一、编写依据
本工程模板施工专项方案的编写依据：
1．本工程《施工组织总设计》。
2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
3．市建筑安全监督站所发《建筑安全管理规定》。
4．本企业的《程序文件》。
5．本工程主体结构特征。
在本工程施工过程中会根据实际情况的变化对本方案进行适当地调整、修改。届时将对其进行补充完善，以体现动态管理的原则。
二、工程概况
本工程是全现浇混凝土剪力墙结构，地下2层，地上26层，外加屋面机房和水箱间塔楼，总高达80.30m。地下室筏板面标高为-7.20m，地下一层楼板面标高为-3.60m，地面以上部分底层至22层的层高均为2.80m，屋面两层塔楼的层高为2.50m、2.60m，大屋面标高为72.80m，屋面塔楼为机房、水箱间，标高分别为75.30m，77.90m。
整个建筑物平面形状近似呈三块T形的组合，其中16、18幢住宅从（1）轴至（33）轴方向长29.65m，（A）-（S）轴宽24.20m（不含伸出轴线外的汽车出入口斜道），17幢（1）-（33）轴方向长29.00m，（A）轴至（S）轴方向宽24.20m。
主体结构中各层混凝土构件的强度等级如下：
垫层C15素混凝土。
地下室筏板及外侧墙C30抗渗混凝土，室内剪力墙C30混凝土，后浇带C35微膨胀混凝土。
地上各层主体结构混凝土为：剪力墙、连梁、楼板、楼梯C30。
各现浇构件的尺寸为：
基础筏板厚1.20m，周边外伸大角宽0.60m，地下室外侧墙厚0.30m，内侧墙厚0.25m，地下一层楼板厚0.12m，底层楼板厚0.15m。各幢住宅的地下室之间留后浇带宽1.00m。
地上各层的墙厚除局部为0.30m外，其余均为0.20m；连梁断面为200mm×400mm或200mm×300mm。
标准层楼板厚0.10m，屋面板厚0.15m。标准层在窗台的边梁在其底面和顶面标高各外伸出宽0.50m、厚0.10m的现浇挑檐板，此处的边梁为LL-1断面200mm×1000mm，梁顶面比楼板面高0.55m。
由于本工程地处二环路以内，整个主体结构全部采用商品混凝土。
三、工程主体结构特点分析
从以上所述的工程概况可知，本工程层高较小，除地下室为3.60m（从-7.20m到-3.60m 到±0.00m），地面以上各标准层的层高均为2.80m（±0.00m至61.60m）。因采用泵送商品混凝土坍落度大，为防止缝隙漏浆，拟采用钢模制品散拼装成墙、梁的模板，现浇楼板底模则采用10mm厚竹胶合板，梁板接头的部位则根据各处的实际尺寸在木工房内制作定型的木模板。1.20m厚筏板周边砌永久性砖墙作为外胎模，筏板中的地坑和地下室外墙与筏板同时浇0.5m高墙脚，采用吊模板作侧模，筏板商品混凝土采用以溜槽输送和泵送相结合的方式，为避免混凝土从地坑侧模内翻出，在地坑顶面用竹胶合板作压模，详见下图1。
图1筏板地坑支模节点示意图
地下室底板、外侧墙混凝土抗渗等级为1.0MPa，而内侧墙和地下一层楼板未作抗渗要求，有两种方法可供选择：一种方法是在与外侧墙相临的内侧墙模板内用密孔钢丝网拦断，楼板与外侧墙间也要采取临时拦隔，以免混凝土在墙内流淌太远，这样可减少抗渗混凝土用量，但在浇捣过程中会形成很多竖向和水平向冷缝。另一种方法是将地下二层结构（-7.20m 至-3.60m）的内外墙、楼板混凝土均统一定为相同的抗渗等级，以免使墙、楼板内施工缝太多，同时增加的抗渗混凝土用量很小，并且有利于保证工期。
考虑到本工程主体结构的构件断面、跨度不大，模板的支撑系统仍使用扣件式钢管脚手架，以增加周转材料的通用性，剪力墙竖向构件的厚度则依靠适当布置控模拉片来保证。地下室结构采用抗渗混凝土，故地下侧墙控模拉片须加焊止水片，拉片横向间距0.60m，竖向间距0.30m，用3mm厚钢板制作。见下图2所示。
图2地下室侧墙侧模施工详图
板标高及±0.00m地下室顶板标高），地上各标准层结构混凝土一次浇捣高度达-2.80m。考虑到内外侧墙同时支模，地下室墙侧模板拟采用横向排列方式，内层钢管楞竖向排列，外层钢管楞横向排列。
本工程外墙粘贴瓷砖，为保证瓷砖与基层混凝土的粘结能力，要求混凝土外墙面有一定的粗糙度，故混凝土外墙用钢模散拼，混凝土内墙用定型的覆膜模板拼装，各层楼板底模用
竹胶合板。
根据本项目部编制的《施工组织设计》中对进度计划的要求以及向业主、监理方呈报的地下室施工进度计划，标准层结构约每7d 施工一层，为加快模板和架料的周转速度，混凝土构件的侧模在不损坏棱角的前提下即可拆除，楼板和连梁底模在混凝土强度达70%时可拆除，但应根据混凝土构件的试块7d 早期强度来判断。地下室混凝土浇捣时间初步定在200×年6月，届时本地平均气温不超过30℃，商品混凝土中含缓凝作用的外加剂，修正系数取K S =1.2，除底板之外泵送混凝土坍落度应控制在0.11m 至0.15m 范围内，修正系数K W =1.15，在商品混凝土能保证连续供应的前提下，侧墙混凝土浇捣速度可达每小时2m （即混凝土在侧模内的堆积速度V=2m/h ），在此情况下新浇混凝土对墙模板的侧压强度为：
P =0.4+330150v KsKw t +=4+3215.12.130
101500???+=69.2kN/m 2若将新浇混凝土视为完全的流塑状态，则侧压强为：
P =25H =25×3.30=82.50kN/m 2
取两者中的较小值，则墙脚混凝土最大侧压力为69.2kN/m 2
有效压头高度H =25
2.69=2.77m 取2.7m 侧墙新浇混凝土侧压（水平向荷载）的传递途径是：钢模→面板→内楞→外楞→拉杆（或拉片）。
假设侧墙脚控模拉杆水平间距为0.60m ，竖向间距下密上稀，墙脚部间距0.30m ，上部间距0.60m ，假设钢模板能够均匀传递水平荷载，竖向内楞所承受的折算线荷载为q =69.2×0.6=41.5kN/m ，力学简图如下图3所示。
图3力学简图
上图是一个承受不均匀荷载的不等跨连续梁，无法查阅普通的力学计算手册，拟采用力矩分配法叠代求解。见下图4所示。
M BA =81ql 2=81×41.5×0.32=0.467kN·m=467N·m
M BC =-12
1×41.5×0.32=-0.311kN·m=-311N·m M CB =311N·m M CD =-
121×36.9×0.32-201×（41.5-36.9）×0.32=（-277-21）×10-3kN·m=-298N·m M DC =1×36.9×0.32+301×（41.5-36.9）×0.32=（277+14）×10-3kN·m=291N·m
M DE =-
121×27.7×0.62-201×（36.9-27.7）×0.62=（-831-166）×10-3kN·m=－997N·m M ED =1×27.7×0.62+301×（36.9-27.7）×0.62=（831+111）×10-3kN·m=942N·m M EF =-
121×18.4×0.62-201×（27.7-18.4）×0.62=（-552-167）×10-3kN·m=-719N·m M FE =12
1×18.4×0.62+301×（27.7-18.4）×0.62=（552+111）×10-3kN·m=663N·m M FG =-
121×9.2×0.62-201×（18.4-9.2）×0.62=（-276-166）×10-3kN·m=-442N·m M GF =12
1×9.2×0.62+301×（18.4-9.2）×0.62=（276+111）×10-3kN·m=387N·m M GH =-
151×9.2×0.62=-221×10-3kN.m=-221N.m 各段杆件的线刚度为：
i AB =4
33.0?EI =2.5EI i BC =i CD =3
.0EI =3.33EI i DE =i EF =i FG =
6.0EI =1.67EI i GH =4
36.0?EI =1.25EI 故各节点左右两端的分配系数为：B 左=33
.35.25.2+=0.43B 右=0.57C 左=C 右=0.5D 左=67
.133.333.3+=0.67D 右=0.33E 左=E 右=F 左=F 右=0.5D 左=25.167.167.1+=0.57D 右=0.43
图4力矩分配
由力矩分配法可得竖向内楞截面弯矩图如下图5所示。
图5竖向内楞截面弯矩图
取脱离体算出各点支座反力：
R B =（0.425+21×41.5×0.32）/0.3+（0.425-0.150+2
1×41.5×0.32）/0.3=7.64+7.14=14.8kN R C 左=（0.15-0.425+2
1×41.5×0.32）/0.3=5.31kN R C 右=[（0.15-0.795+21×36.9×0.32+（41.5-36.9）×2
1×0.3×0.1]/0.3=3.62kN R C =5.31+3.62=8.9kN R D 左=[（0.795-0.15+21×36.9×0.32）+（41.5-36.9）×2
1×0.3×0.2]/0.3=8.15kN R D 右=[0.795-0.914+
21×27.7×0.62+（36.9-27.7）×21×0.6×0.2]/0.6=9.03kN R D =8.15+9.03=17.2kN
R E 左=[0.914-0.795+
1×27.7×0.62+1×（36.9-27.7）×0.6×0.4]/0.6=10.35kN R E 右=[0.914-0.53+21×18.4×0.62+2
1（27.7-18.4）×0.6×0.2]/0.6=7.09kN R E =10.35+7.09=17.4kN R F 左=[0.53-0.914+1×18.4×0.62+1（27.7-18.4）×0.6×0.4]/0.6=6.74kN R F 右=[0.53-0.282+
21×9.2×0.62+21（18.4-9.2）×0.6×0.2]/0.6=4.09kN R F =6.74+4.09=10.8kN
DE 跨的跨度0.60m ，横向荷载也较大（27.7-36.9kN/m ），跨中弯矩为：M =0.61kN.m 整个竖向钢管内楞最大弯矩为0.914k N·m ，φ48×3管截面抵抗矩为4490mm 3，圆管形截面塑性发展系数γ=1.2
σ=M W γ=2
.14490109142??=170＜205N/mm 2=[f]按照上述假设的传力途径，横向排列的双钢管外楞被视为竖向单钢管内楞的水平方向支点，由上述验算结果可知，最大支座反力分别在D 、E 两点，即由下往上的第三、四道横楞所受集中荷载最大，分别是17.2kN 、17.4kN ，而控模拉杆的横向间距是0.60m ，故可将双管横楞视为跨度为0.60m ，跨中受17.4kN ，集中荷载的多跨连续梁。因钢铁管长度大多数超过3.0m ，可视为五跨连续梁（如下图6所示）。
图6五跨连续梁
假设各跨内集中荷载同时出现，最大弯矩出现在边跨的内支座处，M B =M E =0.653×17.4×0.6=6.82kN.m 若使用φ48×3.5双钢管，截面抵抗矩为W =2×5580=11160mm 3
σ=46
10116.12.11082.6???=509＜205N/mm 2，无法满足抗弯强度要求。
由此可见，侧墙上部控模拉杆的竖向间距仍然应调整为0.3m ，水平方向间距仍然是0.6m 。本工程剪力墙薄壁柱最大断面墙肢为950mm ×650mm ，考虑到钢模肋宽50mm ，并假设连接钢管围箍的直角扣件对其微小转动无约束作用，可在柱断面正中设一道控模拉杆，竖向间距为0.6m ，最低一道围箍距下层板面0.3m ，仍然取混凝土侧压为69.2kN/m 2，则最低一道围箍横管所受线荷载为q=69.2×0.6=41.5kN/m 。与柱断面长边（边长950mm ）平行的围箍横管视为两端用扣件锁牢，中部被拉杆固定的两跨连续梁，跨度是（0.95+0.10+0.05）/2=0.55m ，其受力简图如下图7所示。
图7受力简图
由上图可得最大反弯矩在中间支座处
M =0.125×41.5×0.552=1.57k N·m
正弯矩大约在跨中位置M =81×41.5×0.552-1.57=0.78×10-3kN ·m=0.78N ·m.
双钢管截面矩W =4490mm 3×2=8980mm 3
弯曲正应力σ=33
1089.82.1101570???=147＜205N/mm
控模拉杆内力即跨中支座反力：
R 中=0.625×2×41.5×0.55=28.53kN
选用φ12筋制作，截面积A=113mm 3
截面正应力σ=113
1053.283?=252N/mm 2>205N/mm 2不能满足要求，必须将柱脚处的拉杆间距加密为0.3m ，这时小于新扣件的抗滑移能力8kN ，两端支座反力为R 边=0.375×2
5.41×0.55=4.3kN 地下室顶板在（B ）轴有断面为200mm ×1150mm 的反梁，最大跨度为2.2m （墙变至墙边）仍然可用扣件式钢管架支撑。浇捣混凝土时水平荷载由埋设在梁内的控模拉杆来承受，而竖向荷载的传递途径是：底模→小横管→扣件→立管→筏板混凝土。
由此可见，小横管的抗弯扣件的抗滑移，立管的轴心抗压是关键的控制因素。该大梁的混凝土自重为25kN/m 3（已包含钢筋自重），定型组合钢模自重0.75kN/m 2，浇捣混凝土的竖向荷载2kN/m 2，其它施工荷载2.5kN/m 2，若梁底小横管沿纵向间距0.8m 排列，则横管上的折算线荷载为：
混凝土自重25×0.35×1.15×0.8/0.7=11.5kN/m
钢模重0.75×（0.95×2+0.35）×0.8/0.7=1.9kN/m
浇捣混凝土荷载2×0.8=1.6kN/m
其它荷载2.5×0.8=2.0kN/m
合计线荷载为q =11.5+1.9+1.6+2.0=17kN/m
小横管视为跨度为0.7m 的简支梁，跨中最大弯矩为：
M =8
1×17×0.72=1.04kN.m
σ=44902.11004.16??=193＜205N/mm 2小横管抗弯强度满足。两端支座反力是R =17×0.7/2=5.95kN ，小于扣件抗滑移能力8kN ，
地下室层高4.70m （从-4.70至±0.000），除去大梁自身高度1.20m （含底模肋宽），支模立管净高4.70-1.20=3.50m ，设4道水平管，扫地管距底板面0.20m ，各横管之间的竖向间距为（3.50-0.20）/3=1.10m ，假设立管与水平管之间用活动扣件连接，则各档水平管相当于立管的水平向铰支座，压杆长算长度取L=1.10m ，φ48×3钢管截面回转半径i=15.8mm ，截面积A =424mm 2，长细比λ=i L =8
.151100=70，查表得稳定系数ψ=0.775，压杆稳定性应力σ=A R ?=424
775.01095.53??=18.1<205N/mm 2
考虑到立管受轴压的强度富余较多，可将水平横管减少一道，竖向间距扩大为（3.50-0.20）÷2=1.65m
长细比λ=8
.151650=104，稳定系数ψ=0.558四、支模系统的选择
综上所述，本工程支模系统的各参数按以下方式选择：地下室侧墙和其它现浇剪力墙的控模拉杆按横向间距0.6m ，竖向间距0.30m ，因侧模横向排列，用单根钢管作为楞竖向排列，双钢管作为外楞横向排列。异型柱用散拼钢模竖向排列，扣件式钢管作围箍，控模拉杆设在方柱中边长较大的一侧，竖向间距柱脚0.30m ，柱上部0.60m 。连梁底模下面小横管纵向间距0.80m 。控模拉杆用φ12的I 级钢制作。对于厚度为0.30m 的现浇墙体，也可用2mm 、厚50mm 宽的拉片来控制构件厚度。
五、质量安全保证措施
除严格按照国家和地方的有关技术标准、规范规程执行之处，针对本工程的具体特点，还应采取以下几项专门的措施，来保证施工过程中的安全，并确保工程成品的质量。
（一）本工程筏板厚1.2m ，筏板内后浇带宽0.80m ，除去底面和面层的纵横双向筋和混凝土保护层厚度，上下净距离仅为1.2-2×0.07=1.06m ，在筏板中部还有一道钢板止水片，使后浇带内的操作空间受到限制，不利于支拆模板的操作。拟采用双层密孔钢丝网作为后浇带混凝土侧面支挡，并用φ25竖向筋点焊固定在上下层分布筋上作背肋，该筋沿后浇带纵向间距0.50m 。但为避免漏浆现象，采用散拼钢模横向提成列作为后浇带混凝土的横向支挡。（Q ）轴线外的筏板外侧砖胎模因其背面是空旷的基坑，其自身的水平抗侧移能力很弱，采用“后撑前拉”的方式来抵抗筏板混凝土浇捣时的侧压。筏板内够后浇带施工节点详见下图8所示。
图8筏板后浇带支模节点详图
（二）因现场的场地狭窄，地下室结构完成后，将在标高对（A ）轴线外的基坑进行部份回填，以便在主体现浇混凝土结构达到15层左右时在16、18幢住宅的（A ）轴外侧安设施工电梯，而按照施工图及会审纪要的规定，地下一层楼板和地下室顶板上也将在各幢号之
间共设两条后浇带，地下一层楼板和地下室顶板在后浇带跨内的底模及支架必须保留原状，等后浇带混凝土封闭后才能根据其现场抽样的混凝土试块早期强度来决定何时拆除。
（三）各层外窗台板、空调器板的边梁高1.0m，其中楼板面以上高0.55m，并且在该梁的底面、顶面标高各挑出宽0.50m、厚0.10m现浇板，需在边梁的内外侧支设吊模，其自重将压在混凝土板的上层分布筋上。而板面层筋是φL8或φL9带肋钢，自身刚度很小，极易被压塌变形，故在边梁的0.8m外侧吊模，用钢模横向排列拼装，钢模下端面垫素混凝土块将其重量直接传递到挑檐板底模上，以免压塌板筋。而边梁内侧上翻0.45m高的吊模则通过在现浇楼板面层筋下垫钢筋马凳来支撑。边梁顶面的挑檐板混凝土后浇，仅预埋钢筋。详见下图9所示。
图9标准层窗台挑檐板支模节点详图
（五）拆模时间和方式
混凝土构件的模侧在不损坏棱角的前提下即可拆除，楼板和次梁底模在混凝土强度达70%时可拆除，框架梁即主梁和窗台处，悬挑板的底模必须在混凝土强度达100%才能拆除。地下室后浇带跨内的顶板底模及支架在混凝土封闭之间必须保留原状。为及时预估结构混凝土在各阶段的强度，要求对所有梁板等水平构件抽取混凝土试块作现场同条件养护，并检测其7天龄的强度。地下室结构浇完后尽快封闭侧墙后浇带，以便提前插入外防水层、基坑土石方回填等工序。
针对市安全监督站在检查现场时对本《模板施工方案》所提意见和建议，对本工程现浇楼板的支拆模设计作如下补充：
楼板底模用竹胶合板平铺，板底铺水平木条、横钢管。荷载传递途径是：楼面荷载→水平向木条→水平向横管→立管→垫板→下层楼板。
本工程的地下室顶板最大厚度是150mm，假定在浇捣混凝土过程中楼板面的最大面荷载为1.5kN/m2，取恒载和活载的分项系数1.2，将混凝土自重和楼面施工荷载均折算为线荷载。地下室负一层楼板和地下室顶板支模架立管间距取1.2m。
g=24×0.15×1.2×1.2=5.18kN/m
q=1.5×1.2×1.2=2.16kN/m
g+q=5.18+2.16=7.34kN/m
板底的水平管一般在2.5m以上，可视为以立管为支座的两跨连续梁，其控制截面是中间支座处的弯矩。中间支座处的弯矩：M=0.125×（g+q）×l2=1.321kN.m=1.321×106N·mm
作为中间支座立管的轴压力：N =1.25（g +q ）l=1.25×7.34×1.2=11.01kN 板底水平管选用?48×3.5型，钢管截面抵抗矩w =5080mm 3
控制截面弯曲正应力：σ=γM W =5080
2.11013216??=217≈215N/mm 2=[f]中间支座的立管选用?48×3型，截面积A =424mm 2。地下室层高
3.6m ，扫地杆距地面0.2m ，底模下的水平管在上层板面以下0.2m ，层高中间有一道水平管，若将扣件视为绞节点，立管的折算长度为l =（3.6-0.2-0.2）/2=1.6m ，?48钢管截面的回转半径是i =15.8mm 。
长细比λ=i l =8
.151600=101，稳定系数ψ=0.58σ=424
58.01001.113??=45N/mm 2＜215N/mm 2本工程的地上各层均为标准层，楼板最大厚度是100mm ，假定在浇捣混凝土过程中楼板面的最大面荷载为1.0kN/m 2，取恒载和活载的分项系数1.2，将混凝土自重和楼面施工荷载均折算为线荷载。地上各标准层楼板支模架立管间距取1.4m 。
g =24×0.10×1.4×1.2=4.03kN/m
q =1.0×1.4×1.2=1.68kN/m
g +q =4.03+1.68=5.71kN/m
板底的水平管一般在3.0m 以上，可视为以立管为支座的两跨连续梁，其控制截面是中间支座处的弯矩。
中间支座处的弯矩：
M =0.125×（g +q ）×l 2=0.125×5.71×l.42=1.39k N·m=1390×103N ·mm
作为中间支座立管的轴压力：
N =1.25ql =1.25×5.71×1.4=9.99kN
板底水平管选用?48×3.5型，钢管截面抵抗矩w =5080mm 3。
控制截面弯曲正应力：σ=γM W =5080
2.11013903??=228>215N/mm2=[f ]，超过6%，但考虑到扣件对钢管有一定的约束作用，可认为水平管中间支座处的负弯矩实际上小于1.39k N·m ，所以横杆抗弯能力是足够的。中间支座的立管选用?48×3型，截面积A =424mm 2。地上各标准层的层高均为2.8m ，扫地杆距地面0.2m ，底模下的水平管在上层板面以下0.2m ，层高中间有一道水平管，若将扣件视为绞节点，立管的折算长度为l=（2.8-0.2-0.2）/2=1.2m ，?48钢管截面的回转半径是i =15.8mm 。
长细比λ=i l =8
.151200=76，稳定系数ψ=0.744σ=424
744.01099.93??=31.6N/mm 2＜215N/mm 2尽管立管作为轴心受压杆，其抗压稳定性足够，但由于横杆的荷载是通过直角扣件传到立杆上，而扣件的抗滑移能力取8kN<9.99kN ，所以应在板底模下的立管锁双扣件。
安全措施专项施工方案 1、建立项目安全生产责任责任制 1．1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。 1．2落实安全生产责任制，实行“一把抓”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。 2、项目安全教育 2．1所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。 2．2 对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。 2．3项目部每月组织一次安全检查会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。 2．4各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举办一次安全自检。 2．5班前对职工进行有针对的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。 2．6施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。 2．7对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。
3、项目安全技术管理 3．1除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、提升机、脚手架、塔吊等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。 3．2临时用电安全技术措施 3．2．1编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中的有关规定。 3．2．2项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。 3．2．3采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，不定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。 3．2．4使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。 3．2．5所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。 3．2．6各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。 3．2．7各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。 3．3模板工程安全技术措施 3．3．1模板工程施工前，必须带好安全帽、锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂身上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。 3．3．2装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，组
梁板架设专项安全施工方案 河北翼民工程咨询有限公司施工单位: 温州交通建设集团有限公司编制日期:全文结束》》-03梁板架设安全专项施工方案 1、施工概况湖南省炎陵至睦村高速公路一标合同段内设有桥梁一座，其中K4+060湾里大桥为825米先简支后连续T梁桥，桥上最大纵坡为 1、32%、平面最小半径为1500m。东茅湾大桥为825米先简支后连续T梁桥，桥上最大纵坡为- 4、85%、平面最小半径为650m。里山大桥上构为640米先简支后连续，桥上最大纵坡为2%、平面位于直线上。朱子1号桥左幅为920米空心板+340米T 梁+120米空心板、右幅为1020米空心板+340米T梁+120米空心板，桥上最大纵坡为- 2、7%，平面最小半径为600m。 25米T梁共计160片、40米T梁90片。炎陵互通K2+1 58、551跨A匝道桥、炎陵互通K2+330石子坝中桥、炎陵互通EK0+255石子坝中桥、K8+530 朱子1号桥、K8+900株子2号桥、沔渡互通K9+702、46跨A 匝道桥、沔渡互通CK0+1 75、71跨A匝道桥为空心板桥，空心板数量共计636片。 2、编制依据 2、1 编制依据 2、1、1 炎睦高速一标设计施工图； 2、1、2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ0412004）； 2、1、4《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）。 3、施工安全保证体系建立以项目经理为组长，安全科科长为副组长，各队队长为组员的安全环保领导小组，项目组专职安全员及环保人员，各职能部门及各队长设兼职安全员、环保员，全面负责施工安全管理及环境保护工作，责任到人，使安全环保工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。全员安全管理保证
模板工程专项安全施工方案一、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号，西关小学校园内。工程主体地上五层，一层至五层层高均为3.6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面），建筑面积为3167.29㎡，建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构，基础为大直径人工成孔灌注桩基础。混凝土强度等级：基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30；标高±0.000～10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、
楼梯为C30；标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。墙体内墙均厚加气混凝土砌块。300本工程填充墙体材料外墙采用工程：采用200厚加气混凝土砌块，电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。 本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。屋面防水采用一道设防：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级。室内环境污染控制类别为一类。 三、模板施工： 1、施工准备 （1）柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。 （2）梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨，梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。 （3）楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板，横楞及支撑系统均选用φ48钢管，支撑立杆间距为纵横1000，本工程楼板厚度为80mm、100mm、h=120mm、h=150mm、250mm、300mm等。
模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)
一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备
1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工
险性较大工程安全专项施工方案 编制及专家论证审查办法 建质[2004]213号 第一条为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》，制定本办法。 第二条本办法适用于土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的新建、改建、扩建和拆除等活动。 第三条危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程 1.高度超过24m的落地式钢管脚手架； 2.附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升； 3.悬挑式脚手架； 4.门型脚手架； 5.挂脚手架； 6.吊篮脚手架； 7.卸料平台。 （六）拆除、爆破工程 采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。 （七）其他危险性较大的工程 1.建筑幕墙的安装施工； 2.预应力结构张拉施工； 3.隧道工程施工； 4.桥梁工程施工（含桥梁）； 5.特种设备施工； 6.网架和索模结构施工； 7.6m以上的边坡施工； 8.大江、大河的导流、截流施工； 9.港口工程、航道工程； 10采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。 第四条安全专项施工方案编制审核
模板工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》（45722）； 2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程（屯昌段）A标合同段两阶段施工图设计； 3、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）； 4、本合同段总体施工组织设计及相关文件； 5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部建制【2004】213号）； 6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(建质【2005】184号）；
二、模板工程施工方案 1、模板设计、制作 施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便,便于多次拆卸和多次使用；并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂，模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。 墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2。0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接，粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。 2、安装模板 安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度. 2.1、模板安装应遵守下列规定： 1）施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。
目录
1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方
木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外
安全施工专项施工方案 施工单位：深圳市新宝通建设集团有限公司 工程地点： 项目部安全施工目标：不发生人身死亡事故（零死亡率），不发生重大施工机械设备损坏事故，不发生一般或重大火灾事故，不发生一般或重大垮（坍）塌事故。文明施工目标：为确保现场周围公共区域正常工作环境不受干扰，我项目部根据施工现场的特点编制一整套严格的施工作业管理措施。 1. 为加强现场管理，我项目部将全面负责现场的安全、保卫、消防、噪音、卫生环保、建筑垃圾清理、施工废水处理、暂住人口管理、计划生育等工作；并设有专职安全员、治安员、消防员，且落实到位； 2. 我项目部施工人员将持证上岗，管理人员和操作人员均挂牌施工，并严格遵守总包的各种管理制度，做到文明施工； 3. 项目部实行周度检查、月度检查，所有安全控制资料保证齐全； 4. 安全文明施工、环保措施符合有关部门颁发的法令及法规。 三．安全生产保证措施安全文明施工是工程按计划施工的前提条件，也是有关部门对施工企业的强制性要求。我项目部将按文件要求及总包的安全管理制度规定做好安全文明施工工作，并对容易发生施工安全事故的环节采取有力措施，保证施工安全一直处于受控状态。 具体措施如下： 1、安全技术交底和安全技术教育：根据我公司ISO9001国际质量体系、ISO14001环境保障体系及OHSAS18001职业健康体系文件，所有施工人员必须通过安全培训，考核合格才有资格上岗操作。所有操作者在开工前必须进行安全技术交底和安全技术教育。安全技术交底及安全技术教育应有相关的质量记录；特种作业人员需持证上岗，如架工、焊工、电工、机操工等。无相应证件作业者，一经发现，立即清除出施工现场，并对有关责任人员进行重罚；针对工程的特点，对进行较易发生安全问题的施工作业人员进行上岗前特别安全、技术交底，确保施工过程零事故率。 2、安全检查：切实落实施工安全规范，按照规范要求设置安全检查员，安全检
新建铁路长春（开安）至西巴彦花线铁路工程CX-VII标段施工临时用电专项方案 编制： 审核： 批准： 中铁二十二局集团有限公司长西铁路项目经理部
目录 第一章编制说明 0 一、编制依据 0 二、编制目的 0 三、适用范围 0 第二章工程概况 0 一、工程概述 0 二、气象 (1) 三水文地质 (1) 第三章施工工艺 (1) 第四章危险因素分析 (3) 一、危险源辨识 (3) 二、危险因素评估 (4) 第五章安全保障措施 (6) 一、组织保障 (6) 二、技术保障措施 (8) 三、应急保障措施 (12) 第六章安全检查与验收 (16) 一、检查方法 (16) 二、检查内容 (16) 三、检查验收 (17)
第一章编制说明 一、编制依据 本安全专项施工方案是遵照如下标准和规范： 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB-10301-2009 二、编制目的 为切实落实施工现场临时用电安全技术标准、规范，确保工程施工供、配电系统的合理、稳定，保障施工用电安全，防止发生电气人身伤害事故和其它电气灾害事故。 三、适用范围 本方案适用于新建长春（开安）至西巴彦花线铁路工程CX-Ⅶ标段工程施工现场临时用电设施的设置和使用。 第二章工程概况 一、工程概述 本标段为长春（开安）至西巴彦花铁路项目站前工程施工CX-VII标段。起讫里程：黑水～谢家窑（DK94+000～DK256+800），正线线路长162.787km。主要内容包括：铺架工程162.787铺轨公里，新铺单开道岔56组，粒料道床505290立方米；站线32.99铺轨公里，拆除线路0.98km，拆除单开道岔1组，粒料道床90056立方米；T梁预制、架设405孔，其中32mT梁389孔，24mT梁16孔；铺轨基地1处（洮南铺轨基地）、制存梁场1处（洮南制存梁场）；黑水站改建、平齐线相关工程等。
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日
1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。 3）剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
1、 编制依据 1.1主要规程、规范 1.2企业标准
2、工程概况 本工程位于顺义区马坡镇聚源工业区。中北华宇建筑工程公司第二工程处承建北京爱慕内衣生产建设项目厂房。本工程为地上四层、局部六层。建筑面积为53000M2。建筑结构形式为现浇钢筋砼框架结构。工程由北京爱慕内衣有限公司投资兴建，开工日期：2011年2月20日，竣工日期：2012年7月30日。本工程设三台塔吊、一台砼泵、三部室外电梯。 经勘察地层结构及岩土特征：表层为人工堆积粘质粉土①层（层底标高为34.55-35.48M）。人工堆积层以下为第四纪沉积的粘质粉土②层，粉质粘土②1层，砂质粉土③层，粉砂③1层，重粉质粘土④层，砂质粉土⑤层，粉砂-细砂⑥层，粘土⑦层，细砂⑧层。 建设单位通知地上地下无任何线路。 3、组织机构 3.1建立安全组织机构：工地总负责人（项目经理）主管安全，项目部设立安全机构，即安全监督组设专职人员3名。各施工队队长负责本队安全，并设1名专职安全检查员，各作业组长负责本组人员安全施工。项目部安全组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。建立安全管理体系，安全生产六大纪律及认真落实《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》（DBJ01－72－2003）、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01－83－2003）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）及国家和本市的其他规范，消除安全隐患，确保工地无安全事故。
3.2项目部安全管理结构图 3.3确立安全总则及建立安全检查制度 3.3.1安全总则: 3.3.1.1施工人员进场后必须进行三级安全教育，并签定安全生产协议书。在每一分部、分项工程施工前作好安全技术交底工作。 3.3.1.2根据规定在每个楼的楼层面上均设置灭火器和消防龙头；各专业施工队根据自身特点制定有效的防火、防毒、防爆的措施。施工现场内设安全标语，危险区内设警戒标志。
解决方案编号：LX-FS-A70559 铺架工程施工安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铺架工程施工安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.1.1.1 道砟装卸安全措施 ⑴道砟装卸作业时，施工负责人应用音响信号进行指挥； ⑵装卸道砟应将车门挂牢，所搭跳板应符合规定； ⑶分段卸砟时，车上道砟应左右侧匀称下卸，防止卸后车辆偏载脱线； ⑷装卸道砟时，施工人员不得站、坐于车帮上和两头端板上，严禁站、坐在两车之间； ⑸装卸完的道砟应将车门关牢，插好插销，清理好轨面和轮缘槽。所卸道砟其坡脚与轨面水平等高处
模板施工方案 模板施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (2) 五、模板保护措施 (23) 六、模板加工及施工质量要求 (24) 七、安全、文明施工 (24) 八：质量体系及质量目标 (25)
一、编制依据 1：施工图纸。 2：《建筑施工手册》第四版 3：《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。 二、工程概况 房建经理部主要承揽阿尔及利亚住房公共管理局租赁与销售住房项目和银行项目(OPGI和ASSURE-IMMO)，结构为框架剪力墙结构，户型主要为F3型（两室一厅，使用面积为67m2），层高3.06米。单体建筑高度18.36米，基础大部分采用条形基础，主体结构为一梯四户的6层楼结构。工期在24~30个月之间。房建经理部一共承建8750套住房项目，建筑面积85万平方米， 9个地块。分别为肯士拉1000套项目，塞提夫1000套项目，布迈戴斯新穆斯塔法300套项目，布迈戴斯高赫苏400套项目，布迈戴斯哈马迪500套项目，雨森地2000套项目，布利达阿莱格600套项目，布利达阿夫隆550套项目，梅地亚2400套项目。 剪力墙，梁、板均采用10㎜厚竹胶板。内脚手架采用碗扣式脚手架。 三、施工准备 （一）技术准备 1.已做好图纸会审及设计交底。 2.根据图纸会审、设计交底，编制优化施工方案，进行技术、环境、安全交底。 3.根据工程进度要求合理划分流水段，及时绘制加工图，提出加工计划。 4.已校核木模板、大钢模板的规格、数量准确无误。 （二）主要机具 1.机具：手钻、手电锯、平刨机、压刨机、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 四、施工工艺
模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。
注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250
安全专项施工方案 一、工程概况 本工程名称为xx首期工程，工程地点为武汉市盘龙城经济开发区巨龙大道南面，本工程由武汉华力置业有限公司投资开发建设的商品房，本工程建筑面积为171735m2，包括3栋18层小高层住宅楼、3栋32层高层住宅楼、4栋4层情景洋房、4栋2-3层别墅，1栋4层综合楼、1栋2层幼儿园。本工程高层建筑基础均采用平板式筏板基础、上部结构为剪力墙结构，多层建筑基础均采用独立基础、上部结构为框架剪力结构。本工程建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，剪力墙结构剪力墙抗震等级为三级，框架结构的框架抗震等级为四级，剪力墙为四级，建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中硬场地土。 二、项目安全组织机构的设置 1、组建项目安全产生领导小组 根据工程规模及施工安全目标的要求，项目经理部设立质安科，定编3人（均有3年以上现场经验及上岗有效证件），负责质安管理。项目经理部成立以项目经理负责的项目安全产生领导小组：组长： 副组长： 组员：
2、安全保障体系（如下图所示） 安全保证体系图1 三、安全管理的重点、难点分析 我方根据国家及武汉市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定，结合本工程特点和企业以往承建项目积累的丰富管理经验，认真分析施工现场潜在的各种安全事故隐患，确定本工程的安全管理重点、难点。
安全管理的重点、难点分析
四、安全生产管理目标 针对此项目的安全管理的特点，我们将组织安全生产部、工程技术部、物资部、财务部有关人员形成一个的安全生产保障体系，确保安全生产资金的投入、安全管理落到实处、技术措施得当，确保做到安全生产管理目标的实现。 安全管理目标 五、建立职业健康安全保证体系
铺架专项安全施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铺架专项安全施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．架梁作业安全规定 1.1 一般规定 （1）架梁作业人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和 生理缺陷，且必须经过专门培训并考试合格后方可上岗。 患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老体弱 者，不得从事高处作业，工作前严禁喝酒，并应有足够的 睡眠。 （2）起重工、电工、电焊工等特种作业人员必须持证 上岗。运、架梁设备操作人员必须经过专门技术培训，经 考试合格并取得操作证书后，方可持证上岗。 （3）架梁作业人员在作业过程中，应集中精力正确操 作，监控机械工况，不得疲劳操作，不得擅自离开工作岗
位或将机械交给他人操作。 （4）架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配备齐全，机械应经试运转。 （5）所有架梁人员进入工地时，均应按规定穿戴安全防护用品。 （6）架梁工地跨越水域时，应具备防洪设备和措施，并应根据情况设置救生圈、救生衣和救生船只，专人日夜值班，以策安全。 （7）夜间架梁必须有足够的照明，工作灯应采用安全电压。 （8）架梁作业中，向下传递和身上提升工具设备时，应加强了望，建立响应制度。 （9）架梁作业区域必须设置明显的警告标志及必要的安全防护设施，非作业不得进入架梁作业区。 （10）严禁用架桥机自身动力作使用说明书以外的其
中建公司模板工程专项安全施工方案 中建公司模板工程专项安全施工方案提要：模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于 中建公司模板工程专项安全施工方案 第一节 模板安装与拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 （一）模板安装的一般要求 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。 （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足
够的强度和刚度。 4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。 6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。 7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程，由XXXXXXXXX公司总承包，整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成，总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层（高78.6M）、B-1栋层数15层（高58.1M）、C-1栋层数8层（高31.7M）、D-1栋层数8层（高31.7M）、E-1栋层数8层（高31.7M）、F-1栋层数4层（高17.6M）。在本工程中，地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜，其施工工艺流程为：垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1：3水泥防水砂浆。 1、承台弹线：承台混凝土垫层浇好后，将轴线头设到垫层上， 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑：根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑，当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱，砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度，砖胎膜墙体厚度：基础梁梁高≥1000 时180厚；基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱；集水井、电梯井砖胎膜厚度为240；人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚，并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰
砂砖，M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土：当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏，须采用人工夯填， 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1：2.5水泥防水砂浆抹面，并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝，施工缝留设位置为底板面标高上500MM，施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模，从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成，中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为：放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装（吊模）施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线：在做好的防水保护层上投设轴线，根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出，并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作，模板采用九夹板制作。安装模板时须
第一章工程概况 一、工程概况 ..。 二、施工工期 本工程计划开工：2018年10月8日，计划完工时间：2019年4月30日。 三、安全承诺 始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，制定完善的安全管理制度，确保施工期间无重大安全事故和人员伤亡事故。 四、环保承诺 严格遵守国家建设项目的环保规定和本公司的三标一体体系文件，按照环境保护原则办事，既要达到工程建设的规划目标，又要达到美化绿化环境的目的，实现生态效益、经济效益以及社会效益的协调发展。
第二章安全施工保证措施 根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。 一、安全生产目标 确保无重大安全生产事故，工伤事故频率控制在0。 二、安全生产保证体系 安全生产体系运转图 三、安全生产管理组织及职责 1、公司经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证施工安全生产秩序。 2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任，认真执行安全生产规章制度并按规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原因认真分析事故原因，提出和实现改进措施。 3、班组长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。 4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。 5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业，并