******边坡支护工程
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2014年5月10日
第一章、工程概况
一、工程概况
本边坡地处****路，南北向搌布，长120米。地面整平标高70米（黄海高程系），坡顶为人行道路，规划宽度为6米，路面标高82米。边坡由原状卵石土组成，为土质边坡。抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度取值0.05g，设计地震分组为第一组。本边坡为永久性边坡，安全重要性等级为二级。单排桩支护结构形式，使用年限为50年。
二、施工场地的地层地质情况
根据**省地质勘察基础工程公司提供的资料，本场地由上而下可划分为四类岩土层，详细资料见《边坡岩土工程勘察报告》。
三、支护结构设计
设计内容包括：
1、单排桩设计；
2、锚杆设计；
3、桩间土支护及混凝土面板设计；
第二章、编写依据
1、《胜利三路营区边坡支护工程施工图纸》。
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。
4、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）。
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。
6、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）。
7、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）。
8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。
9、《水工混凝土结构设计规范》（DL／T5057-2009）。
10、《砌石体结构设计规范》（GB5003-2011）。
11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
12、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）。
第三章施工部署
一. 施工准备工作
（一）技术准备
1、组织工程技术人员学习、审查施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，了解设计意图和技术标准，熟悉技术规范、规程和有关技术规定，写出自审图纸的记录，并提前交给建设单位、以便进行图纸会审工作。
2、与建设设计监理单位进行图纸会审，并做好图纸会审记录，经参加单位会签、盖章后，成为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据。
3、对拟建工程进行实地勘测和调查，对气象、地形和水文地质进行调查分析，以使综合组织过程的均衡施工和制定季节性施工的措施。
4、编制施工组织设计，编制分项工程施工方案，作为工程施工的指导性文件。（二）物资条件准备
1、建筑材料的准备
（1）、据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按照材料的名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需用量计划，为组织备料、供料、确定场地堆场面积和组织运输提供依据。
（2）、根据材料采（订）购计划，做好材料的采购订货工作，签定供应协约（合同），使计划得到落实。
（3）、组织材料按计划进场，做好保管工作，并按规定进行抽样、取样、送检工作。
2、构（配）件、制品的加工准备
根据施工预算和施工进度计划，确定加工方案和供应渠道，编制其需用量计划。组织构（配）件按计划进场，进场后在指定的地点按规定方式进行储存或堆放。
3、施工机械、机具准备
根据施工组织设计中的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具、设备需用量计划，组织按计划如期进场。
（三）劳动力组织准备
1、根据确定的施工组织机构和配备的管理技术人员建立项目施工管理层，从公司中选择高素质的施工作业队伍进行该项目的施工。
2、按照开工日期和劳动力需要量，根据施工组织设计和分项工程进度计划要求，组织劳动力进场并对工人进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
（四）施工现场准备
1、现场平整：清除地面以上的障碍物，平整施工用地，做好施工现场的排水工作。
2、根据施工现场确定的位置，接通供水、供电线路；
3、安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场并按指定地点放置，对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作，对所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
（五）施工前准备工作
1、施工前应做好水源、电源接通，机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等工作。
2、开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引入工作，定位情况需经有关部门校准无误后，方能根据施工图测放施工线。
3、每根人工孔桩、预应力锚索、锚杆，施工前放出点位并做好标记。
4、施工过程中，要做好加固防护措施，防止边坡倒塌。
二. 施工管理机构的设置
现场成立项目经理部，按项目法组织施工。项目经理部由施工组、质安组、材料组、机械水电组、后勤组构成，各分项工程由专项施工员组织施工，具体指挥各专业工班组进行施工。
项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名，以及若干管理岗位。
项目经理部实行层级管理，定人定岗定职，分工明确，责任明确，责任到人。
第四章、施工目标
1、工程质量目标：严格按照图纸设计要求和国家有关施工规范施工，确保达到合格等级。
2、安全施工目标：采取有效安全措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故不超过0.3%。
3、文明施工目标：确保做到文明施工。
第五章、主要施工内容
一、施工主要内容
1、人工挖孔桩施工；
2、坡面锚杆施工；
3、桩间土支护及混凝土面板施工；
二、施工重点难点分析
1、本工程主要采用人工挖孔桩＋锚杆＋边坡支护，施工过程中须做到合理安排，流水搭接作业，避免因工种搭配不合理而造成工期延误，影响施工进度。
2、人工挖孔桩是本工程施工的重点。必须保证施工质量，做到严格按照设计参数和施工规范施工，施工过程须有专门技术人员现场监控。
3、锚杆施工作业时，在成孔过程中要做到随钻套管跟进，防止发生卡钻及塌孔现象。
三、施工总流程
施工顺序如下：
1、支护桩成孔、下钢筋笼（预埋锚杆孔管）、浇筑桩、浇筑桩顶冠梁、顶埋挂网钉；
2、从上至下桩面土层开挖、锚杆、挂网钉等分工况循环进行；
3、按工况挂网、喷射细石混凝土面板施工（含设置泄水孔）；
第六章、施工技术要求
一、主要施工技术要求
1、人工挖孔桩、桩顶冠梁、柱混凝土强度等级C30，土钉墙面板混凝土强度等级C30细石混凝土。
2、钢筋保护层厚度：人工挖孔桩浇筑混凝土时钢筋保护层厚度不得小于35mm。
3、锚杆采用HRB400级钢筋，直径32mm，锚杆孔直径为110mm，采用PC425普通硅酸盐水泥纯水泥浆灌注，注浆压力为2MPa。
二、其他技术要求
1、设计未特别指明处均按有关规范施工。
第七章、主要施工工艺
一、人工挖孔桩
（一）施工流程
场地整平→放线、定桩位挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁
上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。
（二）施工方法
1、挖孔方法：
（1）人工挖孔时，应采用间隔开挖。发现与设计地质情况不符时，应及时通知设计方。
（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。弃土装入活底吊桶或罗筐内，垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。
地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
2、护壁施工：
（1）护壁施工采取一节组合式木模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。混凝土用人工拌制，用吊桶运输人工浇筑。
（2）第一节井圈护壁应符合下列规定：
a、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；
b、井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加75mm.
（3）修筑井圈护壁应遵守下列规定：
a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；
c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；
d、护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；
e、护壁模板的拆除宜在24h之后进行；
f、发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；
g、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；
h、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；
i、不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。
3、钢筋施工钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧每隔2 m加设一道直径18mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场电焊搭接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。一般钢筋笼离桩底均有一定距离，可采用4根Ф22mm 钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。
4、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土采用C30商品混凝土浇筑，坍落度为8~10cm。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部冠梁的良好连接。
在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。
5、成品保护：
a、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
b、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
c、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
d、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
e、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
f、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
g、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。（三）施工注意事项
1、遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：
（1）减少每节护壁的高度（可取0.3~0.5M），或采用钢护筒施工，采用上述方法
后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理；
（2）对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；
（3）开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。
（4）当抽水影响邻近原有建（构）筑物基础及地面下沉时，应即在原有建（构）筑物附近设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡与土体稳定。
2、当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。
3、当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎方法。若用少量炸药爆破，应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离。
4、主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；
5、加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作；
6、搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
二、锚杆
（一）施工流程图
（二）施工工艺顺序
1、测量放线、场地平整：锚杆施工需有5.0m宽左右脚手架的作业平台面，施工前先将土方按设计坡比挖至设计标高，并平整好场地，通过测设标高各找预留标记定好锚杆位置。
2、钻机就位，调整机倾角：待平整好场地，吊入钻机就位，测量钻杆角度，控制误差在±1度以内。钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。
3、钻孔、清孔：钻孔采用回转钻进方式，孔径110mm，锚孔采用干作业成孔，以防卡钻、塌孔。钻孔完毕后，用强风清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残留物。
4、锚杆制作：钻孔完毕，在清孔的过程中，应组织工人制作锚杆。按设计要求制作锚杆。锚杆支撑架每隔2米间隔设置，支撑架采用Φ8钢筋焊接而成，以保证锚杆下孔时不偏孔。
5、安放锚杆：安放锚杆时，锚杆体始终处于钻孔中心。
6、注浆：清孔完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同时按设计要求制备好水泥浆，进行灌浆。水泥浆应过筛，整个灌浆过程必须连续。一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆。注浆完毕，应立即清洗注浆设备。
（三）施工注意事项
1、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2、钻后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗直至出清水为止，再接下节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多10～20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。
3、钢筋使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，如有不合格的应进行更换或处理。注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。
4、注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆管等。
三、喷射混凝土
喷射混凝土施工工艺顺序如下
1、开挖作业面高度和宽度确定：基坑边坡作业面开挖采用挖掘机开挖，现场专人指挥，在上层土钉注浆体及喷砼面层达到设计强度的70%（根据天气等方面因素约为3~5天）方可开挖下层土方。开挖过程中严格按照设计要求控制每层放坡宽度。
2、修坡：对挖掘后的边坡用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。
3、配喷射料：喷射砼采用强度为C30的混凝土，喷射料采用干拌法，其配合比具体根据实验室提供数据为准，水泥为复合硅酸盐PC425水泥，骨料最大粒径25mm。
4、喷射混凝土：喷射混凝土应根据设计配合比施喷，喷射顺序应自下而上进行。喷射时保持喷头与喷面垂直，距离为0.6～1.0m。
5、凝土面养护：喷射混凝土终凝7小时后，要洒水养护，根据气温条件，一般养护3～7天。
第八章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划
按建设单位要求，确定总施工时间。各分段、分项工程控制工期及施工穿插安排，流水搭接。
二、保证工程进度的措施
（一）为确保工期目标，在总体上，我们将抓住如下诸项控制措施：
1.首先抓住总体控制，应用统筹原理编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中关系，优化网络计划，正确确定关键路线，以此为前提，合理组织人、机、料的施工投入；
2.根据总体控制计划，实施过程中不断完善和分解、编制详细的施工计划，实行信息监控，及时高速部署，采取相应措施，确保每一个阶段的计划如期实施。
3.定期召开每周生产例会，加强与各配合施工单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。
4.严格控制各工序的施工质量，减少因为质量问题的返工。
5.加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面，避免窝工降低工效；
6.通过合理的施工组织，安排流水式施工。
（二）各项目科学合理安排施工，加强管理，确保工期。
1.对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常运作。
2.通过合理的材料供应计划，确保材料的供应及时、充足。
3.质量检查员跟班作业，随时进行质量检查，确保不引起返工。
4.各种预埋件，预留孔洞要定位准确，安装牢固，并由专人负责检查，以免遗漏，造成不必要的工期消耗。
5.每进入一个新工序之前，提早将材料的出厂合格证及试验报告交建设、监理查验、确认。
6.实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度；
7.施工前做好技术交底的工作。
8.建立甲、乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。
（三）充分做好各项施工准备工作
1.全力协助建设单位办理开工前的一切手续。
2.接到开工通知后，立即组织机械、材料、人员进场，设备调试安装。
3.接到图纸后，及时组织工程技术人员进行图纸自审和编写施工组织设计，尽快提交自审记录和施工组织设计给建设单位，由建设单位安排时间进行会审和审批。
第九章施工机械设备安排
一、本工程拟采用的施工设备如下表所示：
主要机械设备计划表
二、设备进场计划为：
接到甲方开工通知后5天之内，钻孔桩机、高压旋喷桩机及配套施工设备预先进场，进行设备调试，为钻孔桩及高压旋喷桩施工作准备。其余设备分批在施工前进场，作锚杆及喷锚施工。
第十章施工管理及劳动力组织
为保证本工程施工质量，本公司将委派具有丰富施工经验和相当理论水平的项目经理，由项目经理组织项目班子成员，负责本工程的现场施工和管理，整个施工过程中严格进行质量管理。确保施工质量并在合同工期内完成本工程的施工。从公司到项目管理小组，再到各施工班组形成一个严密的管理体系。
（一）、施工管理
施工组织管理实行项目经理部负责制项目经理部包括：项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员、安全员、施工员、资料员、机械师等，各司其责、严密组织、科学管理、文明施工，按质按量履行和完成施工合同规定的义务。做到：
1、按照总工期要求，用施工进度计划来进行施工控制，安排好每个指导小计划，用小计划保证大计划的实现。
2、严格招待安全生产与文明施工措施，成立安全生产小组，由项目经理、技术员、施工员、质检员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。
3、建全质量保证体系，专职质检员每日视查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。
4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按有关部门要求整理成套，以便技术员能方便获得施工技术信息。
5、加强现场保卫工作，防止材料、施工机械等丢失。
（二）、施工组织管理人员安排
（三）、劳动力组织
第十一章工程质量保证措施
一、建立完整的质量保证体系
（一）图纸及技术资料
由公司工程部组织项目经理部及有关技术人员进行图纸自审，总体施工组织设计及分项分部施工方案的编制，项目质量计划的编制等，由项目部负责技术资料的收集、汇总。
（二）机具及检测设备仪器
本工程将投入足够数量和符合施工要求的机具及仪器，以保证施工技术的实施，确保工程进度和质量。项目部对每一分项分部工程提出切实可行的检测试验手段和措施，配合精良的试验检测仪器和经验丰富的工程技术人员进行严密的监控。
（三）工人培训学习
项目部将组织工人进行定期的施工工艺、质量、安全、文明生产等方面的学习与培训，并且对工作进行详细的分项分部的质量和安全技术交底、提高工作的素质和技术水平
（四）质量监控
项目部将认真贯彻公司的质量方针，建立完整的质量保证体系，建立明确的质量目标和管理责任制。严格遵照现行的国家有关规范、规程，指导和验收每一分项分部的工程，严格把好质量关，争创样板工程。
二、支护工程保质措施
1.开工前，应做好图纸预审、会审工作，编制完善的施工组织设计，落实各级人员岗位责任制。现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工组织设计，严格按规范施工。开工前，各项施工均要安全技术交底，建立技术交底、质安检查、质安整改的记
录档案，施工时必须严格按图纸、按施工规范、按技术交底卡施工。健全自检、交接检、专检的三检制度。
2.施工过程中，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。
3.加强对原材料检验工作，全部结构用料必须进行检验或化验。钢筋和水泥都必须有出厂化验和检查合格证，并经过抽检试验合格才能使用，钢筋对焊要按规范要求进行试验。
4.按规定抽样制作混凝土试件，并按期送试验室试验。
5.施工过程由主办施工员对主要轴线的位置、标高、尺寸等进行校对。无误后方能进入下一工序的施工，并应把复核结果和参加复核人员名单记录在施工日志中以备查阅。
6.施工过程中，及时做好稳蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。
7.施工过程中，切实执行工作班组自检、互检和交接检制度。项目经理、专业施工员、安全员要进行经常性检查，及时发现和清除隐患，并做好记录。
三、工程材料质量的管理
1.严格按照建设单位、设计图纸的要求采购材料。所有建材料必须经建设单位和监理认可。
2.坚决遵照招标文件有关材料要求，进行材料的采购、检验。
3.实施生产许可证、使用产品质量认证标志以及列入建材产品认证管理范围的材料、产品。必须向建设、设计、监理、质安部门提供生产许可证、产品认证书、产品合格证等有效证明文件及材料检验报告。
4.严格控制外加工、采购材料的质量，在签订加工、供货合同时，必须有明确的质量要求、验收标准等条款。杜绝不符合质量要求的材料进入工地。
5.工程建筑材料的取样、送检必须有现场监理工程师的见证和监督，并严格按照市质安站关于取样、送检的有关规定进行取样和送检，合格后方准使用。
6.钢筋、水泥、等主要材料均直接到生产厂家购买，减少中间环节。
第十二章、安全文明施工管理
一、安全生产管理体系
建立以项目经理为首的安全生产管理小组，设立安全员，明确职责、坚守岗位，签定各班级别安全生产责任目标，消除安全生产隐患。
二、安全生产管理措施
1.加强现场施工人员安全意识，对参加施工的全体施工人员进行定期安全生产教育。
2.落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求办理交底手续。
3.加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常检修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制。
4.现场临时用电，严格按照规范执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，所有电闸应有门、有锁、有防雨盖板。现场施工机具做到一机一闸一漏电开关。
5.特殊工种工人须经过专业培训，要求持证上岗，严禁无证操作。
三、安全生产文明施工管理措施
1、建全生活区管理制度，加强对施工人员的教育，禁止大声喧哗，尽量减少对周围居民的干扰。
2、加强生活区卫生管理，避免疾病萌发或传染。
3、禁止作业时裸露上身，严禁随地大小便。
4、施工中为切实保证施工人员安全，贯彻“安全第一”、“预防为主”和坚持管生产必须管安全的原则，加强对安全生产的领导，坚持对员工进行安全教育，提高工人的自保、互保意识，增强安全生产的法制观念，制定各种安全生产制度。
5、建立安全管理机构，项目经理为安全责任人，设立专职及兼职安全检查员负责日常安全生产的检查和监督，确保安全生产顺利施工。
6、加强现场安全教育，参加施工人员应先接受安全技术教育，熟悉和遵守本工种的安全技术操作规程，考核合格才能上岗，对特殊工种（电工、焊工、起重机械操作等）应持证上岗。
7、施工现场安全措施
（1）施工现场应利于生产方便生活，符合防洪防火等安全要求，具备文明生产施工。
（2）现场临时设施的建设应避免泥沼、陡坡，选择水文地质良好地段。道路、生活、生产建筑、仓库、堆料场地、动力通讯等工程
（3）场地边缘应设置安全防护栏。场地狭小、行人、运输繁忙的路段应设专人指挥，设置安全标志，并不得擅自拆除。
（4）加强施工现场防方措施及易燃、易爆物品的保管，建立办理动火手续（动火证），明火和电焊作业前必须清理附近的可燃物品，现场配足灭器材，任何人不得随意动用。
（5）施工现场、建筑物内禁止生火，禁止乱拉乱接电源，烟头、火种不得乱丢，宿舍内不得使用电热设备。
（6）现场用电安全措施
A、电气设备、配电线路的安装、维修、送（停）电等应由专职有证的电工进行操作。
B、电气设备金属外壳必须与专用保护线相接或接地。
C、严格执行一机、一闸、一漏电开关制，使用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止使用金属线代保险丝。
D、施工现场照明设备应不低于3m，电缆不能拖地或泡在水中，一切开关、熔断器、插座应装在配电箱内，配电箱在室外时要用防雨措施及加锁。
E、现场自备电源与电网应用联锁保护，避免因电网停电造成工程损失，出现事故。
（7）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，地坑、高差位置应设护栏或挂安全网，严禁打赤脚穿拖鞋上班。
（8）雨季施工及夜间施工
A、安排专收听天气预报，掌握天气变化情况，做好施工期间的防水排涝的工作。
B、雨季施工做好排水工作，及时排除积水，上下边坡要挖步梯铺砂。行走的脚步手板、斜道板、跳板要有防滑措施，并应加强检查，防止倾倒、坍塌。
C、处于可能被洪水淹没地带的机械、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好撤离准备，遇上暴水应停止施工。
D、夜间施工要执行有关规定，办好夜间施工手续，保证夜间施工照明，施工住地应设路灯，确保夜间施工的安全。
四、保护周边建筑、管线措施
1、人工挖孔桩施工前，必须做好钎探工作，必须探明相邻建筑物基础及地下管线位置，桩施工不得碰撞相邻建筑物基础与管线。
2、加强监测。基坑监测按国家规范基坑边坡安全等级二级的要求进行检测。发现问题立即采取抢险措施，并报设计、监理和有关部门处理。
3、做好周边建筑物及管线监测。对周边建筑物进行检查，检查是否有潜在危险，作出加固处理，并做好倾斜、沉降的观测点埋设。
4、在整个地下室施工过程中，对周边建筑物与管线进行监测，发现异常情况立即停止施工，报设计、监理和有关部门，共同作出处理措施。
人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制
滁州市城南中学食堂、礼堂人工挖孔桩工程 人 工 挖 孔 桩 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 滁州市笫二建筑安装工程公司 二OO九年十月八日
一、工程概况 拟建的滁州市城南中学食堂、礼堂，桩基基础工程采用人工挖孔灌注桩。 工程名称：滁州市城南中学新校区《食堂、礼堂》 建设单位：滁州市教育局 设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院 施工单位：滁州市笫二建筑安装程公司 二、工程质量及技术要求 1、工程量
2、技术要求： （1）、人工挖孔桩桩芯强度为C35砼。钢筋笼保护层厚度为6cm，桩顶纵向筋锚固长度为45d。 （2）、人工挖孔桩采用钢筋砼护壁单面厚度为15cm，强度为C25砼。 （3）、要求桩端埋入持力层○7层中风化砂岩层1.5m。 （4）、严格按照设计图纸及有关规范进行施工。 （5）、施工过程中接受甲方、监理的监督与验收。 三、现场条件及准备工作 （一）、现场场地地形需平坦，施工用电、水和道路需畅通。场地地质情况详见地勘报告。 （二）、准备工作 1、临时生产、生活设施的搭建 根据现场条件、临时生产设施、水泥库、钢筋笼制作棚现场自行搭设，做到防水、防潮要求。 2、现场平面布置 根据现场施工实际情况，平面布置应尽可能做到合理安排，减少不必要的返工，待工现象。 临时生产设施搭建，根据现场条件合理布置。 3、技术交底 工程正式开工前进行施工技术交底。具体分三步：（1）、先由设计监理单
位向我公司主要管理、技术人员进行交底；（2）、由我公司主要管理、技术人员向具体分管各工种班组长进行施工技术要求及安全生产交底；（3）、再由各工种班组向具体操作施工人员进行交底。尽量做到分工明确，层层把关。 四、施工工艺及主要技术措施 （一）、施工工艺流程（见下图） （二）、施工技术要求及措施 A、桩位放样 根据甲方提供的规划控制点，引测至施工场区轴线，同时建立施工坐标系。桩位放设应满足规范要求，其桩偏不大于3cm，桩中心用Φ8.L=300钢筋插入土中作出标记，并根据中心做桩口井圈上标出十字线，每根桩开挖前应请甲方、监理验收合格后方可开挖。 B、水平标高引测 根据测绘院测量成果引测标高至现场，确保精度在2mm内，同时经甲方、监理验收合格后方可使用。 C、成孔 1、挖孔时要求孔壁垂直，壁面完整，并用十字线吊线检查桩中心，以确保垂直度不大于1%。 2、成孔时应及时护壁，护壁采用C25砼，护壁砼必须饱满，护壁段高度宜为1.0m左右，如土质松软应减短高度，确保安全。 3、做好孔口保护工作，孔口护壁要略高地面，一般高出地面20cm，保证地面积水及杂物不掉落到孔内。 4、孔深开挖超过5m时，孔内需要照明和通风，确保孔内看得见，不缺氧。
公交枢纽站工程 冲（钻）孔灌注桩基础工程 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 工程有限公司
施工方案报审表
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、场地地质简述： (4) 四、结构概况一览表 (4) 五、项目经理部组织及劳动力组织计划 (5) 六、施工准备工作： (5) 七、施工方法： (6) 八、质量管理体系、措施： (8) (一)管理制度与职责 (9) (二)严格对原材料进行控制 (9) (三)施工阶段的质量控制 (9) 九、质量保证体系以及监理工程师的申报和备案制度 (10) 1、桩偏位质量保证措施： (11) 2、成孔质量保证措施： (11) 3、成桩质量保证措施： (11) 4、材料质量保证措施 (12) 5、监理工程师申报及备案制度 (12) 十、安全保证措施： (13) 十一、文明施工措施 (15) 十二、确保施工工期措施 (16) 十三、施工主要材料进场计划： (17) 十四、施工主要机具、设备： (17)
一、编制依据 1、XX市规划设计研究院设计的桩基础施工图纸。 2、工程地质勘察报告。 3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 4《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 5《普通混凝土配合比的设计技术规程》(JGJ55-84) 6《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-84) 7《工业与用民建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-89) 8《建筑工程质量检验评定标准》(JGJ301-88) 9《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ55-99) 10《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-88) 11《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 12《普通砼碎石或碎石质量标准及检验办法》(JGJ53-79) 13《冲（钻）孔灌注桩施工规程》(DD508-202-92)
深基坑边坡喷锚支护（工程实例） 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。 1、总述： 1.1 概述 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开 挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。 1.2 工程地质情况 施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为： ⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m； ⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m； ⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m； ⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。 拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。本场地内地下水渗透系数采用k ＝20m/d。 2、喷锚支护方案设计 2.1 设计依据 本工程依据以下文件和工程经验进行设计 ①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85） ②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
贵州双龙航空港经济区 马寨新城（安置点）建设项目 桩基工程机械成孔灌注桩 施工组织设计 编制: 审核: 审批: 四川华海建设集团有限公司 贵州双龙航空港经济区 马寨新城（安置点）建设项目桩基工程项目经理部 二0一六年十二月十二日
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1 工程概况 (4) 2.2 设计要求 (4) 三、工程地质及水文地质情况 (5) 3.1 气象特征 (5) 3.2 水文地质条件 (5) 四、施工方案 (6) 4.1 成孔工艺 (6) 4.2 钢筋笼制作及就位 (6) 4.3 混凝土拌制及运输 (6) 4.4 混凝土灌注 (6) 4.5 施工步奏 (7) 4.6 施工准备 (7) 4.7 资料报验计划 (7) 五、组织管理机构及施工力量部署 (7) 5.1 组织管理机构 (7) 5.2 施工力量部署 (8) 七、质量保证措施 (10) 7.1 质量管理组织机构 (10) 7.2 工艺控制 (10) 7.3 工序控制 (10)
7.4 钻孔灌注桩通病及其防治 (13) 八、施工进度计划及工期保证措施 (14) 8.1 施工进度计划 (14) 8.2 工期保证措施 (14) 九、安全生产、文明施工措施 (16) 9.1 安全生产保证措施 (16) 9.2 文明施工保证措施 (19) 十、特殊施工措施 (19) 10.1 雨季施工措施 (19) 10.2 夜间施工措施 (20) 10.3 环境保护措施 (20)
一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 6、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程桩基平面布置图及桩基大样图 7、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程岩土工程勘察报告 二、工程概况 2.1 工程概况 贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目位于贵阳市花溪区小碧乡马寨村镰刀田组境内，贵都高速公路（S85）南侧，西北距秦棋立交1.3公里，北距龙洞堡国际机场4.5公里，西南距花溪区行政中心14公里，拟建场区整体交通优势明显。岩土工程勘察由贵州正业工程技术投资有限公司完成，工程设计由贵州正业工程技术投资有限公司设计完成。拟建马寨新城建设项目包含市政道路、住宅楼、沿街商业区、公寓、学校、公共配套用房等，用地总面积为188177.64m2，建筑总面积252631.9 m2。拟建建（构）筑物采用框架剪力墙结构。该工程基础形式为条形基础、独立基础和桩基础，其中桩基础采用机械钻孔灌注桩基础,机械成孔灌注桩暂定约191根，其桩径为1000mm～2000mm。 2.2 设计要求 ①钻孔灌注桩桩径φ1000mm～2000mm，桩数约191根；
中华人民共和国国家标准 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86—85 主编部门：冶金工业部 批准部门：中华人民共和国国家计划委员会 实行日期：一九八六年七月一日 关于发布《锚杆喷射 混凝土支护技术规范》的通知 计标〔1985〕2064号 根据原国家建委(81)建发设字第546号文的通知,由冶金工业部负责主编,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位编制的《锚杆喷射混凝土支护技术规范》已经有关部门会审。现批准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85为国家标准,自一九八六年七月一日起施行。 本规范由冶金工业部管理,其具体解释等工作由冶金工业部建筑研究总院负责。 国家计划委员会 一九八五年十二月十七日 编制说明 本规范是根据原国家建委(81)建发设字546号文件的通知和国家计委计标发〔1984〕10号文件的要求,由我部建筑研究总院主编,并会同煤炭部煤炭科学研究院、铁道部科学研究院、铁道部专业设计院、水利电力部东北勘测设计院科研所、水利电力部水利水电建设总局、空军工程学院、东海舰队工程设计处、海军工程设计研究局、中国科学院地质研究所、北京有色冶金设计研究总院、煤炭部淮南矿务局谢家集一矿等单位共同编制而成。 在编制过程中,遵照国家基本建设的有关方针政策,编制组进行了广泛的调查和必要的科学试验,总结了我国二十年来锚杆喷射混凝土支护
技术的实践经验,吸取了有关这方面的科研成果,并征求了全国有关单位的意见,最后经有关部门审查定稿。
本规范共分八章和八个附录。其主要内容有：总则、围岩分类、锚喷支护设计、光面爆破和预裂爆破、锚杆施工、喷射混凝土支护施工、安全技术与防尘、质量检查与工程验收等。 在实施本规范的过程中,请各单位注意积累资料,总结经验,并将需要修改和补充的意见及时函告我部建筑研究总院,以供修订时参考。 冶金工业部 一九八五年 目录 第一章总则 第二章围岩分类 第三章锚喷支护设计 第一节一般规定 第二节监控量测 第三节锚杆支护设计 第四节喷射混凝土支护设计 第五节特殊条件下的锚喷支护设计 (Ⅰ)浅埋隧洞锚喷支护设计 (Ⅱ)塑性流变岩体中隧洞锚喷支护设计 (Ⅲ)老黄土隧洞锚喷支护设计 (Ⅳ)水工隧洞锚喷支护设计 (Ⅴ)受采动影响的巷道锚喷支护设计 第四章光面爆破和预裂爆破 第五章锚杆施工 第一节一般规定 第二节全长粘结型锚杆施工 第三节端头锚固型锚杆施工 第四节摩擦型锚杆施工 第五节预应力锚索施工 第六章喷射混凝土施工35 第一节原材料 第二节施工机具 第三节混合料的配合比与拌制 第四节喷射前的准备工作 第五节喷射作业
施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXXX工程编号： 致：XXXXX建设工程有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程,建设项目工程2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章） 项目经理： 日期： 现场代表审查意见： 代建单位：（公章） 现场代表： 日期：2007年月日 目录 1编制依据1 2?工程概况1 2.1 .设计概况1 2.2?工程地质情况1 3 ?施工安排1 3.1 .施工进度1 3.2. 劳动力组织1 4. 主要施工方法1 4.1 .施工测量1 4.2. 人工挖孔桩成孔施工2 4.2.1 .桩基施工注意事项2 4.2.2 .桩基人工成孔施工2 4.2.3 .护壁施工2 4.2.4 .终孔检查3 4.2.5 .挖孔注意事项3 4.2.6 .质量标准3 4.3 .人工的挖孔桩钢筋笼制作安装3 4.3.1 .钢筋笼制作3 4.3.2 .钢筋笼绑扎施工方法4
4.3.3 .钢筋笼吊装施工方法4 4.3.4 .钢筋笼制作允许偏差4 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工4 441 .原材料要求4 4.4.2 .混凝土供应5 4.4.3 .桩身混凝土浇筑5 4.4.4 .基桩检测5 5. 确保质量的技术措施：5 6. 确保安全的技术措施6 6.1 .安全技术错6 6.2. 安全管理制度6 6.3. 三宝、四口、五临边”的管理6 6.4. 施工用电6 6.4. 施工机械7 6.4.1 .搅拌机7 6.4.2 .钢筋机械7 6.4.3 .木工机械7 6.4.4 .潜水泵7 7. 成品保护7 1. 编制依据 序号名称编号备注 1图纸0646（教学楼2#、4#）结1-3改 2设计变更结施-2改1 3建筑施工手册（第四版） 4混凝土质量控制标准GB50164-92 5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8混凝土检验评定标准GBJ107-87 9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 2. 工程概况 2.1 .设计概况 教学2#楼OH由上独立基础及OG由交O1、02、010轴独立基础；教学4#楼O H轴上6-10轴间及G 轴交10轴独立基础采用人工挖孔桩处理地基承载力不足，要求持力层较深的技术难题。共设计人 工挖孔桩14根，桩径900、1200，扩大头直径1300、1700、2000。要求桩端进入强风化泥岩层不小于桩身直径d。桩身材料采用混凝土C25，钢筋采用HPB235、HRB335 ;桩纵筋接头采用焊接接头；保护
御景湾住宅小区 钻孔桩 施 工 组 织 设 计 命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
施工组织设计 第一章施工组织管理模式和总体部署 为了圆满实现工程目标，我们将组织强有力、具有丰富类似工程经验的项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组，配置足够数量的、齐全的GPS-10GPS-15型钻机等设备，按照建筑工程建设的基本规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。 同时，发扬“团队、敬业、超越、贡献”的精神，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，达到一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工进度。 为了进一步提高我公司品牌的含金量，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，安排具有丰富工程施工经验及较强管理能力的项目经理担任本工程项目经理，选派技术力量强的骨干人员组成本工程项目经理部，建立一个健全的强有力的组织机构，并以科学的网络管理为依托，确保达到预定目标。 一、项目管理组织部署 1、根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想 是科学管理、严格要求、安全生产、文明施工和采用先进的施工手段。 命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己 手中
2、本工程将列为我公司2011年度的重点工程，以IS09001-2000 质量体系为标准进行管理。 3、实行项目法管理与公司的监督管理。 4、根据本工程特点组建健全的管理机构。 二、施工组织管理模式 1、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理责任制的模式。 项目经理负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权利；对工程质量、安全生产、文明施工、施工工期、经济效益等实行全面管理、全面负责。 2、项目经理部组成结构将是一个知识密集型班子，主要成员参与过类似重大工程的施工，具有丰富的实践施工经验。形成以理论与实践相结合，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织领导班子。 3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应 组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。 4、抽调责任心强，具有丰富施工经验、技术熟练、技术力量雄厚、能 命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己 手中
目录 一、喷射混凝土支护的主要特点 (2) 二、喷射混凝土的原材料及其配比 (3) 三、喷射混凝土的主要工艺参数 (5) 四、喷射混凝土支护结构 (8)
喷射混凝土支护 一、喷射混凝土支护的主要特点 喷射混凝土是一种原材料与普通混凝土相同，而施工工艺特殊的混凝土。喷射混凝土是将水泥、砂、石、按一定的比例混合搅拌后，送入混凝土喷射机中，用压缩空气将干拌合料压送到喷头处，在喷头的水环处加水后，高速喷射到巷道围岩表面，起支护作用的一种支护形式和施工方法。在矿山井巷，采用与锚杆支护相结合的喷射混凝土支护，取代原有的料石砌碹、混凝土衬砌，取得了明显的效果。 喷射混凝土支护的主要特点：○1技术上先进，质量上可靠。过去用钢、木支护、料石、混凝土碹支护只有消极地承受上部松动围岩的重量，维持巷道的稳定性。喷射混凝土支护则是充分考虑和积极发挥围岩本身自稳作用，喷射混凝土与围岩自稳能力相结合，变被动为主动，变消极为积极。喷射混凝土利用压气高速喷射到围岩表面的节理、裂隙中，把节理、裂隙分隔的岩体联结起来，有效地阻止岩块的松动和滑移。喷射混凝土形成一种紧贴岩面的封闭层，隔绝了水和空气对围岩的风化和剥蚀作用，防止因围岩风化、剥蚀而影响巷道稳定性和正常使用。喷射混凝土支护可填补由于爆破而形成的巷道围岩表面凸凹不平，使其成形圆滑规整，避免了应力集中。喷射混凝土支护紧跟掘进工作面，以最快的速度施工，有效减少围岩的暴露时间，有利于迅速控制或稳定围岩因爆破引起的扰动，从而大大地提高了围岩的稳定性和自撑能力。同时喷射混凝土同围岩岩层紧密粘结在一起，实际
上组成了围岩和支护为一体的共同受力系统。把过去认为是荷载的岩层转化的承载结构的一部分。加之，喷射锚杆混凝土支护与锚杆支护、金属网相结合，提高了支护的性能和工程质量，改进了巷道的稳定性。 ○2经济上合理，工艺上简便。喷射混凝土与传统的普通混凝土相比，其支护厚度可减少1/3~2/3。过去碹厚在250~500mm，现在喷射混凝土层厚度在50~200mm。这样，不仅开挖工作量可减少15%以上，支护材料也大幅度减少。同时，支护速度可以提高2~4倍，劳动力节省50%以上。 二、喷射混凝土的原材料及其配比 (一)水泥：水泥的品种和规格应根据巷道支护工程的要求、水泥对所用速凝剂的适应性，以及现场供应条件而定。应优先选用普通硅酸盐水泥，其特点是凝结硬化快，保水性好，早期强度增长快。水泥的标号一般不低于325号，过期、受潮结块或混合的水泥均不得使用。水泥进库时应根据出厂合格证进行验收，注意检查其品种、标号和出厂日期，并按批堆，防止堆放在底部的水泥长期不用而失效。 (二)砂子：应采用坚硬耐久的中砂或粗细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%~7%，含泥量不得大于3%。细砂会增加喷射混凝土的干缩变形，而且过细的粉砂中小于5μm的颗粒和游离二氧化硅的含量增大，易产生大量粉尘，影响操作人员的身体健康。 (三)石子：应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm。采用卵石，因其光滑干净，对喷射机和输料管路磨损少，有
1、编制说明与依据 1.1编制说明 我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。 在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按30天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。 本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点主要问题； 1.人工挖孔桩施工（中风化岩层）； 2.施工降水；
1.2编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； (4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）； (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (6)《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； (7)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；（8)《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18-96）；（9)《工程测量规范》（GB50026-2002）；（10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB500330-2002）；（11)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；（12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)；（13)《混凝土质量控制标准》 (GB 50164-921)；（14)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ95-99)；（15)《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50104-93)；（16)《施工现场临时用电安全技术标准》 (JGJ46-88)；（17)《混凝土强度检验评定标准》 (GB107-87)； 1.3施工总体目标 1.工程质量：一次验收合格并通过备案，保证资料齐全完整。 2.工程进度：满足业主节点要求的30天规定内工期完工。
人工挖孔灌注桩基础施工方案 １、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适
钻孔灌注桩施工组 织设计 1
钻孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 本工程位于绍兴市上虞区城北，建设单位为绍兴市上虞天越置业有限公司；设计单位为华升建设集团浙江建筑设计有限公司；监理单位为浙江智杰建设管理有限公司；施工单位为浙江海滨建设集团有限公司。 本工程地基基础设计原桩基采用预应力管桩及方桩，因桩检测存在三类桩，根据桩基检测报告及甲方提供三类桩编号图，对三类桩部位进行补桩处理。 二、施工组织设计编制依据 《地质工程勘察报告》 《建筑桩基技术规范》JGJ94- ； 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18- ； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 《建筑地基基础技术规范》DB42/242- ； 《钻孔灌注桩》浙G23 设计补桩说明、施工图； 三、设计工作量及技术要求 1、设计桩型及工作量 本工程设计为钻孔灌注桩，桩径为Φ600，7#楼9根、9#楼7根、10#楼8根，共计桩数为24根，设计有效桩长约38m。桩顶标高7#楼为-7.150m，9#楼、10#楼为-7.750 m。 2、设计技术要求 （1）本工程桩为钻孔灌注桩，施工必须保证设计桩长，终孔标高的
决定以设计桩长为主，已成孔的进尺速度为辅。 （2）桩端持力层为第6-4层圆砾层，桩端进入持力层不小于2.0D。桩身砼灌注充盈系数不应小于1.1，泛浆高度为1米，确保成桩的质量。 （3）桩成孔后必须清除孔底虚土（沉渣），孔底沉渣厚度应不大于50mm，并立即灌注水下混凝土。 （4）桩身混凝土强度等级ZKZ-D600-38-38(A2)-C35 （5）单桩竖向承载力特征值：1800KN 四、机械钻孔灌注桩施工
工程施工组织设计 编制人：陈德应 审核人：孟凡龙 日期：2015年7月1日
第一章 工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设，浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察，设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司，并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站，位于六安市霍邱县。 本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度，场地类别为II 类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。 本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1） 1、 钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型：用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型：用于Q345钢焊接。 3、混凝土 （1）基础垫层： C15。 钢筋种 类 符号 抗拉抗压强度设计值N/mm 2 弹性模量N/mm 2 HRB4 00 360 2.0×105 HPB3 00 Ф 270
（2）地下结构混凝土强度等级如下：机房基础为C30； 塔基基础及塔基承台C30。 （3）上部结构混凝土强度等级如下：屋面为C30 （4）与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。 第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 （一）工程质量目标 根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。 （二）工地标化管理目标 本项目工地要求：清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。 （三）安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过1‰”。（四）施工工期目标 统筹安排，合理穿插，确保在日历天内全部完成并交付业主。 （五）环境控制目标 本项目精心组织认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响，
建筑基础中人工挖孔灌注桩的应用探究 人工挖孔灌注桩是楼房建筑基础中常用的一种桩基础形式，这种桩基础施工质量较客观，有效地降低工程成本。基于此，本文结合工程案例对人工挖孔灌注桩在建筑基础中的应用进行了分析。 标签人工挖孔灌注桩；建筑基础；应用 人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而成孔的灌注桩，适用于非沙土旱地或少水且较密实的土质或岩石地层，因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于桥梁及高层建筑物桩基工程的施工中。某大厦设计为19 层，设计桩直径有2.5 米，2.2 米，2.0 米，1.8 米，1.2 米，1.0米和0.8 米七种桩径。持力层为泥岩。水位在10.2 米～11.1 米；场地狭小，地形起伏较大，地表有稀疏植被，土质多为黄褐色、棕褐色亚粘土和灰黄色黄土，地下水主要靠大气降水供给，水位较低。在灌注桩的施工中全部采用了人工挖孔灌注桩的施工工艺，取得了预期的效果。 一、施工工艺 1、挖孔桩的施工方法。 （1）挖孔 ①第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100mm～150mm，并应高出现场地面200mm～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 ②为保证护壁砼的整体性，视护壁土质情况，用φ 8钢筋均匀布置作拉结筋，以防护壁砼脱节下沉。 ③浇灌护壁砼时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法，根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求，发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时加以堵塞或导流。 ④护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h后进行，使砼有一定强度，以能挡土。 ⑤当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 ⑥当遇到异常情况影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，确保安全后方可继续深挖。
仅供参考[整理] 安全管理文书 锚杆喷射混凝土支护专项施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共15 页
锚杆喷射混凝土支护专项施工方案 一、适用范围1.1适用范围:本作业指导书适用我公司泉州永春达埔110kV变电站工程承包的合同环境下，实施变电站锚杆喷射混凝土支护工程施工质量保证及内部开展经营管理。1.2边坡概况:永春达埔 110kV变电站边坡支护工程位于永春县达埔镇，本次施工范围为拟建110kV变电站场地东侧，支护总长度约85.7m，支护高度约6.00m，拟建边坡安全等级为二级,本工程采用锚杆喷射混凝土支护体系。 二、编写依据 序号编写依据1福建亿兴电力设计院有限公司设计的泉州永春达 埔110kV变电站工程施工图；2《工程测量规范》GB50026-20163《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)4《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：896《喷灌工程技术规范》GB/T50085-20077《混凝土质量控制标准》GB50164-20118《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20109《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201310《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2011）11《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-201612《脚手架安全技术规范》JGJ130-201113《110kV~1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-201214《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200815《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量【2010】19号）16《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》17《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》2012版18《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3-2014）19 经批准的施工组织设计 第 2 页共 15 页
人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系 摘要：随着我国经济的不断发展和进步，人工挖孔灌注桩以及墩基础的设计在我国设计中已经得到普遍地推广和应用，两者既有区别又相互联系着，本文对人工挖孔灌注桩和墩基础两种基础形式的区别和联系进行了一些分析和研究。 关键词：人工挖孔灌注桩墩基础区别联系 Abstract: with the development and progress, artificial dig-hole piles and pier foundation design design in our country has already been generally promotion and application, both are different and interrelated with each other, in this paper, the artificial dig-hole piles and pier foundation two basic forms of differences and relationship between some analysis and research. Keywords: artificial dig-hole pile pier foundation difference contact 在项目工程设计中，设计人员通常都会用到人工挖孔灌注桩以及墩基础这两种基础的设计形式。但是在应用的过程中人们却很少去分析和对比两者的区别和联系，分析两者的区别和联系对项目工程设计有着十分重要的意义，本文从几个方面对二者的区别和联系进行了初步分析。 一、两者在概念上以及受力机理的对比 人工挖孔灌注桩指的是以人工挖孔位的施工方式进行的一种大直径灌注桩。桩身的直径在八百毫米以上，灌注桩的长度小于四十米，同时要在六米以上。灌注桩长度在六米之内的要按照墩基础来考虑，另外在灌注桩的长度大于六米，但是其长度和扩底直径的比例小于三的情况下，也按照墩基础来进行相关设计。 墩基础指的是墩的长度在三米以上，直径大于八百毫米，而且其长度和墩身直径的比例小于六或者其长度和扩底直径之比小于四的一种独立刚性基础。另外墩基础的墩身不能超过五米。 从两者的概念上可以得出，区分两者的界限是桩身的长度是否在六米以上，其长度和扩底直径的比值是否小于三。 两者从地基变形的破坏机理上来看也是有很大差别的。从两者的概念上讲，那些中直径和小直径的桩，尤其是由于土的滑动剪切引起的摩擦桩地基的受力；大直径桩以及扩底桩的变形是十分缓慢的，主要引起变形的因素是由于土的体积压缩。在设计墩基础的时候，采用小直径桩的地基承载力的端阻力值通常很大，而使用天然的地基承载力的值通常会偏小。因此在设计墩基础的时候通常都采用
人工挖孔桩施工方案 一、编制依据 1、本工程施工图纸及变更图纸； 2、挖孔桩设计变更报告； 3、本工程地质报告； 4、本工程招投标文件； 5、本工程《施工组织设计》； 6、《公路桥涵施工技术规范》041-2000； 7、《公路工程质量检验评定标准》80/1-2004。 二、工程概况 1、工程简介 省道256、358大修工程人行天桥第一标段，位于东莞市厚街镇，总共为八座，桩号分别为K97+141、K98+070、K99+940、K102+180、K103+849、K104+190、K105+125、k106+600。本工程基础设计最初采用钻孔灌注桩，但 K105+125、 K106+600人行天桥左幅上空有高压线、K106+600人行天桥右幅地面前后有路口，使得该两座桥桩基使用冲孔桩机施工没有足够的空间，所以该两座桥部分桩改为挖孔桩。 K105+125、 K106+600人行天桥左右幅主墩和K106+600人行天桥中墩桩基础为两根直径1.2米的挖孔桩，左右幅梯道梁的桩基为直径1米的挖孔桩。挖孔桩桩径1.2m的10根，桩径为1m的18根。（见施工平面布置图）。 挖孔桩主墩桩基设计要求：选用强风化作为持力层时要求连续穿过硬塑粉质粘土20m,或连续穿过强风化岩层15m，现场可根据地质分布换算；选用中风化作为持力层时，桩基进入中风化不小于1m。根
据我部收到的地质资料，我部选用中风化作为持力层，桩基进入中风化不小于1米的原则终孔较为合理。 挖孔桩梯道桩基设计要求：选用强风化作为持力层时要求连续穿过硬塑粉质粘土11m,或连续穿过强风化岩层不小于7.5m，现场可根据地质分布换算；选用中风化作为持力层时，桩基进入中风化不小于0.5m。我部选用中风化作为持力层，桩基进入中风化不小于0.5米的原则终孔较为合理。 2、地形地貌 2-1：工程区地貌属于低山丘陵，后经建筑、筑路改造，地形略有起伏，场地基本平缓。 2-2：水文地质 场区地表水不发育，地下水以第四系孔隙潜水、基岩裂隙水为主，埋藏深度随地形和地层变化有所起伏，埋深为1.4~4.5m,水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，地下水位受暴雨和洪水的直接影响。按照《公路工程地质勘察规范》（064-98）判定地下水无腐蚀性，按《岩土工程勘察规范》（50021-2001）判定地下水对混凝土具有微腐蚀。 2-3：地质构造 本区段未发现断裂构造，场地基本稳定，除发现有软土和饱和砂土的轻微液化不良地质存在外，未发现有岩溶、采空区等其他不良地质，适于拟建人行天桥。 2-4：具体地质 该两座桥地质报告显示地质情况为： 填筑土0~3.4米。粉质粘土层厚不均2.6~11米，面上有中粗砂，可能产生流沙，该层对挖孔极为不利。全、强风化泥质砂砾岩5~21.3