机械设计课程设计计算说明书设计题目二级展开式圆柱齿轮减速器
学院：机械与动力工程学院
专业：机械工程及自动化
班级：机械0902
学号：
姓名：
指导老师：
目录
一设计任务 (4)
题目：带式传输机的传动装置 (4)
带式运输机的工作原理（如下图） (4)
工作情况：（已知条件） (4)
二动力机的选择 (5)
电机容量的选择 (5)
三传动装置的运动参数和动力参数 (6)
1.运动参数 (6)
2.动力参数 (6)
四传动件设计计算（齿轮） (7)
A 高速齿轮的计算 (7)
B 低速齿轮的计算 (13)
五轴的设计 (18)
A 高速轴 (18)
B 中间轴 (21)
C 低速轴 (25)
六轴承的选择和计算 (27)
（1）高速轴轴承的选择和计算 (27)
（2）中间轴轴承的选择和计算 (28)
（3）低速轴轴承的选择和计算 (29)
七键的选择和计算 (30)
（1）高速轴的键 (30)
（2）中间轴的键 (31)
（3）低速轴第一个键： (31)
八联轴器的选择 (32)
a.联轴器一 (32)
b.联轴器二 (32)
九润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 (33)
a.润滑方式和润滑油牌号的选择 (33)
b.密封装置的选择 (33)
十其他零件 (35)
（1）六角头螺栓 (35)
（2）油标 (35)
（3）通气塞 (35)
（4）窥视孔 (35)
十设计总结........................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献 (36)
一设计任务
题目：带式传输机的传动装置
设计题号：8
带式运输机的工作原理（如下图）
（二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机传动示意图）
工作情况：（已知条件）
A.工作条件：两班制，每班8小时，连续单向运转，载荷较平稳，室内
工作，有粉尘，环境最高温度350C
B.使用折旧期：8年
C.检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修
D.动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V
E.运输带速度允许误差：+-5%及生产批量：一般机械厂制造，小批量生
产条件
4）原始数据：（注：要求按照软齿面设计）
二 动力机的选择
电机的动力来源：电力，三项交流电，电压380/220V ；故选择常用的封闭式系列的交流电动机 电机容量的选择
1）
工作机所需要的功率P 输入
设计方案中总效率：
422=ηηηηη???总轴承齿轮联筒 =0.99()=0.98()=0.99()0.96
ηηηη=轴承齿轮联筒滚子轴承圆柱齿轮弹性联轴器
（注：查[2]表1-7）
2) 电动机的输出功率P 输出和P 输入
P 输出 =4218.75(W)
P 输入 =P 输出/?=4860.15(W)
电机选择 查[2]表12-1:
要求电动机的功率大于等于要求的理论计算的输入功率，由表中数据，可以选择电机型号为：Y132S-4
3)传比的确定
因为n3=60V/πD =44.76(r/min)
且由经验公式已知i1=1.4i2
则
i=n1/n3=32.17
i1=6.71
i2=4.79
三传动装置的运动参数和动力参数
1.运动参数
1)各轴的转速n
i1=n1/n2=6.71
n2= n1* i1=214.61(r/min)
2.动力参数
1)各轴的输入功率
P1= P输入?联=4811.5(W)
P2= P1?轴承?齿轮=4668.16(W)
P3= P2?轴承?齿轮=4529.05(W)
P4= P3?轴承?联=4438.92(W)
2)各轴的转矩
T1= 60* P1/(2πn1)=31.91(Nm)
T2=207.71(Nm)
T3=966.25(Nm)
T4=947.02(Nm)
四传动件设计计算（齿轮）
A 高速齿轮的计算
1．选择
1)齿轮类型：
由给定条件选择斜齿圆柱齿轮
2)齿轮的精度等级和材料、热处理方法：
a齿轮的速度不高，可以选用7级精度；
b小齿轮选用40Cr,硬度280HBS,进行调质处理;
c大齿轮选用45钢,硬度240HBS,进行调质处理,大小齿轮硬度
差,有40HBS,小齿轮硬度高这样对大齿轮有明显的冷作硬化现
象，提高了齿轮的疲劳强度
3)齿数选择：
为防止根切保证强度，初定小齿轮齿数Z1=20,大齿轮齿数Z2=Z1*u=134.2,取Z2=134
4)初选螺旋角：
β一般在80到200，故初选螺旋角β=150
2．按照齿面接触强度计算
由设计计算公式进行试算：（见[1]公式10-21）
(1)确定公式内的各计算数值：
1)载荷系数Kt试选1.6
2)由[1]图10-30,选取=2.425
3)由[1]表10-7，选取齿宽系数=1
4)计算：
=0.3768
所以
由[1]图10-26，可以计算的
5)计算:
先计算应力循环次数：
=60*1440*1*2*8*300*8=3.318* N1=60n1jL
h
N2=N1/i=4.945*
由[1]图10-19,可以查得接触疲劳寿命系数
齿轮按照失效概率为1%，取安全系数S=1:
由[1]公式10-12可计算
应去两者中较小的，故
6）选取：
由[1]表10-6，可以查得
7）选取:
先计算当量齿数，
所以
由[1]表10-5，通过插值法可以得到
(2)计算
1)计算小齿轮的分度圆直径：
由上面的计算公式可以计算出分度圆直径
2)计算圆周速度v:
3)计算齿宽b、齿高h和法向模数
4)计算重合度：
5)计算载荷系数K:
已知使用系数K
A
=1，根据速度V=2.80m/s，且齿轮的精度为7
级，由[1]图10-8查得动载荷系数K
V
=1.11，由[1]表10-4查得,由[1]图10-13查得，由[1]表10-3查得，故载荷系数K
K=K
A K
V
=2.0202
6)按实际载荷系数校正所算的的分度圆直径d
1
:
d
1
=
7)计算法面模数：
3．按照齿面弯曲强度校核由[1]公式10-17
(1)确定计算参数
1)计算载荷系数
K=K
A K
V
=2.4864
2)由，可以在[1]图10-28查得螺旋角影响系数
3)有[1]表10-5查得应力校正系数
4)计算弯曲疲劳寿命系数：
先计算应力循环次数：
N1=60n1jL h=60*1440*1*2*8*300*8=3.318*
N2=N1/i=4.945*
由[1]图10-18可以查得
5)计算大小齿轮：
首先确定，由[1]图10-20c，查得小齿轮的弯曲疲劳极限，大齿轮的弯曲疲劳极限
去安全系数S=1.4
所以
为了保证两个齿轮能够同时满足弯曲疲劳强度极限，故值应取
上面两者中较大的值
（2）设计计算
由计算结果作比较，,所以为了保证足够满足两者的疲劳强度要求，且模数作为标准齿轮的标准参数，应在标准模数中选取。综上所述，4．几何尺寸的计算
1)计算中心距a
故将中心距圆整为a=200
2)中心距圆整以后修正螺旋角
3)端面模数
4)齿轮的分度圆直径d和齿宽b
=54
5)齿轮上载荷计算
B 低速齿轮的计算
1.选择齿轮类型、齿轮精度、材料及齿数
1)齿轮类型：
由给定条件选择斜齿圆柱齿轮
2)齿轮的精度等级和材料、热处理方法：
a齿轮的速度不高，可以选用7级精度；
b小齿轮选用40Cr,硬度280HBS,进行调质处理;
c大齿轮选用45钢,硬度240HBS,进行调质处理,大小齿轮硬度
差,有40HBS,小齿轮硬度高这样对大齿轮有明显的冷作硬化现
象，提高了齿轮的疲劳强度
3)齿数选择：
为防止根切保证强度，初定小齿轮齿数Z1=30,大齿轮齿数Z2=Z1*u=143.7,取Z2=144
4)初选螺旋角：
β一般在80到200，故初选螺旋角β=150
2.按照齿面接触强度计算
由设计计算公式进行试算：（见[1]公式10-21）
(1)确定公式内的各计算数值：
1)载荷系数Kt试选1.6
2)由[1]图10-30,选取=2.425
3)由[1]表10-7，选取齿宽系数=1
4)计算：
=0.3768
所以
由[1]图10-26，可以计算的
5)计算:
先计算应力循环次数：
=60*214.6*1*2*8*300*8=4.944*
N1=60n1jL
h
N2=N1/i=1.0322*
由[1]图10-19,可以查得接触疲劳寿命系数
齿轮按照失效概率为1%，取安全系数S=1:
由[1]公式10-12可计算
应去两者中较小的，故
若材料强度极限任然跟高速齿轮完全相同的话则会使得接触
疲劳强度有所降低，由于低速齿轮主要用于传递扭矩，受力相
对比较大，这样不利于受力的均匀和等寿命原则，所以在选用
相同材料的情况根据实际情况，可以适当选择质量高一点的同
种材料，即在计算过程中认为两者的接触疲劳强度是相同的。
6）选取：
由[1]表10-6，可以查得
7）选取:
先计算当量齿数，
所以
由[1]表10-5，通过插值法可以得到
（2）设计计算
1) 计算小齿轮的分度圆直径：
由上面的计算公式可以计算出分度圆直径
2）计算圆周速度v:
3）计算齿宽b、齿高h和法向模数
3.按弯曲疲劳强度校核
该齿轮采用另外一种方法校核，即根据公式([1]公式10-16)
1)计算重合度：
由，可以在[1]图10-28查得螺旋角影响系数
2)许用弯曲疲劳强度：
先计算应力循环次数：
N1=60n1jL h=60*214.6*1*2*8*300*8=4.944*
N2=N1/i=1.0322*
由[1]图10-18,可以查得弯曲疲劳寿命系数
为了能同时保证两齿轮的强度，故应取两者中的较小值，即
3)模数选取：
为了满足接触疲劳强度，应该大于2.251。在标准模数中选择大于它的座位实际用的模数，即
4)校核计算：
显然1受到的弯曲应力大故只要对其校核即可
所以
综上所述，能够满足齿轮传动的强度要求
4.几何尺寸的计算
1)计算中心距a
故将中心距圆整为a=271
2)中心距圆整以后修正螺旋角
3)端面模数
4)齿轮的分度圆直径d和齿宽b
=95
5)齿轮上载荷计算
五轴的设计
A 高速轴
齿轮受力情况
1. 初步确定轴的直径
根据[1]公式15-2, ，由[1]表15-3,可以查得A 0=115 故轴的最小直径
，即直径大于
扭转强度就可以得到保证。
下面通过结构设计确定轴的大致直径和结构分布，最后对轴进行弯扭合成校核，看结构设计能否通过，如不行则需再次进行上述步骤的设计，直至满足强度和结构要求。 2. 轴的结构设计
(1) 根据轴上零件的尺寸和定位要求确定轴各段的直径和长度 a. 满足联轴器的结构要求
已知联轴器与高速轴和电机相连，所以联轴器的直径应该与已经选定的电机轴的直径相符合。根据[2]表12-3可知，电机的直径为38mm,故联轴器的主动端直径应为38mm,
又知道从动端的直径应该大于等于
，又因为查[1]表14-1，可以选择工作情况系数K A =1.5，所以T ca =K A T 1=47.865Nm,故根据[2]表8-7可以选择型号为LX3的弹性柱销联轴器。
根据L 的长度确定与联轴器配合的轴段长度取80mm b. 满足轴承的结构要求
已知轴承的内径是5的倍数，且轴肩高度大于0.07d 。已知d1=35mm ，所以轴承内径可取40mm ，选择角接触球轴承AC 系列。由[2]表6-6，可以查得轴承的具体参数。 故轴承的轴段，长度大于等于15mm 。
c. 满足齿轮的结构要求
由上面齿轮设计过程已知，齿轮宽度为54mm 。又因为轴的直径已经到达40mm ，所以齿轮应该与轴连成一体，故该高速轴应为齿轮轴。因而可以设计出的高速轴的基本尺寸，如下图。
d. 对轴的强度进行校核
由上面的齿轮计算已知
将轴等价当做一根简支梁，轴承作为两个简支点的位置。对两轴承运用材料力学的只是，分别对轴承的两点进行弯矩合成得到12,M M ∑∑。这样就可以求作用在轴承上的合力12,R R 。这样就可以做出弯扭合成图。
机械设计减速器设计说明书 系别： 专业： 学生姓名： 学号： 指导教师： 职称：
目录 第一部分拟定传动方案 (4) 第二部分电机动机的选择传动比的分配 (5) 2.1 电动机的选择 (5) 2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6) 第三部运动和动力分析........................... 第四部分齿轮设计计算.. (13) 4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (13) 4.2 低速级齿轮传动的设计计算.............................. 第五部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (25) 5.1 输入轴的设计 (25) 5.2 中间轴的设计 (30) 5.3 输出轴的设计 (35) 第六部分齿轮的结构设计及键的计算 (41) 6.1输入轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.2 中间轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.3 输出轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 第七部分轴承的选择及校核计算 (42)
7.3 输出轴的轴承计算与校核 (43) 设计小结 (49) 参考文献 (50) 第一部分拟定传动方案 1.1．初始数据 1.工作要求；设计一带式运输机上的传动装置，工作中有轻微振动，经常满载工作，空载启动，单向运转，单班制工作（每天8小时）运输带运输带容许误差为5%。减速器为小批量生产，使用年限为5年。 2.工况数据：F=2000N D=300mm V=1m/s 1.2. 传动方案特点
1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有一定的刚度。 3.确定传动方案：考虑到电机转速较高采用二级直齿圆柱齿轮减速器，。 备选方案 方案一： 对场地空间有较大要求，操作较为便捷 方案二： 对场地要求较小，操作不便 1.3方案分析
目录 一课程设计书 2 二设计要求2三设计步骤2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 8. 键联接设计 26 9. 箱体结构的设计 27 10.润滑密封设计 30 11.联轴器设计 30 四设计小结31 五参考资料32
一. 课程设计书 设计课题: 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 二. 设计要求 1.减速器装配图一张(A1)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 3.设计说明书一份。 三. 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计
1.传动装置总体设计方案: 1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀， 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V 带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率a η 5423321ηηηηηη=a ＝0.96×3 98.0×295.0×0.97×0.96＝0.759； 1η为V 带的效率,1η为第一对轴承的效率， 3η为第二对轴承的效率，4η为第三对轴承的效率， 5η为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。
目录 一、设计任务书 (1) 初始数据 (1) 设计步骤 (2) 二、传动装置总体设计方案 (2) # 传动方案特点 (2) 计算传动装置总效率 (3) 三、电动机的选择 (3) 电动机的选择 (3) 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (5) 五、V带的设计 (5) 六、齿轮传动的设计 (8) : 高速级齿轮传动的设计计算 (8) 低速级齿轮传动的设计计算 (12) 七、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (15) 高速轴的设计 (15) 中速轴的设计 (20) 低速轴的设计 (26) 八、键联接的选择及校核计算 (31) 高速轴键选择与校核 (31) ~ 低速轴键选择与校核 (31) 九、轴承的选择及校核计算 (31) 高速轴的轴承计算与校核 (31) 中速轴的轴承计算与校核 (32) 低速轴的轴承计算与校核 (33) 十、联轴器的选择 (33)
十一、减速器的润滑和密封 (34) 减速器的润滑 (34) | 减速器的密封 (35) 十二、减速器附件及箱体主要结构尺寸 (35) 附件的设计 (35) 箱体主要结构尺寸 (37) 设计小结 (38) 参考文献 (38) … 一、设计任务书 初始数据 设计带式运输机的传动装置，连续单向运转，工作中有轻微震动，空载启动，运输带允许误差为5%。工作年限：8年，每天工作班制：1班制，每年工作天数：300天，每天工作小时数：8小时。三相交流电源,电压380/220V。 装置总体设计方案 2、电动机的选择 3、计算传动装置的运动和动力参数 4、V带的设计 5、齿轮传动的设计 | 6、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 7、键联接的选择及校核计算 8、轴承的选择及校核计算
机械设计课程设计说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号： 学生姓名： 指导老师： 完成日期：
设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件： 1、有关原始数据： 运输带的有效拉力：F= KN 运输带速度：V=S 鼓轮直径：D=310mm 2、工作情况：使用期限8年，2班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷平稳； 3、工作环境：灰尘； 4、制造条件及生产批量：小批量生产； 5、动力来源：电力，三相交流，电压380／220V。 三、设计任务： 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算，电动机的选择； 3) 带传动的设计计算； 2) 齿轮传动的设计计算； 4) 轴的设计与强度计算； 5) 滚动轴承的选择与校核； 6) 键的选择与强度校核； 7) 联轴器的选择。 3、设计绘图： 1）减速器装配图一张； 2）减速器零件图二张；
目录 一、传动方案的拟定及说明.......................................... 二、电机的选择 .................................................................... 1、电动机类型和结构型式....................................................... 2、电动机容量................................................................. P.......................................................... 3、电动机额定功率 m 4、电动机的转速 ............................................................... 5、计算传动装置的总传动....................................................... 三、计算传动装置的运动和动力参数.................................. 1．各轴转速................................................................... 2.各轴输入功率为(kW) ........................................................ 3.各轴输入转矩（N m） ........................................................ 四、传动件的设计计算.............................................. 1、设计带传动的主要参数....................................................... 2、齿轮传动设计............................................................... 五、轴的设计计算.................................................. 1、高速轴的设计............................................................... 2、低速轴的设计............................................................... 六、轴的疲劳强度校核.............................................. 1、高速轴的校核............................................................... 2、低速轴的校核............................................................... 七、轴承的选择及计算.............................................. 1、高速轴轴承的选择及计算..................................................... 2、低速轴的轴承选取及计算..................................................... 八、键连接的选择及校核............................................ 1、高速轴的键连接............................................................. 2、低速轴键的选取............................................................. 九、联轴器的选择.................................................. 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择...................... 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表............................................... 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封.................................................. 1、润滑....................................................................... 2、密封.......................................................................
机械设计课程设计 题目题号：展开式二级圆柱齿轮减速器学院： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 成绩： 2013 年12 月29 日
目录 一课程设计任务书 (3) 二设计要求 (3) 三设计步骤 (4) 1.传动装置总体设计方案 (5) 2.电动机的选择 (5) 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 (7) 4.传动装置的运动和动力参数计算 (7) 5.设计V带和带轮 (9) 6.齿轮的设计 (12) 7.轴的设计计算 (22) 8.滚动轴承的选择及寿命计算 (28) 9.键联接的选择及校核计算 (30) 10.联轴器的选择 (31) 11.减速器箱体及附件 (32) 12.润滑密封设计 (36) .四设计小结 (38) .五参考资料 (39)
机械设计课程设计成绩评阅表 2、每项得分＝分值×等级系数（等级系数：A为1.0，B为0.8，C为0.6，D为0.4） 3、总体评价栏填写“优”、“良”、“中”、“及格”、“不及格”
一课程设计任务书 展开式二级圆柱齿轮减速器的设计 1．设计题目 开式 (3)使用期限 工作期限为十年，检修期间隔为三年。 (4)生产批量及加工条件 小批量生产。 2.设计任务 1)选择电动机型号； 2)确定带传动的主要参数及尺寸；
3)设计减速器； 4)选择联轴器。 3.具体作业 1)减速器装配图一张； 2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 3)设计说明书一份。 4.数据表 (1)单班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。 (2)使用期限 工作期限为十年，检修期间隔为三年。 (3)生产批量及加工条件
仅供参考一、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1）工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2）原始数据：滚筒圆周力F=1.7KN；带速V=1.4m/s；滚筒直径D=220mm。运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95 =0.86 (2)电机所需的工作功率：Pd=FV/1000η总=1700×1.4/1000×0.86 =2.76KW 3、确定电动机转速：滚筒轴的工作转速：Nw=60×1000V/πD =60×1000×1.4/π×220 =121.5r/min 根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min 符合这一范围的同步转速有960 r/min 和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表方案电动机型号额定功率电动机转速（r/min）传动装置的传动比KW 同转满转总传动比带齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。 4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩2.2。 三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.68 2、分配各级传动比（1）取i带=3 （2）∵i总=i齿×i 带π∴i 齿=i总/i带=11.68/3=3.89 四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min) nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min) 滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min) 2、计算各轴的功率（KW）PI=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KW PII=PI×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW 3、计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m TI=9.55p2入/n1
机械设计课程设计说明书 V带——二级圆柱斜齿轮减速器 学院： 专业： 设计者： 学号： 指导教师： 二○一一零年一月二十四日 目录 一、任务书 (2) 二、传动方案拟定 (4) 三、电动机的选择 (4) 四、总传动比的确定及各级传动比分配 (7) 五、联轴器的选用 (10) 六、各级传动的设计计算 (12) 七、轴和键的设计计算 (32) 八、滚动轴承的选择及校核计算 (41) 九、减速器的润滑与密封 (44) 十、减速器箱体结构尺寸 (47) 十一、减速器的主要附件的选定 (59) 十二、课程设计小节 (53) 十三、资料索引................................................. (55)
一、设计任务书 班级代号：0112071 学生姓名：任红旭 指导老师：张永宇老师 设计日期：2010年1月24日 1.1设计题目：铸钢车间型砂传送带传动装置设计 1.2设计任务： 1、减速器装配图（0号）····························1张 2、低速轴工作图（3号）····························1张 3、低速级大齿轮工作图（3号）···················1张 4、减速器装配图草图（0号）······················1张 5、设计计算说明书····································1份 1.3设计时间： 20010年1月5日至20010年1月26日 1.4传动方案： 见附图1.4 1.5设计参数（原始数据） (1)传送速度V=0.78 m/s (2)鼓轮直径D= 330 mm (3)毂轮轴所需扭矩：T= 690N·m (4)使用年限 8年 1.6其它条件： （1）用于铸钢车间传输带的传动，工作环境通风不良。 （2）双班制工作、使用期限为8年（年工作日260日）。 （3）工作时有轻微震动，单向运转。 （4）用于小批量生产、底座（为传动装置的独立底座）用型钢焊接，齿轮2与齿轮4用腹板式，自由锻。
一级减速器设计说明书 课题：一级直齿圆柱齿轮减速器设计 学院：机电工程 班级：2015机电一体化（机械制造一班）姓名：陈伟 学号：1558020120104 指导老师：童念慈
目录 一、设计任务书———————————————————— —— 二、电动机的选择———————————————————— — 三、传动装置运动和动力参数计算————————————— — 四、V带的设计————————————————————— — 五、齿轮传动设计与校核————————————————— — 六、轴的设计与校核——————————————————— — 七、滚动轴承选择与校核计算——————————————— — 八、键连接选择与校核计算———————————————— — 九、联轴器选择与校核计算———————————————— — 十、润滑方式与密封件类型选择——————————————
— 十一、设计小结————————————————————— 十二、参考资料————————————————————— 一、设计任务说明书
1、减速器装配图1张； 2、主要零件工作图2张； 3、设计计算说明书 原始数据：（p10表1-4）1-A输送带的工作拉力;F=2000 输送带工作速度：V=1.3m/s 滚筒直径：D=180 工作条件：连续单向运载，载荷平稳，空载起动，使用期限15年，每年300个工作日，每日工作16小时，两班制工作，运输带速度允许误差为5% 传动简图:
二、电动机的选择 工作现场有三相交流电源，因无特殊要求，一般选用三相交流异步电动机。 最常用的电动机为Y 系列鼠笼式三相异步交流电动机，其效率高，工作可靠，结构简单，维护方便，价格低，适用于不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。本装置的工作场合属一般情况，无特殊要求。故采用此系列电动机。 1.电动机功率选择 1选择电动机所需的功率: 工作机所需输出功率Pw=1000 FV 故Pw= 1000 8 .12000?= 3.60 kw 工作机实际需要的电动机输入功率Pd=η w p 其中54321ηηηηηη= 查表得：1η为联轴器的效率为0.98 2η 为直齿齿轮的传动效率为0.97 3η 为V 带轮的传动效率为0.96 54.ηη 为滚动轴承的效率为0.99 故输入功率Pd= 98 .099.099.096.097.098.0 3.60 ?????=4.09KW
目录 1 引言 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。 2 传动装置的总体设计 (3) 2.1电动机的选择........................................................................................................................ - 2 - 2.2总传动比的计算和分配各级传动比.......................................................... 错误!未定义书签。 2.3传动装置的运动和动力参数计算........................................................................................ - 4 - 3 传动零件的设计计算....................................................................................................................... - 5 - 3.1第一级齿轮传动的设计计算................................................................................................ - 5 - 3.2第二级齿轮传动的设计计算................................................................................................ - 2 - 4 箱体尺寸计算与说明..................................................................................................................... - 16 - 5 装配草图的设计............................................................................................................................. - 1 6 - 5.1初估轴径.............................................................................................................................. - 17 - 5.2初选联轴器.......................................................................................................................... - 18 - 5.3初选轴承.............................................................................................................................. - 18 - 5.4润滑及密封.......................................................................................................................... - 19 - 6 轴的设计计算及校核............................................................................................. 错误!未定义书签。 6.1中间轴的设计计算及校核.................................................................................................. - 19 - 6.2低速轴的设计计算及校核.................................................................................................. - 23 - 7 滚动轴承的选择和计算................................................................................................................. - 26 - 7.1高速轴轴承的计算.............................................................................................................. - 26 - 7.2中间轴轴承的计算.............................................................................................................. - 27 - 7.3低速轴轴承的计算.............................................................................................................. - 28 - 8 键连接的选择和计算..................................................................................................................... - 29 - 8.1 高速轴与联轴器键联接的选择和计算............................................................................. - 29 - 8.2 中间轴与小齿轮键联接的选择和计算............................................................................. - 29 - 8.3 中间轴与大齿轮键联接的选择和计算............................................................................. - 29 - 8.4 低速轴与齿轮键联接的选择和计算................................................................................. - 29 - 8.5 低速轴与联轴器键联接的选择和计算............................................................................. - 30 - 9 减速器附件的选择及说明............................................................................................................. - 30 - 9.1减速器附件的选择.............................................................................................................. - 30 - 9.2减速器说明.......................................................................................................................... - 31 - 10 结论............................................................................................................................................... - 31 - 参考文献............................................................................................................................................. - 32 - 带式运输机二级斜齿圆柱齿轮减速器
机械设计基础课 程设计说明书设计题目：机械设计基础课程设计 学院： 专业： 学号： 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 机械设计课程计算内容 一、传动方案拟定 (3) 二、电动机的选择 (4) 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (5) 四、传动装置的运动和动力设计 (5) 五、普通V带的设计 (6) 六、齿轮传动的设计 (7) 七、轴的设计 (9) 八、滚动轴承的选择 (13) 九、键连接的选择与校核 (14) 十、轴连接器选择 (15) 十一、减速器箱体和附件的选择 (15)
十二、润滑与密封 (16) 十三、设计小结 (16) 十四、参考书目 (17) 设计课题：机械设计基础课程设计设计一个带式输送机传动装置，已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率，输送机在常温下连续单向工作，载荷平稳，环境有轻度粉尘，结构无特殊限制，工作现场有三相交流电源。 原始数据： 传送带卷筒转速n (r/min)= 78r/min w (kw)=3.2kw 减速器输出功率p w 使用年限Y（年）=6年 设计任务要求： 1，主要部件的总装配图纸一张 2，A1,典型零件的总做图纸2张 3，设计说明书一份（20页左右）。 计算过程及计算说明： 一，传动方案拟定。 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。 1，使用年限6年，工作为双班工作制，载荷平稳，环境有轻度粉尘。 (r/min)=78 r/min ２、原始数据：传送带卷筒转速n w 减速器输出功率p (kw)=3.2kw w 使用年限Y（年）=6年 方案拟定：1
采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 1.电动机 2.V 带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 二、运动参数和动力参数计算 （1）电动机的选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y 系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2. 、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd ＝ＰＷ／ηa () 由电动机至运输带的传动总效率为： η总 =η１×η２2×η３ 式中：η1、η2、η3、η4分别为带传动、轴承、齿轮传动。 η１=0.96 η２=0.99 η３=0.987η η总=0.91 所以：电机所需的工作功率： Ｐd ＝ＰＷ／ηa =3.2/0.91=3.52 kw 3.额定功率p ed =5.5 . 查表 二十章 20-1 4. 根据手册Ｐ７表１推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～６。
. . 东海科学技术学院 课程设计成果说明书 题目：机械设计减速器设计说明书院系：机电工程系 学生姓名： 专业：机械制造及其自动化 班级：C15机械一班 指导教师： 起止日期：2017．12.12-2018.1.3 东海科学技术学院教学科研部
浙江海洋大学东海科学技术学院课程设计成绩考核表 2017 —2018 学年第一学期
设计任务书一、初始数据
设计一级直齿圆柱齿轮减速器，初始数据T = 1500Nm，n = 33r/m，设计年限（寿命）：10年，每天工作班制（8小时/班）：3班制，每年工作天数：250天，三相交流电源,电压380/220V。 二. 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计 目录
第一部分设计任务书 (3) 第二部分传动装置总体设计方案 (6) 第三部分电动机的选择 (6) 3.1电动机的选择 (6) 3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (7) 第四部分计算传动装置的运动和动力参数 (8) 第五部分V带的设计 (9) 5.1V带的设计与计算 (9) 5.2带轮的结构设计 (12) 第六部分齿轮传动的设计 (14) 第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (20) 7.1输入轴的设计 (20) 7.2输出轴的设计 (26) 第八部分键联接的选择及校核计算 (34) 8.1输入轴键选择与校核 (34) 8.2输出轴键选择与校核 (35) 第九部分轴承的选择及校核计算 (35) 9.1输入轴的轴承计算与校核 (35) 9.2输出轴的轴承计算与校核 (36) 第十部分联轴器的选择 (37) 第十一部分减速器的润滑和密封 (38) 11.1减速器的润滑 (38)
机械设计课程设 计说明书 设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号： 学生姓名： 指导老师： 完成日期：
设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件： 1、有关原始数据： 运输带的有效拉力：F=1.47 KN 运输带速度：V=1.55m/S 鼓轮直径： D=310mm 2、工作情况：使用期限 8 年， 2 班制（每年按 300 天计算），单向运转，转速误差不得超过± 5%，载荷平稳； 3、工作环境：灰尘； 4、制造条件及生产批量：小批量生产； 5、动力来源：电力，三相交流，电压380／ 220V 。 三、设计任务： 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1)运动参数的计算，电动机的选择；3)带传动的设计计算； 2)齿轮传动的设计计算；4)轴的设计与强度计算； 5)滚动轴承的选择与校核；6)键的选择与强度校核； 7)联轴器的选择。 3、设计绘图： 1）减速器装配图一张； 2）减速器零件图二张；
目录 一、传动方案的拟定及说明...................................................................................................................................................错误！未定义书签。 二、电机的选择.................................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 1、电动机类型和结构型式 ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 2、电动机容量......................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 3、电动机额定功率P m...........................................................................................................................................错误！未定义书签。 4、电动机的转速 ................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 5、计算传动装置的总传动 ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 三、计算传动装置的运动和动力参数...........................................................................................................................错误！未定义书签。 1．各轴转速............................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 2.各轴输入功率为( kW ) ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 3.各轴输入转矩（N m）.......................................................................................................................................错误！未定义书签。 四、传动件的设计计算...............................................................................................................................................................错误！未定义书签。 1、设计带传动的主要参数 ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 2、齿轮传动设计 ................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 五、轴的设计计算...........................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 1、高速轴的设计 ................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 2、低速轴的设计 (12) 六、轴的疲劳强度校核 (13) 1、高速轴的校核 (13) 2、低速轴的校核 (13) 七、轴承的选择及计算 (17) 1、高速轴轴承的选择及计算 (17) 2、低速轴的轴承选取及计算 (18) 八、键连接的选择及校核 (19) 1、高速轴的键连接 (19) 2、低速轴键的选取 (19) 九、联轴器的选择 (20) 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (20) 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 (20) 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封 (21) 1、润滑 (21) 2、密封 (21) 十二、参考文献 (24)