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叉车操作SOP

叉车操作SOP
叉车操作SOP

青岛啤酒(珠海)有限公司

工作标准

一、目的

统一叉车人员操作标准,规范生产、物流环节中的叉车操作的质量管理,减少叉车使用及产品质量在物流环节中的损害。

二、术语

1、托盘:也称货盘,它是一种把货物集合成一定的数量单位,便于装卸、运输操作的水

平搬运器具。

2、毛瓶:是指在市场回收回来的空啤酒瓶,未经过人工清洗。

3、烂瓶:是指在包装生产线上已经查检不合格的啤酒瓶,此种瓶是不能用于生产。

三、流程图

四、关键因素/预期结果

开始

是否正常

检查车辆

维修

NO

YES

叉运作业

叉运空瓶上线叉运成品酒入库

发货

结束

(图3)

(图4)

水温表(1)——丰田汽油叉车水温表指针指在红色范

(图1)

10.3.1.3记录填写要及时、真实。

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作,设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水,如果没有达到半桶以上,待其水位达到后,在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护(每周/次),将混床的“上进水”开,“下排水”开。 4.2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统: 4.2. 5.1将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“自动”状态,纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“手动”状态,开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况,直至电导率到达10μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.7在RO 水位超过1/3时,开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况,直至电导率到达3μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

sop操作规程

威世半导体(西安)有限公司中国陕西省西安市西安高新开发区新型工业园信息大道20号文件号:SOP-9 修改号:文件名称:电气检修作业安全操作规程第7 页共8 页3.7.4 高处工作时应用带绳传递物料,不得上下抛掷。 3.7.5 顶棚内工作需要照明时,应用安全灯或手电筒照明,不准使用明火或一般照明。3.8 铅酸蓄电池使用保养注意事项3.8.1 搬运蓄电池,必须使用工具车平稳运送,不得多层放置,应轻拿轻放,不得在地面上拖动,应避免剧烈振动。 3.8.2 蓄电池支架必须牢固可靠,防止打滑倾覆。 3.8.3 紧固端子前,应首先检查端子确保无氧化、断裂、变形。固定螺栓螺母外观检查必须做到六方头部完好、螺纹无损坏。紧固前固定螺栓螺母必须涂抹“抗锈成”防腐润滑剂。 3.8.4 端子固定方向应以保证紧固工具不会碰撞其它端子为宜。 3.8.5 拆装、紧固蓄电池端子时,必须使用合适规格的套筒扳手或呆扳手,注意每次旋转角度不得大于60度,以防电极间短路。 3.8.6 各类连接线、工具、零件不得放置于蓄电池上,以防引起极间短路。3.8.7 端子紧固完毕后,应在其表面涂抹一薄层黄油以防止腐蚀。3.8.8 连接端子时必须注意极性,操作时首先连接正极电缆。 3.8.9 电池拆下时应先关闭浮充电源,静置1h以上再作业,拆下时应避免正负端子打火。 3.8.10 拆卸连接电缆后,必须用绝缘包布包扎电缆裸露铜线部分。保持电池外观清洁,注意及时擦去尘埃与电解液,尤其是接线端子及接线电缆.。注意检查液口栓排气孔是否堵塞。 3.8.11 定期检查液面,如低于低位线,请用蒸馏水或纯净水补注液至上水线,绝不可添加硫酸液。注液后的电池应及时使用,如长期不用,定期进行补充电。 3.8.12 新电池初注液后,应静放置20分钟如液面不下降,则可进行充电,若液位下降,应再次加注。 3.8.13 电池长时间连续放电导致亏电后,应该实施恒流充电。此时,应将液口栓打开排气。充电完毕后,逐渐减小充电电流再切断电源。充电后,电池应静放0.5h 后再将液口栓拧紧。

纯化水系统管理规程

文件内容: 一. 目的: (2) 二. 适用范围: (2) 三. 职责: (2) 四.定义 (2) 五. 内容:............................................................................................................................ * 1 ................................................................................................................................................. * 2 ................................................................................................................................................. * 3 ................................................................................................................................................. * 4 ................................................................................................................................................. * 六. 附录:........................................................................................................ . * 七. 变更记载及原因:.. .......................................................................................................颁发部门:质量保证部 分发清单: ■生产技术部■质量保证部■质量控制部■工程部■固体车间■人事行政部□计划财务部■注册研发部■营销部■提取车间

标准操作规程(SOP)基础知识

标准操作规程(SOP)基础知识 标准操作规程(SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容,各行业都有SOP的要求。什么是SOP?简单的讲,SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本,它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业,都有明确的管理规范和认证体系,因此其SOP的标准化和成熟性都比较高,编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系,因此,在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先,SOP具有行业特点,不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言,仪器有仪器的SOP,试剂有试剂的SOP,各个项目有各自不同的SOP,别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP,就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个,而一套。 第二,SOP事无巨细,也就是说只要与项目有关,要详细全面,要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例,第一条竞然是“坐下”,由此可以看出,SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明,而应该是实用操作大全,应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP 应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三,SOP不是仅仅是详尽的操作说明,它是管理规范的一部分,也包涵着质量控制和管理理念,从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的,但是其是有确实的逻辑联系,因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例,其要求是GMP认证所要求的,根据GMP,其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点,检验SOP应该包涵: 1、操作程序:实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制:实验和仪器的质量监控,如实验质控数量(高、中、低?),仪器的校正(人员、时间、方法等)、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要,发现问题和解决问题的重要手段,除病人资料外,还应有环境参数(天气情况、温湿度等)、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式(如复查、重抽、发报告)等,尽量详尽。 3、异常结果判断及处理:判断异常结果的指标,及分析处理原因方当及程序。如,是异常给果,还是实验误差或错误?怎么判断?样本正常范围是多少?非正常范围的标本如果处理,大于多少或小于多少复查或与临床联系? 4、流程:应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等

纯化水系统操作sop

纯化水系统操作s o p -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

纯化水系统操作标准操作规程 1. 目的 Purpose: 制定纯化水系统操作标准操作规程,保证纯化水的质量符合要求,降低纯化水生产成本,延长系统运行寿命。 2. 适用范围 Scope: 本程序适用于公用工程纯化水系统操作。 3. 程序 Procedure: 纯化水系统流程图 纯化水系统流程图(见附件)。 系统运行 3.2.1纯化水制备系统 3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前,依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗,以后再产水,不必再重复以上淋洗程序。RO每次产水前均需进行冲洗,混床每次产水前均需进行淋洗。 3.2.1.2每日运行中如RO水箱低于中水位(),启动RO前各单元设备制水,高于高水位(),停止运行RO前各单元设备。RO水箱高于中水位(),可运行混床,低于低水位(),混床应停止运行。 3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位,启动混床制水,高于高水位(),停止运行混床。如纯化水储罐高于中水位(),纯化水泵自动启动,低于低水位(),纯化水泵自动停止运行。 3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及RO水箱制水至中水位以上,停止运行纯化水制备系统。 3.2.2纯化水储存输送系统 该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外,均为连续运行。 3.2.3纯化水系统运行要求

3.2.3.1纯化水系统如长时间(一周以上)停止运行,将RO各组件用保护液封存,混床内树脂用水封存在混床内,砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、RO水箱、纯化水储罐、过滤器等及相关管道内水应排尽。 3.2.3.2车间不生产时,纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、RO水箱内余水,可直接重新制水;纯化水系统停止运行两日以上、一周以内,需对纯化水系统进行消毒;纯化水系统停止运行一周以上或改造后,需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。 运行前的检查与准备工作 3.3.1检查仪器仪表是否近效期,如是应立即上报计量员处理。 3.3.2检查水质检测用化学试剂是否近效期或量是否充足,如近效期应在有效期前重新领取化学试剂,如量不足应重新领取化学试剂。 3.3.3检查5um过滤器滤芯、 um微孔膜过滤器滤芯、RO水箱 um呼吸器滤芯及纯化水储罐 um呼吸器滤芯是否近效期,如是应在有效期前更换滤芯。 3.3.4检查加药系统絮凝剂、阻垢剂是否近效期或量是否充足,如近效期应在有效期前排放后重新配制,如量不足应应排放后重新配制。 3.3.5检查紫外杀菌器紫外灯管累计运行时间+24小时是否大于或等于需更换时累计运行时间,如是应更换紫外灯管。 3.3.6检查系统停止运行时间是否超期,如超期按SOP进行处理。 3.3.7检查砂过滤器是否需要气冲,如需要按SOP进行处理。 3.3.8检查混床的运行状态。 3.3.9检查系统消毒日期是否近效期,如是按SOP进行消毒。 注:有效期前15天为近效期。 纯化水系统各单元设备操作程序 3.4.1絮凝剂计量加药泵 3.4.1.1药剂液配制 絮凝剂加药箱容量为100L,加活性炭过滤器出水至加药箱约50%,加入ST707絮凝剂2L 后,加活性炭过滤器出水至100L刻度线,用洁净UPVC管搅拌均匀,配制成2%ST707絮凝剂溶液。

人力资源部SOP(标准操作手册)

人力资源部标准操作程序一览表 序号任务号任务的题目页码 1.TY-EO-SOP-01 代表酒店参加有关会议 2.TY-EO-SOP-02 酒店公章使用程序 序号任务号任务的题目页码 3.TY-EO-SOP-03 酒店行政文件的处理 4.TY-EO-SOP-04 以酒店名义向外发文 5.TY-EO-SOP-05 全店办公设备的调配 6.TY-EO-SOP-06 电话通知的处理 7.TY-EO-SOP-07 安排酒店管理人员会议 8.TY-EO-SOP-08 分发内部报纸 9.TY-EO-SOP-09 办理社会团体来店参观程序 10.TY-EO-SOP-10 接待参观 11.TY-EO-SOP-11 制定酒店工作计划 12.TY-EO-SOP-12 年度总结工作 13.TY-EO-SOP-13 行政例会程序 14.TY-EO-SOP-14 公文制作程序 15.TY-EO-SOP-15 文件资料的归档处理程序 16.TY-EO-SOP-16 文件的查询、借阅程序 序号任务号任务的题目页码 17.TY-EO-SOP-17 电话接听记录的处理程序 18.TY-EO-SOP-18 会客、访客的程序 19.TY-EO-SOP-19 车辆油料填加和审批程序 20.TY-EO-SOP-20 车辆使用程序

21.任务号任务的题目 22.TY-HR-SOP-01 员工招聘程序页码序号TY-HR-SOP-02 员工入职办理程序 1 TY-HR-SOP-03 员工转正考核程序 2 TY-HR-SOP-04 员工晋升调动办理程序 3 TY-HR-SOP-05 员工离职办理程序 4 TY-HR-SOP-06 优秀员工评选程序 5 TY-HR-SOP-07 员工投诉及建议处理程序 6 TY-HR-SOP-08 人事档案建立及保管程序 7 TY-HR-SOP-09 员工社保申报程序 8 TY-HR-SOP-10 员工考勤审核程序 9 TY-HR-SOP-11 员工制服、工鞋及工号牌发放程序 10 TY-HR-SOP-12 员工工资核算程序 11 TY-HR-SOP-13 新员工培训程序 12 TY-HR-SOP-14 在职员工培训程序 13 TY-HR-SOP-15 假期工录用及工资结算程序 14 TY-HR-SOP-16 员工活动组织程序 15 TY-HR-SOP-17 员工宿舍入住程序

纯化水系统操作及维护规程

主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部 ??????分发部门设备部、质量部、生产部生效日期?? 1目的 建立纯化水系统操作及维护规程,确保设备正常运行,用水符合纯化水标准。 2范围 本规程适用于纯化水系统的日常操作及维护。 3职责 3.1生产部负责纯化水的制备和清洗消毒工作。 3.2设备部负责维护、更换耗品。 4程序 4.1每次制水作业前清洁要求 4.1.1在每次制水前对该设备进行清洁,使设备达到干净、整洁。 4.1.2每次制出的去纯化水保存时间不超过六天,如超过时间,开启制水设备前必须将原设备内及贮水灌 内存水清空。 4.2开机 4.2.1打开控制柜内的空气开关。 4.2.2打开原水箱的进水阀门,原水开始流入原水箱。 4.2.3向右切换“手动/自动”至自动位置。 4.2.4向右切换“增压泵”开关至自动位置,增压泵开始工作,水从原水箱抽到石英砂过滤器和活性炭过滤 器,先进性预处理清洗。等清洗完毕后等到欠水指示灯熄灭后立即依次向右切换“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”开关至自动模式,然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态,设备开始制水,纯水流量与废水流量请参照流量计。 4.2.5观察制水设备上的电导率仪,其出水电导率应低于2us /cm。 4.3关机 4.3.1操作结束后,首先依次关闭“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”,再立即关闭增压泵,最后向 左切换“手动/自动”至手动位置,关闭控制柜内的空气开关。 4.3.2关闭原水箱的进水阀门。 4.4预处理清洗 4.4.1打开增压泵,把石英砂灌控制阀凸出的小点对准FAST RINSE(正冲),对石英砂灌进行正冲洗,冲 洗10-15分钟后,将凸出的小点对准BACK WASH(反冲),对石英砂罐进行反冲洗,冲洗10-15分钟,继续达到正冲状态,反复冲洗,直至罐体出的冲洗水变清澈(可用透明的一次性杯子或者玻璃

客服部操作手册 (sop)

第一章业务受理作业流程 1总则 客服部是客户的代言人,在公司代理客户的一切事务。公司要求客服人员从受理业务开始就要做到一票业务负责到底,要求在业务受理时准确掌握客户下达的指令并进行核实,明确业务要求并引导性的提示客户委托我公司的货物属性,是否有危险品,机场和车站所禁运的货物。 2受理流程 合同客户的受理流程: 2.1客户以邮寄方式下达定单;客户的邮件应包含业务操作及客户要求的所有内容,客服人员接到客户的邮件后,第一时间与客户电话确认核对邮件内容,明确业务要求。需要重点提示客户的是;客户委托我公司所运输的货物是否有危险品,告知客户航空和铁路安检时所禁运的货物类别,并要求对方在《危险货物通知函》上签字确认。 2.2客户以电话方式下达订单;客服接到电话后认真记录客户的业务需求,记录完毕后需复述全部内容与客户再次确认避免因口误造成的的错误。并引导性的提示客户是否有禁运的货物。要求对方在《危险货物通知函》上签字确认。 2.3客户以传真方式下达订单;客户中心人员接到客户传真后,与客户电话确认传真内容,并与客户核对当日订单数量,从而避免因设备和人员原因造成的漏单现象。并告知客户航空和铁路安检时所禁运的货物类别,并要求对方在《危险货物通知函》上签字确人。 2.4新业务的受理流程 a有市场部开发的新业务,在客户部受理之前市场人员都要提供《客户服务交接表》及合同报价,对暂时没有签订合同的客户需要附有关于结算方式、结算时间的协议。 b《客户服务交接表》及协议价格首先需要市场部经理签字确认后,再经公司各部门经理签字审批。针对业务类型,仓储业务需要仓储部经理签字审批,配送业务需要配送经理签字确认审批,最后由总经理签字审批后方可生效,否则客户部不予受理。

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括: 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a.多介质过滤器: 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要 处理过程。 b.活性碳过滤器: 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯,以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c.软水机组: 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a.由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透 膜,确保RO系统的正常运行。 b.反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

SOP操作手册

SOP 操作手冊 一、開機 1.1 UV 燈源 曝光機與UV 燈源為不同的電源供應,故開啟UV 燈源須在機台下方將電源開關另行開啟(如下圖五)。開啟電源後暖機約30秒後,按下START 鈕點燈(按下後放開),UV 燈隨即亮起。 1.2機台操作確認 1、打開機台總電源,確認真空(-22~-25inHG )、空氣壓力(5kgf/cm2)、 是否達到操作標準。 2、確認影像系統正常,螢幕與UV 燈為開啟狀態。 3、確認氣缸位置正常。 ※(電源供應器開機後必須確認風扇是否有正常運轉,如無正常運轉,請立即關閉電源,並通知維修人員。) START 鈕 POWER POWER

二、製程操作 2.1照度測試 按下,即可量測光源強度。(量測順序如下) ※(反之為歸復)2.2取放光罩(Mask Loading) 1.蓋下載台板 2.上升、降下CCD 3.將UV燈往右移 4.開啟燈源閘門

將光罩放置於光罩座上, 對準光罩定位Pin緊密接觸後,開啟光罩真空,確認光罩是否被真空吸附住,有無漏真空。 2.3 參數資料(Data) 光罩定位Pin

輸入完參數後,按下,之後所輸入的參數會顯示在左邊的綠色數字 確定所輸入的參數無誤後,按下 輸入此次製程所需要的參數 檔案名稱選擇鍵 此筆參數資料的名稱 此顯示為Write In 後的參數

※(檔案名稱有0~499筆,可作為存檔用,如下次需要使用同一筆參數資料時,方可使用) ※(控制盒跟觸碰螢幕上的按鍵功能相同,可相互使用) 所 輸 入 的 參 數 資 料 ( 再 次 確 認 ) 檔案名稱搜尋鍵

纯化水系统操作规程

文件目录 一.目的: (3) 二.范围: (3) 三.职责: (3) 四.工艺流程图: (4) 五.术语及定义: (5) 六.系统说明: (6) 七.系统操作: (7) 八.系统监控: (8) 九.注意事项: (9) 十.附表: (11) 十一.变更记载及原因: (12)

文本编号 一.目的: 建立纯化水系统操作规程,确保纯化水系统正确操作,为生产提供性能稳定、质量合格的纯化水。 二.范围: 本标准适用于广宁制药厂原料药、食品添加剂生产所用15T/H纯化水系统操作规定。 三.职责: 1、纯化水系统操作人员:按本规程要求,负责对纯化水系统进行正确操作、规定监控和纠偏,并及时报告异常情况。 2、纯化水系统维护人员:按本规程要求,负责配合操作人员对系统必要的维护和保养。 3、工段长、车间主任:确保本规程的正确实施,并实行监督管理。 四.工艺流程图: 五.术语和定义: 1、纯化水:本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。本纯化水是用二级反渗透法制备。 2、反渗透膜:用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,使水溶液中水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。 3、反渗透:在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。 4、电导率:电阻率为某一温度下(一般为25℃)边长为一厘米的立方体水柱的相对两侧

文本编号 面间的电阻值,其单位为欧姆·厘米。电导率为电阻率的倒数,单位为西门子/厘米(us/cm),理论的纯水应无任何杂质离子,不导电,电阻率为18.24欧姆·厘米,电导率为0.054 us/cm。 5、脱盐率:表明设备除盐能力的指数,一般通过电导率测定计算。电导率测定是用电导率仪测定原水电导和渗透水电导率,根据下列公式计算,保留三位数字。 脱盐率%=(原水电导率us/cm-渗透水电导率us/cm)÷原水电导率us/cm×100% 6、渗透水:经设备处理后所得的含盐量较低的水。在一级反渗透中的渗透水称为一级淡水,二级反渗透中的渗透水称为二级淡水或纯化水。 7、浓缩水:经设备处理后的含盐量被浓缩的水。在一级反渗透中的浓缩水称为一级浓水,二级反渗透中的浓缩水称为二级浓水。 8、水回收率:表明设备对进水利用能力的指数。水回收率可用进水流量、渗透水流量、浓缩水流量进行计算。 水回收率%=渗透水流量m3/h÷(渗透水流量m3/h+浓缩水流量m3/h)×100% 9、流量(LMP):流量单位,为每分钟流过多少L,单位为L/分钟。一二级反渗透的浓水和淡水都安装LMP流量计。 10、产水量:指水温为25℃的进水在规定的运行压力下,单位时间内经反渗透水处理装置处理后所得含盐量较低的水的体积,单位为m3/h。 11、级:在反渗透水处理装置中,反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数,表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。 12、膜通量:指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的水量,单位为L/m2.h。 六.系统说明: 1、系统描述: 1.1广宁制药厂纯化水系统为襄樊净远水处理设备有限公司生产的JIIRO-15二级反渗透制水系统,纯水产水量15m3/h。由原水预处理单元、一二级反渗透单元、清洗/消毒单元、纯水输送单元构成。 1.2预处理单元是由原水箱、原水泵、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、活性碳过滤器、阻垢剂加药装置、5um保安过滤器组成,是为一级反渗透单元提供符合要求的进水。其功能如下: 1.2.1将符合饮用水标准的原水利用絮凝剂和原水中悬浮杂质、胶体物质、颗粒和大分子有机物絮凝结合后沉降,通过多介质过滤器截留,以除去水中的悬浮杂质和泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。 1.2.2经过多介质过滤的水再通过活性炭过滤器的活性炭吸附作用,以除去水中的有机物、微生物、游离氯、铁、色度等,以防止水中的氧化性物质(游离氯、铁)对反渗透

纯化水系统验证标准操作规程

标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE标题纯化水系统验证标准操作规程 共7页第1页 SOP--F—007号:制定人编颁发部门 GMP办公室 分发部门新订√替代公用工程验证小组、质量保证部审核人年生效日期批准人月日 目的:建立纯化水系纬验证标准操作程序,通过检查、试验及长期运行确定纯化水系统的适用性。 适用范围:纯化水系统验证 责任者:公用工程验证小组 程序: 1、纯化水处理系统工艺流程图 2、纯化水系统的预确认——基本要求 2.1对预处理设备的要求 2.1.1纯化水的预处理设备可根据水水质情况配备; 2.1.2多介质机械过滤器能自动反冲或再生、排放; 2.1.3活性碳过滤器为有机物集中地,为防止细菌、细菌内毒素的污染,除要求能自动反冲外,还可用蒸汽消毒或巴氏消毒(80℃的汽、水混合物喷淋灭菌2小时)。 2.2对纯化水设备的要求 2.2.1 反渗透装置在进□处须安装3.0μm的水过滤器;

2.2.2去离子器可采用混合床,并能连续再生; 通过混合床等去离子器后的纯化水必须循环,使水质稳定;3.2.2. 2.2.4由于紫外消毒的穿透性较差,紫外灯应安装在过滤器的下游; 2.2.5由于紫外等激发的255nm(2537埃)波长的先强与时间成反比故要求有记录紫外灯使用时间的仪表; 2.2.6若采用蒸馏工艺制备纯化水,宜采用多效蒸馏水机,其材质为316L不锈钢材料电抛光并钝化处理。 共7页第2页 2.3对贮水容器(贮罐)的基本要求 2.3.1 316L不锈钢制作,内壁电抛光并作钝化处理; 2.3.2贮水罐上安装0.22m疏水性的通气过滤器(呼吸器)并可以加热消毒。无论中间贮罐还是纯化水贮罐,均不得敞口,以防外源性污染。 2.3.3使用疏水性过滤器时,在排气,的过滤器安装温控外套,以防止蒸汽冷凝阻塞贮水罐排气管。 2.3.4能耐受121℃高温消毒或化学药剂消毒:压力容器的设计、制造,由有许可证的单位及合格人员承担,须按《钢制压力容器》(GBl50-80)“压力容器安全技术监察规程”的有关规定办理。 2.3.5贮罐要密封、内表面要光滑、能对贮罐顶部空间进行喷淋; 2.3.6排水阀采用不锈钢隔膜阀. 2.4对管路及分配系统的基本要求 2.4.1 316L不锈钢管材内壁电抛光并作钝化处理; 2.4.2管道采用热熔式氩弧焊焊接连接,或者采用卫生夹头分段连接; 2.4.3阀门采用不锈钢聚四氟乙烯隔膜阀或蝶阀,避免使用球阀、闸阀、截止阀。卫生夹头连

纯化水系统维护保养SOP知识讲解

分发部门 质量保证部[ ] 质量检测中心 [ ] 储运部[ ] 生产部[ ] 前处理车间[ ] 提取车间[ ] 固体制剂车间[ ] 液体制剂车间 [ ] 工程部[ ] 行政部[ ] 综合业务部[ ] 营销中心[ ]

纯化水系统维护保养 1 目的 规范纯化水制备的操作,保障纯化水的质量。 2 范围 适用于RO-0.75L/H 型号纯化水的制备 3 规程生产部:生产操作人员执行本规程,并填好相关记录。工程部:负责监督本规程的执行 情况,制定检修计划。 现场QA负责监督本规程的执行。 4 程序 4.1 开机前检查: 4.1.1 检查机器是否完整,是否有损坏现象。各个设备的各个螺丝有无松动,有无渗漏情况,各个部件要拧紧,卡到位。每次制纯化水之前,先从水源取样口取样,检查进水的外观及浊度是否符用水标准; 4.1.2 检查所有阀门的开、关状态是否正确,设备状态是否正常; 4.1.3 检查、调整各阀门是否到正常制水状态,接通电源,打开进水阀。 4.2 打开总电源开关,并使系统处于“自动”状态. 4.2.1 自动状态下,系统自动进入低压冲洗状态(此过程约10 秒,此时可手动排除保安过滤器内残余空气,直至水流激射后关闭排气阀); 4.2.2 原水泵启动5-10 秒后,一级高压泵启动,一级RO 膜组进入制水状态; 4.2.3 一级高压泵启动3-5 秒后,二级高压泵启动,二级RO 膜组进入制水状态; 4.2.4 纯化水箱满,系统自动停机,水箱低液位,系统自动启动制水; 4.2.5 用水时,请打开纯化水循环泵(一般为常开状态)。 4.3.结束工作 4.3.1 当每次制纯化水结束之后,不要关掉水源、机外总电源、机内空气开关和“电源”开关。 4.3.2 制纯化水过程中,在正常情况下每天记录四次纯化水水质,监测项目为电导率和酸碱度,不正常情况应及时记录; 4.3.3 清洁:每次生产结束,做好场地清洁工作,放置好生产记录,生产工具,清洁工具等。纯化水系统、纯化水储罐和管道每个月应清洗消毒一次。

纯化水系统+分配系统操作手册SOP

目录 1.目的 (2) 2.范围 (2) 3.责任人 (2) 4.内容 (2) 4.1触摸屏操作 (2) 4.1.1开机前准备 (2) 4.1.2登陆 (2) 4.1.3预处理部分: (3) 4.1.4系统操作: (3) 4.2.现场控制盘操作 (7) 4.2.1系统操作盘 (7) 4.3.监控画面说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3.1主画面:................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3.2手动画面................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3.3 巴氏消毒画面........................................................................................ 错误!未定义书签。 4.3.4报警及参数设定..................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3工艺操作 (7) 4.3.1系统运行前准备: (7) 4.3.2开机: (7) 4.3.3运行: (8) 4.3.4系统停机程序: (8) 4.3.5过滤器的反洗 (9) 4.3.6精密过滤器滤芯更换: (9) 4.3.7反渗透的化学清洗 (9) 4.3.8注意事项: (11) 4.4 维护保养 (11) 4.4.1系统常见故障分析及排除 (11) 4.4.2系统注意事项 (12)

纯化水操作SOP

OSD口服固体制剂车间 纯化水系统 标准操作规程 【目的】规范OSD口服固体制剂车间纯化水系统的安全运行、维护保养和统一管理,促进安全生产的规范化、制度化。 【范围】本文制定了OSD口服固体制剂车间一层制水间纯化水系统的日常操作、维护保养规程。本文件仅适用于石家庄鼎锋制药设备6000L/H PWG型纯化水机组的安全操作及保养方法。 【职责】设备管理员负责纯化水系统设备的定期维护保养和统一管理。操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 【要求】设备操作人员,要求熟悉设备的安全操作规程,设备结构、配套设施及工作原理,确保正确运行纯化水机组。同时对设备负有保管和维护责任,未经管理人员批准,不准他人乱动、无关人员操作设备。系统启动后,不能擅自离开操作岗位;多人操作时,应严格履行交接班检查手续。系统发生故障后,应立即停机,保护现场,上报管理人员报告事故发生过程和情节,以查证原因,妥善处理。 【工作原理】 自来水经过自动阀门进入原水箱,从原水箱出发,经原水泵增压后送至多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器。多介质过滤器可以有效地截留微粒、胶体、有机物等,使出水污染指数SDI降至5以下;水再进入软化器去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度;活性炭过滤器可以有效地吸附余氯等氧化性物质,

以满足RO装置运行的要求,被截留微粒、杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。原水多介质、活性炭和软化器过滤后,可以满足RO和EDI的进水要求. 预处理的出水经过高压泵增压后,透过反渗透膜产生合乎用水点要求的纯水. 经过处理的纯水进入纯水箱后,再经过输送泵送到用水点。 机组主要部件:多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、 技术数据 【安全注意事项】 1、纯化水系统运行过程中,操作人员不得离开操作现场,如遇紧急情况,例如 突然停电、停水或突遇一些无法估计的事件发生,应立即启动“紧急停止”

纯化水机操作SOP

发放范围: ■质量管理部■质量保证部□质量检验部■生产技术部□物流管理部 ■设备动力部□总经办□财务部□市场部审批记录: 1.0 目的 (2) 2.0 适用范围 (3) 3.0 名词解释 (4) 4.0 职责 (5) 5.0 工作流程图 (5)

6.0 开机前准备....................................... 错误!未定义书签。 7.0 设备开启/操作.................................... 错误!未定义书签。 8.0关机确认 (7) 9.0注意事项 (8) 10.0急停 11.0 突然掉电 12.0 相关文件/附件 13.0修改记录 1.0 目的: 确保纯化水系统的正常运转,保证纯化水的生产要求 2.0适用范围 1.1建立纯化水机基本操作细则,便于设备动力部维修、维护人员操作(或 检查本设备),保证设备正常、安全使用。 1.2适用于设备动力部维护、维修人员操作。 3.0 名词解释: 无 4.0 职责: 制水操作人员及制水工程师对本规程负责。 5.0 工作流程图:

6.1 6.2 确认原水泵前阀门,原水泵出水阀门,一级RO 泵前阀门,一级RO 泵出 水阀门,二级RO 泵前阀门,二级RO 泵出水阀门,均处于打开(open )状态。 6.3 将一级RO 泵,二级RO 泵内空气排净。 6.4 确认原水泵流量计阀门,一级浓水流量计阀门,一级淡水流量计阀门, 二级浓水流量计阀门,二级淡水流量计阀门均处于打开(open )状态。 6.5 确认纯化水机控制柜内压缩空气压力在0.45~0.6bar 。 6.6 确认纯化水机控制柜内与原水泵,一级RO 泵,二级RO 泵连接的电路工 作电压均为380V 。与电磁阀,PLC ,控制柜风扇连接电路工作电压均为220V 。与原水罐液位传感器,预处理水罐液位传感器,级间罐液为传感

纯水系统SOP

超纯水系统S O P 目录: 1.本规范的目的 2.本规范的使用范围 3.本规范的工作职责 4.系统的工艺流程 5.系统的组成部分 6.系统的操作规程 7.系统的维护保养 8.系统的故障排查 1目的 1.1为了满足生产需要,确保为生产提供性能稳定、质量合格的超纯水,为便于工程管理,特制定超纯水系统的作业指导书。 2使用范围 2.1本操作规程适用于成都捷翼电子有限公司超纯水系统的操作。 3工作职责 3.1厂务中心负责系统操作、维修、监督和执行本规范。 4工艺流程

5系统组成 EDI 浓缩水

5.1预处理部分介绍 5.1.1原水箱 采用PE材质,容量20M3,用于贮存自来水、二极RO弄缩水(此种水可回收在利用)。原水箱采用浮球型液位控制器。用于控制自来水进水,当水箱处于低液位时,进水电磁阀自动开启开始补水。当水箱液位上升到高液位时进水电磁阀自动关闭停止补水。 5.1.2原水泵 该加压泵为立式不锈钢多级泵,各项参数为380V/50H/3PH/5.5KW.用于给原水加压,使原水能够顺利通过砂过滤器、碳过滤器、保安过滤器以供给二级RO系统用水。当RO水箱处于低液位时原水泵自动开启。当RO水箱处于高液位时原水泵自动停止。 5.1.3自动砂过滤器 石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质,内装介质为精制的石英砂,本设备还具有气体冲刷功能,能最大限度地清除介质上及床层中污垢,提高出水水质。有正常产水、反洗、正洗功能。 5.1.4自动碳过滤器 活性碳吸附器除具有上述特点外,因装填有巨大的表面积和很强吸附力的活性碳,对水中的游离氯吸附率达99%以上,对有机物及色度也有较高的去除率。有正常产水、反洗、正洗功能。

化学品SOP化学品操作规程

化学品操作规程SOP 一.目的 使作业人员掌握化学品性质及安全(MSDS)、化学品设备CDM、阀门分流箱VMB、化学桶更换操作及应急反应措施,确保化学品房的正常工作及必要的安全保证,特制定本规程。 二.适用范围 本规程适用于本厂化学品设备作业全过程。 三.职责 1.运行巡检人员定时巡检抄表,并熟练掌握CDM控制屏及一些调压阀、流量计的使用与操作,巡检时一旦发现异常,立即通知化学房相关负责人。 2.维护人员(或化学品相关负责人)不仅要掌握CDM、VMB的熟练操作(包括送液、换桶操作),还应对化学品的MSDS非常熟悉,发生化学品泄漏时做出相应的处理。 四.操作 (一)供液操作 1. 首先确保供给工艺机台的液体是酸或碱,确保是满桶,确保抽风已开 (0.2KPa左右);氮封压力满足:不大于0.1MPa;PRG压力:0.3MPa左右(NaOH、KOH、H2SO4的PRG压力在0.4MPa左右);VRG压力:0.5Mpa左右; 2. 穿戴合适的PPE:C级防化服、乳胶手套、防化靴、防毒面具(俗称“猪鼻子”);准备相应的吸收棉; 3. 检查CDM内应打开手动阀是否已经打开(PMV、SMV、FIV、FOV),应打开的气动阀其气动软管是否插上,应关闭的手动阀门是否已关,酸(碱)桶接头是否紧固、管路接头、阀门部件及其连接处有无松动、泄漏,并确认无误; 4.检查VMB管路是否良好,应打开手动阀门(包括进入VMB的主阀及其支路阀门)是否打开、应开气动阀门是否插上气动软管,并确认无误; 5.检查机台的应开手动阀或者气动阀是否打开并确认无误。

6. 一切准备就绪,检查完好,手戴乳胶手套按CDM柜上“Stand By”按钮,让一桶“准备供液”,另一桶“待机”,把供液操作调成自动模式,实现桶空自动切换,保证工艺机台的持续供液。 7. 通知工艺机台负责人所需化学品设备已待机,机台发出信号,CDM就开始自动供液; 8. 送液完成 (二)换桶操作 图示: 注:按下Stand by钮前需要进入报警记录画面恢复空桶报警。 在进行酸(碱)桶更换操作时,务必穿戴合适的PPE 语言描述: 1.当系统发出空桶报警并将空桶下线后,按下静音按钮(Mute钮); 2.穿戴好PPE并准备相应工具 (1)需穿戴的PPE有:C级防化服、防毒面具、乳胶手套、防酸碱手 套、防化靴 (2)需准备的工具有:扳手、丁字形酸碱桶盖拆卸工具、吸收棉、夹 酸车或推酸车(200L桶用)、液压车(1000L桶用) 3.打开CDM们,拆卸酸桶接头并用吸酸棉将其包住放到Coupler盒子 内,盖上桶盖; 4.将空桶从设备中移出,记录空桶编号,将其放到空桶储存区域; 5.用液压车或者推酸车将新桶装入设备中,检查酸碱桶化学品名称是否 正确,记录新桶编号; 6.用扳手缓缓拆卸桶盖并连接好酸桶接头; 7.关闭CDM门;

纯化水操作SOP

纯化水操作S O P 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

OSD口服固体制剂车间 纯化水系统 标准操作规程 【目的】规范OSD口服固体制剂车间纯化水系统的安全运行、维护保养和统一管理,促进安全生产的规范化、制度化。 【范围】本文制定了OSD口服固体制剂车间一层制水间纯化水系统的日常操作、维护保养规程。本文件仅适用于石家庄鼎锋制药设备 6000L/HPWG型纯化水机组的安全操作及保养方法。 【职责】设备管理员负责纯化水系统设备的定期维护保养和统一管理。操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。【要求】设备操作人员,要求熟悉设备的安全操作规程,设备结构、配套设施及工作原理,确保正确运行纯化水机组。同时对设备负有保管和维护责任,未经管理人员批准,不准他人乱动、无关人员操作设备。?系统启动后,不能擅自离开操作岗位;多人操作时,应严格履行交接班检查手续。系统发生故障后,应立即停机,保护现场,上报管理人员报告事故发生过程和情节,以查证原因,妥善处理。 【工作原理】 自来水经过自动阀门进入原水箱,从原水箱出发,经原水泵增压后送至多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器。多介质过滤器可以有效地截留微粒、胶体、有机物等,使出水污染指数SDI降至5以下;水再进入软化器去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度;活性炭过滤器可以有效地吸附余氯等氧化性物质,以满足RO装置运行的要求,被截留微粒、

杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。原水多介质、活性炭和软化器过滤后,可以满足RO和EDI的进水要求. 预处理的出水经过高压泵增压后,透过反渗透膜产生合乎用水点要求的纯水. 经过处理的纯水进入纯水箱后,再经过输送泵送到用水点。 机组主要部件:多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、 【安全注意事项】 1、纯化水系统运行过程中,操作人员不得离开操作现场,如遇紧急情 况,例如突然停电、停水或突遇一些无法估计的事件发生,应立即启动“紧急停止”旋钮。

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