1 建设项目概况
1.1 建设项目的地点及相关背景
1.1.1 项目背景
阜康资源富集，物产丰饶，具有得天独厚的资源优势，煤炭远景储量达84亿t（其中焦煤56亿t，动力煤28亿t），石油预测储量为15亿t，石灰石预测储量为9000万t，天然气储量1500亿m3此外还有丰富的旅游资源和石英砂、陶土、芒硝等上百种矿产资源，分布广泛，储量丰富。
优派能源（阜康）煤焦化有限公司依托丰富的煤炭资源，立足阜康产业园区晋商工业园，发展以能源煤化工为基础的循环经济项目，并于2008年拟建90万t/a捣固焦及10万t/a甲醇项目，同年6月通过新疆维吾尔自治区环境保护厅的审批《关于优派能源（阜康）煤焦化有限公司90万吨/年捣鼓焦及10万吨/年甲醇项目环境影响报告书的批复》（新环监函[2008]236号），由于《焦化行业准入条件》（2014年修订）中新建捣固焦炉炭化室高度必须≥5.5m、捣固煤饼体积≥35m3，企业生产能力100万t/a及以上的要求，优派能源决定由原来90万t/a捣固焦及配套10万吨/年甲醇项目变更及增资为建设炭化室高5.5m的侧装煤捣固焦炉，炉组规模2×65孔、年产干全焦130万吨（公称能力），剩余净煤气送新疆宝舜化工科技有限公司。昌吉州发改委对该公司原90万t/a捣固焦及配套10万吨/年甲醇项目变更及增资进行了核准，核准确定后于2012年3月6日下发《关于核准中外合资优派能源（阜康）煤焦化有限公司年产90万吨焦化及配套10万吨甲醇项目变更及增资的通知》昌州发改外[2012]3号文件。
目前该公司已建成一台65孔的捣固焦炉以及相应配套的备煤、炼焦、熄焦、地面除尘站、筛贮焦、冷鼓电捕、蒸氨、硫铵、洗脱苯、综合罐区等；公用工程设施包括综合供水、生化污水处理、变电所、制冷站、空压站、泡沫站等；生产辅助设施包括车间办公楼、中控化验楼等。因此优派能源（阜康）煤焦化有限公司130万t/a捣固焦项目需重新做环境影响评价报告进行变更，送新疆环境保护厅进行环境影响评价文件批复。
项目以煤炭为原料生产捣鼓焦，属于化工石化医药类建设项目，原有90万
t/a捣固焦变更为130万t/a捣固焦。
1.1.2 项目位置
阜康市位于昌吉回族自治州境内，地处天山东段博格达峰北麓，准噶尔盆地东南缘。市域东临阜康市，西接乌鲁木齐市米东区，南以天山分水岭与乌鲁木齐县相邻，北入古尔班通古特沙漠与阿勒泰地区富蕴县接壤。市域的地理座标为东经87°46′~88°44′，北纬43°45′～45°30′，东西相距76km，南北绵长198km，行政区总面积11726km2。阜康市区位于市域西部，西南方向距乌鲁木齐市57km，西距昌吉州首府昌吉市93km，建成区面积10km2。
本项目位于阜康市甘河子镇东南侧约7.0km处，厂址地理座标为东经88°26′29.52″、北纬44°04′48.51″，所在地现为阜康市规划的重化工业园区晋商工业园，距阜康市中心区约35km，厂址北侧约1km为216国道，交通运输条件便利。项目地理位置图，项目与晋商工业园关系图。
优派能源（阜康）煤焦化有限公司90万吨/年捣固焦及配套10万t/a甲醇项目变更为130万t/a捣固焦项目
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建设单位：优派能源（阜康）煤焦化有限公司
评价单位：新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心
1.2 焦化项目情况
1.2.1 变更前原有项目概况
优派能源（阜康）煤焦化有限公司于2008年3月委托新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心编制完成了《优派能源（阜康）煤焦化有限公司90万t/a 捣固焦及配套10万吨/年甲醇项目环境影响报告书》，并于2008年6月，通过新疆环境保护厅的环境影响评价文件批复，新环监函[2008]236号。
根据2014年3月3日起实施的中华人民共和国工业和信息化部公告[2014年]第14号文公告“焦化行业准入条件”中明确：“为促进焦化行业结构调整和转型升级，引导和规范焦化企业投资和生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，经商有关部门，制定《焦化行业准入条件（2014年修订）》，现予以公告。”。焦化行业准入条件（2014年修订）中的工艺与装备要求：“新建顶装焦炉炭化室高度必须≥6.0m、容积≥38.5m3；新建捣固焦炉炭化室高度必须≥5.5m、捣固煤饼体积≥35m3，企业生产能力100万吨/年及以上”。优派能源决定由原来90万t/a捣固焦及配套10万吨/年甲醇项目变更及增资为建设炭化室高5.5m的侧装煤捣固焦炉，炉组规模2×65孔、年产干全焦130万吨（公称能力），剩余净煤气送新疆宝舜化工科技有限公司。昌吉州发改委对该公司原90万t/a 捣固焦及配套10万吨/年甲醇项目变更及增资进行了核准，核准确定后于2012年3月6日下发《关于核准中外合资优派能源（阜康）煤焦化有限公司年产90万吨焦化及配套10万吨甲醇项目变更及增资的通知》昌州发改外[2012]3号文件。
目前该公司已建成一台65孔的捣固焦炉以及相应配套的备煤、炼焦、熄焦、地面除尘站、筛贮焦、冷鼓电捕、蒸氨、硫铵、洗脱苯、综合罐区等；公用工程设施包括综合供水、生化污水处理、变电所、制冷站、空压站、泡沫站等；生产辅助设施包括车间办公楼、中控化验楼等。
1.2.2 变更前原90万t/a捣固焦概况
原90万t/a焦炭装置采用2×52孔HT55SX-500F型捣固焦炉，对副产品焦炉煤气进行净化并回收副产焦油、粗苯、硫磺等副产品，剩余净煤气用于制取甲醇，实现产品综合利用，节约能源，减少污染。将建成90万t焦炭及化产副产品生产能力，焦化装置副产剩余净煤气送甲醇装置，可年生产精甲醇10万t。
原90万t/a项目组成见下表。
1.2.3 变更后项目规模
1.2.3.1变更后项目建设规模
本项目炼焦设施设计规模为年产干全焦130万t（产品品种为冶金焦），建设2×65孔ZHJL5552D型捣固焦炉，配套建设备煤系统、湿熄焦设施、焦处理系统、煤气净化设施，公用及辅助设施等。
1.2.3.2变更后项目组成
本项目新建2×65孔ZHJL5552D型捣固焦炉设计规模为年产干全焦130万t，配套建设备煤系统、湿熄焦设施、焦处理系统、煤气净化设施，公用及辅助设施等。
生产设施包括：备煤系统、炼焦设施、湿熄焦设施、焦处理系统、煤气净化设施组成。
辅助生产设施包括：生产消防给水、煤气净化循环水、制冷循环水、低温水、酚氰废水处理站、消防事故水池、泡沫站；压缩空气站、制冷站；煤预粉碎机室除尘、煤粉碎机室除尘、焦炉装煤烟除尘、焦炉出焦除尘、熄焦塔顶部除尘、筛焦楼除尘、汽车装车单排焦槽除尘、C101~C104焦转运站及缓冲槽除尘、湿熄焦转运站除尘；一座10kV变电站、煤气净化综合电气室和湿熄焦综合电气室、变电所等；中控室设在焦化综合楼；仪表、电信、仓库、环境监测、煤气防护站、
消防站、汽车衡、警卫室等。
行政生活设施包括：车间办公楼、浴室和更衣室等设施组成。
项目组成见下表。
本项目与原有90万吨/年捣固焦及10万t/a甲醇项目变化内容详见下表。
1.2.3.3变更后产品方案
本项目的产品方案为冶金焦、净化后的焦炉煤气、焦油、粗苯、高纯度液氨（合成级）、硫膏和蒸汽等，项目产品及产量见下表。
净化后的焦炉煤气作为送新疆宝舜化工科技有限公司的原料；粗苯、焦油分别作为粗苯精制和焦油加工的原料，焦炭和硫铵市场销售。
1.2.3.4变更后生产工艺
项目备煤采用先单种煤预粉碎后配煤，再混合粉碎工艺；炼焦采用ZHJL5552D型捣固焦炉工艺；熄焦采用湿法低水分熄焦工艺；焦炉煤气初冷采用间接冷却工艺，脱硫采用HPF脱硫工艺，脱氨采用喷淋式饱和器法工艺，脱苯采用管式炉加热脱苯工艺；焦炭生产过程：厂外运来的精煤先贮存于储煤坑，再经预粉碎、配煤、粉碎工序后运入焦炉煤塔进行捣固、装煤，煤饼在炭化室内经高温干馏形成焦炭，焦炭熄焦后运至筛焦楼，经分级后由皮带运至焦场堆存。原料煤炭化过程中产生的荒煤气收集、冷却后，通过吸气管进入煤气净化工序，进行冷凝鼓风、脱硫和洗氨，净化后的煤气部分用于焦炉加热和外送新疆宝舜化工科技有限公司，部分作为燃料用于粗苯管式炉和制冷站。
1.2.3.4变更后总投资
本项目的环保投资共计8000万元，约占项目总投资62856万元的12.7%。
1.2.3.5变更后主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见下表。
1.3 项目环境可行性
本项目位于新疆昌吉州阜康产业园区晋商工业园，符合工业区功能布局的要求。项目的生产产品和规模与《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013修正）》对照，属于国家允许类建设项目。生产项目与《焦化行业准入条件》（2014年修订）进行对照分析，本项目部分剩余煤气送新疆宝舜化工科技有限公司，这些煤气利用项目必须与本项目的实施同步进行的基础上，本项目才符合焦化行业准入条件。与《国家发展改革委关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知》的要求也是符合的。项目产生的废气、废水、噪声及固体废物污染物均采取了有效的防治措施，可达标排放并符合污染物总量控制要求，经预测拟建项目投产后不会对周围环境产生明显影响；项目清洁生产水平达到国内同类行业先进水平；工程建设得到了当地公众的支持。本项目事故风险水平等同国内同类项目的总体水平，在进一步采取安全防范措施和事故应急预案后，基本满足国家有关环境保护和安全法规、标准的要求，拟建项目对厂外环境的风险影响处于可以接受的范围内。因此，在切实落实各项环保措施的前提下，从环保角度考虑该项目可行。
2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
2.1.1 自然环境概况
新疆阜康产业园区所在天山北麓冲洪积倾斜平原上部地带，由山前各河系冲积和洪积而成，东西狭长。新疆阜康产业园区规划总面积约120km2，其中东部组团约40km2，地形开阔，地势西北低东南高，平均海拔720m，南北向坡度约1%，东西向坡度约0.6%。根据工程地质调查，地质年代为新生代第四系松散堆积物，土壤自上而下以粘土和沙砾层为主。甘河子流域地下水较深，216国道以南水位在200m左右，国道以北地区在150m左右。甘河子两个流域间为缺水地区，地下水缺乏。厂址周围目前主要的工业企业为阜康市永鑫煤化有限公司180万吨焦化项目和阜康市泰华煤焦化工有限公司于130万吨焦炭项目。植被以琵琶柴、角果藜、碱蓬和猪毛草、骆驼蓬为主，其他植被还有假木贼、苦豆子、蒿属及禾木科三叶草等，植被覆盖度一般在10%。项目兴建区野生动物较少，以各种昆虫居多，其次是鼠类，常见野生动物有雀鹰、大沙鼠、燕雀、獾、刺猬、狼、蛇等。
项目区属大陆性温带干旱气候。夏季凉爽，冬季寒冷，降水较少，蒸发强烈，气候干燥，气温的年、日变化大。年平均气温7.4℃,年平均降水量为192.4mm，年平均蒸发量为2064.1mm年平均风速2.4m/s，年主导风向为西风（W），频率为10.44%；次主导风向为东北偏东风（ENE），频率为10.38%；全年的静风频率为5.63%。
2.1.2 区域环境质量现状
监测结果表明，各项评价因子中NO2、SO2和PM10在各监测点均未超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准；B[a]P在各监测点监测值均未超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）日均浓度限值；H2S和NH3均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。
白杨河上游断面监测项目中铁和粪大肠菌群，白杨河下游断面监测项目中铁
的标准指数分别为4.30、2.4和4.27，其余各项的标准指数均小于1，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。
评价区内地下水水质，各项指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准的要求，说明项目区域地下水水质较好。
厂区周围环境噪声背景值昼间在46.3～48.2dB(A)，夜间36.8～38.8dB(A)之间，均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区标准要求。
2.2 建设项目环境影响评价范围
根据确定的评价等级和技术导则，结合区域环境特征，确定本次评价范围如下：
大气环境影响评价范围：根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）的规定，大气评价影响范围的边长一般取以D10%为半径的圆或2×D10%边长的矩形。占标率10%的最远距离D10%为5528m（污染物为无组织排放的PM10），确定评价范围为以厂址为中心，以11.0km为边长的矩形，评价范围约121km2，但是考虑到厂址西北面的甘河子镇，因此将预测范围扩到以15.0km 为边长的矩形，评价范围约225km2，详见下图。
地面水水环境影响评价范围：项目区东约7.0km处的白杨河。
地下水水环境影响评价范围：以建设项目厂址为中心，半径2km的圆形区域。
声环境评价范围：厂界外1m范围内。
生态环境影响评价范围：厂址及附近500m影响区域。
环境风险影响评价范围为以生产区、储存区为中心，半径5km范围，详见下图。
优派能源（阜康）煤焦化有限公司90万吨/年捣固焦及配套10万t/a甲醇项目变更为130万t/a捣固焦项目
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建设单位：优派能源（阜康）煤焦化有限公司
评价单位：新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心
优派能源（阜康）煤焦化有限公司90万吨/年捣固焦及配套10万t/a甲醇项目变更为130万t/a捣固焦项目3 建设项目环境影响预测
3.1 主要污染源与污染物
3.1.1 废气污染源及采取的措施
3.1.1.1有组织废气污染源及采取的措施
（1）变更前90万t/a捣鼓焦
变更前90万t/a捣鼓焦有组织废气污染源及采取的措施详见下表。
（2）变更后130万t/a捣鼓焦
变更后130万t/a捣鼓焦有组织废气污染源及采取的措施详见下表。
建设单位：优派能源（阜康）煤焦化有限公司
评价单位：新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心16
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建设单位：优派能源（阜康）煤焦化有限公司
评价单位：新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心17
3.1.1.2无组织废气污染源
（1）变更前90万t/a捣鼓焦
变更前90万t/a捣鼓焦无组织废气污染源及采取的措施详见下表。
变更前90万t/a捣鼓焦甲醇装置为连续密闭生产系统，无组织废气排放源和污染物排放量很少，本装置主要的无组织排放废气污染源甲醇储槽排气，其组成绝大部分是N2，含少量甲醇（28.6mg/m3），估算甲醇无组织排放量约0.004kg/h，全年排放量为0.36t。
（2）变更后130万t/a捣鼓焦
变更后130万t/a捣鼓焦无组织废气污染源及采取的措施详见下表。
传统炼焦无组织排放点多，其无组织排放和泄漏是不可忽视的污染源，且难以处理。粉尘无组织排放点主要在推焦、炉门泄漏、炉顶逸散、苯并（a）芘主要在炉门泄漏和炉顶逸散。本项目由于采用焦炉内负压技术，高效捣固机设备，弹性刀边新型炉门，上升管盖、桥管承插口采用水封装置，可使炼焦时污染物排放量大大减少。
3.1.2 废水污染源及处理方案
（1）变更前90万t/a捣鼓焦
变更前90万t/a捣鼓焦废水污染源情况见下表。
变更前90万t/a捣鼓焦甲醇装置生产废水包括：甲醇工艺设备产生的冷凝水、精馏设备含醇废水及精馏残液（杂醇油）等。
转化工段分离器等冷凝液，有CO2等溶解物，污染程度较轻，送汽提塔或污水站处理；余热锅炉排污扩容器（汽包）排放冷凝液，主要污染表现在矿化度偏高，呈弱碱性；回收塔再沸器蒸汽冷凝液等，污染程度较轻，废水量约为5m3/h。
甲醇常压精馏塔残液（废水），连续排放，主要污染成分CH3OH含量在50ppm 左右，送汽提塔或污水站处理，废水量约为3.4m3/h。
甲醇精馏残液杂醇油，含甲醇、乙醇和少量高沸点醇，收集作为副产品出售。
（2）变更后130万t/a捣鼓焦
变更后130万t/a捣鼓焦废水污染源情况见下表。
本项目生产生活废水全部进入酚氰废水处理站处理，经处理后的废水水质中COD cr、酚、氰化物、氨氮等物质出水浓度能满足《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）和《炼焦工艺设计技术规定》（YB9069-96）的要求，在正常生产状况下，生产工艺废水经生化处理站处理后，均作为二次利用水水源，处理达标废水回用于熄焦，不外排，项目废水零排放。
3.1.3 噪声源
炼焦工程产生的噪声主要为由于机械的撞击、摩擦、转动等运动引起的机械噪声，以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声。主要噪声源有粉碎机、鼓风机、压缩机、通风机、汽轮发电机组及各种泵类等，源强75~95dB （A）。
3.1.4 固体废物
（1）变更前90万t/a捣鼓焦
90万t/a捣鼓焦产生的固体废物主要为各除尘设备回收的粉尘；冷凝鼓风工段产生的焦油渣；粗苯蒸馏工段产生的再生残渣；蒸氨塔产生的沥青渣；酚氰废水处理站产生的污泥；脱硫工段产生的脱硫废液等。
按人均日产生生活垃圾量为1kg/d计算，项目人员定额为673人，年产生量