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剪力墙大模板施工接缝质量问题的成因及防治

剪力墙大模板施工接缝质量问题的成因及防治
剪力墙大模板施工接缝质量问题的成因及防治

剪力墙大模板施工接缝质量问题的成因及防治

1、大模板施工中接缝处存在的问题

大模板施工时,混凝土外墙及楼梯间内墙的水平接缝会出现错台及漏浆滴挂。楼面墙根部漏浆、烂根;接缝处胀模;分段施工的施工缝不平整;混凝土接槎不良;门窗洞口及剪力墙结构洞口模板偏移及变形等质量问题。

2、接缝质量问题形成的原因

(1)外墙及楼梯间、楼层间水平接缝处的错台、漏浆滴挂。

A外墙模板支设时垂直度偏差较大,造成该层混凝土墙顶墙面轴线偏离,这样在上层混凝土墙施工时就形成错台。

B外墙模板支设时垂直度无偏差,而在混凝土浇捣过程中,由于模板支撑刚度不足而造成墙顶线偏移,这样上下层墙间就形成错台。

C由于下层墙顶部模板移位,而在上层模板支设时为保证轴线位置的正确,就须剔接槎处的外凸部分,这样在模板与墙面接缝处粘贴海绵条不良的情况下就会产生漏浆和滴挂现象。

D由于下层墙体混凝土浇捣标高不到位,在上层墙体模板支设时,可能造成局部模板底部与下层混凝土间的脱节,在浇捣混凝土时形成漏浆和滴挂,并可能造成局部混凝土的蜂窝麻面。

(2)楼面墙根部位置漏浆、烂根由于在墙根部现浇板上表面收抹不平整,在大模支设时,形成模板底部的局部间隙较大,如支模时,模板支设完在混凝土浇捣前未处理好模板与楼面间的间隙,就会生墙根部的漏浆较严重时出现烂根。

(3)门窗洞口阳角部位蜂窝麻面及洞口处混凝土膨胀。

A洞口模板侧面与钢模板间未采用海绵条粘贴好,在混凝土浇筑时水泥浆液会从洞口模板侧面而流出,从而造成洞口阳角部分墙面的蜂窝麻面。

B由于门窗洞口的侧模板一般采用木模支设,而如果门窗洞口模板刚度不良模板定位不良,加上混凝土浇筑时的不对称浇灌,造成洞口模板的侧向倾斜或膨胀。

C在分段流水施工中施工缝位于洞位置时,由于单侧模板承受整个浇筑高度的混凝土侧压力;如果不采取分层间隔浇筑,就会因门窗洞口模板侧面下部承受很大的侧压力;如果单侧模板的支撑刚度不够,就会造成洞口的胀模或洞口的倾斜。

(4)分段施工时施工大模板的墙体接缝处,由于接缝处剪力墙两侧水平钢筋的存在会引起模板支设不良,从而造成部分混凝土或水泥浆流淌至后浇部分,一方面造成接缝一侧混凝土墙面的蜂窝麻面;另一方面,在后续混凝土浇筑时,如果接缝处混凝土未剔除干净或剔不平整,会造成接缝处混凝土不密实;如接缝处不粘贴海绵条,会产生接缝处出现迭浆层。

(5)顶板间连梁预留梁端部分接缝处错台、胀模或蜂窝麻面。

由于部分剪力墙结构设计中,楼板下存在部分连梁,而连梁的存在加大钢模板的设计难度和施工难度。一般的施工做法是:剪力墙板整体施工,在连梁钢筋位置设置钢丝网,预留出连梁钢筋绑扎位置后续施工。后续施工时,存在接缝处模板支设的固定问题,如固定不良,

往往形成接头处混凝土错台、胀模或漏浆而产生蜂窝。

A大模板施工时,剪力墙先行施工然后进行楼板及连梁施工,因此处理好楼板层处混凝土的施工接头是改善外墙面接缝不平整的关键。

早期的施工做法是在剪力墙施工的外墙顶部留设导墙。而这种做法存在的缺陷是导墙部分混凝土质量较低,原因是导墙较薄养护不到位、墙面钢筋晃动时,导墙混凝土常产生裂缝。

外墙接缝处可采取的做法:在现浇楼板时,使外侧模板內缩5-10mm厚(相对外墙标准位置),这样,即使下层外墙顶部混凝土有偏位,上下层可通过內缩位置来隔断其连续行,可使上层墙体模板不受下层偏位影响。在施工上层剪力墙时,可在接缝处內缩部位以方木作底楞垫在大模板底部,接缝处粘贴海绵条,这样可确保上层墙体位置的正确和墙底部不漏浆。

同样,对于楼梯间和电梯井楼层间接缝也采用此方法。

B严格控制墙体模板垂直度和支撑体的刚度,以确保墙体垂直,减少墙体顶部的偏移。

在现浇楼板时,在距墙体根部约2.0m左右的现浇楼板内预留短钢筋头,用钢管及扣件固定于短钢筋头模板上,作为调整模板垂直度、加强支撑稳定性的辅助措施。

在模板支设时,加强墙体垂直的调控,确保墙体垂直正确无误,调整好墙体垂直度后,做好支撑的连接固定。加强内外墙体垂直度后,做好支撑间的连接固定。防止出现因连续不良而产生外墙模板上口的外移。

模板工程施工方案

目录 1.编制依据: (1) 2.工程概况: (1) 3.施工安排: (2) 4.施工准备: (3) 5 .主要施工方法及措施: (3) 6.质量要求: (10) 7.安全注意事项: (12) 8.一般要求: (12) 9.模板计算: (13)

1.编制依据: 1.1施工图纸 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程结构、建筑施工图 1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2013) 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ 59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2016) 2.工程概况: 2.1工程概况: 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程位于珠海市斗门区富山工业园,总建筑面积20746平方,框架结构,主要建筑物为加工车间、精细车间、餐厅宿舍综合楼、门卫、泵房及水池,其中加工车间为5层,建筑面积5980.2平方,高度23.4米,加工车间为5层,建筑面积5980.2平方,高度23.4米,餐厅宿舍缩合楼为6层,建筑面积1951.5平方,高度20.85米. 精细车间首层高6.3m,梁的跨度为7.5m,梁宽0.3m,梁最大高度0.8m. 建设单位:珠海立航磁电科技有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:核工业赣州工程勘察院 施工单位:广东电白二建集团有限公司 监理单位:广东省广大工程顾问有限公司 2.2现场情况: 基础、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。

大模板专项施工方案.

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况: (3) 2.1设计概况: (3) 2.2模板配置情况 (4) 3施工安排 (4) 3.1流水段划分: (4) 3.2劳动组织及职责分工: (4) 4.施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2材料堆放场地准备 (5) 5.模板主要施工措施 (5) 5.1模板的设计 (5) 5.2模板的安装 (11) 5.3大模板的拆除和堆放 (14) 5.4 模板维修与保管: (15) 6、质量保证措施 (15) 6.1模板安装质量要求 (15) 6.2质量控制措施 (16)

6.3模板施工质量通病与防治: (16) 7、安全注意事项 (17) 7.1大模板存放注意事项 (17) 7.2大模板吊运 (18) 7.3模板安装 (18) 7.4模板拆除 (19) 7.5电梯井操作平台安装、拆除安全注意事项 (20) 8.绿色施工 (20) 8.1环境保护 (21) 8.2节材与材料资源利用 (21) 8.3节水与水资源利用 (21) 8.4节能与能源利用 (21) 8.5节地与土地资源利用 (22) 9、附图 (22)

1.编制依据 2.工程概况:2.1设计概况:

2.2模板配置情况 本工程是现浇混凝土全剪力墙结构,除底板一次浇筑成型外,地下与地上结构均流水段施工。定型整体大钢模板按照地上结构标准层的墙体配制,剪力墙模板全部采用86系列大钢模板。为了保证基础结构墙体的混凝土效果,地下结构墙体模板采用定型整体大钢模板体系,高度不足处采用木胶合板模板后支接高处理。模板配置从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板、角模最大限度通用,尽可能的减少模板与角模数量和规格,达到适用、经济、合理、安全。 3施工安排 3.1流水段划分: 2#楼划分为4个流水段,3#楼划分7个施工段。具体见大模板平面布置图。3.2劳动组织及职责分工: 3.2.1管理层(工长)负责人:杜德田等,负责模板质量监控及向监理的报验工作。 3.2.2 劳务层负责人:陈飞、刘海富、范永坤等,负责墙模和水平模板的安装及 向总包方的报验工作。 3.2.3 人数量及分工: 根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工程量,墙模班组40人,门窗洞口班组16人。 4.施工准备 4.1技术准备 根据施工图纸,集中组织技术、质量、测量部门学习图纸,做好模板施工准备工作。

现浇剪力墙结构大模板施工方案

现浇剪力墙结构大模板施工方案 一、材料设备要求 1 配套大模板:平模、角模包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及作业平台等。 2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 二、主要机具 一般应具有锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平心、线坠、撬棍、吊装索具等。 三、作业条件 1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度刚度及稳定性。 2 弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线及标高线。 3 墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕,检查保护层厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200mm 宽范围仔细找平,用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 5 外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 6 安装大模板前应把模板板面及孔口、侧梆都清理干净。刷好隔离剂(竖向模板可采用一定油性隔离剂,刷完以后用胶皮刮子刮,避免流淌。 7 大模板进入现场必须进行验收(注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等)。 四、操作工艺 (一)外板内模结构安装大模板: 1 工艺流程: 2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位置线调整模板位置,对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3 安装外模板,用花兰螺栓或卡具将上下端拉接固定。 4 合模前检查钢筋,水电预埋管件、门窗洞口模板,穿墙套管是否是遗漏,位置是否准确,安装是否牢固或削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 5 安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 6 正反模板安装完后检查角模与墙模,模板墙面间隙必须严密,防止漏浆,错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收,方

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

危险性较大模板专项施工方案

危险性较大模板专项施工方案 1 2020年4月19日

模板专项施工方案 第一节、工程概况 一、工程概况 [*工程名称*]工程;属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层;建筑高度:[*建筑高度*]m;标准层层高:[*标准层高*]m ;总建筑面积:[*建筑面积*]平方米;总工期:[*总工期*]天;施工单位:[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设,[*设计单位*]设计,[*堪察单位*]地质勘察,[*监理单位*]监理,[*施工单位*]组织施工;[*项目经理*]担任项目经理,[*技术负责人*]担任技术负责人。 二、施工平面布置 三、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 四、技术保证条件 1、安全网络 2 2020年4月19日

3 2020年4月19日 2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 第二节、编制依据 《建筑结构荷载规范》( )(GB50009- )中国建筑工业出版 社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010- )中国建筑工业出版社; 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162- )中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》(GB 50017- )中国建筑工业出版社; 第三节、施工计划 一、施工进度计划 二、材料与设备计划 柱模板 1、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规 定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130- 的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130- 的有关规定。锈蚀检查应每年 4 2020年4月19日

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

模板工程施工方案

郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量,图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,木模板采用集中加工。模板采用优质模板,楼层不存在加工制作模板,减少施工噪音,节能环保,铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理,铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求: 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象 1)楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2)墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3)板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。 4)本工程梁立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁200mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5)模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。 6)对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。 7)模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前,首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。 模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

木模板工程施工方案实例

木模板工程施工方案实例二 ************建筑工程有限公司 编制日期:年月日

一、工程概况 二、编制依据: 1、施工图纸 2、主要标准、规程

3、施工组织设计 三、施工准备 1、技术准备 项目部组织技术、质量、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点 2、材料及主要机具: (1)清水竹胶合板:规格为:2440×1220×11mm,材料进场时要检验胶合板厚度,要求厚度偏差为±1mm。 (2)支撑系统:?48脚手管、U托、木龙骨(龙骨规格:50×100mm;100×100mm),长4m,要求过压刨,薄厚一致。 (3)脱模剂:油质隔离剂。 (4)工具:铁木榔头、活动(套口)扳手、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯等。 四、构造要求及技术措施 全剪力墙结构工程,模板是关键,为确保工程质量。我们均采用清水竹胶合板支设体系,梁板结构采用满堂钢管架支撑,清水竹胶板支设。整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制,以便保证楼层模板使用的周转需要。 1.模板的设计原则及要求 (1)基本要求

模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。 (2)模板要有计算、有措施、有方案 依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。 ①模板设计中必须要有模板体系的计算,计算内容应包括以下几项: 1)混凝土侧压及荷载计算; 2)板面承载力及刚度验算; 3)次龙骨承载力及刚度验算; 4)主龙骨承载力及刚度的验算; 5)穿墙螺栓承载力的验算(对板模要有支撑体系的验算); 6)清水竹胶合竹模板自稳角的验算。 ②模板及其支架设计应考虑的荷载有: 1)模板及其支架自重; 2)新浇筑混凝土自重; 3)钢筋自重; 4)施工人员及施工设备荷载; 5)振捣混凝土时产生的荷载; 6)新浇混凝土对模板侧面的压力; 7)倾倒混凝土时产生的荷载。 (3)关键部位模板的技术要求 除整体的配模要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理,做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置,应与模板背楞的刚度相配合,特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。

高大模板专项施工方案72147

万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人:王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日

目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设(安装) (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)

二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)

高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006) 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况

剪力墙模板工程技术交底

剪力墙模板工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板按墙编号、并涂刷好脱模剂,油质机油:柴油=5:5,分规格堆放。 2、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物,所有线已经预检。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架柱结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。 4、门窗洞口及其他预留模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20cm厚泡沫海绵条,以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。 6、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕,墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。 7、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250×200mm预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。 (二)材质要求 1、墙体模板:地下室采用小钢模拼装。±0.000以上采用定型大钢模板。钢板厚度不小于6mm,大模板之间采用企口方式连接。 2、配套的定型钢角模,大模之间采用企口方式连接。 3、脱模剂:纯净机油、柴油。 (三)工器具 塔吊、专用板手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺。 二、质量要求 1、主控项目 (1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上、下层支架的主柱应对准、并铺设垫板。

(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。 2、一般项目 ①模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,浇水湿润,但模板内不应有积水; ②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 ③浇筑砼前,模板内的杂物清理干净。 (2)对跨度不小于4m的梁、板起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10,0 预留洞 中心线位置10 尺寸±10.0 项目允许偏差(mm) 轴线位置 5 底模上表面标高±5 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4,-5 层高垂直度不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 三、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板

模板专项施工方案最新完整版

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

剪力墙模板施工方案.doc

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸; 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 (1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。 (2)地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为200mm,外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采

用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30×30长条形垫块,间距600,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距200mm,横楞采用2根φ48×3.5钢管,间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距450mm,横向间距450mm,所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水

高大模板专项施工方案

探伤室模板专项方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工安排 (2) 四、施工计划 (5) 五、施工工艺技术 (6) 六、计算书 (14) 七、模板质量安全保障措施 (43) 八、应急预案 (50) 九、附件 (53)

一、编制依据 1、业主提供的全套施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 5、《大体积砼施工规范》GB50496-2009 6、《块体基础大体积混凝土施工技术规范》(YBJ224-91) 7、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 9、《建筑施工手册》第四版 10、类似工程的经验。 二、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 该工程由单层钢结构工业厂房、探伤室、辅助用房构成,厂房9MeV直线加速器探伤室:探伤照射室长42m,宽19.2m,面积约806M2,高16.8m,曝光室主照墙厚3.1m,其它墙厚2m、2.3m,探伤室顶板厚1.3m。照射室屏蔽墙体采用 C30混凝土,不允许有直通缝隙。 1结构设计概况 (1)基础:探伤室为条形基础。埋深-2.5m。 (2)结构体系:探伤室墙体为剪力墙结构 (3)建筑物安全等级: 二级;结构设计使用年限:50年;地基基础设计等级:丙级。 ⑶建筑抗震设防分类:丙类。 ⑷ 抗震设防烈度:7度 ,设计地震分组为第三组;建筑场地类别:II类。

木模板方案专项施工方案(庆福)

木模板方案专项施工方 案(庆福) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

重庆庆福置业有限公司庆福时代广场工程 模 板 施 工 方 案 江苏溧阳建设集团有限公司庆福时代广场项目部 2015年6月

目录 第一节、编制依据..............................................................错误!未定义书签。第二节、工程概况..............................................................错误!未定义书签。第三节、材料选择..............................................................错误!未定义书签。第四节、柱墙梁板模板安装 ..............................................错误!未定义书签。第五节、模板拆除..............................................................错误!未定义书签。第六节、模板质量标准和技术措施...................................错误!未定义书签。第七节、安全、环保文明施工措施...................................错误!未定义书签。第八节、模板计算..............................................................错误!未定义书签。第九节、梁跨度方向钢管的计算 ......................................错误!未定义书签。第十节、扣件抗滑移的计算 ..............................................错误!未定义书签。 十、立杆的稳定性计算 ......................................................错误!未定义书签。参数信息 .............................................................................错误!未定义书签。

木模板工程施工方案 2

木模板工程施工方案 2

木模板工程施工方案 2 木模板工程施工方案 编制: 审核: 审批: 日期:二○一三年三月 目录 一、编制依 据 ............................................................ ............................................................... .. 1 二、工程概 况 ............................................................ ............................... 错误!未定义书签。三、施工准备 ............................................................ ............................................................... .. 1 四、材料选择及使用部 位 ............................................................ ............................................. 2 五、模板支 设 ............................................................ ............................................................... .. 2 六、施工缝的设

高大模板工程专项工程施工设计方案

目录第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、施工方案 第五章、高支模施工的安全管理第六章、计算书及相关图纸

第一章工程概况 本工程位于开发区场区位于开发区C-19小区,北临北路,南靠大街,西领大季家路,东领路。建筑面积2218.83m2,建筑高度12.00m。结构设抗震缝。分别为框架结构、框架剪力墙结构。基础形式为柱下独立基础和墩基础。 建设单位:经济技术开发区教育体育局 设计单位:普莱恩工程设计 监理单位:圣凯建设工程咨询 勘察单位:开发区勘泰岩土工程 施工单位:创元建设集团 本工程总工期180天,本方案为该工程高大模板专项组织设计与施工方案。高大模板工程概况如下: 1、本工程层高12米,顶板采用现浇混凝土梁板,4轴-9轴交B轴-H轴处最大跨度为25.2米。主梁截面尺寸为800x1800mm,跨度为25.2米;次梁截面尺寸为 300x700mm,250x700跨度为7.2米;顶板为现浇混凝土楼板厚度为120mm。 2、高支模基础概况 本高支模搭设支撑架时,必须在立杆底部设通长木脚手板架板。 第二章编制依据 为了保证本工程超高支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下: (1) 施工图纸; (2)《岩土工程勘察报告》 (3)《建筑施工计算手册》(ISBN-7-11-04626-2江正荣编著); (4)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002); (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130—2002)。 (6)《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)(2006年版); (7)《木结构设计规程》GB50202-2002; (8)《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002; (9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; (10)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80-91); (11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); (12)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002) (13)品茗安全计算软件。

剪力墙大模板技术交底

剪力墙大模板技术交底 施工预备 技术预备 熟悉结构施工图纸和模板施工方案。 对施工人员进行技术交底。 材料预备 1)配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台等。 2)隔离剂:水性脱模剂。 3、施工机具预备 应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 作业条件预备 钢筋绑扎完毕,水电管线箱盒和预埋件埋设到位,固定好爱护层垫块,钢筋隐藏验收合格。 施工缝脆弱部位剃凿、清理洁净,办理交接检验手续。 下层混凝土必须养护至前后堵达到1.2N/mm2以上才准在上面行人和 工艺流程图1.1 2、操作要求 1)在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

2) 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3) 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它能够用木板或用铁板按照墙厚制作,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 4)门窗洞口模板安装完毕后,先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正, 5)合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 6)安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止显现错台和漏浆现象。 3、拆除大模板 1)在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1Mpa,冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa,内墙混凝土强度在4Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 2)拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,第一拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板,应保证拆模时不晃动混凝土墙体,专门拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 3)拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。 4)清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地点,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。 5)大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75度—80度,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。 6)大模板应定期进行检查与修理,保证使用质量 质量验收标准 大模板质量验收标准 大模板安装质量应符合下列要求

木模板专项施工方案

模板专项施工方案 一、编制依据 《根据毕节市七星关区城市棚户区德溪片区肖家院安置房二期工程项目施工设计图纸要求》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2011中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》GB50010-2012中国建筑工业出版社;; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003 《建筑安装工程施工技术操作规程》DB21/900.5-2005 二、工程概况 1、毕节市七星关区城市棚户区德溪片区肖家院安置房二期工程。 总建筑面积为;98000㎡.(其中;地下室一层。地上负一加三加二十九)。 建筑总高度为99.8m。属一类高层综合楼地下室楼板最大板厚为300mm,最大跨度8000 mm;标准层楼板最大板厚130㎜,最大跨度6300 mm(轴间距);地下室梁最大截面为400mm×900mm;标准层梁最大截面为250mm×800mm;地下室柱最大截面为500mm×1000mm,柱净高最大为3.5m,标准层柱最大截面为400mm×1000mm,柱净高最大为2.77m;剪力墙最大浇筑高度3.8m,最大墙厚400mm。在进行模板及支撑设计时,取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算。 。

2、建设单位;毕节市德溪建设开发投资有限公司。 3、设计单位;贵州建筑勘察设计有限公司 4、施工单位;贵州江盛百丰建筑有限公司 5、监理单位;武汉土木工程监理有限公司 6、地质勘察单位;贵州地质勘察院。 三、技术准备 本工程与2015年6月2日开工。在开工之前。项目部技术负责人,组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 四、机具准备 主要机具及工具准备详见下表

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