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承重支模架施工方案

承重支模架施工方案
承重支模架施工方案

第一章工程概况及编制依据

第一节、编制范围

原宁大成教学院地块项目工程,1#~5#楼主体工程模板承重架施

工。

第二节、工程概况

工程名称:原宁大成教学院地块项目工程

建设单位:雅戈尔姚江置业有限公司

设计单位:宁波市建筑设计研究院

监理单位:宁波京甬建设监理有限公司

施工单位:浙江省建工集团有限责任公司

工程位于江北区环城北路与育才路交叉口附近,总建筑面积为78826平方米,其中地下室建筑面积约19125平方米,地下1层、地上框剪4#楼11层、2#3#楼17层、1#5#楼18层。

开工日期2011年4月8日,计划竣工日期2012年11月15日。

结构概况

序号项目内容

1 结构形式基础结构形式桩基础(钻孔灌注桩)

主体结构形式

现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系

现浇钢筋混凝土框架结构体系

屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖楼板

2 混凝土C15 C20 基础垫层

C25 C30

C35

基础承台、梁柱、圈梁、过梁,楼梯、墙体、现浇梁

C30P8

C35P8

C30P6

基础底板、柱墙板、顶板

3 主体主要结

构尺寸

剪力墙尺寸200、250

楼板厚度100、110、120、150

柱截面尺寸

400×400、500×700、500×600、500×450

500×650、500×550、550×700、650×700

层高概况

楼号部位层高(m)楼号部位层高(m)

1#、5#楼1层+夹层 4.59

2#、3#楼

1层 4.37 2~18层 3.0 2层 3.22

3层~17层 3.15

4#楼

1层 2.72

2层~11层 3.1

墙主要截面尺寸

位置墙厚高度(mm)备注1#5#楼

250 4590、3000

200 4590、3000

2#3#楼250、200 4370、3220、3150

4#楼250、200 2720、3100

梁主要截面尺寸

楼号楼层最大梁截面

尺寸

最多梁截面

尺寸

板厚mm 跨度m

1#5#楼1层~18层0.24×0.87 0.20×0.49

0.20×0.47

0.20×0.40

100 5.6

2#3#楼1层~17层0.24×0.87

0.25×0.50

0.20×0.40

0.24×0.60

100 4.3

4#楼1层~11层0.20×0.50

0.20×0.40

0.20×0.35

0.20×0.49

100 5.1

第三节、编制依据

1、业主提供的原宁大成教学院地块项目工程施工图纸。

2、建筑施工手册(第四版),国家、省、市颁布的有关建筑施工及验收规范、规定、规范、标准和规程。

?《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)

?《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)

?《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

?《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003)

?《简明施工计算手册》

?《木结构设计规范》(GB50005-2003)

第二章、施工安排

第一节、施工组织架构

项目经理:阮高祥

技术负责人:徐维权总施工:南周飞

施工组质

潘吉安张

第二节、施工部署

该工程施工方案以土建工程为主,在保证工程施工质量、安全的前提下,首要的工作就是保证施工进度,确保工期要求。为此不仅要按计划投入人力、物力、机具,而且要积极创造一切可以利用的施工作业面。

1、保证本工程质量、安全、进度及文明施工要充分把握好如下几方面部署。 ①人力:我公司对该工程项目的施工指导思想是充分发挥本公司的管理优势,实行公司和工地两级管理模式,选派业务熟练,经验丰富的项目经理、技术人员及专业班组,开工前邀请权威性高级工程师进行组织、培训学习,按要求配备各线人员。做到高标准、严要求,认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针和政策。 ②物力:针对该工程所采用的材料、机械及施工进度计划,做好机械、原材料、半成品的采购及跟踪落实,保持材料、机械准时到位。

③技术管理:对各分部分项工程实行“样板先行”,框架施工时以样板层、段,以点带动全面。

2、科学技术是第一生产力,运用先进的施工技术及工艺,不仅能提高工程质量,加快工程进度,并且能够保证按期交付使用。我司采用如下科技进步项目:

①采用泵送混凝土施工技术;

木工班

泥工班 钢筋班 焊工班 机修班 塔吊班 泵机班 架子班

②采用激光铅垂仪、激光经伟仪和水平仪控制各楼层的垂直度和楼面的平整;

③利用微机进行钢筋抽料、编制预算及施工进度计划等工程管理。

④利用信息化管理

采用创新的施工技术和严谨的科学管理,是本工程质量及进度的有力保证。

第三节、物质条件准备

1、建筑材料的准备

?、据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料和确定仓库、堆放场面积及运输的计划。

?、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

?、组织材料按计划进场,并作好保管工作

2、施工机械设备和周转材料的准备

?、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数据以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划。

?、组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

?、主要机械设备的配备:

①、配备一台砼泵机。

②、配备一台发电机组功率200KW(按工程要求应急备用)。

第四节、施工队伍的选择及教育培训

根据施工部署中确定的组织机构,在公司管理技术骨干中抽调高素质人员建立项目施工管理层,同时配置技术熟练能打硬仗的施工作业队伍进行该工程的施工。并认真做好以下工作:

1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力使用计划。

2、对工人进行必要的质量、安全和法制等思想教育,使工人树立“质量第一,

安全第一”的正确思想;遵守有关质量和安全的技术法规;遵守地区的施工法规。

3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,并认真落实,以便充分调动职工的生产积极性,并教育职工遵守地方治安法规。

第三章、模板工程

第一节、施工前的准备工作

1、测量定位

①.投点放线

用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和

校正。

②.标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。

③.找平

模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。

④.设置模板定位基准

采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,?点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。

2、材料准备

①.木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。

②.支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。

③.螺杆加工根据要求分类加工,普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。

第二节、模板的搭设工艺

1).方柱模板

本工程方柱,支模全部采用多层板,支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼,校正调整好对角线,并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准,用同样方法组拼第二段模板,直到柱全高。各段组拼时,其水平接头和竖向接头要连接牢靠,在安装到一定高度时,要设支撑或进行拉结,以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下:

搭设架子→模板安装就位→检查高度,垂直度和位置→安装柱箍→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定

柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

柱模安装时,要注意以下事项:

①.柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数,?不符合部分放到节点部位处理;

②.支设的柱模,其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时,?不宜单根柱支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。

③.柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。

④.柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。

⑤.梁、柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,?最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。

2)、梁模板(计算书附后)

复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(?包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓,并套上套管。按设计要求起拱(跨度等于或大于?4m 时,起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下:

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定

平台板

模板支撑立面示意图

φ48×3.5

满堂架

①.梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、?木条镶拼。

②.起拱应在铺设梁底之前进行。 ③.梁支模的方法: ?

按最高楼层层高为2.9m 计算,立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.70;立杆步距h(m):1.40;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.1;梁支撑架搭设高度H(m):2.8;梁两侧立杆间距(m):0.6;

承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;采用的钢管类型为Φ48×3.5,立杆承重连接方式:单扣件。

④.采用扣件钢管脚手架作支撑时,扣件要拧紧,梁底支撑间隔用双卡扣?,横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时,要按设计要求设置,?拼接桁架的螺栓要拧紧,数量要满足要求。

⑤.梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:

A、模板支架的构造要求:

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

B、立杆步距的设计:

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;

b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;

C、整体性构造层的设计:

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;

c.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

D、剪刀撑的设计:

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;

柱模

梁模木板接头侧模

连接角模

梁底模剖面

木条

梁底板

b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m 设置。 E 、顶部支撑点的设计:

a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm ;

b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm ;

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N ≤12kN 时,可用双扣件;大于12kN 时应用顶托方式。 F 、支撑架搭设的要求:

a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m ,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 G 、施工使用的要求:

a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;

c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

3)、楼板模板(计算书附后)

采用18 厚多层板作为板底模;模板搁置在50×70松木档上,松木挡间距@250,松木挡搁置在φ48~3.25mm 钢管上。沿纵横方向设置@900(标准层)竖向钢管。下设纵横扫地杆(沿柱轴线)一道,每隔不超过2m 设纵横水平拉杆一道,纵横方向剪刀撑间距不大于6m。平板模板安装铺好后,应进行模板面标高的检查工作,如有不符,立即进行调整。

4)剪力墙模板:采用18 厚多层板作为剪力墙侧模,剪力墙侧模外贴50*80 松木档间距350,墙两侧沿高度方向设置Φ48@600 钢管由“山”型卡Φ12 对拉螺栓固定,第一道钢管中心离地距离为100mm,墙模板安装时尽量使用整块模板,截料模板放在上部,安装时先在搂面上弹出墙边线,根据边线立模,用线锤校正垂直度,用木枋压底,对拉螺杆安装时对拉螺杆要平直且对拉螺杆的螺帽要拧紧。

5)楼梯模板:楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板两端钉在梯段侧板的木档上,在梯段侧板内侧划出形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度,钉上木档,用于钉踏步侧板。反三角木是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,方木断面为50×70㎜。每一梯段反三角木至少要配一块,楼梯较宽时,可多配。反三角木用横楞及立木支吊。(见附图)

楼梯模板图

第三节、模板安装质量要求

模板安装完毕后,应按《建筑施工模板安全技术规范》的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。

1、模板安装前必须做好下列安全技术准备工作:

①、应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,设计审批手续应齐全。

②、应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好模板安装作业的分工准备。

③、应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。

④、备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。

2、模板构造与安装应符合下列规定:

①、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。

②、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫块,垫块应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。

③、满堂架模板立柱高度超过8米时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先在施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑混凝土垫层,达到强度后方可支模。

④、模板及其支架安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

⑤、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000.

⑥、现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定:

A、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加支撑支架;

B、上层支架应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫块;

C、当采用悬臂吊模、行架支模方法时,其支撑结构的承载力和刚度必须符合设计构造要求。

3、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,防止漏浆,构造应符合模板设计要求,模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。

4、拼装2米以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。

5、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠的措施保证支点稳定,支撑底脚必须有防滑的可靠措施。

6、除设计图另有规定者外,所有垂直支架应保证垂直。

7、对梁和板安装二次支撑前,其上不得有施工荷载,支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。

8、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:

①、梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

②、钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两

侧间如有空隙,必须加紧,其螺栓伸出钢管顶部不得大于200mm,螺栓外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

③、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

④、钢管立柱的扫地杆。水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mmχ3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

9、当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:

①、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

②、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

③、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同一步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.

④、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

⑤、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设有下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设有下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角45~60度。

⑥、当支架立柱高度超过5米时,应在立柱周围外侧和中间有结构的部位,按水平间距6~9米、竖向间距2~3米与建筑物结构设置一个固结点。

9、注意事项

①、每隔二至三层刷一次脱模剂,保证模板与砼能良好分离。

②、模板安装容许偏差

序号项目容许偏差(mm) 检查方法

1 轴线位置 5 用尺量

2 底模上表面标高±5 用经纬仪或尺量

尺量

3 截面内部轮廓尺寸偏差+4

-5

5m以下 6 吊线坠尺量

4

墙、柱垂直偏差

5m以上8 吊线坠尺量

5 板面平整 5 用2m长靠尺

第四节、模板工程的质量技术保证措施

1、进场模板质量标准

模板要求:

(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。

(2)外观质量检查标准(通过观察检验)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2

(3)规格尺寸标准

厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷

尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

(1)主控项目

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

(2)一般项目

1)模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。

检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

检验方法:钢尺检查。

(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)(4)模板垂直度控制

1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;

3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

(5)顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm 及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

(6)模板的变形控制

1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。

2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。

3)门窗洞口处对称下混凝土;

4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;

5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;

6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。

(7)模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。

(8)窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。

(9)清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。

(10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。

(11)与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。

(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

(13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

第五节、进度安排与控制

1、在施工过程中从实际出发,确定先后施工顺序,中标后搭建临时设施与施工准备相互并进施工作业方法,对施工劳动力和机具分批进场充分使用。

2、强调分工种班组负责制,明确总工期目标,中标后建立和安排分班组分工序月、旬作业计划。

3、运用施工进度计划网络,分阶段施工控制,按计划完工。

第六节、质量、安全标准与控制

一、模板施工注意事项

1. 拆模的顺序:按先支后拆,后支先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。

2. 拆模要按技术要求的程序进行,不能颠倒顺序,随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除,要以混凝土同期试块的强度为准,填拆模申请表,得到技术部门的许可后,方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷,以防模板损坏变形。模板分段拆除后,要及时分类整理,集中运出,经修整后码放整齐。

3、支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上,同时必须设有扫地杆和纵横方向的拉杆及剪刀撑,以保证支撑体系稳定。

4、所有模板必须满足强度,刚度和稳定性要求。模板上施工荷载不得超过设计要求。

5、模板使用前必须刷隔离剂,且不允许玷污钢筋和混凝土接搓处,每周转一次,清理一次,修理一次,做到先清理后修理,再刷隔离剂后,方可使用。

6、安装现浇结构的上层模板及支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载力,或加设支架,上下层的支架立柱应对准,并铺设垫板。

7、模板必须做到接口平直接缝严密,缝隙不得超差,缝隙处均贴胶布堵缝,防止漏浆,同时要处理好所有构件交叉的节点,接槎吻合、方正,防止移位。同时严格控制预留孔位置,在浇捣混凝土前模板内的杂物应清理干净,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

8、模板拆除:立杆和梁侧模在混凝土强度达到1.2Mpa 时拆除,梁底模待砼强度达到规范要求时方可拆除,板底模待砼强度达到80%以上时方可拆除。为便于控制拆除时间,应留置一组构件同条件养护的混凝土试块。

9、模板拆除区域必须设置警戒线和专人监护。

模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)

11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算(350×5450mm) (83) 11.4 框架方柱模架验算(800×950mm) (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011; 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014; 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016; 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 1.13《建筑工程模板施工手册》; 1.14《建筑施工脚手架实用手册》; 1.15《建筑施工手册》(第五版); 2. 工程概况 2.1 总体简介

高大支模架方案

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高 大 模 板 工 程 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 总监: 杭州永翔建设集团有限公司 2013年2月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支模架设计范围 (2) 四、施工部署 (2) 五、支架形式选定及设计 (4) (一)支架形式选定 (4) (二)超高支模架设计 (4) 六、模底支架构造要求 (5) (一)立杆 (5) (二)水平杆 (6) (三)剪刀撑 (6) (四)其他 (7) 七、主要施工方法和措施 (7) (一)模板加工 (8) (二)模板安装 (9) (三)模板及支架拆除 (10) (四)混凝土浇筑措施及顺序: (11) 八、模板工程检查和验收 (13) (一)主控项目 (13) (二)一般项目 (14) (三)承重模板支架搭设检查验收 (15)

九、模板支撑体系的监控 (17) (一)监测措施 (17) (二)监控措施 (19) 十、安全保证措施 (20) 十一、文明施工措施 (22) (一)现场排水措施 (22) (二)施工现场材料加工及堆场措施 (22) (三)清洁施工现场及垃圾处理措施 (23) 十二、施工应急救援预案 (23) (一)高大模板工程施工应急小组 (23) (二)应急措施 (24) (三)应急救援备用器具 (26) 十三、计算书 (26) (一)高支模架一 (26) (二)高支模架二 (37) (三)高支模架三 (49) (四)高支模架四 (60)

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高大模板工程施工专项方案 一、工程概况 工程名称:建设一路主变电所 工程地点:萧山区金鸡路东侧、建设一路南侧 建设单位:杭州地铁集团有限责任公司 设计单位:杭州市电力设计院有限公司 勘探单位:浙江华东建设工程有限公司 总包单位:杭州交联电气工程有限公司 分包单位:杭州永翔建设集团有限公司 监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司 监督单位:杭州市建设工程质量安全监督总站 建筑面积:1777.6m2 建筑高度:18.08m 二、编制依据 1、建设一路主变电所项目施工图纸、施工组织设计 2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006) 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(浙江省

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼,本工程为框架结构建筑结构,抗震设防烈度为6度,抗震等级为三级;建筑面积约为2#厂房36024.25平方米,其中地上29331平方米,地下6693.25平方米;3#楼41589.41平方米,其中地上41160.31平方米,地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧,由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建,汉嘉设计集团有限公司设计,浙江省工程物探勘察院勘察,浙江江南工程管理股份有限公司监理,浙江鸿泽建设有限公司施工,项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 2、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸,设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料: 九夹板(1830×915×15):板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料(60×80):模板连接排挡(应按工地材料实际尺寸)。 钢管(φ48?3.0):围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。

模板支模架专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、设计概况 (1) 2、主要梁板截面尺寸、层高、跨度统计 (2) 三、支模架设计计算 (3) 1、分类说明 (3) 2、基本思路 (3) 3、模板工程材料选用 (3) 4、支模架搭设详细说明 (4) 5、设计计算书 (5) (一)750×1000梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (5) (二)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (13) 四、劳动力、机械设备计划 (19) 五、模板支撑架的构造和施工要求 (20) 1、支模架的材料和人员要求 (20) 2、模板支架的构造要求 (20) 3、支撑架搭设的要求 (21) 六、模板支、拆质量安全技术措施 (22) 1、一般要求 (22) 2、模板支设质量、安全技术措施 (22) 3、模板拆除质量、安全技术措施 (23) 七、支撑体系检查和验收要求 (23) 八、应急预案 (24)

新建沪杭客专站房及站场相关工程二标段桐乡站 模板工程专项施工方案 一、编制依据 1、《新建沪杭客专站房及站场相关工程二标段桐乡站建筑、结构施工图》 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》(JGJ130-2001) 5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006,J10905-2006) 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况 1、设计概况 (1)车站规模 桐乡站属小型站,中心里程为DK111+240,车场设计规模为2站台面4线。基本站台(450×10.5×1.25m)和侧式站台(450×9×1.25m)各1座。中心里程为DK111+191.8处设洞身净宽8.0米的旅客出站地道一座。站房高峰小时发送量800人。 (2)建筑规模 客运用房建筑面积4938m2,站台雨棚建筑面积11108m2,地下通道建筑面积438m2,站房雨棚建筑面积291m2。 (3)设计标准 耐久年限为100年,结构安全等级为二级,耐火等级为一级,抗震设防烈度小于6度,防水等级Ⅱ级。 (4)结构形式 客运站房:钢筋混凝土框架结构,柱网轴线尺寸7500×9000、15000×9000、7500×27000,屋顶为钢桁架金属屋面+局部单坡混凝土屋面;站房屋盖结构类型为H型钢、方钢及钢管组成的人字平面桁架结构,平面桁架梁之间采用钢梁连接。 站台雨棚:桐乡站站台雨棚形式为有站台柱雨棚,预应力高强砼管桩、独立承台基础。

支模架专项方案

项目 模板工程 专项施工方案 编制人: 审核人: 审定人:

编制时制时间:2016年11月 目录 第一章编制依据 -----------------------------------------------------------------------4第二章工程概况 -----------------------------------------------------------------------4 一、工程基本情况 ---------------------------------------------------------------- 4 二、方案编制范围 ---------------------------------------------------------------- 5第三章支模架形式及搭设参数 -----------------------------------------------------5 一、支模架形式选定 ------------------------------------------------------------- 5 二、搭设参数 ---------------------------------------------------------------------- 8第四章施工部署 -----------------------------------------------------------------------9 一、项目管理体系 ---------------------------------------------------------------- 9 二、材料、设备、劳动力组织 ------------------------------------------------ 11第五章支模架构造要求及技术措施---------------------------------------------- 11 一、架体基础处理措施 --------------------------------------------------------- 11 二、架体搭设一般要求 --------------------------------------------------------- 12 三、特殊部位的处理措施 ------------------------------------------------------ 15 四、防雷、防火措施 ------------------------------------------------------------ 15第六章支模架施工质量与安全管理---------------------------------------------- 17 一、材料验收 --------------------------------------------------------------------- 17 二、搭设过程控制 --------------------------------------------------------------- 17 三、施工前组织相关人员集中进行交底 ------------------------------------ 21 四、支模架验收 ------------------------------------------------------------------ 21 五、支模架监测监控 ------------------------------------------------------------ 22 六、支模架的拆除 --------------------------------------------------------------- 23第七章应急预案 --------------------------------------------------------------------- 25 一、危险源分析 ------------------------------------------------------------------ 25 二、应急预案 --------------------------------------------------------------------- 26第八章计算书 ------------------------------------------------------------------------ 28

模板支撑架搭设方案

模板支撑架搭设方案 篇一:模板支撑架方案 第一节编制依据 1、碧波家园南安臵小区(BT项目)工程施工图纸; 2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件; 3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99; 4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91); 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX; 6、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-XX)。 7、《钢结构设计规范》GB50017-XX 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-XX) 10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准; 11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。 12、《品茗安全计算软件》XX版 第二节工程概况 一、工程基本概况: 1、工程名称:碧波家园南安臵小区(BT项目)工程 2、建设单位:台州市路桥商城房地产开发有限公司; 3、设计单位:浙江省城乡规划设计研究院;

4、施工单位:九鼎建设集团股份有限公司总承包施工; 5、监理单位:浙江工程建设监理公司 5、工程地点:位于路桥区路北街道三角陈村内,北接双水路,东邻南山路,西边紧靠河道。 二、建筑、结构设计简介: ⒈建筑概述: 1)工程规模:总用地面积30264M2;由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成(局部夹层为自行车库);总建筑面积:平方米(其中地上部分面积为平方米,地下部分面积为平方米); 2)本工程室内地坪±相当于绝对高程米,室外地坪相对标高-米,地下室底板结构面相对标高为-米(局部配电间加深为-米),地下室顶 板结构面相对标高为-米,场地自然地坪相对标高为-米 2、结构设计特点: 1)基础:采用钻孔灌注桩,桩承台筏板基础。 2)地下室结构:现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋混凝土楼屋盖。地下室柱最大截面尺寸为600×700mm,梁最大截面尺寸有350×1200mm跨度米,、400×900mm跨度米,现浇板厚度为150mm,地下室层高为米。 3)主体结构(标准层):现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋混凝土楼屋盖。柱最大截面尺寸为200×900mm,

轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)

目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) : 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) : 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)

3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板(500厚)支撑体系计算书 (41) 2.顶板(150厚)支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性(300×600)支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性(700×750)支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性(700×1000)支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性(700×1750)支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性(600×2400)支撑体系计算书 (111)

承重支模架搭设方案

××工程 承 重 支 模 架 搭 设 方 案 编制: 审批: 年月日

承重支模架搭设方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 工程施工图纸。 第二节工程概况 工程名称: 建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 根据结构设计总说明编写工程概况 第三节支模架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下2种模板支架方案: (1)地下室梁模板,(2)标准层梁模板。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 面板采用18mm 胶合面板40×60木方(内楞)现场拼制,60×80木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。

快拆架模板支撑体系施工方案

目录 一、工程概况 (2) 、项目概况 (2) 、拟采用快拆架原因 (2) 、快拆架支撑体系说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 、施工进度计划 (4) 、材料计划 (4) 、设备计划 (4) 四、施工工艺技术 (4) 、施工准备 (4) 、施工工艺流程 (5) 、快拆架子相关节点图 (5) 、施工要点 (8) 、剪刀撑设置方法 (8) 、质量监测 (11) 、质量保证措施 (12) 4.6.1、质量保证体系 (12) 4.6.2、模板工程质量控制程序 (13) 3、模板支撑体系检查验收记录 (13) 五、安全保证措施 (14) 组织保障 (14) 、技术措施 (14)

5.2.1作业人员素质要求 (14) 5.2.2劳动用品(三宝)要求 (15) 5.2.3技术及安全管理措施 (16) 5.2.4、环保措施 (17) 5.2.5、应急预案 (17) 六、劳动力计划 (20) 、专职安全生产管理人员 (20) 劳动力计划 (21) 七、受力验算及附图 (21) 、工程参数 (21) 、模板面板验算 (22) 、次楞方木验算 (23) 、主楞验算 (24) 立杆稳定性验算 (26) 、附件28 附件1——快拆架备案证及准用许可文件 (28) 附件2——快拆架生产厂家资质 (28) 附件3——快拆架试验检验报告, (28) 附件4——快拆架出厂合格证 (28) 附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件(授权书或供销合同)28 附件6——快拆架产品使用说明书 (28)

一、工程概况 、项目概况 工程名称:万科锦尚(原高科高九路)项目C16-4/03地块 工程地点:重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03 建设单位:重庆四季流辉置业有限公司 用地规模:28018㎡ 拟建规模:㎡,其中地上建筑面积㎡,地下建筑面积㎡拟建建筑高度:17.4M、23.7M、27.6M. 建设功能:住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。 本项目1号地块以办公楼为主要开发对象,在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层,在高差较大处布置吊层办公,吊层办公后部布置车库与设备用房,局部布置小户型住宅楼。其中: ①1、2、4号楼:办公楼, 6层,一层~六层均为办公,建筑高度为23.7米,为多层办公楼。 ②3号楼:住宅楼,6层,一层~六层均为住宅,建筑高度为17.4米,为多层居住建筑。 ③5号楼:办公楼, 6层局部7层吊2层,一层~七层均为办公,吊层为商业门面,建筑高度为27.6米,吊层高度10.2米,为二类坡地高层公共建筑。 ④地下车库及设备用房:地下1层,共有停车位377个,为I类地下车库,层高分别为3.8米,负一层建筑面积为10534.67平方米,停车位为130辆,共分为3个防火分区。 建筑工程设计等级为二级,合理使用年限为50年。 主要结构类型:矩形柱框架结构;抗震设防烈度: 6 度。 本工程梁最大跨度为8m,梁截面最大为300*800,板厚最大为120mm,层高5.1m。 、拟采用快拆架原因 按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长,一般需要3天时间,对工期极为不利,为满足工期需要,同事1号地块的 1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系,具备采用轮扣式快拆架的条件,经项目部研究决定采用快拆

模架体系施工方案

目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................

支模架搭设方案

支模架体方案 一、工程概况 本工程名为华能德州电厂生活新区住宅楼及地下车库工程,地处山东省德州市德城区聚源大道以西、华兴路以北,由华能德州电厂住房改造办公室建设,山东建大规划设计研究院设计,山东建院工程监理咨询有限公司监理,中国第四冶金建设有限责任公司施工。 我公司承建本工程第三标段,包括6#、7#、12#、13#楼四座楼盘及周边地下车库,本标段位于场地的东北角,相对独立。本标段地上建筑面积37091.86㎡,地下车库面积6000㎡,其中6#、7#楼为两个单元,建筑面积各为7400.74㎡,12#、13#楼为三个单元建筑面积各为11145.19㎡,均为B户型。 二、计算依据 《建筑施工扣件式钢管模板支架》DB33/1035-2006浙江大学出版社; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 中国建筑工业出版社; 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068 三、梁模板高支撑架计算; 梁模板支架按断面最大400×900的框架梁进行计算: 模板支架搭设高度按最高点4.6米考虑;梁截面 B×D=400mm×900mm,龙骨采用50×100mm木方,梁侧模方木间距250mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米,立杆的步距 h=1.50米,梁底水平横杆间距250mm,采用48×3.5的钢管。梁模板支撑架立面简图如下:

6000 1500 1000 400 1000~1200

支模架支撑方案补充

支模架支撑方案补充 1、依照浙建建[2003]37号文件精神,南楼大厅支模架整体高度达10.8米,故对此空间结构支模应采取型钢组合支撑体系来保证承重支撑架的强度、刚度和稳定性,确保砼浇筑支架安全稳定。 2、方案设想,在原有钢管扣件支撑系统搭设的基础上,每根大梁、跨中平板加设三片型钢格构柱。 3、格构柱取匚18槽钢作为底座,间距1100,匚12.6槽钢作为承重立柱,每格构柱采用两槽钢,翼缘朝内,分开放置,然后在翼缘两外侧用缀条焊接构成整体,水平缀条间距同支模架纵横杆步距,斜缀条与水平缀条进行焊接连接,缀条选用建筑用钢管,但焊接处必须将钢管进行压扁处理,具体详见图例。 4、每片型钢格构柱构成的承重支架与原有扣件钢管式支架通过电焊进行纵横向整体连接。 5、每片型钢格构柱顶(模板底)采用2根匚12.6槽钢与原立柱槽钢焊接作为底模的支承点。 6、计算 由前面所算得q=10.724KN/m 梁跨10m 尺寸350×900 计算简图为: q=10.724 2500 2500 2500 2500

P=0.607ql=0.607×10.724×2.5=16.27KN M=1/4PL=1/4×1.1×16.27=4.48KN.m 查表匚12.6截面特性为 b=53mm,W X=62.1cm3,I X=391.5cm4,ix=4.95cm,A=15.69cm2, Z0=1.59cm,W Y=10.24cm3,I y=38cm4,i y=1.57cm M 4.48×106 σ= = =72.14N/mm2<205N/mm2 wx 62.1×103 模板底槽钢抗弯符合要求 传给格构柱16.27KN 验算挠Y轴格构柱的稳定性。 Ix=2[Iy+A(a/2)2] =2×(38+15.69×54.8412)=94452.46 cm4 i x=√Ix/A=√94452.46/(2×15.69)=54.86cm λx=I ox/i x=1080/54.86=19.7 λox=√λx2+27×(A/A1)=√19.72+27×31.38/9.78=21.79 A1=4.89(钢管面积)×2=9.78cm2 查附表III-20得φ=0.966 N 16.27×103 σ= = =5.37N/mm2

建筑工程模架施工专项方案

建筑工程模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30)

11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71) 11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算(350×5450mm) (83) 11.4 框架方柱模架验算(800×950mm) (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011; 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014; 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016; 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 1.13《建筑工程模板施工手册》; 1.14《建筑施工脚手架实用手册》; 1.15《建筑施工手册》(第五版); 2. 工程概况 2.1 总体简介

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