广西电力职业技术学院电力工程系变压器实验设计报告
题目电气设备试验实用技术
专业发电厂及电力系统
班级保护一班
成员姓名黄宁康徐浩为陈星羽陆容
指导老师李绍栋
2010年11月8日
目录
1.变压器综合试验 (3)
1.1设备基本信息 (3)
1.2 试验目的 (3)
1.3设备试验可能出现危险点及保护措施 (3)
1.4试验所需设备 (3)
1.5变压器试验项目 (4)
1.5.1直流电阻测试 (4)
1.5.2变压器绝缘电阻及吸收比试验 (5)
1.5.3变压器变比试验 (6)
1.5.4变压器介质损耗角的正切值测量 (7)
1.5.5变压器工频交流耐压试验 (8)
1.5.6变压器直流泄漏电流试验 (8)
1.5.7变压器绝缘油击穿电压试验 (9)
2.电压互感器综合试验 (10)
2.1电压互感器铭牌 (10)
2.2危险及保护措施 (10)
2.3电压互感器试验所需设备 (10)
2.4电压互感器试验项目 (11)
2.4.1电压互感器伏安特性 (11)
2.4.2电压互感器工频耐压 (11)
2.4.3电压互感器介质损耗角的正切值测量 (12)
2.4.4电压互感器直流电阻测试 (12)
2.4.5电压互感器变比试验 (12)
2.4.6互感器绝缘电阻和吸收比测量 (13)
2.4.7电压互感器直流泄漏的测量 (13)
1.变压器综合试验
1.1设备基本信息
变压器名牌
产品型号S1-800110 出厂编号95-195
标准代号GB1094-85 联合组编号Yyn0
产品代号1GN.T10.1117 使用条件户外
频率f 50HZ 相数3相
阻抗 4.88% 调压比5%
额定电压10000/400V 额定电流46.2/1154.7A
分接头开关位置及对应电压Ⅰ:10500V; Ⅱ:10000V; Ⅲ:9500V
1.2 试验目的
变压器、互感器是电网非常重要的高压设备.其质量的好坏直接关系到用户的利益和电网的安全.所以对变压器以及互感器的各项性能进行测试.
1.3设备试验可能出现危险点及保护措施
1、高压试验工作人员不得少于两人.试验负责人应由有经验的人员担任。
2、在升降压的实验时，退出时必须先降压后退出。
3、试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短。
4、弄清工作范围，把被试设备与其他设备明显隔开，并有人监护设备停电进行高压电气试验工作，在试验现场装设遮栏或围栏，栏上向外悬挂“止步！高压危险”标示牌，有人监护。
5、加压前必须认真检查试验接线,表计倍率,量程,调压器零位及仪表的开始状态.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常现象发生,操作人员站在绝缘垫上。
6、要坚持试验前复查接线的制度。
7、试验工作时，应站在绝缘垫上或穿绝缘鞋进行，这是防止触电事故或减轻伤害程度的一项安全措施。
8、对有电容或有电感应的被试设备试验前后必须充分放电或接地。
9、加压试验工作的拉、合闸，必须相互呼应，正确传达口令。
10、加压试验倒换接线时，调压器必须退至零位，拉开试验电源刀闸后才能进行。
1.4试验所需设备
实验项目设备名称数量
变压器绕组的直流电阻测量被测变压器 1 EZR-310变压器直流电阻测试仪 1
变压器绝缘电阻及吸收比值试验10KV配电变压器 1 数字式兆欧表 1
变压器变比测试被测变压器 1
变比测试仪 1
介质损耗角的正切值测量被测变压器 1 异频介损自动测试电桥 1
直流泄露电流试验被测变压器 1 直流高压发生器 1 高压屏蔽微安表 1 滤波电容器 1
工频交流耐压试验被测变压器 1 低压控制箱 1 试验变压器 1 电流表（毫安级以上） 1 球间隙 1 高压电压表 1
油压测试EDS-2003绝缘油介电强度测试仪 1 电压互感器 1 油杯 1 导线若干 1
1.5变压器试验项目
1.5.1直流电阻测试
1、实验目的
（1）检查绕组接头的焊接质量和有无匝间短路；
（2）电压分接开关的各位置接触是否良好以及开关实际位置与指示位置是否相符等；
（3）引出线有无断裂；
（4）多股并绕的绕组有无断股。
变压器绕阻的直流电阻测量是变压器出厂、交接、大修和予试中必不可少的试验项目。
2、实验设备
EZR-310变压器直流电阻测试仪一台
3、试验规程要求
1600kVA以上的变压器，相间的差别不大于三相平均值的2%；无中性点引出时，线间差别应不大于三相平均值的1%。
1600kVA及以下的变压器，相间的差别不大于三相平均值的4%；无中性点引出时，线间差别应不大于三相平均值的2%。
测量值与以前（出厂或交接时）相同部位测量值比较，其变化不应大于2%。
4、试验步骤
（1）接好设备地线，然后接好AC220V电源线，再按接线图接好电流线（I+,I-）、电压线(V+,V-)。测量高压侧绕组ＡＢ时，直接将两夹子分别夹在变压器绕组AB相的出线上，同理可测其他相。测低压侧时可直接单测一个绕组，一个夹子夹在要测相，一个夹在中性线上。
（2）打开电源开关，系统进入初始状态，按选择键可循环选择所需要的供电电流，有5A和10A可选。
（3）按启动键后，仪器对绕组供电，测试过程开始。
（4）过一定的时间后，测试完毕，记录实验数据。
（5）按复位键，此时仪器停止对外供电，系统处于放电状态。
（6）若要进行下一次的测量或关机，需待系统放电完毕才能进行。
5、注意事项
（1）变更试验或试验结束要先拉开电源并充分放电以免反电动势伤人。
（2）测量时电压线和电流线应尽量与被测绕组端子可靠连接，等电流稳定之后，才能读取数据。
（3）为了与以前数据比较，应将不同温度下测得的直阻接下式换算到同一温度。
（4）测量过程中，不能随意切断电源及拉掉测量引线，否则变压器绕组所具有的较大的电感将产生很高的反电势，对试验人员和设备有一定危险。
（5）断开板面上电源开关，并明显断开220v试验电源，才能进行试验更改或工作结束。
6、试验数据
侧别分接头位置Ⅰ电阻（mΩ）
相别
高压侧AB 1.288ΩBC 1.285ΩAC 1.290Ω
低压测ao 858.5μΩbo 847. 4μΩco 815.2μΩ
7、数据分析
相间的(Ra Rb Rc)差别不大于三相平均值的4%；无中性点引出时，线间(RAB RBC RAC)差别应不大于三相平均值的2%。高压侧阻值远大于低压绕组阻值，可分析出运行过程中，高压侧绕组匝数过多，电阻大，易发热，容易发生匝间短路现象。
1.5.2变压器绝缘电阻及吸收比试验
1、实验目的
测量电气设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。由于测量绝缘电阻有利于发现电气设备中影响绝缘的异物，绝缘受潮和脏污、绝缘油严重劣化、绝缘击穿和严重老化等缺陷，因此测量绝缘电阻是电气检修、运行和试验人员都应掌握的基本方法。
2、实验设备
数字兆欧表一台
3、试验规程要求
（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测量结果相比无明显变化。
（2）吸收比10-30度范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5。
4、实验步骤
将变压器低压侧短后接接地，高压侧短接。高压测试线插入LINE端，另一端探钩接与变压器高压测。再将一根黑色测试线插入地端，另一头接与变压器低压侧。然后开始测试。
5、注意事项
（1）当第一次使用仪表时，需充电6小时。
（2）试验前应拆除被测设备电源及一切外接线，并将被试物短接后接地放电1分钟。
（3）测试过程中，严禁触摸探棒前裸露部分。
（4）吸收比测试时间应大于1分钟，极化指数的测试应大于10分钟。
（5）试验完毕或重复试验时，必须将被试物短接后对地充分放电才能保证人身安全和下次测量的准确性。
6、试验数据
测试值
R15秒（mΩ）R60秒（mΩ）绝缘电阻（mΩ）吸收比
试验项目
9.74GΩ11.4 GΩ11.4 GΩ 1.17 高——低
及地
7、数据分析
吸收比1.17小于1.3说明绝缘电阻存在缺陷。绝缘内部可能受潮，但绝缘电阻为11.4G ，符合试验规程要求，根据试验规程进行分析说明变压器的绝缘电阻为合格。
1.5.3变压器变比试验
1、实验目的
（1）检查变压器的绕组匝数比的正确性；
（2）检查分接开关的状况；
（3）判断变压器内是否存在匝间短路（变压器内部故障后）；
（4）判断变压器是否可以并列运行。
2、实验设备
变比测试仪 1件
3、试验规程要求
4、电压35KV以下，电压比小于3的变压器，允许电压偏差为±1%；其它所有变压器为±0.5%（在额定分接位置）。其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值1/10以内，但不能超过±1%。
5、实验步骤
高压端：接测试线黄、绿、红三色测试夹，对应被测变压器高压测的A、B、C三相。低压端：黄、绿、红对应接被测变压器低压侧的a、b、c三相。电源输入口接AC220V工频电压。
6、注意事项
（1）断开板面上电源开关，并明显断开220v试验电源，才能进行试验更改或工作结束。
（2）高压和低压勿接反，以防产生高压。
7、试验数据
1、电压比测量
分接头位置额定电压
比
UAB/Uao UBC/Ubo UAC/Uco
实测变比变比误差
﹪
实测变比变比误差
﹪
实测
变比
变比
误差
Ⅰ25 25.01 +0.04﹪25.01 +0.04﹪25.01 +0.04
﹪
8、数据分析
变比误差+0.04﹪小于允许电压偏差±1%在规程中符合要求，能有效的保证
供电的稳定性。各项所有分接头位置的变比与铭牌值相比不应显著的差别，且符
合规律。
1.5.4变压器介质损耗角的正切值测量
1、实验目的
通过测量介质损耗角的正切值用于检查变压器是否受潮、绝缘、老化、油质
劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。
2、实验设备:
全自动介损测试仪。
3、试验规程要求
20℃时， tgδ值不应大于下表所列数据。
绕组额定电压35KV 66~220KV 500KV
tgδ允许值 1.5% 0.8% 0.6%
tgδ值与历次测量数据比较，不应有显著变化（一般不大于30%）。
4、实验步骤
采用反接法，①红色测试线从仪器后侧的CX端上引出接被试设备高压测试端；②HV端口悬空，设备低压端接地。
5、注意事项
（1）断开板面上电源开关，并明显断开220v试验电源，才能进行试验更改
或工作结束。
（2）为保证测量精度，一定要保证被试设备低压端绝缘良好，相对湿度教
小的环境中。
（3）根据设备接地情况正确选择正、反接法。
6、试验数据
试验项目tg(﹪) Cx(pF) 加压（KV）接法备注
A相高压套管—末屏0.07﹪3563pF 10KV 反接法高—
低
B相高压套管—末屏0.72﹪4946pF 2KV 反接法低—
高
7、数据分析
电容Cx受对地电容，绕组之间的电容和绕组对地的电容影响，所测出的Cx 比额定值稍偏大。加压10KV介损值0.07% ，加压2KV介损值0.72%都小于1.5%符合要求。
1.5.5变压器工频交流耐压试验
1、实验目的
工频交流耐压试验对考核变压器主绝缘强度、检查局部缺陷，具有决定作用。该项目在油及绝缘试验等项目合格后方可进行。工频交流耐压具有破坏性。
2、实验设备
被测变压器；低压控制箱；电流表（mA级以上）；球间隙；高压电压表。
3、实验步骤
（1）按所给的图接好线；
（2）调节好球设备间隙；
（3）设定耐压时间（一分钟）；
（4）打开设备的电源，按下“合”按钮，慢慢升压直至试验电压为止，看球隙是否击穿。
（5）记录实验数据，断开电源。
4、注意事项
断开板面上电源开关，并明显断开220v试验电源，才能进行试验更改或工作结束。进行耐压试验，检验绕阻的耐压能力1分钟后，应马上降压至零，方可切断电源。
5、试验数据
试验项目实验电压（KV）时间（min）结果
20 1
高压侧对地压测及
地
6、数据分析
耐压过程无击穿及异常现象。耐压后绝缘电阻无明显变化。
1.5.6变压器直流泄漏电流试验
1、实验目的
测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理基本相同。不同之处是：直流泄漏电流试验的电压一般比测量绝缘电阻的电压高，并可任意调节。因而它比测量绝缘电阻发现的有效性高，能灵敏地反映瓷质裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散段裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面碳化等。
2、实验设备
直流高压发生器 1件；高压屏蔽微安表 1件；滤波电容器 1件。
3、试验步骤
（1）接线；
（2）接入220v电源线；
（3）将高压发生器的中频输入端与输出端相连接；
（4）将设备接地端接地；
（5）安装高压屏蔽微安表。
4、试验规程要求
将电压升至试验电压后，读取1分钟时通过绕组的泄漏电流。
绕组额定电压(kV) 6~10kV 20~35kV 35kV以上
直流试验电压(kV) 10kV 20kV 40kV
20℃时变压器泄漏电流不大于50μA。
5、注意事项
（1）试验完毕后，将直流电压发生器电压降至“0”，切断电源，用地线对测量线圈充分放电，再拆除引线。
（2）严禁各接地线相互串连使用，以免击穿时地电位抬高形成反击，损坏仪器。
（3）对大容量试品升压时需要缓慢升压
（4）断开板面上电源开关，并明显断开220v试验电源，才能进行试验更改或工作结束。
6、试验数据
试验项目加压
（KV）测试泄漏
（μA ）
备注
高——低及
地
10 16
7、数据分析
变压器泄漏电流（16μA）不大于50μA，正常。与历年数据相比没有明显变化。
1.5.7变压器绝缘油击穿电压试验
1、实验目的
通过测量绝缘油的击穿电压，可以反应绝缘油的一些问题，如绝缘油存在杂质，脏污或劣化变质。
2、实验设备
EDS-2003绝缘油介电强度测试仪
3、实验步骤
油样静置时间5分钟，搅拌时间90秒。共测试得5个油压击穿值，5次油压击穿值中的任何一次值，于平均值的差超过±25%应继续进行试验。
4、注意事项
油静置时间：大于15分钟；搅拌时间：1-2分钟。取样必须正确，保证油样不受水分和灰尘的玷污。应将试验变压器的过流继电器调至最小。油杯必须清洁干燥，调整二极板间的间距为2.5毫米。5次油压击穿值中的任何一次值，于平均值的差超过±25%应继续进行试验。
5、试验数据
1 2 3 4 5
击穿电压26.0KV 18.5KV 21.6KV 25.7KV 16KV
平均击穿
电压
21.5KV
6、数据分析
油击穿电压平均值小于30KV,不符合要求。第5次油压击穿值与平均值的差
超过±25%，说明可能由于油样静置和搅拌的的时间不够，倒至油样中杂质过多造成电极间含有微量 C 元素，击穿电压降低。或油样本身被水分和灰尘玷污严重。试验数据显示击穿电压不平衡说明残油或固体绝缘材料中存在着溶胶杂质，注油后使油受到污染；在进行热油循环干燥过程中，循环回路、储油罐内不洁净或油罐内有被污染的残油，都能使循环油受到污染，导致油中再次侵入溶胶杂质。
2.电压互感器综合试验
2.1电压互感器铭牌
一、铭牌
型式容量（VA）额定电压（kV）额定变比（kV）
JDJ-10 80VA 10kV/100V
准确等级频率（Hz）制造厂出厂日期
0.5 50Hz XX 1977年5月
2.2危险及保护措施
1、高压试验工作人员不得少于两人.试验负责人应由有经验的人员担任。
2、在升降压的实验时，退出时必须先降压后退出。
3、试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短。
4、弄清工作范围，把被试设备与其他设备明显隔开，并有人监护设备停电进行高压电气试验工作，在试验现场装设遮栏或围栏，栏上向外悬挂“止步！高压危险”标示牌，有人监护。
5、加压前必须认真检查试验接线,表计倍率,量程,调压器零位及仪表的开始状态.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常现象发生,操作人员站在绝缘垫上。
6、要坚持试验前复查接线的制度。
7、试验工作时，应站在绝缘垫上或穿绝缘鞋进行，这是防止触电事故或减轻伤害程度的一项安全措施。
8、对有电容或有电感应的被试设备试验前后必须充分放电或接地。
9、加压试验工作的拉、合闸，必须相互呼应，正确传达口令。
10、加压试验倒换接线时，调压器必须退至零位，拉开试验电源刀闸后才能进行。
2.3电压互感器试验所需设备
序号名称数量
1 被测互感器1件
2 智能双显绝缘电阻测试仪（数字式兆欧表）1件
3 异频介损自动测试电桥1件
4 工频交流耐压试验设备1件
5 被测互感器1件
6 互感器综合测试仪1件
7 直流电阻快速测试仪1件
2.4电压互感器试验项目
2.4.1电压互感器伏安特性
1、实验目的
考查一次侧励磁记录和状况，判断线圈有无短路、断路、接触不良等。
2、实验设备
互感器综合测试仪
3、伏安特性图
U(V)
160
120
80
40
0 1.25 2.3 3.75 5 I
4、试验数据
U(V) I(A)
1 0.0
2 91.5 0.51
3 107.1 1.07
4 115.3 1.53
5 123.8 2.132
6 129.5 2.605
7 133.9 3.015
8 139.2 3.585
9 143.1 4.072
10 147.0 4.655
11 151.1 5.307
饱和电压151.1(V)
5、数据分析
符合伏安特性规律的变化, 线圈有无短路、断路、接触不良.
2.4.2电压互感器工频耐压
1、实验目的
考验被试品绝缘承受各种过电压能力.
2、实验设备
被测电压互感器, 低压控制箱, 试验变压器, 电流表（mA级以上）, 球间隙, 高压电压表。
3、试验数据
试验项目实验电压（KV）时间（min）结果
20 1 合格
高压侧对地压测及
地
4、数据分析
耐压过程无击穿及异常现象。耐压后绝缘电阻无明显变化。
2.4.3电压互感器介质损耗角的正切值测量
1、实验目的
通过测量介质损耗的正切值tgδ，反映出绝缘电阻的绝缘受潮情况。
2、实验设备
全自动介损测试仪
3、试验数据
tg(﹪) Cx(pF) 加压（KV）接法
1.47% 173pF 2KV 1次-2
次
1.3% 239pF 2KV 2次-1
次
4、数据分析
电容Cx受对地电容，绕组之间的电容和绕组对地的电容影响，所测出的Cx 比额定值稍偏大。接法1次-2次介损值1.47% ，接法2次-1次介损值1.3%都小于1.5%符合要求。
2.4.4电压互感器直流电阻测试
1、实验目的
检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路
2、实验设备
直流电阻测试仪
3、试验数据
高压侧低压册
线圈电阻(Ω) 183.1Ω338mΩ
线圈电阻(Ω) 555.1Ω326.4mΩ
4、数据分析
高压侧电阻比低压侧电阻大得多，但高压侧电阻并非无穷大。而且在测试时，数据在183.1Ω和555.1Ω间跳动，说明高压侧绕组触头存在接触不良的问题。
2.4.5电压互感器变比试验
1、实验目的
（1）掌握用双电压表方法测量变比，检验变压器线圈、引线、分接开关指示位置是否符合要求。
（2）了解用双电压表法测量变比的接线方法。
（3）检查变压器是否匝间短路、变压器是否可以并列运行。
2、实验设备
变比测试仪
3、试验数据
接线方式 额定电压 实测变比 使用仪器 高-低 100V 99：1 被测变压器、变比测试仪 4、数据分析
试验结果符合标准，与铭牌上变比基本一致。
2.4.6互感器绝缘电阻和吸收比测量
1、实验目的
（1）掌握使用摇表测量绕组绝缘电阻及吸收比的试验方法。 （2）了解互感器、摇表的结构与原理、学会摇表测量绝缘电阻. （3）检查绝妙是否有整体受潮或劣化等现。。 2、实验设备
智能双显绝缘电阻测试仪 3、试验数据： 4、数据分析
测量值均小于1.3，互感器可能已经受潮，但从绝缘强度看，绝缘是合格的。 2.4.7电压互感器直流泄漏的测量 1、实验目的
通过直流泄漏测试可以反映设备的绝缘情况。
2、实验设备 直流泄漏测试仪
3、试验数据 试验项目 加压 （KV ） 测试泄漏 （ μA ） 备注
高——低及地
10
1
4、数据分析
泄漏电流1μA 不大于50μA ，泄漏电流值符合要求，与历年数据相比没有明显变化。
6.绝缘电阻试验 测试值
试验顺序 R15秒（G Ω） R60秒（G Ω） 吸收比 使用仪器 高压对低压及地
39 G Ω 46.4 G Ω 1.18
智能双显绝缘电阻测试仪
用跌落式熔断器作配电变压器保护时的选配 https://www.doczj.com/doc/138132395.html, 期刊门户-中国期刊网 2008-12-17来源:《中小企业管理与科技》供稿文/青裕新 [导读]我公司10kv配电变压器高压侧广泛采用跌落式熔断器，实践证明这是一种较经济、简便、有效的方法。跌落式熔断器能在变压器内部故障时断开电源，又便于投.切变压器的正常操作。而且价格便宜，结构简单，安装简便，可以兼作隔离开关和过载，短路保护之用，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。但是，如果选用不当，很可能会出现故障时无法断开电源的或正常运行时误断开变压器的情况，因此对跌落式熔断器的选用必须予以重视。 我公司10kv配电变压器高压侧广泛采用跌落式熔断器，实践证明这是一种较经济、简便、有效的方法。跌落式熔断器能在变压器内部故障时断开电源，又便于投.切变压器的正常操作。而且价格便宜，结构简单，安装简便，可以兼作隔离开关和过载，短路保护之用，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。但是，如果选用不当，很可能会出现故障时无法断开电源的或正常运行时误断开变压器的情况，因此对跌落式熔断器的选用必须予以重视。 1 跌落式熔断器的工作原理 跌落式熔断器由瓷绝缘子.接触导电系统和熔管三部分组成。正常工作时，熔丝使熔管上的活动节锁紧，熔管在上触头的压力下处于合闸状态。故障时，熔丝熔断，在熔管内产生电弧，熔管内衬的消弧管在电弧的作用下分解出大量的气体，在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧.由于熔丝熔断，因而活动关节释放使熔管下垂，在上.下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落，形成明显的断开间隙。 2 跌落式熔断器的选用 首先，安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内.若越超上限，则可能因电流过大，产气过多而使熔管爆炸;若低于下限，则有可能因电流过小，产气量不足而无法熄灭电弧，因此，在选择跌落式熔断器的额定容量时，即要考虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配，还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的，保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧，而且又作为低压熔断器的后备保护，应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。在选用熔断器时，要注意到它的额定断开容量上限值和下限值，不是额定断开容量越大越好。 3 跌落式熔断器的安装 3.1 安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到2 4.5N左右的拉力)，否则容易引起触头发热。 3.2 熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠，不能有任何的晃动或摇晃现象。 3.3 熔管应有向下25°±2°的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。
配电房预防性试验方案 编制: 审核: 年月日
目录 第一章工程概述 第二章编制依据 第三章试验工作准备 第四章主要工程量 第五章试验报告样表( 含试验项目) 第六章试验工期 第七章试验安全保障措施 第八章试验设备清单
第一章工程概述 10KV变电房一座, 500KV A变压器2台, 高压柜、低压柜全部做系统电气试验。 第二章编制依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 第三章试验工作准备 1.人员配备: 我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全 程把控。确保万无一失。 2.设备配备: 针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备, 详见调试设备清单。 3.技术准备: 编制安全管理和保障措施。 第四章主要工程量
500KV A变压器系统试验, 高压柜试验, 低压柜试验, 线路双电源重合闸试验, 母线芯调试, 避雷器试验, 电压互感器试验, 电流互感器试验, 接地装置试验, 接地网试验。 第五章试验项目 1、变压器( 10KV 500KV A) 在变压器投入运行前, 应作如下试验, 试验前应再次对套管、气体继电器进行放气, 并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。 1.1变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻, 绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。 (2)测量绕组各分接位置上的电压比, 所测变比误差不超过±0.5%, 附家试验数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻, 与同温下产品出三实测数值比较, 相应变化不应大于2%, 附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。 (5)用不大于130%的额定电压进行空载试验, 注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。 (6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果
配电变压器保护配置设计 摘要:文章简要说明配电变压器各种保护配置类型,通过分析比较,提出加强配电变压器保护优化配置,合理选择保护方案,可以提高配电变压器保护动作可靠性。 关键词:配电变压器;熔断器;负荷开关;断路器 中图分类号:tm41文献标识码:a 文章编号:1009-0118(2012)09-0278-01 变压器是配电网的主要设备,应用面广量大,其安全运行直接影响整个系统的可靠性。目前,配电变压器保护配置方面还存在许多问题,其中配电变压器与保护不匹配或存在动作死区,造成越级跳闸、拒动导致的事故相当多,因此,加强配电变压器保护优化配置,合理选择保护方案,可以提高配电变压器保护动作可靠性,有效防止主线路出口断路器保护误动。 一、配电变压器采用熔断器作为保护 熔断器是配电变压器最常见的一种短路故障保护设备,它具有经济、操作方便、适应性强等特点,被广泛应用于配电变压器一次侧作为保护和进行变压器投切操作用。所以一般配电变压器容量在400kva以下时,采用熔断器保护,高压侧使用跌落式熔断器作为短路保护,低压侧使用熔断器作为过负荷保护。 使用跌落式熔断器确定容量时,既要考虑上限开断容量与安装地点的最大短路电流相匹配,又要考虑下限开断容量与安装地点的最
小短路电流的容量关系。目前,户外跌落式熔断器分为50a、100a、200a三种型号,200a跌落式熔断器的开断容量上限是200mva,下限是20mva,其选择是按照额定电压和额定电流两项参数进行,也就是熔断器的额定电压必须与被保护配电变压器额定电压相匹配,熔断器的额定电流应大于或等于熔体的额定电流,可选为额定负荷电流的1.5-2倍,此外,应按被保护系统三相短路容量,对所选定的熔断器进行效验,保证被保护设备三相短路容量小于熔断器额定开断容量上限,但必须大于额定开断容量的下限。笔者曾经参与过事故调查,发现部分配电变压器所配置熔断器的额定开断容量(一般指上限)过大,或者在线路末段t接的配电变压器,选定熔断器造未经过短路容量效验,造成被保护变压器三相短路熔断器熔断时难以灭弧,最终引起容管烧毁、爆炸,导致主线路跳闸事故。 二、配电变压器采用负荷开关加熔断器组合电器作为保护 负荷开关加熔断器组合电器可以开断至31.5ka的短路电流,其基本特征是依赖熔断器熔断触发撞针动作于负荷开关。配电变压器短路有单相、两相、三相短路,无论哪种故障,任意一相熔断后,撞针触发负荷开关的脱扣器,负荷开关三相联动,及时隔离故障点,防止缺相运行,顺序是先熔断熔丝,后断负荷开关。采用负荷开关加熔断器组合电器作为配电变压器保护,经济实用,既可以开断负荷电流,实现安全操作需要,还可以在10ms内开断短路电流,切除故障并限制短路电流,能够有效保护配电变压器短路故障。
三相变压器项目投资申请报告 规划设计 / 投资分析
三相变压器项目投资申请报告 该三相变压器项目计划总投资14262.17万元，其中：固定资产投资11657.14万元，占项目总投资的81.73%；流动资金2605.03万元，占项目总投资的18.27%。 达产年营业收入25468.00万元，总成本费用19326.62万元，税金及附加278.89万元，利润总额6141.38万元，利税总额7267.36万元，税后净利润4606.03万元，达产年纳税总额2661.33万元；达产年投资利润率43.06%，投资利税率50.96%，投资回报率32.30%，全部投资回收期4.60年，提供就业职位475个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 ......
三相变压器项目投资申请报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析 三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析 一、环境和生态现状 二、生态环境影响分析 三、生态环境保护措施 四、地质灾害影响分析 五、特殊环境影响 第七章经济影响分析 一、经济费用效益或费用效果分析 二、行业影响分析 三、区域经济影响分析 四、宏观经济影响分析 第八章社会影响分析 一、社会影响效果分析 二、社会适应性分析 三、社会风险及对策分析 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表
箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)
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电力变压器预防性测试报告 委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日 变压器铭牌参数 变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司 测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。2、绝缘电阻：换算至同一温度下，与前一次测试结果对比应无明显变化。3、交流耐压值：10kV侧为24kV。 测试仪器：1、直流电阻测试仪（10kV直流电阻测试仪9301）；2、ZC11D-10型摇表（2500V）；3、交流耐压测试仪（XJYD-5/50交流耐压仪） 一、直流电阻测试数据： 分接位置 10kV侧直流电阻400V侧直流电阻 A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR% 1（运行位置）0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据： 测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ 400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ 三、工频交流耐压测试： 测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟 测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。2、绝缘电阻测试工频耐压测试前后的电阻值没有明显变化。3、按照标准要求的测试电压，工频耐压测试后没有发生击穿、闪咯、发热现象。 测试结论说明以上测试数据合格测试人员（手写签字） 3
10kv配电室预防性试验工作流程 第一步、高压断路器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。 断路器：电气工程中不可缺少的电气元件，是重要的一次设备，在正常的情况下切、合高压电路，在故障的情况下开断巨大的故障电流，断路器又是关键的操作设备。 在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电，它关系到电力供应是否正常的关键，也是经常出现问题和发生故障的器件之一， 主要有：油断路器、真空断路器和SF6气体断路器。 10KV现在一般只有真空断路器和接触器。 1．高压断路器的试验内容 (1) 绝缘电阻测试 (2) 导电回路电阻测量 (3) 线圈直流电阻测量 (4) 跳、合闸时间的测量 (5) 绝缘油试验 (6) 三相同期试验 (7) 操作机构的最低动作时间测量 (8) 交流耐压试验。 2．高压断路器的交接试验 (1)绝缘电阻测试 测试前应将支持绝缘子擦干净，使用2500V的兆欧表，①要测量相与相之间的绝缘电阻， ②相与地之间的绝缘电阻，测试结果不应少于1000MΩ。 (2)导电回路电阻测量 高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻，其测量试验使用双臂电桥，测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下，将断路器手动操作部分绑死捆住，以防突然跳闸伤人，并防止突然断开时电桥的检流计打坏。测量时如果怀疑测定数值可复测几次，每次都将开关动作几次。取分散性较小的三次平均值为测试值。 （3）跳闸、合闸线圈直流电阻测量 跳闸、合闸线圈直流电阻测量，这是一项常规的试验，用单臂电桥进行测试，测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。 (4) 跳闸、合闸时间的测量 它属于断路器的动作特性试验，跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关，与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。 测量时使用电秒表进行动作时间的测量，测量合闸时间时，将三相开关主触电串联连接到电秒表，当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间；测量分闸时间时，将三相开关主触点并联连接后，接到电秒表，当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。 (5) 绝缘油试验 仅对油断路器做此项试验，试验方法同油试验。 (6)三相同期试验 断路器的三相同期试验是通过手动压合开关进行的，在三相动、静触头之间接入三只小电珠，小电珠回路始终是通电的，当压合开关时，按电珠亮的先后做好记号，压到底后在三相
变压器预防性试验分析 调整试验所王保庆 摘要 变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等; 交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 本次主要是结合工作实际，对预变压器防性试验进行分析。 关键词：变压器测量绝缘特性
前言 根据《电力设备交接和预防性试验规程》规定的试验项目及试验顺序, 主要包括： 1.绝缘油试验； 2绕组连同套管的直流电阻； 3.检查所有分接头的的电压比； 4检查变压器的三相接线组别和引出线的极性； 5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 其中绝缘试验包括: 1.油箱和套管中绝缘油试验； 2.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻; 3.测量线圈的绝缘电阻和吸收比; 4.测量线圈连同套管的介质； 5.损失角正切值; 6.测量非纯瓷套管的试验； 7.绕组连同套管的泄露电流; 8.线圈连同套管的交流耐压试验。 特性试验包括: 1.测量线圈的直流电阻;检查线圈所有分接头的变压比; 2.检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性; 3.测量容量为3150KVA及以上变压器在额定电压下的空载电流和空载损 耗;短路特性和温升试验等。
配电变压器预防性试验主要内容探讨 配电变压器是配电线路的主要设备，也是低压电网的“心脏”。要把好配电网设备的入网关，确保配电网安全稳定运行，对配电变压器进网前进行预防性试验非常重要。笔者现根据自己的实践经验谈谈如何做好配电变压器预防性试验工作。 标签：配电变压器;预防性试验;主要内容 1配电变压器 目前，配电变压器主要包括干式变压器和油浸式变压器。其中干式变压器主要运用于室内配电站，油浸式变压器主要运用于室外台变和箱式变压器。配电变压器工作时，主要是依靠绕于同一铁芯的高压绕组和低压绕组，根据电磁感应原理，将高电压转换为低电压，两者比值称为变比，其值等于高压绕组和低压绕组的匝数比。 2预防性试验内容 2.1绝缘电阻测试 绕组电流是变压器试验一项重要的电气参数，同时也是评估变压器绝缘状态的有效手段之一。通过测量绕组直流电阻，可以有效发现变压器绕组焊接质量不合格，绕组断股或引出线折断，绕组间发生短路，分接开关及导线接触不良等缺陷。对变压器进行绕组直流电阻试验前，应分别解开高压绕组和低压绕组的电气连接，试验采用的仪器为直流电阻测试仪。试验接线时，试验连接线一端接在直流电阻测试仪的电压电流接线端子上，另一端夹在变压器绕组引出的接线柱上。在夹的过程中，用力来回转矬接线螺栓，将接触表面处理到光滑的效果，提高试验结果准确度。 2.2绕组直流电阻试验 绕组电流是变压器试验一项重要的电气参数，同时也是评估变压器绝缘状态的有效手段之一。通过测量绕组直流电阻，可以有效发现变压器绕组焊接质量不合格，绕组断股或引出线折断，绕组间发生短路，分接开关及导线接触不良等缺陷。对变压器进行绕组直流电阻试验前，应分别解开高压绕组和低压绕组的电气连接，试验采用的仪器为直流电阻测试仪。试验接线时，试验连接线一端接在直流电阻测试仪的电压电流接线端子上，另一端夹在变压器绕组引出的接线柱上。在夹的过程中，用力来回转矬接线螺栓，将接触表面处理到光滑的效果，提高试验结果准确度。 2.3绕组绝缘电阻试验
申请安装变压器的流程 一、根据企业内的容量进行分配，计算出变压器的容量。 二、到供电营业厅填写申请表，递交相关申请材料： 1. 书面申请书； 2. 项目批文复印件（新建房）； 3. 厂区平面规划图； 4. 规划红线图原件和复印件； 5. 申请人身份证明（原件和复印件）； 6. 营业执照、法人资格证明（原件和复印件）； 7. 土地使用证明。 三、供电公司一星期后进行现场勘察，确定供电方案。方案答复时限：高压单电 源15个工作日，高压双电源30个工作日内，供电公司向企业提供书面的供电方案答复单（或《供电方案协议》）。 四、由企业自行委托有设计资质的设计单位设计，向设计单位供的材料： 1. 供电方案答复单； 2. 设计委托书； 3. 用电设备清单。 设计图纸须送交供电公司审核合格，出具《审图意见书》，方可组织材料采购和工程施工，否则供电公司将无法验收接电。 五、企业交纳费用： 1. 外部工程费用按实收取； 2. 负控建设费：100KVA及以上22000元/套，50KVA以上100KVA以下18000 元/套； 3. 用电启动方案编制费：10千伏高供低计：500元；10千伏高供高计：1000 元。 六、由企业自行组织招标采购符合国家产业、行业规定的设备，自行委托有相应 施工资质的单位进行施工，施工单位的施工资质证明材料应在施工前报供电公司审核后，并向供电公司提供开工报告后，方可进行施工。供电公司视工程情况还将进行中间验收。
七、工程竣工后，企业应提交下列文件，报竣工验收： 1. 设备的产品合格说明书； 2. 试验记录，安装技术记录（包括隐蔽工程记录）； 3. 竣工图纸、施工指导书（施工技术措施）； 4. 有供电公司审核意见的电气部分设计图纸和设计变更函； 5. 供电企业认为必要的资料、记录； 6. 电气部分竣工图纸在工程送电后1个月内完成并报一份给供电公司存 档。 供电公司受理报竣工后5个工作日内完成现场验收。 八、如有缺陷需进行整改，由企业依据现场验收整改意见组织整改，整改结束后 重新报竣工并重新验收，需交纳复验费。 九、工程验收合格后，企业与供电公司签订供用电合同及电费结算协议，企业需 提供： 1. 营业执照复印件； 2. 法人资质证明（或授权委托书）； 3. 税务登记证号及开户银行、账号； 4. 值班电工进网作业许可证原件和复印件。 十、受电工程验收合格并办理相关手续后5个工作日装表接电。
广东电网公司10kV 三相 干式 配电变压器预防性试验 2010-01-30 2010-01-30 广东电网公 Q 广东电网公司企
前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV三相干式配电变压器的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV三相干式配电变压器的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。 本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强、张汝藻。
目录 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 支持文件 (3) 4 术语和定义 (3) 5 安全及预控措施 (3) 6 作业准备 (5) 7 作业周期 (6) 8 工期定额 (7) 9 设备主要参数 (7) 10 作业流程 (8) 11 作业项目、工艺要求和质量标准 (8) 12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (18) 13 作业后的验收与交接 (20) 附录 A 10kV三相干式配电变压器试验记录 (21) 附录B 风级、风速的关系表 (22)
10kV油浸式配电变压器的预防性试验 发表时间：2018-08-16T10:42:43.937Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：张天石 [导读] 摘要：运行于中压配电网络并向低压配电网络直接供电的三相油浸式电力变压器属于配电变压器的范畴，容量通常不大于 2500kV A。 （国网吉林省电力有限公司长春供电公司吉林省长春市 130000） 摘要：运行于中压配电网络并向低压配电网络直接供电的三相油浸式电力变压器属于配电变压器的范畴，容量通常不大于2500kVA。在这类变压器中，以10kV级三相油浸式配电变压器（简称油浸配变）为主体。这也是变压器类产品中量大面广的一类品种，销量约占全部变压器销量的1/3，容量每年约达几亿千伏安。因此，油浸配变技术经济性能的优劣，对于全国节能环保方针的贯彻实施和电网的安全经济运行有着至关重要的意义。 关键词：10kV；油浸式；配电变压器；预防性；分析 引言：目前，10kV油浸式变压器在现役配电变压器中仍占绝大部分，加强对配电变压器的预防性试验，获取准确可靠的试验结果是正确诊断配电变压器故障的基本前提，是保证配网安全可靠供电的重要措施。根据《电力设备交接和预防性试验规程（DL/T 596—2005）》规定的试验项目及试验顺序，油浸式配电变压器主要试验项目包括变压器油试验、绕组直流电阻测量、绕组连同套管的绝缘电阻测量、交流耐压试验等。 1.主要部件的结构改进 1.1铁心 1.1.1推广阶梯接缝 20世纪80年代，我国油浸配变的铁心已普遍采用冷轧硅钢片和斜接缝的结构。铁心的柱片和轭片以45°角斜接，一般以两片为一组，采用交错接缝的方式。从20世纪90年代起，行业中陆续推广单片多级阶梯接缝。现在许多规模化的变压器企业已在油浸配变的铁心中采用这种接缝方式。阶梯接缝的级数一般为3-7级，阶梯间的步距一般为3-10 mm。级数和步距按铁心尺寸大小确定。此外，采用阶梯接缝的铁心硅钢片必须由专用的程控剪切线冲剪而成。以多级阶梯接缝取代传统的交错接缝，减少了磁力线在接缝气隙处穿越硅钢片的次数，降低了与气隙相邻硅钢片的磁通密度，因而显著地改善了铁心的性能。有文献报道，若采用一般的冷轧硅钢片，在相同的条件下以5级阶梯接缝取代传统的交错接缝，可降低变压器的空载损耗6%～8%，空载电流40%，噪声2-7dB。 1.1.2研发立体三角形卷铁心 我国对立体三角形卷铁心变压器的研究始于20世纪80年代后期，在21世纪初形成生产能力。卷铁心由硅钢带连续卷绕而成，整个磁路没有断开点。传统卷铁心变压器的三个铁柱中心线都在一个平面上，而立体三角形卷铁心是用宽度按一定规律变化的梯形硅钢带在专用设备上连续卷绕成一个矩形框，框的两个短边为铁心的上、下铁轭，两个截面近似半圆的长边为两个半圆柱。三个相同的矩形框组成一台三相铁心，每相邻两个半圆柱组成一个圆柱形的铁柱，三个铁柱的中心线不在一个平面上，且正好通过正三角形的三个顶点，。故称为立体三角形卷铁心。这种铁心的特点是：磁路中无空气间隙；缩短了A相和C相间的轭部磁路，使三相磁路长度相等；铁柱截面近似圆形，增大了铁柱截面的填隙系数，在相同的截面积下，外接圆的直径比传统多级阶梯圆形铁心减小2%-3%。 1.2低压绕组 在低压绕组中采用箔式线圈是油浸配变技术的一大进步。传统的油浸配变中，630kVA及以下的低压线圈采用双层圆筒式结构，大于这一容量的则采用螺旋式线圈。所谓箔式线圈，是用铜箔或铝箔连续卷绕而成的线圈。箔的宽度就等于线圈的高度，每卷绕一层就构成线圈的一匝，线圈的层间绝缘即为匝绝缘。和前述两种型式的线圈相比，箔式线圈的优点在于线圈的填隙系数高，即相同容量下箔式线圈的体积更小一些，绕制工时少，有利于提高生产效率。最大的好处在于，箔式线圈的两端平整，不存在螺旋角，在变压器短路时，高、低压线圈端部的安匝平衡度较好，两端的横向漏磁场很小，从而可以大幅减小短路时线圈的轴向力。因此，采用箔式线圈的油浸配变具有较强的承受短路的能力。 2.绕组绝缘电阻的测量 测量配电变压器的绝缘电阻一般用1000-2500V绝缘电阻表，测量一、二次绕组对地绝缘电阻（测量时，非被测量绕组接地），以及一、二次绕组间的绝缘电阻，并记录测量时的环境温度。绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值的70％（当被测变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时，应换算到同一温度再进行比较）。为了提高设备绝缘诊断的可靠性，应尽量避免在低温下进行绝缘电阻测量。绝缘电阻测量时，被试品及环境温度不应低于5℃，空气湿度一般不高于80%。绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比及极化指数，对配电变压器整体的绝缘状况反映具有较高灵敏度，通过试验能有效检查出配电变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷，如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。吸收比是指在同一次试验中，用2500V的绝缘电阻表测得60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比，该值大于或等于1.3为合格。极化指数是指测试10min时所得绝缘电阻值与测试1min时所得绝缘电阻值之比，该值不低于1.5为合格。 3.检查变压器接线组别及引出线极性 检查配电变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 4.绕组连同套管的交流耐压试验 配电变压器在运行中，绝缘长期受强电场、高温和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，从而形成缺陷。交流耐压试验是鉴定配电变压器绝缘强度最有效和最直接的方法。该试验试验周期为1-5年，或大修后进行。外施交流电电压的频率应为45—65Hz，全电压下耐受时间为60s，全部更换绕组时线端交流试验电压值为35kV；部分更换绕组时为30kV；交接试验时为28kV。如某厂生产的一台S11-M-100/10配电变压器在做交接预试时其他项目均合格，当做到工频耐压试验时，电压升到28kV一次侧电流也未超标，但听到“嗞嗞”放电声，判断为局部绝缘破坏，吊心检查发现，L1相绕组中一匝漆包线绝缘露铜，与相邻匝短路，并有0.5cm长放电痕迹。 5检查相位 检查于交接时或更换绕组后进行，必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致并与电网相位一致。 总结：通过对上述的内容进行分析研究之后可以得出，总而言之，随着对节约国内紧缺资源认知的提高和普及，采用铝材和注以生物
电力变压器预防性试验 分析报告 Revised by Petrel at 2021
电气设备预防性试验报告试验日期温度：℃湿度：% 试验仪器日本共立3125A绝缘电阻测试仪、福禄克F17B数字万用表、武汉特试JYR50B直流电阻测试仪、扬州宝测AI-6000自动抗干扰精密介损仪 一、试验项目及要求 引用规程规范：DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》序号试验项目技术要求 1 绕组绝缘电阻和 吸收比 1)试验电压≥DC2500V。 2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明 显变化。 3)吸收比（10-30℃）不低于1.3。 2 绕组直流电阻1)只测试运行档位。 2)各相绕组直流电阻值相互间差别不应大于三相平均值的4%。 3)线间差别不大于三相平均值的2%。 4)与前一次相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。 3 绕组泄漏电流1)高压侧试验电压40kV，低压侧试验电压10kV。 2)1min时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化。 4 绕组的1)20℃时高压侧tgδ不大于0.8%，低压侧不大于1.5%。 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化(一般 不大于30%) 3)试验电压10kV。 4)非被试绕组应接地或屏蔽 一、设备型号及铭牌数据 名称电力变压器型号额定容量额定电压额定电流额定频率相数联结组别海拔冷却方式空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗出厂编号出厂日期生产厂家 二、绝缘电阻（ΜΩ） 测试绕组试验 电压 2018年交接试验 15s 60s 吸收比15s 60s 吸收比 高压-低压及地 2500V 低压-高压及地 结论 三、绕组直流电阻 试验项目2018年交接试验
关于用电增容申请书 南宁市茂源房地产开发有限公司： 因经营需要，位于广西东盟商务区领世郡一号铺面（铺号为：1— 18—19号）需用电量 为55kw/h/380v左右，用电总线路为50㎡电缆线，因现铺面线路无法符合我经营要求，故特 向贵司提出申请，是否可安装符合我经营需要的用电线路，望贵司答复批准为盼。 特此申请 1—18—19铺面承租户： 2011年4月17日篇二：用电增容申请书 关于用电增容申请书 苏州市市茂源房地产开发有限公司： 因经营需要，位于广西东盟商务区领世郡一号铺面（铺号为：1— 18—19号）需用电量 为55kw/h/380v左右，用电总线路为50㎡电缆线，因现铺面线路无法符合我经营要求，故特 向贵司提出申请，是否可安装符合我经营需要的用电线路，望贵司答复批准为盼。 特此申请 1—18—19铺面承租户： 2011年4月17日篇三：变压器增容申请书 新增变压器申请书 尊敬的宝丰县电业局公司领导： 宝丰县一高新校区位于县城东三环中段，现有在校学生3500人，目前我校有两台变压器， 分北区（315kva）、南区（100kva）供电。随着学校的不断发展，新的食堂、教学楼、宿舍楼 等投入使用，本部师生的搬迁新校区，学生人数增加，校园用电面积增加，原有的两台变压 器已不能承担目前的需要。并且随着教学、生活、运动场所格局的改变，也需要对变压器进 行重新布局。 鉴于目前变压器已不能满足师生用电需求，依照学校长远发展规划，我校近期新购4台 800kva的变压器，并按照总体规划要求，对变压器合理布局，以便使全体师生能有良好的学 习、生活场所，望贵公司尽快审批解决为盼。 特此申请 宝丰县第一高级中学 2013年1月8日篇四：变压器增容申请书 3 学校安装新变压器申请书 尊敬的利辛县供电公司领导： 新张集乡曙光小学是一所公办的学校，坐落在前圩村境内，位于利颖公路东侧，距乡人 民政府所在地2公里处。现有在校学生300人，教师12人，学校服务前圩村、友谊村和南集 村等14个自然庄的学生。目前我校与所在地的前圩村胡庄（150户1000人口）群众共用一 台变压器。由于群众的生活水平不断提高，用电量急增，特别是学校处在线路末端（距离变 压器800米处）。而目前我校正在建设学生食堂，解决300名走读学生午饭问题，食堂将用到 15千瓦的蒸饭柜以及其他电器（冰柜、保温式分餐桌）；我校“班班通”用电量达到10千瓦； 预计我校单位生活和食堂等用电量将达30千瓦。而现在用的变压器容量较小，已不能承担目 前的需要，目前学校办公电脑、班班通等无法正常使用，处于停用状态，严重影响我校正常 的教育教学工作开展。鉴于变压器目前已不能满足我校及胡庄等群众用电需求，特向贵公司 申请新安装一台30千瓦的变压器，以便使我校食堂和“班班通”工程等的正常运行，让走 读学生能吃上可口的饭菜，望贵公司尽快审批解决为盼。 特此申请 新张集乡曙光小学
实验的项目、标准和接线 配电设备的测试工作是保证供电可靠性的一个重要环节，因此对配电设备，在安装前后或经过大修以后，均应进行认真的测试工作，以便检查或消除设备在制造、安装、检测或运输过程中可能发生的缺陷。 本节着重讨论各种配电设备在预防性试验时的试验项目、具体接线方法和试验标准，以便提高对配电设备预防性试验的实际测试水平。但需指出，测试标准一律采用最近电力部颁标准，如有新的规定时，应按新规定执行。 一、配电变压器实验 （一）试验项目和标准 1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比测量时使用2500伏的兆欧表。测量周期通常是①交接时；②大修时；③每隔1~2年一次。测试标准见表10-1，同一配电变压器中，高低压绕组的绝缘电阻标准相同。大修后和运行中的标准可自行规定，但在相同温度下，绝缘电阻应不低于出厂值的70%。一般取1分钟的绝缘电阻读数与15秒的绝缘电阻读数之比，表示为吸收比。 表10-1 3~10kV配电变压器绝缘电阻试验标准 绕组温度 10 20 30 40 50 60 70 80 （℃） 绝缘电阻 450 300 200 130 90 60 40 25 （兆欧） 2、测量绕组连同套管一起的漏泄电流测量周期与测量绝缘电阻相
同。测试电压作下规定。 （1）绕组额定电压是3kV，直流试验电压为5kV; （2）绕组额定电压是6~10kV，直流试验电压为10kV。 配电变压器的漏泄电流值可自行规定，也可参考表10-2.但与历年数值比较，不应有显著变化。 表10-2 配电变压器漏泄电流参考值 绕组温度（℃）10 20 30 40 50 60 70 漏泄电流（微安）6~10kV 45 70 110 175 300 450 700 3kV 25 40 60 100 150 250 400 3、测量绕组的直流电阻测量周期除与测量绝缘电阻的周期相同外，并在变换绕组分接头位置后也应测量，测量标准规定如下。（1）630kV A以上的变压器，各相绕组的直流电阻相互间的差别（无中性点引出时为线间差别），应不大于三相平均值的2%；【｛最大值－最小值｝/三相平均值】100%＜2% （2）630kV A以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别不大于三相平均值的2%。 4、绕组连同套管一起的工频交流耐压试验测试周期只是在交接时和大修后进行，试验标准见表10-3所示。 表10-3 配电变压器交流耐压试验标准 绕组额定电压（kV) 0.5 3 6 10 出厂时试验电压（kV) 2 18 25 35 交接及大修后试验电压（kV) 2 15 21 30
一、试验细则 1目的 用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围 电压等级为110kV的电力变压器。 3责任和权限 3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准 4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996 4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 5.2试验环境条件 5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%； 5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。 5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作 5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。 5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1测量绕组的直流电阻 1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。 2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。 3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算： 4) 直阻测量方法： a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。 b) 用双臂电桥测量时，双臂电桥测量引线的接线如下： 双臂电桥测量接线图 % 100?-=三相算术平均值 最小值三相实测最大值不平衡率
如何选择配电变压器一、二次侧熔丝的容量 刘晓军在城镇和农村电力设备供用电安全检查中，经常会遇到配电变压器本身或二次侧出线短路时，其一次侧或二次侧或一、二次侧熔丝未熔断，发生变电所线路开关跳闸或配电变压器烧损事故，造成长时间停电和重大的直接和间接的经济损失，对工农业生产和城乡人民生活产生很大影响。配电变压器一、二次侧熔丝是运行中的配电变压器本身及二次侧短路和过负荷的主要保护方式，其中一次侧熔丝的主要作用是作为配电变压器本身和二次侧出线短路故障的后备保护，二次侧熔丝的主要作用是作为配电变压器过负荷和二次侧出线短路故障的主保护。配电变压器一、二次侧熔丝的正确选择，对于配电变压器的安全经济运行，提高供电可靠性都十分重要的。 发生类似事故的主要原因是配电变压器的一、二次侧熔丝容量选择不正确造成的。当配电变压器本身或二次侧出线发生短路事故时，由于配电变压器的一、二次侧熔丝容量选择不正确，容量过大，短路电流无法使其熔断，造成配电变压器脱离一、二次侧熔丝保护，从而发生变电所线路开关跳闸或配电变压器烧损事故。 配电变压器一、二次侧熔丝容量的选择方法，根据按额
定容量和实际负荷容量可分两种。 1按额定容量选择方法 按照配电变压器额定容量选择一、二次侧熔丝容量时，又根椐配电变压器有无铭牌情况，区别计算。 ⑴有铭牌情况 对于有铭牌的配电变压器，在铭牌上标明了配电变压器的额定容量一、二次侧额定电流和阻抗电压等参数，在选择一、二次侧熔丝容量时，根据铭牌上标明的一、二次侧额定电流，按运行规程规定进行选择。 变压器规程规定 ①100kV A以下的变压器，一次侧熔丝容量可按2～3倍额定电流选择，考虑到熔丝的机械强度，一般一次侧熔丝容量不小于10A，二次侧熔丝容量应按二次额定电流选择。 ②100kV A及以上的变压器，一次侧熔丝容量可按 1.5～2倍额定电流选择，二次侧熔丝容量应按二次额定电流选择。 例１：一台75kV A、10kV／400V的配电变压器，铭牌上标明：一次额定电流为4.33A，二次额定电流为108A，问如何选择一、二次侧熔丝容量？ 解：由于铭牌标明:I１N＝4.33A I２N＝108A 根据运行规程规定：
配电变压器预防性试验 6.2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表6。 6.3油浸式电力变压器(1.6MVA以上) 6.3.1定期试验项目 见表5中序号1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、23，其中10、11项适用于330kV及以上变压器。 6.3.2大修试验项目 表6电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值 注：1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统； 2操作波的波形为：波头大于20μS，90%以上幅值持续时间大于200μS，波长大于500μS；负极性三次。 a)一般性大修见表5中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、17、18、19、20、22、 23、24，其中10、11项适用于330kV及以上变压器。 b) 更换绕组的大修见表5中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、16、 17、18、19、20、22、23、24、25，其中10、11项适用于330kV及以上变压器。 6.4油浸式电力变压器(1.6MVA及以下) 6.4.1定期试验项目见表5中序号2、3、4、5、6、7、8、19、20，其中4、5项适用于35kV 及以上变电所用变压器。 6.4.2大修试验项目见表5中序号2、3、4、5、6、7、8、9、13、14、15、16、19、20、22，其中13、14、15、16适用于更换绕组时，4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。6.5油浸式电抗器 6.5.1定期试验项目见表5中序号1、2、3、4、5、6、8、19、20(10kV及以下只作2、3、6、
7)。 6.5.2大修试验项目见表5中序号1、2、3、4、5、6、8、9、10、11、19、20、22、23、24，其中10、11项适用于330kV及以上电抗器(10kV及以下只作2、3、6、7、9、22)。 6.6消弧线圈 6.6.1定期试验项目见表5中序号1、2、3、4、6。 6.6.2大修试验项目见表5中序号1、2、3、4、6、7、9、22，装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻(参照表5中序号24)。 6.7干式变压器 6.7.1定期试验项目见表5中序号2、3、7、19。 6.7.2更换绕组的大修试验项目见表5中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19，其中17项适用于浇注型干式变压器。 6.8气体绝缘变压器 6.8.1定期试验项目见表5中序号2、3、7和表38中序号1。 6.8.2大修试验项目见表5中序号2、3、7、19，表38中序号1和参照表10中序号2。6.9干式电抗器试验项目 在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验见表5中序号7。 6.10接地变压器 6.10.1定期试验项目见表5中序号3、6、7。 6.10.2大修试验项目见表5中序号2、3、6、7、9、15、16、22，其中15、16项适用于更换绕组时进行。 6.11判断故障时可供选用的试验项目 本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器和330、500kV电抗器，其它设备可作参考。 a)当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目： ——绕组直流电阻 ——铁芯绝缘电阻和接地电流 ——空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运行，用油中气体分析及局部放电检测仪监视 ——长时间负载(或用短路法)试验，用油中气体色谱分析监视 ——油泵及水冷却器检查试验 ——有载调压开关油箱渗漏检查试验 ——绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流) ——绝缘油的击穿电压、tgδ ——绝缘油含水量 ——绝缘油含气量(500kV) ——局部放电(可在变压器停运或运行中测量) ——绝缘油中糠醛含量 ——耐压试验 ——油箱表面温度分布和套管端部接头温度 b)气体继电器报警后，进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。 c)变压器出口短路后可进行下列试验： ——油中溶解气体分析 ——绕组直流电阻 ——短路阻抗 ——绕组的频率响应