不锈钢管夹阀
7月18日，国家统计局在京发布数据显示，上半年，全国城镇居民人均可支配收入5997元，扣除价格因素，实际增长10.2%，增速比去年同期加快0.7个百分点；农民人均现金收入1797元，实际增长11.9%
，增速回落0.6个百分点。经济运行中存在的主要问题是：农民增收难度加大；固定资产投资增长过快；信贷投放过多；部分行业受原材料、燃料、动力购进价格上涨的影响，利润空间缩小。展望下半年
，只要我们继续认真贯彻落实中央确定的各项方针政策，继续加强和改善宏观调控，有针对性地采取措施解决固定资产投资增长过快等突出问题，进一步深化经济体制改革，加快经济结构调整，转变经
一、主要性能规范：
适用温度适用介质
≤85℃
矿浆、磨料、干湿型粉尘类
二、主要零件材料：
名称 材料 阀体 铝合金 套管 橡胶 阀杆 铸铜、碳钢 压杆 球墨铸铁 电动头 组合件 托架
球墨铸铁
三、工洲牌电动夹管阀主要外形连接尺寸（mm ）： 公称 公称 工作 L
L1
L0
D
D1
Z-Φ
H
电动装置
通径 压力 压力 型号
A B
D0
kw
(DN) （M Pa ）
（M Pa ）
25 0.6 0.6
160 124 31 115 85 4-14 ZA5-14 443 133 0.12 18 32 165 145 40 *140 100 4-18 40 190 157 50 *150 110 4-18 50 210 160 60 160 125 4-18 ZA10-18 552 425 0.25 71 65 250 199 74 180 145 4-18 ZA15-15 552 425 305 0.37 80 80 300 222 88 195 160 4-18 ZA30-18 552 425 305 0.75 92.9 100 350 250 106 215 180 8-18 ZA30-18 552 425 305 0.75 101 125
430
318 134 245 210 8-18
305
150 500 350 158 280 240 8-23
1000
P>
200 0.4
0.4
650 446 206 335 295 8-23
1174
ZA14-18 766 390 305 1.1 265 250 800 516 256 *395 350 12-23 300
950
562
304
*445
400
12-23
采用标准 设计与制造：Q/JBGN02 结构长度：Q/JBGN02 法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa ） 注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa ）
一、主要性能规范：
适用温度使用介质
≤85℃矿浆、磨料、干湿型粉尘类二、主要零件材料：
名称材料
阀体铝合金
套管橡胶
阀杆铸铜、碳钢
压杆球墨铸铁
电动头组合件
托架球墨铸铁
三、工洲牌气动管夹阀主要外形连接尺寸（mm）：
公称通
径（DN）公称压
力
（MPa
）
工作压
力
（MPa
）
L L1 D D1 Z-ΦH A
重量
（kg）
25
0.6 0.6 160 124 115 85 4-14
32 165 145 *140 100 4-18
40 190 157 *150 110 4-18
50 210 160 160 125 4-18
65 250 199 180 145 4-18
80 300 222 195 160 4-18
100 350 250 215 180 8-18
125 430 318 245 210 8-18
150 500 350 280 240 8-23 1000 265
200
0.4 0.4 650 446 335 295 8-23 1174 330
250 800 516 *395 350 12-23
300 950 562 *445 400 12-23
采用标准设计与制造：Q/JBGN02结构长度：Q/JBGN02法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa）
注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa
）
一、产品说明：
二、结构和工作原理：
(1)结构：本阀门由左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。
(2)工作原理：当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管套，进行关闭，反转即行开启，这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。另外，因橡胶管套承力，因此在开关时，操作人员旋
转手轮时只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿尽力或多人辅助，禁用其他工具开闭。
三、安装及维修：
伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
(1)本厂生产管夹阀尺寸符合机械工业部标准，出厂前经过试验，按规定10Kg/cm2持续5分钟无泄漏，安装时不必拆洗调整更动。
(2)本阀在管道上任意安装，没有介质流向限制，久时使用，如有磨损或泄漏只需将阀体拆下，调换新管套，其阀体可长期使用，经济的确实惠。
四、工洲牌管夹阀主要连接尺寸及外型尺寸：
公称通径
主要连接尺寸及外型尺寸Main outline dimensions and connection dimensions
重量(KG) L D D1 D2 b Z-?
20 135 105 75 55 16 4-14 2.5
25 145 115 85 65 16 4-14 3
32 160 135 100 78 18 4-18 4
40 180 145 110 85 18 4-18 6
50 210 165 125 100 20 4-18 7.5
65 250 185 145 120 20 4-18 9.5
80 300 190 160 135 22 4-18 16 100 350 215 180 155 22 8-18 20 125 430 245 210 185 25 8-18 28 150 500 280 240 210 25 8-23 43 200 650 335 295 265 32 8-23 80
五、概况：
电解槽用管夹阀因采用特种工程塑料制成，体积小，重量轻，阀体及一切配件均有较强耐腐蚀性能。阀门适用内外受酸浸蚀的环境下，保持正常工作。杜绝内泄外漏，方便清槽工作，实践证明，它取代了不锈钢夹子，结束了采用球阀旋塞阀或其它阀门历史。其结构与工作原理同上管夹阀。
六、安装及维修：
(1)将电触槽下方伸出地面塑料管插入小阀门一端胶管，另一端把我厂配套供应塑料管插入，出口伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
(2)久时使用，如有磨损或泄漏只要打开左右阀体调换管套，其阀可长期使用。
公称通径
主要连接尺寸
重量L1 L2
32 145 220 550 配弯管使用尺寸按用户要求160 40 145 240 650 配弯管使用尺寸按用户要求200
工洲牌DZGX 智能型电子式电动管夹阀由电子式电动执行机构与胶管阀门组成，耐磨、耐腐蚀。电动胶管阀以交流220V 电源为动力，接受统一标准电信号4-20mA 控制阀门的开启度，达到对工艺流量、压力、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节系统的理想组成部分。
工洲公司同时生产胶管阀.电动胶管阀.衬胶水力旋流器.衬胶弯头.衬胶三通.四通.管道伸缩器.橡胶柔性接头（减震器）等防腐耐磨设备。
积二十余年生产胶管阀门的经验，制造最优质的产品是我们永远的保证！ 以优质的产品和低廉的价格为用户创造更好的经济效益是我们不懈的追求！
一、主要性能规范：
适用温度 适用介质
≤85℃
矿浆、磨料、干湿型粉尘类
二、主要零件材料：
名称 材料 阀体 铝合金 套管 橡胶 阀杆 铸铜、碳钢 压杆 球墨铸铁 电动头 组合件 托架
球墨铸铁
三、主要外形连接尺寸（mm ）： 公称 公称 工作 L
L1
L0
D
D1
Z-Φ
H
电动装置
通径 压力 压力 型号 A B D0 kw
(DN) （M Pa ）
（M Pa ）
25 0.6
0.6
160 124 31 115 85 4-14 ZA5-14 443 133
0.12 18 32 165 145 40 *140 100 4-18 40 190 157 50 *150 110 4-18 50 210 160 60 160 125 4-18 ZA10-18 552 425 0.25 71 65 250 199 74 180 145 4-18 ZA15-15 552 425 305 0.37 80 80 300 222 88 195 160 4-18 ZA30-18 552 425 305 0.75 92.9 100
350
250
106
215
180
8-18
ZA30-18
552
425
305
0.75
101
125 430 31
8
13
4
24
5
21
8-18
30 5
150 500 35
15
8
28
24
8-23
10
00
P>
200
0.4 0.4 650
44
6
20
6
33
5
29
5
8-23
11
74
ZA14-
18
766
39
30
5
1.1 265
250 800 51
6
25
6
*3
95
35
12-23
300 950 56
2
30
4
*4
45
40
12-23
采用标准设计与制造：Q/JBGN02 结构长度：Q/JBGN02 法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa）注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa）
一、产品概述：
口径（DN）DN25~200 DN250~300
工作压力ma×4bar ma×3bar
控制压力ma×6bar ma×4.5bar
最大压差2bar ma×1.5bar
A.阀体
B.橡胶管套
C.控制流体（水或气）入口
E.连接法兰
*手动/自动控制：外加三通手动阀或三通电磁
阀控制压缩空气或压力水进入阀体
二、工作原理：
管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。
特点：
无压力损失、无堵塞、无泄露，防水锤冲击
l特别适用于含颗粒的液——固及气——固二相流
l橡胶管套带有纤维增强结构，耐磨、抗疲劳
三、技术参数：
l阀体：铸铁DN25~300铸铝DN25~300铸钢DN25~300
l法兰联接：铸铁DN25~300，316LDN40~200
l管套材质及温度范围：天然橡胶-5~80℃三元乙丙胶-5~120℃
l食品级：食品级天然橡胶管套
控制介质：压缩空气或压力水
控制附件：手动-三通手动阀
自动-三通电动阀
四、工洲牌电动气动管夹阀尺寸及参数：
口径
（DN）
40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
外型尺寸
L 150 180 180 220 276 345 414 550 680 820
H 40 60 60 75 95 120 145 182 229 278
I 26 27 28 30 36 48 52 65 82 98
D 150 165 200 200 220 250 285 340 405 480 法兰
标准
PN10
DN4
PN10
DN50
PN10
DN65
PN10
DN80
PN10
DN10
PN10
DN12
5
PN10
DN15
PN10
DN200
PN10/20
DN250
PN10/20
DN300
*仅用于铸铁法兰**可选ANSI
一、主要性能规范：
公称通径DN（mm）
公称压力
PN（MPa）
试验压力（MPa）
工作温度（℃）适用介质壳体密封
50~2500.60.90.6
≤60矿浆、液体磨料、干湿性粒状混合物及一般腐蚀性介质
300~4000.40.60.4二、工洲牌奥衬管夹阀主要尺寸：
公称通径DN（mm）
主要尺寸
L D1Z-Φd
H D
50210
215
160
1254-Φ18
80300
275
195
1604-Φ18
100350
315
215
1808-Φ18
125430
350
240
2108-Φ23
150500
400
280
2408-Φ23
200650
530
335
2758-Φ23
250800
615
390
35012-Φ23
300950
720
440
400,12-Φ23
3501100
800
500
46016-Φ23
4001250
890
565
51516-Φ23
三、主要零件材料：
零件名称法兰、支架座、压杆、支架、
手轮连接套
皮管顶丝阀杆、支架轴
材料灰铸铁编织橡
胶
40Cr碳素钢
压力阀失效的常见缘由及维修留意事项
压力阀失效的常见缘由：农业机械的液压系统中，压力阀是应用较多的一类元件，压力阀忽然失效会直接影响机械设备的正常运转，本文分了压力阀的失效缘由。
(1)液压阀芯和阀体在运用时不时产生磨损，使得零件尺寸、外形和外表质量发作变化。
(2)液压阀中的均衡弹簧、阀芯及阀座，在长期变载荷下工作，产生疲倦及裂纹，形成弹簧、折断或阀座密封外表剥落、损坏。
(3)液压阀零件加工过程中残留的剩余应力和运用过程中的外载荷应力，超越零件资料的屈从强度，零件产生变形。
(4)液压油中混有水分或酸性物质过多，运用较长时间后，腐蚀液压阀中的零件，使其丧失应有的精度。
(5)阀芯与阀套间液的径向力不均衡，最终使阀芯压向阀套内壁面呈现卡紧现象。
(6)在液压阀制造或修理时，没有到达规则的技术请求;或零件保管不善，发作锈蚀，混入污物等。
止回阀性能留意平安事项
止回阀性能留意平安事项对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻，体积小，容易装置在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成，用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭，流体压力又使其开启弹簧的形变很快，这样能维护管道免受水锤毁坏。
装置留意事项：放置管道时应留意使对夹式止回阀的经过方向与流体流向分歧装置在垂直放置的管路中。关于程度放置的管路，垂直放置对夹式止回阀在对夹式止回阀和蝶阀之间运用一个伸缩管，千万不要将其与其它阀门直接相连在阀板操作半径范围内，防止参加管接头和阻塞物不要在对夹式止回阀的前面或者后面装置一个变径管在弯头左近装置对夹式止回阀时，要留意留有足够大的空间在水泵出口装置对夹式止回阀时，至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板最终遭到流体作用。
气动夹囊阀的特性与应用
气动夹囊阀有外形美观，重量轻，运用便当等优点，由金属阀体（铝合金）、筒形橡胶气囊、
不锈钢法兰压板组成。当空气进入气囊时，橡胶气囊开端变形加强收缩，夹囊阀完整自动关闭；排气后阀门就自动翻开（可经过电磁阀转向）；该阀具有耗气少、无阻塞、密封性能好、低本钱等优势。该阀设计合理，只需有紧缩空气（也可用水替代）即可工作，无须气缸安装，在气压没降落的状况下阀门不会有翻开的可能，从而保证了管首介质的平安性，真正到达无走漏效果。
气动夹囊阀应用范围广，用于含纤维的液体、泥浆、粉末、小颗粒砂料、水泥、水以及腐蚀性的环境，包括化工、纸浆、食品、制药、陶瓷等范畴完成管道介质自动启闭动作。
延长液压柱塞泵运用寿命的运用及颐养办法
液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率降落到72%时，就需求停止常规维修，改换轴承和老化的密封件，要改换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。
1、液压泵：直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油才能很强，无需外力供油。气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必需等液压渍箱到达运用气压后，才干操作机械。如液压油箱的气压缺乏时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象，出会形成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。如发现液压缸速度降落或闷车时，就应该对补油泵崩溃检查，检查叶轮边沿能否有刮伤现象，内齿轮泵间隙能否过大。
2、关于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。
3、液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承，假如轴承呈现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会毁坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂提供的材料，轴承的均匀运用寿命为10000h，超越此值就需求改换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱外表有划痕或变色，就必需改换。在改换轴承时，应留意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购置原厂家，原规格的产品，假如改换
另一种品牌，应讨教对轴承有经历的人员查表对换，目的是坚持轴承的精度等级和载荷容量。
4、三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔依据柱塞泵零件的改换规范，当零件的各种间隙超差时，可按下述办法修复：
(1)缸体镶装铜套的，能够采用改换铜套的办法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体装置铜套的三种办法：(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱办法请求铜外套外径外表有沟槽；
(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
(2)熔烧分离方式的缸体与铜套，修复办法如下：(a)采用研磨棒，手工或机械办法研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。
(3)采用“外表工程技术”，办法如下：(a)电镀技术：在柱塞外表镀一层硬铬；(b)电刷镀技术：在柱塞外表刷镀耐磨资料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨资料；
(d)激光熔敷：在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。
SCH表表示思
钢管、管件、法兰中呈现的SCH是Schedule的简称，是美标管件，钢管的壁厚符号。SCH5, SCH10, SCH20, SCH40, SCH80 等等代表不同的壁厚。详细壁厚值能够参考ANSI B36.10, ANSI B36.19美标钢管规范。引荐产品：承插管件。
如何理解调节阀的流量与特性
阀门的流量特性能否恰当，直接关系到阀门工作的好坏，应依据工艺对象的特性，选择阀芯的流量特性。调节阀的流量特性是指被调介质流过阀的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。依据阀芯的外形不同，主要分为直线、等百分比和快开三种。普通状况下，由于等百分比流量特性的调节阀能顺应负荷变化较大的场所，故常优先思索选用。
针对调节对象的特性，思索调节阀流量特性与对象的配合，关于改善整个系统的特性极为重要。对象负荷变化状况、配管状况及调节质量状况都要思索。例如，控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时，都应选百分比流量特性。假如控制的是蒸汽加热器或阀前后压差一定或负荷变化小，则应选直线流量特性。
螺纹学问
在圆柱或圆锥母体外表上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起局部。螺纹按其母体外形分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面外形（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊外形螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，普通用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按运用场所和功用不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等，圆柱螺纹的主要几何参数有：①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。③中径，母线经过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。④螺距，相邻牙在半径线上对应两点间的轴向间隔。⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上互相重合局部在垂直于螺纹轴线方向上的间隔等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其他都以外径为公称直径。螺纹已规范化，有米制（公制）和英制两种。国际规范采用米制，中国也采用米制。圆柱螺纹中?三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种?普通联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小?升角小?自锁性能更好?常用于细小零件薄壁管中?有振动或变载荷的联接?以及微调安装等。管螺纹用于管件严密联接。矩形螺纹效率高?但因不易磨制?且内外螺纹旋合定心较难?故常为梯形螺纹所替代。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边?多用于接受单向轴向力。圆锥螺纹的牙型为三角形?主要靠牙的变形来保证螺纹副的严密性?多用于管件。
我国常用螺纹规范类别规范称号规范号与国际规范的关系普通螺纹普通螺纹根本牙型GB/T192 ?1981 与ISO68等效普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 ?1981 与ISO261等效普通螺纹根本尺寸GB/T196 ?1981 与ISO724等
效普通螺纹公差与配合GB/T197 ?1981 与ISO965/1等效普通螺纹偏向表GB/T2516 ?1981 与ISO965/3等效商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 ?1999 与ISO262等效商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸GB/T9145 ?1988 与ISO965/2等效光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006?1988 - 光学仪器用目镜螺纹JB/T8204?1995 光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991 紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167?1996 - 过盈配合螺纹GB/T1181?1998 小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1?1994 与ISO1501等效小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2?1994 小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3?1994 小螺纹公差GB/T15054.4-1994 小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994 MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 ?1982 ISO5855 MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 ?1982 MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 ?1985 MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 ?1985 MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 ?1985 MJ螺纹首尾GJB52-1985 梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1?1986 与ISO2901等效梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2?1986 与ISO2902等效梯形螺纹根本尺寸GB/T5796 .3?1986 与ISO2904等效梯形螺纹公差GB/T5796 .4?1986 与ISO2903等效梯形螺纹极限尺寸GB/T12359?1990 - 机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886?1992 锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374?1985 锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1?1992 - 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2?1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹根本尺寸GB/T13576.3?1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4?1992 水压机45 °锯齿形螺纹牙型与根本尺寸JB2076?1984 管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 ?1987 与ISO7/1等效非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 ?1987 与ISO228/1等效60°圆锥管螺纹GB/T12716?1991 - 米制锥螺纹GB/T1415?1992 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414?1978 气瓶专用螺纹GB/T8335-1998 通用基准螺纹术语GB/T1479 1?1993 与ISO5408等效NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是National
(American) Pipe Thread 的缩写，属於美国规范的60 度锥管螺纹，用於北美地域．国度规范可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国度．常用於水及煤气管行业，锥度规则为1:16．国度规范可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标志为G 代表圆柱螺纹．国度规范可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标志是指螺纹尺寸的直径，单位是英?．行内人通常用分来称谓螺纹尺寸，一?等於8分，1/4 ?就是2分，如此类推．G 仿佛就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功用性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，普通的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc 。公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来停止管道的衔接，其内外螺纹的配合严密，有直管与锥管两种。公称直径是指所衔接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸螺纹种类依螺纹用处不同可分为：1.国际公制规范螺纹(International Metric Thread System)：我国国度规范CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以M 表示。公制螺纹可分粗牙细牙二种。表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。2.美国规范螺纹(American Standard Thread)：螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF)三级。表示法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC 代号)。3.统一规范螺纹(Unified Thread)：由美国、英国、加拿大三国共同制定，为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC代号) 4.V形螺纹(Sharp V Thread)：顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常运用。螺纹角为60 度。5.惠式螺纹(Whitworth Thread)：英国国度规范采用之螺纹。螺纹角为55 度，表示符号为”W”。适用於滚压法制造。表示法如W1/2-10。
(1/2：外径；10：每寸牙数；W代号)。6.圆螺纹(Knuckle Thread)：为德国DIN 所定之规范螺纹。适用於灯泡、橡皮管之衔接。表示符号为”Rd”。7.管用螺纹(Pipe Thread)：为避免走漏用的螺纹，经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角为55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为” N.P.T.”，其锥度为1：16，即每尺3/4 寸。8.方螺纹(Square Thread)：传动效率大，仅次於滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺陷。普通用於虎钳之螺杆及起重机之螺纹。9.梯形螺纹(Trapezoidal Thread)：又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹角为30 度、英制之螺纹角为29 度。普通用於车床之导螺杆。表示符号为”Tr”。10.锯齿形螺纹(Buttress Thread)：又称斜方螺纹，只适於双方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。
11.滚珠螺纹：为传动效率最好之螺纹，其制造艰难，本钱极高，乃用於精细之机械上。如数控工具机之导螺杆。
英制螺栓之表示法LH 2N 5/8 ×3 - 13 UNC━2A (1)LH为左螺纹(RH为右螺纹，可省略) 。(2)2N双线螺纹。(3)5/8 英制螺纹，外径5/8 ”。(4)3 螺栓长度3” 。(5)13 螺纹每寸牙数13 牙。(6)UNC统一规范螺纹粗牙。(7)2 级配合，外螺纹(3：紧配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺纹(可省略) B:内螺纹英制螺纹：英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为「每寸牙数」，恰等於螺距之倒数。例如每寸8 牙之螺纹，其螺距为1/8 寸. 英制管螺纹内径外径对照表（换算成公制得对照表）用测得的数值除以25.4mm,得出的结果的近似值就是你请求的英寸的数值。都是丈量管内径的，不用量螺纹，螺纹是另外有规范的，比方说螺距，齿高，等。比方：英制管螺纹：1〃牙数：11；螺距：2.309mm；牙高：1.479mm；大径：33.249mm 英制管螺纹对照表----英制锥管螺纹对照表公称直径螺距低孔直径低孔深度
YXH104X活塞式可调减压稳压阀的引见
YXH104X活塞式可调式减压稳压阀是装置于高层建筑给排水系统管道上，将进口压力减至
某一需求的出口压力的特种阀门。该阀门依托自身能量使出口压力坚持稳定在设定植，即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化，并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，应用应用体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统，确保系统循环畅通无阻，使阀门能平安牢靠地运转。系统动作平稳、强度高、运用寿命长。活塞式运用于大于450口径的阀门。
浆液阀构造方式及特征阐明
浆液阀构造方式及特征液阀引见
浆液阀是在吸收和消化国内外先进阀体技术根底上对阀体构造、密封方式、驱动安装及电气控制方面作了进一步更新。产品构造简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内沉淀，以及装置便当等诸多优点，同时具备手动、电液动操作功用。电气控制：行程开关控制、位置显现仪控制，完成了机、电、液、仪一体化等多功用体系。本类阀门在管道中普通应当程度装置。
构造方式及特征
a、阀体构造方式及密封方式
新研制的浆液阀分对夹式和整体式，对夹式阀体密封采用复合资料配置的U型和T型复合构造。整体式阀体密封采用O型复合密封圈构造，克制了原对夹式浆液阀采用U型密封垫受力后易移位和变形，介质外泄等缺陷。闸板采用刀形构造，处理了灰浆沉淀密封槽内，阀门关闭不严，外走漏等问题。
b、驱动安装分手动操作和电液动操作两种
手动安装：操作简单，适用于力矩较小阀门。
电液动安装：适用于力矩较大，力和速度可调，可恣意任置锁定的阀门安装。
适用介质：采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化安装——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的廓清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗濯、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗濯和冲洗设备，粮食保送设备，麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。
自力式调节阀是如何调节温度及流量和压力
自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制范畴中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。依据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而完成介质流量、压力、温度和液位的调节。
一、自力式温度调节阀工作原理(加热型)
温度调节阀是依据液体的不可紧缩和热胀冷缩原理停止工作的。加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门翻开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度降落，阀又翻开，加热介质又进入热交流器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实践温度和设定温度的差值有关。
二、自力式温度调节阀工作原理(冷却型)
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下翻开和关闭与温关阀相反，阀体内经过冷介质，主要应用于冷却安装中的温度控制。
三、自力式流量调节阀工作原理
被控介质输入阀后，阀前压力P1经过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps 作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相均衡肯定了阀芯与阀座的相对位置，从而肯定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向挪动，从而改动了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生均衡到达
SIRAI ELETTROMECCANICA S.r.l. - BUSSERO (MI) – Italy - Tel. (+39) 02950371 - Fax (+39) 029******* – E-mail: info@https://www.doczj.com/doc/1712783418.html, - https://www.doczj.com/doc/1712783418.html, PINCH SOLENOID VALVE S106 2/2 – NC (Normally closed) f GENERAL FEATURES f MATERIALS Pinch solenoid valve, suitable to shut off media without producing Body Anodized aluminum neither turbulent flows nor dead spaces. Pinching device POM (reinforced acetal copolymer) High flow rate under the same conditions of internal diameter of Internal components Stainless steel different solenoid valves; the system allows a bi-directional through flow. Core tube Stainless steel The valves are suitable for soft SILICONE tubings or others, similar as to elasticity and hardness (50 shore A). f COIL The tubing is the only material in contact with the fluid. Continuous duty ED 100% The tubings are not included in our supply. Encapsulation material PET (polyethylene terephftalate) fiberglass reinforced Insulation class F (140°C) f INSTALLATION Ambient temperature -10 C° +60 °C Solenoid valve can be mounted in any position. Electric connection DIN 46340- 3 poles plug-connectors (DIN 43650) Protection degree IP 65 (DIN 40050) with plug-connectors Voltages DC 12-24V (+10% -5%) (Other voltages on request). TUBINGS Series and type I.D. (mm) O.D. (mm) Pinching strength (kg) Valve Coil Power absorption (W) Notes Weight (kg) 4,8 7,9 1,100 S106-08 6,4 9,5 1,400 S106-09 Z130A 13 - 0,440 f NOTE - For the use of a soft tubing with outside diameter smaller than 6mm it is necessary to install the tubing guide sleeve (drawing K29501). T H E V A L I D I T Y O F R E P O R T E D D A T A I S R E F E R R E D T O T H E D A T E O F I S S U E . P O S S I B L E U P D A T I N G A R E A V A I L A B L E O N R E Q U E S T - In case the tubing is not placed in its seat, the solenoid valve could operate incorrectly. 0402/0406
郑州川山制造的管夹阀有电动管夹阀|气动管夹阀|铝合金管夹阀，管夹阀|胶管阀|铝合金管夹阀，GJ41X -6L管夹阀口径: DN25-300，手动管夹阀，D371X-(6/10/16)蜗轮传动对夹式蝶阀，D971X-(6/10/16) 电动对夹式蝶阀，D341X-(6/10/16)蜗轮传动法兰式蝶阀，D941X-(6/10/16) 电动对夹式蝶阀，SD341X-(6/10/16) 法兰式伸缩蝶阀。 GJ841X电动气动管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。 郑州川山制造胶管阀的详细介绍以及长度要求：这个问题也是市场上反映最多的问题，管夹阀在我国没有专门的标准长度，基本上是按照其他阀门的长度进行参考制定，市场上的长度标准不下3种，最长的是最早的现在已经很少使用，而国际标准无论是美国还是德国都比国内的标准要短至于长和短哪个好的问题，由于国内真正的大翻边比较少（市场上很多大翻边其实只是翻了一个垫，没有起到加固作用），没有了大翻边又想达到压力等级，只能增加长度来解决，故这是因为工艺所限制。而国际标准都是真大翻边，翻边里面都有骨架，这样可以缩短胶管长度从而增加胶管的耐压性能，所以国际名牌管夹阀都比国内短，那是因为国外工艺比国内先进的多。 而近年来，国内郑州川山管道设备有限公司吸取了国际标准，引进了大翻边技术，让国产胶管阀达到了应有的国际长度，压力可比普通增加15%。 总结：胶管越长，耐压越低，但是工艺简单成本低廉（模具简单，加工方便），所以大多数厂家采取这种做法。 胶管越短，根据压力与压强和接触面积的关系，耐压就越高，但是工艺复杂，模具比相同规格大很多，制造的时候缠绕骨架进法兰里是个难题，所以只有一部分采取这种做法，而国外全部采用极限最短长度。 郑州川山强力推荐的AZGJE4X系列管夹阀（亦称夹管阀），是一种具有独特结构形式的新型阀门，因其卓越的耐磨防腐性能而倍受青睐，适应于冶金、矿山、石化、发电、食品、医药、给排水行业低压管道的颗粒浆体或化学介质的输送控制系统；也是工业生产中管路控制系统的重要装置。 AZGJE4X系列管夹阀由瑞典引进现已全部国产化，具有截止和调节功能。管夹阀与电子式电动执行器及其它仪表配合使用，可实现自动控制和调节介质流量、压力、液位等参数。管夹阀具有结构简单、操作方便灵活、安装维修方便、使用寿命长等优点，而且密封性能好，杜绝了跑冒滴漏等现象的发生。胶管可定期更换，而阀体能长期使用，节省费用。管夹阀可以替代闸阀、截止阀和调节阀，提高使用寿命3?5倍。 我公司川山位于物华天宝，人杰地灵的的河南——郑州，是国内最早与矿山共同研制生产胶管阀的厂家，AZGJE4X型系列电动管夹阀自投入市场以来，广泛应用于冶金、矿山、化工等部门，赢得了各行业用户的一致好评。 尤其我公司生产的矿山磁选系列产品配套电动管夹阀，是矿山和磁选机械生产厂的首选合作产品。我公司拥有雄厚的生产管夹阀门的技术力量，制造最优质的产品是我们永远的保证。以优质的产品和低廉的价格为用户创造更好的经济效益是我们不懈的努力和追求。 智能型电子式电动管夹阀由电子式电动执行机构与胶管阀门组成，耐磨、耐腐蚀。电动胶管阀以交流220V电源为动力，接受统一标准电信号4-20mA控制阀门的开启度，达到对工艺流量、压力、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节系统的理想组成部分。 川山公司同时生产胶管阀.电动胶管阀.衬胶水力旋流器.衬胶弯头.衬胶三通.四通.管道伸缩器.橡胶柔性接头（减震器）等防腐耐磨设备。 郑州川山积二十余年生产胶管阀门的经验，制造最优质的产品是我们永远的保证！我们将以最优质的产品和低廉的价格为用户创造更好的经济效益是我们不懈的追求！
第５期（总期第６期）２００４年９月 流体传动与控制 ＦｌｕｉｄＰｏｗｅｒＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎａｎｄＣｏｎｔｒｏｌ Ｎｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ／Ｎｏ．６） Ｓｅｐ．，２００４ 二通插装阀的结构原理和功能分析（续） 黄人豪 （中船重工上海七。四研究所上海２０００３１） 中图分类号：ＴＨｌ３７ 文献标识码：Ａ 文章编号：器罢＃端（２００４）０５—００４４—００３ 我们曾不断强调二通插装阀与传统控制的单个液压阀有着很多的不同；尤其它是一种基于模块化的集成化控制元件和组合，因此，组件化和可配组的特征非常突出。为了充分反映这一些特征，二通插装阀的符号表示从一开始就表现出自己的独特和创新的一面，其中已被工业界广泛接受和普遍采用的符号是作为ＤＩＮ２４３４２标准附件中的符号表示。参见图５。 ４、二通插装阀的图形符号表示 二通插装阀的座阀主级等在几何图形上可以用一些简单的二维图形以及特定的符号来表示，这些 图形应能包含原理构件的功能面以及连接这些功能面的线条或包容它们的轮廓。这些图形是它们的最小或基本的几何表示。
ＤＩＮ２４３４２的附录符号 Ｘ！ 符４ｊ洲即１２１９ 方向控制座阀绌棚～：＾，…１ ＾：主油ｕｘ：控制ｕ ～、、。—．—。—Ｊ＝ ＡＢ＾． Ａ，Ｌ—Ｕ｝ｋ：？ Ｉ＾ … ＾＾。 方内控制带缓冲尾部和｝ｆ程限制＾＾：＾｝【＜ｌ 审］肄ｘ 事缱毫融丧 Ｌ…．．．～，一…ｆ。 Ｉｏ ＡＡ：Ａ口汕觚作用面积ＡＢ：Ｂ口油压作用面积如：ｘ口油腻作用面积ｌ磬…毋ａｃｈｅ［１嘲蟊固，．劳毋蟊?器 …构田…构田帆再］］驿
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万嘉(北京)控制设备有限公司
Handling Abrasive Solids Since 1904 自从1904年开始研究应处理有 研磨性的物质
Everlasting Valve’s Sales & Service Locations
Users List 用户清单 n 1. ExxonMobil Worldwide –UOP CCR Lockhopper, Reactor Isolation n 2. ExxonMobil Worldwide –FCC Catalyst Transfer n 3. BP Amoco –FCCU Lockhopper Bottom n 4. BP Amoco –Hot Catalyst Withdrawn n 5. BP Exploration –Sand Accumulator Isolation
Users List 用户清单 6. Formosa Mailiao –CCR Lockhopper Bottom 7. Formosa Miao-Liao –Limestone powder transfer 8. Southern Clean Fuels SRC –Alumina Catalyst Rods 9. Yen Shan Chemical –Alumina Silica Catalyst 10. Xin Hor Chemical –Silicon Powder 11. Sasol, South Africa –Silicon Catalyst & Ash/Steam
User List 用户清单 12. Hemlock Semi-Conductor –Silicon Metal Powder 13. Dow Corning –Silicon Metal Powder 15. Bertsch USA –Silicon Metal Powder 16. Bailey Stein –Silicon Metal Powder 17 Advanced Silicon USA –Silicon Powder 18. JGC Japan –Coal Gassification (阿曼项目, UOP工艺)
关于阀门密封，你懂多少？ 【本期内容，由上海神农冠名播出】 对阀门密封性能的要求，要防止泄漏角度出发。根据其泄漏的不同部位和程度，导致阀门的泄漏情况不同，因此，需要提出不同的防漏措施。 1 阀门密封性原理密封 就是防止泄漏，那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有两个，一个是影响密封性能的最主要的因素，即密封副之间存在着间隙，另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。01液体的密封性 液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄漏的毛细管充满气体的时候，表面张力可能对液体进行排斥，或者将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候，液体就会被注入毛细管内，这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于介质的不同性质。用不同介质做试验，在条件相同的情况下，会得出不同的结果。可以用水，用空气或用煤油等。而当相切角大于90°时，也会发生泄漏。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关系。一旦这些表面的薄膜被溶解掉，金属表面的特性就发生了变化，原来被排斥的液体，就会侵湿表面，发生泄漏。针对上
述情况，根据泊松公式，可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下，来实现防止泄漏或减少泄漏量的目的。2气体的密封性 根据泊松公式，气体的密封性与气体分子和气体的粘性有关。泄漏与毛细管的长度和气体的粘度成反比，与毛细管的直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自由度相同时，气体分子就会以自由的热运动流进毛细管。因此，当我们在做阀门密封试验的时候，介质一定要用水才能起到密封的作用，用空气即气体就不能起到密封的作用。即使我们通过塑性变形方式，将毛细管直径降到气体分子以下，也仍然不能阻止气体的流动。原因在于气体仍然可以通过金属壁扩散。所以我们在做气体试验时，一定要比液体试验更加的严格。3 泄漏通道的密封原理 阀门密封由散布在波形面上的不平整度和波峰间距离 的波纹度构成粗糙度两个部分组成。在我国大部分的金属材料弹性应变力都较低的情况下，如果要达到密封的状态，就需要对金属材料的压缩力提更高的要求，即材料的压缩力要超过其弹性。因此，在进行阀门设计时，密封副结合一定的硬度差来匹配，在压力的作用下，就会产生一定程度的塑性变形密封的效果。如果密封表面都是金属材料，那么表面不平整的凸出点就会最早的出现，在最初只需用较小的载荷就可以使这些不平整的凸出点产生塑性变形。当接触面增大时，
液压控制阀介绍 ——插装阀 一、概述 二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。 1、二通插装阀的特点 二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。 2、二通插装阀的组成 二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构 图1 二通插装阀的典型结构
控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。 图2 盖板控制油孔 先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。 插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启，A 口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。故称二通插装阀，简称插装阀。 图 3 插装元件
阀门专业英语 阀门 1. 冶金特种阀门metallurgy special valve 2. 卫生级设备/配件/阀门sanitary equipment/parts/valve 3. 蝶阀butterfly valve 4. 闸阀gate valve 5. 锻钢阀门forged steel valve 6. 进口阀门imported valve 7. 球阀ball valve 8. 截止阀globe valve 9. 止回阀check valve 10. 平衡阀balance valve 11. 污水过滤器阀门sewage strainer valve 12. 液面计liquid indicator 13. 外国标准阀门foreign standard valve 14. 黄铜阀门brass valve 15. 氧气阀门valve for oxygen 16. 氨气阀门valve for ammonia gas 17. 防腐阀门anticorrosive valve 18. 疏水阀steam trap 19. 电磁阀solenoid valve 20. 排气阀gas bleed valve 21. 柱塞阀plunger valve 22. 旋塞阀plug valve 23. 调节阀control valve 24. 减压阀pressure reducing valve 25. 隔膜阀diaphragm valve 26. 安全阀safety valve 27. 石油/天然气阀门Petroleum/natural gas valve 28. 水利控制阀门water control valve 29. 电动阀门electrically operated valve 30. 补偿器/伸缩节compensator/expansion joint 31. 切断阀block valve 32. 调压阀pressure regulating valve 33. 电站阀门power station valve 34. 关闭阀shutoff valve 35. 泄压\持压阀relief valve 36. 控制阀control valve 37. 稳压阀voltage-stabilizing valve 38. 针型阀needle valve 39. 逆止阀non return valve 40. 水位阀level valve 41. 遥控阀remote valve 42. 旋转阀rotary valve 43. 二通阀two-way valve 44. 管夹阀pinch valve 45. 三角阀triangular valve 46. 滑阀slide valve 47. 单向阀single valve 48. 气控阀pneumatic control valve 49. 针阀needle valve 50. 温控阀temperature control valve 51. 混水阀water mixing valve
二通插装阀控制技术 一、二通插装阀特点 二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。 二、二通插装阀的基本结构和工作原理 1.二通插装阀的基本结构 一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：
插入元件阀芯的受力分析 在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为： F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2 Pc__控制腔C的压力 Pa__工作腔A的压力 Pb__工作腔B的压力 Aa__工作腔A的面积 Ab__工作腔B的面积 Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab)
F1__弹簧力 F2__稳态液动力 当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。 由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制 三、几种常用插装阀 1、方向流量控制插入元件 1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示
特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1.1左右。 B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，所以一般只允许A →B的单向流动。A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，
开启压力一般与选用的弹簧有关，A →B 时开启压力一般为（0.03-0.28）MPa。2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:1.5，由于B腔面积的增加，B→A流动时的开启压力下降，允许B→A和A→B的双向流动。由于A腔的作用面积较小，阀口直径也相应减小，同样的流量下，其压降将比A型的略又增加。开启压力也取决于选用的弹簧，一般为（0.05-0.5）MPa。 以上两种形式的插入元件在启闭过程中的一个共同特点就是启闭快，只要阀芯从阀座上稍一抬起便马上接通油路，并且阀口流道截面增加很快。能实现快速换向的要求，缺点是，容易造成换向时回路液压冲击
阀门的设置 1一般设置规定 1.1概述 本规定适用于化工工艺系统专业。所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置，同时也要考虑经济上的合理性。 阀门设置和选择合适类别(不是型号)。阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。系统专业在参照本规定进行工程设计时，应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。 1.1.1工程设计中的阀门类别选用 1.1.1.1选用时须考虑的因素 选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。在选择阀门之前必须提出下述原始条件： 一. 物性 (1) 物料状态 a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。 b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。 (2) 其它性质；包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。 二. 操作状态下的工作条件 (1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工或再生时的工作条件。 a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。 b．当系统再生韫度高出正常温度很多，而压力却有所降低，对这种类型的系
一、产品概述： 口径（DN）DN25~200 DN250~300 工作压力ma×4bar ma×3bar 控制压力ma×6bar ma×4.5bar 最大压差2bar ma×1.5bar A.阀体 B.橡胶管套
C.控制流体（水或气）入口 E.连接法兰 *手动/自动控制：外加三通手动阀或三通电磁 阀控制压缩空气或压力水进入阀体 二、工作原理： 管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。特点： 无压力损失、无堵塞、无泄露，防水锤冲击 1.l特别适用于含颗粒的液——固及气——固二相流 2.l橡胶管套带有纤维增强结构，耐磨、抗疲劳 三、技术参数： 1.l阀体：铸铁DN25~300 铸铝DN25~300 铸钢DN25~300 2.l法兰联接：铸铁DN25~300，316LDN40~200 3.l管套材质及温度范围：天然橡胶-5~80℃三元乙丙胶-5~120℃ 1.l食品级：食品级天然橡胶管套 控制介质：压缩空气或压力水 控制附件：手动-三通手动阀 自动-三通电动阀 四、电动气动管夹阀尺寸及参数：
*仅用于铸铁法兰 **可选ANSI 订货须知： 一、①电动气动管夹阀产品名称与型号②电动气动管夹阀口径③电动气动管夹阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的电动气动管夹阀型号，请按电动气动管夹阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品： 电子式电动管夹阀 管夹阀 气动管夹阀 阀门的安装维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。（二）施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。（三）保护设施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。（四）旁路和仪表有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。（五）填料更换库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐
彼得斯重介浅槽分选机 操作： 彼得斯设备公司的浅黄蜡是基于浮沉原理，煤上浮，杂质下沉。为巫溢流堰上排走，杂质则沉到刮板传送带时在，并被运出浅机槽。 液体介质（磁铁和水）首先被泵送到浅槽中直到溢满为止。当浅槽被装满后，观察介质怎样从入料集管较低的槽流过是十分重要的，沿着入料集管流动的介质应该是均匀的，夹管阀一般用在入料集管上，分配流经槽的介质。假设在连管箱和入料集管之间安装一个直径为6英寸的夹管阀，为使流动均匀，可以简单地调节这些阀。这些夹管阀仅用于平均分配流入浅槽的液体，使每个入料集管流量相当，液体流入入料集管的正确大约为90%，液体流入净化漏斗的正确比例大约为10%，如果进入浅槽的总流量太大，不要尝试通过关闭夹管阀来送减少流量，这个问题可以通过放慢泵的旋转速度来改正，或（如果必要）使用不同的泵，对于溢流堰的每英尺长度，泵运输能力大约应该是260G.P.M（加仑/分）。例如，对于一个10英尺溢流堰的浅槽，应该有260×10或2600G.P.M的液体介质被泵送到浅槽中。 当液体介质经正确的速度被泵送到浅槽时，液体流经溢流堰的深度应该在3－1、2英寸（89mm）到4英寸（102mm）之间，理想的流动深度是3－3、4英寸（95mm）深。浅槽上的液体有沸腾状表明从净化漏斗流出介质太多，运行问题是由不正确的介质流量或过量的水和细粉煤造成的。此外，当介质受至污染时，浅槽底部的净化管可能会堵塞，所以这些净化管永远要保持畅通。如果液体介质泵送到浅槽的流量比
建议的高会降低小颗粒分选效果。排料&净化漏斗的流量过量会造成浅槽过多的上升流动。这将影响浅槽中沉淀，反过来，经过排料&净化漏斗的流量太小可能会导致原料（通常是煤）与剔除料一起沉淀。在初启浅槽和输送和输送浅槽原煤之前，最好持续循环液体溶液直到比重达到理想水平。液体介质比重一般要求在1.35和1.90之间，取决于洗煤的比重，对于烟煤而言，液体介质的比重较低，对于无烟煤，比重就要高一点。起初最好从预计比重范围中的较小值开始，然后慢慢地提高比重直到效果理想为止。因为浅槽中原煤和矸石经过测验，浅槽中的液体比重可以相应地调整。久而久之，就能决定达到理想效果，什么样的溶液介质比重是必须的，由于磁性有循环中消失，为保持理想的水平，必须监控和调整溶液的比重。 一旦确定理想的介质流量和比重后，就可以接通电机电源，运行刮板输送逞。经适当筛选的原煤通过客户的入料槽输送到浅槽。为了增加表面水分和尽可能减少送入浅槽中的细粒材料（小于1/4英寸或6mm），预先处理进入浅槽的原煤十分重要的。为了使原煤表面的水分保持在5%和10%之间，一般通过湿法筛分，使原煤表面预先润湿，润湿原煤可以帮助它稳定地浸入槽体中，也能调节液体介质的比重，漂流是一个普通的问题，对于没有润湿就送到浅槽的细小时颗粒尤其如此。正确的调整浅槽的鸭嘴板对润湿也有帮助。 因其表面水分的作用，鸭嘴板将原料浸入液体中。浸入液体可以减少漂流作用又可以促进分选和较重剔除料的沉淀。 适量重介分选槽的原煤一般在1/4英寸（6mm）到6英寸（152mm）
管夹阀胶套 值46800亿元，增长13.2%；第三产业增加值36355亿元，增长9.4%。2、农业生产形势较好。夏粮连续第三年获得丰收，总产量达到1138亿公斤，增产74亿公斤，增长7.0%。早稻长势较好。上半年，猪牛 羊禽肉产量3605万吨，同比增长4.4%。3、工业生产快速增长。上半年，全国规模以上工业完成增加值39680亿元，同比增长17.7%。分轻重工业看，重工业增长18.5%，轻工业增长15.8%。分产品看，发电 量和原煤产量分别增长12.0%和12.8%；生铁和钢材产量分别增长20.8%和25.8%；微型电子计算机和程控交换机分别增长34.0%和21.5%；汽车增长27.8%，其中轿车增长53.2%。产销衔接较好，上半年，规 一、主要性能规范： 适用温度使用介质 ≤85℃矿浆、磨料、干湿型粉尘类
二、主要零件材料： 名称 材料 阀体 铝合金 套管 橡胶 阀杆 铸铜、碳钢 压杆 球墨铸铁 电动头 组合件 托架 球墨铸铁 三、工洲牌气动管夹阀主要外形连接尺寸（mm ）： 公称通径 （DN ） 公称压力 （MPa ） 工作压力 （MPa ） L L1 D D1 Z-Φ H A 重量 （kg ） 25 0.6 0.6 160 124 115 85 4-14 32 165 145 *140 100 4-18 40 190 157 *150 110 4-18 50 210 160 160 125 4-18 65 250 199 180 145 4-18 80 300 222 195 160 4-18 100 350 250 215 180 8-18 125 430 318 245 210 8-18 150 500 350 280 240 8-23 1000 265 200 0.4 0.4 650 446 335 295 8-23 1174 330 250 800 516 *395 350 12-23 300 950 562 *445 400 12-23 采用标准 设计与制造：Q/JBGN02结构长度：Q/JBGN02法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa ） 注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa ）
管夹阀分类及工作原理 管夹阀种类： 根据作用可分为：开关型、调节型两大类。 根据驱动方式可分为：手动夹管阀、气动夹管阀、电动夹管阀、液压夹管阀。 管夹阀胶套材质很多，种类包括耐磨天然橡胶、食品安全天然橡胶、高温天然橡胶、EPDM,黑色食品安全三元乙丙橡胶,浅色食品安全三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,黑色食品安全丁腈橡胶,浅色食品安全丁腈橡胶,氟橡胶,硅树脂,氯丁橡胶,氯磺化聚乙烯橡胶,丁基橡胶。 气动管夹阀-由压缩空气／液体直接施加压力开启或关闭阀门; 机械管夹阀-由机械传动装置机构对夹管阀强制控制。 气动管夹阀结构简单，是极为经济的和理想的截止阀解决方案，因为操纵气动式夹管阀无需另外的传动装置，只需要一个二位三通电磁阀或者先导阀即可操纵气动夹管阀。 管夹阀特性： 管夹阀是用于关断和控制磨损性、腐蚀性和纤维性介质的理想解决方案。夹管阀越来越广泛地应用于关断和控制乳剂、淤泥、粉尘、气态物质、压缩空气、粉状材料、颗粒和丸状材料等管道介质。 管夹阀的特点是不影响管道中介质的流通，在各种夹管阀的公称通径范围，管道介质几乎都可以畅通无阻。夹管阀的摩擦阻力极低，并且不会发生阻塞。此外，夹管阀的优点还有结构轻巧、紧凑，用户对?夹管阀可以进行简便、快速的安装。 手动管夹阀结构和工作原理 1）结构：手动管夹阀由上下阀体、管夹阀胶套、大小阀杆、上下闸板、左右导柱等零件组成。 2）工作原理：当顺转手轮时，管夹阀大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管夹阀胶套，管夹阀关闭，反转即行开启。这样，闸板在左右导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。 3）因管夹阀胶套承力，因此在操作人员旋转手轮开关管夹阀时，只要感到适量抵触，
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这里给出两张图，来简要说明盖板式插装阀的基本原理 1、第一张图表明，插装阀从原理上是在传统单向阀的基础上改造过来的，青出于蓝而胜于蓝，插装阀的功能是传统单向阀所无法比拟的。原来的单向阀液流只能从下往上流动，反方向截止。右图的阀芯，不开单向阀阀芯那样的几个小孔，并在弹簧腔顶部开出控制油口，这样只要加上或不加上控制油，就可以自如地开或关这个阀口，正向、反向都可以。也就是说，改造过的阀口是一个完全可控的阀口，即液阻。 2、仔细考虑一下就可以发现，传统液压阀实际上都是由液阻构成，只不过液阻的形式有所差别。但进一步思考，发现上面介绍的阀口，如果加于适当的控制，也可以实现不同形式液阻的作用。例如，让阀口全开，就像换向阀阀口；如果将其开度加于限制，就可以是节流阀阀口。 3、第二张图，表示了用传统液压阀构成的液压系统（下部），如何用插装阀组成等价的系统（上部），黑三角表示油源。传统的系统由大规格，例如32通径的7个大阀组成：2只节流阀（02，03），1只溢流阀（04），3只单向阀（01，05，06），1只电液换向阀（00）。而上部的插装阀只要4只插装阀（01，02，03，04，其规格完全可以比常规阀小一个档次，其阀口过流面积非常可观）和一只10通径的电磁换向阀（09），和1只先导压力阀（10，与插装阀04构成先导式溢流阀，作背压阀用）。 4、下图:电液换向阀处于右位时， 油液经过02节流阀进入液压缸的 左腔（进油节流控制）；液压缸右腔 的油经过04背压阀（先导式溢流 阀）和06单向阀回油箱。 与此相对应的上图：电磁换向阀09 处于右位，先导油将01、03两只插 装阀关闭。油液经过02节流阀进入 液压缸左腔（进油节流控制）；液压 缸右腔经过04插装阀与10先导阀 组成的背压阀（先导式溢流阀）回 油箱。 5、下图电液换向阀处于左位的情
Pinch Valve 7070 1/2" up to 2" Pneumatically operated pinch valve for difficult media.?Compact design ?Uneffected by contaminated, granulated,viscous, doughy and aggressive media ?For temperatures from +14°F up to +266°F ?Working pressure up to 90 psi ?Adjustable actuators in different sizes ?Version with manual operation ?Version with direct pneumatic operation Technical Information Direct pressure control actuation by air, water, Bonnet material brass,chrome plated (actuator ? 2", ? 3") Aluminium, corrosion protected (actuator ? 5")(no leakage if tube gets defective) Bonnet can be rotated as required and designs Options -limit switches ? inductive proximity switches ? mechanical limit switches -solenoid valves -manual override - Silicon free version
阀门的结构和分类(图) 阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。 阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。 阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。 阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力
是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。 阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态气体、液体或含固体颗粒、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。 阀门的分类按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六大类。 截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、夹管阀等； 调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等； 止回阀用于阻止流体的逆向流动； 分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等； 安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；
多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。 工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名