CSC-326系列变压器保护装置
调试手册
(适用于标准版本的CSC326A\B\C\D\F型号的装置)
二O一O年三月
CSC-326系列变压器保护装置
调试手册
(适用于标准版本的CSC326A\B\C\D\F型号的装置)
编制：段国强
校核：曹秦
审核：史曜兆
相恒成
董振阳
李晓辉
沈敬华
批准：王凤山
版权所有：北京四方继保自动化股份有限公司
注：本公司保留对此调试手册修改的权利。如果产品与调试手册有不符之处，请您及时与我公司技术支持部联系。
技术支持电话：010-******** 传真：010-********
目录
1 调试资料的准备 (5)
2 试验前的准备工作 (5)
3 试验过程中的常用菜单操作 (6)
3.1 版本信息 (6)
3.2 定值操作 (7)
3.3 修改时钟 (7)
3.4 压板操作 (8)
3.5 打印操作 (9)
3.6 开出传动 (9)
3.7 测试操作 (9)
4 装置的交流回路的校验 (10)
4.1 零漂校验 (10)
4.2 刻度校验 (11)
4.2 开入检查 (12)
4.3 开出检查 (13)
5 保护功能的校验 (13)
5.1差动保护的校验 (13)
5.1.1 保护定值 (13)
5.1.2 投入差动保护压板 (16)
5.1.3 相关的知识 (16)
5.1.4 试验装置的接线 (18)
5.1.5 自动测试的方法 (19)
5.1.6 手动测试的方法 (25)
5.1.7 励磁涌流闭锁的相关知识 (28)
5.1.8 二次谐波闭锁的差动保护实验 (28)
5.1.9 CT断线告警试验 (31)
5.1.9 CT断线闭锁差动试验 (36)
5.2复压闭锁方向过流保护的校验 (40)
5.2.1 保护定值 (40)
5.2.2 保护装置接线 (41)
5.2.3 压板操作 (42)
5.2.4 过流元件的验证 (42)
5.2.5 复压元件的验证 (44)
5.2.5.1 复压元件中的低压元件的验证 (44)
5.2.5.2 复压元件中的负序电压元件的验证 (45)
5.2.6 方向元件的验证 (46)
5.3零序电压闭锁方向零序电流的保护校验 (50)
5.3.1 保护定值 (50)
5.2.2 保护装置接线 (52)
5.3.3 压板操作 (52)
5.3.4 零序过流元件的验证 (53)
5.3.5 零压闭锁元件的验证 (54)
5.2.6 方向元件的验证 (55)
5.4 间隙保护的校验 (58)
5.4.1 保护定值 (58)
5.4.2 间隙保护的接线 (59)
5.4.3 间隙过压保护 (59)
5.4.4 间隙过流保护 (60)
5.4.5 间隙保护取并联方式时 (61)
5.5 阻抗保护的校验 (63)
5.5.1 保护定值 (64)
5.5.2 保护装置接线 (65)
5.5.3 压板操作 (65)
5.5.4 阻抗元件的验证 (65)
5.5.5.1 正向阻抗元件的验证 (66)
5.5.5.2 反向偏移阻抗的验证 (67)
5.5.5.3 动作边界的扫描 (68)
5.6 过激磁保护的校验 (72)
5.6.1 保护定值 (74)
5.5.2 保护装置接线 (75)
5.5.3 压板操作 (75)
5.5.4 定时限过激磁元件的验证 (76)
5.5.5 反时限过激磁元件的验证 (77)
5.7 其他保护的校验 (77)
5.7.1 过负荷告警的实验 (77)
5.8.2 备自投的逻辑 (78)
附表CSC326A开出传动节点 (79)
附表CSC326B/D开出传动节点 (81)
附表CSC326F/FA/D开出传动节点 (84)
附表CSC326FB/FC开出传动节点 (87)
1 调试资料的准备
1)与装置相关的配套说明书、调试大纲、出厂记录。
2)厂家提供的组屏设计图纸。
3)设计院提供的有关被试屏以及与其它外部回路连接的设计图册。
2 试验前的准备工作
1)试验前请事先详细阅读厂家提供的配套说明书，尽可能了解现场
装置的基本操作、保护原理、以及相关的基本性能，如在此过程中存有疑问，可咨询厂家的现场服务人员或公司技术支持的相关人员。
2)装置上电前应做好各项检查，外观应无破损，插件插接紧固，直
流电压回路的绝缘满足规定要求，各项指标可参考装置配套的调试记录。
3)试验前断开屏体外部的交流回路，以免造成安全事故，对现场施
工人员造成严重的伤害。
4)检查打印机接线是否正常，打印纸张是否齐全，以便打印试验的
定值、版本、以及各种实验的数据。
5)需要拔插装置插件时，应保证在装置断电的情况下完成，并做好
防静电措施，以防插件损坏或性能下降。
6)临时打开或短接的端子应做好记录，以便试验结束后可靠的恢复。
3 试验过程中的常用菜单操作
装置菜单的介绍：装置的主菜单由运行工况、打印报告、打印、修改时钟、液晶调节、定值设置、装置设置、开出传动、测试操作、压板操作组成，如下图。
3.1 版本信息
在装置运行正常无任何告警信息的情况下：进入【运行工况】下的【装置编码】菜单，可查看到装置的版本信息，试验前应做好记录。该记录应至少包括：装置类型、软件版本号和CRC校验码，并检查其与有效版本是否一致。
本装置的定值分为【装置参数】和【保护定值】。【装置参数】定值用于整定每个保护时限的跳闸方式。【保护定值】中包括【系统参数】、【差动保护】以及各侧后备保护的定值。
定值输入完成后利用打印机打印装置的定值进行核对，应准确无误。
3.3 修改时钟
进入【修改时钟】->【整定时间】，用四方键盘将装置时钟设定为当前值。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。拉掉装置电源5 min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。
本装置压板模式缺省为软硬压板串联方式，操作压板的顺序一般为：先投入装置的软压板，后投入相应的保护硬压板。
在主菜单的界面下进入【压板操作】->【软压板投退】->输入密码（8888）→液晶上会出现压板图形，操作四方键盘上下键，投入相应的软压板。
在完成软压板操作后，投入相应的保护功能硬压板，该压板一般安装在屏体下方，每次操作硬压板时，应观察是否与液晶上的报文一致。此时装置上会出现“XXXX”保护压板投入的报文，同时循环显示中会出现“XXXX”保护的汉字显示。
进入【查看压板状态】菜单，查看软硬压板串联后的状态是否与当前的操作一致。第一列为软压板状态，第二列为软硬压板串联后总的压板状态。
3.5 打印操作
进入【打印操作】，该菜单中包括【定值打印】；【装置工况】；【装置采样】，根据每一级的提示，进行相应的操作。
3.6 开出传动
进入【开出传动】菜单，屏幕中详细的列出了需要传动的各个出口名称，该功能主要用于验证保护装置内部继电器动作节点的完好性，在输入密码后即可有选择的进行开出传动操作。
3.7 测试操作
该菜单包括
【遥信对点】：模拟装置内部的各种报文向网络发送。
【定值切换】：用于切换定值区，同面板的定值切换快捷键。
【查看零漂】：查看装置的模拟通道的零漂。
【调整零漂】：自动调整模拟通道的零漂。
【查看刻度】：查看装置的模拟通道的模拟量。
【调整刻度】：根据标准值，自动调整选择到的通道刻度。
【打印采样值】：打印装置采样时刻的数据，对于检测分析相别
等有帮助。
4 装置的交流回路的校验
4.1 零漂校验
进入【测试操作】->【查看零漂】。
装置将详细的列出所有交流通道的零漂值，查看是否满足要求，一般要求测得零漂值控制在0.01IN(或0. 5V)以内，如果不满足要求，即要求进行零漂调整的操作。
进入【测试操作】->【调整零漂】
调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入，菜单中选择所有通道，确定后进行零漂调
整，调整成功后装置会报“零漂调整成功”。
4.2 刻度校验
进入【测试操作】->【查看刻度】
试验前将所有保护压板退出以防装置频繁启动。装置通入电流分别为5In (时间不许超过10s)，如果测试仪不能加5In ，则加2In、In、0.08In（In分别为1A或5A），通入相电压分别为80V、60V、1V，通入3U0分别为200V、100V、3V。用0.5级或以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果。
要求相电压通道在 1 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.2V，其余小于2.5%；要求3U0电压通道在3 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.2V，其余小于2.5%；电流通道在0.08In时误差小于0.02In，其余小于2.5％。
如果上述的精度不能满足要求，则要求进行刻度调整。
进入【测试操作】->【调整刻度】。变压器保护采用按侧调整。将调整侧所有有效电流回路串接，所有有效电压回路并接。用0.5级以上测试仪，输出标准电压50V，电流为In（1A或5A，其选择根据装置的配置），用电流表及电压表监视保证标准值的误差在5％，按“方向键”和“SET键”选择需要调整的通道，然后确认执行。若操作失败，装置将显示采样出错及出错通道号，此时检查装置接线、刻度标准值的设定是否正确。对于配有2块CPU的主变装置，应对CPU1和CPU2分别进行操作。
4.2 开入检查
在装置运行正常无任何告警信息的情况下：进入【运行工况】下的【开入】菜单，用+24V点各开入端子，各开入应显示”合”，断开+24V，应显示“分”。
4.3 开出检查
参考附表提供的开出检查表格
5 保护功能的校验
5.1差动保护的校验
例如：按照下列的主表配置，修改主变保护定值的系统参数
1 额定容量Sn＝40MVA
2 额定电压110(+10,-6)×1.5％/38.5kV /10.5kV
3 接线方式Yn/Y/D-11
4 CT变比600/5；1200/5；2500/5（注：对应高；中；低）
5.1.1 保护定值
在主菜单的界面下进入定值设置->【输入密码】（8888）->【整定定值】->【保护定值】->【系统参数】->调取当前区的定值（例如00区）。
调出的系统参数定值清单如下：
差动保护定值清单如下：
注：利用四方保护的上下左右键盘进行定值的修改，对于控制字，当光标移动到某一位上时，液晶屏幕的左下方会有相应的解释。
附表1：系统参数控制字KGXT，参考下表
附表2：变压器接线控制字KMD，参考下表
附表3：差动保护控制字，参考下表
[注1]：对于CSC326FB/FC装置该位有效，其它型号装置为备用。
[注2]：对于零差和分相差动该位同样有效。
[注3]：对于CSC326FA装置该位有效，其它型号装置为备用。
5.1.2 投入差动保护压板
按要求投入差动保护压板，操作过程参考上述的“压板操作”。 查看压板的状态时，在主菜单的界面下进入【压板操作】->【查看压板状态】；如下图所示，第一列压板为软压板状态，第二列压板为软硬压板串联后的状态。
5.1.3 相关的知识
CSC326的制动特性曲线由3段折线组成，其中第一段和第三段的斜率固定为0.2和0.7，第二段折线的斜率可由用户整定，一般整定为0.5。曲线中含有2个拐点，分别为e I 6.0和e I 5，其中e I 为高压侧的2次额定电流。
I sd
I cd
I ???
????
-==∑∑-=??=?
11max 121N i i
zd
N i i
dz I I I I I
为保证主变在正常运行过程中或者外部故障时，流入到继电器的差动电流等于0，此时应对Y 侧电流进行相位和幅值的校正，校正同时去除因零序电流所造成的影响。考虑到微机保护强大的计算能力，以及当前的很多主变保护，差动与后备保护公用同一组CT,由此，选择外部进行相位校正势必会影响后备的接地保护功能。因此由软件进行相位校正是必然的。以Y ／△-11为例：
式中，ah I ?、bh I ?、ch I ?
为高压侧CT 二次电流，A I ?'
、B I ?'
、C I ?
'为高压侧校
正后的各相电流；aL I ?、bL I ?、cL I ?
为低压侧CT 二次电流。其它接线方式可以类推。
差动电流与制动电流的相关计算，都是在电流相位校正和平衡补偿后的基础上进行。差流的计算均是在Y 侧进行相位校正，因而本软件自动进行了零序电流消除。差动保护是以高压侧二次额定电流为基准，首先计算额定电流
1.74961000600
11035
0431n =????=
?=
TAH
nH e n U S I
制动曲线的拐点计算
1.0498
6.01.74966.06.0=?=?=e e I I （第一拐点） 3
/
)('
bh ah A
I I I
?
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-=3
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ch bh B
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ah ch C
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-=
8.7480
51.749655=?=?=e e I I （第二拐点） 平衡系数的计算
0.3977
5/6005
/50021105.1011=?=?=
TAH TAL nH nL phL n n U U K （低压侧平衡系数） 0.75
/6005
/12001105.3811=?=?=
TAH TAm nH nm phm n n U U K （中压侧平衡系数） 式中，n S 为变压器额定容量，nH U 1为变压器高压侧额定电压（应以运行的实际电压为准，可参考变压器的铭牌），TA n 为变压器高压侧CT 变比，nL U 1为变压器低压侧额定电压，TAL n 为低压侧CT 变比，TAH n 为高压侧CT 变比。低压侧为2500/5。 5.1.4 试验装置的接线
当试验仪器具有两组电流输出，可采用下述的接线，试验分为2种情况，当测试仪器支持四方公司的制动电流的选取方式时，可采用自动测试，当测试仪器不支持四方公司的制动电流的选取方式时，利用手动进行试验，以下分别说明。
当测试仪器不支持2组输出时，可采用一组输出中的2相电流来实现，按照下述的接线完成，另外，测试仪器的自动测试中的电流设置改为两相电流的方式。
5.1.5 自动测试的方法
设备：昂立测试仪器一台,其他的测试仪器可参考。 1、进入【差动实验】子主菜单，选择【Id,r 定义】
其中：
1)“测试项目”：为比例制动；
2)“Id,r 定义”：计算公式的选择应与保护装置一致，根据公式
故:||2211K K D I I I I I ?+?= ，2/||2211K K R I I I I I ?-?=
3) 1K ,2K 为对应试验侧的差动补偿系数，对应高压侧固定为1，对应其他侧为该侧的平衡系数，应按照装置的差动保护定值计算后获得。 2、【I1, I2定义】
???
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??
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