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第四章主要分部分项工程施工方案和技术措施 (5)
4.1、施工测量 (5)
4.1.1、施工区域测量控制网 (5)
4.1.2、建筑物轴线及高程控制 (6)
4.1.3测量仪器管理 (8)
4.2、防水工程 (9)
4.2.1、地下防水工程 (9)
4.2.2、屋面工程防水 (10)
4.3、钢筋工程 (11)
4.3.1、钢筋堆放 (11)
4.3.2、钢筋接头形式 (11)
4.3.3钢筋接头位置 (11)
4.3.4钢筋加工 (11)
4.3.5钢筋绑扎 (12)
4.3.6钢筋直螺纹接头施工 (14)
4.3.7钢筋丝头加工 (14)
4.3.8钢筋保护层 (15)
4.4模板工程 (15)
4.4.1模板选型 (15)
4.4.2模板设计、安装 (16)
4.5混凝土工程 (18)
4.5.1混凝土运输 (18)
4.5.2商砼选择及质量要求 (18)
4.5.3混凝土的浇筑 (19)
4.5.4后浇带施工技术措施 (20)
4.6脚手架工程 (21)
4.6.1脚手架设计 (21)
4.6.2脚手架搭设 (21)
4.6.3卸料平台施工 (23)
4.6.4脚手架出入口的构造 (23)
4.6.5人行马道 (23)
4.6.6脚手架搭设 (23)
4.6.7脚手架拆除施工 (24)
4.7预留预埋工程 (25)
4.8砌筑工程 (25)
4.9抹灰工程 (27)
4.9.1施工顺序： (27)
4.9.2施工方法： (27)
4.10水泥砂浆地面 (27)
4.10.1工艺流程： (27)
4.10.2施工方法 (27)
4.11细石砼楼地面 (29)
4.11.1工艺流程： (29)
4.11.2施工方法： (29)
4.12墙、地砖 (29)
4.12.1施工工艺流程 (29)
4.13墙面乳胶漆 (30)
4.13.1施工工艺流程： (30)
4.13.2施工工艺 (30)
4.14门窗工程 (31)
4.14.1材料：固定件、五金件、胶条、玻璃胶、铝合金门窗。 (31)
4.14.2搬运与贮存： (31)
4.14.3工艺流程： (32)
4.14.4施工安装： (32)
4.15室内给水系统施工 (33)
4.15.1生活给水管道施工 (33)
4.15.2室内排水系统施工 (36)
4.16通风与空调工程 (37)
4.16.1风管制作 (37)
4.16.2风管安装 (38)
4.17强电 (39)
4.17.1施工配合技术要求 (39)
4.17.2 防雷接地工程 (40)
4.17.3电气管路敷设 (40)
4.18季节性施工措施 (41)
4.18.1冬季施工措施 (41)
4.18.2雨季施工措施 (43)
4.19降低工程成本的措施 (46)
4.19.1项目成本核算体系建立模式 (46)
4.19.3管理节约措施 (47)
4.19.4充分利用总承包管理优势 (48)
第四章主要分部分项工程施工方案和技术措施
4.1、施工测量
4.1.1、施工区域测量控制网
a.平面控制网的建立
布网难点及布设原则
在进行区域控制时，由于施工区域内各部分比较密集，如果每部分都分开考虑布网，控制点主要分布在两侧，点多而乱。所以在布网时以规则部分为主综合考虑两部分特点在测量坐标系内统一布设区域控制点，但在各部分轴线具体控制时，可设定各自独立的施工坐标系，以方便轴线控制及细部放样，但在一些关键部位要建立一定的数据关系，以保证整个办公楼的紧凑；
平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，首先布设好主轴线，再依次加密其它区域控制点；
平面基准点复测
首先对建设单位提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。施测时要求其测角中误差不低于2.5〃，边长相对中误差不低于1／40000。施测完毕后及时将复测点位误差成果同调整方案报建设单位及监理单位。
布设方法及精度要求
根据该区域建筑物的布置特点及现有地形条件，区域平面控制点布设成导线网。主要基线点按不低于一级导线精度进行测设，测角中误差不低于±2.5〃，边长相对中误差不低于1／50000。
内业计算及提交资料
一级导线网要采用专业的测量平差软件TOPADJ进行严密平差计算，将测量成果及时报建设单位及监理单位审核。
使用仪器
复测及一级导线布设、联测均采用测角精度为1〃、测距精度为（1mm+2*Dppm）的高精度全站仪。
b.高程控制网的建立
高程基准点的复测
根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），进行复测检查，并及时
将复测结果报建设单位及监理单位。
控制网的布设原则
若甲方提供的已知水准基点离施工区较近，可直接利用已知高程点做为场区高程控制点；若提供水准基点较远，为了保证建筑物竖向施工的精度要求及沉降观测的需要，必须建立场区高程控制网。
布设方法及要求
场区高程控制网，应布设成闭合环线或附合路线，水准点个数不少于三个；
在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。
控制点距离建筑物、构筑物不小于30m，考虑施工区域有限，也可设在周围稳固的建筑物或构筑物上。
精度要求
若同时做为沉降观测基点，应不低于二等水准的精度要求，即附合或环线闭合差≤4L（L为路线长度，单位km）
4.1.2、建筑物轴线及高程控制
由于该工程施工场地狭窄，加之采用多流水段多任务区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，建筑物平面控制主要采用内控法，在条件允许条件下，亦可向外引测方向点，采用内外结合法。
a.工程轴线内控网的建立
内控网的布设
对已知点的复核:各建筑物内控制网施测前，还要对区域及轴线控制点进行校核，在满足精度要求的前提下，选择视线较长、便于通视的主要控制点做为各建筑物内控制网的施测依据。
施测过程及精度要求
预埋内控制点标志：内控制点标志采用厚12 mm钢板制作，其大小为10cm ×10cm，地坪砼浇筑前由配合施工测量放线人员根据外控制轴线预埋，预埋时注意每个点位都要经过不同途径的检核，确保点位的准确；
另外注意在各层施工时，需留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应
位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)。
测设步骤：采用极坐标法及直角坐标法进行内控制点的初步放样，选取主要的轴线点进行归化调整，使主要轴线交角最大不符值为2.5″，然后再进行内控制点与依据引桩点的联测，经进一步归化改正后，内控制点位以预埋件上钻眼镶铜丝确定。
施测技术要求：在施测过程中进行校核控制轴线引桩点、投测内控制点、内外控制点联测时，边角的各项精度必须符合规定的精度要求。即：边长相对中误差不低于1／30000，测角中误差为≤3.5″。观测方法：测角采用正倒镜法4测回进行，测边采用往返测6个测回施测。
使用仪器
保证内控制网的施测精度，选用全站仪进行内控制点的施测，其测角精度为1″，测距精度为1mm+2Dppm。
b.建筑物各层点位传递及标高控制
轴线投测方法
仪器采用激光垂准仪及接收板，其光斑大小为5mm/100m，光斑精度为1/40000。
竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。
将激光垂准仪架设在底板的内控基准点上，接收板放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。
将检定合格的经纬仪架设在接收板上，依次投测出主轴线，每层投测的控制点位都须进行联测和必要的检核后方可使用。
从首层楼板设置内基准点，投测到最高层。
本工程投测至顶层的允许偏差为±5mm。
高程传递
待建筑物施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程基准点，经与场区高程控制点以三等水准测量精度联测后，标注“▼”红色油漆标记和建筑标高。考虑随建筑荷载的增加建筑物会有所沉降，每间隔一定的时间要与场区控制点联测一次，以作检校。检测后的资料成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。
各建筑物各层高程均利用首层红“▼”为标高基准，用检定合格的钢尺吊大
垂球沿结构外皮垂直向上传递高程，并用红“▼”作好标记，然后使用水准仪将
该层三个高程点往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，做为该层高程基准点。每次传递必须以首层为基准，严禁层层传递。
建筑物垂直度控制
采用DZJ3激光垂准仪及接收板做点位投测的过程，同样也是控制建筑物垂
直度的过程。
轴线竖向传递的误差允许值：3mm/每层，10mm/总高。
c.测量误差控制
为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《城市测量规范》要求执行，各项限差必须达到下列要求：
当控制轴线长度>20m时，轴线间互差≤1/7000（相对误差）；当控制轴线
长度≤20m时，轴线间互差≤±3mm；
各种结构控制线相对于轴线≤±3mm ；
标高小于±5mm；
垂直度层高≤±8mm；
放样工作按下述要求进行:
仪器各项限差符合同级别仪器限差要求；
钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜
改正；
标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为±3mm，所有抄测应以水准点
为后视；
垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂
球时，可将垂球置于水桶内。
4.1.3测量仪器管理
a.本工程主要使用的测量仪器如下：
仪器名称规格型号精度数量备注
全站仪莱卡TC1800L 测距±1″、测距±
（1mm+2ppm）
1 控制测量
经纬仪TDJ2E 2″ 1
水准仪NA20型±1.5mm 4
铅垂仪DJD3 光斑5mm/100m、精度 2 点位传递钢尺长3m，5mm 8
塔尺5m 5mm 4
钢卷尺50m 1mm 4 注：以上仪器设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。
b.仪器保养和使用制度
测量仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台帐，由专人保管、填写；
所有测量仪器必须每年校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具备合
格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每半月一次进行自检；
仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土；
仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格；
仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上；
仪器现场使用时，测量员不得离开仪器；
水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。
4.2、防水工程
4.2.1、地下防水工程
基础底板及地下外墙防水采用防水混凝土与防水卷材相结合的方式。
地下室竖向结构施工缝处设置微膨胀止水条作为防水措施，基础底板上第一
道水平施工缝为钢板带。
防水卷材控制重点
防水材料均要有产品合格证、材料检验报告。
防水卷材进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。
地下卷材防水分两步进行，第一步为基础底板和抗压板侧面防水，采用外防
外贴做法，即先砌筑砖保护墙，内侧抹1：3水泥砂浆，防水层粘贴其上；第二
步为地下外墙竖向防水，其作法采用外防内贴法。
防水卷材的铺贴，采用满粘法。
基础底板防水卷材施工至导墙顶部，预留搭接长度，并对预留防水卷材用压砖的方法妥善保护，待基础底板及地下室外墙浇筑完毕后，再采用外防外贴法进行地下室外墙防水施工。
卷材防水附加层部位：阴阳角、结构外墙接茬处、后浇带和集水坑。设置附加层，其宽度不小于500mm。
4.2.2、屋面工程防水
本工程屋面防水采用防水卷材施工。
a.工艺流程
基层清理→保温层铺设→找坡层铺设→找平层抹灰→基层处理剂涂刷→卷材防水层→防水保护层
b.基层处理
基层必须牢固，无松动起砂等缺陷。基层表面平整光滑、均匀一致。
基层应干燥，含水率应小于9%。
基层若高低不平或凹坑较大时，用1：3水泥砂浆抹平。
必须将突出基层表面的异物铲除，并将尘土杂物清理干净。阴阳角、管道等根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等用砂纸钢丝刷等清理干净。
排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。
c.保温层铺设
本工程屋面保温采用挤塑聚苯板，有雾、雨、雪和五级风以上的天气，均不能进行保温层施工。
d.找坡、找平层铺设
找平层要求压光，保证平整度达到要求，并且不得有酥松、起砂、起皮和严重凹凸等缺陷。所有阴阳角处均要抹成半径不小于20mm圆弧。
e.为避免或减少找平层开裂，采取以下措施:
在水泥砂浆中宜掺加减水剂和微膨胀剂，同时砂浆稠度不要高。
找平层应每隔6m设一条分隔缝，缝宽度为20mm。找平层在终凝前应抹平、压实，并取出嵌缝木条。铺设找平层12小时后需浇水养护，找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝。
4.3、钢筋工程
4.3.1、钢筋堆放
钢筋要架空堆放，下垫100×100木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。
在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。
雨天需加盖苫布防雨，不同种类、规格的钢筋不得混放。
4.3.2、钢筋接头形式
本工程钢筋接头形式采用直螺纹和搭接两种，柱子纵向钢筋、梁受力主筋连接，直径小于16mm的，可采用绑扎搭接，直径大于16mm的，全部采用直螺纹机械连结，楼板钢筋全部采用绑扎搭接。
4.3.3钢筋接头位置
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。接头距钢筋弯折处的距离要大于10d，且不在构件的最大弯矩处。
4.3.4钢筋加工
钢筋表面清洁，钢筋的下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。
当钢筋的品种、级别或规格需作代换时，应由技术部与设计人员协商，办理设计变更文件。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工。钢筋的最小锚固长度见下表。
钢筋的最小锚固长度La（d为钢筋直径）
钢筋类型混凝土强度等级
C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40
HPB330级45d 35d 30d 25d HRB335级55d 45d 35d 30d
HRB400、RRB400级-- 55d 40d 35d 考虑地震作用下一、二级抗震等级钢筋等级的最小锚固长度Lae=La+5d；
当用月牙纹钢筋时再加5d；采用搭接接头时，Ld=1.2La+5d；
4.3.5钢筋绑扎
a.框架柱钢筋绑扎
工艺流程:搭设临时柱筋绑扎架→连接竖向主筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎钢筋
搭设临时柱筋绑扎架，临时架上必须铺设跳板。
连接柱主筋：钢筋上端2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到“咔嗒”响声停止。
按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，从上往下按箍筋套接口循环方式套入主筋，然后将已套好的箍筋往下移动，由下往上采用绑扎。
框架柱钢筋绑扎的质量要求
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋绑扎必须是兜扣，主筋与箍筋非转角部分的相邻点成八字绑扎。
箍筋开口上下错开绑扎。
柱箍加密区分全高和上下两端箍筋加密两种，要严格按照图集、图纸要求绑扎。
箍筋要垂直主筋，柱筋和箍筋间距要均匀，绑扎要牢。
在浇筑混凝土之前，在外露主筋上加塑料套管，防止混凝土粘在钢筋上，待混凝土浇筑完成后将其取出。
b.框架梁钢筋绑扎
工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架→立筋及弯起筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢
在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。
穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。
梁纵向钢筋连接采用直螺纹。直螺纹连接要两个人同时操作，1个用扳子卡住一根钢筋，另1个用扳子拧另一根钢筋，直到听见“咔嗒”响声时停止。
绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边或墙边50mm。梁端箍筋加密区按图纸。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角。
框架梁钢筋绑扎的质量要求:
梁的上铁接头位置宜设置在跨中1/3L处，下铁接头位置设在支座1/3L处，但应尽量避开两端的箍筋加密区。
主梁与次梁高度相同时，次梁上铁应置于主梁上铁之上，次梁下铁应置于主梁下铁之上。
框架梁的受力筋为双排时，用Φ25的短钢筋垫在两层钢筋之间以保证两排钢筋的间距。
c.楼板钢筋绑扎
工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→垫垫块→水电管线预埋→绑上层钢筋或负弯距钢筋
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。
按画好的间距，先摆放受力主筋（或短向筋），后摆放分布筋（或长向筋），绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。
垫大理石垫块：用撬杠将钢筋网片撬起，在下面放置大理石垫块，间距1.5m 梅花布置。
预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。
在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距，马凳用Φ12的钢筋加工制作，形状和高度同基础底板的钢筋，马凳水平间距2--2.5m,绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。
楼板钢筋绑扎技术质量要求：
楼板上负筋的弯钩必须向下，不得平躺；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。
双向板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。
对于甩出的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、走位。
4.3.6钢筋直螺纹接头施工
a.参加滚压直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后，方可持证上岗操作。
b.钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形的应切去，不得用电气焊切割，必须用无齿锯切割。
c.钢套筒为45号钢，其机械性能应满足要求，表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒应有出厂合格证，分批验收。
4.3.7钢筋丝头加工
加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。
套丝机对钢筋套丝时，必须用水溶性切削液，不得在不加润滑液的情况下套丝，也不得用机油做切削液。
钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及小端直径在允许误差范围内。
如发现有不合格的端部螺纹，应对该批端部螺纹进行逐个检验，不合格的螺纹应切去重新套制。
为了保护加工好的钢筋端部螺纹不致在运输过程中碰损，加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。
端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
套筒需进行表面防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、精度等级应符合产品设计图纸的要求。
现场连接施工
连接钢筋时，钢筋规格和套管的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。
直螺纹接头的连接，应用专用力矩扳手进行施工，直到听见“咔嗒”响声时停止，接头拧紧力矩表的规定。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝头外露。
当发现不合格接头时，可采用电弧焊贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm，焊条采用E5015。
梁、柱机械连接接头处，箍筋处理：箍筋避开套筒，在套筒两侧设附加箍筋，满足箍筋间距或用φ6箍筋代换，在套筒处做特制箍筋，保证主筋贴角。
4.3.8钢筋保护层
钢筋保护层控制
钢筋保护层控制的前提是钢筋加工尺寸准确，骨架或网片绑扎时长、宽、高准确。
楼板采用15mm厚水泥砂浆垫块，间距1.5m——2m梅花形布置。
柱采用直径为20mm专用塑料卡作保护层，框架柱方柱距柱边200mm，纵向间距1m——1.5m，每面两排布置，框架柱圆柱间距1.5m梅花形布置。
梁底采用20mm厚水泥砂浆垫块，梁侧采用20厚的专用塑料卡作保护层。
楼板面严格控制混凝土浇筑高度。
4.4模板工程
4.4.1模板选型
a.地下剪力墙：小钢模
地上剪力墙：大钢模
b.顶板梁、板
梁、板采用12mm竹胶板，梁底模、侧模一面一块整模板，碗扣架支撑。
c.顶板支撑系统
采用碗扣架支撑，配合∪形托。
d.楼梯模板
楼梯踏步板模板采用定型钢模，底模采用12mm厚竹胶板。
e.门窗洞口模板
木模。为保证门窗洞口的位置及尺寸，角部设活动角，窗洞口下要设φ50排气孔。
4.4.2模板设计、安装
定型大钢模支模：安装定型钢模前，必须熟悉钢模配板图，并在定型模板上标上相应的编号，以便于施工现场安装。
安装顺序：弹线→安装洞口模板→做砂浆找平层（粘贴海绵条）→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。
按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
认真涂刷脱模剂，应涂刷均匀，不得漏刷、流淌。
将拼装好的一面模板按位置线就位，同时安装对拉螺栓，安装拉杆或斜撑。
清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，穿对拉螺栓，调整斜撑，使模板垂直后，进行固定。
模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，然后将支撑固定牢固。
a.顶板、梁及支撑体系
梁、板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距1200mm，水平拉杆设置三道，最下一道距地300mm。本工程梁底、梁侧模均采用12mm厚竹胶板，侧模、底模用50×100木方做通长背楞，间距250mm，最少三道，100×100方木作梁底排木，间距为梁宽，侧模立档采用50×100木方，间距300mm。
对于跨度≥4m的梁，按全跨长度3‰进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。梁底模板除按要求起拱外，还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保砼浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求，距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用12mm厚竹胶板，次楞用50×100方木，间距200mm，主龙骨用100×100方木，间距为900mm、1200mm，所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用多功能可调支撑。
b.顶板、梁的安装
按500线弹出顶板模板上口控制线。
放线，在脚手架上边标出标高控制线。
支顶板支撑，根据施工布置图，安装碗扣支撑、U型托，调整好U型托的高度。U型托标高为：房间净高减去竹胶板板厚12mm，再减去次龙骨高度100mm，减去主龙骨高度100mm。需拉线来控制标高。
铺放木方，U型托固定好后，吊装木方，铺放木方，主龙骨为短向布置，次龙骨为长向布置。
铺覆膜多层板：支撑支好后，再吊装覆膜多层板，铺覆膜多层板，与梁连接阴角处，并在多层板压梁侧模之间夹海绵条。
模板起拱，当房间跨度等于或大于4m时模板起拱，起拱高度为3‰，并且起拱高度不超过20mm。
梁侧模、底模采用一块整模体，按照编号逐一安装，安装方法同顶板。在底模、侧模连接角部夹海绵条。
c.楼梯模板
楼梯底板模板采用12mm厚竹胶板,次龙骨用50×100方木，间距为300mm，主龙骨采用100×100木方，间距为1200mm。支撑为碗扣架体系，并配合U托。非标准层楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作，标准层楼梯踏步板采用定型钢模板。
楼梯模板施工顺序：
弹线→安装楼梯立管支撑→铺纵横向支撑→铺楼梯模板（注意与旧砼处相接处粘贴海绵条）→邦扎楼梯梁钢筋→绑扎楼梯板钢筋→安装楼梯踏步板→调整固定→绑扎楼板负筋→办预检。
d.柱模安装
柱模板安装工序为：清理→放模板就位线→做砂浆找平层（粘贴海棉条）→安装模板→调整模板垂直度、模板加固→混凝土浇筑→拆模清理
认真涂刷脱模剂。涂刷脱模剂，应在模板就位前涂刷，应涂刷均匀，不得漏刷。
模板安装前把柱根清理干净，检查柱中心线及边线，准确无误后方可安装模板。
模板安装前应弹出模板就位线，在柱模板下侧垫海绵条以防止模板下口跑浆。
模板合模前应检查柱子钢筋、水电管线、预埋件是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。
模板就位后，在柱模上口挂通线，校正合格后，对模板进行加固。
模板安装完，经检查合格后，方准浇筑混凝土。
梁柱接头采用专门设计的定型钢模板，该定型钢模板制作成等分的四个凹槽，便于施工现场支模、拆模，模板之间用螺栓连接，利用梁的支撑系统对其进行加固。
e.后浇带支模
楼板后浇带模板采用12mm厚竹胶板，用100×50mm，100×100mm木方加固，穿钢筋部位用钢板网及海绵条封闭。楼板后浇带处模板支撑系统应独立设置，以保证楼板拆模时后浇带处支撑不拆。后浇带处模板及支撑系统待此处砼浇筑完毕并达到强度后方可拆除，以保证楼板受力的传递。
4.5混凝土工程
本工程为现浇混凝土框架结构。混凝土工程是主体结构内在质量中的关键要素, 保证混凝土的强度及浇筑质量是工程的重点控制项目。本工程将全部采用商品混凝土，并选择质量稳定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站。
4.5.1混凝土运输
商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后，主体部分采用塔吊和混凝土拖式泵共同来完成垂直和水平运输。浇筑墙、板混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便和浇筑质量，采用移动式布料机。
4.5.2商砼选择及质量要求
商品混凝土的供应要选择质量好、信誉好、交通方便以及供应能力满足要求的商品混凝土搅拌站。
签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差(±20mm)、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，以及合同签订施工后，如因特殊情况制约，一时达不到上述要求将采取哪些应急措施？如何处置？都要做好充分准备，并事先洽谈清楚。
商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。
所选商品混凝土站要取得建设单位、监理的认可，并选用经北京市认证的有资质的混凝土搅拌站。
通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。
混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资
料的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
4.5.3混凝土的浇筑
在浇筑前要做好充分的准备工作，工程技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求，待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后，方可进行施工。
a.柱混凝土的浇筑
柱子混凝土用塔吊负责运输。浇筑前派专人进行最后清理并对浇筑部位和
施工缝处洒水湿润。柱的总体施工按结构划分的流水段进行，同时，每个流水段又划分为若干个自然段（以后浇带划分）。
施工时，先浇筑50mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
浇筑要点：
混凝土自下而上分层浇筑，每层厚度为50cm。
设计要求：混凝土强度等级从C25至Ｃ30，为保证不同强度等级混凝土的浇筑，在柱两侧用细度钢丝网扎牢，然后先浇筑柱混凝土，后浇筑墙混凝土。施工中，要控制好柱混凝土的初凝时间不少于6～8小时。
每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。φ50振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,φ35振动棒每层浇筑厚度不超过300mm。水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，定为500mm。振捣时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。
浇筑柱下部砼时，应备好照明用具，并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。特别对墙的顶部砼防止过振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。
柱的浇筑高度大于2m，混凝土浇筑时应挂串筒下料，以防砼产生离析。
洞口浇筑时，应在洞口两侧对称均匀的下料，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
b.梁、板混凝土的浇筑
梁板混凝土浇筑采用汽车泵与塔吊相结合。
标高(板厚)控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整，使
新浇混凝土面标高比设计标高高出2～3mm。板的中间起拱部分的厚度必须予以保证。
混凝土梁、板顶部抹平压实，板面用扫帚扫出细纹。
先浇筑梁的混凝土，待浇筑至板的底标高时与板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。对于柱混凝土强度等级与梁板混凝土强度等级不同时，为保证梁柱接头处混凝土的强度等级，应采取措施，在梁板接头的部位柱边500处，加细度钢丝网，混凝土浇筑时，先浇筑梁柱接头部位，后浇筑其它部位，同时保证两种混凝土不产生施工缝。其它部位浇筑按下列措施进行。
浇筑要点：在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后应立即浇筑入模。
浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次粱跨中间的1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。非特殊情况不得留设施工缝，施工缝应与后浇带等结构设计统一考虑。
混凝土软卧层的剔除：在混凝土浇筑之前，要剔除下层混凝土表面浮浆。并将松动石子除掉。
混凝土浇筑允许间歇时间（min）
混凝土强度等级大气温度大气温度≤25℃＞25℃
≤C30 120 90
＞C30 90 60
4.5.4后浇带施工技术措施
浇筑后浇带混凝土之前，应认真清除落入其中的杂物、垃圾。因为混凝土很厚，钢筋比较密，工作面又非常狭窄，剔凿、清理工作会比较困难。后浇带内的所有垃圾、杂物清理干净后，用压力水进行冲洗。
钢筋上的水泥砂浆等杂物要清除干净，如局部钢筋产生浮锈，用钢丝刷进行清理。
后浇带混凝土除按原设计要求添加膨胀剂外，其强度等级比原结构强度要提高一级，并保持至少15天的湿润养护。
第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定
第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案，并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点，以及高程测控点。依据城市坐标测量网，将网点引测到建筑物附近变形相对较小处，沿建筑物作方格形布设，并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测，复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线，并在附近布设标高控制桩，经闭合复核后与原有的轴线，标高控制进行较核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线，高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。
5、基础施工测量控制网采用外部控制，即在建筑物周边布设控制网（包括平面坐标和高程），用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层；标高引测用精密水准仪到施工层；地上部分施工测量控制网采用内控法（即平面方格网控制），用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层，标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形（包括平面位移和高程变化）情况进行变形监测，在基坑易变形处布设监测点（主要是拆除支撑时），定时监测基坑变形情况，为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时，需要依据设计图纸，布设沉降观测点，在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定，以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求：经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次，以后周期检验，保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人，测量技术人员3人，辅助人员3人。
主体结构分部工程施工方案及技术措 施 1
2
第一节主体结构分部工程施工方案及技术措施 1.4.1 钢筋施工方法 本工程钢筋采用现场集中制作, 根据施工现场情况设备二个钢筋加场, 其中暗柱Φ14 以上钢筋采用电渣压力焊接头, 板筋采用绑扎搭接, 梁筋连接采用对焊。散料成捆汽车吊运,现场接头采用套筒连接挤压对接。由于本工程钢筋用量庞大, 必须严格按钢筋加工计划进场, 实行: 配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料→, 这一加工领料程序。 1.4.2 钢筋工程质量检测控制 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。 框架柱、梁节点处加密箍筋, 不得漏放和少放。 浇筑砼时, 必须派专人值班, 检查钢筋位置的偏移情况, 一经发现, 立即纠正过来。 钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表, 合格率应控制在90％以上。 钢筋绑扎允许偏差值表: 3
1.4.1.4 模板配备及施工方法: 为提高现浇构件表面平整质量及施工速度, 进入上部结构施工后, 为确保上部结构施工进度, 根据我公司设备材料配备情况, 本工程配备标准层模板4套。主要模板采用如下方案: 矩形柱采用胶合板模板, 12#槽钢搁栅, 并用Ф48 钢管扣件作柱箍, 中间加3 道Ф12 对拉螺杆, 四周采用Ф48 钢管扣件作为斜支撑。 1.4.1.5 模板工程质量检测控制 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的接缝不大于1.0MM。 柱、墙,梁节点, 梁、板节点, 墙、板节点等处模板, 其接必须平整顺直, 棱角分明。 4
危险性较大的分部分项工程 安全管理措施 危险性较大分部分项工程安全管理措施 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、本工程危险性较大分部分项工程清单、工程现场实际情况及我公司在类似工程中的经验，对危险性较大分部分项工程制定了以下安全管理措施。 一、建立安全管理体系 1、危险性较大的分部分项工程，公司各级领导在牢固树立“安全第一、预 防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规^定。 2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。 项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。 安全值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工 人操作面进行安全检查，保证工人按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，消除安全隐患。 3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临
时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技 状态，严禁带“病”运转。 5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施 工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位 高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。 6严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故 来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一 实”，并在做到抓一个典型，教育一批的效果。 二、建立安全生产管理制度 1、 危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制，严格执行有关规定。 施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立 责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 2、 建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业 病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。 3、 建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工 科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人 全部持证上岗。 三、建立安全生产教育、培训制度 1、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教 特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育 ），变奂工种 进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作 业， 工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签 字， 经常性的安全生产活动教育。 2、 实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工 程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职 进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有 对性的安全技术交底。 3、 建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事 故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作 育, 必须 变换 进行
消防工程施工方案 一、消防水系统安装 .消防水管道安装 本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于时丝扣连接，管径大于时法兰或沟槽式卡箍连接。 丝扣连接 丝扣连接安装工艺流程 管材下料→管材套丝→管材安装→校正 管材下料 （）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。 （）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。 （）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。 管材套丝 （）套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。 （）套丝时不可一次套成，应分～次套成。 （）套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。 （）套丝时应采用低速切削。 （）套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。 （）对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的％。 管段安装： （）管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。 （）填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。 （）管线安装时，沿水流方向依次安装。 （）安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。 （）螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径以下～牙，管径以上～牙。 （）螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。 （）管件严禁使用非镀锌管件。 校正
（）管段安装完毕后，首先校正管线走向是否符合设计要求，因有些管件内丝不正，管段安装完毕后，在管件处出现拆口现象，必须更换此类管件。 （）校正管线标高，使水平安装的管段坡向未端试水装置，坡度宜为‰。 （）校正安装喷头的丝接三通，使其在安装喷时能保证喷头的朝向符合设计要求和规范规定，不产生倾斜现象。 沟槽式卡箍连接 丝扣连接安装工艺流程 管材下料→管材滚槽→管材开孔→管段安装→校正 管材下料 （）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。 （）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。 （）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。 管材滚槽: （）滚槽机安置在宽敞平整、无震动的地方，调节支脚螺丝，使机器水平。 （）制作管材滚槽所用支架，并能上下伸缩、调整，使管材水平放置。 （）调整滚槽机限位、油压，保证压制沟槽的深浅和时间在规定范围之内。 （）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。 （）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上. （）在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。 （）将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈度。 （）启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设顶沟槽深度为止、停机。 （）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。管材开孔 （）将开孔机固定于主管上，接通电源。 （）电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。 （）根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。 管道安装 （）安装必须遵循先装大口径，总管、立管，后装小口径，分管的原则，安装过程中不
各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点
及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地
一、工程概况 1、本项目位于奉节新县城施家梁下段，临近诗城西路，总体位处城市核心区域，总用地面积69856m2。 2、本项目为环境边坡治理，地形南东低，北西高，地表自然坡角介于25-30°，地形最高点高程为226.46m，最低点高程为153m，最大高差为73.46m。边坡开挖高度达20米，设计采用台阶开挖支护，边坡坡度较陡，边坡防护为锚拉桩板式和毛石混凝土挡墙形式。 3、工程地形地质条件复杂，该段高边坡主要为岩质挖方边坡，物质组成上部为第四系滑坡堆积层碎石土层，碎块石土，稍密-中密，块石以泥灰岩、灰岩及泥岩为主，中等风化部分岩体层序保留较好；充填黄褐色粉质粘土，呈可塑-硬塑状；下伏基岩为三叠系中统巴东组泥灰岩和紫红色泥岩夹粉砂岩。地下水贫乏场地地震基本烈度为6度。 4、根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区原有建筑物情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。 5、本项目施工临近长江蓄水期，工期紧，任务重。结构复杂，容主要包括箱涵工程、锚拉桩板式抗滑桩工程、毛石混凝土工程、场坪挖运回填及边坡工程。 二、工程特点 1、质量要求高：由于本工程地处奉节新县城施家梁片区，对树立城区的形象具有集中凝聚发光的作用，我司对本工程的最终目标是争创市“文明施工工地”工程。 2、工期紧：本工程项目是临近三峡大坝蓄水期，多雨季节，施工难度大，时间紧迫，因此合理、科学地布置工程施工方法，是提高整个工程施工工期的重点，施工工期紧是本工程的特点之一。 3、交叉配合施工作业多：由于本工程施工过程中各工种交叉作业多。协调必须密切，总包单位应统一指挥、统一计划、统一安排。 4、管理要求高：本工程的施工组织、现场统筹管理，集中有效利用又
各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。 （二）建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定；明确规定各部门和各人的具体责任和权利，做到职权分明，各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 （三）质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制：工程施工前，组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；做到心中有数；组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件，技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备：控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。 1.3组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍。通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。
混凝土分项工程施工方案 The latest revision on November 22, 2020
蚌埠海亮熙园工程 砼 专 项 方 案 合肥建工集团有限公司二O一三年十二月 会签栏
土施 工专 项方 案 一、工程概况 工程名称：蚌埠海亮熙园工程 建筑地点：蚌埠市长乐路与华光大道交口处 建设单位：安徽海亮房地产有限公司 设计单位：安徽地平线建筑设计有限公司 监理单位：蚌埠市工程建设监理公司 施工单位：合肥建工集团有限公司 主要特点：蚌埠海亮熙园工程为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积为39116.5m2，地上32层地下1层，商业3层，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。 二、设计要求 1、基础垫层：C15；基础砼C30。 2、主体结构：柱、墙、梁：C30，构造柱、圈梁、拦板、过梁均采用C30。后浇带：C35。 三、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002） 《砼结构工程质量验收规范》（GB50203-2002） 《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《合肥建工集团有限公司企业标准》（QB/HFJG-2003） 四、施工技术
（一）材质要求 1、本工程垫层、框架柱、梁板等砼均采用商品砼。 2、水泥强度要求：砼采用42.5水泥，水泥使用量应严格按配合比设计用量使用。 3、石子：垫层砼采用5～40mm碎石，泵送砼采用连续级配碎石，石子级配良好，增加砼的密实度。 4、砂：采用中粗或粗砂，砂含泥量≤3%。 5、外加剂：抗渗剂材质及掺用量，当图纸设计有要求时，应严格按图纸设计要求使用和配比；设计无明确要求抗渗剂材料时，应按经验进行配合比设计，并通过试验合格后进行配比和使用。 6、所用材料均应有合格证及检验报告。 7、砼坍落度要求：非泵送砼90+20mm；泵送砼140+20mm。 （二）基础砼施工 1、砼垫层施工应在基槽验收通过，并经设计、勘察、监理、建设等相关单位签字确认后进行。 2、施工准备：由于砼施工分基础进行，砼施工时，瓦工25～35人。 3、施工机械：砼汽车输送泵一台，砼运输车7辆，平板振动器3台等其它配用工具。 4、施工工艺 垫层施工前，应在基层上打标高控制桩，桩顶标高与垫层标高一致。标高桩材料用竹片或木片，桩间距根据实际操作方便确定。 施工前，在垫层上铺设一条运输道路，运输道路要求平稳，便于安装和拆除。 垫层施工：垫层厚10cm，采用平板振动器振捣。振动速度应在15～30秒/米为宜。表面低凹处用原砼补平。 砼终凝前，用木抹抹平；终凝收水后及时浇水养护。 施工流程：基槽验收→标高桩设置、运输台铺设→垫层浇筑→浇水养护。 （三）基础砼浇筑
1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解，人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验，对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下： 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目，位于安徽省通州区，是比较繁华的地段，位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工，保证按期完成承包任务，是工作的重中之重。 （一）环境保护问题 重点、难点分析：本工程现场位于通州地区，为保证附近单位和居民区正常办公和休息，这就要求在施工中保持一个相对安静的环境，既要进行施工，又要尽量不影响办公，所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施： 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点，严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场
区全方位环境治理，施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型，并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民，在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目，拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间，大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间，尽量避免扰民。装卸材料时，做到轻装轻卸，不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段，顶棚、墙面、地面都要拆除，建筑垃圾较多，所以垃圾装袋清运，并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫，尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 （二）改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工，这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求，因此我们进行了如下安排： 1、教学楼施工拆除工程量大，需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段，进行流水施工。尽可能合理安排施工，为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公，单独划出办公人员通道，与施工区分开。施工期
沿江开发高等级公路常熟西段B标 路基分部工程施工技术方案 一、工程概况 1、项目自然条件 1.1项目位置 沿江开发高等级公路常熟西段起点位于张家港与常熟交界处，接张家港338省道，路线在原支福妙线旧路南侧向东，跨芦浦塘、福山塘后，在福山中学南侧绕过福山镇，继续向东在福山变电所北侧与常福公路平交后，跨翠浦塘后路线折向东南，在现望虞河闸南侧约1.2km处跨越等级航道望虞河，穿市木材市场后路线跨越耿泾塘，向东南与海阳路平交，在中诚玻璃厂北侧穿过跨海洋泾塘，路线折向南避开高压铁塔后与梅李开发区现泰光路顺接，利用现有泰光路至终点，与省道227形成平面交叉。路线全长16.850km。本标段划分范围：B标段K6+800-K9+930。 1.2地形、地貌及地质情况 项目区域属长江中下游地区，基岩埋深一般较深，上覆层主要为粘性土、砂土，淤质土发育较厚。地貌上属于长江中下游冲击平原，地势低平，地面高程一般为1.50-4.00m，地表岩性主要为亚粘土。沿线水系发育，洼地（圩天）、沼泽地、鱼塘较多，沟浜发育。 1.3气象、水文条件
本区属北亚热带季风气候区，冬冷夏热，四季分明，温和湿润，降雨量充沛。 常熟市年平均总日照时数2130.2小时，太阳年辐射总量为118.029千卡/cm2，属中等水平。年平均气温15.4℃，1月和7月的平均气温分别为2.7℃和27.9℃，极端最高气温为40.1℃，极端最低气温为-12.7℃。平均梅雨期21天，平均无霜期242天，有80%年份的无霜期保证率为228天。年平均降水量1054mm，有80%年份在900mm以上，全年平均降水日数，日降水量大于0.1mm为127天。年蒸发量为1169.8mm，年平均相对湿度79%。年平均风力3.6m/s，主导风向为东南风，平均气压101.64kpa。 本路线所处区域北近长江，项目区域内河港交错，池塘众多，众多河流横穿本路线，因项目区域内地势较平坦，西高东低且水流串通，故水位涨落缓慢，流速平缓。 施工期间地下水位埋深0.60-6.70m，标高-3.90-4.85m，水质良好，可直接用于工程建设。 2、主要技术指标 2.1设计标准 道路等级：一级公路； 计算行车速度：100km/h；
目录 一、工程概述 (2) 二、安全重点监控项目 (2) 三、基坑开挖施工 (3) 1.安全控制措施 (3) 2.应急预案 (4) 四、型模板工程 (6) 1．安全控制措施 (6) 2.应急预案 (7) 五、脚手架工程 (7) 1.安全控制措施 (7) 2.应急预案 (8) 六、高处作业、起重吊装作业 (9) 1.安全控制措施 (9) 2.应急预案 (13) 七、临时用电 (13) 1.安全控制措施 (13) 2.应急预案 (15) 八、洪水及台风、暴风雨天气 (15) 1.安全控制措施 (15) 2.应急预案 (16)
一、工程概述 《传盛东名都》位于市火炬区六路60号，本工程由12栋高层住宅及10栋联排别墅组成。总用地面积为65959.304平米，总建筑面积175762.56平米，其中住宅面积为125767.76平米，商业面积为5213平米，地下车库面积为42270.5平米，总户数为891户。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限70年，抗震烈度为7度，抗震设防类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，基础设计等级为乙级，由市创兴合利房地产开发有限公司投资兴建，上海申联建筑设计有限公司负责施工图设计。 二、安全重点监控项目 由于面积较大，施工任务较重，基坑、基槽开挖、流动性作业、露天、高处作业多，作业中不安全因素多。同时，建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性等，决定了施工生产过程中的不确定性，施工过程、工作环境呈多变状态。这些都导致建筑施工生产危险性大，容易发生事故。 根据本项目的施工生产特点，以及通过对施工生产现场危害因素的识别，确定下列分部分项工程或作业部位、环节危险性大及容易发生事故： 1、基坑、沟槽的开挖； 2、模板工程； 3、支架工程； 4、高处作业、起重吊装作业； 5、临时用电。 为消除施工生产中的不安全因素，防事故发生，以及做好事故应急响应，减少事故损失，保障安全生产，针对事故易发部位、环节及可能发生的紧急情况或事故提出以下安全控制措施和应急措施
（1）各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 1、平整施工场地。在绿化区域内道路两侧按图纸布置和要求并结合现场情况对全部施工场地进行平整、翻松、细作、清除杂物等。 2、铺设表土。对平整细作的场地铺设表土，表土必须是土壤团粒结构好、疏松富含有机质的土壤或耕土。具体方法是，通过就近利用道路开挖的耕作土或就近开挖壤土、耕作土的方法获得表土，并遵循规定的程序，进行取土和施工，铺设表土时根据植物的类型，按规定的厚度进行回填表土，铺设的表土含水量不宜过高，同时要综合考虑整个施工现场的标高和排水度。 3、苗木的栽植。在表土铺设完后，按图纸设计的线形点距，准确定位苗木栽植位置。自然式配置乔、灌木的放线按坐标定点法、仪器测量法及目测法，行列式放线可用皮尺、测绳等按设计的株行距确定栽植物的位置，路边可以以路牙为参照物。按以确定的苗木位置进行挖穴，乔木栽植穴直径应在100cm以上，深80cm；其它苗木根据设计要求的带土球大小和根系情况而定，带土球的穴要比土球大20cm，穴的深度应比土球略深5-20cm；裸根苗的穴径应保证根系充分舒展，怕涝的或根系为肉质根的应浅栽。土穴挖好后，施足底肥，再覆盖5-10cm表土最好，再将植物放进土穴进行栽植，乔木栽植前要进行适当的整形修剪，栽植小灌木的栽植土层应达到50cm，乔木须用草绳绕干并绑扎固定，栽植时应做到随掘、随起、随包装、随运输、随修剪、随植、
随培土、随浇水、随扶正的原则。当日运到的苗木当日栽植完毕，若有其它原因不能及时栽植的应进行假植。带土球的苗木假植首先将苗木冠收缩起来，土球挨土球，根冠挨根冠，在土球上盖一层土，填满土球各缝隙，再对树冠及土球均匀洒水，保持湿润。 裸根苗木假植采取挖沟斜栽，根上覆土，层层捣实，经常对树叶喷水，保持湿润。当阳光特别强的时候，假植苗木上应设置遮光网，减弱阳光直射对苗木的伤害。 4、养护管理。 （1）清理垃圾、清除杂草：及时清除本合同范围内的杂物、杂草、枯枝、死枝。清除杂草时应除掉杂草的根系，注意不损伤绿化植物的根系。 （2）修剪：修剪树枝应用锋利和洁净的工具。修剪工具的使用方法应背向芽的生长位置，削成一斜面。修剪的位置位于分枝处，不要伤及和撕裂枝条。不平的伤口应用锋利的刀削平。修剪时期一般安排春季植物萌芽前或秋季植物落叶后进行，乔灌木类主要修剪枯、死、病、过密、过长以及入侵路面及建筑物限界的枝条。色块、绿篱要修剪平整，球类要线条流畅，草坪要整齐美观。另根据花卉植物的生长发育规律进行修剪，为延长花期，对花卉在每次花期后及时进行修剪。修剪时应注意在不同的区域应根据不同的树种和特征进行修剪，以达到预期的景观效果。 （4）浇水：干燥的天气下，每星期两次检查浇水是否充足，保持所有苗木根部的湿度，确保苗木花卉不会因为天气而发生死亡。
主要工序及各分部分项工程的施工方案
主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正，并在每条主轴线上埋设标桩，对于主要轴线，控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施，轴线桩定出来以后，应作闭合检查，并提交业主、监理审查。 垫层打好后，用经纬仪把轴线准确投测到基底上去，保证投测误差在±5mm以内，再用钢尺分出基础边线，并用墨线弹出，用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时，应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时，先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度，并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上，用墨线弹出和用红三角标志出来，以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线，测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏，必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上，并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层，然后架设水准仪，校核由下层楼面传来的各水准点（标高），抄平施工层标高，将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20～30m设一点，房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10～15cm处凿洞（或施工时预留孔洞），将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时，每施工完一层观测一次，施工中，较大荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作；竣工后，第一年观测5次，第二年观测3次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法
危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 工程概况： 本工程位于巩义市新兴路和惠民路交叉口东北角, 建筑规模：地下2层、地上为26层, 建筑高度为78.45m, 总建筑面积为17267.73㎡, 建筑高度为78.35m, 39楼建筑面积为14049.49 m2。室内外高差450mm。建筑结构形式为剪力墙结构；设计使用年限50年, 主楼剪力墙抗震等级为三级, 建筑耐火等级为一级。本工程由郑州市恒星置业有限公司投资, 郑州华南建筑设计有限公司设计, 河 南卓越工程监理有限公司进行监理, 河南安信建设集团有限公司施工。一般土建及水电安装部分施工图已具备。 编制说明： 对危险性较大的分部分项, 编制有针对性的专项施工方案, 编制、审核、审批程序符合规定, 根据方案落实安全技术交底, 配备专职安全员监督检查落实 情况。 1、安全技术措施：通过安全设施, 设备、安全装置, 安全检测和监测、安全操作程序、防护用品等, 技术硬件的投入, 实现技术系统措施的本质安全化。 2、安全教育培训措施：对全员进行安全培训教育, 提高全员的安全素质、包括：意识、知识、技能、态度、观念等安全综合素质。执行安全技术交底, 监
一、主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 （一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先 固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起 拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下： 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐 条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工
2.施工要点： 1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。 2)满刮腻子： A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10:1）的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀 将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污 门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护 棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法
主体结构分部工程施工方案 1、工程概况 1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单元房型楼有四幢，即6#、7#、8#、9#楼。具体情况见下表： 栋号 建筑面积（㎡） 占地面积（㎡） 层数 建筑高度(m) 2、3、4、10、11、14、15、16、17、18 计10栋两单元房型 车库层439；标准层1873；阁楼层249 ； 每栋计2561 439 车库层一层 标准层四层 阁楼层一层 车库层层高2.2 标准层四层2.8*4 阁楼层一层3.6 6、7、8、9、 计4栋三单元房型 车库层534.6；标准层2250.4；阁楼层315.2； 每栋计3100.3 534.6
1.2、本项目工程主体结构混凝土采用C25；钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。 1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。 1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。 2、施工部署 2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。 2.2、本项目工程现场总平面布置情况： 2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。 2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。 2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。 2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。 2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。 施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。 3、主体结构工程主要施工流程 基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。 4、主要分项施工方法 4.1、施工放线和抄平 4.1.1结构平面的施工放线：A）根据已有控制轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做好标记，以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±0.000层控制轴线传递到上一层楼面（具体可在楼面内的控制轴线位置设一100*100的传递孔，以便在室内传递轴线）；B）控制轴线传递到楼面后要用经纬仪进行闭合复核，复核无误后再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和门窗等洞口的平面位置线；C）所放各线均用墨线弹出。 4.1.2、结构高程施工测量：A）各层柱筋接驳安装完后把水准点结合每栋建筑物相应的高程用水平仪引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标出梁板的标高标记。B）砌砖施工时应在墙体转角处的地面上引测水平标高标志（或以柱筋上标高为准），以作为砌砖时立皮数杆的水平标高依据，待墙体砌到适当（一般为窗台位置）高度后在砖墙上引测0.5米水平线，并用墨线弹出；所引测水平标高线必须周边交圈，误差在限差范围内。
第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程，一共15层（12369平方米）。根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程： 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 （一）、轻钢龙骨石膏板吊顶： 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质
量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程： 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线：弹到楼板下底面上。 吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用?8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场
进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中