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【精编完整版】年产120万吨链篦机-回转窑氧化球团矿工程可研报告

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天津钢管新矿业有限责任公司

年产120万吨链篦机-回转窑氧化球团矿工程工程可行性研究报告

目录

1. 总论 (5)

1.1项目名称 (5)

1.2公司概况 (5)

1.3球团生产现状 (7)

1.4链篦机-回转窑工艺优于竖炉工艺 (12)

1.5市场前景分析 (14)

1.6资源分析 (14)

1.7设计依据 (14)

1.8设计原则 (15)

1.9建设规模 (15)

1.10工程建设周期 (15)

2.球团工艺 (14)

2.1原料、燃料及辅助原料 (14)

2.2生产规模及产品方案 (15)

2.3物料平衡和热平衡(假定) (16)

2.4工艺流程及车间组成 (16)

2.5主要工艺技术特点和装备水平 (28)

2.6工艺主要设备表 (30)

3.总图运输 (31)

3.1地理位置及交通 (31)

3.2自然条件 (31)

3.3总平面布置 (31)

3.4竖向布置 (31)

3.5运输 (31)

3.6绿化 (32)

4.采暖、通风和除尘 (32)

4.1设计依据 (32)

4.2气象参数 (32)

4.3设计范围 (33)

4.4设计内容 (33)

4.5除尘 (33)

4.6粉尘处理 (34)

4.7噪音控制 (35)

5.给排水 (35)

5.1设计范围及设计依据 (35)

5.2给水 (35)

5.3排水 (38)

6.电气 (38)

6.1概述 (38)

6.2说明 (38)

6.3供配电 (38)

6.4电力传动及控制 (40)

6.5设备及电缆选型 (40)

6.6照明及防雷接地 (40)

7.通信 (41)

7.1通信种类 (41)

7.2通信线路 (42)

8.仪表自动化 (43)

8.1设计依据 (43)

8.2设计内容 (43)

8.3设计原则 (43)

8.4控制方式 (43)

8.5设计范围 (43)

8.6生产过程的主要检测和控制项目 (44)

9.生产过程自动化及其控制 (49)

10.供压气 (52)

10.1概述 (52)

10.2压气管道 (52)

11.机修设施及化验室 (53)

11.1设计原则 (53)

11.2机修设施 (53)

11.3仓库设施 (53)

11.4化验室 (54)

12.热力 (55)

12.1燃料 (55)

12.2热力及管道 (55)

13.土建 (55)

13.1设计依据 (55)

13.2自然条件 (56)

13.3主要计算数据 (56)

13.4地质条件 (57)

13.5其他 (57)

13.6建筑结构形式的选择 (57)

13.7建筑防火 (57)

14.节能 (58)

14.1设计依据 (58)

14.2工程概述 (58)

14.3能源种类 (58)

14.4工序能耗计算(球团工艺) (58)

14.5节能措施 (58)

15.生态环境影响分析 (59)

15.2拟建工程概况 (59)

15.3主要污染源、污染物及其治理措施 (60)

15.4厂区绿化 (62)

15.5环境管理与环境监测 (62)

15.6环保投资 (63)

15.7环境影响简要分析 (63)

16.安全与工业卫生 (63)

16.1设计依据和标准 (63)

16.2工程概况 (63)

16.3生产过程主要危险、有害因素及防范措施 (63)

16.4安全卫生防护措施的预期效果 (65)

17.消防 (65)

17.1设计依据 (65)

17.2工程火灾因素分析 (65)

17.3防范措施 (65)

17.4防火及消防措施效果预测与评价 (66)

18.概算 (67)

18.1工程概况 (67)

18.2投资范围如下: (67)

18.3投资范围不包括的项目 (67)

18.4静态投资分析 (67)

18.5按费用划分(静态投资划分见表19-1) (67)

18.6编制依据 (68)

18.7工程环境保护投资 (68)

18.8工程消防投资 (68)

19.技术经济 (68)

19.1评价原则 (68)

19.3实施进度 (68)

19.4劳动定员 (69)

19.5销售收入 (69)

19.6成本及费用 (69)

19.7销售税金及附加(一期) (70)

19.8损益计算(一期) (70)

19.9盈利能力分析 (70)

19.10综合评价 (70)

19.11主要技术经济指标 (70)

附:120万吨链蓖机-回转窑球团矿工程总平面图

1. 总论

1.1 项目名称

天津钢管新矿业有限责任公司年产120万吨链篦机-回转窑球团矿工程。

1.2 公司概况

天津钢管集团有限公司(以下简称“天管集团”)位于天津市滨海新区,占地4平方公里。西距市区23公里,东距塘沽港15公里,南濒海河,北依京山铁路、天津滨海国际机场和京津塘高速公路,是国家特大型企业,是天津市最大的工业企业。

天管集团是目前国内规模最大的石油套管生产基地,俗称天津“大无缝”。该项目是国家“八五”重点工程。1989年破土动工,1992年热试成功,1996年正式投产。原设计为年产钢坯60万吨,无缝钢管50万吨,其中石油套管35万吨。主要产品还有高中压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管、管线管等专用管材。围绕无缝钢管产品结构发展成为了炼铁、炼钢、轧钢的综合企业。

“十五”期间,公司以科学发展观为统领,抢抓机遇,加快发展,铸就了辉煌。

实现了建设“大无缝”的初衷。随着“大无缝”的崛起和国内同行业的发展,全国石油套管进口量已由1993年的90%下降到目前的不足20%,国产化率达到85%以上,同时降低了国内各油田石油管材的采购成本,实现了“以产顶进”的目标。目前,公司石油套管国内市场占有率保持在50%,提高了全国无缝钢管生产的集中度;产品出口到70多个国家和地区,跻身中国企业进出口500强。为我国2003年成为油井管净出口国做出了贡献。

形成了自主创新能力。不断消化吸收引进技术,持续进行技术改造,保持了技术装备的领先水平。与国外联合研发关键技术,新建了世界第一套PQF机组,无缝钢管总量、核心装备技术进入世界钢管集团四强。具备了冶金成套设备的制造能力和“走出去”的水平。2005年3月,与德国西马克·米尔公司联合中标白俄罗斯钢管项目,实现了由技术引进型向技术输出型企业的转变。

多项产品填补国内空白。建立了国家级技术中心,建设了先进的钢管加工试验线。产品由原设计的3个钢级发展到25个钢级、235个品种、上千个规格,其中62项填补国内空白,获得国家专利33项,形成了具有自主知识产权的TP产品系列。

实物质量达到世界先进水平。石油套管成为“中国名牌产品”,无缝钢管成为“国家免检产品”和“中国名牌出口商品”。2002年获“国家质量管理卓越企业”称号。新工艺新技术研究成果,获国家科技进步二等奖两项,省部级科技进步奖18项。

生产能力和经济效益大幅提升。2005年,钢坯生产能力达到220万吨,无缝钢管生产能力达到150万吨,成为世界最大的无缝钢管生产企业;实现销售收入204.8亿元。经济效益综合指数位居全国重点钢铁企业前列。跻身中国企业500强和中国制造业500强。

企业管理水平不断提升。推行以创世界一流企业为目标的管理再造,2003年获“第九届国家级企业管理现代化创新成果一等奖”。加强信息化建设,推进ERP管理,跻身中国企业信息化500强。连续五年获天津市“双优”企业称号。2004年获全国“五一”劳动奖状。

为了提高炼铁强度,降低炼铁成本,天管集团提出对炉料结构调整优化,提高入炉铁料品位和熟料比,实现高碱度烧结矿配高品位氧化球团矿的精料方针。

为了降低生产直接还原铁的成本,消除进口原料的不稳定因素,稳定回转窑直接还原铁的产量,保证炼钢的产量和质量,天管集团提出DRI 的高品位氧化球团的国产化。

目前天管集团尚无球团矿生产能力,收购的竖炉球团和土球团,无论是质量还是数量都不能满足高炉生产需求。与此相对应,球团矿的需求缺口仍然很大,特别是高质量的球团矿更是供不应求。高质量球团矿的需求在未来将有较大的市场空间本。

1.3 球团生产现状

1.3.1 球团生产在国、内外的发展趋势

氧化球团是国内外高炉炼铁实现先进的炉料结构和精料,达到降低生铁生产成本的一项最基本和最重要的技术措施。也是生产直接还原铁的原料来源。

1)国外先进高炉炼铁炉料结构的发展趋势

自上世纪九十年代,随着世界钢铁产量的饱和和钢铁市场的不景气到来,西欧和日本对钢铁生产采取了不同的对策。在高炉炼铁方面,欧盟的技术进步最大,达到了一个新的水平,居于世界的前列。其中以霍戈文荷兰艾莫伊登厂为代表,实现了高炉炼铁的高产量、高喷煤、低焦比以及高炉龄。1997年焦比就达234kg/t;利用系数2.8t/ m3·d(最高3.1t/m3·d)和13年以上的炉龄的综合性指标。其主要原因是炉料结构的先进性和实行了精料方针,即50%球团矿与50%烧结矿,而且球团矿和烧结矿必须都是优质的。

欧盟高炉炼铁、球团矿的用量在1996年都达到了20%~70%。瑞典的SSAB厂,为实现“精品战略”,高炉几乎使用100%的球团矿,高炉利用系数达到3.5t/m3·d;综合燃料比457kg/t;渣量146kg/t,是世界高炉炼铁的又一先进典型。

由于球团矿用量的增加和入炉综合铁品位的提高,高炉炼铁的渣量明显下降,产量大幅提高,而焦比和综合燃料都处于很低的状态,德国不莱梅194kg/t(烧结矿51%,球团矿49%);加拿大的霍戈斯科为194kg/t (几乎100%球团)。降低渣量是当今高炉炼铁大幅改善冶炼指标的最重要的技术措施。另外日本神户十多年来坚持用70%的球团矿进行冶炼,而不用烧结矿(烧结机,环保差),也取得了满意的效果。

2)国内的发展状况

我国中、小高炉,生产指标相对比较先进,特别是利用系数高达4.0t/m3·d以上。最明显的原因就是使用了相对较多的球团矿。即使是质量并不高的竖炉球团矿,也起了较好的作用。像济钢、杭钢(球团矿用量为60%)和三明等高炉生产指标的先进,其原因主要是由于球团矿用量较高的作用。

早年冶金部推广的“济钢经验”指出:济钢高炉先进经验就是不吃生料,多吃球团矿(20%以上)。其它的例子如:马钢四铁厂球团矿的用量由1.61%增加到20.1%,高炉利用系数均由2.0t/m3·d,提高到2.461t/ m3·d;焦比从415kg/t降低到348kg/t;喷煤比从120kg/t增加到134kg/t。武钢5号大型高炉,曾进行加大球团矿用量的冶炼探索,当球团矿配比由19%增加到23%时,生产实践证明高炉利用系数由2.245t/m3·d提高到2.437t/m3·d;焦比由379.6kg/t降低到368kg/t,均刷新了历史记录。

3)先进炉料结构的发展趋势

根据以上情况北京科技大学孔令坛教授提出:就我国高炉炼铁在全国范围内的情况看,未来我国高炉的炉料结构的发展趋势应是:减少烧结矿用量(下降到60%~70%)

增加球团矿的用量(上升到20~30%以上)

少吃和不吃块矿(≤5%)

总之,我国越来越多的炼铁工作者都对使用球团矿和增加球团矿在炉料中的比例有了一个飞跃性的认识。把球团矿称为“顺气丸”,是高炉炼铁精料的最基本和最重要的技术措施。因而球团矿的需求将越来越大,球团厂的建设在我国正蓬勃快速发展,以满足不断改进炉料结构对球团矿的用量。

4)生产直接还原铁的最佳原料

天津钢管公司直接还原铁厂由于采用球团矿为原料,不但产品质量好,而且作业率和产量大幅提升。

1.3.2 依据国情国家产业政策倡导发展球团

1)高炉炼铁的需求

2005年我国钢产量达6.4亿吨,预计2006年将增长达6.8亿吨,如此则

需要铁料8.9亿吨,若按球团矿的用量20%计算,需球团矿约1.8亿吨以上。目前球团生产工艺的主要有三种:竖炉、带式焙烧机、链篦机-回转窑。高炉球团矿入炉量在西欧总体达到20-70%。国内高炉球团入炉比例为很低,国产球团矿总量2006年预计到1亿吨左右。高质量氧化球团矿对于高炉增产降耗作用显著。

在《2000~2005年冶金科技发展指南》中提出了实现“十五”炼铁科技发展目标的措施和对策,其中指出“要从选矿、烧结、球团、炼焦各方面采用措施,提高高炉精料水平,特别是要进一步提高入炉品位,在大量喷煤、降低焦比的情况下,高炉料柱透气恶化,为了保证炉况顺行,必须大幅度提高入炉品位,降低渣量,要大力发展球团生产,建立商品球团生产基地,提高熟料中球团的配比。球团配比要从目前不足10%提高到20~30%。为此要提高铁精矿的品位和细度。要大力发展球团生产,建立商品球团生产基地,提高熟料中球团的配比”。

2)直接还原的需求

近年来,随着世界钢铁工业的技术进步和环境保护的迫切要求,直接还原铁生产越来越被人们所认知。其在国际和国内市场的身价倍增,并且国际市场还严格控制其出口。不仅如此,就连生产直接还原铁的原料——球团矿都十分紧俏。在20世纪80年代中期,全球直接还原产量已突破了1000万吨,90年代初期突破了2000万吨,到2000年已突破了4000万吨,达到4378万吨。近几年,一些以短流程生产为主的钢厂开始涉及高级钢种的生产,这对金属炉料的纯净度要求更加严格,使直接还原铁的需求量进一步增加。据统计,目前我国直接还原铁的生产能力仅为60万吨,而实际生产量仅有35~40万吨。天津钢管还原铁厂因受进口球团矿的影响,2006年产量仅为22万吨,较2005年减产6万吨。而我国进口直接还原铁也呈明显递减趋势,原因是国外普遍控制直接还原铁的出口。

2000年7月27日经国务院批准,自2000年9月1日起执行的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》氧化球团生产列为钢铁发展项目的第3项。

1.3.3 对生产氧化球团矿的要求

从现代大型高炉的实践出发,球团矿的强度应按>2500N/个球为合格标准,有时甚至要求更高。从回转窑直接还原的实践出发,球团矿的转鼓指数在95%以上,另外为了更好的体现球团矿优越的冶金性能,在此必须强调球团强度的均匀性。强度的偏低和不均匀对高炉炼铁肯定会带来很大的不利。

目前我国球团矿的粒度一般控制在8-16mm,根据对造球和焙烧过程系统的试验和研究得出:最佳的球团粒级为11-12mm。为了充分发挥球形规则、粒度均匀对高炉料层结构带来的优越性,成品球团矿的粒级范围要缩小,总体粒度也要缩小。在北美所见球团矿的生产,总体上体现了“小而匀”。

由于我国目前大部分球团厂用于球团生产的铁精粉粒度较粗,一般<0.074mm粒级在70-80%左右,粗粒级多,对生球质量极为不利,而且粗颗粒多粘附在表面,这些粗颗粒在运动中非常容易掉落。同时由于膨润土的质量问题,在升温中可能产生爆裂而产生粉粒,焙烧球团层内的含粉率升高,造成成品球团矿粉率高。含粉率高易在焙烧过程中产生结块、结圈现象。为了防止这一现象的产生,往往在操作中采取降低焙烧温度来实现。这样势必使球团焙烧达不到应有的最高焙烧温度,而导致成品球矿强度的下降。同时还由于粉末含量多的原因而影响焙烧球在冷却机和进一步氧化。粉末是球团矿生产的“大敌”,因而严格控制焙烧球团层内的含粉率是强化生产和提高成品球团矿质量的一大关键,含粉率应控制在1.5%之内。

1.3.4 竖炉球团向链篦机回转窑球团的转变

上世纪70年代,我国高碱度烧结矿兴起,球团矿作为酸性炉料与之配合作为炼铁原料,才有了较快的发展。竖炉能用高炉煤气作燃料,故而在各大钢铁厂发展起来,自1968年在济南钢铁厂第一座8m2竖炉建成以来,至2004年已建成76座竖炉。直到上世纪末,首钢矿业公司在迁安矿山将生产海绵铁的设备,改造成以煤粉为燃料的链篦机-回转窑,年产球团矿120万吨的成功实施,为我国发展链篦机-回转窑球团工艺奠定了基础,也为我国在矿山建设球团厂提供了样板。此后,鞍钢工长岭铁矿、武钢程潮铁矿相继建起了大型的链篦机-回转窑球团厂,至2004年,全国链篦机-回转窑已迅速攀升至33套,还有一批链篦机回转窑正在建设中。这批大中型球团厂工艺技术装备水平及产量较高,环保也较好,质量也不错,有的球团厂球团矿TFe>65%,抗压强度达到2500N/球以上。标志着我国链篦机-回转窑球团厂的设计、设备制造和生产迈上了一个新的台阶,已形成竖炉球团向链篦机回转窑球团法转换的势态。

表1-1 近5年来我国兴建的链篦机-回转窑

竖炉球团的发展为我国高碱度烧结矿搭配酸性球团矿入炉的合理炉料结构做出了贡献。但是竖炉一般只适应焙烧磁铁铁精矿,而且单机生产能力小,劳动生产率低,膨润土添加量大,球团矿品位降低多,质量不均匀,难以保证满足现代化和大型化的生产要求。

竖炉存在的问题与三个方面有关:竖炉断面上温度分布的均匀性,竖炉焙烧的气流分布状况,竖炉的操作。

1)竖炉断面上温度分布的均匀性是获得高质量球团矿的先决条件,而温度分布均匀与否则直接受气流分布状况的影响。由于料柱对气流的阻力作用,使燃烧气流从炉墙向料柱中心的穿透深度受到限制。

2)气流分布状况是限制竖炉大型化发展的重要原因之一,国外竖炉最大宽度限制在2.5m左右。竖炉宽度过大时,由于球团对气流产生阻力所导致的边缘效应,使得竖炉中心气流较弱,炉子中心易形成“死料柱”,当下料速度过快时,“死料柱”成楔状向下伸入焙烧带,其上部则发展成愈来愈厚的湿料层,进而产生死料,使焙烧过程难以进行。

3)在竖炉操作过程中,对炉内气流性质的控制是一个不容忽视的重要因素。料柱气流中O2含量不得低于2%~4%,即炉内应属氧化气氛,否则铁氧化物将被还原生成FeO, FeO与SiO2则生成低熔点的2FeO·SiO2 ,从而最终影响球团矿质量。

目前有的竖炉厂家为了延长竖炉大水梁的寿命,把大水梁移到竖炉焙烧带以外,此种办法虽延长导风墙,但依然解决不了竖炉球团抗压强度的问题。

1.4 链篦机-回转窑工艺优于竖炉工艺

①对原料及其性质波动的适应性

竖炉工艺仅适用于磁铁矿(配加赤铁矿量一般不超过10%)的球团生产。

链篦机--回转窑工艺不但可用于磁铁矿、赤铁矿,我公司总包的西昌年产50万吨球团工程赤铁矿比例达到70%的生产线,是国内第一条大配比红矿生产线。因为链篦机、回转窑、冷却机可分别在一定范围内调整速度,使其热工制度能较好地适应原料性质波动引起的变化,而带式焙烧工艺则是很难以做到的。

②规模生产

竖炉单系列一般规模不能超过50万t/a。

而链篦机--回转窑更适于中、大型球团厂的建设,目前最大的(单系列)规模可达500万t/a以上。

③球团矿的质量

竖炉由于其端面上温度的不均性和球团在炉内向下运动的快慢不同,其焙烧质量的均匀性很差,大部分抗压强度不到2000KN/个球,不适合高炉的发展。

灵活可调的热工制度和球团在窑内不断的翻滚,这样的加热焙烧过程,不但使成品球的焙烧质量好,而且特别均匀。抗压强度大于2200KN/个球,有的达到3500KN/个球。

④可用煤作燃料,更适合我国的国情和降低球团矿的生产成本

竖炉目前只能用煤气和油作燃料;用煤作燃料,目前尚无成熟的工业生产先例。

链篦机—回转窑燃料不但可用煤气和重油,而且可用100%的使用煤粉,也可混合使用两种燃料,高炉煤气、高焦混合煤气、转炉煤气和发生炉煤气都可作为链篦机-回转窑的燃料。

⑤膨润土的用量

目前国内竖炉膨润土的配比在2.6~6.2%;

链篦机--回转窑工艺膨润土的配比在一般在2%左右,有的配到

1.0~1.5%,每配1%的膨润土,成品球品位下降0.55%.

⑥球团矿的粒度

目前我国球团矿的粒度一般控制在8-16mm,根据对造球和焙烧过程

系统的试验和研究得出:最佳的球团粒级为11-12mm。为了充分发挥球形规则、粒度均匀对高炉料层结构带来的优越性。

竖炉成品球的粒度很不均匀,一般球团矿10-16mm平均才占在

51.44%左右。链篦机成品球的8-16mm占90%。

⑦含粉率

竖炉含粉率平均在10-12%,有的竖炉含粉率达14%。

链篦机含粉率一般控制在1.5%之内。

从投产以来的生产实际看,存在含粉率高、能耗高、故障率高、作业率、消耗新水高等问题,特别是抗压强度等产品质量指标难以满足用户要求。

⑧新水耗量

竖炉新水耗量平均在0.5-2.0(t/t)。

链篦机的新水耗量平均在0.2-0.3(t/t)。

⑨工序能耗

同等规模的竖炉工序能耗大于链篦机-回转窑工艺,如:50万吨/年的竖炉能耗70kg/标煤·t,而同等规模的链篦机-回转窑工艺49kg/标煤·t。⑩工程投资

同等规模的竖炉投资小于链篦机-回转窑工艺,大规模(年产80万吨以上)链篦机-回转窑工艺优于竖炉。综合效益链篦机-回转窑工艺好。链篦机--回转窑球团是当今世界上最先进的球团矿生产工艺。1.5 市场前景分析

1)作为高炉炼铁的原料

国家产业政策鼓励大力发展国产球团矿,在我国即使把全部的精矿

都转化为球团矿,平均在高炉炉料中的比例也达不到50%。因而球团矿的需求将越来越大,球团厂的建设在我国正蓬勃快速发展,以满足不断改进炉料结构对球团矿的用量。

2)作为生产DRI产品的原料

2006年3月20日在东北大学召开了《全国非高炉炼铁熔融还原会议》中指出,球团矿是生产直接还原的理想原料,天津钢管直接还原铁厂采用了巴西的球团矿生产直接还原铁,不但产品质量好,而且作业率和产量都大幅提升,由于该厂用的是巴西的球团矿,吨球团矿在1140元左右,故而运行成本很高。

我公司和东北大学正在联合开发把链篦机-回转窑生产氧化球团的技术和HYL法竖炉熔融还原炼铁技术结合在一起的技术开发。

1.6 资源分析

氧化球团生产所需原、燃料主要有:铁精矿、膨润土、烟煤。各种原、燃料需要分别约为:120万吨,2.4万吨,3.6万吨。

原料供应量和来源为:

1)铁精粉:唐山和河北周边的磁铁矿。

2)膨润土:外购钠基膨润土。膨润土需要量一般在2%左右,年用量约

2.4万吨。为提高球团品位,减少膨润土用量,对膨润土质量应严格

控制。(膨润土减少1%,品位增加0.55%左右)。

3)燃料:回转窑焙烧和精矿干燥用煤单耗30kgcel/t球,年需要量约3.6

万吨,主要来自山西优质烟煤。

1.7 设计依据

1)依据钢铁产业结构调整指导目录(2005年本) 第一类鼓励类120

万吨/年链蓖机-回转窑生产氧化球团工艺。

2)天管集团提供的有关数据、资料。

1.8 设计原则

为使拟建工程达到“流程合理;高效率;环保型、节能型工厂。

●在编制过程中力求节省投资、技术进步的原则

在编制过程中要考虑企业建设的高起点,充分发挥各种高新技术的优势。坚持采用实用、高效、成熟的技术,用先进适用的技术提升传统产业,提高工艺和技术装备水平,提高产品质量和数量,提高劳动生产率,降低成本,增强市场竞争力。

●尽量减少企业用地,节约土地资源的原则

在总图设计中力图把工艺路程压缩到最短,在规范允许的范围内,最大限度地压缩工艺和辅助设施的占地面积,尽量减少各种物料的折返率,增加土地建筑系数,使土地资源得到充分利用。

●可持续发展的原则

把保护环境放在重要地位,推进节能环保—清洁生产技术,采用源头控制策略,降低污染物和有毒物对环境的污染,对产生的废水、废气、噪声和固体废物均进行充分研究,采取有效的控制措施。

1.9 建设规模

拟建一条年产120万吨的链篦机-回转窑氧化球团矿生产线(其中用于生产海绵铁的球团矿50万吨,用于高炉炼铁或商品球团70万吨)。1.10 工程建设周期

建设期10个月,一年后达到年产120万吨能力。

表1-3 工程建设进度初步安排表(球团工程的建设)

项目建议书、可行性研究、初步设计三阶段报告编制要求

一、总体定位 (一)三阶段划分 根据国家前期工作管理要求,目前水利水电工程的前期工作阶段包括项目建议书、可行性研究、初步设计阶段等3个阶段,其中项目建议书、可行性研究阶段主要是为满足项目的立项决策要求;初步设计阶段时,项目已纳入基建程序。 水利水电工程项目建议书、可行性研究和初步设计三个阶段的设计报告是水利水电工程前期工作各阶段决策审批的重要技术基础,而三阶段报告编制规程是规定和规范水利水电工程项目建议书、可行性研究报告、初步设计报告编制内容和深度要求的重要技术标准。 (二)与以往有关规程规范的关系 1993年,电力工业部和水利部联合颁布《水利水电工程可行性研究报告编制规程》(DL5020-93)和《水利水电工程初步设计报告编制规程》(DL5021-93);1996年,水利部颁布《水利水电工程项目建议书编制暂行规定》。上述三阶段报告编制规程和暂行规定的实施,对规范和指导三个阶段设计工作、提高水利建设项目设计工作质量和提高各级政府投资决策科学性发挥了重要作用。 随着经济社会的发展和国家投资体制的改革,对水利前期工作的要求也不断提高,为满足国家投资决策和投资计划管理的要求,并使水利水电工程规划设计成果充分体现科学发展的理念,对三阶段报告编制规程进行了修(制)订。 (三)三阶段报告编制规程的主要作用 1.项目建议书应根据国民经济和社会发展长远规划、流域综合规划、区域综合规划、专业规划、专项规划,按照国家产业政策和国家有关投资建设方针进行编制,是进行初步投资决策、选择建设项目和编制可行性研究报告的依据。项目建议书应按照《水利水电工程项目建议书编制规程》编制。 2.可行性研究应对项目进行方案比较,对其在技术上是否可行和经济上是否合理进行科学的分析和论证。可行性研究报告是进行投资决策、确定建设项目、编制初步设计的依据。可行性研究报告应按照《水利水电工程可行性研究报告编制规程》编制。

工厂供电课程设计示例(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 工厂供电课程设计示例 一、设计任务书(示例) (一)设计题目 X X机械厂降压变电所的电气设计 (二)设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸。 (三)设计依据 1、工厂总平面图,如图11-3所示

2、工厂负荷情况本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600 h ,日最大负荷持续时间为6 h 。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属于二级负荷外,其余均属于三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380伏。电气照明及家用电器均为单相,额定电压为220伏。本厂的负荷统计资料如表11-3所示。 表11-3 工厂负荷统计资料(示例) 厂 房编号厂房 名称 负 荷 类 别 设备 容量 (KW) 需要 系数 Kd 功率 因数 cosφ P30 (KW) Q30 (Kvar) S30 (KVA) I30 (A) 1 铸造 车间 动 力 300 0.3 0.7 照 6 0.8 1.0

3、供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电合同规定,本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线型号为LGJ-150 ,导线为等边三角形排列,线距为2 m;干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约8 km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500 MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.7 s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80 km,电缆线路总长度为25 km 。 4、气象资料本厂所在地区的年最高气温为38°C,年平均气温为23°C,年最低气温为-8°C,年最热月平均最高气温为

美术设计项目可行性研究报告

美术设计项目 可行性研究报告

索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、美术设计项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (6) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (14)

一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

关于链篦机

关于链篦机—回转窑工艺结圈实验方案自2000年大型“链篦机—回转窑工艺”(球团年产量>100万吨)在首钢改造成功以后,发展非常迅速,其产、质量高,对原料适应广,生产成本较低等优越性得到充分体现,但回转窑结圈的问题也表现突出。若回转窑结圈问题处理不好,将严重影响球团的产、质量,缩短回转窑窑衬寿命,甚至影响回转窑的整体结构,导致无法继续生产。结圈的防止和消除成为“链篦机—回转窑工艺”整个技术成功的关键,因此解决回转窑结圈成为球团生产的重要课题。而钒钛球团的结圈问题表现得更加突出(由于原料中含有一定量的钒、钛等元素,使钒钛矿具有特殊的焙烧性能),目前在我市众多的球团企业,除了钢企球团厂使用“链篦机—回转窑工艺”外,其余都使用竖炉生产工艺。因此我厂做好“链篦机—回转窑工艺”生产的前期研究准备工作非常重要。 一、“链篦机—回转窑工艺”结圈示意图及原因分析 1.“链篦机—回转窑工艺”结圈示意图 图1是回转窑结圈的典型示意图。根据回转窑各段温度的差异,可以把回转窑分为窑头、窑中、窑尾3个部分。距出料端0 ~ 7米为窑头段,7 ~ 17米为窑中段,17 ~ 3 5米为窑尾段。 如下图所示,窑头和窑尾段结圈物较均匀,厚度一般在50mm左右,对生产影响不大。窑中段结圈厚度一般在270~300mm,严重时可达1米,导致球团不能在回转窑中正常流动,加大回转窑的负荷,使得生产无法继续进行,必须停窑进行处理。

窑尾窑中窑头 图1 回转窑结圈示意图 窑中段是回转窑温度焙烧的高温段,温度一般在1280℃左右,而窑头段温度一般为1050~1250℃,窑尾段温度一般为900~1150℃,窑中段焙烧温度高,导致窑中段结圈严重。 2.回转窑结圈原因分析 经过我国12年来的大型“链篦机—回转窑工艺”生产实践,有研究认为:回转窑结圈主要是温度过高、煤灰带入的低熔点物质、窑内粉末在窑壁上固相扩散粘附和液相粘附不断积累形成的。回转窑中的粉末一部分从链篦机中随球团一起带入,一部分是由于球团在回转窑中受到摩擦剥落而产生的,还有一部分为煤燃烧的残留物。而造成球团粉末多的因素较多,详细结圈关系图如图2示。 因此,根据回转窑结圈的各种因素分析,在即将生产的“链篦机—回转窑工艺”中提前做好各项预防措施,以降低回转窑结圈对生产的影响。

电力系统综合课程设计

电力系统分析 综合课程设计报告 电力系统的潮流计算和故障分析 学院:电子信息与电气工程学院 专业班级: 学生姓名: 学生学号: 指导教师: 2014年 10月 29 日

目录 一、设计目的 (1) 二、设计要求和设计指标 (1) 2.1设计要求 (1) 2.2设计指标 (2) 2.2.1网络参数及运行参数计算 (2) 2.2.2各元件参数归算后的标么值: (2) 2.2.3 运算参数的计算结果: (2) 三、设计内容 (2) 3.1电力系统潮流计算和故障分析的原理 (2) 3.1.1电力系统潮流计算的原理 (2) 3.1.2 电力系统故障分析的原理 (3) 3.2潮流计算与分析 (4) 3.2.1潮流计算 (4) 3.2.2计算结果分析 (8) 3.2.3暂态稳定定性分析 (8) 3.2.4暂态稳定定量分析 (11) 3.3运行结果与分析 (16) 3.3.1构建系统仿真模型 (16) 3.3.2设置各模块参数 (17) 3.3.3仿真结果与分析 (21) 四、本设计改进建议 (22) 五、心得总结 (22) 六、主要参考文献 (23)

一、设计目的 学会使用电力系统分析软件。通过电力系统分析软件对电力系统的运行进行实例分析,加深和巩固课堂教学内容。 根据所给的电力系统,绘制短路电流计算程序,通过计算机进行调试,最后成一个切实可行的电力系统计算应用程序,通过自己设计电力系统计算程序不仅可以加深学生对短路计算的理解,还可以锻炼学生的计算机实际应用能力。 熟悉电力系统分析综合这门课程,复习电力系统潮流计算和故障分析的方法。了解Simulink 在进行潮流、故障分析时电力系统各元件所用的不同的数学模型并在进行不同的计算时加以正确选用。学会用Simulink ,通过图形编辑建模,并对特定网络进行计算分析。 二、设计要求和设计指标 2.1设计要求 系统的暂态稳定性是系统受到大干扰后如短路等,系统能否恢复到同步运行状态。图1为一单机无穷大系统,分析在f 点发生短路故障,通过线路两侧开关同时断开切除线路后,分析系统的暂态稳定性。若切除及时,则发电机的功角保持稳定,转速也将趋于稳定。若故障切除晚,则转速曲线发散。 图1 单机无穷大系统 发电机的参数: SGN=352.5MWA,PGN=300MW,UGN=10.5Kv,1=d x ,25.0'=d x ,252.0''=x x ,6.0=q x , 18.0=l x ,01.1'=d T ,053.0"=d T ,1.0"0=q T ,Rs=0.0028,H(s)=4s;TJN=8s,负序电抗:2.02=x 。 变压器T-1的参数:STN1=360MVA,UST1%=14%,KT1=10.5/242; 变压器T-2的参数:STN2=360MVA,UST2%=14%,KT2=220/121;

链篦机-回转窑

链篦机--回转窑球团技术 1 简介 链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球,回转窑固结、焙烧球团,环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。该技术生产的球团矿是一种优质的高炉原料,含铁品位高,冶金性能好,适合较长时间贮存和远距离运输等商品化优势。与烧结矿搭配使用,可有效的降低高炉焦比和提高高炉产量,能使高炉炉料结构合理化;工艺先进,二次能源利用充分,环境清洁;球团矿质量高、能耗低,经济效益和环境效益好。而竖炉球团的技术,球团质量不均匀、对原料适应性差,难于大规模生产。 根据我国钢铁和矿山企业的现状和特点,自 2002 年以来,我们研制开发建成了几十条中小型链篦机-回转窑球团生产线(详见业绩表)。这些工程以工艺先进、实用、投资省,建设快,投产达产快,效益好而得以迅猛发展。 2 先进的技术装备和控制水平 以提高产品质量、降低成本为目的,充分吸取国内同类型球团厂建设的经验和国外先进技术,使主要技术经济指标达到国内先进水平。主体生产线设备全部采用 PLC 系统实现集中联锁控制,关键生产岗位设有监控工业电视,达到国内先进的自动化程度。 3 工艺简述 磁铁矿粉和赤铁矿粉和膨润土在配料室按一定比例进行配比。配比完后的混合料在干燥机烘干 ( 水份由 10% 经过烘干后降至 8.0% 左右 ) 和混匀 , 在润磨机上对混合料进行润磨 , 通过拉式皮带机把润磨好的混合料送至造球盘造球 , 通过布料筛分系统均匀把生球布在链篦机上 , 生球在链篦机上进行干燥、预热,在回转窑中固化、焙烧,在环冷机上冷却(温度≤ 150℃ ),最后通过皮带机或链板机运至成品场储存。成品球团矿粒度 8~16mm,其中 10~16mm 的占90% 。返料、除尘灰均返回使用,能够充分回收和利用资源并确保生球的质量。

可行性研究毕业设计开题报告

XX住宅小区可行性研究报告 —■ —H H H —■ ———— H —H H H —H ——H —H H H —H ——H —H H H — H ——H —H H H ■ ——————■ ——H H H ■ H ■ H — H

工程管理专业毕业设计开题报告 选题的背景与意义: 选题背景: 在2011年全球经济不稳定、中国通货膨胀和货币政策紧缩的背景下,2012年,中国政府 继续坚定不移贯彻房地产市场调控政策,房地产金融环境紧缩,这就使房地产公司是否要开发 一个项目更加谨慎小心了。 XXX住宅小区项目,是为了迎合XX市政府规划,XXX生态园开发的住宅小区,位置处于市区东部经济区,东沿XX生态园,风景优美,交通便利,在未来几年XX生态园一带必将成为市区最繁华的地段,所以该项目有很大开发价值。 选题意义: 对房地产开发项目开发商而言,房地产投资具有前期资金投入量大、回收周期长,经营风险高等特点。当今国家对房地产的打压政策坚持到底,货币政策紧缩,项目决策一旦失误,浪 费大量的人力、物力、财力,加重企业债务负担,会给开发商带来致命性的打击。 首先,可行性研究报告可以作为确定房地产开发项目开发建设的必要依据。房地产开发项目投资者根据可行性研究的结果,决定是否投资开发该项目。规范的可行性研究能够抑制感性、盲目的投资。 其次,可行性研究报告可以作为向金融机构融资的依据,向当地政府和其所属城市规划部门、土地管理部门、建设管理部门等申请立项和建设执照的依据,也是环保部门审查项目对环境影响的依据。 再者,可行性研究报告可作为开展房地产开发项目设备和原材料订货、施工准备等房地产开发项目建设前期工作的基础,为后续建设工作顺利进行铺垫;对金融机构而言,要在审查项目的可行性研究得出结论的基础上,判断如果借出资金,在项目建设后有无偿还能力,贷款的风险有多少,从而决定是否贷款以及确定贷款的利率; 最后,对国家政府部门而言,如果房地产开发项目投资失败,会导致对银行的还款滞后,甚至影响城市的开发进程。因此房地产开发项目可行性研究可以作为政府各级管理计划部门编制固定资产投资计划和编制各个阶段规划设计的依据。

年产150万吨链篦机回转窑球团总包工程施工组织设计

年产150万吨链篦机回转窑球团项目 施 工 组 织 设 计 总承包单位: 建设单位: 日期:

目录 第一部分编制说明 第二部分工程概况及工程特点 第三部分施工部署 第四部分工程图纸设计 第五部分施工准备 第六部分主要资源配置计划 第七部分施工组织管理 第八部分主要施工方法及技术保证措施 一、土建工程施工方案 二、钢结构工程施工方案 三、设备安装工程施工方案 四、耐火材料砌筑工程施工方案 五、管道工程施工方案 第九部分确保工期的技术组织措施 第十部分确保工程质量的技术组织措施 第十一部分确保安全生产的技术组织措施 第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施第十三部分特殊环境施工措施 第十四部分降低环境污染及噪音的措施 第十五部分交工验收及移交 第一部分编制说明

一、编制原则 1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。 2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。 3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。 4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。 二、编制依据 1、设计院提供的各专业设计图纸; 2、设计说明中明确采用的国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准; 3、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力; 第二部分工程概况及工程特点 一、工程概况 1、业主单位: 2、工程地点: 3、工程内容: 3.1球团工程承包范围及工作内容: 该生产线采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺,年产酸性氧化球团150万吨球团生产线总承包工程,建设内容包括配料室、烘干室、润磨室、造球室、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机系统、成品储运系统及配套的公辅设施。 工作内容包括:设计、设备及材料采购土建工程及安装工程施

电力工程课程设计

电 力 工 程 基 础 课 程 设 计 学校:海南大学 学院:机电工程学院 姓名:王映翰 班级:09电气一班 学号:20090304310046

第一部分 设计任务书 一, 设计题目 某工矿企业降压变电所电气设计 二,设计要求 根据本厂用电负荷,并适当考虑生产的发展,按安全可靠,技术先进,经济合理的要求,确定工厂变电所的位置与形式,通过负荷计算,确定主变压器台数及容量,进行短路电流计算,选择变电所的主接线及高、低压电气设备,选择整定继电保护装置,最后按要求写出设计计算说明书,绘出设计图纸。 三,设计资料 设计工程项目 (1) 工厂总平面图: (2) 工厂负荷数据:

(3)供电电源情况:按与供电局协议,本厂可由东南方19公里处的变电所110/38.5/11kv,50MVA变压器供电,供电电压可任选。 (4)电源的短路容量:35kv母线的出线断路器断流容量为1500MVA;10kv母线的出线断路器断流容量为350MVA。 (5)供电局要求的功率因数:当35kv供电时,要求工厂变电所高压侧cos¢>=0.9;当以10kv供电时,要求工厂变电所高压侧cos¢>=0.95. (6)气象资料: 四,设计任务 (一)设计计算说明书 (二)设计图纸 第二部分设计计算书 一、各区域计算负荷和无功补偿 1.采选矿区 已知:P30=3000KVA Tmax=5000h cos¢0.9 Q30= P30*tan¢=3000*0.48=1440 Kvar

S30=2 30 230Q P + =3327.70KVA 2.冶炼厂 已知:P30=2200KVA Tmax=4200h cos¢0.9 Q30= P30*tan¢=2200*0.48=1056 Kvar S30=230 230Q P + =2440.31KVA 3.化工厂 已知:P30=2000KVA Tmax=4200h cos¢0.9 Q30= P30*tan¢=2000*0.48=960 Kvar S30=230 230Q P + =2218.47 KVA 4.机械制造厂 已知:P30=1500KVA Tmax=2880h cos¢0.9 Q30= P30*tan¢=1500*0.48=720 Kvar S30=230 230Q P + =1163.85KVA 5.厂区和职工居住区照明 已知:P30=800KVA Tmax=1800h cos¢0.9 Q30= P30*tan¢=800*0.48=384 Kvar S30=230 230Q P + =887.39KVA 6.所用电 已知:P30=500KVA Tmax=1800h cos¢0.9 Q30= P30*tan¢=500*0.48=240 Kvar S30=230 230Q P + =554.62KVA 一,各区域变电所的设计选择 (一)各车间变电所位置及全厂供电平面草图 根据地理位置及格车间计算负荷大小,决定设立3个变电所,格子供电范围如下: 变压所I :选采矿区,所用电。

竖炉、链篦机回转窑生产工艺对比

竖炉、链篦机回转窑生产工艺对比 球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。球团生产主要分为竖炉焙烧工艺、带式焙烧工艺、链篦机回转窑焙烧工艺,以下主要针对竖炉、链篦机回转窑焙烧生产工艺进行对比分析。 一、我公司目前竖炉生产运行情况: 1、装备水平 设计有12㎡(已扩容至14㎡)、18㎡竖炉各一座,设计产能136.11万吨/年。 2、生产流程 生产流程包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序,如下图所示。 3、竖炉球团生产的特点

竖炉法生产球团具有结构简单、制造材质无特殊要求、基建投资少、热效率高、操作维修方便等优点,由于其工艺方法在理论上存在着固有的、难以克服的缺陷,而使这一方法存在较多的缺点,具体如下: ⑴单炉规模很难大型化 目前我国生产的竖炉一般都在10-20m2,产量在40-70万t左右。如要扩大规模,其难度十分大。如要扩大其横向尺寸,上述所提到的炉内温度的分布势必更难做到合理和有效;如要增大长度方向上的尺寸,则会由于长度和温度(排料温度一般在400℃左右)方面的原因,将对排料辊的设计和制造带来更大的难度。 ⑵只能使用气体燃料 从目前工业生产实践的情况看,竖炉使用气体燃料时,焙烧效果要好些。虽也有烧油的实践,但成品球团矿的质量要更差些,而且产量也低,其效果不佳。 ⑶对原料的适应性差 从理论上和实践都可看出,竖炉焙烧只有在用磁铁矿作原料时才能成功。若采用赤铁矿或其他矿种作原料,往往在其升温过程中,球团的强度很难提高,几乎要到1200℃以上,球团的固结强度才能较迅速地上升,在此温度以前,球团在炉内由于强度低和往下运动时的摩擦和料柱的压力,会产生过量的粉末,在较高温度下极易产生粘结现象。 二、链篦机回转窑生产工艺 1、生产工艺简介 生产球团用的铁精粉和膨润土进厂储存于精粉料场和膨润土仓库,使用时,精粉由轮式装载机装入精粉矿仓,膨润土由人工加入膨润土矿仓,按合理配比配料,配合料经圆筒烘干机烘干混均后,由胶带机输送至润磨机进行混均和再磨,混均后的混合料再由胶带机输送至造球室缓冲料仓,皮带机给入圆盘造球机造球,生球经圆辊筛筛分,不合格的生球筛除,返回造球室混合料仓重新造球。合格生球均匀布至链篦机篦床上,经干燥、预热后,预热球经过铲料板、溜槽进入回转窑,氧化焙烧后的球团矿卸入环

可行性研究报告及初步设计报价单

***有限公司 *** GO.,LTD 地址:** *** 邮编:* **** 传真:(****)******* 电话:(****)******* 可研编制费及初步设计报价***院发【2019】046号 致:***有限责任公司 一、项目名称: ***建设项目 二、设计内容: 繁育区占地总面积约为200亩,其中生产区150亩,包括公猪舍(2栋)、产房(8栋)、 妊娠舍(7栋)、空怀舍(7栋)、后备公猪舍(2栋)、后备母猪舍(3栋)、保育舍(15 栋)、育成舍(25栋);办公区2亩,包括办公室(1栋)、配电房(1栋)、隔离舍(3栋) 门卫室;生活区6亩。养殖基地配套各类猪栏及相关辅助设备,并对周边进行适当绿化。 有机肥生产区建设仓库、厂房共14栋,总建筑面积14500㎡。主要建筑物有干料仓库1 栋,成品仓库2栋,破碎车间2栋,发酵腐熟化车间3栋,包装车间2栋、添加剂仓库1库。 本项目总投资22789.49万元,其中工程费用20211.75万元。 设计(咨询)阶段:可行性研究报告编制、初步设计(含初步设计概算编制) 三、取费依据: 《建设项目前期工作咨询收费暂行规定》 (计价格[1999]1283号) 《工程勘察设计收费标准》2002年修订本 四、咨询费计算、设计费计算 (一)可行性研究报告编制费用(咨询费)计算 按《建设项目前期工作咨询收费暂行规定》 (计价格[1999]1283号)文,本项目总投资 22789.49万元,可行性研究报告编制费用为 1、设计收费基价=28+(22789.49-10000)×(75-28)/(50000-10000)=43.03万元; 2、确定专业调整系数,建筑工程取0.8; 3、确定工程复杂程度调整系数,调整系数取1.0; 4、附加调整系数:无; 5、计算基本设计收费=43.03×1×0.8×1=34.42万元 (二)初步设计费计算 按《工程勘察设计收费标准》2002年修订本,工程费用20211.75万元初步设计设计费为 171.59万元: 1、设计收费基价=566.8+(20211.75-20000)/(40000-20000)×(1054-566.8)=571.96万元 2、确定专业调整系数,建筑工程取1.0 3、确定工程复杂程度为 II 级,调整系数取1.0。

电力工程课程设计总结大全

单母线分段带旁路的接线出现误操作的几率很大,所以本设计不予采纳。 10KV 10KV采用带有母联断路器的双母线接线的分析:详见110KV变电所一次负荷设计 1.个人课程设计总结 桑瑾电气0804 0801120407 经过两个星期的努力,我们终于完成了本次变电所所电气主接线课程设计。回想这十多天的努力,虽然辛苦,却有很大的收获和一种成就感。 在这次课程设计中,在我们小组,我主要负责变压器选型以及短路电流计算,在电气主接线形式的确定中也发表了主要意见。 通过本次课程设计,我加深了对变电所电气主接线知识的理解,基本掌握了变电所电气主接线设计的步骤,所学的理论知识很好的运用到了实际工程中。在具体的设计过程中,涉及了很多知识,知识的掌握深度和系统程度都关系到整个设计的完整性和完善性,正是这样有趣而且具有挑战性的任务,激发了我的兴趣,我会尽可能的搜罗信息,设计尽量合理的电气主接线,而这个过程,也是我学习进步的过程。因此本次设计不但是我对所学的知识系统化,也锻炼了我查找资料、分析信息、选择判断的能力。 在之前的理论学习中,对变电所电气主接线设计的各种信息了解不够全面,对于《电力系统暂态分析》、《电力系统稳态分析》以及《发电厂电气部分》等专业可乘的知识不能联系起来,所学到的知识感觉都是分散的,不能融会贯通。而且以前所掌握的知识还不足以在整个课程设计中达到轻车熟路的程度。 通过此次课程设计,我熟悉和学习了变电所电气主接线设计和各种计算。其中包括:短路电流计算、电气设备选型、导体选择计算、防雷保护等。掌握了各种电气主接线使用条件、优缺点、接线形式。了解了各种电气设备的性能指标,校验方法,以及导线的选择。 在整个的程设计中,把遇到的疑问做了笔记,并通过各种资料去了解相关的知识。也希望带着这些疑问在学习中与其他同学讨论或请教来解决。除此之进行外变电所电气主接线设计通过边做边学习及向同学、老师请教,在规定时间内顺利完成了任务范围内的工作。 回顾整个课程设计的过程,自己还有以下一些方面需要进一步加强,同时也可以在以后的学习工作中不断勉励自己:虽说对整个设计过程中涉及的计算机基本的规范已有较为深刻的了解,但因为初次做变电所电气主接线设计,对部分设备性能、使用方面了解不足,在今后的学习中应通过多查阅各种相关资料来掌握;对于所学专业知识应多熟悉,将所学的知识联系起来。 本次课程设计大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们自学的能力,

室内设计项目可行性研究报告.doc

室内设计项目可行性研究报告 室内设计是从建筑设计中的装饰部分演变出来的。他是对建筑物内部环境的再创造。下面是我整理的关于室内设计项目可行性研究报告。希望对大家有用! 第一部分室内设计项目总论 总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。 一、室内设计项目概况 (一)项目名称 (二)项目承办单位 (三)可行性研究工作承担单位 (四)项目可行性研究依据 本项目可行性研究报告编制依据如下: 1.《中华人民共和国公司法》; 2.《中华人民共和国行政许可法》; 3.《国务院关于投资体制改革的决定》国发(20xx)20号 ; 4.《产业结构调整目录20xx版》; 5.《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》; 6.《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会20xx

年审核批准施行; 7.《投资项目可行性研究指南》,国家发展与改革委员会20xx年 8. 企业投资决议; 9. ......; 10. 地方出台的相关投资法律法规等。 (五)项目建设内容、规模、目标 (六)项目建设地点 二、室内设计项目可行性研究主要结论 在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括: (一)项目产品市场前景 (二)项目原料供应问题 (三)项目政策保障问题 (四)项目资金保障问题 (五)项目组织保障问题 (六)项目技术保障问题 (七)项目人力保障问题 (七)项目风险控制问题 (八)项目财务效益结论 (九)项目社会效益结论

链箅机_回转窑球团生产工艺

世界金属导报/2010年/8月/31日/第010版 原料炼铁 链箅机-回转窑球团生产工艺 廖建国 自1966年神户制钢公司在神户炼铁厂内建设了链算机-回转窑球团生产设备以来,已有许多采用相同生产工艺的球团生产设备建成投产本文就球团生产设备的开发过程和各种球团生产工艺的特征进行介绍,同时对链算机-回转窑球团生产工艺的优势和神户制钢公司的各工程项目的最新状况进行了分析 1前言 目前,世界主要的炼铁方法是采用高炉进行大规模生产的高炉炼铁法和采用电炉进行中小规模生产的电炉炼铁法。高炉炼铁使用的原料为块矿石、烧结矿和球团矿,电炉炼铁法使用的原料为废钢、还原球团矿和用还原球团矿生产的团矿等。烧结矿是钢铁原料,其粒度为1 5mm~30mm。烧结矿以1mm~3mm左右的铁矿石粉为原料,采用粉焦作燃料,利用粉焦的燃烧热使矿石粉部分熔融固结而成。而球团矿是采用比生产烧结矿更细的铁矿石粉通过造球机制成12mmm左右的球状物,经焙烧而成,它不仅可以用作高炉炼铁原料,而且在盛产天然气的国家还被广泛用作气基直接还原炼铁法的原料。 目前,世界上的高品位块状铁矿石资源越来越少,人们正在考虑采用选矿工艺提高低品位矿的品位后制成球团矿进行利用的方法,尤其是认为通过在高炉和直接还原炉增加球团矿的使用量,可以使球团生产设备在未来发挥重要的作用。 2球团矿生产设备 球团矿生产设备一般由以下4个工序构成: ·原料装入工序; ·原料预处理工序; ·造球工序; 焙烧工序。 2.1原料装入工序 由于球团生产设备的建设场地不同,因此作为原料的铁矿石、添加物、粘合剂等的加入方法不同。以往,球团厂大部分是建在靠近矿山的地方,生产工序为选矿、精矿处理,原料是通过火车或矿浆管线进行输送。另一方面,对远离矿山单独建设的球团厂来说,需要大量运送铁矿石,包括运送矿石的专用船、卸货码头、矿石的堆放场地,因此经济上不合算。 2.2原料预处理工序 铁矿石是造球用的原料,把铁矿石处理成细粉原料,可以满足造球要求的性能,其处理工序包括了选矿、脱水、粉碎、干燥和调湿等工序。 原料预处理工序一般是把低品位矿粉碎后,提高铁品位,然后去除硫、磷等杂质,再调整粒度。为提高磁铁矿品位和去除杂质,进行了磁力选矿,对赤铁矿进行了重力选矿和浮游选矿或湿式高磁力选矿。 粉碎方式大致有如下几种: (1)湿式粉碎——干式粉碎 (2)开路粉碎——闭路粉碎 (3)一段粉碎——多段粉碎 由于矿石的种类、性能和配比等不同,因此采用的粉碎方式不同,既要考虑经济性,又要进

电力工程课程设计说明书.docx

河南科技大学 课程设计说明书 课程名称电力工程课程设计 题目 XXX冶金配件生产厂变电所供配电设计 学院 班级 学生姓名 指导教师 日期 2014年3月10日

电力工程课程设计任务书 班级:姓名:学号: 设计题目:XXX冶金配件生产厂变电所供配电设计 一、设计目的 熟悉电力设计的相关规程、规定,树立可靠供电的观点,了解电力系统,电网设计的基本方法和基本内容,熟悉相关电力计算的内容,巩固已学习的课程内容,学习撰写工程设计说明书,对变电所区域设计有初步的认识。 二、设计要求 (1)通过对相应文献的收集、分析以及总结,给出相应项目分析,需求预测说明。 (2)通过课题设计,掌握电力系统设计的方法和设计步骤。 (3)学习按要求编写课程设计报告书,能正确阐述设计方法和计算结果。 (4)学生应抱着严谨认真的态度积极投入到课程设计过程中,认真查阅相应文献以及实现,给出个人分析、设计以及实现。 三、设计任务 (一)设计内容 1.总降压变电站设计 (1)负荷计算 (2)主结线设计:选主变压器及高压开关等设备,确定最优方案。 (3)短路电流计算:计算三相短路电流,计算结果列出汇总表。 (4)主要电气设备选择:主要电气设备选择及校验。选用型号、数量、汇成设备一览表。(5)主要设备继电保护设计:元件的保护方式选择和整定计算。 (6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。 (7)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。 2.车间变电所设计 根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。3.厂区配电系统设计 根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。(二)设计任务 1.设计说明书,包括全部设计内容,负荷计算,短路计算及设备选择(要求列表); 2.电气主接线图。 四、设计时间安排 查找相关资料(1天)、总降压变电站设计(3天)、车间变电所设计(2天)、 厂区配电系统设计(1天)、撰写设计报告(2天)和答辩(1天)。 五、主要参考文献 [1] 电力工程基础 [2] 工厂供电 [3] 继电保护. [4] 电力系统分析 [5]电气工程设计手册等资料 指导教师签字:年月日

毕业设计 可行性研究报告

南阳市泰安房地产影苑地块居民安置小区项目可行性研究报告 (方案一) 工程管理专业屈建军 [摘要]随着中国经济的发展,中国房地产市场的发展尤其重要,可行性研 究报告是所有投资方在投资之前的准备工作,所以房地产市场可行性研究是房地产 开发的必备阶段。本报告就是针对南阳市泰安房地产影苑地块居民安置小区项目进 行的可行性研究。通过对本方案的周边环境调查,投资估算,销售策略分析,盈亏 平衡分析,敏感性分析等等进行全面的评价,从而确定本项目是可行的。 [关键词]盈亏平衡分析;投资估算;财务评价 The Feasibility Study Report of Tai'an DistrictRehousing Project of The Premises of Nanyang Block.(ProgrammeⅠ) Project Management QU Jian-jun Abstract:With china's economic development, the property market especially important, feasibility study report is all the land before investing in the preparations, so the feasibility study is necessary. in real estate development This report is for real estate in Nanyang City, Tai-Ying Court, residents of resettlement residential land project feasibility study. Throngh the investment estimates, sales strategy analysis, breakeven analysis, sensitivity analysis, and so a comprehensive evaluation to determine the project is feasible. Key words:Break-Even analysis; Estimated Investment;Financial Evaluation

电力工程课程设计报告(终极版)

电力工程课程设计 专业:电气工程及其自动化班级:电气1404 姓名:张勇 学号:201209927 指导教师:王思华 兰州交通大学自动化与电气工程学院 2015年7月17日

1.某轧钢厂降压变电所的电气设计 1.1设计依据 1.工厂负荷情况本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为5200h,日最大负荷持续时间为6.5h。该厂除冶炼车间、制坯车间和热轧车间属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。本厂的负荷统计资料如表l所示。 2.供电电源情况按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,本厂可由附近一条6kV的公用电源干线取得工作电源。该电源干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-240,导线为等边三角形排列,线距为1.5m;干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约5km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为600MV A。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为40km,联络线电缆线路总长度为15km。 3.气象资料本厂所在地区的年最高气温为40℃,年平均气温为25℃,年最低气温为-3℃,年最热月平均最高气温为36℃,年最热月平均气温为29℃,年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。当地主导风向为东风,年雷暴日数为25。 4.地质水文资料本厂所在地区平均海拔300m,地层以砂粘土为主;地下水位为2m 。 5.电费制度本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费:每月基本电费按主变压器容量计为20元/kV A,动力电费为0.3元/kW·h,照明(含家电)电费为0.4元/kW·h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9。 表1 轧钢厂负荷统计资料

平面设计项目可行性研究报告

平面设计项目 可行性研究报告

索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、平面设计项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (13) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (15)

一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

工厂供电课程设计示例.doc

工厂供电课程设计示例 一、设计任务书(示例) (一)设计题目 X X机械厂降压变电所的电气设计 (二)设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸。 (三)设计依据 1、工厂总平面图,如图11-3所示 2、工厂负荷情况本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600 h ,

日最大负荷持续时间为6 h 。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属于二级负荷外,其余均属于三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380伏。电气照明及家用电器均为单相,额定电压为220伏。本厂的负荷统计资料如表11-3所示。 表11-3 工厂负荷统计资料(示例) 3、供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电合同规定,本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线型号为LGJ-150 ,导线为等边三角形排列,线距为 2 m;干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约8 km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500 MV A。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,

定时限过电流保护整定的动作时间为 1.7 s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80 km,电缆线路总长度为25 km 。 4、气象资料本厂所在地区的年最高气温为38°C,年平均气温为23°C,年最低气温为-8°C,年最热月平均最高气温为33°C,年最热月平均气温为26 °C,年最热月地下0.8m处平均温度为25°C,当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20 。 5、地质水文资料本厂所在地区平均海拔500 m,地层土质以砂粘土为主,地下水位为2 m。 6、电费制度本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所的高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为18元/KV A,动力电费为0.2 元/KW·h.,照明(含家电)电费为0.5 元/KW·h.。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9 。此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:6~10KV为800元/KV A。 (四)设计任务 1、设计说明书需包括: 1)前言 2)目录 3)负荷计算和无功补偿 4)变电所位置和型式的选择 5)变电所主变压器台数、容量与类型的选择 6)变电所主接线方案的设计 7)短路电流的计算 8)变电所一次设备的选择与校验 9)变电所进出线的选择与校验 10)变电所二次回路方案的选择及继电保护的整定

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