当前位置:文档之家› 油气田采出水的回注_刘兴国

油气田采出水的回注_刘兴国

油气田采出水的回注_刘兴国
油气田采出水的回注_刘兴国

案例1(流水施工时间参数计算与横道图绘制)教学内容

案例1(流水施工时间参数计算与横道图绘 制)

1.背景 某工程包括三个结构形式与建造规模完全一样的单体建筑,共由五个施工过程组成,分别为:土方开挖、基础施工、地上结构、二次砌筑、装饰装修。根据施工工艺要求,地上结构、二次砌筑两施工过程间,时间间隔为2周。 现在拟采用五个专业工作队组织施工,各施工过程的流水节拍见下表 2.问题 1)上述五个专业工作队的流水施工属于何种形式的流水施工?绘制其流水施工进度计划图,并计算总工期。 2)根据本工程特点,宜采用何种形式的流水施工形式,并简述理由。 3)如果采用第二问的方式,重新绘制流水施工进度计划,并计算总工期。 3.分析与答案

1)上述五个专业工作队的流水施工属于异节奏流水施工。根据表中数据,采用“累加数列错位相减取大差法”(简称“错位相减大差法”),计算流水步距: a、各施工过程流水节拍的累加数列: 施工过程A:2 4 6 施工过程B:2 4 6 施工过程C:6 12 18 施工过程D:4 8 12 施工过程E:4 8 12 b、错位相减,取最大值得流水步距: K(A,B) 2 4 6 -) 2 4 6 2 2 2 -6 所以:K(A,B)=2 以此类推,K(B,C)=2,K(C,D)=10,K(D,E)=4 c、总工期T=ΣK(i,j+1)+Σtn+ΣG=(2+2+10+4)+(4+4+4)+2=32周 d、五个专业队完成施工的流水施工进度计划如图所示 2)本工程比较适合采用等步距异节奏(成倍节拍)流水施工。

理由:因五个施工过程的流水节拍分别为2、2、6、4、4,存在最大公约数,且最大公约数为2,所以本工程组织等步距异节奏(成倍节拍)流水施工最理想。 3)如采用等步距异节奏(成倍节拍)流水施工,则应增加相应的专业队。 流水步距:K=min(2,2,6,4,4)=2周 确定专业队数:施工过程A=2/2=1 施工过程B=2/2=1 施工过程C=6/2=3 施工过程D=4/2=2 施工过程E=4/2=2 故:专业队总数=1+1+3+2+2=9 流水施工工期:T=(M+N-1)K+G=(3+9-1)×2+2=24周 采用等步距异节奏(成倍节拍)流水施工进度计划如图所示:

施工计算典型例题2分析

流水施工典型例题 一、流水施工总结 组织方式 计算公式 定义 施工班组 适用情况 固定节拍 T = (m+n-1)t + ∑Z i ,i+1 - ∑C i ,i+1 同一过程各段相等 不同过程相等,步距相等 N1=N 结构简单各段工程量相等时 成倍节拍 T = (m+ n 1-1)K b + ∑Z i ,i+1- ∑C i ,i+1 其中n 1 = ∑b i 同一过程各段相等 不同过程互为整数倍 N 1≠N 建筑群或道路管线 不等节拍 K i ,i+1 = t i (当t i ≤t i+1) K i ,i+1 = mt i -(m-1)t i+1 (当t i >t i+1) T = ∑K i ,i+1 + mt n + ∑Z i ,i+1 - ∑C i ,i+1 同一过程各段相等 不同过程不相等且不成 倍数 N1=N 一般建筑 无节奏 累加斜减取大差法求K T = ∑K i ,i+1 + T n + ∑Z i ,i+1 - ∑C i ,i+1 同一过程各段不相等 不同过程也不相等 N1=N 结构复杂各段工程量不相等 二、典型例题: (一)固定节拍流水施工 1.特点: 在组织的流水范围内,所有施工过程的流水节拍都相等,并且都等于流水步距。即t1=t2=t3=K 根据上例图推导流水施工工期的公式。 T =(m +n -1)K +ΣZ -ΣC 2.练习: 已知某分部工程有3个施工过程,其流水节拍t1=t2=t3=2天,划分为3个施工段。 (1)若无工艺间歇,试计算流水施工工期并绘制流水施工横道图。 (2)若2、3之间工艺间歇2天,又如何? 解:首先判断属于什么流水:固定节拍。 取k=t=2天,n =3,m =3, (1) T =(m +n -1)K =(3+3-1)×2=10天 (2) T =(m +n -1)K +ΣG =(3+3-1)×2+2=12(天) 流水施工横道图如下: (二)成倍节拍流水施工 1.特点: 同一施工过程在各个施工段上的流水节拍都相等,不同施工过程的流水节拍不完全相等,但成倍数关系。 成倍节拍流水施工的组织步骤: (1)求各施工过程流水节拍的最大公约数作为流水步距K (2)计算各施工过程所需工作班组数 bi =ti/K

流水施工与总工期计算

流水施工组织方式与工期计算
建筑工程的流水施工要求有一定的节拍,才能步调和谐,配合得当。流水施工的节奏 是由流水节拍所决定的。由于建筑工程的多样性,各分部分项的工程量差异较大,要使所有 的流水施工都组织成统一的流水节拍是很困难的。 在大多数情况下, 各施工过程的流水节拍 不一定相等, 甚至一个施工过程本身在各施工段上的流水节拍也不相等。 因此形成了不同节 奏特征的流水施工。 在节奏性流水施工中,根据各施工过程之间流水节拍的特征不同,流水施工可分为:等 节拍流水施工;异节拍流水施工和无节奏流水施工三大类。
一、等节拍流水施工
定义: 是指同一施工过程在各施工段上的流水节拍都相等, 并且不同施工过程之间的流 水节拍也相等的一种流水施工方式,也称为全等节拍流水或同步距流水。 如: n m A B C D 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 一 二 三 四
某工程划分 A、B、C、D 四个施工过程,每个施工过程分四个施工段,流水节拍均为 2 天,组织等节拍流水施工,计算工期。 组织步骤:1、确定施工顺序,分解施工过程。

2、确定项目施工起点流向,划分施工段。 3、根据等节拍流水施工要求,计算流水节拍数值。 4、确定流水步距,K=t 5、计算流水施工的工期。 工期计算:T=(m+n-1)×K=(4+4-1)×2=14 (天)
二、异节拍流水施工
定义: 是指同一施工过程在各施工段上的流水节拍都相等, 但不同施工过程之间的流水 节拍不完全相等的一种流水施工方式。分为:一般异节拍流水和成倍节拍流水。 (一) 一般异节拍流水施工 定义: 是指同一施工过程在各施工段上的流水节拍相等, 不同施工过程之间的流水节拍 不相等也不成倍数的流水施工方式。 n A B C D m 一 3 4 5 3 二 3 4 5 3 三 3 4 5 3 四 3 4 5 3
如:某工程划分为 A、B、C、D 四个施工过程,分四个施工段组织流水施工,各施工过程 的流水节拍分别为:tA=3,tB=4,tC=5,tD=3;试求该工程的工期。 组织步骤:1、确定流水施工顺序,分解施工过程。 2 确定施工起点流向,划分施工段。 3 确定流水节拍。 4 确定流水步距。

油田采出水处理工艺概述

油田采出水处理工艺概述 摘要:我国油田广泛采用采出水有效回注对油田进行高效开采,因此,油田采出水处理技术的发展对油田的再开发和可持续发展意义重大。本文概述油田采出水处理的发展历程,并对油田采出水处理的现状和水处理存在的问题进行阐述,并提出建议,以期为油田水处理的发展提出帮助。 关键词:油田采出水水处理现状及问题 一、概述 我国大部分油田采用注水开发方式,随着油田的不断开发,油井采水液的含水率不断上升,一些区块的含水率已达80%以上,对采出水进行处理、有效回注成为解决油田污水既经济又实用的途径[1,2]。目前,含油采出水已成为油田主要的注水水源,尤其是在延长油田等缺水油区。随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发,为保证油田的高效注采开发,对油田注水水质的要求不断提高。因此,油田水处理技术已成为我国石油生产中一项重要技术。 二、采出水处理工艺 1.采出水处理现状 油田采出水成分比较复杂,含油量及油在水中存在形式有差异,且常与其它污水混合处理,单一采出水处理设备处理效果不佳;在实际应用中,通常是两三种水处理设备联合使用,才能确保出水水质达到回注标准。另外,不同油田的生产方式、环保要求及净化水的用途等不同,造成油田采出水处理工艺技术的差别比较明显。 2.采出水处理的发展历程 在油田采出水处理工艺中,通常采用“预处理+深度处理”方式处理。进入深度处理设备前的一系列处理方法称为预处理,包含一级处理与二级处理。常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离,主要除去浮油及颗粒固体;二级处理主要有过滤、粗粒化、化学处理等,主要是破乳和去除分散油。深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等,主要去除溶解油。 采出水处理工艺具有明显的时代特征,主要分四个阶段: 2.1沉降除油+石英砂过滤 油田开发初期(1978~1985年),原油脱水采用两段电化学处理流程;污水处理工艺采用自然浮升、混凝沉降、压力过滤等流程,采出水主要以排放为主。

最新流水施工测验题(含答案)

流水施工测验题(答案) 班级学号姓名成绩 1、某分部工程划分为A、B、C、D四个施工过程,分三个施工段组织流水施工,流水节拍均为4天。试组织等节拍等步距流水施工,计算流水步距和工期,并绘制施工进度计划表。解:M=3,N=4,t=4天,K= t=4天,T=(M+N-1)t=(3+4-1)×4=24(天) 2、某分部工程划分为A、B、C、D、E五个施工过程,分四个施工段组织流水施工,流水节拍均为3天,A、B间有1天技术组织间隙,B、C间有1天搭接。试组织等节拍不等步距流水施工,计算流水步距和工期,并绘制施工进度计划表。 解:M=4,N=5,t=3天。因为K=t+t j-t d, 所以K A·B=3+1-0=4天,K B·C=3+0-1=2天,K C·D=3+0-0=3天,K D·E=3+0-0=3天,T=(M+N-1)t+∑t j-∑t d=(4+5-1)×3+1-1=24(天)

3、某钢筋混凝土工程由支模、扎筋、浇混凝土3 个施工过程组成, 它在平面上划分为4 个施工段,该3 个施工过程在各个施工段上的流水节拍依次为2 天、2 天和1 天,试组织成倍节拍流水施工,计算各施工过程所需的班组数、工期,并绘制施工进度计划表。 解:m=4,K=t min=1天, b支=2/1=2(个),b扎=2/1=2(个),b浇=1/1=1(个), ∑b i=2+2+1=5(个), T=(m+∑b i -1)k=(4+5-1) ×1=8(天) 施工进度计划表 4、某分部工程划分为A、B、C三个施工过程,分五个施工段组织流水施工,流水节拍分别为t A=1d,t B=3d,t C=2d,A、B间有2天技术组织间隙,B、C间有1天搭接。试组织不等节拍流水施工,计算流水步距和工期,并绘制施工进度计划表。 解:因为t A<t B,所以K A·B=1+2-0=3(天); 因为t B>t C,所以K B·C=5×3-(5-1)×2+0-1=6(天)。 T=∑K i·i+1+T N =3+6+5×2=19(天) 施工进度计划表

安塞油田采出水回注现状及建议

安塞油田采出水回注现状及建议 摘要:向油层注水成为采油驱油的主要手段,目前安塞油田采出水达到100%回注,采出水处理成为地面集输系统的一个重要环节。采出水处理工艺流程是否合理,处理过后的水质是否达标成为水处理工艺的关键指标。本文结合安塞油田水质监测工作情况、采出水处理回注现状,找出处理过程中存在的问题,如污水系统指标超标,尤其含油、机杂含量和硫酸盐还原菌含量严重超标,并进行分析,提出相应的改进措施。对采出水回注工作的优化提出合理建议。 关键词:采出水处理水质监测回注 一、安塞油田采出水回注及其特点 目前我国油田以向油层注水保持油层压力为主要开发手段。安塞油田地处陕北干旱、缺水地区,平均空气渗透率1.29×10-3μm2, 属于低渗、低压、低产的“三低”油田,为了提高油田产量和原油采收率,80年代末安塞油田进入注水大开发阶段,目前,注入水有清水和污水两种。 1.采出水特点 注入污水为油田采出水。随着原油的采出,地层水和注入水又会随着原油一起被采出,在地面进行油水分离后产生大量采油污水。采油污水具有高含油、高机杂、高矿化度、高有机物含量和组成性质复杂、变化大、处理难度大等特点,作为油田注水,采出污水较一般清水有以下优点: 1.1采出污水含有表面活性物质而且温度较高,能提高洗油能力,驱油效率随水的矿化度增加而提高,含表面活性剂的采出水,特别是矿化度接近同层中的采出水,其驱油效果更好。 1.2高矿化度水注入油层后,不会引起黏土颗粒膨胀而降低油层渗透率。 1.3水质稳定,与油层不产生沉淀。采油污水产自地下油层,与储层岩石和流体具有很好的配伍性,不会产生油层伤害。安塞油田储层孔隙喉道半径在0.01~1μm之间,达标处理后的采油污水作为注入水源比其它水源在保护储层方面更具有优势。大量的油田采出水回注于油田驱油,大大缓解了油田供水水源的紧张局面,同时也避免或减少了因油田含油污水排放造成的环境污染。 二、采出水回注标准和监测方法 1.采出水回注标准 根据长庆油田油层的实际情况,局研究院制定并发布的特低渗透油田推荐采出水处理水质标准 2.水质检测项目 我们依据注水流程,在每个站点,依据来水的处理流程依次采样进行分析。水质监测水样取自现场,测定也在现场进行。 机杂——采用哈呐9370浊度计测试法测试; 含油——采用分光光度比色法测试; 二氧化碳含量——采用滴定法测试; 含氧、含硫、含铁——采用北京华兴试剂厂生产的测试管比色法; 细菌在室内35℃下培养。 三、采出水处理工艺介绍 1.采出水水质特点和处理工艺 较之清水,采油污水中含有较多的原油、各种盐类有机物、无机物及微生物

流水步距,施工段

流水步距 流水步距是指两个相邻的施工队(组)先后进入第一个施工段进行流水施工的时间间隔,叫流水步距。 1、从概念可以看到,流水步距是在两个施工过程之间,同一施工段时,工作队投入施工的时间差;比如,支模施工队完成柱子第一段的支模时间需要5天,当模板工程完成后,才能开始柱子第一段的钢筋工程,因此在第一段上钢筋施工与支模施工的时间间隔为5天,这个时间间隔就是流水步距,它表示钢筋施工队投入第一段柱子施工的时间要在支模施工队投入施工5天后才能进行。同理,若钢筋工程需要施工5天,则混凝土工程与钢筋工程之间的流水步距就是5天; 2、这里要注意,流水步距是相对于同一施工段而言的,而且是指的两个相邻的施工过程的时间间隔,也就是像本例流水步距是指支模与钢筋工程的时间间隔,钢筋与混凝土工程的时间间隔,但不是支模和混凝土的时间间隔。因为支模与混凝土不是两个相邻的施工过程。 3、流水步距的数目取决于施过程数,若施工过程数为n,则流水步距就有n-1个。 4、如果流水节拍相等的话,则流水步距就等于流水节拍,如果流水节拍不相等,则应按如下方法计算。 确定流水步距的方法——潘特考夫斯基法(也称累加数列错位相减法) 1、本方法主要用于确定流水节拍不相等时的分别流水(又称无节奏流水)的流水步距,因此在使用分别流水(分别流水使用最广泛)时应使用该方法。 2、方法简述:首先将各施工过程中的流水节拍时间相累加,然后将各相邻施工过程的累加结果错位相减,然后从相减结果中选出最大值,这个值便是两相邻施工过程同一施工段的流水步距了。 下面以示例说明之。 例:某工程由4个施工过程组成,分别由工作队I,II,III,IV施工,该工程划分为4个施工段,每个施工队在各施工段上的流水节拍如右表

低压反冲洗过滤器处理油田采出水

doi:1013969/j1issn1100626896120101041025 低压反冲洗过滤器处理油田采出水 李涛(大庆油田设计院) 摘要:针对石英砂过滤器处理含聚污水 过程中滤料板结,形成致密滤饼层,滤料无 法彻底清洗,严重影响了过滤效果,出水水 质难以达标等问题,开发了低压反冲洗过滤 器。该技术降低了反冲洗压力,保证了反冲 洗流量,提高了反冲洗效果,确保了滤后水 达标。 关键词:低压;过滤器;反冲洗;水质 1 存在的问题及其成因分析 过滤工艺作为油田采出水处理的最后一级直接关系到出水水质,因此合适的过滤工艺对于不同类型油田采出水达标处理有着重要的作用[1-2]。 石英砂过滤器依靠滤料和在滤料床层上部形成的滤饼层来截留污水中的悬浮物和胶体。在水驱污水的处理中,石英砂过滤器的效果是很明显的,但随着聚合物驱油技术的推广,石英砂过滤器在处理聚合物驱污水时,暴露出滤料清洗不干净、反冲洗压力升高、滤料流失、出水水质不合格等问题。 造成这种现象的原因是由于水质的变化,原水中增加了聚合物,导致大量的聚合物被滤床所截留。由于滤料表面污油和聚合物的吸附,致使滤料相对密度变小,根据Ergun理论,滤料膨胀高度与滤料密度成反比。同时当罐内填充重质多介质滤料(多为磁铁矿和石英砂)时,由于污水中聚合物的存在,滤料层上部易出现板结现象,若要打碎板结层并将滤料清洗干净,则需大强度反洗。由于滤料密度的减轻,大强度反洗又会导致滤料迅速上升,滤料极易进入布水筛管,导致布水筛管堵塞,从而使反冲洗压力升高,水量下降,反冲洗不能顺利进行。实践表明,即使是大强度反冲洗水流也不能将板结层冲碎分散,尤其在冬天,进入冷输期,污水温度低,水中浮油、悬浮物和聚合物等凝固析出黏附于滤料上,更易形成板结层。因此,解决石英砂过滤器存在的问题关键就在于降低反冲洗滤料膨化率,有效控制滤料膨化高度。 2 低压反冲洗石英砂过滤器的研究 211 基本结构 采用耐磨搅拌齿对石英砂过滤器内部结构进行改造,以彻底解决石英砂滤料再生的难题。其罐体结构见图1 。 (a)原石英砂过滤器(b)低压反冲洗石英砂过滤器 1-搅拌系统;2-集油器;3-布水器;4-耐磨搅拌桨 图1 石英砂过滤器的罐体结构对比 (1)增设了搅拌桨装置,通过搅拌增加滤料之 力信号变成4~20mA电信号,经调节器传送到变频器,从而通过气囊的高度变化来控制压缩机转速。当气囊到达高位或低位时,可自动报警和启停压缩机。如果手动操作,通过控制从缓冲气囊到压缩机的阀门,可实现用一台压缩机同时抽正压和负压。若两台压缩机单独运行,则一台抽缓冲气囊,另一台抽原油稳定塔。 (3)安全性能得到提高。升级改造时,对储油罐安全阀进行了维修调试,使其压力范围设定在+1176~-490Pa之间,还增加了1台微压呼吸阀。当储油罐压力高于+1176Pa或低于-490Pa 时,微压呼吸阀自动开闭,确保了储油罐的安全。4 应用效果 2006年岔南联合站大罐抽气装置改进后,实现了1台压缩机同时抽正压、负压的目标。该工艺使储油罐始终处在微正压状态下,确保了储油罐的安全。对原油稳定塔实施负压抽气后,收气量达到4000~6000m3/d,较改进前增加了1倍,满足了岔南联合站生产用气需要。 (栏目主持 张秀丽) 94 油气田地面工程第29卷第4期(201014)

流水施工原理及计算公式

流水施工原理 一、掌握流水施工参数的概念 知识点:流水施工的参数 为了说明组织流水施工时,各施工过程在时间和空间上的开展情况及相互依存关系,这里引入一些描述工艺流程、空间布置和时间安排等方面的状态参数——流水施工参数,包括工艺参数、空间参数和时间参数。 (一)工艺参数 工艺参数是指组织流水施工时,用以表达流水施工在施工工艺方面进展状态的参数,通常包括施工过程和流水强度两上参数。 1.施工过程 组织建设工程流水施工时,根据施工组织及计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。 施工过程的数目一般用小写n来表示,它是流水施工的确要参数之一。根据性质和特点不同,施工过程一般分为三类,即建造类施工过程、运输类施工过程和制备类施工过程。 (1)建造类施工过程,是指在施工对象的空间上直接进行砌筑、安装与加工,最终形成建筑产品的施工过程。 (2)运输因施工过程,是指将建筑材料、各类构配件、成品、制品和设备等运到工地仓库或施工现场使用地点的施工过程。 (3)制备类施工过程,是指为了提高建筑产品生产的工厂化、机械化程度和生产能力而形成的施工过程。如砂浆、混凝土、各类制品、门窗等的制备过程和混凝土构件的预制过程。 由于建造类施工过程占有施工对象的空间,直接影响工期的长短,因此必须列入施工进度计划,并在其中大多作为主导施工过程或关键的工作。运输类与制备类施工过程一般不占有施工对象的工作面,不影响工期,故不需要列入流水施工进度计划之中,只有当其占有施工对象的工作面,影响工期时,才列入施工进度计划中。 2.流水强度 流水强度是指流水施工的某施工过程(专业工作队)在单位时间内完成的工程量,也称为流水能力或生产能力。 流水强度通常用大写V来表示。 表示: V——某施过程(队)的流水强度 Ri——投入该施工过程的第i 种资源量(施工机械台数或工人数) Si——投入该施工过程的第i 种资源的产量定额 X——投入该过程的资源种类数

油田采出水处理设计规范 2007

油田采出水处理设计规范 规范号:GB 50428—2007 发布单位:中华人民共和国建设部/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 前言 ??? 本规范是根据建设部建标函(20053 124号文件《关于印发“2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)”的通知》要求,由大庆油田工程有限公司(大庆油田建设设计研究院)会同胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司、中油辽河工程有限公司、西安长庆科技工程有限责任公司及新疆时代石油工程有限公司共同编制而成的。 ??? 本规范在编制过程中,编制组总结了多年的油田采出水处理工程设计经验,吸收了近年来全国各油田油田采出水处理工程技术科研成果和生产管理经验,广泛征求了全国有关单位的意见,对多个油田进行了现场调研,多次组织会议研究、讨论,反复推敲,最终经审查定稿。 ??? 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 ??? 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由石油工程建设专业标准化委员会设计分委会负责日常管理工作,由大庆油田工程有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中,希望各单位结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和有关资料反馈给大庆油田工程有限公司(地址:黑龙江省大庆市让胡路区西康路6号,邮政编码:163712),以供今后修订时参考。 ??? 本规范主编单位、参编单位和主要起草人: ??? 主编单位:大庆油田工程有限公司(大庆油田建设设计研究院) ??? 参编单位:胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 ??? ??????????中油辽河工程有限公司 ??? ??????????西安长庆科技工程有限责任公司 ??? ??????????新疆时代石油工程有限公司 主要起草人:陈忠喜?王克远?马文铁?杨清民?杨燕平 ?? ?????????????孙绳昆?潘新建?高?潮?赵永军?舒志明 ??? ????????????李英嫒?程继顺?夏福军?古文革?徐洪君 ??? ????????????唐述山?杜树彬?王小林?杜凯秋?任彦中 ??? ????????????何玉辉?刘庆峰?张?忠?李艳杰?刘洪友 ??? ????????????张铁树?何文波?张国兴?于艳梅?王会军 ??? ????????????马占全?张荣兰?张晓东?张?建?裴?红 ??? ????????????夏?政?周正坤?祝?威?洪?海?郭志强 ??? ????????????高金庆?罗春林 附录A 站内架空油气管道与建(构)筑物之间最小水平间距 表A 站内架空油气管道与建(构)筑物之间最小水平间距 建(构)筑物最小水平间距(m)建(构)筑物墙壁外缘或突出部分外缘有门窗3.0无门窗1.5场区道路1.0人行道路外缘0.5场区围墙(中心线)1.0照明或电信杆柱(中心)1.0电缆桥架0.5避雷针杆、塔根部外缘3.0立式罐1.6注:1 表中尺寸均自管架、管墩及管道最突出部分算起。道路为城市型时,自路面外缘算起;道路为公路型时,自路肩外缘算起。 ???2 架空管道与立式罐之间的距离,是指立式罐与其圆周切线平行的架空管道管壁的距离。 附录B 站内埋地管道与电缆、建(构)筑物之间平行的最小间距 表B 站内埋地管道与电缆、建(构)筑物之间平行的最小间距

油田采出水危害及处理技术

延长油矿地处陕北干旱、缺水地区,属于低渗、特低渗透油田。在油田开发过程中,为了提高油井产量和原油采收率,需要大量的水资源进行注水驱油;同时,随着原油的采出,地层水和注入水又会随着原油一起被采出,在地面进行油水分离后产生大量采油污水。采油污水具有高含油、高机杂、高有机物含量、高矿化度和组成性质复杂且变化大的特点,对环境危害大且难以处理[1]。 1?采油污水危害 1.1?采油污水对植物的危害 采油污水常常具有高盐度的特征,对植物的生长产生一定的危害,造成植物生长不良甚至死亡。这是由于产出水的灌溉增加土壤中的EC、SAR值,降低植物根系通气性,对植物正常生长产生影响。高盐度的采油污水若直接排放,对本土耐盐性较低的植物造成伤害,外来耐盐物种会大量入侵,造成生态系统的破坏。 高盐度的采油污水对土壤长期灌溉后,产出水中的氯化钠、氯化钙、硫酸钠以及硫酸镁等盐类在土壤中大量赋存,当盐类物质达到一定程度后,土壤产生盐化。产出水中的钠离子与碳酸根离子反应,增加土壤碱度,使土壤碱化。碱化后的土壤在雨季可实现钠离子对钙、镁离子的置换,在缺水条件下,产生游离碳酸钠,增加土壤碱度。 1.2?采油污水对水文环境的危害 石油类污染物在进入水体后,会在水面上形成厚度不一的油膜。据测定,每滴石油在水面上能形成0.25?m2的油膜。油膜使水面与大气隔绝,使水中溶解氧减少,从而影响水体的自净作用,致使水底质变黑发臭。油膜、油滴还可贴在水体中的微粒上或水生生物上,不断扩散和下沉,会向水体表面和深处扩展,污染范围愈扩愈大,破坏水体正常生态环境[2]。 2?水处理技术 目前常用采油污水处理技术主要包括反渗透技术、离子交换技术、化学法、蒸馏法等[3]。 2.1?反渗透技术 反渗透技术主要利用了选择性半透膜具有选择性,允许离子、微生物、有机物等通过的特性。该技术的原理为,在含有杂质的水中施加比自然渗透压更大的压力,使得渗透向反方向进行,水分子流入渗透膜的另一端,分离出清洁的水,从而达到除去杂质的作用。该技术受温度、酸碱性影响较小具有较高的脱盐效率,且成本低廉,缺点在于对水质要求较高。2.2?电容法离子交换技术 电容法离子交换技术是采用电化学技术,利用溶液中离子与电极间静电引力将水中杂质清除。该技术的优点在于:①可实现模块化操作,无需高压泵;②利用电荷离子与电极间静电引力去除杂质,不会产生结垢沉淀物;③无需其他化学添加剂,环保性好;④较易清洗。该技术的缺点在于:对于水中不带电的杂质无法除去,如非离子型物质,因此在使用电容法离子交换技术时应事先除去水中的非离子型杂质。 2.3?化学法 通过化学氧化法能够将采油污水中的污染物转化,具体就是将污水中呈溶解状的无机物与有机物都转化成无毒物质或者是可以和水相分离的形态。化学氧化法可以细化为3种类型,分别是氧化剂氧化、光化学催化氧化以及电解氧化。其中,氧化剂氧化主要是使用氧化剂将采油污水中的油以及?COD?等污染物进行氧化分解,从而达到净化的目的;电解氧化主要是在采油污水里面插入电极,产生直流电,把油以及COD?等污染物电解,由此产生氧化性物质与水发生作用,从而达到净化的目的;而光化学催化则是用光导体材料来利用太阳光能或人造光能以达到净化采油污水的一种方法。 2.4?蒸馏法 蒸馏法可除去水中的硝酸盐、钠离子、有机物质以及重金属等,对杂质的去除率达到99%以上。其原理是将水煮沸形成蒸汽,然后冷凝除去水中杂质。若水中杂质与水的沸点相同,则无法除去该杂质。此类杂质主要为一些有机物。目前使用较多的快速喷雾蒸馏技术,是将产出水以雾状喷出,进而在高温条件下快速气化为水蒸气。 3?结束语 1)采油污水具有高含油、高机杂、高有机物含量、高矿化度和组成性质复杂且变化大的特点,对环境危害大。 2)目前常用采油污水处理技术主要包括反渗透技术、离子交换技术、电渗析技术、吸附处理技术等,不同处理方法具有不同的优缺点,油田采油污水处理将朝着低污染?、低成本、易操作、高效处理方向发展?。 参考文献 [1]乔炜.?吐哈油田油井采出水处理方法研究及应用 [D].中国地质大学(北京),2013. [2]张逢玉,姜安玺,吕阳.?油田采出水处理技术与发展趋势研究[J].?环境科学与管理,2007(10):65-68;80.? [3]李明义.?油田采出水处理技术实践与发展[J].?石油规划设计,2003(1):19-24. 油田采出水危害及处理技术 罗国清?高耀智 延长油田靖边采油厂?陕西?靖边?718500 摘要:伴随着石油开采的持续增加,油田生产进入中高含水期,采出水大量增加,如何实现对采出水的有效处理显得尤为重要。本文对油田采出水的危害及处理技术进行了研究。 关键词:油田采出水?污水危害?水处理技术 Damage?and?Treatment?Technology?of?Oilfield?Water Luo?Guoqing,Gao?Yaozhi Yanchang Oil?eld ,Jingbian Oil Production Plant ,Shanxi Jingbian 718500 Abstract:With?the?continuous?increase?of?oil?exploitation,it?is?very?important?for?oil?field?production?to?enter?the?middle?and?high?water?cut?stage?and?increase?the?amount?of?produced?water.?In?this?paper,the?hazards?of?oil?production?and?treatment?technology?were?studied. Keywords:oil?field?water,sewage?hazard,water?treatment?technology 115

流水施工计算

等节奏流水 例题1:某分部工程有四个分项工程组成,划分5个施工段,流水节拍为3,无技术组织 护1天,层间技术间歇为1天,流水节拍均为1天,试确定施工段数M、工期T,并画出流水图。

异步距异节拍流水施工 例题:某工程划分为A、B、C、D四个过程,分三个施工段组织施工,各施工过程的流水节拍分别为tA=3天,tB=4天,tC=5天,tD=3天;施工过程B完成后有2天技术间歇时间,施工过程D与C搭接1天。试求各施工过程之间的流水步距及该工程的工期,并绘制流水施工进度表。 解:根据上述条件,按照流水步距的计算公式,分别求各流水步距: K A,B=t A=3天;K B,C= t B+Z B,C=4+2=6天; K C,D= t C+(m-1)(t C- t D)-C C,D=5+(3-1)×(5-3)-1=8天。 根据上述结果,代入工期及算公式得: T=∑K i,i+1+T N=(3+6+8)+3×3=26天 据此绘出进度计划表如下:

等步距异节奏流水施工(成倍节拍的流水方式): 例题:已知某工程划分为六个施工段和三各施工过程(N=3),各施工过程的流水节拍分别为:t1=1天,t2=3天,t3=2天,现为加快施工进度,请组织流水施工。 解:确定采用成倍节拍组织方式: 1、因为t min=1天,该工程的流水步距为:K i,i+1= t min=1天 2、每个施工过程的施工队组数:n i=t i/K i,i+1 则:n1=1/1=1 n2=3/1=3 n3=2/1=2 3、施工班组总数为:n=∑bi=6 4、该工程的工期为:T=(m+n-1)Ki,i+1 +∑Zi,i+1-∑Ci,i+1=(6+6-1)×1=11 进度控制图如下

油田污水处理现及发展趋势

油田污水处理现及发展趋势

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

油田化学的课程已经结束了,回想这一学期的课程的学习,我最感兴趣的还是油田水污染的问题,所以在课程结束以后我在网上和图书馆查阅了相关的书籍和文章写了油田污水处理现状及发展趋势的论文,因为我能力有限,文章很多地方不够准确的还请老师指正! 1.概述 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水,则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。如果处理后排放,则根据当地环境要求,将污水处理到排放标准。我国一些干旱地区,水资源严重缺乏,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,处理后用于饮用或灌溉,具有十分重要的现实意义。 采用注水开采的油田,从注水井注人油层的水,其中大部分通过采油井随原油一起回到地面,这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除,脱出的污水中含有原油,因此被称为油田采出水。随着油田开采年代的增长,采水液的含水率不断上升,有的区块已达到90%以上,这些含油污水已成为油田的主要注水水源。随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发,对油田注水水质的要求更加严格。 钻井污水成分也十分复杂,主要包括钻井液、洗井液等。钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等,钻井污水中还含有重金属。 其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。 由于油田污水种类多,地层差异及钻井工艺不同等原因,各油田污水处理站不仅水质差异大,而且油田污水的水质变化大,这为油田

空压机油气分离器爆炸的原因分析

空压机油气分离器爆炸的原因分析 在油田使用的过滤器尽管五花八门,但按过滤机理对其结构特点进行分析主要涉及滤层厚度、孔隙大小和孔隙状态。过滤器的工作机理是以筛除作用为主还是以吸附作用为主取决于滤层的厚度。滤层相对较薄的过滤器主要是筛除作用;而滤层较厚的过滤器则以吸附作用为主。阿特拉斯过滤器的精度取决于滤层孔隙的大小,但在同样大小孔隙的情况下,吸附作用的过滤精度远大于筛除作用,因此在油田以吸附作用为主的深床过滤器实际应用得较多。但以吸附作用为主的过滤器反洗较难,脱附是这种过滤器反洗的关键,既取决于滤材对悬浮物的吸附强度,也取决于滤层孔隙的大小。如果把滤层孔隙状态在过滤时与反洗时保持不变的过滤器称为固定孔隙过滤器,而把在反洗时能改变过滤时孔隙状态的过滤器称为非固定孔隙过滤器,则固定孔隙过滤器的反洗要比非固定孔隙过滤器困难得多。由于水中含的油对大多数过滤介质的吸附强度都很大,在固定孔隙过滤器中脱附非常困难,所以固定孔隙过滤器一般说来不适合含油采出水的过滤。 现对油田使用的几种典型的过滤器分析如下: 1.石英砂过滤器 石英砂过滤器是一种典型的深床过滤器,其结构特点是滤层较厚,过滤介质石英砂的密度较大,滤床比较稳定。石英砂过滤器工作的机理主要是吸附作用,而筛除作用是次要的。由于滤床在反冲洗时是固定的,属于固定孔隙过滤器,被吸附在滤层中的微小颗粒脱附比较困难,因此用反洗来恢复过滤性能的效果有限,使用一段时间后过滤性能会严重下降,往往需要更换滤料。这种过滤器一般应用在对水质要求相对不高的清水过滤。 2.轻质滤料过滤器 油田使用的轻质滤料空压机配件过滤器主要是核桃壳过滤器,这种过滤器的基本结构和过滤原理与石英砂过滤器相同,区别是作为滤料的核桃壳的密度较小,一般在 1.2g /cm 左右。由于滤料较轻,反冲洗时在水流作用下滤层成为沸腾床,由滤料间隙形成的微孔被解除,吸附的悬浮物得以脱附。因此,这种过滤器属于非固定孔隙过滤器,反洗再生能力较强,过滤性能稳定,适合于中高渗透率地层水质要求的采出水过滤。 3.微孔陶瓷过滤器

油田采出水回注处理技术现状及展望

油田采出水回注处理技术现状及展望 发表时间:2019-06-16T16:00:51.150Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:董兴1 鞠国翠2 [导读] 油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响,具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。 中海石油(中国)有限公司天津分公司天津 300000 摘要:资源的需求量日益增大与大力度的开采,随之而来的问题也就日趋增多。如何在既保证了需求满足的情况下,有对资源进行有效的开采是关键。油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。 关键词:油田采出水;回注处理技术;现状;展望 1水质特点及处理难点 油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响,具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。相比于其他工业废水,水质具有以下明显的特点。 1.1含油量高 采出液经过初步的油水分离后,采出水中的含油量高达1000~2000mg/L,同时,残余油以悬浮油(>100μm)、分散油(10~100μm)、乳化油(0.1~10μm)和溶解油(<0.1μm)等多种形式存在,处理困难。 1.2悬浮物含量高 采出水中含有多种固体颗粒,如黏土、石蜡、多种细菌、泥砂、非溶解性有机质等,容易造成集输管线和注水系统的结垢及腐蚀,对地层孔隙具有较大的伤害,是回注处理过程中需要重点去除的对象。 1.3矿化度高 因地层条件、油井周期的不同,采出水中的矿化度从几千到几十万不等,含有多种离子,如K+、Ca2+、Na+、Mg2+、Fe2+、Cl-、SO2-4、S2-、CO2-3、HCO-3等。这些离子的存在对地面设备和管道具有较强的腐蚀能力,容易形成盐垢,也对后续的采出水处理工艺提出了挑战,如膜技术和生物处理技术等。 2油田采出水处理回注的问题现状 2.1注水水质要求 油田注水水质要求是水质要稳定,不和油层面产生沉淀,要与油层水相混合;在水注入油层之后,不促使粘土矿物产生水化膨胀;水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物,以免导致注水井渗流孔道堵塞;不能含有极强的腐蚀性,以免对管道造成腐蚀。油田注水是一种经济利益高的油田开发方式,注水水质的要求把控是重要的环节。 2.2采出水处理回注技术的不合理 油田含水量在现今的情况下,日益增大,但是不同的油田其水处理工艺就会有所不同,产生的效果也会截然不同,要根据实际的油田情况,制定出适合当下油田开采工程的水处理技术。再者,具体来讲就是,采出水处理后是用于农田灌溉还是回注,采出水处理工艺就会不同。各区块油田采出水的化学含量与物理性质差别极大,在保证基本的注水标准前提下,其区块有自己的标准,既考虑技术的综合可行性,又考虑技术的个性化可行性,同时还要对整个采油过程的建设费用进行核算与考量。 3目前常用的采出水回注处理技术 3.1重力分离法 重力分离法是利用油水比重存在差异且互不相溶的特性,实施油水分离,主要的除油处理对象是悬浮油和分散油,对乳化油去除能力有限,一般用于采出水的预处理。经重力分离后,出水含油量通常高于500mg/L。现在各大油田最常用的重力分离设备是除油罐,从外形上可分为立式和卧式,根据罐内流向可分为平流式和下流式,为了加强分离效果,还会采取在罐内增加斜板或者斜管、设置粗粒化填料、增加罐内工作压力等措施。重力分离设备具有原理简单、操作方便、处理能力大、出水效果稳定、运行费用低等优点,但是也存在着前期投资高、占地面积大的缺点。 3.2气浮法 气浮法是以高分散细小气泡作为载体,促进含油污水中的小油滴和悬浮物相互黏附,生成密度低于水的气液固三相混合物,依靠浮力实现油水分离。气浮法可以去除废水中的分散油、部分乳化油和部分固体悬浮物,通常和重力法相结合作为预处理工艺。根据产生气泡的方式,有诱导气浮、溶气气浮、电解凝聚气浮、生物气浮和化学气浮等,其中溶气气浮应用最为广泛。为了达到更好的去除效果,一般会加入高效浮选剂。气浮法的优点是处理效果好,但也存在着能耗高、操作控制要求高、需要处理后续浮渣等缺点。 另外,气浮法存在的最大问题是如果使用空气作为气源,将不可避免地提高污水中的溶解氧浓度,而溶解氧对注水系统具有较强的腐蚀作用,特别对于产出水中含有大量Fe2+的油田,溶解氧也会将其氧化生成具有色度的Fe3+,并进一步生成Fe(OH)3,捕捉细小悬浮物,生成絮状体,造成地层堵塞。为了解决这一问题,常用的办法是投加脱氧剂和使用氮气作为气源。投加脱氧剂增加了工艺复杂度,对操作控制要求高;使用氮气会增加运行成本,在实际运行过程中,也不能完全避免空气进入气浮池。 3.3水力旋流技术 水力旋流技术是将含油废水沿锥形圆筒的侧壁,高速射入容器内,在离心力和重力的双重作用下,实现油水的快速分离。水力旋流器脱油效率高,能够脱除10μm以上的油滴,同时停留时间仅有数秒,结构简单,重量轻,因而在全球各油田的废水处理中得到了广泛的应用。Seureau等设计的三相水力旋流分离器兼具除砂功能,尤其适合海上油田使用,但是存在涡流不稳定等技术问题,需要进一步深入研究和发展。该技术通常在重力分离和气浮之后作为二级油水分离技术使用,也作为油田采出液的分水技术使用。由于水力旋流器体积小的优点,国内外已经成功将其安装在井下采油管内,实现了同井注采,极大地减少了污水产量,降低了采出水处理成本。 4油田采出水处理回注的技术发展 4.1采出水处理设备与技术 油田回注水处理设备有重力分离技术的自然沉降罐、粗粒化罐、重力沉降罐、水力旋流器与气浮法、精细过滤罐等等,用于除去水中

流水步距的计算方法

第二章流水施工原理 本章重要知识点与典型题型 一、掌握流水施工参数的概念 知识点:流水施工的参数 为了说明组织流水施工时,各施工过程在时间和空间上的开展情况及相互依存关系,这里引入一些描述工艺流程、空间布置和时间安排等方面的状态参数——流水施工参数,包括工艺参数、空间参数和时间参数。 (一)工艺参数 工艺参数是指组织流水施工时,用以表达流水施工在施工工艺方面进展状态的参数,通常包括施工过程和流水强度两上参数。 1.施工过程 组织建设工程流水施工时,根据施工组织及计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。 施工过程的数目一般用小写n来表示,它是流水施工的确要参数之一。根据性质和特点不同,施工过程一般分为三类,即建造类施工过程、运输类施工过程和制备类施工过程。 (1)建造类施工过程,是指在施工对象的空间上直接进行砌筑、安装与加工,最终形成建筑产品的施工过程。 (2)运输因施工过程,是指将建筑材料、各类构配件、成品、制品和设备等运到工地仓库或施工现场使用地点的施工过程。 (3)制备类施工过程,是指为了提高建筑产品生产的工厂化、机械化程度和生产能力而形成的施工过程。如砂浆、混凝土、各类制品、门窗等的制备过程和混凝土构件的预制过程。 由于建造类施工过程占有施工对象的空间,直接影响工期的长短,因此必须列入施工进度计划,并在其中大多作为主导施工过程或关键的工作。运输类与制备类施工过程一般不占有施工对象的工作面,不影响工期,故不需要列入流水施工进度计划之中,只有当其占有施工对象的工作面,影响工期时,才列入施工进度计划中。 2.流水强度 流水强度是指流水施工的某施工过程(专业工作队)在单位时间内完成的工程量,也称为流水能力或生产能力。 流水强度通常用大写V来表示。 表示: V——某施过程(队)的流水强度 Ri——投入该施工过程的第i 种资源量(施工机械台数或工人数) Si——投入该施工过程的第i 种资源的产量定额 X——投入该过程的资源种类数 (二)空间参数 空间参数是指在组织流水施工时,用以表达流水施工在空间布置上开展状态的参数。 1.工作面 工作面是指在某专业工种的工人或某种施工机械进行施工的活动空间。工作面的大小,表明能安排施工人数或机械台数的多少。每个作业的工人或每台施工机械所需工作面的大

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档