文件项目：
1.目的
2.范围
3.职责
4.工作内容和控制方法5．相关/支持性文件6．记录
7．附录
8. 变更历史
9. 颁发部门、分发部门
1. 目的：建立反渗透法纯化水制备系统标准操作规程。
2. 职责：生产部起草，生产部长审核，质量部批准纯化水制备组负责规程的实施。
3. 适用范围：本公司制水岗位操作者。
4. 内容：按开工准备与自检规程进行开工前准备。
4.1工艺流程
饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→纯化水贮罐→紫外灭菌器→精密过滤器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。
4.1.1机械过滤器的操作
打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动加压泵。
打开原水流量控制阀，流量控制在3.8T/h。
反洗：
缓慢打开“上污”阀，“反洗”阀。
水从底部进入，当“上污”阀向外溢水时，逐渐增加流量，保持一定反洗强度。
水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。
关闭“上污”阀，“反洗”阀。
每日班前正洗一次，每班每小时观察出水一次，发现水质达不到水质要求时，立即停止，进行反洗。
正洗：
打开“下污”阀，“正洗”阀，关闭“反洗”阀，“上污”阀。
饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时，用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，目视无可见异物，进入活性炭过滤器。
注意：
A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。
B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。
C、反洗时无跑砂现象。
D、机械过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。
运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，进行活性碳过滤器的操作。
4.1.2.活性炭过滤器操作
反洗：
过滤器有异常现象时,过滤器应进行反洗。
缓慢打开滤器“上污”阀，“反洗”阀，当“上污”阀向外溢水时,逐渐增加流量，并保持一定的反冲强度。
水由下面上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。
关闭“上污”阀，“反洗”阀。
正洗：
打开“下污”阀，“正洗”阀。
水由上而下冲洗10分钟，至出水清晰透明，取水样100ml，对水样进行检验，目视无可见异物。
运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，投入正常运行，进行精密过滤器的操作。
注意：
A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。
B、清洗时间以排污口出水澄清为限。
C、活性炭过滤器一般三天反洗一次。
D、运行时压力应控制在0.04-0.06Mpa。
4.1.3精密过滤器的操作：
当活性碳过滤器运行操作结束后，向精密过滤器进水，当精密过滤器的压力达到0.05MPa以上时，打开精滤排气阀排气。当排气阀有水外溢时，打开多级泵排气阀，关闭精滤排气阀。当多级泵排气阀有水外溢时，打开反渗透主机浓、淡水清洗阀，关闭多吸泵排气阀。
完成各级放气工作后，即可进行反渗透主机的操作。
反渗透组件的操作
4.1.4一级反渗透的操作:
开启“浓水调节阀”，开启“浓、淡”水清洗阀，微开“泵后节流”阀。
启动一级多级泵，低压清洗10～15分钟，关闭浓淡水清洗阀，缓慢调整浓淡水调节阀，一级产水进入一级淡水箱。
在开启一级多级泵时，阻垢泵自动开启，向给水加入一定剂量的阻垢剂。
4.1.5二级反渗透的操作：
当一级淡水箱的水位上升到正常水位时，打开淡水泵进水阀，开启高压泵泵后节流阀，开启浓淡水清洗阀，开启淡水泵，二级高压泵，清洗10-15分钟，关闭浓淡水清洗阀；开启氢氧化钠泵自行加药；开启紫外灭菌。二级反渗透进入正常产水的状态，往纯化水箱进水。
注意：反渗透膜（RO）进水条件如不符合以下标准，将导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小进水压力：0.05MPa。
最小供水流量：2吨/小时。
水温4-45℃（设备生产能力是在原水温度25℃情况下设定的，进水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化）。
PH范围：4～9
注意：调节好二级反渗透的进出水压力，防止二级膜超压。
4.2纯化水制水后处理操作
操作前确认系统已清洁、检查清洁合格证，如果是连续生产中则该项不用执行。
4.2.1该系统第一次运行前，应检查贮罐所属空气呼吸器是否有合格证，每三个月更换一次。
将罐底排放阀，泵前排水阀、清洗球进水阀等关闭，将泵前阀、总回流阀、呼吸器阀等打开。
将合格的纯化水注入贮罐内，待贮罐内液位达到正常水位时，启动纯水泵进水阀，微开纯水泵出水阀，开启纯化水泵且转向正常，全开纯水出水阀，正常供水，并启动紫外灭菌灯，及时记录。
4.2.3本系统一旦启用如无特殊情况或停产，循环泵应24小时不间断运行，保持纯化水使终处于循环状态。
4.2.4停机操作：
停二级高压泵、淡水泵、一级高压泵、原水泵，关闭活性炭过滤器、清洗阀、出水阀、机械过滤器清洗阀、出水阀。
4.2.5药剂加入量：
阻垢剂：加入量以每吨水5-10克阻垢剂。
系统运行注意事项：
反渗透设备或更换新组件，必须低压冲洗，使膜保护液从浓水和产水中排掉，防止进入纯水箱。
反渗透的进水温度为5～35℃，最佳温度为24～28℃
反渗透装置一旦投运，每天至少运行1小时。
运行中注意产水、用水、回水补充水之间的平衡，以尽量减少纯水箱的液位波动。
4.3控制系统：
原水箱：实现自控，当液位高时，电磁阀自行关闭，液位低时，电磁阀打开。
原水增压泵：原水增压泵与原水箱、淡水箱成联动。当原水箱水位低时，原水泵关闭，当淡水箱高水位时，原水泵关闭，预处理系统一级反渗透停止工作。
淡水箱：淡水箱水位低时，淡水泵关闭；当淡水箱水位高时，预处理系统及前级反渗透停止工作。
淡水泵：当淡水箱处于低位时，淡水泵关闭；当纯水箱处于高位时，淡水泵关闭。
纯化水箱：当纯水箱处于低位时，纯水泵关闭，当纯水泵处于高位时，淡水泵关闭。
加药计量泵：一级计量泵与一级多级泵联动。
4.4制水过程的监控
4.4.1纯化水日常生产时，每2小时由制水工序在照样口取样，抽样检查电导率、氯化物、酸碱度。
4.4.2用电导仪检查纯化水的电导率≤3us/cm。（20℃）
纯化水酸碱度的检查方法：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得
显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
4.4.3总送、回水口每天取样检测一次电导率、酸碱度。
4.4.4每天岗位操作人员填写请验单递交QC，对纯化水进行检测，其结果符合《中国药典》2010年版（二部）纯化水标准。
每年填写请验单递交QC，对纯化水源（饮用水）进行检测，应符合本公司内控标准。
4.5生产结束
按一般生产区卫生清洁规程规程对岗位区域进行清洁，并标明状态标志。
按设备清洁规程对各设备进行清洁。
准确、及时、真实地填写操作记录（包括各种工艺参数、自检和抽检测试结果、异常情况采取的措施和结果等等），一切文件与记录必须妥善保管。
4.6 清洁规程
过滤器：
4.6.1. 多介质过滤器：
4.6.1.1. 清洗过滤器：工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，须对过滤器进行反洗，时间约10分钟，一般每三个月清洗一次。
4.6.1.2更换活性碳：活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。此时应更换活性碳，方法是打开上下孔，对活性碳进行全部更换。
4.6.1.3. 过滤器的消毒灭菌：过滤器工作一段时间后，一般为一周，防止微生物的滋生和污染，需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。最后用纯化水冲洗15分钟，至出水电导率等于进水电导率。
4.6.2.1.反渗透装置的清洗：
RO系统经长期运行，在膜面上会积累胶体、金属氧化物、细菌有机物、水垢等物质，从而造成产水量比初始或上次清洗后降低10~20%，或脱盐率下降10%，这时RO 系统必须清洗，一般每一个月清洗一次，清洗步骤按下列进行：
a、按规定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，将其搅匀待用。
b、开启RO装置的清洗阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀，启动清洗泵，按规定流量、压力（约0.2~0.3MPa）和温度（<40℃）清洗1~2小时，初始1~2分钟排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。
c、清洁完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合RO装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用预处理的低压冲洗条件来冲洗。
d、冲洗完毕后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，
到出水指标合格后进入RO水箱。
每月中旬的第一个周日，对原水箱、中间水箱、纯化水储罐、输送管道清洗、消毒。4.7 清洁剂、消毒剂的配制：
1% 的洗洁精溶液100ml的洗洁精加纯化水配至10000ml混匀
75% 的乙醇溶液7895ml的95%乙醇加纯化水配至10000ml混匀
4.8 原水箱的清洁、消毒
4.8.1 配制清洁剂和消毒剂，准备清洗工具。
4.8.2排空原水箱中的余水，用1%的洗洁精溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后(不滴液)擦洗内壁两遍，罐盖朝内侧和难擦洗的地方应擦洗四遍，最后用清水浸润清洁抹布擦洗内壁及灌盖内侧两遍。
4.8.3用75%的乙醇溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后(不滴液)擦洗内壁、罐盖内侧，全部消毒一遍，最后原水冲洗30分钟。
4.8.4原水箱经清洁消毒后，以目视方法检测合格，处于待运行准备状态。
4.8.5 中间水箱的清洁、消毒
4.8.6排空中间水箱中的余水，用1%的洗洁精溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后(不滴液)擦洗内壁两遍，罐盖朝内侧和难擦洗的地方应擦洗四遍，最后用清水浸润清洁抹布擦洗内壁及灌盖内侧两遍。
4.8.7 用75%的乙醇溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后(不滴液)，擦洗内壁、罐盖内侧，全部消毒一遍，最后用纯化水冲洗30分钟。
4.8.8 中间水箱经清洁消毒后，以目视方法检测合格，处于待运行准备状态。
4.8.9 纯水储罐和输送管道的清洁
4.8.10 打开喷淋球管道阀门，用纯水输送泵循环清洗纯化水储罐20分钟后排空储罐。
4.9.1 清洁周期：每一周对纯化水进行80度热水循环消毒，停产开工后、或纯化水出现
异常情况时进行消毒。
4.9.2纯化水存水至罐体积三分之一量时，关闭进水阀、车间送水阀门，打开巴氏消毒器
阀门，打开水循环泵，使储罐和巴氏消毒罐循环，开启加热器水温保持在80度左右，循环30分钟后，完成对储罐的消毒
水在管道和各用水点，当回水温度达到80℃，记时循环30分钟，排出热水，消毒结束。
4.9.4 精密过滤器每年更换一次。
5．相关/支持性文件
无
6．记录
无
7．附录
无
9颁发部门、分发部门
编号：QC/RE-KA8051 物业区域弱电系统维护保养规程 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
物业区域弱电系统维护保养规程标准范 本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 物业区域弱电系统维护保养规程 1、目的 确保弱电设备设施性能良好,保证安全运行。 2、适用范围 适用于本物业管理区域内弱电设备(设施)的维修保养。 3、职责 3.1 弱电系统技工负责设备维修保养。 3.2工程维修部对维修保养工作进行指
导,检查监督及外委修理的联系工作。 4、工作程序 4.1 设备维修保养工作程序 4.1.1控制室设备由工程维修部弱电系统技工负责维修保养。 4.1.2 工程维修部每月26日前制定下一月保养计划。 4.1.3弱电系统技工按各保养计划表的要求进行维修保养,并将维修保养情况记录于《弱电系统维护保养记录表》内。 4.1.4设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。 4.1.5 设备故障维修不得超过8小时,若在8小时内无法解决的特别故障,应将故障原因,解决时间上报物业主任,限期解决。
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作
4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.7在RO 水位超过1/3时，开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内
循环水系统操作规程 目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务
循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管 流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自 动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反 冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述 冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。 循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2．工艺流程图 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。
弱电系统管理 一、弱电设备管理规定 1．严格遵守系统各项设备运行管理规程，保证各设备处于良好状态，系统设置放于自动位置。 2．各班将各设备运行情况记录于当值日记。 3．根据保养计划做好各设备的保养。 4．遇故障报警即时处理并记录于运行日志。 5．对外判保养设备的承判商做好监督。 6．各设备的元器件、参数不得随意更改。 7．严禁于系统各计算机上使用自带软件。 二、弱电系统维修保养规程 1．弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2．主管工程师每年12月制定下一年度的保养计划并负责实施。 3．工作过程注意做好防静电措施。 4．对要抽出的部件和拆除的端子要做好记录。 5．对于有一主一备的设备不可同时退出主备设备保养，一般是先主后备。 6．对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗，应用吸尘机或小气泵进行清洁。 7．根据系统特点重点做好清洁和紧固接线端口的工作。 8．工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 三、能源计费系统管理 （一）操作规程 1．记录查看 2．抄表
3．实时显示采样器电平 以上操作均用鼠标完成。 （二）运行规程 1．中央计算机保持开启，每小时抄表一次。 2．每月抄表一次并打印收费表格呈交总工程师。 3．每月对抄表数据进行一次备份。 4．各用户定议、收费单价等参数不得随意修改。 5．每两周对读数很小的采样器进行检查，发现故障立即维修。 6．保持设备表面清洁。 7．严禁于计费电脑上使用自带软件及游戏。 8．抄表仪、计费电脑故障应于4小时修复；各采样器和线路故障应于8小时修复。 （三）维修保养规程 1．每天使用相关软件工具扫描中央计算机硬盘。 2．注意检查不间断电源后备电池充放电情况。 3．发现有电平值不正常的采样器应立即检修。 4．根据保养计划做系统保养。 5．每半年做一次电表与抄表仪数据校正。 6．计算机抄表数据保存一年，以节省硬盘空间。 7．维修保养工作结束后填写《能源计费设备检查表》。 四、楼宇自控系统管理 （一）运行规程 1．控制计算机保持开启。 2．每月对系统相关数据进行备份。 3．控制点定义、预定日程表等参数不可随意修改。 4．新增被控设备要注意继电器触点容量。 5．保持设备表面清洁。 6．严禁于控制电脑上运行自带软件及游戏。 7．当有“危急告警”发生时立即查明及检修。 8．一切元器件、线路不得随意更改。
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
目的：建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。 范围：纯化水处理设备的日常操作。 责任：操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。内容： 1. 设备操作： 1.1 检查电源、水源是否正常，设备是否完好，预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否 处于正常位置，确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程 饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀，流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗： ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀，“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入，当“上污”阀向外溢水时，逐渐增加流量，保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀，“反洗”阀。 1.3.4正洗： ﹙1﹚打开“下污”阀，“正洗”阀，关闭“反洗”阀，“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时，用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，目视无可见异物，进入活性炭过滤器。 1.3.5注意： A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次，每班每小时观察出水一次，发现水质达不到水质要求时，立即停止，进行 反洗。 1.3.6运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，进行活性碳过滤器的操作。
物业弱电系统运行管理规程 1.0目的 规范弱电设备的运行管理,确保设备处于良好状态。 2.0适用范围 适用于本物业管理区域内弱电设备设施的运行管理。 3.0职责 3.1使用部门负责弱电设备设施的清洁、操作、监控、记录。 3.2工程维护部弱电技工负责控制室设备维修保养。 3.3工程维护部弱电系统工程师负责上述设备的综合管理和对上述工作的检查监督。 3.4工程维护部经理负责上述工作的检查监督。 4.0工作程序 4.1弱电系统设备设施维修保养工作程序。 4.1.1控制室设备设施由工程维护部弱电技工负责维修保养。 4.1.2工程维护部(来自:)弱电工程师每月底前制定下月维修保养计划,要求每周必进行维修保养。4.1.3工程维护部弱电系统技工按本系统保养计划表进行维修保养,并将维修保养工作记录与《设备设施维修保养记录》。 4.1.4设备维修后必须恢复原来状态,不得擅自更改原设置、器材、线路。 4.1.5设备一般故障维修必须在8小时内完成,如在8小时内无法解决的难题,须在工作进行到8小时前将故障部位、故障原因、维修存在的困难等情况报物业公司负责人,限期解决。 4.1.6每周打扫控制室一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙面、设备无积尘、水渍、油渍。
4.1.7工程维护部弱电工程师对维修保养提供技术指导并对相关工作进行检查、监督。 4.2工程部弱电技工的职责 4.2.1按本系统维修保养计划要求按时进行控制室设备的维修保养,并做好记录。 4.2.2负责向弱电系统工程师申报备品、备件的采购计划。 4.2.3负责编制弱电系统设备台帐、设备卡。4.3系统工程师的职责 4.3.1负责对弱电的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外委修理的联系工作(来自:),对维修保养工作进行指导及检查监督。 4.3.2每月26日前制定下一月份月保养计划,每周进行一次保养。 4.3.4每年12月26日前制定下一年度的各项检查保养计划,每季进行一次,并按运行情况制定大、中修计划。 4.4工程部经理的职责 4.4.1进行月检后,每月最后一个星期组织有关人员对控制室设备进行一次设备检评。 4.4.2审核控制室各项保养计划表及维修保养记录表、中修、大修计划。 4.5控制室管理工作程序 4.5.1控制室每日由专人检查,每次认真检查各类信号是否正常,各控制线路、显示器、信号灯等的运作应始终处于良好状态,如有异常要立即查清原因。并填写好每日检查记录。4.5.2非值班人员严禁操作。 4.5.3控制室出现报警信号后,应立即核实,属误报,应消除信号并做好记录。 4.5.4控制室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改,如有损坏,要查明原因,立即申报领
电梯日常维修保养操作规程 一、电梯维修保养安全操作。 （一）维修保养前的安全准备工作： 1、在电梯基站门口放置“检修停用”标牌； 2、关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进入电梯轿厢或进入电梯井道； 3、有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的检修开关，关好厅门。 （二）检修过程中的安全注意事项： 1、给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯； 2、人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒； 3、人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯； 4、禁止在井道内和轿顶上吸烟； 5、检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行； 6、使用的手灯必须采用带护罩的、电压为36V以下的安全灯。最好使用手电筒； 7、严禁维修人员站在井道内探身，严禁维修人员两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作； 8、底坑深度超过1.5M的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速器张紧装置的断绳开关断开； 9、应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，上下方作业人员应戴上安全帽； 10、检修未完，检修人员需暂离开现场时，应做到： ——关闭所有厅门，暂时关不上的必须设置明显标示物，进行安全围档，并在该厅门口悬挂“危险、切勿靠近”警告牌，并派人看守； ——切断电梯总电源开关； ——排除热源，如烙铁、电焊、喷灯等。 11、检修保养工作结束后应做到： ——将所有开关恢复到原来状态，检查工具、材料有无遗落在设备上； ——清点工具、材料，打扫工作现场，摘除悬挂的告示牌；
水处理设备维修保养协议 甲方： 乙方：广州众康环保设备有限公司 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设备”）的维修保养等事宜达成以下协议： ★一年期维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日； 一. 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下： 设备名称设备规格数量设备所在地备注 纯水设备ZKRO-10TPH 1 广州从化 二. 乙方承诺 1．24小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供24小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。2．一年期上门维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日 3. 定期提醒 乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足后一处理单元的要求，最终出水水质是否可以满足使用要求。
4.2 甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现场进行维保。 4.3 乙方负责每月进场更换滤芯1-2次，并提供滤芯； 4.4 乙方负责每年更换沙碳及RO膜一次，沙碳及RO膜另行报价； 4.5 阻垢剂需要随时添加，由甲方工作人员严格按照乙方工程师要求添加，阻垢剂另行报价； 5. 不定期维修 5.1 甲方可根据本公司生产情况，提前三个工作日通知乙方在停水期进行设备维修，乙方保证在约定时间内准时到现场。 5.2 针对甲方的突发性设备故障或水质异常，乙方在接到通知后确保在最短时间内赶到现场。 6. 乙方提供的耗材均为原厂生产，乙方保证按出厂优惠价结算。 三常用耗材更换周期及报价表 耗材名称耗材型号更换周期更换数量出厂单价备注 保安滤芯40寸5μm 15-30天10支保安过滤器 石英砂0.5-16mm 12-18个月1800公斤φ1200*2400mm 纯水专用活性 4-8目9-12个月650公斤φ1200*2400mm 炭 反渗透RO膜8040 12-18个月10支进口陶氏 阻垢剂BF-106 随时添加3毫克/升陶氏专用 RO膜清洗药剂 ZR-0201 6个月2桶25L/桶A
操作规程编号：YTO-FS-PD931 弱电系统维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD931 2 / 2 弱电系统维修保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2、主管工程师每年12月制订下一年度的保养计划并负责实施。 3、工作过程注意做好防静电措施。 4、对要抽出的部件和拆除的端子做好记录。 5、对于有一主一备的设备不可同时退出主、备设备保养，一般是先主后备。 6、对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗，应用吸尘器或小气泵进行清洁。 7、根据系统特点重点做好清洁和坚固接线端品的工作。 8、工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：YTO-FS-PD517 电梯日常维修保养操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电梯日常维修保养操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。 2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。 3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。 4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。 5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进入层门、轿门，防止踏空坠落。 6.电梯在维保期间，只允许开检修速度待维修保养作业完毕，正常速度试车时，工作人员应在轿箱内工作。
纯化水系统维护保养规程
1.0 目的PURPOSE 制定纯化水系统维护保养规程，确保纯化水系统能够正常稳定运行。 2.0 适用范围SCOPE 适用于公司纯化水系统。 3.0 定义DEFINITIONS ?N/A 4.0 职责RESPONSIBILITIES ?使用部门：按本规程对纯化水系统进行维护保养； ?工程部：负责制定本规程、并提供技术支持； ?QA：负责监督本规程的实施，以保证符合GMP的要求。 5.0 程序PROCEDURE 5.1. 日常检查 5.1.1. 在纯化水系统运行期间，应每天检查仪器仪表（压力表、流量计等）的工作状态是否正常， 并在校验有效期内。 5.1.2. 在纯化水系统运行期间，应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。 5.1.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况；确 认各类泵运行平稳，无异响，无渗漏。 5.1.4. 在纯化水系统运行期间，应每天检查系统中的设备（多介质过滤器、软化器、活性炭过滤 器、RO、EDI等）的连接处和密封处，应无渗漏。 5.1.5. 根据检查内容，填写“纯化水系统日常检查记录”。 5.1. 6. 当发现异常情况，应及时通知工程和维修部，由工程和维修部安排维修或更换相关部件。 5.1.7. 当需要进行配件更换时，应先对配件清洗干净后进行更换；特别是RO后的配件，应先用 纯化水清洗干净，再用75%的乙醇擦拭并用纯化水冲洗配件的内外表面后方可更换。 5.2. 原水罐 5.2.1. 原水罐应每月清洗一次。 5.2.2. 清洗方法：关闭制备系统，打开原水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，用软管连 接饮用水从人孔口冲洗罐的内部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。 同时填写“原水罐清洗记录”。 5.3. 多介质过滤器
文件编号文件名称 生效日期版本号页码 锅炉水处理系统操作规程 1 目的 1.1 为了保证锅炉用水水质符合标准，根据《低压锅炉水质监察规程》要求，特制 定本规程。 2 范围 2.1 本规程适用于包括LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器、LZDN900/30顺流再 生钠离子交换器、热力除氧器、机械过滤器等锅炉水处理系统的操作。 3 职责 3.1 由生产管理部归口管理，其主要职责是：负责对规程执行情况进行监督。 4 权限 4.1 生产管理部设备管理岗有权对操作技术进行指导和监督。 4.2 生产管理部系统作业区有权对规程进行必要的修改和补充。 4.3 本设备的操作由具有操作资质的操作人员进行操作。 5 操作规程 5.1 LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器 5.1.1 运行规定
左右。 （2）再生盐：选用符合GB5462-992工业盐标准的盐，不用含碘量高和杂质多的食盐。 （3）控制盐液浓度8-12%。 （4）运行中，某罐盐位低于盐罐视镜后，可与另一罐串联运行，当另一罐盐位低于视镜中线时，应停止串联，进行加盐，如此周转加盐。 （5）人为停运或停用一天以上，选在“松床”位关机或关平面阀下排水阀。（6）插、卸其背面的各电器插头时将电源线插头从专用插座上拔除切断电源后进行。 5.1.2 设备操作 （1）控制器操作 A. 开电源开关，先自检，数码管显示0000-9999后自动按停机时工位 及剩余时间开始工作。 B. 关电源开关，控制器记忆当前状态，并停止工作。 C. 按复位键2秒不放，数码管显示RST，各工位时间置为出厂时数据， 从松床开始工作。 D. 修改流程时间：可在任何运行状态或高水位数码管显示HIGH停运期 间运行。 （2）调试。调试是根据现实原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求设置工位参数。修改流程时间：松床15分钟（待排出水后加长），等待1分钟，再生30-45分钟（因盐罐在“再生”位开始进水溶盐，所以第一次再生时间要长），预置换8分钟，置换10分钟，清洗30-40分钟。
操作规程编号：YTO-FS-PD128 弱电系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
弱电系统安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 规范智能化弱电系统设备设施运行管理工作，保证弱电设备的良好、安全运转。 二、适用范围 适用于利通大夏物业管理区域内弱电设备设施的运行管理。 三、职责 1. 弱点系统运行技工负责智能化弱电系统设备设施的运行现场管理。 2. 工程管理部主任负责智能化弱电系统设备运行的综合管理。 3. 工程管理部经理负责智能化弱电系统设备运行的检查监督及工作指导。 工程管理部智能化班组负责BA系统、消防系统、空调系统、闭路电视监察系统、电讯系统、电梯极手扶梯系统等设备。当值员工必须熟悉辖内各系统的运作原理及各设备的特性，勤于巡视、检查，做到故障判断准确、维修快
编号：SM-ZD-17741 维修保养安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
维修保养安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、作业前 1、应先切断电源，取下可熔保险器，并在闸刀把手上挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 2、检查所需工具必需齐备，良好。 3、按规定穿戴使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内存油放光，倒入盛器内，不准任意乱倒，开启齿轮箱前，应认真检查各组齿轮是否带负荷。 2、拆卸机件时，扳手的用力不能过猛，以防打滑或螺丝断裂伤人。 3、使用手拉葫芦起吊机件时，三角架的距离必须相等，严禁斜施硬拉。 4、重型机件需用人力移动时，应主动与其它人员联系，
互相配合，不得乱动。 5、拆卸的机件，堆放要整齐稳妥，不要乱堆乱放，防止倒下伤人。 6、往复移动校正工具时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方，严防手指被轧伤。 7、用油类清洗机件时，严禁明火，不准用汽油擦洗设备或地面，废油要倒入指定的盛器内，集中处理。 8、设备保养结束后应将设备上的安全装置、防护装置和保险装置安装好；试车前，传动齿轮箱内应按规定加油，并对传动机械各部件、电器、冷却系统及保险装置等进行全面检查，确认正常，才能进行试车。 9、设备或机床在试运转时，修理人员和操作人员都不得离开岗位，应集中精力观察。 10、维修保养人员还必须遵守设备维修安全技术操作规程和常用工具使用规程。 三、作业后 1、应将工具、材料、拆换下的零部件收放好。 2、清理好作业现场，保持整洁、安全。
目的：建立纯化水系统清洁维护保养规程，使之得到很好的维护保养。 范围：纯化水系统的清洁维护保养。 责任：工程部、纯化水制备操作人员。 内容： 1、严格遵守设备操作规程，按《纯化水系统操作规程》执行。 2、严格控制进水水质，保证原水符合卫生部生活饮用水标准（GB5749-85）。 3、夏季水温偏高，在保证处理后对进水含盐量要求的前提下适当降低操作压力，实施 减压操作。 4、装置不得长时间停运，每天至少运行或冲洗2小时，如准备停机72小时以上，应 用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护。 5、停机时，关闭总进阀及总电源，并把各设备的进水、出水阀关闭，打开所有排气 阀，以防发生意外。 6 机械过滤器和活性炭吸附器除了必要反冲洗以外，每天运行之前必须正洗10 分钟后，及时对阳离子交换树脂进行再生，当精密过滤器进出口压差大于0.05Mpa 时，更换滤芯，方可正常工作。 7、及时给加药箱加药，反渗透膜污染污染时及时清洗或更换。 1）用物理冲洗的方法即低压运行15分钟以去除膜表面的污垢，
2）当发生下列现象之一时，反渗透膜组件一般需进行化学清洗
a. 在正常压力温度下若产品水流量降至正常值的10%^上时。 b. 在工作压力和进水电导率不变的情况下，产出水电导率比使用初期，增大一倍以上。 c. 工作压力与浓水压力的压差比使用初期增加一增以上。 d. 长期停用，圭寸存前。 确定用哪种清洗液对膜组件进行清洗先对膜组件的污染进行化学分析，对分析结果的详细分析比较可获得最佳的清洗效果，对于不同的污染可选用不同的清 洗液,一般情况列表如下:
1）清洁、消毒时间：一般情况下，每周或厂休开工前就地清洁消毒一次。 2）清洁剂：1%（V/V）NaOH溶液 消毒剂：3%（V/V）H2O2溶液、75%乙醇溶液 3）清洁工具：清洗球 4）清洗过程 打开纯化水储罐下排水阀，排尽纯化水，关闭排水阀。关闭各使用点阀，用 300L1%（V/V）NaOH溶液循环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次后，检测各出水口点的PH 值、电导率符合纯化水系统维护保养规程。 5）消毒过程 系统清洁后，用300L3%（V/V ）H2O2溶液循环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次后，检测各出水口点的易氧化物符合纯化水系统维护保养规程。 75%乙醇溶液300L消毒管道：环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次。检测各出水口纯化水符合质量标准。 3%（V/V ）H2O2溶液与75%乙醇溶液交替使用，每周更换一次。 9、纯化水储罐呼吸器半年更换一次。特殊情况及时更换。 更换方法：把呼吸器放到制水岗位，用移动紫外灯对制水岗位及需换的呼吸器进行照射（30W灯管2支至少照射1小时，当温度v 20C或〉40C,湿度大于60% 时，适当延长照射时间），照射结束后，操作人员换上洁净工作服，对手部进行清洗消毒处理， 拆下旧呼吸器，换上新呼吸器。 10、正常使用情况下，活性炭一年半至二年更换一次
水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5～10m，一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5～7 的正常范围。细菌培养应每月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml，内毒素＜2 EU/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014
操作规程 一、变配电安全操作规程： （一）、停送电操作顺序 1、高压隔离开关操作顺序： （1）断电操作顺序： A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。 B断开低压总开关。 C、断开高压油开关。 D、断开高压隔离开关。 （2）送电操作顺序和断电顺序相反。 （二）、低压开关操作顺序： （1）断电操作顺序： A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B、断开低压总开关。 （2）送电顺序与断电相反。 二、变配电设备安全检修规程： 电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电： 高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。 验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。 应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。 装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。 工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。 三、临时接线安全规程： 凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规定执行。 车间内部需要架设临时接线时，由需要部门事先通知动力部门检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写“临时接线装置申请单”，经设备动力部门审查，安技部门批准后，方可由车间派电工或动力部门派电工进行架设。 临时线路办理期限-般为15天，每7天需检查一次，需延长使用时，应办理延期手续，但最