关于新能源LV216的硅胶线缆的介绍
硅橡胶的优势
硅橡胶有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-120℃至+300℃下长期使用。
●Thermal stability 热稳定性Continue working at 180℃/200℃
●Resistance to natural ageing 耐候性(UV, O2, O3, salt fog)
●High Flexibility 高度柔软性Flexible chain down to -100℃
●Easy to process, extrusion, molding, coating
●Fluid Resistance 耐油性Resistance to coolant, kinds of engine oil and lubricating oil
●Good electrical properties 电绝缘性High dielectric strength, High volume resistance and
Low loss factor
●Comprehensive mechanical properties 综合机械性能High strength, low compression set,
good rebound
●Water Hydrophobicity and low surface energy 疏水性
●Good behavior to fire 耐火性Low toxicity after fire, self protection provided by SiO2
●Biocompatibility / skin contact /food contact
●生物相容性/ 皮肤接触/ 食品接触
硅橡胶在汽车高压线缆的应用
Silicones in Wire&Cable
有机硅在线缆中的应用
What are the applications ? 硅橡胶高压线的应用
?Connection HV batteries & electric motors
连接高压电池，电控单元及电动机
?Internal connections (AC compressors, PCT
auxiliary heater and other HV appliance)
空调，辅助加热等高压电器内部连接线
?Inside battery cabling电池内部连接电线
?Between the charger receptacle and the battery pack or charger 充电口与电池组或充电器之间
符合新能源线缆LV216的硅橡胶介绍
LV 216是常用参考标准，规定了线缆的设计、尺寸等–耐磨，一般采用刮磨；
–线束组件兼容性试验；
–往复弯曲试验
–折断试验
–弯折力试验
–纵向强度
–霉菌试验
–降额曲线试验
?尺寸
?电线外径
?绝缘厚度
?导体直径
?电性能
?导体电阻
?耐电压
?绝缘缺陷
?绝缘体积电阻率
?机械性能
?高温压力试验
?剥离力
?低温性能
?卷绕
?冲击
?耐磨
?热老化
?3000 h长期老化
?240 h 短期老化
?热过载
?热收缩
?耐化学品
?流体兼容性
?电线标志耐久性
?耐臭氧
?耐热水
?温度和湿度交变
?耐延燃
LV 216 is one standard refer to, which specifying the cable –dimensions, design, etc ?客户对硅橡胶基本性能的要求
Requested mechanical properties on the silicones by the customer:
?Tensile Strength 拉伸强度> 8 MPa
?Elongation 伸长率>300%
?Hardness 硬度55-70 ShA
?等级E(混合动力180℃）和等级F(200℃）需要硅橡胶
Class E (Hybrid 180°C) and Class F (200°C) are the interesting classes for silicones ?Class E
?线缆长期老化180℃*3000小时long term ageing 3000 hours at 180 °C on the cable ?撕裂强度Tear strength ISO 34-1 B > 15 N/mm
?Class F
?线缆长期老化200℃*3000小时long term ageing 3000 hours at 200°C on the cable ?撕裂强度Tear strength ISO 34-1 B > 10 N/mm
（138毕1652先生3748）
（市场分析）中国电线电缆市场分析与展望
中国电线电缆市场分析和展望 20世纪90年代以来，中国电线电缆沐浴着国民经济快速稳步向前发展的东风，飞速发展，被誉为城市“神经”和“血管”的电线电缆行业，肩负着为各行各业国民经济支柱行业配套的职能。业已成长为我国机械行业中位置仅次于汽车的第二大产业，而且我国是壹个巨大而且仍于不断成长壮大的市场，中国人口是世界人口的五分之壹，但线缆产业的产值仅占世界线缆产业的15%左右，这个巨大的市场仍有许多的发展空间和空白点，有待于开发。“十壹五”期间，按国民经济的发展速度年递增7%～8%计算，电线电缆行业发展速度将和国民经济的发展速度持平，预计于8.5%左右。从宏观上见，整个中国电线电缆行业正处于快速发展增长期。 于我国线缆行业快速发展的同时，电线电缆行业又开始面临着新的问题。目前，电线电缆行业产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%，全行业生产能力已大大超过市场需求。总量过剩、有效供给不足、结构性矛盾突出、投入产出低、科技创新薄弱等问题日益严峻，开始严重阻碍电线电缆行业的健康发展。 1.铜、铝等原材料需求展望 铜、铝等有色金属是电线电缆行业的最主要原材料，于电工行业内，电线电缆制造业是铜、铝需求量最大的行业。近几年，电力、通信、铁路、轨道城市交通、船舶、汽车、石油化工、建筑、公路、家电等产业依然保持较大的投资规模，建设速度加快，对电线电缆的需求越来越大。依据国家统计局最新公布的数据显示，2006年电线电缆制造业工业总产值和主营业务收入分别达到3966.70亿元和3865.92亿元，同比增长为48.23%和47.93%。俩项指标均排于电工行业第壹位。实物产出耗铜达300多万吨、铝100多万吨，成为全球电线电缆制造规模最大、市场规模最大、增长最快的国家。 电线电缆用铜量约占全国铜消费量的60～70%，各类电线电缆产品的用铜量大致为：
材料技术要求 （一）0.6/1kV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B类、阻燃B类耐火电力电缆 (产品型号：WDZB-YJY-0.6/1kV、WDZBN-YJY-0.6/1KV) 1 执行标准：
2.使用条件 2.1 运行条件 系统标称电压U0/U 0.6/1kV 系统最高运行电压U m 1.2kV 系统频率 50Hz 2.2 运行要求 电缆导体的额定运行温度 90℃ 短路时电缆导体的最高温度 250℃ 短路时间不超过 5s 电缆敷设时允许的最小弯曲半径： 2.3 运行环境条件 海拔高度：≤2000m 环境温度－20℃～＋45℃相对湿度：≤90% 2.4 敷设条件
敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。 敷设时最低环境温度不低于0℃。 2.5 耐地震能力 地震烈度8度（a=0.1g）。 3 电缆的技术要求 3.1导体 3.1.1导体采用软铜单线绞合紧压而成，紧压系数不小于0.90，其组成、性能符合 GB/T3956的规定，电缆截面偏差宜≤3％。 3.1.2导体表面光洁、无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单 线。 3.1.3 导体结构直流电阻符合GB/T3956-2008 及GB/T12706.1-2008的规定。 3.1.4 耐火电缆其绝缘应具有耐火特性，否则在导体上应设置耐火层，耐火层采用耐 火云母带绕包而成，云母带绕包应服帖，无漏包现象，重叠率不小于50%.绕包后的耐火层满足工频电压2000V的火花检验（中间检查）的要求，制成品的耐火性能应符合GB/T19666-2005标准第5.2条规定。 3.2 绝缘 3.2.1绝缘材料选用硅烷交联聚乙烯（XLPE）型绝缘材料，绝缘紧密挤包在导体或云 母带上，绝缘性能符合GB/T12706的规定。绝缘容易剥离而不损伤导体或云母带，绝缘表面平整，色泽均匀。 3.2.2绝缘标称厚度符合GB/T12706的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值， 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。 3.2.3 绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
成型(Forming) 一般成型时都要让rubber或TPU贴在公模上 1 rubber成型(一般成型时都要让rubber贴在公模上) flow chart:miximg-->molding->洗模――>上模――>模具加温（参数设定）――>秤料带――>排料带――>成型――>取件――>冷却检测―――――>次制程 硅橡胶是以聚有机硅氧烷爲基础胶料-硅橡胶生胶是富有特色的合成橡胶。通常，将生胶混入补强填料、过氧化物硫化剂和/或着色剂等助剂，而后加热硫化，即可得到具有实用价值的高弹性材料。热压硫化成型条件—综合资料:模具温度(155~165) ± 5 ℃ 机台参数设定： 上模温度：160－170℃ 下模温度：150－160℃ 成型压力(100~200)±40 kgf/cm2 加硫时间：由实际情况决定(根据rubber大小、料重、形状等) 排齐次数：一般爲两次 模外时间：(60~160)±10 *混料于精炼：混料时需要加入加硫剂、助剂: (精炼时间一般爲10-20分钟) 1.加硫剂(添加过量易导致变形、流动性差、尺寸变短的现象;相反的,若加硫剂添加过少时,则容易造成包风、硬度太软、尺寸变长的情况)、 2.离型剂(便于从模具中取出，当外部离型剂喷洒不均时,在成型时会造成Keypd脱漆或呈龟裂状，外部离型剂若喷太多会产生:油裂、印刷印不上去,喷涂Ink比较会脱落；内部离型剂，通常直接加于硅橡胶原料中,其目的系为成型时便于离镆) 3.抗黄剂(通常使用加硫剂C-15的同时,会添加抗黄剂319) 4.缩水粉(呈脂类状态):当烘烤完成后,倘若Keypad尺寸过大,可添加缩水粉(SHL)使其尺寸改善;但是当缩水粉使用超过2%以上,效果较不易显现出来,成效也较差。 5.色料(色粉调和比例)等， 模具加温：上模温度上升到150－160℃时上走料，在上走走料之前须在上模板于上模间的螺丝空内及周围喷防锈剂，防止粘住落螺丝孔(翻板或模板机台)。
电缆行业市场分析 【课程目标】： 1、了解国际、国内电缆行业现状及发展前景，深入认识电缆行业。 2、通过对比，认清我们的市场地位及发展优势，增强企业使命感。 3、全面把握电缆行业的发展趋势，高度了解电缆市场，培养学员把握市场的战略眼光。 1.1行业现状 1.1.1国际电缆行业分析 一、电线电缆行业发展史 历史对于后人不仅仅是一种追忆，更重要的是在学习中得到启迪：只有不断创新，才有真正的生命力。 历史已经证明，电线电缆产品的发展是与社会进步紧密相连的，一项重大的技术突破会推动社会某一领域的突变。 （一）、发现“电”可沿金属线传输（公元1800年前） 公元前500年，希腊泰勒斯发现摩擦生电。 1729年，英国人格雷发现“电”可以沿金属线传输，人类有了“导体”的概念。 1740年，法国的德札古利埃规定了导体与绝缘的定义。 1744年，德国人温克勒用电线把放电火花传输到远距离，宣告了电线的诞生。 1752年，美国人富兰克林发明了避雷针，并用电线接地，这是电线的首次实用化。 1799年，意大利人伏特发明电池，获得了持续电流。 （二）、“电报机”的发明推动了电报电缆的研发、应用（公元1875年前） 十九世纪初，丹麦的奥斯特、英国的法拉第、德国的欧姆、美国的亨利等大批欧美物理学家不断发现和创立了现代电学、电磁学的许多基础理论，为今后的电力、信息传输打开了闸门。 1833年，高斯和韦伯制成了第一部电磁指针电报机，用于1公里长的线路上，用了6年。 1835年，美国莫尔斯发明了有线电报机，促进了通信电缆的发展。 1839年，库克、惠斯登在伦敦建成了第一条21公里长的电报线路。1841年纽约港敷设了橡皮绝缘的海底电报电缆。 1851年，英国敷设了穿越英吉利海峡的海底电缆。此后，欧美各国竞相发展；二三十年间，电报电缆几乎遍连各国的主要大城市。至1920年，英国建成了连接英联邦各国、环绕世界的电报电缆网，引发了美、日等国敷设海底电报电缆的高潮。 1871年，英国大东公司在中国上海与日本长崎之间敷设了橡皮绝缘海底电报电缆。 （三）、线缆产品在三大领域遍地开花（公元1980年前） 1、电磁线 （1）、1875年，美国人亨利取得了第一个绝缘漆和纤维专利。美国GE公司在1902年制成醋酸纤维漆包线；1909年制成油性漆包线；1925年制成聚乙烯醇缩甲醛线；1938年发明了缩醛漆包线；1954年发明了聚酯漆包线。 （2）、日本在1939年开发了玻璃漆包线；1954年制成了硅酮漆包线。德国在1940年制成了聚氨酯漆包线。 （3）、美国道奇公司在1951年发明了自粘性漆包线；1963年制成了复合漆包线。 （4）、美国杜邦公司在1957年发明了丙烯酸漆包线；1961年制成聚酯亚胺漆包线和聚酰亚胺漆包线；1964年制成聚酰胺-酰亚胺漆包线。
河北鑫海化工有限公司 500万吨/年劣质油加工扩建工程150万吨/年重交沥青项目电气设备采购 技术协议 （电缆部分） 设计：山东齐阳石油化工有限公司需方：河北鑫海化工有限公司 技术规范及要求
总则 1.1、本技术规范用于150万吨/年重交沥青项目电缆采购。 1.2、依据山东齐阳石油化工有限公司设计图纸，本技术协议提出了电缆的规格、型号、结构、性能试验等方面的技术要求。除本协议特殊约定外。 1.3、本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术条件和有关工业标准的优质产品。 1.4、如果卖方没有以书面形式对技术条件提出异议，则意味着卖方提供的电缆完全符合本技术条件的要求；如有异议，不管多么微小，都应以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节进行书说明。 1.5、本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。 1.6、本技术条件当买、卖双方确认签字后，将作为合同附件，与合同具有同等效力。如合同的技术要求与本协议的规定不统一时，以本协议为准。 1.7、本技术条件未尽事宜，由买卖双方及时协商确定。 1.8、签定合同时，卖方应同时提供相应产品技术资料，产品外形尺寸等有关资料。
1.9、本规格书为电缆的设计、选材、制造、检测和试验的最基本的技术要求。 1.10、河北鑫海化工有限公司保留对本规格书增加、删除、修改的权力。 1.11、河北鑫海化工有限公司不负责提供相关的最新版的IEC、中国国家及省部标准与规定。 2、卖方责任 2.1、本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清。 2.2、不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠数据。 2.3、卖方应列出并充分描述本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方。 2.4、可能的话，卖方应现场核实在买方文件中给出的尺寸和条件的实际值。 3、标准 3.1、电缆应符合本规格书下列最新版标准及规范的要求（如果下表不是最版本应按最新版本制作）。 3.2、本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。 3.3、供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。 3.4、执行标准： GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》 JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》 GB2952-1989 《电缆外护层》 GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T2951-1997 《电线电缆机械物理性能试验方法》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》 JB/T8137-1999 《电线电缆交货盘》 GB8170 《数字修约规则》 GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》 IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》 GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》 BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》
硅橡胶的性质介绍 耐热性 硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多，在150℃下其物理机械性能基本不变，可半永久性使用，在200℃下可连续使用10000h以上；380℃下可段时间使用。因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。 硅橡胶在高温下空气中（有氧气）氧化时，由于甲基被氧化继而引起胶联，使制品逐渐变硬，乃至发生开裂。而在密闭体系中受热时，主要发生解聚反应，使制品变软，以至丧失机械强度。 硅橡胶的耐热性既与生胶的种类、乙烯基含量（交联密度）、耐热添加剂、填料的种类及用量等有关，还与混炼胶的pH值及含水量等有关。因而对生胶聚合催化剂的选择，反应后残余催化剂的中和，白炭黑等填料及结构控制剂的选择都十分注意。耐热品级的硅橡胶，在高温（>250℃）条件下，硬度增加缓慢，拉伸强度及断裂伸长率等下降也缓慢。 耐寒性 由于硅生胶分子结构呈非结晶性，故温度对其性能影响较小，且具有良好的耐寒性。一般有机橡胶的脆化温度为-20℃至-30℃，而通用硅橡胶的脆化温度为-60℃至-70℃。当生胶中引入7.5（mol）%苯基时，硅橡胶的脆化温度可降至-115℃，在-90℃下保持弹性并可使用。 耐候性 硅橡胶主链中无不饱和键，加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，因而无需任何添加剂，即具有优良的耐候性。在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，因而对硅橡胶则影响不严重。长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大，经户外曝晒试验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。 耐水蒸气性 硅橡胶(https://www.doczj.com/doc/1b10200610.html,)耐低压水蒸气（低于130℃）的性能相当好，它在温水及沸水中长时间浸泡，体积增加小于1%，而且很少影响其机械性能及电气特性。但超过140℃的水蒸气即易导致Si-O-Si主链断裂，使硅橡胶的物理机械性能迅速降低。硅橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。
电线电缆行业发展概况及发展趋势 一、行业发展概况： 我国电线电缆行业得益于经济持续、高速的发展，在资本、技术、人才等生产要素方面积累了良好的条件。通过大量的技术引进、消化吸收以及自主研发，我国电线电缆制造业初步形成了品种齐全的制造体系，并在中低端产品领域业已形成了巨大的生产能力。与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也初步形成了较完整的配套体系。 近几年，电线电缆行业一直保持着较高的增长，在工业制造业中占据了重要的地位，通过不断的投资改造，生产效率快速提高，加速了产品的升级换代，产品结构渐趋合理。沿海及经济发达地区的电线电缆制造业优势明显，地区差别进一步扩大。行业资本结构日趋多元化，市场化进程明显加快，同时通过企业间合并、收购等重组运作，盘活了存量资产，在一定程度上改变了产业集中度低下的状况。 自上世纪80年代以来，国外著名公司看好我国电线电缆市场，纷纷到我国合资建厂，如NEXANS(耐克森)公司在上海、昆山、天津建有合资或独资公司，PIRELLI(比瑞利)和SUMITOMO(住友)也先后在中国安营扎寨，这些合资或独资公司对中国电线电缆制造水平、产量的提高起到了促进作用，使我国电线电缆的制造技术水平与国外先进水平的差距正在逐渐缩小，同时国内原有的制造企业为了摆脱困境，也进行了资产重组，使企业的经营状况得到了部分改善，但是我们应该清醒地认识到，整个国内企业仍然存在着生产集中度低、制造成本高（尤其是当前原材料涨价）、技术开发投入少、开发能力不强
等缺点，产品竞争力和盈利能力依然很弱。 随着中央非战略性资源国退民进政策的推行、WTO政策的实行及良好的宏观经济环境和技术的快速转移，国内电线电缆企业产品和规模调整的速度将会加快，这既可能为优秀的民族企业创造了绝佳的发展机会，也可能为外企的迅速扩张铺平了道路。 1、当前我国电线电缆行业发展现状： 企业数量多，规模小。总体来看，我国电线电缆行业具有数量多、规模小的特点。电线电缆行业生产集中度低，最大的企业所占的市场份额也不过在1%~2%， 市场竞争激烈，价格战是主要竞争手段，影响了产品质量。由于行业的整体集中度不高，且产品技术含量较低，价格竞争便成为竞争的主要手段。由于许多用户有偏爱低价产品的心理，小企业便有了可乘之机，恶性价格竞争的一个直接后果就是出现了大量的假冒伪劣商品，一些小企业为了降低成本开始做假，目前电线电缆市场假冒伪劣现象之严重，无疑也是低价竞争派生的恶果。价格低的产品很可能采用质次价低的原材料，从而致使电缆产品质量下降，影响工程质量，有些低报价企业也可能不能按时交货，影响工期，总之后患无穷。 产品结构正发生显著变化。行业产品结构有所变化。漆包线、电器装备用电线电缆所占比例有所下降。电力电缆、通信电缆比例有所上升。这一变化与90年代我国电力及通信事业迅速发展，促使电力电缆、架空线及通信电缆大量需求有关，预计今后这种趋势仍将继续。 2、当前我国电线电缆行业存在的主要问题
硅橡胶 目录 1、硅橡胶发展史 (2) 2、硅橡胶定义 (2) 3、硅橡胶分类………………………………………………………………… 2-3 4、硅橡胶的主要性能 (3) 5、硅橡胶的模具结构 (4) 6、硅橡胶加工流程…………………………………………………………… 4-5 7、硅橡胶的产品尺寸特性 (5) 8、硅橡胶在我司产品中的运用 (6)
一、硅橡胶发展史 硅橡胶最先是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年硅橡胶产品问世，中国硅橡胶的工业化研究始于1957年，到2003年底中国硅橡胶生产能力为135千吨，其中高温胶100千吨。 二、硅橡胶定义 硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。 三、硅橡胶分类（这里只体现与我司产品有关联的） 硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV）。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。我司使用到的硅胶产品主要是热硫化型，也有用到室温硫化型硅胶做粘结剂。 备注解说： 室温硫化硅橡胶与高温硫化硅橡胶的差别主要在于它是以分子量较小的聚硅氧烷为基础胶，在交联剂和催化剂的作用下与室温或稍许加热即可硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。从包装形式上可分为单组份和双组分两种。室温硫化硅橡胶主要应用在以下行业： 1、建筑行业。用于玻璃和金属幕墙的粘结，屋顶嵌封，门窗密封，各种水池、瓷砖的粘接密封。 2、电子行业。用于电子电气部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。 3、模具。硅橡胶优异的仿真性和良好的脱模性能使其在软模具行业得到广泛应用。
国内外电线电缆产业发展现状及趋势 第一篇国内外电线电缆产业发展现状及趋势 一、国内电线电缆产业发展状况及趋势 电线电缆产品按照国内行业习惯可分为五大类：裸线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆与光缆、绕组线。现有电线电缆品种已超过2000种，规格10多万个。自从1939年昆明电缆厂制造出我国第一根电缆起，我国电线电缆行业逐步发展，在经历了改革开放以来的突飞猛进后，至今已超越美、日、欧，成为世界第一大电线电缆生产国。 （一）国内电线电缆行业概况 据国家统计局统计，到2009年初，我国电线电缆行业有规模以上企业4290家。2008年工业产值（现价）6904亿元，年用铜量396万吨（占全国铜用量的60%以上）、用铝量138万吨。从1990～2008年中国电线电缆行业工业总产值年平均增长（CAGR）23%，近三年的CAGR为33%（含铜价上涨因素）。 电线电缆行业的特征是“料重工轻”，相同实物产出量的情况下，原材料价格变动对产值、销售收入等价值量的影响非常大。判断实物产出的增长状况业内又常以导体当量（注：导体当量= 1X铜用量+ 2X铝用量）来综合计算。对“八五”以来行业导体当量产出、工业总产值、工业增加值的五年期平均增长速度对比表明，自“八五”以来，中国电线电缆行业实物产出增长在四个“五年”期间（注：“十一五”为估算值）中均保持了11%以上的高速增长，工业总产值保持了13%以上的增长、工业增加值保持了18%以上的增长。尤其是进入21世纪以来，实物产出增长达到12%，总产值和增加值增长均超过20%，中国电线电缆制造业正处于一个高速增长的时期。 （二）国内电线电缆行业经济效益情况 总体而言，在市场普遍供过于求的格局下，我国电线电缆企业之间的竞争突出表现为以价格战为主要特征的恶性竞争，行业的利润空间不断压缩。同时面对强势和垄断的用户，分散或过度竞争的线缆企业失去了讨价还价的话语权。电线电缆企业受到上游材料价格上升、下游产品价格一低再低的双重挤压，使利润率一直徘徊于很低的水平。 近年来，铜等有色金属原材料价格的急剧上涨，起初阶段企业因难以承受已签订、正在执行的合同的损失以及流动资金规模增大的压力而普遍感到经营困难。客观环境逼迫企业重视提高运营的效率和风险管理，同时随着铜价上升周期的延长，原先十分透明的产品价格体系和不断走低的产品价格开始重新进入一个比较混沌的状态。频繁波动的铜价，不仅使生产厂商不断变更报价、缩短报价有效期，用户难以适从，而且这样使原先在与用户讨价还价博弈中一直处于劣势的生产厂商在铜价频繁波动中获得了产品价格变动的“信息不对称”的优势及好处，获利空间增大，因此，近几年电线电缆行业主要经济效益指标总体呈现了回升的态势。
2011年电线电缆行业 分析报告
目录 一、行业介绍 (5) 1、按用途分类 (5) 2、按电压等级分类 (6) 3、我国电力输送主干线路导线品种应用情况及未来发展趋势分析 (7) 4、目前各种类型、各种原材料电缆应用情况、未来趋势及主要原因 (9) 二、行业管理体制和行业政策 (10) 1、行业管理体制及主管部门 (10) 2、行业政策 (11) （1）政策法规 (11) （2）产业政策和规划 (11) 3、电线电缆行业系列国家标准 (12) 三、电线电缆行业分析 (12) 1、电线电缆行业发展概况 (12) （1）电线电缆行业整体发展迅速 (13) （2）行业资本结构日趋多元化，民营企业发展迅速 (13) （3）企业数量多、规模小，产业集中度较低 (14) （4）产品结构不合理，低端产品市场竞争激烈，高端产品供应不足 (14) 2、电线电缆行业发展前景 (15) （1）国际电线电缆行业发展前景 (15) （2）我国电线电缆行业发展前景 (15) 四、钢芯铝绞线细分行业市场分析 (17) 1、我国钢芯铝绞线行业发展概况 (17) （1）发展历程 (17) （2）近年来我国钢芯铝绞线行业发展状况 (18) 2、我国钢芯铝绞线行业市场需求分析 (19) （1）电力及电网投资情况 (19) （2）新一轮农网改造 (23)
（3）智能电网建设 (24) （4）电气化铁路建设 (26) （5）海外市场 (28) （6）未来五年钢芯铝绞线市场需求量情况 (28) 3、我国钢芯铝绞线细分行业的竞争状况 (29) 4、我国钢芯铝绞线行业发展趋势分析 (29) 五、行业利润水平的变动趋势及原因 (30) 1、我国电线电缆行业利润水平变动趋势 (30) 2、电缆行业上市公司主要盈利能力指标比较 (32) 3、影响利润水平变动的原因 (33) 六、进入本行业的主要障碍 (35) 1、生产许可限制 (35) 2、客户资质认证及业务经验要求 (35) （1）国家电网对导线投标人的相关要求 (36) （2）铁道部对导线投标人的相关要求 (36) 3、规模限制 (36) 4、技术和研发 (37) 5、品牌因素 (37) 七、影响行业发展的有利和不利因素 (38) 1、有利因素 (38) （1）国家产业政策的支持 (38) （2）未来电网建设投资快速增长 (38) （3）产品市场需求稳定增长 (39) （4）环保和降耗节能 (39) 2、不利因素 (40) （1）原材料价格上涨 (40) （2）电线电缆行业存在结构性产能过剩 (40) （3）企业自主创新能力有待提高 (40)
电线电缆综合技术手册 上海胜华电缆集团 编辑部严丙鑫 2011-8月
前言 为了适应我厂发展的需要，提高我厂操作人员的素质和技能水平，经厂委会组织，技术部、生产部、质保部等多个部门人员参与，编制了此质量手册。 本套手册是基于《电线电缆基础知识》为基础，参造各种《电缆工艺学》编制而成，以当前国内线缆制造的成熟技术为立足点，采用最新技术标准，着重介绍线缆生产的原辅材料，设备流水线和工艺制造特征，对成品的质量控制进行分析，预防并消除废次品的出现。 各机台的操作方法和设备技术参数，如需要的员工，可到生产相关部门借阅。 本套手册为我厂技术文件，禁止任何员工私自外传，发现立即开除出厂。 由于时间仓促，水平有限，手册中疏漏不足或错误之处，敬请各员工指正。 上海胜华电缆集团
第一章 电线电缆产品总论 电缆电缆是用以传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。它广泛用于国民经济的各个部门和人们的日常生活中。 第一节电线电缆的分类 一、产品分类的层次 大类区分的原则：从产品的应用领域出发，兼顾到产品生产工艺的学科相近性、专用设备的公用性等因素。大类以下分为小类、系列、品种、规格等层次。 系列指用途、结构、材料基本相同或相似的产品。 品种指产品的基点，一个品种有一个名称、一个型号，互相对应。 规格指某一个品种中结构尺寸大小或结构组成多少的变化。 二、电线电缆产品分五个大类 1、裸电线与裸导体制品 产品都是无绝缘层的导体。如架空输、配电线路用的架空导线（钢芯铝绞线），以及铜、铝汇流排材（母线）和特种导电制品。 2、电力电缆 产品是提供电力系统从超高压到低压各电压等级的输电、变电、配电和供电线路用。以输送大功率强电流为其主要任务。 3、电气装备用电线电缆 这是进入用户的末端用电线路和各种用电设备作电气联接的一大类产品如：各种家用电线、软线等 4、通信电缆与光缆 主要用于传输信息如：传输信号电话、宽带网等这类电线（我厂没生产，后面不在讲述） 5、电磁线 用于实现电磁能量的相互转化，用于各种电机、电器、仪表、变压器以及电极磁场发生器中的绕组线圈用。（我厂没生产，后面不在讲述）
硅胶特性 一、天然橡胶是在橡胶树体内生物合成的聚异戊二烯。天然橡胶具有很好的弹性，弹性模量为2…4MPA,约为钢铁的1/30000，而伸长率为钢铁的300倍。天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性大，具有非常好的机械强度。天然橡胶具有很好的气密性。天然橡胶具有较好的耐碱性能，但不耐强酸。天然橡胶为非极性橡胶，因此只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则膨胀，故其耐油和非极性溶剂性很差。 天然橡胶由于综合性能好，可以单用作成各种橡胶制品，也可以与其它橡胶并用，以改进其它橡胶性能，如成型粘性，拉伸强度等，从而全面提高橡胶制品的性能。广泛应用于轮胎，胶管，胶带及各种工业橡胶制品。 二、硅橡胶由硅，氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热，又耐寒，使用温度在100…300摄氏度，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业，电气工业，食品工业及医疗工业等方面。 三、橡胶的分子特征……构成橡胶弹性体的分子结构有下列特征： 1.其分子由重复单元（链节）构成的长链分子。分子链柔软其链 段有高度的活动性，玻璃化转变温度（TG）低于室温； 2.其分子间的吸引力（范德华力）较小，在常态（无应力）下是 非晶态，分子彼此间易于相对运动； 3.其分子之间有一些部位可以通过化学交联或由物理缠结相连
接，形成三维网状分子结构，以限制整个大分子链的大幅度的 活动性。 从微观上看，组成橡胶的长链分子的原子和链段由于热振动而处于不断运动中，使整个分子呈现极不规则的无规线团形状，分子两末端距离大大小于伸直的长度。一块未拉伸的橡胶象是一团卷曲的线状分子的缠结物。橡胶在不受外力作用时，未变形状态值最大。当橡胶受拉伸时，其分子在拉伸方向上以不同程度排列成行。为保持此定向排列需对其作功，因此橡胶是抵制受伸张的。当外力除去时，橡胶将收缩回到熵值最大的状态。故橡胶的弹性主要是源于体系中熵的变化的“熵弹性”。 四、橡胶的应力……应变性质 应力…应变曲线是一种伸长结晶橡胶的典型曲线，其主要组分是由于体系变得有序而引起的熵变。随 着分子被渐渐拉直，使得分子链上支链的隔离作用消失，分子间吸引力变得显著起来，从而有助于抵抗进一步的变形，所以橡胶在被充分拉伸时会呈现高的抗张强度。 橡胶在恒应变下的应力是温度的函数。随温度的升高橡胶的应力将成比例的增大。 橡胶的应力对温度的这种依赖称为焦耳效应，它可以说明金属弹性和橡胶弹性间的根本差别。在金属中每个原子都被原子间力保持在严格的晶格中，使金属变形所做的功是用来改变原子间的距离，引起内能的变化。因而其弹性称为“能弹性”。其弹性变形的范围比橡胶
电线电缆制造流程概述 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。 电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： 1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2.生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，
硅胶制品模具工艺流程 在硅胶制品的生产过程中，硅胶模具的加工是一道很重要的工艺，因为硅胶模具的好坏直接影响到硅胶制品的质量，比如硅胶制品的尺寸、不良问题等等，那么在硅胶制品厂硅胶制品模具的工艺流程及性能要求是怎么样呢？ 首先硅胶制品模具在选材方面是相当重要的，因为要考虑到经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，要选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。 在保证模具的制造质量的情况下，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 一般来说硅胶制品模具满足工艺性能要求模具的制造要经过几道工序 1.锻造 2.切削加工 3.热处理 下面是硅胶制品模具的工艺性能要求：
1.工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。 2.切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。 3.淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。 4.淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。 5.可磨削性砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。 6.可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 7.氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。 8.橡胶制品的淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。 总结： 硅胶制品模具工艺对硅胶制品厂相当重要，因为在节省材料成本的前提下，好的硅胶制品模具能够生产出高质
电缆技术规格书 供货范围 低压电缆技术条件 1 总则 1.1 本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4 本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2 引用标准 电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2（1997）额定电压1～30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 GB12527 —90 额定电压1kV 及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》
GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度：最高+60 ℃，最低-15 ℃，日温差15 ℃，海拔高度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物： 3.2.2 最高工作温度：交联聚乙稀90 ℃( 聚氯乙稀70 ℃) ，5 秒钟内短路温度≤250 ℃。电缆敷设最低温度0 ℃。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为：单芯电缆：20 （D ＋d ）±5 ％mm ，多心电缆：15 （D ＋d ）±5 ％mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率≤15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ±10 ％mm ，护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查
2015年版中国电线电缆市场调研与前景预 测分析报告 报告编号：1518075 行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：
一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2015年版中国电线电缆市场调研与前景预测分析报告 报告编号：1518075 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6120 元可开具增值税专用发票 咨询电话：4006-128-668、0、传真：0 Email 网上阅读： 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 当前，国内电线电缆行业之所以取得非常快速的发展，大部份是我国智能电网与农村电网的改造工程正在不断进行当中，对于线缆产品的需求非常大；在我国电力机构的电网建设规划当中，是在2015年初步建立起一个覆盖全国的电力网络，受此影响我国特高压电网工程项目的施工进度再次加快。从现在开始，在未来三年当中，在不影响工程质量的前提下，线缆行业发展或将进一步加快。 目前全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业范围内，亚洲的市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。尽管中国的电线电缆行业产值早在2012年便超过美国，跃居全球第一，但综合来看，相较于欧美地区、亚洲其他国家如韩国、日本，中国的电线电缆行业还走在粗放式发展的道路上，“大而不强”的问题还是分尖锐，在品牌号召力和新技术研发方面也有待提高。 中国电线电缆市场有7000多家生产企业，1万亿元的产值，近70万从业人员，总量为世界第一。产业集中在广东省（如东莞市以电线为主）、江苏省（如宜兴市以电力电缆为主）、河北省（如宁晋县以低压电缆为主）、安徽省（如无为县的特种电线电缆）、河南、重庆、山东等地。刘龙说，近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题，我国不断加大对电力方面的投资，使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润，加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品，所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险，以次充好，造成这个行业产品合格率约只有13。
海底电缆技术资料一、海底电缆结构图和主要技术参数 （ 1） SCCF-YJQF41 26/35kV 3 2 截面图及结构尺寸× 70mm （ 2）海底电缆主要技术参数 序号1 材料名称 铜导体+阻水带 标称厚度 mm 19/ 标称外径mm 2导体半导电屏蔽 3XLPE 绝缘 4绝缘半导电屏蔽 5半导电阻水带1×× 40 6合金铅套 7防腐层+PE护套 8PP绳填充条成缆外径 9成缆包带2×× 70 10PP绳+沥青内衬层 11钢丝铠装φ × 56 12PP绳+沥青外被层+包带+ 13不锈钢管海光缆单元 1 组×12 芯海光缆
二、海缆结构和特性参数表 序 项目单位号 1制造工艺概要 生产线交联方式（ VCV、CCV、或其它） 内、外半导电层与绝缘层挤出方式 有无内应力消除装置 PE 原料纯度（杂质含量及径向最大尺寸）μm 生产线可制造最高电压等级kV 生产线可制造最大绝缘厚度mm 生产线可制造最大导体截面积mm2电缆去气时间及温度天 / ℃绝缘料加料方式 曾制造最大导体截面mm2本次招标要求规格型号在不接头情况下, 最长生产 长度（并要求提供成缆的电缆盘盘径值） 2 技术参数 额定电压（ U0/U）kV 最高工作电压（ Um）kV 基准冲击耐压水平（ BIL）kV 芯数电缆芯数和导体标称截面积 ×mm2导体 a. 材料 b．弹性模量MPa 参数及说明 全封闭干式硫化 三层共挤 有 超净（最大杂质粒径100μm） 220 30 1200 7/70 真空上料 1200 12km无接头 托盘规格： 8m× 3m× 2.6m 26/35 200 3× 70 电工铜 ×10 5
硅胶简介 有机硅的分类有机硅主要分为： 1. 硅橡胶 2. 硅树脂 3. 硅油 按成型工艺分为: 1.室温型：单组份室温型/ 双组份室温型 2.热硫化型 单组分室温硫化硅橡胶 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。 双组分室温硫化硅橡胶 硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂（含氢硅氧烷）作为一个组分包装，催化剂（白金催化剂）单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。 双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强。 热硫化型硅胶 需要在一定温度和压力下成型，其硫化机理是通过硫化剂的架桥作用，使硅胶内部分子交联。影响热硫化型硅胶的因素主要有温度、时间、压力。热硫化型硅胶配方中常有生胶、补强体系、机构控制剂、填充体系、硫化体系。硅橡胶具有耐老化、耐高低温和电绝缘性能等优良特性，但它是一种直链的高相对分子质量有机硅氧烷，分子链非常柔顺，链间相互作用力较弱，其硫化胶的强度极低，无使用价值，必须进行补强才能应用。补强体系主要是通过加入白炭黑对生胶进行补强，以提高硅胶的抗拉伸，撕裂强度。结构控制剂主要为硅油类物质，其作用是防止硅胶在加入白炭黑后产生结构化，填充体系其主要是为了降低成本，改善胶料硬度。硫化体系，硅胶硫化机主要有双二五，双二四，白金硫化剂，过氧化物硫化剂。我们常用的为双二五硫化剂。