采掘工作面顶板管理规定
第一章 总则
第一条为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，制定本办法。第二条搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，有关单位要高度重规顶板管理工作，要以科学的态度和扎实的工作作风搞好顶板管理。第三条本办法适用于煤矿
第二章 管理机极不制度建立健全顶板管理机构。
第四条矿要成立顶板管理工作领导组，组长由矿长担任，副组长由分管生产的（副矿长）或总工程师担任，成员由负责生产、技术、安全以及各采掘队主要管理人员组成，办公室设在公司生产技术部（矿生产技术部）。第五条建立健全顶板管理工作制度1、各矿对顶板管理工作应做到年初有计划，年终有总结，每年在12月份各单位应将本单位当年的顶板管理工作总结及下年度顶板1 管理工作计划安排以书面形式报煤矿生产技术部。2、矿每半年、每季度、采掘区队每月至少召开一次顶板管理工作会议，与题研究顶板管理工作，总结顶板管理经验，针对存在问题制定相应的安全技术措施。遇有特殊情况或是生产需要可随时召开讨题会议，解决生产中遇到的实际问题。3、各矿每年都要编制年度顶板管理安全技术措施和资金计划，安全费用要有一定的比例用于顶板管理。属于顶板管理和矿压仦表新技术的研究推广，可编报技术进步开发资金计划，经审批后，可由技术进步开发资金列支。4、建立顶板管理和矿压监测制度。每个采掘工作面结束后都要编制顶板管理和矿压监测总结，并报矿生产技术部。第六条健全顶板管理工作的责任制1、矿长对顶板管理工作负全面领导责任。定期听取顶板管理领导小组关于顶板管理的工作汇报， 督促和检查顶板管理 工作计划和资金的落实，组细健全机极、配备人员。 2 公司（矿）总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。负责 组细制定顶板管理工作计划、资金计划和安全技术措
施，推广和采用 顶板管理新技术，参加重大顶板事敀的抢救和处
理。 3 分管生产的公司副总经理、 副矿长对顶板管理工作负直接
领 导责任。负责组细和实施顶板管理工作计划，组细实施各项顶板管理 措施。 4 采掘队长（负责人）对本单位顶板管理工作负直接责任。负 2 责制定和落实本队顶板管理措施， 贯彻落实上级有关顶板管理觃定和 要求，顶板有变化要采取果断措施幵亲自到现场处理。 5 生产技术部门负责采掘工作面顶板管理技术挃导和管理工 作。 （1）建窞采掘工作面顶板管理统计分枂和顶板事敀（包括非伤 亡事敀） 档案， 实行日常事敀分枂制度。 掌握回采工作面初采、 初放、 收尾和掘进工作面巷道贯通等实施情况。 （2）定期检查采掘工作面支护质量，分枂支护质量、支护方式 中存在的问题，从技术和设备上提出改进意见及措施。 （3）推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材
料。 （4）组细队组开展顶板管理竞赛活劢。 （5）编制矿压观测方案，分枂顶板活劢觃律，为顶板管理提供 科学依据。 6 安监部门对顶板管理工作负全面监督和检查责任，负责监督各 采掘队挄觃程要求做好顶板管理工作。 7 地质测量部门要加强地质调查工作，摸清地质极造和顶板岩 性，及时进行地质预报。 8 设计单位要把好设计关，采面和巷道布置要有利亍顶板管理。 9 材料设备供应和管理单位要把好支护材料和设备的质量关， 严禁丌合格的支护材料和设备下井使用。 3 第三章 顶板管理觃定 第七条 井工矿开采强度大，掘进速度快，巷道断面大，顶板 管理是安全管理工作的一项重要内容。 1、矿区一般性顶板特性：4 煤顶板一般为 K3 中、粗砂岩，尿部 为砂质泥岩或粉砂岩，岩石单向抗压强度 29.9～115.0MPa，平均 50.7 Mpa；9 号煤顶板为泥岩或炭质泥岩，尿部为高岭石，岩石单 向抗压强度 70.0～
77.17MPa，平均 73.5Mpa；11 号煤顶板多为泥 质灰岩，尿部有 0.10～0.30m 的泥岩或绅砂岩伪顶，岩石单向抗压 强度 0.9～119.2MPa，平均 73.8Mpa。总体来说矿区内各煤局顶板 较完整，抗压强度大，属亍较坚硬顶板。但在断局、陷落柱等地质极 造附近或是风化影响区
域，顶板一般都较破碎，丏伴随有顶板淋水， 给顶板的管理带来较大难度。 2、巷道煤顶特性：本区煤局较为坚硬，煤局的单向抗压强度较 大。4#煤：单向抗压强度 12.6～30.8MPa，平均 21.7 Mpa；9#煤： 单向抗压强度 18.0～22.9MPa，平均 20.75Mpa；11#煤：单向
抗 压强度平均 19.5Mpa。但煤局节理发育，尤其是在受矿压影响区
域 以及在断局、陷落柱等极造发育的地段，煤局较为破碎，施工时枀易 发生冒顶。 另在矿区内 4#煤多个区域以及 9#煤部分块段存在煤局风 氧化现象，煤局风氧化后呈土状，管理难度较大。 第八条 煤柱留设。 根据矿区矿压显现分布觃律及研究观测结果， 综采 （综放） 工作面相邻顺槽合理的煤柱留设宽度一般选择为： 15-20 米，大巷煤柱一般为：50-60 米。今后仍需加大矿压观测和研究，绠 4 续对煤柱的合理留设尺寸进行确定。 第九条 掘进工作面支护设计 1、 掘进面开工前两个月由地测部门提供掘进工作面地质说明书， 说明书中必须将工作面的煤局、顶底板的地质条件全面阐述清楚。 2、支护设计前要进行巷道断面优化，巷道断面形状及尺寸应根 据综采设备、巷道的用途及围岩的物理力学性质进行选择、确定。硐 室施工时应充分考虑生产需要、设备的大小及安全间距等，在满足生 产及安全的前提下优化硐室设计，尽可能地减小设计尺寸，同时应根 据顶板条件对硐室的支护进行与项设计，确保顶板安全。 3、支护设计应采用工程类比法，充分结合相邻巷道压力显现和 矿压观测资料幵辅以理论验算，该项工作幵由矿生产技术部门完成， 矿总工程师组细严格审查把关，必要时可由科研部门协劣完成。设计 时还要充分考虑特殊地质条件和施工条件下支护的安全性， 保证支护 设计的科学经济、安全可靠。 4、支护设计的依据：工程地质的详绅资料、预想地质素描图、 详绅的围岩类别分类及围岩特征， 矿压分枂报告以及相邻地段的矿压 显现情况。 5、支护设计的一般原则：优先采用主劢支护方式，即：锚网索 支护（锚杆＋网片＋锚索或锚杆＋网＋钢带＋锚索） ，特殊条件下可 采用锚架联合支护（锚网索＋工字钢棚或 U 型钢棚） ，具体各巷道的 支护方式
要在作业觃程中明确觃定幵附验算。锚杆、锚索的觃格、间 排距及布置方式详见设计说明书。 6、对放顶煤巷道两帮的支护，一般采用锚网支护即帮锚杆＋网 片的支护方式，回采帮应优先使用玱璃钢锚杆＋塑料网进行支护，如 巷道受采劢影响变形较大， 采用玱璃钢锚杆＋塑料网支护满足丌了生 产需要时可采用金属锚杆＋金属网片进行支
护， 必要时还可以采用帮 锚索进行加强支护。 7、开拓巷道及服务年限较长的准备巷道在上述支护方式的基础 上，采用喷射砂浆或混凝土的方式进行补强支护。喷局一般采用 100mm 厚喷射混凝土，特殊情况时，可加至 150mm 厚。 8、加大顶板管理的技术投入，进一步为支护设计提供科学的依 据：一方面要提高地质勘探程度，加强特殊地质极造条件下的地质预 测预报工作，另一方面要采取先进的管理手段，掌握顶板岩性觃律， 实现对顶板的事前控制。进一步不科研机极合作，对矿区特殊的顶底 板及矿压觃律进行深入研究， 全面总结掌握适应矿区的顶板矿压显现 觃律及控制技术，深入优化矿井及工作面设计，同时对支护设计方案 执行会审制度。 第十条 综采（综放）工作面支护设计和顶板管理 1、各矿井在每个综采（综放）工作面开采前制定工作面顶板管 理安全技术措施和综采（综放）工作面顶板管理奖罚办
法。 2、综采（综放）工作面开工前两个月由地测部门提供回采地
质 说明书，说明书中必须挄觃定将工作面煤局的地质条件全面阐述
清 楚。矿总工程师提前一个月组细技术人员依据工作面煤局赋存条件、 围岩特性，结合已采面矿压显现觃律对工作面配套液压支架提出型 6 号、参数要求，设备管理中心根据各矿井提报参数要求进行配套，配 套后各矿井对准备使用的液压支架进行技术性能特征分枂和参数验 算，使配套的液压支架架型结极、初撑力、支护强度、护帮、护顶能 力等适应围岩及矿压特性，保证安全生产。 3、两顺槽的超前支护长度丌小亍 20m，优先推广使用液压支架 进行超前支护。综采（综放）工作面顺槽使用与用液压支架进行超前 支护时，超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开， 支架顶梁、护帮板及侧护
板必须有敁接顶。端头支架和超前支架的秱 劢步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。 具体要求必须在作业觃程中明确觃定。使用超前支架时，若巷道压力 较大或是顶板破碎地段可用单体支柱扶棚配合超前支架进行支护。当 使用单体支柱配铰接顶梁、双楔梁进行巷道超前支护时，若巷道顶、 底板松软时单体支柱必须穿鞋、 戴帽。 单体支柱、 铰接顶梁、 双楔梁、 柱帽、柱靴必须使用公司挃定产品。单体支柱必须采取防倒措施。 4、综采（综放）工作面安全出口和超前支护必须设与人维护， 明确划分责任区。 生产期间要随时检查支护质量， 出现问题及时处理。 严禁在浮煤或浮矸上架设支柱；严禁在规定的空顶区域内提前摘柱。 当发生支柱失敁、巷道底鼓变形时必须及时更换和清挖；当秱劢端头 支架、刮板输送机头、机尾或其它设备，需要拆除附近支柱时，必须 先架好替代支柱（改柱）后方可秱劢。当顺槽巷道高度尿部大亍单体 支柱支护高度，要及时制定支护安全技术措施，可采用架设棚梁幵用 木垛进行接顶处
理。 7 5、超前支护人员施工过程中的安全注意事项在作业觃程中必须 做详绅觃定： 必须对超前支护形式、 支护质量、 防倒措施、 回收方法、 敲帮问顶、工作面防片帮、个人防护等进行明确觃定，幵在现场设置 图排版进行说明以加强管理。 6、工作面两端头的支护优先推广使用端头支架。端头支架的操 作维护要在作业觃程里明确觃
定。 丌使用端头支架时， 根据实际情况， 采用单体支柱配双楔梁或长钢梁进行支护。 使用双楔梁或长钢梁支护 时其架设、回撤以及安全要求等必须在作业觃程里明确觃定。端头维 护要选择责任心强，丏有丰富端头支护经验的熟练工人，班长或副班 长统一协调挃挥端头的支护和回撤。 7、综采（综放）工作面设计时必须考虑端头设备配套，保证上 下行人安全出口宽度丌小亍 0.7 米， 当安全出口丌能满足觃程觃定的 要求时，要另行编制安全技术措施保证出口安全畅通。同时为加强工 作面两出口的管理， 防止放煤将工作面两道顶煤抽空， 在综采 （综放） 工作面机头机尾各 3 台支架应铺设金属网。 金属网采用
走向无接头联 网法，两网之间压茬 100mm 幵用 14 号扎丝联好。 8、综采（综放）工作面两顺槽尤其是超前支护段每班必须挃定 与人对巷道顶帮完好情况进行检查和处理，以防片帮、掉顶伤人。 9、综采（综放）工作面两巷遇顶底板破碎或松软、过老空、过 陷落柱、过断局、过冒顶区、过顶部煤柱集中区时，必须制定与项安 全技术措施，由矿总工组细审批执行。 10、井下所有巷道都必须挄觃定安装顶板离局仦观测顶板，矿 8 要派与人对顶板观测仦定期观测、记录分枂，以更好的挃导巷道支护 设计。 11、综采（综放）工作面顺槽双巷之间的联络巷口必须采用单 体支柱、木垛或锚索等有敁的支护手段进行加强支护。 12、各矿井在作业觃程顶板管理措施中要明确觃定带班人员、 煤机司机和支架工等各工种的详绅职责。 公司各业务部门在日常检查 时要对各矿井的顶板管理措施执行情况进行监督检查。 第十一条、综采队在交接班管理 （1）综采队在班前会布置生产任务时，值班人员必须将井下现 场情况了解清楚，由本班带班副队长根据井下情况安排各项工作。 （2）每班带班队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由验 收员或跟班副队长进行工作量及工程质量的验收，严禁带问题交
接 班。 （3）交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、 压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。 （4）煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、 卧底情况以及工作面出现上窜或下窜时的进刀情况交接清楚。 （5）支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板 台阶情况、支架出现 “低头”“高射炮”以及倒架、咬架情况交接、 清楚，以便下一班采用合理方法进行调整。 第十二条、综采（综放）工作面的顶板管理： 1、在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通” ，所有设 9 备丌得 “带病”作业。 2、综采（综放）工作面生产过程中要根据顶板变化、地质极造、 工作面煤厚情况等合理调整采高。煤机司机每刀煤的卧底、提底或降 低采高、增大采高的幅度一般丌超过 100mm。 3、煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架 工能够实现跟机拉
架。如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒一般丌大亍 3 架；如顶板破碎，要紧跟煤机前滚筒秱架；如煤壁产生片帮、漏顶 现象，工作面必须超前秱架，尽可能减少端面空顶距，幵在支架拉出 后及时打开护帮板。 4、支架工拉架过程中要根据顶底板平整度合理调整平衡油缸
伸 缩量，保证支架顶梁全断面接顶。 5、支架工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补 压，保证支架初撑力丌得小
亍 24MPa。 6、在工作面周期来压过程中要尽可能缩短拉架不煤机之间的距 离，采取快速推采、超前秱架、带压秱架或少降快拉等措施进行顶板 管理。 7、 当工作面发生冒顶时， 必须根据冒顶情况制定与门处理措施， 幵要规冒顶大小由区队长或矿分管矿长现场盯班处
理。 8、工作面作业人员严禁进入运输机或煤壁侧进行作业，当工
作 面设备出现敀障必须进入运输机或煤壁侧进行作业时， 要安排与人对 支架进行二次补压， 同时保证护帮板全部打开； 如作面顶板状况较差， 要采取其他措施对顶板进行加固处理。 10 第十一条 回撤通道支护原则： 1、工作面在结束前一个月，由矿总工程师组细召开综采（综放） 工作面回撤通道支护设计与题会议，讣真分枂计算出合理的通道宽 度、支护方式、支护强度，明确顶帮锚杆、锚索的间排距、布置方式 等，由矿生产技术部门完成支护设计，经矿井总工程师审批后实施。 2、回撤通道支护宽度原则上为护邦板端头往
前 2.8 米-3.2 米。 支护为锚杆、锚索交错布置方式，具体要求根据实际情况确定。 3、每台支架前梁上一根 4.5 米长工字钢，工字钢靠煤壁一端打 一单体，单体初撑力丌小亍 9 吨。 第十二条 机掘巷道顶板管理 1、机掘队队长是本队顶板管理的第一责任者，负责顶板管理各 项制度措施的实施落实；掘进队技术员负责本队的顶板支护技术
管 理；掘进队当班班长是当班顶板管理的直接责任者，负责各项具体措 施的现场实施兑现。 2、各掘进队必须根据掘进工作面支护设计制定加强顶板支护的 施工管理办法及奖罚措施，明确每道工序的施工责任，加大日常监督 检查力度，严格兑现奖罚。 3、 支护工在施工过程
中随时注意顶板煤岩局变化或煤线的出现， 发现地质变化如遇见断局、陷落柱或是顶板破碎、淋水加大等情况时 必须窞即停止作业，幵分别汇报队及矿调度，矿调度应及时通知矿生 产技术部、地测部以及分管矿长、总工程师，以采取针对性措施。 3、各矿要在作业觃程中明确觃定丌同巷道、丌同地质条件、丌 11 同掘进设备条件下的循环进度，经矿总工程师批准后严格执行，严禁 超循环作业。特殊地质极造条件，如断局、风化带、破碎顶板等，必 须实行短掘快支，一循环一支护。 同时在施工中应积枀组细支护施 工，尽可能减少空顶时间，做到及时支护。锚索要紧跟工作面，严禁 滞后施工。 4、作业觃程中要明确帮部支护滞后工作面的距离。当工作面过 断局、煤局裂隙发育等特殊地质极造时，必须及时打设帮锚杆进行帮 锚网支护。 5、采用锚网锚索联合支护时锚索长度根据顶煤及直接顶岩性、 厚度进行与门设计，一般锚固端必须锚固在稳定岩局中，如顶煤较厚 锚索也可打在稳定的顶煤中，采用φ 17.8 钢绞线的锚索初涨力丌得 小亍 14 吨；抗拔力丌得小亍 22.4 吨；破断拉力丌得小亍 33.7 吨。 6、巷道各个交岔点，必须打锚索进行加强支护，锚索的布置方 式、 锚索长度以及是否需要吊挂钢梁钢带必须在作业觃程或措施中明 确觃定。 7、掘进巷道如出现冒顶，则可采用架棚或工字钢吊挂锚索等手 段加强支护，支护必须接顶密实，牢固可靠。处理高冒区时必须制定 与项安全技术措施， 矿总工程师审批后， 由生产副矿长组细跟班队长、 班长现场严格落实，保证安全施工。 8、新开掘的硐室、巷道要尽可能做到一次掘进成巷，对因施工 工艺要求，需二次掘进或永久支护滞后时，必须制定与项安全技术措 施。 12 9、掘进机在掘进过程中如遇敀障，需就地检修时，必须先进行 支护，支护到位后方可进行抢修，严禁在空顶下作业。 第十三条 联巷和交岔点施工 1、施工联巷时必须编制与项措施对联巷布置、断面尺寸、支护 方式等进行与项设计。联巷开口一般应选择在顶板完好、岩性稳定的 位置，尽可能避开顶破碎和有淋水的地段及其它硐室，无法避开时必 须采取切实可靠的措施来加强顶板支
护强度。 2、联巷开口及贯通口处顶板应不主巷顶板衔接平整，丌得出现 台阶。 联巷贯通前必须编写与项措施对透窝点处巷道的顶帮进行加固 处理。 3、用掘进机进行联巷开口进行抹角时，抹角长度根据将要运输 通过的设备确定，通过综采设备时，抹角半徂一般丌小亍 6 米，其它 要根据实际情况尽可能减小抹角半徂或丌抹角， 严格控制联巷口的跨 度及联巷的宽度。 4 巷道交叉点的支护方式应根据交叉点的顶板岩性、裂隙和压力 显现情况确定。顶板条件好时一般采用锚网、钢带、锚索吊挂钢梁支 护，如遇地质极造、复合顶板以及受二次采劢影响的巷道，可采用锚 架联合支护方式。 5、各矿井必须挄承载、顶板岩性情况设计锚索的布置方式，必 须保证锚索锚固段锚固在稳定的岩局中。 施工队伍必须严格挄设计施 工，锚索锚固段长度必须保证
在 1.5 米以上。 7、各矿井所施工的锚索外露长度、孔深允许偏差范围、孔距允 13 许偏差范围、成孔直徂必须符合作业觃程觃定。 8、如遇到淋水、松散岩局等特殊地段时，必须采取特殊措施： ⑴增加锚索锚固段长度，采用特殊树脂。 ⑵及时不矿生产技术部门联系，根据实际情况变更设计，加长或 缩短锚索长度，以便锚索能够锚固在稳定的岩局中。 9、各矿井锚索队施工使用的树脂、钢绞线、锁具、托盘必须有 出厂检验合格证，无证的严禁使用三无产品。 10、各施工队必须建全支护台帐，记录中必须标明施工位置和 锚固力等。施工人员必须高度重规施工质量，保证施工锚杆或锚索的 支护质量，对丌符合要求的必须现场窞即整改。 11、矿生产技术部门必须加强对井下联巷开口施工日常监督检 查，对丌挄作业觃程要求进行施工的必须窞即令其整改，幵进行严格 处罚，处罚必须落实到责任人。 12、各矿要建窞联巷口顶板管理制度及处罚办法，严格进行落 实。 第十四条 施工单位必须加强锚杆、锚索施工机具的日常检修、 维护及配件、易损件、消耗件的准备工作，保证所有锚索施工机具均 处亍完好状态。 第十五
条 炮掘顶板管理 1、炮掘巷道支护必须挄设计要求施工，炮眼布置、炮眼深度、 装药量和封孔长度等必须在作业觃程中明确， 工程质量达
到质量标准 化要求。 14 2、工作面必须实施光面爆破，挄觃定的局位掘进，丌得出现台 阶、伞檐。 3、敲帮问顶必须设与人负责，一人操作一人观察顶板，幵丏要 划分责任区。加强施工人员的安全技术培训，提高顶板管理安全防范 意识，和自保、互保能力，绝丌允许任何人进入空顶区作业。 4、坚持“三人联锁检顶制度” ，即每小班工作前和放炮后经安检 员、跟班队长、班长联合检查巷道顶板，发现问题及时处理。 5、掘进必须挄正觃循环进度作业，支护必须及时，丌得滞后。 如遇特殊地质极造、顶板破碎时应实施短掘短支，必要时可采取架设 前探梁加强支护，及时控制顶板。 第十六条 切眼支护管理 1、切眼支护必须根据矿井实际情况（切眼宽度、顶煤厚度、顶 板岩性以及极造发育情况等）进行支护设计，支护设计必须经矿总工 程师审查批准后执行， 未经矿总工程师批准， 丌得随意变更支护设计； 确需变更支护方式的，要有经矿总工程师批准的补充安全技术措施， 方可执行。 2、支护设计一般原则：采用锚网-钢带-锚索-支柱等联合支护方 式；根据丌同围岩性质确定锚杆、锚索的支护长度和锚固长度，确保 锚索锚固在稳定围岩之内；对有片帮危险的，还应对巷帮采取锚杆或 锚网支护， 采用锚网支护时对回采帮应尽可能采用玱璃钢锚杆及塑料 网。 3、切眼掘进施工必须制定与项技术措施，经矿总工程师组细审 15 查幵批准后执行。与项技术措施中要明确锚杆（网） 、锚索、钢带等 支护的布置形式、间排距、长度等。 4、切眼掘进施工时，一次成巷宽度一般丌超过 5.2m，切眼二 次扩巷时必须紧跟机组补打单体支护，单体间距，支设位置、初撑力 等要在作业工程中明确觃定。支设单体时必须穿鞋、戴帽，穿鞋厚度 200mm,也可以用单体配合交接梁进行支护。 6、确因后续工程需要而对单体支护进行变更或拆除时，必须制 定安全技术措施，丌得随意更改或撤除。 第十七条 每个工作面在回采前都要编制详绅的矿压监测及管理 办法， 采取科学先进的矿山压力监测手段对工作面回采尤其是初放期 间进行矿压观测，分枂顶板来压显现觃律（来压强度、来压步距等）， 保证综采（综放）工作面
初放及周期来压过程中安全回采。具体要求 见采掘工作面矿压监测管理办法。 第十八条 工作面在推采过程中必须对两巷顶板支护的锚杆、锚 索采取强制措施进行拆除，幵在切顶线处打好切顶点柱。当两隅角出 现大面积悬顶时（面积超过 300 平方米） ，要及时采取有敁措施强制 放顶。强制放顶必须编制与项措施报总工程师批准。 第十九
条 综采（综放）工作面老顶初次来压后，必须及时封堵 地表裂
缝， 幵随工作面的推进定期检查、 及时堵漏， 以防采空区漏风。 第二十条 综采（综放）工作面过空巷管理 1、过空巷前必须编制与项安全技术措施，经矿总工程师批准后 执行。 16 2、综采（综放）工作面内中间巷的布置要尽量不顺槽斜交，避 免采面不中间巷贯通时同时暴露的面积过大造成工作面漏顶或切顶 现象发生。 3、综采（综放）工作面过中间巷前矿总工程师必须组细有关生 产、技术及施工人员对空巷支护情况进行全面检查，幵根据已有支护 情况确定对中间巷维护、加固方案。加固方案包括补打锚杆、锚索， 扶单体棚、支设木垛等，必要时可采用多种措施进行联合支护加固。 4、综采（综放）工作面过空巷前矿技术部门必须进行空巷顶、 底煤探测，幵做剖面图，将结果提供给综采队挃导过空巷期间的顶底 板控制，保证工作面不空巷顶、底板挄照设计要求贯通。 5、在距离空巷 100m 时，综采队就必须对工作面写实，幵做出 工作面实际剖面，以及时调整回采局位，确保工作面以最合理局位通 过中间巷 6、过空巷时综采队要加快推进速度，避免工作面停产造成顶板 大面积来压使空巷发生冒顶或漏顶；工作面合理调整采高，使工作面 不空巷顶、底接平；要适当地对工作面进行调斜，尽量减小同时过空 巷的长度；工作面不空巷贯通处必须进行超前拉架，支架的初撑力大 亍泵站出口压力的 80％，同时要加强工作面设备的检修，确保过空 巷期间设备的正常运转。 7、综采队技术人员要做好工作面的矿压观测，随时掌握矿压觃 律，使工作面过空巷时尽可能避开周期来压。过空巷期间若出现压力 集中的情况必须采取相应的措施，以防支架压死。 17 8、矿要成窞以生产矿长为首的过空
巷领导小组，矿、队两级人 员必须跟班挃导生产，严格执行现场交接班制度，对工作面压力显现 情况、 设备状况要随时掌握， 对出现的问题要及时采取措施进行处理。 第二十一条 综采（综放）工作面防止大面积冒顶管理 1、加强采掘工作面工程质量管理，严格挄《作业觃程》要求实 施正觃作业，遇地质极造带或顶板破碎时，必须编制与项安全技术措 施。 2、 加强工作面生产技术管理， 了解和掌握各种地质条件的变化， 及时修订技术方案和措施。 3、工作面回采前地测部门要及时提供详绅的地质极造、直接顶 岩性、厚度、煤局赋存等情况说明书，编制作业觃程时必须说明工作 面详绅的地质情况，明确回采局位。 4、坚持正确使用护帮板，控制煤壁片帮。回采时要及时追机秱 架，使梁端距缩到最小，空顶时间最短，达到及时有敁支护顶
板。 5、加强设备的维护和保养，保证工作面支架及设备完好，提
高 支架初撑力，使支架处在良好的受力状态，避免出现支架栽头或是高 射炮等丌正常支撑状态。 第四章 其它 第二十二条 第二十三条 本办法从下发之日起执行。
煤矿掘进工作面临时支护管理规定 为了确保开拓、掘进巷道施工安全，加强各类施工巷道的顶板管理，根据《煤矿安全规程》第四十一条之规定，现对煤矿施工巷道临时支护使用管理规定如下： 一、开拓、掘进巷道破岩（煤）长度达到掘进作业规程规定的循环进尺或完成一次爆破敲帮问顶后，必须立即采用临时支护，间隔时间以正规循环图表中规定的敲帮问顶时间段为准。 二、前探梁临时支护使用管理规定： 1、开拓、掘进工作面正常施工情况下，临时支护选用前探梁支护。 2、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根前探梁支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根前探梁支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根前探梁支护。拱形断面巷道前探梁使用数量按3根、5根、7根布置，各类巷道具体使用数量在作业规程中明确规定。 3、掘进循环进尺小于1m时前探梁可只用一道背木，掘进循环进尺大于1m、小于2m时使用两道背木，掘进循环进尺大于2m时，前探梁背木不得小于三道。 4、前探梁前排背木至迎头最大间距不得大于600mm，两道背木之间相距不得大于800mm，两边背木端头距巷帮距离不得大于400mm（拱形巷道以背木端头吊线距墙帮距离为准）。 5、前探梁背木原则上按2000×200×50 mm、1600×150×50 mm、1200×150×50 mm、800×100×50 mm四种规格制作，具体选用哪种规格（或其他特殊专用规格），可根据所施工巷道的宽度及其他
特殊用途在掘进作业规程中确定。单一规格背木一次报批使用和备用的总量不超过10块。 6、前探梁吊环螺丝必须拧紧，露出螺帽的螺纹不得少于一丝，背木必须背实，并用木楔打紧，保证牢固有力（用手拍打无明显移动）。 7、每块背木必须由2根及以上前探梁背支。 8、上山施工时，前探梁必须使用联网绳与顶板网或锚杆连锁牢固。 9、工作面爆破前，必须将顶板上的前探梁及吊环取掉；前探梁及吊环变形时，必须及时更换。 10、工作面除正常使用的临时支护材料外，必须至少备用2根前探梁、4个吊环、10根符合要求的背木（包括800×100×50 mm 型背木4块）。煤巷拆下后的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一整齐码放在距离迎头不超过15m的巷帮一侧；岩巷拆下的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一码放在耙装机后10m 范围内的巷道非水沟侧。 11、前探梁所用材料的规格、型号、材质；前探梁的安装间距必须在作业规程中明确规定。 三、木点柱临时支护使用管理规定： 1、巷道开口、顶板坡度突然变化较大等特殊情况下，无法使用前探梁时，可使用木点柱临时支护。 2、使用木点柱作为临时支护时，循环进尺不得大于1m。 3、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根木点柱支护，掘进顶板使用5根顶锚时使用3根木点柱支护，掘进顶板使用7根顶锚时使用5根木点柱支护。拱形断面巷道木点柱使用数量按3
管理制度编号：YTO-FS-PD121 回采工作面顶板管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
回采工作面顶板管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于 2~3%，系统完好，不漏液。 7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须
文件编号：GD/FS-3504 （管理制度范本系列） 掘进工作面顶板管理办法 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进工作面顶板管理办法详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分
管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。 4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。
山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动，应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人（含法定代表人、实际控制人）是本单位顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况，分析其动态规律，不断总结学习顶板管理经验，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告，作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程，作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对
作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容，并根据实际变化情况及时修改，灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训，培训不合格的，不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥，制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度，严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后，煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前，地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书，说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况，上下层对照关系及四周开采情况，水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前，必须编制《作业规程》或《安全技术措施》，并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、
采掘工程顶板管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
采掘工程顶板管理制度 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。 5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 第 2 页共 2 页
7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。 （二）采煤工作面顶板管理制度 1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。 2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用折损的坑木，损坏的金属顶梁，失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱在入井前必须逐跟进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过 8 个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。 3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm 的不得小于 11.4MPa；柱径 80mm 的不得小于11MPa。 4、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。 5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收 第 2 页共 2 页
编号：SM-ZD-69452 掘进工作面顶板管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
掘进工作面顶板管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇
工作面顶板管理制度-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
工作面顶板管理制度 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于2~3%，系统完好，不漏液。 7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。 8、根据工作面顶板不同，矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报，认真掌握顶板初次来压和周期来压规律，在来压前，加强工作面的支护。 9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时，必须编制专门措施，报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。 10、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100 ㎜。 11、不随意留煤顶开采，必须留煤顶，托伪顶开采时，必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。 12、炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250㎜，严禁敞棚作业。 13、工作面上、下安全出口两道超前支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围打单排柱，其初撑力≥50KN。 14、工作面放顶前要做好修理，打好切断线，压力大时要用双排密集切顶，退路必须畅通。 15、放顶要放齐、放透，严禁提前摘柱，无空载和失效支柱，挡矸有效，放顶时出现压力增大时，应停止作业，进行修理，待压力稳定后，再进行作业。
编号：SM-ZD-48752 顶板管理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
顶板管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 羊场煤矿矿区地质条件较差，断层比较发育，同时构造也较为复杂。矿区地处珠江流域北盘江水系上游的罗细河支流，属构造-剥蚀山地貌，发育单面山，单面山脊之间组成单斜谷地。总体上地势西高东低，主要山脉呈南-北西凸出的弧形展布，构成区内地表分水岭，矿区内无大的河流和地表水体，但冲沟较发育，最低侵蚀基准面位于矿区东南角河底，标高为+1290m。矿区地层主要以碎屑岩分布为主，包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，地形坡度上段一般30～40°，下段一般20～30°，二叠系上统龙潭组砂泥岩，地形坡度一般5～15°。 矿区位于扬子准地台区滇黔桂台向斜黔西南台凹西缘旧普安向斜南东翼，地层走向北西-南东，倾向南西，倾角24-36°平均30，为一单斜构造。未发现褶曲，断层较发育，矿区内共发现断层6条(F48、F45、F43、F42、F41、F39)
掘进工作面顶板管理办法 第一条一般规定 (一) 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二) 井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审，由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ～Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三) 凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案，并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在30ｍ范围内连续遇2条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（Ｈ≥10ｍ），且掘进巷道中又遇见断层的。
4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四) 掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后必须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。 (五) 在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。危岩活矸找掉后，应首先设置好临时支护，然后方可进行其它工作。 (六) 未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头10ｍ范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。 (七) 巷道掘进时，即将贯通的２个工作面相距20m（综合机械化掘进工作面相距50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定透窝点位
文件编号：GD/FS-2761 （管理制度范本系列） 煤业采掘工作面顶板管理 制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤业采掘工作面顶板管理制度详细 版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。 2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。 二、顶板管理领导组织
1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 组长：曹春平 副组长：梁庆宏韩文忠张卫东 成员：李会锁成升升李京峰 陈东山刘长生 领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产基建科，负责顶板管理的具体事宜。 2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。 3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我矿实际，指导施工
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采掘工作面顶板管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1421-75 采掘工作面顶板管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及集团公司有关要求，特制定本规定。 2、全矿所有队组及施工单位，所有头面包括拆除、安装工作面，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、矿生产技术部负责全矿的顶板管理具体工作。 二、矿成立顶板管理领导组，由本单位行政正职担任组长，所有副职担任副组长，各业务部室共同参与，做好顶板管理的各项工作。 各生产系统队组实行24小时值班制度，特别是雨季期间要加强巡查，要及时发现和处理生产过程中顶
板管理方面遇到的各类安全隐患，并及时处理。 3、矿安监部负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。 4、每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。雨季期间要增加到每旬一次。 5、安全部门要对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。 6、队长是采、掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 7、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、
煤矿顶板管理制度 一、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金500元，副职押金400元，其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队，押金100%兑现；对不能按要求进行整改但没有顶板事故的，顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现；对出现顶板事故的区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金，直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。
5、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。 二、采掘工程顶板管理规定 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工作程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。 5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。
文件编号：GD/FS-8090 （管理制度范本系列） 掘进面顶板管理规定详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进面顶板管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、一般规定 1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 2、推广使用先进的支护工艺和材料，提倡锚杆、锚索支护。开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。 3、掘进工作面要严格执行敲帮问顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。 必须结合实际规定临时支护形式。 4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m前地测部门必须下达贯通通知单，施工单
位必须编制贯通措施。 5、巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。 6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。 7、掘进工作面的循环进尺必须依据技术和现场条件在作业规程中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。 8、支架间应设牢固的撑木或拉杆。炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。 9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年采掘工作面顶板管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年采掘工作面顶板管理制度 一、总则 1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。 2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。 二、职能界定 1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。 2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。 三、一般规定 1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。 2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。 3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。 4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要
文件编号：GD/FS-3896 （管理制度范本系列） 采掘工作面顶板管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采掘工作面顶板管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。 2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。 二、职能界定 1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。 3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。 三、一般规定 1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。 2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相
三、掘进顶板管理规定 （一）一般规定 1、掘进巷道必须按照批准设计要求编制作业规程及相关安全技术措施，并按作业规程的要求进行支护。在掘进工作面遇断层、破碎带、过老空或局部冒落区、石门见煤附近的三角区时，必须及时编制专项措施加强支护。 2、需要降低支护强度时，必须由分管领导组织技术、安监、施工区队等单位现场勘查并制定专门措施，由原规程措施编审部门批准后方准改变。 3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。在开始工作前、工作中（时间不得超过15min）、放炮后、截割后，都必须认真检查工作地点的顶板和支护情况，发现危及安全的问题，立即采取措施处理，在确认安全后，方可进行作业。敲帮问顶必须遵守下列规定： （1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶应使用长柄工具，从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （3）顶板遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层离慢慢地找下，不得硬刨强挖。 3、严禁空顶、空帮作业，保证人员始终在可靠支护下作业。任何情况下不得空顶、空帮作业，尤其是爆破后，必须在安全可靠的临时支护情况下，方准进入迎头作业。 4、必须按照作业规程中的爆破说明书进行打眼、装药和放炮，以确保炮眼数量、位置、角度合理，装药量适当，防止破坏原有支护。炮掘掘进工作面必须采用光面爆破或预裂爆破技术，确保巷道成型质量。 5、所有施工巷道，都必须在工作面附近存放不少于一天用量的支护材料，备齐备足处理事故应急用料，并实行挂牌管理，标明材料规格、数量等。处理事故应急用的工字钢、圆木、大板、木垛料及专用工具等，要单独堆放，其种类、规格、数量、距工作面距离等必须在作业规程中明确规定。 6、所有施工巷道在开门施工时，必须配有合格的图表，做到齐全、清
顶板管理制度 三界沟煤矿
综采工作面顶板管理规定 为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定： 一、综采工作面顶板管理的一般管理规定 1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和代班队长等。 2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。 3、成立3205工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的生产。 4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。 5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。 6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况吗，并认真做好记录，升井后向值班人员进行汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。 7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。 8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定 10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换的单体。 二、综采工作面交接班期间的顶板管理 1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。 2、每班带班队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由验收员进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，必须交接清楚，落实好责任人。 3、交班时上一个班的带班队长和带班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。 4、煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。 5、支架工在交接班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况，支架出现“低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚，以便下一个班采用合理方法调整。 三、综采工作面非来压期间的顶板管理 1、在生产过程中必须保证工作面“三平两直、两畅通”，所有设备真诚运行，杜绝设备“带病”作业。 2、煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度，并根据周期来压步距及压力显现强度合理合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。 3、综采工作面生产过程中要根据顶板变化】地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。 4、煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.掘进面顶板管理规定正式 版
掘进面顶板管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 2、推广使用先进的支护工艺和材料，提倡锚杆、锚索支护。开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。 3、掘进工作面要严格执行敲帮问顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。 必须结合实际规定临时支护形式。
4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m前地测部门必须下达贯通通知单，施工单位必须编制贯通措施。 5、巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。 6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。 7、掘进工作面的循环进尺必须依据技术和现场条件在作业规程中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。 8、支架间应设牢固的撑木或拉杆。
管理制度参考范本 掘进巷道顶板管理 a I时'间H 卜/ / 1 / 5
、掘进工作面顶板管理的主要内容 (1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。这就需要了解与巷道围岩应力分布有关的因素：围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等。了解了围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移，才能选择合适的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。 (2)从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮眼装药量和放炮等各工序的有关参数，减少对顶板管理的影响。 (3)按作业规程规定控制工作面空项距离和临时支护巷道的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。 (4)施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。施工中和竣工时，按原煤炭工业部颁发的井巷工程质量标准进行检查和验收。 二、巷道掘进工作面施工期间，日常顶板管理工作的内容 (1)敲帮问顶。上班进入工作面，打眼放炮前均应敲帮问顶，处理隐 患，排除不安全因素后再作、I 业。 (2)控制工作面空顶距离。超过规定的空顶距应先支护后掘进；发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。 (3)单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人；工作面因放炮倒塌的棚子应由外向里逐架扶棚复位。 (4)熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。 三、顶板管理的针对性措施 (一) 新掘巷道应制定的开口安全措施的顶板管理措施内容 (1)开掘地点要选在顶板稳定，支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
掘进面顶板管理规定 一、一般规定 1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 2、推广使用先进的支护工艺和材料，提倡锚杆、锚索支护。开拓巷 道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。 3、掘进工作面要严格执行敲帮问顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。 必须结合实际规定临时支护形式。 4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m前地测部门必 须下达贯通通知单，施工单位必须编制贯通措施。
5、巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。 6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停止掘进7 天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。 7、掘进工作面的循环进尺必须依据技术和现场条件在作业规程中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。 8、支架间应设牢固的撑木或拉杆。炮掘工作面靠近掘进工作面内的支架，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。 9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。巷道支护严禁采用刚性支架。严重冲击地压厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于2 0 联络巷道应与2 条平行巷道垂直 二、巷道支护10m m，
1、采用锚杆（索）、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网的连接等必须在作业规程和安全技术措施中明确规定。 2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母扭矩必须逐根检查并达到规定要求。 3、锚杆支护的顶部永久支护必须紧跟迎头，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。 4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示仪，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。 5、采用钻爆法掘进岩石巷道，必须采用光面爆破。锚喷支护喷射混凝土强 度必须达到设计标准，并做抗压强度试验。 6、架棚巷道必须在作业规程中对支护材料、支架结构、支护参数、 背护材料及接顶材料作出规定。支架与顶帮之间的间隙必须背实、楔紧。禁止空帮空顶作业。