第一章、工程概述
1、工程概况
混合絮凝池共分A、B两座，对称分布，设计流量15吨/日，混合池采用垂直轴机械搅拌器搅拌，絮凝池采用垂直轴机械絮凝器絮凝。设计流量0.912m3/s，混合时间54s，总絮凝时间21min。本单体单个建筑面积276.74m2，设计使用年限50年。
沉淀池设计规模15吨/日，共分A、B两座，对称分布，采用双层平流沉淀池斜板沉淀池的组合形式。本单体单个建筑面积1266.73m2，设计使用年限50年。
2、材料要求
混凝土：等级C30 、抗渗等级S6，抗冻标号F150 垫层混凝土C15
钢筋：HPB235（φ）HRB335（Φ）
混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3%；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定；混凝土宜掺加复合型高效抗裂砼外加剂提高抗渗抗裂能力。
3、工期目标：主体100天，装饰装修60天（单池计划）
4、质量目标：合格
5、安全生产、文明施工目标：：达到桐乡市建设工程安全生产文明施
工标准化样板工地。
6、编制依据
1、施工图纸及设计变更
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3、《给排水构筑物施工验收规范》
4、《给排水构筑物施工手册》
5、《混凝土外加剂应用技术规程》
6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
7、《钢筋混凝土有热轧光园钢筋》
8、《砼强度检验评定标准》
9、《工程测量规范》
10、《砼泵送施工技术规程》
11、《钢筋焊接及试验规程》
12、《建筑工程质量检验评定标准》
13、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
14、《给水管道排水管道工程施工及验收规范》
第二章、施工准备
1劳动力安排
本单体工期要求紧，力争70天内完成主体结构，达到试水条件，因此配备高素质的作业队伍是实现合同工期和确保工程质量的主要
条件保证，本工程拟投入一个土石方班组，两个土建班组，两个钢筋班组，两个模板班组，一个安装班组，总人数为110人。
主要劳动力计划见下表：
2周转材料计划
本工程工程量较大，一次性投入周转材料较多，拟投入周转材料主要有φ48钢管及其扣件，木模板等。
主要周转材料配备计划表见下表
3主要机械设备配备
1）混凝土施工主要机具
混凝土采用商品混凝土，配备2台混凝土输送泵。
2）土石方施工机械
主要设备拟配备挖掘机2台，小型自卸汽车4台。
3）其它设备
打夯机
柴油发电机
4、现场准备
1）开工前办理好施工许可证等各种法定手续,并与交通、城管、市政、电力、电讯、公安、材料等部门建立联系，创造良好的施工环境。2）根据现场条件和总平面布置图的要求，修建临时道路，设置临时堆放场地、布设施工机具，搭设生产、生活设施等。
3）根据现场供水、配电、排水条件，按现场施工用水、用电布置图的要求布设现场临时用水、用电管线。
4）现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。
5、技术准备
1）图纸会审与深化施工组织设计
进场后，必须尽快熟悉现场情况和施工图纸，并搞好图纸会审工作，做好施工组织设计的深化设计，编制施工方案，各工艺、工种的作业设计，并落实到施工作业队伍和班组，做好技术交底。
2）建立测量控制网
对业主提供的水准点和水平坐标，进行复核。建立本工程的测量控制网和标高控制网。对重要的控制坐标做成相对永久性的坐标点，对基坑基槽，管网进行定位，复核。
3）做好各种原材料的进场、检验、各类配合比试配、报批工作。
6、材料准备
依据施工图预算，明确材料、设备解决分工及职责范围，属于业主单位解决的特殊材料及设备。掌握设计要求标准及市场情况，提出配合施工的供货时间，对于需要同业主、设计部门共同研究的特殊设备材料，快落实型号、标准和来源。
7、施工段划分：依据施工缝的位置划分为五个施工段、每个施工段工程量大致相等，人员组织比较合理；拟安排的施工顺序如下：
第二段施工，第四段施工---第一段施工、第三段施工、第五段施工
每段施工段内容，根据经验，先施工排泥槽（第一、第二、第三）、后施工排泥槽中间部分池体；施工工序如下：
第三章、施工方案
一、施工工艺流程
场地清理→测量定位、放线→地基处理（填、挖方）→灰土垫层施工→混凝土垫层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→池顶板浇筑→试水
→池体附属建筑物施工→进出水管理安装→四周回填土→作散水坡
及栏杆。
二、施工测量
本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行，且本工程的供水量采用重力自流供水形式，因此本工程对构筑物几何尺寸、标高应严格控制。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。
根据我甲方提供的的坐标控制点用全站仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量。
1、平面施工测量
根据我单位建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪依次放出沉淀池平面图上的坐标点A点（183.000，129.00）B点（183. 000，165.900），C点(292.400，165.900)，D点(292.400，129.000)，配合激光经纬仪依次布出沉淀池轴网控制线。
2、高程测量
根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施
工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。
本工程±0.000标高由甲方指定的坐标点引入，测得挖土深度为1.5-0.6m。
控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。
主要测量仪器技术参数一览表
三、基槽开挖
本单体土方开挖及填方量极小，但由于水泥搅拌桩基础已经施工完毕，因此开挖过程中桩的保护成为本项工程的重点。
开挖前与桩基础施工单位进行交接，并进行实地测量，了解桩基的具体施工情况。
开挖时，开挖机械采用小型挖掘机。用挖掘机将上层土方松动，然后采用人工开挖。
根据我单位的测量，基槽开挖相对标高为1.5-0.6m，开挖方量不大。
施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在沉淀池西北角设立排水井，将水用潜水泵排出场外。防止雨水浸泡基槽。
四、垫层施工
1、灰土地基施工
本工程底板垫层以下有90cm厚灰土地基垫层，基槽开挖完毕，验收合格后即进行灰土施工。
2、混凝土垫层施工
级配砂石褥垫层施工完毕，经监理工程师验收合格后，进行底板垫层施工。底板垫层混凝土采用商品砼。
五、钢筋施工
1钢筋配置和绑扎
钢筋采用在现场钢筋加工厂集中制作。
钢材进场前，我方需配合业主及监理工程师进行检验，索要质保书，分批进行外观检查，并进行物理性能检验，必要时对其进行化学成份分析，合格后方可使用该批钢材。
钢筋连接，竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，钢筋接头位置及绑扎搭接长度应满足设计和规范要求。
钢材下料和制作：认真熟悉施工图纸，做好钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必须满足图纸设计及有关规范，钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。
配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时，下面垫木方。
钢筋绑孔：钢筋绑扎前，先复核垫层、插筋位置等是否准确，钢筋接头位置应错开，同一截面的钢筋接头不能超过设计要求。
预留、预埋管(件)处，要严格按图纸设计和规范要求设加强筋。
2钢筋绑扎质量要求
钢筋绑扎允许偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。
钢筋位置允许偏差
3马镫筋的设置：底板马镫筋设置按1m2间距设置。
马镫筋图
4钢筋保护层要求
底板下皮40mm，池壁及池底板上皮30mm，渠道壁板及底板30mm，池顶板20mm。
5底板钢筋施工
1）按施工图将钢筋放在混凝土垫层上，用油漆划出钢筋的设计位置。
2）按顺序抬运，先下层钢筋入模，调整好钢筋位置进
绑扎，检查位置、间距、根数符合要求后点焊成型。
3）按设计、规范要求和保护层厚度，制作水泥垫块，并且强度不小于规定。用水泥垫块将钢筋垫好，其纵横向间距不大于1m。
4）上层钢筋入模前先用Ф16钢筋制作马凳，马凳按1m的距离放置，马凳、脚放在垫块上，马凳顶面高程即为上层钢筋最下面钢筋的底面高。
5）在绑扎底层筋同时，加固支撑池壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进行。待底层筋绑扎完成后，安放池壁的竖筋，通过钢管支架固定竖向筋。
6）马凳筋就位后绑扎顶层钢筋网片与池壁竖向筋连接固定，在绑扎顶层筋时，一定注意平行池壁的水平向的钢筋紧靠竖向筋。
7）按施工图将壁板竖向钢筋，放在混凝土垫层上，用油漆划线，在施工区内设满堂支架固定钢筋。
8）按池壁施工图，将钢筋对号入模定位。各竖向筋下部同底板上下层筋连接绑扎定位。底板以上60cm高池壁钢筋用水平筋绑扎成型，每相距lm左右同竖筋点焊连接构成一立体骨架。
9）检查整理池壁钢筋，钢筋符合设计要求做好原始记录，经监理工程师检查验收。
10）用垫块将竖向筋垫牢。绑扎固定伸缩缝钢筋。
6壁板钢筋安装：
1）清理钢筋上的污物。
2）整理、调整钢筋间距位置。
3）进行池壁横向筋的绑扎工作。
4）池壁采用绑扎搭接，以便于施工，搭接长度按设计图纸及规范要求施工，并在钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
5）为控制池壁间距，在两片钢筋网间加Ф16间距1米的联系筋，成梅花状绑扎牢固，间距搭接位置、搭接长度、锚固长度，均符合设计和规范要求。剪力墙时先绑扎竖钢筋，后绑扎横向钢筋，竖向钢筋
每隔两根点焊连接，每点焊连接钢筋不少于两点。墙、板两层钢筋间位置的用马凳控制，间距1000mm 左右。绑扎完后需经监理工程师进行验收，合格后方可浇筑砼。
7 钢筋保护垫块： 提前准备制作砼保护垫块，该垫块强度等级与相应部位设计强度要求一致，砂浆垫块必须按规定养护，平板采用同标号的砂浆垫块。
六、模板施工
1支模系统用料
1）施工中池壁、悬板、顶板等模板采用木模板，厚14mm ，幅面0.9*1.8、1.2*2.4两种。对于特殊部位的模板，采用现场加工制作的木模板，以确保其几何尺寸满足设计要求。
2）模板支撑系统采用φ48普通脚手钢管，φ12对拉螺栓固定。 2模板支设施工
1）模板由现场木工加工厂统一配模 、制作，现场拼装施工。
2）模板施工一般分三次支设：底板模板→池壁、墙体、柱模板→顶板模板。
对拉螺栓图
成品垫块
止水片（焊接）
螺栓
3底板模板施工
在支立底模板的同时，支立池壁模板和中心预留孔洞模板。
中心预留洞模板的支设，中心预留洞模板采用木模，根据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，并用短管斜撑加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。
4池壁模板支设
池壁模板采用模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。
将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。
在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。
在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。
模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。
模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。
模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。
严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。
模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安
全。
（1）支模前的准备工作
A、安装预埋套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监理工程师的要求安装，套管两端固定牢固、可靠，以防漏浆。
B、安预留洞木模板，模板两端贴海绵条，以防漏浆。其位置应符合设计要求。
C池壁采用木模板，用中30*70的方木作水平杆和直立杆。（2）模板施工
施工过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。支撑系统应牢固，下层要放在坚实的地基或方木上；直立铁管要垂直，下部要立在坚实的地基或方木上；铁管的接头及水平和垂直的联接，管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移；联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。
池壁在底板以上50cm处设置一道水平施工缝，在顶部设有走道的构筑物在其顶部走道处设置一水平施工缝。
将池壁模板处理干净，空隙处夹垫海绵垫条，以保证与上层模板间的紧密性，防止漏浆现象的发生。
池壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及控制支立的准确性，并在外侧底部留有窗口，以便安装止水条。
内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性，在止水片与模板间夹垫成品垫块，确保保护层厚度符合设计要求。
对拉螺栓的制作必须严格控制双止水片的间距，以保证池壁变化的均匀性。
模板的横向支撑与斜撑与钢管框架相结合，在安装模板的同时，钢管框架也随之架立。
模板架立好后宜设缆风绳，以免将模板吹倒。
模板下端要留出污口，将模内污物清除后再堵上。
检查模板几何尺寸轴线位置，钢筋保护层厚度符合设计施工和监理工程师的要求。
模板在预埋钢筋位置钻孔，预埋筋伸出，将孔堵好防止漏浆。
5支模质量要求
模板支设必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2mm。模板的实测允许偏差见下表。其合格率严格控制在95%以上。
模板安装控制允许偏差表
6模板体系技术措施
（1）模板拼缝用海绵条填充。顶板局部用胶带粘贴。
（2）柱、墙模板安装前必须在其根部加设限位钢筋，以保证其位置的正确。
（3）安装模板应严格按配模图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包。
（4）拆模按支模倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用撬棍强行砸撬。
（5）模板应及时清理、维修。
（6）模板支设完毕，在混凝土浇灌前，应认真进行检查。
7质量保证措施及注意事项
在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要
求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。
（1）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸标高、垂直度进行复核验收；
（2）模板支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；
（3）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
七、混凝土施工
本单体主要采用C35、 S6抗渗防水混凝土。混凝土体积较大，施工时间集中，作业强度大。混凝土采用集中管理、集中搅拌、运输的方式。
为保证工程质量，本工程采用商品混凝土。施工前配合比上报监理单位，经监理单位确认合格后方可使用。按根据设计要求，混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3%；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》的规定；混凝土宜掺加复合型高效抗裂砼外加剂提高抗渗抗裂能力。混凝土配合比：
根据设计要求的混凝土标号和抗渗等级及外加剂用量，通过试验
室作出试配后，混凝土的级配经监理认可后，方可进行混凝土的拌制，现场严格掌握应用。
外加剂的选用：为满足泵送要求，掺加高效减水剂和泵送剂，砼中掺加的外加剂，优化配合比，节约水泥，提高早期强度。
混凝土水平运输采用混凝土输送泵直接送至浇灌地点。
1混凝土施工
在混凝土施工的两天前，向监理提交混凝土的浇筑计划，在得到同意后，方可进行混凝土的施工，混凝土浇筑采用混凝土汽车泵施工。
混凝土浇筑按其工艺结构特点，采取相应的浇筑顺序。首先进行底板和池壁混凝土的浇筑，在距底板50cm处设置施工缝，不得在池壁与底板交接处留置施工缝。施工缝内设置橡胶止水带，根据设计要求，止水带采用宽30cm。止水带应平整，表面洁净，无油污、铁锈。不得有砂眼。安装时必须稳固，不得偏移。混凝土应连续进行，若受客观条件的限制时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。先后浇筑混凝土的压茬时间应符合《给排水构筑物施工及验收规范》条的规定。
混凝土浇筑前应做好准备工作，提前计算好混凝土用量，下发混凝土配比通知单，根据混凝土工程量进行浇筑时间计算，同时确定浇筑方案，确保浇筑的工程质量。同时设立专门人员与气象部门联系，了解浇筑期间的天气情况。浇筑工作一旦开始就不能停止，因此天气情况对混凝土的浇筑质量非常重要，混凝土浇筑必须选择晴好天气进行。施工期间准备好防雨防风棚，以备不时之需。
2浇筑
（1）模板和支架、钢筋、预埋管（件）、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。对模板要求拼缝严密、支撑牢固、防止漏浆。
（2）混凝土按水平面分段分层，均匀连续浇筑，对池壁应分层交圈。每层厚30-50cm。浇筑高度超过1.5m，设串筒、溜槽下料。
（3）混凝土振捣密实，压茬紧密是抗渗混凝土施工技术的关键之一。
1）混凝土振捣用捣振器仔细充分捣实，振动时间应根据骨料的粒径大小及分布钢筋稠密程度而不同，一般为8～15s，间距约50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰钢筋，严禁用振动器来推动和分布混凝土，以免产生离析或局部形成浆潭。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬时间：当气温小于25℃时，不应超过3h；当气温大于等于25℃不应超过2.5h。
2）混凝土振捣要做到“快插慢拔”，上下振捣均匀，每一振点的捣振延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆不再向下沉落。在上下层混凝土接缝处，振捣棒应插入到下层混凝土5cm。斜面混凝土浇筑时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土密实。捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。对于薄壁结构采用小型插入式振捣器。
3）浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时应辅以人工插捣。
4）砼的振捣：砼浇筑过程中，选定责任心强，技术好的人员为
雨水沉淀池施工方案 目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4.施工方法及主要技术要求 5.质量保证措施 6.安全措施及要求 7.文明施工措施
1.工程概况 1.1工程概况 煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20，B=683.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为砼结构。池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。 沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500米，池壁高度为4800mm。 由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序： 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆 2.施工准备 2.1技术准备： 2.1.1会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意
图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。砼材料配合比由试验室确定。 2.2施工现场准备 2.2.1定位控制。采用十字形砼控制桩。控制桩做法：C20砼预制，截面为350×350，L=250mm，顶部预埋300×300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。控制桩埋设时四周要分层夯实。控制桩位置见施工现场平面图。 2.2.2抄测放线。按总交图该工程座标和控制网给定工程轴线，池西北角座标为A=394.20 B=68 3.00。先确定土方开挖边线，土方开挖至设计标高，清土验槽后，将座标点导至槽内。 2.2.3施工场地基本平整，临时道路形成，施工现场内设有配电箱，由附近自来水管网引入水源。 2.2.4施工队伍已组建，设备机具到位，木工、钢筋工工作棚搭建，已经具备开工条件。 3.施工进度及劳动力设备机具需求计划 3.1施工进度计划 定位放线土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板
西安市北郊泾渭污水处理工程（A标） 沉淀池施工方案 编希H : ______________ 审核：_________________ 北京建工集团有限责任公司西安分公司 二OO八年九月
目录 第一章工程概况................................................ - 3 - 第二章施工布署................................................ - 3 - 第三章施工技术措施............................................ - 5 - （一）施工准备............................................. - 5 - （二）测量放线............................................. - 6 - （三）底板下部管道预埋..................................... - 7 - （四）配重混凝土........................................... - 8 - （五）底板及两侧护壁....................................... - 9 - （六）墙体................................................. - 11 - （七）池内出水渠及排渣井.................................. - 13 - （八）墙体预应力张拉...................................... - 13 - （九）聚硫密封胶及护角混凝土施工.......................... - 16 - （十）满水试验............................................ - 16 - （十一）水泥砂浆找平层.................................... - 17 - （十二）土方回填.......................................... - 17 - 第四章工程质量保证措施 ....................................... - 18 - 第五章雨季施工措施........................................... - 22 - 第六章施工安全保证措施 ....................................... - 22 - 第七章文明施工及环境保护措施 ................................. - 26 -
高效沉淀池设计方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
3600m3/d高效沉淀池 方 案 设 计 二零一三年七月 目录
第一章概述 总则 德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。 我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。 德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。 德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA 高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA 高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。 方案说明 该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS度≤80mg/L。据此，浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。 第二章方案基础 设计依据 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
沉淀池施工方案 雨水沉淀池施工方案 目录 1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4. 施工方法及主要技术要求 5. 质量保证措施 6. 安全措施及要求 7. 文明施工措施 8. 附图: 8.1 施工现场平面图 8.2 砖模及埋件平面布置图 8.3 砖模剖面图 8.4 毛石砼内木模及支撑图 8.5 筒壁支模示意图 8.6 梁板桥支模示意图 1. 工程概况 1.1 工程概况 煤场雨水沉淀池位于煤场区216.00台地，池中心座标A=936.17，B=775.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为上部园形筒筒壁，下部园锥形筒壁，均为砼结构。池壁砼厚400mm，采用抗冻标号为F，抗渗标号为W的C砼。100420设计要求砼中掺入水泥用量12%fm—n(?)型膨胀剂，水池内壁抹1:2水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。
沉淀池?0.000，相对应绝对高程为216.500米，池底标高为-7.250米，园筒壁高度为3250mm，园锥形结构高度为4000mm，筒壁外径8800mm，园锥底部外径为2383mm。 由于沉淀池的形状特点，至使该构筑物施工工艺较为复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2 沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序: 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——毛石砼支模浇筑——园锥形部分砼浇筑——园形筒壁砼浇筑——拆模——梁板桥浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板桥拆模——内壁抹防水砂浆 2. 施工准备 2.1 技术准备: 2.1.1 会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2 编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3 编制施工图预算。根据黑龙江省九六年建筑工程预算定额和施工图编制确切施工图预算，力求真实无误。 2.1.4 技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。焊接钢筋要进行实物抽检。砼材料配合比由试验室确定。 2.2 施工现场准备
1、编制依据 1.1 西南电力设计院设计的《50-F185S-S5405》施工图； 1.2西南电力设计院桐梓电厂2×600MW机组工程《岩土工程勘测报告书》； 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003）； 1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005； 1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定； 1.8国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定； 1.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 1.10《建筑施工手册》第四版； 1.11施工现场实际情况等进行编制。 2、工程概况 2.1高密度絮凝沉淀池为华电桐梓发电有限公司（2×600MW）机组工程中一个单位工程，位于厂区化学水区域，结构形式为现浇砼箱型结构。 本工程结构为现浇钢筋砼箱形基础，箱基底板厚0.65M，池壁板厚0.50 M ，底板顶标高－1.15M；±0.00M相当于黄海高程933.6m。砼强度等级：垫层：C15；池体：C30，抗渗等级W6，抗冻等级F50。 2.2主要工程量 3 施工准备及应具备的条件 3.1开工前须具备的资料： 3.1.1场地的工程地质勘察报告； 3.1.2 工程设计施工图纸； 3.1.3施工区域内无障碍物； 3.1.4建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图； 3.1.5经建设单位、监理单位签署同意的开工报告及施工方案。
3.2施工准备工作： 3.2.1施工前进行场地平整工作，确定运输通道及弃土点； 3.2.2做好测量控制点、水准点及桩位的复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，边坡开挖轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠； 3.2.3根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作； 3.2.4 组织设备、机具进场，并布置好施工场地； 3.2.5检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。向班组人员进行技术、安全交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项； 3.2.6根据建设单位和监理单位要求在开工前提供施工组织设计等有关资料； 3.2.7各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批； 4 主要施工机械、测量设备及工器具 4.1 施工机械 4.2测量工具
第一节工程概况 本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成，除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物，框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35，垫层均采用C15，承台基础为桩基础，反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa，砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等，具体构造详见施工图，本工程按7度抗震设防。 1. 1 2-1.7m。3-1.7m。 2. **********岩山 1 2 大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。 3、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。 4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
第三节施工方案 1.施工顺序 定位放线→施工降水→土方开挖→清理地基→砼垫层→测量放线→绑扎底板筋（预埋套管）、侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予埋套管、铁件及止水钢板）→底板木模→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭脚手架→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做满水试验→回填土。 注：框架施工顺序类同 2. 1、定位放线 （1 （2）（弹墨线） （3 2、高程控制 （1 （2 （3 竖筋。 3、沉降观测 为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在转角和分区处设观测点，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数在基础完成观察一次，框架主体完成后观察一次,装修完成后观察一次,以后每隔三月观测一次,及时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 3.施工降水： 本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因反应沉淀池间基坑深度超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井
钢筋混凝土絮凝沉淀池施工措施 摘要：以亚布力滑雪旅游区水源净水厂工程絮凝沉淀池的网格絮凝沉施工为典型实例，谈一谈薄壁、小结构混凝土施工措施及质量控制措施。真对本工程网格壁上预留洞口多、池壁薄、施工期间温度高、混凝土仓面过长等特点，采用了细石混凝土浇筑、掺加缓凝剂和减水剂、附着式振捣器等施工措施，收到很好的效果。 关键词：网格絮凝池；附着式振捣器；施工缝；细石混凝土；措施 1、工程概况 亚布力布力滑雪旅游区水源净水厂工程是第24届世界大学生冬季运动会供水配套工程，位于亚布力布力滑雪场内。絮凝沉淀池水处理的重要组成部分，其施工质量的直接影响到净化水的质量。 絮凝沉淀池由网格絮凝池、沉淀池、稳压配水井和出水渠组成（其平面布置见图1-1）。网格絮凝池平面尺寸为570cm×790cm，其中布置有35个网格，每个网格尺寸为80cm×80cm，池壁高6m，壁厚为250mm，壁上有36个与网格宽度相同的预留孔；沉淀池的平面尺寸为1105cm×790cm，高5.5m，壁厚为400mm；稳压配水井的平面尺寸为160cm×350cm，高8.0m，壁厚为400mm；出水渠平面寸为1020cm×105cm，高2.6m，壁厚为250mm。施工时最高温度为30℃。 2、 图絮凝沉淀池平面布置图 沉淀池；2-出水渠；3-网格絮凝池；4-稳压配水井 模板工程 沉淀池及稳压配水井墙体，采用定型钢模板P3015(1500mm×300mm)分两竖排拼成，
内椤采用Φ51×3.5钢管，间距为750mm，外椤采用同一规格钢管，间距900mm。对拉螺栓采用M14间距为750mm，拉螺栓设10cm*10cm的止水环。墙体顶部采用拉线（Ф6钢筋）与埋在基础上的地锚相连，通过紧线器对模板进行校正，拉线的间距为1.8m（如图2-1）。 图2-1 组合钢模板拼装图 1-外楞 2-内支撑 3-内楞 4-钢模 5-对拉螺栓 6-拉线 80cm×80cm的网格采用两块阴角（E1515），中间放一块P3015(1500mm×300mm)和一块P2015(1500mm×200mm)的模板，设一道对拉螺栓，位置在P3015的中部，另一侧采用内椤加楔子对顶，内椤、外椤和螺栓布设同沉淀池（如图2-2）。 图2-2 组合钢模板拼装图 1-钢管 2-内楞 3-钢模 4-对拉螺栓 5-蝶型扣件
沉淀池改造工程施工 一、沉淀池施工方案 水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验 （一）、水池钢筋工程施工工艺及要求： I、水池钢筋制作、安装 ⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。 2、施工要求及方法： ⑴、钢筋配料 钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 ○1、钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 a 、弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 b 、弯曲增加长度 钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。 c 、箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 ⑵、钢筋除锈 ○1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 ○2、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。 ⑶、钢筋调直 ○1、调直工艺 采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 a、调直模的偏移量应根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。 b、压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，又看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间不能允许打滑。 ⑷、钢筋弯曲成型 ○1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5倍。 ○2、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋不小于5倍。平直部分应按设计要求确定。 ○3、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 ○4、弯曲成型工艺 a 、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意： 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣
沉淀池施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
沉淀池施工方案 工程名称：垃圾池渗滤处理沉淀池 施工单位：桦南县雨发土石方工程服务有限公司 一、编制依据 1、《建筑基础开挖质量验收规范》 2、《建筑混凝土施工质量验收规范》 3、《05S7排水工程设计图集》 二、工程概况 此沉淀池长10米，宽10米，深4米；外围混泥土厚度为 400mm。进、出水口位置可根据现场情况确定，但应距离池内壁不小于500mm。中间隔水墙高度为1m，宽为400mm。 三、施工程序 1、工程准备 首先，由技术人员放线、定位，然后准备水泥(C30)、砂石料、模板、砖块等，最后各种机械设备进场。 2、施工工序 土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→支设底板模板→浇筑底板混凝土→支设池壁模板→浇筑池壁混凝土→支设顶板模板→浇筑顶板混凝土。 3、施工方法 （1）土方开挖
采用挖掘机进行土方开挖；在施工中为防止积水，挖掘要一次成型，施工进度要快。挖出的土由大翻斗车运走，运至指定地点。 （2）模板安装 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业；基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料；安装模板时，要按技术人员放的线位认真的准确安装，并且加固牢靠后方可进行下一道工序；支设池壁模板时，每平方米不能少于5片拉片。 （3）混凝土施工 采用搅拌机进行搅拌，铲车上料。用的水泥C20的配比浇筑200mm的垫层，用的水泥C30的抗渗配比浇筑池底、池壁及顶板混凝土。搅拌混凝土时，要根据配比仔细配料；浇筑混凝土前应检查模板的稳定情况；浇筑时，用直插式振捣器振捣，使用振捣器时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。最后，将表面抹平，严禁上人踩踏。
淮南矿业集团芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 编制: 复核: 批准: 中铁十六局集团第二工程有限公司芜湖项目经理部
2011年4月
淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目 雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 1.工程概况 1.1.工程概况 雨水沉淀池、洒水泵房位于淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目工业场地西侧，雨水沉淀池为钢筋混凝土结构（混凝土强度等级为C30防水集料级配混凝土，抗渗等级S6,保护层厚度25mm ），水也容积雨沉淀池容积4325 m3,分为两个雨水沉淀池和一个清水池，池顶相对标高为0.10m ，池底基础最深相对底标高为- 6.00m ,室外地平相对比高为-0.20m 。雨水沉淀池池顶设置钢栏杆防护。洒水泵房为单层砖混结构。 抗震设防烈度为6 度,结构安全等级二级。 1.2 ．水文地质情况 拟建场地地貌单元为长江中下游江边冲积平原,地貌形态为长 江河漫滩。拟建场地地形较平坦,地表水比较丰富,沟塘遍布。原地面标高在10.5m 左右。 本工程主要受力层为③层粘土或处理后的①层杂填土，厚度变化大,力学强度低,地下水丰富,稳定性差。 2.编制依据 2.1淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程施工设计图纸 2.2安徽第二水文工程勘察院的《芜湖港裕溪口煤炭储配中心岩土工 程详细勘察报告》
2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 ） 2. 主要机具 （1）挖掘机2 台， （2）装载机3 台， （3）卡车1 台（运输水泵用）， （4）使用泥浆泵2 个，小型水泵需要排水时按现场实际情况确定。（5）普工4 人（用于按拆水泵及看守抽水）， （6）其他机具材料若干（级配碎石、水泵固定支架、铁锹、木桩、塑料薄膜等）。 4.基坑开挖与支护方案 雨水沉淀池、洒水泵房工程挖土深度为5.40mr- 6.00m, 土壤类 别：西侧为近期回填杂填土层，主要成分为细砂，东侧部分区域为 粘土层。根据实际情况,采用基坑大开挖的方式开挖,基坑开挖放坡系数定为1:1.3,由于水位高,和吹填的细砂容易形成“流砂”, 对基坑的施工进度和施工安全都构成威胁,所以在基坑开挖时必须 进行防护和临时支护,重点放在基坑的南侧、西侧和北侧,具体做法如下： 4.1.重点部位支护：对于基坑南侧、西侧和北侧地基处理采用吹填砂的部位, 由于砂体流动性,采用直径15cm 长4m 的圆木桩进行挡护,木桩压入基底2.5m , 木桩间距30cm 。木桩内侧距离基础底边线1m ,在距离木桩内侧20cm 处设置宽40cm 深30cm 排水沟，四角设置 50cm*50cm*50cm 集水坑24小时不间断排水。在木桩外侧用编织袋装砂堆砌40cm宽，60cm高防止坡脚砂体流动，保证边坡的稳定性。在边坡顶外侧
目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (2) 4作业方法及安全、质量控制措施 (5) 5作业质量标准及检验要求 (13) 6技术资料要求 (14) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14) 8有关计算及其分析 (17) 9附录 (17)
1作业任务 1.1工程概况及范围 1.1.1工程概况 六安电厂混合絮凝反应沉淀池和蓄水池为现浇钢筋混凝土结构，其中混合絮凝反应沉淀池东西长43.9m，南北17.78m，池壁厚为400mm，垫层砼为C15，其余砼为C30，池体抗渗等级W6，抗冻等级F100。蓄水池东西总长47.4m，南北长23.4m,壁厚250mm，垫层砼为C15，池体砼为C25，池体抗渗等级W6，抗冻等级F100。 1.1.2作业项目范围 本次施工包括混合絮凝反应沉淀池、蓄水池土方开挖及回填,池体结构施工、预埋件、防腐及饰面砖等。 1.2 工程量 序号混合絮凝反应沉淀池工程量 1 土方897 m3 2 混凝土1860m3 3 钢筋270T 序号蓄水池工程量 1 土方2339 m3 2 混凝土886 m3 3 钢筋120T 1.3 工期要求 满足建设方的施工要求，并按照项目部的三级计划进行分解施工，详见附录。 2 编写依据 a)《混合絮凝反应沉淀池土建施工图》S5310 b)《蓄水池土建施工图》S5302 c)《矩形钢筋混凝土蓄水池图集》05S804 d)《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：土建工程 e)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1） f)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204） g)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 h)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） i)《水工混凝土施工规范》（DL/T5144） j)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；
沉淀池的施工方案 本工程沉淀池分为初沉池、二沉池，初沉池分为A、B 两座，二沉池分为A、B、C、D四座，沉池壁板、底板采用C25砼S6防水，垫层为C10，管道外包砼为C15，砼采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.5；底板、壁板及后浇带砼中必须加入ZY高效砼膨胀剂。初沉池、二沉池基础为沉管灌注桩，桩砼为C25。 1.1 施工程序和施工段的划分 以每座沉淀池为一个施工段，分成六个大施工段流水作业，在每一大施工段上以加强带为界划分流水作业施工段。 1.2施工顺序 沉淀池底板挖土方→砂垫层→沉淀池混凝土垫层→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墙、导墙、穿孔墙、盖板、走道板→养护、栏杆→试水→抹灰→安装工程施工→建筑防水胶粉刷施工。 1.3回填砂垫层 土方挖到设计标高后，请监理、甲方、设计院等有关人员验收合格后，开始铺砂垫层,回填砂采用中粗砂,由机械将砂倒入基坑内,再由人工铲运到回填位置,每次填25cm厚，每层到位后采用水振法夯实(砂用水浇湿后用平板振动器振实) 。为控制砂垫层标高，每5m×5m范围内埋一竹签，用红油漆标出标高位置。回填砂采用环刀法取样，每层夯实后，
每100m2布置一个点。 基坑四周设200×200×300mm的排水沟，并在四角和长边1/3处设500×500×1000mm集水井，井壁用砖砌。基坑内部每12 m×20 m设置排水沟，排水沟内填5cm粹石做滤层。并与四周排水沟相通。沟内设1‰的坡度。明水由潜水泵排出。 土方采用挖土机和人工配合进行,挖土机挖至离标高20CM时，采用人工破桩、人工清土挖到设计标高。基底设明沟排水。潜水泵不定时地抽水，及时将基坑内的积水排出。 1.4钢筋工程 所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。 Ф16以上的Ⅱ级钢筋用闪光对焊机接长，柱、墙板竖直Ⅱ级钢筋Ф16以上的用竖向电渣压焊。其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。 钢筋接头：钢筋绑扎搭接长度Ⅱ级钢为36 d，Ⅱ级钢为48d。受拉钢筋的搭接接头的位置相互错开，接头内受钢筋接头面积允许百分，绑扎接头不大于钢筋总截面的25%、焊接接头不大于50%。钢筋在搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，手工电弧焊搭接焊接的焊缝长度单面10d，双面5d。 底板、墙板钢筋采用绑扎网钢筋骨架，不得有松脱，变形现象，配置的钢筋、级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合规定。
黄骅港综合港区通用散杂货码头工程—120m3/h含矿污 水处理场工程 施工方案 编制单位：中国交通建设股份有限公司黄骅港综合港区 （一期）道路堆场项目经理部 编制： 审核： 审批： 编制日期：2012年6月22日
黄骅港综合港区通用散杂货码头工程—120m3/h含矿污 水处理场工程 第一章编制说明 第一节编制依据 1.1根据《120m3含矿污水处理厂调节沉淀池图纸》 1.2 适用于本工程的各种施工规范； 第二节编制原则 2.1根据本工程的设计特点、功能要求，以及业主对工程工期的要求，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程特点、经及黄骅港历年天气情况，进行了全面而细致的编制。 2.2充分理解图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.3在施工组织中体现环保意识，并有较周密的环保措施。 2.4施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
第二章工程概况 第一节工程位置及范围 本工程位于黄骅港综合港区散杂货堆场内，120m3沉淀池2座，清水池1座。沉淀池及清水池混凝土底板及侧壁混凝土，强度等级为C40，抗渗S8，抗冻等级F150，掺复合型阻锈剂，基础垫层为C15，底部为500㎜厚砂夹碎石垫层、池深3.5及4.0米。 第二节工程施工条件 目前，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。 本工程的总工期为90天，质量合格。 第三章主要施工方法 第一节施工顺序 测量放线—基槽土方开挖—铺设砂夹碎石垫层—C15混凝土块石垫层——C40F150S8混凝底板及侧壁—回填土方 第二节工程测量 2.1测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。建立平面控制网，绘制控制网位置图，施工控制网及测量资料须经各方审定签认后方可实施。平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计给定的坐标点进行控制。高程控制点应与平面控制点相同，当
城市生活污水处理厂改扩建工程 深基坑开挖专项方案 本工程为城市生活污水处理厂改扩建工程，污水处理采用德国百乐克工艺，主要由粗格栅+污水进水泵房，细格栅+旋流沉砂池，悬挂链生化池，折板絮凝斜管沉淀池，回转微过滤池，紫外线消毒渠（消毒）和一期改造工程等组成。 场址地形复杂，高程落差大，可利用范围有限，土质也不一样，粉质持力土、粉质软质土。本子项工程折板絮凝沉淀池地基基础底是梯形基础。基础最深处7.2米、6.76米、5.9米。本方案为折板絮凝沉淀池深基坑专项开挖方案。根据浙江山川有色勘察设计有限公司《地质工程地质详细勘察报告》。本子项工程采用天然地基基础持力层为黏土层，基承载力特征值FAK≥120PA。当地基开挖到设计标高时，而基础不能满足设计要求时应通知业主、监理、地勘、设计另行处理。 编制依据： 1、本工程设计图纸及本工程施工组织。 1、《工程量规范》0850026—2007 2、《建筑基坑工程量监测技术规范》0850497—2009 3、《建筑地基基础施工质量验收规范》0850202—2002 4、《建筑边坡工程技术规范》0850330—2002 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》0850300—2001 6、《建设工程施工现场供用电安全技术规范》850794—93 7、《建筑施工土石方工程安全技术规范》505180—2009 8、《建筑机械使用安全技术规范》505180—2009 9、《建筑施工安全检查标准》50559—99 10、《建筑基坑支护技术规范》505120—99 11、**县城市生活污水处理厂改扩建工程招标文件。 12、**县城市生活污水处理厂改扩建工程施工图。 13、**县城市生活污水处理厂改扩建工程招标答疑。 14、施工现场的实地勘察及施工现场平面布置图，施工说明。 15、《岩土工程勘察报告》 16、我公司目前技术力量及机械设备装备情况。 17、CB/T19001:2000标准CB/T24001:1996标准、CB/T28001:2001标准，编制目的。 指导施工合理安排施工工期，选择科学合理的施工方法，提高功效、降低成本，进一步提高企业施工现代化管理水平，确保本工程质量达标打下良好的技术基础。 组织机构 1、施工组织机构与管理 1、组建以项目经理为核心的项目经理部，在人、财、物的管理上赋予项目部较多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性。施工管理人员具有一定的施工经验，专业技能强，重视施工质量和施工安全的人员组成。 2、项目部设三个职能小组，即施工小组、质检组、后勤组共同组成施工管理层。做到机构精简，管理高效。 3、施工作业层由各类专业班组组成，具有丰富的操作经验的，专业技术过硬的，重视施工质量与施工安全的施工班组组成。 4、工程安全生产小组由项目部，专职安全员，各施工管理人员及各施工班组组成，严格按
一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。 污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为70cm，底板面积28.7m～31.6m× 度 包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。 混凝土采用商品混凝土。 三、主要施工工艺 ①基础毛石混凝土换填
按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采用C15毛石混凝土换填至设计标高。对于有集水坑的部位，则先施工好集水坑，做好排水工作。 ②素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊 见方设 间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到池体上部水沟以上400mm，池外壁钢筋一次插到设计标高，固定于外脚手架上。池内墙钢筋留够搭接长度二次搭接 绑扎。
⑥膨胀连续加强带施工 膨胀连续加强带处采用-3×400止水钢板止水带隔离混凝土，待缝两侧钢筋绑扎完毕，放入钢板止水带。止水带长度按厂家提供的最大长度焊接，以减少接缝。膨胀缝内采用C35微膨胀混凝土浇筑。为防止止水带在施工中移位，将止水钢板点焊于池壁水平筋及加强筋上。 完成后表面需覆盖薄膜。 砼浇筑中，两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。砼振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。止水带处的砼浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，砼离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将砼缓慢向止水带下部赶，等止
总论 本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺及部分构筑物进行设计。本设计所处理的原水，属于市政污水经过二级生物处理后的出水（中水），水的浊度、CODcr、SS等，均符合国家污水排放标准。但是作为景观用水和部分工业补充用水，其浊度和卫生指标偏高，需要进行进一步的深度处理，本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水，采用混凝—沉淀工艺进一步处理，达到景观和部分工业用水的要求。 本次课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养学生运用所学专业知识，进一步培养其独立分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用所学知识的能力，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 三级处理又称高级处理、深度处理。其目的是进一步去除二级处理未能脱除的污染物质，包括残留的微细颗粒物、溶解性有机物、无机盐类（如氮、磷、重金属等）、色素、细菌、病毒等。三级处理根据出水的不同回用要求而采用不同的方法，如混凝沉淀法、砂滤法、生物除磷脱氮法、活性炭吸附、离子交换和电渗析、反渗透等。三级处理后出水水质进一步提高可除去大部分氮和磷。三级处理出水具有更高的回用价值，如回用作电厂锅炉补给水的原水、循环冷却水等，且不受限制的农业回用和安全排入水体进入给水管网等。三级处理投资和运行费用明显较高，即使在发达国家应用也不是很多，是一种对处理水质要求高和成本高的处理工艺。 第一节设计任务和内容 一、设计任务 1、本次课程设计为初步工艺设计及部分构筑物设计计算，设计要求如下： (1)工艺设计：给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图，并说明理由；给出设计高程图，要求为一次提升，自然流动。 (2)给出所要求单个构筑物结构设计，并设计计算，给出设计图。包括平面图、A－ A、B－ B、高程图以及工艺流程图。 2、处理工艺流程 来自于二级生物处理的污水，经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后，通过剂量槽后，
1.1.安装方案 1.1.1.工程概况 本工程的机械设备安装主要包括桁车式虹吸吸泥机、不锈钢集水槽、碳钢管、配电箱、控制箱等。设备工程的安装是保证沉淀池正常运行的重要条件。 1.1. 2.施工准备 1.技术准备 (1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。 (2)学习有关规范和安全技术文件。 (3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。 (4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。 2.劳动力组织准备 (1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。 (2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。 (3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。 3.物资准备 (1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。 (2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。 1.1.3.设备的安装及调试 1.桁车式虹吸吸泥机的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2)定位放线 主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求： 在基础表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。 复合设备的尺寸及标高，与管道安装是否一致。 (3)设备安装 1)基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。 2)行走端梁的安装：安装前各轴承部位应加注好一定数量的润滑油或润滑脂，用手盘车无卡阻现象并转动灵活，然后将两边端梁放好，待与大梁连接。 3)大梁的安装：在一平坦地面先将各段梁现场拼焊，并保证对接后的大梁以中心为界，两侧中心起拱30mm，大梁两侧面直线度全长不大于10mm，然后用吊车吊起，中间与中心支座用销轴连接，端部与行走端梁连接。 4)虹吸系统总成的安装：该系统属于整体组装后，按其位置标高一次与大梁底部用螺栓吊接。严格控制标高，以保证虹吸功能的实施。 5)浮渣刮板总成的安装：待刮泥版吊架按要求焊接完毕后，再将浮渣刮板总成按工艺要求的出水液位逐一吊装在集泥槽及吊架上，并保持刮板漏出设计液位125mm左右，以适应液位的浮动变化。 2.集水槽的安装 (1)开箱 根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。 (2)定位放线 主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求： 在结构表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。 (3)集水槽的安装 1) 基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。
施工废水治理方案一:工程概况: 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)共四条隧洞,总长近17千米,其中最长的上游排洪隧洞6000多米,其它的在2000到3000米之间,隧洞进出口均在小浮溪到浮溪口之间的河道旁,因此施工产生的废水均会对河流产生不同程度的污染,虽然这些施工废水经过化验未含有害及重金属,但悬浮物超标,按照国家相关法律,法规及规范文件,需要对其进行处理. 二:编制依据: 1:江铜德兴铜矿五号尾矿库招标文件. 2:中国恩菲公司德兴铜矿五号尾矿库施工图. 3:五矿二十三冶建设集团企业三位一体文件. 4:国家相关法律,法规,规范. 三:施工废水治理方案 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)目前施工的隧洞有三条,其中上游排洪隧洞已经施工近2000米,库内排洪隧洞也经施工了1500米以上,施工过程中发现井下流出的水经井口沉淀池排入河中仍有白色状,期间我们采取了用明矾等化学品做净化试验,但效果不理想,无法满足环保要求,经过与业主及监理商讨,现提出如下方案. 1:沉淀
*宽*长(米6*6*1.*2规格,在每个隧洞井口施工两个沉淀池． 另沿隧洞掘进方向利,其中一个用于净化,另一个用于沉淀深),,的沉淀池),在其底部开挖一个3*6*1用现有的调车场(避炮硐室. 用于工作面施工水外排过程中的沉淀. 用化学品对施工废水进行净化及沉淀2:二者分,,明矾净化经过长时间的试验,我们采用絮凝剂沉淀: 具体做法为区段加注, 1)絮凝剂絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝 剂，都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，值及温度的影响，pH、离子强度而且作用条件粗放，大多不受．