扶手系统作业指导书UFS103.CD0.8
一、准备工作
1、班组长对装配人员分配工作，讲解装配程序及工作要领；
2、装配人员向仓库领取各种零部件(根据领料单数量发放)；
3、准备好各种工具及联接紧固件(标准件)：
4、所有装配人员必须是经过培训的熟练技工；
5、装配人员所使用的各种测量工具必须是经过有关部门检验合格，并在有效使用期内；
6、安装负责人(班组长)明确所要完成的工作以及所承接的工作的各项技术和质量要求。
二、下部导轨总成的装配
1、将下部导轨总成吊入桁架，与导轨总装工位的定位支架固定；
2、按图示要求对下部导轨总成的以下尺寸进行复核：
①主轮导轨水平段工作面与桁架上表面的距离116±0.5mm；
②主轮导轨水平段法线至桁架基准线的水平距离为292±lmm (30°) 扶梯为392±lmm)；
④主轮导轨倾斜段与桁架上表面的距离335±lmm；
④导轨侧板的垂直度误差≤0.5mm；
⑤左右导轨侧板的间距1017±0.5mm(817±0.5mm)；
⑥左右导轨侧板的对角线误差≤2mm；
3、将下部导轨总成与桁架焊接固定；
4、将左、右导轨及导向键安装好；
5、将弹簧挡片与左、右导轨焊接固定，安装好压缩弹簧及弹簧座；
6、检验，填写工序检验报告书。
三、上部导轨总成的装配
1、将上部导轨总成吊入桁架，与导轨总装工位的定位支架固定；
2、按示图要求对上部导轨总成的以下尺寸进行复核：
①主轮导轨水平段工作面与桁架上表面的距离116±0.5mm；
②主轮导轨水平段法线至桁架基准线的水平距离为680±lmm(30°扶梯为661.5±lmm)
③主轮导轨倾斜段与桁架上表面的距离335±lmm；
④导轨侧板的垂直度误差≤0.5mm；
⑤左右导轨侧板的间距1017±0.5mm(817±0.5mm)；
⑥左右导轨侧板的对角线误差≤2mm；
3、将上部导轨总成与桁架焊接固定；
4、将驱动主轴与桁架固定；
5、检验，填写工序检验报告书。
四、中部导轨的装配
1、将导轨支撑板与导轨总装工位的定位支架固定；
2、将导轨支撑板与与桁架连接板联接固定；
3、根据直线段导轨的实际测量长度对直线段导轨下料；
4、将直线段导轨放入桁架，与导轨支撑板连接固定，按图示要求对以下尺寸进行复核：
①左右导轨支撑板的上开档间距1113±0．5mm(913土0．5mm)；
②左右导轨支撑板的下开档间距1013±0．5mm(813±0．5mm)；
③主轮导轨支承面与桁架上表面的距离393±0．5mm；
④左右主轮导轨挡肩的内间距1090±0．5mm(890±0．5mm)；
⑤左右主轮返回导轨挡肩的内间距1010±0．5mm(810±0．5mm)
⑥主轮导轨工作面与桁架上表面的距离335±0．5mm；
5、将直线段导轨与上、下部导轨电焊连接；
6、用手磨机对所有的导轨接缝进行磨平、抛光；
7、将直线段紧急导轨安装好；
8、复核紧急导轨与主轮导轨挡肩内侧的距离138 0+0.5
9、复核紧急导轨与主轮导轨的高度30+0.5mm；
10、检验，填写工序检验报告书。
扶手系统作业指导书UFS103.CD0.8
一；准备工作
1、班组长对装配人员分配工作，讲解装配程序及工作要领；
2、装配人员向仓库领取各种零部件(根据领料单数量发放)；
3、准备好各种工具及联接紧固件(标准件)；
4、所有装配人员必须是经过培训的熟练技工；
5、装配人员所使用的各种测量工具必须是经过有关部门检验合格，并在有效使用期内；。
6、安装负责人(班组长)明确所要完成的工作以及所承接的工作的各项技术和质量要求。
二、扶手系统的装配
1、将U型撑头、直线段支脚、上转角支撑和下转角支撑按图纸要求安装在桁架上；
2、将上、下R玻璃夹紧型件分别按图1(下部扶手系统安装示意图)和图的(上部扶手系统安装示意图)的要求放入导轨工位的定位卡口板中；
3、根据直线段玻璃夹紧型件的实际测量长度对直线段玻璃夹紧型件下料；
4、将直线段玻璃夹紧型件放入导轨工位的定位卡口板中，其两端分别与上、下R玻璃夹紧型件点焊连接，并对焊接去焊渣或毛刺；
5、用夹紧角形件将玻璃夹紧型件与桁架连接固定；
6、将下R玻璃放入下R玻璃夹紧型件中，按图1(下部扶手系统安装示意图)要求复核以下尺寸：
①下R玻璃夹紧型件水平段法线至桁架基准线的水平距离30±1晌(30°扶梯——19±lmm)，下R玻璃夹紧型件倾斜段法线至桁架基准线的距离927±lmm(30°扶902+1m)；
②下R玻璃夹紧型件水平段上表面至桁架的高度304±lmm；
⑧下R玻璃夹紧型件倾斜段上表面至桁架的高度84±1mm；
④下R玻璃水平段边缘至下R玻璃夹紧型件法线的水平距离327±1 mm (30°梯为367±lmm)，下R玻璃倾斜段边缘至下R玻璃
夹紧犁件法线的距离320±lmm(30‘扶梯为270±lmm)；
⑤左右护壁板的内间距1227±lmm(1027±lmm)；
7、将下R玻璃放入下R玻璃夹紧型件中，按图1(下部扶手系统
安装示意图)要求复核以下尺寸：
①上R玻璃夹紧型件水平段法线至桁架基准线的水平距离667.5±Imm (30‘扶梯为651±Imm)，上R玻璃夹紧型件倾斜段法线至桁架基准线的距离30±lmm(30‘扶梯为170mm)；
②上R玻璃夹紧型件水平段上表面至桁架的高度304±lmm；
⑧上R玻璃夹紧型件倾斜段上表面至桁架的高度84±lmm；
④上R玻璃水平段边缘至上R玻璃夹紧型件法线的水平距离
365±lmm
(30°扶梯为350±Imm)，上R玻璃倾斜段边缘至上R玻璃夹紧型件法线重合；
⑤左右护壁板的内间距1227±lmm孔027±lmm)；
8、按图纸要求安装好其它护壁板，护壁板相互之间的间隙为2±lmm；
9、将扶手支架按图纸要求安装在护壁板上，扶手支架必须与护壁板完全接触(玻璃护套全部嵌入扶手支架)；
10、用扶手支架连接件将所有的扶手支架接头连接，扶手支架的接缝必须≤0．5mm，且平整光滑；
11、将扶手托辊、端部托辊及下涨紧轮按图纸要求安装好；
12、将圆弧滚轮群和涨紧滚轮群按图纸要求安装好，圆弧滚轮群和涨紧滚轮群的中心必须与扶手带的运行轨迹中心平行、重合；
13、安装好扶手带；／
14、将扶手带涨紧至符合要求(两扶手托辊之间自由下垂量4～10mm))
15、检验，填写工序检验报告书。
扶梯系统作业指导书UFS103.CD0.9
一、准备工作
1、班组长对调试人员分配工作，讲解整机调试程序及工作要领；
2、准备好各种调试工具；
3、所有参加调试人员必须是经过业务和安全培训的熟练技工；
4、整机调试所使用的电源必须完全符合自动扶梯对电源的使用要求；
5、调试负责人(班组长)明确所要完成的工作以及所承接的工作的各项技术和质量要求。
二、整机调试
1、用检修操作装置启动扶梯上行，进行以下项目检查：
①梯级运行有无异常声音；
②梯级与梳齿板是否啮合良好；
⑧扶手带运行是否正常；
④检修操作盒上的操作指示是否正确，急停开关是否有效；
2、用检修操作装置启动扶梯下行，按上行调试检查方法对扶梯进
行检查；
3、用扶梯起动钥匙分别操作扶梯上、下行，进行以下项目检查：
①扶梯运行是否正常；
②自动润滑装置是否按设计要求工作(选配)；、
⑧智能运行系统是否按设计要求有效工作(选配)；
④扶梯操作盒上的操作指示是否正确，停止开关是否有效；
4、安全回路检查：
①扶手带出入口异物保护开关动作试验；
②梳齿板异物保护开苯动作试验；
⑧驱动链断链保护开关动作试验；
④梯级链断链或延伸保护开关动作试验；
⑤梯级下陷保护开关动作试验；
⑥围裙板异物保护开关动作试验；
⑦超速保护试验；
⑧逆转保护试验；
5、检修、照明回路检查
①220V检修插座检查；
②36V安全照明电源插座检查；
6、检验，填写工序检验报告书。
扶梯系统作业指导书（桁架返工操作）UFS103.CD10 自动扶梯(人行道)的桁架经质检部门检验，有尺寸和形位公差、焊接等不符合产品图纸或工艺文件要求的，必须进入返工操作程序。
1、自动扶梯(人行道)，桁架有轻微不合格项的(如表层防锈漆胶落
等)，由检验员签字确认后可以转入下道工序(总装工序)。
2、自动扶梯(人行道)桁架有较大不合格项的(如桁架尺寸超出公差
范围、桁架的直线度、平面度误差超标等)，应有工程技术部、质检部以及生产车间质量管理人员召开评审会议，对桁架的不合格项进行审定。会议审定必须有记录。十
3、经会议审定，桁架的不合格项不影响扶梯的安装和使用的，由
质检部开出例外放行单，随同桁架检验记录一起转入下道工序。
4、自动扶梯(人行道)桁架有严重不合格项(桁架的直线度、平面
度误差≥10mm)或经质量会议审定桁架的误差(较大不合格项)会影响扶梯的安装和使用的，由质检部开出返工单，责令桁架制作车间(或班组)进行返工。
5、桁架返干按以下程序进行：
a、分析不合格项的造成原因(如材料变形、焊接工位未及时校正、测量错误等)，做好返工方案，并报车间质量管理人员批准；
b、按图纸和工艺要求对桁架焊接工位进行校正，校正完毕后报请质检员对焊接工位进行检验；
c、在桁架上划出需要返工的部位及返工后应达到的位置(打样冲作记号)
d、用气焊将需要返工的部位割开，并修整至返工方案要求尺寸；
e、用手磨机对需要焊接的部位磨不小于5mmX 5皿的倒角；
f、将剖开的桁架分段或分片吊入桁架焊接工位，并用C型具与焊
接工位的立柱固定；
g、对桁架的返工尺寸逆行复核。
h、质检员对返工尺寸进行检验；
i、焊接工人对需要对接的部位进行焊接；
j、将返工完毕的桁架吊离焊接工位，由质检员对返工后的桁架进
行重新检验，并做好返工检验记录；．
k、对返工焊接的焊缝进行无损检验(超声波检验)。；
l、对返工部位进行防锈处理。：
6、自动扶梯(人行道)桁架的不合格项审定会议记录、返工过程记录以及返工检验记录在扶梯出厂后，与产品档案一同归档保存。
7、对于未按桁架返工操作程序执行，造成不合格桁架流入总装工序的，按公司的有关规定追究当事人的责任。
自动扶梯(人行道)桁架焊接检查方法
1、自动扶梯(人行道)桁架的所有焊接点都必须进行检验(桁架
上、下部转角点的还必须实行每台检验制度(禁止用抽检的方法对桁架主焊缝进行检验)。
2、所有的焊接点在检验前应做好去除焊渣及飞渣、以及焊缝表面的
抛光工作。
3、所有的焊接点在检验合格之前，不允许进行涂防锈油漆、电镀等
可能影响焊缝检验的工作。
4、一般焊接点通常采用“目测”检验。如果检验员认为某焊接点焊
缝有焊接缺陷(虚焊、夹渣、开裂等)嫌疑时，可以对该焊缝进行局部“有损”检验(用切割机或手磨机将可能有缺陷的部位切开)，检验完毕后，用电焊将检验部位重新焊接。
5、桁架主要部位(桁架主梁即上、下弦秆的连接处以及支承角钢与
上、下弦杆的连接处)焊缝必须采用“无损检验”一超声波检验，检验分析报告、记录应具有可追溯性(记录在案、归档保存)。
6、桁架的焊接检查应严格执行“三级检验”制度一初检、过程检验
和完工检：
①初检：焊接工人在每个桁架的第一个焊接点的第一道焊缝完成后，
应对焊缝进行自检，以确认所使用的焊接设备的电流、气压及所配套的焊丝符合要求。初检合格后，焊接工人必须将初检的结构报告给质检员，并由质检员复检合格后方能进行以后工作；
②过程检验：焊接工人在焊接操作过程中，应定时、定量地对．自己所完成的工作进行自检。质检员在桁架的焊接过程中，应定时对操作工人己完成的工作进行抽检，及时发现问题，以防止不合格焊缝的大面积出现。
③当整个桁架或某段桁架的焊接工作全部完成后，焊接工人应所完成的工作进行全面的复查，并报请质检员对自检合格的焊缝进行完工检验。完工检验必须有记录。
7、经质检员检验有不合格焊接的桁架，如由生产部和工程技术部主管审核认定不影响扶梯或人行道安装和使用的，可以转入安装工序，但必须有审核记录。产品总装完毕出厂后，审核纪录随同产品档案一同归档封存。
8、对工作中不按此方法执行的焊接工人和质检员，由质检部报请公司按有关规定处理。
自动扶梯(人行道)装配工艺流程
自动扶梯安装工艺随着自动扶梯技术的不断发展，将出现新的结构形式，因而，自动扶梯安装调试也将出现新的方法，并且自动扶梯安装质量的好坏直接影响自动扶梯整机质量，为了保证自动扶梯质量达到有关技术标准要求，特制定《自动扶梯安装工艺》作为自动扶梯安装指导性文件。 《自动扶梯安装工艺》中各项参数和技术要求，主要参照下列技术标准： 1、GB16899自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全 规范
2、GB10058电梯技术条件 3、GB10059电梯试验方法 GB10060电梯安装验收规范
第一节自动扶梯安装工艺流程图 自动扶梯安装工艺流程图 现场勘查 I 一 机具材料进场施工用电 脚手架及放线 I 吊装扶梯 扶梯就位 电 气 部 分 安 装 开关调整 自检、专检及记录 验收及交付使用 第二节概述
在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往 工地进行安装。分段装运时，应将已经装配完成的自动扶梯在牵引链条可拆卸处临时拆开，并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后，先将框架结构分段拼接成整体，再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况；可在工厂先试装后再拆下运往现场装；或将零部件运往现场安装；也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。 在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件： 1.自动扶梯安装土建平面布置图； 2.自动扶梯电气原理敷线图； 3.土建勘查有关记录； 4.产品合格证及自动扶梯自检报告书等。 安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规 程。 复核自动扶梯土建尺寸要进行多次，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一，所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。
自动扶梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 江苏天目建设集团有限公司
第一部分：扶梯安装组织与计划 1.0 安装调试资质 江苏天目建设集团有限公司具有电梯安装壹类资质，现有安装员工270余人，土建勘测工程师16人，质检工程人员10人,项目经理10人。主要负责西奥电梯有限公司的电梯安装工作。 附：《特种设备安装安全许可证》、《资质证书》、《营业执照》复印件 2.0人员配备情况 项目经理： 项目协调： 安装班组： 说明：上述人员系我公司的骨干，曾参与过国内众多的电梯项目，具有丰富的实践经验，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。
第二部分扶梯安装施工方案 ◆扶梯安装前必须对井道进行粗测和图纸核对，检查用户供电系 统是否符合要求； ◆扶梯就位后，检查扶梯中心与井道中心是否平行，再调整大角 钢处六角螺栓，使扶梯前沿板表面与用户标高相平，调整扶梯水平，重复调整直到驱动主轴和涨紧轴水平度达到要求为止； ◆调整桁架上头部大角钢和土建预埋铁之间用铁板垫实； ◆拆除内盖板，准备安装玻璃，安装玻璃完毕后，调整垂直度。 ◆再安装扶手导轨及扶手带，并调整扶手带涨力。 ◆清理扶梯并试车。 ◆调整围裙板间隙安装灯管、内盖板及扶梯入口保护装置的安装（XO21NG 、STAR-P无此项）； ◆整机清理，润滑并进行运行试验。
扶梯安装工作流程图：
第三部分工地现场安全管理 1.0 相关简介 公司的立业之本是安全生产，安全作为公司的一项根本制度摆在各种制度的首位，“安全第一”真正体现了一个企业的文化精髓。江苏天目建设集团有限公司，以西奥电梯工地安全生产管理制度为基础，继承西奥的优良传统，并在此基础上发扬光大。 目前公司设有专门的安全部门—安全办，主要职责是处理和通报西奥公司的安全事故；监督现场工地安全；对全国人员进行安全培训；制定公司的安全生产管理制度和事故预防措施，切实推进安全化生产。 2.0装备介绍 目前我公司安装人员全部持有上岗操作证，并且对于我公司所有员工，都有一套固定的劳防用品，具体如下：具有“西奥”标志的工作服、工作帽、工作鞋、井道生命线、安全带、急救箱、灭火器、焊接防护罩等。安装员工进场安装必须有以上用品。在公司的安全检查过程中若发现有缺少用品，将对班组进行整改。 3.0相关制度介绍 目前公司的相关安全政策主要以西奥的《工地安全手册》为基础，并对其进行了深入和细化，电梯设备进场时使用《电梯吊装标准规范》
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 自动扶梯安装施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3445-78 自动扶梯安装施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 万博商城地处郑州市繁华地段，位于二七区福寿街与裕元里交叉口东北角，建筑面积93382平方米，由地下二层，地上十三层，框剪结构组成，九层以下为商场，九层以上为办公。层高5.3米，局部5.4米。我单位主要负责一层至八层自动扶梯安装工作。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理王东升同志组建本项目的24台自动扶梯安装。安装队负责对电梯安装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，且具有安装同类扶梯的经验。
三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点： 1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3）注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。 4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差
自 动 扶 梯 安 装 标 准 目录一．施工准备。 1．材料 2．机械设备 3．作业条件 4．技术准备
二．操作工艺 1．工艺流程 2．操作方法 三．质量标准 1.主控项目 2.一般项目 四．成品保护 五．需要注意的事项 六．质量记录 自动扶梯安装标准 一、施工准备 1）材料 1.自动扶梯安装前必须进行开箱检查，并填写检验记录。对设备必须附有产品出厂合格证、安装及使用说明书等；电梯及辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。设备安装前，要根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。 2.附件的规格、数量与装箱单相符。 3.凡使用的材料要有出厂合格证或检验资料。 2）机械设备 1.安装器具：切割机、电焊机、曲线锯扳手、电锤、锤子、螺丝刀、真空吸盘、力矩扳手、电工工具、剥线钳、电烙铁、手电钻、开孔器、钢锯、组合螺丝刀、钢丝钳、橡皮锤、板锉、卡簧钳、手电筒等。 2.吊半搬运机具：卷扬机、倒链、起重滑车、起重跨顶、撬扛、滑轮等。 3.测试器具：经纬仪或全站仪（特殊工程使用）、水平仪300㎜钢板尺、1m钢板尺、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、数字万用表、塞尺、斜塞尺、水平尺、钢卷尺、线坠等。 3）作业条件 1.安装口内及四周无杂物、积水。 2.扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。 4）技术准备 1.厂家及设计单位提供的技术资料及图纸齐全，编制施工方案，并经审批。 2.对操作人员进行现场技术、安全交底。 3.土建单位已提供明确的水平基准线标记和起止点。 二、操作工艺 1）工艺流程
2）操作方法 1.土建结构测量 （1）提升高度测量方法一：以上支撑面预埋钢板宽度中心设上测点，下支撑面预埋钢板宽度中心所在水平面设下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离；方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。 （2）跨度测量方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次；方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两侧各测一次。 （3）安装口宽度测量。 （4）安装口基坑深度、拐点位置测量。 （5）自动扶梯梯级上空垂直净高度测量。 （6）运输通道尺寸测量。 2.桁架组装 （1）桁架的水平运输：用φ13mm钢丝绳将卷扬机固定在土建结构的柱子上。扶梯段下使用运输滚轮，用卷扬机采用两组三轮起重滑车复绕式牵引，将扶梯段拉入安装地点准备拼装、吊装。 （2）桁架组装：桁架组装可在地面上进行,也可悬吊于半空进行。 （3）桁架吊装（图2.2-1） 图2.2-1 桁架吊装示意图 1：吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上（图2.2-2）。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1～2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉 图2.2-2 吊装受力点 2：吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准。扶梯在基准层以上时：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止；扶梯在基准层以下时：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装；最后吊装基准层扶梯。 3.桁架定中心 （1）以上下楼层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。 （2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。 （3）调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。 （4）用40mm×4mm角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。将Φ0.4～0.5mm钢丝固定在支架上用花兰调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线。 4.减速机调整 （1）梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉。 （2）驱动装置的安装要符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，要有防振设施，不得有振动噪声。安装时要严格控制驱动装置输出轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同一直线上，确保动作频率同步。驱动链张紧，调试靠机座前面的顶丝张紧，要以张紧至驱动链的挠度小于10mm 为宜。 5.导轨类调整 （1）以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。 （2）用调整垫片及水平尺分别调整两主轨及两副轨的水平度。 （3）调整各轨道间的上下距离。
解决方案编号：LX-FS-A69083 自动扶梯安装施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自动扶梯安装施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况： 万博商城地处郑州市繁华地段，位于二七区福寿街与裕元里交叉口东北角，建筑面积93382平方米，由地下二层，地上十三层，框剪结构组成，九层以下为商场，九层以上为办公。层高5.3米，局部5.4米。我单位主要负责一层至八层自动扶梯安装工作。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理王东升同志组建本项目的24台自动扶梯安装。安装队负责对电梯安装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组
对应的报告编号：自动扶梯和自动人行道安装过程检验记录 建设单位： 梯种：□自动扶梯□自动人行道 规格型号： 安装单位： 使用地点： 设备编号 : 制造单位： 出厂编号：
资料审查记录 检验员检验日期 序号检查内容检查结果1开工告知表 2装箱清单 出厂编号 : 3产品合格证 出厂日期 : 4自动扶梯 / 自动人行道安装总体布置图 5安装使用维护说明书 6动力电路和安全电路电气原理图、元件代号说明 7电气敷设图和部件安装图 8整机产品型式试验合格证 ( 复印件 ) 9扶手带破断载荷试验证明 自动人行道，制造商应提供按标准载有规定制动载荷计算的制停距 10 离试验报告，且制停距离应符合标准的规定 11安全操作规程 12维修保养制度 13岗位责任制及操作证管理 14钥匙使用保管制度 15□ 改造、大修过程中事故记录和处理报告 16改使用单位提出的制造单位同意变更设计证明文件 17造改造或大修部分的清单 18□ 主要部件合格证 19大必要时提供图样和计算说明 20修重大改造项目应提供改造后整机合格证 21 22 23 24 开箱检查记录
检验员检验日期经检查： 1、是否有装箱清单□全部有□部分有□没有 2、现场有无存货仓库□有□没有 3、是否有损坏件□有□没有 清点记录： 1、清单与实物完全相符（以下空白）：□ 2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□ 使用单位意见：安装单位意见： 日期：日期： 土建检查记录
检验员检验日期经检查，该自动扶梯 / 自动人行道土建工程尺寸：
图纸尺寸实测尺寸偏差L H H I K H1 要求： 1、自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空净高度h:严禁小于 2.3m。 2、土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许误差应为： 提升高度 H ：-15 ～ +15mm；跨度 L ：0～+15mm。 3、图纸尺寸根据制造单位提供的安装总体布置图填写；实测尺寸根据现场测量的数据填写； 4、偏差 =实测尺寸 - 图纸尺寸 安装检查记录 检验员检验日期 设备型号DE20 电机功率kw 额定速度0.5m/s 输送能力6000p/h
自动扶梯、人行道 安装工艺（作业指导书） 编制： 审核： 批准： 1、一般规定
1.1、本说明适用于自动扶梯（RF）及自动人行道（RX）。 1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明，当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。 1.3、自动扶梯安装基本程序见图： 图1 自动扶梯安装顺序 1.4、自动扶梯的安装后调试工作，应由熟练的安装人员进行。 1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配，调试完成。 2、安装前的准备工作
2.1、安装人员配备 一般由四人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。 2.2、安装前的零件清点与核对工作。 安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点，核对所有的零部件与随机文件，并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸，包括底坑（最底层）长度、宽度、深度、提升高度，上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水，底坑的内侧面应平直，不允许有凹凸现象，土建复测后，如发现差错应及时通知用户有关部门，及时更正。 2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则 自动扶梯安装时，两侧应搭设脚手架，便于两侧的安装。工作时应载好安全帽，系好安全带及工具代等，凡进行带电工作时必须两人以上，电源开关应派专人看管，如遇必要进入机架内部调整，必须将电源插座拔下，专人看管人员不能离开电源插座处，以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开，并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行，不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内，确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时，应注意自动扶梯的起重重心位置，不使其摇晃及摆动幅度过大，稳妥地放安装所需要示的位置，还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。 2.4、安装施工照明应由用户提供，采用不高于36V的安全电压，整个自动扶梯的施工用照明单台不少于3处，施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场，确保施工正常使用。 2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行，且必须有灭火措施。 3、自动扶梯土建尺寸的复测工作
自动扶梯装饰施工方案 1.工程概况 2．自动扶梯装饰主要操作流程 1）根据自动扶梯安装进度，本公司在装饰材料进场前全面完成现场桁架的测量工作，在扶梯装饰材料到达工地前一个星期，把所有安装设备根据现场实际情况，布置好施工用电（220V）、材料放置地点、搭建用于装饰扶梯的脚手架（具体按现场扶梯安装高度选择是否适用脚手架或者活动架）等具体工作位置。 2）在扶梯装饰材料到达工地后，必须协调甲方再次做好装饰材料进场路线、堆放场地清理和查验装饰材料的工作，同时布置好扶梯装饰范围的警戒线。 3）准备工作完成后，首先焊接用于连接桁架和装饰板的专用龙骨，焊接完成后开始以自下而上的顺序安装扶梯底部装饰板，其次，同样以自下而上的顺序安装扶梯两侧立面的装饰板，最后安装扶梯底部两侧直角的包角及上下机房部位的缝边处理。 4）扶梯装饰材料全部安装完毕后，必须协调甲方到现场商定装饰板表面的保护膜是否需要清除，如暂时不需要清除，则交由甲方负责装饰材料表面的保护工作。 3. 自动扶梯装饰安装工艺 安装顺序：焊接龙骨--安装底板--安装侧板--安装边框-安装上下机房的包角、压条及封口处理
第一步：按照扶梯桁架尺寸把2mm厚镀锌板折边成型的龙骨和桁架焊接，特别注意焊接点的平整和牢 固； 第二步：不锈钢板底板用螺丝装配在龙骨上，板与板直角用插件连接，保证底板的平整和牢固； 第三步：不锈钢侧板和龙骨用螺丝连接，板与板之间用插件连接，扶梯盖板和侧板也用螺丝连接，以 保证其牢固； 第四步：底板和侧板连接的转角用不锈钢包边，使用自攻螺丝在龙骨上，整体看去需平整美观； 第五步：并列梯上下中缝用不锈钢板封闭施工，如中缝超过200mm，必须用角钢焊接加固； 第六步：扶梯底板、侧板安装完毕后，底坑洞口的施工方法如下：抽水装置安装结束后，底坑用50*2.0mm 镀锌管做支架，方格密度300*300mm以内，上面铺设2.5mm厚花纹钢板，铺设后花纹板表面与地面平， 所有管材与花纹板做防锈处理，刷上防锈漆，表面刷其他面漆。 以上为扶梯安装基本方案和工艺，安装时具体细节稍有变动，一切以保证扶梯安全使用为准则。 2015.4.15
自动扶梯安装施工方案 安装项目名称： 电梯规格型号： 安装施工班组： 安装开工日期：
江苏天目建设集团有限公司
第一部分：扶梯安装组织与计划 1.0安装调试资质 江苏天目建设集团有限公司具有电梯安装壹类资质，现有安装员工270余人，土建勘测工程师16人，质检工程人员10人, 项目经理10人。主要负责西奥电梯有限公司的电梯安装工作。 附：《特种设备安装安全许可证》、《资质证书》、《营业执照》复印件 2.0人员配备情况 项目经理： 项目协调： 安装班组： 说明：上述人员系我公司的骨干，曾参与过国内众多的电梯项目，具有丰富的实践经验，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。
第二部分扶梯安装施工方案 扶梯安装前必须对井道进行粗测和图纸核对，检查用户供电系统是否符合要求； 扶梯就位后，检查扶梯中心与井道中心是否平行，再调整大角钢处六角螺栓，使扶梯前沿板表面与用户标高相平，调整扶梯水平，重复调整直到驱动主轴和涨紧轴水平度达到要求为止；调整桁架上头部大角钢和土建预埋铁之间用铁板垫实；拆除内盖板，准备安装玻璃，安装玻璃完毕后，调整垂直度。再安装扶手导轨及扶手带，并调整扶手带涨力。 清理扶梯并试车。 调整围裙板间隙安装灯管、内盖板及扶梯入口保护装置的安装（XO21NG STAR-P无此项）； 整机清理，润滑并进行运行试验。
扶梯安装工作流程图
第三部分工地现场安全管理 1.0 相关简介 公司的立业之本是安全生产，安全作为公司的一项根本制度摆在各种制度的首位，“安全第一”真正体现了一个企业的文化精髓。江苏天目建设集团有限公司，以西奥电梯工地安全生产管理制度为基础，继承西奥的优良传统，并在此基础上发扬光大。 目前公司设有专门的安全部门一安全办，主要职责是处理和通报西奥公司的安全事故；监督现场工地安全；对全国人员进行安全培训；制定公司的安全生产管理制度和事故预防措施，切实推进安全化生产。2.0装备介绍 目前我公司安装人员全部持有上岗操作证，并且对于我公司所有员工，都有一套固定的劳防用品，具体如下：具有“西奥”标志的工作服、工作帽、工作鞋、井道生命线、安全带、急救箱、灭火器、焊接防护罩等。安装员工进场安装必须有以上用品。在公司的安全检查过程中若发现有缺少用品，将对班组进行整改。 3.0相关制度介绍 目前公司的相关安全政策主要以西奥的《工地安全手册》为基础，
XXXXXXX有限公司 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXXX有限公司
一、工程概况： 本项目共有X部扶梯，产品规格为XXXXX，提升高度为XXXXXXX, XXXXXX，设备号为XXXXXX，该批电梯将安装于XXXXXXXX，电梯的安装工程由XXXXXXX承接。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理XXX同志组建本项目的8台自动扶梯安装，联系电话：XXXXXXXX现场负责人XXXX联系电话:：XXXXXX负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，且具有安装同类扶梯的经验。 三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点：1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3）注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。
4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过20mm。 5）在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时，所有数据都应以平面布置图为依据；所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。 6）自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度，自动扶梯长度（特别在转弯处）以及所选用的起重设备；进入时如果有怀疑，将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。 7）自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸，更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 8）土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用，必须有规定承载能力的支承座（钢垫板预埋正确），支承自动扶梯。 9）扶梯井道门口应当设置安全防护栏，防止现场工作人员的意外堕落。 10）在扶梯设备进场前，检查是否具备安装进场条件，包括临时用电，用水和临时用房的搭建，以及设备存放位置等。 11）根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要3～4天，具体要看现场的施工条件和工作环境。 五、安装、调试的工作范围 （1）吊装 该工程由西子奥的斯工厂负责运输、日照市瑞升达机电设备有限公司负责下货及现场吊装。 （2）安全技术措施： 1、派往电梯安装工地的作业人员都必须持证上岗，并经过三级安全培训。 2、每天坚持班前会议并作好记录，安全员、项目监督和安装经理将不定期
第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名称小车生产纲领500件/年 零件名称后轮套筒生产批量42件/月 材料铝6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100 每毛坯可制作件数 3 每台件数 2 备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1 下料Ф35圆棒料长为100。直尺 2 2 锯断Ф35圆棒料,锯断为长度30。直尺、游 标卡尺 2 装订线学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛
3 车1、夹一端伸出长度20,齐端面; 2、粗车外圆至ф32、5,长15,再粗车 外圆至ф15、5,长8; 3、精车台阶圆至ф15?8;ф32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、游 标卡尺 6 4 车1、掉头,夹ф15圆,齐端面; 2、钻孔ф5; 3、粗车外圆至ф12、5长度到ф32 处; 4、精车外圆至ф12?12; 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7 装订线 学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛
5 钳 1、画线确定圆心; 2、横卧着夹在钻床上,钻孔; 3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻通孔; 4、攻螺纹。 钻床 直径为2、5麻 花钻 M3的丝锥 游标卡尺 9 6 检验 按着图纸要求检验后轮套筒就是否 符合要求。 游标卡尺 2 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称: 湖北工业大学 参赛项目:“S ”型赛道场地常规赛
自动扶梯及自动人行道安装方案 1.基础放线 （1）确定标高线 按土建提供的+0.5m水平控制线（由±0.000向上返500mm作为基准标高）确定机尾、机头标高。 （2）确定中心线 根据平面布置图确定自动扶梯中心线，中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固，保持水平。 2.水平运输 （1）确定运输路线 扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 （2）确定锚固点 在安装位置附近固定卷扬机，并有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力。为了提高运输效率，施工单位可制作滚轮小车，小车应采用橡胶万向轮。 （3）桁架拼装 对分段运输至现场的自动扶梯，其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。步骤如下： 1）将桁架的一段在地面放平固定。
2）将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。 3）用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。 3.桁架吊装 （1）如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装，可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。 （2）如果现场具备使用吊车的条件，可以采取两台吊车同时起吊的方法。 （3）自制门形吊架吊装 一般单部扶梯自重约6t，每部设置4个吊点，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位，一般选择25号工字钢做为门形吊架承重梁，门形吊架的立柱采用直径150mm的钢管，吊钩用直径25mm 的钢筋焊接，架体用不小于M16的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以4根缆风绳稳固架体。吊点设滑轮组与扶梯捆绑。 （4）桁架就位 桁架上下机头对准。 1）搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。 2）将扶梯桁架上下机头放在支撑板上（底板）。 3）在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。 4）用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平，同时桁架上下机头上部与地板水平。 5）用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。
自动扶梯安装工艺 1
第一节自动扶梯安装工艺流程图自动扶梯安装工艺流程图
第二节概述 在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往工地进行安装。分段装运时，应将已经装配完成的自动扶梯在牵引链条可拆卸处临时拆开，并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后，先将框架结构分段拼接成整体，再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况；可在工厂先试装后再拆下运往现场装；或将零部件运往现场安装；也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。 在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件： 1.自动扶梯安装土建平面布置图； 2.自动扶梯电气原理敷线图； 3.土建勘查有关记录； 4.产品合格证及自动扶梯自检报告书等。 安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规程。 复核自动扶梯土建尺寸要进行多次，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一，所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。
图一有关自动扶梯安装土建尺寸 当自动扶梯整体或分段运往安装工地时，可采用公路运输或铁路运输。 运输尺寸和安装尺寸都应平面布置图上查取。安装尺寸为最终尺寸，包括自动扶梯外表的粉刷或镶面。土建方面必须保证提升高度在任何情况下尺寸偏差都不得超过规定值（一般20mm）。在安装自动扶梯的建筑物内吊运自动扶梯时，所用数据必须以平面布置图为依据。所有竣工地面和临 时工作地面均需能承受所要求载荷。
自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在吊运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯高度的最小尺寸，更需要注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 第三节、自动扶梯桁架结构的拼接、起吊及安装 如果自动扶梯是分段运往工地的，则其桁架结构将要在工地进行拼接。在进行桁架结构拼接时，可采用端面配合连接法。每个连接面上用高强度螺栓连接。由于在受拉面与受压面上都用高强度螺栓，所以必须使用专用工具，以免拧得太紧或太松。拼接可在地面进行，也可悬吊于半空进行，主要取决于现场作业条件。 自动扶梯的本体由桁架结构和外部护板组成，各有关零部件则装在桁架结构的内部和它的上面。驱动装置装在桁架的内部上端，张紧装置装在桁架的内部下端。由三个预装部件组成的导轨系统则装在桁架结构内部的全长之中。三个预装部件是：头部曲线导轨包括转向壁、中部导轨和尾部导轨包括转向壁。这些部件均通过装配胎具装配在桁架结构上，并且都是经过校正的。扶手支架安装在桁架结构上面，护栏一般采用钢化玻璃。 为起吊自动扶梯，吊挂的受力点（见图二）只能在 图二自动扶梯起吊受力点
JD-C-TN-20-2013 CD i MD1型电动葫芦 艺过程 2013年6月15日 编制: 审核: 会签: 批准:
1、电动葫芦总成装配 2、减速器装配 3、连接架装配 4、主动、从动车轮装配 5、驱动装置装配10
装配工艺过程卡片产品型号CD i 部件图号共10页 产品名称电动葫芦部件名称总成第1页 序号 工序 名称工序内容 装配部 门 设备及工艺装配辅助材料 工时定额 1 电动葫芦总成组装 1.1 吊装卷筒外壳与减速器装配行车、单口扳手M12 (16)双头螺栓 M12 (16)螺母0.2 1.2 试装测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音 1.2.1 装弹性联轴器（》9米，装中间轴、钢性联器）0.2 1.2.2 吊电动机与卷筒外壳联接行车0.2 1.2.3 测量两挡圈内距，接通电机线路，测量噪音盒尺测试仪表 1.0 1.3 分解电动机与外壳分解行车0.2 1.4 吊装卷筒吊入外壳内，再将电动机与外壳用螺栓联接后平放行车单口扳手M12双头螺栓、螺母 M16双头螺栓、螺母0.3 1.5 组装缠绕钢丝绳，绳一端穿入导绳器卡板孔，接通电机线路，使郑筒断续板钮开关内六角板手内六角螺栓 旋转，用压绳板压紧绳端后，将绳缠绕在卷筒上，安装导绳器 1.0 1.6 吊装H = 6米，H = 9米时，分别吊起主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母调整垫片0.5 与卷筒的架板孔联接 1.7 连接架组装：H > 12米时，用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板0.5 孔联接（穿入间隔套筒） 1.8 双轮小车，电动小车组装，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架调整垫片0.5 分别吊起双轮小车，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架 孔联接0.5 1.9 装吊钩：将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后，绳端用 1设计审核会签批准日期
自动扶梯安装工艺
前言 随着自动扶梯技术的不断发展，将出现新的结构形式，因而，自动扶梯安装调试也将出现新的方法，并且自动扶梯安装质量的好坏直接影响自动扶梯整机质量，为了保证自动扶梯质量达到有关技术标准要求，特制定《自动扶梯安装工艺》作为自动扶梯安装指导性文件。 《自动扶梯安装工艺》中各项参数和技术要求，主要参照下列技术标准： 1、GB16899 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全 规范 2、GB10058 电梯技术条件 3、GB10059 电梯试验方法 4、GB10060 电梯安装验收规范
第一节自动扶梯安装工艺流程图自动扶梯安装工艺流程图
第二节概述 在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往工地进行安装。分段装运时，应将已经装配完成的自动扶梯在牵引链条可拆卸处临时拆开，并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后，先将框架结构分段拼接成整体，再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况；可在工厂先试装后再拆下运往现场装；或将零部件运往现场安装；也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。 在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件： 1.自动扶梯安装土建平面布置图； 2.自动扶梯电气原理敷线图； 3.土建勘查有关记录； 4.产品合格证及自动扶梯自检报告书等。 安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规程。 复核自动扶梯土建尺寸要进行多次，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一，所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。
图一有关自动扶梯安装土建尺寸 当自动扶梯整体或分段运往安装工地时，可采用公路运输或铁路运输。 运输尺寸和安装尺寸都应平面布置图上查取。安装尺寸为最终尺寸，包括自动扶梯外表的粉刷或镶面。土建方面必须保证提升高度在任何情况下尺寸偏差都不得超过规定值（一般20mm）。在安装自动扶梯的建筑物内吊运自动扶梯时，所用数据必须以平面布置图为依据。所有竣工地面和临 时工作地面均需能承受所要求载荷。
自动扶梯安装安全技术交底 工程名称国际金融中心项目作业单位山东大恩实业施工单位山东天力置业分项工程名称 交底人XXX 被交底负责人XXX 交底日期 接受交底班组及员工： 交底内容： 1.施工人员进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”，戴好安全帽，扣好帽带。工作服要穿着整齐，不得穿拖鞋、硬底鞋、带钉鞋、高跟鞋作业。高空作业必须系好安全带，女工如留有辫子，应将头发盘起并用防护帽罩好，施工现场严禁吸烟。 2.严禁酒后作业，进入施工现场操作时，精神要集中，上、下脚手架时要防止滑跌。 3.拆设备箱时，箱皮要及时清理，防止钉子扎脚。 4.在运输扶梯时要互相配合，统一号令，使用杠管时要注意人身安全，防止手指压入杠管内。 5.如若设置脚手架，须确保上、下方便，使用前施工员应对脚手架进行检查验收，检查是否牢固可靠。脚手板铺设严密并绑扎牢固，不可有探头板。架体的载重量必须要符合要求，并且牢固可靠。 6.在吊装前，应检查各吊点是否能够满足所吊设备重量的要求，而且要进行试吊装，确保吊装作业安全可靠，避免伤及人身或损坏设备等安全事故发生。 7.吊装设备时，吊装要捆绑牢固，做到万无一失。吊装过程要保护好设备，严禁碰伤、刮伤设备。 8.吊装设备时，要做到密切配合，统一行动，信号正确，防止误操作。特别是多台起重设备共同作业时，更要注意步调一致，避免设备受力不均导致的安全生产事故。 9.在扶梯安装过程中，提升、下降要平稳，不准任何人在吊装场地逗留，也不可随意上、下设备。 10.在梯节链安装时，必须将梯节链上头固定，或用大绳及吊链挂好，再做连接，不可麻痹大意，以防滑落伤人。 11.安装玻璃前，首先应将梯节装好，以便安装时方便。玻璃固定严禁使用金属锤进行敲打，可用木方或木锤轻轻敲打固定。 12.电焊作业部需持有效特殊工种操作证，并至相关部门开具动火审批证，且做好动火作业安全技术交底后，方可进行电焊作业。 13.在调试过程中，上、下要呼应一致。并要注意防止机头的盖板处突然启动，而造成因站立不稳导致的安全事故。 补充交底：
自动扶梯通用安装工艺
1 自动扶梯进入施工现场前的准备工作 在自动扶梯运输至安装现场,进行吊装就位前,必须做到下列几点: 1.1必须对自动扶梯的土建尺寸进行核查,对不符合要求的自动扶梯土建条件要提前进行整改,确保土建尺寸满足合同签定时双方确认的土建图的要求。 1.2在吊装前,应提前与用户联系,根据大楼总的施工进度情况,确定施工方案，选择合适的进场时间以及吊装进场的路线等,避免给其它工程造成影响。 2 自动扶梯吊装过程中应注意的事项 2.1起重吊装自动扶梯必须由合格人员进行操作。 2.2吊装过程中碰到问题,应慎重分析并妥善处理。 2.3必须严格遵守起重吊装安全规则。 2.4自动扶梯是一个框架结构,水平或垂直运输的作用力只能施加于简图十二所规定的几个受力点,禁止将力施加于规定点以外的任何部位,以免造成扶梯变形,影响安装调试后自动扶梯的运行质量。 2.5将扶梯前后两部分分别运输至现场，如简图十二所示，运输扶梯前 半部分（内含曳引机）时，注意在桁架断开底部加枕木以防联接处受压变形，运输扶梯后半部分时因重心后移，根据现场实际情况，可将断开处固定在运输板上或加适当配重。水平运输时的路面应平坦，垂直起吊时,悬挂扶梯一端两个起吊点处的钢丝绳长度应相同。
2.6.1安装桁架上分段处卸掉的联结板和16个高强度联接螺栓,安装桁
架上分段处卸掉的四个斜拉筋螺栓、安装桁架上分段处卸掉的底板联接螺栓、 2.6.2将中部梯路上的主副轮导轨、付轮导轨、主轮返回导轨和紧急导 轨在分段处联接好。 2.6.3在分段处把两条曳引链条联接好。 2.6.4在桁架分段处将裙板和玻璃夹紧型件安装好。 2.6.5在桁架分段处把各种电线接头安装好。 2.6.6待调整好后，将16个高强度螺栓头铆死，以防螺栓松动;再按照 简图一图示位置在相应处夹好耐油橡胶石棉板。 2.6.7安装卸掉的梯级. 3就位后自动扶梯的调整 3.1位置的调整 3.1.1自动扶梯吊装就位时,检查并保证扶梯上下两端承重梁有 X=25mm左右的间隙,且上部和下部的间隙相同。见简图二: 3.1.2自动扶梯吊装就位时,扶梯上下端的中心轴线,应尽可能与安装自 动扶梯楼板开口处的中心线重合,以保证建筑总体美观、和谐。3.2水平的调整 3.2.1左右方向的水平调整：见简图二 将水平仪放在水平仪放置杆上,通过调整自动扶梯两端的M20螺栓来进行水平的调整,水平度应不大于1/1000。 3.2.2前后方向的水平调整：见简图二 将水平仪放在梯级踏面上,通过调整上述的M20螺栓来进行调
扶梯安装 施工组织设计 （施工方案） 项目名称： 编制： 审核： 批准： 电梯安装有限公司 2014年 03 月06 日
目录 一、编制依据文件 二、工程概况 三、工程组织 3.1人员组织 3.2施工过程控制 3.3施工质量管理 3.4施工安全管理 四、安装阶段的成品保护问题 五、调试和验收 六、工程竣工移交 七、附件及图纸 附件一自动扶梯安装工艺流程图
一、编制依据： 1．国家标准《电梯制造与安装安全规范》 GB7588-2003 2．国家标准《电梯安装验收规范》 GB10060-93 3．国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4．国家标准《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002 5．国家标准《电梯技术条件》 GB10058-97 6．国家标准《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB16899-97 7．发包商随机提供的营业设计图纸 8．产品销售合同与产品安装合同 9．施工联系单及有关会议纪要 10．本公司质量管理体系要求 二、工程概况： 工程名称： 我公司将始终贯彻“顾客满意、合法经营，是我们永远恒的追求”的质量方针，严格按照公司质量管理体系的要求，精心组织、合理安排，避免发生等工、怠工现象，确保施工进度与安装质量和安全。 三、工程组织 1．1施工质量管理网络图 2、施工过程控制 2.1自动扶梯的土建测量
2.1.1常用机具 钢卷尺、线坠、经纬仪（或全站仪）。 2.1.2施工条件 （1）现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 （2）安装口内及四周无杂物、积水。 （3）扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。 （4）土建单位已提供明显的水平基准线标识。 2.1.3施工方法 （1）提升高度测量 方法一：以上支撑面预埋钢板为上测点，下支撑面预埋钢板所在水平面为下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。 方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。 （2）跨度测量 方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次。 方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两侧各测一次。 （3）安装口宽度：用钢卷尺测量。 （4）安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测量。 （5）自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测量。 （6）运输通道尺寸：钢卷尺测量。 2.1.4施工中安全注意事项 （1）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m，且应在明显位置悬挂危险警示牌。 （2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。 2.1.5质量要求 （1）提升高度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在-15~+15mm之内。 （2）跨度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在0~+15mm之内。 （3）安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。 （4）安装口基坑深度、拐点位置：