布吉河水质净化厂污泥系统改造工程
沉井施工方案
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深圳市国祯环保科技股份有限公司二○○七年一月十二日
目录
第1章沉井施工方法 -----------------------------------------3 第2章主要技术措施------------------------------------------5 第3章资源需求计划表---------------------------------------20 第4章施工管理机构及人员构成-------------------------------22 第5章质量保证措施-----------------------------------------24 第6章工程进度计划及工期保证措施---------------------------28 第7章安全文明施工保证措施---------------------------------29
第1章沉井施工方法
1.1.工程简介
1.1.1布吉河水质净化厂新增污泥浓缩池工程,污泥浓缩池选择在厂内现有的一块绿化草地上, 污泥浓缩池设计2个,结构净尺寸为16.4×8.0×9.5m. 污泥浓缩池的西边紧靠净化水厂扩建的沉淀池,东侧紧靠厂区内道路，施工场地狭窄,没有施工开挖放坡的场地,因此,采用沉井方法施工.沉井尺寸为18×9.6×11.5m。沉井侧墙下部6.0m高范围的壁厚为0.8m，之上为0.6m,底板以上高度为9.5m, 底板以下高度为1.8m, 沉井侧墙、底板、顶板、梁均采用C30砼,下部砼防渗标号为S8.底部采用C10素砼封底。
1.1.2主要工程数量表
主要工程数量表
1.2沉井施工技术方案
1.1.2技术措施方案
(1)泥浓缩池的西边紧靠净化水厂扩建的排水明渠,为防止原扩建的净化水厂排水明渠在施工过程水发生渗漏,经图纸会审决定:在净化水厂扩建的排水明渠边1.5m范围,增
加围护桩措施.围护桩采用拉森Ⅲ型钢板桩.
(2)为防止两沉井在下沉过程中,产生不均匀沉降,会使两沉井间产生摩擦,故在第一沉井施工时,要在相邻缝边设竖向等间距设4φ16通长钢筋,另一沉井横向设3根12槽钢减少两沉井间产生的摩擦。
(3) 按污泥浓缩池设计的平面坐标放线，厂方为保证既有污泥浓缩池出泥运输道路的安全，要求将沉井位置整体往南移动2m左右，向东平移2.10m,其余不变。
1.2．2施工流程
(1) 南第一沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。
(2)北第二沉井——沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋壁钢筋——预埋板钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。
(3)南第一沉井井内挖土方,下沉到-5.90m,
(4)北第二沉井井内挖土方, 下沉到-5.90m,
(5)南第一沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——井内挖土方下沉到-11.50m——清底——砼封底——堵集水井——地上结构（井内）。
(6)北第二沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——清底——砼封底——堵集水井——地上结构（井内）。
第2章沉井施工主要技术措施
2.1施工准备
2.1.1施工准备
（1）根据施工总平面图布置，修建临时设施，修筑施工临时道路，修筑排水沟，截水沟，安装临时水，电线路；安设施工设备，并试水、试电、试运转。拆除电杆、道路砼、地下排水管、改移电线路。
（2）布设测量控制网
根据设计施工图和沉井平面布置图要求，设置测量控制网和水准基点，进行定位放
线，定出沉井角线坐标点和护桩，作为沉井制作和下沉定位的依据。
（3）先打钢板桩，对地质情况进行了解。
2.1.2地基处理和筑捣
（1）平整场地
整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围内的地上障碍物，如:电线杆、电路、道路及其他管网设施，清除地面下1.0m以内的地下埋设物、构筑物，如原有基础、设备基础等。
根据地质勘察资料，在砂土层地基上进行制作沉井，先要对地基进行处理，以防止由于地基不均匀下沉而引起井身裂缝，变形等质量问题。处理方法，一般采用挖除软基部分，铺垫砂、砂砾、碎石、灰土垫层，用打夯机夯实或机械碾压等措施使之密实。（2）场地地基加固处理
为预防沉井在施工过程中发生不均匀沉降或倾斜，钢板桩施工后，在沉井结构外清除0.5m厚度的粉砂,用低标号砼(或浆砌片石)回填至-0.2m标高，对沉井下沉纠偏周边进行约束。
2.2钢板桩施工
2.2.1适用范围：
(1)地质为淤泥，粘土、流砂的深基坑（槽）开挖边支护；
(2)基坑开挖深度在8~10m，涌水量在200m3/小时内；
(3)机械设备对地基承载力要求：400kn/m2。
2.2.2施工布置：
(1)施工前应沿施工线设置施工安全线，以保证施工现场安全和文明施工要求以确保安全、质量、工期。
(2)按工程设计图对钢板桩施打线进行复核；
(3)在甲方配合下，核实地质及地下隐蔽物结构情况，并做好标示，为保护地下通信，
电力、电缆、水管等设施安全，在管网处做好一切保护措施，以便施工正常进行。
(4)根据本工程特点及地形情况，使用振动锤沉桩。
(5)钢板桩运到工地后，应加以检查，凡锁口及钢板桩变形，应予修整合格后再使用。
2.2.3施工顺序：
(1)沉桩时吊机将振动锤送到钢板桩堆放处，将钢板桩送入夹桩器夹紧，随即吊至沉桩位置，插入桩位，检查正确后开动振动锤沉桩，吊钩下降速度应加以控制，维持沉桩悬吊下沉，只有在最后2-3m方可使用钢桩自由下沉，这样可以保持钢板桩垂直下沉，减少位移偏差，等二根钢板桩下沉时，同样将钢板桩吊起对准前根桩锁口插入，如桩和振动锤自重不能下沉时，可用振动锤振动数秒钟，一般可顺利下滑，在距地面0.2-0.3m时，即暂停振动并重新检查桩的位置和垂直度正确后，才继续沉到符合设计深度。沉桩过程中，如发现下沉速度突然变小，表示桩遇硬土或密度较大的砂层，桩不能下沉时，可采用：①提打；
②灌水法（泥浆法）；③调整钢板角度；这样很容易打穿硬土层，使钢板桩顺利下沉。
(2)钢板桩施打完，即可进行道路拆除,制作沉井及沉井施工。
(3)沉井施工完成后进行拔钢板桩，拔钢板桩时应先套好保险钢丝绳，以防止拔桩时振动锤夹紧器松开钢板时桩滑落，发生安全事故。保险钢丝绳套好后，将振动锤夹紧器夹在要拔的钢板桩上，启动振动锤，数分钟后，再慢慢提起振动锤，开始应控制提升速度，在钢板桩拔到一半时，可适当增加提升速度，在钢板桩还差1.0-1.5m拔出地面时应停止振动靠吊机力量拔出钢板桩，放下钢板桩时，钢板桩下端应刚好和地面接触，这时，松开振动锤夹紧器，慢慢将振动锤和钢板桩放下，取下保险钢丝绳进行下一根拔桩。
(4)当所有钢板桩拔完后，应组织钢板桩退场，清理场地，总之，在施打和拔桩过程中，与甲方、设计等有关部门紧密协调，发现问题，即时解决。
2.3沉井施工
2.3.1沉井施工程序
(1)南第一沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋——沉井壁
钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。
(2)北第二沉井——沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋壁钢筋——预埋板钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。
(3)南第一沉井井内挖土方,下沉到-5.90m, (4)北第二沉井井内挖土方, 下沉到-5.90m,
(5)南第一沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——井内挖土方下沉到-11.50m ——清底——砼封底——堵集水井——地上结构（井内）。
(6)北第二沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——清底——砼封底——堵集水井——地上结构（井内）。
2.3.2沉井垫木计算
1）、垫木安排及数量计算
由于地面土层承载力低时，为了满足承载力要求，在刃脚下满铺垫木，垫木采用20cm ×20cm ×150cm ，垫木数量计算如下：(承载力满足要求的情况下,可不垫方木,但必需垫20cm 碎石)
。
取基底土容许应力， ；
垫木的长和宽，、；混凝土容重， ；，第一节沉井混凝土体积 垫木根数；
式中：MPa 13.0MPa,][ cm b L kN/m --m --V --n ]
[33----=
σγσγ
Lb V n
所需垫木根数：
N=420*25/0.013*20*150=270根
沉井周长为9120cm ，垫木根数取270根,垫木中心间距取34cm ，。 2）、垫木铺设
垫木按间距为34cm 铺设，刃脚在直线段应垂直布置，垂直池壁轴线方向铺设，垫木之间回填粗砂与垫木平并夯实。铺垫完后，在垫木上面精确测设沉井刃脚轮廊线，以便安装底模及刃脚踏面。并在轮廓线外0.5m 处放出检查点，便于控制、检查沉井位置。
2.3.3井壁制作
(1)在地面上制作。
(2)按施工流程:分节制作，分节下沉，制作与下沉交替进行。
2.3.4木模板支设安装
（1）沉井壁内刃角模板采用（木模板）组装而成。外模靠混凝土一面刨光，涂脱模剂两度。沉井支模先支井体内模，一次支到比施工缝略高200㎜，用100㎜×50㎜方木支模在内部脚手架上，外模也一次支到施工缝略高200㎜处，在模板对拉螺栓采用全丝杆, 丝杆上不设止水环。在上下节水平缝处设钢板止水带。模板间缝隙刮腻子,模板与已浇筑混凝土接触处垫50㎜宽泡沫塑料带,防止漏浆。
（2）模板安装前，应做好下列准备工作：
1）、向施工班组进行技术交底；
2）、支承的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支承底垫木；
3）、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；
4）、模板应涂刷脱模剂。如结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油；
5）、做好施工机具及辅助材料的准备工作。
2.3.5钢筋工程
（1）钢筋制作及安装
1）、查阅钢筋布置设计图纸，了解设计钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头等.
2）、按设计要求进货备料。
3）、清除钢筋表面油渍、油漆和铁锈，检查如有损伤，及时调直。
4）、钢筋加工
①、钢筋的弯钩或弯折，符合国标“GB50204-2002”钢筋加工的有关规定。
②、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收严格执行《钢筋焊接及验收规程》的规定。
5）、钢筋绑扎与安装
①、钢筋的交叉点采用镀锌铁线扎牢。
②、顶板和墙的主筋连结采用绑扎连接，板的钢筋交叉点和双向受力钢筋全部扎牢。
③、柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
④、钢筋绑扎接头：
A、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级可不做弯钩；
C、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
D、钢筋搭接处，应在中心和两端三处用铁丝扎牢；
E、受拉和受压钢筋绑扎接头的搭接长度及其绑扎接头的位置，严格遵照现行规范的有关规定；
F、钢筋保护层均应按设计要求施作砂浆垫块。
⑤、绑扎钢筋过程中，注意检查预留件与预留孔洞的位置。
（2）钢筋绑扎安装保证质量的技术措施
1）、施工中认真执行质量管理制。钢筋质量实行自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
2）、实行钢筋质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
3）、严格施工纪律，把好钢筋绑扎工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则钢筋绑扎质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。
4）、坚持钢筋绑扎质量检查制度，技术人员进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。
5）、在施工中，对钢筋绑扎每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：
①施工前，每个施工操作人员明确钢筋绑扎操作要点及质量要求。
②施工过程中，施工技术管人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，
把钢筋绑扎质量隐患消灭在施工过程中。
③每道钢筋绑扎工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
2.3.6沉井混凝土浇筑、养护、拆模
该工程混凝土设计强度标号为C30，抗渗标号为S8，根据现场场地情况及在浇筑混凝土过程中，确保沉井四周受力均匀，将采用商品混凝土，并采用较为灵活的汽车泵泵送入模，混凝土入模时的坍落度要求120mm±20mm。为了保证沉井混凝土施工质量，将采取如下措施：
（1）、混凝土采用有资质的生产商品砼厂家。
（2）、砼浇筑前，应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能先浇筑2cm厚同等级的水泥砂浆一层,保证刃脚砼不烂根。
（3）、砼沿沉井四周均匀浇筑，且砼自高处倾落的自由倾浇高度，不应超过2m，由于地面一次浇筑井壁高度为5米，在浇筑砼时在井壁中间开设混凝土浇筑孔。
（4）、砼浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。
（5）、采用振捣器捣实砼，每一振点的振捣延续时间，应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止，且移动间距不宜大于作用半径1.5倍；插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。
（6）、在砼浇筑完毕后10h，开始覆盖浇水养护，气候炎热干燥时，终凝后即可遮盖洒水养护，防止烈日暴晒，养护要求不得少于14d。
（7）、在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，可拆除直立的侧面模板，且应先内后外；当混凝土强度达到70%（或设计要求）后，方可拆刃脚斜面的支撑及模板。
2.3.7沉井下沉
（1）沉井下沉准备工作与验算
沉井下沉前应进行结构外观检查；检查混凝土强度，抗渗等级并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数，作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉，以及确定下沉方法及采取措施的依据。
沉井下沉应具有一定强度,第一节混凝土达到设计强度的100%,其上各节达到70%以后,方可以开始下沉。
沉井下沉必须克服井壁与土间的摩擦力和地层刃脚的反力,采取不排水下沉,还应克服水的浮力。沉井制作在拟定高度后，下沉前，应验算下沉系数。可按下式验算：
K=
R T B
Q +-=R
f H D B Q +--)5.2(14.3 式中：K —下沉安全系数，一般应大于1.15；
Q —沉井自重及附加荷重（KN ）；
B —被井壁排出的水重（KN ），采取排水下沉时，B=0； T —沉井与土间的摩擦力（KN ）； D-沉井外径（M ）； H —沉井下沉高度（M ）；
R —刃脚反力（KN ），如采取将刃脚底面及斜面的土方挖空，则R=0； f —井壁与土的摩擦系数（即单位面积的摩擦力的平均值），可从有关规定及勘察资料查得。
当下沉范围内土层由不同土层构成时，其平均摩擦力系数由下式计算：
f =n
n
n n n n n f n f n f ++++++ 21221
1 f 1f 2…f n —各层土与井壁的摩擦系数（KN/㎡）；
n 1n 2…n n —各层土的厚度（m ）。
根据以上计算式计算结果,沉井下沉系数为1.4,大于1.25,达到沉井下沉要求。下沉系数通常用1.15～1.25以上，以保证顺利下沉。当实际不能满足要求时，采取在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料增加荷重；或在井壁与土壁间注入触变泥浆，以减少下沉的摩擦力等措施。当下沉系数较大，在沿井壁外周回填相应的土方，增大总摩擦力。
（2）抽除垫木
抽除垫木是沉井下沉的开始，是下沉过程中重要工序之一，由于此项工作突击性强，抽除垫木此道工序需在（2h ～4h ）内全部抽除。施工时必须严格按施工组织设计，精心安排，谨慎进行。
1）、抽除垫木的准备工作 ①、垫木编号
为了使抽除垫木时在沉井内外能很好地配合，有条不紊地进行，对垫木进行编号，并用红漆写在垫木上。
②、清理施工现场及材料准备
抽除垫木前，将沉井内外的碎木块、碎混凝土块等清除干净，并准备回填时用的
砂石材料以及开挖回填工具。
2）抽除垫木
沉井混凝土达到设计强度100%时拆除垫木。抽除刃脚的垫木应分区、分组、依次、对称、同步地进行。抽除次序：分组对称地抽除外墙两短边下的垫木，然后抽除长边下垫木。抽除方法是将垫木底部的土（砂、石）挖去，利用机械将相对垫木抽出。每抽出一根垫木后，刃脚下应立即用砂、卵石或砾砂填实，在刃脚内外侧应填筑成适当高度的土堤，并分层夯实使下沉重量传给垫层。抽除时要加强观测，注意下沉是否均匀。（3）沉井下沉方案的选择
1）、沉井下沉分:有排水下沉和不排水下沉两种方案，前者用于渗水量不大（每1㎡不大于1m3/min），稳定的粘性土，（如粘土、粉质粘土以及各种岩质土）或在砂砾层,渗水量虽很大，但排水并不困难时使用；后者用于严重的流砂地层中和渗水量的砂砾石，以及地下水无法排除或大量排水会影响附近建筑的安全和生产的情况下使用。一般尽可能地采用排水法施工，因其在沉井内易于施工，遇障碍物易于处理；并可投入较多的劳力、效率高，进度快，下沉易于控制平衡，机具设备比较简单。
①排水下沉的排水方法如下：
a设明沟、集水井排水
在沉井内离刃脚2～3m挖一圈排水明沟，设3～4个集水井，深度比地下水深1～1.5m,沟和井底深度随沉井挖土而不断加深,在井内或井壁上设水泵,将地下水排出井外。为不影响井内挖土操作和避免经常搬动水泵，采取在井壁上预埋铁件，焊钢操作平台安设水泵，或设木吊架安水泵，用草垫或橡皮承垫，避免振动，水泵抽吸高度控制不大于5m。如果井内渗水量少，则直接在井内设高扬程潜水泵将地下水排出井外。
b井点降水
在沉井外部周围设置轻型井点，喷射井点或深井井点以降低地下水位，使井内保持挖干土。适于地质条件较差，有流砂发生的情况时使用。
c井点与明沟排水相结合的方法
在沉井外部周围设井点截水；部分潜水，在沉井内再辅以挖明沟、集水井设泵排水。
②排水下沉挖土方法
采用小型挖机配合人工或风动工具，挖土时必须对称、均匀地进行，刃脚部分采用跳槽破土，使沉井均匀地下沉。挖土方法随土质情况而定。一般方法如下：1）普通土层：
在沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚0.4～0.5m，沿刃脚周围保留0.5～1.2m 土堤,然后再沿井壁,每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削5～15cm，当土层经不住刃脚的侪压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，以使不产生过大倾斜。本方法可有效地提高工作效率。如下沉很少或不下沉，可再从中间向下挖0.4～0.5m,并继续按上述过程向四周均匀掏挖,使沉井平稳下沉。刃脚下部土方应边挖边清理。当有流砂发生情况时，采取先从刃脚挖起，每层厚30cm，下沉后再挖中间部分。
2）夹卵石或硬土层
可按挖普通土层的方法挖除，当土垅挖至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则须按平面布置分段的次序逐段对称的将刃脚下挖空，并挖出刃脚外壁10㎝，每段挖完后用小卵石填塞夯实，待全部挖空回填后，再分层刷掉回填的小卵石，可使沉井均匀的减少承压面而平衡下沉。
3）岩层、风化或软质岩层
用风镐或风铲等在沉井中间开始逐渐挖向四周的次序开挖。当为硬质层时，用爆破方法，将沉井的平面划分为两部分依次进行松动爆破，钻孔深1.3m,以1.0m×1.0m网格交错排列,每次爆破1.0m深,用小型机械开挖,石渣用塔式起重机吊出,沉井刃脚下部1.0m 宽的一条岩石,边打炮孔,炮孔伸出刃脚口处20～30cm,此部分爆破后,用人工挖出,石渣每挖出1.0m宽即行回填土方,如此逐渐进行,至全部回填后,再刷掉土推使平稳下沉,沉井每下沉1.0m,返复循环1次,但此种爆破速度较慢;边可采用深孔爆破方法,可先在中心部位钻深3～5m,直径50～100mm的炮孔,在沉井刃脚下以1.0m×1.0m网格交错排列两排炮孔(垂直和斜向的),深1.2～2.5m斜向钻孔钻到沉井刃脚外面30cm,当沉井下沉搁住时,在
悬住的地方,立即补充进行钻孔和爆破。一般爆破分三班作业，头班钻孔、装药爆破，
二、三班开挖和吊运爆破石渣。机械设备在井内爆破时要撤出或覆盖保护。
③不排水下沉方法有：用抓斗有水中取土；用水力冲射器冲刷土；用空气吸泥机
吸泥，或水中吸泥机抽吸水中泥土等。
（4）下沉量观测
在沉井模板拆除后，抽除垫木之前，由测工进行刃脚高程测量和沉井中线测量，在沉井四脚井壁上做出标尺，绘出沉井中心线标记。在抽除垫木时，每抽出一组对沉井四角高程变化观测一次，如发现沉井向一侧倾斜过大时，另采取相应措施。
（5）沉井封底
沉井下沉至设计标高经2～3d下沉稳定，或经观测在8h累计下沉量不大于10mm时，即可进行封底。封底前对基底进行降水，保证基底干燥情况下，对基底进行夯实后进行片石砼，基底采取集水坑降水，采用直径为800mm钢管，长1.5米，钢管下段设置滤水孔。
（6）沉井下沉注意事项
1）沉井下沉位置的正确与否，开始0.50m以内，要特别注意保持平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时不易调整。
2）为减少下沉的摩阻力和以后的清淤工作，在沉井的外壁随下沉随填砂的方法，以减轻下沉困难。
3）挖土应分层进行，防止锅底挖得太深，或刃脚挖土太快以防突沉伤人。在挖土时，刃脚处不准有人操作或穿行，以避免刃脚处切土过快伤人。
4）在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30㎝或更薄一些，避免发生倾斜。在离设计标高20㎝左右应停止取土，依自重下沉至设计标高。
5）井下操作人员应戴安全帽、穿胶鞋、防水衣裤；应有备用电源；潜水泵应配装
触电保护器。电压采用安全电压，不大于24伏。
6）控制沉井偏移和突然下沉：
在沉井下沉过程中，沉井可能产生偏位或倾斜时，要查明原因，可采用：
①反向挖土法，使沉井倾向另一边；
②向不沉的一边加载。
③防止沉井突然下沉：在沉井外预留槽钢位置，用千斤顶或用钢梁抬住沉井。
2.3.8沉井施工质量标准
沉井的允许偏差:
序号
注：L为长度或宽度；R为半径；b为对角线；H为下沉总深度；L为最高与最低两角间距离。
2.3.9沉井下沉施工常遇问题及处理方法
沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法如下：
3、在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯
实，加大摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚
态，
用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出；
行爆破，余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓
粉砂涌入井内土涌入井内；
第3章资源需求计划表3.1 主要施工设备表
3.2 主要材料计划表
主要材料总需求计划表
沉井施工专项施工 方案
嘉兴市联合污水处理有限责任公司 嘉兴市长水路3#污水泵站（亚欧路）连接管工程 顶管工作井、接收井 沉 井 施 工 方 案 编制人：（项目技术负责人） 审核人：（项目经理） 审批人：（单位技术负责人） 编制单位：浙江协和建设有限公司 编制日期： 11月5日 沉井施工方案 一、工程概况 亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工，顶管工作井、接收井均采
用沉井方式施工，沉井采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6，井壁厚600mm。具体数量如下： 二、施工工艺 根据地质勘察报告，①顶管工作井W02沉井将穿越1.6～0.30的粉质粘土层、0.30～-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70～-6.00m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；②W03沉井将穿越 2.06～-0.34m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；③W05沉井将穿越 1.68～-0.22m的粉质粘土层，-0.22～-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层； ④W07沉井将穿越1.87～0.07m的粉质粘土层、0.07～-1.83m的淤泥质粉质粘土层，-1.83～-6.03m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77～0.37的粉质粘土层、0.37～-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43～-5.33m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土
层；⑥W04沉井将穿越2.08～0.38m的粉质粘土层，0.38～-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42～-4.52m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑦W06将穿越1.91～-0.19m的粉质粘土层，-0.19～-2.09m的淤泥质粉质粘土层，最终沉入粉质粘土层；⑧W08沉井将穿越 1.7～-0.9m 的粉质粘土层，-0.9～-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。 根据据沉井的高度，穿越土层状况和周围环境条件，确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案；亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 三、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m，基坑上口尺寸为12.0m×16.5m，顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m，基坑上口尺寸为12.0m×13.5m，开挖深度均为3.0m。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟，在东南角设一个集水井，排
一、工程概况： 1、工程特点：本工程位于某某市开发区渭河花园对面，占地面积 10657.95m2,总建筑面积21896m2,建筑占地面积4001.91m2,住宅建筑面积 19767.08m2,商务建筑面积2279.08m2,共四栋多层建筑，1、2、3#楼为砖混结构，4#楼为框架结构。基础全部为大开挖，1、2#楼基坑开挖尺寸：混凝土条基 外放2米，长70.84米，宽19.93米，深5.18米，开挖面积1411.8m2,开挖土方工程量7893m3.3#楼基坑开挖尺寸：混凝土条基外放2米，长70.84米，宽21.13 米，深5.18米，开挖面积1370m2,开挖土方工程量7751m3.4#为综合楼，基坑开挖尺寸：柱外皮外放3.8米，长73.05米，宽27.425米，深3.63 米，开挖面积2003.4m2,开挖土方工程量6576.25m3基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1：0.33.计划基础开挖回填工程60天时间完成。 2、地形地貌： (1)原自然地坪与相对O1点高差0.036米，现定室外地坪高于相对O1点0.5米，室外需回填0.464米。 ( 2)东西两侧距原建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。 ( 3)施工条件： 1、测量定位已完成。高程控制点，以人行道相对点以上1.5米为工程±0.000。 2、现场临设施工完毕，能正常使用。 3、施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。 4、机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。
二、施工准备： 1、施工要求： 1）标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。 2）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。 3）制定土方开挖施工方案，安排工期计划。 2、现场准备： 1）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。 2）落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。 3、施工方案：1）施工工艺：测量定位？机械进场？土方开挖？人工修边角？基底平整？基底普探。 2）施工流向：清理地表垃圾土并外运，先开挖2#楼，自东向西，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将2#楼土方倒运至4#楼堆放，然后开挖3#楼土方回填2#楼，同时开挖1#楼，将1#楼土方全部外运，二次开挖4#楼将4#楼土方回填于1#楼，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。 3）施工方法：采用两台挖掘机，两台装载机，8 辆自卸汽车配合外运。人工刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。 4）基坑支护：本工程设有地下室，且周边建筑物较近，开挖深度至米（自-6.65
环保工程师考试辅导：污泥处理处置（7） 3.2.2厌氧消化的影响因素 1、温度 温度适宜时。细菌发育正常，有机物分解完全，产气量高。根据操作温度的不同，可将厌氧消化分为：①低温消化：可不控制消化温度（≤30℃）；②中温消化：30-35℃；③高温消化：50-56℃。实际上，在0-56℃的范围内，产甲烷菌并没有特定的温度限制，然而在一定温度范围内被驯化以后，温度稍存升降（±2℃），都可严重影响甲烷消化作用，尤其是高温消化，对温度变化更为敏感。因此，在厌氧消化操作运行过程中，应尽量保持温度不变。 2、污泥投配率 投配率系指每月加入消化池的新鲜污泥体积与消化 池体积的比率，以百分煎计。根据经验。中温消化的新鲜污泥投配率以6%-8%为宜。在设计时，新鲜污泥投配率可在5%-12%之间选用。若要求产气量多，采用下限值；若以处理污泥为主。则可采用上限值。一般来说，投配率大，则有机物分解程度减少，产气量下降，所需消化池容积小；反之，则产气量增加。所需消化池容积大。
3、营养与碳氮比 消化池的营养由投配污泥供给，营养配比中最重要的是C/N比。C/N比太高，细菌氮量不足，消化液缓冲能力降低，p H值容易下降；C/N比太低，含氮量过多，p H 值可能上升到8.0以上，脂肪酸的铵盐发生积累，使有机物分解受到抑制。 据研究，对于污泥消化处理来说，C/N比以（10-20）：l较合适，因此，初沉池污泥的消化较好，剩余活性污泥C/N比约为5：1，所以不宜单独进行消化处理。 4、搅拌 搅拌操作可以使鲜污泥与熟污泥均匀接触，加强热传导，均匀地供给细菌以养料，打碎液面上的浮渣层，提高消化池的负荷。20世纪40年代的消化池设有搅拌设施，称标准消化池，其消化时间长，需30-60d.有搅拌设备的消化池消化时间为l0-15d. 5、酸碱度 酸碱度影响消化系统的p H值和消化液的缓冲能力，因此消化系统中有一定的碱度要求。若碱度不足，可投加石灰、无水氨或碳酸铵进行调节。但大量投加石灰，常使碱度偏高，泥量增加，应尽量合理利用。甲烷菌的
沉井专项施工方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂，途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路，终点止于桂城增压泵站（全民健身广 m/3,远期规划规模为60场），路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段（325国道至文华路北延线）输水管道工程，工程起点 （K0+000）起于G325国道大浩湖路口，沿广佛新干线向东延伸至竹基南路，终点 （K1+280）止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装，线路里程长度为1280米，开挖段长度为137米埋深为3.6米，顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米，其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座，?4.5m 圆形顶管接收井6座，工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 （一）工程地质 场地位于佛山南海钟边村内，场地临近广佛新干线，交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原，后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道，场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为：素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 （二）水文地质
场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水，但透水性差，为弱透水层。粘土层弱含孔隙水，透水性差，为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水，透水能力强，为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井，都采用分节制作，分节下沉，我司根据现场具体情况，采用如下措施组织施工： 1、机械人员组织方面：多个沉井同时制作，我司将投入多台机械式抓斗同时下沉； 2、施工顺序方面：从中间往两端施工。 C30钢筋砼底板 C20水下砼封底Φ500单管高压旋喷桩 沉井法工作井、接收井结构示意图
2人工土方开挖及回填施工方案 5.2.1人工土方开挖 人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。 （1）挖土施工放坡 根据现场察看，本工程土方为三类土。按施工规范规定，人工开挖基坑不超过1.5米，施工放坡比例确定为1：0.33。 （2）土方堆放与外运 可利用土方在开挖区外3米就近堆放，多余及不可利用的土方，项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。 （3）基坑排水 基础土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。在排水中遇个别地势较高处，人工开挖集水井作为过度。 （4）挖土注意事项： 1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。 2、基坑四周不得任意堆放材料。 3、挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 4、坑周围的地表水应及时排除。 5、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。 （5）基坑下人坡道溜槽的搭设 等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，方木搭设下人坡道，坡度为1:2。（6）土方开挖质量要求和质量保证措施 1）土方开挖质量要求 1、主体部分开挖标高允许偏差±15cm。 2、边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。 2)土方开挖质量保证措施 1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同监理单位办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。 2、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。 3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 4、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 5、土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 6、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 7、土方工程竣工后要绘制竣工图，质量检查人员检查评定工程质量等级。 5.2.2人工土方回填与夯实 （1）工艺流程： 基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。 （2）施工方法 1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，坑槽回填前，必须清理到基础底
污泥处理及处置工艺 污水处理过程中产生的污泥集中到污泥处理系统，进行统一处理和处置。如果污泥处理或处置不当，将会造成二次污染，形成新的公害，达不到保护环境、解决环境污染的污水治理最终目的。 1．污泥处理设计原则 （1）根据污水处理工艺，按其产生的污泥量、污泥性质，结合青冈镇的自然环境及处置条件选用符合实际污泥处理工艺。 （2）根据城市污水处理厂污泥排出标准，采用合适的脱水方法、脱水后污泥含固率大于20%。 （3）妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂和污泥，避免二次污染。 （4）尽可能利用污泥中的营养物质，变废为宝。 2．污泥处理及处置工艺 污水经二级处理后，水中大多数有机物和无机物都转化为污泥，如果污泥处理不当，将造成二次污染，形成新的公害，使污水处理事倍功半。 污泥处理要求如下： （1）减少污泥体积，降低污染后续处置费用； （2）减少污泥中的有害物质； （3）利用污泥中可用物质，化害为利； （4）因选用生物脱氮除磷工艺，尽量避免磷的二次污染。 一般现行的污泥处理工艺流程如下：
剩余污泥污泥浓缩厌氧消化污泥脱水污泥处置在上述污泥处理工艺中，厌氧消化是为了去除污泥中有机质变稳定，同时可以减少污泥的体积（约60%～70%），改善污泥的性质，使之易于脱水，破坏和控制致病的生物，并获得有用的副产物沼气等。污泥消化一般采用中温消化，在寒冷季节需要大量的热量，其运用费用很高，而且消化池的建设费用高，设备工艺复杂，运行管理难度较大。 鉴于本工程的污水处理厂的工程规模不大，且缺少高寒地区的运行经验，本期工程不设污泥消化设施，而只采用污泥浓缩脱水工艺。 污泥处理工艺如下： 剩余污泥污泥浓缩污泥脱水污泥处置 3．污泥浓缩及脱水 污泥浓缩一般有重力浓缩、气浮浓缩及机械浓缩等三种方式。 重力浓缩具有不需要投药、能耗低、运行稳定、管理简单等优点，污泥含水率由98%～99.5%浓缩到97%以下，但对于含磷污泥重力浓缩会因厌氧而出现磷的释放，从而影响整个系统的除磷效果。 气浮浓缩适用于浓缩活性污泥和生物滤池等的轻质污泥，可将污泥含水率由99.5%降到94%～96%，其含水率低于采用重力浓缩后所达到的含水率，但其运行费用较高、系统复杂、运行管理难度大。 机械浓缩是新近发展的污泥浓缩方式，通过将污泥化学絮凝后，以机械方式降低污泥含水率，因此适合各类污泥，可将污泥含水率从
一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程，本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井，工作井W14为￠7500，深7.04米。接收井W13为￠4000，深4.13米。主要材料与保护层：混凝土为C30P6，钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层：基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1）、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸 2）、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3）、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》（GJJ8-90） 5)、《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999） 6）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7）、《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） 8）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-03） 9）、《市政地下工程施工及验收规范》（DBJ08-236-1999） 4、地质条件：根据《岩土工程勘察报告》（芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司）提供的地质勘察报告，亚父路和旺业路顶管段为③～④、粉质粘土，力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内，需要维修施工便道，接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场，施工人员配备，测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底，为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度：本工程自2017年5月份开始，2017年7月底结束。 4、人员按排计划表
污泥处理处置项目施工组 织设计 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
**市污泥处理处置工程 施 工 组 织 设 计 #############################公司 **年12月25日
目录
第一章工程概况 工程概况 **市污水处理厂改扩建工程污泥处理处置BOT项目 污水厂的污水处理量（出量）设计规模为4万吨/日（含水率约80%，污泥产量约为15吨/日，产泥率约为），污泥处理处置处理项目按20吨/日规模建设； 项目占地按规划用地约2880m2； 生物干化一体化处理处置工艺； 污泥处理和污水厂无缝对接，无运输污染； 污泥处理处置过程中排放物达到国家标准要求。 无组织排放臭气浓度（无量纲）不超过20无量纲，排气筒排放气体达到二级排放标准,污泥达到园林绿化用泥质或建材利用标准出厂； 装置具有运行能耗低、处理效率高等特点； 方案具备处理后的污泥达到“减量化、稳定化、无害化、资源化”要求。 按日处理20吨污泥处理处置装置设计、供货、施工安装、检验、运营。 多棱多层发酵塔污泥生物干化处理装置，已通过**科技成果鉴定，装置技术居国内领先水平。 装置对污泥进行处理处置工艺过程中无需任何外界热能供给，零耗能翻堆，生物能干化，通过调理剂和好氧微生物作用，利用污泥本身作为干燥热源，把含水率80%的脱水污泥降低至10%以下，减量减少约97%，完全达到环境保护部办公2010年11月29日发布的《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》（环办[2010]157号）中规定的标准要求。并且污泥处置后的残留物，可进行土地、园林绿化利用。 A占地面积少，与污水处理厂无缝对接，污水处理与污泥处理形成一体化。 B不需要新建污泥处置场，投资省。 C零外供能翻堆，能量重复利用。干化塔所需热能全部由污泥本身生物能自给，污泥生物质热能100%利用。 D运行成本低，整个污泥处理处置无需外供热能，调理剂可重复利用，人员配置少，零运输，直接运行成本在元/吨以内。 E处理处置过程全封闭，无二次污染，工作环境好。 F是低碳经济的典型代表，实现污泥热能资源化循环利用、污泥零排放。污泥经处理后所剩残留物相当于原脱水污泥减量97%，可以做富钾磷肥，由经营方负责进行园林绿化土地利用、消纳。
沉井下沉专项施工方案
目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质条件 (3) 三、沉井工程施工方案 (4) 四、夜间及高温等工作的施工安排 (12) 五、附表一.主要施工机械 (15) 六、附表二. 进度计划安排 (16) 七、附表三.组织管理网络 (17)
一、工程概况 某污水处理厂由闸板井、污水提升泵站、变配电间组成，其中污水提升泵站为框架结构，单层，高8米，地下为钢筋砼池，池深9米，变配电间为一层，框架结构。 二、工程地质条件 根据岩土工程勘察报告资料分析，本段的沉井涉及主要土层为1层素填土，2 -1层、2-2层、、2-3层粉质粘土，3层强风化粉砂岩。各亚层工程地质特征分述如下： 1层素填土：灰-灰黄色，黄灰色，湿，松散，土质极不均匀，主要为耕植土及新迁回填土，高缩性厚度 1.5～4.5米，底板标高3.80～6.70米。 2-1层粉质粘土：黄灰色，以可塑状态为主，局部软塑，中～高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度1.10～2.3米，底板标高3.51～4.83米。 2-2层淤泥质粉质粘土：灰-灰褐色，流塑状态，高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度11.50～13.3米，底板标高-8.69～-8.28米。 2-3层粉质粘土：深灰色，饱和，以软塑状态为主，局部流塑，土质不均匀，中偏高压缩性，韧性中等，干强度中等，该层具中偏高压缩性，7.7～8.1米，底板标高-16.39～-15.80米。 3层强风化粉砂岩：砖红色，风化成沙土状，密室，遇水易软化。
（一）、施工方案的说明 1、根据招标文件及现场勘察，本工程设计泵房井2个，平均深17米，本次沉井采用排水下沉和不排水下沉相结合的方法。我们考虑先采用排水下沉，最后视具体情况采用排水或不排水下沉。预计不排水下沉深度2～3m。沉井采用水力冲土，泥浆泵排土。。 2、施工降水：沉井施工时，根据基坑内地下水情况可采用强排水法，以确保工作井中施工时无积水。 3、沉井砼浇筑时，在沉井内离井底约4m左右的位置四周设置若干小牛腿，以便设置下沿工作平台，同时在该位置内隔墙上设置进人孔，使沉井内各格间形成通道，便于操作人员相互沟通。在井壁内侧设置插筋，以便搭设爬梯，形成垂直通道。本工程沉井高度较高，为保证平稳下沉，分节制作分节下沉，第一次制作待砼强度达到设计要求后即进行沉井的下沉，下沉时一次沉放到位。 4、沉井下沉前，在沉井外壁涂冷底子油，并画出标尺及轴线控制点，以便在下沉时进行测量，控制井体倾斜，偏移。沉井在下节强度达到100%，其余各节达70%后即可一次下沉。
来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段 模 板 施 工 专 项 方 案
一、编制依据 1、《来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段施工图设计图》。 3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 二、工程概况 来宾市旧城区基础设施改造项目（河西片区）施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工，根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。 三、施工准备 1、技术准备 （1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 2、机具准备 竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 连接附件：扣件、对拉螺栓。 支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板和支撑形式的选择 刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢，并在对
人工挖土 2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 2.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2.2.5 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 2.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。 3.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 3.2 坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不
超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m； 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m； 3.2.1.4 坚硬的粘土一2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3.3 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 各类土的边坡坡度表1-1 边坡坡度 (高∶宽) 坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1 中密的砂土1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50 2 中密的碎石类土 (充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25 3 硬塑的轻亚粘土 1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00 4 中密的碎石类土 (充填物为粘性土) 1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75 5 硬塑的亚粘土、粘土1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67 6 老黄土1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33 7 软土 (经井点降水后) 1∶1.00 ??
一、国家发展改革委办公厅关于污泥处理处置的通知的摘要 1、做好污泥处理处置工作是贯彻落实科学发展观、建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措。各地要切实提高认识，高度重视污泥处理处置工作，将污泥处理处置工作列入重要议事日程，做出全面部署。各级发展改革、住房城乡建设部门要加强工作指导，抓紧制定规划，明确目标，落实措施，花大力气做好污泥处理处置工作。 2、污泥处理处置，综合分析本地区污泥泥质特征、自然环境条件、经济社会发展水平等因素，全面统筹，制定科学合理的污泥处理处置规划和实施计划，明确“十二五”期间污泥处理处置的规划目标、技术路线、重点任务、设施布局及保障措施等要求。 3、污泥处理处置以“资源化、无害化、节能降耗和低碳环保相结合”为基本原则，研究制定适合本地区的污泥处理处置技术路线。 4、确定污泥处理处置工程具体技术方案时，应按照国家有关技术政策和相关标准规范的要求，在综合分析评价各方案的经济性、环境影响和碳减排情况的基础上，选择合适的技术，确定合理可行的工程建设方案。 5、各地要把污泥处理处置设施作为城镇基础设施建设的重点，明确目标，提出融资策略和保障措施，确保设施建设顺利进行。 6、运营单位要严格执行各项工程技术规范、导则和操作指南，保证污泥处理处置设施安全稳定运行； 7、国家发展改革委、住房城乡建设部将在部门推荐和地方上报城镇污水垃圾处理设施建设备选项目的基础上，选择一批技术工艺和治理效果等方面具有典型性的污泥处理处置项目进行示范。组织专家对项目的环保效果、技术经济可行性、节能降耗、运行稳定性等方面进行评估的基础上，对示范效果好、技术先进、经济适用、并在行业内具有较好推广前景的处理处置装置和工艺，采取适当方式予以推广。 二、关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知的摘要 1、污水处理厂应对污水处理过程产生的污泥（含初沉污泥、剩余污泥和混合污泥）承担处理处置责任，其法定代表人或其主要负责人是污泥污染防治第一责任人。 污泥处理处置应遵循减量化、稳定化、无害化的原则。
电缆测温装置工程 粤垦路～广园东管段工作坑施工 专项施工组织设计 第一章工程概况 第一节工程概况 1、工程概述 本工程为电力电缆测温系统装置安装的工作坑土建工程。 工程位于天河区粤垦路－广园快速干线交叉口处，拟在现有穿越广园快速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置，以便于监测此干管的安全使用状况。根据电力部门要求，监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底的掉头车位西侧，我司须在监测点开挖一个直径米的工作坑，作为测温装置施工的安装平台。 2、工作坑施工工艺 采用沉井不排水下沉的方法进行施工。 根据现场施工条件，由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口，交通流量和负荷都非常大，施工面不能太大，考虑采用沉井法施工。为防止施工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全，并考虑沉井施工的顺利下沉到位，沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩（搅拌桩与沉井外径的净空为，桩径600mm，桩与桩之间咬合200mm，水泥采用早强425号水泥，水泥掺量不小于300kg/m）。 第二节施工要点 1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口，工程的基坑开深度大且地质情
况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理，确保行车道的安全。 2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺，而且工期紧，施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。 3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门，施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工，施工过程中严格接受管辖部门的监管。 第三节工程量概算 第二章主要施工工艺 第一节高压旋喷桩施工工艺 1、施工准备 本工程采用三管旋喷桩，平均桩长8m，桩体直径Φ600mm，桩顶标高等于地面标高，单层桩在横向相互嵌入20cm，桩芯距离400mm。 旋喷桩采用425＃水泥，水灰比宜为，灌入水泥浆液的比重宜为，返浆比重宜为。水泥用量不少于300kg/m。灌浆压力不少于20Mpa。 施工前，做好工艺性试桩，以确定各项施工技术参数。如高压水、压缩空气的压力及流量。 2、施工程序: 3、施工操作要点: （1）、钻机就位 （2）、钻孔及下管
顶 管 工 程 专 项 方 案 编制： 审核： 审批：
中铁十局集团有限公司 昆明主城老城区市政排水管网及调蓄池建设工程第四标段 2012年3月31日 一、沉井设计概况 本工程顶管井采用沉井施工，工作井规格为8200mm×5200mm；沉井壁厚为600mm，接收井规格5500mm×5000mm；施工包括沉井制作、下沉及封底三部分。 沉井施工顺序：施工准备——工作坑开挖——刃脚基层施工——沉井制作——沉井下沉——沉井封底——浇筑沉井底板混凝土。 二、施工准备 （1）进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。 （2）编制详细的沉井施工方案。 （3）进行测量放线。 （4）对施工班组进行技术交底和技术培训。 三、工作坑开挖 基坑平面尺寸依设计图纸为准。在基坑底部四周挖设排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。 四、刃脚基础处理 本沉井钢筋混凝土筒壁重量大，因此必须对沉井刃脚基础要求较高。填筑砂垫层采用中粗砂分层压实，压实系数不小于0.95，用平板振捣器分层浇水、振捣密实，分层厚度为20cm，浇筑20cm厚C15素混凝土垫层找平。 刃脚侧模采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10机制砖。1∶2水泥砂浆抹面，外表上铺油毡纸。
刃脚基础施工图 五、沉井施工 沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井高度为10.3m，采用两次浇筑。每次浇筑高度控制在5.5m以内，视地基承载力可做适当调整。一般施工顺序为：施工准备→轻型井点降水→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板、绑扎刃脚钢筋→支刃脚支模→浇筑刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板、绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇筑井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇筑底板垫层混凝土→绑扎钢筋→浇筑底板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。 （1）刃脚制作 ①模板、钢筋工程 沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为：支设内模——钢筋安装——支设外模。模板采用竹胶模，刃脚用木模，支撑采用Φ48 的钢管脚手，内模一次安装完成。支设时要保证垂直，外模跟着内模支立，必须保证垂直，内外模采用对拉螺栓加以固定，螺栓水平间距为0.6m，上下间距为0.6m，交错布置。刃脚的底模要保证在同一平面上。模板安装见“模板安装示意图” 模板安装示意图 钢筋在安装前仔细核对规格，然后进行安装，两层钢筋之间使用纵横支撑铁固定，保持钢筋间距及保护层厚度，各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合图纸要求。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2土方工程概况： (3) 2.3地下通信电缆 (3) 三、施工总体安排 (3) 3.1施工总体部署 (3) 3.2工期计划 (3) 四、施工方案 (4) 4.1土方开挖与护壁施工方案 (4) 4.2 土方开挖施工 (5) 五、质量措施 (8) 六、环保措施 (8) 七、安全保证措施 (9) 八、事故应急措施 (10) 8.1组织机构及职责 (10) 8.2报警救援及其他联络电话 (11) 8.3应急物资储备 (11) 8.4应急救援工作程序 (12) 8.5预防事故发生的应急措施 (13) 8.6应急响应 (14)
站房xx3-1/3-H轴短柱土方开挖施工方案 一、编制依据 1.1 xx站改造工程施工组织设计 1.2 现行建筑施工手册（第四版） 1.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.4 xx站房改造及相关工程施工图 1.5 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 1.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.7 现场勘查测量情况 1.8 设计图纸：《xx站房（结构第三分册）基础修改》 二、工程概况 2.1 工程概述 由于设计变更增加雨棚钢管柱基础，需在已施工完毕的站房二区2-18/2-F轴承台上增设xx3-1/3-H轴短柱，已施工至-0.3m的
xx3-1/3-H 轴框架柱也要调整（xx3-H 轴线向东移1m ）。详见下图： 2-183-1 2-F 18/F轴承台(9m*9m) 3-1/3-H轴框架柱（已施工至-0.3m） 3-H 变更前示意图 变更后即将施工示意图 站房xx3-1/3-H 轴短柱与站房二区2-18/2-F 轴框架柱共承台。18/F 轴自然地坪标高-1.1m ，承台顶标高-10.7m ，xx3-1/3-H 轴短柱及框架柱在2-18/2-F 轴承台上，钢筋锚入2-18/2-F 轴承台内。短柱尺寸3.25m ×2.35m ×9.3m 。混凝土强度C45。短柱边距离2-18/2-F 轴框架柱为150mm 。
云南省噩?￥警水处 编制人：________ 审核人：________ 批准人：________ 攀枝花市建筑机械化施工有限公司
目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 3、模板和支撑形式的选择 (4) 4、模板支设 (4) 5、模板拆除 (6) 6、各种相关安全操作规程 (7) 7、安全质量保证措施 (9)
模板施工方案 一、工程概况 云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套干管工程拟建场地位于蒙自县城和雨过铺镇，鸡石高速公路及国道G326 横穿拟建场地，场区内有红河大道、工业园区道路、城市道路及乡间道路相连，交通十分便利。为红河州排水有限公司投资兴建，重庆大学建筑设计研究院设计，云南省铁路工程监理有限责任公司监理。建设规模顶管总长约900 米，该工程的建成对因城市发展而增加的排污工作有着很大的改观作用。 项目为云南省滇南中心城市大屯海污水处理厂及配套主干管工程（四标段），含大屯选厂-34# 井顶管工程、污水处理厂事故出水管顶管工程。 根据沉井的外部几何尺寸以及相关施工图纸，结合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃脚、井壁、顶板施工过程中都将面临模板施工。 二、施工准备 1、技术准备 （1）由工程部协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 2 、机具准备 普通模板，并应符合国家现行标准的规定。还有? 48钢管、10cm*10cm 10cm*15cm木枋等。 连接附件：扣件、对拉螺栓。 支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。
人工挖土 2.1 重要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应依照施工方案规定，将施工区域内地上、地下障碍物清除和解决完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩），原则水平桩及基槽灰线尺寸，必要通过检查合格，并办完预检手续。 2.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖暂时性排水沟。 2.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应依照需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。 2.2.5 开挖低于地下水位基坑（槽）、管沟时，应依照本地工程地质资料，采用办法减少地下水位，普通要降至低于开挖底面50cm，然后再开挖。 2.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。 3.1 工艺流程： 拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 3.2 坡度拟定： 3.2.1 在天然湿度土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超
过下列数值规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m；3.2.1.2 硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土一1.25m； 3.2.1.3 硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m； 3.2.1.4 坚硬粘土一2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具备天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必要放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1规定。 3.3 依照基本和土质以及现场出土等条件，要合理拟定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 各类土边坡坡度表1-1 边坡坡度 (高∶宽) 坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1 中密砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50 2 中密碎石类土 (充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25 3 硬塑轻亚粘土1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00 4 中密碎石类土 (充填物为粘性土) 1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75 5 硬塑亚粘土、粘土1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67 6 老黄土1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33 7 软土 (经井点降水后) 1∶1.00 ??
污泥处理处置的主要方法 1、污泥浓缩 浓缩是常用的固液分离方法，可通过两种方式完成：固体上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般称为气浮，后者则称为重力浓缩。污泥浓缩的目的主要是在进行污泥消化或脱水之前，尽量将多余的水分从污泥中分离。一般来说，污泥浓缩可有效减少污泥处理后续单元如消化、脱水所需的处理容量，而后续单元因容积减少所节省的成本，远高于污泥浓缩单元的设置与运行费用，因此设置污泥浓缩单元有助于降低污泥处理过程的总成本。 2、污泥调理 化学调理 污泥调理的主要目的是促进污泥的固液分离。在目前可利用的技术中，最常用的方式是是在污泥中添加混凝剂，如氯化铁、石灰或有机高分子絮凝剂，污泥焚化灰渣也可用作污泥调理剂。在混浊的液体如污泥中加入混凝剂，可促进固体物质的凝聚，使其更容易与水分离。近年来有机高分子絮凝剂在污泥调理方面的应用日渐广泛，有机高分子絮凝剂易于处理，所占体积小，使用起来操作简单，且非常有效。絮凝剂一般在脱水之前注入污泥中，并与污泥充分混合。 热处理 另一种污泥调理方法是将污泥在高温（175~230℃）及高压（1000~2000kPa）下加热，污泥固体中的结合水被释放出来，因此可改善污泥的脱水特性。热处理的优点是污泥调理后的脱水性比使用化学调理剂更佳；缺点是系统的操作与维护较为复杂，同时污泥热处理也会产生高浓度的蒸煮液，当其回流至污水处理厂时，将明显增加处理单元的负荷。
3、污泥稳定 污泥稳定的主要目的是利用生化方法降解污泥中的有机固体物质，使污泥更为稳定（减少臭味及腐败），且更容易脱水，同时减少污泥质量。一般而言，如果直接进行污泥脱水和焚烧，则不需要稳定处理。污泥稳定有两种基本方式：一种是在密闭的反应器中隔绝氧气下进行，称为厌氧消化；另一种则是在污泥中通入空气，称为好氧消化。 4、污泥脱水 真空脱水机 真空脱水机由覆盖有过滤材料或滤布的圆柱形滚筒构成，滚筒旋转时部分侵入污泥槽中，而槽中污泥已经过调理。当滚筒内部有一定真空度时，污泥中的水分便被吸入滚筒，并在滤布表面留下固体物质而形成滤饼。当滚筒继续旋转，刮刀将形成的滤饼刮除，滚筒继续进入下一个脱水循环。在某些类型的真空脱水机中不使用刮刀，而是使用一组小型滚轮来移除滚筒表面的滤饼。 连续式带滤脱水机 污水处理厂所使用的连续式带滤脱水机，与水处理厂所使用的连续式带滤脱水机大致相同。 连续式带滤脱水机适用于各种混合污泥的脱水，处理固体含量为5%的典型消化混合污泥，滤布固体物负荷为32.8kg/(h·m2)时，可得到固体含量为19%的脱水污泥饼。一般来说，连续式带滤脱水机对不同污泥的脱水效果，与使用真空脱水机相当。而与使用真空脱水机相比，连续式带滤脱水机不易发生污泥粘附滤布的问题，且其动力消耗较低。 5、污泥干燥 污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，尽管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降(脱水)，但与机械脱水相比，其应用目的与效果均有很大的不同。污泥机械脱水(也包括污泥浓缩)，其应用的目的以减少污泥处理的体积为主(污泥浓缩和机械脱水通常均可使污泥体积减少4倍左右)，但脱水污泥饼除了含水率和相关的物理性质，如流动性与原状污泥有差异
沉 井 施 工 专 项 方 案 目录 一、工程概况----------------------------------------------1 二、方案选择理由------------------------------------------1 三、不排水作业法施工步骤----------------------------------1 四、突发事件预警------------------------------------------2 五、施工工艺----------------------------------------------4 六、沉井下沉----------------------------------------------8 七、施工机械、设备、人员及材料采购------------------------9
八、质量控制保证管理体系和措施---------------------------11 九、脚手架工程-------------------------------------------13 十、安全管理---------------------------------------------13 一、工程概况 1、泵房位于城北泵站内, 新建调节池东侧, 配电房南侧; 2、泵房截面尺寸20600*13600, 总深度14.15m; 3、泵房是连接城市管网与污水处理厂的咽喉部位。 二、方案选择理由 原设计方案为排水作业法, 根据现场地质等实际情况, 拟改为不排水作业法, 理由如下: 1、工程靠近曹娥江畔, 潮汐水位变化较大; 2、构筑物埋深在1—5层土体中, 在2—5层土体中容易产生流砂现象; 3、连接进出水管的标高对中度精度要求高; 4、工期要求紧; 5、不排水作业法能够防止沉井过大的水平移位、超沉、欠沉和突沉现象出现。 三、不排水作业法步骤: A、施工总体规划