪些？ 答：1.保持钻井液有良好的造比壁性和流变性，2.起钻前充分循环井内钻井液，使其性能均匀，进出口密度差不超过0.02g/cm3。 3.起钻中严格按规定及时向井内灌满钻井液，并作好记录、校核，及时发现异常情况； 4.钻头在油气层和油气层顶部以上300M井段内起钻速度不得超过0.5M/S； 5.在疏松地层，特别是造浆性强的地层，遇阻划眼时应保持足够的流量，防止钻头泥包； 6.起钻完应及时下钻，严禁在空井情况下进行设备检修。 9、近平衡压力钻井、钻井液安全附加值是多少？？ 答：钻油水井，钻井液安全密度附加值：0.05~0.10g/cm3，压力负差值1.5~3.5MPa； 钻气井、钻井液安全密度附加值：0.07~0.15 g/cm3，压力负差值3.0~5.0MPa. 10、简述井喷失控的危害性。 答：1）打乱全面的正常工作秩序，影响全局生产。2）使钻井事故复杂化。3）井喷失控极易造成环境污染，影响井场周围居民的生命安全，影响农因水利、渔场、牧场、林场建设。4）伤害油气层、破坏地下油气资源。5）造成机毁人亡和油气井报废，带来巨大的经济损失。 6）涉及面广，在国际、国内造成不良社会影响。 11、溢流的直接显示有哪些？ 答：1）出口管钻井液流速增加，返出量增加。2）停泵后井口钻井液外溢。3）钻井液罐液面上升。4）提钻时的溢流显示是灌入的钻井液量小于提出钻具体积。5）下钻时的溢流显示是返出的钻井液体积大于下入钻具的体积。 12、写出5种以上的溢流间接显示? 答：1）钻速突快或放空。2）钻井液性能发生变化。3）循环泵压下降，泵速增加。4）DC指数减小。5）岩屑尺寸加大。 13、及时发发现溢流及时关井有哪些优点? 答：1）保持井内最高液柱。2）能最大限度防止井喷事故的发生。3）溢流量小，关井套压低，对井控装置有利。4）避免非常规压井，减少对产层损害。5）减少对环境污染。 14、溢流关井中应主要注意哪些事项？ 答：1）钻具必须处于悬吊状态。2）必须按关井程序（四·七动作关井）。3）关节流阀注意套压的变化。4）液动失效后用手关井。5）试关井时必须注意极限套压。 15、溢流关井时，那些情况采用硬关井？ 答：溢流初期，浅层稠油井、气井、H2S含量高的井采用硬关井。 16、有哪两种关井方法？各有何优缺点？ 答：是：1）硬关井，2）软关井。硬关井优点：关井动作比软关井少，所以关井快，缺点是井控装置收到“水击效应”的作用，存在一定危险性。软关井优点：关井时间长，防止了“水击效应”作用于井口，还可以在关井过程中试关井。 17、阐述钻井液被气侵的特征及应采取的对策、特征？ 答：1）钻井液发生气侵，密度随井深自下而上逐渐降低。2）井比较深的情况下，及时井口返出钻井液气侵很严重，但是井内液柱压
发行版本： 石油与天然气钻井井控实施细则修改次数： 文件编号： 页码： 范围 本办法规定了石油与天然气钻井工程中井控风险等级评估、井控设计、井控装置的安装试压使用和管理、钻开油气层前的准备、油气层钻井过程中的井控作业、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控技术培训、井控管理组织与职责及井控管理制度九个方面的管理要求。 本办法适用于油田公司勘探开发相关直属单位、相关职能处室、各油气生产单位、承担油田公司钻井任务的有关钻探工程公司（以下简称钻探公司），承担老井侧钻和加深钻井的井下作业公司，以及进入油田公司的其他钻井工程技术服务单位。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本细则。 —含硫化氢油气井安全钻井推荐作法 —地层破裂压力测定套管鞋试漏法 —井口装置和采油树规范 —石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则 —油气井井喷着火抢险作法 —钻井井控装置组合配套安装调试与维护
中油工程字（）号石油与天然气钻井井控规定 中油工程字（）号关于进一步加强井控工作的实施意见 中油工程字（）号井控装备判废管理规定 中油工程字（）号井控培训管理办法 术语及定义 本细则采用下列定义。 “三高”油气井 3.1.1 高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井压力可能达到或超过的井。 3.1.2 高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于（）的井。 3.1.3 高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点，地面水资源及工业、农业、国防设施（包括开采地下资源的作业坑道），或位于江河、湖泊、滩海和海上的含有硫化氢（地层天然气中硫化氢含量高于（））、等有毒有害气体的井。 井喷事故分级 3.2.1 一级井喷事故（Ⅰ级）是指海上油（气）井发生井喷失控；陆上油（气）井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。 3.2.2 二级井喷事故（Ⅱ级）是指海上油（气）井发生井喷；陆上油（气）井发生井喷失控；陆上含超标有毒有害气体的油（气）井发生井喷；井内大量喷出流体对江河、湖泊、海洋和环境造成灾难性污染。 3.2.3 三级井喷事故（Ⅲ级）是指陆上油气井发生井喷，经过积极采取
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井控工作分级责任制(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4952-41 井控工作分级责任制(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、井控工作是钻井安全工作的重要组成部分，勘探局和油田分公司主管生产和技术工作的局领导分别是井控工作的第一责任人。 2、勘探局和油田分公司分别成立井控领导小组，组长分别由井控工作第一责任人担任，成员由有关部门人员组成。领导小组负责贯彻执行井控规定和井控领导工作。 3、各钻井公司、钻（侧钻）井分公司、钻井队、井控车间应成立相应的井控领导小组，并负责本单位的井控工作。 4、各级负责人按谁主管谁负责的原则，格尽职守，做到尽职、尽责。 5、勘探局和油田分公司每半年联合组织一次井控工作大检查，督促井控岗位责任制的落实。钻井公司
每季度进行一次井控工作检查，及时发现和解决井控工作存在的问题，杜绝井喷事故的发生。钻（侧钻）井分公司要，随时对新上的探井、气井、调整井和其它新上区块的井进行井控检查，及时发现、整改和解决井控工作存在的问题。 一、钻探工程技术部职责： 1、根据集团公司井控技术规定、结合本油田实际，负责修改和制定井控工作细则，并抓好井控培训中心工作。 2、制定井控技术发展规划，负责引进及推广井控新工艺、装置和工具。 3、定期组织全局井控工作大检查。 4、井喷失控后，参与处理措施的制定、协调有关各方关系，负责向勘探局和集团公司汇报。 二、钻井管理中心职责： 1、根据集团公司关于钻井井控工作的有关规定、要求，结合辽河油田分公司实际，制定油田分公司实施细则。
新疆油田钻井井控实施细则 （14版） ?? ????? ????? ????? 新疆油田公司 2013年9月
目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装臵的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序 4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序 6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式
13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田的井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计 第七条地质、工程设计部门要按照本细则进行井控设计。更改设计时，应按设计审批程序经批准后实施。 第八条地质设计书中，应明确所提供井位是否符合以下条件： 井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库（井深
论钻井设计与钻井安全关系 摘要：本文从钻井设计角度剖析危及钻井施工安全的主要因素，通过几例钻井事故分析了钻井设计和钻井安全之间的必然关系。针对钻井设计提出了行之有效的对策建议，旨在最大限度减少钻井工程事故及其损失，确保钻井安全。 关键词：钻井设计钻井安全事故 受地质条件的复杂性和认知手段不足因素制约，钻井工程事故发生时会造成设备损坏、人员伤亡以及环境污染，给企业带来巨大经济损失[1]。如何确保钻井施工安全始终是钻井科技工作者需要面临和解决的最主要问题。笔者认为只有做好钻井设计，才能从源头上避免安全事故发生。 1、钻井设计编制原则 钻井设计中最重要一个部分是井控安全设计，主要包含地质设计和工程设计两个部分。它涉及地质、钻井、录井、测井等专业，制定规范标准的钻井设计指导思想是以井下压力控制为中心[2]。不安全因素是钻井实施的否决项，要求设计人员要本着科学严肃的态度认真编制钻井设计。 1.1 地质设计要求 地质设计书是井控设计的前提和重要依据，设计书应包含对井场周围500m 范围内的居民住宅、学校、厂矿和自然保护区的位置进行细致描述；全井段预测地层压力梯度和邻井注采资料，并提出相应的停注、泄压措施；在可能含硫化氢等有毒有害气体地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测等。 1.2 工程设计要求 钻井工程设计书内容的全面与否直接决定了钻井工程质量与安全。笔者根据多年设计及现场经验认为钻井工程设计书应包括：一是按照分级管理规则，划分井控风险级别，并确定合适的钻机型号；二是根据地质设计提供的地层压力、岩性剖面设计合理的井身结构，并满足井控安全要求；三是明确钻井必须安装防喷器，以及各次开钻防喷器组合、井控装置的配备和试压要求；四是工程设计依p2.1.3 未对钻遇浅气层做出提示 K3井是C油田构造高点上的一口预探井，起钻时发生井喷。地质设计未预告或提示存在浅气层，井身结构不合理。致使溢流后无法控制导致井喷失控，造成严重安全事故。 2.2 工程设计不规范 2.2.1 钻井液密度设计不合理 2.2.2 井身结构设计不合理 2.2.3 防喷器设计不合理 3、做好钻井设计的具体措施 从上面的案例中可以看出，必须加强设计人员钻井质量意识和钻井风险意识。做好钻井设计，特别是井控设计，应从以下两方面着手。 3.1 熟知钻井设计标准与技术规定，确保设计科学性 钻井设计的标准规范化水平反映了钻井设计的合理性、正确性，应特别注意钻井安全生产标准和规定[3]。一是满足井控要求，浅气层应用套管封住；二是同一裸眼井段尽量避免不同的压力系统，防止出现复杂情况和发生事故；三是探井、超深井、复杂井以及地层压力不清的井，套管设计时要留有一层备用套管的余地；四是含硫化氢等有害气体和高压气井的油层套管材质和螺纹应符合相应的
辽河油田井下作业井控 实施细则 辽河油田公司 二OO九年一月 目录
第一章总则 第二章井控风险管理 第三章井控设计管理 第四章井控装备管理 第五章作业过程中的井控管理 第六章井控安全措施和井喷失控紧急处理管理第七章井控培训管理 第八章井控管理制度 第九章附则 辽河油田井下作业井控实施细则
第一章总则 第一条为推进辽河油田井控工作管理科学化、规范化, 提高井控管理水平, 做好井下作业井控工作, 有效地防止井喷失控事故的发生, 保证人身和财产安全, 保护环境和油气资源, 依据国家有关法律法规、行业标准和《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》, 结合辽河油田地区生产特点, 制定本细则。 第二条坚持”以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的原则, 全面实施”积极井控”, 严格按操作规程施工, 立足一次井控、快速准确实施二次井控、杜绝井喷失控事故的发生。 第三条井下作业井控工作的主要内容包括:井控风险管理、设计管理、井控装备管理、施工过程管理、井控安全措施和井控失控紧急处理管理、井控培训管理及井控管理制度等七个方面。 第四条本细则适用于在辽河油区从事井下作业、试油及捞油等施工的作业队伍。 第五条利用井下作业设备在辽河油田进行钻井( 含侧钻和加深钻井) 、原钻机试油或原钻机投产作业的, 执行辽河油田公司下发的钻井井控实施细则。 第六条井控应急办公室是辽河油田井控管理归口管理部门, 各油气生产单位作业管理部门、工程技术服务单位的井控管理部门为本单位的井控归口管理部门。 第二章井控风险管理 第七条井控风险分级与评估 辽河油田作业井控风险分级按地层压力、油田地面环境、油井类型、
钻井井控基本知识题库 一、名词解释 1、井控：实施油气井压力控制的简称。 2、溢流：当井底压力小于地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵的排量，停泵后井口自动外溢的现象称之为溢流或井涌。 3、井喷：当井底压力远小于地层压力时，井内流体就会大量喷出，在地面形成较大喷势的现象称之为井喷。 4、井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法控制井口和压井而出现井口敞喷的现象称之为井喷失控。 5、油气侵：油或天然气侵入井内后，在循环过程中，泥浆槽、液池面上有油或气泡时，称之为油气侵。 6、井控工作中“三早”的内容：早发现、早关井和早处理。 7、一级井控：指以合理的钻井液密度、合理的钻井技术措施，采用近平衡压力钻井技术安全钻穿油气层的井控技术，又称主井控。该技术简单、安全、环保、易于操作。 8、二级井控：溢流或井喷后，按关井程序及时关井，利用节流循环排溢流和压井时的井口回压与井内液柱压力之和来平衡地层压力，最终用重浆压井，重建平衡的井控技术。 9、三级井控：井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。 10、静液压力：由井内静液柱的重量产生的压力，其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。 11、地层压力：指作用在地层孔隙中流体上的压力，也称地层孔隙压力。 12、地层破裂压力：指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时，地层原有的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。 13、波动压力：由于钻具在井内流体中上下运动而引起井底压力减少或增加的压力值。是激动压力和抽吸压力的总称。 14、井底压力：指作用在井底上的各种压力总和。 15、井底压差：指井底压力与地层压力之差。 16、压井：是发现溢流关井后，泵入能平衡地层压力的压井液，并始终控制井底压力略大于地层空隙压力，排除溢流，重建井眼与地层系统的压力平衡。
钻井工程师工作指南 为了加快钻井速度、减少失误，避免井下事故和复杂的发生，首先必须清楚一口井的整个工艺流程，能够根据钻井工艺流程合理组织生产，然后再深入到每一开次中，清楚每一道工序如何开展，简单讲就是要先了解全局，然后再做好局部。 一、钻井工程师每日工作 1、交接班前30min到岗位上去收集资料，了解生产情况，落实柴油、加重材料和重浆储备情况。 2、进行生产汇报，数据必须准确，汇报把握不准时请示领导，汇报前要仔细检查2遍，确认无误后再上传。 3、巡回检查对坐岗记录进行签字，根据巡回检查结果和生产进度，写出本班次作业指令，作业指令必须根据施工工序和作业指令规范来写，便于司钻执行。 4、开好班前会下达作业指令，布置好生产。 5、及时填写跟进日常钻井资料（井史、井控资料等）。 6、不定时进行巡回检查并对坐岗记录签字，了解生产情况，对生产情况做出指导，检查时带好笔记本，将有价值的内容记录下来。 7、交班前再次进行巡回检查并对坐岗记录进行签字，根据生产情况，写出下一班次作业指令，并在生产会上下达。 8、休息前写出钻井笔记，总结每天的生产情况和经验；进行自我培训和学习；思考第二天的工作，列出工作计划，对当日工作计划完成情况进行总结。
二、对照开钻验收标准，做好准备工作 （一）资料领取及邻井资料收集 1、领取相关空白资料及电子井史电子狗初始化 到公司技术部（西北局井在轮台技术部）领取钻井工程设计大表、基础数据图表、防喷演习记录本、井控工作记录本、井控装备班报表、干部值班记录本、班组交接班记录本、钻进及起下钻坐岗记录本、钻开油气层验收申请本（西北局井还包括钻井班报表、井眼数据表、井控检查周报）等各种资料。 到井史软件维护人员处，进行新井井史电子狗初始化，拷贝下口井井史安装软件。 2、及时到公司技术部（西北局找轮台技术部赵家锌）了解甲方钻井工程设计编写进度，了解钻井设计下列内容：井基本情况（井号、设计井深、构造类型、地理位置、井所在地理环境、井位图、设计工期等），以便于提前按照设计及施工井的具体情况编写HSE作业计划书。 3、制定新井的技术措施报项目组、技术部审批，制定新井的应急预案报安全科审批（西北局要求二开开钻前印刷装订好的预案必须到井）。 4、收集本区域邻井资料（钻井日志、钻井井史、地质资料、事故复杂情况），临井资料可通过技术部、录井队或其它井队等途径获取。 5、开钻前工程师负责落实钻井设计（西北局找轮台调度室）、安全合同、钻井合同。 （二）工具及甲方物资准备 1、新井钻井方案下达后，工程师及时制定钻具、接头、内防喷工具、
关于下发《沈阳采油厂作业修井资料管理规定》 的通知 各作业大队： 为进一步规范作业现场资料的录取和完井资料的编写，提高作业修井资料的规范化、标准化水平，加大对修井资料的检查和考核力度，特制定《沈阳采油厂作业修井资料管理规定》（原沈工处《作业公司地质工作管理办法》和《作业地质资料录取要求和考核办法的补充规定》废止），各作业大队要认真组织学习、严格执行本规定。 特此通知。 网址： http://www.sycyc.lhyt.petrochina/cmsroot/sycyc/scmh/In form/关于下发《沈阳采油厂作业修井资料管理规定》的通知.htm 沈阳采油厂作业管理科 二零一一年七月十三日
沈阳采油厂作业修井资料管理规定 本规定适用于沈阳采油厂修井作业队伍及在本油区从事修井作业的外部施工队伍。本规定自下发之日起生效。 各修井作业施工队技术员全面负责修井资料管理工作，严格对上交资料和现场资料进行审查，保持录取的数据准确、齐全。每个班组应设立一名专职资料员，负责第一手资料的收集、填报。作业管理科随时上井抽检，对发现的问题及时纠正，问题严重的将进行一定处罚。具体要求如下： 1、现场“三项设计” 1.1 作业现场必须具备完整的地质设计、工程设计和施工设计，审核审批手续齐全方可进行施工。 1.2 小修作业施工设计由作业小队技术员按照地质设计和工程设计要求编写，大修设计由大队工程组负责编写，施工设计的内容要符合施工设计标准和《辽河油田井下作业井控实施细则》（2009）要求。 1.3 施工设计内容： 1.3.1 要求基础数据齐全，施工目的明确，检泵井应注明上修原因，如油管、抽油杆断脱、砂卡、管漏等。 1.3.2 技术员要详查井史，对井底丢手、桥塞、落鱼、砂面及套管完好情况要落实清楚。 1.3.3 原井管柱示意图及完井管柱示意图与地质、工程设计保持一致。 1.3.4 施工步骤严格按照工程设计要求编制，并对每道工序的施工参数及要求详细说明。如射孔要注明压井液的比重名称、防喷器型号、有毒有害气体检测；通井要注明所选用的通井规型号及通井深度、中途遇阻应采取什么措施；下丢手或封隔器有下管、打压座封及试压要求等。
钻井队井控 防喷演习操作程序
河南石油勘探局钻井工程公司 2007年12月 前言 根据《石油与天然气钻井井控技术规定》的要求，为了规范防喷演习程序，统一信号、手势，特制定本程序，要求钻井队各个岗位根据《演习程序》认真学习，加强演习，以保证公司各井队防喷演习的规范和熟练，并达到以下目的： 1、熟悉各自的岗位职责； 2、熟练各岗位的具体操作； 3、保证设备完好、灵活好用； 4、一旦发生井涌或井喷，能够各司其职，默契配 合，顺利完成井控工作。 45758HN钻井队
2007年12月 (一)井控“四、七动作”关井程序 一、钻进作业 ①发出长笛信号，停转盘，上提方钻杆； ②停泵； ③打开4#阀； ④关防喷器（先环行，后闸板）； ⑤关节流阀（试关井）； ⑥迅速向值班干部汇报； ⑦准确记录立管压力、套管压力、泥浆增量。 二、起下钻杆时 ①发出长笛信号，停止起下钻作业； ②抢接回压凡尔； ③打开4#阀； ④关防喷器（先环行，后闸板）； ⑤关节流阀（试关井）； ⑥迅速向值班干部汇报； ⑦准确记录立管压力、套管压力、泥浆增量。 三、起下钻铤时
①发出长笛信号，停止起下钻铤作业； ②抢接带回压凡尔的钻杆； ③打开4#阀； ④关防喷器（先环行，后闸板）； ⑤关节流阀（试关井）； ⑥迅速向值班干部汇报； ⑦准确记录立管压力、套管压力、泥浆增量。 四、空井时 ①发出长笛信号； ②停止其他作业，跑步上岗； ③打开4#阀；（注、视当时情况，如溢流不严重，应抢下钻杆） ④关防喷器（先环行，后闸板）； ⑤关节流阀（试关井）； ⑥迅速向值班干部汇报； ⑦准确记录立管压力、套管压力、泥浆增量。 (二) 防喷演习具体操作程序 一、钻进工况下的防喷演习程序 1、信号发出前人员就位 司钻——扶刹把（钻进）；副司钻——泵房（保养、卫生）；内外钳工——钻台下（防喷器、节流压井管汇、井架底座等处保养、卫生）；场地工——震动筛处（保养、卫生）；泥浆工——罐上（观察、记录液面、泥浆维护等）；值班干部（技术员）——在钻台
塔里木油田钻井井控实施细则 为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，有利于塔里木油田井控工作的开展，杜绝井喷失控事故的发生，特制订本细则。 一、总则 第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。做好井控工作，有利于发现和保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。 第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。 第三条井控工作是一项系统工程。塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须有组织地协调进行。 第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。 第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。 二、井控设计 第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。钻井生产应先设计后施工，坚持无设计不能施工的原则。井控设计主要包括以下内容：
1.对井场周围2Km范围（以井口为中心、2Km为半径）内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）进行勘查并在地质设计中标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。 2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100 m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500 m。 3.地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线，生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况，提供含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。 4.满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。井场布局应满足放喷管线的安装需要，放喷管线应接到放喷池；一般不允许道路从后场进入；含H2S地区井的井场布局应考虑H2S防护需要。 5.使用适合地层特性的钻井液体系和密度，储备合理的重钻井液、加重剂和其它处理剂。钻井设计中明确加重材料和重钻井液的储备量。预探井在安装防喷器之后储备重钻井液和加重材料，评价井和生产井在钻开油气层验收前7天储备重钻井液和加重材料。预探井和评价井储备比井浆密度高0.15g/cm3以上的重钻井液80m3以上，加重材料100吨以上；生产井储备比井浆密度高0.10g/cm3以上的重钻井液40m3以上，加重材料50吨以上。对于钻井液密度在1.80g/cm3以上或者远离基地井，要加大重钻井液和加重材料的储备，并配套使用自动加重装置。 6.在井身结构设计中，套管与套管下深应满足井控要求。一般在油气层顶部要下一层技术套管，原则上同一裸眼井段不应有两个以上压力梯度相差大的油气
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 井控工作分级责任制简易 版
井控工作分级责任制简易版 温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、井控工作是钻井安全工作的重要组成部 分，勘探局和油田分公司主管生产和技术工作 的局领导分别是井控工作的第一责任人。 2、勘探局和油田分公司分别成立井控领导 小组，组长分别由井控工作第一责任人担任， 成员由有关部门人员组成。领导小组负责贯彻 执行井控规定和井控领导工作。 3、各钻井公司、钻（侧钻）井分公司、钻 井队、井控车间应成立相应的井控领导小组， 并负责本单位的井控工作。 4、各级负责人按谁主管谁负责的原则，格 尽职守，做到尽职、尽责。
5、勘探局和油田分公司每半年联合组织一次井控工作大检查，督促井控岗位责任制的落实。钻井公司每季度进行一次井控工作检查，及时发现和解决井控工作存在的问题，杜绝井喷事故的发生。钻（侧钻）井分公司要，随时对新上的探井、气井、调整井和其它新上区块的井进行井控检查，及时发现、整改和解决井控工作存在的问题。 一、钻探工程技术部职责： 1、根据集团公司井控技术规定、结合本油田实际，负责修改和制定井控工作细则，并抓好井控培训中心工作。 2、制定井控技术发展规划，负责引进及推广井控新工艺、装置和工具。 3、定期组织全局井控工作大检查。
海上试油作业安全规范 SY/T6604-2020 自 2020-11-1 起执行 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本条件 4 一般规定 5 试油设备 6 试油作业 前言 本标准由石油工业安全专业标准经技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司辽河分公司质量安全环保处。 本标准主要起草人:章启成、李勇、安丙杜、刘庆。 1 范围 本标准规定了海上试油作业的基本条件、一般规定、试油设备、试油作业等基本安全要求。 本标准适用于在浅海区域内进行的试油作业。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY5747 滩海石油建设工程安全规则 SY620201996 浅海测井作业安全规程 SY6307-1997 浅海钻井安全规程 SY6321-1997 浅海采油与井下作业安全规程 SY6345 浅海石油作业人员安全资格 SY6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6504-2020 浅海石油作业硫化氢防护安全规定 海洋石油作业守护船安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 1990年9月18日颁发 1990年12月25日实施 3 基本条件 3.1 海上试油作业人员的安全资格应符合SY6345的要求。 3.2 从事海上试油作业的平台应符合SY6321-1997中3.3，3.4的要求。 3.3 试油设施应持有国家海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构出具的有效验证书。 3.4 个人劳动防护用品应按海上石油相关规定配备。 3.5 硫化氢防护装备配置应符合SY6504-2020中第4章的要
钻井质量要求及管理办法
钻井工程技术要求及管理办法 根据各钻井队伍的施工情况，以及施工过程中出现的问题，为确保今年在施工管理上，钻井质量上，能上一个新的台阶，对各作业队伍实行如下管理： （一）：钻前验收 钻机安装完毕，钻前工作就绪后，由井队自己组织技术人员，实行自检验收，满足要求后，方可开钻，钻前验收结果应在井史和地质日志中进行记录 （二）：钻井液 钻井液本着保护油气层，缩短钻井周期为目的。一开要用澎润土—聚合物钻井液。二开录井段钻井液应做到如下要求 1、密度应控制在1.03-1.07g/cm2 2、澎润土含量应控制在1.5-2.0% 3、漏性粘度应控制在19-21s（马氏）、31-33s（范氏） 4、PH值应控制在7-9之间。 5、API失水量应小于8ml，泥饼厚度小于4mm 6、加强钻井液性能的调整和测定，每班必须进行钻井液的全性能测定，钻达目的层位应加密测点，连续测量钻井液粘度，密度，失水量，直到完钻，都有详细记录。 7、进入录井段后钻井液不得混原油，（除油基钻井液），不得使用防碍油层鉴定或影响后期工程质量的钻井液处理剂。 8、岩屑录井段，振动筛使用率必须达到100%，并且使用的筛布必须在80目以上。 三、钻井工程 1、井深数据误差标准，钻井过程中每接一根单根校正一次井深，误差小于0.10m，主要油层中部，换钻头取心前后，完钻下套管前均应进行井深校正，误差小于0.5%，钻具长度和组合变化均有原始记录，井深做到工程地质两对口。
2、井深结构符合工程设计要求。 3、直井段井斜不超过3o，油层段不超过1o，定向井最大井斜应在15o-30o之间。 4、井径要规则，要求不出现键槽，大肚子，狗腿井段，直井扩径率不超过10%，定向井扩径率不超过15%。 5、直井井底水平位移要求：井底水平位移小于30米。（水平位移的位置指的是该井最后一个目的层顶部的实钻位置与井口垂线之间的水平距离） 6、定向井应按要求中靶，中靶半径小于30m。 7、全角变化率：直井连续三点不超过2o/25m，定向井连续三点不超过3o/100m。 8、定向井增斜率为2-3/25m。 9、套管入井前必须认真检查是否有伤痕，裂缝等缺陷，并应清洗丝扣，大量尺寸，按秩序编号排列整齐，详细记录。 10、完钻测井和套管入井前必须通井，在下述情况下必须划眼，遇阻段，井斜变化段，井径缩小及油层上下50m井段，并大排量循环，确保井底干净。 11、套管入井前必须按设计要求进行，并及时灌满钻井液，至少循环2-3周，并有详细记录，若有异常情况应积极采取补救措施。 12、出现井漏或井塌应积极堵漏补救。 以上施工质量检查与监督工作均由钻采公司派专业人员不定时和定时地赴现场进行，如有质量不合格要求，井队应及时采取补救措施，无法补救的事故，应协商提出部分或全部报废，并呈报公司批准。 四、完钻资料验收及总结报告审查： （1）钻井液性能包括：密度、失水、粘度、PH值、固相含量、泥饼厚度，以及缸套、冲次、排量、压力。 钻井液性能测定要有详细记录。 钻井液维护措施有详细记录。 钻井液成本审核后要详实填写（附在钻井液史后面）。
某油田井下作业井控实施细则考试题B卷 一、填空 1、高压井：压力系数≥（1.0）。常压井：（0.7）＜压力系数＜（1.0）。低压井：压力系数≤（0.7)。 2、高危地区：城区；井口周围（300）m范围内有居民区、学校、医院、工厂等人员集聚场所或油库、炸药库等设施；井口（100）米边缘临近海洋、河流、水库等易受污染的水资源区。 3、按油气井井口有毒有害气体含量划分为（高危害井）、(危害井)和(低危害井)。 4、按施工井生产状况划分为（高危井）、（危险井）、（普通井）。 5、井控风险级别划分为四个级别。 （一）级井控风险井：在高危地区实施的高压井、高危害井、危害井和高危井。 （二）级井控风险井：在高危地区实施的常压井、危险井；危险地区和一般地区实施的高压井、高危害井、高危井。 （三）级井控风险井：在高危地区实施的低压井、低危害井、普通井；危险地区实施的常压井、危害井、危险井；一般地区实施的危害井。 （四）级井控风险井：在危险地区实施的低压井、低危害井、普通井；一般地区实施的常压井、低压井、低危害井、危险井、普通井。 6、油气生产单位的（地质部门）是井控风险识别基础数据的责
任单位；（工程设计部门）要核实井控风险识别基础数据，是井控风险初识别的责任单位；(作业管理部门)是井控风险判别、分级的责任单位。 (施工单位)依据工程设计核实井控风险级别。 一级风险井、二级风险井中的试油井、大修井、气井、特殊工艺措施井施工时，原则上由（建设方）派驻井监督，其它井可派巡井监督。 7、井下作业的“三项设计”为地质设计、工程设计和施工设计，“三项设计”中必须有相应的（井控）要求或明确的井控设计。 8、地质设计单位必须对作业井井场周围环境进行现场描述，井型分类，对该地区（井喷）史进行提示，建立井控风险基础资料档案，并及时更新。 9、压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值：油水井为(0.05～0.10)g/cm3 ;气井为(0.07～0.15)g/cm3,含硫化氢等有毒有害气体井、浅层气井或气井取最高值。 10、计完成后，按《辽河油田作业设计审核审批程序》进行审核、审批，否则不准施工。设计修改后，由原审核、审批人重新（审核）、（审批）。 11、含（硫化氢）井控装备选用材质应符合行业标准（SY/T6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》）的规定。
海上试油作业安全规范.DOC 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本条件 4 一般规定 5 试油设备 6 试油作业 前言 本标准由石油工业安全专业标准经技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司辽河分公司质量安全环保处。 本标准主要起草人：章启成、李勇、安丙杜、刘庆。 1 范围 本标准规定了海上试油作业的基本条件、一般规定、试油设备、试油作业等基本安全要求。 本标准适用于在浅海区域内进行的试油作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY5747 滩海石油建设工程安全规则 SY6204-1996 浅海测井作业安全规程 SY6307-1997 浅海钻井安全规程 SY6321-1997 浅海采油与井下作业安全规程 SY6345 浅海石油作业人员安全资格 SY6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6504-2000 浅海石油作业硫化氢防护安全规定 海洋石油作业守护船安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室1990年9月18日颁发1990年12月25日实施 3 基本条件 3、1 海上试油作业人员的安全资格应符合SY6345的要求。 3、2 从事海上试油作业的平台应符合SY6321-1997中 3、3， 3、4的要求。 3、3 试油设施应持有国家海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构出具的有效验证书。 3、4 个人劳动防护用品应按海上石油相关规定配备。 3、5 硫化氢防护装备配置应符合SY6504-2000中第4章的要求。
新疆油田钻井井控实施细则 （2017版） 新疆油田公司 2017年2月 目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装置的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 ?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序
4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式 13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计
川庆钻探长庆钻井智能安全管理系统测试效果好 中国石油网消息：（通讯员董晓燕李金龙）11月14日，川庆钻探长庆钻井总公司立项研究的钻井风险智能安全管理系统在30532钻井队进行现场测试，效果良好。长期以来，国内钻井风险管理一直受传统管理模式制约而成为技术瓶颈，长庆钻井针对风险管理的现状和存在问题，立项研究了钻井风险智能安全管理系统。该系统风险管理信息主要包含六个方面：标准查询、工业事故案例、操作规程及作业文件、HSE风险管理、岗位操作指南及现场交接班管理。主机直接安装在工程值班房内，采用人机交互式触摸界面，将所有作业文件、技术及HSE管理标准、多媒体培训材料、交接班检查等集成到智能系统里面，员工只要点击触摸屏，各项内容立即以多媒体形式播放出来，可视性强。电子交接班系统是在钻井作业现场关键设备位置设置芯片，交接班时员工必须到现场进行交接同时用读卡器读卡，读卡器记录的内容将以无线传输方式存储在电脑里面。随着系统的试验成熟，将会极大地方便钻井队的安全培训学习、现场交接班检查和风险识别工作。 新疆油田探井钻井井史数据建设项目通过验收 中国石油网消息：（记者宋鹏通讯员陈功英）新疆油田探井钻井井史数据建设项目日前通过验收。今后，只要访问新疆油田公司相应的信息系统，科研管理人员就能迅速查询到1941年至1990年的探井钻井井史资料。由于能够随时查阅到某口探井钻进时地上、地下及钻井中发现的问题等一系列基础资料，因而为油田公司在同一区域钻新探井提供了方便，不仅降低了生产成本，还缩短了钻井周期。据了解，这些探井钻井井史资料都是油田多年来积累的宝贵财富，由于一些历史原因，1990年以前完钻的探井钻井井史资料一直未能整理入库。该项目建设于2006年10月启动，经过项目组两年的不懈努力及全面系统的整理、录入，完成了油田公司1990年以前完钻的探井钻井井史资料整理入库工作。共完成1911井次历史数据的整理、录入与质检，最终实际入库1865口井。其中，探井钻井工程资料1213口，探井地质资料652口；对280口纸张脆弱，字迹模糊不清，资料折叠处断裂、破损的老井井史资料进行全文整理、扫描，通过抢救性保护措施，永久性保存了这些珍贵的历史资料。在项目运行中，为确保能录入高质量的数据，并有效控制项目进度，新疆油田公司专门组织专家编写了“探井钻井井史数据建设技术方案”，“钻井井史资料中钻头、钻具、套管规范”，“钻井井史库表与井史资料对应关系”，“钻井井史资料录入注意事项”等有关井史资料的整理规范，为项目实施中可能发生的问题提供了解决方案。探井钻井井史数据的建成，使新疆油田历史数据建设工作又迈上了新台阶，有力地促进了数字油田的建设进程。 兰州石化ERP系统全面单轨运行 中国石油网消息：（记者何平）12月4日，兰州石化公司在FMIS系统顺利生成了上报总部财务部的报表，标志着这个公司ERP系统成功实现单轨运行。兰州石化作为中国石油炼化ERP试点单位，项目自2006年12月正式启动。在上级总部公司领导的关心和大力支持下，在公司领导层正确指导下，经过业务部门和项目组的共同努力，先后完成了业务蓝图设计、系统实现和数据收集整理及上线准备等工作。系统建设历时15个月，于2008年4月10日顺利实现开账，建成了集财务管理、销售管理、采购与库存管理、生产计划、设备管理和项目管理等功能为一体的ERP工作平台。这个公司ERP系统上线运行以来，在各业务部门的共同努力下，已顺利完成了上线后第一个月的月结工作。系统上线运行7个月来，在不断总结经验和完善系统功能的基础上，每月都能按时进行ERP系统月结工作，为系统早日全面单轨运行打下了良好基础。兰州石化ERP成功单轨运行，不仅标志着中国石油炼化ERP试点项目的成功，也是公司信息化建设的一个重要里程碑。它为兰州石化早日实现“做大做强，做大做精，建设具有国际竞争力的社会主义现代化企业”的宏伟愿景奠定了更加坚实的基础。