1、前言
毕业设计是在本科生完成教学计划所规定的全部课程后进行的最重要的也是最后一个的实践性教学环节。它能使学生初步掌握本专业工程设计的内容、计算方法、设计步骤与某些技巧，为毕业后的专业工作奠定必要的基础。它还可以使学生综合运用和深化所学的理论知识，并且较完整地将所学的专业知识应用于实际，培养学生独立分析与解决问题的能力，使其受到工程师的基本训练。毕业设计又是以前各教学环节的继续、深化、总结与检验。其效果将直接影响毕业生的质量，所以我们要本着严谨的态度对待这次设计。
随着水环境污染、水体富营养化、节水问题的尖锐化以及公共环境意识的增强，越来越多的国家和地区制定了更严格的排放标准。我国正在执行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）就对N、P等污染物的去除提出了较高的要求。而现有城市污水处理中的活性污泥法难以达到该要求。为此，必须建立新的污水厂或对现有污水厂进行改造，使之具有脱N除P的功能。同时，我国的污水处理厂多数建在城市的郊区。城区中心大量的废水输送到郊区的污水处理厂，费用很高，其投资占水处理总投资的80%，同时，建在城区的污水厂的土地使用及传统的污水处理厂不可避免地要产生异味和噪音等诸多客观问题，这就使得水处理技术人员必须寻找新的污水处理技术来解决这些问题。若能采用处理效率高、占地面积小、能耗低的污水处理技术来实现城区污水就地处理与回用，意义十分重大。
表1-1各工艺方法比较
综上所述，鉴于曝气生物滤池工艺的各种优势，本次设计处理城市污水采用曝气生物滤池方法。
2、 设计任务及工程概况 2.1 设计水量及水质
2.1.1 设计水量
⑴ 生活污水量1Q
污水处理量：Q =5万m 3/d
其中：生活污水占80%，为4万m 3/d ； 工业废水占20%，为1万m 3/d 。
根据《居住区用水定额》差得，人均生活用水量为90~125L/人.d ，本次设计设计人均生活用水量q=100L/人.d ，城市混合污水变化系数k 日=1.1， k 总=1.4；城市公共建筑污水量按城市生活污水量的25%。
由方程321Q Q Q Q ++=
式中：Q 1------城市生活污水量，m 3；
2Q -----城市公共建筑污水量，m 3； 3Q -----工业废水量，m 3。 由方程可以算出设计人口N ：
50000=N ?100?10
3
-+25%?N ?100?103-+20%?50000
求得N =32万人 因为：k 日=
平均日平均时污水量最大日平均时污水量
；
k 总=
最大日平均时污水量
最大日最大时污水量
；
k 总=k 日?k 时=
平均日平均时污水量
最大日最大时污水量
。
所以：最大日平均时污水量=平均日污水量?k 日 最大日最大时污水量=平均日平均时污水量?k 总 ① 生活污水量1Q
东北地区某市设计人口N=32万人，居住建筑内有排水设备和淋浴设备。 Nq Q =1 （公式2—1） =32?100?103-=3.2万m 3/d ② 城市公共建筑污水量Q 2
2Q =25%1Q （公式2—2） =25%?3.2=0.8万m 3/d
③ 工业污水量3Q
3Q =（
%
2012
1-+Q Q ）?20% （公式2—3）
=（
%
2018
.02.3-+）?20%=1万m 3/d
④ 最大日污水流量Q 日 =Q ?k 日 =5?1.1 =5.5万m 3/d 最大时污水流量Q
时
=Q ?k 总
=5?1.4 =7万m 3/d ⑵ 污水量情况详见下表
表2—1污水流量
万m 3
/d 万m 3
/h m /s 平均日 最大日 5.5 0.2292 0.6366 最大日最大时
7
0.2917
0.8102
2.1.2 设计水质
进水水质：BOD 5=280mg/L, SS=240mg/L, TN=35mg/L, TP=12mg/L 。 出水水质：BOD 5≤30mg/L, SS ≤30mg/L, TN ≤9mg/L, TP ≤4mg/L 。
2.2 设计当量人口
2.2.1 设计人口
21N N N += （公式2—4） 式中：N 1------居民区人口（32万人）； N 2-----工业污水的当量人口；
N --------设计人口。 ⑴ 设计人口
N =
as
Q
C ? （公式2—5） 式中：C -----水中SS 和BO
D 5的浓度（g/m 3或mg/L ）； Q ----- 平均日混合污水量（5万m 3/d ）； as-----每人每天产生SS 或BOD 5的量（g/人.d ）。
算式C 中SS 一般产生35~40mg/L,本设计取40mg/L ；BOD 5一般取20~35mg/L ，本设计取30mg/L 。
① 按SS 浓度计算设计人口
N
ss =
as
Q
C ss ? （公式2—6） =
40
5
240?=30万人 ② 按BOD 5浓度计算设计人口
N
5B O D
=as
Q
C BO
D ?5 （公式2—7）
=
30
5
280?=46.67万人 ⑵ 当量人口
① SS 当量人口 N
ss
=32-30=2万人
② BOD 5当量人口
N
5B O D
=46.67-32=14.67万人
3、工艺方案的确定
3.1 方案制定的原则
⑴采用稳定妥当的处理工艺，经济合理，安全可靠。
⑵布局合理，投资低，占地少，减少占地面积。
⑶降低能耗与处理成本。
⑷综合利用无二次污染。
⑸尽量利用处理的产物。
⑹适合国情，提高自动化的管理水平。
3.2 污水处理工艺流程的确定
3.2.1 厂址及地形资料
⑴选择厂址时应考虑的因素
①厂址应选在地质较好的地方。
②处理厂应尽量少占土地或不占良田。
③要考虑周围环境卫生条件，污水处理厂应设置在城镇中给水水源的下游，并考虑在夏季主风向的下方。距离城镇或生活区在300m以上，并便于以后的污水用于农田灌溉等。在工厂企业内的废水处理站，对环境若没有显著影响，最好设置在紧靠废水发生处。
④处理厂应设在紧靠近电源的地方，并考虑排水，排泥的方便。
⑤处理厂应选择在不受污水威胁的地方，否则应考虑防洪措施。
⑵本厂的一些资料
①该厂区所在地区的面积标高38.5 m，主导风向夏季为南风。
②厂区面积为58761 m2。
③设计地震强度为七度。
3.2.2 气象资料与水文资料
东北处北温带，属中纬度大陆性季风气候，四季分明。冬季寒潮侵袭，由段时严寒，多偏北风；夏季温湿多雨，多东南风；春秋两季多东南风和西北风。全年主导风向为南风，平均风速3.3m/s，最热月份平均气温为24.8度，最冷月份平均气温为－20.6度，全年平均7.4度。地面冻结深度1.0－1.2m。
3.2.3 处理工艺流程的选择
⑴选择处理工艺流程应考虑哪些问题
污水处理工艺流程选定，主要以下列各项项目因素为依据：
污水处理程度：这是污水处理工艺流程选定的主要依据，而污水的处理程度又主要取决于污水的出路。排放水体，这是处理水最常采用的途径，也是处理水的“自然归宿”，当处理排放水时，污水处理程度可考虑用以下几种方向进行确定：
①水体的水质标准确定；
②按城市污水处理厂所能达到的处理程度确定；
③考虑收纳水体的稀释能力和自净能力；
④工程造价与运行费用；
⑤当地的各项条件；
当地的地形、气候等自然条件也对污水处理工艺流程的选定具有一定的影响。
⑥原污水的水量与污水流入工程；
工程施工的难易程度和运行管理的技术条件也是选定处理工艺流程需要考虑的因素。
3.2.4 可行性方案的比较、工艺的优点
国内外城市污水处理厂采用的二级生物工艺中绝大部分为活性污泥法。这种方法能较有效的去处污水中的主要污染物质。城市二级污水处理常用的工艺方法有：普通曝气法、阶段曝气法、A/O除磷工艺、A
2
/O除磷脱氮、氧化沟法，针对以上几种污水处理工艺不足，近些年来研制开发了曝气生物滤池，并针对东北某地区污水水质处理出水要求，选择了曝气生物滤池为处理工艺。
曝气生物滤池又被称为第三代生物滤池。曝气生物滤池采用人工强制曝气，代替自然通风；采用粒径小、比表面积大的滤料，显著提高了生物浓度；采用生物处理与过滤处理联合方式，省去了二次沉淀池；采用反冲洗的方式，免去了堵塞的可能，同时提高了生物膜的活性；采用生化反应和物理过滤联合处理的方式，同时发挥了生物膜法和活性污泥法的优点。由于它具有生物氧化降解和过滤的双重作用，因而可获得很高的出水水质，可达到回用水水质标准，适用与生活污水和工业有机废水的处理及资源化利用。
⑴曝气生物滤池的特点
①较小的池容和占地面积。曝气生物滤池的BOD
5
容积负荷可达到5－6kg
BOD
5
/(m3.d),是常规活性污泥或接触氧化法的6－12倍，所以它的池容和占地面积具有活性污泥和接触氧化法的1/6左右，大大节省了占地面积和大量的土建费用。
②高质量的处理水。在BOD
5容积负荷为6kg BOD
5
/(m3.d)时，其出水SS与BOD5
可保持在60mg/l以下，远远低于国家《污水排放标准》之一的标准。
③简化处理流程。由于曝气生物滤池对SS的生物截留作用，使出水中的活性污泥很少，故不需设置二沉池，处理流程简化，使占地面积进一步减少。
④基建费用、运转费用低。由于技术流程短，占地省，使基建费用大大低于常规二级生物处理。
⑤管理简单。曝气生物滤池抗冲击负荷能力强，没有污泥膨胀问题，微生物也不会流失，能保持池内较高的微生物浓度，因此日常运行简单，处理效果稳定。
⑥设施可间断运行。由于大量微生物生长在粒状填料粗糙的孔的内部和表面，
微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种，如长时间停止不用后再使用，其设施可在几天内恢复正常运行。
3.2.5 工艺流程图
3.3 主要构筑物的选型
3.3.1 格栅
在泵前和泵后各设置一道格栅，泵前为粗格栅，泵后为细格栅，由于水量大，故采用机械格栅。
3.3.2 泵房
考虑到水利条件和工程造价，及布局的合理性，采用长方形泵房，集水池与机器间合建水泵及吸水管的充水采用自灌式，泵房的位置选用半地下式泵房。
3.3.3 沉砂池
有平流式、竖流式、和辐流式3种，考虑到平流式沉砂池的优点，且主要应用在中型污水处理厂故采用此法。
3.3.4 初沉池
考虑到平流式沉淀池沉淀效果好；对冲击负荷和温度变化的适应能力较强；施工
简易，造价较低，并且适用大、中、小型污水处理厂，所以采用平流式沉淀池。
3.3.5 曝气生物滤池
曝气生物滤池从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺，具有去除SS、COD、BOD、硝化、氨氮的转化、去除AOX的作用，其最大的特点是集生物氧化和截留悬浮物于一体，节省了后续二沉池，也保证处理效果前提下使处理工艺简化。此外，曝气生物滤池工艺有机物容积负荷高，水利负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，能耗及运行成本低，同时该工艺出水水质高。
3.3.6 接触池
污水排放前应消毒，所需在曝气生物滤池后设置接触池进行消毒。
3.3.7 污泥浓缩池
本设计采用重力浓缩池的连续浓缩法，主要用于浓缩初沉池和剩余污泥的混合污泥。
3.3.8 消化池
采用圆形消化池，采用两极消化，可减少搅拌所需能耗熟污泥含水量低。
3.3.9 污泥脱水
机械脱水的优点是：脱水效果好，不受气候影响，占地小。本设计采用带式压滤机，其特点是：滤带可以回旋，脱水效果好，噪音小等。另外为防止事故，设置污泥干化场，使污泥自然干化。
4、污水处理系统
4.1 格栅相关参数
4.1.1 设计参数
? 本设计设置粗细两道格栅，根据《水处理工程师手册》查得，粗格栅栅条间隙50~150mm 。
? 污水处理系统前格栅（细格栅）栅条间隙应符合：（a ）人工清除25~40mm ；（b ）机械清除16~25mm ；（c ）最大间隙40mm 。
? 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m 3。 ? 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s 。
? 格栅前渠道内水流流速一般采用0.4~0.9m/s 。 ? 格栅倾角国内一般采用600~700。 ? 通过格栅水头损失一般采用0.08~0.15m 。 ? 栅前设计水位取0.5m 。
? 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m 。工作台正面过道宽度：（a ）人工清除不应小于1.2m ；（b ）机械清除不应小于1.5m 。
? 格栅间内安设吊运设备，以进行格栅及其他设备的检修和栅渣的日常清除。 ⑴ 栅条断面形状采用锐边矩形，则42.2=β。
4.1.2 格栅相关计算
⑴ 相关计算 ① 栅条间隙数
bhv
Q n α
sin max =
（公式4—1）
式中：max Q ------最大设计流速，m 3/s ； b --------格栅间隙宽度，取25=b mm ； α--------格栅倾角（0），取060=α； h --------栅前水深，取h =0.5m ； v --------过栅流速，取6.0=v m/s 。
6
.05.0025.060sin 8102.00???=n =72（个）
② 栅槽宽度
bn n S B +-=)1( （公式4—2） 式中：S -------栅条宽度，本设计取10=S mm=0.01m 。 82.172025.0)172(01.0=?+-?=B （m ） ③ 通过格栅的水头损失
k h h 01= （公式4—3） 式中：0h -------计算水头损失，m ；
k -------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3。
0h =αξsin 22
g v （公式4—4）
式中：g -------重力加速度，m/s 2；
ξ-------阻力系数，可由阻力系数ξ计算公式求得。
则k g
v b S h ?=αβsin 2)(2
34
1
=073.0360sin 6
.196.0)025.001.0(42.202
34
=???（m ）
④ 栅后槽总高度
21h h h H ++= （公式4—5） 式中：2h ------栅前渠道超高，m ，一般采用0.3。 H =0.5+0.073+0.3=0.873（m ） ⑤ 栅槽总长度
α
tg H l l L 1
215.00.1+
+++= （公式4—6）
其中：1
1
12αtg B B l -=
（公式4—7） 2
1
2l l =
（公式4—8） 21h h H += （公式4—9） 式中：1l -----进水渠道渐宽部分的长度，m ； 1B ----进水渠宽，m ；
1α----进水渠宽部分的展开角度，（0），一般采用200； 2l -----栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，m ； 1H ----栅前渠道深，m 。
设进水渠宽1B =1.3m ，其渐宽部分展开角度1α=200。 76.020
23
.182.120
111=-=-=
tg tg B B l α（m ） 38.02
76.0212===
l l (m) α
tg H l l L 1
210.15.0+
+++= =0.76+0.38+0.5+1.0+
732
.13
.05.0+=3.10（m ）
? 每日栅渣量 总
k W Q W 1000864001
max =
（公式4—10）
式中：1W -----栅渣量，格栅间隙为16~25mm 时，1W =1.10~0.05m 3/103m 3（污水）。本设计取07.01=W m 3/103m 3（污水）。 总
k W Q W 1000864001
max =
=
5.34
.1100007
.08102.086400=???（m 3/d ）
因W 0.2m 3/d ，所以宜采用机械清除。 ⑵ 格栅除污机
采用机械清渣、排渣，选用GH —3000型链式旋转格栅除污机，其性能见表4-1
表4-1 GH —3000型链式旋转格栅除污机
格栅宽度（mm ）
格栅净距（mm ）
安装角（。）
格栅流速（m/s ） 电机功率（KW ）
3000
40
60
0.9
2.2
格栅的有效宽度2700mm ，设备总宽3290mm ，水槽宽度3050mm ，设备地面高度h '≤2450mm 。
格栅采用半地下式，两个格栅之间的距离为0.7m ，下面过道1.5m ，格栅距墙壁0.8m 。
格栅间总长度：0.8+0.8+2.20×2+0.7＝6.7m 取7.5m 格栅间总尺寸：7.5×4.0m 2
4.1.3 格栅示意图（见图4－1，图4－2）
图4-1格栅间平面图
图4-2格栅间剖面图4.2 泵房
泵房形式：采用合建式或半地下式泵房。
4.2.1 选泵
⑴设计流量
=2917m3/h
Q
max
⑵扬程确定
图4-3扬程示意
粗略的估算，如图4－3泵房水面与泵相距2m，液面距池面2.5m~3m，地面与沉沙池水面5.0~5.5m左右，泵站损失3.0m左右，自由水头取1m，扬程最小值为H＝
2.0+2.5+5.0+
3.0+1.0＝13.5 m。
⑶选泵
根据
Q＝2917m3/h 和H＝13.5m, 现选用四台S型双吸350S—26A离心泵，一max
台备用，性能如下。
表4-2 24MN-28A型立式污水泵
转速r/min流量m3/h扬程m轴功率kw效率％
1450129616.58073
图4-4水泵
4.2.2 集水池
污水泵房集水池的有效容积，一般采用不小于最大一台水泵5min的出水量，集水池有效水深，即进水管设计水位减去过栅水头损失与集水池最低水位之差，一般采用1.2~2.0m。水位宽度不得过大，但也不得小于1.2m。池底应做成0.01~0.02的宽度，坡向吸水坑，吸水坑的深度一般采用0.5~0.6m。
设集水池的有效容积采用最大水泵6min的出水量
即85.145660
22917
=??=
W m 3 设集水池有效水深h =2.0m ，则集水池面积h W F ==2
85.145=72.925（m 2） 设计尺寸：5.89? m 2
集水池有效容积15325.89=??=?=h F V m 3
4.2.3 泵房内管路计算
表4-3泵房吸水管和压水管设计流速
管径/mm d 250 2501000≤≤d 10001600 d ≤ 1600≥d
吸水管流速
/(m/s) 2.1~0.1 6.1~2.1 0.2~5.1
0.2~5.1 压水管流速/(m/s)
0.2~5.1
5.2~0.2
5.2~0.2
0.3~0.2
? 当吸水管管径1d =650mm
4
14.3221
max 1d Q V ?= （公式4—11） =
4
65
.014.328102.02
?=1.22（m/s ）
因为6.122.12.1 ，所以符合要求； ? 当压水管管径2d =500mm
=
2V 414.322
max d Q ? =4
5.014.328102.02
?=2.06（m/s ）
因为5.2
，所以符合要求；
0.2
.2
06
?设计采用一间泵房，两条吸水管，一条出水管径。
?吸水喇叭D直径一般采用：d
D)5.1
3.1(
=mm
~
式中：d-----吸水管直径（mm）。
取d
5.1?=975（mm）
==650
D5.1
4.2.4 泵房高度设计
本设计采用半地下式泵房，单梁悬挂起重机。泵房地下部分考虑高度集水池及泵高取8.6m，地上部分考虑顶部吊车等取5m ，故总高度取13.6m 。
4.2.5 泵房内部排水设施
泵房内部排水设施选用二台24MN-28A立式污水水泵，一台备用。用以排除泵内积水，该泵性能如下：
表4－4 24MN－28A立式污水泵性能
流量扬程转速功率效率
3100m3/h 11.3m 480r/min 112.23kw 85%
4.2.6 超重设备
泵房内泵重672kg，选DX型电动单梁悬挂超重机一台，超重量20t ,跨度13m，起升高度18m，配用电葫CD型，其高度（从吊车梁到挂钩距离）H＝0.84m。
4.2.7 泵房示意图
图4-5泵房示意图
4.2.8 泵房设计尺寸为20×8m2
4.3 细格栅
4.3.1 设计参数
⑴栅条间隙：细格栅一般取3～10mm, 本设计取b＝8mm。
⑵格栅倾角：45?～75? ，本设计取α＝60?。
⑶过栅流速：0.6～1.0m/s ，取0.8 m/s。
⑷栅前有效水深：取h＝0.6m。
⑸栅条断面形状：选锐边形断面，查β＝2.42。
⑹格栅数目：采用六组机械隔栅（细格栅），一组备用。
4.3.2 相关计算（公式及其符号意义同粗格栅）
? 栅条间隙数
bhv
Q n α
sin max =
==???8.06.0008.060sin 8102.00196（个）
? 栅槽宽度
bn n S B +-=)1(
=518.3196008.0)1196(01.0=?+-?（m ） ? 通过格栅的水头损失
k g
v b S h ???=αβsin 2)(2
34
1
=sin 6
.196.0)008.001.0(42.22
34
???3600?=0.156（m ）
? 栅后槽总高度
956.03.0156.05.0=++=H （m ）
? 栅槽总长度
1
1
12αtg B B l -=
=
02023
.1518.3tg ?- =3.24（m ）
2
1
2l l =
=
62.12
24
.3=（m ）
曝气生物滤池（BAF）调试运营手册 一、曝气生物滤池 曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 1.基本原理 在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2.工艺特点 该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 其工艺性能如下：
二、曝气生物滤池结构 曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体 其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。 2.生物填料层 填料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用
曝气生物滤池工艺处理医疗废水工程实例 张恒建 赵玉军 叶晓亮 (徐州市环境保护科学研究所 徐州221002) 摘 要 采用曝气生物滤池与二氧化氯结合的工艺处理医疗废水,具有效果好、流程短、操作简便等优点,具有一定的推广价值。 关键词 医疗废水 曝气生物滤池 Project Example of Medical Wastewater Treatment by Biological Aeration Filter C all Z hang Hengjian ,Zhao Yujun ,Ye Xiaoliang A bstract Medical w astewater treatment technique with biological aeration filter cell combining with chlo rine dio xide possesses merits of goo d effect ,short techno logical process and simple operation with ex tended v alue to a certain ex tant .Keywords M edical wastewater Bio logial aeration filter cell 1 工程概况 徐州城郊某中型综合医院,现有职工500余人,编制床位300张。按招标文件要求,工程设计废水处理能力为300m 3/d ,本项工程实例以上流式曝气生物滤池+二氧化氯消毒工艺治理医疗废水取得了满意的效果。设计进水水质及执行排放标准见表1:2 工艺流程 根据待处理废水水质及排放标准,结合现场的 具体情况,我们选用了曝气生物滤池+二氧化氯消毒的处理工艺,工艺流程如图1所示: 表1 进水水质和排放标准(mg /L ) 项目pH SS CODcr BO D 5NH 3-N 余氯粪大肠菌群数 进水水质 7.8459 400 24014.2≥10000个/1排放标准 6～9≤70≤100 ≤30 ≤15≤0.5 ≤500个/ 1 图1 工艺流程示意 原污水先经格栅去除漂浮物,再经沉淀池分离泥砂等颗粒物,经调节均匀后泵至BAF 进行生物处理, 出水经二氧化氯消毒后达标排放。反冲洗出水回流至沉淀池,沉淀分后的污水循环处理。4 工艺设计 格栅:采用人工格栅,格栅井规格为1500×600 ×600(mm ),内设不锈钢格栅一道,栅距10mm 。沉淀调节池:采用上流式曝气生物滤池,地上矩 形砼体构造,工艺尺寸2×2×5.7(m ),池体总容积22.8m 3。采用穿孔管布水布气,气水比为4:1,容积负荷为3kgBOD 5/m 3·d 。选用粒径为(3～6)mm 的陶粒滤料,填料层高4m ,有效容积16m 3 。反冲洗方式为气水联合反冲洗方式,反冲气流速为30m /s ,反 — 16—第16卷第1期 张恒建等/曝气生物滤池工艺处理医疗废水工程实例 2003年3月
曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部
目录 1 总则 (3) 2 一般要求 (3) 2.1运行管理要求 (3) 2.2安全操作要求 (3) 2.3维护保养要求 (4) 3 各系统操作规程 (5) 3.1曝气生物滤池的操作规程 (5) 3.2运行控制 (7) 3.3风机安全操作规程 (8) 3.4水泵安全操作规程 (9)
1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，考试合格后方可上岗。 2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆
探析新型污水处理工艺曝气生物滤池(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0005
探析新型污水处理工艺曝气生物滤池 (2021新版) 摘要：介绍一种新型生物膜法污水处理工艺——曝气生物滤池，着重该工艺原理、特点、形式、工艺组合流程和存在问题。 关键词：污水处理生物膜法曝气生物滤池BAF 在污水生物处理工艺的发展和应用中，活性污泥法和生物膜法一直占据主导地位。随着新型滤料的开发和配套技术的不断完善，与活性污泥法平行发展起来的生物膜工艺技术得以快速发展，并研究开发出各式各样的生物膜工艺技术，其中曝气生物滤池应用范围最广，最具发展前景。 曝气生物滤池(BiologicalAeratedFilter，简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展来的一种新型的污水处理技术，它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式，在一个反应器内同时完成了生物氧
化和固液分离的功能，不需设置二沉池。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生于法国。随着环境对出水水质要求的提高，该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用，目前，在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术，并取得了良好的处理效果。 一、工艺原理 曝气生物滤池是借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中，以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体，在滤池内部进行曝气，使滤料表面生长着大量生物膜，当污水流经时，利用滤料表面上所附生物膜中高浓度的活性微生物的强氧化分解作用和滤料粒径较小的特点，充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留作用以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用，实现污染物的高效清除，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。 二、工艺特点
曝气生物滤池工艺 曝气生物滤池(biological aerated filter)与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点［1～3］，但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100 mg/L，最好SS≤60mg/L)，因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）是八十年代末、九十年代初最先在欧美发展起来的一种新型污水生物处理技术。 曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理，自90年代初在欧洲建成第一座采用该工艺的城市污水处理厂后，该工艺已在欧美和日本等发达国家广为流行，目前世界上已有3500多座大大小小的污水处理厂应用了这种技术。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用，使其具有体积小、占地面积省、处理效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便并可省去二沉池等优点。 曝气生物滤池（Biological Aerated Filter, 简称BAF）技术是在充分吸取国外曝气生物滤池(BAF)优点的基础上而发展起来的，它的最大特点是使用一种新型的球形陶粒填料，在其表面及开口内腔空间生长有微生物膜，污水由下向上流经滤料层时，微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质，并在滤料层下部提供曝气供氧的条件下，气、水同为上向流态，使废水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，排除滤料表面增殖的老化微生物膜，以保证微生物膜的活性。 曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内滤料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用以及微生物膜内部微环境的反硝化作用。 根据曝气生物滤池中的水流流向，其可分为上向流和下向流曝气生物滤池，由于上向流曝气生物滤池接近于理想滤池，所以在实际工程中应用较多。 曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下： 经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。 随着过滤的进行，由于滤料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段滤池水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，使水头损失达到极限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的微生物膜及SS，恢复其处理能力。
曝气生物滤池设计要点 1、曝气生物滤池的发展及其分类 曝气生物滤池( BAF) 是20 世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术, 凭借良好的工作性能在污水处理领域受到了广泛重视。从上世纪90年代起在中国也得到了广泛的应用。 BAF污水处理工艺属于生物膜法的范畴，集生化反应和固液分离与一体，已被广泛的应用于城镇污水和可生化的工业废水等行业的二级处理和三级处理中。 BAF的基本构造主要包含：生物滤料层（用于承载活性污泥）；用于布水布气的专用滤头；防堵塞专用单孔膜空气扩散器及曝气系统；反冲洗系统，维持滤池的正常运转。根据使用范围，BAF 可以分别应用于深度处理和二级处理。而根据处理目的:又可划分为除碳池(C池) 、硝化池(N池) 和反硝化池(DN池) 。 2、负荷与滤速 负荷与滤速是滤池设计当中的两个重要参数。 2.1 负荷 BAF 工艺通常采用容积负荷, 计算需要滤料的体积后确定滤池的过滤面积。BAF 可划分为C 池、N 池和DN 池，相应设计负荷分为：BOD 负荷、硝化负荷和反硝化负荷。根据室外排水设计规范( GB50014-2006) , 以上三种负荷的取值范围分别为: 3 ~ 6 kgBOD5 / ( m3?d)、0.3 ~ 0.8kgNH3-N /( m3?d) 和0.8~ 4.0 kgNO3--N /( m3?d) , 由于范围较宽不好把握，给设计取值带来困难。得利满收集了较多BAF 的运行情况, 其汇总的数据具有较大参考意义。 工艺进水COD负荷同出水COD浓度成正比, 当负荷达10 kgCOD/( m3
?d)时，出水CODCr 超过100 mg/ L，如果要达到一级B标准，COD负荷宜取低值。维持出水CODCr在60 mg/ L 左右时，进水负荷应控制在4~ 5 kgCOD/( m3?d), 出水CODCr在50 mg / L以下时，进水负荷应当小于3 kgCODCr /( m3?d)。 BAF可以实现很高的硝化效率, 硝化负荷达到1.4 kgNH3-N/ ( m3?d) 时，硝化效率仍可稳定在80%，但硝化能力同进水中的BOD5浓度成反比，当进水BOD5大于60 mg / L时, 硝化负荷仅为0.3 kgNH3-N / ( m3?d) , 当进水BOD5在20 ~ 50 mg/ L 时, 硝化负荷小于0. 7，当进水BOD5在20 mg/ L 以下时, 硝化负荷才能达到1 以上。 反硝化负荷是在甲醇为外加碳源的条件下测定的。由于甲醇结构简单, 容易被反硝化菌吸收利用。因此反硝化负荷可达4 kgN O3-- N/ ( m3?d) 以上。 可以总结为三点： ①应根据出水要求选择适宜的进水COD负荷； ②BOD较高时会抑制硝化反应； ③甲醇作为外加碳源时可以实现很高的反硝化负荷。 因此以负荷为参数进行BAF 设计时，应特别注意设计条件，以选取合适的负荷数值。 2.2 滤速 在给定水量时, 也可通过确定过滤速度计算出滤池的过滤面积，但与负荷不同，滤速是滤池设计中特有的设计参数。室外排水设计规范没有对滤速提出要求, 仅在条文说明中列举了其取值范围：碳氧化和硝化均在2~ 10 m/ h, 范围宽泛, 在设计中不好掌握。实际运行表面：
曝气生物滤池设计 1曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg BOD5「m3d，采用陶粒滤料，粒径5mm 2滤料面积 滤料高度取h3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径d! . 4A . 4 5 2.52m，取2.5m \ V 3.14 取滤池超高h1=0.5m，布水布气区高度h2=1.0m，滤料层上部最低水位h4=1.0m，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3水力停留时间 2 空床水力停留时间t1 V英3 24 1.2h Q 4 300 实际水力停留时间t2 t1 0.5 1.2 0.6h 4校核污水水力负荷
5 需氧量
OR = 0.82 (△ BOD5)0.32 (-^) BOD BOD 设So) 0.3 , MLVSS MLSS 0.8，进水溶解性BO D5进水总BOD5 07 出水SS中BOD含 量: S ss MLVSS X e 1.42(1 e 5KLa(28) e04 5) 19.5mg L 出水溶MLSS 0.8 20 1.42 (1 解性BOD含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量： 单位BOD需氧量： 实际需氧量: 6标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为吕=12%混合液剩余溶解氧C0=2mg/L,曝气装置安装 在水面下 4.2m，取a =0.8 =0.9 , Cs=7.92mg/L,p =1 标准需氧量: SOR —AOR C s(20) (T20)3—刊 2.4KgO2/h [ C sb(T)C]1.024( 0)0.8 [0.9 9.2 2] 1.024(2 )
供气量: 曝气负荷校核: 7反冲洗系统 采用气水联合反冲洗 (1) 空气反冲洗计算，选用空气反冲洗强度 q 气54m 3 m 2 h (2) 水反冲洗计算，选用水反冲洗强度 q 水25m 3.m 2 h 冲洗水量占进水量比为： 2.0 15 10% 300 工作周期以24h 计，水冲洗每次15min 曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管，穿孔管孔眼直径为3mm 孔距70mm, 设支管管径为20mm 支管间距取80mm 经计算共需支管48根，枝状布置。孔 口向下倾斜45°，曝气管布置在滤板上 100mm 处。 设曝气管干管内空气流速为 V 1=12m/s 曝气干管管径： d 2 打爲恼00 需 12 ，取? 57X 3'5m G s 66.7 N 气 s A -2 2.5 4 1 3.6m m 2 h 满足要 求。
曝气生物滤池调试 方案
曝气生物滤池 调 试 方 案 郑州源致和环保科技有限公司 .11.12 1 调试步骤 曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污废水处理系统生化处理的核心，也是主处理设备。 挂膜，使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生
物的培养和驯化过程。 1.1调试运行前的准备 1）在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程，了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物，保持滤池面平整。 2）检查所有管道和阀门是否完好，检查各管口标高是否符合设计要求。 3）滤料进行连续冲洗。冲洗按“反冲洗”要求进行。要求冲洗到清洁为止。 4）做好进水前准备工作：确认各种阀门是处于关闭状态；确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标；检查通用或专用设备，并进行带负荷运转，测试其能力；检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。 1.2调试步骤 曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数，使处理出水达标。 一般情况，调试主要经过以下方法进行： 采用接种挂膜，为缩短调试周期，可采用城市污水处理厂的压滤湿污泥（手捏可成团），分别向滤池中投加少量污泥约220袋（25公斤装），约 5.4t（约有效池容的1%）湿泥并泵入原水，同时加入菌剂，加入量为30g/t，第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下，控制曝气量为设计风量的50%；每隔6h，按设计
容积的25%泵入废水，同时排出废水，同时按进水流量加入活性菌剂，加入量为30g/t。连续5~8天后，进行连续闷曝（即在不进水的情况下曝气）4～5天后进入第二阶段――提负荷阶段。其后按设计水量每天20%逐步增加，并开启风机以设计风量的75%连续曝气。能够经过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化，来反映生物膜的增长情况。并注意观察pH值、DO的数值变化，及时对工艺参数进行调整。 第一阶段一般需要10～15天，第二阶段一般需要8～10天。 调试过程中约需菌剂50kg。 当曝气生物滤池的挂膜成功，在满负荷运行阶段，由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜，池中曝气调节至满负荷。此过程同步监测溶解氧，控制曝气机的运行，保持滤池池内的溶解氧（DO）为4～6 mg/L，滤池出水的溶解氧控制在2～3 mg/L。BAF生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD，并截留废水中大部分悬浮物。BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度： 1）BAF池的进水负荷在调试期间要小，因为微生物未培养成熟，进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落，因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜，带生物膜具有处理效果（根据BAF池进出水的比值来确定处理效率）后，再逐渐增加进水负荷。 2） BAF池运行过程中悬浮物被截留，当BAF池的悬浮物发生穿
生物滤池曝气计算和说 明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径m A d 52.214 .35 441=?= = π ，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.124300 43 5.221=????= =π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 5 需氧量 OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSS MLVSS ， 7.0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性 出水SS 中BOD 含量： L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se==L 去除溶解性BOD5的量： 单位BOD 需氧量： 实际需氧量: 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=，β=，Cs=L ，ρ=1 标准需氧量：
曝气生物滤池 1．曝气生物滤池的介绍 现代曝气生物滤池（BAF)是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺。与普通活性污泥相比具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。曝气生物滤池可以完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能，可与其他工艺组合进行一般城市污水或工业废水的二级或三级处理。 2．关键问题的思考 1）根据曝气生物滤池的工艺特点，应强化滤池进水的预处理，避免堵塞滤头或滤料层。曝气生物滤池与一体化净水器组合使用时，必须根据系统的整体污染物的去处效果而考虑两者的前后位置。 2）从流态上分析，曝气生物滤池可以分为下向流曝气生物和上向流曝气生物。下向流曝气生物滤池为水气逆向流，滤池进水的SS含量过高将导致表层滤料截污过多，影响过水的流畅性，增加反冲洗频次，使滤池的工作效率大大降低；上向流曝气生物滤池为水气同向流，纳污量较大，但若要将滤料上截留的SS反冲洗掉，滤料间隙中截留的污泥和老化生物膜必须由下往上穿过上部滤料层，反冲洗耗水量增大，耗时延长，反冲洗工作量加大。因此应尽可能使滤池进水的SS含量降低，滤池进水SS<50 mg/L为佳。对于中水回用或中度污染地表水的处理采用向上流的方式为好，而在实际的工程应用中也一般采用向上流的方式。 3）曝气的不均匀往往又会导致整个滤池截污不均匀，进而影响滤池出水各项指标，同时也使氧的利用率降低。曝气生物滤池有采用管式微孔、穿孔管、滤头曝气的，也有采用单孔膜片式曝气器，目前采用单孔膜曝气器的曝气效果较好。 4）一般而言，滤池投入运行前期，由于生物膜量不多，曝气及反冲洗阻力较小，反冲洗强度宜小。随着运行时间的增加，生物膜量增加，要适当增加反冲洗强度和时间，避免滤料结成泥球。一般需24－48小时进行一次反冲洗。反冲洗历时一般套用给水的设计参数(为15min 以内)，可考虑在15－40 min范围内取值。由于曝气生物滤池的滤料相对体积质量比的砂滤滤料小的多，因此反冲洗的强度比给水滤池低。反冲洗方式一般采用气水联合反冲洗。 4）曝气生物滤池的充氧效果约为传统活性污泥法的两倍，这主要是由于曝气生物滤池特殊的结构决定的。曝气生物滤池起净化作用的是专性好氧和兼氧微生物，因此曝气生物滤池的溶解氧控制非常重要。溶解氧太低，轻者微生物的活性受到抑止，重则微生物的生长规律受到破坏，好氧微生物死亡；溶解氧太高，一方面动力消耗增大，处理不经济，另一方面将导致微生物的活性过度增强，在营养物质供应不足的情况下，生物膜发生自身氧化分解、脱落。根据工程经验一般要求控制曝气生物滤池的溶解氧为3－4mg/l。 这一点对生物活性炭处理技术同样重要。 3．去处效果估计（除C） 根据有关资料，当进水COD在200－400时，单个曝气生物滤池去除效果可达70－80％ 当进水COD在100以下时，单个曝气生物滤池去除效果可达40－60％ 4．小试滤池设计
曝气生物滤池操作手册
曝气生物滤池操作手册 曝气生物滤池运营手册 一.曝气生物滤池 曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 1.基本原理 在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2.工艺特点 该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、
投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 其工艺性能如下： 二.结构 曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体 其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。本厂采用的是正方形池体，钢筋混凝土结构，3个曝气池，水满后最高液位4.3米，边长7000毫米。 2.生物填料层 填料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用的滤料主要有多孔陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩、轻质塑料、膨胀硅铝酸盐、塑料模块及玻璃钢等。本厂选择多孔陶粒。 不同的颗粒填料的物理化学特性有一定的区别，有的甚至相关很大。生物载体填料的选择是曝气生物滤池技术成功与否的关键，它决定了曝气
关键字：污水处理、曝气生物滤池、脱氮除磷、应用进展 水资源是人类赖以生存的基本物质之一，已成为人类社会可持续发展的重要限制因素。近年来随着城市建设和工业的发展，城市用水量急剧增加，大量不达标污废水的排放不仅污染了环境和水源，更加重了水资源的日益短缺和水质的日益恶化，从而导致生态环境的恶性循环。 寻求经济高效的污水处理技术，对促进污水回用的发展和水环境的恢复有着现实和深远的意义。生物法是污水处理的基本方法，然而传统污水生物处理工艺不可避免的具有占地面积比较大、处理系统复杂、运行管理难度大、处理效能低下等缺点，而且随着城市发展步伐的加快及城市区域的拓展，污水处理设施离城区越来越近，有的甚至建在城区，污水厂土地的使用也受到严格的限制[1]。 在这种背景下，生物过滤的思想被引入到污水处理中来，于是体积小、出水水质好、具有模块化结构并可自动化操作的曝气生物滤池(biological aerated filter，BAF)就应运而生了。作为一种新型污水处理技术，曝气生物滤池工艺尚处于发展完善过程中。深入了解其性能、机理并对其在实际工程中的应用回顾与评述，将有助于提高人们对该项新技术的认知水平，对曝气生物滤池在我国污水处理中的应用起到积极的促进作用。 一、曝气生物滤池的工艺原理及特点 曝气生物滤池是20世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型的污水处理技术，它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式，在一个单元反应器内同时完成了生物氧化和固液分离的功能。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生在法国，随着环境对出水水质要求的提高，该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用[2]。目前，在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术，并取得了良好的处理效果。 工艺原理 曝气生物滤池是充分借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中。以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体，在滤池内部进行曝气，使滤料表面生长着大量生物膜，当污水流经时，利用滤料上所附生物膜中高浓度的活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小的特点，充分发挥微生物的生物代
水解――曝气生物滤池污水处理 1水解——曝气生物滤池污水处理工艺，是一种新的工艺型式，是将污水处理过程中二个污水处理单元（反应器）组合而成的一种新技术。它与传统的好氧生物处理工艺相比较，具有能耗低、水力停留时间短、污泥产量少等特点。特别是水解反应器具有改善污水可生化性的特点，曝气生物滤池具有处理负荷高、出水水质好的优势，两者的结合，更凸现新工艺技术的优势。 污水先经过粗格栅，以去除污水中大块的悬浮物，再流入提升泵房的集水池，由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠上的细格栅，进一步去除细小悬浮物，并经计量后进入旋流沉砂池，以去除污水中的细小砂粒。沉淀下来的砂粒经砂水分离器分离，干砂外运。砂水分离后的污水流入提升泵房集水池。经沉砂池处理后的污水自流入水解酸化池。水解酸化池将截留污水中大部分的悬浮物并将其中的部分有机物进行降解，且可将大分子的有机物水解为小分子的有机物。水解酸化池的出水自流入C/N上向流曝气生物滤池进行有机物的降解和硝化处理。C/N滤池出水进入N滤池进行脱氮处理，N滤池出水进入清水池，至此即可达到排放标准，或排放或回用（若有需要可设消毒池）。 水解工艺 水解工艺属于升流式污泥床反应器技术范畴，水解池按其内介质分区为污泥床区和清水区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的微生物膜由反应器底部进入池内，并通过布水系统及特殊的池型构造与污泥床快速而均匀的混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质（如有机酸类）；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，使污泥液态化，重新回到污泥处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。由于水解池的污泥龄较长，在污水处理的同时，污泥得以消化。 水解工艺应用于城市污水处理中，具有如下特点： （1）在城市污水处理中，多功能的水解池较功能专一的传统初沉池对各类有机物的去除率高； （2）水解菌世代期短，对污染物的降解过程迅速，其将污水中固体、大分子、难于生物降解的有机物质转化为易于生物降解的小分子有机物质，使得在后续的好氧单元可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程，具有效率高能耗低的特点；
厌氧生物滤池工艺介绍 1 概述 厌氧生物滤池（Anaerobic Biofilter，简称AF）由美国Standford大学的Young和Mc. Carty于1967年在生物滤池的基础上研发，是公认的早期高效厌氧生物反应器。 厌氧生物滤池是一种内部装填有微生物载体（即滤料）的厌氧生物反应器。厌氧微生物部分附着生长在滤料上，形成厌氧生物膜，部分在滤料空隙间悬浮生长。污水流经挂有生物膜的滤料时，水中的有机物扩散到生物膜表面，并被生物膜中的微生物降解转化为沼气，净化后的水通过排水设备排至池外，所产生的沼气被收集利用。 2 滤料 在厌氧生物滤池中，其中心构造是滤料，滤料的主要功能是为厌氧微生物提供附着生长的空间。滤料的形态、性质及装填方式对滤池的净化效果和运行有着重要影响。理想的滤料应具备以下条件： （1）比表面积大，一般来说，比表面积越大，可以承受的有机负荷越高，有利于增加生物总量。 （2）具有高孔隙率，孔隙率越高，在相同容积的反应器中，处理水量一定时污水的实际停留时间越长，反应器的容积利用系数越高，而且高孔隙率对防止滤池堵塞，防止产生短流均有好处。 （3）利于生物膜附着生长，如表面粗糙的滤料比表面光滑的滤料为佳。
（4）具有足够的机械强度，不易破损或流失。 （5）化学和生物学稳定性好，不易受污水中化学物质的侵蚀和微生物的分解破坏，也无有害物质溶出，使用寿命较长。 （6）质轻，使反应器的结构荷载较小。 （7）价廉，取材方便。 在生产及试验研究中最常用的滤料有实心块状滤料、空心块状滤料、管流型滤料、纤维滤料等。 （1）实心块状滤料：此类滤料价格低廉且容易得到，但质重、比表面积小、孔隙率低。采用此类滤料的滤池，生物量浓度低，限制了有机负荷，仅为3-6kgCOD/(m3·d)，在运行中易发生局部滤层堵塞以及随之产生的短流现象，影响运行效果。较常用的为直径30-45mm的砾石、碎石等。 （2）空心块状滤料：呈圆柱形或球形，内部有形状、大小各异的孔隙。其比表面积和孔隙率均较实心块状滤料有很大增加，可以增大生物量浓度及相应的处理能力，减少滤料层的堵塞。此类滤料多用塑料制成，较常用的有波尔环等。 （3）管流型滤料：可形成管道水流，比表面积达100-200m2/m3，孔隙率为80%-90%，分别是实心块状滤料的2-5倍和1.5倍左右，采用此类滤料可获得较高的生物量浓度，使厌氧生物滤池的有机负荷达5-15kgCOD/(m3·d)，且运行时不易堵塞。该种滤料质轻、稳定，但价格较高。 （4）交叉流型滤料：由不同倾斜方向的波纹管或蜂窝管所组成，倾斜角一般为60°。当水流经滤层时，呈交叉形（或称折流形）流向，其比表面积和孔隙率与管流型滤料相近，但COD去除率高，工作特性较好，应用日益
曝气生物滤池使用说明书 曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体， 中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。 曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。 曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。 一、滤池调试前的准备工作 （1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。 （2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。 （3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。 （4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。 （5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。清除滤料上的灰尘。冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。 （6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。 （7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。 二、曝气生物滤池的运行调试
（1）滤料挂膜 所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。 操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。第一阶段一般需要10—15d。 对于工业废水，为了保证挂膜顺利进行，可采用分步挂膜法。采用培养出的活性污泥，将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。 （2）第二阶段——提负荷阶段 在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下，乐意进入调试的第二阶段，即提负荷阶段，在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使滤池水流速从1.5m/h 逐渐增加到设计流速。第二阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。 操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。由于刚生长的微生物量少，抗冲击负荷能力低，水量不宜提高过快。同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常，应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。直至完成曝气生物滤池的运行调试。 三、滤池的维护——反冲洗 在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陈代谢能力最强，以保证出水水质最好。当微生物膜增厚超过这个范围，曝气生物滤池应停止运行，进行反冲洗。对于城市生活污水，一般情况下，运行24—48小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定）。在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行。以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。 反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适度的清洗，恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。 操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜严重脱落，并造成填料破损、流失。 （1）气洗阶段：关闭进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间为3--5min。 （2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为5—6L/m2s，时间
曝气生物滤池B A F操作 规程 The pony was revised in January 2021
曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部 目录 1 总则................................................................ 2一般要求............................................................. 2.1运行管理要求...................................................... 2.2安全操作要求...................................................... 2.3维护保养要求...................................................... 3各系统操作规程.......................................................
3.1曝气生物滤池的操作规程............................................ 3.2运行控制.......................................................... 3.3风机安全操作规程.................................................. 3.4水泵安全操作规程.................................................. 1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常 运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关 标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情 况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
曝气生物滤池工程技术规 范 篇一：曝气生物滤池陶粒技术标准说明 曝气生物滤池陶粒技术标准说明 名称：球型轻质多孔生物陶粒 孔隙率：E=42%左右 滤料直径：3-5mm 技术性能要求 曝气生物滤池工艺的核心在于滤料。滤料的质量直接决定了曝气生物滤池的处理效果和处理效率，同时间接的影响着曝气生物滤池的日常运行费用和维护工作量。本工程采用污水处理专用陶粒滤料作为曝气生物滤池的滤料，并对陶粒滤料的有关技术性能作出如下要求： ①陶粒滤料必须是污水处理专用陶粒滤料。鉴于目前陶粒被广泛应用于建筑、市政、水处理等行业，不同行业对陶粒性能的要求完全不同，污水处理陶粒滤材不考虑从事建筑陶粒或其他行业陶粒，不能以建筑陶粒或其它行业陶粒替代污水处理专用陶粒。
②表面性能要求。陶粒滤料表面粗糙多微孔，适于各类微生物（特别是硝化菌）的生长繁殖；易挂膜，在其表面可形成活性高、稳定性强的生物膜。③形状要求。陶粒滤料的形状应为规则球形。 ④粒径范围与级配要求。针对工程的有关情况和有关设计参数，提供恰当的滤料粒径范围与级配，并说明理由。提供陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。 ⑤化学成分要求。陶粒滤料应具有合理的化学组成，同时要保证其水浸出液不含有任何有毒有害物质。投标人须提供陶粒滤料的化学成分组成及比例。⑥比重与容重要求。陶粒滤料，应根据工程的有关情况，具有适当的比重与容重，同时保证整体陶粒滤料的比重与容重一致。 ⑦耐摩擦要求。陶粒滤料应具有较高的抗摩擦能力，厂家须提供陶粒滤料的摩擦损失率。 ⑧使用寿命要求。陶粒滤料的使用寿命保证至少10年以上（含10年），期间如有除合理损耗之外的损耗，必须在寿命保证时间内填补。 陶粒滤料主要技术指标 1、陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。（1）曝气生物滤池陶粒滤料：粒经3-5mm； （2）陶粒滤料级配控制范围 3）筛分曲线：