2016-2022年中国数控外圆磨床行业深度监测与投资战略研究报告
中国产业信息网
什么是行业研究报告
行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成
一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务
行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：
解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位
分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度
预测并引导行业的未来发展趋势
判断行业投资价值
揭示行业投资风险
为投资者提供依据
2016-2022年中国数控外圆磨床行业深度监测与投资
战略研究报告
【出版日期】2015年
【交付方式】Email电子版/特快专递
【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R384464
报告目录：
数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。
2009-2015年中国数控外圆磨床（84602110）进出口数据统计表
数据来源：中国海关智研数据研究中心发布的《2016-2022年中国数控外圆磨床行业深度监测与投资战略研究报告》。内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。
智研数据研究中心是中国权威的产业研究机构之一，提供各个行业分析，市场分析，市场预测，行业发展趋势，行业发展现状，及各行业产量、进出口，经营状况等统计数据，中国产业研究、中国研究报告，具体产品有行业分析报告，市场分析报告，年鉴，名录等。第一章数控外圆磨床行业概述
第一节数控外圆磨床行业定义
第二节数控外圆磨床行业市场特点分析
一、产品特征
二、影响需求的关键因素
三、主要竞争因素
第三节数控外圆磨床行业发展周期分析
第二章2015年中国数控外圆磨床行业发展环境分析
第一节中国宏观经济环境分析
一、GDP历史变动轨迹分析
二、固定资产投资历史变动轨迹分析
三、中国宏观经济发展预测分析
第二节中国数控外圆磨床行业主要法律法规及政策
第三节2015年中国数控外圆磨床行业社会环境发展分析
一、人口环境分析
二、教育环境分析
三、文化环境分析
四、生态环境分析
五、中国城镇化率
六、居民的各种消费观念和习惯
第三章2015年中国数控外圆磨床行业生产现状分析
第一节中国数控外圆磨床行业产能概况
一、2010-2015年中国数控外圆磨床行业产能分析
二、2016-2022年中国数控外圆磨床行业产能预测
第二节中国数控外圆磨床行业市场容量分析
一、2010-2015年中国数控外圆磨床行业市场容量分析
二、产能配置与产能利用率调查
三、2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场容量预测
第三节影响数控外圆磨床行业供需状况的主要因素
一、2010-2015年中国数控外圆磨床行业供需现状
二、2016-2022年中国数控外圆磨床行业供需平衡趋势预测
第四章2011-2015年中国数控外圆磨床所属行业数据监测分析第一节2011-2015年中国数控外圆磨床所属行业规模分析
一、企业数量分析
二、资产规模分析
三、销售规模分析
四、利润规模分析
第二节2011-2015年中国数控外圆磨床所属行业产值分析
一、产成品分析
二、工业销售产值分析
三、出口货值分析
第三节2011-2015年中国数控外圆磨床所属行业成本费用分析
一、销售成本分析
二、销售费用分析
三、管理费用分析
四、财务费用分析
第四节2011-2015年中国数控外圆磨床所属行业运营效益分析
一、盈利能力分析
二、偿债能力分析
三、运营能力分析
四、成长能力分析
第五章2010-2015年中国数控外圆磨床进出口数据监测分析
第一节2010-2015年中国数控外圆磨床进口数据分析
一、进口数量分析
二、进口金额分析
第二节2010-2015年中国数控外圆磨床出口数据分析
一、出口数量分析
二、出口金额分析
第三节2010-2015年中国数控外圆磨床进出口平均单价分析
2009-2015年中国数控外圆磨床（84602110）进出口平均单价分析
数据来源：中国海关、智研数据中心整理第四节2010-2015年中国数控外圆磨床进出口国家及地区分析
一、进口国家及地区分析
二、出口国家及地区分析
第六章2015年中国数控外圆磨床行业渠道分析
第一节2015年中国数控外圆磨床行业需求地域分布结构
第二节2015年中国数控外圆磨床行业重点区域市场消费情况分析
一、华东
二、中南
三、华北
四、西部
第三节2015年中国数控外圆磨床行业经销模式
第四节2015年中国数控外圆磨床行业渠道格局
第五节2015年中国数控外圆磨床行业渠道形式
第六节2015年中国数控外圆磨床行业渠道要素对比
第七章2015年中国数控外圆磨床行业竞争情况分析
第一节中国数控外圆磨床行业经济指标分析
一、赢利性
二、附加值的提升空间
三、进入壁垒退出机制
四、行业周期
第二节中国数控外圆磨床行业竞争结构分析
一、现有企业间竞争
二、潜在进入者分析
三、替代品威胁分析
四、供应商议价能力
五、客户议价能力
第三节2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场竞争策略展望分析
一、2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场竞争趋势分析
二、2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场竞争格局展望分析
三、2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场竞争策略分析
第八章2015年中国数控外圆磨床行业典型企业分析
第一节企业一
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第二节企业二
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第三节企业三
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第四节企业四
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第五节企业五
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第六节企业六
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第九章2016-2022年中国数控外圆磨床行业发展预测分析
第一节2016-2022年中国数控外圆磨床行业未来发展预测分析
一、2016-2022年中国数控外圆磨床行业发展规模分析
二、2016-2022年中国数控外圆磨床行业发展趋势分析
第二节2016-2022年中国数控外圆磨床行业供需预测分析
一、2016-2022年中国数控外圆磨床行业供给预测分析
二、2016-2022年中国数控外圆磨床行业需求预测分析
第三节2016-2022年中国数控外圆磨床行业进出口预测分析第四节2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场盈利预测分析第十章中国数控外圆磨床行业投资战略研究
第一节中国数控外圆磨床行业发展关键要素分析
一、生产要素
二、需求条件
三、支援与相关产业
四、企业战略、结构与竞争状态
五、政府的作用
第二节中国数控外圆磨床行业投资策略分析
一、中国数控外圆磨床行业投资规划
二、中国数控外圆磨床行业投资策略
三、中国数控外圆磨床行业成功之道
第十一章中国数控外圆磨床行业投资机会与风险分析
第一节中国数控外圆磨床行业投资机会分析
一、投资前景
二、投资热点
三、投资区域
四、投资吸引力分析
第二节中国数控外圆磨床行业投资风险分析
一、市场竞争风险
二、原材料风险分析
三、政策/体制风险分析
四、进入/退出风险分析
五、经营管理风险分析
第十二章数控外圆磨床行业投资建议
第一节目标群体建议（应用领域）
第二节产品分类与定位建议
第三节价格定位建议
第四节技术应用建议
第五节投资区域建议
第六节销售渠道建议
第七节资本并购重组运作模式建议
第八节企业经营管理建议
第九节重点客户建设建议
图表目录：
图表：2011-2015年中国GDP总量及增长趋势图
图表：2015年中国三产业增加值结构图
图表：2011-2015年中国CPI、PPI月度走势图
图表：2011-2015年我国城镇居民可支配收入增长趋势图图表：2011-2015年我国农村居民人均纯收入增长趋势图图表：2011-2015中国城乡居民恩格尔系数对比表
图表：2011-2015中国城乡居民恩格尔系数走势图
图表：2011-2015年中国工业增加值增长趋势图
图表：2011-2015年我国工业增加值分季度增速
图表：2011-2015年我国全社会固定投资额走势图
图表：2011-2015年我国城乡固定资产投资额对比图
图表：2011-2015年我国财政收入支出走势图
图表：2014年-2015年人民币兑美元汇率中间价
图表：2015年人民币汇率中间价对照表
图表：2011-2015年中国货币供应量统计表单位：亿元
图表：2011-2015年中国货币供应量月度增速走势图
图表：2011-2015年中国外汇储备走势图
图表：2011-2015年中国外汇储备及增速变化图
图表：2015年中国人民币利率调整表
图表：我国历年存款准备金率调整情况统计表
图表：2011-2015年中国社会消费品零售总额增长趋势图
图表：2011-2015年我国货物进出口总额走势图
图表：2011-2015年中国货物进口总额和出口总额走势图
图表：2011-2015年中国就业人数走势图
图表：2011-2015年中国城镇就业人数走势图
图表：2011-2015年我国人口出生率、死亡率及自然增长率走势图图表：2011-2015年我国总人口数量增长趋势图
图表：2015年人口数量及其构成
图表：2011-2015年我国普通高等教育、中等职业教育及普通高中招生人数走势图
图表：2011-2015年我国广播和电视节目综合人口覆盖率走势图
图表：2011-2015年中国城镇化率走势图
图表：2011-2015年我国研究与试验发展（R&D）经费支出走势图图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业企业数量分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业资产规模分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业销售规模分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业利润规模分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业产成品分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业工业销售产值分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业出口货值分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业销售成本分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业销售费用分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业管理费用分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业财务费用分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业盈利能力分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业偿债能力分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业运营能力分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床行业成长能力分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床进口数量分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床进口金额分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床出口数量分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床出口金额分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床进出口平均单价分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床进口国家及地区分析
图表：2011-2015年中国数控外圆磨床出口国家及地区分析
图表：2015年中国数控外圆磨床行业需求区域分布格局
图表：2015年中国数控外圆磨床行业华东地区市场消费分析
图表：2015年中国数控外圆磨床行业中南地区市场消费分析
图表：2015年中国数控外圆磨床行业华北地区市场消费分析
图表：2015年中国数控外圆磨床行业西部地区市场消费分析
图表：2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场规模增长预测
图表：2016-2022年中国数控外圆磨床行业产量规模增长预测
图表：2016-2022年中国数控外圆磨床行业需求规模增长预测
图表：2016-2022年中国数控外圆磨床行业进出口增长预测
图表：2016-2022年中国数控外圆磨床行业市场盈利能力趋势预测图表：．．．．．．
更多图表详见正文。
市场行业报告相关问题解答
1、客户
我司的行业报告主要是客户包括企业、风险投资机构、资金申请评审机构申请资金或融资者、学术讨论等需求。
2、报告内容
我司的行业报告内容充实，报告包括了行业产品定义、行业发展现状（产品产销量、产品生产技术等）、行业发展最新动态以及行业发展趋势预测等。对购买者认识和投资该行业起到初级作用。
3、报告重点倾向
我司的行业报告重点倾向主要包括：行业相关数据、行业企业数据、行业市场相关数据等。报告侧重点略有差异，具体情况看报告结构目录。
4、我们的团队
我们的团队人员组成各高校的知名导师、行业高管的人员和经验丰富的市场调查人员。
我们的团队人员对客户需求定位精准，能抓住项目精华，以合适的文字图表和图形展示项目投资价值。对行业或具体产品的投资特性、市场规模、供求状况、行业竞争状况（结构与主要竞争企业）、发展趋势等进行分析和论证，寻求规律、发展机会、现存问题的解决方案、做大做强的对策等等。
我司研究员在信息、理念、创新思维上具有开拓性给客户服务提高到一个新的层次。
5、报告数据来源
我司报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
数控外圆磨床行业报告特点
数控外圆磨床行业环境：我们的环境分析主要包括国外相关行业发展现状和趋势、行业相关政策法规整理以及国内宏观经济发展现状等。
数控外圆磨床行业结构：我们行业结构分析主要包括产品市场消费需求结构、行业投资主体性质结构以及行业生产主体结构等等。
数控外圆磨床行业市场：我们的行业市场分析对行业产品整个供求状态以数据或文字方式表述、对行业市场现状呈现的特点进行概述，并对行业市场未来发展趋势进行科学预测。
数控外圆磨床行业企业：我们的行业企业分析主要包括行业企业发展历程、企业组织结构、企业相关财务数据和指标、企业竞争优劣势分析等。
数控外圆磨床行业成长性：我们的行业成长性分析主要包括行业所属生命周期的位置，行业投资增长性，行业近几年发展速度情况以及未来市场增长速度等。
我司报告特色：在研究内容上突出全方位特色，报告以本年度最新数据的实证描述为基础，全面、深入、细致地分析各行业的市场供求、进出口形势、投资状况、发展趋势和政策取向以及主要企业的运营状况，提出富有见地的判断和投资建议；在形式上，报告以丰富的数据和图表为主，突出文章的可读性和可视性，避免套话和空话。报告附加了与行业相关的数据、政策法规目录、主要企业信息及行业的大事记等，为投资者和业界人士提供了一幅生动的行业全景图。
公司介绍
北京智研科研咨询有限公司是一家专业的调研报告、行业咨询有限责任公司，公司致力于打造中国最大、最专业的调研报告、行业咨询企业。拥有庞大的服务网点，公司高覆盖、高效率的服务获得多家公司和机构的认可。公司将以最专业的精神为您提供安全、经济、专业的服务。
公司致力于为各行业提供最全最新的深度研究报告，提供客观、理性、简便的决策参考，提供降低投资风险，提高投资收益的有效工具，也是一个帮助咨询行业人员交流成果、交流报告、交流观点、交流经验的平台。依托于各行业协会、政府机构独特的资源优势，致力于发展中国机械电子、电力家电、能源矿产、钢铁冶金、服装纺织、食品烟酒、医药保健、石油化工、建筑房产、建材家具、轻工纸业、出版传媒、交通物流、IT通讯、零售服务等行业信息咨询、市场研究的专业服务机构。经过智研咨询团队不懈的努力，已形成了完整的数据采集、研究、加工、编辑、咨询服务体系。能够为客户提供工业领域各行业信息咨询及市场研究、用户调查、数据采集等多项服务。同时可以根据企业用户提出的要求进行专项定制课题服务。服务对象涵盖机械、汽车、纺织、化工、轻工、冶金、建筑、建材、电力、医药等几十个行业。
A. 北京智研科信咨询有限公司于2008年注册成立，是国内较早开展竞争情报、市场调研、产业研究及专项研究为主的调查研究机构之一，凭借其专业的研究团队，先进的研究技术在此领域一直处于绝对的优势和领先地位：
a) 拥有全国百万家企业基础数据库
b) 全国各地分支网络和严格的调查控制流程，使我们有足够的知识和能力向客户提供高质量服务。
c) 超过200多个研究项目的成功案例
d) 研究领域覆盖能源、化工、机械、汽车、电子、医疗等诸多行业
e) 我们很荣幸的为工商银行、国家开发银行、麦肯锡、通用集团、波士顿咨询、三菱商事、中国农科院、同济大学、三星电子，松下电器、丸红株式会社海尔、美的等国内外知名企业和机构提供过咨询服务
B. 北京智研科信咨询有限公司调研（行业研究）说明
刀具市场分析
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据有关资料显示,去年我国共进口各类刀具产品两万三千三百六十四件，比上年增加６4％;进口刀具购置费高达两亿八千五百壹拾六美元，比上年增加87%。这些数字说明,国产刀具还远远赶不上机床主机的发展,所以才造成目前“洋刀＂畅销的局面。 在市场经济全球化趋势愈加显著的今天,明确与国际先进水平的差距,找准五金刀具制造界的发展趋势并迎头赶上，便显得尤为重要。我国已经成为“世界制造工厂”，这只是一些乐观人士的估计。目前，我国制造业的主力还是集中在搞来料加工，独立生产高尖端技术型产品的能力还不强，整体竞争力还有待提高。与国际水平相比，我们的差距在哪里??据专家分析，我国的差距是阶段性的。主要表现在,制造业仍以低端制造业为主，产品附加值不高,仅为26.23%。作为出口大国的我国，出口物品主要是劳动密集型产品，技术含量低。与此同时，我国制造业的能耗却高出国际发达水平２0％到３0%。进入新世纪以来，随着发达国家的制造业大规模向中国转移，同时国内制造业也加快了技术改造的步伐，于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的矛盾很快浮出了水面，先进的数控机床,配不到先进的国产刀具，不得不配“洋刀”。?中国刀具工业几十年如一日的产品结构,在新的发展时期终于暴露出严重缺陷，拖了制造业现代化的后腿。如何解决差距，加速产业发展? 中国的刀具企业和先进的跨国刀具企业相比，从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么优势。但是我认为，至少有两大优势是中国刀具工业发展的宝贵条件。那就是:自然资源和人力资源。可惜这两种资源都没有被很好利用和把握，丧失了很多发展机遇。我国刀具材料的资源得天独厚。2０03年我国生产高速钢６万吨，硬质合金1.25 万吨，都占到世界总量的４0%左右。但是，同年我国刀具的销售额,还不到全球刀具销售额的6%,这个巨大的反差令人震惊。说明我国刀具产品的附加值太低。在人力资源方面，我国刀具工业几十年来培养了一支素质良好的职工队伍。虽然受我国工业基础水平的影响，知识陈旧了一些,需要更新和提高。但这一步是不难赶上去的。许多外资企业从中国刀具企业聘请了大批人员，经过培训都能很快适应现代刀具的生产、营销和服务工作，表现十分出色,证明了这支队伍的能力。但由于我国刀具企业长期生产千篇一律的标准产品，把这支队伍的开发潜力和服务潜能白白地浪费了，这是十分可惜的。那么,怎样才能充分发挥我国的资源优势和人力优势,把刀具工业的发展推向一个新水平呢?专家认为首先要从转变观念强化服务入手。刀具企业要彻底丢掉几十年来养成的千篇一律，有啥卖啥的旧习惯,把满足制造业的需求放在首位。树立了这样的指导思想和发展方针,即使没有大量的现代化装备,也能生产出用户欢迎的好产品。有了这种指导思想，浪费资源的粗制滥造,浪费人才的墨守成规,就会大大减少。?近年来，我国刀具工业开始涌现了一批科技型的民营企业,就是这样发展起来的,其成长速度超过了力量雄厚的国有企业,值得关注。刀具工业要解决现代化的课题,强化服务意识和提高服务水平是重中之重,其紧迫性远远超过装备的改善。我们有过很多沉痛的教训，一些企业花大价钱引进了国外先进装备，但旧观念没有改变，依然生产千篇一律的标准刀具，结果不受市场欢迎。当今发达国家的现代刀具制造业,经过上世纪８0年代以来的兼并、重组和提高，呈现出“高起点、大投入、规模化、国际化"的特点和集中化趋势。1０家最大的跨国刀具集团,占有国际刀具市场三分之二的份额。我国刀具企业与之相比，不论在产品开发能力、工艺开发能力、装备开发能力和营销服务水平方面都存在很大差距。必须承认,这个差距不是一朝一夕能够赶上去的。刀具工业毕竟是一个传统产业,和高新技术发展规律是不一样的。很多技术和经验，要依靠一个长期积累的过程。我国刀具工业在近年的改革发展中，也开始注意到根据自身条件，准确定位,选择合理发展模式的问题。很多大中型企业,都放弃了“大而全"、“小而全"的发展模式,开始呈现出各自的特色,这是一个十分可喜的现象。但是特色产品和服务的比重还不够大，转型速度还不够快。说明紧迫感不强,没有完全摆脱传统体制的影响，所以改革的步伐还要加快。在市场经济竞争中,企业是竞争的主体,它必须为自身的生存和发展负责。?所以,当前我国刀具工业的发展，不能满足制造业的需要,首先要从企业本身找原因,想出解决的办法。但另一方面，必须看到,我国市场经济的发展历史还很短，市场运作上还有很多不规范不完善的地方，影响了企业的健康发展,有时这种影响还十分严重。必须要政、企沟通,取得共识，由政府出面来解决。例如,多年来阻碍刀具工业健康发展的“劣质低价产品恶性竞争"和“不公平的投资导向＂。这两大问题，都和政府行为有直接的关系。世界先进水平就是中国五金刀具制造界努力的方向。我国五金刀具制造业的发展方向，专家总结为四点:一、大力发展节约资源型、环境友好型产业;二、改变产品档次,争取以质取胜，把信息技术嫁接到产品中；三、加快培养以企业为主体的技术创新体系； 四、加速高新技术的产业化。 刀具市场分析
3 篇一：中国数控刀具市场深度评估及投资预测报告 （2013 版） 深圳市深福源信息咨询有限 公司 在中国现今的数控刀具市场上，国外各厂家通常按年销售额的概念分成三个集团，分别是 个亿以上、 1-3 个亿和 1 个亿以下（指人民币） 。 全球刀具行业的“巨无霸”瑞典山特维克集团的可乐满 （sandvik coromant ） 当仁不让地处在第一集团， 可乐满 2001 年在华销售额是 2.2 亿人民币， 2002 年是 2.8 个亿， 2003 全年在华销售了 3.5 亿人民币。 2007 年突破 10 亿人民币， 2010 年达到 15.6 亿人民币。可乐满 coromant 拥有全系列超过 25000 种各类刀具产品，并且还以每年开发超 过 1500 种新产品的速度在持续着它的“王朝霸业” ； 全球销量第二的肯纳集团（ kennametal ）在华年销售额 4.7 亿人民币，处于第二集团领头羊 的位置，紧随其后处在第二集团的是台湾兴合上海公司 （主要代理德国 komet 、mapal 以及日 本三菱、 nt 等进口刀具品牌） ，年销售额 4.2 个亿人民币；瓦尔特（ walter ）通过出色的造 势和营销管理， 加上工具磨床在内大约有 3.3 亿人民币； 伊斯卡 （iscar ）在成功收购了美国 英格索尔（ingersoll ）的切削刀具部后在华也达到了 2.9亿的良好销售业绩；同样，山高（seco ） 携收购的法国epb 、荷兰jabro —同也把在中国的销售额做过了 2亿元门槛从而挤入第二集 团。 处于第二集团的进口刀具代理商还有北京金万众 （ 主要代理日本 big 大昭和、住友电工、 osg 和京瓷等日本刀具以及瑞士 Pwb 、德国kelch 对刀仪）、北京京以（主要代理意大利丹德瑞刀 柄和镗刀系统以及日本京瓷刀具）等，各家在华年销售额都在亿元人民币上下。 处于第三集团的则主要是各国外品牌刀具的代理商，其中大都是在上世纪九十年代中下期开 始萌芽并成长起来。值得关注的是，从山特维克和肯纳金属等主流大公司走出来创业的“刀 具精英”们占了很大部分，像上海联创的武振良（主要代理山高刀具以及经营自己制造“中 超”品牌刀具） 是从山特维克出来的， 而从肯纳金属出来的则更多， 像晨达科技的刘晓炎 （主 要代理 ingersoll 等刀具）、北京安达特的张清 （主要代理以色列 vargus 螺纹刀）、上海尚立 的张钟勤 （主要代理法国 epb 和京瓷）、深圳协雅的李文红等。 另外， 由国外品牌控股或从小 代理公司自己做上来的也不少，如周朝晖的上海恩迪亚（主要代理住友电工和德国 komet ）、 冯源的成都龙人（主要代理黛杰 dijet ）、由俊哈的上海贺立（主要代理日本日立工具、 nt 以及弥满和yamawa 、陈嘉庆的天航星光（主要代理黛杰dijet ）、姜国庆的伊藤信-上海中京 （主要代理日研 nikken 、osg ）、史幼菲的须佐之（主要代理日研 深圳市深福源信息咨询有限公司 日海）、广州力丰（主要代理三菱、 nt ）、天津菱华（主要代理三菱） 、傅铭桓的广州陶特（主 要代理京瓷、 korloy ）、上海信邦（主要代理东芝） 、李成奎的上海米瑞机械（主要代理韩国 korloy 和特固克 taegutec ）等，这些公司大都代理日本和韩国等品牌刀具，年销售在 7000 万人民币以内。 国内厂商则以我们株洲钻石、成量、成都英格、哈一工、哈量、上海机床附件二厂等为主。 不论是从销售额还是产品种类和质量上比较，株洲钻石无疑是龙头老大，如果仅仅从年销售 额和市场分额上排位，在整个国内刀具市场上甚至能替代肯纳金属集团成为第二集团的领头 羊。 国内刀具行业面临的状态是刀具行业起步晚，先进的数控刀具仅仅是随着近年来数控机床的 发展而发展，因此数控刀具产品发展速度缓慢，基础比较薄弱，竞争力不高。 国外刀具厂商产品档次高、品种全、性能好，而且技术服务和销售管理更是国内厂家所难以 望其项背的。可以说，目前国内各刀具厂商与国外相比，其差距是全方位的。 第一章 数控刀具行业概述 第一节 数控刀具定义 nikken 、
H261/1数控外圆磨床维护保养操作规程 1.操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统、液压系统、操作系统和控制系统，严禁超性能、超负荷使用。 2.操作前应认真检查机床的安全防护装置，操作手柄、手轮、挡块是否灵敏可靠，检查油量、油质是否达到要求，各油路应畅通，并按润滑图表加油和注油。 3.操作砂轮时必须小心。不要振动，撞击。或把砂轮用于其他目的。把砂轮用于其他目的可能会破坏砂轮，也可能会使设备受损和造成人身伤害。 4.对所有砂轮进行裂痕或损伤检查。新砂轮在使用前若有条件最好在砂轮试验机上进行旋转试验，旋转试验的速度应超过砂轮工作速度的30-50%。 5.清洁砂轮法兰和压紧环，然后在安装之前做检查。安装新的砂轮时用新的缓冲纸垫。 6.用压紧螺钉紧固多螺孔法兰时使用对角压紧的方法。 7．每当平衡块有变动时对砂轮作静态平衡。砂轮必须进行恰当的平衡以避免过大的振动。 8．安装好新砂轮后调整手动的或自动的砂轮安全罩。安全罩必须手工安装或调整以使它和砂轮之间的间隙不大于6.5mm，这对减少砂轮外露的范围是必要的。 9.当砂轮起动旋转时操作者不要站在砂轮前面。 10.不要让砂轮超过推荐的最大转速（r/min）最大圆周速度（m/s）。 11.当心砂轮超速。砂轮磨损后，速度（r/min）应安全地增大以达到原先的线速度。砂轮线速度（m/s）是砂轮圆周（mm）和每分钟砂轮转速的乘积除以60000。 12.在开始一个新的操作之前检查所有横向部位的边界点和砂轮进给参数。操纵手柄须在停止位置上。通过检查确信在操作过程中砂轮不会撞击到工件或台面
上仪器，也不会造成损坏或人身伤害。 13.确定顶尖情况良好，并且恰当地装在头架和尾架的主轴上。如果使用硬质合金顶尖，确定顶尖已牢固地固定在其机体上。 14.确信工件的中心孔足够大，顶尖能正确地支撑工件。 15.把头架和尾架固紧在台面上。确定头架和尾架的位置能使顶尖很好地支撑工件。松动的工件会振动或被抛出机床。 16.在开始操作机床之前，把所有机床罩壳包括砂轮罩紧固好。 17.当把工件安装到心轴、夹盘、若其它类型的单端夹紧装置时必须小心仔细。不适当的压紧会让工件转动或移动，这会造成设备的损坏或人员伤害。 18.手工装卸工件时必须小心。把砂轮退回留出足够的距离。 19.用装在头架或者台面上的金刚石修整器修整砂轮时必须小心。在台面动作之前砂轮必须先退回一端足够的距离以防止台面工具与砂轮碰撞。手动修整砂轮时，进给应缓慢，以确保安全。 20.在磨削轴肩面时应当小心，避免侧压力过大使砂轮遭到破坏。 21.在调整砂轮或做任何服务、维护工作之前，把主电源开关断开并锁闭。 22.决不能把手提式测量仪靠到旋转的工件上。这会造成手受伤或测量仪、工件的损坏。 23.防止随意接触及可旋转移动的手轮、手柄及电器按钮，以免发生事故。
数控机床刀具厂家_数控机床刀具品牌排行 一、国内刀具厂家 1 株洲钻石 2 东莞耐斯卡特 3 成都森泰英格 4 成都千木 二、世界各国刀具品牌盘点 1.德国； 1 瓦尔特（WALTER）； 2 贝克（BECK）； 3 博泰(botek)； 4 维地亚(widia)； 5 威玛诺（WEMARO）； 6 德国（JBO）； 7 凯狮（KELCH）；8 蓝帜(Leitz)； 9 玛帕（MAPAL）；10 蒂泰克斯（TITEX）； 11 迪哈特(dihart)； 2.瑞典： 1 山特维克可乐满(SANDVIK)； 2 山高（SECO）； 3 DIETERLE； 3.日本： 1 京瓷（KYOCERA）； 2 尼肯（NIKKEN）； 3 圣和（SHOWA）； 4 大昭和（BIG）； 5 三菱（MITSUBISHI）； 6 弥漫和(YAMAWA)絲攻； 7 OSG 絲攻；8 优能 UNION 微型铣刀； 9 日立(HITACHI)；10 东芝泰柯珞(TOSHIBA)； 11 二不越荔枝(NACHI)；12 住友(SUMITOMO)； 13 元刀(ASADA)；14 冈崎（OKAZAKI）； 15 鹰牌(EAGLE)；16 (FP)铰刀； 17 戴杰(DIJET)铣刀；18 富士（H.T.D)絲攻； 19 神户直冈（kobelco）；20 小笠原（OGASAWARA）； 4.以色列： 依斯卡（ISCAR）； 5.美国: 1 肯纳(kenna)； 2 昂思路(Onsrud)； 3 LBK； 4 切削王(Mastercut)； 5 铣星(MILLSTAR)； 6 SGS；
7 国洛泰克（NTK）Mast； 6.韩国: 1 YESTOOL； 2 多仁(DINE)； 3 HEADONG； 4 HANBOO； 5 克洛依（KORLOY）； 6 特固克（TAEGUTEC）； 7.西班牙： LAT； 8.意大利： 1 FIUDI.； 2 DELFER； 三、其余著名刀具厂商简要介绍 1 英迈工具（INMIND）：专业钨钢铣刀、丝锥、钻头生产厂家，著名刃具品牌。 2 森拉天时（DERBTIZIT)：由攀时（PBNSEE)和森拉美德合并组成的，其旗下成品品牌有攀时、POKOLM 铣刀系列、WNT 刃具刀柄镗刀系列，其切削刃具在铝轮毂、轧辊、火车轮，轴承、叶片等方面都有一套成熟的解决方案。 3 日本京瓷刃具(KYODERB)：京瓷 DERBTIP 尚乐特刃具是日本 KYODERB 公司以世界最领先的精密瓷陶技术为焦点的车削、铣削及加工中心上使用的可转位刃具的专业生产厂 商，车刀杆及车刀片、市场高度认可。 4 韩国 KORLOY ：韩国车刀系列性价比高，库存丰富。 5 日本大昭和刃具(BIG)：以镗刀为主，在国内有着广泛的市场。 6 日本(OSG)：专业丝锥、铣刀生产厂家，种类非常全面,品质一流。 7 瑞士(MBM)：镗刀高精度品牌镗刀，模块化、连接精度高。 8 德国瓦尔特（WBLTER) ：瓦尔特刀片及硬质合金可转位刃具品种全,强项是铣削加工。 9 伊斯卡（ISDBR)：世界著名刃具生产企业，刀具品种全,车削加工是他的强项,特别是 槽刀,镗刀,螺纹刀和变色龙系列。 10 特固克（TBEGUTED) ：世界著名刃具品牌。 11 山高(SEDO)：产品包括铣刀，车刀，罗纹刀，钻头，绞刀以及聚晶立方氮化硼刀片等。 12 山特维克(SANDVIK):刀具行业公认的老大,优势在于品种全面，但总体价格比较高。 13 肯纳(kenna):品种全,车削加工方面有他的优势。 14 蒂泰克斯（TITEX）:钻头的种类非常全面,品质一流。 四、刀具夹具受欢迎品牌排行榜
文件编号：RHD-QB-K9331 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 数控加工中刀具的应用分析标准版本
数控加工中刀具的应用分析标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 在数控加工中，正确的刀具选择至关重要，本文主要对选择刀具的注意事项以及刀具的优化应用进行了简单的介绍，旨在提高数控编程人员对于道具选择的精准度，从而保证零件的加工质量。 刀具的选择 数控加工中的刀具主要包括模块化刀具以及常规刀具两种。模块化刀具是刀具未来的主要发展方向，主要是由于模块化刀具的应用能够节约维护时间，并且使得刀具的标准化和合理化的程度有所提高，使刀具的性能得以充分的发挥，大大改善了刀具测量工作
出现的中断现象。 在数控加工中，刀具的选择是重中之重，正确的刀具选择能够使得机床的加工效率以及零件的加工质量得到很大程度上的提高。刀具的选择应该根据机床的性能、被加工零件的材料性能、加工工序以及加工量等等进行选择。 与普通机床相比，数控机床的主轴转速以及功率都十分高，所以对刀具的要求就更加严苛，要求刀具需具有较大的精度强度，耐用性良好，并且易于安装调整等等优点，所以刀具的结构必须合理，其几何参数以及材料性能都要合乎一定的标准。对于数控刀具的正确选择是保证数控车床的加工效率的基础之一。刀具的选择主要应该考虑以下方面： 1.1.零件材料的切削性能 选择刀具时要充分考虑金属、非金属材料的刚
模胚80*80选D25R5或D16R0.8, 100*100选D30R5、D32R5或D35R5飞刀开粗。300*300选直径大于D35R5的飞刀进行开粗，如D50R5或D63R6 等。机床小则不能装大于D50R5的刀具。 最常用的刀有: D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、R5、R4、R3、R2.5、R2、R1.5、R1 和R0.5等。 刀具大小刀具类别适合加工类型有效切削长度刀具总长度 D50R6 刀片刀开粗100 150 D32R1.7 刀片刀开粗220 300 D25R5 刀片刀开粗150 250 D20R0.4 刀片刀开粗,精加工120 180 D18R0.8 刀片刀精加工150 200 D16R0.4 刀片刀开粗,精加工100 180 D16R8 刀片刀精加工130 180 D12 整体平刀开粗,精加工50 75 D10 整体平刀开粗,精加工45 75 D8 整体平刀开粗,精加工40 75 D6 整体平刀开粗,精加工35 50 D4 整体平刀开粗,精加工28 50 D3 整体平刀开粗,精加工28 50 D2 整体平刀(开粗),精加工20 50 D1.5 整体平刀(开粗),精加工16 50 D1 整体平刀(开粗),精加工12 50 D12R6 整体球刀精加工50 75 D10R5 整体球刀精加工45 75 D8R4 整体球刀精加工40 75 D6R3(加长) 整体球刀精加工65 100 D6R3 整体球刀精加工35 50 D4R2 整体球刀精加工28 50 D3R1.5 整体球刀精加工28 50 D2R1 整体球刀精加工20 50 D1.5R0.75 整体球刀精加工16 50 D1R0.5 整体球刀精加工12 50 D6R0.5 整体牛鼻刀精加工28 50 D10R1 整体牛鼻刀精加工45 75
2015-2020年中国切削刀具制造行业研究及市场投资决策报告 中国产业信息网
什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。 行业研究报告的构成 一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究的主要任务： 解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位 分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度 预测并引导行业的未来发展趋势 判断行业投资价值 揭示行业投资风险 为投资者提供依据
2015-2020年中国切削刀具制造行业研究及市场投资 决策报告 【出版日期】2015年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R350914 报告目录： 第1章：中国切削刀具制造行业发展综述14 1.1 切削刀具制造行业定义及分类14 1.1.1 行业概念及定义14 1.1.2 行业主要产品大类14 1.1.3 行业在国民经济中的地位14 1.2 切削刀具制造行业统计标准15 1.2.1 切削刀具制造行业统计部门和统计口径15 1.2.2 切削刀具制造行业统计方法15 1.2.3 切削刀具制造行业数据种类16 1.3 切削刀具制造行业原材料市场分析17 1.3.1 切削刀具制造行业产业链简介17 1.3.2 刀具材料市场发展状况分析18 （1）工具钢行业发展状况分析18 1）工具钢行业总体状况18
数控外圆磨床功能特点 数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。 数控外圆磨床功能特点： 数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。 1、床身与工作台 床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。 工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。 2、砂轮架 砂轮线速度为小于35m/s，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动压轴承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，最小分辨率为0.0005mm。 3、头架 头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。 4、数控箱与电柜 有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。 5、端面量仪与径向量仪 数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。 MKS1320B型数控外圆磨床是重庆磨床自行研制开发的高精度全闭环数控外圆磨床，采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台的运动，X轴配置光栅尺，保证高的重复定位精度，配接主动式测量仪进行更高精度的全闭环控制循环磨削。该机床合理的运用了光栅尺，有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙，更高的保证机床的重复定位精度。
数控刀具种类_数控刀片型号 数控刀具是指与数控机床(包括加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称,是数控机床不可缺少的关键配套产品。在国外数控刀具发展很快,品种很多,已形成系列。在我国,由于对数控刀具的研究开发起步较晚,数控刀具成了工具行业中最薄弱的一个环节。数控刀具的落后已经成为影响我国国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍。 数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括刀具及连接刀柄:刀柄要连接刀具并装在机床的动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。近年来,快速发展的数控加工技术促进了数控刀具的发展。每当一种新型数控刀具产品的面市,会使数控加工技术跃上一个新台阶,产生巨大的经济和社会效益。 数控刀具的分类方法很多。一般可按下列方法进行分类。 1.按刀具切削部分的材料分 按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金 刚石刀具和涂层刀具等。 2.按刀具的结构形式分 按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。 (1)整体式。整体式包括钻头和立铣刀等。
(2)镶嵌式。镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。 (3)特殊形式。特殊形式包括复合式和减振式等。 3。按切削加工工艺分 按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。 (1)车削刀具。车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等: (2)铣削刀具。铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。 (3)钻削刀具。钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。 (4)镗削刀具。镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。 数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。 模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 （1）从结构上可分为 ② 体式 ②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为 可转位和不转位； ③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振
国内刀具市场分析 “大决战”前的中国刀具市场 汽车作为一种体现一个企业甚至一个国家综合实力的高端机械产品，对十年前并不发达和富裕的中国来说还是一件奢侈品。但是，随着中国人均GDP 迈入一千美金门槛，近五年来在中国汽车市场上汽车的产销量是按让人眼红心跳的两位数在增长。2003 年全国汽车产销已达到440 万辆，成为继美国、日本和德国之后的全球第四大汽车生产国和第三大汽车销售市场，全新而充满巨大潜力的市场吸引了世界各大汽车企业以各种形式争相进入，红了眼的巨头们喊出了“决战中国”的响亮口号。 汽车的决战是建立在中国庞大的人口数量和人们日益富裕的生活基础之上，而数控机床与刀具的迅猛发展则是在中国国民经济持续向上发展和世界各主要工业大国将生产基地陆续迁入中国的大环境下发生的。2004 年1-7 月我国进口机床和刀具是33 亿美金，同比去年增长58%，根据国际金属加工研究中心调查报告指出，2003 年世界工具 市场销售额在130 亿美元左右，而全球年增长率却仅仅大约是3％。欧美市场普遍疲软 之时，在中国有如此令人眩目的增速和市场前景同样令国外“大鳄”眼馋，相信在未来的3-5年内，“大鳄”们“决战中国”的口号将同样响彻在中国机械制造领域的上空。 刀具在制造业中所占比重较少但却是一个非常活跃的领域。刀具的新材料．新技术层出不穷，生产、销售、服务的方式丰富多彩。 伴随着中国制造业的腾飞，刀具市场必将上演一场令人惊心动魄的“大决战”。 在中国现今的刀具市场上，国外各厂家通常按年销售额的概念分成三个集团，分别是3 个亿以上、1-3 个亿和1 个亿以下（指人民币）。 全球刀具行业的“巨无霸”瑞典山特维克集团的可乐满（Sandvik Coromant）当仁不让地处在第一集团，可乐满2001 年在华销售额是2.2 亿人民币，2002 年是2.8 个亿，而2003 全年在华销售了3.5亿人民币刀具。可乐满Coromant 拥有全系列超过25000 种各类刀具产品，并且还以每年开发超过1500 种新产品的速度在持续着它的“王朝霸业”；全球销量第二的肯纳集团（KennametaI）在华年销售额1.8亿人民币，处于第二集团领头羊的位置，紧随其后处在第二集团的是台湾兴合上海公司（主要代理德国KOMET 、MAPAL 以及日本三菱、NT 等进口刀具品牌），年销售额1.6 个亿；瓦尔特（WaIter）通过出色的造势和营销管理，加上工具磨床在内大约有 1.2个亿；伊斯卡（ISCAR ）在 成功收购了美国英格索尔（In gersoll ）的切削刀具部后在华也达到了 1.1亿的良好销售 业绩；同样，山高（Seco）携收购的法国EPB、荷兰Jabro —同也把在中国的销售额做过了亿元门槛从而挤入第二集团。
国内外刀具行业发展趋势 随着制造技术的全球化发展趋势，特别以高精密的精加工为主流，适应当今的潮流，高精化，高速化，自动化，多功能化，高生产效率，所以对制造技术必然带来巨大的挑战，国家的强大靠工业发展带动，机床再先进也得靠实力加工完成，所以刀具在制造加工业中起到关键牙齿的作用，但中国刀具技术的发展现状不容乐观，中国市场需要大量的高性能刀具。特别是通用机械制造领域：汽车、航空航天、能源装备、医疗器械、轨道交通、齿轮、压缩机乃至一些重要的军工制造，都离不开刀具加工。尤其是在汽车制造、飞机制造中应用比例较高，其中汽车工业是消耗机床刀具的大户，占全球总刀具消费量的一半以上。 刀具行业应用的广泛性和重要性决定了对刀具性能更高标准的要求。目前国内刀具行业发展仍然处于缓慢阶段，与国外差距较大。一些中低端刀具产品占据市场较大份额，重要的专用刀具牌号缺乏。高端一些的涂层硬质合金刀具产品在国内占有份额极少，重要的汽车工业、航空航天领域几乎没有应用。国内高性能刀具市场被国外品牌抢占，如山特、肯纳、山高、瓦尔特、伊斯卡、住友三菱、钴领等等。 超硬材料刀具（PCD/PCBN）是我国近些年来新性发展起来的高性能刀具，尽管取得了一些进步，但整体发展状况依旧令人堪忧，主要体现在： 1、刀具制造企业技术研发能力不足；
2、对材质和被加工材质的研究不足，刀具应用问题解决能力差； 3、缺乏完善的加工参数数据库； 4、刀具产品研发缺乏系统性。 尽管如此，高性能数控刀具的发展却没有引起足够的重视，国家产业政策倾斜度不够，投入不足。对现代数控刀具高水平，大投入，规模化，国际化，技术密集的特点缺乏认识，在发展战略上，数控刀具与数控机床的发展严重脱节。整个中国刀具行业缺乏合理有机的发展环境！
数控车床常用刀具及选择 1．数控刀具的结构数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。 数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有整体式和机夹式之分，除经济型数控车床 外，目前已广泛使用可转位机夹式车刀。 (1) 数控车床可转位刀具特点 数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如下表所示。 表2-2 可转位车刀特点 (2) 可转位车刀的种类可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、 切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等，见表2-3。 表2-3 可转位车刀的种类
端面车刀900、450、750 普通车床和数控车床 内圆车刀450、600、750、900、910、930、 950、107.50 普通车床和数控车床 切断车刀普通车床和数控车床 螺纹车刀普通车床和数控车床 切槽车刀普通车床和数控车床 (3) 可转位车刀的结构形式 ①杠杆式： 结构见图2-16，由杠杆、螺钉、刀垫、刀垫销、刀片所组成。这种方式依靠螺钉旋紧压靠杠杆，由杠杆的力压紧刀片达到夹固的目的。其特点适合各种正、负前角的刀片，有效的前角范围为-60°～ +180°；切屑可无阻碍地流过，切削热不影响螺孔和杠杆；两面槽壁给刀片有力的支撑，并确保转位精度。 ②楔块式： 其结构见图2-17，由紧定螺钉、刀垫、销、楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的挤压力将刀片紧固。其特点适合各种负前角刀片，有效前角的变化范围为-60～+180。两面无槽壁，便于仿形切削 或倒转操作时留有间隙。 ③楔块夹紧式： 其结构见图2-18，由紧定螺钉、刀垫、销、压紧楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的压下力将刀片夹紧。其特点同楔块式，但切屑流畅不如楔块式。 此外还有螺栓上压式、压孔式、上压式等形式。 2、刀片材料 刀具材料切削性能的优劣直接影响切削加工的生产率和加工表面的质量。刀具新材料的出现，往往
我国（国内）数控刀具的主要种类及特点 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 数控刀具的分类 （１）从结构上可分为 ①整体式 ②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位； ③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具； ④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。 （２）从制造所采用的材料上可分为 ①高速钢刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。 ②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。 硬质合金刀片按国际标准分为三大类：P类，M类，K类。 P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类） M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）M-S类--适于加工耐热合金和钛合金 K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）K-N类--适于加工铝、非铁合金 K-H类--适于加工淬硬材料 ③陶瓷刀具 ④立方氮化硼刀具
中国刀具概况 1.?引言? 中国的刀具市场，是一个造就个人英雄主义、成就代理商魅力的舞台。没有哪一种产品，能像刀具这样，小产品成就大事业。? 刀具在制造业中所占比重较少但却是一个非常活跃的领域。刀具的新材料．新技术层出不穷，生产．销售、服务的方式丰富多彩。伴随着中国制造业的腾飞，刀具市场也上演了一场令人眼花缘乱的变革。? 在中国的刀具领域，国外厂家的销售额有三个门槛，分别是三亿．二亿和一亿人民币，可谓一亿一个门槛。全球行业龙头山特维克可乐满(Sandvik?Coromant)在最高的一个门槛，全球第二的肯纳Kennametal在中国靠近第二个门槛，对于第三个门槛则有很多竞争似乎很难摆清。近几年发展迅猛的伊斯卡?ISCAR大约在?8000万，而瓦尔特通过出色的营销方案，加上工具磨床在内大约??亿元左右，稳扎稳打的山高Seco出货量预计也在?8000万元左右；而在代理中则以上海联创、北京金万众、上海兴合等代理商比较出色，总体销售额(包括刀具、对刀仪、刀柄等产品)都在亿元附近。?而国内则有株洲、成量．哈一工以及哈尔滨工量数控刀具公司，加上成都英格、成都量具刃具厂、上海机床附件一厂．东风汽车公司工具厂等在国内的产值过亿。在市场份额上，国产货有着一定的差距；但更大的差距在于我们还不能生产高档次的数控刀具产品。? 国内刀具行业面临的状态是刀具行业起步晚，先进的数控刀具仅仅是随着近年来数控机床的发展而发展，因此数控刀具产品发展速度缓慢，基础比较薄弱，竞争力不高。为什么国外刀具行业能抢滩中国的市场？主要原因是：国外产品档次高、品种多，产品质量好；而且，刀具是与机床紧密联系在一起的，国外机床往往选用在国外已经配套使用的刀具，再加上产品精加工、高性能切削，国内产品品种不全，特殊需要时也使用外国刀具，这就是国产刀具形成被动局面的原因。?2.?五大派系? 在中国活跃着五大派系主流，一是山特系，山特维克公司有着庞大而复杂的刀具分支，因此在中国的兄弟纷多；二是美国系，主要以肯纳Kennametal、Widia、Star等为代表；三是欧洲系，主要以德国为主，包括?MAPAL、Guehring、EMUGE、TBT、瓦格纳等；四是日本系，包括三菱．住友、东芝、OSG、黛杰、不二越、日
3．3 数控刀具材料及选用 先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。 3．3．1刀具材料应具备基本性能 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。 (2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。 (3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。 (4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。 3．3．2刀具材料的种类、性能、特点、应用 1．金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。 ⑴金刚石刀具的种类 ①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。 PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。 ③CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。 CVD金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近，兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。 ⑵金刚石刀具的性能特点： ①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的最硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lO～100倍，甚至高达几百倍。 ②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。 ③切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。 ④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。 ⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的
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2018-2024年中国刀具市场产量现状分析研究报告（目录） 公司介绍 北京智研科信咨询有限公司成立于2008年，是一家从事市场调研、产业研究的专业咨询机构，拥有强大的调研团队和数据资源，主要产品有多用户报告、可行性分析、市场调研、IPO咨询等，公司高覆盖、高效率的服务获得多家公司和机构的认可。公司将以最专业的精神为您提供安全、经济、专业的服务。 中国产业信息网（）是由北京智研科信咨询有限公司开通运营的一家大型行业研究咨询网站，主要致力于为各行业提供最全最新的深度研究报告，提供客观、理性、简便的决策参考，提供降低投资风险，提高投资收益的有效工具，也是一个帮助咨询行业人员交流成果、交流报告、交流观点、交流经验的平台。 依托于各行业协会、政府机构独特的资源优势，致力于发展中国机械电子、电力家电、能源矿产、钢铁冶金、服装纺织、食品烟酒、医药保健、石油化工、建筑房产、建材家具、轻工纸业、出版传媒、交通物流、IT通讯、零售服务等行业信息咨询、市场研究的专业服务机构。 我们的服务领域
2018-2024年中国刀具市场产量现状分析及发展风险研究报告（目录）【出版日期】2018年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版：8000元电子版：8000元纸介+电子：8200元 【报告编号】R656703 【报告链接】 报告目录： 进入21世纪以来，随着我国制造业现代化步伐的加速，我国现代高效工具也获得了快速的发展，然而，在我国工具市场上，以现代高效刀具为代表的高端领域，进口产品仍占绝对优势，国产产品市场占有率仍然较低。
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