当前位置:文档之家› 过热器作业指导书剖析

过热器作业指导书剖析

过热器作业指导书剖析
过热器作业指导书剖析

环境空气采样规范

环境空气采样作业指导书 1.采样工作流程 1.1监测项目调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况。监控生产负荷,调查现场环境(气象、水温、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。 1.2实验室采样前准备 现场监测人员领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所用的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成设备的运行检查。 1.2.1采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS;吸收瓶(内装配制好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 1.2.2仪器设备的运行检查 在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 1.3现场采样前准备 1.3.1复核现场工况,是否适宜进行采样。 1.3.2观测现场风速风向,局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位。 1.3.3按要求连接采样系统 1.4.气态污染物 1.4.1.将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 1.5颗粒物采样 1.5.1打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 1.5.2采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否由破损现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力参数。 1.6采样记录相关事项 环境空气采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项:样品批号和样品种类一定要填写;标况体积一定要计算正确;发生异常情况,备注栏和副架说明处一定要填写清楚;记录单上不能有涂改的痕迹,修改要

空气预热器作业指导书

随工程资料长期保存

锅炉专业公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 2.3主要设备及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 3.1施工机械及工器具准备 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 4.1进度安排 (2) 4.2配合要求 (2) 五、施工工序及工艺要求 (3) 六、施工质量标准和工艺要求 (4) 七、应注意的质量问题 (5) 八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7) 九、环境管理要求 (10) 十、附表 (11) 危险点控制通用卡 (11)

一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料 1.2《电力建设施工及验收技术规程》(锅炉机组篇)DL/T 5210.2-2009 1.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版 1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002 1.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》 1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》 1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白龙煤矸石电厂23330MW新建工程,锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉,单炉膛,双布风板、平衡通风,一次中间再热,悬吊结构,全钢构架,全封闭布置,燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料,固态排渣。空气预热器为卧式、管箱型空气预热器,管箱共分2组,对称布置在尾部竖井下方,每组分6层,每层由6个管箱组成,连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。 2.2施工范围 根据施工需要:钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等,安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接,焊接完成后进行各焊缝渗油试验。 2.3主要设备及工程量 空气预热器管箱重:847t 座架、联通箱、护板重:163t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊1台 40吨汽车吊1台 25吨汽车吊1台 20吨运输平板车1辆 玻璃管水平仪1套

受热面安装作业指导书

受热面安装作业指导书

1、编制依据 ?锅炉总图 ?锅炉水冷壁安装图 ?锅炉刚性梁安装图 ?锅炉汽包安装图 ?锅炉过热器安装图 ?锅炉省煤器安装图 ?锅炉顶部连通管安装图 ?锅炉下水管安装图 ?《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95 ?《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇,1996年版) ?《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2、目的及适用范围 本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的施工程序、方法和质量要求,用于指导锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的安装和检验工作。 3、设备特点 锅炉是自然循环、燃煤汽包锅炉。炉膛横截面尺寸为8224X8224,炉膛高度27937。四侧水冷壁均分为上中下三段,每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。整个炉膛水冷壁为悬吊结构,全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个,下联箱4个;后侧水冷壁有上联箱2个,下联箱4个。后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm,构成折焰角,并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。在炉膛水冷壁(包墙过热器)部位设置了10层刚性梁,刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。 汽包吊装重量为65吨,筒身规格Ф1800×100mm,全长约13.22m,材质为SA-299,中心线标高为35.85m,两端各一副U形曲链片和吊杆将汽包悬吊于前顶板下部。本锅炉汽包内部设备采用单段蒸发系统,一次分离元件φ315

的切向导流式旋风分离器40只,汽水混合物经导流式旋风分离器分离后,通过分离器顶帽进入锅筒蒸汽空间,然后通过给水清洗,经过清洗后的蒸汽在蒸汽空间作进一步分离后经均汽板由12根φ133x10(SA-106C)连接管引至顶棚过热器。 过热器系统采用辐射传热和对流传热相结合的形式。屏式过热器8排布置在炉膛上部,沿炉膛整宽布置;高温过热器布置在屏式过热器后面,折焰角上方,有冷热段之分,冷段布置在炉膛两侧,各20排蛇形管,热段布置于炉膛中间,共40排蛇形管;低温过热器共80排,布置在高温过热器后面,后烟井上部,沿后烟井整宽布置。顶棚过热器和包墙过热器均采用φ51×5.5mm管子组成膜式结构。过热汽温调节采用二级喷水减温方式,第一级喷水点设在低温过热器出口,第二级喷水点设在高温过热器冷热段之间。整个过热器系统为减少热偏差,采用多次交叉混合。过热蒸汽流程为:汽包→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→一级喷水减温器→屏式过热器→高温过热器冷段二级喷水减温器→高温过热器热段→集汽集箱。 省煤器单级布置,135排蛇形管布置在尾部烟井下部,省煤器出口经吊挂管接吊挂管出口集箱,通过吊挂管悬挂在炉顶板梁上,悬吊管起着悬挂省煤器及低温过热器的作用。 省煤器吊挂管出口集箱通过12根给水管与汽包相连;汽包下部4根φ377*25降水母管通过分配箱分出40根支管与水冷壁下联箱相连;水冷壁上联箱由40路汽水引出管与汽包连通;汽包顶部10根蒸汽引出管,将饱和蒸汽引至顶棚过热器入口联箱;侧包墙上集箱与低过入口集箱通过6路连通管相连;低过出口集箱与混合集箱采用2路φ273*25的大直径管相连,每路两根管之间布置有一级减温器;混合集箱通过8根连通管与屏过入口相连;屏过出口8路连通管(左右交叉)与高过入口集箱相连接;高过出口集箱有6路管子接到集汽集箱。

互感器事业部作业指导书

互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 模具安装作业指导书 环氧浇注作业指导书 硅橡胶浇注作业指导书 环氧浇注产品后整理作业指导书 环氧浇注设备操作规范 环氧浇注产品固化操作规范 气焊工安全操作规范 绕线机安全操作规范 铜焊机安全操作规范 硅橡胶浇注设备安全操作规范 货运电梯安全操作规范 原材料检验规范 成品出厂检验标准 互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 环氧树脂浇注用模具安装作业指导书 1.目的:做好绕组固定工作,保证绕组在模具型腔内牢固,绝缘距离符合要求。 2.工装设备:开口扳手,铁锤,十字改锥,直尺,脱模剂,腻子粉,等。 3.作业条件:绕组完成包扎与焊接。模具型腔内部刷好脱模剂。 4.作业步骤: a)根据不同的产品,确定安装步骤,领取使用的材料与安装具。 b)有固定夹件产品,要先把夹件牢固固定安装在模具上,螺栓与螺母在固定时,用硅 油在连接处润滑,并用锁母把安装孔螺母锁紧。 c)无固定夹件绕组,按照出线线端在P2侧规则,要先把接线板固定好,锁母大小与 螺栓孔大小一致。 d)把固定好接线板的模具,固定在模具的边模上注意上下左右的相对距离,对于35kV 产品,最小距离不小于20mm,10kV产品最小距离不小于10mm。 e)采用吊装方式作业的产品,吊装过程中要用白布带固定牢固,不能出现松动,对于 铁芯较重产品,可以加大白布带的用量。 f)有定位销、定位孔的模具,在合模的过程中,要确保不能出现错位合模与强制合模 现象。 g)检查一次绕组对模具、二次绕组之间的距离,10Kv产品,不应低于10mm,35KV 产品不应低于20mm,且一次绕组相对模具处于中心位置。 h)根据不同的出线情况,选取不同的二次出线板,对二次端子进行固定,螺栓加用锁

环境空气和废气 布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书(依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996) 一、点检烟气分析仪 1、适用范围: 本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。 2、点检项目与基准: 2.1电源能否接通; 2.2面板按键接触是否良好; 2.3抽气泵是否正常; 2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水; 2.5粉尘过滤器是否清洁; 2.6仪器充电电池的电量是否充足; 2.7整个抽气系统的气密性是否良好。 3、点检记录: 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正: 点检人员对点检中发现的问题应及时解决,有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 二、点检烟尘采样仪 1、适用范围: 本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。 2、点检项目与基准: 2.1电源能否接通; 2.2面板按键接触是否良好; 2.3抽气泵是否正常; 2.4皮托管及采样嘴是否完好; 2.5干燥器中硅胶是否失效;

2.6洗气瓶中双氧水是否混浊; 2.7打印机是否正常; 2.8整个采样系统的气密性是否良好。 3、点检记录: 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正: 点检人员对点检中发现的问题应及时解决,有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 三、样品交接(滤筒、样品瓶) 1、适用范围: 本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。 2、操作步骤: 2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。 2.2 在样品交接后,采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。 2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。 3、注意事项: 样品交接单应随测试报告归档。 四、样品分析(滤筒、重量法) 1、适用范围: 本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。 2、一般事项: 依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。 3、器具与材料: 3.1器具 (1)分析天平精度0.1mg (2)烘箱0-300℃

锅炉空气预热器安装作业指导书

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制: 审核: 批准: 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月

1.编制依据 1.1空预器安装图及有关说明; 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95; 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012; 1.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇); 1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇); 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分:火力发电厂2002版。 2.工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置,分成二级,最上级管箱为热风预热器,横向节距均为60mm,纵向节距为40mm,下级管箱为冷热风管箱,横向节距均为60mm,纵向节距均为40mm。管箱单重最大为:11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过,空气从管外流过,与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间,标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm(上级)。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆; 2.4.2 5吨倒链 4台; 2.4.3 3吨倒链 3台; 2.4.4 割把 4套; 2.4.5 磨光机 2台; 2.4.6 钢卷尺50mm 1把; 2.4.7 玻璃管水平仪 1副; 2.4.8 电焊机BX-400 4台;

高温高压蒸汽管道安装作业指导书

高温高压蒸汽管道安装作业指导书 1工程概况 1.1系统简介高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热 蒸汽管道系统,本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管 道安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出,由钢管引到汽机间分 两路接到汽机系统的主汽门;低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉 的低温再热联箱;高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出,由 钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力,在主蒸汽管道上设有高压旁路管道,在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道,旁路系统对机组的启动、 停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa ,设计温度t=545 C,系 统主材为12Cr1MoV 的$ 377 X 50合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为P=3.04755Mpa ,设计温度 t=335.6 C,系统主材为ST45.8/ m的 $ 660.4 X 17.钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa ,设计温度为

t=545 C,系统主材为10CrMo910的$ 609.6 X 2合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道:锅炉过热器联箱出口(标高44.54 米)标高37米的锅炉右侧T炉前27米至15.5米T汽机间(分 两管道标高3.6米)T汽机系统高压主门间。 1.3.2低温再热蒸汽管道:汽机高压缸排汽口(标高8.05 米) 7汽机间(标咼3.6米)7炉前14.5米27.98米层宀锅炉低温再 热器入口联箱。 1.3.3高温再热蒸汽管道:锅炉高温再热器联箱出口(标高45 米)7标高39.6 米的锅炉右侧7炉前39.6 米至19.6 米层 7汽机间(分两路标高7.6 米)7自动调节汽门。 1.3.4 高压旁路管道:炉前的主蒸汽管道(标高15.5 米)高压旁路阀(标高7.17 米)7汽机间的低温再热管道(标高 3.6米)。 1.3.5 低压旁路管道:炉前的高温再热蒸汽管道(标高17.3 米)7低压旁路阀(标高7.5 米)7凝汽器减温减压装置(标高6 米)。 1.4 主要工程量 1.4.1 主蒸汽管道:总重量43752Kg DN > 80 :管道共129米,阀门共1件,支吊架共19套。 1.4.2 高温再热蒸汽管道:总重量22391Kg DN< 80:管道共120米,阀门共6件,支吊架约40套。

互感器试验作业指导书模板

徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程 作业指导书 文件编码: JSXZ-3Z-DQ-027 项目名称: 1#机组互感器试验作业指导书 施工单位: 天津电力建设公司江苏徐州工程项目部 日期: .11.15 版次: A

目录 1.工程概况与工程量 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (1) 4.作业程序、方法................ .. (3) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (7) 6.作业的安全要求和环境条件 (11) 7.附录 (13) ( 共14 页)

1.工程概况及工程量 1.1工程概况 徐州发电有限公司位于江苏省徐州市北郊铜山县茅村镇境内, 距市区约17 km。厂区东距京沪铁路和104国道50余米, 西靠峰山, 北临檀山村。南北与茅村及前亭接轨站相距均约3.5 km, 本期建设2×1000MW超超临界机组。本工程项目主要包括互感器的交接验收、预防性试验。 1.2主要工程量 计划开工时间为11月20日, 计划于06月30日完工。 2.编制依据 3.1技术准备 3.1.1 设计图纸及厂供资料齐全, 且经过图纸会审, 会审提出问题已解决。 3.1.2 设备到货后无损坏或损伤、设备器件无短缺, 材料齐全。 3.1.3 安全设施齐全, 危险因素辩识清楚, 责任到人。 3.1.4 作业前组织施工人员学习作业指导书, 进行安全与技术交底。 3.1.5 灭火器等消防器材准备充分。 3.1.6 作业人员资质证书齐全, 经过安全教育。 3.2作业人员的配置、资格

作业活动中人员的职责分工和权限 3.3.1仪器、仪表

(完整版)崂应2050型环境空气综合采样器操作规程

** 崂应2050型环境空气综合采样器操作规程 发布日期:** 有效版本:第*版第*次修订 受控状态:受控 受控号:* 编制人:* 审核人:* 批准人:*

修订页 注:修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。

1 目的 规范使用崂应2050型环境空气综合采样器,保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。 2 适用范围 本程序适用于崂应2050型环境空气综合采样器的操作使用及维护。 3 职责 操作人员按照本操作规程操作仪器,对仪器进行日常维护。 4 仪器性能 4.1产品概述:崂应2050型环境空气综合采样器是用于采集大气中总悬浮微粒(TSP、PM10、PM2.5)和各种气体组分(SO2、NO x等)样品的必备仪器。该采样器研制过程中广泛征求了专家及广大用户的意见,应用了当前计算机、传感器及新材料等领域的高新技术,质量可靠、性能稳定、使用寿命长。其技术性能指标符合国家环保部HJ/T 374-2007 《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的规定,并在小型便携、流量稳定住等方面有较大的改进,大大减少了劳动强度,根据JJG 956-2013 《大气采样器》的要求,该采样器属于B 类仪器。 4.2适用范围: 采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有害气体;采用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒(TSP)和可吸入微粒(PM10或PM2.5)。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质和气溶胶的常规及应忽监测。 4.3采样标准: JJG 943- 2011 总悬浮颗粒物采样器 JJG 956-2013 大气采样器 HJ 93-2013 环埂空气粒物(PM10和PM2.5) 采样器枝术要求及检测方法 HJ/T 374-2007 总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法 HJ/T 375-2007 环境空气采样器技术要求及检测方法 HJ/T 376-2007 24小时恒温自动连续环境空气采样器技术要求及检测方法

XXXX电厂2×1000MW机组工程空气预热器安装作业指导书

1.编制目的 1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作,特从作业 程序、工艺、质量、安全等方面做出要求,并编制此作业指导书。 2.适用范围 2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。 3.编制依据 3.1.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂第1部分)DL5009.1-2002 3.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建(2010)1020号 3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-2009 3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.5.《工程建设强制性条文》(电力工程部分)2006年版 3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》 3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸 3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》 3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料 4.作业内容简述 4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉;锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。 4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。空气预 热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间,就位于14000mm层钢架上。两台空气 预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。 4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米,蓄热元件总高度为2250毫米,每台预热器 金属重量约1218吨,其中转动重量约870吨(约占总重71%);主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱 动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、 火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成,其重量统计如下。 序设备名称重量序设备名称总重

省煤器、过热器焊接作业指导书

编写人员:审核人员: 批准:

目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)

1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL5007-92) 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)(DL5031-94) 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-95(1996年版) 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999) 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书; 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的 本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范,针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制,用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作,确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述 无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主,利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉,配4台43.4t/h余热锅炉,蒸汽压力4.0MPa,额定蒸汽温度400℃,排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。 过热器由三级、二级和一级过热器组成,布置在余热炉内,两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。 饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱,再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器,管束横向分为左右两组,每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上,两排一组并联焊接在下部集中管上,蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口

3 35kV及以上电流互感器安装(更换)作业指导书-006

编号:ZY/JD-B/B-1/3 XX变电站35kV 及以上XX电流互感器 安装(更换)作业指导书 编写:年月日 审核:年月日 年月日 年月日 批准:年月日 作业负责人: 作业时间:年月日时分至年月日时分 吉达变电分公司变电X X队

1 工作任务 本作业指导书针对XX变电站35kV及以上XX电流互感器安装(更换)工作。 2 工期安排 序号内容负责班组计划日期 1 电流互感器拆旧XX班X月X日 2 电流互感器安装XX班X月X日 3 二次线拆接及二次回路检查XX班X月X日 4 3 作业准备阶段 3.1 准备工作 √序号内容标准备注 1 现场调查了解掌握现场实际情况并制定本次工作具体施工措施。 2 技术准备相关技术资料准备齐全。 3 工器具及备品备件、材料准备开工前一次性准备完毕。 4 办理动火审批手续工作前办理审批手续。 5 通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合。 6 作业人员分工作业人员分工明确。 7 技术交底作业人员对本次工作及技术要求清楚。 8 填写并签发工作票认真审核工作票,任务明确,所列措施符合安规要求,并符合现场实际。 3.2 主要工器具 √序号名称规格/编号单位准备数量备注 1 吊车16T 辆 1 2 吊装绳1吨、2吨套各1 3 拦腰绳3-4米条 1

3.2 主要工器具(续) √序号名称规格/编号单位准备数量备注 4 活扳手200mm 把 2 5 撬杠根 2 6 安全带(绳)副 2 7 绝缘梯6米架 1 8 脚扣副 2 9 改锥大号把 2 10 手锯把 2 3.3 主要备品备件及材料 √序号名称规格单位准备数量备注 1 互感器 2 导线米若干 3 设备线夹个若干 4 槽钢米若干 5 螺栓符合设计条若干 6 防斜垫符合设计个若干 3.4 危险点分析及安全控制措施 √序号危险点安全控制措施 1 高压触电××KV×#、×#母线及附属设备全部带电运行,督促值班员将带电设备区围起,并挂“止步,高压危险”标识牌。工作负责人必须在工作开始前认真宣读工作票及小组作业安全措施票,使所有工作成员须明确带电部位、危险点,按照工作票内容、安全措施及小组作业安全措施票认真做好安全措施及防护工作,严格遵守《安规》只在允许工作范围内工作,禁止超范围工作。搬运长大物件时,需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离110KV大于1.5米。35KV大于1.0米。运行站使用绝缘梯。

大气采样作业指导书

大气采样作业指导书(依据标准: 《空气和废气监测分析方法》) 目录 (一)氟化物采集与计算 (二)硫酸盐化速率采集与计算 (三)大气降水采集 (四)二氧化硫溶液富集采样与计算 (五)氮氧化物溶液富集采样与计算 (六)灰尘自然沉降量采集与计算

1、适用范围 本方法适用于环境空气中氟化物的小时浓度和日平均浓度的测定。 2、一般事项 测定方法中共同的一般事项按《空气和废气监测分析方法》中有关规定执行。 3、方法要点 空气中氟化物与浸渍在滤纸上的氢氧化钙反应而被固定,用电极法测定,求得石灰滤纸上氟化物的含量,反映在放置期间空气中氟化物的平均污染水平。 4、器材 4.1石灰滤纸法标准采样装置 4.1.1采样盒:外径13厘米,内径12.6厘米,高2.5厘米(不含盖)的平底 塑料盒,具盖及塑料环状长垫(外径12.5厘米,内径11厘米)。 4.1.2防雨罩:采用盒口直径30厘米、盒高90厘米的搪瓷盒,盒底用铁皮焊 一个直径13厘米、高3厘米的圈,可安装采样盒。 5、操作步骤 5.1取一张石灰滤纸,平铺在平底塑料采样盒底部,用塑料环状长垫压好滤纸 边,再用具有弹性的塑料条沿盒边压紧,将滤纸固定好,盖好盒盖,携至采样点。 5.2采样时将装好石灰滤纸的采样盒的盒盖取下,采样盒装入采样防雨罩的盒 底铁圈内并固定,使石灰滤纸面朝下暴露在空气中。 5.3样品放置时间为七天至一个月。放样品和收样品时应记录核对放样品地 点、采样盒编号及放、收样品时间(月、日、时)。 5.4收样品时,取下采样盒并旋紧盒盖,携回实验室。 6、计算 )/(S3n)3100 氟化物[μgF/(100cm2.d)]=(W-W 式中:W-样品石灰滤纸中氟含量(μg) -空白石灰滤纸中平均氟含量(μg/张) W S-样品滤纸暴露在空气中的面积(cm2) n-样品滤纸在空气中放置的天数,准确至0.1 天。

阀门检修作业指导书

************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制: 审核: 批准: 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布

目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件: (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施: (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)

1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉,锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣,管式空气预热器,锅炉采用岛式布置,紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域:供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围:供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量:管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点: (1)低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》(管道篇)DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》(管道篇)2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件: 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书,对施工人员进行安全交底、技术交底,施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况,并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全,设备、材料到货齐全,设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全,满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电,施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通,各平台应平整,孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全,做好安全设施布设,安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具

包墙过热器组合安装介绍

5#锅炉包墙过热器组合安装作业指导书 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备及开工条件 (1) 4.组件划分 (2) 5.安装程序及方法 (3) 6.质量标准及保证措施 (7) 7.安全文明技术措施 (7) 8.危险辨识和危险评价、环境因素分析及控制 (9)

1.工程概况 华能伊敏电厂三期2×600MW机组,#5炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG1900/25.4-HM14型锅炉,该锅炉为超临界参数变压直流炉、循环泵启动式启动系统、切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。本台锅炉包墙管过热器为膜式壁,采用连续鳍片密封焊接,全悬吊结构,由吊架悬吊在顶板上。 2.编制依据 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版) 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047-95 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL-5009.1-2002 锅炉安装说明书 锅炉厂图纸 锅炉专业施工组织设计 CKP-3500塔吊性能表 3.施工准备及开工条件 3.1机械准备 CKP-3500塔吊 1台 LS368RH-5型250T履带吊 1台 50t龙门吊 1台 10t拖车 1辆 50t拖车 1辆 50t汽车吊 1台 8t汽车吊 1台 5t卷扬机 10台 电焊机 40台 3.2工具准备 20t手拉葫芦 8台 5t手拉葫芦 20台 3t手拉葫芦 50台 2t手拉葫芦 50台 50t千斤顶 4台 5t千斤顶 15台 角向 45台 电磨 45台 3.3劳动力准备 起重工: 45名

管工: 135名 焊工: 45名 质检员: 1名 安全员: 1名 班长: 2名 技术人员: 2名 3.4 组合场地准备 设备组合场临时占用炉后电除尘右半场地,此场地长40m,宽26m,满足包墙组件的组合要求。 4.组件划分(组合卡片见附图) 5.安装程序及方法

互感器安装施工方案

葛洲坝集团电力有限责任公司 万宁红石220kV变电站扩建工程 互感器更换安装施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 批准日期: 万宁红石220kV变电站扩建工程施工项目部 二O一四年六月十七日 互感器更换安装施工方案

1编写依据 2工程概况 万宁红石220kV变电站主要承担万宁市的供电任务,本工程为变电站工程,扩建2#主变及配套高、中、低压侧间隔,主变容量为150MVA。更换220kV、110kV母联间隔导线;按终期完善220kV、110kV#3主变跨线,完善110kVI、II段母线;#2主变配置1×6012kvar电容器,同时#1主变配置1×6012kvar电容器;将I段母线的2组电抗器移接至II段母线。本扩建主变采用三相三卷自然油循环风冷有载调压变压器。220kV、110kV均采用户外敞开式设备。本工程在变电站预留场地内进行,无需新增用地。 3. 作业准备

3.1施工组织机构 项目经理:李宇鹏技术负责人:李尚友质安负责人:王峰工作负责人:李尚友 3.2 作业流程 作业(工序)流程见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1互感器安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与互感器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDDQ-ZW-05-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1 互感器安装安全基准风险指南

大气采样器期间核查作业指导书

1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差。 3 核查依据 3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。 3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。 3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。 4 核查条件 4.1 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH,电源电压187—242V,49—51Hz。 4.2 皂膜流量计:使用流量200Ml/min—2000mL/min,允许误差不大于±1%。 4.3 中流量校准器:应包括100L/min这个流量点,在此点流量相对误差应不超过±1%。 4.4 温度计:范围0—50℃,分度值不大于0.2℃,示值误差不大于±0.5℃。 4.5 气压计:测量范围87—105KPa,允许误差±100Pa。 5 核查要求 5.1 通用技术要求 仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。 5.2 计量性能要求 流量示值误差:不超过±5%FS。 6 核查方法 6.1 通用技术要求的检查 按5.1的要求,目视、手动检查。 6.2 流量示值误差(气态) 6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值;对恒流型气路只检定恒流点。6.2.2 用皂膜流量计测定测量,方法如下:被检仪器的入口与皂膜流量计的出口相连,仪器稳定后,分别调节采样流量到相应检定点,通过皂膜流量计测得实际流量Q(mL/min),同时记录实验环境气温和气压。 6.2.3 将Q换算为标准状态下的流量Qs为: Qs=Q×Ts× (1)

03-1锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查记录

锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 工程项目:华能荆门“上大压小”热电联产新建工程 #1机组及公用系统安装工程 施工单位:湖北省电力建设第一工程公司 监理单位:北京国电德胜工程项目管理有限公司 质量监督: 2014 年 08 月 25 日

#1机组及公用系统安装工程 #1 锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 1、施工技术文件、资料检查 序号检查项目检查结果 1.1 施工图纸资料和安装使用说明书施工图纸和安装使用说明书等资料齐全1.2 设备监造报告该部分技术资料由业主统一管理,我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.3 空气预热器质保书及检验合格证该部分技术资料由业主统一管理,我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.4 设计变更文件无设计变更 1.5 钢材和焊条产品合格证钢材和焊条产品合格证由物资部门负责收集 与保存,重要钢材与焊条材质证明已报送监 理审查通过。 1.6 施工组织设计或作业指导书已报审 1.7 图纸会审记录和技术交底记录图纸会审记录和技术交底记录已完成1.8 设备检验记录设备检验记录完整 1.9 设备缺陷处理记录设备缺陷记录完整 1.10 安装记录及验收签证安装记录及验收签证符合规范要求 1.11 油质化验报告已化验 1.12 其它/

2、现场检查 风罩回转式空气预热器 序号检查项目检查结果 2.1 空预器定子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.2 空预器转子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.3 空预器传动围带安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.4 空预器密封装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.5 空预器调整装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.6 空预器传热元件安装检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.7 空预器润滑油系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.8 空预器清洗系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.9 空预器灭火消防系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.11 现场文明施工检查现场文明施工符合华能荆门管理制度,道路通畅、施工垃圾定点回收、配备了吸烟室、各种文明标语和警示牌布置充分 2.12 其它/

省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号 SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层,沿左右方向布置在后烟井下部;标高49936—41030mm之间。散片供货,每层169片管屏,每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个,标高41030mm;省煤器悬吊管进口集箱3个,标高51130mm;省煤器出口集箱1个,标高

75700mm;入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据: 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85,L=20374 SA-106B 1 20244 21032

热控仪表设备安装作业指导书

表A.4 方案报审表 工程名称:图木舒克2×350MW热电联产工程编号:TMSK-SDSJ-A04-RK002 本表一式 6 份,由承包商填报,建设单位、总包单位各存 1 份,承包单位、监理单位各存 2 份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备 4 施工方法及工艺要求 5 HSE保障措施和文明施工的要求 6 附表

1. 工程概况及工程量 1.1 工程概况 新疆图木舒克 2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货,锅炉型式:超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉,锅炉最大连续蒸发量: 1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货,型号:CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566,机组型式:超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机,额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货,型号:QFSN-350-2,型式:机冷却方式为定子绕组水冷,转子绕组及铁芯氢冷,励磁方式为自并励静止励磁系统。 为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况,并据此做出正确的判断和合理地进行操作,以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点,通过测量管路引到变送装置,将信号转换成电流信号送往DCS系统;再通过DCS监视和控制设备,与其他控制系统(DEH、ETS)、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统,从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有:盘底座制作和安装、控制室热控(盘、台、箱)安装、就地盘(台、箱、柜)安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2. 编制依据 2.1设计院图纸; 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸; 2.3 《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》 DL/T5190.5-2004; 2.4 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002); 3 施工准备 3.1 人力配备

相关主题
相关文档 最新文档