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样本设计、制作、连版相关工艺要求一

样本设计、制作、连版相关工艺要求一
样本设计、制作、连版相关工艺要求一

印前样本设计、制作、连版的相关工艺要求

1、样本的所有连版如正背套、左右翻、上下翻的版必须都有侧规标志、前规文

字字脚标注,要求位置正确、统一,且为套版色。前规文字字脚标注中必须有印品名称、封面连版或内页第几手正面版、背面版、左右翻版或上下翻版及制版人等关键的标注说明。

2、所有正背套的正面版、左右翻、上下翻的版必须都有折页线,且要求折页线

为0.15mm粗的十字线,位置必须正确,长为3mm,在夹刀中居中,且离成品裁切线1.5~2mm(折页线可为单黑,也可为套版色)。

3、样本中有用的页码、图片、文字等都必须离书口成品裁切线4mm或4mm以

上(2mm以上厚度的骑马订样本必须视页面所在位置及所用纸张再进行相应的调整),以方便后加工生产,避免或减少因印刷、折页、配页、装订、裁切等工序的正常作业误差把有用的页码、图片、文字等裁切掉而造成废品或次品。

4、所有的单个文字不要制作为跨两页的文字,即不要把一个文字分割成上下两页各一半。原因:一、当设计为跨页图文时,有可能连版时跨页两页不在同一套版上,印刷时跨页图片容易出现色差,影响产品效果;二:印刷、折页、配页、装订、裁切成品时都会有一定的误差,在装订成成品后跨页图片和文字会出现不同程度的上下、左右错位现象,影响产品质量,同时也大大增加了后加工各工序的工作难度和废品率。如果是客户制作好的样本,应事先给客户讲清楚跨页图文有可能会存在色差和上下、左右错位的现象,让客户心中有数,同时要求把跨页的单个文字改为非跨页文字,如果为几行文字跨页时,则文字应至少离折页线1.0mm。(备注:骑马订的样本最中间的2 P 和胶订书样本每手的中间2 P例外,可设计为跨页图片。)一、骑马订:最常见、最普通的样本装订方式,多在页码少的情况下采用。具有加工价格低廉、工艺简单、生产速度快等特点。

1、骑马订样本不能加工过厚的书本,最厚不能超过4mm,一是书脊处会明显地鼓

出,影响成品外观,使产品档次不高;二是由于厚度越大,对于书芯横向尺寸影响越大,版心容易跑位,易裁切到有用的图文(2mm以上厚度的骑马订样本要求在制作连版时对中间部份页面易切到的图文根据页面所在位置及所用纸张克重向内进行相应调整);三是切成品时,书脊天头、地脚处容易破口,影响产品质量(可把样本展开后再切成品,但比较费时费力,质量不易控制);四是超过4mm厚度时装订机无法装订,容易装订不透和损坏机器。如157g双铜纸大16开本样本,其P数应控制在40P内。同时开本越小,纸张越厚,页码也应减少,如果书本过厚,则应改为其它装订方式。

2、骑马订样本的P数必须是4的整倍数(带拉页样本除外)。如是内页带拉页的

骑马订样本,则要求连着拉页的内页折页后尺寸要比其它内页小3mm左右,拉页的尺寸要比连着拉页的内页再小3~5mm左右,以方便装订和裁切,且该拉页的前口是裁切为成品后方能折页和装订。如果是封面(或封底)连着拉页的,则要视拉页是朝里还是朝外折的情况作相应的调整,拉页朝里折时,要求拉页比封面(或封底)小2~3mm;拉页朝外折时则要求拉页与封面(或封底)基本一样大。带封套的样本在印后生产时一般是先把内页切为成品,且比封套的上下和左右尺寸各小0.5~1.0mm,避免内页超出封套;

3、骑马订16开样本连版时要求按头对头连版,尽量使胶印印刷时的前规和侧规

与折页机的前规、侧规一致,同时还尽量使折页后形成前长后短的折手,以方便折页机折页和提高配页、套页、锁线、装订等工序的速度和质量。

4、骑马订样本中如有对折配页的,则对折的4 P 应为最前的2 P和最后的2 P,

以方便装订时能更好地撞齐样本印张,减少撞页难度和装订误差。

5、骑马订样本连版时,较薄的纸张如80g、105g双铜(哑粉)、70g、80g双胶纸

每折手最多可连为4折16页;薄纸如128g、157g双铜(哑粉)最多可连为3折8页;200g或250g的纸最多可连为2折4页,且250g的纸一般要先经过压痕后方

能折页。样本开本越小时,每折手连版的P数应相应减少,以免折页时纸张起皱。

二、无线胶订:

较常用的样本装订方式之一,主要采用热熔胶(EV A)胶订。

1、无线胶订样本由于热熔胶胶水浸透干燥后,书本不能翻到底,订口处有2~3mm

左右的部分不能被阅读到,所以,内页的版心位置应该偏离订口2~3mm;

2、无线胶订样本内页不宜采用200g或以上克重的纸张,因为纸张过厚过挺,有

可能造成书脊粘胶处脱胶断裂且不利于翻阅阅读;一般来说,200g或以上克重的纸张,或者较厚的样本,或者需长期使用保存的样本,或者档次要求较高的样本等均不宜采用无线胶订,但可采用锁线胶订或精装本装订。

3、无线胶订样本内页书芯厚度一般在3~30mm之间,低于3mm因过薄无法上机,

过厚在翻阅时易造成粘胶处脱胶断裂,且不利于翻阅阅读;一般来说,纸张越薄,纸质越柔软,无线胶装允许的厚度就越大;

4、无线胶订样本每个折手的p数不宜过多,过多时铣背难度较大,很难保证把

每张内页均铣成单张,不便于热溶胶胶水的渗透,影响内页胶订的牢固程度,易掉页和散页。一般无线胶订样本连版时,157g或以下克重的纸张最多可连为3折8页。样本开本越小时每个折手的P数应相应减少。

5、不带拉页的无线胶订样本,其内页总P数大多为4 的整倍数,以便形成折手

胶订,保证胶订质量和生产效率;也可以为2 的整倍数,即可以有单页一起胶订,但为保证单张的装订质量,一般是胶订前用双面胶把单张粘在其它折手上后再进行胶订,或用力撞齐所有内页后方可胶订,比较费时费力。

6、无线胶订书刊中连版时有P数较少的折页手如对折页或单页时,一般把该折

页手安排在倒数第二和倒数第三手。

7、无线胶订样本内页每个折手第1 P与最后1 P的两P之间必须留有书贴,书贴

为宽2~3mm、长10mm的黑实地方块,方块上有相对应的数字,如第2版,则在

黑实地方块上用粗字体标为“2”。第一个书贴黑实地方块上边缘离成品线10mm,第2个为20mm,第3个为30mm…依次类推,连续各折手之间的书贴撞齐后必须是成阶梯状下降的实地方块组。

8、如是内页带拉页的无线胶订样本,则要求连着拉页的内页尺寸要比其它内页

小3mm左右,拉页尺寸要比连着拉页的内页再小5mm左右,以方便装订和裁切,且该拉页的前口是裁切为成品后方能折页和装订。如果是封面(或封底)连着拉页的,则封面(或封底)要比内页小3mm左右,另外还要视拉页是朝里还是朝外折的情况作相应的调整,当拉页朝里折时,要求拉页比封面(或封底)再小9~12mm;

当拉页朝外折时则要求拉页与封面(或封底)基本一样大。封面(或封底)带拉页的无线胶订样本其封面(或封底)尺寸不宜与内页一样大小,如要一样大小则应改为锁线胶订或者先把配好页的内页浆背并书口切为成品后再与封面一起胶订,比较费时费力。

9、封面(封底)带勒口的书本一般不宜采用无线胶订,但可以采用锁线胶订;但

如果客户一定要做带勒口的无线胶订样本时,则先必须把配好页的内页浆背并书口切为成品后再与前口处已切为成品的封面一起胶订,相对而言比较费时费力。

10、胶订样本的封面不能做成连体的封套形状,因为书的地脚在胶订后必须裁切一

次,而连体的封套不能再裁切;但可做成分体的封套,即胶订样本成型切为成品后再粘贴上分体封套舌头。

11、无线胶订书样本连版时内页每P靠订口处要预留1~2mm的胶订铣背位,即

连版时相邻两P之间夹刀为2~3mm。

12、无线胶订样本封面与封底、封二与封三之间必须有书脊位,书脊的大小一般

为该样本内页纸张的总厚度再加上1.0~1.5mm侧胶厚度。书脊大小一般不能小于3mm,小于3mm不能上机胶订。

13、无线胶订书刊封二、内页第一页、内页最后一页、封三靠书脊处有用的图片、

文字等必须离书脊折叠装订线最少10 mm以上,以保证胶订后此处有用的图片、文字不会被侧胶粘住而造成次品或废品。如果无线胶订书刊的封二与内页第一页之间;或封三与内页最后一页之间的图文是跨页的,则跨页图文必须作适当的移位和调整,使两页跨页图文分别往外移6~7mm左右,然后再做整体效果的调整,使之符合要求;

14、无线胶订书刊封二、内页第一页、内页最后一页、封三靠书脊处油墨层较厚,

特别是为金墨或银墨时,则必须保证封二与封三之间书脊背胶粘连处(全部)和侧胶粘连处(5mm左右)没有油墨,内页第一页、最后一页侧胶粘连处5mm 没有油墨,以保证胶订后粘合牢固,不开胶。

三、锁线胶订:

因锁线胶订样本各页均能摊平,阅读方便,且书籍胶订牢固度高,使用寿命长,所以一般高档次、高质量和经久耐用的书籍,特别是精装书籍大多采用锁线胶订。另外高克重纸张、较厚的样本也多采用锁线胶订。

1、贴是进行锁线的基本单位,一般来说,锁线胶订样本内页锁线时每贴穿线的

厚度一般在0.4~0.8mm之间最合适,过厚或过薄均不便于锁线。过厚时针头不易穿透纸张和易损坏针头;过薄则所锁的线不易绷紧,绷紧时线易把纸撕裂,造成锁线困难,而且过薄时会使锁线的贴数增加,将增加单个样本的锁线时间和成本,同时因锁线的贴数增加使样本书脊处因线的增加会使书脊在一定程度上增厚,使其高于书的前口边,不便于裁切成品及影响产品美观。一般锁线样本157g及以下纸张(铜版纸、双胶纸)可设计为16~20P/贴,200g纸张(铜版纸、双胶纸)可设计为12~16P/贴,250g纸张可设计为8~12P/贴。如果一套版的折手不够锁线的厚度,则可通过两个折手套页来增加贴的厚度以满足锁线要求。

2、锁线胶订书样本装订后每张内页靠线连接且均能摊平阅读,胶订时不需要铣

背,所以连版时两P之间无需预留铣背位,即连版时相邻两P之间夹刀为0,内页版心也无需偏移。

3、同无线胶订样本相似,其内页书芯厚度要求在3mm以上,过薄无法上机胶订,

但其厚度可比无线胶订样本厚,且对用纸厚度、挺度要求不严,其厚度范围为3~50mm。

4、锁线胶订样本,其内页总P数要求为4 的整倍数,以形成折手方能锁线。特殊

情况下可以有单张纸如特种纸,即可以有单张进行锁线胶订,但必须是在锁线胶订前先用双面胶把单张粘在其它折手上后再进行锁线和胶订,比较费时费力。

5、锁线胶订样本内页每贴第1 P与最后1 P的两P之间必须留有书贴,书贴为宽2mm、长10mm(或5mm)的黑实地方块,方块上有相对应的数字,如第2贴,则在黑实地方块上用粗字体标为“2”。第一个书贴黑实地方块上边缘离成品线5或10mm,第2个为20mm,第3个为30mm…依次类推,连续各贴撞齐后的书贴组必须是成阶梯状下降的实地方块组。

6、如是内页带拉页的锁线胶订样本,则要求连着拉页的内页尺寸要比其它内页小3mm左右,拉页尺寸要比连着拉页的内页再小3~10mm左右,以方便装订和裁切,且该拉页的前口是裁切为成品后方能折页和装订。如果是封面(或封底)连着拉页(或勒口)的,封面(或封底)要与内页大小基本一样或比内页稍大,且必须先把内页配页、锁线、压平、浆背后把内页书口切为成品尺寸后再胶订封皮,然后再手工折拉页(或勒口),再把天头及地脚切为成品。

7、同无线胶订样本一样,锁线胶订样本的封面与封底、封二与封三之间必须有书

脊位,书脊的大小一般为该样本内页单张纸张的总厚度再加上1.0~1.5mm侧胶厚度,书脊不能小于3mm,小于3mm不能上机胶订。

8、同无线胶订书刊一样,锁线胶订书刊的封二、内页第一页、内页最后一页、封

三靠书脊处有用的图片、文字等必须离书脊折叠装订线最少10 mm以上,以保证胶订后此处有用的图片、文字不会被侧胶粘住而造成次品或废品。如果无线胶订书刊的封二与内页第一页之间;或封三与内页最后一页之间的图文是跨页的,则跨页图文必须作适当的移位和调整,使两页跨页图文分别往外移6~7mm 左右,然后再做整体效果的调整,使之符合要求;

9、同无线胶订书刊一样,封二、内页第一页、内页最后一页、封三靠书脊处油墨

层较厚,特别是为金墨或银墨时,则必须保证封二与封三之间书脊背胶粘连处(全部)和侧胶粘连处(5mm左右)没有油墨,内页第一页、最后一页侧胶粘连处5mm没有油墨,以保证胶订后粘合牢固,不开胶。

四、环装装订:

一种比较流行的活页式装订方法,它不受样本P数的限制,只受所用环的大小和高度限制;适用于小批量的样本或有可能随时增减或更换内页的样本和台历、挂历等。它一般分为YO圈装订和上下合夹装订。

1、必须打有规则的排孔,必须有专用的打孔设备,并选用合适的YO圈或合夹配

套。所以在设计、制作时在打孔边缘预留12mm左右的打孔位,同时版芯必须减除打孔位后再居中;

2、环装装订样本装订后书的前口和天头、地脚均不整齐,相差幅度为1~3mm左

右,与打孔的直径大小、书的厚度等到有关。

五、精装装订:

精装装订书芯一般均采用锁线的书芯,外用硬书壳装璜和保护,因此精装装订样本同锁线胶订样本一样,内页均能摊平,阅读方便,且书籍胶订牢固,持久耐用,同时比锁线胶订样本的档次更高、质量更好和更经久耐用,特别是较厚的书刊均采用精装方式装订。其装订方式有两种:方背和圆背,目前我公司只能做方背的精装书。方背精装书书芯

的厚度一般应控制在15~40mm范围内,圆背的精装书书芯厚度一般为35~70mm范围内。

1、书芯连版要求及注意事项同锁线胶订样本内页相同;

2、前后环衬纸的要求:①、厚度应控制在0.13~0.30mm范围内;②、要求有一定

的挺度和耐折度、耐破度;③、有一定吸附胶水的能力,不排斥胶水;

3、印后车间生产要求见《精装书作业指导》;

红太阳彩印技术部

07/05/04

化工工艺设计管理制度

xx 工艺生产管理制度 技术部 二〇一二年十二月三十日专业资料

前言 化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分,是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。为在化工企业建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件;为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境,进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。 按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神,对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理,重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区,进一步推动工艺管理工作的深入开展,不断提高工艺管理水平,由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”,以供集团公司所属企业的领导参考学习。 “化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作容基本都作了罗列,对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述;并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列,旨在强调其重要性。希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”,按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。 xx技术部 2012年12月30日 专业资料

目录 一、化工工艺管理概况 1 化工工艺管理的任务 2 化工工艺管理的容 3化工工艺管理的组织形式 二、化工工艺管理基本要素 1化工工艺技术文件管理 2 中间工艺技术控制指标管理 3 产品原材料、能源资源消耗定额管理 4 工艺查定管理 5 原始纪录管理 6 化工工艺技术统计管理 7 工艺纪律及操作纪律管理 8 化工工艺技术资料及信息管理 9 化工工艺管理计划及总结 10 生产设备的工艺管理 11 工艺巡回检查管理 12 产品质量的工艺管理 13 技能培训的工艺管理 14 安全环保中工艺管理 15 工艺管理息管理 三、工艺纪律管理 1 工艺纪律管理容 2 工艺纪律的检查与考核 四、操作纪律管理 1 操作纪律管理容 2 交接班及相关纪录管理 3 操作纪律的检查与考核 专业资料

冲压件工艺过程设计的内容及步骤

第二章冲压件工艺过程设计的内容及步骤 不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始,经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序(如退火,酸洗,表面处理等)加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件,还需要经过切削,焊接或铆接等加工,才能完成。冲压件工艺过程的制定和模具设计是冷冲压课程设计的主要内容。进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的。 2.1 工艺过程设计的基本内容 冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计,又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有改动,往往会造成模具的返工,甚至报废。冲制同样的零件,通常可以采用几种不同方法。工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下,达到最佳的技术效果和经济效益。 冲压件工艺过程设计的主要内容和步骤是: 一. 分析零件图(冲压件图) 产品零件图是分析和制定冲压工艺方案的重要依据,设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图人手。分析零件图包括技术和经济两个方面: 1. 冲压加工的经济性分析 冲压加工方法是一种先进的工艺方法,因其生产率高,材料利用率高,操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高,生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用,批量越大,冲压加工的单件成本就越低,批量小时,冲压加工的优越性就不明显,这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔,批量小时采用钻孔比冲孔要经济;有些旋转体零件,采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以,要根据冲压件的生产纲领,分析产品成本,阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。 2. 冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面,主要分析该零件的形状特点,尺寸大小,精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消

化工工艺流程图

图9-3 设备位号与名称 第一节 化工工艺流程图 表达化工生产过程与联系得图样称为化工工艺图。它就是化工工艺人员进行工艺设计得主要内容,也就是化工厂进行工艺安装与指导生产得重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图与管路布置图。 一、工艺流程图概述 化工工艺流程图就是一种表示化工生产过程得示意性图样,即按照工艺流程得顺序,将生产中采用得设备与管路从左至右展开画在同一平面上,并附以必要得标注与说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品得来龙去脉及采用得设备。根据表达内容得详略,化工工艺流程图分为方案流程图与施工流程图。 方案流程图一般仅画出主要设备与主要物料得流程线,用于粗略地表示生产流程。 施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图,就是在方案流程图得基础上绘制得、内容较为详细得一种工艺流程图。它就是设备布置与管路布置设计得依据,并可供施工安装与生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。 带控制点工艺流程图一般包括以下内容: 1.图形 应画出全部设备得示意图与各种物料得流程线,以及阀门、管件、仪表控制点得符号等。 (2)标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要得说明等。 (3)图例 说明阀门、管件、控制点等符号得意义。 (4)标题栏 注写图名、图号及签字等。 二、工艺流程图得表达方法 方案流程图与带控制点工艺流程图均属示意性得图样,只需大致按投影与尺寸作图。它们得区别只就是内容详略与表达重点得不同,这里着重介绍带控制点工艺流程图得表达方法。 (一)设备得表示方法 采用示意性得展开画法,即按照主要物料得流程,从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征得主要轮廓。常用设备得示意画法,可参见附表21。各设备之间要留有适当距离,以布置连接管路。对相同或备用设备,一般也应画出。 每台设备都应编写设备位号并注写设备名称,其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备 分类代号、车间或工段号、设备序号等,相同设备以尾号加以区别。设备得分类代号见表9-1。 表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051、35一1992) 设备 类别 塔 泵 工业 炉 换热 器 反应 器 起重 设备 压缩 机 火炬 烟囱 容器 其她 机械 其她 设备 计量 设备 代号 T P F E R L C S V M X W

电视机生产工艺流程设计

第1章工艺文件 一、工艺工作: 1、工艺工作的重要性 一个工业企业如果没有工艺工作,没有一个合理的工艺工作程序,就很难想像会搞出高质量、高水平的产品来,企业的管理必然混乱。工艺工作在电子工业中占有重要位置。 工艺文件在电子企业部门必备的一种技术资料。他是加工、装配检验的技术依据,是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、、质量管理等的主要依据和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工艺工作程序和工艺文件体系,才能保证实现企业的优质、高效、低消耗的安全生产,才能使企业获得最佳的经济效益。 2、工艺工作的程序 在工业企业中,最基础的工作是产品的生产和生产技术管理工作。在一个企业中,把原材料制成零件,把零件组装成部件、整件,是一项很复杂的工作,必须通过一种计划的形式来组织和指导。为了使生产活动有秩序按计划进行,各企业应有一个符合本企业客观规律的工作程序。 典型的工艺工作程序框图如附录: 3、工艺工作程序的说明: a.工艺性调研和访问用户由主管工艺人员参加新产品的设计调研和老用户访问工作,了解国内外同类产品的性能指标一用户对该产品的意见和要求. b.参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论针对产品的结构、性能、精度的特点和企业的计算水平、设备条件等进行工艺分析,提出改进产品的意见. c.审查产品设计的工艺性由有关工艺人员对产品设计图样进行工艺性审查,提出工艺性审查意见书. d.编织工艺方案工艺方案是工艺计算准备工作的重要指导性文件,由主管工艺人员负责编写. 编制工艺方案的一句是:1产品图纸(技术条件)和产品标准及其他有关技术文件. 2 有关领导和科室的意见 3产品的生产批量和周期 4有关工艺资料,如企业的设备条件、工人计算等级和技术水平等. 5企业现有工艺技术水平和国内外同类产品的新工艺新技术成就. 工艺方案的一般内容是:1.根据产品的生产特性、生产类型,规定工艺文件的种类,并规定工装系数 2专用设备、工装的量刃刀的购置、改进和意见. 3提出关键工艺实验项目的新工艺、新材料在本产品上的实施意见,进行必要的技术经济分析. 4提出外购件和外协件项目 5根据产品的企业具体情况,提出生产组织和设备的调

工艺过程设计

工艺过程设计

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第四章练习题 第四章工艺过程设计 制定机械加工工艺规程的步骤和方法,定位基准的选择,加工路线的拟定,工序尺寸的确定,工艺尺寸链,工艺过程经济分析,计算机辅助工艺过程设计。 一、单项选择 1、重要的轴类零件的毛坯通常应选择()。 ①铸件②锻件③棒料④管材 2、普通机床床身的毛坯多采用()。 ①铸件②锻件③焊接件④冲压件 3、基准重合原则是指使用被加工表面的()基准作为精基准。 ②设计②工序③测量④装配 4、箱体类零件常采用()作为统一精基准。 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 5、经济加工精度是在( )条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工 6、铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用()的加工路线。 ①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨 7、淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是()。 ①粗车—半精车—精车②粗车—半精车—精车—金刚石车 ③粗车—半精车—粗磨④粗车—半精车—粗磨—精磨 8、铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是()。 ①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰 ③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨 9、为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在()进行。 ①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工 前 10、工序余量公差等于()。 ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一

沈阳理工大学 化工工艺设计

《化工工艺设计》课程教学大纲 课程代码:080131018 课程英文名称:Chemical Engineering Design 课程总学时:48 讲课:48 实验:0 上机:0 适用专业:化学工程与工艺 大纲编写(修订)时间:2010.7 一、大纲使用说明 (一)课程的地位及教学目标 化工工艺设计是一门综合性、实践性较强的课程,是化学工程类课程的最后理论教学环节,是专业主干课,主要讲授化工工艺设计的内容和方法。 通过本课程的学习,可使学生系统地获得化工设计的基本知识和基本方法,能够将各门专业基础课程的知识与实际生产相结合,养成独立工作、独立思考和运用所学知识解决实际工程技术问题的能力,同时强化学生的工程意识,使其能更快地适应今后的化学工程类工作需要。 (二)知识、能力及技能方面的基本要求 学生在学习完本课程后,应能够掌握化工设计的基本知识,熟悉相关的设计规范,具有获取相关数据和参数的基本技能;从事工艺计算的基本能力;初步运用计算机进行工艺计算的技能;化工工艺设计人员应具备的初步工程意识。 (三)实施说明 1.教学方法:本课程讲授中要强调工程观点、定量运算和设计能力的训练,强调理论与实际的结合,提高分析问题、解决问题的能力。 2.教学手段:工艺流程设计、化工设备的选型、化工厂布置、化工管路部分宜采用多媒体教学,并尽量采用工程实例教学。 (四)对先修课的要求 本课程应在高等数学、物理化学、化工原理、化学反应工程、化工制图、化工过程自动控制与仪表、化工设备机械基础等课程结束后开设。 (五)对习题课、实践环节的要求 习题课要根据课程进度适当安排一些化工计算、制图等方面的内容,使学生能将所学内容深入理解。本课程无课内实践教学环节。本课程的课程设计单独设课,单独考核,具体要求参见相应的课程设计教学大纲。 (六)课程考核方式 1.考核方式:考试 2.考核目标:在考核学生对化工设计基础知识掌握的基础上,重点考核学生的化工计算能力、分析问题能力及基本的工程意识。 3.成绩构成:本课程的总成绩主要由两部分组成:平时成绩(包括作业、出勤、小测验、期中考试等)占20%,期末考试成绩占80%。 平时成绩和期末考试成绩均按百分制给出,最后折算为百分制总评成绩。 (七)参考书目 《化工设计》,娄爱娟编,华东理工大学出版社,2002 《化工设计》,陈声宗主编,化学工业出版社,2008 《化工设计》,黄璐,王宝国编,化学工业出版社,2001 《化工计算》,葛婉华编,化学工业出版社,2007

计算机辅助设计制造习题解答

1、计算机辅助设计(CAD)概念:利用计算机强有力的计算功能和高效率的图形处理能力,辅助设计人员完成工程或产品的设计、分析计算及图样绘制等工作,从而获得理想的设计目标并获得预期成果的一种技术。 2、CAD/CAM技术的发展过程 3、CAD技术的发展趋势:目前CAD技术正在向集成化、智能化、网络化的方向发展。 4、CAD系统结构硬件:中央处理器、输入设备、输出设备、存储器、网络通信设备。CAD系统结构软件:系统软件、支撑软件、应用软件。 二维图形的变换形式:图形不变坐标系改变、图形改变坐标系不变。 5、设计资料的类型:数表和线图。 设计资料的处理方法:公式化、数据文件、数据库。 6、设计数据的差值方法:线性插值法、抛物线插值法、拉格朗日插值法。 7、设计曲线的拟合方法和原理 设计曲线的拟合方法:最小二乘法。 最小二乘法原理:将由实验得到或绘图经离散后得到的m个点在坐标系中画出来,假设这些点得到的拟合公式为y=f(x),每个节点处的偏差为=f()-,i=1,2,2...m,如果将每个点的偏差值直接代数相加,则有可能因为正负偏差的抵消而掩盖整个误差程度,不能正确反映拟合公式的精确度,为此,将所有节点的偏差取平方值并求和,得到=,让偏差平方和达到最小,即最小二乘法的曲线拟合。 8、几种坐标系的概念:用户坐标系、设备坐标系、假想设备坐标系。 用户坐标系(世界坐标系):坐标轴上的单位由用户自己确定,用来定义二维或三维世界中的物体。 设备坐标系(物理坐标系):图形显示器或绘图机自身的一个坐标系。 假想设备坐标系(标准设备坐标系):从世界坐标系到设备坐标系的变换中插入的一个坐标系,使所编制的软件方便地应用于不同的设备上。 二维图形的变换方法:比例变换、平移变换、旋转变换、对称变换、错切变换。 1、几何建模的概念:将物体的几何信息以及相关的属性输入计算机,计算机以数据的形式将物体的信息储存起来。 2、几何建模的三种方式:线框建模、表面建模、实体建模。 线框建模:采用点、直线、圆弧及自由曲线来构造三维模型的方法。 表面建模:通过对物体表面进行描述的建模方法。 实体建模:利用一些体素通过布尔运算构成所需的简单或复杂的实体的方法。 实体建模的表示方法和定义 a边界表示法B-REP:采用“点-边-面-体”的方式来表示物体,他以物体的边界为基础,通过描绘实体的表面边界来描述实体。 b实体结构几何法CSG:利用已有的基本体素,根据实体的结构将实体视为由不同的基本体素通过布尔运算而得到。 c混合模式B-REP+CSG表示法 4、特征建模的定义:它是几何建模技术发展的最新阶段,用符合设计思想的特征来定义零件,是实现CAD/CAPP/CAM集成的重要手段,也是网络化制造研究中进行产品图形设计的基础。 5、a特征的定义:一个对象上所具有的全部信息,不仅仅局限于实体的形状、结构,而且包含了对象从设计到制造全过程的所有信息,包括该对象的几何形状、功能和属性。

化工工艺设计必备知识

化工工艺设计必备知识

《化工工艺设计》讲座 1. 概述 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件。 ?掌握化工基本理论 如化工热力学、流体力学、传热、传质、化 学反应动力学(化学反应工程)。 ?掌握化工工艺设计方法和技能 工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员 职责。 化工基本理论的应用(化工设计方法)。 工艺设计基本程序(工艺设计技能)。 工艺设计的成品文件(内容及深度)。 工艺设计的质量保证程序。 ?熟悉环保、安全、消防等方面的法规,如:HG20667-1986 化工建设项目环境保 护设计规定 SH3024-95 石油化工企业环境保 护设计规范 HG20571-95 化工企业安全卫生设

计规定 SH3047-93 石油化工企业职业安 全卫生设计规范 GBJ16-87(2001版) 建筑设计防火规范 GB50160-92(1999版) 石油化工企业设计 防火规范 GB50058-92 爆炸和危险性环境电 力装置设计规范 ?一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段 ?项目前期 项目建议书→批准后即为立项 可行性研究报告→批准后即可展开工程 设计 ?工程设计 按国内审批要求分为:初步设计→批准 后建设单位即可开工。 施工图设计 按国际常规做法分为:工艺设计 基础设计

详细设计 ?施工、安装、试车、性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段 ?项目前期 ?工程设计 ?工程建设 ?工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: ?文字说明(工艺说明) ?图纸 ?表格 2.1.1 文字说明(工艺说明) ?工艺设计的范围。 ?设计基础:生产规模、产品方案、原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格、产品及 副产品规格。 ?工艺流程说明:生产方法、化学原理、工艺流程叙述。

化工工艺设计参考资料

化工工艺设计参考资料

1 概述——化工装置设计的特性 1.1 介质特性 腐蚀性 易爆、易燃 毒性及污染环境 高温、低温 真空、高压 1.1.1 介质流体分类 1.毒性 介质毒性程度参照《职业性接触毒物危害程度分级》的规定分为四级,其最高容许浓度分别为: Ⅰ级(极度危害)小于等于0.1mg/m3,GB50316中A1类 Ⅱ级(高度危害)0.1~1.0mg/m3,GB50316中A2类 Ⅲ级(中度危害)1.0~10mg/m3,GB50316中A2类 Ⅳ级(轻度危害)大于10mg/m3。GB50316中A2类

2.可燃易燃性 可燃气体的火灾危险性分类见下表。 可燃气体的火灾危险性分类 GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》中对液化烃,可燃液体的火灾危险性如何分类? 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类见下表。 3.耐腐蚀性等级分类 酸、碱、尿素、NH3、氢、氧、氯离子、硫化氢汽、CO2汽等在不同温度不同浓度下的腐蚀性。 耐腐蚀等级分类 4. GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》中对流体的分类 A1类流体category A1 fluid 在本规范内系指剧毒流体,在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中,

被人吸入或与人体接触时,能造成严重中毒,脱离接触后,不能治愈。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044中Ⅰ级(极度危害)的毒物。 A2类流体category A1 fluid 在本规范内系指有毒流体,接触此类流体后,会有不同程度的中毒,脱离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044中Ⅱ级及以下(高度、中度、轻度危害)的毒物。 B类流体category B fluid 在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体,这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 D类流体category D fluid 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度介于-20~186℃之间的流体。 C类流体category C fluid 系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 1.2 生产特性 要求连续稳定(大型装置一、二年才停车检修),开停车耗时、化钱。 1.3 设计特性 要求物料与热量的基本平衡 工艺流程复杂,控制要求很高 各专业、各设计环节都涉及安全因素内容 设备和管道材料种类多、针对性强 1.4众多的标准和规范 2 化工厂建设及化工设计的程序 规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个阶段。 2.1 项目建议书 项目建议书是基本建设程序中最初阶段的工作,是对建设项目的轮廓设想和立项的先导,是为建设项目得以立项而提出的建议。文件内容包括市场初步分析、原材料供应、产品规模、初步厂址、预计投资和效益等内容。其重点是论述项目建设的必要性。

化工工艺设计基本要素

化工工艺设计基本要素(适合初学者) 1. 概述 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件。 ①掌握化工基本理论:如化工热力学、流体力学、传热、传质、化学反应动力学(化学反应工程)。 ②掌握化工工艺设计方法和技能 工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员职责。 化工基本理论的应用(化工设计方法)。 工艺设计基本程序(工艺设计技能)。 工艺设计的成品文件(内容及深度)。 工艺设计的质量保证程序。 ③熟悉环保、安全、消防等方面的法规,如: HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定 SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范 HG20571-95 化工企业安全卫生设计规定 SH3047-93 石油化工企业职业安全卫生设计规范 GBJ16-87(2001版) 建筑设计防火规范 GB50160-92(1999版) 石油化工企业设计防火规范 GB50058-92 爆炸和危险性环境电力装置设计规范 ④一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段 项目前期:项目建议书→ 批准后即为立项 可行性研究报告→ 批准后即可展开工程设计 工程设计:按国内审批要求分为:初步设计→ 批准后建设单位即可开工。 施工图设计 按国际常规做法分为:基础设计、详细设计 施工、安装、试车、性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段 项目前期、工程设计、工程建设、工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明)、图纸、表格 2.1.1 文字说明(工艺说明) 1)工艺设计的范围。 设计基础:生产规模、产品方案、原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格、产品及 副产品规格。 2)工艺流程说明:生产方法、化学原理、工艺流程叙述。原料、催化剂、化学品及燃料消耗定额及消耗量。 3)公用工程(包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、工艺空气、仪表空气、氮气)消耗定额及消耗量。 4)三废排放:包括排放点、排放量、排放组成及建议处理方法 5)装置定员

工艺设计及FD设计

工艺设计及PFD设计 在化工装置设计中,除了工艺系统设计以外,还有管道、设备、机械、建构筑物、公用工程、电气、仪表、安全卫生、消防、分析化验、环境保护等领域的设计工作,还要从全局考虑总平面布置、原料和产品的输送及设计方案的技术经济性,这些都需要在化工工艺系统设计中充分考虑,所以说化工工艺系统设计是一门综合的技术。在各个设计阶段中,作为设计主体的化工工程师,必须与其他各专业密切沟通,相互配合,才能完成整个设计任务。这就要求化工工程师不仅精通、熟悉有关的标准规范和设计技能,并能在工程设计项目中恰当地应用、执行它,同时还要具备较广泛的相关专业知识。 国内工程设计阶段一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段,国际上通行的作法是分为工艺包设计阶段、基础设计阶段和详细设计阶段。 在化工工艺系统设计中,工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是通过各种流程图和表格表达出来,按照设计阶段的不同,先后有方框流程图(block flowsheet)、工艺流程草(简)图(simplified flowsheet)、工艺物料流程图(Process Flow Diagram即PFD)和管道仪表流程图(Piping & Instrumentation Diagram 即P&I D)〈也有用“带控制点的工艺流程图(Process and Control Diagram 即PCD”代替P&ID)〉等种类。对于医药行业来说,根据其特有的生产洁净区级别要求,还有人员-物料分流图(Material and Personnel Flow Drawing)、工艺流程及环境区域划分示意图(Plant Schematic and Process Flow Diagram)等。 下面对工艺设计、工艺包设计内容及PFD的设计作简单介绍。 一、工艺设计

第三章工艺流程设计

第三章工艺流程设计 ?3.1概述 ?3.2工艺流程技术设计 ?3.3工艺流程图 化工装置控制室 焦化厂中控室 扬子石化股份有限公司芳烃厂中央控制室?制药厂空调机组

天津开发区海光化学制药厂 制药厂废水处理全套设计图 广州白云山制药厂 制药厂反渗透装置 3.1 概述 3.1.1工艺流程设计的作用 ?工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的,它是整个工艺设计的核心。其可靠性、合理性及先进性决定产品的高质量、低成本。 ?工程设计中最重要、最基础的设计步骤,车间工艺设计的其它项目受制于工艺流程。 ?其与车间布置设计一起决定车间或装置的基本面貌。 3.1.2工艺流程设计的任务 1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 ?3.确定操作条件和控制方法 ?4.确定安全技术措施及“三废”治理方法 5.绘制不同深度的工艺流程图 ?初步设计

?施工图设计 工艺流程设计的原则 ?保证产品质量符合规定要求 ?尽量采用成熟、先进的的技术设备 ?满足GMP的要求 ?尽可能少的能耗 ?尽量减少“三废”排放量 ?具备开车、停车条件,易于控制 ?具有柔韧性,(在不同条件下正常操作的能力) ?具有良好的经济效益 ?确保安全生产,以保证人身和设备安全。 3.1.3工艺流程设计的基本程序 ?1、工艺路线的选择 ?2、确定工艺流程的组成和顺序 3、绘制工艺流程框图 ?可用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序,绘制出工艺流程框图。 ?4、绘制工艺流程示意图 ?分析各过程的主要工艺设备,以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序。 5、绘制物料流程图 ?进行物料衡算和能量衡算,绘制出物料流程图。此时,设计已由定性转入定量。 6、绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图 ?进行设备、管道的工艺计算以及仪表自控设计。绘制出初步

HGT化工工艺设计施工图标识总汇

第一部分:一般要求 1化工工艺设计施工图构成:文字说明、表格和图纸,分提交业主和内部两类文件

*28管道材料等级索引表提交业主 2图纸中图线及文字规定 2.1图线宽度 分三种:粗线0.6~0.9mm:中粗线0.3~0.5mm;细线0.15~0.25mm

第二部分:工艺系统 1特殊阀门和管道附件的表示方法 分类代号英文全称表达意思SV Special valve 特殊阀门 SP Special pipeline 特殊管道附件RO Restriction orifice 限流孔板 表示方法 例:特殊阀门及管道附件的分类代号及其相应的序号,一般填写形式为“分类代号-序号”。 文字说明特殊阀门和管道附件序号一般采用四位数字表示。前二位表示主项编号,后二位表示其排列顺序号。二位数均从01开始,最高位99 2管道标注方法 图例:PG-1310-300-A1A-H或 其中:PG为第1单元,表示物料代号; 13为第2单元,表示主项编号,采用两位数字,从01开始,至99为止; 10为第3单元,表示管道序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号。采用两位数字,从01开始,至99为止; 300为第4单元,表示管道规格,一般标注公称直径,以mm为单位,只注数字,不注单位。英制管道时,如2英寸的管道,则表示为:2″; A1A为第5单元,表示管道等级; H为第6单元,表示绝热或隔声代号。 注:前三个单元组成管段号。当工艺流程简单、管道品种规格不多时,则管道组合号中的5、6单元可省略。第4单元管道尺寸可直接填写管子的外径×壁厚,并标注工程规定的管道材料代号。 2.1物料代号说明 按物料的名称和状态取其英文名词的字头组成物料代号。一般采用2~3个大写英文字母表 工艺物料代号 代号英文全称表达意思代号英文全称表达意思 PA Process Air 工艺气体PGL Process Gas Liquid 气液两相流 工艺物料 PL Process Liquid 工艺液体PS Process Solid 工艺固体 PG Process Gas 工艺气体PGS Process Gas Solid 气固两相流 工艺物料 PLS Process Liquid Solid 液固两相流 工艺物料 PW Process Water 工艺水 辅助、公用工程物料代号 1空气 AR Air 空气CA Compressed Air 压缩空气

化工工艺设计基础 个人总结

本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到 本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建 设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员 必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热 力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方 法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规 环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程 公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→ 批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国 际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工 厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投 入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化 学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料, 催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及 消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及 消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成 及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通 常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计 依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布 置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺 流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:

化工工艺设计基础-个人总结

化工工艺设计基础-个人总结.txt丶︶ ̄喜欢的歌,静静的听,喜欢的人,远远的看我笑了当初你不挺傲的吗现在您这是又玩哪出呢?本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1. 2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:通常是设计院内部设计过程文件, PCD:通常是设计院内部设计过程文件,最终体现在终版 PFD 中(通常由自控专业完成) . 完成) 2.1.3 表格物料平衡表工艺设备数据表工艺设备表取样点汇总表装置界区条件表工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3. 工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3.1 工艺路线的选择 原料来源经济效益和社会效益(生产成本) 经济效益和社会效益(生产成本) 环境保护其它,如操作条件, 其它,如操作条件,安全,消防,投资,工艺先进性,可行性,合理性. 消防,

化工工艺流程图详解

化工工艺流程图-大解 化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件) 工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图 一、方案流程图 1方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段 示意性的展开图,并加有必要的标注与说明 ①设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图,一般不按比例,但应保持它们的 相对大小。 ②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置,应大致符合情况。 ③在方案流程图中,同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。 2工艺流程图的画法 ①用粗实线画出主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料流向,并在流程线的起始和终了 位置注明物料的名称、来源或去向。 ②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠,而实际并不相连时,应将其中 一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。 ③在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。 3位号与名称注写 在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。或可将设备依次编号,并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号,而将名称直接注写在设备的图形上。 (为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料,还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上,这种图 与施工流程图比较接近。方案流程图的图幅一般不做规定。图框和标题栏亦可省略。) 二、施工流程图 1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)。这种流程图应画出所有的生产设 备和全部管道。它是设备布置图和管道布置图的设计依据,并为施工安装、生产操作提供参考。 施工流程图的表达一般应包括以下几项内容: ①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。 ②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各 种管道流程线。 ③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。 2施工流程图的画法 示意性的展开图,可以按主项分别绘制,大的主项可按生产过程分别绘制。 ⑴设备的画法与标注 ①根据流程,自左至右用细实线画出设备的简略外形和内部特征。设备的外形应按一定的 比例画出。 ②设备的位置,一般考虑便于连接管线。当有物料从上自流而下并与其它设备的位置有密 切关系时,设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时,还应标注 限位尺寸。 ③每个工艺设备都应编写设备位号,注写设备名称。设备位号的组成如下所示: C 08 01 A 主项代号采用二位数字01、02、03、…、11、12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英

化工工艺设计与化工过程开发

化工工艺设计与化工过程开发

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称:化工工艺设计与化工过程开发课程代 码:0713 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点 《化工工艺设计与化工过程开发》是高等教育自学考试化学工程与化工工艺专业所开设的专业课之一,它是一门与实际工作联系紧密,应用性较强的课程,是学生毕业后从事管理工程技术、项目研究开发与项目设计等工作必须掌握的一门课程。 二、课程目标与基本要求 学生经过对本课程的学习,系统了解化工工程设计的全过程中各个环节,能结合所学的其它课程知识,掌握工程管理、化工工程设计及项目开发的基本方法和技能。 课程基本要求: 1、掌握化工设计的工作程序; 2、掌握化工厂整套设计所包含的内容; 3、掌握化工工艺设计各个阶段的工作原则及方法; 4、了解化工工艺人员与其它非工艺专业协同合作的内容,并配合完成非工艺设计任务。 三、与本专业其它课程的关系 本课程是在学习了“化工原理”、“物理化学”、“反应工程学”、“化工工艺学”及“计算机应用”等课程基础上设置的。经过本课程的学习,可加深学生对上述课程的深入理解及综合利

用的能力。 第二部分课程内容和考核目标 第一章化工设计概述 一、学习目的与要求 经过本章学习使学生掌握化工设计程序、设计方法步骤及化工厂总平面和整套设计内容。 二、考核知识点与考核要求 (一)化工设计的工作程序(一般) 理解:国家规定的基本建设程序。 (二)化工厂整套设计包含的内容(次重点) 理解:化工厂整套设计包含的内容。 (三)化工工艺设计(重点) 理解:化工工艺设计人员在各个设计阶段需要做的工作。(四)整套设计中的全局问题(一般) 识记:除工艺设计内容外,并与其它非专业人员协同合作,全面考虑和解决非工艺工程设计。 第二章工程项目的可行性研究 一、学习目的与要求 本章掌握可行性研究的重要性及可行性研究内容方法。重点理解产品需求预测和拟建项目应考虑的因素。 二、考核知识点与考核要求 (一)市场调查(一般) 识记:进行市场调查的必要性;市场调查的内容。

第三章工艺流程设计

第三章工艺流程设计 第一节概述 工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置的关键步骤。 生产工艺流程设计在整个工艺设计中最先开始,但随着工艺及其他专业设计的展开,通常需要对初步的工艺流程设计进行局部修改,所以几乎是最后才完成。 生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面:其一是确定由原料到成品的各个生产过程及顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用了哪些生物反应或化工过程及设备。其二是绘制工艺流程图。 在发酵生产过程中,原料往往不是直接变成产品,而是通过一系列的半成品或中间产品再变成成品,同时还有副产品和废液、废渣等生成,“三废”必须严格治理。 因为工艺流程设计是最关键的设计,与其他专业设计息息相关,所以需要由浅人深和分阶段进行。同时必须经过反复推敲,精心安排和计算,不断修改和完善,才能完成设计任务。 生产工艺流程的设计往往经历三个阶段,即:生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图、生产工艺流程图。 具体地说,生产方法和生产规模确定后就可以开展设计生产工艺流程示意图。工艺流程示意图作出后,就可以进行物料衡算和能量衡算以及部分设备计算和选型。待设备设计全部完成后,再修改、充实工艺流程草图,根据流程草图和设备设计进行车间布置设计。根据车间布置图再来修改工艺流程草图,最后得出生产工艺流程图。 当然上面介绍的示意图、草图、流程图的设计程序并非一成不变,还需根据设计项目的难度、技术的成熟程度、设计人员水平及实践经验等多方面因素决定。若设计人员经验丰富,而且是难度不大、技术成熟的项目,甚至可以一次完成生产工艺流程图的设计。 第二节生产方法的选择和工艺流程的设计原则 生产工艺流程设计是整个工艺设计的基础,工艺流程图是指导施工的重要图纸。通常,生产方法的选择和工艺流程设计,是决定设计成败的关键工作。 一、生产方法的选择 生产方法即工艺路线的选择,是生物工程工厂设计的关键步骤。一般要对可选择的各种生产方法进行全面的比较分析,从中选出技术先进、经济合理的工艺路线,以保证项目投产后能达到高产、低耗、优质和安全运转。 以发酵工厂为例,介绍选择生产方法的主要依据。 1.原料来源、种类和性质 如需应用进口原料如啤酒生产的麦芽,则必须采取先进的生产方法和技术,以保证生产出高质量的产品,供出口或内销。原料的种类和性质不同,则生产方法也要相应改变。对酒精生产,采用糖蜜或淀粉作原料,则工艺路线就大不相同。即便是淀粉质原料,也有谷类、薯类原料和野生植物淀粉质原料之分,其工艺流程也有一定差异。 2.产品的质量和规格 糖蜜原料发酵生产三级酒精,可采用两塔式液相过塔蒸馏流程;若生产一级或优级酒精,则必须采用三塔式或多塔式流程。又如啤酒生产中,淡色啤酒或浓色啤酒的糖化、煮沸工艺就不相同。 3.生产规模 工厂的设计生产能力对工艺流程的选择也有影响。生产规模较小时,可采用分批发酵法;对于大型企业,则采用连续发酵工艺有利于生产过程的机械化、自动化和稳产高产的实现。 4.技术水平 生产方法的选择也必须考虑技术水平。如酒精生产,连续发酵技术要求较高的操作技术,而间歇生产则较易掌握。又如味精生产,应用糖蜜原料发酵谷氨酸的方法,具有产酸高、经济效益好的优点,但对菌种和生产技术水平要求严格。所以生产工艺既要考虑先进性,又要保证切实可行。

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