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工作井、接头井施工标准

工作井、接头井施工标准
工作井、接头井施工标准

工作井、接头井施工标准

1、基坑开挖

(1)井位边线及预留孔洞方向符合设计要求并组织复核。

(2)基坑底部施工面宽度为横断面设计宽度并两边各加500mm,便于支模及设置基坑支护等工作。

(3)开挖时基坑侧部土地稳定。

(4)基坑开挖不对排管埋深下的地基产生扰动,基面平整、夯实

(5)在场地条件、地质条件允许的情况下,既可放坡开挖;也可根据井深及地质条件作相应调整。

(6)基坑开挖采用机械开挖人工修槽的方法。机械挖土应严格控制标高,防止超挖或扰动地基;槽底设计标高以上200~300mm应用人工修整。

(6)超深开挖部分应采取换填级配良好的砂砾石或铺石灌浆等适当的处理措施,保证地基承载力及稳定性。

(7)沟槽边沿1.5m范围内严禁堆放土、设备或材料等,1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

(7)做好基坑降水工作,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

(8)基坑四周用钢管、安全网围护,设安全警示杆,夜间设灯,并安排专人看护

2、垫层

(1)垫层材料宜采用混凝土;若采用其他材料,应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。

(2)应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整、干燥、严禁进水。

(3)若有地下水,应采取适当的处理措施,在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。

(4)垫层混凝土应密实,上表面应平整。

(5)垫层混凝土的强度等级不应低于C10

3、模板

(1)模板应平整、表面应清洁,并具有一定的强度,保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

(2)模板尺寸不应过小,应尽量减少模板的拼接。

(3)支模中应确保模板的水平度和垂直度。

(4)模板的拼接、支撑应严密、可靠,确保振捣中不走模、不漏浆。

(5)模板安装的允许误差:截面内部尺寸-5mm~+4mm;表面平整度≤5mm;相邻板高低差≤2mm;相邻板缝隙≤3mm。

(6)钢筋的绑扎应均匀、可靠,确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。(7)绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

(8)用于单芯电缆敷设的排管钢筋应避免形成闭合环路。

(9)受力钢筋的连接、钢筋的绑扎等工艺应符合相关规程、规范及技术标准的要求。

(10)同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

(11)钢筋强度等级应满足设计要求。如设计无规定,受力钢筋一般采用HRB335;

构造筋一般采用HPB300。

(12)预埋件的允许安装偏差:中心线位移≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差≤5mm

4、钢筋绑扎

(1)模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂;不得沾污钢筋和混凝土。

(2)在浇筑混凝土之前,模板内部应清洁干净无任何杂质。

(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整体刚度。

(4)绑扎的铁丝头应向内弯。

(5)钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。

(6)箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯。

(7)钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块。

(8)浇筑伸缩缝或竖向施工缝前,应凿除结合部的松动混凝土或石子,清除钢筋表面锈蚀部分。

(9)水平伸缩缝处宜采用3mm×400mm的钢板止水带。

(10)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。

(11)混凝土应分层浇筑,振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。(12)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。(13)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(14)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

(15)排水沟及集水坑应与侧壁保持足够距离,不影响基坑施工。

(16)地坪施工时做好结构防水,保证表面散水畅通。

(17)排水横管应预埋在结构层内,立管应靠侧墙布置,以免影响电缆敷设。(18)坑顶保护盖板宜采用镀锌钢格栅,并嵌固在集水坑上

5、工井砼浇筑及养护

浇筑:

(1)混凝土的强度等级不应低于C25。

(2)混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。

(3)若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。

(4)电缆沟混凝土结构的抗渗等级应不小于S6

养护:

(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。

(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板、垫块、管材等有无移位。

(3)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。

(4)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

(5)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

(6)做好成品的保护工作。

6、盖板安装

复合盖板、铸铁盖板安装:

(1)井盖的强度应满足使用环境中可能出现的最大荷载要求,且应满足防

水、防震、防跳、耐老化、耐磨、耐极端气温等使用要求;井盖的使用寿命不宜小于30年。

(2)安装时保证密封性、防水性要求,与路面保持平整,高度一致。

(3)应能满足防盗要求

(4)水泥砂浆初凝时放置井盖支座,使井盖支座与工井表面紧密接触。

(5)采用的铁制构件在焊接和安装后应进行相应的防腐处理。

(6)井座外框应与工井顶板预留出入孔的外圈边线重叠。

(7)使用与工井同标号混凝土坞塝井座,必须严密厚实且呈喇叭状,然后随工井一同养护

钢筋砼盖板安装:

(1)井盖的强度应满足使用环境中可能出现的最大荷载要求,且应满足防水、防震、防跳、耐老化、耐磨、耐极端气温等使用要求;井盖的使用寿命不宜小于30年。

(2)按照施工图制作井盖、钢筋、砼、角铁等均满足图纸要求;

(3)安装时保证密封性、抗压要求,与路面保持平整,高度一致;

(4)应能满足防盗要求

(5)浇筑盖板后、强度达到80%以上方可吊装,相邻盖板缝隙≤10mm。

(6)按施工图要求喷绘标记。

7、基坑回填

(1)应采用自然土、黄沙或其他满足要求的回填料,回填料中不应含有建筑垃圾或其他对混凝土有破坏或腐蚀作用的物质;

(2)回填时应分层夯实,回填料的夯实系数应达到设计要求,回填至地面修复高度;

(3)对工井接旁排管两侧的回填应严格按照均匀、同步进行的原则回填。

手孔井施工工艺标准

天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制:复核:总工程师: 编制单位:成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期:二〇一三年六月十四日

目录 目录............................................................................ - 1 -电缆手孔井做法施工工艺标准...................................................... - 2 -1施工工艺依据............................................................... - 2 - 1.1施工设计图........................................................... - 2 - 1.2施工规程............................................................. - 2 - 2施工范围................................................................... - 2 -3施工准备................................................................... - 2 - 3.1劳动组织............................................................. - 2 - 3.2工机具............................................................... - 3 - 3.3主要材料............................................................. - 3 - 4操作程序................................................................... - 4 - 4.1工序流程图........................................................... - 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15) ...................................... - 5 - 5操作要领................................................................... - 5 - 5.1准备工作............................................................. - 5 - 5.2定位放线............................................................. - 5 - 5.3挖基础坑............................................................. - 7 - 5.4铺滤水沙层........................................................... - 7 - 5.5架模................................................................. - 7 - 5.6砂浆砖砌体........................................................... - 7 - 5.7找平................................................................. - 7 - 5.8安装井座............................................................. - 8 - 5.9安装井盖............................................................. - 8 - 5.10拆摸................................................................ - 8 - 5.11成品保护............................................................ - 8 - 5.12清场退场............................................................ - 8 - 6注意事项................................................................... - 8 -

4.06沉井施工工艺标准

4 (QB-CNCEC JO10406-2004) 1 适用范畴 本工艺标准适用工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。 2 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥:宜用42.5级或52.5级一般或矿渣硅酸盐水泥。使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。 2.1.2 细骨料:选用质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于3%,不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。 2.1.3 粗骨料:应采纳质地坚硬的碎石或卵石。石子粒径以5~40mm 为宜,含泥量不大于25%。 2.1.4 水:一样为饮用水或洁净的天然水。 2.1.5 钢材:有出厂合格证和复验报告,符合设计要求方可使用 2.1.6 外加剂:按照沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用,并通过试验确定后应用。 2.2 要紧工机具 沉井制作机具设备: 钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。 沉井下沉机具设备: 20~50吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。 排水机具设备: 离心式水泵或潜水泵。 2.3 作业条件

2.3.1 按施工总平面图布置,修建临时设施,修建道路、排水沟、截水沟,安装临时水、电线路,安设施工设备,并试水、试电、试运转。 2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求,已设置测量操纵网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线,作为沉井制作和下沉的定位依据。 2.3.3 收集现场勘察地质资料,按照土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造,绘制地质剖面图,确定沉井地基处理和筑岛方案。 2.3.5 按照工程结构特点、地质水文情形、施工设备条件,编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。 2.3.6 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。 2.3.7 有关工艺套管和铁件已外委加工。 2.4 作业人员 要紧作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水力机械操作工、运转工、壮工。 运转工应持证上岗,其它工种应通过专业安全和技术培训,并同意了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 垫层施工 3.2.1.1 砂垫层施工 在松软地基上进行沉井制作,为防止由于地基不平均沉降引起井身裂缝,应先对地基进行处理,处理方法一样采纳砂、砂砾、级配砂石等垫层,用打夯机或振动器等振捣密实。如沉井在有水地段预制,可用人工筑岛制作沉井,岛面应高出施工期水位0.5m以上,四周留出护道,护道宽度:当

顶管工作井

顶管工作井施工方案 顶管工作井及接收井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板后及靠背混凝土→检查井施工→井周边回填及路面恢复。 4.1、基坑测量放样:整平场地后,根据设计图纸、岩土工程勘察报告所揭示的地质情况和井的中心坐标定出井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开挖。 4.2、基坑开挖:根据岩土工程勘察报告,顶管工作井采用机械配合人工开挖形式进行,当机械开挖至一定深度后(4m左右),采用人工开挖,每次进深0.5-1.0m。 4.3、工作棚安装:当机械开挖至一定深度后(4m左右),开始安装工作棚。工作棚为装配式结构,人工配合吊车支搭,棚架中心要与台口中心垂直,四脚支在槽钢上,并焊好档铁,以防滑动,工作棚横梁中心安装电葫芦吊。4.4、倒挂法砌筑井壁:机械开挖的深度范围内,由下向上砌筑井壁(4m左右),人工开挖的深度范围内由上向下砌筑井壁,紧跟着开挖进行,每次进深0.5-1.0m。 4.5、铺设混凝土垫层(15cm厚砼):井壁砌筑至经计算出的高程后可以进行混凝土垫层施工,混凝土垫层表面。在铺设混凝土垫层后应保证表面平整,应确保井底内无流砂、无翻浆等现象。 4.6、浇筑底板混凝土(40cm商品砼) 及后靠背混凝土(50cm商品砼):混凝土垫层施工完成后,即可在其上浇筑底板混凝土及后靠背混凝土。浇捣前应

严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼震捣要密实,所有砼施工应在首批砼初凝前结束。混凝土浇捣完成后应及时养护,确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,产生地下水上冒现象。在浇筑混凝土后,应无地下水上冒现象,并用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工:后背高度为1.5m,深入工作井基础底以下300mm,以增大后背强度和抗力,后背模板安装时必须保证其竖直,预埋5cm靠背钢板。 4.7、检查井施工:见检查井施工方案。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸、采用常规做法进行施工。 4.8、井周边回填及路面恢复: 井外回填:检查井应边砌边回填土,每层高不宜超过30㎝,井室周围,采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于50cm,砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围回填夯实时,应与井室中心对称进行,且不得漏夯,夯实机械采用蛙式打夯机,回填土的压实度符合规范要求。 路面恢复:在井周边回填高程至路床时,根据原路的结构形式还原路面,严格按照《CJJ1-90 市政道路工程质量检验评定标准》和《CJJ44-91 城市道路路基工程施工及验收规范》进行施工。 5、接收井施工方案 接收井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板混凝土→起吊机头→检查井施工→井周边回填及路面恢复。

手孔井施工方案

四联智能技术股份有限公司 1 手孔井施工方案 一、施工前的准备 轴线、位置、标高复测:砌筑前,应先检查井的位置是否符合设计要求,标高是否准确,管井、检查 井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。 二、材料准备 砖的选用,应选几何尺寸标准、外观整洁,颜色一致,打击有清脆声,并试验检测合格的方可使用。 应对进场的砖事先发水,发水深度以砖的周边湿润15mm为宜,不能边浇水边砌筑。 三、砖砌体砌筑 沟槽开挖后,根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号,根据图示尺寸留设井位,在井位留设过程中,有支管井位需要及时埋设,不得留洞。 管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑,经验槽合格及监理工程师签认后,才允许进行施工。 砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度,铺砌饱满,保证管井、检查井、砖砌浅沟四周回填施工压实度能够达到设计要求。 四、管井的抹灰 砂浆标号必须符合设计强度要求,把握好配合比,水泥、砂和水不能过多或过少,要拌合均匀,稠度要适当。抹灰时,要先将砖砌体表面清扫干净,湿度不够时应先浇适当的水湿润,以保证砂浆和砖砌体粘接牢固,避免脱落、空鼓。 抹灰要分层进行,一次打底、二次找平、三次而成,这样才能保证抹灰的质量。 五、施工工序: 测量放线---手孔井开挖---手孔井砌筑---回填 六、施工工艺: 1、测量放线,定出手孔井中心线及开挖线 2、手孔井开挖,基底为1.4×1.4米,高度1.44米,根据现场情况放坡开挖。开挖后经验槽合格及监理工程师签认后,才允许进行下不施工。 3、井盖井座均为钢纤维混凝土材料,井盖在安装前应先在盖板槽内做1:2水泥砂浆厚15mm,待标高校正后,用C20细石混凝土将盖座窝牢。 4、井座与井口接触面应采用M5水泥砂浆找平,然后把井座平整安装在井口上面,并用M5水泥砂浆填满缝隙。 5、手孔井采用MU10红砖,M5水泥砂浆砌筑,内壁1:2水泥砂浆抹面10mm厚。砖砌体砂浆要满足设计强度,铺砌饱满,保证四周回填压实度满足设计要求。 砂浆标号要符合设计要求,拌合均匀,稠度要适度。抹灰时,要先将砖砌体表面清扫干净,湿度不够时应先浇适当的水润湿,以保证砂浆与砖砌体粘结牢固,避免脱落、空鼓。 6、电缆进出管四向,可移动。电缆穿管应与接地线焊接,电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。

手孔井施工工艺标准

天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准 编制:复核:总工程师: 编制单位:成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期:二〇一三年六月十四日 目录 目录. ............................................ - 0 - 电缆手孔井做法施工工艺标准............ - 2 - 1 施工工艺依据. ............................... - 2 - 1.1 施工设计图............... - 2 - 1.2 施工规程................ - 2 -

2 施工范围. .................................... - 2 - 3 施工准备. .................................... - 2 - 3.1 劳动组织................ - 2 - 3.2 工机具................. - 3 - 3.3 主要材料................ - 4 - 4 操作程序. .................................... - 5 - 4.1 工序流程图. ............................ - 5 - 4.2 电缆手孔井做法图(见图号ZM-15). ....... - 5 - 5 操作要领. .................................... - 6 - 5.1 准备工作................ - 6 - 5.2 定位放线................ - 6 - 5.3 挖基础坑................ - 8 - 5.4 铺滤水沙层............... - 8 - 5.5 架模.................. - 8 - 5.6 砂浆砖砌体............... - 8 - 5.7 找平.................. - 9 - 5.8 安装井座................ - 9 - 5.9 安装井盖................ - 9 - 5.10 拆摸................. - 9 - 5.11 成品保护............... - 9 - 5.12 清场退场............... - 9 - 6 注意事项. .................................. - 10 -

工作井施工工艺标准模板

工作井施工工艺标 准 1

工作竖井施工工艺 1适用范围 本标准适用于工作竖井施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢筋: 钢筋出厂时, 就具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格、和性能应符合设计要求; 进场时, 应抽取试件做力学性能复试, 其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。 2.1.2电焊条: 电焊条应有产品合格证, 品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定。选用的焊条型号就与母材强度相适应, 并符合设计要求。 2.1.3水泥: 宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告, 进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试, 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时, 在使用前必须进行复试, 并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4砂: 采用中砂或粗砂, 细度模数应大于2.5, 含水率控制在5%~7%。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.5石子: 采用卵石或碎石, 粒径不应大于15mm。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.6外加剂: 外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告, 有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具, 其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》

制作顶管工作井工程施工组织设计

制作顶管工作井工程施工组织设计 目录 第八节主要施工技术方案 (2)

第八节主要施工技术方案 8)制作顶管工作井、接收井施工方案 工作井、接收井桩芯内土的开挖方法采用:对于较软的土方采用人工使用铁锹、镐,对较硬的强风化、中风化岩采用空压机凤镐等工具进行挖掘。 桩芯土的提升使用电动挖孔桩机架提升,水平运输采用手推车运输至堆土处,然后用挖掘机装至倒运汽车,运输至土方暂时存放点存放,晚上由运土自卸汽车运至弃土场地。 a.施工方法: 逆做法土方开挖及井壁施工: 施工顺序、方法: 逆做法施工顺序:

在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放,经校核无误后,用红砖砌出200m高240mm厚桩护圈,并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线,方可进行土方开挖施工。 采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过30mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径,然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼,循环作业至设计要求深度。为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次。 施工中可能遇见问题及处理: 如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时(如构造蚀变带),出现塌方、流砂等现象,应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施,如堵沙包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处理后再进行挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时,用混凝土填好。 井壁钢筋绑扎: 采用预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:每节护壁高度不能大于一米,竖向钢筋下料加长200,便于搭接,水平钢筋及竖向钢筋采用二级螺纹钢筋,φ14@200单层双向网片配置。 绑扎好后,经质监站、甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑砼。 井壁模板支设:井壁模板支设: 井壁模板采用加工好的定型钢模板,按井径分块拼装,安装之前应涂刷脱模剂,安装时用U型扣件连接及固定,沿模板底打短钢筋加固,拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管,以便拆模;必要时采用Φ48钢管加固支撑对顶。 井壁砼浇筑: 井壁砼浇筑采用商品混凝土,强度为C30,厚度为200mm,加早强剂。砼利用吊桶下送,用圆形防护板作布料台,砼应对称浇筑,防止模板侧移,砼采用人捣实,每次分层厚度100~200mm,防止漏捣。首节井壁砼拆模后,放出中心线及标高于其上。 模板拆除: 井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑,强度达到1MPa以上时才能拆模,拆模时先拆除钢管,再撬模板;拆下的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。 井坑地表水及井坑排水 地面排水:为防止地表雨水冲刷基坑,造成塌方,在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟,同时设置集水井,经沉淀后再让地表水排向地下管道。 井坑内施工排水,施工时在井底中间设置集水坑,及时抽水,以免浸泡井底。 9)顶管工程 本工程污水钢筋砼管道及所有污水检查井需增加防腐措施,采用IP8710互穿网络防腐涂料进行内防腐处理,采用两底两面,厚度需≥200μm. a.施工测量放线 根据设计给定的施工图纸中道路规划桩的坐标及井位和道路中心线的关系,经过精细计算算出所有井位的坐标,再经过反复核算,确认没有问题时,方可进行下一步放线工作。现场施测时,由测量工程师用全站仪以给定的规划桩为控制点,逐个将设计的井位放出,用钢钉做标识,钢钉要用铁锤钉牢固,钉帽不能露出地面,以防止被过往的车辆

顶管工作井施工方案

东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产 项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一五年十一月

目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) (一)、施工准备 (4) (二)、施工工艺流程 (6) (三)、施工方法 (6) (四)、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)

一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇,工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工,因沉井施工受到场地及地下土质的限制,且部分井距离周边建筑物较近,无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工,相对沉井法对周围基础影响较小,更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况,因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质,土质较硬,如果用沉井发施工,工作井下沉过程中会产生不均匀沉降,导致土质松散,从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物,将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通,施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许,晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距,确定井位。

四、顶管结构施工 (一)、施工准备 1.1施工场地应事先平整,清除地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填淤泥、耕土。 1.4 临时围护,因施工位置在市区,基坑外围应设置围挡,与地面锚固,围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地,防止闲杂人等入内。 1.5 平面布置图

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

手孔井施工工艺标准规范标准

'' 天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制:复核:总工程师: 编制单位:成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期:二〇一三年六月十四日

目录 目录.............................................................................................................................................................- 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准.................................................................................................................- 2 - 1施工工艺依据..................................................................................................................................- 2 - 1.1施工设计图...........................................................................................................................- 2 - 1.2施工规程...............................................................................................................................- 2 - 2施工范围..........................................................................................................................................- 2 - 3施工准备..........................................................................................................................................- 2 - 3.1劳动组织...............................................................................................................................- 2 - 3.2工机具...................................................................................................................................- 3 - 3.3主要材料...............................................................................................................................- 3 - 4操作程序..........................................................................................................................................- 4 - 4.1工序流程图...........................................................................................................................- 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15) .................................................................................- 5 - 5操作要领..........................................................................................................................................- 5 - 5.1准备工作..............................................................................................................................- 5 - 5.2定位放线..............................................................................................................................- 5 - 5.3挖基础坑..............................................................................................................................- 7 - 5.4铺滤水沙层...........................................................................................................................- 7 - 5.5架模.......................................................................................................................................- 7 - 5.6砂浆砖砌体...........................................................................................................................- 7 - 5.7找平.......................................................................................................................................- 7 - 5.8安装井座...............................................................................................................................- 8 - 5.9安装井盖...............................................................................................................................- 8 - 5.10拆摸.....................................................................................................................................- 8 - 5.11成品保护.............................................................................................................................- 8 - 5.12清场退场.............................................................................................................................- 8 - 6注意事项..........................................................................................................................................- 8 -

室外井池与井室砌筑施工工艺标准

室外井池、井室砌筑施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给排水管网中的井池及井室 砌筑工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1 砌筑所需的砖、砂和水泥必须具有合格证明书及相关的复试报告。 2.1.2砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机械:砼搅拌机、砂浆搅拌机、振动泵、污水泵等。 2.2.2 工具: 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢抹子、木抹子、托灰板、靠尺、灰桶、手推车、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 厂区的厂地平整已基本到位,达到设计标高。 2.3.2 和井室连接的给排水管道已安装完毕。 2.3.3 砌筑所需的辅助材料已全部到位。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、瓦工、木工、水泥工、架子工、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 页脚内容1

3.2 根据施工图检查各类井室的坐标、标高、及井底基础的密实度是否符合要求。 3.3 方形井采用一顺一丁砌法。砌筑时要先摆砖,砌大角,砌筑方法与砌墙相同。 3.4 圆井采用全顶法砌筑,应随时用水平尺找平,用轮圆杆找圆,收分一定要均匀正确。 3.5 在井室砌筑过程中管子穿过井壁处应严密不漏水,砖砌井室的砖缝隙砂浆应饱满,在含水量水土中,井室外表面应用加防水剂的1:2水泥砂浆抹面,抹面高度应比最高地下水位高出250mm。 3.6 雨季砌筑井室时,铺设管道后的井室应一次砌起,防止泥水流入管道中,同时井室的砌筑高度应与现场自然地面高度相等,在厂平或道路最后完成时再砌筑到位。 3.7 在正式井盖安装之前,应用临时木板将进口封住避免泥沙进入和道路的畅通。3.8排水检查井为砖砌结构,要严格按设计图纸及国标图集进行施工,排水井内做流槽,其直径与引入管管径相同,与排出管管径不等时应做成渐扩形。 3.9井室的爬梯安装前应做好防腐,砌砖井爬梯应随砌随安,钢筋砼井盖的预制在现场浇筑,井内壁用1:2水泥砂浆抹面,外壁抹平缝。 3.10闭水试验 排水检查井在砌筑完毕后,需进行闭水试验,此试验与室外排水管网共同进行,具体要求及步骤见《室外排水管道安装施工工艺标准》 4.质量标准 4.1主控项目: 4.1.1 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹。每处检测3块砖,取其平均值。 4.1.2各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。检验方法:现场观察检查。 4.1.3设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。 页脚内容2

顶管工作井支护方案1

目录 第一章编制说明及依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况及特点 (4) 一、工程概况 (4) 二、工程特点 (4) 第三章工作井支护方式的选择 (5) 第四章工作井平面布置 (5) 第五章施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 第六章施工技术方案 (7) 一、工作井支护设计 (7) 二、施工工艺流程 (9) 三、工序施工方法 (9) 1、土方开挖 (10) 2、模板工程 (10) 3、钢筋工程 (10) 四、施作工作井底板 (11) 1、基底换填 (12) 2、浇筑C15砼垫层 (12)

3、绑扎底板钢筋 (12) 4、底板砼浇筑 (12) 五、注意事项 (12) 第七章技术质量保证措施 (17) 第八章安全施工保证措施 (18) 一、安全施工一般要求 (18) 二、特殊过程安全要求 (19) 三、安全应急预案 (20) 第九章工作井设计计算 (21) 一、工作井设计计算书 (21)

第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求,开挖深度超过5米(含5米)的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组,对编制的安全专项方案进行认证审查。 由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座,分别为CH1-1#、CH3-1#和YB11#,根据我公司《专项方案编制管理规定》,本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制,公司技术质量部进行审核、完善,并经公司主管工程师审批,现提请专家组对本方案进行认证审查,以便我部修订完善后实施。 二、编制依据 1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS 246-2008) 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99) 6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ167—2009) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号 9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建制【2009】87号文) 10、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 11、本工程《施工组织设计》 12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况

井池施工工艺标准

井池施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群及厂区的室外给排水管网中的井池砌筑工程。 2编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 给排水管道工程施工及验收规范GB 50268 —2008 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工前应进仃技术交底工作; 3.1.2配备相应的施工质量验收规范。 3.1.3施工图纸 3.2 材料及机具要求 3.2.1 砌筑所需的砖、砂和水泥必须具有合格证明书及相关的复试报告< 3.2.2 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 3.2.3 水平尺、线坠、钢抹子、木抹子、托灰板、靠尺、灰桶、手推车、钢卷尺、小线等满足施工要求。 3.3 主要机具 3.3.1 机械:砼搅拌机、砂浆搅拌机、振动泵、污水泵等。 3.3.2 工具:水平尺、线坠、钢抹子、木抹子、托灰板、靠尺、灰桶、手推车、钢卷尺、小线等 3.2.3其它。 3.4 作业条件 3.4.1 厂区的厂地平整已基本到位,达到设计标高

342 和井室连接的给排水管道已安装完毕。 343 砌筑所需的辅助材料已全部到位。 244 作业人员:技术员、施工员、材料员、质检员、瓦工、木工、水泥工、架子工、电工、起重工、测量工就位。 4施工工艺 4.1 工艺流程图: 4.2 根据施工图检查各类井室的坐标、标高、及井底基础的密实度是否符合要求。 4.3 方形井采用一顺一丁砌法。砌筑时要先摆砖,砌大角,砌筑方法与砌墙相同。 4.4 圆井采用全顶法砌筑,应随时用水平尺找平,用轮圆杆找圆,收分一定要均匀正确 4.5 在井室砌筑过程中管子穿过井壁处应严密不漏水,砖砌井室的砖缝隙砂浆应饱满,在含水量水土中,井室外表面应用加防水剂的1:2水泥砂浆抹面,抹面咼度应比最咼地下水位咼出250mm 4.6 雨季砌筑井室时,铺设管道后的井室应一次砌起,防止泥水流入管道中,同时井室的砌筑高度应与现场自然地面高度相等,在厂平或道路最后完成时再砌筑到位。 4.7在正式井盖安装之前,应用临时木板将进口封住避免泥沙进入和道路的畅通。 4.8排水检查井为砖砌结构,要严格按设计图纸及国标图集进行施工,排水 井内做流槽,其直径与引入管管径相同,与排出管管径不等时应做成渐扩形 土方开挖 标咼竣测 砌筑准备 井基施工 闭水试验

工作井施工方案

嘉兴市秀洲区镇级污水管网新塍镇(一期支管) 顶 管 工接 作受 井井 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:浙江协和建设有限公司

顶管工作井、接收井施工方案 一、施工方案和施工工艺流程 顶管工作井、接收井为圆形结构,工作井外包直径为9.3米,接收井外包直径为5.5米,总高度为10.85米(接收井总高度为10.7米),设计沉井刃脚底面标高-9.200米,井顶标高1.650米(接收井井顶标高为1.5米),井壁厚度工作井为650mm、接收井为500mm,采用 C25钢筋混凝土,抗渗等级S6。 根据地质勘察报告,顶管工作井、接收井沉井将穿越4.2米的淤泥质粉质粘土,最终沉入粉质粘土层。根据沉井的高度,穿越土层状况和周围环境条件,确定沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程:测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→钢筋混凝土封底。 二、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸直径12.9米,基坑上口尺寸为17.9米,开挖深度2.5米。 接收井基坑底平面尺寸直径9.1米,基坑上口尺寸为14.1米,开挖深度2.5米。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟,在靠新塍塘一侧设一

个集水井,排除坑内积水。 2、砂垫层、素混凝土垫层施工 砂垫层厚度应根据沉井制作的重量和地基承载力通过计算确定。设定砂垫层厚度h s=0.5米,复核满足下式条件: p?≤f 式中p?―传布到砂垫层底部下卧地基表面的压力(kpa); f ―砂垫层下地基土允许承载力(kpa)。 p?=【b/(b+ h s )p+?s · h s 式中 b ―刃脚踏面下素混凝土垫层宽度b=0.44; h s―砂垫层厚度h s =0.4m; ?s ―砂垫层重力密度?s =15kN/m3; p ―作用在砂垫层顶面的平均压力(kPa)。 p=Q/A=4505.3/29.7=151.7kPa Q―沉井的重量和施工荷载Q=4505.3kN; A―沉井刃脚底梁踏面下素混凝土垫层总面积A=29.7m2。 代入上式得: p?=【0.44/(0.44+0.4)】×151.7+15×0.4=85.5kPa 砂垫层下地基容许承载力f, 按地质勘察报告提供的粉质粘土C、φ值,按下式计算确定: f=N D?D D+N C · C 式中取C=3kPa , φ=24○,查表得N D =3.87 , N C =6.45 D―素混凝土垫层底埋置深度,D=2.5m;

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